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WO2014060315A1 - Refrigeration device - Google Patents

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Publication number
WO2014060315A1
WO2014060315A1 PCT/EP2013/071312 EP2013071312W WO2014060315A1 WO 2014060315 A1 WO2014060315 A1 WO 2014060315A1 EP 2013071312 W EP2013071312 W EP 2013071312W WO 2014060315 A1 WO2014060315 A1 WO 2014060315A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
refrigerant
evaporator
refrigeration device
chamber
refrigerant circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2013/071312
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas BABUCKE
Roland Bender
Stefan Holzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of WO2014060315A1 publication Critical patent/WO2014060315A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F25D11/02—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures
    • F25D11/022—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures with two or more evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
    • F25B5/02—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in parallel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/01—Heaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/16—Receivers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2511—Evaporator distribution valves

Definitions

  • the invention relates to a refrigerator with a refrigerant circuit, wherein the
  • Refrigerant circuit having at least one compressor, and wherein a
  • Refrigerant reservoir is provided.
  • Refrigeration appliances in particular designed as household appliances refrigerators are known and are used to housekeeping in households or in the catering sector to store perishable food and / or drinks at certain temperatures.
  • Such refrigerators have a refrigerant circuit in which in the operation of the
  • Refrigerant refrigerant circulates.
  • the function and the energy consumption of refrigeration appliances depend essentially on the refrigerant charge.
  • refrigerant charge depends on different components of the refrigerant circuit and depending on
  • Refrigeration set a refrigerant charge.
  • the refrigerator can be operated only at a selected operating point with optimum efficiency.
  • a refrigerator with a refrigerant circuit which has a refrigerant collector with an inlet and an outlet, which can be looped by means of a 3/2-way valve in one of two parallel branches the refrigerant circuit to refrigerant from the refrigerant collector depending on the target value of a temperature controller to withdraw the refrigeration cycle different amounts of refrigerant.
  • the task is an optimal for different operating conditions refrigeration device
  • the present invention is based on the finding that the refrigerant charge level can be further optimized by actively feeding or extracting refrigerant from the refrigerant circuit.
  • the object according to the invention is achieved by a refrigeration device in which the refrigerant reservoir has a connection through which refrigerant can be displaced from the refrigerant reservoir into the refrigerant circuit and / or vice versa.
  • the refrigerant reservoir is a piston, and in the piston, the cylinder is arranged displaceably, wherein the piston divides the cylinder into a first chamber and a second chamber, wherein the first chamber is filled with refrigerant.
  • a bellows for sealing the second chamber relative to the first chamber is provided.
  • the second chamber is filled with thermostatic refrigerant.
  • Thermostatic refrigerant is effected.
  • a conveyor is provided with a particularly simple, but powerful structure.
  • the thermostat refrigerant may differ from the refrigerant, e.g. in terms of its boiling point.
  • Thermostatic refrigerant may also have the same boiling point as the refrigerant.
  • the piston is thermally insulated.
  • the technical advantage is achieved that a heat transfer from the second chamber to the first chamber in the cylinder is prevented as much as possible. This will ensure that no thermal bridge is formed, which connects the first section to the second section and thus reduces the efficiency of the refrigeration device.
  • a temperature sensor for detecting the temperature in the refrigerant circuit is provided. This achieves the technical advantage that by detecting the temperature e.g. In the second or cold section of the refrigerant circuit is closed to a different degree of filling. So the degree of filling can be optimized automatically.
  • the temperature sensor is heat-conducting in
  • the temperature sensor detects the temperature in the refrigerant flow direction at the outlet of an evaporator upstream in the refrigerant flow direction and thus allow the detected temperature changes a conclusion on the efficiency of the evaporator and thus on the degree of filling.
  • the temperature sensor is thermally conductively connected to the refrigerant reservoir.
  • the conveying device may have a measuring tube which is connected to the temperature sensor, wherein the measuring tube is filled with thermostatic refrigerant and extends into the second chamber.
  • an actuator is provided for displacing the piston.
  • the actuator may include an electric motor coupled to a spindle connected to the piston to displace it.
  • an electric heater for heating the second chamber is provided in the second chamber.
  • volumetric expansion of a medium in the second chamber for example thermostatic refrigerant is effected, which in turn causes a displacement of the piston.
  • the temperature sensor provides an electrical control signal for the actuator or the electric heater.
  • the refrigerant circuit has at least one condenser, and the outlet of the refrigerant reservoir is in
  • the temperature sensor is thermally conductively connected to a suction pipe, wherein the suction pipe connects at least one compressor and an evaporator of the refrigerant circuit refrigerant leading.
  • the refrigerant circuit has a first evaporator and a second evaporator, wherein the refrigerant circuit has a main branch, a first parallel branch and a second parallel branch, wherein the compressor in the main branch, the first evaporator in the first parallel branch and the second evaporator in the second parallel branch are arranged.
  • a deflecting valve may be provided for the alternate operation of the two evaporators, which is arranged between a compressor outlet of the compressor and an evaporator inlet of the first evaporator and an evaporator inlet of the second evaporator.
  • refrigerant can optionally be directed into the first or second parallel branch.
  • the diverter valve may be a 3/2-way valve. 3/2-way valves have two valve seats, wherein alternately one of the two valve seats always remains open or closed.
  • a first switching position of the diverter valve the first output is opened and the second output is closed, or in a second switching position of the diverter valve, the first output is closed and the second output is opened.
  • the temperature sensor is in
  • Parallel branch connected thermally conductive thereby, the technical advantage is achieved that can be determined based on the detected temperature, whether the first evaporator or the second evaporator to be operated.
  • the refrigeration device designed as a freezer cold compartment and the first evaporator is associated with the designed as a freezer compartment refrigeration compartment.
  • Fig. 1 is a front view of a refrigerator
  • FIG. 2 is a schematic representation of a refrigerant circuit of the refrigeration device of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a schematic representation of a refrigerant storage tank
  • FIG. 5 is a schematic representation of a refrigerant circuit of the refrigeration device of FIG. 4, FIG.
  • Fig. 6 is a further schematic representation of a refrigerant storage tank
  • Fig. 7 is a further schematic representation of a refrigerant storage tank.
  • FIG. 1 shows a refrigerator as an exemplary embodiment of a refrigeration device 100.
  • the refrigeration device 100 has in the present embodiment, a cold compartment 102, which is formed in the present embodiment as a cooling compartment.
  • the refrigerant circuit 200 has a compressor 202, a condenser 204, a throttle 206 and an evaporator 208.
  • the compressor 202 is a mechanical in the present embodiment
  • the condenser 204 is formed as a heat exchanger in which, after compression, the vaporized refrigerant is released by heat release to an external cooling medium, i. the ambient air is liquefied.
  • the evaporator 208 is formed in the present embodiment as a heat exchanger in which, after expansion, the liquid refrigerant by heat absorption from the medium to be cooled, i. Air inside the refrigerator, is evaporated.
  • the evaporator 208 is associated with the throttle 206.
  • the throttle 206 is a device for reducing the pressure by necking.
  • the compressor 202 has a compressor output 210, which with a
  • Condenser inlet 212 of the condenser 204 is connected refrigerant leading.
  • a condenser outlet 214 of the condenser 204 is connected to a throttle inlet 216 of the throttle 206.
  • a throttle output 218 of the throttle 206 is connected to an evaporator inlet 220 of the evaporator 208 refrigerant leading.
  • An evaporator outlet 222 of the evaporator 208 is connected via a suction pipe 224 to a compressor inlet 226 of the compressor 202 to carry refrigerant.
  • the refrigeration cycle 200 in the present embodiment has a
  • the refrigerant reservoir 228 has in the present embodiment, a cylinder 240, in which as part of the conveyor 230, a piston 242 is mounted displaceably.
  • the piston 242 divides the cylinder 240 into a first chamber 244 and a second chamber 246.
  • the first chamber 244 is filled with refrigerant 248 and the second chamber 246 is filled with thermostatic refrigerant 250.
  • the refrigerant 248 is a fluid used for heat transfer in the cryogenic system which absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and higher pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid.
  • the refrigerant reservoir 228 has a port 252, which in the present embodiment with the
  • Condenser output 214 is connected refrigerant-transmitting, so that refrigerant 248 can be shifted from the refrigerant reservoir 228 in the refrigerant circuit 200 and / or withdrawn from the refrigerant circuit 200. This is the
  • Refrigerant reservoir 228 associated with the conveyor 230 associated with the conveyor 230.
  • Temperature sensor 232 is connected messsignale undergraduate minimalistic acid with the conveyor 230, so that on exceeding or falling below a predetermined temperature value, the conveyor 230 refrigerant 248 displaced or withdrawn in the refrigeration cycle 200.
  • the refrigerant circuit 200 has a first section 234 and a second section 236.
  • the first section 234 has a higher temperature than the second section 236.
  • the first portion 234 is located on the suction side the compressor 202, ie in the refrigerant flow direction I in front of the compressor 202, and the second section 236 on the high pressure side of the compressor 202, ie in
  • Refrigerant flow direction I after the compressor 202 Refrigerant flow direction I after the compressor 202.
  • the terminal 252 of the refrigerant storage tank 228 is disposed at the lowest point of the refrigerant circuit 200 at a located in its upright operating position refrigeration device 100. This ensures that the condenser 204 is always optimally supplied with refrigerant.
  • the temperature sensor 232 is connected in the present embodiment, thermally conductive with the suction tube 224 that is disposed in the first portion 234.
  • Temperature sensor is connected to a measuring tube 238 which is filled with thermostat refrigerant and extends into the second chamber 246.
  • FIG 3 shows an embodiment of the refrigerant reservoir 228 with a conveyor 230.
  • the conveyor 230 comprises in the present embodiment, the piston 242, which is designed to be heat-insulating in this embodiment.
  • the piston 242 may be made of a poorly heat-conducting plastic, or have a vacuum insulation.
  • a heat transfer from the thermostat refrigerant 250 via the piston 242 to the refrigerant 248 is largely avoided.
  • the conveyor 230 includes a bellows 300 for sealing the first chamber 244 from the second chamber 246 so that mixing of the refrigerant 248 and the thermostat refrigerant 250 is precluded.
  • the bellows 300 is made of metal.
  • refrigerant 248 circulates in the refrigeration cycle 200. If the temperature in the refrigerant flow direction I rises after the evaporator 208, that is to say at the suction tube 224, due to an insufficient filling of refrigerant 248 in the refrigerant circuit 200, this is detected by the temperature sensor 232.
  • Refrigeration device 100 works again with an optimal degree of filling.
  • Refrigerant circuit 200 the temperature in the refrigerant flow direction I after the evaporator 208, ie at the intake manifold 224, this is also detected by the temperature sensor 232. Due to the heat-conducting connection with the measuring tube 238, which is filled with the thermostatic refrigerant 250, heat energy is now drawn off from the second chamber 246. This causes a volume reduction of the thermostat refrigerant 250 in the second chamber 246. This volume reduction now causes a displacement of the piston 242 in the reverse direction. Due to the displacement of the piston 242, refrigerant 248 is sucked out of the refrigerant circuit 200 into the first chamber 244 and thus the degree of filling is lowered, so that the refrigeration device 100 again works with an optimum filling level.
  • the refrigeration appliance 400 is designed as a refrigerated-freezer combination and, in the present exemplary embodiment, also has a twin-grid system.
  • the refrigeration device 400 has in the present embodiment, a first, upper
  • Refrigeration compartment 402 which is formed in the present embodiment as a freezer.
  • a second lower cooling compartment 404 which is formed in the present embodiment as a cooling compartment.
  • FIG 5 shows an exemplary embodiment of a refrigerant circuit 500 of such a refrigeration device 400.
  • the refrigerant circuit 500 has, in addition to the compressor 202 and the condenser 204, a diverter valve 502, a first throttle 504, a second throttle 506, a first evaporator 508 and a second evaporator 510.
  • the first evaporator 508 and the second evaporator 510 are present
  • Embodiment designed as a heat exchanger in which after expansion, the liquid refrigerant by heat absorption from the medium to be cooled, i. Air inside the refrigerator, is evaporated.
  • the first evaporator 508 is assigned to the first refrigeration compartment 402 and the second evaporator 510 to the second refrigeration compartment 404.
  • the first evaporator 508 is the first throttle 504 and the second evaporator 510 is the second throttle 506 assigned.
  • the restrictors 504, 506 are devices for reducing the pressure by necking.
  • the refrigerant circuit 500 comprises a stop valve 516, which in the present exemplary embodiment is a controllable solenoid valve with which a refrigerant flow in the refrigerant circuit 500 can be interrupted.
  • the refrigerant circuit 500 in the present embodiment a check valve 518.
  • the first throttle 504 and the first evaporator 508 are connected in series, and the second throttle 506 and the second evaporator 510 and the check valve 518 are connected in series, these two series circuits in present
  • Embodiment are connected in parallel. That is, they form two parallel branches 512, 514 of the coolant circuit 500, wherein in the present embodiment, the compressor 202, the condenser 204, the stop valve 516 in a main branch 558 of
  • Refrigeration circuit 500 are arranged.
  • the diverter valve 502 has an input 520 and a first output 522 and a second output 524. With the diverter valve 502, refrigerant 248 can be selectively directed into the first parallel branch 512 or into the second parallel branch 514.
  • the first diverter valve 502 is designed as a 3/2-way valve. 3/2-way valves have two valve seats, with each other always one of the two valve seats remains open or closed. Thus, in a first switching position of the first diverter valve 502, the first output 522 is opened and the second output 524 is closed, or in a second switching position of the first diverter valve 502, the first output 522 is closed and the second output 524 is opened.
  • the compressor 202 has a compressor output 526, which with a
  • Condenser inlet 528 of the condenser 204 is connected refrigerant leading.
  • a condenser exit 530 of the condenser 204 is connected to an inlet port 532 of the stop valve 516 refrigerant leading.
  • An output port 534 is connected to the input 520 of the diverter valve 502
  • the first output 522 of the diverter valve 502 is connected to a throttle input 536 of the first throttle 504.
  • a throttle output 538 of the first throttle 504 is connected to an evaporator inlet 540 of the first evaporator 508 refrigerant leading.
  • An evaporator exit 542 of the first evaporator 508 is provided with a
  • a check valve outlet 546 of the check valve 518 is provided with a
  • Compressor input 548 of the compressor 202 connected refrigerant leading.
  • the second output 524 of the diverter valve 502 is connected to a throttle inlet 550 of the second throttle 506 refrigerant leading.
  • a throttle output 552 of the second throttle 506 is connected to an evaporator inlet 554 of the second evaporator 510 refrigerant leading.
  • An evaporator exit 556 of the second evaporator 510 is provided with a
  • Compressor input 548 of the compressor 502 connected refrigerant leading. Furthermore, the refrigerant reservoir 228 with the conveyor 230 and the temperature sensor 232 is provided.
  • port 252 is present
  • the temperature sensor 232 is heat-transmitting connected to the evaporator inlet 540 of the first evaporator 508, which is associated with the freezer compartment 102.
  • a controller (not shown) controls the diverter valve 502 to the first switching position, so that in a first phase of a normal operating cycle, the diverter valve 502 connects the input 520 of the diverter valve 502 to the first output 522 of the diverter valve 502 and simultaneously the second output 524 of the diverter valve 502
  • Diverter valve 502 locks.
  • refrigerant flows through the first throttle 504 and the first evaporator 508, thus cooling the refrigeration compartment 402 associated with the first evaporator 508.
  • the second reactor 506 and the second evaporator 510 are from the refrigerant circuit 500 separated.
  • the diverter valve 502 controls the second switching position so that the diverter valve 502 connects the inlet 520 of the diverter valve 502 to the second outlet 524 of the diverter valve 502 and at the same time blocks the first outlet 522 of the diverter valve 502.
  • the check valve 518 prevents that during the first phase of the
  • Normal operating mode refrigerant 248 is sucked from the second evaporator 510 that then during the second phase of the normal operating mode in the operation of the second evaporator 510 is missing. If the freezer compartment 102 is cooled in the first phase of the normal operating cycle, the temperature sensor 232 detects this. Due to the heat-conducting connection with the measuring tube 238, heat is now drawn off from the second chamber 246. This causes a
  • the first evaporator 508 subsequently heats up
  • Temperature sensor 232 Due to the heat-conducting connection with the measuring tube 238, heat is now transferred from the temperature sensor 232 into the second chamber 246. This causes expansion of the thermostat refrigerant 250 in the second chamber 246. This expansion causes the piston 242 to shift in the opposite direction. As a result of this displacement of the piston 242, refrigerant 248 is displaced from the first chamber 244 into the refrigerant circuit 500, thus increasing the degree of filling so that the refrigeration device 400 again works with an optimum degree of filling.
  • FIG. 6 shows a further exemplary embodiment of the refrigerant reservoir 228.
  • the conveyor 230 has an actuator 600 with which the piston 242 can be displaced in the cylinder 240, so that
  • Refrigerant 248 can be promoted out of the first chamber 244 out. By an opposite displacement of the piston 242, refrigerant 248 in the first
  • the bellows 300 e.g. made of metal.
  • one associated with the actuator 600 receives
  • Control (not shown) an electrical control signal from the temperature sensor 232.
  • FIG. 7 shows a further exemplary embodiment of the refrigerant storage container 228.
  • the delivery device 230 has an electric heater 700.
  • the heat released from the electric heater 700 causes a volumetric expansion of thermostatic refrigerant 250 located in the second chamber 246. This volumetric expansion in turn causes a displacement of the piston 242, so that refrigerant 248 conveyed out of the first chamber 244 out can be.
  • a controller (not shown) associated with the heater 700 receives an electrical control signal from the temperature sensor 232.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

The invention relates to a refrigeration device comprising a refrigerant circuit (200) which comprises at least one compressor (202), and a refrigerant container (228) is also provided. According to the invention, said refrigerant container (228) comprises a connection (252) via which the refrigerant (248) can be transferred from the refrigerant container (228) to the refrigerant circuit (200) and vice-versa.

Description

KÄLTEGERÄT  COOLING UNIT

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Kältemittelkreislauf, wobei der The invention relates to a refrigerator with a refrigerant circuit, wherein the

Kältemittelkreislauf zumindest einen Verdichter aufweist, und wobei ein Refrigerant circuit having at least one compressor, and wherein a

Kältemittelvorratsbehälter vorgesehen ist. Refrigerant reservoir is provided.

Kältegeräte, insbesondere als Haushaltsgeräte ausgebildete Kältegeräte, sind bekannt und werden zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt, um verderbliche Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern. Refrigeration appliances, in particular designed as household appliances refrigerators are known and are used to housekeeping in households or in the catering sector to store perishable food and / or drinks at certain temperatures.

Derartige Kältegeräte weisen einen Kältemittelkreislauf auf, in dem im Betrieb desSuch refrigerators have a refrigerant circuit in which in the operation of the

Kältegeräts Kältemittel zirkuliert. Die Funktion und der Energieverbrauch von Kältegeräten hängen dabei wesentlich von dem Kältemittelfüllgrad ab. Es gibt in Abhängigkeit von verschiedenen Komponenten des Kältemittelkreislaufs sowie in Abhängigkeit vom Refrigerant refrigerant circulates. The function and the energy consumption of refrigeration appliances depend essentially on the refrigerant charge. Depending on different components of the refrigerant circuit and depending on

Betriebszustand einen optimalen Füllgrad, mit der der Kältemittelkreislauf mit minimalem Energieverbrauch betrieben werden kann. Daher wird für einen Betriebspunkt desOperating state an optimal filling level with which the refrigerant circuit can be operated with minimum energy consumption. Therefore, for an operating point of the

Kältegeräts eine Kältemittelfüllmenge festgelegt. Somit kann das Kältegerät nur in einem ausgewählten Betriebspunkt mit einem optimalen Wirkungsgrad betrieben werden. Refrigeration set a refrigerant charge. Thus, the refrigerator can be operated only at a selected operating point with optimum efficiency.

Aus der DE 198 43 484 A1 ist ein Kältegerät mit einem Kältemittelkreislauf bekannt, dass einen Kältemittelsammler mit einem Einlass und einem Auslass aufweist, der mittels eines 3/2-Wegeventils in einen von zwei Parallelzweigen den Kältemittelkreis eingeschleift werden kann, um Kältemittel aus dem Kältemittelsammler in Abhängigkeit vom Soll-Wert eines Temperaturreglers dem Kältekreislauf unterschiedliche Mengen von Kältemittel zu entziehen. From DE 198 43 484 A1 a refrigerator with a refrigerant circuit is known, which has a refrigerant collector with an inlet and an outlet, which can be looped by means of a 3/2-way valve in one of two parallel branches the refrigerant circuit to refrigerant from the refrigerant collector depending on the target value of a temperature controller to withdraw the refrigeration cycle different amounts of refrigerant.

Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Kältegerät bereitzustellen, bei dem der Kältemittelfüllgrad für verschiedene Betriebsbedingungen optimal ist. It is the object underlying the invention to provide a refrigeration device in which the Kältemittelfüllgrad is optimal for different operating conditions.

Die Aufgabe ein für verschiedene Betriebsbedingungen optimales Kältegerät The task is an optimal for different operating conditions refrigeration device

bereitzustellen, wird durch den Gegenstand mit den Merkmalen nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen is provided by the article having the features of the independent claim. Advantageous developments are the subject of the dependent

Ansprüche, der Beschreibung sowie der Zeichnungen. Die vorliegende Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass durch eine aktive Einspeisung bzw. Absaugung von Kältemittel aus dem Kältemittelkreislauf der Kältemittelfüllgrad weiter optimierbar ist. Claims, the description and the drawings. The present invention is based on the finding that the refrigerant charge level can be further optimized by actively feeding or extracting refrigerant from the refrigerant circuit.

Gemäß einem ersten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Kältegerät gelöst, bei der Kältemittelvorratsbehälter einen Anschluss aufweist, durch den Kältemittel aus dem Kältemittelvorratsbehälter in den Kältemittelkreislauf und/oder umgekehrt verlagerbar ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein besonders einfacher Aufbau erreicht wird, für den nur eine einzige Anschlussstelle im Kältemittelkreislauf nötig ist. According to a first aspect, the object according to the invention is achieved by a refrigeration device in which the refrigerant reservoir has a connection through which refrigerant can be displaced from the refrigerant reservoir into the refrigerant circuit and / or vice versa. As a result, the technical advantage is achieved that a particularly simple structure is achieved, for which only a single connection point in the refrigerant circuit is necessary.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Kältemittelvorratsbehälter ein Kolben, und in dem Kolben ist der Zylinder verlagerbar angeordnet, wobei der Kolben den Zylinder in eine erste Kammer und eine zweite Kammer teilt, wobei die erste Kammer mit Kältemittel gefüllt ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch Verlagern des Kolbens Kältemittel in den Kältemittelkreislauf hinein- und heraus gefördert werden kann, wobei diese Anordnung einen besonders einfachen Aufbau aufweist. In an advantageous embodiment, the refrigerant reservoir is a piston, and in the piston, the cylinder is arranged displaceably, wherein the piston divides the cylinder into a first chamber and a second chamber, wherein the first chamber is filled with refrigerant. This achieves the technical advantage that by displacing the piston, refrigerant can be conveyed in and out of the refrigerant circuit, this arrangement having a particularly simple design.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist ein Balg zur Abdichtung der zweiten Kammer gegenüber der ersten Kammer vorgesehen. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine Vermischung des Kältemittels mit dem Thermostat-Kältemittel und somit ein Wärmeübergang von der zweiten Kammer in die erste Kammer verhindert wird. So wird die Effizienz des Kältegeräts weiter gesteigert. In an advantageous embodiment, a bellows for sealing the second chamber relative to the first chamber is provided. As a result, the technical advantage is achieved that a mixing of the refrigerant with the thermostat refrigerant and thus a heat transfer from the second chamber is prevented in the first chamber. This further increases the efficiency of the refrigeration appliance.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die zweite Kammer mit Thermostat-Kältemittel gefüllt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine Verlagerung des Kolbens durch eine mit einer Temperaturänderung verbundenen Volumenänderung des In an advantageous embodiment, the second chamber is filled with thermostatic refrigerant. As a result, the technical advantage is achieved that a displacement of the piston by a volume change associated with a change in temperature

Thermostat-Kältemittels bewirkt wird. So wird eine Fördereinrichtung mit einem besonders einfachen, aber leistungsstarken Aufbau bereitgestellt. Das Thermostat-Kältemittel kann sich vom Kältemittel unterscheiden, z.B. hinsichtlich seines Siedepunktes. Das Thermostatic refrigerant is effected. Thus, a conveyor is provided with a particularly simple, but powerful structure. The thermostat refrigerant may differ from the refrigerant, e.g. in terms of its boiling point. The

Thermostat-Kältemittel kann auch den gleichen Siedepunkt wie das Kältemittel aufweisen. Thermostatic refrigerant may also have the same boiling point as the refrigerant.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Kolben wärmeisoliert. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein Wärmeübergang von der zweiten Kammer zur ersten Kammer im Zylinder soweit wie möglich unterbunden wird. So wird sichergestellt, dass sich keine Wärmebrücke bildet, die den ersten Abschnitt mit dem zweiten Abschnitt verbindet und so die Effizienz des Kältegeräts reduziert. In an advantageous embodiment, the piston is thermally insulated. Thereby, the technical advantage is achieved that a heat transfer from the second chamber to the first chamber in the cylinder is prevented as much as possible. This will ensure that no thermal bridge is formed, which connects the first section to the second section and thus reduces the efficiency of the refrigeration device.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist ein Temperaturfühler zum Erfassen der Temperatur im Kältemittelkreislauf vorgesehen. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch Erfassen der Temperatur z.B. im zweiten bzw. kalten Abschnitt des Kältemittelkreislaufs auf einen vom Optimum abweichenden Füllgrad geschlossen wird. So kann der Füllgrad selbsttätig optimiert werden. In an advantageous embodiment, a temperature sensor for detecting the temperature in the refrigerant circuit is provided. This achieves the technical advantage that by detecting the temperature e.g. In the second or cold section of the refrigerant circuit is closed to a different degree of filling. So the degree of filling can be optimized automatically.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Temperaturfühler wärmeleitend in In an advantageous embodiment, the temperature sensor is heat-conducting in

Kältemittelströmungsmittelrichtung vor dem Verdichter des Kältemittelkreislaufs mit dem Kältemittelkreislauf verbunden. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Temperaturfühler die Temperatur in Kältemittelströmungsrichtung am Ausgang eines in Kältemittelströmungsrichtung vorgelagerten Verdampfers erfasst und somit die erfassten Temperaturänderungen einen Rückschluss auf den Wirkungsgrad des Verdampfers und damit auch auf den Füllgrad erlauben. Refrigerant flow direction before the compressor of the refrigerant circuit connected to the refrigerant circuit. As a result, the technical advantage is achieved that the temperature sensor detects the temperature in the refrigerant flow direction at the outlet of an evaporator upstream in the refrigerant flow direction and thus allow the detected temperature changes a conclusion on the efficiency of the evaporator and thus on the degree of filling.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Temperaturfühler wärmeleitend mit dem Kältemittelvorratsbehälter verbunden. Z.B kann hierzu die Fördereinrichtung ein Messrohr aufweisen, das mit dem Temperaturfühler verbunden ist, wobei das Messrohr mit Thermostat-Kältemittel gefüllt ist und sich in die zweite Kammer erstreckt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine einfache, ohne Signalumwandlung von In an advantageous embodiment, the temperature sensor is thermally conductively connected to the refrigerant reservoir. For example, for this purpose, the conveying device may have a measuring tube which is connected to the temperature sensor, wherein the measuring tube is filled with thermostatic refrigerant and extends into the second chamber. Thereby, the technical advantage is achieved that a simple, without signal conversion of

Temperaturwerten in elektrische Signale, arbeitende Vorrichtung bereitgestellt wird. Temperature values in electrical signals, working device is provided.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist zum Verlagern des Kolbens ein Aktuator vorgesehen. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein leistungsstarkerIn an advantageous embodiment, an actuator is provided for displacing the piston. This achieves the technical advantage of being a powerful

Antrieb als Aktuator verwendet werden kann. Z.B kann der Aktuator einen Elektromotor umfassen, der mit einer Spindel gekoppelt ist, die mit dem Kolben verbunden ist, um diesen zu verlagern. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist in der zweiten Kammer eine elektrische Heizung zum Erwärmen der zweiten Kammer vorgesehen. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die abgegebene Wärme der elektrischen Heizung eine Drive can be used as an actuator. For example, the actuator may include an electric motor coupled to a spindle connected to the piston to displace it. In an advantageous embodiment, an electric heater for heating the second chamber is provided in the second chamber. As a result, the technical advantage is achieved that by the heat emitted by the electric heater a

Volumenausdehnung von einem Medium in der zweiten Kammer, z.B. von Thermostat- Kältemittel bewirkbar ist, was wiederum eine Verlagerung des Kolbens bewirkt. In einer vorteilhaften Ausführungsform liefert der Temperaturfühler ein elektrisches Steuersignal für den Aktuator oder die elektrische Heizung. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein Steuersignal zur direkten Ansteuerung des Aktuators oder der elektrischen Heizung zur Verfügung gestellt wird. Volumetric expansion of a medium in the second chamber, for example thermostatic refrigerant is effected, which in turn causes a displacement of the piston. In an advantageous embodiment, the temperature sensor provides an electrical control signal for the actuator or the electric heater. As a result, the technical advantage is achieved that a control signal for direct control of the actuator or the electric heater is provided.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Kältemittelkreislauf zumindest einen Verflüssiger auf, und der Ausgang des Kältemittelvorratsbehälters ist in In an advantageous embodiment, the refrigerant circuit has at least one condenser, and the outlet of the refrigerant reservoir is in

Kältemittelströmungsrichtung nach dem Verflüssiger mit dem Kältemittelkreislauf verbunden. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Verflüssiger immer optimal mit Kältemittel versorgt wird, da sich der Ausgang des Kältemittelvorratsbehälters an dem tiefsten Punkt des Kältemittelkreislaufs bei einem in seiner aufrechten Refrigerant flow direction after the condenser connected to the refrigerant circuit. Thereby, the technical advantage is achieved that the condenser is always optimally supplied with refrigerant, since the output of the refrigerant reservoir at the lowest point of the refrigerant circuit at a in his upright

Betriebsposition befindlichen Kältegerät befindet. Operating position located refrigeration device is located.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Temperaturfühler wärmeleitend mit einem Saugrohr verbunden ist, wobei das Saugrohr zumindest einen Verdichter und einen Verdampfer des Kältemittelkreislaufs kältemittelführend verbindet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Temperaturfühler die Temperatur in In an advantageous embodiment, the temperature sensor is thermally conductively connected to a suction pipe, wherein the suction pipe connects at least one compressor and an evaporator of the refrigerant circuit refrigerant leading. This achieves the technical advantage that the temperature sensor the temperature in

Kältemittelströmungsrichtung am Ausgang des Verdampfers erfasst und somit die erfassten Temperaturänderungen einen Rückschluss auf den Wirkungsgrad des Refrigerant flow direction at the outlet of the evaporator detected and thus the detected temperature changes a conclusion on the efficiency of the

Verdampfers und damit auch auf den Füllgrad erlauben. Evaporator and thus allow the degree of filling.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Kältemittelkreislauf einen ersten Verdampfer und einen zweiten Verdampfer auf, wobei der Kältemittelkreislauf einen Hauptzweig, einen ersten Parallelzweig und einen zweiten Parallelzweig aufweist, wobei der Verdichter im Hauptzweig, der erste Verdampfer im ersten Parallelzweig und der zweite Verdampfer im zweiten Parallelzweig angeordnet sind. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass Verlagerungen von Kältemittel durch wechselweisen Betrieb der beiden Verdampfer von einem in den anderen Verdampfer kompensiert werden können. Dabei kann zum wechselweisen Betrieb der beiden Verdampfer ein Umlenkventil vorgesehen sein, das zwischen einem Verdichterausgang des Verdichters und einem Verdampfereingang des ersten Verdampfers und einem Verdampfereingang des zweiten Verdampfers angeordnet ist. Mit dem Umlenkventil kann Kältemittel wahlweise in den ersten oder zweiten Parallelzweig geleitet werden. Das Umlenkventil kann ein 3/2-Wegeventil sein. 3/2-Wegeventile weisen zwei Ventilsitze auf, wobei wechselseitig immer einer der beiden Ventilsitze geöffnet oder geschlossen bleibt. Somit ist einer ersten Schaltstellung des Umlenkventils der erste Ausgang geöffnet und der zweite Ausgang geschlossen, oder in einer zweiten Schaltstellung des Umlenkventils ist der erste Ausgang geschlossen und der zweite Ausgang geöffnet. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Temperaturfühler in In an advantageous embodiment, the refrigerant circuit has a first evaporator and a second evaporator, wherein the refrigerant circuit has a main branch, a first parallel branch and a second parallel branch, wherein the compressor in the main branch, the first evaporator in the first parallel branch and the second evaporator in the second parallel branch are arranged. As a result, the technical advantage is achieved that displacements of refrigerant can be compensated by alternately operating the two evaporators from one to the other evaporator. In this case, a deflecting valve may be provided for the alternate operation of the two evaporators, which is arranged between a compressor outlet of the compressor and an evaporator inlet of the first evaporator and an evaporator inlet of the second evaporator. With the diverter valve, refrigerant can optionally be directed into the first or second parallel branch. The diverter valve may be a 3/2-way valve. 3/2-way valves have two valve seats, wherein alternately one of the two valve seats always remains open or closed. Thus, a first switching position of the diverter valve, the first output is opened and the second output is closed, or in a second switching position of the diverter valve, the first output is closed and the second output is opened. In an advantageous embodiment, the temperature sensor is in

Kältemittelströmungsmittelrichtung vor dem ersten Verdampfer mit dem ersten  Refrigerant flow direction before the first evaporator with the first

Parallelzweig wärmeleitend verbunden. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass anhand der erfassten Temperatur festgestellt werden kann, ob der erste Verdampfer oder der zweite Verdampfer betrieben werden. Parallel branch connected thermally conductive. Thereby, the technical advantage is achieved that can be determined based on the detected temperature, whether the first evaporator or the second evaporator to be operated.

In einer vorteilhaften Ausführungsform das Kältegerät ein als Gefrierfach ausgebildetes Kältefach auf, und der erste Verdampfer ist dem als Gefrierfach ausgebildeten Kältefach zugeordnet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass insbesondere anhand der erfassten Temperatur festgestellt werden kann, wann das kältere der beiden Kältefächer betrieben wird und eine Kältemittelverlagerung aus dem Kältemittelvorratsbehälter hinein- oder hinaus erforderlich ist. In an advantageous embodiment, the refrigeration device designed as a freezer cold compartment, and the first evaporator is associated with the designed as a freezer compartment refrigeration compartment. Thereby, the technical advantage is achieved that can be determined in particular on the basis of the detected temperature, when the colder of the two refrigerators is operated and a refrigerant displacement from the refrigerant reservoir in or out is required.

Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen: Further embodiments will be explained with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht eines Kältegerät, und Fig. 1 is a front view of a refrigerator, and

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Kältemittelkreislaufes des Kältegeräts der Fig. 1. 2 is a schematic representation of a refrigerant circuit of the refrigeration device of FIG. 1.

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Kältemittelvorratsbehälters, 3 is a schematic representation of a refrigerant storage tank,

Fig. 4 eine Vorderansicht eines weiteren Kältegeräts, Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Kältemittelkreislaufes des Kältegeräts der Fig. 4, 5 is a schematic representation of a refrigerant circuit of the refrigeration device of FIG. 4, FIG.

Fig. 6 eine weitere schematische Darstellung eines Kältemittelvorratsbehälters, und Fig. 7 eine weitere schematische Darstellung eines Kältemittelvorratsbehälters. Fig. 6 is a further schematic representation of a refrigerant storage tank, and Fig. 7 is a further schematic representation of a refrigerant storage tank.

Fig. 1 zeigt einen Kühlschrank als Ausführungsbeispiel für ein Kältegerät 100. 1 shows a refrigerator as an exemplary embodiment of a refrigeration device 100.

Das Kältegerät 100 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Kältefach 102 auf, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kühlfach ausgebildet ist. The refrigeration device 100 has in the present embodiment, a cold compartment 102, which is formed in the present embodiment as a cooling compartment.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Kältemittelkreislaufs 200 eines derartigen Kältegeräts 100. Der Kältemittelkreislauf 200 weist einen Verdichter 202, einen Verflüssiger 204, eine Drossel 206 und einen Verdampfer 208 auf. 2 shows an exemplary embodiment of a refrigerant circuit 200 of such a refrigeration device 100. The refrigerant circuit 200 has a compressor 202, a condenser 204, a throttle 206 and an evaporator 208.

Der Verdichter 202 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein mechanisch The compressor 202 is a mechanical in the present embodiment

angetriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom dem Verdampfer 208 absaugt und gegen einen höheren Druck zum Verflüssiger 204 fördert. driven component that sucks refrigerant vapor from the evaporator 208 and promotes against a higher pressure to the condenser 204.

Der Verflüssiger 204 ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, d.h. die Umgebungsluft, verflüssigt wird. The condenser 204 is formed as a heat exchanger in which, after compression, the vaporized refrigerant is released by heat release to an external cooling medium, i. the ambient air is liquefied.

Der Verdampfer 208 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach einer Expansion das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. Luft im Inneren des Kühlschranks, verdampft wird. Dem Verdampfer 208 ist die Drossel 206 zugeordnet. Die Drossel 206 ist eine Vorrichtung zur Verminderung des Druckes durch Querschnittsverminderung. The evaporator 208 is formed in the present embodiment as a heat exchanger in which, after expansion, the liquid refrigerant by heat absorption from the medium to be cooled, i. Air inside the refrigerator, is evaporated. The evaporator 208 is associated with the throttle 206. The throttle 206 is a device for reducing the pressure by necking.

Der Verdichter 202 weist einen Verdichterausgang 210 auf, der mit einem The compressor 202 has a compressor output 210, which with a

Verflüssigereingang 212 des Verflüssigers 204 kältemittelführend verbunden ist. Condenser inlet 212 of the condenser 204 is connected refrigerant leading.

Ein Verflüssigerausgang 214 des Verflüssigers 204 ist mit einem Drosseleingang 216 der Drossel 206 verbunden. Ein Drosselausgang 218 der Drossel 206 ist mit einem Verdampfereingang 220 des Verdampfers 208 kältemittelführend verbunden. A condenser outlet 214 of the condenser 204 is connected to a throttle inlet 216 of the throttle 206. A throttle output 218 of the throttle 206 is connected to an evaporator inlet 220 of the evaporator 208 refrigerant leading.

Ein Verdampferausgang 222 des Verdampfers 208 ist über ein Saugrohr 224 mit einem Verdichtereingang 226 des Verdichters 202 kältemittelführend verbunden. An evaporator outlet 222 of the evaporator 208 is connected via a suction pipe 224 to a compressor inlet 226 of the compressor 202 to carry refrigerant.

Ferner weist der Kältekreislauf 200 im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Furthermore, the refrigeration cycle 200 in the present embodiment has a

Kältemittelvorratsbehälter 228, eine Fördereinrichtung 230 und einen Temperaturfühler 232 auf. Der Kältemittelvorratsbehälter 228 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Zylinder 240 auf, in dem als Teil der Fördereinrichtung 230 ein Kolben 242 verlagerbar gelagert ist. Der Kolben 242 teilt den Zylinder 240 in eine erste Kammer 244 und eine zweite Kammer 246. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die erste Kammer 244 mit Kältemittel 248 und die zweite Kammer 246 mit Thermostat-Kältemittel 250 gefüllt. Refrigerant reservoir 228, a conveyor 230 and a temperature sensor 232 on. The refrigerant reservoir 228 has in the present embodiment, a cylinder 240, in which as part of the conveyor 230, a piston 242 is mounted displaceably. The piston 242 divides the cylinder 240 into a first chamber 244 and a second chamber 246. In the present embodiment, the first chamber 244 is filled with refrigerant 248 and the second chamber 246 is filled with thermostatic refrigerant 250.

Das Kältemittel 248 ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem kälteerzeugenden System verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluides Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höherem Druck des Fluides Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluides inbegriffen sind. The refrigerant 248 is a fluid used for heat transfer in the cryogenic system which absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and higher pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid.

Ferner weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Kältemittelvorratsbehälter 228 einen Anschluss 252 auf, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit dem Further, in the present embodiment, the refrigerant reservoir 228 has a port 252, which in the present embodiment with the

Verflüssigerausgang 214 kältemittelübertragend verbunden ist, so dass Kältemittel 248 aus dem Kältemittelvorratsbehälter 228 in den Kältemittelkreislauf 200 verlagert und/oder aus dem Kältemittelkreislauf 200 abgezogen werden kann. Hierzu ist dem Condenser output 214 is connected refrigerant-transmitting, so that refrigerant 248 can be shifted from the refrigerant reservoir 228 in the refrigerant circuit 200 and / or withdrawn from the refrigerant circuit 200. This is the

Kältemittelvorratsbehälter 228 die Fördereinrichtung 230 zugeordnet. Der Refrigerant reservoir 228 associated with the conveyor 230. Of the

Temperaturfühler 232 ist messsignaleübertragend mit der Fördereinrichtung 230 verbunden, sodass auf Über- oder Unterschreiten eines vorgegebenen Temperaturwerts die Fördereinrichtung 230 Kältemittel 248 in den Kältekreislauf 200 verlagert bzw. abzieht. Temperature sensor 232 is connected messsignaleübertragend with the conveyor 230, so that on exceeding or falling below a predetermined temperature value, the conveyor 230 refrigerant 248 displaced or withdrawn in the refrigeration cycle 200.

Der Kältemittelkreislauf 200 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen ersten Abschnitt 234 und einen zweiten Abschnitt 236 auf. Im Betrieb des Kältegeräts 100 weist der erste Abschnitt 234 eine höhere Temperatur als der zweite Abschnitt 236 auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel befindet sich der erste Abschnitt 234 auf der Saugseite des Verdichters 202, also in Kältemittelströmungsrichtung I vor dem Verdichter 202, und der zweite Abschnitt 236 auf der Hochdruckseite des Verdichters 202, also in In the present exemplary embodiment, the refrigerant circuit 200 has a first section 234 and a second section 236. During operation of the refrigeration device 100, the first section 234 has a higher temperature than the second section 236. In the present embodiment, the first portion 234 is located on the suction side the compressor 202, ie in the refrigerant flow direction I in front of the compressor 202, and the second section 236 on the high pressure side of the compressor 202, ie in

Kältemittelströmungsrichtung I nach dem Verdichter 202. Somit ist der Anschluss 252 des Kältemittelvorratsbehälters 228 an dem tiefsten Punkt des Kältemittelkreislaufs 200 bei einem in seiner aufrechten Betriebsposition befindlichen Kältegerät 100 angeordnet. So wird sichergestellt, dass das der Verflüssiger 204 immer optimal mit Kältemittel versorgt wird. Refrigerant flow direction I after the compressor 202. Thus, the terminal 252 of the refrigerant storage tank 228 is disposed at the lowest point of the refrigerant circuit 200 at a located in its upright operating position refrigeration device 100. This ensures that the condenser 204 is always optimally supplied with refrigerant.

Der Temperaturfühler 232 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel wärmeleitend mit dem Saugrohr 224 verbunden, dass im ersten Abschnitt 234 angeordnet ist. Mit dem The temperature sensor 232 is connected in the present embodiment, thermally conductive with the suction tube 224 that is disposed in the first portion 234. With the

Temperaturfühler ist ein Messrohr 238 verbunden, das mit Thermostat-Kältemittel gefüllt ist und sich in die zweite Kammer 246 erstreckt. Temperature sensor is connected to a measuring tube 238 which is filled with thermostat refrigerant and extends into the second chamber 246.

Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Kältemittelvorratsbehälters 228 mit einer Fördereinrichtung 230. 3 shows an embodiment of the refrigerant reservoir 228 with a conveyor 230.

Die Fördereinrichtung 230 umfasst im vorliegenden Ausführungsbeispiel den Kolben 242, der in diesem Ausführungsbeispiel wärmeisolierend ausgebildet ist. Hierzu kann der Kolben 242 aus einem schlecht wärmeleitenden Kunststoff gefertigt sein, oder eine Vakuumisolierung aufweisen. So wird ein Wärmeübergang von dem Thermostat- Kältemittel 250 über den Kolben 242 auf das Kältemittel 248 weitgehend vermieden. The conveyor 230 comprises in the present embodiment, the piston 242, which is designed to be heat-insulating in this embodiment. For this purpose, the piston 242 may be made of a poorly heat-conducting plastic, or have a vacuum insulation. Thus, a heat transfer from the thermostat refrigerant 250 via the piston 242 to the refrigerant 248 is largely avoided.

Ferner umfasst die Fördereinrichtung 230 im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Balg 300 zur Abdichtung der ersten Kammer 244 gegenüber der zweiten Kammer 246, so dass eine Vermischung des Kältemittel 248 und des Thermostat-Kältemittel 250 ausgeschlossen ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Balg 300 aus Metall gefertigt. Further, in the present embodiment, the conveyor 230 includes a bellows 300 for sealing the first chamber 244 from the second chamber 246 so that mixing of the refrigerant 248 and the thermostat refrigerant 250 is precluded. In the present embodiment, the bellows 300 is made of metal.

In Betrieb des Kältegeräts 100 zirkuliert Kältemittel 248 im Kältekreislauf 200. Steigt aufgrund eines zu geringen Füllgrads an Kältemittel 248 im Kältemittelkreislauf 200 die Temperatur in Kältemittelströmungsrichtung I nach dem Verdampfer 208, also am Saugrohr 224 an, wird dies von dem Temperaturfühler 232 erfasst. Durch die During operation of the refrigeration device 100, refrigerant 248 circulates in the refrigeration cycle 200. If the temperature in the refrigerant flow direction I rises after the evaporator 208, that is to say at the suction tube 224, due to an insufficient filling of refrigerant 248 in the refrigerant circuit 200, this is detected by the temperature sensor 232. By the

wärmeleitende Verbindung mit dem Messrohr 238, das mit dem Thermostat-Kältemittel 250 gefüllt ist, wird Wärmeenergie von dem Temperaturfühler 232 in die zweite Kammer 246 übertragen. Dies bewirkt eine Ausdehnung des Thermostat-Kältemittels 250 in der zweiten Kammer 246. Diese Ausdehnung bewirkt eine Verlagerung des Kolbens 242. Durch die Verlagerung des Kolbens 242 wird Kältemittel 248 aus der ersten Kammer 244 in den Kältemittelkreislauf 200 verlagert und so der Füllgrad erhöht, so dass das thermally conductive connection with the measuring tube 238, which is filled with the thermostat refrigerant 250, heat energy from the temperature sensor 232 into the second chamber 246 transmitted. This causes an expansion of the thermostat refrigerant 250 in the second chamber 246. This expansion causes a displacement of the piston 242. By the displacement of the piston 242 refrigerant 248 is displaced from the first chamber 244 in the refrigerant circuit 200 and thus increases the degree of filling, so that this

Kältegerät 100 wieder mit einem optimalen Füllgrad arbeitet. Refrigeration device 100 works again with an optimal degree of filling.

Sinkt hingegen aufgrund eines zu hohen Füllgrads an Kältemittel 248 im Decreases, however, due to an excessive filling of refrigerant 248 im

Kältemittelkreislauf 200 die Temperatur in Kältemittelströmungsrichtung I nach dem Verdampfer 208, also am Saugrohr 224 an, wird dies ebenfalls von dem Temperaturfühler 232 erfasst. Durch die wärmeleitende Verbindung mit dem Messrohr 238, das mit dem Thermostat-Kältemittel 250 gefüllt ist, wird nun Wärmeenergie von der zweiten Kammer 246 abgezogen. Dies bewirkt eine Volumenreduktion des Thermostat-Kältemittels 250 in der zweiten Kammer 246. Diese Volumenreduktion bewirkt nun eine Verlagerung des Kolbens 242 in die umgekehrte Richtung. Durch die Verlagerung des Kolbens 242 wird Kältemittel 248 aus dem Kältemittelkreislauf 200 in die erste Kammer 244 gesaugt und so der Füllgrad erniedrigt, so dass das Kältegerät 100 wieder mit einem optimalen Füllgrad arbeitet. Refrigerant circuit 200, the temperature in the refrigerant flow direction I after the evaporator 208, ie at the intake manifold 224, this is also detected by the temperature sensor 232. Due to the heat-conducting connection with the measuring tube 238, which is filled with the thermostatic refrigerant 250, heat energy is now drawn off from the second chamber 246. This causes a volume reduction of the thermostat refrigerant 250 in the second chamber 246. This volume reduction now causes a displacement of the piston 242 in the reverse direction. Due to the displacement of the piston 242, refrigerant 248 is sucked out of the refrigerant circuit 200 into the first chamber 244 and thus the degree of filling is lowered, so that the refrigeration device 100 again works with an optimum filling level.

Fig. 4 zeigt einen Kühlschrank als ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein Kältegerät 400. Das Kältegerät 400 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kühl-Gefrier- Kombination ausgebildet und weist ferner im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Twin- Nofrost-System auf. 4 shows a refrigerator as a further exemplary embodiment of a refrigeration appliance 400. In the present exemplary embodiment, the refrigeration appliance 400 is designed as a refrigerated-freezer combination and, in the present exemplary embodiment, also has a twin-grid system.

Das Kältegerät 400 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein erstes, oberes The refrigeration device 400 has in the present embodiment, a first, upper

Kältefach 402 auf, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Gefrierfach ausgebildet ist. Daneben weist das Kältegerät 400 im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein zweites, unteres Kältefach 404 auf, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kühlfach ausgebildet ist. Refrigeration compartment 402, which is formed in the present embodiment as a freezer. In addition, the refrigerator 400 in the present embodiment, a second lower cooling compartment 404, which is formed in the present embodiment as a cooling compartment.

Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Kältemittelkreislaufs 500 eines derartigen Kältegeräts 400. 5 shows an exemplary embodiment of a refrigerant circuit 500 of such a refrigeration device 400.

Der Kältemittelkreislauf 500 weist neben dem Verdichter 202 und dem Verflüssiger 204, ein Umlenkventil 502, eine erste Drossel 504, eine zweite Drossel 506, einen ersten Verdampfer 508 und einen zweiten Verdampfer 510 auf. Der erste Verdampfer 508 und der zweite Verdampfer 510 sind im vorliegenden The refrigerant circuit 500 has, in addition to the compressor 202 and the condenser 204, a diverter valve 502, a first throttle 504, a second throttle 506, a first evaporator 508 and a second evaporator 510. The first evaporator 508 and the second evaporator 510 are present

Ausführungsbeispiel als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach einer Expansion das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. Luft im Inneren des Kühlschranks, verdampft wird. Dabei ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel der erste Verdampfer 508 dem ersten Kältefach 402 und der zweite Verdampfer 510 dem zweiten Kältefach 404 zugeordnet. Embodiment designed as a heat exchanger in which after expansion, the liquid refrigerant by heat absorption from the medium to be cooled, i. Air inside the refrigerator, is evaporated. In the present exemplary embodiment, the first evaporator 508 is assigned to the first refrigeration compartment 402 and the second evaporator 510 to the second refrigeration compartment 404.

Dem ersten Verdampfer 508 ist die erste Drossel 504 und dem zweiten Verdampfer 510 ist die zweite Drossel 506 zugeordnet. Die Drosseln 504, 506 sind Vorrichtungen zur Verminderung des Druckes durch Querschnittsverminderung. The first evaporator 508 is the first throttle 504 and the second evaporator 510 is the second throttle 506 assigned. The restrictors 504, 506 are devices for reducing the pressure by necking.

Ferner umfasst der Kältemittelkreislauf 500 im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Stoppventil 516, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein ansteuerbares Magnetventil ist, mit dem eine Kältemittelströmung im Kältemittelkreislauf 500 unterbrochen werden kann. Furthermore, in the present exemplary embodiment, the refrigerant circuit 500 comprises a stop valve 516, which in the present exemplary embodiment is a controllable solenoid valve with which a refrigerant flow in the refrigerant circuit 500 can be interrupted.

Außerdem gehört zum Kältemittelkreislauf 500 im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Rückschlagventil 518. Die erste Drossel 504 und der erste Verdampfer 508 sind in Reihe geschaltet, und die zweite Drossel 506 und der zweite Verdampfer 510 sowie das Rückschlagventil 518 sind in Reihe geschaltet, wobei diese beiden Reihenschaltungen im vorliegenden In addition, the refrigerant circuit 500 in the present embodiment, a check valve 518. The first throttle 504 and the first evaporator 508 are connected in series, and the second throttle 506 and the second evaporator 510 and the check valve 518 are connected in series, these two series circuits in present

Ausführungsbeispiel parallel geschaltet sind. D.h., sie bilden zwei Parallelzweige 512, 514 des Kühlmittelkreislaufs 500, wobei im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Verdichter 202, der Verflüssiger 204, das Stoppventil 516 in einem Hauptzweig 558 des Embodiment are connected in parallel. That is, they form two parallel branches 512, 514 of the coolant circuit 500, wherein in the present embodiment, the compressor 202, the condenser 204, the stop valve 516 in a main branch 558 of

Kältekreislaufs 500 angeordnet sind. Refrigeration circuit 500 are arranged.

Das Umlenkventil 502 weist einen Eingang 520 sowie einen ersten Ausgang 522 und einen zweiten Ausgang 524 auf. Mit dem Umlenkventil 502 kann Kältemittel 248 wahlweise in den ersten Parallelzweig 512 oder in den zweiten Parallelzweig 514 geleitet werden. The diverter valve 502 has an input 520 and a first output 522 and a second output 524. With the diverter valve 502, refrigerant 248 can be selectively directed into the first parallel branch 512 or into the second parallel branch 514.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das erste Umlenkventil 502 als 3/2-Wegeventil ausgebildet. 3/2-Wegeventile weisen zwei Ventilsitze auf, wobei wechselseitig immer einer der beiden Ventilsitze geöffnet oder geschlossen bleibt. Somit ist in einer ersten Schaltstellung des ersten Umlenkventils 502 der erste Ausgang 522 geöffnet und der zweite Ausgang 524 geschlossen, oder in einer zweiten Schaltstellung des ersten Umlenkventils 502 ist der erste Ausgang 522 geschlossen und der zweite Ausgang 524 geöffnet. In the present embodiment, the first diverter valve 502 is designed as a 3/2-way valve. 3/2-way valves have two valve seats, with each other always one of the two valve seats remains open or closed. Thus, in a first switching position of the first diverter valve 502, the first output 522 is opened and the second output 524 is closed, or in a second switching position of the first diverter valve 502, the first output 522 is closed and the second output 524 is opened.

Der Verdichter 202 weist einen Verdichterausgang 526 auf, der mit einem The compressor 202 has a compressor output 526, which with a

Verflüssigereingang 528 des Verflüssigers 204 kältemittelführend verbunden ist. Condenser inlet 528 of the condenser 204 is connected refrigerant leading.

Ein Verflüssigerausgang 530 des Verflüssigers 204 ist mit einem Eingangsanschluss 532 des Stoppventils 516 kältemittelführend verbunden. A condenser exit 530 of the condenser 204 is connected to an inlet port 532 of the stop valve 516 refrigerant leading.

Ein Ausgangsanschluss 534 ist mit dem Eingang 520 des Umlenkventils 502 An output port 534 is connected to the input 520 of the diverter valve 502

kältemittelführend verbunden. Der erste Ausgang 522 des Umlenkventils 502 ist mit einem Drosseleingang 536 der ersten Drossel 504 verbunden. connected refrigerant leading. The first output 522 of the diverter valve 502 is connected to a throttle input 536 of the first throttle 504.

Ein Drosselausgang 538 der ersten Drossel 504 ist mit einem Verdampfereingang 540 des ersten Verdampfers 508 kältemittelführend verbunden. A throttle output 538 of the first throttle 504 is connected to an evaporator inlet 540 of the first evaporator 508 refrigerant leading.

Ein Verdampferausgang 542 des ersten Verdampfers 508 ist mit einem An evaporator exit 542 of the first evaporator 508 is provided with a

Rückschlagventileinlass 544 des Rückschlagventils 518 kältemittelführend verbunden. Check valve inlet 544 of the check valve 518 connected refrigerant leading.

Ein Rückschlagventilauslass 546 des Rückschlagventils 518 ist mit einem A check valve outlet 546 of the check valve 518 is provided with a

Verdichtereingang 548 des Verdichters 202 kältemittelführend verbunden. Compressor input 548 of the compressor 202 connected refrigerant leading.

Der zweite Ausgang 524 des Umlenkventils 502 ist mit einem Drosseleingang 550 der zweiten Drossel 506 kältemittelführend verbunden. Ein Drosselausgang 552 der zweiten Drossel 506 ist mit einem Verdampfereingang 554 des zweiten Verdampfers 510 kältemittelführend verbunden. The second output 524 of the diverter valve 502 is connected to a throttle inlet 550 of the second throttle 506 refrigerant leading. A throttle output 552 of the second throttle 506 is connected to an evaporator inlet 554 of the second evaporator 510 refrigerant leading.

Ein Verdampferausgang 556 des zweiten Verdampfers 510 ist mit einem An evaporator exit 556 of the second evaporator 510 is provided with a

Verdichtereingang 548 des Verdichters 502 kältemittelführend verbunden. Ferner ist der Kältemittelvorratsbehälter 228 mit der Fördereinrichtung 230 sowie der Temperaturfühler 232 vorgesehen. Compressor input 548 of the compressor 502 connected refrigerant leading. Furthermore, the refrigerant reservoir 228 with the conveyor 230 and the temperature sensor 232 is provided.

Wie beim vorherigen Ausführungsbeispiel ist der Anschluss 252 im vorliegenden As in the previous embodiment, port 252 is present

Ausführungsbeispiel mit dem Verflüssigerausgang 530kältemittelübertragend verbunden. Jedoch ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Temperaturfühler 232 mit dem Verdampfereingang 540 des ersten Verdampfers 508 wärmeübertragend verbunden, der dem Gefrierfach 102 zugeordnet ist. Im Normalbetrieb steuert eine Steuerung (nicht dargestellt) das Umlenkventil 502 in die erste Schaltstellung, so dass in einer ersten Phase eines Normalbetriebszyklus das Umlenkventil 502 den Eingang 520 des Umlenkventils 502 mit dem ersten Ausgang 522 des Umlenkventils 502 verbindet und zugleich den zweiten Ausgangs 524 des Embodiment connected to the condenser output 530 refrigerant transfer. However, in the present embodiment, the temperature sensor 232 is heat-transmitting connected to the evaporator inlet 540 of the first evaporator 508, which is associated with the freezer compartment 102. In normal operation, a controller (not shown) controls the diverter valve 502 to the first switching position, so that in a first phase of a normal operating cycle, the diverter valve 502 connects the input 520 of the diverter valve 502 to the first output 522 of the diverter valve 502 and simultaneously the second output 524 of the diverter valve 502

Umlenkventils 502 sperrt. Somit strömt in der ersten Phase des Normalbetriebszyklus Kältemittel durch die erste Drossel 504 und den ersten Verdampfer 508 und kühlt somit das dem ersten Verdampfer 508 zugeordnete Kältefach 402. Hingegen sind in der ersten Phase des Normalbetriebszyklus die zweite Drossel 506 und der zweite Verdampfer 510 vom Kältemittelkreislauf 500 abgetrennt. In einer zweiten Phase des Normalbetriebszyklus steuert die das Umlenkventil 502 in die zweite Schaltstellung, so dass das Umlenkventil 502 den Eingang 520 des Umlenkventils 502 mit dem zweiten Ausgang 524 des Umlenkventils 502 verbindet und zugleich den ersten Ausgangs 522 des Umlenkventils 502 sperrt. Somit strömt in der zweiten Phase des Normalbetriebszyklus Kältemittel durch die zweite Drossel 506 und den zweiten Verdampfer 510 und kühlt somit das dem zweiten Verdampfer 510 zugeordnete Kältefach 404. Hingegen sind in der zweiten Phase des Normalbetriebszyklus die erste Drossel 504 und der erste Verdampfer 508 vom Kältemittelkreislauf 500 abgetrennt. Diverter valve 502 locks. Thus, in the first phase of the normal operating cycle, refrigerant flows through the first throttle 504 and the first evaporator 508, thus cooling the refrigeration compartment 402 associated with the first evaporator 508. On the other hand, in the first phase of the normal operating cycle, the second reactor 506 and the second evaporator 510 are from the refrigerant circuit 500 separated. In a second phase of the normal operating cycle, the diverter valve 502 controls the second switching position so that the diverter valve 502 connects the inlet 520 of the diverter valve 502 to the second outlet 524 of the diverter valve 502 and at the same time blocks the first outlet 522 of the diverter valve 502. Thus, in the second phase of the normal operating cycle, refrigerant flows through the second orifice 506 and the second evaporator 510, thus cooling the refrigeration compartment 404 associated with the second evaporator 510. On the other hand, in the second phase of the normal operation cycle, the first orifice 504 and the first evaporator 508 are from the refrigerant circuit 500 separated.

Dabei verhindert das Rückschlagventil 518, dass während der ersten Phase des In this case, the check valve 518 prevents that during the first phase of the

Normalbetriebsmodus Kältemittel 248 aus dem zweiten Verdampfer 510 abgesaugt wird, dass dann während der zweiten Phase des Normalbetriebsmodus beim Betrieb des zweiten Verdampfers 510 fehlt. Wird in der ersten Phase des Normalbetriebszyklus das Gefrierfach 102 gekühlt, erfasst der Temperaturfühler 232 dies. Durch die wärmeleitende Verbindung mit dem Messrohr 238 wird nun Wärme von der zweiten Kammer 246 abgezogen. Dies bewirkt eine Normal operating mode refrigerant 248 is sucked from the second evaporator 510 that then during the second phase of the normal operating mode in the operation of the second evaporator 510 is missing. If the freezer compartment 102 is cooled in the first phase of the normal operating cycle, the temperature sensor 232 detects this. Due to the heat-conducting connection with the measuring tube 238, heat is now drawn off from the second chamber 246. This causes a

Volumenreduktion des Thermostat-Kältemittels 250 in der zweiten Kammer 246. Diese Volumenreduktion bewirkt eine Verlagerung des Kolbens 242. Durch die Verlagerung des Kolbens 242 wird Kältemittel 248 aus dem Kältemittelkreislauf 500 in die erste Kammer 244 gesaugt und so der Füllgrad erniedrigt. Volume reduction of the thermostat refrigerant 250 in the second chamber 246. This volume reduction causes a displacement of the piston 242. By the displacement of the piston 242 refrigerant 248 is sucked from the refrigerant circuit 500 into the first chamber 244, thus reducing the degree of filling.

Wird hingegen in der zweiten Phase des Normalbetriebszyklus das Kühlfach 102 gekühlt, erwärmt sich in der Folge der erste Verdampfer 508. Auch dies erfasst der If, however, the cooling compartment 102 is cooled in the second phase of the normal operating cycle, the first evaporator 508 subsequently heats up

Temperaturfühler 232. Durch die wärmeleitende Verbindung mit dem Messrohr 238 wird nun Wärme von dem Temperaturfühler 232 in die zweite Kammer 246 übertragen. Dies bewirkt eine Ausdehnung des Thermostat-Kältemittels 250 in der zweiten Kammer 246. Diese Ausdehnung bewirkt eine Verlagerung des Kolbens 242 in die entgegengesetzte Richtung. Durch diese Verlagerung des Kolbens 242 wird Kältemittel 248 aus der ersten Kammer 244 in den Kältemittelkreislauf 500 verlagert und so der Füllgrad erhöht, sodass das Kältegerät 400 wieder mit einem optimalen Füllgrad arbeitet. Temperature sensor 232. Due to the heat-conducting connection with the measuring tube 238, heat is now transferred from the temperature sensor 232 into the second chamber 246. This causes expansion of the thermostat refrigerant 250 in the second chamber 246. This expansion causes the piston 242 to shift in the opposite direction. As a result of this displacement of the piston 242, refrigerant 248 is displaced from the first chamber 244 into the refrigerant circuit 500, thus increasing the degree of filling so that the refrigeration device 400 again works with an optimum degree of filling.

Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Kältemittelvorratsbehälters 228. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Fördereinrichtung 230 einen Aktuator 600 auf, mit dem der Kolben 242 in dem Zylinder 240 verlagert werden kann, so dass FIG. 6 shows a further exemplary embodiment of the refrigerant reservoir 228. In the present exemplary embodiment, the conveyor 230 has an actuator 600 with which the piston 242 can be displaced in the cylinder 240, so that

Kältemittel 248 aus der ersten Kammer 244 heraus gefördert werden kann. Durch eine entgegengesetzte Verlagerung des Kolbens 242 kann Kältemittel 248 in die erste Refrigerant 248 can be promoted out of the first chamber 244 out. By an opposite displacement of the piston 242, refrigerant 248 in the first

Kammer 244 hineingesaugt werden. Zur Abdichtung des Kolbens ist der Balg 300, z.B. aus Metall vorgesehen. Im Betrieb empfängt eine dem Aktuator 600 zugeordnete Be sucked into chamber 244. To seal the piston, the bellows 300, e.g. made of metal. In operation, one associated with the actuator 600 receives

Steuerung (nicht dargestellt) ein elektrisches Steuersignal von dem Temperaturfühler 232.  Control (not shown) an electrical control signal from the temperature sensor 232.

Fig. 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Kältemittelvorratsbehälters 228. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Fördereinrichtung 230 eine elektrische Heizung 700 auf. Durch die abgegebene Wärme der elektrischen Heizung 700 wird eine Volumenausdehnung von Thermostat-Kältemittel 250 bewirkt, das sich der zweiten Kammer 246 befindet. Diese Volumenausdehnung wiederum bewirkt eine Verlagerung des Kolbens 242, so dass Kältemittel 248 aus der ersten Kammer 244 heraus gefördert werden kann. Im Betrieb empfängt einer der Heizung 700 zugeordnete Steuerung (nicht dargestellt) ein elektrisches Steuersignal von dem Temperaturfühler 232. FIG. 7 shows a further exemplary embodiment of the refrigerant storage container 228. In the present exemplary embodiment, the delivery device 230 has an electric heater 700. The heat released from the electric heater 700 causes a volumetric expansion of thermostatic refrigerant 250 located in the second chamber 246. This volumetric expansion in turn causes a displacement of the piston 242, so that refrigerant 248 conveyed out of the first chamber 244 out can be. In operation, a controller (not shown) associated with the heater 700 receives an electrical control signal from the temperature sensor 232.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

100 Kältegerät 100 refrigeration unit

102 Kältefach  102 refrigeration compartment

200 Kältemittelkreislauf200 refrigerant circuit

202 Verdichter 202 compressors

204 Verflüssiger  204 liquefier

206 Drossel  206 throttle

208 Verdampfer  208 evaporator

210 Verdichterausgang 210 Compressor output

212 Verflüssigereingang212 condenser inlet

214 Verflüssigerausgang214 Condenser outlet

216 Drosseleingang 216 throttle input

218 Drosselausgang  218 throttle output

220 Verdampfereingang 220 evaporator inlet

222 Verdampferausgang222 evaporator output

224 Saugrohr 224 intake manifold

226 Verdichtereingang 226 Compressor input

228 Kältemittelvorratsbehälter228 refrigerant storage tank

230 Fördereinrichtung230 conveyor

232 Temperaturfühler232 temperature sensor

234 erster Abschnitt 234 first section

236 zweiter Abschnitt 236 second section

238 Messrohr 238 measuring tube

240 Zylinder  240 cylinders

242 Kolben  242 pistons

244 erste Kammer  244 first chamber

246 zweite Kammer  246 second chamber

248 Kältemittel  248 refrigerants

250 Thermostat-Kältemittel 250 thermostatic refrigerants

252 Anschluss 252 connection

300 Balg Kältegerät 300 bellows The refrigerator

Kältefach refrigeration specialist

Kältefach Kältemittelkreislauf Umlenkventil Refrigeration compartment Refrigerant circuit Diverter valve

Drossel throttle

Drossel throttle

Verdampfer Evaporator

Verdampfer Evaporator

Parallelzweig parallel branch

Parallelzweig parallel branch

Stoppventil stop valve

Rückschlagventil Eingang Check valve input

Ausgang output

Ausgang output

Verdichterausgang Verflüssigereingang Verflüssigerausgang Eingangsanschluss Ausgangsanschluss Eingangsanschluss Ausgangsanschluss Drosseleingang Compressor output Condenser input Condenser output Input connection Output connection Input connection Output connection Throttle input

Drosselausgang Verdampfereingang Verdampferausgang Rückschlagventileinlass Rückschlagventilauslass Verdichtereingang Drosseleingang  Throttle output Evaporator inlet Evaporator outlet Check valve inlet Check valve outlet Compressor inlet Throttle inlet

Drosselausgang Verdampfereingang Verdampferausgang Hauptzweig Aktuator elektrische Heizung Throttle output evaporator inlet evaporator output Main branch actuator electric heater

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 1 Kältegerät (100, 400) mit einem Kältemittelkreislauf (200, 500), der einen 1 refrigeration device (100, 400) with a refrigerant circuit (200, 500), which has a Verdichter (202) und einen Kältemittelvorratsbehälter (228) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Kältemittelvorratsbehälter (228) einen Anschluss (252) aufweist, durch den Kältemittel (248) aus dem Kältemittelvorratsbehälter (228) in den Kältemittelkreislauf (200, 500) oder aus dem Kältemittelkreislauf (200, 500) in den Kältemittelvorratsbehälter (228) verlagerbar ist. Compressor (202) and a refrigerant storage container (228), characterized in that the refrigerant storage container (228) has a connection (252) through which refrigerant (248) from the refrigerant storage container (228) into the refrigerant circuit (200, 500) or out the refrigerant circuit (200, 500) can be moved into the refrigerant storage container (228). 2 Kältegerät (100, 400) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der2 refrigeration device (100, 400) according to claim 1, characterized in that the Kältemittelvorratsbehälter (228) ein Zylinder (240) ist, und in dem Zylinder (240) ein Kolben (242) verlagerbar angeordnet ist, wobei der Kolben (242) den Zylinder (240) in eine erste Kammer (244) und eine zweite Kammer (246) teilt, wobei die erste Kammer (244) mit Kältemittel (248) gefüllt ist. The refrigerant storage container (228) is a cylinder (240), and in the cylinder (240) a piston (242) is displaceably arranged, the piston (242) moving the cylinder (240) into a first chamber (244) and a second chamber ( 246), the first chamber (244) being filled with refrigerant (248). 3 Kältegerät (100, 400) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Balg (300) zur Abdichtung der zweiten Kammer (246) gegenüber der erste Kammer (244) vorgesehen ist. 3 Refrigeration appliance (100, 400) according to claim 2, characterized in that a bellows (300) is provided for sealing the second chamber (246) relative to the first chamber (244). 4 Kältegerät (100, 400) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Kammer (246) mit Thermostat-Kältemittel (250) gefüllt ist. 4 Refrigeration device (100, 400) according to claim 2 or 3, characterized in that the second chamber (246) is filled with thermostat refrigerant (250). 5 Kältegerät (100, 400) nach einem der vorstehenden Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (242) wärmeisoliert ist. 5 Refrigeration device (100, 400) according to one of the preceding claims 2 to 4, characterized in that the piston (242) is thermally insulated. 6 Kältegerät (100, 400) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch 6 refrigeration device (100, 400) according to one of the preceding claims, characterized gekennzeichnet, dass ein Temperaturfühler (232) zum Erfassen der Temperatur im Kältemittelkreislauf (200, 500) vorgesehen ist. characterized in that a temperature sensor (232) is provided for detecting the temperature in the refrigerant circuit (200, 500). 7 Kältegerät (100, 400) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der7 refrigerator (100, 400) according to claim 6, characterized in that the Temperaturfühler (232) wärmeleitend in Kältemittelströmungsmittelrichtung (I) vor dem Verdichter (202) des Kältemittelkreislaufs (200, 500) mit dem Temperature sensor (232) conducts heat in the refrigerant flow direction (I) in front of the compressor (202) of the refrigerant circuit (200, 500) with the Kältemittelkreislauf (200, 500) verbunden ist. Refrigerant circuit (200, 500) is connected. 8. Kältegerät (100, 400) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturfühler (232) wärmeleitend mit dem Kältemittelvorratsbehälter (228) verbunden ist. 8. Refrigeration device (100, 400) according to claim 6 or 7, characterized in that the temperature sensor (232) is connected to the refrigerant storage container (228) in a heat-conducting manner. 9. Kältegerät (100, 400) nach einem der vorstehenden Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verlagern des Kolbens (242) ein Aktuator (600) vorgesehen ist. 9. Refrigeration device (100, 400) according to one of the preceding claims 2 to 7, characterized in that an actuator (600) is provided for displacing the piston (242). 10. Kältegerät (100, 400) nach einem der vorstehenden Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektrische Heizung (700) in der zweiter Kammer (246) zum Erwärmen der zweiten Kammer (246) vorgesehen ist. 10. Refrigeration device (100, 400) according to one of the preceding claims 2 to 7, characterized in that an electrical heater (700) is provided in the second chamber (246) for heating the second chamber (246). 1 1. Kältegerät (100, 400) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturfühler (232) ein elektrisches Steuersignal für den Aktuator (600) oder die elektrische Heizung (700) liefert. 1 1. Refrigeration device (100, 400) according to claim 9 or 10, characterized in that the temperature sensor (232) supplies an electrical control signal for the actuator (600) or the electrical heater (700). 12. Kältegerät (100, 400) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch 12. Refrigeration device (100, 400) according to one of the preceding claims, characterized gekennzeichnet, dass der Anschluss (252) des Kältemittelvorratsbehälter (228) in Kältemittelströmungsrichtung (I) des Kältemittels (248) nach einem Verflüssiger (204) des Kältemittelkreislaufs (200, 500) kältemittelübertragend mit dem characterized in that the connection (252) of the refrigerant storage container (228) in the refrigerant flow direction (I) of the refrigerant (248) transfers refrigerant to a condenser (204) of the refrigerant circuit (200, 500). Kältemittelkreislauf (200, 500) verbunden ist. Refrigerant circuit (200, 500) is connected. 13. Kältegerät (400) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch 13. Refrigeration device (400) according to one of the preceding claims, characterized gekennzeichnet, dass der Kältemittelkreislauf (500) einen ersten Verdampfer (508) und einen zweiten Verdampfer (510) aufweist, wobei der Kältemittelkreislauf (500) einen Hauptzweig (558), einen ersten Parallelzweig (512) und einen zweiten characterized in that the refrigerant circuit (500) has a first evaporator (508) and a second evaporator (510), the refrigerant circuit (500) having a main branch (558), a first parallel branch (512) and a second Parallelzweig (514) aufweist, wobei der Verdichter (202) im Hauptzweig (558), der erste Verdampfer (508) im ersten Parallelzweig (512) und der zweite Verdampfer (510) im zweiten Parallelzweig (514) angeordnet sind und der Has parallel branch (514), wherein the compressor (202) is arranged in the main branch (558), the first evaporator (508) in the first parallel branch (512) and the second evaporator (510) in the second parallel branch (514) and the Kältemittelvorratsbehälter (228) mit einem Ausgang eines Verflüssigers (204) verbunden ist. Refrigerant storage container (228) is connected to an outlet of a condenser (204). 14. Kältegerät (400) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der 14. Refrigeration device (400) according to claim 13, characterized in that the Temperaturfühler (232) in Kältemittelströmungsmittelrichtung (I) vor dem ersten Verdampfer (508) mit dem ersten Parallelzweig (512) wärmeleitend verbunden ist. Kältegerät (400) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Temperature sensor (232) is connected in a heat-conducting manner to the first parallel branch (512) in the refrigerant flow direction (I) in front of the first evaporator (508). Refrigeration device (400) according to claim 13 or 14, characterized in that Kältegerät (400) ein als Gefrierfach ausgebildetes Kältefach (402) aufweist, und der erste Verdampfer (508) dem als Gefrierfach ausgebildeten Kältefach (402) zugeordnet ist. Refrigeration device (400) has a refrigeration compartment (402) designed as a freezer compartment, and the first evaporator (508) is assigned to the refrigeration compartment (402) designed as a freezer compartment.
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