WO2014121912A1 - Hermetische durchführung, verfahren zur herstellung einer hermetischen durchführung, leiterplatte und chirurgisches instrument - Google Patents
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Definitions
- Hermetic bushing method of making a hermetic bushing, circuit board and surgical instrument
- the invention relates to a hermetic passage for a video endoscope for passing electrical lines from a first subspace into a second subspace, in particular from a distally arranged hermetically sealed housing into an endoscope shaft, comprising a partition wall for hermetically sealing the two subspaces, a method for manufacturing a hermetic implementation, a circuit board and a surgical instrument.
- optics such as a straight-ahead or side-looking lens, which is often followed by an image sensor or pair of image sensors that convert the received light into electronic image information forward to the proximal as electronic signals. Pairs of
- image sensors can be used in stereoscopic video endoscopes to provide a spatial impression, to enhance color reproduction, or to adjust for various sensitivities or different analyzes requiring different optical properties.
- endoscopes A basic requirement of endoscopes is the ability to autoclave. When autoclaving, the endoscope is treated under high pressure with hot steam. In the case of optical endoscopes, and in particular video endoscopes, it is necessary to protect the optical components and the image sensor against vapor, which otherwise may settle on the optic on cooling and adversely affect the optical quality of the system. Video endoscopes are therefore usually hermetically sealed. The hermetic seal prevents the penetration of steam into the hermetically sealed area. This extends in conventional video optics from the stem tip to the handle.
- both the optics and the image sensor are located in a hermetically sealed space. Therefore, a hermetically sealed through-connection of the electrical supply and signal lines must be present.
- These electrical lines with which among other things the electrical signals are transmitted inside the endoscope shaft, are usually cables with several shielded and / or unshielded strands.
- the hermetically sealed plated-through hole is made by means of metal pins or metallic contact pins cast in glass. The electrical cables are soldered directly to the metal pins.
- the rotation of these two optical components against each other takes place in hermetically sealed space.
- the image rotation is generated in the handle of the optics by the user and must be transferred to the top.
- the tightness from the handle to the top of the video endoscope must be ensured.
- the space in the cladding tube is limited and is used to realize a hermetically sealed unit, to transmit an image rotation, to transport light and to ensure a mechanically strong structure.
- the electrical leads are twisted between the image sensor or the image sensors and the hermetic feedthrough.
- the cable is therefore soldered to the pins of the hermetic feedthrough so that its central axis is on the rotation plane of rotation. Since the cable is also split open and the individual strands are soldered to the hermetic connector, the cable can be twisted evenly with little force.
- each endoscope must have its own video optics unit, ie the unit comprising the optics with lens and the image sensor.
- a modular structure with different lengths, which may also be nationally different, is thus complex.
- there are alternative known methods for performing signals with an at least sufficiently high Tightness for example the gluing or casting of cables or Flexboard with adhesives.
- these feedthroughs can be used to a limited extent because moisture can penetrate both between the signal conductor and the potting compound and between the potting compound and the cavity to be sealed.
- the present invention has for its object to provide a hermetic implementation, a method for their preparation and a surgical instrument available, which with good signal quality improved sealing hermetic housing and easy installation is given.
- the printed circuit board produced in thin-film technology is in contrast to the previously used connectors very easy and automated contactable because their contact surfaces can be arranged in a plane.
- These thin-film circuit boards which have a thickness of less than 1 00 pm, in most cases less than 50 ⁇ m, have a high degree of flexibility, so that they can also be twisted to a sufficient extent for twists, for example to change the viewing direction ,
- the plastic material and the plastic of the printed circuit board of the same crosslinkable material or different crosslinkable materials in particular of a polyimide.
- the plastic compound and / or the plastic of the printed circuit board are preferably not completely crosslinked or cured before postcrosslinking, so that they can enter into a cohesive connection with one another as a result of the postcrosslinking.
- Polyimide, but also other post-crosslinkable materials, offers or offer material properties which are suitable for the intended use as a partition both from the stability and from the tightness.
- the printed circuit board and the plastic compound are in a ring, in particular a metal ring, a cast.
- the metal ring then serves to connect to the other parts of the surgical instrument to form and seal the hermetically sealed housing.
- the housing may also be a separate part of the endoscope shaft itself.
- the hermetic passage can also be dimensioned the same for hermetic housings of different lengths, ie for different endoscope types.
- the ring has an undercut which is filled by the plastic compound.
- the undercut which is filled by the plastic mass, thus forming a labyrinth seal, which effectively prevents a passage of water vapor.
- the object underlying the invention is also achieved by a method for producing a hermetic implementation for a video endoscope, in which electrical lines are performed by a partition from a first subspace in a second subspace, which is further developed by one in a thin-film technique manufactured, in particular flexible, printed circuit board in which the electrical lines are embedded in a non-conductive crosslinkable or crosslinked or partially crosslinked plastic, with a non-conductive crosslinkable plastic mass is poured into a mold and then for crosslinking, especially thermally, aftertreated.
- the type of post-treatment depends on the type of material chosen.
- This method is particularly suitable for producing a hermetic implementation according to the invention described above and leads to a hermetic implementation with cohesive bonding Seal between the printed circuit board and the partition, wherein the printed circuit board in particular is particularly flexible and easy to handle.
- the plastic material and the plastic of the circuit board of the same crosslinkable material or different mutually crosslinkable materials in particular a polyim id.
- the mold is preferably formed as a ring, in particular as a metal ring, wherein the cured and / or crosslinked plastic mass in the ring forms the partition wall, wherein in particular the ring has a H interschneid u ng, which is filled by the plastic material during the casting.
- the object underlying the invention is further d by a printed circuit board, in particular a hermetic implementation for a surgical instrument, in particular a circuit board according to the invention described above hermetic Naturalon tion, prepared in a thin-film technique with sequences of structured layers of metal and a plastic solved in that it is distinguished that the metal structures in cross-section form a coaxial structure through the printed circuit board, wherein one or more, in particular one, two or four, in a center of the coaxial structure angeord designated conductor to the entire circumference of one, in particular one-piece or multi-part, Mantelleiter Quilt GmbH.
- the thin-film technique used in the present invention can be, for example, a combination of applying thin plastic layers and processing them, for example by lithography and etching, wherein metal layers are applied, for example, by sputtering and subsequent photolithographic processing.
- the alternating application and processing of plastic and metal layers makes it possible to construct arbitrarily placed metal structures with up to 4 or 5 metal layers.
- one, two, four or another number of conductor tracks can be introduced into a coaxial structure, in which the conductors arranged in the center of the construction are surrounded by a one-part or multi-part sheath conductor structure.
- the sheathed conductor structure need not be circular, but may be rectangular or in some other form as long as it encloses the internal signal conductors. When the shell structure is grounded, the internal signal conductors are largely protected from external interference.
- three or more layers of the printed circuit board are structured to form a twisted conductor structure or a partially twisted conductor structure of two electrical conductors.
- a twisted conductor structure can be fabricated by means of corresponding multi-level masks that create matching and multi-level conductor patterns to produce a kind of "twisted pair" conductor that further reduces the influence of extraneous noise on signal quality
- Signal conductors may also be looped or interlocked in some other way, such as in a "partial twist” without being completely twisted.
- the object underlying the invention is also achieved by a surgical instrument, in particular video endoscope, with a hermetic implementation according to the invention described above. Such a surgical instrument advantageously also has the printed circuit board according to the invention described above.
- FIG. 1 cross sections and layer sequences for two circuit boards according to the invention in a schematic representation
- Fig. 3 cross sections, plan views and layer sequences another circuit board according to the invention schematic representation
- Fig. 4 are cross-sectional views of a plan view and layer sequences for a further circuit board according to the invention in a schematic representation.
- a hermetic feedthrough 10 according to the invention with a printed circuit board 20 is shown schematically in a cross section.
- the elongated printed circuit board 20 has in the plan view shown three plastic-enclosed conductor tracks 22 which terminate in open contact surfaces, not shown, at both ends of the printed circuit board 20.
- In the middle of the circuit board 20 is integrally connected to a partition 12.
- the separating layers between the conductor tracks 22 and the partition wall 12 each consist of a plastic, for example a polyimide, which has been post-crosslinked after casting, for example by a thermal treatment.
- the partition wall 12 is cast in a circumferential ring 14, for example a metal ring, which has a central undercutting an undercut 16, into which the plastic mass 24 of the partition wall 12 has penetrated and which fills this undercut 16.
- the undercut 16 in the embodiment of FIG. 1 a) is T-shaped.
- the hermetic implementation 1 0 according to FIG. 1 a) is easy to produce by the prefabricated and at least already partially cross-linked circuit board 20 is poured together with the plastic mass 24 in the ring 14 and then postcrosslinked.
- the plastic compound 24 and the plastic of the printed circuit board 20 are for example a polyimide, which is very well suited for this use.
- undercut 16 ensures that there is a labyrinth seal that effectively prevents a diffusion of water vapor, if between the plastic mass 24 of the partition wall 12 and the ring 14 should form a gap.
- Fig. 1 a are still two sectional planes A, B shown.
- the section through the sectional plane A is shown in Fig. 1 b), the section through the sectional plane B in Fig. 1 c).
- Fig. 1 b shows a section through the printed circuit board 20.
- the printed circuit board 20 consists of a total of 7 layers, of which the first, third, fifth and seventh layer, counted from above, each consist entirely of plastic, for example Polyimide, while the second, fourth and sixth layer respectively conductor tracks 22 and a wide ground conductor 23 include.
- plastic for example Polyimide
- the second, fourth and sixth layer respectively conductor tracks 22 and a wide ground conductor 23 include.
- All conductor tracks 22 and the mass surface 23 are completely surrounded by the plastic in the sectional plane A shown.
- Fig. 1 c is the section according to sectional plane B of FIG. 1 a).
- the result of the method according to the invention is that the printed circuit board 20 now merges into the dividing wall 12 from the plastics material 24 in a materially bonded, ie, transitionless manner.
- These separators wall 1 2 extends to the circumferential ring 14.
- the undercut 16 is not shown in Fig. 1 c).
- Fig. 2 are shown in the left and right image part 2 printed circuit boards 30, 31, which differ in that the circuit board 30 has a signal conductor 36 and the circuit board 31 has two signal conductors 36. In both cases, the signal conductor or conductors 36 are enclosed by a jacket structure 35, which is also constructed in a layered construction.
- the total thickness of these printed circuit boards 30, 31 as well as the printed circuit board 20 of FIG. 1 and the circuit boards shown in FIGS. 3 and 4 is less than 50 ⁇ .
- a sequence of structured layers 32 ⁇ is shown in the middle between the cross sections through the printed circuit boards 30, 31.
- Each layer 32 IVV "is referenced by corresponding lines to the corresponding layers in the cross section of the printed circuit boards 30, 31, this correspondence being highly schematic is because some layers are flat while other layers may be contoured in height.
- structured layers 32 I_VM are constructed from bottom to top in the manufacturing process, they are shown below with respect to the printed circuit boards 30, 31 from bottom to top in the following.
- the basis is a flat sheet 32 v ", the full width of the circuit boards 30, 31 has and completely consists of the plastic material used, for example, polyimide. Then a likewise flat structured layer 32 VI, is next applied at least partially centrally completely from a metal, For example, copper, nickel, gold or the like and has a good conductivity.
- a metal For example, copper, nickel, gold or the like and has a good conductivity.
- This layer 32 vl with the metal 34 forms the basis or a first part of a shell structure 35 of a Koaxialdents and is shown dark.
- a one-piece construction of a shell structure would do without such a broad base layer and instead have a more circular or oval structure in cross-section.
- the following flat structured layer 32 v is a plastic layer with two strip-shaped recesses which, after a few further steps, will be filled with a layer of metal from the layer 32 ", which represents the upper, hatched part of the shell structure.
- structured layer 32 I is a bright metallic strip embedded as a conductor 36 in the plastic, which is flanked by two dark recesses shown, which also serve to form the upper part of the coaxial structure.
- structured layer 32 I ' two signal conductors 36 of the printed circuit board 31 are present. This layer is peeled off by the patterned layer 32 '', which is a repeat of the layer 32 v . All these layers are substantially planar and have the same width.
- the structured layer 32 is a metallic layer which terminates the shell structure 35.
- This structured layer 32" is not planar, but has a height distribution, since the metal applied, for example by sputtering, into the recesses of the layers 32 m " Even the top, covering structured layer 32 ', which is a pure plastic layer, is not flat, so that the entire metallic structure in the printed circuit boards 30, 31 is embedded in plastic on all sides.
- the explanations made with regard to the structured layers according to FIG. 2 essentially also apply to the printed circuit boards according to FIGS. 3 and 4. However, since in these exemplary embodiments three-dimensional structures of the respective strip conductors are realized, the number of layers increases by two. The differences from FIG. 2 relate to the three central structured layers which contain the conductor tracks. The corresponding reference numerals from FIG. 2 are increased by ten in FIG. 3 and by 20 in FIG. 4.
- FIG. 3 two cross-sections and a plan view and a sequence of layers of a circuit board 40 according to the invention are shown.
- the Roman numerals I to IX, which symbolize the different layers are shown schematically in both cross sections to the side to roughly illustrate their arrangement. It is a teilverdrillte structure in which two signal conductors 46 partially twisted, but not completely twisted, are arranged. The two signal conductors 46 are also arranged in a jacket structure 45.
- the general structure of the layer structure and of the cross section of the printed circuit board 40 corresponds approximately to that of FIG. 2.
- a middle plane 42 v is drawn in which mainly contains plastic which is electrically insulating at this point, only at the points where the signal conductors 46 are viewed in the longitudinal direction are arranged laterally to each other, this middle plane 42 through-taktmaschineen with which the upper parts with the lower parts the signal conductor 46 are connected, so that there is a three-dimensional conductor structure.
- the two signal conductors 46 each make a half turn around each other and then reverse their direction, so that a partially twisted conductor structure 47 is formed.
- This has similar shielding properties as a fully twisted ladder structure.
- FIG. 3 In the plan view, bottom left in Fig. 3, two sectional planes are shown.
- the cross section in the upper left in FIG. 3 corresponds to the left cutting line and the middle cross section to the left in FIG. 3 corresponds to the right cutting line.
- FIG. 4 a circuit board 50 is shown with respect to FIG. 3 by ten raised reference numerals, resulting in a fully twisted conductor structure 57.
- a circuit board 50 is shown with respect to FIG. 3 by ten raised reference numerals, resulting in a fully twisted conductor structure 57.
- the layers 42 '' V1 ', 52'' V1 ' in FIGS. 3 and 4 as well as the layers 32 '' V1 in FIG. 2 do not measure the complete width of the printed circuit boards 30, 31, 40, 50 , but in the respective circuit board side are also each surrounded by plastic 33.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine hermetische Durchführung (10) für ein Videoendoskop zur Durchführung elektrischer Leitungen (22, 23, 36, 46, 56) von einem ersten Teilraum in einen zweiten Teilraum, insbesondere aus einem distal angeordneten hermetisch abgedichteten Gehäuse in einen Endoskopschaft, umfassend eine Trennwand (12) zur hermetischen Abdichtung der beiden Teilräume, ein Verfahren zur Herstellung einer hermetischen Durchführung (10), eine Leiterplatte (20, 30, 31, 40, 50) und ein chirurgisches Instrument. Erfindungsgemäß ist eine in einer Dünnschichttechnik hergestellte, insbesondere flexible, Leiterplatte (20, 30, 31, 40, 50), in der die elektrischen Leitungen (22, 23, 36, 46, 56) in einen Kunststoff (33) eingebettet sind, mit einer Kunststoffmasse (24) in eine Gießform eingegossen und nachvernetzt, wobei die Kunststoffmasse (24) die Trennwand (12) der hermetischen Durchführung (10) ist.
Description
Hermetische Durchführung, Verfahren zur Herstellung einer hermetischen Durchführung, Leiterplatte und chirurgisches Instrument
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine hermetische Durchführung für ein Video- endoskop zur Durchführung elektrischer Leitungen von einem ersten Teilraum in einen zweiten Teilraum, insbesondere aus einem distal angeordneten hermetisch abgedichteten Gehäuse in einen Endoskopschaft, umfassend eine Trennwand zur hermetischen Abdichtung der beiden Teilräume, ein Verfahren zur Herstellung einer hermetischen Durchführung, eine Leiterplatte und ein chirurgisches Instrument.
Bei Videoendoskopen befindet sich an der distalen Spitze des En- doskopschafts eine Optik, beispielsweise ein geradeaus blickendes oder seitwärts blickendes Objektiv, an das sich in vielen Fällen ein Bildsensor oder ein Paar von Bildsensoren anschließt, der oder die das empfangene Licht in elektronische Bildinformationen umsetzen und nach proximal als elektronische Signale weiterleiten. Paare von
BESTÄTIGUNGSKOPIE
Bildsensoren können beispielsweise bei Stereo-Videoendoskopen zur Herstellung eines räumlichen Eindrucks verwendet werden, zur Verbesserung der Farbwiedergabe, oder zur Einstellung verschiedener Empfindlichkeiten oder verschiedener Analysen, für die verschiedene optische Eigenschaften benötigt werden.
Eine Grundvoraussetzung bei Endoskopen ist d ie Autoklavierbar- keit. Beim Autoklavieren wird das Endoskop unter Hochdruck mit heißem Wasserdampf behandelt. Bei optischen Endoskopen und insbesondere bei Videoendoskopen ist es notwendig, dass die optischen Komponenten und der Bildsensor vor Dampf geschützt werden, der sich ansonsten beim Erkalten auf der Optik niederlassen und die optische Qualität des Systems beeinträchtigen kann. Video- endoskope sind daher üblicherweise hermetisch dicht gebaut. Die hermetische Abdichtung verhindert das Eindringen von Dampf in den hermetisch dichten Bereich. Dieser erstreckt sich bei üblichen Videooptiken von der Schaftspitze bis in den Handgriff.
Bei Videoendoskopen der Anmelderin der vorliegenden Patentanmeldung befinden sich daher sowohl die Optik als auch der Bildsensor in einem hermetisch abgedichteten Raum. Daher muss eine hermetisch dichte Durchkontaktierung der elektrischen Versor- gungs- und Signalleitungen vorhanden sein . Diese elektrischen Leitungen, mit denen unter anderem die elektrischen Signale im Inneren des Endoskopschafts weitergeleitet werden, sind üblicherweise Kabel mit mehreren geschirmten und/oder ungeschirmten Litzen. Bei entsprechenden Videoendoskopen erfolgt die hermetisch dichte Durchkontaktierung mittels in Glas eingegossener Metallpins bzw. metallischen Kontaktstiften. Die elektrischen Leitungen werden direkt an die Metallpins angelötet.
Bei Optiken mit einer seitlichen Blickrichtung, die um die Längsach-
se des Endoskopschafts auch gedreht werden können, ist zusätzlich eine Verdrehung des Bildsensors zur seitlich blickenden Optik, beispielsweise einer Prismeneinheit, und damit zum Hüllrohr notwendig. Die Drehung dieser beiden optischen Komponenten gegeneinander erfolgt im hermetisch dichten Raum. Die Bilddrehung wird im Handgriff der Optik durch den Anwender erzeugt und muss bis zur Spitze übertragen werden. Somit muss die Dichtheit vom Handgriff bis zur Spitze des Videoendoskops gewährleistet sein. In diesem Fall ist daher der Platz im Hüllrohr beschränkt und wird genutzt, um eine hermetisch dichte Einheit zu realisieren, eine Bilddrehung zu übertragen, Licht zu transportieren und einen mechanisch belastbaren Aufbau zu gewährleisten.
Bei der Bilddrehung werden die elektrischen Leitungen zwischen dem Bildsensor oder den Bildsensoren und der hermetischen Durchführung tordiert. Das Kabel wird daher so an die Pins der hermetischen Durchführung gelötet, dass sich dessen zentrale Achse auf der Rotationsebene der Drehung befindet. Da das Kabel auch aufgesplissen und die einzelnen Litzen an den hermetischen Verbinder gelötet werden, kann das Kabel mit wenig Kraft gleichmäßig tordiert werden.
Das Anlöten der einzelnen Litzen an die einzelnen Kontaktstifte ist allerdings aufwändig, verwechslungsanfällig, mit einem hohen Prozessrisiko verbunden und somit in der Herstellung kostspielig.
Da es Endoskope mit unterschiedlich langen Endoskopschäften und Hüllrohren gibt, muss für jedes Endoskop eine eigene Videooptikeinheit, also die Einheit, die die Optik mit Objektiv und den Bildsensor umfasst, angefertigt werden. Ein modularer Aufbau mit unterschiedlichen Längen, die auch national verschieden sein können , ist somit aufwändig.
Neben den üblicherweise verwendeten Steckverbindern, die in einem manuellen Lötprozess mit Kabel oder Leiterplatten auf beiden Seiten kontaktiert werden müssen, und bei denen anschließend eine hermetische Abdichtung durch Einlöten des Steckergehäuses notwendig ist, gibt es alternative bekannte Methoden zur Durchführung von Signalen mit einer wenigstens ausreichend hohen Dichtigkeit, beispielsweise das Verkleben bzw. Vergießen von Kabeln oder Flexboard mit Klebstoffen. Diese Durchführungen sind erfahrungsgemäß eingeschränkt nutzbar, da Feuchtigkeit sowohl zwischen Signalleiter und Vergussmasse als auch zwischen Vergussmasse und dem abzudichtenden Hohlraum eindringen kann.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine hermetische Durchführung, ein Verfahren zu deren Herstellung und ein chirurgisches Instrument zur Verfügung zu stellen, mit denen bei guter Signalqualität eine verbesserte Abdichtung hermetischer Gehäuse und einfache Einbaubarkeit gegeben ist.
Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird durch eine hermetische Durchführung für ein Videoendoskop zur Durchführung elektrischer Leitungen von einem ersten Teilraum in einen zweiten Teilraum , insbesondere aus einem distal angeordneten hermetisch abgedichteten Gehäuse in einen Endoskopschaft, umfassend eine Trennwand zur hermetischen Abdichtung der beiden Teilräume, gelöst, die dadurch weitergebildet ist, dass eine in einer Dünnschichttechnik hergestellte, insbesondere flexible, Leiterplatte, in der die elektrischen Leitungen in einen Kunststoff eingebettet sind , mit einer Kunststoffmasse in eine Gießform eingegossen und nachvernetzt ist, wobei die Kunststoffmasse die Trennwand bildet.
Die in Dünnschichttechnik hergestellte Leiterplatte ist im Gegensatz
zu den bislang benutzten Steckverbindern sehr einfach und automatisiert kontaktierbar, da ihre Kontaktflächen in einer Ebene angeordnet sein können. Diese Dünnschicht-Leiterplatten, die eine Dicke von weniger als 1 00 pm haben, in den meisten Fällen von weniger als 50 μιτι, weisen eine hohe Flexibilität auf, so dass sie auch in ausreichendem Umfang für Verdrehungen, beispielsweise zur Änderung der Blickrichtung, verdrillbar sind .
Die entsprechende Wahl der Kunststoffe oder des Kunststoffs für die Leiterplatte einerseits und die Kunststoffmasse für die Trennwand andererseits sowie die Nachvernetzung gewährleisten eine hermetische Abdichtung, da sich eine vollumfänglich stoffschlüssige Abdichtung ergibt. Es ergibt sich dabei ein Kostenvorteil durch Verzicht auf einen separaten hermetischen Verbinder, eine einfache Adaptierbarkeit auf geänderte Geometrien und eine erhöhte elektromagnetische Verträglichkeit durch verringerte elektromagnetische Abstrahlung .
Vorzugsweise bestehen die Kunststoffmasse und der Kunststoff der Leiterplatte aus dem gleichen vernetzbaren Material oder verschiedenen miteinander vernetzbaren Materialien, insbesondere aus einem Polyimid . Die Kunststoffmasse und/oder der Kunststoff der Leiterplatte sind vor der Nachvernetzung vorzugsweise noch nicht vollständig vernetzt oder ausgehärtet, so dass sie infolge der Nachvernetzung eine stoffschlüssige Verbindung miteinander eingehen können. Polyimid , aber auch andere nachvernetzbare Materialien, bietet bzw. bieten Materialeigenschaften an, die sich für die bestimmungsgemäße Verwendung als Trennwand sowohl von der Stabilität als auch von der Dichtigkeit her eignen.
In einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Leiterplatte und die Kunststoffmasse in einen Ring, insbesondere einen Metallring, ein-
gegossen. Der Metallring dient dann zur Verbindung mit den weiteren Teilen des chirurgischen Instruments zur Bildung und zur Abdichtung des hermetisch abgedichteten Gehäuses. Das Gehäuse kann auch ein abgetrennter Teil des Endoskopschafts selber sein. Auf diese Weise kann die hermetische Durchführung auch für verschieden lange hermetische Gehäuse, also für unterschiedliche En- doskoptypen, gleich dimensioniert sein.
Um zu verhindern, dass Wasserdampf durch einen Spalt zwischen der Trennwand und dem Ring hindurchtreten kann, ist in einer vorteilhaften Weiterbildung vorgesehen, dass der Ring eine Hinter- schneidung aufweist, die durch die Kunststoffmasse ausgefüllt ist. Die Hinterschneidung, die durch die Kunststoffmasse ausgefüllt ist, bildet somit eine Labyrinthdichtung, die ein Hindurchströmen von Wasserdampf wirksam unterbindet.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch durch ein Verfahren zur Herstellung einer hermetischen Durchführung für ein Videoendoskop, bei der elektrische Leitungen durch eine Trennwand von einem ersten Teilraum in einen zweiten Teilraum durchgeführt sind , gelöst, das dadurch weitergebildet ist, dass eine in einer Dünnschichttechnik hergestellte, insbesondere flexible, Leiterplatte, in der die elektrischen Leitungen in einen nichtleitenden vernetzbaren oder vernetzten oder teilvernetzten Kunststoff eingebettet sind , mit einer nichtleitenden vernetzbaren Kunststoff masse in eine Gießform eingegossen wird und anschließend zur Vernetzung , insbesondere thermisch, nachbehandelt wird . Die Art der Nachbehandlung hängt von der Art des gewählten Materials ab.
Dieses Verfahren ist besonders dafür geeignet, eine erfindungsgemäße, zuvor beschriebene hermetische Durchführung herzustellen und führt zu einer hermetischen Durchführung mit stoffschlüssiger
Abdichtung zwischen Leiterplatte und Trennwand , wobei d ie Leiterplatte insbesondere besonders flexibel und gut handhabbar ist.
Vorzugsweise bestehen die Kunststoffmasse und der Kunststoff der Leiterplatte aus dem gleichen vernetzbaren Material oder verschiedenen miteinander vernetzbaren Materialien , insbesondere aus einem Polyim id .
Die Gießform ist vorzugsweise als Ring , insbesondere als Metallring , ausgebildet, wobei die ausgehärtete u nd/oder vernetzte Kunststoffmasse im Ring die Trennwand bildet, wobei insbesondere der Ring eine H interschneid u ng aufweist, die durch die Kunststoffmasse beim Vergießen ausgefüllt wird . Diese Merkmale sorgen dafür, dass eine hermetische Abd ichtung nicht nur zwischen Trennwand und Leiterplatte, sondern auch zwischen Trennwand u nd dem Ring ausgebildet wird.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird weiter d urch eine Leiterplatte, insbesondere eine hermetische Durchführung für ein chirurgisches Instrument, insbesondere eine Leiterplatte einer erfind ungsgemäßen zuvor beschriebenen hermetischen Durchfüh rung , hergestellt in einer Dünnschichttechnik mit Abfolgen strukturierter Lagen aus Metall und aus einem Kunststoff, gelöst, d ie sich dad urch auszeichnet, dass d ie Metallstrukturen im Querschnitt d urch d ie Leiterplatte einen koaxialen Aufbau ergeben , wobei ein oder mehrere, insbesondere ein , zwei oder vier, in einem Zentrum des koaxialen Aufbaus angeord nete Leiter um den gesamten Umfang von einer, insbesondere einteiligen oder mehrteiligen , Mantelleiterstruktur umgeben sind .
Mit der Dünnschichttechnik zur Herstellung der Leiterplatte lassen sich schichtweise auch komplizierte Leiterstrukturen in den umge-
benden Kunststoff einbringen, so dass vorteilhafte Eigenschaften zur Signalweitergabe realisierbar sind. Die Dünnschichttechnik, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung angewandt wird , kann beispielsweise eine Kombination aus Aufbringen von dünnen Kunststoffschichten und deren Bearbeitung beispielsweise durch Lithographieren und Ätzen sein , wobei Metallschichten beispielsweise durch Sputtern und anschließende fotolithografische Bearbeitung aufgebracht werden. Die abwechselnde Aufbringung und Bearbeitung von Kunststoff und Metallschichten erlaubt es, beliebig platzierte Metallstrukturen aufzubauen, mit bis zu 4 oder 5 Metallschichten. So können beispielsweise ein, zwei, vier oder eine andere Anzahl von Leiterbahnen in einen koaxialen Aufbau eingebracht werden , bei dem die im Zentrum des Aufbaus angeordneten Leiter von einer einteiligen oder mehrteiligen Mantelleiterstruktur umgeben sind . Die Mantelleiterstruktur muss nicht kreisrund sein , sondern kann rechteckig oder in einer anderen Form aufgebaut sein, sofern sie die innenliegenden Signalleiter umschließt. Wenn die Mantelstruktur auf Masse gelegt wird , sind die innenliegenden Signalleiter weitgehend vor Störsignalen von außen geschützt.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass drei oder mehr Lagen der Leiterplatte zur Bildung einer verdrillten Leiterstruktur oder einer teilverdrillten Leiterstruktur zweier elektrischer Leiter strukturiert sind. Eine verdrillte Leiterstruktur kann durch entsprechende Masken in mehreren Ebenen hergestellt werden , die aufeinander passende und sich in mehreren Ebenen fortsetzende Leiterstrukturen erzeugen, so dass eine Art„twisted pair"-Leiter hergestellt wird, der den Einfluss äußerer Störsignale auf die Signalqualität weiter vermindert. Die Signalleiter können auch in anderer Weise umeinander herumgeführt sein oder ineinander eingreifen, etwa in einer„Teilverdrillung", ohne vollständig verdrillt zu sein.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch durch ein chirurgisches Instrument, insbesondere Videoendoskop, mit einer erfindungsgemäßen zuvor beschriebenen hermetischen Durchführung gelöst. Ein solches chirurgisches Instrument weist vorteilhafterweise auch die zuvor beschriebene erfindungsgemäße Leiterplatte auf.
Die zu den einzelnen Erfindungsgegenständen, also der hermetischen Durchführung , dem Verfahren, der Leiterplatte, sofern sie Teil der hermetischen Durchführung ist, und dem chirurgischen Instrument, genannten Vorteile, Merkmale und Eigenschaften gelten ohne weiteres auch für die jeweils anderen Erfindungsgegenstände.
Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird . Es zeigen:
Fig. 1 a) bis c) eine schematisierte Draufsicht und zwei Querschnitte durch eine erfindungsgemäße hermetische Durchführung und Leiterplatte,
Fig. 2 Querschnitte und Schichtenfolgen für zwei erfindungsgemäße Leiterplatten in schematisierter Darstellung,
Fig . 3 Querschnitte, Draufsichten und Lagenfolgen eine weitere erfindungsgemäße Leiterplatte schematisierter Darstellung sowie
Fig. 4 Querschnitte einer Draufsicht und Lagenfolgen für eine weitere erfindungsgemäße Leiterplatte in schematisierter Darstellung .
I n den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird .
In Fig. 1 a) ist eine erfindungsgemäße hermetische Durchführung 10 mit einer Leiterplatte 20 in einem Querschnitt schematisch gezeigt. Die längserstreckte Leiterplatte 20 weist in der gezeigten Draufsicht drei von Kunststoff umschlossene Leiterbahnen 22 auf, die in nicht dargestellten offenen Kontaktflächen an den beiden Enden der Leiterplatte 20 enden. In der Mitte ist die Leiterplatte 20 mit einer Trennwand 12 stoffschlüssig verbunden. Hierzu bestehen die Trennschichten zwischen den Leiterbahnen 22 und die Trennwand 12 jeweils aus einem Kunststoff, beispielsweise einem Polyimid, der nach dem Vergießen nachvernetzt worden ist, beispielsweise durch eine thermische Behandlung.
Die Trennwand 12 ist in einen umlaufenden Ring 14, beispielsweise einen Metallring, eingegossen, der zentral innenumlaufend eine Hinterschneidung 16 aufweist, in die die Kunststoffmasse 24 der Trennwand 12 eingedrungen ist und die diese Hinterschneidung 16 ausfüllt. Im Querschnitt ist die Hinterschneidung 16 in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 a) T-förmig.
Die hermetische Durchführung 1 0 gemäß Fig. 1 a) ist einfach herstellbar, indem die vorfabrizierte und wenigstens bereits teilvernetzte Leiterplatte 20 zusammen mit der Kunststoffmasse 24 in den Ring 14 eingegossen und anschließend nachvernetzt wird. Die Kunststoffmasse 24 sowie der Kunststoff der Leiterplatte 20 sind beispielsweise ein Polyimid , das sich für diese Verwendung sehr gut eignet.
Durch die Hinterschneidung 16 wird sichergestellt, dass sich eine Labyrinthdichtung ergibt, die ein Hindurchdiffundieren von Wasserdampf effektiv unterbindet, falls sich zwischen der Kunststoffmasse 24 der Trennwand 12 und dem Ring 14 ein Spalt bilden sollte.
In Fig. 1 a) sind weiterhin zwei Schnittebenen A, B gezeigt. Der Schnitt durch die Schnittebene A ist in Fig. 1 b) gezeigt, der Schnitt durch die Schnittebene B in Fig. 1 c).
Fig. 1 b) zeigt einen Schnitt durch die Leiterplatte 20. Es zeigt sich , dass die Leiterplatte 20 aus insgesamt 7 Schichten besteht, von denen die erste, dritte, fünfte und siebte Schicht, von oben gezählt, jeweils vollständig aus Kunststoff bestehen, beispielsweise Polyimid, während die zweite, vierte und sechste Schicht jeweils Leiterbahnen 22 bzw. einen breiten Masseleiter 23 umfassen. Auf diese Weise werden die Leiterbahnen 22 oberhalb und unterhalb der Massenfläche 23 voneinander wirksam entkoppelt. Alle Leiterbahnen 22 und die Massenfläche 23 sind in der gezeigten Schnittebene A vollständig von dem Kunststoff umgeben.
In Fig. 1 c) ist der Schnitt gemäß Schnittebene B aus Fig . 1 a) gezeigt. Das Resultat des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, dass die Leiterplatte 20 nunmehr stoffschlüssig , also übergangslos, in die Trennwand 12 aus der Kunststoffmasse 24 übergeht. Diese Trenn-
wand 1 2 reicht bis zum umlaufenden Ring 14. Die Hinterschneidung 16 ist in Fig. 1 c) nicht dargestellt.
In den Fig . 2 bis 4 werden anschließend unterschiedliche Leiterbahnstrukturen für erfindungsgemäße in Dünnschichttechnologie hergestellte Leiterplatten vorgestellt.
In Fig . 2 sind im linken und rechten Bild Teil 2 Leiterplatten 30, 31 gezeigt, die sich darin unterscheiden, dass die Leiterplatte 30 einen Signalleiter 36 und die Leiterplatte 31 zwei Signalleiter 36 aufweist. In beiden Fällen sind der oder die Signalleiter 36 von einer Mantelstruktur 35 umschlossen, die ebenfalls in Schichtbauweise aufgebaut ist. Die gesamte Dicke dieser Leiterplatten 30, 31 wie auch der Leiterplatte 20 aus Fig . 1 und der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Leiterplatten beträgt weniger als 50 μιτι.
In der Mitte zwischen den Querschnitten durch die Leiterplatten 30, 31 ist eine Abfolge von strukturierten Lagen 32Ι " dargestellt. Jede Lage 32I V" ist durch entsprechende Linien auf die entsprechenden Lagen im Querschnitt der Leiterplatten 30, 31 bezogen , wobei diese Korrespondenz stark schematisiert ist, da einige Lagen flach sind, während andere Lagen in der Höhe konturiert sein können.
Da im Herstellungsprozess die strukturierten Lagen 32I_VM von unten nach oben aufgebaut werden, werden diese in Bezug auf die Leiterplatten 30, 31 von unten nach oben im Folgenden dargestellt.
Die Grundlage bildet eine flache Lage 32v", die die volle Breite der Leiterplatten 30, 31 aufweist und vollständig aus dem verwendeten Kunststoffmaterial, beispielsweise Polyimid, besteht. Hierauf wird als nächstes eine ebenfalls flache strukturierte Lage 32VI aufgebracht, die zumindest teilweise zentral vollständig aus einem Metall,
beispielsweise Kupfer, Nickel, Gold oder ähnlichem besteht und eine gute Leitfähigkeit aufweist. Diese Lage 32vl mit dem Metall 34 bildet die Grundlage bzw. einen ersten Teil einer Mantelstruktur 35 eines Koaxialaufbaus und ist dunkel dargestellt. Ein einteiliger Aufbau einer Mantelstruktur würde ohne eine solche breite Grundlagenschicht auskommen und stattdessen eine eher kreisförmige oder ovale Struktur im Querschnitt aufweisen .
Die folgende flache strukturierte Lage 32v ist eine Kunststofflage mit zwei streifenförmigen Aussparungen, die nach einigen weiteren Schritten mit einer Metallschicht aus der Lage 32" aufgefüllt werden wird , die den oberen, schraffiert dargestellten Teil der Mantelstruktur darstellt.
In der folgenden strukturierten Lage 32I ist ein hell dargestellter metallischer Streifen als Leiterbahn 36 in den Kunststoff eingebettet, der von zwei dunkel dargestellten Aussparungen flankiert ist, die ebenfalls zur Bildung des oberen Teils der Koaxialstruktur dienen . In der strukturierten Lage 32I ' sind zwei Signalleiter 36 der Leiterplatte 31 vorhanden. Diese Lage wird durch die strukturierte Lage 32'" abgelöst, die eine Wiederholung der Lage 32v darstellt. Alle diese Lagen sind im Wesentlichen plan und weisen die gleiche Breite auf.
Die strukturierte Lage 32" ist eine metallische Lage, mit der die Mantelstruktur 35 abgeschlossen wird. Diese strukturierte Lage 32" ist nicht plan, sondern weist eine Höhenverteilung auf, da das, bspw durch Sputtern aufgetragene, Metall in die Aussparungen der Lagen 32m" eingedrungen ist. Auch die oberste, abdeckende strukturierte Lage 32', die eine reine Kunststofflage ist, ist nicht plan. So ist die gesamte metallische Struktur in den Leiterplatten 30, 31 in Kunststoff allseitig eingebettet.
Die zu den strukturierten Lagen gemäß Fig. 2 gemachten Erläuterungen gelten im Wesentlichen auch für die Leiterplatten gemäß Fig. 3 und 4. Da in diesen Ausführungsbeispielen allerdings dreidimensionale Strukturen der jeweiligen Leiterbahnen verwirklicht sind, erhöht sich die Anzahl der Lagen um zwei. Die Unterschiede zu Fig. 2 betreffen die drei zentralen strukturierten Lagen, die die Leiterbahnen enthalten. Die entsprechenden Bezugszeichen aus Fig. 2 sind in Fig. 3 um zehn erhöht, in Fig. 4 um 20.
In Fig. 3 sind zwei Querschnitte und eine Draufsicht sowie eine Lagenfolge einer erfindungsgemäßen Leiterplatte 40 dargestellt. Die römischen Ziffern I bis IX, die die verschiedenen Lagen symbolisieren, sind schematisch in beiden Querschnitten an die Seite gestellt, um deren Anordnung grob zu veranschaulichen. Es handelt sich um eine teilverdrillte Struktur, bei der zwei Signalleiter 46 teilverdrillt, jedoch nicht vollständig verdrillt, angeordnet sind. Die beiden Signalleiter 46 sind außerdem in einer Mantelstruktur 45 angeordnet. Der allgemeine Aufbau der Lagenstruktur und des Querschnitts der Leiterplatte 40 entspricht in etwa denjenigen aus Figur 2.
Ein Unterschied ergibt sich in den Lagen 42I " I, in denen die teilverdrillte Struktur dargestellt ist. In der obersten Lage sind die dunkel dargestellten Teile der Signalleiter 46 in schwarzer Detaillierung dargestellt, während in der Ebene 42VI die untere Ebene mit den unteren Teilen der Signalleiter 46 weiß ausgefüllt dargestellt ist. Damit hier kein elektrischer Kurzschluss geschieht, ist eine mittlere Ebene 42v eingezogen, die hauptsächlich an dieser Stelle Kunststoff 33 bereithält, der elektrisch isolierend ist. Nur an den Stellen, an denen die Signalleiter 46 in Längsrichtung gesehen seitlich zueinander angeordnet sind, weist diese mittlere Ebene 42 Durchkon- taktierungen auf, mit denen die oberen Teile mit den unteren Teilen
der Signalleiter 46 verbunden werden, so dass sich eine dreidimensionale Leiterstruktur ergibt.
Dabei machen die beiden Signalleiter 46 jeweils eine halbe Drehung umeinander und kehren dann ihre Richtung um, so dass eine teilverdrehte Leiterstruktur 47 entsteht. Diese hat ähnliche Abschirmungseigenschaften wie eine vollverdrillte Leiterstruktur.
In der Draufsicht, links unten in Fig. 3, sind zwei Schnittebenen dargestellt. Der Querschnitt links oben in Fig. 3 entspricht dabei der linken Schnittlinie und der mittlere Querschnitt links in Fig. 3 der rechten Schnittlinie.
In Fig. 4 ist mit jeweils gegenüber Fig. 3 um zehn erhöhten Bezugszeichen eine Leiterplatte 50 dargestellt, bei der sich eine vollverdrillte Leiterstruktur 57 ergibt. Hierbei wird nach jeder Windung eines Abschnitts eines Signalleiters 56 von links nach rechts eine Durch- kontaktierung in die untere bzw. umgekehrt in die obere Ebene, also von IV nach VI und umgekehrt, vollzogen, was sich auch an der dichteren Abfolge der Durchkontaktierungspunkte in der Ebene 52v ergibt. So ergibt sich eine vollverdrillte Leiterstruktur 57, die die gleichen Abschirmungseigenschaften hat, zusätzlich zu der Mantelstruktur 55, wie ein koaxial abgeschirmter„twisted pair"-Leiter. Auf diese Weise wird eine sehr gute Signalqualität erreicht.
Es sei weiter angemerkt, dass die Lagen 42"' Vl", 52"' Vl" in den Figuren 3 und 4 sowie die Lagen 32"' Vl in Fig. 2 nicht die komplette Breite der Leiterplatten 30, 31 , 40, 50 durchmessen, sondern in der jeweiligen Leiterplatte seitlich jeweils ebenfalls von Kunststoff 33 eingefasst sind.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu ent-
nehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind , werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombinati- on mehrerer Merkmale erfüllt sein.
Bezugszeichenliste
1 0 hermetische Durchführung
12 Trennwand
14 Ring
16 Hinterschneidung
20 Leiterplatte
22 Leiterbahn
23 Masseleiter
24 Kunststoffmasse
30 Leiterplatte
31 Leiterplatte
32'" " strukturierte Lagen
33 Kunststoff
34 Metall
35 Mantelstruktur
36 Signalleiter
40 Leiterplatte
42NX strukturierte Lagen
45 Mantelstruktur
46 Signalleiter
47 teilverdrillte Leiterstruktur 50 Leiterplatte
52MX strukturierte Lagen
55 Mantelstruktur
56 Signalleiter
57 vollverdrillte Leiterstruktur
Claims
1 . Hermetische Durchführung (10) für ein Videoendoskop zur Durchführung elektrischer Leitungen (22, 23, 36, 46, 56) von einem ersten Teilraum in einen zweiten Teilraum, insbesondere aus einem distal angeordneten hermetisch abgedichteten Gehäuse in einen Endoskopschaft, umfassend eine Trennwand (12) zur hermetischen Abdichtung der beiden Teilräume, dadurch gekennzeichnet, dass eine in einer Dünnschichttechnik hergestellte, insbesondere flexible, Leiterplatte (20, 30, 31 , 40, 50), in der die elektrischen Leitungen (22, 23, 36, 46, 56) in einen Kunststoff (33) eingebettet sind, mit einer Kunststoffmasse (24) in eine Gießform eingegossen und nachvernetzt ist, wobei die Kunststoffmasse (24) die Trennwand (12) bildet.
2. Hermetische Durchführung (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffmasse (24) und der Kunststoff (33) der Leiterplatte (20, 30, 31 , 40, 50) aus dem gleichen
vernetzbaren Material oder verschiedenen miteinander vernetzbaren Materialien bestehen, insbesondere aus einem Po- lyimid .
Hermetische Durchführung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (20, 30, 31 , 40, 50) und die Kunststoffmasse (24) in einen Ring (14), insbesondere einen Metallring , eingegossen sind.
Hermetische Durchführung (1 0) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring ( 14) eine Hinter- schneidung (16) aufweist, die durch die Kunststoffmasse (24) ausgefüllt ist.
Verfahren zur Herstellung einer hermetischen Durchführung ( 1 0) für ein Videoendoskop, bei der elektrische Leitungen (22, 23, 36, 46, 56) durch eine Trennwand (12) von einem ersten Teilraum in einen zweiten Teilraum durchgeführt sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine in einer Dünnschichttechnik hergestellte, insbesondere flexible, Leiterplatte (20, 30, 31 , 40, 50), in der die elektrischen Leitungen (22, 23, 36, 46, 56) in einen nichtleitenden vernetzbaren oder vernetzten Kunststoff (33) eingebettet sind , mit einer nichtleitenden vernetzbaren Kunststoffmasse (24) in eine Gießform eingegossen wird und anschließend zur Vernetzung, insbesondere thermisch , nachbehandelt wird .
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffmasse (24) und der Kunststoff (33) der Leiterplatte (20, 30, 31 , 40, 50) aus dem gleichen vernetzbaren Material oder verschiedenen miteinander vernetzbaren Materialien bestehen, insbesondere aus einem Polyimid.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gießform als Ring (14), insbesondere als Metallring, ausgebildet ist, wobei die ausgehärtete und/oder vernetzte Kunststoffmasse (24) im Ring die Trennwand (12) bildet.
Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (14) eine Hinterschneidung (16) aufweist, die durch die Kunststoffmasse (24) beim Vergießen ausgefüllt wird.
Leiterplatte (20, 30, 31 , 40, 50), insbesondere einer hermetischen Durchführung (1 0) für ein chirurgisches Instrument, insbesondere Leiterplatte (20, 30, 31 , 40, 50) einer hermetischen Durchführung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, hergestellt in einer Dünnschichttechnik mit Abfolgen strukturierter Lagen (32'"v", 42MX, 52MX) aus Metall und aus einem Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallstrukturen im Querschnitt durch die Leiterplatte (20, 30, 31 , 40, 50) einen koaxialen Aufbau ergeben, wobei ein oder mehrere, insbesondere ein, zwei oder vier, in einem Zentrum des koaxialen Aufbaus angeordnete Leiter (36, 46, 56) um den gesamten Umfang von einer einteiligen oder mehrteiligen Mantelleiterstruktur (35, 45, 55) umgeben sind. 1 0. Leiterplatte (20, 30, 31 , 40, 50) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass drei oder mehr Lagen (42IV"VI, 52IV" I) der Leiterplatte (20, 30, 31 , 40, 50) zur Bildung einer verdrillten Leiterstruktur (47) oder einer teilverdrillten Leiterstruktur (57) zweier elektrischer Leiter (46, 56) strukturiert sind.
1 1 . Chirurgisches Instrument, insbesondere Videoendoskop, mit einer hermetischen Durchführung (1 0) nach einem der Ansprü-
che 1 bis 4.
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