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WO2014129143A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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Publication number
WO2014129143A1
WO2014129143A1 PCT/JP2014/000687 JP2014000687W WO2014129143A1 WO 2014129143 A1 WO2014129143 A1 WO 2014129143A1 JP 2014000687 W JP2014000687 W JP 2014000687W WO 2014129143 A1 WO2014129143 A1 WO 2014129143A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
storage
refrigerator
unit
storage space
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2014/000687
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
雅至 中川
豊志 上迫
貴代志 森
健一 柿田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp filed Critical Panasonic Corp
Priority to CN201480009418.7A priority Critical patent/CN105143797B/zh
Priority to DE112014000893.1T priority patent/DE112014000893T5/de
Publication of WO2014129143A1 publication Critical patent/WO2014129143A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • F25D17/045—Air flow control arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/062—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/063—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation with air guides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D2500/00—Problems to be solved
    • F25D2500/04—Calculation of parameters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/06—Sensors detecting the presence of a product

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator provided with means for detecting the storage amount of a storage room.
  • an indirect cooling method in which cold air is circulated in the refrigerator with a fan is a common cooling method for household refrigerators.
  • a conventional refrigerator has a refrigerator temperature sensor for detecting the temperature of the refrigerator compartment and a freezer temperature sensor for detecting the temperature of the freezer compartment in the refrigerator.
  • the conventional refrigerator is keeping temperature in a warehouse at appropriate temperature by carrying out temperature control control according to the detection result output from these sensors.
  • a refrigerator that keeps the inside temperature uniform
  • a refrigerator provided with a movable cold air discharge device (see, for example, Patent Document 1).
  • FIG. 19 is a front view of a main part of the conventional refrigerator 100
  • FIG. 20 is a waveform diagram schematically showing the behavior of the components of the conventional refrigerator 100.
  • a movable cold air discharge device 102 provided in the refrigerator compartment 101 supplies cold air to the left and right to achieve uniform temperature in the cabinet.
  • the compressor is driven when the temperature detected by the temperature sensor in the freezer rises to a predetermined temperature (ON temperature). At this time, if the temperature detected by the temperature sensor in the refrigerator compartment is equal to or higher than a predetermined value (open temperature), an operation of closing the damper in the refrigerator compartment is performed to drive the cooling fan (hereinafter referred to as “open”). This operation is referred to as “simultaneous cooling a freezer compartment a”).
  • the damper of the refrigerator compartment is operated to “open ⁇ close”, and only the freezer compartment side is cooled. (Hereinafter, this operation is referred to as “freezer compartment cooling b”).
  • cooling stop c when the temperature detected by the temperature sensor in the freezer compartment decreases and reaches a predetermined temperature (OFF temperature), the compressor is stopped (hereinafter, this operation is referred to as “cooling stop c”).
  • the conventional refrigerator 100 repeats a series of operation
  • the operation of driving the compressor and the cooling fan with the refrigerator opener and the freezer damper closed is added to the above series of operations. (Hereinafter, this operation is referred to as “cooling in the refrigerator compartment alone”).
  • the conventional refrigerator 100 uniformly cools the entire interior of the refrigerator regardless of the storage condition in the storage, so that cold air is supplied even to places where there is no storage, resulting in waste of excessive cooling.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and provides an easy-to-use refrigerator that ensures freshness while improving energy saving.
  • the refrigerator of the present invention is partitioned by a heat insulating wall and a heat insulating door, and stores a storage room for storing stored items, a storage state estimation unit for estimating a storage state in the storage room, and a storage result of the storage state estimation unit. And an arithmetic control unit that controls the output operation of the electrical functional component.
  • the storage room defines a plurality of storage spaces by one or a plurality of shelves, and the calculation control unit controls the output operation of the electrical functional component based on the estimation result of the storage state estimation unit, and supplies the storage space to the storage space. Change the amount of cooling.
  • the refrigerator of this invention reduces the cooling amount to the location where there is no storage thing by changing the cooling amount to storage space based on the estimation result of the storage condition estimation part in storage space, and wasteful cooling Reduce driving and improve energy-saving performance.
  • FIG. 1 is a front view of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the operation of the flaps of the refrigerator according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a control block diagram of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the storage condition detection operation of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a flowchart showing storage condition detection control of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a flowchart showing the cooling operation determination control using the storage condition detection control of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a flowchart showing another example of the cooling operation determination control using the storage condition detection control of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a flowchart showing still another example of the cooling operation determination control using the storage condition detection control of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a waveform diagram schematically showing the temperature behavior of the temperature sensor according to the presence / absence of a stored item in the target storage space according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a waveform diagram schematically illustrating another example of the temperature behavior of the temperature sensor depending on the presence / absence of an object in the target storage space according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a waveform diagram schematically showing still another example of the temperature behavior of the temperature sensor depending on the presence / absence of an object in the target storage space according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a flowchart showing LED control of the interior lighting of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a characteristic diagram showing the LED output of the interior lighting of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is an explanatory diagram showing a matrix of illuminance in the refrigerator of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line 2-2 in FIG. 1, showing a refrigerator in the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view taken along the line 2-2 in FIG.
  • FIG. 1 showing the refrigerator in the third embodiment of the present invention.
  • 18 is a cross-sectional view taken along line 2-2 in FIG. 1, showing a refrigerator according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a front view of a conventional refrigerator.
  • FIG. 20 is a waveform diagram schematically showing the temperature behavior of a temperature sensor of a conventional refrigerator.
  • FIG. 1 is a front view of the refrigerator 50 according to the first embodiment of the present invention.
  • the refrigerator 50 includes a refrigerator body 11.
  • the refrigerator main body 11 is a heat insulating box, and mainly includes an outer box using a steel plate, an inner box formed of a resin such as ABS, and a heat insulating material such as urethane provided in a space between the outer box and the inner box.
  • the inside of the refrigerator main body 11 is insulated from the surroundings by the structure it has.
  • the refrigerator body 11 is partitioned into a plurality of storage rooms.
  • a refrigeration room 12 is provided at the top, and an ice making room 13 and a switching room 14 are provided side by side at the lower part of the refrigeration room 12.
  • a freezing room 15 is disposed below the ice making room 13 and the switching room 14, and a vegetable room 16 is disposed at the bottom.
  • a door for partitioning from outside air is formed in the front opening of the refrigerator main body 11 at the front of each storage room.
  • an operation unit 17 for setting the internal temperature of each compartment, ice making, rapid cooling, etc., and various information are notified to the user.
  • a display unit 91 which is an example of a notification means for performing the above is arranged.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the refrigerator 50 in the first embodiment of the present invention taken along line 2-2 in FIG.
  • a plurality of storage shelves 18 are provided on the top and bottom, and a plurality of storage spaces are defined. Note that some of the storage shelves 18 are configured to be movable up and down.
  • an illumination state 19 composed of a lamp, a plurality of LEDs, etc., and a storage state detection composed of a light emitting unit 20, such as LEDs, and a light amount detection unit 21, such as an illuminance (light) sensor. Is provided.
  • the illumination unit 19 is on the left side so as to be located in front of half of the depth dimension in the refrigerator and in front (front) of the front end of the storage shelf 18 when viewed from the front side of the door opening side in the refrigerator 50. It arrange
  • positioning of the light quantity detection part 21 is not limited to the above-mentioned example, The position which can light-receive the light irradiated by the light emission part 20 via the stored object 33 (refer FIG. 5) and the structure in a warehouse. As long as it is arranged at any position, it may be arranged at any position in the storage.
  • the upper machine chamber formed with a step in the uppermost rear region in the refrigerator compartment 12 houses the compressor 30 and high-pressure side components of the refrigeration cycle such as a dryer for removing moisture. Yes.
  • the uppermost shelf 18 in the refrigerator compartment 12 is disposed at substantially the same height as the bottom wall of the upper machine room. That is, the uppermost storage space in the refrigerator compartment 12 is provided with an upper machine room facing the back surface. Therefore, the depth dimension of the uppermost storage space in the refrigerator compartment 12 is set smaller than the lower storage space.
  • a cooling chamber (not shown) for generating cold air is provided on the back of the freezing chamber 15.
  • a cooling fan 31 (see FIG. 4) that blows cooler and cold air that is cooling means cooled by the cooler to the refrigerator compartment 12, the ice making chamber 13, the switching chamber 14, the freezer compartment 15, and the vegetable compartment 16. 4) is arranged.
  • a defrosting unit 68 (see FIG. 4) configured by a radiant heater, a drain pan, a drain tube evaporating dish, and the like are configured to defrost the cooler and its surrounding frost and ice.
  • the temperature at which the refrigerating room 12 is controlled to cool is controlled by a damper 67 that cuts off or opens the cold air sent from the cooler, and a flap 74 that switches the flow of the cold air, and the temperature that does not freeze in order to perform refrigerated storage.
  • the temperature is usually controlled at 1 ° C. to 5 ° C. with the lower limit of.
  • the cooling amount referred to here is a value that depends on the amount of cold air and the temperature of the cold air, and the amount of cooling increases when the amount of cold air is large or when the temperature of the cold air is low.
  • the lowermost vegetable room 16 is temperature-controlled at 2 ° C. to 7 ° C. which is equal to or slightly higher than the refrigerator room 12.
  • the freezer compartment 15 is set in a freezing temperature zone and is normally temperature-controlled at ⁇ 22 ° C. to ⁇ 15 ° C. for frozen storage, but for example, ⁇ 30 ° C. to improve the frozen storage state. In some cases, the temperature is controlled to a low temperature of ⁇ 25 ° C.
  • the ice making chamber 13 uses the water sent from the water storage tank (not shown) in the refrigerator compartment 12 to make ice with an automatic ice maker (not shown) provided at the upper part of the room, and the ice is arranged at the lower part of the room. Stored in an ice storage container (not shown).
  • the switching chamber 14 has a refrigeration temperature zone set at 1 ° C. to 5 ° C., a vegetable temperature zone set at 2 ° C. to 7 ° C., and a freezing temperature zone normally set at ⁇ 22 ° C. to ⁇ 15 ° C. It is possible to switch to a preset temperature range between the refrigeration temperature range and the freezing temperature range.
  • the switching chamber 14 is a storage chamber provided with an independent door, which is provided in parallel with the ice making chamber 13, and often includes a drawer-type door.
  • the switching chamber 14 is a storage chamber that can be adjusted to a temperature including the refrigeration and freezing temperature zones.
  • the refrigeration function may be assigned to the refrigeration room 12 and the vegetable room 16, and the freezing function may be assigned to the freezing room 15, respectively, so that a storage room specialized for switching only in the intermediate temperature range between refrigeration and freezing may be used.
  • it is good also as a storage room fixed to freezing in connection with a specific temperature range, for example, the demand for frozen foods increasing in recent years.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the operation of the flap 74 in FIG. 2 of the refrigerator according to the first embodiment of the present invention.
  • the inside of the refrigerator compartment 12 is divided into storage spaces by one or a plurality of shelves 18.
  • the flap 74 is disposed in the duct 73 across the horizontal projection surface of the shelf 18 that defines the storage space, and the flow of cold air in the air passage can be switched in the duct 73 with a simple configuration. Moreover, the flap 74 can operate
  • the storage amount when the storage amount is small, by reducing the cooling amount to the target storage space by closing the flap 74, useless cooling operation can be omitted and the energy saving performance can be further improved.
  • the storage amount when the storage amount is large or increases, by keeping the flap 74 open, the entire interior is cooled, and the amount of cooling can be instantaneously changed to improve the freshness.
  • cooling amount of the flap 74 may be further finely adjusted not only by the fully opened or fully closed operation but also by slightly opening (for example, 30 °) according to the storage condition of the target storage space.
  • the duct 73 in the present embodiment is disposed only on the back side of the refrigerator compartment 12.
  • the door 73 may be actively cooled by extending the duct 73 to the top surface side of the refrigerator compartment 12.
  • a convection in the door pocket may be promoted and cooled by providing a slit shape on the side surface or bottom surface of the door pocket.
  • the storage space in the present embodiment is divided into two sections, an upper stage and a lower stage.
  • the air path is switched between the upper part, which is most difficult for the user to reach, and the lower part, which is relatively easy to use, and when the storage capacity is small, only the lower part is cooled to achieve both energy saving performance and usability. Optimal cooling operation can be realized.
  • the arrangement of the flaps 74 is not limited to the above, and a plurality of flaps 74 may be arranged at any position in the duct 73 as long as the cold air from the cooler can be supplied.
  • the storage space may be divided not only at the upper and lower steps, but also at the left and right portions, the front portion and the rear portion, and the cooling amount of each may be adjusted.
  • FIG. 4 is a control block diagram of the refrigerator 50 in the first embodiment of the present invention.
  • the refrigerator 50 includes a light amount detection unit 21, a temperature sensor 61, a door opening / closing detection unit 62, a calculation control unit 22, a light emitting unit 20, a compressor 30, a cooling fan 31, a temperature compensation heater 32, a damper. 67, a defrosting unit 68, a flap 74, and a display unit 91 are provided.
  • the calculation control unit 22 includes a storage state estimation unit 23, a temperature information determination unit 70, a door opening / closing information determination unit 71, a comparison information determination unit 24, a change information determination unit 25, a storage unit 64, an operation start determination unit 65, and an operation.
  • An end determination unit 66 is provided.
  • the door opening / closing detection unit 62 detects the opening operation or the closing operation, and inputs the signal to the arithmetic control unit 22 configured by a microcomputer or the like. Then, the door opening / closing information determination unit 71 that receives the signal determines the door opening / closing operation.
  • the arithmetic control unit 22 sequentially operates the light emitting units 20 according to a predetermined program.
  • the light amount detection unit 21 detects the light amount in the vicinity and inputs the information to the calculation control unit 22.
  • the storage status estimation unit 23 that has received the information obtains storage information such as the storage amount and the position of the storage items.
  • the obtained storage information is compared by, for example, the storage information before and after the door opening / closing operation by the comparison information determination unit 24, and the comparison information is obtained from the result.
  • the change information determination unit 25 compares the comparison information with a predetermined threshold value to obtain change information of the storage information such as the storage amount and the position of the storage item.
  • the operation start determination unit 65 of the arithmetic control unit 22 is based on the change information obtained by the change information determination unit 25, the compressor 30, the cooling fan 31, the temperature compensation heater 32, the damper 67, the defrosting related to the cooling operation.
  • the operations of the unit 68 and the flap 74 are determined, and the operation is started.
  • the operation end determination unit 66 of the arithmetic control unit 22 ends the operation of each component described above.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the storage state detection operation of the refrigerator 50 according to the first embodiment of the present invention.
  • Irradiation light 34 a output from the light emitting units 20 arranged on the left and right wall surfaces of the refrigerator 50 irradiates the refrigerator 33 and the stored items 33 stored in the refrigerator 12. Further, a part of the irradiation light 34 a is incident on the light amount detection unit 21 disposed in the refrigerator compartment 12.
  • FIG. 5 shows a case where the stored items 33 are stored in the refrigerator compartment 12. Further, FIG. 5 shows a region A in which the irradiation light 34a from both the left and right wall surfaces is shielded by the presence of the storage object 33, a region B in which any one of the irradiation light 34a is shielded, and any left and right irradiation light 34a. Also, a state where an unshielded region C is generated is shown.
  • the light amount detection unit 21 is in the region B where any one of the irradiation lights 34a is shielded, and detects and outputs the corresponding light amount.
  • the area A that is shielded together increases, and thus the amount of light detected by the light amount detector 21 decreases.
  • the light amount detection unit 21 detects a change in the light amount due to the presence of the stored item 33 and the difference in the amount of the stored item 33. And the detection result is discriminated by the storage state estimation unit 23 of the calculation control unit 22 using a predetermined threshold value set in advance, so that the presence / absence or amount of the stored items 33 in the warehouse (eg, more or less) Can be classified.
  • a new light source and material are provided by sharing the light emitting unit 20 with the illumination unit 19 provided in the refrigerator 50 or by using the substrate of the light emitting unit 20 and the substrate of the illumination unit 19 together.
  • the storage state can be detected with a simpler configuration.
  • FIG. 6 is a flowchart showing the storage amount detection control of the refrigerator 50 in the first embodiment of the present invention.
  • the arithmetic control unit 22 detects a door opening / closing operation from the normal main control (step S100) (step S101). It is confirmed that the door is closed (step S102), and if it is closed, the storage amount detection control (step S103) is started.
  • step S104 storage information of the storage room is obtained by the storage state estimation unit 23 (step S104).
  • the comparison information determination unit 24 compares the storage information before and after the door opening / closing operation, before and after the door opening / closing operations of the past several times, or before and after a certain time, and obtains comparison information (step S105).
  • the change information determination unit 25 obtains storage state change information based on the storage information obtained in step S104 and the comparison information obtained in step S105 (step S106). Then, the storage state change information obtained is stored in the storage unit 64 (step S107), and a database for a certain period is constructed.
  • step S108 the arithmetic control unit 22 performs cooling operation control.
  • FIG. 7 is a flowchart showing the cooling operation determination control using the storage state detection control of the refrigerator 50 in the first embodiment of the present invention.
  • step S110 when the door opening / closing operation is detected (step S111), the storage state detection control (step S112) is started.
  • storage state change information is obtained based on the storage information and the comparison information.
  • the calculation control unit 22 performs threshold determination on the storage status data A obtained from the storage information (step S113).
  • the process proceeds to temperature detection control, and temperature data C is acquired (step S115).
  • the temperature data C is smaller than the preset reference temperature data D (the temperature is low) (step S116, Yes)
  • an operation of opening the flap 74 “open ⁇ close” is performed to store the target.
  • the amount of cooling to the space is reduced (step S117). At this time, the cooling amount may be reduced by an operation such as reducing the rotation speed of the compressor 30 and the cooling fan 31 and reducing the opening degree of the damper 67 of the refrigerator compartment 12.
  • step S114 when it is determined that the storage status data A exceeds the preset standard storage status data B or less (NO in step S114), an operation of setting the flap 74 to “closed ⁇ open” is performed, and the entire interior is stored. Is cooled (step S118). Further, when the temperature data C is larger than the preset reference temperature data D (temperature is high) (step S116, NO), the flap 74 is operated to be “closed ⁇ open”, and the entire interior Is cooled (step S118). At this time, the cooling amount may be increased by an operation such as increasing the rotational speeds of the compressor 30 and the cooling fan 31 and increasing the opening degree of the damper 67 of the refrigerator compartment 12.
  • step S115 it is desirable to arrange
  • the temperature sensor 61 is disposed in the upper stage, and the cooling control is determined based on the detection result. This makes it possible to reliably detect a temperature rise in the target storage space, and to further improve energy saving performance and food freshness.
  • FIG. 8 is a flowchart showing another example of the cooling operation determination control using the storage condition detection control of the refrigerator in the first embodiment of the present invention. Only the parts different from FIG. 7 will be described in detail.
  • step S121 when the door opening / closing operation is detected during the main control (step S120) (step S121), the storage state change data E obtained from the storage state change information by the storage state detection control (step S122) is displayed. Then, threshold determination is performed (step S123). When it is determined that the storage state change data E is equal to or less than the reference storage state change data F set in advance (Yes in step S124), the process proceeds to temperature detection control (step S124). Therefore, when the internal temperature is low (step S126, Yes), an operation of opening the flap 74 from “open to closed” is performed to reduce the amount of cooling to the target storage space (step S127).
  • step S124 when it is determined that the storage state change data E exceeds the preset reference storage state change data F (NO in step S124), an operation to turn the flap 74 "closed to open” is performed, The whole is cooled (step S128). Further, even when the internal temperature is high (NO in step S126), the operation of setting the flap 74 to “closed ⁇ open” is performed to cool the entire internal chamber (step S128). In this way, it is also possible to control the cooling operation by determining the presence or amount of stored items based on the storage state change information.
  • FIG. 9 is a flowchart showing still another example of the cooling operation determination control using the storage condition detection control of the refrigerator in the first embodiment of the present invention. Only the parts different from FIG. 7 will be described in detail.
  • step S131 when the door opening / closing operation is detected during the main control (step S130) (step S131), the storage status data G obtained from the storage information by the storage status detection control is acquired (step S132).
  • the storage unit 64 acquires the reference storage status data H from the past storage information (step S133), and performs threshold determination for the storage status data G (step S134).
  • step S133 When it is determined that the storage status data G is equal to or less than the reference storage status data H (Yes in step S135), the process proceeds to temperature detection control (step S136). Therefore, when the internal temperature is low (step S137, Yes), an operation of opening the flap 74 from “open to closed” is performed to reduce the amount of cooling to the target storage space (step S138).
  • the flap 74 is operated to be "closed to open” to cool the entire interior. (Step S139). Further, even when the internal temperature is high (NO in step S137), the operation of setting the flap 74 to “closed ⁇ open” is performed to cool the entire internal chamber (step S139). Thus, based on the past data of the storage information stored in the storage unit 64, the presence / absence and amount of stored items may be determined to control the cooling operation.
  • FIGS. 10 to 12 show the temperature behavior of the temperature sensor 61 and the operation of each electric functional part when the stored items are inserted at different timings, with the timing of inserting the stored items being different during the door opening / closing operation.
  • FIG. 10 shows a case where the stored item 33 is put into the target space during the simultaneous cooling a of the freezer compartment.
  • FIG. 11 shows a case where the stored item 33 is put into the target space during the freezer compartment single cooling b.
  • FIG. 12 is a case where the storage thing 33 is thrown into the object space at the time of cooling stop c.
  • the conventional refrigerator (broken line) is cooled by cooling the portion without the stored item 33 in order to cool the entire interior regardless of the presence or absence of the stored item 33. There is too much waste.
  • the refrigerator 50 of the present embodiment detects the storage state after the door opening / closing operation.
  • the flap 74 is operated to “open ⁇ close”, and the target storage space is moved to the target storage space.
  • Reduce the amount of cooling At this time, the cooling amount may be reduced by an operation such as reducing the rotation speed of the compressor 30 and the cooling fan 31 and reducing the opening degree of the damper 67 of the refrigerator compartment 12. This eliminates unnecessary cooling operation and further improves the energy saving performance.
  • the refrigerator 33 when the refrigerator 33 is simultaneously cooled a, the stored item 33 is put into the target space, and when the stored item 33 is determined to be “present” or “large”, the flap 74 is set to “closed ⁇ open”.
  • the amount of cooling to the target space is increased, and the entire interior is cooled.
  • the cooling amount may be increased by an operation such as increasing the rotational speeds of the compressor 30 and the cooling fan 31 and increasing the opening degree of the damper 67 of the refrigerator compartment 12.
  • the damper 67 of the freezer compartment 15 is immediately opened to “open ⁇ ” when it is determined that the stored item 33 is “present” or “large” in the target storage space. Closed control is performed. Accordingly, it is possible to prevent warm air from the target space where the storage item 33 has been input from flowing into the freezer compartment 15. Then, after a certain time, or when the temperature detected by the temperature sensor 61 of the refrigerator compartment 12 is equal to or lower than a predetermined temperature, or when the temperature detected by the temperature sensor 61 of the freezer compartment 15 is equal to or higher than a predetermined temperature. The 15 dampers 67 are operated to be “closed ⁇ open”.
  • the damper 67 of the refrigerator compartment 12 is used. Perform “Close ⁇ Open” operation. Thereafter, the flap 74 is moved from “closed to open” to increase the amount of cooling to the target space and cool the entire interior. At this time, the cooling amount may be increased by an operation such as increasing the rotation speed of the compressor 30 and increasing the rotation speed of the cooling fan 31.
  • the refrigerator compartment 15 When it is determined that the stored item 33 is “present” or “large”, if the temperature detected by the temperature sensor 61 of the freezer compartment 15 is higher than a predetermined temperature (for example, ON temperature), the refrigerator compartment The cooling of the freezer compartment 15 is prioritized while the 12 dampers 67 and the flaps 74 are closed. Thereafter, when another predetermined temperature (for example, an OFF temperature) is reached, the damper 67 of the refrigerator compartment 12 is operated to “close ⁇ open”, and then the flap 74 is operated to “close ⁇ open”. It is possible to increase the amount of cooling to the target space.
  • a predetermined temperature for example, ON temperature
  • the compressor 30 when the stored item 33 is thrown into the target space at the time of cooling stop c and it is determined that the stored item 33 is “present” or “large”, the compressor 30 is set for a certain time (for example, After stopping for 10 minutes, the compressor 30 is driven at a high speed regardless of the temperature detected by the temperature sensor 61. And the operation
  • the damper 67 of the refrigerator compartment 12 was “open” and the damper 67 of the freezer compartment 15 was “closed” and adhered to the cooler. Cooling with frost may be performed.
  • the damper 67 of the freezer compartment 15 remains “closed”.
  • the stored thing 33 thrown into the refrigerator compartment 12 can be quickly cooled by starting, ensuring the startability of the compressor 30, and performing the independent operation of the refrigerator compartment 12, it is possible to improve the freshness. it can.
  • the temperature detected by the temperature sensor 61 of the freezer compartment 15 becomes equal to or higher than a predetermined temperature, the operation of setting the damper 67 of the freezer compartment 15 to “closed ⁇ open” is performed.
  • the stored item 33 is put into the target space, and it is determined that the stored item 33 is “present” or “large”.
  • the damper 67 of the freezer compartment 15 remains “closed”.
  • the flap 74 by performing the operation of “closing ⁇ opening” the flap 74, the stored items 33 put into the refrigerator compartment 12 can be quickly cooled, so that the freshness can be improved.
  • the damper 67 is controlled to be “closed ⁇ open”.
  • the present invention is not limited to this example, and the refrigerator compartment 12, the ice making chamber 13, the switching chamber 14, and the freezer compartment 15 are provided. And at least one of the vegetable compartments 16.
  • this Embodiment is not necessarily limited to the structure of the refrigerator 50 shown in FIG. 2,
  • the machine room is provided in the rear region of the lowermost store room of the heat insulation box which was common in the past, and the compressor 30 It is also possible to apply to a refrigerator of the type in which
  • the storage state detection unit has been described as a configuration including the light emitting unit 20 and the light amount detection unit 21, but the storage state detection unit of the present invention is not limited thereto.
  • the display unit 91 that is a recognition unit that displays on the outer surfaces of the refrigerator compartment doors 12a and 12b provided on the front side of the refrigerator compartment 12 that is a storage compartment provided with the light amount detector 21 allows the user to display the refrigerator compartment 12 with the display unit 91. The state of the stored items can be notified.
  • the user confirms the display shown on the display unit 91 as the recognition means, opens the refrigerator compartment doors 12a and 12b, and displays “nothing” or “low” in the stored items 33 without hesitation.
  • food can be placed on the storage shelf 18a which is the uppermost storage space, and the refrigerator compartment doors 12a and 12b can be quickly closed.
  • the stored item 33 as food is stored in the storage shelf 18a on the front side of the cold air discharge port (not shown), or the stored item 33 is excessively packed.
  • the target storage space is too packed in the display unit 91 on the outer surface of the refrigerator compartment doors 12a and 12b. Display that the operation is to increase.
  • the stored item 33 when the stored item 33 is excessively packed, or when the stored item 33 is stored in the vicinity of the cold air discharge port (not shown), the stored item 33 becomes a ventilation resistance of the cold air, and the unit time The amount of cool air circulation per hit decreases, and the time for cooling increases. Further, when the amount of cool air circulation is reduced, the air volume of the evaporator is reduced and the heat exchange amount is reduced, so that the evaporation temperature is lowered and the compressor input is also increased due to the expansion of the high / low pressure differential pressure of the refrigeration cycle.
  • the refrigerator 50 that realizes further energy saving can be provided to consumers, which can contribute to CO2 reduction.
  • a recognition means it is not limited to the display part 91,
  • voice is also possible.
  • the storage status information may be displayed on the display unit 91 with an indicator. Thereby, usability can be improved.
  • the configuration of the present embodiment is more effective than the conventional case when there is a possibility of storing a wide variety of foods, such as a home refrigerator.
  • FIG. 13 is an LED control flowchart of the interior lighting of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is an LED output characteristic diagram of the interior lighting of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a matrix diagram of the illuminance in the refrigerator of the first embodiment of the present invention.
  • the output setting value of the light emitting unit 20 near the upper stage where the storage amount is small and the lower stage where the storage amount is large is changed.
  • the upper storage amount obtained by the storage state detection control of the flow of FIG. 6 is determined within the range defined by the storage state estimation unit 23, and is divided into three categories: “large”, “small”, and “none”. (Step S140). If it is classified as “many”, the output setting of the light emitting units 20a and 20b (hereinafter referred to as “upper side LEDs”) installed on the upper side of the illumination unit 19 is stored as 100% in the storage unit 64. Similarly, when it is classified as “less”, the output setting of the light emitting units 20a and 20b is stored as 50% in the storage unit 64. If it is classified as “none”, the output setting of the light emitting units 20a and 20b is stored as 20% in the storage unit 64 (step S141).
  • the detected lower storage amount is classified into three categories, “large”, “small”, and “none”, similarly to the upper storage amount (step S142).
  • the output setting of the light emitting units 20 c and 20 d (hereinafter referred to as “lower LED”) installed on the lower side of the illumination unit 19 is stored in the storage unit 64 as 100%.
  • the output setting of the light emitting units 20c and 20d is stored as 50% in the storage unit 64.
  • the output setting of the light emitting units 20c and 20d is stored as 20% in the storage unit 64 (step S143).
  • the illuminance of the surrounding environment where the refrigerator body 11 is installed is measured by the outside illuminance sensor 72 shown in FIG. 4 (step S144).
  • a specified value for example, 5 lux or more
  • the ambient illuminance is larger than a specified value (for example, 5 lux or more)
  • the ambient illuminance is smaller than a specified value (for example, less than 5 lux)
  • the image is dark, that is, at night when sleeping, and the LED output setting value is increased by a factor of 0.5 and stored.
  • the data is stored in the unit 64 (step S145).
  • the door opening / closing detector 62 determines the door state of the refrigerator compartment door 12a or 12b with the LED output setting value finally determined as described above held (step S146). Therefore, in the case of opening the door, the output setting stored in the storage unit 64 is instructed to the lighting unit 19 to light each LED and irradiate the inside of the cabinet. If the door remains closed, the logic is returned to step S146 to open the door. Each LED is turned off to stand by to stand by (step S147).
  • These specific dimming means include duty control of LED energization (variable pulse), variable LED forward current, variable number of LED lighting, etc., and if these are performed, dimming can be realized.
  • the storage amount is divided into three categories of “large”, “small” and “none”, and the LED output settings are “100%”, “50%”, Three categories of “20%” are used, but finer control becomes possible if the classification or linear relationship is made slightly finer. That is, as shown in FIG. 14, the LED output may be increased in a proportional relationship as the storage amount increases. When the ambient illuminance is low, the linear gradient when bright is small (half here).
  • the dimming of the interior lighting in the upper and lower two zones has been described, but the left and right two zones, the four zones divided into upper, lower, left and right, or any number of zones
  • the same storage amount detection and light control of the interior lighting may be performed.
  • the storage state estimation unit 23 detects the storage state (storage zone / storage amount) in the storage. Further, the daytime / nighttime is determined from the illuminance around the refrigerator main body 11 measured by the outside illuminance sensor 72, and the light emitting unit 20 is dimmed according to the combined state. Power consumption can be reduced, such as reducing the total lighting state at In addition, these light adjustments are not only performed automatically, but dazzle is reduced and visibility is improved particularly at night, and the convenience and satisfaction of the user can be greatly improved.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1 of the refrigerator according to the second embodiment of the present invention.
  • the refrigerator 50 according to the second embodiment includes a storage state detection unit configured by a transmission unit 81 and a reception unit 82 for detecting the storage state in the target space in the refrigerator compartment 12. Is provided.
  • the transmitting unit 81 is located in front of half of the depth dimension in the refrigerator and in front (front) of the front end of the target storage shelf 18a when viewed from the front side of the door opening side in the refrigerator 50. It is arranged on the top surface in the refrigerator compartment 12.
  • the receiving unit 82 is disposed at a rear position in the refrigerator compartment 12.
  • positioning of the transmission part 81 and the receiving part 82 is not limited to the above-mentioned example,
  • the receiving part 82 radiates
  • the storage state estimation unit determines that the stored item 33 is “absent” or “low” based on the detection result of the receiving unit 82
  • the flap 74 shown in FIG. “Closed” is performed to reduce the amount of cooling to the target space. As a result, useless cooling operation can be omitted and the energy saving performance can be further improved.
  • the presence or absence of the storage item 33 in the target storage space is accurately detected, and based on the detection result, the output operation of the electric functional component is optimally performed according to the storage state in the storage space. Control.
  • a refrigerator that eliminates useless cooling operation and realizes high energy saving performance.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1 of the refrigerator according to the third embodiment of the present invention.
  • the refrigerator 50 according to the third embodiment includes a storage state detection in which a transmission unit 83 and a reception unit 84 for detecting a storage state in the target space are integrally formed in the refrigerator compartment 12. Is provided.
  • the transmitting unit 83 and the receiving unit 84 are located in front of half of the depth dimension in the refrigerator and in front (front) of the front end of the storage shelf 18a when viewed from the front side of the door opening side in the refrigerator 50. Thus, it arrange
  • positioning of the transmission part 83 and the receiving part 84 is not limited to the above-mentioned example,
  • the receiving part 84 radiates
  • the temperature of the stored item 33 can be detected by using the reception unit 84 as an infrared sensor. If the calculation control unit (not shown) determines that the temperature of the stored item 33 is low and has been sufficiently cooled based on the detection result of the reception unit 84, the flap 74 shown in FIG. The amount of cooling to the target storage space is reduced. As a result, useless cooling operation can be omitted and the energy saving performance can be further improved.
  • the flap 74 shown in FIG. To increase the amount of cooling to the target storage space. Thereby, since the stored item 33 put into the refrigerator compartment 12 can be quickly cooled, the freshness can be improved.
  • the receiver 84 when an ultrasonic wave is used as a transmitter emitted from the transmitter 83, it is possible to estimate the presence / absence of a stored item by using the receiver 84 as an ultrasonic sensor. If it is determined from the detection result of the reception unit 84 that there is no stored item 33, the flap 74 shown in FIG. 3 is operated to “open ⁇ close” to reduce the amount of cooling to the target space. As a result, useless cooling operation can be omitted and the energy saving performance can be further improved.
  • the operation of turning the flap 74 shown in FIG. increase the amount of cooling to the target space. Therefore, since the stored item 33 put into the refrigerator compartment 12 can be quickly cooled, the freshness can be improved.
  • the transmitter 83 and the receiver 84 are arranged adjacent to each other, so that the presence / absence and temperature of the storage object 33 in the target storage space can be accurately detected with a simpler configuration. Then, based on the detection result, to provide a refrigerator that realizes high energy-saving performance by controlling the output operation of the electrical functional component optimally according to the storage situation in the storage space, thereby eliminating unnecessary cooling operation. Can do.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1 of the refrigerator according to the fourth embodiment of the present invention.
  • a storage state detection unit 85 for detecting the storage state in the target space is disposed in the refrigerating chamber 12 at a rear position in the refrigerating chamber 12. ing.
  • the storage condition detection unit 85 in the present embodiment is preferably a wind speed sensor, a weight sensor, or the like.
  • the storage state detection unit 85 in this case is preferably arranged in the vicinity of the discharge port of the air passage that sends cold air to the storage space, but is not limited to the above-described example, and the position where the change in the wind speed in the target storage space can be detected As long as it is arranged at any position, it may be arranged at any position in the storage.
  • the storage state detection unit 85 determines the presence / absence of the storage item 33 in the target storage space from the change in the weight applied to the storage shelf 18a.
  • the storage status detection unit 85 is preferably arranged below the target storage shelf 18a.
  • a plurality of storage state detection units 85 are provided such as the front side and the back side, or the left side and the right side when viewed from the front side of the door opening side in the refrigerator 50. You may arrange.
  • the flap 74 shown in FIG. Reduce the amount of cooling to the target space. As a result, useless cooling operation can be omitted and the energy saving performance can be further improved.
  • the flap 74 illustrated in FIG. The operation of “closed ⁇ open” is performed to increase the amount of cooling to the target storage space.
  • the storage state detection unit 85 is arranged to detect the presence or amount of the storage item 33 in the target storage space with higher accuracy, and based on the detection result, the storage state in the storage space is matched. , Optimally control the output operation of electrical functional parts. Thus, it is possible to provide a refrigerator that eliminates useless cooling operation and realizes high energy saving performance.
  • the present invention is divided by a heat insulating wall and a heat insulating door, and stores a storage room for storing storage items, a storage state estimation unit for estimating a storage state in the storage room, and an estimation result of the storage state estimation unit And a calculation control unit for controlling the output operation of the electrical functional component.
  • the storage room defines a plurality of storage spaces by one or a plurality of shelves, and the calculation control unit controls the output operation of the electrical functional component based on the estimation result of the storage state estimation unit, and supplies the storage space to the storage space. Change the amount of cooling.
  • the present invention can provide a refrigerator that realizes high energy-saving performance by controlling the output operation of the electrical functional component optimally according to the storage situation in the storage space, thereby eliminating unnecessary cooling operation. .
  • the present invention is directed to the storage space when the estimation result of the storage state estimation unit is the storage amount in the storage space, and the arithmetic control unit determines that there is no food in the storage space or “low”. The amount of cooling may be reduced. With this configuration, the present invention can eliminate useless cooling operation and further improve energy saving performance.
  • the present invention is a flap for switching the flow of cold air in the air passage by the electric functional component, and when the arithmetic control unit determines that there is no food in the storage space, it is stored by the flap.
  • the air flow path on the space side may be closed to reduce the amount of cooling to the storage space.
  • the flap may be arranged in the air passage across the horizontal projection surface of the shelf that defines the storage space.
  • the present invention divides the storage space into two sections, an upper stage and a lower stage, and the air path is switched between the upper stage, which is most difficult for the user to reach, and the lower stage, which is relatively easy to use. May be configured to cool only the lower stage. With this configuration, the present invention can realize an optimal cooling operation that achieves both energy saving performance and usability.
  • the refrigerator of the present invention has a storage state detection function, and is useful as a household refrigerator or a commercial refrigerator that switches the operation mode to a power saving operation or the like using the detection result.

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Abstract

本発明は、断熱壁と断熱扉とによって区画され、収納物を収納する収納室と、収納室内の収納状況を推定する収納状況推定部（２３）と、電気機能部品であるフラップ（７４）の出力動作を制御する演算制御部（２２）を備える。収納室は、一つ又は複数の収納棚によって収納空間を区画する。そして、演算制御部（２２）は収納空間における収納状況推定部（２３）の推定結果に基づいて、電気機能部品であるフラップ（７４）の出力動作を制御し、収納空間への冷却量を変化させる。

Description

冷蔵庫
　本発明は、貯蔵室の収納量を検知する手段を備えた冷蔵庫に関する。
　近年の家庭用冷蔵庫の冷却方法としては、冷気をファンで冷蔵庫内に循環させる間接冷却方式が一般的である。このような従来の冷蔵庫は、冷蔵庫内に、冷蔵室の温度を検知する冷蔵室温度センサと、冷凍室の温度を検知する冷凍室温度センサとを有している。また、従来の冷蔵庫は、これらのセンサから出力される検知結果に応じて温調制御することで、庫内の温度を適温に保っている。
　例えば、庫内温度を均一に保つ冷蔵庫として、可動式の冷気吐出装置を設けた冷蔵庫がある（例えば、特許文献１を参照）。
　図１９は、従来の冷蔵庫１００の要部正面図であり、図２０は、従来の冷蔵庫１００の構成部品の挙動を模式的に示す波形図である。
　図１９に示すように、従来の冷蔵庫１００においては、冷蔵室１０１内に設けられた可動式の冷気吐出装置１０２が、左右に冷気を供給して庫内温度の均一化を図っている。
　また、図２０に示したように、従来の冷蔵庫１００においては、冷凍室の温度センサの検知する温度が上がって所定の温度（ＯＮ温度）まで上昇すると圧縮機を駆動する。また、このとき冷蔵室の温度センサの検知温度が所定値の温度（開温度）以上であれば、冷蔵室のダンパを「閉→開」とする動作を行って、冷却ファンを駆動する（以下、この動作を「冷蔵室冷凍室同時冷却ａ」という）。
　その後、冷蔵室の温度センサの検知温度が所定の温度（閉温度）に到達すると、冷蔵室のダンパを「開→閉」とする動作を行い、冷凍室側のみを冷却運転する。（以下、この動作を「冷凍室単独冷却ｂ」という）。
　その後、冷凍室の温度センサの検知温度が下がって所定の温度（ＯＦＦ温度）に到達すると、圧縮機を停止する（以下、この動作を「冷却停止ｃ」という）。
　そして、従来の冷蔵庫１００は、その通常運転中に、冷蔵室冷凍室同時冷却ａ、冷凍室単独冷却ｂ、冷却停止ｃの一連の動作を順に繰り返す。
　なお、冷凍室のダンパを有する冷蔵庫１００であれば、上記一連の動作に、冷蔵室のダンパを「開」、冷凍室のダンパを「閉」として、圧縮機および冷却ファンを駆動する動作が加えられる（以下、この動作を「冷蔵室単独冷却」という）。
　しかしながら、従来の冷蔵庫１００は、庫内の収納状況に関わらず庫内全体を万遍なく冷却するため、収納物がない箇所に対しても冷気を供給し、冷やしすぎの無駄が生じている。
　また、近年就労形態が変化し、共働き世帯が増加している。また、大型スーパー等での買物の機会が増加している。これにより、休日に一週間分の食品をまとめ買いする人々が増加しており、冷蔵庫１００の収納量が今までよりも大きく変化する傾向がある。また、まとめ買い前日には極端に冷蔵庫１００の収納量が少ない場合も多く、一般家庭の生活パターンが変化しつつある。
　本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、省エネ性を高めながら、保鮮性を確保する使い勝手のよい冷蔵庫を提供する。
特開平８－２４７６０８号公報
　本発明の冷蔵庫は、断熱壁と断熱扉とによって区画され、収納物を収納する収納室と、収納室内の収納状況を推定する収納状況推定部と、収納状況推定部の推定結果を記憶する記憶部と、電気機能部品の出力動作を制御する演算制御部を備える。収納室は、一つ又は複数の棚によって複数の収納空間を区画形成するとともに、演算制御部は収納状況推定部の推定結果に基づいて、電気機能部品の出力動作を制御し、収納空間への冷却量を変化させる。
　これによって、収納空間における収納状況に合わせて、最適に電気機能部品の出力動作を制御することができる。
　そして、本発明の冷蔵庫は、収納空間における収納状況推定部の推定結果に基づいて、収納空間への冷却量を変化させることにより、収納物がない箇所への冷却量を低減し、無駄な冷却運転を省き、省エネ性能を向上させる。
図１は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の正面図である。 図２は、図１の２－２線断面図である。 図３は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫のフラップの動作を説明する説明図である。 図４は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の制御ブロック図である。 図５は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の収納状況検出動作を説明する説明図である。 図６は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の収納状況検知制御を示すフローチャートである。 図７は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の収納状況検知制御を利用した冷却運転判定制御を示すフローチャートである。 図８は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の収納状況検知制御を利用した冷却運転判定制御の他の例を示すフローチャートである。 図９は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の収納状況検知制御を利用した冷却運転判定制御のさらに別の例を示すフローチャートである。 図１０は、本発明の第１の実施の形態における対象収納空間の収納物有無による温度センサの温度挙動を模式的に示す波形図である。 図１１は、本発明の第１の実施の形態における対象収納空間の収納物有無による温度センサの温度挙動の他の例を模式的に示す波形図である。 図１２は、本発明の第１の実施の形態における対象収納空間の収納物有無による温度センサの温度挙動のさらに別の例を模式的に示す波形図である。 図１３は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の庫内照明のＬＥＤ制御を示すフローチャートである。 図１４は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の庫内照明のＬＥＤ出力を示す特性図である。 図１５は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の庫内照度のマトリックスを示す説明図である。 図１６は、本発明の第２の実施の形態における冷蔵庫を示す図１における２－２線断面図である。 図１７は、本発明の第３の実施の形態における冷蔵庫を示す図１における２－２線断面図である。 図１８は、本発明の第４の実施の形態における冷蔵庫を示す図１における２－２線断面図である。 図１９は、従来の冷蔵庫の庫内正面図である。 図２０は、従来の冷蔵庫の温度センサの温度挙動を模式的に示す波形図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
　（第１の実施の形態）
　以下、本発明の第１の実施の形態について説明する。
　図１は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫５０の正面図である。
　図１に示したように、冷蔵庫５０は、冷蔵庫本体１１を備えている。冷蔵庫本体１１は断熱箱体であり、主に鋼板を用いた外箱と、ＡＢＳ等の樹脂で成形された内箱と、外箱と内箱との空間に設けたウレタン等の断熱材とを有する構造で、冷蔵庫本体１１の内部は周囲と断熱されている。
　冷蔵庫本体１１は、複数の貯蔵室に断熱区画されている。最上部には、冷蔵室１２が設けられ、冷蔵室１２の下部には製氷室１３および切換室１４が横並びに設けられている。製氷室１３および切換室１４の下部には冷凍室１５、最下部には野菜室１６が、それぞれ配置されている。
　各貯蔵室の前面には、外気と区画するための扉が、冷蔵庫本体１１の前面開口部に構成されている。冷蔵室１２の冷蔵室扉１２ａ、１２ｂの中央部付近には、各室の庫内温度設定や、製氷および急速冷却等の設定を行うための操作部１７と、使用者にさまざまな情報を報知するための報知手段の一例である表示部９１とが配置されている。
　図２は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫５０の、図１における２－２線断面図である。
　図２に示したように、冷蔵室１２内には、上下に複数の収納棚１８が設けられ、複数の収納空間を区画形成している。なお、一部の収納棚１８は、上下に可動できるように構成されている。
　また、冷蔵室１２内には、ランプや複数のＬＥＤ等で構成された照明部１９、ならびに、ＬＥＤ等の発光部２０および照度（光）センサ等の光量検知部２１で構成された収納状況検知部が設けられている。
　照明部１９は、冷蔵庫５０内の扉開放側前面から見て、庫内の奥行寸法の１／２より手前で、かつ、収納棚１８の先端よりも前方（手前）に位置するように、左側壁面および右側壁面にそれぞれ縦方向に配置されている。また、発光部２０は、照明部１９と近接する位置に隣接配置されており、光量検知部２１は、冷蔵室１２内の後方位置に配置されている。
　なお、光量検知部２１の配置は、上述の例に限定されず、収納物３３（図５参照）、および庫内の構造物を介して、発光部２０により照射される光を受光可能な位置に配置されている限り、庫内の何れの位置に配置しても構わない。
　冷蔵室１２内の最上部の後方領域に段部を有して形成された上部機械室内には、圧縮機３０、および、水分除去を行うドライヤ等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収納されている。
　そして、冷蔵室１２内の最上部の棚１８は、上部機械室の底面壁と略同一の高さに配置されている。すなわち、冷蔵室１２内の最上部の収納空間は、背面に対向して上部機械室を備えている。したがって、冷蔵室１２内の最上部の収納空間の奥行寸法は、下部の収納空間より小さく設定されている。
　冷凍室１５の背面には、冷気を生成する冷却室（図示せず）が設けられている。その冷却室内には、冷却器、および、冷却器で冷却した冷却手段である冷気を、冷蔵室１２、製氷室１３、切換室１４、冷凍室１５および野菜室１６に送風する冷却ファン３１（図４参照）が配置されている。また、冷却器やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためにラジアントヒータで構成された除霜部６８（図４参照）、ドレンパンおよびドレンチューブ蒸発皿等が構成されている。
　冷蔵室１２では、冷却器から送られた冷気を遮断、又は開放するダンパ６７と、冷気の流れを切り替えるフラップ７４によって冷蔵室１２内の冷却量を調節し、冷蔵保存を行うために凍らない温度を下限として通常１℃～５℃に温度制御されている。
　なお、ここで言う冷却量は、冷気の風量および冷気の温度に依存する値であり、冷気の風量が大きい場合や冷気の温度が低い場合は、冷却量が大きくなる。
　最下部の野菜室１６は、冷蔵室１２と同等または若干高い２℃～７℃に温度制御されている。
　また、冷凍室１５は、冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常－２２℃～－１５℃に温度制御されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば－３０℃や－２５℃の低温に温度制御されるように設定される場合もある。
　製氷室１３は、冷蔵室１２内の貯水タンク（図示せず）から送られた水により、室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷をつくり、その氷を室内下部に配置した貯氷容器（図示せず）に貯蔵する。
　切換室１４は、１℃～５℃に設定される冷蔵温度帯、２℃～７℃に設定される野菜温度帯、通常－２２℃～－１５℃に設定される冷凍温度帯以外にも、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り換えることができる。切換室１４は、製氷室１３に並設された、独立扉を備えた貯蔵室であり、引き出し式の扉を備えることが多い。
　なお、本実施の形態では、切換室１４を、冷蔵および冷凍の温度帯を含めた温度に調整可能な貯蔵室であるとしている。しかし、冷蔵機能は冷蔵室１２と野菜室１６に、冷凍機能は冷凍室１５に、それぞれ委ねて、冷蔵と冷凍の中間の温度帯のみの切り換えに特化した貯蔵室としてもよい。また、特定の温度帯、例えば、近年冷凍食品の需要が多くなってきたことに伴い、冷凍に固定された貯蔵室としてもよい。
　図３は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の図２におけるフラップ７４の動作を説明する説明図である。
　冷蔵室１２内は一つ又は複数の棚１８によって収納空間を区画されている。フラップ７４は収納空間を区画形成する棚１８の水平投影面に跨ってダクト７３内に配置され、ダクト７３内において簡易な構成で風路内の冷気の流れを切り替えることができる。また、フラップ７４は収納状況推定部の推定結果に基づいて、動作を行い、収納空間への冷却量を調節することができる。
　例えば、収納量が少ない場合には、フラップ７４を閉として対象の収納空間への冷却量を低減することで、無駄な冷却運転を省き、更に省エネ性能を向上できる。一方、収納量が多い、又は増加した場合には、フラップ７４を開とすることで、庫内全体を冷却し、瞬時に冷却量を変化させることで、保鮮性を向上させることができる。
　なお、フラップ７４は全開、又は全閉の動作だけでなく、対象収納空間の収納状況に合わせて、微開（例えば、３０°）等とすることにより冷却量を更に細かく調節してもよい。
　また、本実施の形態におけるダクト７３は、冷蔵室１２の奥側にのみ配置されている。しかし、ドアポケット内収納物の温度が必要以上に高くなるのを防ぐために、ダクト７３を冷蔵室１２の天面側まで延長することで、ドア側を積極的に冷却する構成にしてもよい。
　また更に、ドアポケットの側面、又は底面にスリット形状を設けることで、ドアポケット内の対流を促進させて冷却してもよい。
　本実施の形態における収納空間は上段部と下段部の２区画に分割している。この構成により、使用者が一番手の届きにくい上段と比較的に使い勝手の良い下段で風路を切り替え、収納量が少ない場合には、下段のみを冷却することで、省エネ性能と使い勝手を両立する最適な冷却運転を実現できる。
　なお、フラップ７４の配置は、上述に限定されず、冷却器からの冷気を供給できる位置であれば、ダクト７３内の何れの位置に、複数個配置しても構わない。
　また、収納空間の区画は、上段部と下段部のみならず、左部と右部、手前部と奥部で区画し、それぞれの冷却量を調節してもよい。
　以上のように構成された冷蔵庫５０について、その動作および作用を説明する。
　図４は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫５０の制御ブロック図である。
　図４に示したように、冷蔵庫５０は、光量検知部２１、温度センサ６１、扉開閉検知部６２、演算制御部２２、発光部２０、圧縮機３０、冷却ファン３１、温度補償ヒータ３２、ダンパ６７、除霜部６８、フラップ７４、および表示部９１を備えている。
　なお、外部環境を測定するために、外気温度センサ６３および庫外照度センサ７２をさらに備えていてもよいが、必須ではない。
　また、演算制御部２２は、収納状況推定部２３、温度情報判定部７０、扉開閉情報判定部７１、比較情報判定部２４、変化情報判定部２５、記憶部６４、運転開始判定部６５および運転終了判定部６６を有している。
　本実施の形態の冷蔵庫５０は、扉開閉動作が行われると扉開閉検知部６２により開動作または閉動作を検知し、その信号をマイコン等で構成される演算制御部２２に入力する。そして、その信号を受けた扉開閉情報判定部７１によって、扉の開閉動作を判定する。扉が閉じたと扉開閉情報判定部７１が判定した場合には、演算制御部２２は、あらかじめ決められたプログラムにより、発光部２０を順次動作させる。
　光量検知部２１は、近傍の光量を検知し、その情報を演算制御部２２に入力する。そして、その情報を受けた収納状況推定部２３によって収納量や収納物の位置等の収納情報が得られる。
　得られた収納情報は、比較情報判定部２４によって、例えば、扉開閉動作前後の収納情報の比較がなされ、その結果から比較情報が得られる。
　次に、変化情報判定部２５によって、比較情報と所定の閾値とが比較されて、収納量や収納物の位置等の収納情報の変化情報が得られる。
　そして、演算制御部２２の運転開始判定部６５は、変化情報判定部２５によって得られた変化情報に基づいて、冷却運転にまつわる圧縮機３０、冷却ファン３１、温度補償ヒータ３２、ダンパ６７、除霜部６８およびフラップ７４の動作を決定し、運転を開始する。また、演算制御部２２の運転終了判定部６６は、上述した各構成要素の運転を終了させる。
　ここで、収納状況検知部を構成する発光部２０および光量検知部２１の動作を詳細に説明する。
　図５は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫５０の収納状況検出動作を説明するための図である。
　冷蔵庫５０の左右両壁面に配置された発光部２０から出力された照射光３４ａは、冷蔵室１２内および冷蔵室１２内部に収納された収納物３３を照射する。また、この照射光３４ａの一部は、冷蔵室１２内に配置した光量検知部２１に入射する。図５は、冷蔵室１２内に収納物３３が収納されている場合を示している。さらに図５は、収納物３３の存在により、左右両壁面からの照射光３４ａが共に遮蔽される領域Ａ、何れか一方の照射光３４ａが遮蔽される領域Ｂ、および左右の何れの照射光３４ａも遮蔽されない領域Ｃが発生する様子を示している。
　この場合、光量検知部２１は、何れか一方の照射光３４ａが遮蔽される領域Ｂにあり、該当する光量を検知して出力する。また、収納物３３の量が多い場合には、共に遮蔽される領域Ａが増加するため、光量検知部２１の検知光量は減少する。
　また、収納量が少ない場合には、何れの照射光３４ａも遮蔽されない領域Ｃが増加するため、光量検知部２１の検知光量は増加する。
　このように、収納物３３の存在、および収納物３３の量の違いに起因した光量変化を光量検知部２１で検知する。そして、その検知結果を、演算制御部２２の収納状況推定部２３によって、予め設定した所定の閾値を用いて判別することにより、庫内の収納物３３の有無、又は量（例：多いか少ないか）を分類することができる。
　なお、発光部２０を、冷蔵庫５０内に設けられている照明部１９と兼用したり、発光部２０の基板と照明部１９の基板を兼用したりすることにより、新たな光源、材料を設けることなく、より簡易な構成で収納状態の検知が可能となる。
　次に、発光部２０および光量検知部２１を使った収納量検知制御を説明する。
　図６は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫５０の収納量検知制御を示すフローチャートである。
　図６において、演算制御部２２は、通常のメイン制御（ステップＳ１００）から、扉開閉動作を検知する（ステップＳ１０１）。扉が閉状態であることを確認し（ステップＳ１０２）、閉状態であれば、収納量検知制御（ステップＳ１０３）をスタートさせる。
　まず、収納状況推定部２３で貯蔵室の収納情報を得る（ステップＳ１０４）。そして、比較情報判定部２４で、扉開閉動作前後、過去複数回の扉開閉動作前後、または、一定時間前後の収納情報の比較がなされ、比較情報を得る（ステップＳ１０５）。
　そして、変化情報判定部２５によって、ステップＳ１０４で得た収納情報とステップＳ１０５で得た比較情報とに基づいて、収納状況の変化情報が得られる（ステップＳ１０６）。そして、得られた収納状況の変化情報を記憶部６４に記憶し（ステップＳ１０７）、ある一定期間のデータベースを構築する。
　そして、そのデータベースに基づいて、演算制御部２２は、冷却運転制御を行う（ステップＳ１０８）。
　次に、前述した収納状況検知制御にもとづいて、冷却運転制御を行う具体例について、図７から図９を用いて説明する。
　図７は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫５０の収納状況検知制御を利用した冷却運転判定制御を示すフローチャートである。
　図７において、メイン制御（ステップＳ１１０）中に、扉開閉動作が検知される（ステップＳ１１１）と、収納状況検知制御（ステップＳ１１２）が開始される。
　具体的には、図６のステップＳ１０４～ステップＳ１０７に示したように、収納情報と比較情報に基づいて収納状況の変化情報が得られる。
　次に、演算制御部２２は、収納情報から得た収納状況データＡに対して閾値判定を行う（ステップＳ１１３）。そして、収納状況データＡが、事前に設定した基準収納状況データＢ以下であると判定した場合（ステップＳ１１４，Ｙｅｓ）、温度検知制御に移行し、温度データＣを取得する（ステップＳ１１５）。そして、温度データＣが、事前に設定した基準温度データＤよりも小さい（温度が低い）場合（ステップＳ１１６，Ｙｅｓ）には、フラップ７４を「開→閉」とする動作を行い、対象の収納空間への冷却量を低減する（ステップＳ１１７）。この際に、合わせて、圧縮機３０と冷却ファン３１の回転数を低下させ、冷蔵室１２のダンパ６７の開度を小さくする等の動作によって冷却量を低減してもよい。
　一方、収納状況データＡが、事前に設定した基準収納状況データＢ以下を超えると判定した場合（ステップＳ１１４，ＮＯ）には、フラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、庫内全体を冷却する（ステップＳ１１８）。また、温度データＣが、事前に設定した基準温度データＤよりも大きい（温度が高い）場合（ステップＳ１１６，ＮＯ）にも、フラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、庫内全体を冷却する（ステップＳ１１８）。この際に、合わせて、圧縮機３０と冷却ファン３１の回転数を増加させ、冷蔵室１２のダンパ６７の開度を大きくする等の動作によって冷却量を増加させてもよい。
　なお、温度検知制御（ステップＳ１１５）について、区画した収納空間ごとに温度センサ６１を配置することが望ましい。例えば、本実施の形態においては、上段部に温度センサ６１を配置し、この検知結果に基づいて、冷却制御の判定を行なう。このことにより、対象の収納空間における温度上昇を確実に検知し、更に省エネ性能と食品の保鮮性を高めることができる。
　図８は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の収納状況検知制御を利用した冷却運転判定制御の他の例を示すフローチャートである。図７と異なる部分についてのみ詳細な説明を行う。
　図８において、メイン制御（ステップＳ１２０）中に、扉開閉動作が検知される（ステップＳ１２１）と、収納状況検知制御（ステップＳ１２２）による収納状況の変化情報から得た収納状況変化データＥに対して、閾値判定を行う（ステップＳ１２３）。そして、収納状況変化データＥが、事前に設定した基準収納状況変化データＦ以下であると判定した場合（ステップＳ１２４，Ｙｅｓ）、温度検知制御に移行（ステップＳ１２４）する。そこで、庫内温度が低い場合（ステップＳ１２６，Ｙｅｓ）には、フラップ７４を「開→閉」とする動作を行い、対象の収納空間への冷却量を低減する（ステップＳ１２７）。一方、収納状況変化データＥが、事前に設定した基準収納状況変化データＦを超えると判定した場合（ステップＳ１２４，ＮＯ）には、フラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、庫内全体を冷却する（ステップＳ１２８）。また、庫内温度が高い場合（ステップＳ１２６，ＮＯ）にも、フラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、庫内全体を冷却する（ステップＳ１２８）。このように、収納状況の変化情報に基づいて、収納物の有無や量を判別し、冷却運転の制御を行うのも良い。
　図９は、本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の収納状況検知制御を利用した冷却運転判定制御のさらに別の例を示すフローチャートである。図７と異なる部分についてのみ詳細な説明を行う。
　図９において、メイン制御（ステップＳ１３０）中に、扉開閉動作が検知される（ステップＳ１３１）と、収納状況検知制御により収納情報から得た収納状況データＧを取得する（ステップＳ１３２）。次に、記憶部６４によって、過去の収納情報から基準収納状況データＨを取得し（ステップＳ１３３）、収納状況データＧに対して閾値判定を行なう（ステップＳ１３４）。収納状況データＧが基準収納状況データＨ以下であると判定した場合（ステップＳ１３５，Ｙｅｓ）、温度検知制御に移行（ステップＳ１３６）する。そこで、庫内温度が低い場合（ステップＳ１３７，Ｙｅｓ）には、フラップ７４を「開→閉」とする動作を行い、対象の収納空間への冷却量を低減する（ステップＳ１３８）。一方、収納状況データＧが、事前に設定した基準収納状況データＨを超えると判定した場合（Ｓ１３５，ＮＯ）には、フラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、庫内全体を冷却する（ステップＳ１３９）。また、庫内温度が高い場合（ステップＳ１３７，ＮＯ）にも、フラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、庫内全体を冷却する（ステップＳ１３９）。このように、記憶部６４による収納情報の過去データに基づいて、収納物の有無や量を判別し、冷却運転の制御を行うのも良い。
　次に、図１０～図１２を用いて、対象収納空間の収納物３３の有無による温度センサ６１の温度挙動について詳細を説明する。なお、図１０～図１２は扉開閉動作時に収納物を投入するタイミングを異ならせおり、異なるタイミングで収納物を投入した際の温度センサ６１の温度挙動および各電気機能部品の動作を示す。図１０は、冷蔵室冷凍室同時冷却ａ時に、対象の空間に収納物３３が投入された場合である。図１１は、冷凍室単独冷却ｂ時に、対象の空間に収納物３３が投入された場合である。また、図１２は、冷却停止ｃ時に、対象の空間に収納物３３が投入された場合である。
　図１０～図１２に示すように、従来の冷蔵庫（破線）は、収納物３３の有無に関わらず、庫内全体を冷却するために、収納物３３がない箇所も冷却を行うことで、冷やしすぎの無駄が生じている。
　図１０において、本実施の形態の冷蔵庫５０は、扉開閉動作後の収納状況を検知する。そして、収納物３３がない、又は少ないと判定し、かつ対象の収納空間における温度が所定値以下の場合には、フラップ７４を「開→閉」とする動作を行い、対象の収納空間への冷却量を低減する。この際に、合わせて、圧縮機３０および冷却ファン３１の回転数を低下させ、冷蔵室１２のダンパ６７の開度を小さくする等の動作によって冷却量を低減してもよい。これによって、無駄な冷却運転を省き、更に省エネ性能を向上する。
　その後、冷蔵室冷凍室同時冷却ａ時に、対象の空間に収納物３３が投入され、収納物３３が「ある」、又は「多い」と判定した場合には、フラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、対象の空間への冷却量を増加させ、庫内全体を冷却する。これによって、収納物３３投入時などの十分な冷却が必要な場合にも、瞬時に冷却量を変化させることで、保鮮性を向上させることができる。この際に、合わせて、圧縮機３０および冷却ファン３１の回転数を増加させ、冷蔵室１２のダンパ６７の開度を大きくする等の動作によって冷却量を増加させてもよい。
　なお、冷凍室１５のダンパ６７を有する冷蔵庫５０においては、対象の収納空間に収納物３３が「ある」、又は「多い」と判定した時点で、すぐに冷凍室１５のダンパ６７を「開→閉」とする制御を行う。このことにより、収納物３３の投入があった対象空間からの温かい空気が冷凍室１５に流れ込むのを防ぐことができる。そして、一定時間後、または冷蔵室１２の温度センサ６１の検知する温度が、ある所定温度以下、または冷凍室１５の温度センサ６１の検知する温度がある所定温度以上になった時点で、冷凍室１５のダンパ６７を「閉→開」とする動作を行う。
　また、図１１において、冷凍室単独冷却ｂ時に、対象の空間に収納物３３が投入され、収納物３３が「ある」、又は「多い」と判定した場合には、まず冷蔵室１２のダンパ６７を「閉→開」の動作を行う。その後、フラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、対象の空間への冷却量を増加させ、庫内全体を冷却する。この際に、合わせて、圧縮機３０の回転数を増加、冷却ファン３１の回転数を増加する等の動作によって冷却量を増加させてもよい。
　なお、収納物３３が「ある」、又は「多い」と判定したときに、冷凍室１５の温度センサ６１の検知する温度がある所定温度（例えば、ＯＮ温度）よりも高い場合には、冷蔵室１２のダンパ６７とフラップ７４を「閉」のまま、冷凍室１５の冷却を優先する。その後、別のある所定温度（例えば、ＯＦＦ温度）になった時点で、冷蔵室１２のダンパ６７を「閉→開」の動作を行い、その後、フラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、対象の空間への冷却量を増加させてもよい。
　また、図１２において、冷却停止ｃ時に、対象の空間に収納物３３が投入され、収納物３３が「ある」、又は「多い」と判定した場合には、圧縮機３０が一定時間（例えば、１０分間）停止後であれば、温度センサ６１が検知する温度に関係なく、圧縮機３０を高回転で駆動する。そして、冷蔵室１２のダンパ６７を「閉→開」、フラップ７４を「閉→開」とする動作を行う。これにより、圧縮機３０の起動性を確保しながら、冷蔵室１２に投入した収納物３３を素早く冷却することができるので、保鮮性を向上させることができる。
　なお、冷凍室１５のダンパ６７を有する冷蔵庫５０においては、圧縮機３０が停止時に、冷蔵室１２のダンパ６７を「開」、冷凍室１５のダンパ６７を「閉」として、冷却器に付着した霜を使った冷却を行っている場合がある。このとき、収納物が「ある」、又は「多い」と判定した時点で、冷凍室１５のダンパ６７を「閉」のままとする。そして、圧縮機３０の起動性を確保しつつ起動させ、冷蔵室１２の単独運転をおこなうことにより冷蔵室１２に投入した収納物３３を素早く冷却することができるので、保鮮性を向上させることができる。ただし、冷凍室１５の温度センサ６１の検知する温度がある所定温度以上になった時点で、冷凍室１５のダンパ６７を「閉→開」とする動作を行う。
　また、冷凍室１５のダンパ６７を有する冷蔵庫５０において、冷蔵室単独冷却時に、対象の空間に収納物３３が投入され、収納物３３が「ある」、又は「多い」と判定した場合には、冷凍室１５のダンパ６７を「閉」のままとする。このことで、収納物３３の投入があった対象空間からの温かい空気が冷凍室１５に流れ込むのを防ぐことができる。加えて、フラップ７４を「閉→開」の動作を行うことで、冷蔵室１２に投入した収納物３３を素早く冷却することができるので、保鮮性を向上させることができる。そして、一定時間後、または冷蔵室１２の温度センサ６１の検知する温度がある所定温度以下、または冷凍室１５の温度センサ６１の検知する温度がある所定温度以上になった時点で冷凍室１５のダンパ６７を「閉→開」とする制御を行う。
　以上の動作により、収納空間における収納状況に合わせて、最適に電気機能部品の出力動作を制御することで、無駄な冷却運転を省き、高い省エネ性能を実現する冷蔵庫を提供することができる。
　なお、本実施の形態の冷蔵庫５０における自動急冷、自動節電の冷却運転については、例えば、庫内温度設定の変更や急速冷凍機能等の、使用者の意志による機能を優先させることも可能である。
　なお、本実施の形態では、収納状況検知部を冷蔵室１２に設けた例を示したが、本発明はこの例に限定されず、冷蔵室１２、製氷室１３、切換室１４、冷凍室１５および野菜室１６の少なくとも一つに設けてもよい。
　なお、本実施の形態は、必ずしも図２に示した冷蔵庫５０の構成に限定されず、従来一般的であった、断熱箱体の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機３０を配置するタイプの冷蔵庫に適用することも可能である。
　なお、上述の説明において、収納状況検知部としては、発光部２０と光量検知部２１とを備えた構成として説明を行ったが、本発明の収納状況検知部はこれに限定されない。例えば、庫内温度変化の傾きや、冷却機能部品の動作時の電流変化等を用いて収納状況を検知する手段をも用いることが可能である。
　また、光量検知部２１が備えられた貯蔵室である冷蔵室１２の前面側に設けられた冷蔵室扉１２ａ、１２ｂの外面に表示させる認知手段である表示部９１によって、使用者に冷蔵室１２内の収納物の状態を知らせることができる。
　使用者は、この認知手段である表示部９１に示された表示を確認して、冷蔵室扉１２ａ、１２ｂを開放し、迷うことなく収納物３３が「無い」、又は「少ない」と表示された最上段の収納空間である収納棚１８ａへと食品を載置し、迅速に冷蔵室扉１２ａ、１２ｂを閉めることができる。
　また、収納棚１８ａに、食品である収納物３３が、冷気吐出口（図示せず）の前方側に収納されている場合や、収納物３３が詰めすぎとなっている場合を想定する。このような場合、冷気吐出口近傍の光量検知部２１で検知した光量が所定値より低い場合には、冷蔵室扉１２ａ、１２ｂの外面にある表示部９１に、対象の収納空間が詰めすぎで増電運転になることを表示する。
　ここで、収納物３３が詰めすぎである場合や、冷気吐出口（図示せず）の近傍に収納物３３が収納されている場合には、収納物３３が、冷気の通風抵抗となり、単位時間当たりの冷気循環量が低下して、冷却するのに時間が長くなる。また、冷気循環量が低下すると蒸発器の風量が低下して、熱交換量が低下するので、蒸発温度の低下を招き、冷凍サイクルの高低圧差圧の拡大により圧縮機入力も増加する。
　冷却時間を維持しようとすると、冷気を循環させるファン（図示せず）の回転数を増加させたり、圧縮機３０の回転を増加させたりしなければならず、これもまた増電の要因となる。
　よって、これらの電力使用量が多くなる増電傾向を使用者に報知し、最適な収納物３３の配置を促すことで、冷蔵庫５０の実際の使用上において、省エネルギー化を図ることができる。その結果、より省エネルギーを実現した冷蔵庫５０を消費者に提供することができ、ＣＯ２削減に寄与することができる。
　なお、認知手段としては、表示部９１に限定されず、例えば音声で注意を促す構成も可能である。収納状況情報を表示部９１にインジケータで表示してもよい。これにより、使い勝手の向上を図ることができる。
　特に、本実施の形態の構成は、家庭用冷蔵庫のように、多種多様な食品が収納される可能性がある場合に、従来に比して効果が高い。
　以上、収納状況検知結果に基づいた冷却運転制御について述べたが、次に、庫内の収納状況に合わせた庫内照明制御について説明する。
　図１３は本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の庫内照明のＬＥＤ制御フローチャートである。図１４は本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の庫内照明のＬＥＤ出力特性図である。図１５は本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の庫内照度のマトリックス図である。
　庫内の明るさは、収納量や収納場所などの収納状況によって変化するため、例えば、収納量の少ない上段付近と、収納量が多い下段付近の発光部２０の出力設定値を変化させるなど、収納空間における収納状況に合わせて庫内照明制御を変化させることで、夜間の眩しさを低減するなど、最適な視認性を実現することができる。
　以下、図１３～図１５を用いて、その動作、作用を説明する。
　まず、先の図６のフローの収納状況検知制御で求められた上段収納量が収納状況推定部２３で規定された区分範囲で判定され、「多い」・「少ない」・「なし」に３区分に分類される（ステップＳ１４０）。「多い」と区分されると照明部１９の上段側に設置されている発光部２０ａ、２０ｂ、（以下これらを上段側ＬＥＤと呼ぶ）の出力設定を１００％として記憶部６４で記憶する。同様に「少ない」と区分されると発光部２０ａ、２０ｂの出力設定を５０％として記憶部６４で記憶する。そして「なし」と区分されると発光部２０ａ、２０ｂの出力設定を２０％として記憶部６４で記憶する（ステップＳ１４１）。
　次に、検知された下段収納量が上段収納量と同様に、「多い」・「少ない」・「なし」に３区分に分類される（ステップＳ１４２）。「多い」と区分されると照明部１９の下段側に設置されている発光部２０ｃ、２０ｄ（以下これらを下段側ＬＥＤと呼ぶ）の出力設定を１００％として記憶部６４で記憶する。同様に「少ない」と区分されると発光部２０ｃ、２０ｄの出力設定を５０％として記憶部６４で記憶する。そして「なし」と区分されると発光部２０ｃ、２０ｄの出力設定を２０％として記憶部６４で記憶する（ステップＳ１４３）。
　続いて、図４に示す庫外照度センサ７２で冷蔵庫本体１１が設置された周囲環境の照度が測定される（ステップＳ１４４）。次に、その周囲照度が規定の値と比較して大きい場合（例えば５ルクス以上）は、明るいすなわち昼間の活動時と判断し、先に決定したＬＥＤ出力設定値は変更せず維持する。また、周囲照度が規定の値よりも小さい場合（例えば５ルクス未満）は、暗いすなわち夜間の就寝時と判断し、ＬＥＤ出力設定値を０．５倍にして出力を落とす設定に変更して記憶部６４で記憶する（ステップＳ１４５）。
　次に、以上のように最終決定されたＬＥＤ出力設定値の保持状態で、冷蔵室扉１２ａあるいは１２ｂの扉状態が扉開閉検知部６２で判断される（ステップＳ１４６）。そこで、開扉の場合は記憶部６４で記憶した出力設定を照明部１９へ指示して各ＬＥＤを点灯させて庫内照射し、閉扉状態のままであればステップＳ１４６に論理を戻して開扉状態まで各ＬＥＤを消灯させて待機する（ステップＳ１４７）。これらの具体的な調光手段としては、ＬＥＤ通電のＤｕｔｙ制御（パルス可変）、ＬＥＤの順電流可変、ＬＥＤの点灯個数可変などがあり、これらを行えば調光が実現できる。
　尚、ここまでの庫内照明を調光する点灯制御の説明において、収納量を「多い」・「少ない」・「なし」の３区分、ＬＥＤ出力設定を「１００％」・「５０％」・「２０％」の３区分にしたが、もう少し細かく分類あるいは線形関係にすれば更に細かな制御が可能になる。すなわち、図１４に示すように、収納量の増加に伴い比例関係でＬＥＤ出力を増加させれば良い。また周囲照度が暗い時には、明るい時の線形傾きを小さく（ここでは半分）すれば良いことになる。
　以上のように、ＬＥＤを調光して庫内照明を制御する内容を、ユーザー視点でまとめると図１５に示すマトリックス図になる。
　図１５において、周囲照度が「明るい」時は冷蔵庫を積極的に使用する場合であり、その時に収納量が多いと庫内が見え難いので、庫内照明を最も「明るく」点灯させる。逆に収納量が「少ない」と庫内は見え易いので、照明は「やや暗く」点灯させる。
　次に、周囲照度が「暗い」時は冷蔵庫をあまり使用しない就寝時の場合であり、眩しさ低減を行いたく、収納量が多くても庫内照明は「やや暗く」し、収納量が少なければさらに「暗く」して照明を点灯させる。
　尚、本実施の形態では、上段・下段２つのゾーンでの庫内照明の調光を説明したが、左側・右側２つゾーン、上下左右に分けた４つのゾーン、あるいは任意の数のゾーンとしても、同様の収納量の検知と庫内照明の調光を行えば良い。
　以上の様に、本実施の形態においては、収納状況推定部２３により庫内の収納状態（収納ゾーン・収納量）を検知する。さらに庫外照度センサ７２で測定した冷蔵庫本体１１周囲の照度から昼間・夜間を判定し、その合わせた状態に応じて発光部２０を調光するので、収納物の少ない部分への照射や、夜間での全灯状態が削減されるなどの消費電力の低減ができる。また、これらの調光は自動で行われるだけではなく、特に夜間には眩しさが低減されて視認性も上がり、ユーザーの利便性・満足感を格段に向上させることができる。
　（第２の実施の形態）
　次に、本発明の第２の実施の形態における冷蔵庫について説明する。
　本実施の形態においては、第１の実施の形態で詳細に説明した構成および技術思想と異なる部分についてのみ詳細な説明を行う。また、第１の実施の形態で詳細に説明した構成と同じ部分、および、同じ技術思想を適用しても不具合が生じない部分については、本実施の形態と組み合わせて適用できるものとし、詳細な説明を省略する。
　図１６は、本発明の第２の実施の形態における冷蔵庫の図１における２－２線断面図である。図１６に示すように、第２の実施の形態の冷蔵庫５０は、冷蔵室１２内に、対象空間における収納状況を検知するための発信部８１と受信部８２で構成された収納状況検知部が設けられている。
　発信部８１は、冷蔵庫５０内の扉開放側前面から見て、庫内の奥行寸法の１／２より手前で、かつ、対象の収納棚１８ａの先端よりも前方（手前）に位置するように、冷蔵室１２内の天面に配置されている。また、受信部８２は冷蔵室１２内の後方位置に配置されている。
　なお、発信部８１と受信部８２の配置は、上述の例に限定されず、収納物３３、および、庫内の構造物を介して、発信部８１により照射される発信物を受信部８２が受信できる位置に配置されている限り、庫内の何れの位置に配置しても構わない。
　なお、発信部８１より照射される発信物は光や赤外線、超音波等がよい。
　例えば、受信部８２の検知結果により収納状況推定部（図示せず）が、収納物３３が「無い」、又は「少ない」と判定した場合には、図３で示したフラップ７４を「開→閉」とする動作を行い、対象空間への冷却量を低減する。このことで、無駄な冷却運転を省き、更に省エネ性能を向上できる。
　また、対象の収納空間に収納物３３を投入し、受信部８２の検知結果により収納物３３が「ある」、又は「多い」と判定した場合には、図３で示したフラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、対象空間への冷却量を増加させる。このことで、冷蔵室１２に投入した収納物３３を素早く冷却することができるので、保鮮性を向上させることができる。
　以上の動作により、本実施の形態では対象の収納空間における収納物３３の有無を精度よく検知し、検知結果に基づいて、収納空間における収納状況に合わせて、最適に電気機能部品の出力動作を制御する。このことで、無駄な冷却運転を省き、高い省エネ性能を実現する冷蔵庫を提供することができる。
　（第３の実施の形態）
　次に、本発明の第３の実施の形態における冷蔵庫について説明する。
　本実施の形態においては、第１の実施の形態で詳細に説明した構成および技術思想と異なる部分についてのみ詳細な説明を行う。また、第１の実施の形態で詳細に説明した構成と同じ部分、および、同じ技術思想を適用しても不具合が生じない部分については、本実施の形態と組み合わせて適用できるものとし、詳細な説明を省略する。
　図１７は、本発明の第３の実施の形態における冷蔵庫の図１における２－２線断面図である。図１７に示すように、第３の実施の形態の冷蔵庫５０は、冷蔵室１２内に、対象空間における収納状況を検知するための発信部８３と受信部８４が一体で構成された収納状況検知部が設けられている。
　発信部８３と受信部８４は、冷蔵庫５０内の扉開放側前面から見て、庫内の奥行寸法の１／２より手前で、かつ、収納棚１８ａの先端よりも前方（手前）に位置するように、冷蔵室１２内の天面に隣接して配置されている。
　なお、発信部８３と受信部８４の配置は、上述の例に限定されず、収納物３３、および、庫内の構造物を介して、発信部８３により照射される発信物を受信部８４が受信できる位置に配置されている限り、庫内の何れの位置に配置しても構わない。
　なお、発信部８３より照射される発信物は光や赤外線、超音波等がよい。
　例えば、発信部８３から照射される発信物として赤外線を用いた場合には、受信部８４を赤外線センサとすることで、収納物３３の温度を検知することも可能である。受信部８４の検知結果により演算制御部（図示せず）が、収納物３３の温度が低く、十分に冷却できていると判定した場合には、図３で示したフラップ７４を「開→閉」とする動作を行い、対象の収納空間への冷却量を低減する。このことで、無駄な冷却運転を省き、更に省エネ性能を向上できる。
　また、対象の空間に収納物３３を投入し、受信部８４の検知結果により収納物３３の温度が高いと判定した場合には、図３で示したフラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、対象の収納空間への冷却量を増加させる。このことで、冷蔵室１２に投入した収納物３３を素早く冷却することができるので、保鮮性を向上させることができる。
　また、発信部８３より照射される発信物として超音波を用いた場合には、受信部８４を超音波センサとすることで、収納物の有無を推定することが可能である。受信部８４の検知結果により収納物３３がないと判定した場合には、図３で示したフラップ７４を「開→閉」とする動作を行い、対象空間への冷却量を低減する。このことで、無駄な冷却運転を省き、更に省エネ性能を向上できる。
　また、対象の収納空間に収納物３３を投入し、受信部８４の検知結果により収納物３３があると判定した場合には、図３で示したフラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、対象空間への冷却量を増加させる。このことで、冷蔵室１２に投入した収納物３３を素早く冷却することができるので、保鮮性を向上させることができる。
　以上の動作により、発信部８３と受信部８４を隣接して配置することで、より簡易的な構成で、対象の収納空間における収納物３３の有無や温度を精度よく検知する。そして、その検知結果に基づいて、収納空間における収納状況に合わせて、最適に電気機能部品の出力動作を制御することで、無駄な冷却運転を省き、高い省エネ性能を実現する冷蔵庫を提供することができる。
　（第４の実施の形態）
　次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。
　本実施の形態においては、第１の実施の形態で詳細に説明した構成および技術思想と異なる部分についてのみ詳細な説明を行う。また、第１の実施の形態で詳細に説明した構成と同じ部分、および、同じ技術思想を適用しても不具合が生じない部分については、本実施の形態と組み合わせて適用できるものとし、詳細な説明を省略する。
　図１８は、本発明の第４の実施の形態における冷蔵庫の図１における２－２線断面図である。図１８に示すように、第４の実施の形態の冷蔵庫５０は、冷蔵室１２内に、対象空間における収納状況を検知するための収納状況検知部８５が冷蔵室１２内の後方位置に配置されている。
　本実施の形態における収納状況検知部８５は、風速センサや重量センサ等がよい。
　収納状況検知部８５に風速センサを用いることによって、対象の収納空間に収納物３３が「ある」、又は「多い」場合には、収納物３３が通風抵抗になり、収納空間における風速が低下するため、収納物３３の有無を判定することができる。この場合の収納状況検知部８５は、収納空間へ冷気を送る風路の吐出口付近に配置するのがよいが、上述の例に限定されず、対象の収納空間における風速の変化を検知できる位置に配置されている限り、庫内の何れの位置に配置しても構わない。
　また、収納状況検知部８５に重量センサを用いることによって、収納棚１８ａにかかる重量の変化から対象の収納空間における収納物３３の有無を判定することができる。この場合の収納状況検知部８５は、対象の収納棚１８ａの下部に配置するのがよい。また、収納物３３の検知精度を向上させるために、例えば、冷蔵庫５０内の扉開放側前面から見て、手前側と奥側、又は左側と右側のように、収納状況検知部８５を複数個配置してもよい。
　例えば、収納状況検知部８５の検知結果により、収納物３３が「無い」、又は「少ない」と判定した場合には、図３に示したフラップ７４を「開→閉」とする動作を行い、対象空間への冷却量を低減する。このことで、無駄な冷却運転を省き、更に省エネ性能を向上できる。
　また、対象の空間に収納物３３を投入し、収納状況検知部８５の検知結果により収納物３３が「ある」、又は「多い」と判定した場合には、図３に示したフラップ７４を「閉→開」とする動作を行い、対象の収納空間への冷却量を増加させる。このことで、冷蔵室１２に投入した収納物３３を素早く冷却することができるので、保鮮性を向上させることができる。
　以上の動作により、収納状況検知部８５を配置することで、対象の収納空間における収納物３３の有無や量をより精度よく検知し、その検知結果に基づいて、収納空間における収納状況に合わせて、最適に電気機能部品の出力動作を制御する。このことで、無駄な冷却運転を省き、高い省エネ性能を実現する冷蔵庫を提供することができる。
　以上説明したように、本発明は、断熱壁と断熱扉とによって区画され、収納物を収納する収納室と、収納室内の収納状況を推定する収納状況推定部と、収納状況推定部の推定結果を記憶する記憶部と、電気機能部品の出力動作を制御する演算制御部を備える。収納室は、一つ又は複数の棚によって複数の収納空間を区画形成するとともに、演算制御部は収納状況推定部の推定結果に基づいて、電気機能部品の出力動作を制御し、収納空間への冷却量を変化させる。この構成により本発明は、収納空間における収納状況に合わせて、最適に電気機能部品の出力動作を制御することで、無駄な冷却運転を省き、高い省エネ性能を実現する冷蔵庫を提供することができる。
　また、本発明は、収納状況推定部の推定結果が収納空間内の収納量であり、演算制御部が収納空間内に食品が「無い」、又は「少ない」と判別した場合に、収納空間への冷却量を低減させてもよい。この構成により本発明は、無駄な冷却運転を省き、更に省エネ性能を向上することができる。
　また、本発明は、電気機能部品が風路内の冷気の流れを切り替えるフラップであり、演算制御部が収納空間内に食品が「無い」、又は「少ない」と判別した場合に、フラップにより収納空間側の風路を閉塞して、収納空間への冷却量を低減させてもよい。この構成により本発明は、冷却量を自由に調節することができ、収納物投入時などの十分な冷却が必要な場合にも、瞬時に冷却量を変化させることで、保鮮性を向上させることができる。
　また、本発明は、フラップを、収納空間を区画形成する棚の水平投影面に跨って風路内に配置してもよい。この構成により本発明は、１つの風路による簡易な構成で風路内の風の流れを切り替えることができる。
　また、本発明は、収納空間を上段部と下段部の２区画に分割し、使用者が一番手の届きにくい上段と比較的に使い勝手の良い下段で風路を切り替え、収納量が少ない場合には、下段のみを冷却する構成としてもよい。この構成により本発明は、省エネ性能と使い勝手を両立する最適な冷却運転を実現できる。
　本発明の冷蔵庫は、収納状況検知機能を有し、その検知結果を用いて、節電運転等に運転モードを切換える家庭用冷蔵庫または業務用冷蔵庫等として有用である。
　１１　冷蔵庫本体
　１２，１０１　冷蔵室
　１２ａ，１２ｂ　冷蔵室扉
　１３　製氷室
　１４　切換室
　１５　冷凍室
　１６　野菜室
　１７　操作部
　１８，１８ａ～１８ｄ　収納棚
　１９　照明部
　２０，２０ａ～２０ｅ　発光部
　２１　光量検知部
　２２　演算制御部
　２３　収納状況推定部
　２４　比較情報判定部
　２５　変化情報判定部
　２７ａ～２７ｃ　扉棚
　２８ａ～２８ｄ　風量調節部
　３０　圧縮機
　３１　冷却ファン
　３２　温度補償ヒータ
　３３　収納物
　３４ａ，３４ｂ　照射光
　５０，１００　冷蔵庫
　６１　温度センサ
　６２　扉開閉検知部
　６３　外気温度センサ
　６４　記憶部
　６５　運転開始判定部
　６６　運転終了判定部
　６７　ダンパ
　６８　除霜部
　７０　温度情報判定部
　７１　扉開閉情報判定部
　７２　庫外照度センサ
　７３　ダクト
　７４　フラップ
　８１，８３　発信部
　８２，８４　受信部
　８５　収納状況検知部
　９１　表示部

Claims (11)

  1. 断熱壁と断熱扉とによって区画され、収納物を収納する収納室と、前記収納室内の収納状況を推定する収納状況推定部と、前記収納状況推定部の推定結果を記憶する記憶部と、電気機能部品の出力動作を制御する演算制御部と、を備え、前記収納室は、一つ又は複数の収納棚によって複数の収納空間を区画形成するとともに、前記演算制御部は前記収納状況推定部の推定結果に基づいて、前記電気機能部品の出力動作を制御し、前記収納空間への冷却量を変化させる冷蔵庫。
  2. 前記収納状況推定部の推定結果は前記収納空間内の収納量であり、前記演算制御部は前記収納空間内に食品が無い、又は少ないと判別した場合に、前記収納空間への冷却量を低減する請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 前記電気機能部品は風路内の冷気の流れを切り替えるフラップであり、前記演算制御部は前記収納空間内に食品が無い、又は少ないと判別した場合に、前記フラップにより前記収納空間側の風路を閉塞することで、前記収納空間への冷却量を低減する請求項１に記載の冷蔵庫。
  4. 前記電気機能部品は風路内の冷気の流れを切り替えるフラップであり、前記演算制御部は前記収納空間内に食品が無い、又は少ないと判別した場合に、前記フラップにより前記収納空間側の風路を閉塞することで、前記収納空間への冷却量を低減する請求項２に記載の冷蔵庫。
  5. 前記フラップは前記収納空間を区画形成する前記収納棚の水平投影面に跨って前記風路内に配置した請求項３に記載の冷蔵庫。
  6. 前記フラップは前記収納空間を区画形成する前記収納棚の水平投影面に跨って前記風路内に配置した請求項４に記載の冷蔵庫。
  7. 前記収納空間は上段部と下段部の２区画に分割したことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  8. 前記収納状況推定部は、発信部と受信部からなる収納状況検知部の検知結果から収納状況を推定する請求項１に記載の冷蔵庫。
  9. 前記発信部と前記受信部を一体に構成した請求項８に記載の冷蔵庫。
  10. 前記収納状況推定部は、風速センサからなる収納状況検知部の検知結果から収納状況を推定する請求項１に記載の冷蔵庫。
  11. 前記収納状況推定部は、重量センサからなる収納状況検知部の検知結果から収納状況を推定する請求項１に記載の冷蔵庫。
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