WO2014060612A1 - Bomba para piscinas - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/628—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
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- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
Definitions
- the present invention relates to a pool pump, in particular a pool pump that can be of the centrifugal or self-aspirating type, depending on the market where it is marketed.
- Pool pumps are used to filter an adequate volume of water and keep the pool water clean.
- pool pumps comprise a body provided with a mechanical seal flange to which a prefilter body and an engine are connected.
- both the body and the closing flange are made of metal, their union being made by means of a plurality of screws.
- Pool pumps can be of two types depending on the market where they are sold: centrifuges (for example for Europe) or self-aspirating (for example for the United States).
- Centrifugal pumps comprise a volute and impeller assembly inside said body, whose rotation causes the propulsion of water.
- the self-priming pumps comprise a diffuser inside said body, whose rotation also causes the propulsion of the water. Consequently, it is currently necessary to have two different types of pumps depending on the market where they are sold, in which the body and the closing flange are different, with the consequent manufacturing cost involved in manufacturing essentially the same pump, but in two different versions.
- volute and impeller assemblies and the diffusers In addition, depending on the powers to be achieved for the pump, it is necessary to change the dimensions of the volute and impeller assemblies and the diffusers, so that at present it is necessary to have several versions of the body and the closing flange, with the consequent additional cost that this represents.
- a first objective of the pump of the present invention is to achieve a pool pump that allows to minimize the manufacturing costs of all its possible versions, so that the body and the closing flange are always the same for all versions.
- a second objective of the pump of the present invention is to manufacture as much plastic material as possible, so that its cost and weight are reduced as much as possible.
- the pool pump of the present invention comprises:
- said drive means are a volute, a impeller and / or a diffuser that are housed inside the main body assembly and the closing flange interchangeably with each other, so that a centrifugal pump or a self-priming pump.
- the design of the main body and the closing flange allows it to be used for all variants of the pump, regardless of whether it is centrifugal or self-aspirating, or of the desired power, which represents a significant reduction in the manufacturing costs of the pump of the present invention.
- said volute is formed in two parts of plastic material, which are preferably connected to the main body and the closing flange by means of a sandwich connection.
- the volute can be made of plastic material with an optimized design, since otherwise the single-piece plastic volute could not be demoulded.
- the sandwich type joint avoids the use of screws for joining said two parts.
- said impeller is made of plastic material, and said motor comprises a shaft that drives said drive means, said shaft comprising a metal insert at its distal end. Thanks to the inclusion of the metal insert, the impeller can be aligned with the pump outlet due to the longer shaft length.
- said metal insert is integral with said impeller, being placed in position during the injection of the impeller plastic, which presents advantages of alignment and centering of the insert with respect to the impeller.
- said impeller comprises a plurality of blades, whose leading edge has a profile in the form of an ellipse, square or with a straight side and another curved, to optimize the water flow.
- said closing flange is formed by two parts: a first housing part of the mechanical seal and closure of the hydraulic zone, and a second support piece of said first piece and adaptation to different motors.
- a single closing flange adapted to different motors, and the functions are unified in a single flange with an optimized cost.
- said first piece of the closing flange is of plastic material and said second piece of the closing flange is of cast iron.
- said main body comprises an outlet displaced to one side, which allows a single design of the lateral outlet for all possible volutes.
- the pool pump of the present invention comprises an insert provided with a positioner positioned between said main body and the closing flange.
- the presence of said insert allows to improve the union between the main body and the closing flange without leaving an excessive space between them.
- said filter basket comprises a suction plane, which allows the filter basket to have a large filtering capacity and a low head loss.
- the diameter of said volute is larger than the outer diameter of said impeller, which facilitates the disassembly of the assembly formed by the motor, the flange and the impeller of the rest of the pump, avoiding completely disassembling the pump from the installation, by example for maintenance.
- said volute defines a pair of cavities inside the main body communicated with each other, said closing flange comprising a hole for purging said cavities, which allows the pump to be completely purged.
- the pool pump of the present invention also comprises a support foot provided with a raised portion for the motor support and at least two slots to accommodate a ring of the closing flange, which allows the same support foot to be Can adapt to different engine sizes.
- Figure 1 is an exploded perspective view of the pool pump of the present invention
- Figure 2 is a sectional side view of the scroll
- Figure 3 is a sectional side view of the output shaft of the engine, provided with a metal insert inserted in the impeller;
- Figure 4 is a perspective view of the impeller of the pool pump of the present invention.
- Figure 5 is a schematic view of the three possible profiles of the leading edge of the impeller blades shown in Figure 4;
- Figure 6 is a perspective view of the closing flange of the pump of the present invention attached to a motor;
- Figure 7 is a perspective view of the main body of the pump of the present invention, provided with an insert and a positioner;
- Figure 8 is a perspective view of the filter basket of the pool pump of the present invention.
- Figure 9 is a perspective view of the pool pump of the present invention mounted in an installation, in which it can be seen how a part of the pump is disassembled for replacement or maintenance tasks; Y
- Figure 10 is a sectional side view of the lower part of the main body, resting on the support foot of the pool pump of the present invention.
- centrifugal pump and “self-priming pump” are used, they should be interpreted as follows:
- - Centrifugal pump it is a rotodynamic pump that uses a rotation of the impeller (impeller) to increase the pressure and the flow rate of a fluid.
- impeller rotation of the impeller
- Self-priming pump it is a centrifugal pump that is capable (although limitedly) of completely self-priming, that is, it is capable of purging all the air from the inlet pipe in order to completely prime the pump with water.
- Figure 1 shows the pool pump of the present invention exploded.
- Said pool pump comprises:
- prefilter body 1 comprising a filter basket 2, a prefilter cap 3 and a prefilter nut 4;
- main body 5 provided with an outlet 5a provided with a closing flange 6, inside which houses a volute 7, an impeller 8 and / or a diffuser 9, depending on the type of pump, centrifugal or self-aspirating;
- the main body 5 is made of plastic material, and allows it to be unique for any pump version, regardless of whether it is of the centrifugal or self-aspirating type or of the desired power.
- the scroll 7 is also made of plastic material and is formed by two independent parts 7a, 7b obtained by injection molds and joined by means of a "sandwich" joint with the main body 5.
- volute 7 in two pieces allows the volute to be made by injection mold, which would be unfeasible if it were in one piece.
- the use of a "sandwich" joint allows not to use screws for said joint.
- such a connection could be made in any suitable manner.
- the output shaft 10a of the motor 10 is excessively short, and does not allow it to align with the pump outlet.
- a metal insert 8a for example stainless steel, is placed in the impeller 8 during the plastic injection, so that in its mounted position said metal insert 8a will extend the length of the output shaft 10a of the engine, allowing said alignment.
- Said impeller 8 (figure 4) is also made of plastic material and is provided with a plurality of blades 8b. In order to optimize the water flow and to allow demoulding of the impeller, the leading edge of the blades 8b is provided It can have three different configurations, as shown in Figure 5.
- the leading edge can have an ellipse-shaped profile, square or with a flat side and a curved side, as shown in Figure 5.
- said closing flange 6 is formed by two pieces of different functionality and composition, as can be seen in Figure 6.
- a first piece 6a of the closing flange 6 is made of plastic material and performs the function of housing a mechanical seal and closing the hydraulic zone of the pump, and a second piece 6b of the closing flange 6 is made of cast iron, and performs the adaptation function to different engines and structural support with respect to axial stresses.
- FIG 7 a perspective view of the main body 5 is shown, in which it can be seen that said outlet 5a is displaced to one side, whose design allows it to be unique for all possible voltages that the main body 5 houses.
- an insert 5b and a positioner 5c are placed between them.
- a filter basket 2 is housed inside the prefilter body 1, which must have a large filtering capacity and low head loss.
- a filter basket 2 has been designed, which comprises a suction plane 2a, which allows the loss of load to be reduced.
- volute 7 has been designed so that its diameter is larger that the outer diameter of the impeller 8, avoiding completely disassembling the pump from the installation, as was conventional until now.
- scroll 7 defines inside the main body 5 a pair of cavities 7a, 7b in communication with each other.
- the purging is carried out through a purge hole 12a provided in the plastic flange 6a.
- the purge plug 12 when it is desired to empty the main body 5, the purge plug 12 must simply be removed prior to the handling of the pump, achieving a complete emptying.
- the pump of the present invention also comprises a support foot 1 1, comprising a raised portion 13 for supporting the motor 10 and a portion comprising at least one pair of grooves 14, in a of which a fin 15 of said body is housed 5.
- the arrangement of two or more grooves 14 allows the use of the same support foot 1 1 for different sizes of the motor 10.
- pool pump of the present comprises other elements that can be seen in the figures. However, these other elements are not part of the present invention and are not described in detail, since they are conventional in the pumps currently known and any person skilled in the art will appreciate their function.
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Abstract
La bomba para piscinas que comprende un cuerpo principal (5) provisto de una brida de cierre (6), en cuyo interior se alojan unos medios de impulsión (7, 8, 9) y un motor (10) que acciona dichos medios de impulsión; y se caracteriza porque dichos medios de impulsión son una voluta (7), un rodete (8) y/o un difusor (9) que están alojados en el interior del conjunto del cuerpo principal (5) y la brida de cierre (6) de manera intercambiable entre sí, de manera que se consigue una bomba centrífuga o una bomba autoaspirante. Permite que el diseño del cuerpo principal y de la brida de cierre se pueda utilizar para todas las variantes de la bomba, independientemente de que sea centrífuga o autoaspirante, o de la potencia que se desee conseguir, lo que representa una importante reducción en los costes de fabricación de la bomba de la presente invención.
Description
BOMBA PARA PISCINAS
Campo técnico de la invención
La presente invención se refiere a una bomba para piscinas, en particular a una bomba para piscinas que puede ser de tipo centrífugo o autoaspirante, en función del mercado donde se comercialice.
Antecedentes de la invención
Las bombas para piscinas se utilizan para poder filtrar un volumen de agua adecuado y mantener limpia el agua de la piscina.
Las bombas para piscinas conocidas actualmente comprenden un cuerpo provisto de una brida de cierre mecánico al cual se conectan un cuerpo de prefiltro y un motor. Habitualmente tanto el cuerpo como la brida de cierre son de metal, realizándose su unión mediante una pluralidad de tornillos.
Las bombas para piscinas pueden ser de dos tipos en función del mercado donde se comercialicen: centrífugas (por ejemplo para Europa) o autoaspirantes (por ejemplo para Estados Unidos).
Las bombas centrífugas comprenden en el interior de dicho cuerpo un conjunto de voluta y rodete, cuyo giro provoca la propulsión del agua. Por su parte, las bombas autoaspirantes comprenden en el interior de dicho cuerpo un difusor, cuyo giro también provoca la propulsión del agua. En consecuencia, en la actualidad es necesario disponer de dos tipos de bombas diferentes en función del mercado donde se comercialicen, en las cuales el cuerpo y la brida de cierre son diferentes, con el consiguiente coste de fabricación implicado en fabricar esencialmente la misma bomba, pero en dos versiones diferentes.
Además, en función de las potencias que se deseen conseguir para la bomba, es necesario cambiar las dimensiones de los conjuntos de voluta y rodete y los
difusores, de manera que en la actualidad es necesario disponer de varias versiones del cuerpo y de la brida de cierre, con el consiguiente coste adicional que ello representa.
Es decir, en la actualidad es habitual disponer de diferentes versiones de bombas, en función del mercado donde se desean comercializar (centrífugas y autoaspirantes) y también en función de la potencia que deben proporcionar, de manera que sus costes se multiplican.
Por lo tanto, un primer objetivo de la bomba de la presente invención es conseguir una bomba para piscinas que permita minimizar los costes de fabricación de todas sus posibles versiones, de manera que el cuerpo y la brida de cierre sean siempre los mismos para todas las versiones.
Además, un segundo objetivo de la bomba de presente invención es fabricar en material plástico todos los componentes que sea posible, de manera que su coste y su peso se vean reducidos lo máximo posible.
Descripción de la invención
Con la bomba para piscinas de la presente invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán a continuación.
La bomba para piscinas de la presente invención comprende:
- un cuerpo principal provisto de una brida de cierre, en cuyo interior se alojan unos medios de impulsión;
- un motor que acciona dichos medios de impulsión; y se caracterizada porque dichos medios de impulsión son una voluta, un rodete y/o un difusor que están alojados en el interior del conjunto del cuerpo principal y la brida de cierre de manera intercambiable entre sí, de manera que se consigue una
bomba centrífuga o una bomba autoaspirante.
Gracias a esta característica, el diseño del cuerpo principal y de la brida de cierre permite que se pueda utilizar para todas las variantes de la bomba, independientemente de que sea centrífuga o autoaspirante, o de la potencia que se desee conseguir, lo que representa una importante reducción en los costes de fabricación de la bomba de la presente invención.
Según una realización preferida, dicha voluta está formada en dos partes de material plástico, que preferentemente están unidas con el cuerpo principal y la brida de cierre mediante una unión de tipo "sándwich". De esta manera, la voluta puede fabricarse en material plástico con un diseño optimizado, ya que de lo contrario no se podría desmoldear la voluta de material plástico de una sola pieza. Además, la unión de tipo "sándwich" evita el uso de tornillos para la unión de dichas dos partes.
Ventajosamente, dicho rodete es de material plástico, y que dicho motor comprende un eje que acciona dichos medios de impulsión, comprendiendo dicho eje un inserto metálico en su extremo distal. Gracias a la inclusión del inserto metálico se puede alinear rodete con la salida de impulsión de la bomba debido a la mayor longitud del eje.
Según una realización preferida, dicho inserto metálico es solidario con dicho rodete, colocándose en su posición durante la inyección del plástico del rodete, lo que presenta ventajas de alineación y centrado del inserto respecto al rodete.
Según realizaciones alternativas, dicho rodete comprende una pluralidad de álabes, cuyo borde de ataque presenta un perfil en forma de elipse, cuadrado o con un lateral recto y otro curvado, para optimizar la impulsión del agua.
Preferentemente, dicha brida de cierre está formada por dos piezas: una primera pieza de alojamiento del sello mecánico y cierre de la zona hidráulica, y una segunda pieza de soporte de dicha primera pieza y adaptación a diferentes motores. De esta manera, se consigue una única brida de cierre adaptada a
diferentes motores, y se unifican las funciones en una sola brida con un coste optimizado.
Según una realización preferida, dicha primera pieza de la brida de cierre es de material plástico y dicha segunda pieza de la brida de cierre es de fundición.
Ventajosamente, dicho cuerpo principal comprende una salida desplazada hacia un lateral, lo que permite un único diseño de la salida lateral para todas las posibles volutas.
Preferentemente, la bomba para piscinas de la presente invención comprende un inserto provisto de un posicionador colocado entre dicho cuerpo principal y la brida de cierre. La presencia de dicho inserto permite mejorar la unión entre cuerpo principal y la brida cierre sin dejar un espacio excesivo entre ambas.
Según una realización preferida, dicho cesto de filtrado comprende un plano de succión, que permite que el cesto de filtrado tenga una gran capacidad de filtrado y una baja pérdida de carga.
Ventajosamente, el diámetro de dicha voluta es mayor que el diámetro exterior de dicho rodete, lo que facilita el desmontaje del conjunto formado por el motor, la brida y el rodete del resto de la bomba, evitando desmontar completamente la bomba de la instalación, por ejemplo para tareas de mantenimiento.
Preferentemente, dicha voluta define un par de cavidades en el interior del cuerpo principal comunicadas entre sí, comprendiendo dicha brida de cierre un orificio para el purgado de dichas cavidades, lo que permite la purga completa de la bomba.
La bomba para piscinas de la presente invención también comprende un pie de soporte provisto de una porción elevada para el soporte del motor y por lo menos dos ranuras para alojar un anillo de la brida de cierre, lo que permite que el mismo pie de soporte se pueda adaptar a diferentes tamaños del motor.
Breve descripción de los dibujos
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto, se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.
La figura 1 es una vista en perspectiva en despiece de la bomba para piscinas de la presente invención;
La figura 2 es una vista lateral en sección de la voluta ;
La figura 3 es una vista lateral en sección del eje de salida del motor, provisto de un inserto metálico insertado en el rodete;
La figura 4 es una vista en perspectiva del rodete de la bomba para piscinas de la presente invención;
La figura 5 es una vista esquemática de los tres posibles perfiles del borde de ataque de los álabes del rodete representado en la figura 4; La figura 6 es una vista en perspectiva de la brida de cierre de la bomba de la presente invención unida a un motor;
La figura 7 es una vista en perspectiva del cuerpo principal de la bomba de la presente invención, provisto de un inserto y un posicionador;
La figura 8 es una vista en perspectiva del cesto de filtrado de la bomba para piscinas de la presente invención;
La figura 9 es una vista en perspectiva de la bomba para piscinas de la presente invención montada en una instalación, en la que se puede apreciar cómo se desmonta una parte de la bomba para tareas de reemplazo o mantenimiento; y
La figura 10 es una vista lateral en sección de la parte inferior del cuerpo principal, apoyado sobre el pie de soporte de la bomba para piscinas de la presente
invención.
Descripción de una realización preferida
En primer lugar, debe indicarse que en la presente descripción y en las reivindicaciones, cuando se utilizan los términos "bomba centrífuga" y "bomba autoaspirante", deben interpretarse de la siguiente manera:
- Bomba centrífuga: es una bomba rotodinámica que utiliza una rotación del impulsor (rodete) para aumentar la presión y el caudal de un fluido. Comúnmente en el sector de la piscina se consideran como bombas no autoaspirantes, con lo cual se recomiendan instalar de tal modo que tengan carga o presión absoluta positiva a la entrada de la bomba. Es decir, instalar la bomba en carga o bien utilizar otros métodos para su cebado (por ejemplo, sistemas de cebado automático, instalación válvula retención o válvula de pie, etc.).
- Bomba autoaspirante: es una bomba centrífuga que es capaz (aunque limitadamente) de autocebarse completamente, es decir, es capaz de purgar todo el aire de la tubería de entrada para así cebar completamente de agua la bomba.
También debe indicarse que aunque en el título y las reivindicaciones se hace referencia a que la bomba es aplicable a piscinas, es evidente que la bomba de la presente invención también puede aplicarse a otras aplicaciones acuáticas que utilizan bombas.
En la figura 1 se representa la bomba para piscinas de la presente invención en despiece.
Dicha bomba para piscinas comprende:
- un cuerpo de prefiltro 1 , que comprende un cesto de filtrado 2, una tapa de prefiltro 3 y una tuerca de prefiltro 4;
- un cuerpo principal 5 provisto de una salida 5a provisto de una brida de cierre 6,
en cuyo interior aloja una voluta 7, un rodete 8 y/o un difusor 9, en función del tipo de bomba, centrífuga o autoaspirante;
- un motor 10 provisto de un eje de salida 10a; y
- un pie de soporte 1 1 .
Tal como se ha descrito anteriormente, el cuerpo principal 5 está hecho de material plástico, y permite que sea único para cualquier versión de bomba, independientemente de si es de tipo centrífuga o autoaspirante o de la potencia que se desee.
Tal como se puede apreciar en mayor detalle en la figura 2, la voluta 7 también es de material plástico y está formada por dos partes independientes 7a, 7b obtenidas mediante moldes de inyección y unidas mediante una unión de tipo "sándwich" con el cuerpo principal 5.
Esta configuración de la voluta 7 en dos piezas permite realizar la voluta mediante molde de inyección, lo cual sería inviable si fuera de una sola pieza. Además, el uso de una unión de tipo "sándwich" permite no usar tornillos para dicha unión. Sin embargo, debe indicarse que dicha unión podría realizarse de cualquier manera adecuada.
En las bombas convencionales el eje de salida 10a del motor 10 es excesivamente corto, y no permite alinearse con la salida de impulsión de la bomba. Para solucionar este problema, en la bomba de la presente invención se coloca un inserto metálico 8a, por ejemplo de acero inoxidable, en el rodete 8 durante su inyección de plástico, de manera que en su posición montada dicho inserto metálico 8a extenderá la longitud del eje de salida 10a del motor, permitiendo dicha alineación.
Dicho rodete 8 (figura 4) también es de material plástico y está provisto de una pluralidad de álabes 8b. Para optimizar la impulsión del agua y para permitir el desmoldeo del rodete, se ha previsto que el borde de ataque de los álabes 8b
pueda tener tres configuraciones diferentes, tal como se representa en la figura 5.
Según estas tres configuraciones alternativas, el borde de ataque puede tener un perfil en forma de elipse, cuadrado o bien con un lateral plano y un lateral curvado, tal como se aprecia en la figura 5.
Para adaptarse a diferentes motores y realizar la función de soporte estructura de esfuerzos axiales, dicha brida de cierre 6 está formada por dos piezas de diferente funcionalidad y composición, tal como se puede apreciar en la figura 6.
Una primera pieza 6a de la brida de cierre 6 es de material plástico y realiza la función de alojar una junta mecánica y cerrar la zona hidráulica de la bomba, y una segunda pieza 6b de la brida de cierre 6 es de fundición, y realiza la función de adaptación a diferentes motores y de soporte estructural respecto a los esfuerzos axiales.
En la figura 7 se ha representado una vista en perspectiva del cuerpo principal 5, en la que se puede apreciar que dicha salida 5a está desplazada hacia un lateral, cuyo diseño permite que sea único para todas las posibles volutas que aloje el cuerpo principal 5.
Para lograr una correcta unión entre la brida de cierre 6a y el cuerpo principal 5 se coloca un inserto 5b y un posicionador 5c entre los mismos.
Esto se realiza porque sin este inserto 5b, en la zona de la salida 5a no sería posible colocar ningún tornillo o elemento de unión similar, debido a las posibles fugas a través del orificio pasante que debería realizarse sobre el propio cuerpo principal 5. Sin este tornillo o elemento de unión en la zona de la salida 5a, se debería dejar un ángulo excesivamente grande (de unos 50e) sin ningún elemento de unión.
Gracias a la presencia de este inserto 5b no es necesario realizar ningún orificio pasante en el cuerpo principal 5, sino en el propio inserto 5b, que permite la colocación del posicionador 5c en la posición deseada.
Tal como se ha indicado anteriormente, en el interior del cuerpo de prefiltro 1 está alojado un cesto de filtrado 2, que debe tener una gran capacidad de filtrado y una baja pérdida de carga. Para ello se ha diseñado un cesto de filtrado 2 que comprende un plano de succión 2a, que permite disminuir la pérdida de carga.
Para permitir la separación del conjunto formado por el motor 10, la brida de cierre 6 y el rodete 8 del resto de la bomba, tal como se puede apreciar en la figura 9, se ha diseñado la voluta 7 de manera que su diámetro sea mayor que el diámetro exterior del rodete 8, evitando desmontar completamente la bomba de la instalación, tal como era convencional hasta ahora.
Otro problema de las bombas convencionales conocidas actualmente es conseguir el vaciado completo de la bomba. Tal como se puede apreciar en la figura 10, la voluta 7 define en el interior del cuerpo principal 5 un par de cavidades 7a, 7b en comunicación entre sí.
A diferencia de las bombas convencionales en las que el purgado se realiza a través del cuerpo principal 5, en el caso de la presente invención el purgado se realiza a través de un orificio de purga 12a previsto en la brida de plástico 6a. De esta manera, cuando se desea vaciar el cuerpo principal 5, simplemente se debe retirar el tapón de purga 12 previamente a la manipulación de la bomba, consiguiéndose un vaciado completo. En dicha figura 10 también se puede apreciar que la bomba de la presente invención también comprende un pie de soporte 1 1 , que comprende una porción elevada 13 para soportar el motor 10 y una porción que comprende al menos un par de ranuras 14, en una de las cuales se aloja una aleta 15 de dicho cuerpo 5. La disposición de dos o más ranuras 14 permite la utilización del mismo pie de soporte 1 1 para diferentes tamaños del motor 10.
Debe indicarse que la bomba para piscinas de la presente comprende otros elementos que pueden apreciarse en las figuras. Sin embargo, estos otros elementos no forman parte de la presente invención y no se describen en detalle,
ya que son convencionales en las bombas conocidas actualmente y cualquier experto en la materia podrá apreciar su función.
A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que la bomba para piscinas descrita es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser sustituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.
Claims
1 . Bomba para piscinas, que comprende:
- un cuerpo principal (5) provisto de una brida de cierre (6), en cuyo interior se alojan unos medios de impulsión (7, 8, 9);
- y un motor (10) que acciona dichos medios de impulsión; caracterizada porque dichos medios de impulsión son una voluta (7), un rodete (8) y/o un difusor (9) que están alojados en el interior del conjunto del cuerpo principal (5) y la brida de cierre (6) de manera intercambiable entre sí, de manera que se consigue una bomba centrífuga o una bomba autoaspirante.
2. Bomba para piscinas según la reivindicación 1 , en la que dicha voluta (7) está formada en dos partes (7a, 7b) de material plástico.
3. Bomba para piscinas según la reivindicación 2, en la que dichas partes (7a, 7b) de la voluta (7) están unidas con el cuerpo principal (5) y con la brida de cierre (6) mediante una unión de tipo "sándwich".
4. Bomba para piscinas según la reivindicación 1 , en la que dicho rodete (8) es de material plástico.
5. Bomba para piscinas según la reivindicación 1 , en la que dicho motor (10) comprende un eje de salida (10a) que acciona dichos medios de impulsión (7, 8, 9), comprendiendo dicho eje de salida (10a) un inserto metálico (8a) en su extremo distal.
6. Bomba para piscinas según las reivindicaciones 4 y 5, en la que dicho inserto metálico (8a) es solidario con dicho rodete (8), colocándose en su posición durante la inyección del plástico del rodete (8).
7. Bomba para piscinas según la reivindicación 4, en la que dicho rodete (8)
comprende una pluralidad de álabes (8b), cuyo borde de ataque presenta un perfil en forma de elipse, cuadrado o con un lateral recto y otro curvado.
8. Bomba para piscinas según la reivindicación 1 , en la que dicha brida de cierre (6) está formada por dos piezas: una primera pieza (6a) de alojamiento de una junta mecánica y cierre de la zona hidráulica, y una segunda pieza (6b) de soporte de dicha primera pieza (6a) y adaptación a diferentes motores (10).
9. Bomba para piscinas según la reivindicación 8, en la que dicha primera pieza (6a) de la brida de cierre (6) es de material plástico y dicha segunda pieza (6b) de la brida de cierre (6) es de fundición.
10. Bomba para piscinas según la reivindicación 1 , en la que dicho cuerpo principal (5) comprende una salida (5a) desplazada hacia un lateral;
- y un cuerpo de prefiltro (1 ) en cuyo interior se aloja un cesto de filtrado (2) para el filtrado del agua.
1 1 . Bomba para piscinas según la reivindicación 1 , que comprende un inserto (5b) provisto de un posicionador (5c) colocado entre dicho cuerpo principal (5) y la brida de cierre (6).
12. Bomba para piscinas según la reivindicación 1 , en la que dicho cesto de filtrado (2) comprende un plano de succión (2a).
13. Bomba para piscinas según la reivindicación 1 , en la que el diámetro de dicha voluta (7) es mayor que el diámetro exterior de dicho rodete (8).
14. Bomba para piscinas según la reivindicación 1 , en la que dicha voluta (7) define un par de cavidades (7a, 7b) en el interior del cuerpo principal (5) comunicadas entre sí, comprendiendo dicha brida cierre de plástico (6a) un orificio (12a) para el purgado de dichas cavidades (7a, 7b).
15. Bomba para piscinas según la reivindicación 1 , que comprende un pie de
soporte (1 1 ) provisto de una porción elevada (13) para soportar el motor (10) y por lo menos dos ranuras (14) para alojar en su interior la aleta (15) del cuerpo (5).
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|---|---|---|---|
| PCT/ES2012/070711 WO2014060612A1 (es) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | Bomba para piscinas |
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|---|---|
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| PCT/ES2012/070711 Ceased WO2014060612A1 (es) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | Bomba para piscinas |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0544610A1 (en) * | 1991-11-13 | 1993-06-02 | Doll, S.A. | Pre-filter for swimming pool installations |
| DE4444965A1 (de) * | 1994-12-16 | 1996-06-20 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Laufradbefestigung |
| WO2000068575A2 (en) * | 1999-05-12 | 2000-11-16 | H-Tech, Inc. | Centrifugal pump |
| US20050013690A1 (en) * | 2003-06-02 | 2005-01-20 | Borrowman David P. | Component assembly for reconfiguring a centrifugal pump |
| EP2455616A2 (en) * | 2010-11-23 | 2012-05-23 | Desarrollos Empresariales Valar, S.L. | Mixed flow centrifugal pump for swimming pools |
-
2012
- 2012-10-15 WO PCT/ES2012/070711 patent/WO2014060612A1/es not_active Ceased
Patent Citations (5)
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