WO2014044764A1 - Verfahren zur zubereitung eines garguts in einem backofen und backofen - Google Patents
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- WO2014044764A1 WO2014044764A1 PCT/EP2013/069492 EP2013069492W WO2014044764A1 WO 2014044764 A1 WO2014044764 A1 WO 2014044764A1 EP 2013069492 W EP2013069492 W EP 2013069492W WO 2014044764 A1 WO2014044764 A1 WO 2014044764A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
- F24C7/085—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens
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- F24C15/00—Details
- F24C15/08—Foundations or supports plates; Legs or pillars; Casings; Wheels
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
Definitions
- the invention relates to a method for preparing a food in an oven and a corresponding oven.
- an oven which has a height-adjustable muffle cover. This can be driven down and up with a heater attached to its underside.
- a back wall and side walls of the muffle closable openings are arranged through which can be blown laterally with a fan hot air. In this case, only the openings pointing into the interior of the muffle are free or the lateral openings above the muffle cover are closed.
- the invention has for its object to provide an aforementioned method and an oven suitable for its implementation, with which problems of the prior art can be solved and it is particularly possible to achieve a good efficiency for the oven with a uniform, advantageous and energy-saving preparation of food.
- the food to be cooked with hot air from below and / or above is applied.
- impingement jets or an impingement flow can be generated, which is essentially introduced at right angles or at an angle of preferably 70 ° to 90 ° onto the surface of the food.
- impingement or impact flow from above or from below have a better heat transfer than an overflow from lateral openings.
- they can bring the heat much more directly to the food.
- the hot air can be directed substantially to the food and not so much to the entire interior of the muffle, so that it is less heated compared to the food and thus increases energy efficiency.
- the nozzles each have their own nozzle openings or a nozzle opening corresponds to a nozzle. These are particularly advantageous Nozzle simply formed and substantially openings or holes in a sheet or a flat cover, in particular round openings. In particular, all the nozzles are identical.
- a hot air jet after a short distance already too much expands and then no longer reaches the food surface or is already too slow.
- a diameter of a nozzle opening is advantageously in the range of a few cm, for example 1 cm to 2 cm, it is about distances of a few cm. This is already relatively close, but at the same time it immediately becomes clear that the heat introduced with the hot air is brought substantially directly to the food and there takes place the greatest heat transfer. This also makes it possible to avoid excessive heating of the muffle walls.
- a distance to the food to be cooked at least to the top of the food starts from its lowest point.
- a minimum distance to the highest point of the food must be observed, preferably at least half a cm or 1 cm.
- appropriate distance sensors or measuring devices may be provided. These are known to the person skilled in the art, for example as reflex photoelectric sensors. Based on this, the distance can be set exactly, which results from the size of the nozzles.
- the distance of the nozzle to the food to be cooked smaller than 2.5 times the diameter of the nozzle, for example as about 2 times.
- a certain minimum distance be complied with, for example, more than a quarter of the diameter of the nozzle or more than half a cm.
- a plurality of nozzles in the muffle cover and / or muffle bottom is provided for introducing hot air into the muffle and on the food, for example, per muffle or muffle floor at least 10 nozzles up to 150 nozzles.
- the distance from one another may be small and be of the order of magnitude of the diameter of a nozzle, advantageously at least as great and particularly advantageously about twice to three times.
- at least a part of the nozzles is designed such that they can be covered or closed and again revealed.
- the open nozzles are located directly above and directly below the food to be cooked, so that in any case it is ensured that the food to be cooked can be exposed to hot air over a large area. Accordingly, it can be provided that nozzles which are not directly above or directly under the food to be cooked or are not located within the vertical projection of the food are closed or covered. Thus, no hot air is blown through them.
- nozzles need to be closable and obvious. It can be provided that some of the nozzles, in particular nozzles in a central region of about one sixth to one third of the surface of the muffle bottom, preferably from one fifth to one quarter, are not adjustable. This means that in this central area, the nozzles are always open, since usually a food is always placed in the middle.
- the mentioned area of one-sixth to one-third of the muffle bottom area also corresponds approximately to a usually prepared small food.
- the adjustability of the nozzles on the outside around this area can be adapted to a large food.
- the nozzles can be adjusted or aligned so that they bring in the open state, the hot air on the top and / or bottom of the food.
- a fan behind the nozzles or behind muffle cover and muffle bottom advantageously each own a ter. This keeps the design effort for an air duct within limits. Furthermore, such an admission of top or bottom of the food can be done independently. However, this is in principle known and need not be explained in detail here.
- the closable or adjustable nozzles can be closed or adjusted in groups.
- an effort for an adjusting device, in particular a designated actuator are kept within limits.
- a completely exact adaptation to the surface of the food is usually not necessary. Even if the areas acted upon by the nozzles directly with a hot blast air jet are slightly smaller than the entire food to be cooked, then the outside area is sufficiently heated by the outward flow to the side after the impact.
- a Garguthalter is formed vertically variable and can be moved in height to adapt to a defined distance of the food to nozzles in the muffle ceiling according to the conditions mentioned above.
- This makes it possible, at least the muffle cover immovable and thus relatively simple design. This may be advantageous in particular if a grill heater or the like at the bottom of a grill. is provided.
- a muffle bottom is adjustable in height, in particular to follow a previously described height-adjustable Garguthalter so to speak. Thus, a defined distance of the nozzles in the muffle bottom to the bottom of the cooking good can be achieved.
- a muffle cover is height-adjustable instead of the muffle bottom. Then sealing problems to sidewalls of the muffle are smaller.
- the muffle bottom is formed immovable and the muffle cover is designed to be movable.
- an advantage may be that then a seal of the muffle floor to the side Muffelwandungen can be made easier or easier, and finally the pollution in the lower region or the muffle bottom are considerably stronger.
- the Garguthalter is not adjustable but has a possible fixed position in the lower area, for example by means of known slide rails so that it is manually inserted into this position for a particular mode, namely according to the invention , This position can be determined by a distance according to the invention to the muffle bottom and the nozzles provided therein.
- neither muffle bottom nor Garguthalter must be automated or even height adjustable, just just the muffle blanket. Downwards, the distance between the lower cooking surface and the muffle bottom does not depend on the type or size of the food.
- muffle cover and / or muffle bottom movable panels or covers may be provided. These can be either slides or rotatable diaphragms, which are moved accordingly by means of an actuator, in particular an electromagnet or a linear drive. It can be connected to each other individual panels or covers to move with only a single actuator several parts and thus to allow a same adjustment and a simpler design.
- graduated adjustment can be provided in that only one or two covers or diaphragms are moved along an adjustment path after a first path and then correspondingly more for a further distance, whereby in each case mutually dependent fields of opened nozzles can be generated.
- the diaphragms or slides may have their own apertures in the pattern of the nozzles, and by moving one above the other, the nozzles are exposed or hidden. Some of the apertures may also be larger or elongated to release underlying nozzles over a certain displacement path.
- FIG. 1 shows a baking oven according to the invention still without height adjustment of a Garguthalters
- 3 and 4 is a plan view of an aperture arrangement for continuously adjustable opening and covering of nozzles in a nozzle plate with rotatable aperture elements
- 5 and 6 show an alternative embodiment to the graduated adjustable opening and covering of nozzles with an annular diaphragm plate around an open central area
- FIG. 10 shows an alternative embodiment of a diaphragm according to FIG.
- Fig. 1 1 an alternative embodiment of the oven similar
- Fig. 2 with downwardly adjusted Garguthalter and down driven muffle cover.
- an inventive oven 1 1 is shown with a muffle 12 with a left side wall 13 a, a rear wall 13 b and a ner right side wall 13 c. From the front, the muffle 12 is closed with a door, not shown, door.
- a height-adjustable Garguthalter 15 with lateral displacement devices 16a and 16b, for example by means of a spindle.
- Garguthalter 15 On the Garguthalter 15, which may for example be a grid, there is a Gar- well 18, here a casserole in a baking dish.
- the muffle 12 At the top of the muffle 12 is a muffle top 20, and above that an upper fan 22 is arranged. This blows hot air down through the nozzles explained in more detail below.
- a heating device for this is not shown here, it can be provided at any point in the muffle 12, for example on the underside of the muffle cover 20th
- the muffle 12 has an adjustable muffle bottom 25 with lateral adjusting devices 26a and 26b, for example likewise by means of a spindle. Through this, the muffle bottom 25 is height adjustable, as will be apparent in comparison with FIG. 2.
- a lower fan 28 At the bottom of the muffle bottom 25, a lower fan 28 is arranged. This blows, as described above for the muffle top 20 and the upper fan 22, hot air through a number and arrangement of nozzles shown in more detail below in the muffle 12 and then in the arrangement of FIG. 2 to the underside of Garguts 18.
- a food sensor 23 is arranged, which is directed downwards. It can serve for measuring the removal of the food 18 or a top of the food to the muffle cover 20. He can do this in various known ways, for example via the reflection of radio waves on the one hand or light rays on the other.
- This Gargutsensor 23 is connected to a controller 24 for the oven.
- the controller 24 is advantageously connected to the traversing device 16a and 16b and the adjusting devices 26a and 26b. Furthermore, it can be used to control a heating and the fans 22 and 28. A setting of the nozzles, as will be explained in more detail below, can be made by the controller 24.
- the food holder 15 with the traversing devices 16a and 16b has moved so far upwards until the maximum distance of the item to be cooked 18 or the upper side of the product to the muffle top 20 is still the value d, for example can be about 5 cm.
- the muffle bottom 25 together with the lower fan 28 has also been moved so far upwards by means of the adjusting devices 26a and 26b that the distance d between the underside of the food item 18 and muffle bottom 25 is likewise given.
- the arrows show that now hot air is brought into the muffle 12 and on the food to be cooked 18. The distribution of the arrows should be illustrate that this introduction of hot air is essentially limited to the surface of the cooking product 18.
- adjustable nozzles are provided on muffle top and muffle bottom 25, which advantageously have a fixed arrangement, for example, they can be provided in a fixed grid with fixed distances to each other. Alternatively, they could also be closer together in a central region and have a slightly greater distance further outwards.
- a diaphragm arrangement 30 is shown with nozzles 32 in a sheet-like sheet, here for example on the muffle cover 20. Dotted are still a few more nozzles 32, which are hidden by the panel parts 34a to 34e. Only one inner central area with four nozzles 32 is left open.
- the nozzles 32 shown here can have a diameter of, for example, 1 cm to 2 cm. This results in a value of 2.5 cm to 5 cm for the distance d shown in FIG. 2.
- the diaphragm parts 34 are, like the rest of the entire diaphragm assembly 30 in Fig. 3, formed similar to a shutter mechanism for a camera. Respectively at the right corner, the panel parts 34a to 34e are provided with a pivot bearing 35a to 35e or pivotable about it. Serves a linear drive 37 with drive rod 38 which engages on the side of the panel part 34d. The arrow to the right indicates the movement of the drive rod 38 to the right, whereby the shutter member 34d is pivoted clockwise according to the arrow. In a known manner, all the panel parts 34a to 34e are coupled together in such a way that they all perform the same pivoting movement in the same pivoting direction with the same pivoting angle.
- the diaphragm arrangement opens corresponding to FIG. 4 and a significant number of more nozzles 32 is opened or opened.
- a very small food to be cooked with hot air while according to FIG. 4, a significantly larger can be applied.
- It is imaginable bar that with even greater rotation of the shutter parts 34a to 34e a slightly larger area can be released with even more nozzles for an even larger food.
- an alternative aperture arrangement 130 is shown, in the open state of all nozzles 132. These nozzles 132, of which here in the regular grid a total of 8x8 nozzles are provided, are provided in the muffle ceiling 120.
- an aperture ring 134 is provided on the muffle cover 120, either in front of or behind it, covering a part of the outer nozzles 132, as can be clearly seen.
- the diaphragm ring 134 itself has openings 140, which have the same grid as the nozzles 132 and thereby lie exactly above them.
- a bearing of the diaphragm ring 134 is easily conceivable, for example, by holders or bearings which engage at the outer circumference at regular intervals or hook-like manner. Likewise, these may be provided on the inside of the annular diaphragm ring 134.
- a linear drive 137 with drive rod 138 is provided on the diaphragm ring 134. This attacks on the upper right of the diaphragm ring 134. If the linear drive 137 is extended during this process, the drive rod 138 rotates the diaphragm ring 134 in a counterclockwise direction according to the arrow. As can be seen from FIG. 6, the openings 140 in the aperture ring 134 are then no longer located above the nozzles 132 of the muffle blanket 120 which are covered by them. This can be seen from the nozzles illustrated in dotted lines in FIG. Thus, these outer nozzles 132 are closed and hot air can only be injected through the nozzles 132 within the aperture ring 134.
- FIGS. 7 to 9 Yet another alternative embodiment of a diaphragm arrangement 230 is shown in FIGS. 7 to 9.
- a plurality of nozzles 232 is provided in a muffle cover 220, in a 10x10 grid. They have, as shown in FIG. 9, again uniform distance to each other and are all the same size.
- the diaphragm arrangement 230 has an upper diaphragm part 234a and a lower diaphragm part 234b, which are of the same design. Between them is a left panel part 234c and a right panel part 234d.
- the panel parts 234a to 234d are advantageously designed as flat sheets and supported by linear guides, not shown here, for example in bent sheet metal folds on the muffle ceiling 220.
- the panel parts 234c and 234d can also be mounted on the outer panel parts 234a and 234b , A central central area is left open with 6x3 nozzles 232 in it. This is used to prepare a small food, which may also be slightly elongated. By adjusting the size of the four panel parts 234 a to 234 e, this Monbe rich may also be square.
- a linear drive 237 is provided with a drive rod 238 which also extends to the left-side panel part 234c leads.
- a linear drive 237 'including drive rod 238' is provided and at the lower panel part 234b, a linear drive 237 "including drive rod 238".
- the drive rod 238 is mounted on one of the diaphragm parts in such a way that a projection or the like can be provided.
- FIG. 10 shows a variant of a panel part 234d 'configured somewhat differently with the linear drive 237 together with the drive rod 238.
- a right-hand row 241a is formed by openings 240a as well as in FIGS. 7 to 9, in particular with one Size exactly the nozzle 232 corresponding and circular.
- the row 241 b of openings 240 b is already formed somewhat differently or there are the openings 240 b slightly elongated with a length of about twice the diameter of the nozzle 232 and the openings 240 a. In the row 241 c to the left, the openings 240 c are even longer, namely about three times as long as the diameter of the nozzles 232.
- a Garguthalter 315 with the traversers 316a and 316b so far moved down to the maximum distance of a food 318 and the Gargutunterseite to the muffle bottom 325th is still the value d, which may for example be about 5 cm.
- the muffle bottom 325 is immobile here, whereby the construction is considerably simpler, in particular no leakage problems or sealing difficulties results to the side walls out.
- the muffle cover 320 together with the upper fan 328 has also been moved so far downwards by means of adjusting devices 326a and 326b that the distance d between the upper side of the food item 318 and the muffle cover 320 is likewise given.
- adjustable nozzles are provided as in Fig. 2, to which reference is made in this regard.
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Description
Λ
- 1 - Beschreibung
Verfahren zur Zubereitung eines Garguts in einem Backofen und Backofen
Anwendungsgebiet und Stand der Technik
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zubereitung eines Garguts in einem Backofen sowie einen entsprechenden Backofen.
Aus der DE 102004042827 A1 ist ein Backofen bekannt, der eine höhenverstellbare Muffeldecke aufweist. Diese kann mit einer an ihrer Unterseite angebrachten Heizeinrichtung nach unten und nach oben gefahren werden. In einer Rückenwand und Seitenwänden der Muffel sind verschließbare Öffnungen angeordnet, durch die mit einem Gebläse Heißluft seitlich eingeblasen werden kann. Dabei sind nur die ins Innere der Muffel zeigenden Öffnungen frei bzw. die seitlichen Öffnungen oberhalb der Muffeldecke werden verschlossen. Aufgabe und Lösung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein eingangs genanntes Verfahren sowie einen zu dessen Durchführung geeigneten Backofen zu schaffen, mit denen Probleme des Standes der Technik gelöst werden können und es insbesondere möglich ist, einen guten Wirkungsgrad für den Backofen zu erreichen mit einer gleichmäßigen, vorteilhaften und energiesparenden Zubereitung von Gargut.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie einen Backofen mit den Merkmalen des Anspruchs 9. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Manche der Merkmale werden nur für das Verfahren oder nur
für den Backofen genannt und erläutert, sollen jedoch unabhängig davon und allgemein sowohl für das Verfahren als auch für den Backofen selbstständig gelten können. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.
Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Gargut mit heißer Luft von unten und/oder oben beaufschlagt wird. Damit lassen sich anstelle eines üblichen Überströmens des Garguts mit seitlich eingeblasener heißer Luft Prallstrahlen bzw. eine Prallströmung erzeugen, die im We- sentlichen rechtwinklig bzw. in einem Winkel von vorzugsweise 70° bis 90° auf die Oberfläche des Garguts eingebracht wird. Diese Prallstrahlen bzw. Prallströmung von oben bzw. von unten haben einen besseren Wärmeübergang als ein Überströmen aus seitlichen Öffnungen. Unter anderem können sie die Wärme viel direkter an das Gargut bringen. Des Weiteren kann die heiße Luft im Wesentlichen auf das Gargut gerichtet werden und nicht so sehr auf das gesamte Innere der Muffel, so dass diese weniger erwärmt wird im Vergleich zum Gargut und somit die Energieeffizienz steigt. Für einen guten Wärmeübergang bei einer solchen Prallströmung wird keine hohe Strömungsgeschwindigkeit benötigt, so dass sie langsamer sein kann als bei einem aus dem vorgenannten Stand der Technik beschriebenen Überströmen. Die heiße Luft kann auch kontrolliert geführt und abgesaugt werden, wozu auf die parallelen deutschen Patentanmeldungen derselben Anmelderin DE 102012217053.7 und DE 102012217055.3 mit demselben Anmeldetag 21 . September 2012 verwiesen wird, deren diesbezüglicher Inhalt durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der vorliegenden Beschreibung gemacht wird. Düsen für derartige Prallstrahlen sind in der Muffeldecke und/oder im Muffelboden angeordnet. Dabei sind Muffeldecke, Muffelboden und/oder Gargut bzw. Garguthalter derart in ihrer Höhe bewegbar, dass ein Abstand der Düsen zum Gargut kleiner ist als das 3,5-fache eines Durchmessers der einzelnen Düsen. Dabei wird davon ausgegangen, dass die Düsen jeweils eigene Düsenöffnungen haben bzw. eine Düsenöffnung einer Düse entspricht. Besonders vorteilhaft sind diese
Düsen einfach ausgebildet und im Wesentlichen Öffnungen bzw. Löcher in einem Blech oder einer flächigen Abdeckung, insbesondere runde Öffnungen. Insbesondere sind sämtliche Düsen gleich ausgebildet. Durch die Verwendung einer Vielzahl von kleinen Düsen und durch den relativ geringen Abstand der Düsen zum Gargut kann vermieden werden, dass sich ein Heißluftstrahl nach kurzer Distanz bereits zu sehr aufweitet und dann nicht mehr die Gargutoberfläche erreicht oder bereits zu langsam ist. Liegt ein Durchmesser einer Düsenöffnung vorteilhaft im Bereich von wenigen cm, beispielsweise 1 cm bis 2 cm, geht es um Abstände von ebenfalls wenigen cm. Dies ist bereits relativ nahe, woraus jedoch gleichzeitig sofort klar wird, dass die mit der heißen Luft eingebrachte Wärme im Wesentlichen direkt an das Gargut gebracht wird und dort der größte Wärmetransport stattfindet. Auch dadurch kann eine un- nötig starke Erwärmung der Muffelwandungen vermieden werden.
Bei einem Abstand zum Gargut zumindest zur Oberseite des Garguts wird, da diese häufig nicht zwingend völlig eben ist, von ihrem tiefsten Punkt ausgegangen. Dabei ist natürlich gleichzeitig ein Mindestabstand zum höchsten Punkt des Garguts einzuhalten, vorteilhaft mindestens ein halber cm oder 1 cm. Für die Messung der Höhe des Garguts bzw. Bestimmung der Position von Muffeldecke, Muffelboden und/oder Gargut zueinander, insbesondere von Gargutoberseite zur Muffeldecke, können entsprechende Abstandssensoren oder Messeinrichtungen vorgesehen sein. Diese sind dem Fachmann bekannt, beispielsweise als Reflex- Lichtschranken. Davon ausgehend kann der Abstand genau eingestellt werden, der sich ja aus der Größe der Düsen ergibt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es sogar möglich, den Ab- stand der Düsen zum Gargut kleiner als das 2,5-fache des Durchmessers der Düsen zu wählen, beispielsweise als etwa das 2-fache. Gleichzeitig sollte eben, wie zuvor genannt, ein bestimmter Mindestabstand
eingehalten werden, beispielsweise mehr als ein Viertel des Durchmessers der Düsen bzw. mehr als ein halber cm.
Vorteilhaft ist eine Vielzahl von Düsen in der Muffeldecke und/oder im Muffelboden vorgesehen zum Einbringen von heißer Luft in die Muffel und auf das Gargut, beispielsweise pro Muffeldecke bzw. Muffelboden mindestens 10 Düsen bis zu 150 Düsen. Der Abstand zueinander kann gering sein und in der Größenordnung des Durchmessers einer Düse liegen, vorteilhaft mindestens so groß sein und besonders vorteilhaft et- wa das Zweifache bis Dreifache betragen. Vorteilhaft ist zumindest ein Teil der Düsen derart ausgestaltet, dass sie abdeckbar bzw. verschließbar und wieder offenbar sind. Dadurch kann eine Anpassung an die Größe des Garguts erfolgen, so dass tatsächlich im Wesentlichen nur direkt heiße Luft auf das Gargut gebracht wird und nicht seitlich daran vor- bei geblasen wird, da diese heiße Luft wiederum lediglich ein Aufheizen der Muffelwände und der Muffel selbst bewirken würde.
Besonders vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass die geöffneten Düsen sich direkt über und direkt unter dem Gargut befinden, so dass auf alle Fälle sichergestellt ist, dass das Gargut großflächig mit heißer Luft beaufschlagt werden kann. Entsprechend kann vorgesehen sein, dass Düsen, die nicht direkt über oder direkt unter dem Gargut sind bzw. sich nicht innerhalb der senkrechten Projektion des Garguts befinden, geschlossen oder abgedeckt werden. Damit wird auch keine heiße Luft durch sie eingeblasen.
Für eine praxistaugliche Ausgestaltung müssen nicht alle Düsen derart verschließbar und offenbar sein. Es kann vorgesehen sein, dass einige der Düsen, insbesondere Düsen in einem Mittelbereich von etwa einem Sechstel bis einem Drittel der Fläche des Muffelbodens, vorzugsweise von einem Fünftel bis einem Viertel, nicht verstellbar ausgebildet sind. Dies bedeutet, dass in diesem Mittelbereich die Düsen immer geöffnet sind, da üblicherweise ein Gargut immer in der Mitte platziert wird. Die
genannte Fläche von einem Sechstel bis einem Drittel der Muffelbodenfläche entspricht auch in etwa einem üblicherweise zubereiteten kleinen Gargut. Durch die Verstellbarkeit der Düsen außen herum um diesen Bereich kann eine Anpassung an ein großes Gargut erfolgen. Dabei können die Düsen derart verstellt bzw. ausgerichtet werden, dass sie in geöffnetem Zustand die heiße Luft auf die Oberseite und/oder die Unterseite des Garguts einbringen. Zur Erzeugung der heißen Luft kann auf übliche Art und Weise ein Lüfter hinter den Düsen bzw. hinter Muffeldecke und Muffelboden angeordnet sein, vorteilhaft jeweils ein eigener Lüf- ter. Dies hält den konstruktiven Aufwand für eine Luftführung in Grenzen. Des Weiteren kann so eine Beaufschlagung von Oberseite oder Unterseite des Garguts unabhängig voneinander erfolgen. Dies ist jedoch an sich grundsätzlich bekannt und braucht hier nicht näher erläutert zu werden.
Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die verschließbaren bzw. verstellbaren Düsen gruppenweise verschlossen bzw. verstellt werden können. Dadurch kann ein Aufwand für eine Versteileinrichtung, insbesondere einen dafür vorgesehenen Aktuator, in Grenzen gehalten werden. Eine völlig exakte Anpassung an die Fläche des Garguts ist in der Regel auch nicht nötig. Selbst wenn die von den Düsen direkt mit einem heißen Prallluftstrahl beaufschlagten Bereiche etwas kleiner sind als das gesamte Gargut, so wird durch die Strömung nach außen zur Seite hin nach dem Aufprallen auch noch der Außenbereich ausreichend erwärmt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Garguthalter höhenveränderlich ausgebildet und kann in seiner Höhe bewegt werden zur Anpassung an einen definierten Abstand des Garguts zu Düsen in der Muffeldecke gemäß der eingangs genannten Bedingungen. Dadurch ist es möglich, zumindest die Muffeldecke unbewegbar und somit relativ einfach auszugestalten. Dies kann insbesondere dann vorteilhaft sein, wenn an deren Unterseite noch ein Grillheizkörper odgl. vorgesehen ist.
In nochmals weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Muffelboden höhenverstellbar, insbesondere auch um einem vorbeschriebenen höhenverstellbaren Garguthalter sozusagen zu folgen. So kann auch ein definierter Abstand der Düsen im Muffelboden zur Unterseite des Gar- guts erreicht werden. In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist eine Muffeldecke anstelle des Muffelbodens höhenverstellbar. Dann sind Abdichtungsprobleme zu Seitenwänden der Muffel kleiner.
Alternativ ist es möglich, dass der Muffelboden unbewegbar ausgebildet ist und die Muffeldecke bewegbar ausgebildet ist. Hier kann ein Vorteil darin liegen, dass dann eine Abdichtung des Muffelbodens zu den seitlichen Muffelwandungen leichter bzw. einfacher ausgestaltet werden kann, und schließlich die Verschmutzungen im unteren Bereich bzw. am Muffelboden erheblich stärker sind. Dabei kann in Erweiterung vorgese- hen sein, dass der Garguthalter gar nicht verstellbar ist sondern eine mögliche feste Position im unteren Bereich hat, beispielsweise mittels bekannter Einschubschienen, so dass er für eine bestimmte Betriebsart, nämlich gemäß der Erfindung, manuell in dieses Position eingeschoben wird. Diese Position kann durch einen erfindungsgemäßen Abstand zum Muffelboden und den darin vorgesehenen Düsen bestimmt sein. Somit müssen weder Muffelboden noch Garguthalter automatisiert noch überhaupt höhenverstellbar sein, nur eben die Muffeldecke. Nach unten hin hängt ja der Abstand zwischen Gargutunterseite und Muffelboden nicht von der Art oder Größe des Garguts ab.
Zum Verschließen von Düsen in Muffeldecke und/oder Muffelboden können bewegbare Bleche oder Abdeckungen vorgesehen sein. Dies können entweder Schieber oder drehbare Blenden sein, die mittels eines Aktuators, insbesondere eines Elektromagneten oder eines Linearan- triebs, entsprechend bewegt werden. Es können einzelne Blenden oder Abdeckungen miteinander verbunden sein, um mit lediglich einem einzigen Aktuator mehrere Teile zu bewegen und somit auch eine gleiche Verstellung sowie eine einfachere Ausgestaltung zu ermöglichen. Des
Weiteren kann abgestufte Verstellung vorgesehen sein dadurch, dass entlang eines Verstellweges nach einer ersten Wegstrecke nur ein oder zwei Abdeckungen bzw. Blenden bewegt werden und dann bei weiterer Wegstrecke entsprechend mehr, wobei dadurch dann jeweils zusam- menhängende Felder von geöffneten Düsen erzeugt werden können.
Dabei können die Blenden oder Schieber eigene Blendenöffnungen aufweisen im Muster der Düsen, und durch Verschieben übereinander sind die Düsen frei oder verdeckt. Manche der Blendenöffnungen können da- bei auch größer oder langgezogen sein, um über einen bestimmten Verstellweg hinweg darunterliegende Düsen freizugeben.
Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwi- schen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Backofen noch ohne Höhenanpassung eines Garguthalters,
Fig. 2 der Backofen aus Fig. 1 mit nach oben verstelltem Garguthalter und senkrechter Heißluftbeaufschlagung und nach oben gefahrenem Muffelboden,
Fig. 3 und 4 eine Draufsicht auf eine Blendenanordnung zur stufenlos verstellbaren Öffnung und Abdeckung von Düsen in einem Düsenblech mit drehbaren Blendenelementen,
Fig. 5 und 6 eine alternative Ausgestaltung zur abgestuft verstellba- ren Öffnung und Abdeckung von Düsen mit einem kreisringartigen Blendenblech um einen offenen Mittelbereich herum,
Fig. 7 bis 9 eine weitere alternative Ausgestaltung von Düsen, die mittels verschiebbarer Blenden verstellbar sind,
Fig. 10 eine alternative Ausgestaltung einer Blende gemäß Fig.
7 und
Fig. 1 1 eine alternative Ausgestaltung des Backofens ähnlich
Fig. 2 mit nach unten verstelltem Garguthalter und nach unten gefahrener Muffeldecke.
Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Backofen 1 1 dargestellt mit einer Muffel 12 mit einer linken Seitenwand 13a, einer Rückwand 13b und ei- ner rechten Seitenwand 13c. Von vorne wird die Muffel 12 mit einer nicht dargestellten Backofentür verschlossen. In der Muffel 12 befindet sich ein höhenverstellbarer Garguthalter 15 mit seitlichen Verfahreinrichtungen 16a und 16b, beispielsweise mittels einer Spindel. Auf dem Garguthalter 15, der beispielsweise ein Gitter sein kann, befindet sich ein Gar- gut 18, hier ein Auflauf in einer Auflaufform.
Oben in der Muffel 12 ist eine Muffeldecke 20, und darüber ist ein oberer Lüfter 22 angeordnet. Dieser bläst heiße Luft ein nach unten durch im Folgenden näher erläuterte Düsen. Eine Heizeinrichtung dafür ist hier nicht dargestellt, sie kann an beliebiger Stelle in der Muffel 12 vorgesehen sein, beispielsweise an der Unterseite der Muffeldecke 20.
Des Weiteren weist die Muffel 12 einen verstellbaren Muffelboden 25 auf mit seitlichen Versteileinrichtungen 26a und 26b, beispielsweise ebenfalls mittels einer Spindel. Durch diese ist der Muffelboden 25 höhenverstellbar, wie im Vergleich mit der Fig. 2 deutlich werden wird. An der Un- terseite des Muffelbodens 25 ist ein unterer Lüfter 28 angeordnet. Dieser bläst, ähnlich wie für die Muffeldecke 20 und den oberen Lüfter 22 zuvor beschrieben, heiße Luft durch eine nachfolgend noch näher dargestellte Anzahl und Anordnung von Düsen nach oben in die Muffel 12 bzw. dann bei der Anordnung gemäß Fig. 2 an die Unterseite des Garguts 18.
Des Weiteren ist unten an der Muffeldecke 20 noch ein Gargutsensor 23 angeordnet, der nach unten gerichtet ist. Er kann zur Messung der Entfernung des Garguts 18 bzw. einer Gargutoberseite zur Muffeldecke 20 dienen. Dies kann er auf verschiedene bekannte Art und Weise machen, beispielsweise über die Reflexion von Funkwellen einerseits oder Lichtstrahlen andererseits. Dieser Gargutsensor 23 ist mit einer Steuerung 24 für den Backofen verbunden. Die Steuerung 24 ist vorteilhaft mit der Verfahreinrichtung 16a und 16b sowie den Versteileinrichtungen 26a und 26b verbunden. Des Weiteren kann sie zur Ansteuerung einer Be- heizung sowie der Lüfter 22 und 28 dienen. Auch eine Einstellung der Düsen, wie sie nachfolgend noch näher erläutert wird, kann von der Steuerung 24 vorgenommen werden.
In der Darstellung in Fig. 2 ist zu erkennen, dass der Garguthalter 15 mit den Verfahreinrichtungen 16a und 16b so weit nach oben gefahren ist, bis der maximale Abstand des Garguts 18 bzw. der Gargutoberseite zur Muffeldecke 20 noch den Wert d beträgt, der beispielsweise bei etwa 5 cm liegen kann. Des Weiteren ist auch der Muffelboden 25 samt unterem Lüfter 28 mittels der Versteileinrichtungen 26a und 26b so weit nach oben gefahren worden, dass zwischen Unterseite des Garguts 18 und Muffelboden 25 ebenfalls der Abstand d gegeben ist. Durch die eingezeichneten Pfeile wird verdeutlicht, dass nun heiße Luft in die Muffel 12 bzw. auf das Gargut 18 gebracht wird. Die Verteilung der Pfeile soll ver-
anschaulichen, dass dieses Einbringen von heißer Luft im Wesentlichen auf die Fläche des Garguts 18 beschränkt ist. Dazu sind an Muffeldecke 20 und Muffelboden 25 verstellbare Düsen vorgesehen, die vorteilhaft eine feste Anordnung haben, beispielsweise können sie in einem festen Raster vorgesehen sein mit jeweils festen Abständen zueinander. Alternativ könnten sie auch in einem Mittelbereich enger zusammen liegen und weiter nach außen gehend etwas größeren Abstand aufweisen.
In Fig. 3 ist eine solche Blendenanordnung 30 dargestellt mit Düsen 32 in einem flächigen Blech, hier beispielsweise an der Muffeldecke 20. Punktiert dargestellt sind noch ein paar weitere Düsen 32, die jedoch von Blendenteilen 34a bis 34e verdeckt sind. Freigelassen ist nur ein innerer Zentral bereich mit vier Düsen 32. Die hier dargestellten Düsen 32 können einen Durchmesser von beispielsweise 1 cm bis 2 cm auf- weisen. Daraus ergibt sich für den Abstand d gemäß Fig. 2 ein Wert von 2,5 cm bis 5 cm.
Die Blendenteile 34 sind, wie im übrigen die gesamte Blendenanordnung 30 in Fig. 3, ähnlich ausgebildet wie bei einem Verschlussmecha- nismus für einen Fotoapparat. Jeweils an der rechten Ecke sind die Blendenteile 34a bis 34e mit einem Drehlager 35a bis 35e versehen bzw. um dieses schwenkbar. Dazu dient ein Linearantrieb 37 mit Antriebsstange 38, die an der Seite des Blendenteils 34d angreift. Der Pfeil nach rechts deutet die Bewegung der Antriebstange 38 nach rechts an, wodurch das Blendenteil 34d entsprechend dem Pfeil im Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Auf bekannte Art und Weise sind sämtliche Blendenteile 34a bis 34e derart miteinander gekoppelt, dass sie alle dieselbe Schwenkbewegung in derselben Schwenkrichtung mit demselben Schwenkwinkel durchführen. So öffnet sich die Blendenanordnung ent- sprechend Fig. 4 und eine deutliche Anzahl von mehr Düsen 32 wird frei bzw. geöffnet. Somit kann also mit der Anordnung gemäß Fig. 3 ein sehr kleines Gargut mit heißer Luft beaufschlagt werden, während gemäß Fig. 4 ein deutlich größeres beaufschlagt werden kann. Es ist vorstell-
bar, dass mit noch stärkerer Drehung der Blendenteile 34a bis 34e ein noch etwas größerer Bereich freigegeben werden kann mit noch mehr Düsen für ein noch größeres Gargut. In Fig. 5 ist eine alternative Blendenanordnung 130 dargestellt, und zwar im geöffneten Zustand aller Düsen 132. Diese Düsen 132, von denen hier im regelmäßigen Raster insgesamt 8x8 Düsen vorgesehen sind, sind in der Muffeldecke 120 vorgesehen. Des Weiteren ist an der Muffeldecke 120 ein Blendenring 134 vorgesehen, entweder davor oder dahin- ter, der einen Teil der äußeren Düsen 132 überdeckt, wie gut zu erkennen ist. Dabei weist der Blendenring 134 selbst Öffnungen 140 auf, die das gleiche Raster aufweisen wie die Düsen 132 und dabei genau über diesen liegen. Eine Lagerung des Blendenrings 134 ist leicht vorstellbar, beispielsweise durch am Außenumfang in regelmäßigen Abständen an- greifende bzw. hakenartig übergreifende Halter oder Lager. Ebenso können diese an der Innenseite des kreisringartigen Blendenrings 134 vorgesehen sein.
Rechts oben ist an dem Blendenring 134 ein Linearantrieb 137 mit An- triebsstange 138 vorgesehen. Diese greift rechts oben an dem Blendenring 134 an. Wird der Linearantrieb 137 dabei ausgefahren, dreht die Antriebsstange 138 den Blendenring 134 entsprechend dem Pfeil ein Stück gegen den Uhrzeigersinn. Wie aus Fig. 6 zu ersehen ist, liegen dann die Öffnungen 140 im Blendenring 134 nicht mehr über den davon überdeckten Düsen 132 der Muffeldecke 120. Dies kann aus den punktiert dargestellten Düsen in Fig. 6 ersehen werden. Damit sind diese äußeren Düsen 132 verschlossen und heiße Luft kann nur noch durch die Düsen 132 innerhalb des Blendenrings 134 eingeblasen werden. Somit ist also mit der Blendenanordnung 130 eine Anpassung an zwei ver- schiedene Größen von Gargütern möglich. Des Weiteren ist aus Fig. 6 zu ersehen, dass schon ein relativ geringes Verdrehen des Blendenrings 134 ausreicht, um die darunter liegenden Düsen 132 zu verdecken oder freizugeben.
In der Regel reicht eine solche Anpassung an zwei verschiedene Größen von Gargütern, da bei einem sehr kleinen Gargut, welches beispielsweise der Fläche der vier Düsen 32 aus Fig. 3 entspricht, eine Größenanpassung ausschließlich daran zum einen nur selten notwendig sein wird. Zum anderen ist hier eine Energieeffizienz des Backofens ohnehin nicht besonders gut. Eine nochmals feinere Unterteilung in beispielsweise drei verschiedene Größen von Düsenfeldern kann durch zwei Blendenringe entsprechend der Fig. 5 und 6 erreicht werden, wobei diese beiden Blendenringe dann konzentrisch verlaufen bzw. nahtlos überlappen. Durch Verdrehen erst des einen und dann des anderen Blendenrings kann ein Verschließen oder Öffnen der Düsen erfolgen.
Eine nochmals weitere alternative Ausgestaltung einer Blendenanord- nung 230 ist in den Fig. 7 bis 9 dargestellt. Hier ist wiederum in einer Muffeldecke 220 eine Vielzahl von Düsen 232 vorgesehen, und zwar in einem Raster 10x10. Sie weisen, wie die Fig. 9 zeigt, wiederum gleichmäßigen Abstand zueinander auf und sind alle gleich groß. Die Blendenanordnung 230 weist ein oberes Blendenteil 234a und ein unteres Blen- denteil 234b auf, die gleich ausgebildet sind. Zwischen ihnen befindet sich ein linkes Blendenteil 234c und ein rechtes Blendenteil 234d. Die Blendenteile 234a bis 234d sind vorteilhaft als flache Bleche ausgebildet und mit hier nicht näher dargestellten Linearführungen gelagert, beispielsweise in umgebogenen Blechfalzen an der Muffeldecke 220. Alter- nativ können vor allem auch die Blendenteile 234c und 234d an den äußeren Blendenteilen 234a und 234b gelagert sein. Ein mittiger Zentralbereich ist freigelassen mit 6x3 Düsen 232 darin. Dieser dient zur Zubereitung eines kleinen Garguts, welches auch etwas länglich ausgebildet sein kann. Durch Anpassung der Größe der vier Blendenteile 234a bis 234e kann dieser Zentralbe reich auch quadratisch ausgebildet sein.
Am rechten Blendenteil 234d ist ein Linearantrieb 237 mit einer Antriebsstange 238 vorgesehen, die auch noch bis zum linken Blendenteil 234c
führt. Am oberen Blendenteil 234a ist ein Linearantrieb 237' samt Antriebsstange 238' vorgesehen und am unteren Blendenteil 234b ein Linearantrieb 237" samt Antriebsstange 238". Wenn der Linearantrieb 237 mittels der Antriebsstange 238 die Blendenteile 234c und 234d nach links schiebt, werden die von ihnen überdeckten Düsen 232 freigegeben, indem nämlich die Öffnungen 240 in den Blendenteilen über ihnen zu liegen kommen. Dies ist in Fig. 8 dargestellt und es ergibt sich somit ein Feld von 10x6 Düsen 220, durch die heiße Luft in die Muffel eingebracht werden kann aus der Muffeldecke 220.
Alternativ zu einer zwingend gleichmäßigen Bewegung der beiden Blendenteile 234c und 234d könnte auch eine Lagerung der Antriebsstange 238 an einem der Blendenteile derart vorgesehen sein, dass ein Vor- sprung odgl. zuerst in einem Schlitz in dem jeweiligen Blendenteil entlangfährt, so dass dieses nicht bewegt wird, das andere Blendenteil aber schon. Dann kann das andere Blendenteil beispielsweise an einen Anschlag fahren und somit die Düsen 232 nicht mehr überdeckt werden, wodurch sich ein Feld von 7x6 Düsen ergibt, wenngleich dieses dann zu einer Seite hin verschoben ist. Bei weiterem Bewegen der Haltestange kann diese beispielsweise gegen eine innere Federkraft zusammengedrückt werden und mittels des Vorsprungs das andere Blendenteil derart bewegen, bis auch dessen Öffnungen 240 über den Düsen 232 liegen und somit heiße Luft aus ihnen ausgebracht werden kann. Alternativ könnten auch zwei Linearantriebe 237 vorgesehen sein.
Um ein noch größeres Gargut mit heißer Luft zu beaufschlagen, können nun mittels der Linearantriebe 237' und 237" die Blendenteile 234a und 234b nach links verfahren werden, bis auch deren Öffnungen 240 über den Düsen 232 in der Muffeldecke 220 zu liegen kommen. Dann ergibt sich die Konstellation gemäß Fig. 9 und sämtliche Düsen 232, also mit dem Raster 10x10 Düsen, sind frei zum Einbringen von heißer Luft in die Muffel.
In Fig. 10 ist eine etwas anders ausgestaltete Variante eines Blendenteils 234d' dargestellt mit dem Linearantrieb 237 samt Antriebsstange 238. Dabei ist eine ganz rechte Reihe 241 a von Öffnungen 240a ausge- bildet wie auch in den Fig. 7 bis 9, insbesondere mit einer Größe genau den Düsen 232 entsprechend und kreisrund. Die Reihe 241 b von Öffnungen 240b ist schon etwas anders ausgebildet bzw. dort sind die Öffnungen 240b leicht länglich mit einer Länge von etwa dem doppelten Durchmesser der Düsen 232 bzw. der Öffnungen 240a. In der Reihe 241 c links daneben sind die Öffnungen 240c noch länger ausgebildet, nämlich etwa dreimal so lang wie der Durchmesser der Düsen 232.
Es ist leicht vorstellbar, dass ausgehend von einer Stellung des Blendenteils 234d' gemäß Fig. 7 bereits ein leichtes Bewegen desselben nach links, nämlich in etwa um das Maß eines Durchmessers der Düsen 232, bereits das linke Ende der Öffnungen 240c über die darunter liegenden Düsen 232 bringt. Die anderen Öffnungen 240b und 240a befinden sich noch nicht über den Düsen 232 darunter, so dass diese noch verdeckt sind vom Blendenteil 234d'. Wird es dann noch einmal um das- selbe Maß nach links bewegt, so befinden sich immer noch Düsen 232 unterhalb der länglichen Öffnungen 240c. Des Weiteren kommen die linken Bereiche der Öffnungen 240b über Düsen 232, so dass durch diese heiße Luft treten kann. Die Reihe von Düsen rechts davon ist immer noch von dem Blendenteil 234d' verdeckt. Erst wenn es noch einmal um dasselbe Maß nach links bewegt wird, liegen auch die Öffnungen 240a genau über den Düsen 232 direkt darunter. Durch die längliche Ausgestaltung der Öffnungen 240b und 240c liegen diese auch noch über den entsprechenden Düsen 232, so dass entsprechend wie bei Fig. 9 aus sämtlichen Düsen 232 im Bereich des Blendenteils 234d' heiße Luft aus- treten kann. Allerdings kann dies eben quasi Reihe für Reihe und somit allmählich für die einzelnen Düsen 232 gemacht werden. Der Aufwand liegt dabei nur in der etwas anderen Ausgestaltung des Blendenteils 234d' und in der dreistufigen Ansteuerung des Linearantriebs 237. Wenn
dies spiegelbildlich auch für das linke Blendenteil 234c der Fig. 7 gemacht wird, kann quasi in der ersten beschriebenen Stellung ein Feld von 6x6 Düsen 232 geöffnet werden, in einer nächsten Stellung ein Feld von 7x6, dann 8X6 bis zu 10x6 Düsen.
In der Darstellung in Fig. 1 1 ist zu erkennen, dass in Abwandlung der Fig. 2 hier ein Garguthalter 315 mit den Verfahreinrichtungen 316a und 316b so weit nach unten gefahren ist, bis der maximale Abstand eines Garguts 318 bzw. der Gargutunterseite zum Muffelboden 325 noch den Wert d beträgt, der beispielsweise bei etwa 5 cm liegen kann. Der Muffelboden 325 ist hier unbeweglich ausgebildet, wodurch die Konstruktion erheblich einfacher ist, insbesondere keine Dichtigkeitsprobleme oder Abdichtungsschwierigkeiten zu den Seitenwänden hin ergibt. Des Weiteren ist auch die Muffeldecke 320 samt oberem Lüfter 328 mittels Ver- Stelleinrichtungen 326a und 326b so weit nach unten gefahren worden, dass zwischen Oberseite des Garguts 318 und Muffeldecke 320 ebenfalls der Abstand d gegeben ist. An Muffeldecke 320 und Muffelboden 325 sind wiederum verstellbare Düsen vorgesehen wie in Fig. 2, auf die diesbezüglich verwiesen wird.
Claims
1. Verfahren zur Zubereitung eines Garguts in einem Backofen mit Muffel samt Muffeldecke und Muffelboden, wobei das Gargut mit heißer Luft von unten und/oder oben beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die heiße Luft mit einer Richtung im Wesentlichen senkrecht bzw. in einem Winkel von 70° bis 90° auf die Oberfläche des Garguts eingebracht wird aus mehreren Düsen, wobei die Düsen in der Muffeldecke und/oder im Muffelboden angeordnet sind, wobei Muffeldecke, Muffelboden und/oder Gargut derart in ihrer Höhe bewegbar sind, dass ein Abstand der Düsen zum Gargut kleiner als das 3,5-fache eines Durchmessers der Düsen ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand der Düsen zum Gargut kleiner als das 2,5-fache des Durchmessers der Düsen ist, vorzugsweise größer als ein Viertel des Durchmessers der Düsen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine Vielzahl von Düsen in der Muffeldecke und/oder im Muffelboden die heiße Luft eingebracht wird in die Muffel und auf das Gargut, wobei zumindest ein Teil der Düsen verschließbar und offenbar ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Düsen, die nicht direkt über oder direkt unter dem Gargut sind bzw. sich innerhalb von dessen Projektion befinden, geschlossen werden bzw. keine heiße Luft durch sie eingeblasen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass einige der Düsen, insbesondere um einen Mittelbereich von etwa
einem Sechstel bis einem Drittel der Fläche des Muffel bodens, verstellbar bzw. verschließbar ausgebildet sind und derart verstellt bzw. verschlossen werden, dass sie heiße Luft auf die Oberseite und/oder die Unterseite des Garguts einbringen.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass einige Düsen gruppenweise gemeinsam verstellbar bzw. verschließbar sind, insbesondere durch gemeinsame Verschlussmittel.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Garguthalter höhenveränderlich ausgebildet ist und in der Höhe bewegt wird zur Anpassung an einen definierten Abstand zu Düsen in der Muffeldecke.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Muffelboden höhenverstellbar ist zur Anpassung an einen definierten Abstand des Garguts zu den Düsen im Muffelboden.
9. Backofen zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Backofen einen höhenverstellbaren Garguthalter und/oder höhenverstellbaren Muffelboden oder Muffeldecke aufweist, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von kleinen Düsen in der Muffeldecke und/oder dem Muffelboden, die zumindest teilweise verstellbar bzw. verschließbar ausgebildet sind.
10. Backofen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mittelbereich, insbesondere mit einem Sechstel bis einem Drittel der Fläche des Muffelbodens und/oder der Muffeldecke, Düsen aufweist ohne Verschlussmittel.
1 1. Backofen nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch Schieber oder drehbare Blenden zum Verschließen von Düsen in Muffeldecke und/oder Muffelboden, wobei vorzugsweise für eine Bewegung der Schieber oder Blenden ein Aktuator als Linearantrieb vorgesehen ist.
12. Backofen nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass als Verschlussmittel mindestens zwei Schieber oder Blenden miteinander gekoppelt sind zum gleichzeitigen Bewegen zum Verschließen der Düsen.
13. Backofen nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass entlang eines Verstellweges des Aktuators zunehmend größere oder zunehmend kleinere zusammenhängende Flächen von Düsen geöffnet sind.
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