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WO2014040877A1 - Waschmaschine mit einer bürsteneinheit an ihrer einspülschale - Google Patents

Waschmaschine mit einer bürsteneinheit an ihrer einspülschale Download PDF

Info

Publication number
WO2014040877A1
WO2014040877A1 PCT/EP2013/068137 EP2013068137W WO2014040877A1 WO 2014040877 A1 WO2014040877 A1 WO 2014040877A1 EP 2013068137 W EP2013068137 W EP 2013068137W WO 2014040877 A1 WO2014040877 A1 WO 2014040877A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
washing machine
brush
insertion direction
brush unit
dispenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2013/068137
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Matte
Alex Volk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of WO2014040877A1 publication Critical patent/WO2014040877A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents

Definitions

  • the invention relates to a washing machine with a Ein Actuallyschale and a
  • the washing machine is used for washing laundry and comparable laundry.
  • Washing machine may optionally be designed as a washer-dryer and both for washing and for drying laundry and comparable
  • Laundry goods serve. From EP 0 465 800 B1 a washing machine with a detergent dish is known. Here, the detergent shell from the front surface of the washing machine
  • the detergent shell is movable by an oriented in its direction of movement control rod, which is driven by an actuatable by a switching means, electromotive drive means.
  • a switching means electromotive drive means.
  • two defined end positions are provided for the adjusting rod, in which the drive means can be switched off and its new direction of movement is set in a presettable manner.
  • the washing machine known from EP 0 465 800 B1 has the disadvantage that, when water is introduced into the detergent dish for high-pressure spraying of
  • Laundry treatment especially a washing powder comes. This results in over the detergent shell to be adhered laundry treatment agents, such as
  • the object of the invention is to provide a washing machine with an improved structure. Specifically, it is an object of the invention to provide a washing machine in which the hygiene is improved in the region of the dispenser. The task is accomplished by a washing machine with a Ein Cyprusschale and a
  • Shell housing in which the dispenser is at least partially inserted, solved, wherein the dispenser guided in relation to the shell housing and in a
  • Insertion and against the insertion direction is movable, wherein the
  • Shell housing an injection area is provided with at least one spray hole, which is associated with a chamber of the dispenser, and wherein the dispenser shell at least one brush unit is provided which cooperates when moving the dispenser shell with respect to the shell housing with the injection area that at least one environment of the Brushed is sprayed.
  • the washing machine is used for washing laundry and similar laundry.
  • the washing machine may optionally be designed as a washer-dryer to wash laundry or similar laundry and dry.
  • the embodiment of the invention is also suitable for a washing machine with an automatic dosing system, in which one or more flowable treatment agents are stored in suitable containers in a respective amount that is sufficient for multiple treatment operations, if in addition a dispensing chamber is provided for manual dosing.
  • a dispensing chamber for manual dosing can be used in particular as a powder chamber to manually dose powdered laundry treatment agent.
  • Shell housing is configured.
  • the injection region can be designed on a separate component, which is connected, for example, to the shell housing, wherein the at least one spray hole is provided on this separate component.
  • the injection area can also be designed directly on the shell housing.
  • the at least one injection hole can be configured on the upper inner side of the shell housing.
  • a plurality of injection holes are provided which are associated with the chamber of the dispenser.
  • at least a part of the injection holes, which are assigned to the chamber of the dispenser are arranged in a row along the insertion direction. If the dispenser bowl in the
  • Insertion direction is pushed into the end position, then can be done in this way through the multiple injection holes an advantageous supply of water to rinse the chamber.
  • the brush unit is positioned behind the at least one injection hole, in particular the multiple spray holes, as viewed in the insertion direction.
  • the brush unit has at least one brush, which is oriented with respect to the insertion by at least approximately 90 ° upwards. This shows the brush directly upwards.
  • the brush unit has at least one brush which is oriented upwards in the insertion direction.
  • the brush unit has at least one brush, which is oriented in the insertion direction by approximately 45 ° upwards.
  • the brush unit has at least one brush, which is oriented counter to the insertion direction upwards.
  • the brush unit has at least one brush which opposes the insertion direction is oriented by approximately 45 ° upwards.
  • the brush unit may have differently oriented brushes. As a result, a particularly good cleaning effect can be achieved.
  • environments of obliquely directed spray holes can be effectively brushed free.
  • the brush unit is plugged
  • Brush unit designed which can be inserted at the chamber in the dispenser shell. This embodiment allows for a replacement of an optionally worn or dirty brush unit. On the other hand, this can simplify the production of the dispenser tray.
  • the brush unit is at least partially made of polypropylene. As a result, the brush unit can be made alkali-resistant and dirt-resistant.
  • one or more brush units can be provided.
  • a brush unit may be provided for each chamber of the dispenser tray.
  • a brush unit may advantageously have a plurality of rows each having a plurality of brushes. As a result, a cleaning effect can be increased.
  • the brushes of a row can be arranged one behind the other perpendicular to the insertion direction in order, as it were, to achieve cleaning of the shell housing or of the injection area of the shell housing over the entire width of the chamber of the dispensing tray or across the width of all the chambers.
  • Fig. 1 is a Ein Whyschale a washing machine in a schematic
  • Fig. 2 is an upper inside of a shell housing of the washing machine of the first embodiment of the invention in a schematic
  • Fig. 3 is a brush unit of the dispenser tray shown in Fig. 1 in one
  • Fig. 1 shows a dispenser 1 of a washing machine in a schematic sectional view according to a first embodiment.
  • the washing machine can in this case be used in particular for washing and optionally also for drying laundry.
  • the washing machine is suitable in a suitably adapted embodiment, however, also for washing comparable laundry. Further, the washing machine may optionally also perform other treatments, such as bleaching, dyeing or disinfecting.
  • the dispenser 1 has a main body 2 with a plurality of chambers 3, 4, 5. Further, 2 guide ribs 6, 7 are configured on the base body, with which the
  • Shell housing 8 is guided.
  • the brush unit 9 is assigned to the chamber 3 of the dispenser 1.
  • the brush unit 10 is assigned to the chamber 4.
  • the brush unit 1 1 is assigned to the chamber 5.
  • the brush units 9, 10, 1 1 each designed as a separate component and, for example, in the main body 2 of
  • the brush units 9, 10, 1 1 can also be firmly connected to the main body 2 of the dispenser 1. Furthermore, the brush units 9, 10, 1 1 may also be an integral part of the main body 2 of the dispenser 1.
  • Each of the brush units 9, 10, 11 has a plurality of brushes 12 to 18, of which only the brushes 12 to 18 are marked in FIG. 1 in order to simplify the illustration.
  • the brushes 12 to 16 of the brush unit 9 extend over the entire width 25 of the brush unit 9 and the chamber 3 of the
  • Brush units 10, 1 1 corresponds to the embodiment of the brush unit 9 described in detail.
  • a different number of chambers 3, 4, 5 may be provided.
  • each of the chambers 3, 4, 5 may optionally be provided a different number of brush units. This includes the possibility that only a part of the chambers 3, 4, 5 is provided with a brush unit 9, 10, 1 1.
  • only one of the chambers 3, 4, 5 can be provided with a brush unit 9, 10, 11.
  • Fig. 2 shows an upper inside 26 of the shell housing 8 of the washing machine of the first embodiment in a schematic representation.
  • the dispenser 1 is inserted into the shell housing 8 in an insertion direction 27.
  • an extension direction 28 which is oriented counter to the insertion direction 27, the dispenser 1 is pulled out of the shell housing 8.
  • the insertion and withdrawal takes place here by a user, ie manually.
  • a design is conceivable in an automated movement of the dispenser 1 in the insertion direction 27 and against the insertion direction 27, ie in the extension direction 28, takes place.
  • injection regions 30, 31, 32 are provided on the upper inner side 26 of the shell housing 8 .
  • the injection area 30 is assigned to the chamber 3.
  • Injection region 31 is assigned to the chamber 4.
  • the injection region 32 is assigned to the chamber 5.
  • At the injection area 30 are a plurality of injection holes 33 to 40th
  • the injection holes 41, 42, 43, 44 are respectively provided, of which only the injection holes 41 to 44 are indicated for the sake of simplicity of illustration. Seen from a front side of the housing, the injection hole 33 of the injection area 30 is the foremost injection hole 33, while the injection hole 40 is the rearmost injection hole 40. If the dispenser 1 is inserted as far as possible in the shell housing 8, then the dispenser 1 is in a closed end position. The insertion of the dispenser 1 in the shell housing 8 may be limited for example by a stop of a front panel, not shown on a housing of the washing machine.
  • the brush unit 9 is arranged on the dispenser 1, that the
  • Insertion 27 considered behind the rearmost injection hole 40 and thus located behind all spray holes 33 to 40 of the injection portion 30.
  • the brush unit 9 is positioned in the closed end position of the dispenser 1 behind the spray holes 33 to 40.
  • Brush unit 9 brushed. The brushing takes place here first via the spray hole 40 and it follows the spray hole 39. This continues through the injection holes 33 to 38, when the dispenser 1 is pulled far enough out of the shell housing 8.
  • the injection regions 30, 31, 32 may also be designed as raised injection regions in order to facilitate brushing by the brushes 12 to 18 of the brush units 9, 10, 11.
  • the injection regions 30, 31, 32 may also be designed as raised injection regions in order to facilitate brushing by the brushes 12 to 18 of the brush units 9, 10, 11.
  • the surroundings of the injection holes 33 to 40 are humidified. Due to this moisture biofilm formation is possible.
  • such a biofilm formation is promoted by spray-on laundry treatment agent, in particular a washing powder or a fabric softener.
  • spray-on laundry treatment agent in particular a washing powder or a fabric softener.
  • the brushes 17 of the brush unit 10 ensure a brushing of the spray holes 41, 42 of the injection area 31st
  • the brushes 18 of the brush unit 1 1 ensure a brushing of the spray holes 43, 44 of the injection area 32nd
  • Injection region 30 to 33 each arranged in a row along the insertion direction 27.
  • the injection holes 33 to 40 are in this case assigned to the chamber 3 of the dispenser 1. By this arrangement, a complete flushing of the chamber 3 is ensured. The same applies to the chambers 4, 5.
  • a possible position of the brush units 9, 10, 1 1 in the closed end position of the dispenser 1 in FIG. 2 is illustrated by a dot-dash line 45. Further, a viewing direction on the upper inner side 26 in the closed end position of the dispenser 1 is opposite to the viewing direction indicated in Fig. 1 with III.
  • FIG. 3 shows a brush unit 9 of the dispenser 1 shown in FIG. 1 in a schematic representation from the viewing direction designated III according to a second exemplary embodiment.
  • the brush unit 9 has in this embodiment a plate-shaped holding body 50 and a plurality of brushes 12 to 16, 51 to 56.
  • the brushes 12 to 16, 51 to 56 are in this case inserted into the plate-shaped holding body 50 and connected in a suitable manner with the plate-shaped holding body 50.
  • the brushes 12 to 16, 51 to 56 are here shown simplified to the arrangement to illustrate the holding body 50.
  • the brushes 12 to 15 are arranged in a row perpendicular to the insertion direction 27 in a row.
  • the brushes 16, 51, 52 are also arranged in a row perpendicular to the insertion direction 27 in a row.
  • the row of brushes 12, 13, 14, 15 is in this case arranged perpendicular to the insertion direction 27 offset from the row of brushes 16, 51, 52 arranged. Furthermore, a further row is provided with the brushes 53 to 56, which are also arranged perpendicular to the insertion direction 27.
  • Fig. 4 shows the brush unit 9 shown in Fig. 3 from the designated IV
  • Embodiment at least one brush 52 of the brush unit 9 with respect to the insertion direction 27 by an angle 57 of 90 ° oriented upwards.
  • This embodiment is to be understood as meaning that a center axis 58 of the brush 52 with the insertion direction 27 encloses the angle 57 of 90 °.
  • At least one brush 12 is provided, which is oriented counter to the insertion direction 27 upwards.
  • a central axis 59 of the brush 12 is oriented to one side opposite to the insertion direction 27 and on the other hand with an axis 60 which is oriented parallel to the insertion direction 27, an angle 61 which is greater than 0 ° and smaller than 90 °. In this embodiment, the angle 61 is equal to 45 °.
  • a brush 56 of the brush unit 9 is provided, which is oriented in the insertion direction 27 upwards.
  • a central axis 62 of the brush 56 is oriented on the one hand in the insertion direction 27 and thus against the extension direction 28 and on the other hand forms an angle 63 with the axis 60 which is greater than 0 ° and smaller than 90 ° , In this embodiment, the angle 63 is equal to 45 °.
  • Insertion 27 an effective brushing the environment of the spray surface 33 to 40 of the injection area 30 achieved. Accordingly, when moving the Ein Togetherschale 1 in the insertion direction 27 by the brush 56 an effective brushing the environment of the spray area 33 to 40 of the injection area 30 achieved. By the brush 52 an effective brushing is achieved in both cases.
  • the invention is not limited to the described embodiments.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

Waschmaschine mit einer Bürsteneinheit an ihrer Einspülschale
Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine mit einer Einspülschale und einem
Schalengehäuse, in das die Einspülschale einführbar ist. Die Waschmaschine dient hierbei zum Waschen von Wäsche und vergleichbaren Waschgütern. Die
Waschmaschine kann gegebenenfalls auch als Waschtrockner ausgestaltet sein und sowohl zum Waschen als auch zum Trocknen von Wäsche und vergleichbaren
Waschgütern dienen. Aus der EP 0 465 800 B1 ist eine Waschmaschine mit einer Waschmittelschale bekannt. Hierbei ist die Waschmittelschale aus der Frontfläche der Waschmaschine
herausbewegbar. Bei der bekannten Waschmaschine ist die Waschmittelschale durch eine in ihrer Bewegungsrichtung orientierte Stellstange bewegbar, die von einem durch ein Schaltmittel betätigbares, elektromotorisches Antriebsmittel antreibbar ist. Dabei sind für die Stellstange zwei definierte Endlagen vorgesehen, in denen das Antriebsmittel abschaltbar und seine neue Bewegungsrichtung voreinstellbar eingerichtet ist.
Die aus der EP 0 465 800 B1 bekannte Waschmaschine hat den Nachteil, dass es beim Zuführen von Wasser in die Waschmittelschale zum Hochspritzen von
Wäschebehandlungsmittel, insbesondere einem Waschpulver, kommt. Hierdurch kommt es über der Waschmittelschale zu anhaftenden Wäschebehandlungsmitteln, wie
Waschmittel und Weichspüler. Sofern sich solche Verschmutzungen beispielsweise in Klumpenform wieder lösen, kann es beispielsweise während eines Spülgangs zu unerwünschten Waschmittelrückständen an der gewaschenen Wäsche kommen.
Außerdem kann es infolge der anhaftenden Waschmittelrückstände im Laufe der Zeit zu einer Biofilmbildung oberhalb der Waschmittelschale kommen. In der Folge kommt es dann zur Verschleppung von Schmutz, Keimen, Bakterien oder dergleichen in den Behandlungsbereich, was auch aus hygienischen Gesichtspunkten unbefriedigend ist. Ferner besteht hierbei das Problem, dass der Bereich oberhalb der Waschmittelschale von dem Benutzer in der Regel nur schlecht einsehbar ist, so dass die genannten Verschmutzungen und Rückstände möglicherweise nicht erkannt werden. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Waschmaschine mit einem verbesserten Aufbau zu schaffen. Speziell ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Waschmaschine anzugeben, bei der die Hygiene im Bereich der Einspülschale verbessert ist. Die Aufgabe wird durch eine Waschmaschine mit einer Einspülschale und einem
Schalengehäuse, in das die Einspülschale zumindest teilweise einführbar ist, gelöst, wobei die Einspülschale in Bezug auf das Schalengehäuse geführt und in einer
Einführrichtung und entgegen der Einführrichtung bewegbar ist, wobei am
Schalengehäuse ein Einspritzbereich mit zumindest einem Spritzloch vorgesehen ist, das einer Kammer der Einspülschale zugeordnet ist, und wobei an der Einspülschale zumindest eine Bürsteneinheit vorgesehen ist, die beim Bewegen der Einspülschale in Bezug auf das Schalengehäuse so mit dem Einspritzbereich zusammenwirkt, dass zumindest eine Umgebung des Spritzlochs gebürstet wird. Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte
Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Waschmaschine möglich.
Die Waschmaschine dient zum Waschen von Wäsche und ähnlichen Waschgütern. Hierbei kann die Waschmaschine gegebenenfalls auch als Waschtrockner ausgestaltet sein, um Wäsche oder ähnliche Waschgüter zu waschen und zu trocknen. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung eignet sich auch für eine Waschmaschine mit einem automatischen Dosiersystem, bei dem ein oder mehrere fließfähige Behandlungsmittel in geeigneten Behältern in einer jeweiligen Menge bevorratet werden, die für mehrere Behandlungsvorgänge ausreicht, wenn zusätzlich eine Einspülkammer zur manuellen Dosierung vorgesehen ist. Solch eine Einspülkammer zur manuellen Dosierung kann insbesondere als Pulverkammer dienen, um pulverförmige Wäschebehandlungsmittel manuell zu dosieren.
Vorteilhaft ist es, dass der Einspritzbereich an einer oberen Innenseite des
Schalengehäuses ausgestaltet ist. Hierbei kann der Einspritzbereich an einem separaten Bauteil, das beispielsweise mit dem Schalengehäuse verbunden ist, ausgestaltet sein, wobei das zumindest eine Spritzloch an diesem separaten Bauteil vorgesehen ist. Der Einspritzbereich kann allerdings auch direkt an dem Schalengehäuse ausgestaltet sein. Hierbei kann das zumindest eine Spritzloch an der oberen Innenseite des Schalengehäuses ausgestaltet sein.
Vorteilhaft ist es auch, dass mehrere Spritzlöcher vorgesehen sind, die der Kammer der Einspülschale zugeordnet sind. Hierbei ist es ferner vorteilhaft, dass zumindest ein Teil der Spritzlöcher, die der Kammer der Einspülschale zugeordnet sind, in einer Reihe entlang der Einführrichtung angeordnet sind. Wenn die Einspülschale in der
Einführrichtung bis in die Endstellung eingeschoben ist, dann kann auf diese Weise durch die mehreren Spritzlöcher eine vorteilhafte Zuführung des Wassers zum Ausspülen der Kammer erfolgen. Hierbei ist es auch vorteilhaft, dass die Bürsteneinheit in der geschlossenen Endstellung der Einspülschale, in der die Einspülschale weitmöglichst in das Schalengehäuse eingeführt ist, in der Einführrichtung betrachtet hinter dem zumindest einen Spritzloch, insbesondere den mehreren Spritzlöchern, positioniert ist. Beim Bewegen der Einspülschale entgegen der Einführrichtung wird somit auch an den hintersten Spritzlöchern ein Freibürsten durch die Bürsteneinheit erzielt. Hierbei kann gegebenenfalls mit einer einzigen Bürsteneinheit ein Freibürsten an allen Spritzlöchern erfolgen.
Vorteilhaft ist es, dass die Bürsteneinheit zumindest eine Bürste aufweist, die bezüglich der Einführrichtung um zumindest näherungsweise 90° nach oben orientiert ist. Hierdurch zeigt die Bürste direkt nach oben. Bei dieser Ausgestaltung kann sowohl beim Bewegen der Einspülschale in der Einführrichtung als auch beim Bewegen der Einspülschale entgegen der Einführrichtung ein wirkungsvolles Freibürsten im Bereich der Spritzlöcher erzielt werden.
Allerdings ist es auch vorteilhaft, dass die Bürsteneinheit zumindest eine Bürste aufweist, die in der Einführrichtung nach oben orientiert ist. Insbesondere ist es hierbei vorteilhaft, dass die Bürsteneinheit zumindest eine Bürste aufweist, die in der Einführrichtung um näherungsweise 45° nach oben orientiert ist. Beim Bewegen der Einspülschale in der Einführrichtung kann durch diese Bürstenstellung ein Freibürsten verbessert werden.
Entsprechend ist es vorteilhaft, dass die Bürsteneinheit zumindest eine Bürste aufweist, die entgegen der Einführrichtung nach oben orientiert ist. Insbesondere ist es vorteilhaft, dass die Bürsteneinheit zumindest eine Bürste aufweist, die entgegen der Einführrichtung um näherungsweise 45° nach oben orientiert ist. Hierdurch kann beim Bewegen der Einspülschale entgegen der Einführrichtung die Wirkung des Freibürstens verbessert werden. Speziell kann die Bürsteneinheit unterschiedlich orientierte Bürsten aufweisen. Dadurch kann eine besonders gute Putzwirkung erzielt werden. Hierbei können gegebenenfalls auch Umgebungen von schräg gerichteten Spritzlöchern wirkungsvoll frei gebürstet werden. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Bürsteneinheit als einsteckbare
Bürsteneinheit ausgestaltet, die an der Kammer in die Einspülschale einsteckbar ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht zum einen einen Austausch einer gegebenenfalls abgenutzten oder verschmutzten Bürsteneinheit. Zum anderen kann hierdurch die Herstellung der Einspülschale vereinfacht werden. Vorzugsweise ist die Bürsteneinheit zumindest teilweise aus Polypropylen gebildet. Hierdurch kann die Bürsteneinheit laugenbeständig und schmutzresistent ausgestaltet werden.
Durch die Bürsteneinheit ist somit ein Freibürsten der Umgebung der Spritzlöcher möglich. Hierdurch können zum einen Waschmittelrückstände entfernt werden. Zum anderen wird auch verhindert, dass sich ein Biofilm bildet.
Je nach Ausgestaltung der Waschmaschine, insbesondere der Einspülschale, können ein oder mehrere Bürsteneinheiten vorgesehen sein. Speziell kann für jede Kammer der Einspülschale eine Bürsteneinheit vorgesehen sein. Eine Bürsteneinheit kann in vorteilhafter Weise mehrere Reihen mit jeweils mehreren Bürsten aufweisen. Hierdurch kann eine Reinigungswirkung gesteigert werden. Speziell können die Bürsten einer Reihe senkrecht zu der Einführrichtung hintereinander angeordnet sein, um gewissermaßen über die gesamte Breite der Kammer der Einspülschale beziehungsweise über die Breite aller Kammern betrachtet eine Reinigung des Schalengehäuses beziehungsweise des Einspritzbereichs des Schalengehäuses zu erzielen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen sich entsprechende Elemente mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen sind, näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Einspülschale einer Waschmaschine in einer schematischen
Schnittdarstellung entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 eine obere Innenseite eines Schalengehäuses der Waschmaschine des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung in einer schematischen
Darstellung;
Fig. 3 eine Bürsteneinheit der in Fig. 1 dargestellten Einspülschale in einer
schematischen Darstellung aus der mit III bezeichneten Blickrichtung entsprechend einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung und Fig. 4 die in Fig. 3 dargestellte Bürsteneinheit aus der mit IV bezeichneten
Blickrichtung entsprechend einem dritten Ausführungsbeispiel der
Erfindung.
Fig. 1 zeigt eine Einspülschale 1 einer Waschmaschine in einer schematischen Schnittdarstellung entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel. Die Waschmaschine kann hierbei insbesondere zum Waschen und gegebenenfalls auch zum Trocknen von Wäsche dienen. Die Waschmaschine eignet sich in einer entsprechend angepassten Ausgestaltung allerdings auch zum Waschen von vergleichbaren Waschgütern. Ferner kann die Waschmaschine gegebenenfalls auch weitere Behandlungen durchführen, beispielsweise ein Bleichen, ein Färben oder ein Desinfizieren.
Die Einspülschale 1 weist einen Grundkörper 2 mit mehreren Kammern 3, 4, 5 auf. Ferner sind an dem Grundkörper 2 Führungsrippen 6, 7 ausgestaltet, mit denen die
Einspülschale beim Einführen in ein Schalengehäuse 8 (Fig. 2) in Bezug auf das
Schalengehäuse 8 geführt ist.
In diesem Ausführungsbeispiel weist die Waschmaschine Bürsteneinheiten 9, 10, 1 1 auf. Die Bürsteneinheit 9 ist der Kammer 3 der Einspülschale 1 zugeordnet. Die Bürsteneinheit 10 ist der Kammer 4 zugeordnet. Die Bürsteneinheit 1 1 ist der Kammer 5 zugeordnet. Hierbei sind in diesem Ausführungsbeispiel die Bürsteneinheiten 9, 10, 1 1 jeweils als separates Bauteil ausgestaltet und beispielsweise in den Grundkörper 2 der
Einspülschale 1 eingesteckt. Hierdurch ist ein Auswechseln der Bürsteneinheiten 9, 10, 1 1 möglich. Hierdurch können die Bürsteneinheiten 9, 10, 1 1 beispielsweise zum
Reinigen entnommen werden. Ferner können die Bürsteneinheiten 9, 10, 1 1
gegebenenfalls auch ausgetauscht werden, falls diese abgenützt oder zu stark verschmutzt sind.
Allerdings können die Bürsteneinheiten 9, 10, 1 1 auch fest mit dem Grundkörper 2 der Einspülschale 1 verbunden sein. Ferner können die Bürsteneinheiten 9, 10, 1 1 auch integraler Bestandteil des Grundkörpers 2 der Einspülschale 1 sein.
Jede der Bürsteneinheiten 9, 10, 1 1 weist mehrere Bürsten 12 bis 18 auf, von denen in der Fig. 1 nur die Bürsten 12 bis 18 gekennzeichnet sind, um die Darstellung zu vereinfachen. Die Bürsten 12 bis 16 der Bürsteneinheit 9 erstrecken sich hierbei über die gesamte Breite 25 der Bürsteneinheit 9 beziehungsweise der Kammer 3 der
Einspülschale 1 .
Die Ausgestaltung der Waschmaschine ist im Folgenden auch unter Bezugnahme auf die Fig. 2 weiter beschrieben. Hierbei ist anzumerken, dass die Ausgestaltung der
Bürsteneinheiten 10, 1 1 der Ausgestaltung der im Detail beschriebenen Bürsteneinheit 9 entspricht. Hierbei kann auch eine andere Anzahl an Kammern 3, 4, 5 vorgesehen sein. Ferner kann für jede der Kammern 3, 4, 5 gegebenenfalls auch eine andere Anzahl an Bürsteneinheiten vorgesehen sein. Dies schließt die Möglichkeit ein, dass nur ein Teil der Kammern 3, 4, 5 mit einer Bürsteneinheit 9, 10, 1 1 versehen ist. Speziell kann auch nur eine der Kammern 3, 4, 5 mit einer Bürsteneinheit 9, 10, 1 1 versehen sein.
Fig. 2 zeigt eine obere Innenseite 26 des Schalengehäuses 8 der Waschmaschine des ersten Ausführungsbeispiels in einer schematischen Darstellung. Die Einspülschale 1 ist in einer Einführrichtung 27 in das Schalengehäuse 8 einführbar. In einer Auszugsrichtung 28, die entgegen der Einführrichtung 27 orientiert ist, ist die Einspülschale 1 aus dem Schalengehäuse 8 herausziehbar. Das Einschieben und Herausziehen erfolgt hierbei durch einen Benutzer, also manuell. Allerdings ist auch eine Ausgestaltung denkbar, bei der eine automatisierte Bewegung der Einspülschale 1 in der Einführrichtung 27 und entgegen der Einführrichtung 27, also in der Auszugsrichtung 28, erfolgt.
An der oberen Innenseite 26 des Schalengehäuses 8 sind mehrere Einspritzbereiche 30, 31 , 32 vorgesehen. Der Einspritzbereich 30 ist der Kammer 3 zugeordnet. Der
Einspritzbereich 31 ist der Kammer 4 zugeordnet. Der Einspritzbereich 32 ist der Kammer 5 zugeordnet. An dem Einspritzbereich 30 sind mehrere Spritzlöcher 33 bis 40
vorgesehen. An den Einspritzbereichen 31 , 32 sind jeweils mehrere Spritzlöcher 41 , 42, 43, 44 vorgesehen, von denen zur Vereinfachung der Darstellung nur die Spritzlöcher 41 bis 44 gekennzeichnet sind. Von einer Vorderseite des Gehäuses aus gesehen handelt es sich bei dem Spritzloch 33 des Einspritzbereichs 30 um das vorderste Spritzloch 33, während es sich bei dem Spritzloch 40 um das hinterste Spritzloch 40 handelt. Wenn die Einspülschale 1 so weit wie möglich in das Schalengehäuse 8 eingeschoben wird, dann befindet sich die Einspülschale 1 in einer geschlossenen Endstellung. Das Einschieben der Einspülschale 1 in das Schalengehäuse 8 kann beispielsweise durch einen Anschlag einer nicht dargestellten Frontblende an einem Gehäuse der Waschmaschine begrenzt sein.
Die Bürsteneinheit 9 ist derart an der Einspülschale 1 angeordnet, dass sich die
Bürsteneinheit 9 in der geschlossenen Endstellung der Einspülschale 1 in der
Einführrichtung 27 betrachtet hinter dem hintersten Spritzloch 40 und somit hinter allen Spritzlöchern 33 bis 40 des Einspritzbereichs 30 befindet. Somit ist die Bürsteneinheit 9 in der geschlossenen Endstellung der Einspülschale 1 hinter den Spritzlöchern 33 bis 40 positioniert.
Bei einem aus der geschlossenen Endstellung erfolgenden Herausziehen der
Einspülschale 1 in der Auszugsrichtung 28 wird der Einspritzbereich 30 von der
Bürsteneinheit 9 gebürstet. Das Bürsten erfolgt hierbei zunächst über das Spritzloch 40 und es folgt das Spritzloch 39. Dies setzt sich über die Spritzlöcher 33 bis 38 fort, wenn die Einspülschale 1 weit genug aus dem Schalengehäuse 8 gezogen wird.
Die Einspritzbereiche 30, 31 , 32 können auch als erhabene Einspritzbereiche ausgestaltet sein, um ein Bürsten durch die Bürsten 12 bis 18 der Bürsteneinheiten 9, 10, 1 1 zu erleichtern. Im Betrieb wird durch das Einspritzen von Wasser über die Spritzlöcher 33 bis 40 des Einspritzbereichs 30 die Umgebung der Spritzlöcher 33 bis 40 befeuchtet. Aufgrund dieser Feuchte ist eine Biofilmbildung möglich. Hierbei wird solch eine Biofilmbildung durch aufspritzendes Wäschebehandlungsmittel, insbesondere ein Waschpulver oder einen Weichspüler, gefördert. Durch das regelmäßige Freibürsten wird solch eine Biofilmbildung, ein Anhaften von Waschmittelrückständen oder auch sonstigen
Verschmutzungen zuverlässig verhindert.
Entsprechend befinden sich die Bürsteneinheiten 10, 1 1 in der geschlossenen
Endstellung der Einspülschale 1 in der Einführrichtung 27 betrachtet hinter den hintersten Spritzlöchern 42, 44. Die Bürsten 17 der Bürsteneinheit 10 gewährleisten ein Freibürsten der Spritzlöcher 41 , 42 des Einspritzbereichs 31 . Die Bürsten 18 der Bürsteneinheit 1 1 gewährleisten ein Freibürsten der Spritzlöcher 43, 44 des Einspritzbereichs 32.
In diesem Ausführungsbeispiel sind die Spritzlöcher 33 bis 44 des jeweiligen
Einspritzbereichs 30 bis 33 jeweils in einer Reihe entlang der Einführrichtung 27 angeordnet. Die Spritzlöcher 33 bis 40 sind hierbei der Kammer 3 der Einspülschale 1 zugeordnet. Durch diese Anordnung wird ein vollständiges Ausspülen der Kammer 3 gewährleistet. Entsprechendes gilt für die Kammern 4, 5.
Es ist anzumerken, dass eine mögliche Position der Bürsteneinheiten 9, 10, 1 1 in der geschlossenen Endstellung der Einspülschale 1 in der Fig. 2 durch eine strichpunktierte Linie 45 veranschaulicht ist. Ferner ist eine Blickrichtung auf die obere Innenseite 26 in der geschlossenen Endstellung der Einspülschale 1 entgegen der in Fig. 1 mit III bezeichneten Blickrichtung.
Fig. 3 zeigt eine Bürsteneinheit 9 der in Fig. 1 dargestellten Einspülschale 1 in einer schematischen Darstellung aus der mit III bezeichneten Blickrichtung entsprechend einem zweiten Ausführungsbeispiel. Die Bürsteneinheit 9 weist in diesem Ausführungsbeispiel einen plattenförmigen Haltekörper 50 und mehrere Bürsten 12 bis 16, 51 bis 56 auf. Die Bürsten 12 bis 16, 51 bis 56 sind hierbei in den plattenförmigen Haltekörper 50 eingesteckt und auf geeignete Weise mit dem plattenförmigen Haltekörper 50 verbunden. Die Bürsten 12 bis 16, 51 bis 56 sind hierbei vereinfacht dargestellt, um die Anordnung an dem Haltekörper 50 zu verdeutlichen. Die Bürsten 12 bis 15 sind in einer Reihe senkrecht zu der Einführrichtung 27 hintereinander angeordnet. Die Bürsten 16, 51 , 52 sind ebenfalls in einer Reihe senkrecht zu der Einführrichtung 27 hintereinander angeordnet. Die Reihe der Bürsten 12, 13, 14, 15 ist hierbei senkrecht zu der Einführrichtung 27 betrachtet versetzt zu der Reihe der Bürsten 16, 51 , 52 angeordnet. Ferner ist noch eine weitere Reihe mit den Bürsten 53 bis 56 vorgesehen, die ebenfalls senkrecht zu der Einführrichtung 27 angeordnet sind. Durch diese Anordnung wird beim Bewegen der Einspülschale 1 in und entgegen der Einführrichtung 27 ein wirkungsvolles Freibürsten der Umgebung der Spritzlöcher 33 bis 40 des Einspritzbereichs 30 erzielt. Speziell kann der gesamte Einspritzbereich 30 freigebürstet werden.
Fig. 4 zeigt die in Fig. 3 dargestellte Bürsteneinheit 9 aus der mit IV bezeichneten
Blickrichtung entsprechend einem dritten Ausführungsbeispiel. In diesem
Ausführungsbeispiel ist zumindest eine Bürste 52 der Bürsteneinheit 9 bezüglich der Einführrichtung 27 um einen Winkel 57 von 90° nach oben orientiert. Diese Ausgestaltung ist so zu verstehen, dass eine Mittelachse 58 der Bürste 52 mit der Einführrichtung 27 den Winkel 57 von 90° einschließt.
Außerdem ist zumindest eine Bürste 12 vorgesehen, die entgegen der Einführrichtung 27 nach oben orientiert ist. Dies ist so zu verstehen, dass eine Mittelachse 59 der Bürste 12 zum einen entgegen der Einführrichtung 27 orientiert ist und zum anderen mit einer Achse 60, die parallel zu der Einführrichtung 27 orientiert ist, einen Winkel 61 einschließt, der größer als 0° und kleiner als 90° ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Winkel 61 gleich 45°.
Außerdem ist eine Bürste 56 der Bürsteneinheit 9 vorgesehen, die in der Einführrichtung 27 nach oben orientiert ist. Dies ist so zu verstehen, dass eine Mittelachse 62 der Bürste 56 zum einen in der Einführrichtung 27 und damit entgegen der Auszugsrichtung 28 orientiert ist und zum anderen einen Winkel 63 mit der Achse 60 einschließt, der größer als 0° und kleiner als 90° ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Winkel 63 gleich 45°.
Durch die Bürste 12 wird beim Bewegen der Einspülschale 1 entgegen der
Einführrichtung 27 ein wirkungsvolles Freibürsten der Umgebung der Spritzfläche 33 bis 40 des Einspritzbereichs 30 erzielt. Entsprechend wird beim Bewegen der Einspülschale 1 in der Einführrichtung 27 durch die Bürste 56 ein wirkungsvolles Freibürsten der Umgebung der Spritzfläche 33 bis 40 des Einspritzbereichs 30 erzielt. Durch die Bürste 52 wird in beiden Fällen eine wirkungsvolle Freibürstung erzielt. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.
Bezugszeichenliste
1 Einspülschale
2 Grundkörper
3, 4, 5 Kammer
6, 7 Führungsrippe
8 Schalengehäuse
9, 10, 1 1 Bürsteneinheit
12 - 18 Bürste
25 Breite
26 obere Innenseite
27 Einführrichtung
28 Auszugsrichtung
30, 31 , 32 Einspritzbereich
33 bis 40 Spritzloch
41 bis 44 Spritzloch
45 strichpunktierte Linie
50 plattenförmiger Haltekörper
51 - 56 Bürste
57 Winkel
58, 59 Mittelachse
60 Achse
61 Winkel
62 Mittelachse
63 Winkel

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Waschmaschine mit einer Einspülschale (1 ) und einem Schalengehäuse (8), in das die Einspülschale (1 ) zumindest teilweise einführbar ist, wobei die
Einspülschale (1 ) in Bezug auf das Schalengehäuse (8) geführt und in einer Einführrichtung (27) und entgegen der Einführrichtung (27) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet,
dass an dem Schalengehäuse (8) ein Einspritzbereich (30) mit zumindest einem Spritzloch (33 - 40) vorgesehen ist, das einer Kammer (3) der Einspülschale (1 ) zugeordnet ist, und dass an der Einspülschale (1 ) zumindest eine Bürsteneinheit (9) vorgesehen ist, die beim Bewegen der Einspülschale (1 ) in Bezug auf das Schalengehäuse (8) so mit dem Einspritzbereich (30) zusammenwirkt, dass zumindest eine Umgebung des Spritzlochs (33 - 40) gebürstet wird.
2. Waschmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der
Einspritzbereich (30) an einer oberen Innenseite (26) des Schalengehäuses (8) ausgestaltet ist.
3. Waschmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Spritzlöcher (33 - 40) vorgesehen sind, die der Kammer (3) der Einspülschale (1 ) zugeordnet sind.
4. Waschmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Spritzlöcher (33 - 40), die der Kammer (3) der Einspülschale (1 ) zugeordnet sind, in einer Reihe entlang der Einführrichtung (27) angeordnet sind.
5. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsteneinheit (9) in einer geschlossenen Endstellung der Einspülschale (1 ), in der die Einspülschale (1 ) weitmöglichst in das Schalengehäuse (8) eingeführt ist, in der Einführrichtung (27) betrachtet hinter dem zumindest einen Spritzloch (33 - 40) positioniert ist.
6. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsteneinheit (9) zumindest eine Bürste (52) aufweist, die bezüglich der Einführrichtung (27) um zumindest näherungsweise 90° nach oben orientiert ist.
7. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsteneinheit (9) zumindest eine Bürste (56) aufweist, die in der Einführrichtung (27) nach oben orientiert ist, und/oder
dass die Bürsteneinheit (9) zumindest eine Bürste (56) aufweist, die in der Einführrichtung (27) um näherungsweise 45° nach oben orientiert ist.
8. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsteneinheit (9) zumindest eine Bürste (12) aufweist, die entgegen der Einführrichtung (27) nach oben orientiert ist, und/oder
dass die Bürsteneinheit (9) zumindest eine Bürste (12) aufweist, die entgegen der Einführrichtung (27) um näherungsweise 45° nach oben orientiert ist.
9. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine automatische Dosiereinrichtung vorgesehen ist, die zum Dosieren zumindest eines fließfähigen Wäschebehandlungsmittels dient, und dass die Kammer (3) der Einspülschale (1 ) zum Aufnehmen eines manuell dosierbaren Waschmittels dient.
10. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsteneinheit (9) als einsteckbare Bürsteneinheit (9) ausgestaltet ist, die an der Kammer (3) in einen Grundkörper (2) der Einspülschale (1 ) einsteckbar ist.
1 1 . Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsteneinheit (9) mehrere Reihen mit jeweils mehreren Bürsten (12 - 16, 51 - 56) aufweist.
12. Waschmaschine nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsten (12 - 16, 51 - 56) jeder Reihe senkrecht zu der Einführrichtung (27) hintereinander angeordnet sind.
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