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WO2014048711A1 - Überspannungsableiter - Google Patents

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Publication number
WO2014048711A1
WO2014048711A1 PCT/EP2013/068610 EP2013068610W WO2014048711A1 WO 2014048711 A1 WO2014048711 A1 WO 2014048711A1 EP 2013068610 W EP2013068610 W EP 2013068610W WO 2014048711 A1 WO2014048711 A1 WO 2014048711A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hood
contact
housing
partial
discharge element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2013/068610
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk Springborn
Erhard Pippert
Markus Sulitze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Priority to CN201380051093.4A priority Critical patent/CN104685580A/zh
Priority to JP2015533516A priority patent/JP2016501000A/ja
Publication of WO2014048711A1 publication Critical patent/WO2014048711A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
    • H01C7/12—Overvoltage protection resistors

Definitions

  • the invention relates to a surge arrester according to the preamble of patent claim 1.
  • Overvoltage arresters are protective systems, for example for switchgear systems, which, in the event of overvoltages due to lightning strikes or malfunctions of other subsystems, divert these overvoltages to ground and thus protect other components of the switchgear.
  • Such a surge arrester comprises one or more cylindrical diverting elements, which have a varistor column made up of individual, likewise cylindrical varistor elements.
  • Varistor elements are characterized by a voltage-dependent resistance. At low voltages these act as insulators. From a certain threshold voltage, which is material-dependent, they show a good conductivity.
  • varistor elements are made of metal oxides such as zinc oxide.
  • the diverter is limited at both ends of end ⁇ fittings that make electrical contact with the switchgear and the ground.
  • the varistor column must be held together under pressure. This can be done by tension members, for example, ropes or rods are preferably clamped in glass fiber reinforced plastic in the end fittings under train.
  • the Switzerlandele- elements surrounding it, the varistor and thus form a cage ⁇ fig about this.
  • the housing is usually made of metal and is electrically grounded.
  • An end fitting of the Conductor column is grounded via a guided through the housing contact.
  • the other end fitting is electrically connected via a passage with a contact located on the outside of the housing, which serves to connect to the switchgear.
  • larger surge arresters often have at their high voltage end of a control hood, which is slipped over the end of the Ableit yarn as unilaterally closed cylinder.
  • the individual varistor elements ha ben relative to earth potential, a high capacity, its series circuit results in a very small longitudinal capacity, which leads to an inhomogeneous stress distribution above a certain length of the varistor column. In the further away from the ground potential of the Varistor column are the
  • control hood now serves to homogenize the stress distribution along the length of the varistor column. If the switchgear are electrically tested, so we ⁇ gen then occurring high voltages must
  • surge arresters which have a separation point, with which the surge arrester can be disconnected from the switchgear.
  • Sulfur hexafluoride can escape. Since sulfur hexafluoride is a harmful greenhouse gas, this is highly undesirable and thus detrimental.
  • a surge arrester In the international application with the application number PCT / EP2012 / 059973 a surge arrester is described in which the tax cap be moved against the diverting them to open a separation point or closed who can ⁇ .
  • a disadvantage of the prior art is that relatively large Mas ⁇ sen must be moved.
  • Object of the present invention is to provide a surge arrester, which manages with a smaller mass to be moved. The object is achieved with the means of the invention according to patent ⁇ claim 1.
  • a surge arrester to a diverter one electrically connected to the diverter control hood and a fluid-tight housing in which the Ableitele ⁇ ment and the control cover are arranged.
  • the housing has a ground contact and a high voltage contact, wherein the ground contact and the high voltage contact each electrically connect the interior with the exterior of the housing.
  • the control hood has a first partial hood and a second partial hood, wherein the first partial hood and the second partial hood are electrically connected to one another and displaceable relative to one another such that an electrical connection from the earth contact to the high voltage contact can be produced or interrupted via the drainage element.
  • one of the partial hoods may be fixed and only the other may be designed movably what the moving mass ⁇ re symbolized.
  • the first and the second part hood are cylindrical and telescopically slidable.
  • the first part hood is connected to a high-voltage side end fitting of the diverting element, and the second part hood is displaceable against the first in an axial direction of the diverting element. Since the first part hood is un ⁇ movable, it can thus be optimally adapted to the task of field control.
  • the second, movable part ⁇ hood assumes the function of opening or closing the contact by being displaceable against the first part of the hood in the axial direction of the diverter and can be brought into contact with the high voltage contact to close the contact or vice versa.
  • the second part of the hood has a recess on its end face which is engageable with a corres ⁇ ingly shaped bulge on the high-voltage contact in egg ⁇ NEN-surface contact by the protrusion penetrates into the recess.
  • the second part may cover at ⁇ play sen a recess having a concave contour aufwei-, and the high voltage contact a bulge having a convex contour.
  • the contours are rotationally symmetrical about the axial direction of the discharge element.
  • the Kon ⁇ tur could be spherical or conical. It is also conceivable that one of the contours is cone-like, the other spherical.
  • the bulge When moving the second part hood in the direction of the high voltage contact, the bulge will dive into the depression from a certain Entfer ⁇ tion from each other. Touch the second part of the hood and the high voltage contact, so there is a flat contact point, which allows a particularly good contact. If one of the con ⁇ tures cone shape, the other spherical objects, resulting in ⁇ due to the finite hardness of the materials an annular contact surface. In any case, such a separation point is self-centering, so tolerant to small deviations of the displacement direction from the axial direction.
  • FIG. 1 shows an overvoltage arrester according to the invention with an opened separation point
  • FIG. 2 shows an overvoltage arrester according to the invention with a closed separation point
  • FIG 3 shows the area around the high-voltage side end fitting of a surge arrester according to the invention.
  • FIG. 1 shows an inventive device
  • Surge arrester 1 in this case has a gas-tight housing 4.
  • the housing 4 is shown here cut open in all figures for clarity.
  • the housing 4 is cylind ⁇ risch and closed on one side with a housing cover 16.
  • the housing 4 is usually filled in the ready state with an insulating fluid such as sulfur hexafluoride under pressure.
  • an insulating fluid such as sulfur hexafluoride under pressure.
  • a ground contact 5 an electrical connec ⁇ tion from the outside into the interior of the housing 4.
  • the electrical connection can, for example, by an electrically conductive cover 16, or by an electrically insulated against the cover implementation as in EP 12 170 022.3, be prepared.
  • a high-voltage contact 6 is arranged, which is shown here as a high-voltage bushing.
  • This high-voltage bushing provides for high voltages from one kilovolt to several hundreds of kilovolts, depending on the application, suitable electrical Verbin ⁇ dung, which is insulated from the housing 4, ready.
  • a discharge element 2 is arranged inside the housing 4.
  • This has a cylindrical varistor column 7, a earth-side end fitting 8, a high-voltage side end fitting 9, which is not visible here, and several tension elements 14 on.
  • the varistor column 7 is composed of individual, also cylindri ⁇ rule Varistorblöcken.
  • the end fittings 8, 9 are usually made of electrically conductive material.
  • Tension elements 14 are pressed in the end fittings 8, 9 under train and hal ⁇ th so the varistor column 7 together.
  • In the varistor column 7 holding discs can be inserted, which have holes through which the tension elements 14 are guided and thus stabilize the dissipation ⁇ element 2 additionally.
  • the longitudinal axis 18 of the varistor column determines an axial direction.
  • the top surface of the housing 4 is closed with a simple housing cover 16.
  • a ground contact 5 is electrically insulated by this housing cover 16 from the inside to the outside of the housing 4 and serves the ground terminal. Inside the housing 4, this ground contact 5 is electrically connected to the diverting element 2, for example with a cable.
  • the earth-side end fitting 8 of the discharge element 2 is fastened to the housing cover 16.
  • the housing cover 16 is electrically insulated from the varistor column 7. As a rule, the housing cover 16 has a connection, not illustrated here, via which fluid, for example sulfur hexafluoride, can be introduced into the housing 4 or drained off.
  • the top surface of the housing 4 is hen verse- with a designed as a high-tension ⁇ voltage feedthrough high voltage contact 6, for guiding the high voltage electrical potential without the risk of flashover between high voltage and earthed housing 4 from the outside into the housing 4 inside.
  • a substantially cylindrical control hood 3 is slipped over the high-voltage side end of the diverting element 2.
  • the control hood 3 consists of a first partial hood 10 and a second partial hood 11.
  • the two partial hoods are telescoped into one another.
  • the second part hood 11 is connected to a displacement device 15, which is shown here as a push rod.
  • the displacement means 15 is fluid-tightly by the housing cover 16 out and he ⁇ laubt an operator of the point of separation from the outside of the device covers 4. With the shift device 15, an operator without opening the housing 4, the second part of the hood 11 in the axial direction of the Shift high voltage contact 6 out until the separation point 17 is finally closed, as shown in Figure 2.
  • the partial hood 11 is provided on its front side with a ball-like depression 12, which is exemplified here.
  • a here also spherically Darge ⁇ turned bulge 13 of the high-voltage contact 6 is immersed in the recess 12, until finally contact between the second portion of the hood 11 and high voltage contact is made. 6
  • the axes of the spherical bulge 13 respectively
  • Recess 12 center each other so that tolerances of the direction of displacement are compensated.
  • FIG. 3 shows the high-voltage side end of the diversion element 2 with the control hood 3.
  • the control hood 3 is here shown cut open to show the high-voltage side ⁇ end fitting 9.
  • First part hood 10 and second part hood 11 are telescopically pushed together here.
  • the second part of the hood 11 is located outside the first hood part 10.
  • the tension elements 14 are pressed with this.
  • the displacement element 15 is a push ⁇ rod, which passes through an opening in the high-voltage side Endarmatur 9 out and connected to the second part of the hood 11 at de ⁇ ren end face.
  • the first part hood 10 is a cylinder open on both sides, which has a thickening at the lower edge in order to avoid field line compression there. It is also with the high voltage side
  • first part of the hood 10 and the second part of the hood 11 sliding elements, not shown here may be arranged to reduce the friction and to ensure good management.
  • the second part hood 11 is displaceable by means of the displacement device 15 against the first part hood 10 in the direction of the longitudinal axis 18.
  • An electrical connection between the first part 10 and second cap part cap 11 can for example be prepared by a fle ible ⁇ current band.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)

Description

Beschreibung
Überspannungsabieiter Die Erfindung betrifft einen Überspannungsabieiter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Überspannungsabieiter sind Schutzsysteme, beispielsweise für Schaltanlagen, die bei auftretenden Überspannungen durch Blitzeinschlag oder Fehlfunktionen anderer Teilsysteme diese Überspannungen zur Masse hin ableiten und so andere Bauteile der Schaltanlage schützen.
Ein derartiger Überspannungsabieiter umfasst ein oder mehrere zylindrische Ableitelemente, die eine aus einzelnen ebenfalls zylindrischen Varistorelementen aufgebaute Varistorsäule aufweisen. Varistorelemente zeichnen sich durch einen spannungsabhängigen Widerstand aus. Bei niedrigen Spannungen wirken diese als Isolatoren. Ab einer bestimmten Schwellenspannung, die materialabhängig ist, zeigen sie eine gute Leitfähigkeit. Häufig werden Varistorelemente aus Metalloxiden wie Zinkoxid hergestellt. Das Ableitelement wird an beiden Enden von End¬ armaturen begrenzt, die den elektrischen Kontakt zur Schaltanlage und zur Masse herstellen. Um einen guten elektrischen Kontakt auch unter mechanischer Belastung zu gewährleisten, muss die Varistorsäule unter Druck zusammengehalten werden. Dies kann erfolgen, indem Zugelemente beispielsweise Seile oder Stäbe vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff in den Endarmaturen unter Zug eingespannt werden. Die Zugele- mente umgeben dabei die Varistorsäule und bilden so einen Kä¬ fig um diese.
Für den Einsatz in gasisolierten Schaltanlagen weisen
Überspannungsabieiter ein fluiddichtes Gehäuse auf, das das Ableitelement umgibt. Das Gehäuse ist dabei zur Erhöhung der Durchschlagfestigkeit mit einem Fluid, meist
Schwefelhexafluorid, gefüllt. Das Gehäuse besteht meist aus Metall und ist elektrisch geerdet. Eine Endarmatur der Ab- leitsäule ist über einen durch das Gehäuse geführten Kontakt geerdet. Die andere Endarmatur ist über eine Durchführung mit einem an der Außenseite des Gehäuses befindlichen Kontakt elektrisch verbunden, der dem Anschluss an die Schaltanlage dient. Insbesondere größere Überspannungsabieiter besitzen häufig an ihrem hochspannungsseitigen Ende eine Steuerhaube, die als einseitig verschlossener Zylinder über das Ende der Ableitsäule gestülpt ist. Die einzelnen Varistorelemente ha¬ ben gegenüber Erdpotential eine hohe Kapazität, ihre Reihen- Schaltung führt jedoch zu einer sehr kleinen Längskapazität, was ab einer bestimmten Baulänge der Varistorsäule zu einer inhomogenen Spannungsverteilung führt. Im weiter vom Erdpotential entfernten Teil der Varistorsäule werden die
Varistorelemente daher spannungsmäßig höher beansprucht, was zusammen mit ihrer resistiven Wirkung zu einer unerwünschten Erwärmung führen kann. Die Steuerhaube dient nun dazu, die Spannungsverteilung entlang der Länge der Varistorsäule zu homogenisieren . Soll die Schaltanlage elektrisch getestet werden, so muss we¬ gen der dann auftretenden hohen Spannungen der
Überspannungsabieiter von der Schaltanlage getrennt werden. Andernfalls würde der Überspannungsabieiter die Spannung zur Erde ableiten und das Messergebnis würde verfälscht.
Bislang sind Überspannungsabieiter bekannt, die eine Trennstelle aufweisen, womit der Überspannungsabieiter von der Schaltanlage getrennt werden kann. Zum Betätigen dieser
Trennstelle muss das Gehäuse geöffnet werden, wodurch
Schwefelhexafluorid austreten kann. Da Schwefelhexafluorid ein schädliches Treibhausgas ist, ist dies höchst unerwünscht und somit nachteilig.
Aus der JP 10322822-A ist ein gattungsgemäßer
Überspannungsabieiter bekannt, bei dem die Ableitsäule von der Schaltanlage getrennt wird, indem die Anordnung aus Ab¬ leitsäule und Steuerhaube gemeinsam bewegt wird und so eine elektrische Verbindung hergestellt oder unterbrochen wird. Zur Betätigung wird hierbei eine lineare Bewegung gasdicht durch die Gehäusewand ausgeführt.
In der internationalen Anmeldung mit dem Anmeldeaktenzeichen PCT/EP2012/059973 ist ein Überspannungsabieiter beschrieben, bei dem die Steuerhaube gegen das Ableitelement verschoben werden und so eine Trennstelle geöffnet oder geschlossen wer¬ den kann. Nachteilig am Stand der Technik ist, dass relativ große Mas¬ sen bewegt werden müssen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Überspannungsabieiter anzugeben, der mit einer kleineren zu bewegenden Masse auskommt. Die Aufgabe wird mit den Mitteln der Erfindung gemäß Patent¬ anspruch 1 gelöst.
Demnach weist ein Überspannungsabieiter ein Ableitelement, eine elektrisch mit dem Ableitelement verbundene Steuerhaube und ein fluiddichtes Gehäuse auf, in welchem das Ableitele¬ ment und die Steuerhaube angeordnet sind. Das Gehäuse weist dabei einen Erdkontakt und einen Hochspannungskontakt auf, wobei der Erdkontakt und der Hochspannungskontakt jeweils das Innere mit dem Äußeren des Gehäuses elektrisch verbinden. Er- findungsgemäß weist die Steuerhaube eine erste Teilhaube und eine zweite Teilhaube auf, wobei die erste Teilhaube und die zweite Teilhaube elektrisch miteinander verbunden und derart gegeneinander verschiebbar sind, dass eine elektrische Verbindung vom Erdkontakt zum Hochspannungskontakt über das Ab- leitelement herstellbar beziehungsweise unterbrechbar ist. Somit kann eine der Teilhauben festgelegt sein, und nur die andere beweglich ausgestaltet sein, was die bewegte Masse re¬ duziert . In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die erste und die zweite Teilhaube zylindrisch und teleskopartig ineinander schiebbar. Hierdurch ist eine gute axiale Führung gegeben . Vorzugsweise ist die erste Teilhaube mit einer hochspannungs- seitigen Endarmatur des Ableitelementes verbunden, und die zweite Teilhaube gegen die erste in einer axialen Richtung des Ableitelementes verschiebbar. Da die erste Teilhaube un¬ beweglich ist, kann sie somit optimal an die Aufgabe der Feldsteuerung angepasst werden. Die zweite, bewegliche Teil¬ haube übernimmt die Funktion des Öffnens beziehungsweise des Schließens des Kontaktes, indem sie gegen die erste Teilhaube in axialer Richtung des Ableitelementes verschiebbar ist und so in Kontakt mit dem Hochspannungskontakt gebracht werden kann, um den Kontakt zu schließen oder umgekehrt.
Ferner wird bevorzugt, dass die zweite Teilhaube an ihrer Stirnseite eine Vertiefung aufweist, die mit einer korrespon¬ dierend geformten Ausbuchtung am Hochspannungskontakt in ei¬ nen flächigen Kontakt bringbar ist, indem die Ausbuchtung in die Vertiefung eintaucht. Die zweite Teilhaube könnte bei¬ spielsweise eine Vertiefung mit einer konkaven Kontur aufwei- sen, und der Hochspannungskontakt eine Ausbuchtung mit einer konvexen Kontur. Vorzugsweise sind die Konturen rotationssymmetrisch um die axiale Richtung des Ableitelementes. Die Kon¬ tur könnte dabei kugel- oder kegelartig sein. Es ist auch denkbar, dass eine der Konturen kegelartig, die andere kugel- artig ist. Beim Verschieben der zweiten Teilhaube in Richtung des Hochspannungskontaktes wird ab einer bestimmten Entfer¬ nung voneinander die Ausbuchtung in die Vertiefung eintauchen. Berühren sich die zweite Teilhaube und der Hochspannungskontakt, so ergibt sich eine flächige Kontaktstelle, die einen besonders guten Kontakt ermöglicht. Falls eine der Kon¬ turen kegelartig, die andere kugelartig ist, ergibt sich auf¬ grund der endlichen Härte der Materialien eine ringförmige Kontaktfläche. In jedem Fall, ist eine solche Trennstelle selbstzentrierend, also tolerant gegen kleine Abweichungen der Verschiebungsrichtung von der axialen Richtung.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen: Figur 1 einen erfindungsgemäßen Überspannungsabieiter mit geöffneter Trennstelle, Figur 2 einen erfindungsgemäßen Überspannungsabieiter mit geschlossener Trennstelle,
Figur 3 den Bereich um die hochspannungsseitige Endarmatur eines erfindungsgemäßen Überspannungsabieiters.
Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Die Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen
Überspannungsabieiter 1 mit geöffneter Trennstelle 17. Der
Überspannungsabieiter 1 weist dabei ein gasdichtes Gehäuse 4 auf. Das Gehäuse 4 ist hier in allen Figuren zur besseren Darstellung aufgeschnitten gezeigt. Das Gehäuse 4 ist zylind¬ risch und an einer Seite mit einem Gehäusedeckel 16 ver- schlössen. Das Gehäuse 4 ist im betriebsfertigen Zustand meist mit einem isolierenden Fluid wie Schwefelhexafluorid unter Überdruck gefüllt. Durch den Gehäusedeckel 16 führt hier nicht sichtbar ein Erdkontakt 5 eine elektrische Verbin¬ dung vom Äußeren ins Innere des Gehäuses 4. Die elektrische Verbindung kann dabei beispielsweise durch einen elektrisch leitenden Deckel 16, oder durch eine gegen den Deckel elektrisch isolierte Durchführung wie in der EP 12 170 022.3 beschrieben, hergestellt sein. Am dem Deckel 16 gegenüberlie¬ genden Ende des Gehäuses 4 ist ein Hochspannungskontakt 6 an- geordnet, der hier als Hochspannungsdurchführung dargestellt ist. Diese Hochspannungsdurchführung stellt eine für Hochspannungen von einem Kilovolt bis zu mehreren Hundert Kilovolt, je nach Anwendungsfall, geeignete elektrische Verbin¬ dung, die gegen das Gehäuse 4 isoliert ist, bereit.
Im Inneren des Gehäuses 4 ist ein Ableitelement 2 angeordnet. Dieses weist eine zylindrische Varistorsäule 7, eine erdsei- tige Endarmatur 8, eine hochspannungsseitige Endarmatur 9, die hier nicht sichtbar ist, und mehrere Zugelemente 14 auf. Die Varistorsäule 7 ist aus einzelnen, ebenfalls zylindri¬ schen Varistorblöcken zusammengesetzt. Die Endarmaturen 8, 9 bestehen meist aus elektrisch leitendem Material. Zugelemente 14 sind in den Endarmaturen 8, 9 unter Zug verpresst und hal¬ ten so die Varistorsäule 7 zusammen. In der Varistorsäule 7 können Haltescheiben eingefügt sein, die Löcher aufweisen, durch die die Zugelemente 14 geführt sind und so das Ableit¬ element 2 zusätzlich stabilisieren. Die Längsachse 18 der Varistorsäule bestimmt eine axiale Richtung.
Auf einer Erdanschlussseite des Ableitelementes 2 ist die Deckfläche des Gehäuses 4 mit einem einfachen Gehäusedeckel 16 verschlossen. Ein Erdkontakt 5 ist elektrisch isoliert durch diesen Gehäusedeckel 16 vom Inneren zum Äußeren des Gehäuses 4 geführt und dient dem Erdungsanschluss . Im Inneren des Gehäuses 4 ist dieser Erdkontakt 5 elektrisch leitend mit dem Ableitelement 2 beispielsweise mit einem Kabel verbunden. Die erdseitige Endarmatur 8 des Ableitelementes 2 ist an dem Gehäusedeckel 16 befestigt. Der Gehäusedeckel 16 ist gegen die Varistorsäule 7 elektrisch isoliert. Der Gehäusedeckel 16 weist in der Regel einen hier nicht dargestellten Anschluss auf, über den Fluid, beispielsweise Schwefelhexafluorid, in das Gehäuse 4 eingefüllt, beziehungsweise abgelassen werden kann.
Auf einer Hochspannungsanschlussseite des Ableitelementes 2 ist die Deckfläche des Gehäuses 4 mit einem als Hochspan¬ nungsdurchführung ausgeführten Hochspannungskontakt 6 verse- hen, um das elektrische Hochspannungspotential ohne Gefahr eines Überschlags zwischen Hochspannung und geerdetem Gehäuse 4 von außen in das Gehäuse 4 hinein zu führen.
Eine im Wesentlichen zylinderförmige Steuerhaube 3 ist über das hochspannungsseitige Ende des Ableitelementes 2 gestülpt. Die Steuerhaube 3 besteht dabei aus einer ersten Teilhaube 10 und einer zweiten Teilhaube 11. Die beiden Teilhauben sind teleskopartig ineinander geschoben. Die zweite Teilhaube 11 ist mit einer Verschiebungseinrichtung 15 verbunden, die hier als Schubstange dargestellt ist. Die Verschiebungseinrichtung 15 ist fluiddicht durch den Gehäusedeckel 16 geführt und er¬ laubt eine Bedienung der Trennstelle von außerhalb des Gehäu- ses 4. Mit der Verschiebungseinrichtung 15 kann ein Bediener, ohne das Gehäuse 4 zu öffnen, die zweite Teilhaube 11 in der axialen Richtung zum Hochspannungskontakt 6 hin verschieben, bis die Trennstelle 17 schließlich geschlossen ist, wie in Figur 2 gezeigt. Somit ist eine elektrische Verbindung vom Hochspannungskontakt 6 über die zweite Teilhaube 11, die ers¬ te Teilhaube 10, die hochspannungsseitige Endarmatur 9, die Varistorsäule 7, der erdseitigen Endarmatur 8 bis zum Erdkontakt 5 hergestellt. Wird die zweite Teilhaube 11 in entgegen¬ gesetzter Richtung, also vom Hochspannungskontakt 6 weg, be- wegt, so wird die Trennstelle 17 und damit die elektrische Verbindung geöffnet.
Um einen guten Kontakt zwischen Hochspannungskontakt 6 und zweiter Teilhaube 11 zu gewährleisten, ist die Teilhaube 11 an ihrer Stirnseite mit einer hier beispielhaft kugelartigen Vertiefung 12 versehen. Eine hier ebenfalls kugelartig darge¬ stellte Ausbuchtung 13 des Hochspannungskontaktes 6 taucht in die Vertiefung 12 ein, bis schließlich Kontakt zwischen zweiter Teilhaube 11 und Hochspannungskontakt 6 hergestellt ist. Die Achsen der kugelartigen Ausbuchtung 13 beziehungsweise
Vertiefung 12 zentrieren sich dabei miteinander, so dass Toleranzen der Verschiebungsrichtung ausgeglichen werden.
In Figur 3 ist das hochspannungsseitige Ende des Ableitele- mentes 2 mit der Steuerhaube 3 dargestellt. Die Steuerhaube 3 ist hierbei aufgeschnitten dargestellt, um die hochspannungs¬ seitige Endarmatur 9 zu zeigen. Erste Teilhaube 10 und zweite Teilhaube 11 sind hier teleskopartig ineinander geschoben. Dabei liegt die zweite Teilhaube 11 außen um die erste Teil- haube 10. Im Inneren der Steuerhaube 3 ist die hochspannungs¬ seitige Endarmatur 9 sichtbar. Die Zugelemente 14 sind mit dieser verpresst. Das Verschiebungselement 15 ist eine Schub¬ stange, die durch eine Öffnung in der hochspannungsseitigen Endarmatur 9 geführt und mit der zweiten Teilhaube 11 an de¬ ren Stirnseite verbunden ist. Die erste Teilhaube 10 ist ein beidseitig offener Zylinder, der an der unteren Kante eine Verdickung aufweist, um eine Feldlinienverdichtung dort zu vermeiden. Sie ist außerdem mit der hochspannungsseitigen
Endarmatur 9 fest verbunden. Zwischen der ersten Teilhaube 10 und der zweiten Teilhaube 11 können hier nicht dargestellte Gleitelemente angeordnet sein, um die Reibung zu vermindern und eine gute Führung zu gewährleisten. Die zweite Teilhaube 11 ist mittels der Verschiebungseinrichtung 15 gegen die erste Teilhaube 10 in Richtung der Längsachse 18 verschiebbar. Eine elektrische Verbindung zwischen erster Teilhaube 10 und zweiter Teilhaube 11 kann beispielsweise mittels eines fle¬ xiblen Strombandes hergestellt sein.

Claims

Patentansprüche
1. Überspannungsabieiter (1) mit einem Ableitelement (2), einer elektrisch mit dem Ableitelement (2) verbundenen Steuer- haube (3) und einem fluiddichten Gehäuse (4), in welchem das Ableitelement (2) und die Steuerhaube (3) angeordnet sind und welches einen Erdkontakt (5) und einen Hochspannungskontakt (6) aufweist, wobei der Erdkontakt und der Hochspannungskon¬ takt jeweils das Innere mit dem Äußeren des Gehäuses (4) elektrisch verbinden,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Steuerhaube (3) eine erste Teilhaube (10) und eine zweite Teilhaube (11) aufweist, wobei die erste Teilhaube (10) und die zweite Teilhaube (11) elektrisch miteinander verbunden und derart gegeneinander verschiebbar sind, dass eine elekt¬ rische Verbindung vom Erdkontakt (5) zum Hochspannungskontakt (6) über das Ableitelement (2) herstellbar beziehungsweise unterbrechbar ist.
2. Überspannungsabieiter (1) nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die erste und die zweite Teilhaube (10, 11) zylindrisch sind und teleskopartig ineinander schiebbar sind.
3. Überspannungsabieiter (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die erste Teilhaube (10) mit einer hochspannungsseitigen End¬ armatur (9) des Ableitelementes (2) verbunden ist, und dass die zweite Teilhaube (11) gegen die erste (10) in einer axia¬ len Richtung des Ableitelementes (2) verschiebbar ist.
4. Überspannungsabieiter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die zweite Teilhaube (11) an ihrer Stirnseite eine Vertiefung (12) aufweist, die mit einer korrespondierend geformten Aus¬ buchtung (13) am Hochspannungskontakt (6) in einen flächigen Kontakt bringbar ist, indem die Ausbuchtung (13) in die Vertiefung (12) eintaucht.
PCT/EP2013/068610 2012-09-28 2013-09-09 Überspannungsableiter Ceased WO2014048711A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201380051093.4A CN104685580A (zh) 2012-09-28 2013-09-09 过电压防护放电器
JP2015533516A JP2016501000A (ja) 2012-09-28 2013-09-09 避雷器

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12186558.8A EP2713375A1 (de) 2012-09-28 2012-09-28 Überspannungsableiter
EP12186558.8 2012-09-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014048711A1 true WO2014048711A1 (de) 2014-04-03

Family

ID=47040552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2013/068610 Ceased WO2014048711A1 (de) 2012-09-28 2013-09-09 Überspannungsableiter

Country Status (4)

Country Link
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