WO2014111124A1 - Saugeinheit für einen staubsauger - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to an electrically operated suction unit for a vacuum cleaner, which is fixedly disposed on the floor or on the wall of a building having a housing having an air inlet for polluted air and a filtered air outlet, wherein in the housing a blower unit for Conveying air is arranged from the air inlet to the air outlet.
- the suction unit usually has a housing with a cylindrical shape, in which inter alia a blower unit (suction motor) and a filter unit are housed.
- the housing has an air inlet and an air outlet.
- the air outlet communicates via a pipe system with the environment, where the exhaust air of the vacuum cleaner is routed.
- the air intake is connected to a piping system that leads to air outlets in the walls various rooms of the building are attached.
- a mobile intake manifold can be connected to the air outlets.
- the coupling process activates the engine unit of the suction unit;
- the end of the mobile suction pipe can suck dirt and dust. This is passed through the pipe system to the suction unit, filtered out there in the filter unit and the exhaust air discharged through the air outlet to the environment.
- the requirements for the degree of purity of the votes of the suction unit, filtered air is not always satisfactorily met. This is particularly relevant if the exhaust air can not easily be discharged into the environment and gets back into a room of the building.
- the invention is therefore based on the invention to develop a suction unit of the generic type so that an improved quality of purity of the exhaust air is present, which is discharged from the suction unit. This should in particular be possible to operate the system in such premises, which place a particularly high demand on the air purity, as is the case for example in operating theaters or in clean room production rooms.
- the solution to this problem by the invention is characterized in that three filter elements are arranged in the housing of the suction unit along the flow path of the air between the air inlet and the air outlet.
- a first filter element is preferably designed as a dust bag, wherein the air inlet in the form of a pipe leads directly into the dust bag.
- a second filter element is preferably designed as a motor protection filter and arranged in the flow path of the air between the first filter element and the blower unit.
- a third filter element is preferably designed as a clean air filter and arranged in the flow path of the air between the blower unit and the air outlet.
- the clean air filter is a HEPA filter of the class Hl 3.
- the air outlet is preferably arranged in a housing cover, wherein the third filter element is arranged in or on the housing cover.
- the third filter element is preferably fixed in the region between the housing and the housing cover with fastening means.
- the fastening means are preferably designed as Velcro.
- the housing usually has a longitudinal axis.
- the housing usually extends substantially cylindrically along the longitudinal axis.
- the first filter element can be arranged in the region of the lower half of the longitudinal extension of the housing.
- the air inlet in the form of a pipe in this case preferably opens into the first filter element perpendicular to the longitudinal axis.
- the third filter element is preferably arranged in the region of the upper 20% of the longitudinal extension of the housing.
- the third filter element may be formed as a plate-shaped component, which is flowed through perpendicular to the plate plane.
- the air outlet is preferably arranged centrically to the longitudinal axis in the housing cover.
- the longitudinal axis of the housing is usually arranged vertically.
- At least one of the filter elements may be made of cotton fabric. It is preferably provided that said filter element is provided with an impact protection in order to be able to catch hard particles in the dust air without damaging the filter material.
- the third filter element which is preferably designed as a HEPA filter.
- a HEPA filter High Efficiency Particulate Air Filter
- Filters of this class are suitable for filtering tiny particles from the air, eg. As viruses, respirable dusts, mite eggs and excretions, pollen, smoke particles, asbestos, bacteria, various toxic dusts and aerosols.
- the degree of separation describes the effectiveness of a separation process in process engineering. It is defined as the ratio of the amount of material to be separated (eg, dust) deposited in the system (filter) to that which has entered the system.
- HEPA Filters of class H13 - as used in the present case preferably - have a total separation efficiency of more than 99.95%.
- a suction unit for a central vacuum system which can be used in environments with high demands on the purity of the air.
- the exhaust air of the suction unit is so pure that it does not pollute the space in which it flows.
- the motor protection filter second filter element
- a filter for securing the function of the suction unit and in particular the suction motor is present in an advantageous manner. This can be in the event of the escape of a larger amount of dust from the first filter element, d. H. From the dust bag, provide additional security, since the motor protection filter can be effective as a dirt-catching element.
- FIG. 1 An embodiment of the invention is shown.
- the single figure shows schematically a sectional side view of a suction unit of a central vacuum system.
- the suction unit 1 of a central vacuum system can be seen.
- the suction unit 1 is - which is not shown in detail - attached to a wall of a building.
- the suction unit 1 has a housing 2, which extends in the direction of a longitudinal axis A and which is formed substantially cylindrical.
- the longitudinal axis A is aligned vertically.
- the housing 2 has a housing cover 9 in the upper region and a housing lower part 10 in the lower region.
- a quick-release means is provided, with which the lower housing part 10 can be quickly detached from the housing base body and quickly connected to it again.
- a blower unit (suction motor) 5 is arranged, with which an air flow from an air inlet 3 to an air outlet 4 can be generated.
- a controller 12 is arranged on the housing 2.
- dust-laden air L is introduced into the same via the air inlet 3 formed as a pipe in the lower portion of the housing 2.
- the air L flows through the interior of the housing 2 along a flow path to finally reach the air outlet 4; This leads the now filtered air vertically upwards.
- the flow path of the air L is indicated by corresponding arrows.
- two filter elements are provided in the interior of the housing 2, which are sequentially, d. H. in turn, to be traversed by the air to be purified L L. It is a first filter element 6 in the form of a dust bag, a second filter element 7 in the form of a motor protection filter and a third filter element 8 in the form of a clean air filter.
- the first filter element 6 acts primarily as a collecting bag for the dust, which must be filtered out of the air L.
- the second filter element 7 is provided in order to protect the blower unit 5 from residual dust. This can bulge upwards as shown, so that dust can adhere to the side of the filter material facing the first filter element 6 and drop downwards. So that behind the second filter element 7 still remaining particulate matter can be collected, the third filter element 8 is provided, which is designed as a HEPA filter class H 13.
- This third filter element 8 can be detachably accommodated in the housing cover 9 and placed easily replaceable by means of a hook and loop fastener.
- the housing cover 9 can be detached from the housing base body, which in turn can be used (not shown) quick release means.
- first filter element dust bag / filter bag
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine elektrisch betriebene Saugeinheit (1) für einen Staubsauger, die fest auf dem Boden oder an der Wand eines Gebäudes angeordnet ist, die ein Gehäuse (2) aufweist, das einen Lufteinlass (3) für verschmutzte Luft und einen Luftauslass (4) für gefilterte Luft hat, wobei im Gehäuse (2) eine Gebläseeinheit (5) zum Fördern von Luft vom Lufteinlass (3) zum Luftauslass (4) angeordnet ist. Um die Reinheitsqualität der Abluft so zu erhöhen, dass der Staubsauger auch in solchen Räumlichkeiten betrieben werden kann, die eine besonders hohe Anforderung an die Luftreinheit stellen, sieht die Erfindung vor, dass im Gehäuse (2) entlang des Strömungsweges der Luft zwischen dem Lufteinlass (3) und dem Luftauslass (4) drei Filterelemente (6, 7, 8) angeordnet sind.
Description
Saugeinheit für einen Staubsauger
Die Erfindung betrifft eine elektrisch betriebene Saugeinheit für einen Staubsauger, die fest auf dem Boden oder an der Wand eines Gebäudes angeordnet ist, die ein Gehäuse aufweist, das einen Lufteinlass für verschmutzte Luft und einen Luftauslass für gefilterte Luft hat, wobei im Gehäuse eine Gebläseeinheit zum Fördern von Luft vom Lufteinlass zum Luftauslass angeordnet ist.
Als Alternative zum üblichen mobilen Haushalts- Staubsauger sind Zentralstaubsaugeranlagen bekannt und gebräuchlich, die eine zentrale elektrisch betriebene Saugeinheit aufweisen. Diese ist meist im Keller des zu reinigenden Gebäudes an der Wand oder auf dem Boden fest angeordnet. Die Saugeinheit weist meist ein Gehäuse mit zylinderförmiger Gestalt auf, in dem unter anderem eine Gebläseeinheit (Saugmotor) und eine Filtereinheit untergebracht sind. Das Gehäuse hat einen Lufteinlass und einen Luftauslass. Der Luftauslass steht über ein Rohrsystem mit der Umgebung in Verbindung, wohin die Abluft des Staubsaugers geleitet wird. Der Lufteinlass ist indes mit einem Rohrsystem verbunden, das zu Luftsteckdosen führt, die in den Wänden
verschiedener Zimmer des Gebäudes angebracht sind. An die Luftsteckdosen kann ein mobiles Saugrohr angekoppelt werden. Durch den Ankupplungsvorgang wird die Motoreinheit der Saugeinheit aktiviert; das Ende des mobilen Saugrohres kann Schmutz und Staub ansaugen. Dieser wird über das Rohrsystem zur Saugeinheit geleitet, dort in der Filtereinheit ausgefiltert und die Abluft über den Luftauslass an die Umgebung abgegeben.
Bei Anwendungen in besonders anspruchsvoller Umgebung, z. B. in Operationssälen oder in Reinräumen, werden die Anforderungen an den Reinheitsgrad der von der Saugeinheit abgegebenen, gefilterten Luft nicht immer befriedigend erfüllt. Dies ist insbesondere dann von Relevanz, wenn die Abluft nicht problemlos in die Umgebung abgegeben werden kann und wieder in einen Raum des Gebäudes gelangt. Der Erfindung liegt daher die A u f g a b e zugrunde, eine Saugeinheit der gattungsgemäßen Art so fortzubilden, dass eine verbesserte Reinheitsqualität der Abluft vorliegt, die von der Saugeinheit abgegeben wird. Damit soll es insbesondere möglich werden, die Anlage auch in solchen Räumlichkeiten zu betreiben, die eine besonders hohe Anforderung an die Luftreinheit stellen, wie es beispielsweise in Operationssälen oder in Reinraum-Produktionsräumen der Fall ist.
Die L ö s u n g dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse der Saugeinheit entlang des Strömungs- weges der Luft zwischen dem Lufteinlass und dem Luftauslass drei Filterelemente angeordnet sind.
Ein erstes Filterelement ist bevorzugt als Staubsack ausgebildet, wobei der Lufteinlass in Form eines Rohres direkt in den Staubsack führt.
Ein zweites Filterelement ist bevorzugt als Motorschutzfilter ausgebildet und im Strömungsweg der Luft zwischen dem ersten Filterelement und der Gebläseeinheit angeordnet.
Ein drittes Filterelement ist bevorzugt als Reinluftfilter ausgebildet und im Strömungsweg der Luft zwischen der Gebläseeinheit und dem Luftauslass angeordnet. In diesem Falle ist bevorzugt vorgesehen, dass der Reinluftfilter ein HEPA-Filter der Filterklasse Hl 3 ist.
Der Luftauslass ist bevorzugt in einem Gehäusedeckel angeordnet, wobei das dritte Filterelement im oder am Gehäusedeckel angeordnet ist. Das dritte Filterelement ist dabei vorzugsweise im Bereich zwischen dem Gehäuse und dem Gehäusedeckel mit Befestigungsmitteln fixiert. Die Befestigungsmittel sind dabei bevorzugt als Klettverschluss ausgebildet.
Das Gehäuse hat zumeist eine Längsachse. Das Gehäuse erstreckt sich dabei meist entlang der Längsachse im Wesentlichen zylindrisch. Das erste Filterelement kann dabei im Bereich der unteren Hälfte der Längserstreckung des Gehäuses angeordnet sein. Der Lufteinlass in Form eines Rohres mündet in diesem Falle bevorzugt senkrecht zur Längsachse in das erste Filterelement ein.
Das dritte Filterelement ist indes bevorzugt im Bereich der oberen 20 % der Längserstreckung des Gehäuses angeordnet.
Das dritte Filterelement kann als plattenformiges Bauteil ausgebildet sein, das senkrecht zur Plattenebene durchströmt wird.
Der Luftauslass ist bevorzugt zentrisch zur Längsachse im Gehäusedeckel angeordnet.
Die Längsachse des Gehäuses ist zumeist vertikal angeordnet.
Zumindest eines der Filterelemente kann aus Baumwollgewebe bestehen. Bevorzugt ist vorgesehen, dass besagtes Filterelement mit einem Aufprallschutz versehen ist, um harte Partikel in der Staubluft abfangen zu können, ohne das Filtermaterial zu beschädigen.
Besondere Bedeutung hat vorliegend das dritte Filterelement, das bevorzugt als HEPA-Filter ausgebildet ist.
Ein HEPA-Filter (High Efficiency Particulate Airfilter) ist die Bezeichnungen für ein Filter mit einer bestimmten Partikelfilterklasse. Filter dieser Klasse sind zur Ausfilterung winziger Partikel aus der Luft geeignet, z. B. von Viren, lungengängigen Stäuben, Milbeneiern und -ausscheidungen, Pollen, Rauchpartikeln, Asbest, Bakterien, diversen toxischen Stäuben und Aerosolen.
Für die Klassifikation der Filtereffizienz sind in Europa die Partikelfilterklassen von 1 bis 17 üblich. Je höher die Zahl ist, umso höher ist der garantierte Abscheidegrad. Der Abscheidegrad beschreibt in der Verfahrenstechnik die Wirksamkeit eines Trennverfahrens. Er ist definiert als das Verhältnis der im System (Filter) abgeschiedenen zu der in das System eingetretenen Menge des abzutrennenden Stoffes (z. B. Staub).
Die Europäische Norm für die Klassifizierung der Schwebstofffilter ist die EN 1822-1 :2009 mit den Filterklassen Hl 3 bis Hl 4 für HEPA-Filter. HEPA-
Filter der Klasse Hl 3 - wie vorliegend bevorzugt verwendet - haben einen gesamten Abscheidegrad von mehr als 99,95 %.
Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird eine Saugeinheit für eine Zentralstaubsaugeranlage realisiert, die auch in Umgebungen mit hohen Anforderungen an den Reinheitsgrad der Luft eingesetzt werden kann. Die Abluft der Saugeinheit ist so rein, dass sie den Raum, in den sie ausströmt, nicht verunreinigt. Mit dem Motorschutzfilter (zweites Filterelement) ist in vorteilhafter Weise ein Filter zur Sicherung der Funktion der Saugeinheit und insbesondere des Saugmotors vorhanden. Hiermit lässt sich auch im Falle des Austritts einer größeren Menge Staub aus dem ersten Filterelement, d. h. aus dem Staubsack, eine zusätzliche Sicherheit schaffen, da der Motorschutzfilter als Schmutz- auffangelement wirksam werden kann.
In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die einzige Figur zeigt schematisch eine geschnittene Seitenansicht einer Saugeinheit einer Zentralstaubsaugeranlage.
In der Figur ist die Saugeinheit 1 einer Zentralstaubsaugeranlage zu sehen. Die Saugeinheit 1 ist - was nicht näher dargestellt ist - an einer Wand eines Gebäudes befestigt. Die Saugeinheit 1 weist ein Gehäuse 2 auf, das sich in Richtung einer Längsachse A erstreckt und das im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist. Die Längsachse A ist vertikal ausgerichtet. Das Gehäuse 2 hat im oberen Bereich einen Gehäusedeckel 9 und im unteren Bereich ein Gehäuseunterteil 10. Um das Gehäuseunterteil 10 vom Gehäusegrundkörper zu lösen und
Zugang zu den nachfolgend genannten Filterelementen zu haben, ist ein Schnellverschlussmittel vorgesehen, mit dem das Gehäuseunterteil 10 schnell vom Gehäusegrundkörper gelöst und mit diesem auch wieder schnell verbunden werden kann.
Im Gehäuse 2 ist eine Gebläseeinheit (Saugmotor) 5 angeordnet, mit der eine Luftströmung von einem Lufteinlass 3 zu einem Luftauslass 4 erzeugt werden kann. Zur Steuerung der Gebläseeinheit 5 ist eine Steuerung 12 am Gehäuse 2 angeordnet.
Konkret wird mit Staub beladene Luft L über den als Rohr ausgebildeten Lufteinlass 3 im unteren Bereich des Gehäuses 2 in dasselbe eingeleitet. Die Luft L durchströmt das Innere des Gehäuses 2 entlang eines Strömungswegs, um schließlich zum Luftauslass 4 zu gelangen; dieser Führt die jetzt gefilterte Luft vertikal nach oben ab.
In der Figur ist der Strömungsweg der Luft L durch entsprechende Pfeile angedeutet. Zur Filterung der Luft L sind im Inneren des Gehäuses 2 drei Filterelemente vorgesehen, die sequentiell, d. h. der Reihe nach, von der zu reinigenden Luft L durchströmt werden. Es handelt sich um ein erstes Filterelement 6 in Form eines Staubsacks, um ein zweites Filterelement 7 in Form eines Motorschutzfilters und um ein drittes Filterelement 8 in Form eines Reinluftfilters.
Das erste Filterelement 6 fungiert primär als Auffangsack für den Staub, der aus der Luft L herausgefiltert werden muss. Um die Gebläseeinheit 5 vor Reststaub zu schützen, ist das zweite Filterelement 7 vorgesehen. Dieses kann
sich - wie dargestellt - nach oben aufwölben, so dass Staub an der dem ersten Filterelement 6 zugewandten Seite des Filtermaterials anhaften und nach unten abfallen kann. Damit hinter dem zweiten Filterelement 7 noch verbliebener Feinstaub aufgefangen werden kann, ist das dritte Filterelement 8 vorgesehen, das als HEPA-Filter der Klasse H 13 ausgebildet ist.
Dieses dritte Filterelement 8 kann lösbar im Gehäusedeckel 9 untergebracht und mittels eines Klettverschlusses leicht austauschbar platziert werden. Hierzu kann der Gehäusedeckel 9 vom Gehäusegrundkörper gelöst werden, wozu wiederum (nicht dargestellte) Schnellverschlussmittel eingesetzt werden können.
Bezugszeichenliste:
1 Saugeinheit
2 Gehäuse
3 Lufteinlass
4 Luftauslass
5 Gebläseeinheit (Saugmotor)
6 erstes Filterelement (Staubsack / Filtersack)
7 zweites Filterelement (Motorschutzfilter)
8 drittes Filterelement (Reinluftfilter - HEPA-Filter)
9 Gehäusedeckel
10 Gehäuseunterteil
1 1 Schnellverschlussmittel
12 Steuerung
A Längsachse
L Luft
Claims
1. Elektrisch betriebene Saugeinheit (1) für einen Staubsauger, die fest auf dem Boden oder an der Wand eines Gebäudes angeordnet ist, die ein Gehäuse (2) aufweist, das einen Lufteinlass (3) für verschmutzte Luft und einen Luftauslass (4) für gefilterte Luft hat, wobei im Gehäuse (2) eine Gebläseeinheit (5) zum Fördern von Luft vom Lufteinlass (3) zum Luftauslass (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (2) entlang des Strömungsweges der Luft zwischen dem Lufteinlass (3) und dem Luftauslass (4) drei Filterelemente (6, 7, 8) angeordnet sind.
2. Saugeinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Filterelement (6) als Staubsack ausgebildet ist, wobei der Lufteinlass (3) in Form eines Rohres direkt in den Staubsack führt.
3. Saugeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Filterelement (7) als Motorschutzfilter ausgebildet und im Strömungsweg der Luft zwischen dem ersten Filterelement (6) und der Gebläseeinheit (5) angeordnet ist.
Saugeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein drittes Filterelement (8) als Reinluftfilter ausgebildet und im Strömungsweg der Luft zwischen der Gebläseeinheit (5) und dem Luftauslass
(4) angeordnet ist.
5. Saugeinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinluftfilter ein HEPA-Filter der Filterklasse Hl 3 ist.
Saugeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftauslass (4) in einem Gehäusedeckel (9) angeordnet ist, wobei das dritte Filterelement (8) im oder am Gehäusedeckel (9) angeordnet ist.
7. Saugeinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Filterelement (8) im Bereich zwischen dem Gehäuse (2) und dem Gehäusedeckel (9) mit Befestigungsmitteln fixiert ist.
8. Saugeinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel als Klettverschluss ausgebildet sind.
9. Saugeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) eine Längsachse (A) aufweist.
Saugeinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Gehäuse (2) entlang der Längsachse (A) im Wesentlichen zylindrisch erstreckt.
1 1. Saugeinheit nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Filterelement (6) im Bereich der unteren Hälfte der Längserstreckung des Gehäuses (2) angeordnet ist.
Saugeinheit nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Lufteinlass (3) in Form eines Rohres senkrecht zur Längsachse (A) in das erste Filterelement (6) einmündet.
Saugeinheit nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Filterelement (8) im Bereich der oberen 20 % der Längserstreckung des Gehäuses (2) angeordnet ist.
Saugeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Filterelement (8) als plattenförmiges Bauteil ausgebildet wird, das senkrecht zur Plattenebene durchströmt wird.
15. Saugeinheit nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftauslass (4) zentrisch zur Längsachse (A) im Gehäusedeckel (9) angeordnet ist.
16. Saugeinheit nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse (A) des Gehäuses (2) vertikal angeordnet ist.
17. Saugeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Filterelemente (6, 7, 8) aus Baumwollgewebe besteht.
18. Saugeinheit nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (6, 7, 8) mit einem Aufprallschutz versehen ist.
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Family Applications (1)
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| PCT/EP2013/003943 Ceased WO2014111124A1 (de) | 2013-01-18 | 2013-12-24 | Saugeinheit für einen staubsauger |
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| WO (1) | WO2014111124A1 (de) |
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- 2013-12-24 WO PCT/EP2013/003943 patent/WO2014111124A1/de not_active Ceased
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| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 13826734 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
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| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
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