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WO2014054089A1 - 電動車両の制御装置 - Google Patents

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electric vehicle
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英一 大津
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    • Y02T90/10—Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/14—Plug-in electric vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a control device for a vehicle or the like that is driven by an electric motor, and more particularly to a control device for a vehicle or the like that includes means for starting power supply by an alarm signal output from a clock.
  • Patent Document 1 As an electronic control device for a vehicle as disclosed in Patent Document 1, a device that measures a time during which a system start switch is turned off and diagnoses time measuring means by reversing the time is known.
  • a monitor having at least means for monitoring a notification signal for which power supply is continued, means for issuing a warning by display or sound when there is no notification signal, and second power supply means different from the power supply means To have means.
  • the monitoring means issues a warning, there is provided means for prohibiting the device from being stopped when all the start signals other than the alarm are off.
  • the malfunction when there is an abnormality in the power supply function by the alarm signal output that is issued after a predetermined time after the start signal of the vehicle is turned off, before the driver leaves the vehicle, the malfunction is not reported or the function is not used. It becomes possible to switch to a strategy.
  • Schematic configuration diagram showing an embodiment of a control device for a vehicle or the like Flow chart showing an example of a program to be executed when IGN 6 is turned on Power supply diagnostic processing at startup Setting procedure for checking the alarm function ECU processing for diagnosis of power supply function by alarm function Meter processing Meter-side processing of power supply function diagnosis by alarm function
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a control device for a vehicle or the like according to the present invention.
  • the vehicle control apparatus (ECU 1) of this embodiment performs various controls including the control of the charger 3 in a vehicle equipped with the high voltage battery 2, and incorporates a microcomputer 4 as its main component.
  • the ECU 1 is supplied with the voltage BATT (12 V) directly and constantly from the low-voltage battery 5 and is also supplied with the voltage VB via the power supply relay 7 linked to the system start switch (IGN 6). .
  • the voltage BATT and the voltage VB are each converted to about 5 V by the transformer 8 and supplied to each element in the ECU 1 such as the microcomputer 4 and the timepiece IC 9.
  • the power supply relay 7 is configured such that the alarm output of the clock IC 9 or the microcomputer 4 can be turned on in addition to the IGN 6 by an OR circuit with a diode as shown in the figure. If the other output is not turned off.
  • the microcomputer 4 is a well-known microcomputer and includes a CPU, a ROM, a RAM, an IO, and the like.
  • the ECU 1 turns off the system IGN 6 based on the time measured by the clock IC 9, starts at the scheduled time, and diagnoses whether the low voltage battery 5 can be charged by the charger 10 using the power of the high voltage battery 2. This will be described as an example.
  • the microcomputer 4 of the ECU 1 transmits a command to the inverter 13 that controls the motor 12 by the communication line 11 and the charger 10 and the operation state to the meter 14.
  • the power supply relay 7 continues to supply power, so that the control can be continued even after the IGN 6 is turned off.
  • Watch IC9 continues timing regardless of whether IGN6 is on or off.
  • the clock IC 9 outputs the time measured to the microcomputer 4 by serial communication in response to a request from the microcomputer 4.
  • the clock IC 9 has an alarm function.
  • the microcomputer 4 is started and the charger 3 is instructed by serial communication to charge the high voltage battery 2 or charged by serial communication.
  • the battery 10 is instructed to charge the low voltage battery 5 using the power of the high voltage battery 2.
  • FIG. 2 is a flowchart showing an example of a program that is executed when the IGN 6 is turned on.
  • step 100 the power supply relay 7 is turned on so that power can be secured until the necessary processing is completed even after the IGN 6 is turned off.
  • step 101 the power supply diagnosis at the time of startup shown in FIG. 3 and the power supply function by the alarm signal are confirmed.
  • step 102 of FIG. 2 it is determined whether or not the IGN 6 has been turned off. If it is determined that the IGN 6 has not been turned off, the process for the motor 12 and the charger 10 is performed in step 103 by a scheduled process every 10 milliseconds. A vehicle control command calculation is executed, and in step 104 (first means), a timer diagnosis shown in FIG. 4 described later is executed.
  • step 105 time processing at the end time shown in FIG. To.
  • step 106 the IGN 6 is monitored to be turned on until the power supply is interrupted, and if turned on, the process returns to step 100.
  • step 110 it is determined whether the power supply function is normal and the diagnosis is completed in step 105. If normal and the diagnosis is not completed, in step 111, the power supply function is stored as a flaw failure. The failure information is transmitted to the meter 14 via the communication line 11 and prompts the driver to repair. In step 112, an alarm is set and activated for the timer diagnosis in step 104.
  • step 104 in FIG. 2 The timer diagnosis process executed in step 104 in FIG. 2 will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
  • step 120 it is determined whether the timer diagnosis has ended. If not, in step 121, it is determined whether the timer coincides with the alarm set time and the alarm output has risen.
  • step 122 determines whether it is within the scheduled time range. If true, “normal” is stored in step 123, and “abnormal” is stored in step 124 if false. The raised alarm is not cleared but left as it is for time processing at the end of step 105 to be described later (second means).
  • step 125 it is determined whether or not an alarm has been generated even after the scheduled time has elapsed. If true, “abnormal” is stored in step 126. The abnormality information is transmitted to the meter 14 through the communication line 11 and prompts the driver to repair.
  • step 130 it is determined whether the meter 14 receives the diagnosis start notification transmitted from the ECU 1 and returns the reception of the start notification. If reception of the start notification is not returned, a start notification of power supply diagnosis is transmitted to the meter 14 at step 131.
  • step 132 it is determined whether the output from the microcomputer 4 to the power supply relay 7 is turned off, assuming that the meter 14 is monitoring the power supply function by the alarm output of the clock IC9. If false, in step 133, the output from the microcomputer 4 to the power supply relay 7 is turned off, and elapsed time measurement is started.
  • step 134 it is determined whether the elapsed time has become OK time.
  • step 135 third means, the power supply function by the alarm output of the timepiece IC 9 stores “normal” and transmits “normal” to the meter 14 through the communication line 11. The stored “normal” is used for the determination in step 110.
  • step 136 If it is determined in step 136 that the “normal” notification has been received from the meter 14, the alarm output of the clock IC 9 is cleared and the power supply relay 7 is turned off in step 137.
  • the flowchart shown in FIG. 5 shows the processing of the meter 14 (monitoring means) for processing in cooperation with the meter 14 in FIG.
  • step 140 of FIG. 6 it is determined whether or not the meter 14 is to be stopped. If it is determined that the meter 14 is not to be stopped, meter control is executed in step 141 by a scheduled process every 10 milliseconds, and step 142 will be described later. The power supply diagnosis shown in FIG. 7 is executed.
  • step 143 the IGN 6 is monitored until the power supply is cut off, and if it is turned on, the process returns to step 140.
  • step 142 of FIG. 6 the power supply diagnosis process executed in step 142 of FIG. 6, that is, the diagnosis of the power supply function by the alarm function will be described.
  • step 150 it is determined whether the diagnosis of the power supply function of the ECU 1 has been completed. If false, it is determined in step 151 whether the power supply diagnosis start notification transmitted in step 131 has been received. If true, in step 152, the ECU 1 is notified of reception of the start notification.
  • step 153 it is determined whether the “normal” notification transmitted in step 135 has been received. If true, in step 154, the ECU 1 is notified of reception of the “normal” notification.
  • step 155 it is determined whether the power supply function by the alarm function does not work and the ECU 1 has timed out due to the stop. If true, it is determined in step 156 (means for prohibiting the stop of the device) that the power supply function by the alarm function is broken, and the driver is prompted to repair by the display and sound of the meter 14. Further, the communication line 11 instructs the charger 10 to continue charging the low voltage battery 5 without stopping even when the IGN 6 is off.
  • the vehicle control apparatus (in the ECU 1) of the present embodiment configured as described above diagnoses the timer function in advance, and keeps the alarm output of the clock IC 9 output at the time of diagnosis as it is, so that the power supply function can be performed in a short time. Enable diagnosis. Even when there is a failure, it is possible to prompt repair before the driver leaves the driver's seat, and to prevent charging failure of the high-voltage battery 2 or the low-voltage battery 5 due to the inability to use the alarm output.
  • the present embodiment is an electric vehicle that travels with the electric power of the high-voltage battery 2 charged by the charger 3, but the same effect can be obtained even when the electric vehicle travels with the electric power generated by the fuel cell.
  • the present invention is not limited to the vehicle control unit (ECU) 1 but can be applied to diagnosis of a power supply function by an alarm output of a system that is activated and controlled at a desired time.

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Description

電動車両の制御装置
　本発明は、電動機で走行する車両等の制御装置に係り、特に、時計によるアラーム信号出力により電源供給を開始する手段を備えた車両等の制御装置に関する。
　例えば、特許文献１のように車両用の電子制御装置として、システム始動スイッチがオフ間の時間を計測し、時刻の逆戻りなどで時間計測手段を診断するものが知られている。
特開２００７－１４５２３５
　従来技術にあっては、車両の始動信号がオフしている間の時間計測に異常がないかを診断しているが、所定時間後に発するアラーム信号出力による電源供給機能の診断が必要である。
　電源供給の開始手段として、少なくとも車両の始動信号と時計によるアラーム信号を有する電動車両の制御装置において、電源供給により起動した後に、時計によるアラーム信号出力を確認する第一の手段、アラーム信号の出力をアラーム以外の始動信号が全てオフするまで保持する第二の手段、アラーム以外の始動信号がオフした後、出力が保持されているアラーム信号により電源供給が継続されていることを通知する第三の手段を有するようにした。
　また、電源供給が継続されている通知信号を監視する手段、通知信号がない場合は、表示あるいは音声で警告を発する手段、前記電源供給手段とは異なる第二の電源供給手段、を少なくとも有する監視手段を有するようにした。
また、前記監視手段が警告を発している場合は、アラーム以外の始動信号が全てオフによる機器の停止を禁止する手段を有するようにした。
　本発明によれば、車両の始動信号がオフして所定時間後に発するアラーム信号出力による電源供給機能に異常がある場合、運転者が車両を離れる前に、故障を伝えたり、当該機能を使用しない方策に切替えることが可能になる。
車両等の制御装置の実施形態を示す概略構成図 ＩＧＮ６がオンにされると実行するプログラムの一例を示すフローチャート 起動時の電源供給診断処理 アラーム機能を確認するための設定処理手順 アラーム機能による電源供給機能の診断のＥＣＵ側処理 メータの処理 アラーム機能による電源供給機能の診断のメータ側処理
　次に図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
　以下、本発明の車両制御装置の実施形態を図面を参照しながら説明する。
　図１は、本発明に係る車両等の制御装置の実施形態を示す概略構成図である。本実施形態の車両制御装置（ＥＣＵ１）は、高圧電池２を搭載した車両において充電器３の制御をはじめ種々の制御を行うものであり、その主要構成要素として、マイクロコンピュータ４を内蔵する。ＥＣＵ１には、低圧電池５から直接かつ常時、電圧ＢＡＴＴ（１２Ｖ）が供給されるとともに、システム始動スイッチ（ＩＧＮ６）に連動する電源供給リレー７を介して電圧ＶＢが供給されるようになっている。ＥＣＵ１においては、電圧ＢＡＴＴ及び電圧ＶＢが変圧器８にてそれぞれ５Ｖ程度に変換され、それがマイクロコンピュータ４、時計ＩＣ９等の、ＥＣＵ１内の各素子に供給される。
　電源供給リレー７は、図示のようなダイオードによる論理和回路により、ＩＧＮ６以外にも、時計ＩＣ９のアラーム出力、あるいは、マイクロコンピュータ４により投入できる構成になっており、個々の出力による電源供給診断は、他の出力がオフしていないとできない。
　マイクロコンピュータ４は、それ自体はよく知られているもので、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＩＯ等を備えている。
　以下においては、ＥＣＵ１により、時計ＩＣ９により計時される時刻に基づいてシステムＩＧＮ６がオフされ、予定時刻に起動して、高圧電池２の電力を使って低圧電池５を充電器１０で充電できるか診断する場合を例にとって説明する。
　ＥＣＵ１のマイクロコンピュータ４は、通信線１１によりモータ１２を制御するインバータ１３や、充電器１０へ指令を、メータ１４へ動作状態を送信する。
　マイクロコンピュータ４においては、ＩＧＮ６がオフになっても、電源供給リレー７による給電が継続して行われ、これにより、ＩＧＮ６がオフ後も制御を継続できるようになっている。
　時計ＩＣ９は、ＩＧＮ６のオンオフに関係なく計時を継続する。また、時計ＩＣ９は、計時した時刻をマイクロコンピュータ４の要求によりシリアル通信でマイクロコンピュータ４へ出力する。
　時計ＩＣ９はアラーム機能を有し、ＩＧＮ６をオフ前に設定した予定時刻になるとマイクロコンピュータ４を起動して、シリアル通信で充電器３に指示して高圧電池２を充電、あるいは、シリアル通信で充電器１０に指示して高圧電池２の電力を使って低圧電池５を充電する。
　以下、マイクロコンピュータ４が実行する、ＩＧＮ６のオンからオフ後までのアラーム機能による電源供給機能の診断等に関連するプログラム（処理手順）の例を図２～図５のフローチャート等を参照しながら説明する。
　図２は、ＩＧＮ６がオンにされると実行するプログラムの一例を示すフローチャートである。
　ここでは、まず、ステップ１００で、電源供給リレー７をオンにし、ＩＧＮ６のオフ後も必要な処理が終るまで給電を確保できるようにする。
　続くステップ１０１では、図３に示される起動時の電源供給診断、アラーム信号による電源供給機能を確認する。図２のステップ１０２では、ＩＧＮ６がオフになったか否かを判断し、オフになっていないと判断された場合は、１０ミリ秒毎の定時処理によりステップ１０３で、モータ１２や充電器１０に対する車両制御の指令演算を実行し、ステップ１０４(第一の手段)では、後述する図４に示すタイマ診断を実行する。
　また、オフになったと判断された場合は、ステップ１０５に進んで、後述する図５に示す終了時の時刻処理、つまり、アラーム機能による電源供給機能の診断をして、電源供給リレー７をオフにする。
　ステップ１０６では、電源供給が途絶えるまで、ＩＧＮ６のオンを監視し、オンした場合は、ステップ１００に戻る。
　次に、図２のステップ１０１で実行する起動時の電源供給診断処理を、図３に示されるフローチャートを参照しながら説明する。
　ステップ１１０では、ステップ１０５で電源供給機能が正常で診断終了しているか判断し、正常で診断終了していない場合は、ステップ１１１で、電源供給機能に 故障と記憶する。故障情報は、通信線１１によりメータ１４へ送信し、運転者に修理を促す。ステップ１１２では、ステップ１０４のタイマ診断のためにアラームを設定して起動する。
　図２のステップ１０４で実行するタイマ診断処理を、図４に示されるフローチャートを参照しながら説明する。
　ステップ１２０で、タイマ診断が終了したか判断して、終了していない場合は、ステップ１２１で、タイマがアラーム設定時刻と一致してアラーム出力が立上ったか判断する。
　真の場合、ステップ１２２で予定時刻の範囲内か判断し、真の場合はステップ１２３で「正常」、偽の場合はステップ１２４で「異常」と記憶する。なお、立上ったアラームは、後述するステップ１０５の終了時の時刻処理のために、クリアせず、そのままにする（第二の手段）。
　ステップ１２５では、予定時刻を経過してもアラームが発生していないか判断し、真の場合はステップ１２６で「異常」と記憶する。異常情報は、通信線１１によりメータ１４へ送信し、運転者に修理を促す。
　図２のステップ１０５で実行する終了時の時刻処理、つまり、アラーム機能による電源供給機能の診断を、図５に示されるフローチャートを参照しながら説明する。
　ステップ１３０では、ＥＣＵ１が送信した診断開始の通知をメータ１４が受けて、開始通知の受信を返してきたか判断する。開始通知の受信が返っていない場合、ステップ１３１で電源供給診断の開始通知をメータ１４へ送信する。
　ステップ１３２では、メータ１４が時計ＩＣ９のアラーム出力による電源供給機能を監視しているとして、マイクロコンピュータ４からの電源供給リレー７への出力をオフしたか判断する。偽の場合は、ステップ１３３でマイクロコンピュータ４からの電源供給リレー７への出力をオフし、経過時間の計測を開始する。
　ステップ１３４で、経過時間がＯＫ時間になったか判断し、真の場合。ステップ１３５（第三の手段）で、時計ＩＣ９のアラーム出力による電源供給機能が「正常」を記憶すると共に通信線１１によりメータ１４へ「正常」を送信する。記憶した「正常」は、ステップ１１０の判断に使用する。
　ステップ１３６で、メータ１４から「正常」通知の受信が返ってきたと判断すると、ステップ１３７で、時計ＩＣ９のアラーム出力をクリアして電源供給リレー７をオフする。
図５に示されるフローチャートは、メータ１４と連携した処理のため、メータ１４（監視手段）の処理を図６に示す。
　図６のステップ１４０では、メータ１４を停止するかを判断し、停止しないと判断された場合は、１０ミリ秒毎の定時処理によりステップ１４１で、メータ制御を実行し、ステップ１４２では、後述する図７に示す電源供給診断を実行する。
　また、停止すると判断された場合は、ステップ１４３へ進み、電源供給が途絶えるまで、ＩＧＮ６のオンを監視し、オンした場合は、ステップ１４０に戻る。
　図６のステップ１４２で実行する電源供給診断処理、つまり、アラーム機能による電源供給機能の診断を、図７に示されるフローチャートを参照しながら説明する。
　ステップ１５０では、ＥＣＵ１の電源供給機能の診断を終了したか判断する。偽の場合、ステップ１５１で、ステップ１３１で送信された電源供給診断の開始通知を受信したか判断する。真の場合、ステップ１５２で開始通知の受信をＥＣＵ１へ通知する。
　ステップ１５３で、ステップ１３５で送信された「正常」通知を受信したか判断する。真の場合、ステップ１５４で「正常」通知の受信をＥＣＵ１へ通知する。
　ステップ１５５で、アラーム機能による電源供給機能が働かずＥＣＵ１が停止によるタイムオーバーになったか判断する。真の場合、ステップ１５６（機器の停止を禁止する手段）でアラーム機能による電源供給機能が故障していると判断して、メータ１４の表示及び音声により運転者に修理を促す。また、通信線１１により充電器１０へＩＧＮ６がオフ中も停止せずに、低圧電池５への充電を続けるように指示する。
　以上の如くの構成とされた本実施形態の車両制御装置（ＥＣＵ１で）は、タイマ機能を予め診断し、診断時に出力される時計ＩＣ９のアラーム出力をそのままにして、電源供給機能を短時間で診断できるようにする。故障がある場合でも、運転者が運転席を離れる前に修理を促し、アラーム出力が使えないことによる高圧電池２や低圧電池５の充電不良を防止することが可能になる。
　本実施例は、充電器３で充電した高圧電池２の電力で走行する電気自動車であるが、燃料電池で発電した電力で走行電気自動車でも、同様の効果がある。
　本発明は、車両用制御装置（ＥＣＵ）１に限定されず、所望の時刻に起動して制御するシステムのアラーム出力による電源供給機能の診断に適用できる。
１…ＥＣＵ
２…高圧電池
３…充電器
４…マイクロコンピュータ
５…低圧電池、６…ＩＧＮ
７…電源供給リレー
８…変圧器
９…時計ＩＣ
１０…充電器
１１…通信線
１２…モータ
１３…インバータ
１４…メータ

Claims (3)

  1. 電源供給の開始手段として、少なくとも車両の始動信号と時計によるアラーム信号を有する電動車両の制御装置において、電源供給により起動した後に、時計によるアラーム信号出力を確認する第一の手段、
    アラーム信号の出力をアラーム以外の始動信号が全てオフするまで保持する第二の手段、
    アラーム以外の始動信号がオフした後、出力が保持されているアラーム信号により電源供給が継続されていることを通知する第三の手段
    を有する電動車両の制御装置。
  2. 請求項１の電動車両の制御装置において、 
    電源供給が継続されている通知信号を監視する手段
    通知信号がない場合は、表示あるいは音声で警告を発する手段
    前記電源供給手段とは異なる第二の電源供給手段
    を少なくとも有する監視手段
    を有する電動車両の制御装置。
  3. 請求項２の電動車両の制御装置において、 
    前記監視手段が警告を発している場合は、アラーム以外の始動信号が全てオフによる機器の停止を禁止する手段
    を有する電動車両の制御装置。
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