WO2015046036A1 - 遠心圧縮機および過給機 - Google Patents
遠心圧縮機および過給機 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015046036A1 WO2015046036A1 PCT/JP2014/074804 JP2014074804W WO2015046036A1 WO 2015046036 A1 WO2015046036 A1 WO 2015046036A1 JP 2014074804 W JP2014074804 W JP 2014074804W WO 2015046036 A1 WO2015046036 A1 WO 2015046036A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- flow path
- compressor
- intake space
- fluid
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/009—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids by bleeding, by passing or recycling fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/68—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers
- F04D29/681—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/024—Units comprising pumps and their driving means the driving means being assisted by a power recovery turbine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
- F04D27/0207—Surge control by bleeding, bypassing or recycling fluids
- F04D27/0238—Details or means for fluid reinjection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/284—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/4213—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps suction ports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/4226—Fan casings
- F04D29/4233—Fan casings with volutes extending mainly in axial or radially inward direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/441—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/663—Sound attenuation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/68—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers
- F04D29/681—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/684—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers especially adapted for elastic fluid pumps by fluid injection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/68—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers
- F04D29/681—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/685—Inducing localised fluid recirculation in the stator-rotor interface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/40—Application in turbochargers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/50—Inlet or outlet
- F05D2250/51—Inlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/60—Fluid transfer
- F05D2260/606—Bypassing the fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/96—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
Definitions
- the present invention relates to a centrifugal compressor and a supercharger in which a return flow path for returning a part of compressed air to the upstream side is formed.
- a conventional turbocharger includes a bearing housing, a shaft rotatably held by the bearing housing, a turbine impeller provided at one end of the shaft, and a compressor impeller provided at the other end of the shaft.
- the turbocharger is connected to the engine.
- the exhaust gas discharged from the engine rotates the turbine impeller.
- the rotation of the turbine impeller causes the compressor impeller to rotate through the shaft.
- the air bypass valve can be opened to return a part of the compressed air to the upstream side of the compressor impeller, thereby suppressing surge.
- Such a return flow path is applicable not only to the supercharger but also to all centrifugal compressors.
- the air that has flowed back from the downstream side of the compressor impeller through the return flow path joins the main air flow upstream of the compressor impeller. Therefore, the recirculated air may interfere with the main flow and disturb the main flow. When the main flow is disturbed, the sound accompanying the air flow increases depending on the operating conditions, which may reduce the quietness.
- An object of the present invention is to provide a centrifugal compressor and a supercharger capable of improving silence while providing a return flow path to suppress surge.
- a first aspect of the present invention is a centrifugal compressor, which includes a compressor impeller fixed to an end portion of a rotating shaft, a compressor housing that accommodates the compressor impeller, a compressor housing, and extends on an extension line of the rotating shaft. And an intake space located on the front side of the compressor impeller and a fluid that is provided radially outside the rotation shaft with respect to the compressor impeller and is sucked from the intake space and compressed by the compressor impeller.
- the gist of the present invention is to include an introduction portion positioned on the radially inner side of the rotation shaft with respect to the wall surface of the compressor housing.
- the introduction part may be constituted by a reduced diameter part whose inner diameter decreases from the upstream side to the downstream side in the fluid flow direction.
- An annular path extending annularly in the rotational direction of the rotating shaft, on the radially outer side of the rotating shaft from the introduction portion, and on the radially inner side of the rotating shaft from the opening on the intake space side in the return flow channel May be provided.
- the annular path extends to the upstream end side of the introduction part from the opening on the intake space side in the return flow path, and in the radial direction of the rotating shaft from the upstream end side to the downstream end side of the introduction part.
- the cross-sectional area may be enlarged.
- the opening on the intake space side in the return flow path may at least partially overlap with the introduction portion in the radial direction of the rotating shaft.
- the introduction section may be provided detachably on the compressor housing.
- a partition wall that extends annularly in the rotation direction of the rotation shaft is provided in the intake space and on the compressor impeller side from the downstream end of the introduction portion, and an outer peripheral surface of the partition wall and a compressor housing that forms the intake space
- a reflux path that guides fluid from the compressor impeller side toward the introduction portion side may be formed between the wall surfaces.
- the second aspect of the present invention is a supercharger, and the gist thereof is provided with the centrifugal compressor according to the first aspect.
- FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a supercharger according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is an exploded perspective view of a compressor housing and a reduced diameter portion according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is an extraction diagram of a one-dot chain line portion of FIG.
- FIG. 4A is a view for explaining a through passage according to an embodiment of the present invention, and
- FIG. 4B is a view for explaining a first modification of the through passage.
- FIG. 5 is a diagram for explaining a second modification of the through passage.
- turbocharger including a centrifugal compressor
- the configuration of the centrifugal compressor of the supercharger will be described in detail.
- FIG. 1 is a schematic sectional view of the supercharger C.
- the arrow L shown in FIG. 1 indicates the left side of the supercharger C
- the arrow R indicates the right side of the supercharger C.
- the supercharger C includes a supercharger main body 1.
- the supercharger main body 1 has a bearing housing 2, a turbine housing 4 connected to the left side of the bearing housing 2 by a fastening mechanism 3, and a compressor housing 6 connected to the right side of the bearing housing 2 by fastening bolts 5. These are integrated.
- a protrusion 2 a is provided on the outer peripheral surface of the bearing housing 2 in the vicinity of the turbine housing 4.
- the protrusion 2 a protrudes outward in the radial direction of the bearing housing 2.
- a projection 4 a is provided on the outer peripheral surface of the turbine housing 4 in the vicinity of the bearing housing 2.
- the protrusion 4 a protrudes outward in the radial direction of the turbine housing 4.
- the bearing housing 2 and the turbine housing 4 are fixed to each other by fastening the protrusions 2a and 4a by the fastening mechanism 3.
- the fastening mechanism 3 includes a fastening band (G coupling) that holds the protrusions 2a and 4a.
- the bearing housing 2 is formed with a bearing hole 2b that penetrates the supercharger C in the left-right direction.
- the bearing 7 is accommodated in the bearing hole 2b.
- the bearing 7 rotatably supports the shaft 8 (rotating shaft).
- a turbine impeller 9 is integrally fixed to one end of the shaft 8.
- the turbine impeller 9 is rotatably accommodated in the turbine housing 4.
- a compressor impeller 10 is integrally fixed to the other end (end portion 8 a) of the shaft 8.
- the compressor impeller 10 is rotatably accommodated in the compressor housing 6.
- An intake space 11 is formed in the compressor housing 6.
- the intake space 11 opens to the right side of the supercharger C and is connected to an air cleaner (not shown).
- the intake space 11 extends on an extension line in the axial direction of the shaft 8.
- the intake space 11 is located on the front side of the compressor impeller 10.
- An intake passage 11 a is formed in the intake space 11.
- fluid for example, air
- the intake space 11 is formed with a tapered portion 11b.
- the inner diameter of the tapered portion 11 b is gradually reduced toward the compressor impeller 10.
- the turbine impeller 9 side in the axial direction of the shaft 8 is the back surface, and the opposite side is the front surface.
- the diffuser channel 12 is formed in an annular shape and extends from the radially inner side to the outer side of the shaft 8. Further, the diffuser flow path 12 communicates with the intake space 11 via the compressor impeller 10 on the radially inner side.
- the compressor housing 6 is provided with a compressor scroll channel (downstream channel) 13.
- the compressor scroll passage 13 is formed in an annular shape, and is located on the radially outer side of the shaft 8 with respect to the diffuser passage 12.
- the compressor scroll flow path 13 communicates with an intake port of an engine (not shown) and also communicates with the diffuser flow path 12. Therefore, when the compressor impeller 10 rotates, fluid is sucked into the intake space 11 from the outside of the compressor housing 6. Then, in the process of flowing between the blades of the compressor impeller 10, the sucked fluid is increased in pressure and increased by, for example, the action of centrifugal force, and is increased in pressure in the diffuser flow path 12 and the compressor scroll flow path 13.
- the fluid sucked from the intake space 11 is compressed using the rotation of the compressor impeller 10.
- the fluid that has passed through the compressor impeller flows through the compressor scroll flow path 13 and the exhaust flow path 14 (downstream flow path) via the diffuser flow path 12, and is guided out of the compressor housing 6 through the exhaust port 15. Then, the gas is discharged to the intake port of the engine connected to the exhaust port 15.
- a discharge port 16 is formed in the turbine housing 4.
- the discharge port 16 is open on the left side of the supercharger C.
- the discharge port 16 is connected to an exhaust gas purification device (not shown).
- the turbine housing 4 is provided with a flow path 17 and a turbine scroll flow path 18.
- the turbine scroll flow path 18 is formed in an annular shape and is located on the outer side in the radial direction of the shaft 8 than the flow path 17.
- the turbine scroll passage 18 communicates with a gas inlet through which exhaust gas discharged from an exhaust manifold of an engine (not shown) is guided. Further, the turbine scroll passage 18 communicates with the passage 17. Accordingly, the exhaust gas of the engine is guided from the gas inlet to the turbine scroll flow path 18 and is guided to the discharge port 16 via the flow path 17 and the turbine impeller 9.
- the exhaust gas rotates the turbine impeller 9. Then, the rotational force of the turbine impeller 9 is transmitted to the compressor impeller 10 via the shaft 8, and the fluid is boosted by the rotational force of the compressor impeller 10 and guided to the intake port of the engine as described above.
- the compressor housing 6 is provided with a mechanism for returning a part of the compressed fluid to the upstream side.
- a hole 19 is formed in the compressor housing 6 of the turbocharger main body 1 from the right side.
- the hole 19 has a bottom surface, and this bottom surface is located on the wall surface 6 a of the compressor housing 6.
- a through passage 20 is provided between the hole 19 (the bottom surface of the hole 19) and the compressor scroll passage 13.
- the through passage 20 penetrates from the wall surface 6 a of the compressor housing 6 to the wall surface 6 b of the compressor housing 6 that forms the compressor scroll passage 13.
- a through passage 21 is formed between the hole 19 and the intake space 11.
- the through passage 21 penetrates from the wall surface 6 c of the compressor housing 6 positioned on the inner peripheral surface of the hole 19 to the wall surface 6 d of the compressor housing 6 that forms the inner peripheral surface of the intake space 11.
- the return flow path 22 is constituted by the hole 19 and the through paths 20 and 21.
- One end 22 a of the return flow path 22 is located on the wall surface 6 b of the compressor housing 6 that forms the compressor scroll flow path 13.
- the other end 22 b of the return flow path 22 is located on the upstream side of the tapered portion 11 b in the wall surface 6 d of the compressor housing 6 that forms the intake space 11. That is, the return flow path 22 is open to each of the wall surface 6b and the wall surface 6d.
- the return flow path 22 returns a part of the compressed fluid guided to the compressor scroll flow path 13 from the compressor scroll flow path 13 to the intake space 11.
- the air bypass valve 23 is an electric valve that opens and closes the opening on the hole 19 side of the through passage 20 based on, for example, a measured value of the supercharging pressure, an engine control state, or the like.
- the valve body 23 a of the air bypass valve 23 is disposed so as to be able to contact a seat surface located in the vicinity of the periphery of the through-passage 20 in the wall surface 6 a of the compressor housing 6.
- the actuator of the air bypass valve 23 moves the valve body 23a, closes the through passage 20 by bringing the valve body 23a into contact with the seat surface, and opens the through passage 20 by separating the valve body 23a from the seat surface. .
- the air bypass valve 23 may be an electric valve that opens and closes when a diaphragm is activated by a pressure difference between the exhaust passage 14 and the intake space 11. Good.
- the air bypass valve 23 is opened to return a part of the compressed fluid to the intake space 11 on the upstream side of the compressor impeller 10 so that the flow rate toward the compressor impeller 10 is increased. By increasing, surge can be avoided.
- a reduced diameter portion 24 (introduction portion) constituted by an annular member formed separately from the compressor housing 6 is provided.
- FIG. 2 is an exploded perspective view of the compressor housing 6 and the reduced diameter portion 24.
- the reduced diameter portion 24 is formed in a tapered shape in which the inner diameter and the outer diameter gradually decrease from the upstream end 24a toward the downstream end 24b. More specifically, the reduced diameter portion 24 is an introduction path through which fluid is guided from the outside of the compressor housing 6, and constitutes a part of the intake passage 11 a through which the fluid guided from the outside to the compressor housing 6 flows.
- the inner diameter and the outer diameter of the reduced diameter portion 24 are gradually reduced from the upstream side (upstream end 24a side) in the fluid flow direction of the intake flow path 11a toward the downstream side (downstream end 24b side).
- the reduced diameter portion 24 is press-fitted into the intake space 11 and fixed to the compressor housing 6.
- the opening (the other end 22b) on the intake space 11 side in the return flow path 22 is on the downstream side in the fluid flow direction of the intake flow path 11a with respect to the upstream end 24a of the reduced diameter portion 24 and downstream. It is located on the radially outer side of the shaft 8 from the inner peripheral surface 24c of the end 24b.
- downstream end 24 b of the reduced diameter portion 24 has a positional relationship in which the other end 22 b of the return flow path 22 partially overlaps in the radial direction of the shaft 8.
- the positional relationship between the compressor housing 6 and the reduced diameter portion 24 will be described in more detail with reference to FIG.
- FIG. 3 is an extraction diagram of a one-dot chain line portion of FIG.
- the fluid flow is indicated by arrows.
- the other end 22 b of the return flow path 22 is located on the wall surface 6 d constituting the intake space 11.
- the outer peripheral surface 24d of the reduced diameter portion 24 press-fitted into the intake space 11 contacts the compressor housing 6 on the upstream end 24a side.
- the outer peripheral surface 24d has a tapered shape that protrudes radially inward of the shaft 8 toward the downstream end 24b side.
- the downstream end 24b of the reduced diameter portion 24 protrudes from the wall surface 6d of the compressor housing 6 to the inside in the radial direction of the shaft 8 and the return flow path 22 is increased by the thickness of the reduced diameter portion 24.
- the end 22 b is located on the radially outer side of the shaft 8 with respect to the inner peripheral surface 24 c of the downstream end 24 b of the reduced diameter portion 24.
- the downstream end 24 b is the wall surface of the compressor housing 6 where the other end 22 b of the return flow path 22 is open. It is located on the radially inner side of the shaft 8 from 6d.
- the flow direction of the fluid flowing out from the other end 22b of the return flow path 22 is corrected (deflected) in the direction along the main flow before joining the main flow of the fluid from the reduced diameter portion 24 toward the compressor impeller 10. Is done. Therefore, the fluid recirculated by the return flow path 22 is unlikely to interfere with the main flow, and it is possible to suppress noise generation and improve silence. In addition, since the main flow is not easily disturbed, the separation of the flow that is one factor of the surge is suppressed, and the flow rate range in which the surge can be suppressed can be expanded.
- annular path 25 is formed between the outer peripheral surface 24 d of the reduced diameter portion 24 and the wall surface 6 d of the compressor housing 6 that forms the intake space 11.
- the annular path 25 is formed on the outer side in the radial direction of the shaft 8 with respect to the outer peripheral surface 24 d of the reduced diameter portion 24 and on the inner side in the radial direction of the shaft 8 with respect to the other end 22 b of the return flow path 22.
- the annular path 25 extends annularly in the rotational direction (circumferential direction) of the shaft 8.
- a part of the fluid flowing out from the other end 22 b of the return flow path 22 once flows into the annular path 25 and joins the main flow while flowing in the rotation direction of the shaft 8 along the outer peripheral surface 24 d of the reduced diameter portion 24.
- the main flow is a swirl flow that flows in the rotation direction and the axial direction of the shaft 8 due to the rotation of the compressor impeller 10. Therefore, the fluid that has flowed out from the other end 22b of the return flow path 22 is merged into the main flow without substantially disturbing the main flow.
- annular path 25 extends toward the upstream end 24 a (upstream end) side of the reduced diameter portion 24 from the other end 22 b of the return flow path 22.
- the cross-sectional area of the annular path 25 in the radial direction of the shaft 8 increases from the upstream end 24a side of the reduced diameter portion 24 toward the downstream end 24b side.
- the fluid that flows out from the other end 22b of the return flow path 22 and flows into the annular path 25 tends to flow in the direction in which the cross-sectional area is large. That is, it becomes easy to flow toward the downstream side of the mainstream flow. Therefore, it is possible to further suppress the influence of the main flow being disturbed by the fluid that joins the main flow from the annular path 25.
- a part of the other end 22 b of the return flow path 22 overlaps the reduced diameter portion 24.
- the other end 22 b of the return flow path 22 is located on the radially outer side of the shaft 8 with respect to the reduced diameter portion 24.
- the other end 22 b of the return channel 22 partially overlaps with the downstream end 24 b of the reduced diameter portion 24 in the radial direction of the shaft 8.
- the other end 22 b of the return flow path 22 partially overlaps the downstream end 24 b of the reduced diameter portion 24 and the axial position of the shaft 8.
- the reduced diameter portion 24 is a separate member from the compressor housing 6 and is detachably provided on the compressor housing 6. Therefore, compared with the case where the reduced diameter portion 24 is formed integrally with the compressor housing 6, the other end 22 b of the return flow path 22 is made to be closer to the inner peripheral surface 24 c of the downstream end 24 b of the reduced diameter portion 24 as described above. Processing that is located radially outside the shaft 8 is facilitated.
- the reduced diameter portion 24 and the compressor housing 6 are used as separate members, and the above-described annular passage 25 is formed, thereby reducing the contact area between the reduced diameter portion 24 and the compressor housing 6.
- the press-fitting of the part 24 becomes easy.
- the through passage 21 constituting the return flow path 22 is also devised so as not to disturb the main flow. Specifically, first, the through-passage 21 is formed so that the flow path width in the axial direction of the shaft 8 is increased toward the wall surface 6 d that forms the intake space 11.
- FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the through passage 21, and shows a simplified shape of a cross section taken along line IV-IV in FIG. 3. In FIG. 4, the reduced diameter portion 24 is not shown.
- the through passage 21 flows in a plane direction perpendicular to the axial direction of the shaft 8 (plane direction of the IV-IV line cross section) toward the wall surface 6d constituting the intake space 11.
- the road width is also large.
- the through-passage 21 has a large channel cross-sectional area perpendicular to the fluid flow direction toward the wall surface 6d constituting the intake space 11. Therefore, the fluid flowing through the through-passage 21 is less likely to disturb the main flow because the flow velocity is decelerated.
- the through passage 31 is inclined and extended with respect to the radial direction of the shaft 8 along the flow direction of the swirl flow generated in the main flow of the intake space 11. May be present. Even in such a configuration, the fluid flowing through the through passage 21 merges with the main flow along the swirl flow, and thus it is difficult to disturb the main flow.
- the through passage 21 extends in parallel with the radial direction of the shaft 8 has been described.
- the flow in the axial direction of the shaft 8 in the mainstream of the intake space 11 is described.
- the through-passage may be inclined and extended toward the intake space 11 in the direction of approaching the compressor impeller 10 in the axial direction of the shaft 8.
- FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining a second modification.
- the flow of fluid is indicated by arrows.
- a partition wall 40 is formed in addition to the reduced diameter portion 24.
- the partition wall 40 is located closer to the compressor impeller 10 than the downstream end 24 b of the reduced diameter portion 24 in the intake space 11. Further, the partition wall 40 extends annularly in the rotation direction of the shaft 8.
- a reflux path 41 is formed between the outer peripheral surface 40 a of the partition wall 40 and the wall surface 6 d of the compressor housing 6 that forms the intake space 11.
- the partition wall 40 functions as a boundary that separates the intake space 11 and the reflux path 41 and is formed integrally with the compressor housing 6.
- the return passage 41 communicates with a portion where the compressor impeller 10 is located in the intake space 11 by an annular communication passage 42 extending in the rotation direction of the shaft 8. Therefore, the fluid flowing into the return path 41 from the communication path 42 is guided through the return path 41 from the compressor impeller 10 side to the reduced diameter portion 24 side, that is, from the downstream side in the mainstream flow direction to the upstream side.
- the fluid recirculates to the main flow (the intake flow path 11a) from the gap 43 formed between the partition wall 40 and the reduced diameter portion 24.
- the flow rate of the main flow that flows through the intake passage 11a increases, and surge is suppressed.
- the other end 22 b of the return flow path 22 partially overlaps the downstream end 24 b of the reduced diameter portion 24 and the partition wall 40 in the radial direction of the shaft 8.
- the fluid that has flowed out from the other end 22b of the return flow path 22 merges with the fluid that flows through the reflux path 41, and then flows into the intake flow path 11a from the gap 43. At this time, a part of the fluid flowing out from the other end 22 b of the return flow path 22 hits the outer peripheral surface 40 a of the partition wall 40 or the outer peripheral surface 24 d of the reduced diameter portion 24, and the flow velocity is reduced. Or, it becomes easy to flow through the annular path 25 along the outer peripheral surface 24 d of the reduced diameter portion 24. Therefore, the disturbance of the main flow due to the fluid flowing out from the other end 22b of the return flow path 22 is further suppressed.
- the introduction part that forms the flow path through which the fluid is guided from the outside of the compressor housing 6 includes the reduced diameter part 24 whose inner diameter decreases from the upstream side toward the downstream side.
- the inner diameter may be constant, or a step (step) may be formed on the inner peripheral surface, and the inner diameter may be discontinuously reduced from the upstream side toward the downstream side.
- the flow of the fluid guided from the outside of the compressor housing 6 is configured by configuring the introduction portion with the reduced diameter portion 24 whose inner diameter is reduced from the upstream side toward the downstream side as in the above-described embodiment and modification. It is possible to suppress the disturbance of the fluid flow.
- the tapered portion 11b whose inner diameter gradually decreases from the upstream side toward the downstream side is provided on the downstream side of the reduced diameter portion 24 in the mainstream flow direction in the intake passage 11a. Therefore, the main flow after the fluid flowing out from the other end 22b of the return flow path 22 joins is also rectified by the tapered portion 11b, so that it is possible to further suppress the fluid flow disturbance.
- the reduced diameter portion 24 is detachably formed on the compressor housing 6
- the reduced diameter portion 24 may be formed integrally with the compressor housing 6.
- a screw thread is provided on the outer peripheral surface 24d of the reduced diameter portion 24 and the like, and a screw groove that is screwed to the screw thread of the reduced diameter portion 24 is formed on the inner wall of the compressor housing 6 that forms the intake space 11.
- the portion 24 may be fixed to the compressor housing 6 by screw fastening.
- the annular path 25 extends toward the upstream end 24 a side of the reduced diameter portion 24 from the other end 22 b of the return flow path 22, and the reduced diameter portion 24
- the cross-sectional area in the radial direction of the shaft 8 increases from the upstream end 24a side toward the downstream end 24b side has been described.
- the annular path 25 does not have to extend to the upstream end 24a side of the reduced diameter portion 24 from the other end 22b of the return flow path 22, or from the upstream end 24a side to the downstream end 24b side of the reduced diameter portion 24.
- the cross-sectional area in the radial direction of the shaft 8 may not be enlarged and may be constant or reduced.
- the other end 22b of the return flow path 22 has been described with respect to the case where the reduced diameter portion 24 and the radial direction of the shaft 8 are at least partially overlapped.
- the other end 22b may not overlap the reduced diameter portion 24 and the shaft 8 in the radial direction.
- the present invention can be used for a centrifugal compressor and a supercharger in which a return flow path for returning a part of compressed air to the upstream side is formed.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
遠心圧縮機は、インペラ(10)を収容するハウジング(6)を備える。ハウジング(6)は、インペラ(10)の入口側に形成された吸気空間(11)と、インペラ(10)によって圧縮された流体をハウジング(6)の外に導く流路(14)と、吸気空間(11)と流路(14)の各壁面に開口し、流路(14)内の流体の一部を、インペラ(10)を介さずに吸気空間(11)に還流させる戻り流路(22)と、吸気空間(11)に設けられ、流体をハウジング(6)の外からインペラ(10)に導く流路を形成する内周面(24c)を有する導入部(24)とを備える。内周面(24c)において流体の流れ方向の下流端(24b)は、戻り流路(22)が開口するハウジング(6)の壁面よりも、シャフト(8)の径方向内側に位置する。
Description
本発明は、圧縮後の空気の一部を上流側に還流させるための戻り流路が形成される遠心圧縮機および過給機に関する。
従来の過給機は、ベアリングハウジングと、ベアリングハウジングに回転自在に保持されたシャフトと、シャフトの一端に設けられたタービンインペラと、シャフトの他端に設けられたコンプレッサインペラとを備える。過給機をエンジンに接続されている。エンジンから排出される排気ガスは、タービンインペラを回転させる。このタービンインペラの回転によって、シャフトを介してコンプレッサインペラが回転する。
上述の過給機においては、コンプレッサインペラの回転に伴い空気が圧縮されてエンジンに送出される。一方、過給機を搭載した車などにおいて、アクセルのオフなどによってエンジンのスロットルバルブが閉じられると、過給圧が上昇するとともに空気流量が減少する。その結果、流体の圧力や流量が大きく変動し、この変動に伴う音が発生してしまう場合がある(所謂サージ)。そこで、例えば、特許文献1のように、コンプレッサインペラが収容されたコンプレッサハウジングにおいて、コンプレッサインペラの上流と下流を連通する戻り流路を別途設け、当該戻り流路をエアバイパスバルブによって開閉する構成が普及している。この構成を採用すると、過給圧が上昇するとき、エアバイパスバルブを開いて圧縮後の空気の一部をコンプレッサインペラの上流側に還流させてサージを抑制することができる。このような戻り流路は、過給機に限らず、遠心圧縮機全般に適用可能である。
上述した戻り流路を設けた遠心圧縮機において、戻り流路を通ってコンプレッサインペラの下流から上流に還流した空気は、コンプレッサインペラの上流における空気の主流に合流する。そのため、還流した空気が主流に干渉し、主流を乱す場合がある。主流が乱れると、運転条件によっては空気の流れに伴う音が大きくなり、静音性が低下する可能性がある。
本発明の目的は、戻り流路を設けてサージを抑えつつ、静音性を向上することが可能な遠心圧縮機および過給機を提供することである。
本発明の第1の態様は遠心圧縮機であって、回転軸の端部に固定されたコンプレッサインペラと、コンプレッサインペラを収容するコンプレッサハウジングと、コンプレッサハウジングに設けられ、回転軸の延長線上に延在するとともに、コンプレッサインペラの正面側に位置する吸気空間と、コンプレッサインペラに対して回転軸の径方向外側に設けられ、吸気空間から吸引されてコンプレッサインペラによって圧縮された流体を、コンプレッサハウジングの外に導く下流側流路と、一端が下流側流路を形成するコンプレッサハウジングの壁面に開口し、他端が吸気空間を形成するコンプレッサハウジングの壁面に開口し、下流側流路に導かれた流体を下流側流路から吸気空間へ還流させる戻り流路と、吸気空間に設けられる導入部であって、流体をコンプレッサハウジングの外から前記吸気空間に導く流路を形成する内周面を有し、前記内周面における該流体の流れ方向の下流端が、戻り流路の他端が開口するコンプレッサハウジングの壁面よりも、回転軸の径方向内側に位置する導入部と、を備えることを要旨とする。
導入部は、流体の流れ方向の上流側から下流側に向かって内径が縮小する縮径部で構成されてもよい。
導入部よりも回転軸の径方向外側であって、かつ、戻り流路のうち吸気空間側の開口よりも回転軸の径方向内側には、回転軸の回転方向に環状に延在する環状路が設けられてもよい。
環状路は、戻り流路のうち吸気空間側の開口よりも、導入部の上流端側に延在し、かつ、導入部の上流端側から下流端側に向かって、回転軸の径方向における断面積が拡大してもよい。
戻り流路のうち吸気空間側の開口は、導入部と、回転軸の径方向に少なくとも一部が重なっていてもよい。
導入部は、コンプレッサハウジングに着脱自在に設けられてもよい。
吸気空間内であって、導入部の下流端よりもコンプレッサインペラ側には、回転軸の回転方向に環状に延在する隔壁が設けられ、隔壁の外周面と、吸気空間を形成するコンプレッサハウジングの壁面との間には、コンプレッサインペラ側から導入部側に向かって流体を導く還流路が形成されてもよい。
本発明の第2の態様は過給機であって、第1の態様に係る遠心圧縮機を備えることを要旨とする。
本発明によれば、戻り流路を設けてサージを抑えつつ、静音性を向上することが可能となる。
以下に添付図面を参照しながら、本発明の一実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎない従って、これらは、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
以下の実施形態では、遠心圧縮機を備える過給機を例に挙げて説明する。初めに、過給機の概略的な構成について説明した後、過給機の遠心圧縮機の構成について詳述する。
図1は、過給機Cの概略断面図である。以下では、図1に示す矢印Lが過給機Cの左方を示し、矢印Rが過給機Cの右方を示す。図1に示すように、過給機Cは、過給機本体1を備えている。過給機本体1は、ベアリングハウジング2と、ベアリングハウジング2の左側に締結機構3によって連結されるタービンハウジング4と、ベアリングハウジング2の右側に締結ボルト5によって連結されるコンプレッサハウジング6とを有する。これらは一体化されている。
ベアリングハウジング2のタービンハウジング4近傍の外周面には突起2aが設けられている。突起2aは、ベアリングハウジング2の径方向外方に突出している。また、タービンハウジング4のベアリングハウジング2近傍の外周面には突起4aが設けられている。突起4aは、タービンハウジング4の径方向外方に突出している。ベアリングハウジング2とタービンハウジング4は、突起2a、4aを締結機構3によって締結して互いに固定される。締結機構3は、突起2a、4aを挟持する締結バンド(Gカップリング)で構成される。
ベアリングハウジング2には、過給機Cの左右方向に貫通する軸受孔2bが形成されている。軸受孔2bには軸受7が収容される。軸受7は、シャフト8(回転軸)を回転自在に支持する。シャフト8の一端にはタービンインペラ9が一体的に固定されている。タービンインペラ9はタービンハウジング4内に回転自在に収容されている。シャフト8の他端(端部8a)にはコンプレッサインペラ10が一体的に固定されている。コンプレッサインペラ10はコンプレッサハウジング6内に回転自在に収容されている。
コンプレッサハウジング6には吸気空間11が形成されている。吸気空間11は、過給機Cの右側に開口するとともに、不図示のエアクリーナに接続される。吸気空間11は、シャフト8の軸方向の延長線上に延在する。また、吸気空間11は、コンプレッサインペラ10の正面側に位置する。吸気空間11には吸気流路11aが形成されている。コンプレッサインペラ10が回転すると、コンプレッサハウジング6の外からコンプレッサインペラ10の正面に向かって流体(例えば空気)が吸引される。吸引された流体は吸気流路11a内を流通する。また、吸気空間11にはテーパ部11bが形成されている。テーパ部11bの内径は、コンプレッサインペラ10に向かって漸減している。ここで、コンプレッサインペラ10では、シャフト8の軸方向のタービンインペラ9側が背面であって、その反対側が正面である。
締結ボルト5によってベアリングハウジング2とコンプレッサハウジング6とが連結された状態において、これら両ハウジング2、6の互いの対向面は、流体を昇圧するディフューザ流路12を形成する。ディフューザ流路12は環状に形成され、シャフト8の径方向内側から外側に向けて延伸している。また、ディフューザ流路12は上記の径方向内側において、コンプレッサインペラ10を介して吸気空間11に連通している。
コンプレッサハウジング6には、コンプレッサスクロール流路(下流側流路)13が設けられている。コンプレッサスクロール流路13は環状に形成され、ディフューザ流路12よりもシャフト8の径方向外側に位置する。コンプレッサスクロール流路13は、不図示のエンジンの吸気口と連通するとともに、ディフューザ流路12にも連通している。したがって、コンプレッサインペラ10が回転すると、コンプレッサハウジング6の外から吸気空間11に流体が吸引される。そして、当該吸引された流体は、コンプレッサインペラ10の翼間を流通する過程において、例えば遠心力の作用などにより増圧増速され、ディフューザ流路12およびコンプレッサスクロール流路13で昇圧される。
こうして、吸気空間11から吸引された流体は、コンプレッサインペラ10の回転を利用して圧縮される。コンプレッサインペラを通過した流体は、ディフューザ流路12を介してコンプレッサスクロール流路13および排気流路14(下流側流路)を流通し、排気口15を通ってコンプレッサハウジング6の外に導かれて、排気口15に連設されたエンジンの吸気口に吐出される。
タービンハウジング4には吐出口16が形成されている。吐出口16は、過給機Cの左側に開口している。吐出口16は、不図示の排気ガス浄化装置に接続される。また、タービンハウジング4には、流路17と、タービンスクロール流路18とが設けられている。タービンスクロール流路18は環状に形成され、流路17よりもシャフト8の径方向外側に位置する。タービンスクロール流路18は、不図示のエンジンの排気マニホールドから排出される排気ガスが導かれるガス流入口と連通する。また、タービンスクロール流路18は、上記の流路17にも連通している。したがって、エンジンの排気ガスは、ガス流入口からタービンスクロール流路18に導かれ、流路17およびタービンインペラ9を介して吐出口16に導かれる。この流通過程において、排気ガスはタービンインペラ9を回転させる。そして、上記のタービンインペラ9の回転力は、シャフト8を介してコンプレッサインペラ10に伝達され、コンプレッサインペラ10の回転力によって、上記のとおりに、流体が昇圧されてエンジンの吸気口に導かれる。
ところで、過給機Cを搭載した車などにおいてアクセルのオフなどによってエンジンのスロットルバルブが閉じられると、過給圧が上昇するとともに流量が減少する。その結果、サージが生じ、不要な音が発生してしまう場合がある。そこで、コンプレッサハウジング6には、圧縮後の流体の一部を上流側に還流させる機構が設けられている。
この機構について具体的に説明する。図1に示すように、過給機本体1のコンプレッサハウジング6には、その右側から穴19が開けられる。穴19は底面を有し、この底面はコンプレッサハウジング6の壁面6aに位置する。穴19(穴19の底面)とコンプレッサスクロール流路13との間には、貫通路20が設けられている。貫通路20は、コンプレッサハウジング6の壁面6aから、コンプレッサスクロール流路13を形成するコンプレッサハウジング6の壁面6bまで貫通している。
さらに、穴19と吸気空間11との間には貫通路21が形成されている。貫通路21は、穴19の内周面に位置するコンプレッサハウジング6の壁面6cから、吸気空間11の内周面を形成するコンプレッサハウジング6の壁面6dまで貫通している。
戻り流路22は、穴19と貫通路20、21によって構成される。戻り流路22の一端22aは、コンプレッサスクロール流路13を形成するコンプレッサハウジング6の壁面6bに位置する。戻り流路22の他端22bは、吸気空間11を形成するコンプレッサハウジング6の壁面6dにおけるテーパ部11bの上流側に位置する。すなわち、戻り流路22は、壁面6bおよび壁面6dのそれぞれに開口している。
戻り流路22は、コンプレッサスクロール流路13に導かれた、圧縮された流体の一部を、コンプレッサスクロール流路13から吸気空間11へ還流させる。
エアバイパスバルブ23は、例えば、過給圧の測定値やエンジンの制御状態等に基づいて、貫通路20の穴19側の開口を開閉する電動バルブである。エアバイパスバルブ23の弁体23aは、コンプレッサハウジング6の壁面6aのうち、貫通路20の周囲近傍に位置するシート面に当接可能に配される。エアバイパスバルブ23のアクチュエータは、弁体23aを可動とし、弁体23aをシート面に当接させて貫通路20を閉じたり、弁体23aをシート面から離隔させて貫通路20を開いたりする。
ここでは、エアバイパスバルブ23が電動バルブの場合について説明したが、エアバイパスバルブ23は、排気流路14と吸気空間11の圧力差によってダイアフラムが作動して開閉する機械式のバルブであってもよい。
過給圧が上昇し流量が減少し過ぎる場合、エアバイパスバルブ23を開いて圧縮後の流体の一部をコンプレッサインペラ10の上流側の吸気空間11に還流させて、コンプレッサインペラ10に向かう流量を増加させることで、サージを回避することができる。
また、吸気空間11内には、コンプレッサハウジング6と別体に形成された環状部材で構成される縮径部24(導入部)が設けられている。
図2は、コンプレッサハウジング6および縮径部24の分解斜視図である。図2に示すように、縮径部24は、上流端24aから下流端24bに向かって内径および外径が漸減するテーパ形状に形成されている。より詳細には、縮径部24は、コンプレッサハウジング6の外から流体が導かれる導入路であって、外部からコンプレッサハウジング6に導かれる流体が流通する吸気流路11aの一部を構成する。縮径部24の内径および外径は、吸気流路11aの流体の流れ方向の上流側(上流端24a側)から下流側(下流端24b側)に向かうに連れて徐々に縮小する。
縮径部24は、吸気空間11内に圧入され、コンプレッサハウジング6に固定される。このとき、戻り流路22における吸気空間11側の開口(他端22b)は、縮径部24の上流端24aよりも吸気流路11aの流体の流れ方向の下流側であって、かつ、下流端24bの内周面24cよりも、シャフト8の径方向外側に位置する。
また、縮径部24の下流端24bは、戻り流路22の他端22bと、シャフト8の径方向に一部が重なる位置関係となる。コンプレッサハウジング6および縮径部24におけるこれらの位置関係について、図3を用いてさらに詳述する。
図3は、図1の一点鎖線部分の抽出図である。なお、図3中、流体の流れを矢印で示す。図3に示すように、戻り流路22の他端22bは、吸気空間11を構成する壁面6dに位置している。また、吸気空間11に圧入された縮径部24の外周面24dは、上流端24a側においてコンプレッサハウジング6に当接する。外周面24dは、下流端24b側に向かうほど、シャフト8の径方向内側に突出するテーパ形状を有する。
このように、縮径部24の下流端24bがコンプレッサハウジング6の壁面6dからシャフト8の径方向内側に突出している分、および、縮径部24の厚みの分だけ、戻り流路22の他端22bは、縮径部24の下流端24bの内周面24cよりも、シャフト8の径方向外側に位置する。言い換えれば、コンプレッサハウジング6の外から流体が導かれる流路を形成する縮径部24の内周面のうち、下流端24bが、戻り流路22の他端22bが開口するコンプレッサハウジング6の壁面6dよりも、シャフト8の径方向内側に位置する。
その結果、戻り流路22の他端22bから流出した流体の流れ方向は、縮径部24からコンプレッサインペラ10に向かう流体の主流に合流する前に、主流の流れに沿う方向に修正(偏向)される。そのため、戻り流路22によって還流された流体が主流に干渉し難く、音の発生を抑えて、静音性を向上することが可能となる。その上、主流が乱れ難いことから、サージの一要因となっている流れのはく離が抑制され、サージを抑制できる流量範囲を拡大することが可能となる。
また、縮径部24の外周面24dと、吸気空間11を形成するコンプレッサハウジング6の壁面6dとの間には、環状路25が形成されている。換言すれば、環状路25は縮径部24の外周面24dよりもシャフト8の径方向外側であって、かつ、戻り流路22の他端22bよりもシャフト8の径方向内側に形成される。環状路25はシャフト8の回転方向(周方向)に環状に延在する。
戻り流路22の他端22bから流出した流体の一部は、一旦、環状路25に流入し、縮径部24の外周面24dに沿って、シャフト8の回転方向に流れながら、主流に合流する。主流は、コンプレッサインペラ10の回転の影響により、シャフト8の回転方向および軸方向に流れる旋回流となっている。そのため、戻り流路22の他端22bから流出した流体は、主流の流れをほとんど乱さずに、主流に合流される。
また、環状路25は、戻り流路22の他端22bよりも、縮径部24の上流端24a(上流端)側に向かって延在する。シャフト8の径方向における環状路25の断面積は、縮径部24の上流端24a側から下流端24b側に向かって拡大している。
戻り流路22の他端22bから流出し、環状路25に流入した流体は、断面積の大きな方向に向かって流れ易い。すなわち、主流の流れの下流側に向かって流れ易くなる。そのため、環状路25から主流の流れに合流する流体によって、主流が乱される影響をさらに抑制することが可能となる。
また、シャフト8の径方向(図3中、上下方向であって、軸方向に垂直な方向)から見た場合、戻り流路22の他端22bの一部は、縮径部24と重なっている。すなわち、縮径部24に対し、シャフト8の径方向外側に、戻り流路22の他端22bが位置している。ここでは、戻り流路22の他端22bは、縮径部24の下流端24bと、シャフト8の径方向に一部が重なっている。言い換えれば、戻り流路22の他端22bは、縮径部24のうちの下流端24bと、シャフト8の軸方向の位置が一部重なっている。
その結果、戻り流路22の他端22bから流出した流体の一部は、縮径部24の外周面24dに当たって流速が低下し、外周面24dに沿って環状路25を流れ易くなる。そのため、戻り流路22の他端22bから流出した流体による主流の乱れがさらに抑制される。
上述したように、縮径部24は、コンプレッサハウジング6と別部材であり、コンプレッサハウジング6に着脱自在に設けられている。そのため、縮径部24をコンプレッサハウジング6と一体に形成する場合に比べ、上述したように、戻り流路22の他端22bを、縮径部24の下流端24bの内周面24cよりも、シャフト8の径方向外側に位置するような加工が容易となる。
その上、上述したように、縮径部24とコンプレッサハウジング6を別部材とし、上述した環状路25を形成することで、縮径部24とコンプレッサハウジング6との接触面積が小さくなり、縮径部24の圧入が容易となる。
さらに、戻り流路22を構成する貫通路21についても、主流を乱さないような工夫がなされる。具体的には、まず、貫通路21は、吸気空間11を構成する壁面6d側に向かって、シャフト8の軸方向の流路幅が大きく形成されている。
図4は、貫通路21を説明するための説明図であり、図3のIV‐IV線断面の形状を簡略化して示す。図4では、縮径部24は図示を省略する。図4(a)に示すように、貫通路21は、吸気空間11を構成する壁面6d側に向かって、シャフト8の軸方向に垂直な面方向(IV‐IV線断面の面方向)の流路幅も大きく形成されている。
このように、貫通路21は、吸気空間11を構成する壁面6d側に向かって、流体の流れ方向に垂直な流路断面積が大きく形成されている。そのため、貫通路21を流れる流体は、流速が減速して主流の流れを乱し難くなる。
また、図4(b)に示す第1変形例のように、吸気空間11の主流に生じる旋回流の流れ方向に沿って、シャフト8の径方向に対して、貫通路31を傾斜させて延在させてもよい。このような構成であっても、貫通路21を流れる流体は、旋回流に沿って主流に合流するため、主流の流れを乱し難くなる。
また、図3に示すように、本実施形態では、貫通路21は、シャフト8の径方向に平行に延在する場合について説明したが、吸気空間11の主流におけるシャフト8の軸方向の流れに沿って、穴19(図1参照)から吸気空間11に向かって、シャフト8の軸方向にコンプレッサインペラ10に近づく向きに、貫通路を傾斜させて延在させてもよい。
図5は、第2変形例を説明するための説明図である。なお、図5中、流体の流れを矢印で示す。図5に示すように、第2変形例においては、縮径部24に加えて、隔壁40が形成されている。
隔壁40は、吸気空間11内において、縮径部24の下流端24bよりもコンプレッサインペラ10側に位置する。また、隔壁40は、シャフト8の回転方向に環状に延在する。隔壁40の外周面40aと、吸気空間11を形成するコンプレッサハウジング6の壁面6dとの間には還流路41が形成されている。隔壁40は、吸気空間11と還流路41を区分けする境界として機能し、コンプレッサハウジング6と一体に形成される。
シャフト8の回転方向に延在する環状の連通路42によって、還流路41は、吸気空間11においてコンプレッサインペラ10が位置する部分と連通している。そのため、連通路42から還流路41に流入した流体が、還流路41を通ってコンプレッサインペラ10側から縮径部24側、すなわち、主流の流れ方向の下流側から上流側に導かれる。
そして、隔壁40と縮径部24との間に形成される隙間43から、流体が主流(吸気流路11a)に還流する。その結果、吸気流路11aを流れる主流の流量が増加し、サージが抑制される。
また、戻り流路22の他端22bは、縮径部24の下流端24bおよび隔壁40それぞれに対し、シャフト8の径方向に一部が重なっている。
戻り流路22の他端22bから流出した流体は、還流路41を流れる流体と合流した後、隙間43から吸気流路11aに流入する。このとき、戻り流路22の他端22bから流出した流体の一部は、隔壁40の外周面40a、または、縮径部24の外周面24dに当たって流速が低下するとともに、隔壁40の外周面40a、または、縮径部24の外周面24dに沿って環状路25を流れ易くなる。そのため、戻り流路22の他端22bから流出した流体による主流の乱れがさらに抑制される。
上述した実施形態および変形例では、コンプレッサハウジング6の外から流体が導かれる流路を形成する導入部が、上流側から下流側に向かって内径が縮小する縮径部24で構成される場合について説明した。しかし、導入部としては、内径が一定であってもよいし、内周面にステップ(段差)などが形成されて上流側から下流側に向かって不連続に内径が縮小していてもよい。ただし、上述した実施形態および変形例のように、導入部を、上流側から下流側に向かって内径が縮小する縮径部24で構成することで、コンプレッサハウジング6の外から導かれる流体の流れを整流し、流体の流れの乱れを抑制することが可能となる。
また、上述した実施形態では、吸気流路11aのうち、縮径部24よりも主流の流れ方向の下流側において、上流側から下流側に向かって内径が漸減するテーパ部11bが設けられる。そのため、戻り流路22の他端22bから流出した流体が合流した後の主流は、テーパ部11bによっても整流されることから、流体の流れの乱れをさらに抑えることが可能となる。
また、上述した実施形態および変形例では、縮径部24は、コンプレッサハウジング6に着脱自在に形成されている場合について説明したが、縮径部24は、コンプレッサハウジング6に一体形成されてもよい。なお、縮径部24の外周面24dなどにネジ山を設けるとともに、吸気空間11を形成するコンプレッサハウジング6の内壁に、縮径部24のネジ山に螺合するネジ溝を形成し、縮径部24をコンプレッサハウジング6にネジ締結によって固定してもよい。
また、上述した実施形態および変形例では、環状路25が形成される場合について説明したが、環状路25は必須の構成ではない。
また、上述した実施形態および変形例では、環状路25は、戻り流路22の他端22bよりも、縮径部24の上流端24a側に向かって延在し、かつ、縮径部24の上流端24a側から下流端24b側に向かって、シャフト8の径方向における断面積が拡大する場合について説明した。しかし、環状路25は、戻り流路22の他端22bよりも、縮径部24の上流端24a側に延在せずともよいし、縮径部24の上流端24a側から下流端24b側に向かって、シャフト8の径方向における断面積が拡大せず、一定または縮小していてもよい。
また、上述した実施形態および変形例では、戻り流路22の他端22bは、縮径部24と、シャフト8の径方向に少なくとも一部が重なっている場合について説明したが、戻り流路22の他端22bは、縮径部24とシャフト8の径方向に重なっていなくともよい。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
本発明は、圧縮後の空気の一部を上流側に還流させるための戻り流路が形成される遠心圧縮機および過給機に利用することができる。
Claims (8)
- 回転軸の端部に固定されたコンプレッサインペラと、
前記コンプレッサインペラを収容するコンプレッサハウジングと、
前記コンプレッサハウジングに設けられ、前記回転軸の延長線上に延在するとともに、前記コンプレッサインペラの正面側に位置する吸気空間と、
前記コンプレッサインペラに対して前記回転軸の径方向外側に設けられ、前記吸気空間から吸引されて該コンプレッサインペラによって圧縮される流体を、該コンプレッサハウジングの外に導く下流側流路と、
一端が前記下流側流路を形成する前記コンプレッサハウジングの壁面に開口し、他端が前記吸気空間を形成する該コンプレッサハウジングの壁面に開口し、該下流側流路に導かれた流体を該下流側流路から該吸気空間へ還流させる戻り流路と、
前記吸気空間に設けられる導入部であって、流体を前記コンプレッサハウジングの外から前記吸気空間に導く流路を形成する内周面を有し、前記内周面における該流体の流れ方向の下流端が、前記戻り流路の他端が開口する該コンプレッサハウジングの壁面よりも、前記回転軸の径方向内側に位置する導入部と、
を備えることを特徴とする遠心圧縮機。 - 前記導入部は、流体の流れ方向の上流側から下流側に向かって内径が縮小する縮径部で構成されることを特徴とする請求項1に記載の遠心圧縮機。
- 前記導入部よりも前記回転軸の径方向外側であって、かつ、前記戻り流路のうち前記吸気空間側の開口よりも該回転軸の径方向内側には、該回転軸の回転方向に環状に延在する環状路が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の遠心圧縮機。
- 前記環状路は、前記戻り流路のうち前記吸気空間側の開口よりも、前記導入部の上流端側に延在し、かつ、該導入部の上流端側から下流端側に向かって、前記回転軸の径方向における断面積が拡大することを特徴とする請求項3に記載の遠心圧縮機。
- 前記戻り流路のうち前記吸気空間側の開口は、前記導入部と、前記回転軸の径方向に少なくとも一部が重なっていることを特徴とする請求項3または4に記載の遠心圧縮機。
- 前記導入部は、前記コンプレッサハウジングに着脱自在に設けられることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の遠心圧縮機。
- 前記吸気空間内であって、前記導入部の下流端よりも前記コンプレッサインペラ側には、前記回転軸の回転方向に環状に延在する隔壁が設けられ、
前記隔壁の外周面と、前記吸気空間を形成する前記コンプレッサハウジングの壁面との間には、前記コンプレッサインペラ側から前記導入部側に向かって前記流体を導く還流路が形成されていることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の遠心圧縮機。 - 前記請求項1から7のいずれか1項に記載の遠心圧縮機を備えたことを特徴とする過給機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14847943.9A EP3051143B1 (en) | 2013-09-27 | 2014-09-19 | Centrifugal compressor and turbocharger |
| CN201480039501.9A CN105378293B (zh) | 2013-09-27 | 2014-09-19 | 离心压缩机以及增压器 |
| US14/982,643 US10364818B2 (en) | 2013-09-27 | 2015-12-29 | Centrifugal compressor and turbocharger |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013201054A JP6237056B2 (ja) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 遠心圧縮機および過給機 |
| JP2013-201054 | 2013-09-27 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| US14/982,643 Continuation US10364818B2 (en) | 2013-09-27 | 2015-12-29 | Centrifugal compressor and turbocharger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2015046036A1 true WO2015046036A1 (ja) | 2015-04-02 |
Family
ID=52743173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2014/074804 Ceased WO2015046036A1 (ja) | 2013-09-27 | 2014-09-19 | 遠心圧縮機および過給機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10364818B2 (ja) |
| EP (1) | EP3051143B1 (ja) |
| JP (1) | JP6237056B2 (ja) |
| CN (1) | CN105378293B (ja) |
| WO (1) | WO2015046036A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10774731B2 (en) * | 2015-08-11 | 2020-09-15 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Compressor of a turbocharger having an air recirculation valve and turbocharger and motor vehicle having such a compressor |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6237056B2 (ja) * | 2013-09-27 | 2017-11-29 | 株式会社Ihi | 遠心圧縮機および過給機 |
| US10233946B2 (en) * | 2014-11-26 | 2019-03-19 | Borgwarner Inc. | Compressor cover assembly method and forming tool |
| DE102015211270A1 (de) * | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Turbolader für ein Kraftfahrzeug |
| JP6294391B2 (ja) * | 2016-06-28 | 2018-03-14 | 本田技研工業株式会社 | コンプレッサ及び内燃機関の過給システム |
| JP6890070B2 (ja) * | 2017-09-05 | 2021-06-18 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機ケーシングの製造方法、ケーシング素材 |
| EP3760849B1 (en) * | 2018-07-13 | 2023-06-14 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Centrifugal compressor and turbo charger |
| JP6950831B2 (ja) * | 2018-08-23 | 2021-10-13 | 株式会社Ihi | 遠心圧縮機 |
| CN111365262B (zh) * | 2018-12-26 | 2025-05-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 具有整流功能的压缩机和空调器 |
| US11976667B2 (en) * | 2019-03-19 | 2024-05-07 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Centrifugal compressor and turbocharger |
| CN114746636B (zh) * | 2019-12-17 | 2023-12-05 | 三菱重工发动机和增压器株式会社 | 压气机、具备该压气机的涡轮增压器 |
| CN118462662B (zh) * | 2024-04-23 | 2024-11-08 | 浙江神能科技股份有限公司 | 一种给水泵防汽蚀保护装置 |
| WO2025245278A1 (en) * | 2024-05-23 | 2025-11-27 | Tyco Fire & Security Gmbh | Anti-surge vent system |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4213047A1 (de) * | 1992-04-21 | 1993-10-28 | Kuehnle Kopp Kausch Ag | Verdichter mit einer Einrichtung zum Beeinflussen der Hauptströmung im Verdichter |
| JPH07279677A (ja) | 1994-04-06 | 1995-10-27 | Tochigi Fuji Ind Co Ltd | 遠心式過給機 |
| JPH09133098A (ja) * | 1995-11-09 | 1997-05-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 遠心圧縮機 |
| JPH11173153A (ja) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Kyoritsu:Kk | 滑り部材付きターボチャージャ |
| US20080267765A1 (en) * | 2003-12-24 | 2008-10-30 | Hua Chen | Centrifugal Compressor with a Re-Circulation Venturi in Ported Shroud |
| JP2008309029A (ja) * | 2007-06-13 | 2008-12-25 | Ihi Corp | 遠心圧縮機 |
| JP2010174806A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Ihi Corp | 遠心圧縮機 |
| JP2012184751A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-27 | Ihi Corp | ターボ圧縮機 |
| JP2013060878A (ja) * | 2011-09-13 | 2013-04-04 | Toyota Motor Corp | コンプレッサハウジング及び排気タービン過給機 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2470565A (en) * | 1945-10-09 | 1949-05-17 | Ingersoll Rand Co | Surge preventing device for centrifugal compressors |
| GB2256460B (en) | 1991-04-16 | 1994-09-28 | Holset Engineering Co | Compressor |
| JPH09310699A (ja) * | 1996-05-21 | 1997-12-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 遠心圧縮機 |
| US6623239B2 (en) * | 2000-12-13 | 2003-09-23 | Honeywell International Inc. | Turbocharger noise deflector |
| JP4632076B2 (ja) * | 2001-09-05 | 2011-02-16 | 株式会社Ihi | 排気タービン過給機 |
| DE10223876A1 (de) * | 2002-05-29 | 2003-12-11 | Daimler Chrysler Ag | Verdichter für eine Brennkraftmaschine |
| JP4321037B2 (ja) * | 2002-10-25 | 2009-08-26 | 株式会社豊田中央研究所 | ターボチャージャ用遠心圧縮機 |
| DE602004014541D1 (de) * | 2004-06-07 | 2008-07-31 | Honeywell Int Inc | Verdichter mit entstellbarer rückführung und verfahren |
| EP1753961B1 (en) * | 2004-06-07 | 2008-07-23 | Honeywell International, Inc. | Compressor apparatus with recirculation and method therefore |
| US7279677B2 (en) * | 2005-08-22 | 2007-10-09 | Schlumberger Technology Corporation | Measuring wellbore diameter with an LWD instrument using compton and photoelectric effects |
| JP4592563B2 (ja) | 2005-11-07 | 2010-12-01 | 三菱重工業株式会社 | 排気ターボ過給機のコンプレッサ |
| JP2007127108A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排気ターボ過給機のコンプレッサ |
| EP2160262A1 (en) * | 2007-05-31 | 2010-03-10 | Black & Decker, Inc. | Chuck jaw face profile |
| GB0801846D0 (en) * | 2008-02-01 | 2008-03-05 | Cummins Turbo Tech Ltd | A variable geometry turbine with wastegate |
| DE102008014681A1 (de) * | 2008-03-18 | 2009-10-15 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren zum Entgegenwirken eines Abfalls des Ladedrucks und ein Turbolader mit einer Steuerungseinrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
| JP2009236035A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Ihi Corp | 遠心圧縮機及び過給機 |
| JP5795962B2 (ja) * | 2008-11-18 | 2015-10-14 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | 排気ガスターボチャージャのコンプレッサ |
| GB2470050B (en) * | 2009-05-07 | 2015-09-23 | Cummins Turbo Tech Ltd | A compressor |
| US8517664B2 (en) * | 2010-01-19 | 2013-08-27 | Ford Global Technologies, Llc | Turbocharger |
| JP5583701B2 (ja) | 2010-02-09 | 2014-09-03 | 株式会社Ihi | 非対称自己循環ケーシングトリートメントを有する遠心圧縮機と、遠心圧縮機に非対称自己循環ケーシングトリートメントを設ける方法 |
| DE102011017419B4 (de) * | 2010-04-19 | 2021-11-18 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Ablenkeinheit für eine Gasströmung in einem Kompressor und Kompressor, der diese enthält |
| CN201908717U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-07-27 | 湖南天雁机械有限责任公司 | 带有电控机械阀的涡轮增压器 |
| JP5047352B2 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-10-10 | 三菱重工業株式会社 | 排気ターボ過給機のハウジング構造 |
| GB2487250B (en) * | 2011-01-25 | 2017-04-26 | Cummins Ltd | Compressor |
| EP2615308A1 (en) * | 2012-01-12 | 2013-07-17 | Bosch Mahle Turbo Systems GmbH & Co. KG | Charging device |
| JP6106944B2 (ja) | 2012-04-19 | 2017-04-05 | 株式会社Ihi | 遠心圧縮機及び過給機 |
| JP6237056B2 (ja) * | 2013-09-27 | 2017-11-29 | 株式会社Ihi | 遠心圧縮機および過給機 |
-
2013
- 2013-09-27 JP JP2013201054A patent/JP6237056B2/ja active Active
-
2014
- 2014-09-19 EP EP14847943.9A patent/EP3051143B1/en active Active
- 2014-09-19 WO PCT/JP2014/074804 patent/WO2015046036A1/ja not_active Ceased
- 2014-09-19 CN CN201480039501.9A patent/CN105378293B/zh active Active
-
2015
- 2015-12-29 US US14/982,643 patent/US10364818B2/en active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4213047A1 (de) * | 1992-04-21 | 1993-10-28 | Kuehnle Kopp Kausch Ag | Verdichter mit einer Einrichtung zum Beeinflussen der Hauptströmung im Verdichter |
| JPH07279677A (ja) | 1994-04-06 | 1995-10-27 | Tochigi Fuji Ind Co Ltd | 遠心式過給機 |
| JPH09133098A (ja) * | 1995-11-09 | 1997-05-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 遠心圧縮機 |
| JPH11173153A (ja) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Kyoritsu:Kk | 滑り部材付きターボチャージャ |
| US20080267765A1 (en) * | 2003-12-24 | 2008-10-30 | Hua Chen | Centrifugal Compressor with a Re-Circulation Venturi in Ported Shroud |
| JP2008309029A (ja) * | 2007-06-13 | 2008-12-25 | Ihi Corp | 遠心圧縮機 |
| JP2010174806A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Ihi Corp | 遠心圧縮機 |
| JP2012184751A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-27 | Ihi Corp | ターボ圧縮機 |
| JP2013060878A (ja) * | 2011-09-13 | 2013-04-04 | Toyota Motor Corp | コンプレッサハウジング及び排気タービン過給機 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See also references of EP3051143A4 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10774731B2 (en) * | 2015-08-11 | 2020-09-15 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Compressor of a turbocharger having an air recirculation valve and turbocharger and motor vehicle having such a compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3051143A4 (en) | 2017-06-14 |
| US10364818B2 (en) | 2019-07-30 |
| EP3051143A1 (en) | 2016-08-03 |
| EP3051143B1 (en) | 2020-12-30 |
| US20160131148A1 (en) | 2016-05-12 |
| JP2015068192A (ja) | 2015-04-13 |
| CN105378293B (zh) | 2018-06-12 |
| JP6237056B2 (ja) | 2017-11-29 |
| CN105378293A (zh) | 2016-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6237056B2 (ja) | 遠心圧縮機および過給機 | |
| EP3018361B1 (en) | Centrifugal compressor | |
| CN102221016B (zh) | 压缩机气流偏转器以及结合该偏转器的压缩机 | |
| EP2960528B1 (en) | Centrifugal compressor | |
| JP6413980B2 (ja) | ターボチャージャの排気タービン | |
| WO2015174335A1 (ja) | 過給機 | |
| WO2014030248A1 (ja) | 遠心圧縮機 | |
| WO2016035329A1 (ja) | ターボチャージャの排気タービン | |
| WO2018146753A1 (ja) | 遠心圧縮機、ターボチャージャ | |
| US20120222643A1 (en) | Swirl guiding acoustic device with an internal coaxially integrated swirl guide structure | |
| WO2016132644A1 (ja) | 遠心圧縮機および過給機 | |
| CN110520630B (zh) | 离心压缩机 | |
| CN104838110A (zh) | 增压器 | |
| CN105317540A (zh) | 涡轮增压器 | |
| WO2014002809A1 (ja) | 過給機 | |
| JP7107433B2 (ja) | 可変容量型過給機 | |
| JP2013525685A (ja) | 排気ガスターボチャージャのコンプレッサ | |
| JP6372576B2 (ja) | 過給機 | |
| CN106460643B (zh) | 增压器 | |
| JP2014240612A (ja) | 遠心圧縮機及び過給機 | |
| CN105283647B (zh) | 致动器的动力传递机构以及增压器 | |
| CN106996385A (zh) | 具有减少噪声的压气机入口再循环管的压气机再循环系统 | |
| WO2015190361A1 (ja) | 過給機 | |
| JP2016053353A (ja) | ターボチャージャの排気タービン | |
| CN114746636B (zh) | 压气机、具备该压气机的涡轮增压器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14847943 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| REEP | Request for entry into the european phase |
Ref document number: 2014847943 Country of ref document: EP |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2014847943 Country of ref document: EP |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |