WO2014199833A1 - 雌端子 - Google Patents
雌端子 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2014199833A1 WO2014199833A1 PCT/JP2014/064243 JP2014064243W WO2014199833A1 WO 2014199833 A1 WO2014199833 A1 WO 2014199833A1 JP 2014064243 W JP2014064243 W JP 2014064243W WO 2014199833 A1 WO2014199833 A1 WO 2014199833A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- side wall
- wall
- terminal
- piece
- female terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
- H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
- H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
Definitions
- the present invention relates to a female terminal.
- connection terminal that is attached to an end portion of a wiring cord and that is inserted and fixed in a housing of a connector so as not to be detached (see Patent Document 1).
- the connection terminal 501 shown in FIGS. 7A and 7B is a female whose terminal body (electrical contact portion) 503 is formed into a long box shape by bending a metal plate into a substantially rectangular tube shape.
- Type terminal On the front side of the upper wall piece 505 of the terminal main body 503, a lance 507 that engages with a part of the terminal body 503 when it is inserted into a housing of a connector (not shown) and is prevented from coming off is formed.
- a sag preventing portion 511 is formed on the upper wall piece 505 of the terminal body 503 at the rear of the free end 509 of the lance 507.
- the squeezing prevention part 511 is a part of the upper wall piece 505 of the terminal body 503 (on the right side wall 513 in FIG. 7B) so as to oppose the substantially entire free end 509 of the lance 507 with a predetermined clearance. (Part) is further bent upward to form a protrusion.
- the center of the lower surface of the squeezing prevention part 511 is placed on the upper surface of the standing piece 517 bent in an L shape of the left side wall piece 515 of the terminal body 503, and the tip 519 of the squeezing prevention part 511 is placed on the left side wall piece.
- the downward deformation of the drooping prevention portion 511 is prevented.
- connection terminal 501 provided with the box-shaped terminal body 503 described above the tip end portion 519 of the stagnation prevention part 511 is placed on the horizontal bent part 521 of the left side wall piece 515, and below the squeezing prevention part 511.
- the upward deformation of the upper wall piece 505 and the dripping prevention part 511 cannot be prevented.
- a spring piece (not shown) disposed in the insertion space 523 of the terminal body 503 and a male terminal (not shown) inserted in the insertion space 523 There is a possibility that the contact load of the battery is reduced and stable electrical conduction is not achieved.
- the present invention has been made in view of the above situation, and an object of the present invention is to provide a female terminal capable of stable electrical conduction without reducing contact load.
- a box-shaped electrical contact portion into which a male terminal is inserted is bent continuously from the bottom wall, the first and second side walls rising from both ends of the bottom wall in the terminal width direction, and the first side wall.
- a female terminal provided with a lock portion engaged with the female terminal.
- the spring piece is elastically contacted with the male terminal inserted into the electrical contact portion.
- the load of the spring piece that is in elastic contact with the male terminal is supported by the top wall superimposed on the outside of the spring piece.
- the top wall tends to be deformed in a direction in which the edge of the top wall on the bending tip side is separated from the first side wall by receiving a load from the spring piece. That is, the top wall of the box-shaped electrical contact portion is about to open.
- the engaging force which maintains the box shape of an electrical contact part is raised.
- the electrical contact portion provided with the box opening prevention piece has an asymmetric shape on the left and right with a virtual center line passing through the male terminal insertion center. Therefore, the female terminal housing chamber of the female housing in which the female terminal is housed also has an asymmetric shape on the left and right with the virtual center line interposed therebetween. As a result, it is possible to obtain an erroneous insertion prevention effect that prevents insertion when the female terminal is inserted into the female housing in an irregular direction.
- the convex portion of the top wall to which the contact load from the spring piece is applied, and the lock portion and the receiving hole that prevent the top wall from opening are orthogonal to the male terminal insertion direction. Arranged in the same cross section. Thereby, the torsional deformation of the top wall when the convex part, the lock part, and the receiving hole are arranged at positions shifted in the male terminal insertion direction is prevented, and the top wall is more securely fixed.
- a female terminal having the configuration of (1) or (2) above, wherein an angle between the box opening prevention piece and the lock portion is an acute angle.
- the locking portion when the locking portion is at an acute angle with respect to the box opening prevention piece, when a force in the opening direction is applied to the top wall, the locking portion is more strongly hooked into the receiving hole, Alternatively, a component force in the direction of deeper insertion is applied. Thereby, it becomes difficult for the lock portion to be detached from the receiving hole, and the ceiling wall is more securely fixed.
- the contact load is not reduced, and stable electrical conduction is possible.
- FIG. 1A is a perspective view from above of a female terminal according to an embodiment of the present invention
- FIG. 1B is a perspective view from below of the female terminal shown in FIG. .
- 2 (a) and 2 (b) are a side view and a front view of the female terminal shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b).
- 3 is a cross-sectional view of the female terminal shown in FIG.
- FIG. 4 is a cross-sectional view of the female terminal shown in FIG.
- FIG. 5 is an enlarged view of a main part of the female terminal shown in FIG.
- FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the female terminal shown in FIG. 4 is accommodated in the female housing.
- 7A is a perspective view in which a part of a conventional connection terminal is cut out
- FIG. 7B is a cross-sectional view of the connection terminal shown in FIG.
- a female terminal 11 includes a box-shaped electrical contact portion 15 into which a male terminal 13 (see FIG. 3) is inserted, and a rear portion of the electrical contact portion 15.
- a core caulking portion 17 also referred to as a wire barrel
- a covering caulking portion 19 also referred to as an insulation barrel
- the electrical contact portion 15, the core wire crimping portion 17, and the coating crimping portion 19 are formed by bending a single unfolded base plate in which a conductive metal plate is punched out in a predetermined shape by pressing. Each part is integrally formed.
- the core wire crimping portion 17 has a pair of core wire crimping pieces 21 whose standing ends are open.
- Dimples 23 are formed on the opposing inner surfaces of the core wire crimping pieces 21.
- the dimple 23 increases the conductive contact property and caulking strength with a core wire of a coated electric wire (not shown).
- serrations 25 are provided on the front side and the rear side of the opposing inner surfaces of the core wire crimping pieces 21 to enhance the core wire retainability.
- the covering crimping portion 19 has a pair of covering crimping pieces 27 whose standing ends are open.
- the female terminal 11 is the front side (left side in FIG. 3) into which the male terminal 13 is inserted, the rear side (right side in FIG.
- the electrical contact portion 15 is formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape, and the inside is an insertion space 29 for the male terminal 13.
- the bottom wall 31 of the electrical contact portion 15 is formed with a terminal locking projection 33 and a lance hole 35 that are locked to a housing lance (not shown).
- the box-shaped electrical contact portion 15 is bent continuously from the bottom wall 31, the first side wall 37 and the second side wall 39 rising from both ends of the bottom wall 31 in the terminal width direction, and the first side wall 37.
- the spring piece 41 extending in the male terminal insertion direction (left and right direction in FIG. 3) so as to face 31 and the second side wall 39 are bent continuously and overlapped on the outer side of the spring piece 41 to be the upper part.
- a lock portion 49 that is bent and formed and is latched in a receiving hole 47 formed in the first side wall 37.
- the spring piece 41 of the present embodiment is bent at a right angle from one end 51 in the extending direction on the rear end side of the first side wall 37 toward the second side wall 39 and is a male terminal so as to face the bottom wall 31. It is configured in the shape of a cantilever extending in front of the terminal along the insertion direction.
- the spring piece 41 generates a contact load with the male terminal 13 at the contact portion 42 on the free end side.
- the female terminal 11 is electrically connected by receiving the male terminal 13 in the insertion space 29 of the electric contact portion 15 and elastically contacting the spring piece 41.
- the receiving hole 47 is a rectangular opening formed in the first side wall 37 at a position corresponding to the lock portion 49 that is bent at the tip of the box opening prevention piece 45.
- the lock portion 49 is locked to the receiving hole 47 by coming into contact with the hole opening edge 53 (see FIG. 5) of the receiving hole 47 formed in the first side wall 37.
- a convex portion 55 is formed on the top wall 43 of the electrical contact portion 15 so as to protrude toward the insertion space 29.
- the convex portion 55 becomes a fulcrum when the spring piece 41 abuts on the male terminal 13 and bends.
- the box opening prevention piece 45 and the receiving hole 47 are arrange
- the lock portion 49 is bent with respect to the box opening prevention piece 45 such that the included angle ⁇ (see FIG. 5) with the box opening prevention piece 45 is an acute angle. May be.
- the receiving hole 47 is formed with an inclined surface in which the inner peripheral surface of the hole for locking the lock portion 49 faces upward in FIG. 5 along the insertion direction of the lock portion 49. This inclined surface is inclined parallel to the lock portion 49.
- the box opening prevention piece 45 is bent and formed so as to overlap the outer side of the first side wall 37 continuously to the top wall 43.
- the left and right are asymmetrical shapes across a virtual center line 59 (see FIG. 6) passing through the male terminal insertion center.
- the female terminal accommodating chamber 63 of the female housing 61 in which the female terminal 11 is accommodated is also asymmetrical with respect to the virtual center line 59.
- the spring piece 41 elastically contacts the male terminal 13 inserted into the insertion space 29 of the electrical contact portion 15.
- the load of the spring piece 41 that is in elastic contact with the male terminal 13 is supported by the top wall 43 that is superimposed on the outside of the spring piece 41.
- the ceiling wall 43 receives a load from the spring piece 41, the ceiling wall edge 67 (see FIG. 5) on the bending tip end tends to be deformed in a direction away from the first side wall 37 (floating direction). That is, the top wall 43 of the box-shaped electrical contact portion 15 is about to open.
- the lock portion 49 of the box opening prevention piece 45 that is overlapped from the top wall edge 67 to the outside of the first side wall 37 is inserted into the receiving hole 47 of the first side wall 37 and locked.
- the deformation of the top wall 43 in the direction away from the first side wall 37 is prevented.
- the female terminal 11 has an increased engagement force for maintaining the box shape of the electrical contact portion 15.
- the electrical contact portion 15 does not open, and a sufficient contact load by the spring piece 41 can be obtained.
- the engaging force which maintains the box shape of the electric contact part 15 can be heightened only by a general bending process.
- the electrical contact portion 15 provided with the box opening prevention piece 45 has an asymmetric shape on the left and right with a virtual center line 59 passing through the male terminal insertion center. Therefore, the female terminal accommodating chamber 63 of the female housing 61 in which the female terminal 11 is accommodated also has an asymmetric shape on the left and right with the virtual center line 59 interposed therebetween. Accordingly, it is possible to obtain an erroneous insertion prevention effect that prevents insertion when the female terminal 11 is inserted into the female housing 61 in an irregular direction.
- the female terminal 11 which concerns on this embodiment, a contact load does not fall and stable electrical conduction is attained.
- the female terminal according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified and improved.
- the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.
- the female terminal according to the present invention it is possible to provide a female terminal capable of stable electrical conduction without reducing the contact load.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
雌端子(11)の電気接触部(15)が、底壁(31)の端子幅方向の両端から立ち上がる第1側壁(37)及び第2側壁(39)と、第1側壁(37)に連続して折り曲げ加工されるバネ片と、第2側壁(39)に連続して折り曲げ加工され、バネ片の外側に重ね合わせられる天壁(43)と、天壁(43)に連続して折り曲げ加工され、第1側壁(37)の外側に重ね合わせられる箱開き防止片(45)と、箱開き防止片(45)に連続して折り曲げ加工され、第1側壁(37)に穿設された受け穴(47)に係止されるロック部(49)と、を備える。
Description
本発明は、雌端子に関する。
配線用のコード端部に取り付けられると共に、コネクタのハウジング内に抜け止め自在に挿入固定される接続端子が知られている(特許文献1等参照)。
図7の(a),(b)に示す接続端子501は、その端子本体(電気接触部)503が金属製の板材を略四角筒状に折り曲げることにより長尺の箱形状に形成された雌型端子である。この端子本体503の上壁片505の前側には、図示しないコネクタのハウジング内へ挿入された時にその一部と係合して抜け止めとなるランス507が切り起こし形成されている。ランス507の自由端509における後方の端子本体503の上壁片505には、捲れ阻止部511が形成されている。捲れ阻止部511は、ランス507の自由端509の略全面に所定クリアランスを隔てて相対向するように端子本体503の上壁片505の一部(図7の(b)中の右側壁513の一部)を更に上方に折り曲げて突出形成することにより構成されている。この捲れ阻止部511の下面中央は、端子本体503の左側壁片515のL字状に折り曲げられた起立片517の上面に載置されると共に、捲れ阻止部511の先端部519が左側壁片515の水平折曲部521に載置されることにより、捲れ阻止部511の下方への変形が阻止されるように構成されている。
図7の(a),(b)に示す接続端子501は、その端子本体(電気接触部)503が金属製の板材を略四角筒状に折り曲げることにより長尺の箱形状に形成された雌型端子である。この端子本体503の上壁片505の前側には、図示しないコネクタのハウジング内へ挿入された時にその一部と係合して抜け止めとなるランス507が切り起こし形成されている。ランス507の自由端509における後方の端子本体503の上壁片505には、捲れ阻止部511が形成されている。捲れ阻止部511は、ランス507の自由端509の略全面に所定クリアランスを隔てて相対向するように端子本体503の上壁片505の一部(図7の(b)中の右側壁513の一部)を更に上方に折り曲げて突出形成することにより構成されている。この捲れ阻止部511の下面中央は、端子本体503の左側壁片515のL字状に折り曲げられた起立片517の上面に載置されると共に、捲れ阻止部511の先端部519が左側壁片515の水平折曲部521に載置されることにより、捲れ阻止部511の下方への変形が阻止されるように構成されている。
しかしながら、上述した箱形状の端子本体503を備える接続端子501は、捲れ阻止部511の先端部519が左側壁片515の水平折曲部521に載置されており、捲れ阻止部511の下方への変形は阻止されているが、上壁片505や捲れ阻止部511の上方への変形を阻止することはできない。上壁片505や捲れ阻止部511が上方向へ変形すると、端子本体503の挿入空間523に配置されているバネ片(図示略)と、挿入空間523に挿入された雄端子(図示略)との接触荷重が低下し、安定的な電気的導通が達成されなくなる可能性がある。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、接触荷重が低下せず、安定的な電気的導通が可能となる雌端子を提供することにある。
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
(1) 雄端子が挿入される箱形状の電気接触部が、底壁と、前記底壁の端子幅方向の両端から立ち上がる第1側壁及び第2側壁と、前記第1側壁に連続して折り曲げ加工され、前記底壁と対向するように雄端子挿入方向に延在されるバネ片と、前記第2側壁に連続して折り曲げ加工され、前記バネ片の外側に重ね合わせられる天壁と、前記天壁に連続して折り曲げ加工され、前記第1側壁の外側に重ね合わせられる箱開き防止片と、前記箱開き防止片に連続して折り曲げ形成され、前記第1側壁に穿設された受け穴に係止されるロック部と、を備える雌端子。
(1) 雄端子が挿入される箱形状の電気接触部が、底壁と、前記底壁の端子幅方向の両端から立ち上がる第1側壁及び第2側壁と、前記第1側壁に連続して折り曲げ加工され、前記底壁と対向するように雄端子挿入方向に延在されるバネ片と、前記第2側壁に連続して折り曲げ加工され、前記バネ片の外側に重ね合わせられる天壁と、前記天壁に連続して折り曲げ加工され、前記第1側壁の外側に重ね合わせられる箱開き防止片と、前記箱開き防止片に連続して折り曲げ形成され、前記第1側壁に穿設された受け穴に係止されるロック部と、を備える雌端子。
上記(1)の構成の雌端子によれば、電気接触部に挿入される雄端子には、バネ片が弾性接触する。雄端子に弾性接触したバネ片の荷重は、バネ片の外側に重ね合わせられた天壁によって支持される。天壁は、バネ片から荷重を受けることで、折り曲げ先端側の天壁縁部が第1側壁から離れる方向に変形しようとする。即ち、箱形状の電気接触部の天壁が開こうとする。この際、天壁縁部から第1側壁の外側に重ね合わせられている箱開き防止片のロック部が、第1側壁の受け穴に挿入されて係止されているので、天壁は第1側壁から離れる方向の変形が阻止される。これにより、雌端子は、電気接触部の箱形状を維持する係合力が高められる。その結果、雄端子を受け入れても、電気接触部が開かなくなり、バネ片による十分な接触荷重が得られるようになる。
また、箱開き防止片が設けられた電気接触部は、雄端子挿入中心を通る仮想中心線を挟んで左右が非対称形状となる。そこで、雌端子が収容される雌ハウジングの雌端子収容室も上記仮想中心線を挟んで左右が非対称形状となる。これにより、雌端子が雌ハウジングに非正規向きで挿入されたときの挿入を阻止する誤挿入防止効果も得ることができる。
また、箱開き防止片が設けられた電気接触部は、雄端子挿入中心を通る仮想中心線を挟んで左右が非対称形状となる。そこで、雌端子が収容される雌ハウジングの雌端子収容室も上記仮想中心線を挟んで左右が非対称形状となる。これにより、雌端子が雌ハウジングに非正規向きで挿入されたときの挿入を阻止する誤挿入防止効果も得ることができる。
(2) 上記(1)の構成の雌端子であって、前記バネ片が前記雄端子に当接して撓むときの支点となる凸部が、前記天壁から前記バネ片に向かって突出して形成され、前記箱開き防止片及び前記受け穴が、前記バネ片の延在方向における前記凸部の位置と一致して配設されている雌端子。
上記(2)の構成の雌端子によれば、バネ片からの接触荷重が加わる天壁の凸部と、天壁の開きを阻止するロック部及び受け穴とが、雄端子挿入方向に直交する同一断面内に配置される。これにより、凸部と、ロック部及び受け穴とが、雄端子挿入方向にずれた位置に配置された場合の天壁のねじれ変形が防止され、天壁の固定がより確実となる。
(3) 上記(1)または(2)の構成の雌端子であって、前記箱開き防止片と前記ロック部の挟角が、鋭角である雌端子。
上記(3)の構成の雌端子によれば、ロック部が箱開き防止片に対して鋭角となることで、天壁に開き方向の力が加わると、ロック部が受け穴に一層強く引っ掛かり、或いは一層深く挿入する方向の分力が作用するようになる。これにより、ロック部が受け穴から離脱し難くなり、天壁の固定がより確実となる。
本発明に係る雌端子によれば、接触荷重が低下せず、安定的な電気的導通が可能となる。
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図1~図2に示すように、本発明の一実施形態に係る雌端子11は、雄端子13(図3参照)が挿入される箱形状の電気接触部15と、電気接触部15の後側に連設される芯線加締部17(ワイヤーバレルとも称す)及び被覆加締部19(インシュレーションバレルとも称す)と、を備える。これら電気接触部15、芯線加締部17及び被覆加締部19は、導電性金属板をプレスにより所定形状で打ち抜いた単一の展開素板が、曲げ加工されることにより、雌端子11のそれぞれの部位として一体に形成される。
図1~図2に示すように、本発明の一実施形態に係る雌端子11は、雄端子13(図3参照)が挿入される箱形状の電気接触部15と、電気接触部15の後側に連設される芯線加締部17(ワイヤーバレルとも称す)及び被覆加締部19(インシュレーションバレルとも称す)と、を備える。これら電気接触部15、芯線加締部17及び被覆加締部19は、導電性金属板をプレスにより所定形状で打ち抜いた単一の展開素板が、曲げ加工されることにより、雌端子11のそれぞれの部位として一体に形成される。
芯線加締部17は、起立端が開いた一対の芯線加締片21を有する。芯線加締片21の対向する内面には、ディンプル23が形成されている。該ディンプル23は、図示しない被覆電線の芯線との導通接触性及び加締め強度を高める。また、芯線加締片21の対向する内面の前側及び後側には、芯線の保持性を高めるセレーション25が設けられている。
被覆加締部19は、起立端が開いた一対の被覆加締片27を有する。なお、本明細書中、雌端子11は、雄端子13が挿入される側(図3の左側)を前方、その反対側(図3の右側)を後方、芯線加締片21及び被覆加締部19が開いた側(図3の上側)を上方、その反対側(図3の下側)を下方として説明する。
被覆加締部19は、起立端が開いた一対の被覆加締片27を有する。なお、本明細書中、雌端子11は、雄端子13が挿入される側(図3の左側)を前方、その反対側(図3の右側)を後方、芯線加締片21及び被覆加締部19が開いた側(図3の上側)を上方、その反対側(図3の下側)を下方として説明する。
電気接触部15は、直方体状の略箱型に形成され、内方が雄端子13の挿入空間29となる。電気接触部15の底壁31には、ハウジングランス(図示略)と係止する端子係止突起33及びランスホール35が形成される。
箱形状の電気接触部15は、底壁31と、底壁31の端子幅方向の両端から立ち上がる第1側壁37及び第2側壁39と、第1側壁37に連続して折り曲げ加工され、底壁31と対向するように雄端子挿入方向(図3の左右方向)に延在されるバネ片41と、第2側壁39に連続して折り曲げ加工され、バネ片41の外側に重ね合わせられて上部開口65(図4参照)を覆う天壁43と、天壁43に連続して折り曲げ加工され、第1側壁37の外側に重ね合わせられる箱開き防止片45と、箱開き防止片45に連続して折り曲げ形成され、第1側壁37に穿設された受け穴47に係止されるロック部49と、を備える。
本実施形態のバネ片41は、第1側壁37における後端側の延在方向一端部51から第2側壁39へ向けて直角に折り曲げ形成されるとともに、底壁31と対向するように雄端子挿入方向に沿って端子前方に長尺に延在された片持ち梁状に構成されている。バネ片41は、その自由端側の接触部42において雄端子13との接触荷重を発生させる。雌端子11は、電気接触部15の挿入空間29に雄端子13を受け入れ、バネ片41を弾性接触させることにより、電気的接続が行われる。
受け穴47は、箱開き防止片45の先端に折り曲げ形成されたロック部49に対応した位置で、第1側壁37に穿設された矩形状の開口である。
ロック部49は、第1側壁37に穿設された受け穴47の穴開口縁53(図5参照)と当接することで、受け穴47に係止される。
受け穴47は、箱開き防止片45の先端に折り曲げ形成されたロック部49に対応した位置で、第1側壁37に穿設された矩形状の開口である。
ロック部49は、第1側壁37に穿設された受け穴47の穴開口縁53(図5参照)と当接することで、受け穴47に係止される。
電気接触部15の天壁43には、図3に示すように、凸部55が、挿入空間29に向かって突出して形成されている。凸部55は、バネ片41が雄端子13に当接して撓むときの支点となる。そして、箱開き防止片45及び受け穴47は、バネ片41の延在方向(図3の左右方向)における凸部55の位置と一致して配設されている。
なお、本実施形態に係る変形例として、ロック部49は、箱開き防止片45との挟角θ(図5参照)が鋭角となるようにして、箱開き防止片45に対して曲げ加工されてもよい。この場合、受け穴47は、ロック部49を係止する穴内周面が、ロック部49の挿入方向に沿って図5中で上向きとなる傾斜面で形成されることがより好ましい。この傾斜面は、ロック部49と平行な傾斜とする。このような当接部が傾斜したロック部49及び受け穴47とすることにより、箱開き防止片45に開き方向の力Fが作用したときに、ロック部49を受け穴47から離脱し難くできる。従って、天壁43の固定がより確実となる。
本実施形態の雌端子11は、図4に示すように、天壁43に連続して第1側壁37の外側に重ね合わせるようにして箱開き防止片45が折り曲げ形成される。このため、雄端子挿入中心を通る仮想中心線59(図6参照)を挟んで左右が非対称の形状となる。このため、雌端子11が収容される雌ハウジング61の雌端子収容室63も仮想中心線59を挟んで左右が非対称となる。
次に、上記構成を有する雌端子11の作用を説明する。
本実施形態に係る雌端子11によれば、電気接触部15の挿入空間29に挿入される雄端子13には、バネ片41が弾性接触する。雄端子13に弾性接触したバネ片41の荷重は、バネ片41の外側に重ね合わせられた天壁43によって支持される。天壁43は、バネ片41から荷重を受けることで、折り曲げ先端側の天壁縁部67(図5参照)が第1側壁37から離れる方向(浮き上がる方向)に変形しようとする。即ち、箱形状の電気接触部15の天壁43が開こうとする。
本実施形態に係る雌端子11によれば、電気接触部15の挿入空間29に挿入される雄端子13には、バネ片41が弾性接触する。雄端子13に弾性接触したバネ片41の荷重は、バネ片41の外側に重ね合わせられた天壁43によって支持される。天壁43は、バネ片41から荷重を受けることで、折り曲げ先端側の天壁縁部67(図5参照)が第1側壁37から離れる方向(浮き上がる方向)に変形しようとする。即ち、箱形状の電気接触部15の天壁43が開こうとする。
この際、天壁縁部67から第1側壁37の外側に重ね合わせられている箱開き防止片45のロック部49が、第1側壁37の受け穴47に挿入されて係止されているので、天壁43の第1側壁37から離れる方向の変形が阻止される。これにより、雌端子11は、電気接触部15の箱形状を維持する係合力が高められている。
その結果、雄端子13を受け入れても、電気接触部15が開かなくなり、バネ片41による十分な接触荷重が得られるようになる。また、雌端子11では、一般的な曲げ加工のみで、電気接触部15の箱形状を維持する係合力を高めることができる。
また、箱開き防止片45が設けられた電気接触部15は、図6に示すように、雄端子挿入中心を通る仮想中心線59を挟んで左右が非対称形状となる。そこで、雌端子11が収容される雌ハウジング61の雌端子収容室63も仮想中心線59を挟んで左右が非対称形状となる。これにより、雌端子11が雌ハウジング61に非正規向きで挿入されたときの挿入を阻止する誤挿入防止効果も得ることができる。
従って、本実施形態に係る雌端子11によれば、接触荷重が低下せず、安定的な電気的導通が可能となる。
なお、本発明に係る雌端子は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
なお、本発明に係る雌端子は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
ここで、上述した本発明に係る雌端子の実施形態の特徴をそれぞれ以下[1]~[3]に簡潔に纏めて列記する。
[1] 雄端子(13)が挿入される箱形状の電気接触部(15)が、
底壁(31)と、
前記底壁(31)の端子幅方向の両端から立ち上がる第1側壁(37)及び第2側壁(39)と、
前記第1側壁(37)に連続して折り曲げ加工され、前記底壁(31)と対向するように雄端子挿入方向に延在されるバネ片(41)と、
前記第2側壁(39)に連続して折り曲げ加工され、前記バネ片(41)の外側に重ね合わせられる天壁(43)と、
前記天壁(43)に連続して折り曲げ加工され、前記第1側壁(37)の外側に重ね合わせられる箱開き防止片(45)と、
前記箱開き防止片(45)に連続して折り曲げ形成され、前記第1側壁(37)に穿設された受け穴(47)に係止されるロック部(49)と、
を備える雌端子(11)。
[2] 上記[1]の構成の雌端子(11)であって、
前記バネ片(41)が前記雄端子(13)に当接して撓むときの支点となる凸部(55)が、前記天壁(43)から前記バネ片(41)に向かって突出して形成され、
前記箱開き防止片(45)及び前記受け穴(47)が、前記バネ片(41)の延在方向における前記凸部(55)の位置と一致して配設されている雌端子(11)。
[3] 上記[1]または[2]の構成の雌端子(11)であって、
前記箱開き防止片(45)と前記ロック部(49)の挟角が、鋭角である雌端子(11)。
[1] 雄端子(13)が挿入される箱形状の電気接触部(15)が、
底壁(31)と、
前記底壁(31)の端子幅方向の両端から立ち上がる第1側壁(37)及び第2側壁(39)と、
前記第1側壁(37)に連続して折り曲げ加工され、前記底壁(31)と対向するように雄端子挿入方向に延在されるバネ片(41)と、
前記第2側壁(39)に連続して折り曲げ加工され、前記バネ片(41)の外側に重ね合わせられる天壁(43)と、
前記天壁(43)に連続して折り曲げ加工され、前記第1側壁(37)の外側に重ね合わせられる箱開き防止片(45)と、
前記箱開き防止片(45)に連続して折り曲げ形成され、前記第1側壁(37)に穿設された受け穴(47)に係止されるロック部(49)と、
を備える雌端子(11)。
[2] 上記[1]の構成の雌端子(11)であって、
前記バネ片(41)が前記雄端子(13)に当接して撓むときの支点となる凸部(55)が、前記天壁(43)から前記バネ片(41)に向かって突出して形成され、
前記箱開き防止片(45)及び前記受け穴(47)が、前記バネ片(41)の延在方向における前記凸部(55)の位置と一致して配設されている雌端子(11)。
[3] 上記[1]または[2]の構成の雌端子(11)であって、
前記箱開き防止片(45)と前記ロック部(49)の挟角が、鋭角である雌端子(11)。
また、本出願は、2013年6月12日出願の日本特許出願(特願2013-124112)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
本発明に係る雌端子によれば、接触荷重が低下せず、安定的な電気的導通が可能となる雌端子を提供できる。
11…雌端子
13…雄端子
15…電気接触部
31…底壁
37…第1側壁
39…第2側壁
41…バネ片
43…天壁
45…箱開き防止片
47…受け穴
49…ロック部
55…凸部
13…雄端子
15…電気接触部
31…底壁
37…第1側壁
39…第2側壁
41…バネ片
43…天壁
45…箱開き防止片
47…受け穴
49…ロック部
55…凸部
Claims (3)
- 雄端子が挿入される箱形状の電気接触部が、
底壁と、
前記底壁の端子幅方向の両端から立ち上がる第1側壁及び第2側壁と、
前記第1側壁に連続して折り曲げ加工され、前記底壁と対向するように雄端子挿入方向に延在されるバネ片と、
前記第2側壁に連続して折り曲げ加工され、前記バネ片の外側に重ね合わせられる天壁と、
前記天壁に連続して折り曲げ加工され、前記第1側壁の外側に重ね合わせられる箱開き防止片と、
前記箱開き防止片に連続して折り曲げ形成され、前記第1側壁に穿設された受け穴に係止されるロック部と、を備える雌端子。 - 前記バネ片が前記雄端子に当接して撓むときの支点となる凸部が、前記天壁から前記バネ片に向かって突出して形成され、
前記箱開き防止片及び前記受け穴が、前記バネ片の延在方向における前記凸部の位置と一致して配設されている請求項1に記載の雌端子。 - 前記箱開き防止片と前記ロック部の挟角が、鋭角である請求項1又は2に記載の雌端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201480033120.XA CN105284011B (zh) | 2013-06-12 | 2014-05-29 | 阴端子 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013-124112 | 2013-06-12 | ||
| JP2013124112A JP6085527B2 (ja) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | 雌端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2014199833A1 true WO2014199833A1 (ja) | 2014-12-18 |
Family
ID=52022132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2014/064243 Ceased WO2014199833A1 (ja) | 2013-06-12 | 2014-05-29 | 雌端子 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6085527B2 (ja) |
| CN (1) | CN105284011B (ja) |
| WO (1) | WO2014199833A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10276959B2 (en) | 2015-01-30 | 2019-04-30 | Te Connectivity Germany Gmbh | Contact element and equipping arrangement with said contact element |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6211563B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2017-10-11 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具 |
| JP2018018703A (ja) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| JP6781934B2 (ja) * | 2017-04-26 | 2020-11-11 | 住友電装株式会社 | 端子 |
| JP6865198B2 (ja) * | 2018-07-17 | 2021-04-28 | 矢崎総業株式会社 | 端子 |
| JP7165306B2 (ja) | 2019-06-11 | 2022-11-04 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子、及び、端子付き電線 |
| JP7032462B2 (ja) * | 2020-02-18 | 2022-03-08 | 矢崎総業株式会社 | 接続端子 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60249270A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-09 | 日産自動車株式会社 | 接続端子 |
| JP2002522883A (ja) * | 1998-08-03 | 2002-07-23 | ティーワイシーオー エレクトロニクス ロジスティック エイジー | ブッシングコネクタ |
| JP2003100373A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-04 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具 |
| JP2005142066A (ja) * | 2003-11-07 | 2005-06-02 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌端子金具 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09134751A (ja) * | 1995-11-08 | 1997-05-20 | Yazaki Corp | 端子金具における箱状部の接合構造 |
| JP2004047269A (ja) * | 2002-07-11 | 2004-02-12 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具 |
| JP2004063324A (ja) * | 2002-07-30 | 2004-02-26 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具 |
-
2013
- 2013-06-12 JP JP2013124112A patent/JP6085527B2/ja active Active
-
2014
- 2014-05-29 WO PCT/JP2014/064243 patent/WO2014199833A1/ja not_active Ceased
- 2014-05-29 CN CN201480033120.XA patent/CN105284011B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60249270A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-09 | 日産自動車株式会社 | 接続端子 |
| JP2002522883A (ja) * | 1998-08-03 | 2002-07-23 | ティーワイシーオー エレクトロニクス ロジスティック エイジー | ブッシングコネクタ |
| JP2003100373A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-04 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具 |
| JP2005142066A (ja) * | 2003-11-07 | 2005-06-02 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌端子金具 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10276959B2 (en) | 2015-01-30 | 2019-04-30 | Te Connectivity Germany Gmbh | Contact element and equipping arrangement with said contact element |
| EP3251172B1 (en) * | 2015-01-30 | 2020-08-26 | TE Connectivity Germany GmbH | Contact element and equipping arrangement with said contact element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105284011A (zh) | 2016-01-27 |
| CN105284011B (zh) | 2017-06-30 |
| JP6085527B2 (ja) | 2017-02-22 |
| JP2014241269A (ja) | 2014-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6085527B2 (ja) | 雌端子 | |
| JP5233822B2 (ja) | 端子金具 | |
| JP5630655B2 (ja) | 多接点型端子金具 | |
| US9431761B2 (en) | Connector | |
| JP5794363B1 (ja) | コネクタ端子 | |
| US9281575B2 (en) | Terminal | |
| JP2007287360A (ja) | バネ出し雌端子 | |
| WO2012133444A1 (ja) | 接続端子 | |
| WO2015072385A1 (ja) | 端子金具 | |
| JP2009037741A (ja) | コネクタの雌型端子 | |
| JP2009277436A (ja) | 端子接続構造 | |
| JP5890265B2 (ja) | ジョイント端子 | |
| JP6154430B2 (ja) | 雌端子金具及びそれを備えたコネクタ | |
| WO2013172457A1 (ja) | 雌端子 | |
| WO2014007051A1 (ja) | コネクタおよび接続端子 | |
| JP6447272B2 (ja) | 端子金具 | |
| JP2013118123A (ja) | 雌側端子の構造 | |
| JP5986933B2 (ja) | 端子 | |
| JP3175505U (ja) | ケーブル用コネクタ | |
| KR100907541B1 (ko) | 리셉터클 터미널 | |
| JP2017142978A (ja) | 接続端子 | |
| JP2013243011A (ja) | 端子金具 | |
| JP2013168302A (ja) | ジョイント端子及びジョイントコネクタ | |
| JP2007141769A (ja) | 端子金具および端子金具の製造方法 | |
| JP5913904B2 (ja) | 端子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 201480033120.X Country of ref document: CN |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14810784 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 14810784 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |