WO2014040787A2 - Energieversorgungssystem und verfahren zum ansteuern von koppeleinrichtungen einer energiespeichereinrichtung - Google Patents
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- H02M7/537—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters
Definitions
- the invention relates to a power supply system and a method for driving coupling devices of an energy storage device, in particular a
- Wind turbines or solar systems as well as in vehicles such as hybrid or
- Electric vehicles and ships increasingly electronic systems are used which combine new energy storage technologies with electric drive technology or with electrical supply networks.
- the feeding of single-phase or multi-phase current into an electrical machine or electrical supply network is usually accomplished by a converter in the form of a pulse-controlled inverter.
- a converter in the form of a pulse-controlled inverter. This can be one of a
- DC voltage provided DC voltage in a single- or multi-phase AC voltage, for example, a three-phase AC voltage to be re-directed.
- the DC link is fed by a string of serially connected battery modules.
- multiple battery modules are often connected in series in a traction battery.
- Energy storage module strings which are directly connectable to an electrical machine or an electrical network. This can be single-phase or multi-phase Supply voltages are generated.
- the energy storage module strands in this case have a plurality of energy storage modules connected in series, wherein each energy storage module has at least one battery cell and an associated controllable coupling unit, which makes it possible to interrupt the respective energy storage module string depending on control signals or to bridge the respectively associated at least one battery cell or each associated with at least one battery cell in the respective energy storage module string to switch.
- suitable control of the coupling units for example by means of pulse width modulation, it is also possible to provide suitable phase signals for controlling the phase output voltage, so that a separate pulse inverter can be dispensed with. The required for controlling the phase output voltage pulse inverter is thus integrated so to speak in the BDI.
- Battery module strings show which can be connected directly to an electrical machine.
- BDIs usually have higher efficiency and higher
- Coupling units can be switched out of the power supply lines.
- the phase output voltage of an energy storage module string can be varied by appropriate activation of the coupling units and in particular be set in stages.
- the gradation of the output voltage results from the voltage of a single energy storage module, the maximum possible
- Energy storage modules of an energy storage module string is determined.
- a pulse width modulated (PWM) control of the coupling units can take place. This makes it possible to output a desired mean value as energy storage module voltage by specific variation of the on or off times.
- PWM pulse width modulated
- a challenge with BDIs or modular energy storage devices is to control the coupling units of the individual energy storage modules quickly, flexibly, reliably, energy-efficiently and cost-effectively. As the number of energy storage modules increases, this challenge becomes increasingly difficult.
- the present invention in one aspect, provides a power system having an energy storage device.
- the energy storage device has a plurality of connected in at least one power supply branch in series
- Energy storage modules each having an energy storage cell module, which has at least one energy storage cell, and a coupling device with
- Coupling elements which are designed to include
- Energy storage cell module selectively in the respective power supply branch to switch or bypass, and a plurality of driver devices, each associated with one of the energy storage modules and with each one of the
- Energy storage modules are coupled, and which are designed to
- the power supply system further comprises a control device, which is coupled via a control signal line to the driver devices, and which is adapted to output to the driver means via the control signal line a control signal having a physical control signal parameter, in the value of which a control mode for the driver devices is coded.
- Driver devices are configured to receive the control signal and to generate the respective driver signal in dependence on the value of the control signal parameter and a predefinable control mode assignment.
- the present invention provides a method for driving coupling devices of an energy storage device, which has a plurality of energy storage modules connected in series in at least one energy supply branch.
- the energy storage modules each include a Energy storage cell module having at least one energy storage cell, and a coupling device with coupling elements, which are adapted to selectively switch the energy storage cell module in the respective power supply branch or to bypass.
- the method comprises the steps of generating a control signal having a physical control signal parameter, the value of which is a control mode for the driver devices encoded, the transmission of the
- Control signal to driver devices which are each associated with one of the energy storage modules and coupled to the respective one of the energy storage modules, and which are adapted to control the coupling elements of the coupling devices according to a drive signal, via a control signal line, and generating a respective driver signal for the coupling elements of the coupling devices by the driver devices in dependence on the value of the control signal parameter and a predefinable control mode assignment.
- Energy storage device with in one or more power supply branches serially connected battery cells to ensure the control of power electronic components as efficient, fast, accurate and flexible. This will be a
- Control device which with the respective energy storage modules of the energy storage device associated driver devices via a
- Control line communicates. Via this control line, a control signal can be sent to all driver devices, which has a physical property whose value or its variation encodes a drive behavior of the driver devices.
- Control line is provided, are supplied via the serial control in a sequence of all driver devices of a power supply branch with the control signal. This reduces the hardware complexity, in particular since the number of energy storage modules or the associated driver devices can be flexibly adjusted without the control line topology having to be fundamentally changed. Furthermore, a synchronization of the activation of the driver devices can be ensured by the one control line. Moreover, there is the advantage that standardized control signal types can be used so that the implementation is flexible, cost effective and low in error. With the procedure according to the invention high update frequencies of
- Drive signals for the driver devices are possible without the need for expensive or special hardware components for communication with the driver devices.
- the evaluation of the control signal in the driver devices is fast, easy and possible without extensive adjustments to the type of control signal.
- the control allows very short latencies.
- advantageously a theoretically unlimited number of energy storage modules is possible, the practical maximum number of only the required resolution and the
- Processing speed of the control signal is dependent on the driver devices.
- the procedure according to the invention ensures safe states in the event of a fault, for example in the event of wire breakage of the control line or of the supply lines to the driver devices.
- the power supply system may further comprise a configuration line which couples the control device to the driver devices, wherein the
- Control device is adapted to a configuration signal over the
- a CAN bus or a LIN bus for the configuration of
- the power supply system may further comprise a reset line, which couples the control means with the driver means, wherein the control means is adapted to output a reset signal via the reset line to the driver means, which puts all coupling elements of the coupling devices in the open state.
- the security can be ensured in the event of an error.
- the power supply system may further comprise a return line, which together with the control signal line a
- control device Forms feedback loop for the control device, wherein the control device is adapted to receive the control signal via the return line, and in
- Control signal line is present. This makes it easier to detect defects and failures and, if necessary, to readjust the control signal during runtime differences.
- Power supply system and method can be the control signal
- the digital signal and the physical control signal parameter may be the pulse width of the pulse width modulated digital signal.
- pulse width modulated control signals high update frequencies are possible, so that information for verification can also be sent several times during a switching period of the coupling devices. This allows an averaging of the detection of
- Power supply system and method can be the control signal
- frequency modulated digital signal and the physical control signal parameter to be the frequency of the frequency modulated digital signal.
- control signal can be an analog Voltage signal and the physical control signal parameter to be the voltage value of the analog voltage signal.
- control signal a serially transmitted digital bit string, for example via RS 232, and the physical
- Control signal parameters in the bit sequence to be encoded are control signal parameters in the bit sequence to be encoded.
- the method may further comprise the step of generating a configuration signal which is transmitted via a
- Configuration line is output to the driver devices include, wherein the configuration signal, the respective predetermined control mode assignment of the
- Full bridge circuit include.
- the energy storage cells may comprise lithium-ion batteries.
- the control according to the invention is particularly suitable for fast-switching battery direct converter (BDIs) or battery direct converter (BDCs).
- BDIs battery direct converter
- BDCs battery direct converter
- all other types of batteries, accumulators, capacitors and voltage sources are possible, as well as the control according to the invention is also suitable for other modular power supply systems connected in series.
- FIG. 1 shows a schematic representation of an electrical energy supply system with an energy storage device according to an embodiment of the present invention
- FIG. 2 shows a schematic illustration of an exemplary embodiment of an energy storage module of an energy storage device according to FIG. 1
- FIG. Fig. 3 is a schematic representation of another embodiment of a
- FIG. 4 shows a schematic illustration of an electrical energy supply system with an energy storage device according to a further embodiment of the invention
- FIG. 5 shows a schematic representation of a control signal assignment to different parameter ranges of a control signal according to a further embodiment of the present invention.
- Fig. 6 is a schematic representation of a method for driving
- Embodiment of the present invention. 1 shows an electrical energy supply system 100 for voltage conversion of DC voltage provided by energy storage modules 3 into an n-phase AC voltage.
- the power supply system 100 includes a
- Energy storage device 1 with energy storage modules 3, which are connected in one or more power supply lines or energy supply branches Z in series.
- the power supply branches Z are each coupled between two output terminals 1 a and 1 b of the energy storage device 1, each to a
- the energy storage device 1 is used to generate electricity for a power grid 6.
- the electric machine 6 also a synchronous or
- Wind turbines, photovoltaic systems or cogeneration plants in Energy storage systems such as compressed air storage power plants, battery storage power plants, flywheel storage, pumped storage or similar systems.
- Energy storage systems such as compressed air storage power plants, battery storage power plants, flywheel storage, pumped storage or similar systems.
- passenger or goods transport vehicles which are designed for locomotion on or under the water, for example, ships, motor boats or the like.
- each of the energy supply branches Z of the energy storage device 1 optionally via a (not shown) coupling inductance with the
- Output terminal 1 a of the energy storage device 1 switched inductive chokes.
- the coupling inductances may also be possible for the coupling inductances to be due to parasitic inductances already present in the interconnection between
- the DC intermediate circuit 2b feeds a pulse inverter 4, which provides a single-phase or multi-phase AC voltage for the electric machine 6 from the DC voltage of the DC intermediate circuit 2b.
- the number of power supply branches Z in FIG. 1 is two, but any other number of power supply branches Z is also possible.
- the energy supply branches Z of the energy storage device 1 have at least two series-connected energy storage modules 3.
- the number of energy storage modules 3 in FIG. 1 is four, but any other number of
- Energy storage modules 3 each have two output terminals 3a and 3b, via which a module output voltage of the energy storage modules 3 can be provided. Since the energy storage modules 3 are primarily connected in series, the module output voltages of the energy storage modules 3 add up to the
- Power supply branches Z of the energy storage device 1 is provided.
- the energy storage modules 3 each comprise one
- Coupling device 7 with a plurality of coupling elements 7a and 7c and optionally 7b and 7d.
- the energy storage modules 3 further include one each Energy storage cell module 5 with one or more series-connected
- the energy storage cell module 5 can, for example, series-connected energy storage cells 5 a to 5 k, for example, lithium-ion batteries or -
- the number of energy storage cells 5a to 5k in the energy storage module 3 shown in FIG. 2 is by way of example two, but any other number of energy storage cells 5a to 5k is likewise possible. It is also possible for the energy storage cells 5a to 5k to use secondary cells with different cell chemistry, for example lead-acid batteries, nickel-metal hydride accumulators, nickel-cadmium accumulators, lithium-polymer accumulators or the like. Furthermore, it is also possible to use double-layer or supercapacitors for the energy storage cells 5a to 5k.
- the energy storage cell modules 5 are connected via connecting lines
- Coupling device 7 is shown in Fig. 2 by way of example as a full bridge circuit, each with two
- Coupling elements 7a, 7b, 7c, 7d can each have an active switching element, for example a semiconductor switch, and a free-wheeling diode connected in parallel therewith.
- the semiconductor switches may comprise field effect transistors (FETs), for example.
- FETs field effect transistors
- the freewheeling diodes can also be integrated in each case in the semiconductor switches.
- the coupling elements 7a, 7b, 7c, 7d in Fig. 2 can be controlled in such a way, for example by means of the control device 8 in Fig. 1, that the
- Energy storage cell module 5 is selectively switched between the output terminals 3a and 3b or that the energy storage cell module 5 is bypassed or bypassed.
- the energy storage cell module 5 may be connected in the forward direction between the output terminals 3a and 3b by the
- a bypass state can be set, for example, by the two coupling elements 7a and 7b in
- FIG. 3 shows a further exemplary embodiment of an energy storage module 3.
- the energy storage module 3 shown in FIG. 3 differs from the energy storage module 3 shown in FIG. 2 only in that the coupling device 7 has two instead of four coupling elements which are in half-bridge instead of full-bridge are interconnected.
- the active switching elements as a power semiconductor switch, for example in the form of IGBTs (Insulated Gate Bipolar Transistors), JFETs (junction field-effect transistor) or as MOSFETs (Metal Oxide Semiconductor Field-Effect Transistors), be executed.
- IGBTs Insulated Gate Bipolar Transistors
- JFETs junction field-effect transistor
- MOSFETs Metal Oxide Semiconductor Field-Effect Transistors
- Power supply branches Z are varied over a suitable control in stages from a negative maximum value to a positive maximum value.
- the gradation of the voltage level results here depending on the gradation of the individual energy storage cell modules 5. For example, a medium
- the coupling elements 7a, 7b, 7c, 7d of an energy storage module 3 can be controlled clocked, for example in a pulse width modulation (PWM), so that the relevant energy storage module 3 in the time average, a module voltage which provides a value between zero and the maximum possible determined by the energy storage cells 5a to 5k
- PWM pulse width modulation
- the power supply system 100 may further include a controller 8 connected to the energy storage device 1 and by means of which the energy storage device 1 may be controlled to provide the desired total output voltage of the energy storage device 1 at the respective output ports 1 a, 1 b provide.
- the controller 8 connected to the energy storage device 1 and by means of which the energy storage device 1 may be controlled to provide the desired total output voltage of the energy storage device 1 at the respective output ports 1 a, 1 b provide.
- Control device 8 be designed to charge when charging the energy storage cells of Energy storage device 1 to control the respective coupling elements or active switching elements of the energy storage device 1.
- the energy storage device 1 has a multiplicity of driver devices 9, which are each assigned to one of the energy storage modules 3 and coupled to them.
- the driver devices 9 are designed to provide the coupling elements 7a, 7b; 7c, 7d of the coupling devices 7 to control according to a driver signal.
- the driver signal may be generated as a function of a signal generated by the control device 8
- Control signal are generated.
- the control signal is output by the control device 8 via a control signal line 8a to the driver devices 9.
- Control signal has a physical control signal parameter S, in the value of which a control mode for the driver devices 9 is coded.
- the driver devices 9 are designed to receive the control signal and to generate the respective driver signal in dependence on the value of the control signal parameter S and a predefinable control mode assignment.
- Power supply branches Z shown are power supply branches Z shown. However, it may also be possible to use several or all of the energy supply branches Z of the energy supply system 100
- the control signal can be, for example, a pulse width modulated digital signal, wherein the physical control signal parameter S is the pulse width of the pulse width modulated digital signal.
- the control signal may be a frequency modulated
- control signal parameter S is the frequency of the frequency-modulated digital signal.
- control signal is an analog voltage signal, the physical
- Control signal parameter S is the voltage value of the analog voltage signal.
- control signal is a serially transmitted digital bit sequence, for example via RS 232, wherein the physical control signal parameter S is coded in the bit sequence.
- a signal type can be selected for the control signal, which has signal properties, which can be selectively varied on the one hand and on the other by a corresponding detection logic in a transmitted
- Information value can be translated back. This can be done with the control signal Control information regarding the required or desired drive mode for the driver devices are transmitted.
- the power supply system 100 may further comprise an optionally bidirectional configuration line 8d, which the control device 8 with the
- Control means 8 to output a configuration signal to the driver means 9, which configures the respective specifiable control mode assignment of the driver means 9.
- the configuration 8d which may be, for example, a CAN bus or a LIN bus, can not or less time-critical information regarding temperature, charge state, module voltage or the like to the
- Configuration line 8 d the control device 8, the energy storage modules 3 divide into branch voltage ranges, for which they are provided in the stage connection and disconnection of energy storage cell modules 5 in the power supply branches Z.
- the energy supply system 100 may have a reset line 8b, which couples the control device 8 with the driver devices 9.
- a reset line 8b which couples the control device 8 with the driver devices 9.
- Output driver devices 9 which all coupling elements 7a; 7b; 7c; 7d of the coupling devices 7 in the open state, that is, a freewheeling state.
- the freewheeling state can also have a certain
- Control signal parameter range of the control signal to be adjustable, so that can be dispensed with a separate reset line 8b.
- the power supply system 100 may have a return line 8c which, together with the control signal line 8a, has a feedback loop for the
- Control device 8 forms.
- the control signal can be received by the control device 8 via the return line 8c after passing through the control signal line 8a, so that it can be checked in dependence on the returned control signal whether the control signal is output error-free to the driver devices 9.
- FIG. 4 shows a further electrical energy supply system or drive system 200 for voltage conversion of energy storage modules 3 provided
- the energy supply system 200 comprises an energy storage device 1 with energy storage modules 3, which are connected in energy supply branches Z in series.
- energy supply branches Z are shown in FIG. 4, which are used to generate a three-phase
- the energy storage device 1 has at each power supply branch via an output terminal 1 a, 1 b, 1 c, which are respectively connected to phase lines 6a, 6b and 6c, which couple the energy storage device 1 with an electric machine 6.
- the energy supply system 200 in FIG. 4 is used to supply a three-phase electric machine 6
- the energy storage device 1 is used to generate electricity for a power grid 6.
- the electric machine 6 also a synchronous or
- Wind turbines, photovoltaic systems or cogeneration plants in
- Energy storage facilities such as compressed air storage power plants
- Goods transport vehicles which are designed for locomotion on or under the water, for example, ships, motor boats or the like.
- the power supply system 200 may further include a controller 8, which is connected to the energy storage device 1, and by means of which the
- Energy storage device 1 can be controlled to the desired
- the control device 8 can work in the same way as the control device 8 in FIG. 1 and as explained above.
- driver devices 9 for one or more of the energy supply branches Z of the energy supply system 200 can be provided in a manner analogous to that for the energy supply system 100.
- the power supply branches Z can be connected at their end to a reference potential 4 (reference rail). This can lead to an average potential with respect to the phase lines 6a, 6b, 6c of the electric machine 6 and, for example, be connected to a ground potential.
- Each of the power supply branches Z has at least two energy storage modules 3 connected in series.
- the number of energy storage modules 3 per power supply branch in FIG. 4 is three, but any other number of energy storage modules 3 is also possible.
- each of the power supply branches Z comprises the same number of energy storage modules 3, but it is also possible for each
- Energy supply branch Z to provide a different number of energy storage modules 3.
- the energy storage modules 3 can correspond to the energy storage modules shown in connection with FIGS. 2 and 3.
- FIG. 5 shows an exemplary representation of a control signal assignment 20
- the control signal has a physical control signal parameter S whose value can be adjusted flexibly and specifically between two boundary values SO and S1, for example.
- Fig. 5 is on
- the values between 0% and 100% can be divided into different parameter ranges 21, 22, 23, 24 and 25.
- the driver devices 9 can the value of the control signal parameter S
- control signal parameter S determine via a time recording. It may also be possible for iterative values of the control signal parameter S to be determined in order to derive a value
- Control signal parameter value to be determined in the time average. This is especially the case when the update frequency of the control signal is greater than the required one
- the pulse width modulated digital signal can be modulated with a frequency of 100 kHz, while the switching frequency of the power electronic components of the energy storage modules 3 is 10 kHz.
- an averaging over 10 pulse width periods can be performed in order to be able to detect a more robust mean value of the value of the control signal parameter S.
- the control signal is used to control 10 energy storage modules 3 in a power supply branch Z of an energy storage device 1.
- Energy storage modules 3 for example, generate a module voltage of +/- 50 V in full bridge circuit of the coupling devices 7. This can be the
- Energy supply branch Z cover a voltage range of +/- 500V.
- Each of the energy storage modules can be configured for a particular branch voltage range. This configuration can be set via a control mode assignment according to a configuration signal via a configuration line 8d.
- a first of the energy storage modules 3 may be provided for a branch voltage range between 200 V and 250 V, that is, at a desired total voltage in the power supply branch Z of less than 200 V, the first one of the energy storage modules 3 is permanently maintained in a bypass state, at one desired total voltage in the power supply branch Z of over 250 V, the first of the energy storage modules 3 is permanently connected to the power supply branch Z, and at a desired total voltage in the power supply branch Z between 200V and 250 V, the first of the energy storage modules 3 by
- corresponding clocking of the coupling device 7 is driven in order to contribute an intermediate value between 0 V and 50 V to the desired total voltage.
- the assignment of the values of the control signal parameter S may include, for example, the following ranges: In the range 21 between pulse width 0% and 2.5%, all energy storage modules 3 can be bypassed or bypassed in the lower active short-circuit state (ACS). In the range 25 between pulse width 97.5% and 100%, all energy storage modules 3 in the upper active short-circuit state (AKS) can be bypassed or bypassed. These ranges can include a minimum range, so that the static short-circuit conditions can be stably taken even if minor measurement or detection errors occur due to the system. In the range 22 between 2.5% and 5% pulse width, all energy storage modules 3 can output a negative module voltage.
- Energy storage modules 3 all intermediate values of the total voltage between -500 V and +500 V are encoded.
- absolute values are merely exemplary in nature, and other control mode assignments too
- Control signal parameter ranges are also conceivable.
- control signal further drive commands can also be transmitted to the driver devices 9, for example by cyclically significantly changing the pulse width within an update period or by changing the modulation frequency or other digital modulation types.
- FIG. 6 shows a schematic illustration of a method 10 for activating coupling devices of an energy storage device, for example of FIG
- the method 10 may, for example, with the aid of
- Control device 8 in Figs. 1 and 4 are implemented.
- the method 10 can have as a first step 1 1 a generation of a control signal which has a physical control signal parameter S whose value is a control mode for the driver devices 9 encoded.
- the control signal can then be sent to driver devices 9 via a control signal line 8a, which are assigned to one of the energy storage modules 3 and coupled to the respective one of the energy storage modules 3, and which are designed to switch the coupling elements 7a, 7b; 7c, 7d of the coupling devices 7 according to a
- a respective driver signal for the coupling elements 7a, 7b is generated; 7c, 7d of the coupling devices 7 by the driver devices 9 as a function of the value of
- Control signal parameter S and a predetermined control mode assignment are optionally, in a step 14, a generation of a configuration signal which is output to the driver devices 9 via a configuration line 8d, wherein the configuration signal configures the respective presettable control mode assignment of the driver devices 9.
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Abstract
Die Erfindung betrifftein Energieversorgungssystem, mit einer Energiespeichereinrichtung. Die Energiespeichereinrichtung weist eine Vielzahl von in mindestens einem Energieversorgungszweig in Serie geschalteten Energiespeichermodulen, welche jeweils ein Energiespeicherzellenmodul, welches mindestens eine Energiespeicherzelle aufweist, und eine Koppeleinrichtung mit Koppelelementen umfassen, welche dazu ausgelegt sind, das Energiespeicherzellenmodul selektiv in den jeweiligen Energieversorgungszweig zu schalten oder zu umgehen, und eine Vielzahl von Treibereinrichtungen auf, welche jeweils einem der Energiespeichermodule zugeordnet und mit dem jeweils einen der Energiespeichermodule gekoppelt sind, und welche dazu ausgelegt sind, die Koppelelemente der Koppeleinrichtungen gemäß einem Treibersignal anzusteuern. Das Energieversorgungssystem umfasst weiterhin eine Steuereinrichtung, welche über eine Steuersignalleitung mit den Treibereinrichtungen gekoppelt ist, und welche dazu ausgelegt ist, an die Treibereinrichtungen über die Steuersignalleitung ein Steuersignal auszugeben, welches einen physikalischen Steuersignalparameter aufweist, in dessen Wert ein Steuermodus für die Treibereinrichtungen codiert ist. Dabei sind die Treibereinrichtungen dazu ausgelegt, das Steuersignal zu empfangen, und das jeweilige Treibersignal in Abhängigkeit von dem Wert des Steuersignalparameters und einer vorgebbaren Steuermoduszuordnung zu erzeugen.
Description
Beschreibung Titel
Energieversorgungssystem und Verfahren zum Ansteuern von Koppeleinrichtungen einer Energiespeichereinrichtung
Die Erfindung betrifft ein Energieversorgungssystem und ein Verfahren zum Ansteuern von Koppeleinrichtungen einer Energiespeichereinrichtung, insbesondere einer
Energiespeichereinrichtung mit modularem Batteriesystem.
Stand der Technik Es zeichnet sich ab, dass in Zukunft sowohl bei stationären Anwendungen, wie z.B.
Windkraftanlagen oder Solaranlagen, wie auch in Fahrzeugen, wie Hybrid- oder
Elektrofahrzeugen und Schiffen, vermehrt elektronische Systeme zum Einsatz kommen, die neue Energiespeichertechnologien mit elektrischer Antriebstechnik oder mit elektrischen Versorgungsnetzen kombinieren.
Die Einspeisung von ein- oder mehrphasigem Strom in eine elektrische Maschine oder elektrisches Versorgungsnetz wird üblicherweise durch einen Umrichter in Form eines Pulswechselrichters bewerkstelligt. Dazu kann eine von einem
Gleichspannungszwischenkreis bereitgestellte Gleichspannung in eine ein- oder mehrphasige Wechselspannung, beispielsweise eine dreiphasige Wechselspannung umgerichtet werden. Der Gleichspannungszwischenkreis wird dabei von einem Strang aus seriell verschalteten Batteriemodulen gespeist. Um die für eine jeweilige Anwendung gegebenen Anforderungen an Leistung und Energie erfüllen zu können, werden häufig mehrere Batteriemodule in einer Traktionsbatterie in Serie geschaltet.
In der Druckschrift US 5,642,275 A1 ist ein Batteriesystem mit integrierter
Wechselrichterfunktion beschrieben. Systeme dieser Art sind unter dem Namen Multilevel Cascaded Inverter oder auch Battery Direct Inverter (Batteriedirektumrichter, BDI) bekannt. Solche Systeme umfassen Gleichstromquellen in mehreren
Energiespeichermodulsträngen, welche direkt an eine elektrische Maschine oder ein elektrisches Netz anschließbar sind. Dabei können einphasige oder mehrphasige
Versorgungsspannungen generiert werden. Die Energiespeichermodulstränge weisen dabei eine Mehrzahl von in Serie geschalteten Energiespeichermodulen auf, wobei jedes Energiespeichermodul mindestens eine Batteriezelle und eine zugeordnete steuerbare Koppeleinheit aufweist, welche es erlaubt, in Abhängigkeit von Steuersignalen den jeweiligen Energiespeichermodulstrang zu unterbrechen oder die jeweils zugeordnete mindestens eine Batteriezelle zu überbrücken oder die jeweils zugeordnete mindestens eine Batteriezelle in den jeweiligen Energiespeichermodulstrang zu schalten. Durch geeignete Ansteuerung der Koppeleinheiten, z.B. mit Hilfe von Pulsweitenmodulation, können auch geeignete Phasensignale zur Steuerung der Phasenausgangsspannung bereitgestellt werden, so dass auf einen separaten Pulswechselrichter verzichtet werden kann. Der zur Steuerung der Phasenausgangsspannung erforderliche Pulswechselrichter ist damit sozusagen in den BDI integriert.
Ähnliche Systeme sind in den Druckschriften DE 10 2010 027 857 A1 und DE 10 2010 027 861 A1 offenbart, die beispielsweise Batteriedirektinverter mit mehreren
Batteriemodulsträngen zeigen, welche direkt an eine elektrische Maschine anschließbar sind.
BDIs weisen üblicherweise einen höheren Wirkungsgrad und eine höhere
Ausfallsicherheit gegenüber herkömmlichen Systemen auf. Die Ausfallsicherheit wird unter anderem dadurch gewährleistet, dass defekte, ausgefallene oder nicht voll leistungsfähige Batteriezellen durch geeignete Überbrückungsansteuerung der
Koppeleinheiten aus den Energieversorgungssträngen herausgeschaltet werden können. Die Phasenausgangsspannung eines Energiespeichermodulstrangs kann durch entsprechendes Ansteuern der Koppeleinheiten variiert und insbesondere stufig eingestellt werden. Die Stufung der Ausgangsspannung ergibt sich dabei aus der Spannung eines einzelnen Energiespeichermoduls, wobei die maximal mögliche
Phasenausgangsspannung durch die Summe der Spannungen aller
Energiespeichermodule eines Energiespeichermodulstrangs bestimmt wird.
Zur Einstellung einer Ausgangsspannung eines Energiespeichermoduls kann eine pulsbreitenmodulierte (PWM) Ansteuerung der Koppeleinheiten erfolgen. Dadurch ist es möglich, durch gezielte Variation der Ein- bzw. Ausschaltzeiten einen gewünschten Mittelwert als Energiespeichermodulspannung auszugeben.
Eine Herausforderung bei BDIs bzw. modular aufgebauten Energiespeichereinrichtungen ist es, die Koppeleinheiten der einzelnen Energiespeichermodule schnell, flexibel, zuverlässig, energieeffizient und kostengünstig anzusteuern. Mit steigender Anzahl von Energiespeichermodulen wird diese Herausforderung zunehmend schwieriger.
Es besteht daher ein Bedarf nach einer Ansteuerung für Koppeleinrichtungen modular aufgebauter Energiespeichereinrichtungen, bei der die Leistungselektronik der einzelnen Energiespeichermodule mit hoher Genauigkeit, hoher Geschwindigkeit, möglichst großer Flexibilität und geringem Implementierungsaufwand angesteuert werden kann.
Offenbarung der Erfindung
Die vorliegende Erfindung schafft gemäß einem Aspekt ein Energieversorgungssystem, mit einer Energiespeichereinrichtung. Die Energiespeichereinrichtung weist eine Vielzahl von in mindestens einem Energieversorgungszweig in Serie geschalteten
Energiespeichermodulen, welche jeweils ein Energiespeicherzellenmodul, welches mindestens eine Energiespeicherzelle aufweist, und eine Koppeleinrichtung mit
Koppelelementen umfassen, welche dazu ausgelegt sind, das
Energiespeicherzellenmodul selektiv in den jeweiligen Energieversorgungszweig zu schalten oder zu umgehen, und eine Vielzahl von Treibereinrichtungen auf, welche jeweils einem der Energiespeichermodule zugeordnet und mit dem jeweils einen der
Energiespeichermodule gekoppelt sind, und welche dazu ausgelegt sind, die
Koppelelemente der Koppeleinrichtungen gemäß einem Treibersignal anzusteuern. Das Energieversorgungssystem umfasst weiterhin eine Steuereinrichtung, welche über eine Steuersignalleitung mit den Treibereinrichtungen gekoppelt ist, und welche dazu ausgelegt ist, an die Treibereinrichtungen über die Steuersignalleitung ein Steuersignal auszugeben, welches einen physikalischen Steuersignalparameter aufweist, in dessen Wert ein Steuermodus für die Treibereinrichtungen codiert ist. Dabei sind die
Treibereinrichtungen dazu ausgelegt, das Steuersignal zu empfangen, und das jeweilige Treibersignal in Abhängigkeit von dem Wert des Steuersignalparameters und einer vorgebbaren Steuermoduszuordnung zu erzeugen.
Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Ansteuern von Koppeleinrichtungen einer Energiespeichereinrichtung, welche eine Vielzahl von in mindestens einem Energieversorgungszweig in Serie geschalteten Energiespeichermodulen aufweist. Die Energiespeichermodule umfassen jeweils ein
Energiespeicherzellenmodul, welches mindestens eine Energiespeicherzelle aufweist, und eine Koppeleinrichtung mit Koppelelementen, welche dazu ausgelegt sind, das Energiespeicherzellenmodul selektiv in den jeweiligen Energieversorgungszweig zu schalten oder zu umgehen. Das Verfahren weist dabei die Schritte des Erzeugens eines Steuersignals, welches einen physikalischen Steuersignalparameter aufweist, in dessen Wert ein Steuermodus für die Treibereinrichtungen codiert ist, des Sendens des
Steuersignals an Treibereinrichtungen, welche jeweils einem der Energiespeichermodule zugeordnet und mit dem jeweils einen der Energiespeichermodule gekoppelt sind, und welche dazu ausgelegt sind, die Koppelelemente der Koppeleinrichtungen gemäß einem Treibersignal anzusteuern, über eine Steuersignalleitung, und des Erzeugens eines jeweiligen Treibersignals für die Koppelelemente der Koppeleinrichtungen durch die Treibereinrichtungen in Abhängigkeit von dem Wert des Steuersignalparameters und einer vorgebbaren Steuermoduszuordnung. Vorteile der Erfindung
Es ist Idee der vorliegenden Erfindung, in einer modular aufgebauten
Energiespeichereinrichtung mit in einem oder mehreren Energieversorgungszweigen seriell verschalteten Batteriezellen die Ansteuerung der leistungselektronischen Bauteile möglichst effizient, schnell, genau und flexibel zu gewährleisten. Dazu wird eine
Steuereinrichtung vorgesehen, welche mit den den jeweiligen Energiespeichermodulen der Energiespeichereinrichtung zugeordneten Treibereinrichtungen über eine
Steuerleitung kommuniziert. Über diese Steuerleitung kann ein Steuersignal an alle Treibereinrichtungen gesandt werden, welches eine physikalische Eigenschaft aufweist, deren Wert bzw. deren Variation ein Ansteuerverhalten der Treibereinrichtungen codiert.
Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Ansteuerung besteht darin, dass nur eine
Steuerleitung vorgesehen wird, über die in serieller Abfolge alle Treibereinrichtungen eines Energieversorgungszweigs mit dem Steuersignal versorgt werden. Dadurch sinkt der Hardwareaufwand, insbesondere da die Anzahl der Energiespeichermodule bzw. der zugehörigen Treibereinrichtungen flexibel angepasst werden kann, ohne dass die Steuerleitungstopologie grundlegend geändert werden muss. Ferner kann durch die eine Steuerleitung eine Synchronität der Ansteuerung der Treibereinrichtungen gewährleistet werden.
Überdies besteht der Vorteil, dass standardisierte Steuersignaltypen verwendet werden können, so dass die Implementierung flexibel, kostengünstig und fehlerarm ist. Mit der erfindungsgemäßen Vorgehensweise sind hohe Aktualisierungsfrequenzen der
Ansteuersignale für die Treibereinrichtungen möglich, ohne dass teure oder spezielle Hardwarekomponenten für die Kommunikation mit den Treibereinrichtungen notwendig werden. Insbesondere ist die Auswertung des Steuersignals in den Treibereinrichtungen schnell, problemlos und ohne umfangreiche Anpassungen an die Art des Steuersignals möglich. Die Ansteuerung ermöglicht sehr kurze Latenzzeiten. Außerdem ist vorteilhafterweise eine theoretisch unbegrenzte Anzahl von Energiespeichermodulen möglich, deren praktische Maximalanzahl lediglich von der erforderlichen Auflösung und der
Verarbeitungsgeschwindigkeit des Steuersignals durch die Treibereinrichtungen abhängig ist. Darüber hinaus gewährleistet die erfindungsgemäße Vorgehensweise sichere Zustände im Fehlerfall, beispielsweise bei Drahtbruch der Steuerleitung oder der Zuleitungen zu den Treibereinrichtungen.
Darüber hinaus ist eine Synchronisation der Energiespeichermodule über Flankensignale möglich. Die Übertragung der Steuersignale ist in vorteilhafter Weise robust und kann über geeignete Bauelemente, beispielsweise Optokoppler, galvanisch getrennt durchgeführt werden. Die gesamte Kommunikation zwischen der Steuereinrichtung und den Treibereinrichtungen benötigt nur wenig Rechenkapazität, so dass die Software der Treibereinrichtungen und der Steuereinrichtung wenig Ressourcen in Anspruch nimmt. Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Energieversorgungssystems kann das Energieversorgungssystem weiterhin eine Konfigurationsleitung umfassen, welche die Steuereinrichtung mit den Treibereinrichtungen koppelt, wobei die
Steuereinrichtung dazu ausgelegt ist, ein Konfigurationssignal über die
Konfigurationsleitung an die Treibereinrichtungen auszugeben, welches die jeweilige vorgebbare Steuermoduszuordnung der Treibereinrichtungen konfiguriert. Dies bietet den Vorteil, dass über die separate Konfigurationsleitung Konfigurationsdaten mit geringen Anforderungen an die Schnelligkeit der Aktualisierung an die Treibereinrichtungen übermittelt werden können. Dadurch können herkömmliche Bussysteme, wie
beispielsweise ein CAN-Bus oder ein LIN-Bus für die Konfiguration der
Treibereinrichtungen eingesetzt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Energieversorgungssystems kann das Energieversorgungssystem weiterhin eine Rücksetzleitung umfassen, welche die Steuereinrichtung mit den Treibereinrichtungen koppelt, wobei die Steuereinrichtung dazu ausgelegt ist, ein Rücksetzsignal über die Rücksetzleitung an die Treibereinrichtungen auszugeben, welches alle Koppelelemente der Koppeleinrichtungen in offenen Zustand versetzt. Vorteilhafterweise kann dadurch die Sicherheit im Fehlerfall gewährleistet werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Energieversorgungssystems kann das Energieversorgungssystem weiterhin eine Rückführleitung umfassen, welches zusammen mit der Steuersignalleitung eine
Feedbackschleife für die Steuereinrichtung bildet, wobei die Steuereinrichtung dazu ausgelegt ist, das Steuersignal über die Rückführleitung zu empfangen, und in
Abhängigkeit von dem rückgeführten Steuersignal zu überprüfen, ob das Steuersignal fehlerfrei an alle Treibereinrichtungen ausgegeben wird und kein Defekt in der
Steuersignalleitung vorliegt. Dies ermöglicht es, Defekte und Ausfälle leichter zu ermitteln sowie gegebenenfalls das Steuersignal bei Laufzeitunterschieden nachzuregeln.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Energieversorgungssystems und Verfahrens kann das Steuersignal ein
pulsbreitenmoduliert.es Digitalsignal und der physikalische Steuersignalparameter die Pulsbreite des pulsbreitenmodulierten Digitalsignals sein. Durch pulsbreitenmodulierte Steuersignale sind hohe Aktualisierungsfrequenzen möglich, so dass Informationen zur Verifizierung auch mehrmals während einer Schaltperiode der Koppeleinrichtungen gesendet werden können. Das ermöglicht eine Mittelung der Erfassung des
Steuersignalparameters, wodurch die Fehlerwahrscheinlichkeit sinkt und die Ansteuerung robuster wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Energieversorgungssystems und Verfahrens kann das Steuersignal ein
frequenzmoduliertes Digitalsignal und der physikalische Steuersignalparameter die Frequenz des frequenzmodulierten Digitalsignals sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Energieversorgungssystems und Verfahrens kann das Steuersignal ein analoges
Spannungssignal und der physikalische Steuersignalparameter der Spannungswert des analogen Spannungssignals sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Energieversorgungssystems und Verfahrens kann das Steuersignal eine seriell übertragene digitale Bitfolge, beispielsweise über RS 232, und der physikalische
Steuersignalparameter in der Bitfolge kodiert sein.
Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann das Verfahren weiterhin den Schritt des Erzeugens eines Konfigurationssignals, welches über eine
Konfigurationsleitung an die Treibereinrichtungen ausgegeben wird, umfassen, wobei das Konfigurationssignal die jeweilige vorgebbare Steuermoduszuordnung der
Treibereinrichtungen konfiguriert. Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Energieversorgungssystems können die Koppeleinrichtungen Koppelelemente in
Vollbrückenschaltung umfassen. Alternativ können die Koppeleinrichtungen
Koppelelemente in Halbbrückenschaltung umfassen. Gemäß einer weiteren
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Energieversorgungssystems können die Energiespeicherzellen Lithium-Ionen-Akkumulatoren umfassen. Damit eignet sich die erfindungsgemäße Ansteuerung besonders für schnell schaltende Batteriedirektumrichter (BDIs) oder Batteriedirektkonverter (BDCs). Selbstverständlich sind dabei auch alle anderen Arten von Batterien, Akkumulatoren, Kondensatoren und Spannungsquellen möglich, ebenso wie sich die erfindungsgemäße Ansteuerung auch für andere modular in Serie geschalteten Energieversorgungssystemen eignet.
Weitere Merkmale und Vorteile von Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines elektrischen Energieversorgungssystems mit einer Energiespeichereinrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Energiespeichermoduls einer Energiespeichereinrichtung nach Fig. 1 ; Fig. 3 eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines
Energiespeichermoduls einer Energiespeichereinrichtung nach Fig. 1 ;
Fig. 4 eine schematische Darstellung eines elektrischen Energieversorgungssystems mit einer Energiespeichereinrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung;
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Steuersignalzuordnung zu verschiedenen Parameterbereichen eines Steuersignals gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 6 eine schematische Darstellung eines Verfahrens zum Ansteuern von
Koppeleinrichtungen einer Energiespeichereinrichtung gemäß einer weiteren
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Fig. 1 zeigt ein elektrisches Energieversorgungssystem 100 zur Spannungswandlung von durch Energiespeichermodule 3 bereitgestellter Gleichspannung in eine n-phasige Wechselspannung. Das Energieversorgungssystem 100 umfasst eine
Energiespeichereinrichtung 1 mit Energiespeichermodulen 3, welche in ein oder mehreren Energieversorgungssträngen bzw. Energieversorgungszweigen Z in Serie geschaltet sind. Die Energieversorgungszweige Z sind jeweils zwischen zwei Ausgangsanschlüsse 1 a und 1 b der Energiespeichereinrichtung 1 gekoppelt, die jeweils an einen
Gleichspannungszwischenkreis 2b gekoppelt sind. Beispielhaft dient das
Energieversorgungssystem 100 in Fig. 1 zur Speisung einer dreiphasigen elektrischen Maschine 6. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Energiespeichereinrichtung 1 zur Erzeugung von elektrischem Strom für ein Energieversorgungsnetz 6 verwendet wird. Alternativ kann die elektrische Maschine 6 auch eine Synchron- oder
Asynchronmaschine, eine Reluktanzmaschine oder ein bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC,„brushless DC motor") sein. Es kann dabei auch möglich sein, die
Energiespeichereinrichtung 1 in stationären Systemen einzusetzen, beispielsweise in Kraftwerken, in elektrischen Energiegewinnungsanlagen wie zum Beispiel
Windkraftanlagen, Photovoltaikanlagen oder Kraftwärmekopplungsanlagen, in
Energiespeicheranlagen wie zum Beispiel Druckluftspeicherkraftwerken, Batteriespeicherkraftwerken, Schwungradspeichern, Pumpspeichern oder ähnlichen Systemen. Eine weitere Einsatzmöglichkeit des Systems in Fig. 1 sind Personen- oder Gütertransportfahrzeuge, welche zur Fortbewegung auf oder unter dem Wasser ausgelegt sind, beispielsweise Schiffe, Motorboote oder dergleichen.
Dazu ist jeder der Energieversorgungszweige Z der Energiespeichereinrichtung 1 gegebenenfalls über eine (nicht dargestellte) Koppelinduktivität mit dem
Gleichspannungszwischenkreis 2b gekoppelt. Die Koppelinduktivitäten können
beispielsweise gezielt zwischen den Gleichspannungszwischenkreis 2b und den
Ausgangsanschluss 1 a der Energiespeichereinrichtung 1 geschaltete induktive Drosseln sein. Alternativ kann es auch möglich sein, dass die Koppelinduktivitäten durch ohnehin vorhandene parasitäre Induktivitäten in der Verschaltung zwischen
Energiespeichereinrichtung 1 und Gleichspannungszwischenkreis 2b gebildet werden.
Der Gleichspannungszwischenkreis 2b speist einen Pulswechselrichter 4, welcher aus der Gleichspannung des Gleichspannungszwischenkreises 2b eine ein- oder mehrphasige Wechselspannung für die elektrische Maschine 6 bereitstellt. Die Anzahl der Energieversorgungszweige Z in Fig. 1 beträgt beispielhaft zwei, wobei jedoch jede andere Anzahl an Energieversorgungszweigen Z ebenso möglich ist. Die Energieversorgungszweige Z der Energiespeichereinrichtung 1 weisen mindestens zwei in Reihe geschaltete Energiespeichermodule 3 auf. Beispielhaft beträgt die Anzahl der Energiespeichermodule 3 in Fig. 1 vier, wobei jedoch jede andere Anzahl von
Energiespeichermodulen 3 pro Energieversorgungszweig ebenso möglich ist. Die
Energiespeichermodule 3 weisen jeweils zwei Ausgangsanschlüsse 3a und 3b auf, über welche eine Modulausgangsspannung der Energiespeichermodule 3 bereitgestellt werden kann. Da die Energiespeichermodule 3 primär in Reihe geschaltet sind, summieren sich die Modulausgangsspannungen der Energiespeichermodule 3 zu der
Gesamtausgangsspannung, welche an den Ausgangsanschlüssen 1 a, 1 b der
Energieversorgungszweige Z der Energiespeichereinrichtung 1 bereitgestellt wird.
Beispielhafte Aufbauformen der Energiespeichermodule 3 sind in den Fig. 2 und 3 in größerem Detail gezeigt. Die Energiespeichermodule 3 umfassen jeweils eine
Koppeleinrichtung 7 mit mehreren Koppelelementen 7a und 7c sowie gegebenenfalls 7b und 7d. Die Energiespeichermodule 3 umfassen weiterhin jeweils ein
Energiespeicherzellenmodul 5 mit einem oder mehreren in Reihe geschalteten
Energiespeicherzellen 5a, 5k.
Das Energiespeicherzellenmodul 5 kann dabei beispielsweise in Reihe geschaltete Energiespeicherzellen 5a bis 5k, beispielsweise Lithium-Ionen-Batterien oder -
Akkumulatoren aufweisen. Dabei beträgt die Anzahl der Energiespeicherzellen 5a bis 5k in dem in Fig. 2 gezeigten Energiespeichermodul 3 beispielhaft zwei, wobei jedoch jede andere Zahl von Energiespeicherzellen 5a bis 5k ebenso möglich ist. Ebenso ist es möglich für die Energiespeicherzellen 5a bis 5k Sekundärzellen mit anderer Zellchemie zu verwenden, beispielsweise Blei-Säure-Batterien, Nickel-Metallhydrid-Akkumulatoren, Nickel-Cadmium-Akkumulatoren, Lithium-Polymer-Akkumulatoren oder dergleichen. Weiterhin können für die Energiespeicherzellen 5a bis 5k auch Doppelschicht- oder Superkondensatoren eingesetzt werden. Die Energiespeicherzellenmodule 5 sind über Verbindungsleitungen mit
Eingangsanschlüssen der zugehörigen Koppeleinrichtung 7 verbunden. Die
Koppeleinrichtung 7 ist in Fig. 2 beispielhaft als Vollbrückenschaltung mit je zwei
Koppelelementen 7a, 7c und zwei Koppelelementen 7b, 7d ausgebildet. Die
Koppelelemente 7a, 7b, 7c, 7d können dabei jeweils ein aktives Schaltelement, beispielsweise einen Halbleiterschalter, und eine dazu parallel geschaltete Freilaufdiode aufweisen. Die Halbleiterschalter können beispielsweise Feldeffekttransistoren (FETs) aufweisen. In diesem Fall können die Freilaufdioden auch jeweils in die Halbleiterschalter integriert sein. Die Koppelelemente 7a, 7b, 7c, 7d in Fig. 2 können derart angesteuert werden, beispielsweise mithilfe der Steuereinrichtung 8 in Fig. 1 , dass das
Energiespeicherzellenmodul 5 selektiv zwischen die Ausgangsanschlüsse 3a und 3b geschaltet wird oder dass das Energiespeicherzellenmodul 5 überbrückt bzw. umgangen wird. Beispielsweise kann das Energiespeicherzellenmodul 5 in Vorwärtsrichtung zwischen die Ausgangsanschlüsse 3a und 3b geschaltet werden, indem das
Koppelelement 7d rechts unten und das Koppelelement 7a links oben in einen
geschlossenen Zustand versetzt werden, während die beiden übrigen Koppelelemente in einen offenen Zustand versetzt werden. Ein Umgehungszustand kann beispielsweise dadurch eingestellt werden, indem die beiden Koppelelemente 7a und 7b in
geschlossenen Zustand versetzt werden, während die beiden Koppelelemente 7c und 7d in offenem Zustand gehalten werden.
Durch geeignetes Ansteuern der Koppeleinrichtungen 7 können daher einzelne
Energiespeicherzellenmodule 5 der Energiespeichermodule 3 gezielt in die
Reihenschaltung eines Energieversorgungszweigs Z integriert werden.
Fig. 3 zeigt eine weitere beispielhafte Ausführungsform eines Energiespeichermoduls 3. Das in Fig. 3 gezeigte Energiespeichermodul 3 unterscheidet sich von dem in Fig. 2 gezeigten Energiespeichermodul 3 nur dadurch, dass die Koppeleinrichtung 7 zwei statt vier Koppelelemente aufweist, die in Halbbrückenschaltung statt in Vollbrückenschaltung verschaltet sind.
In den dargestellten Ausführungsvarianten können die aktiven Schaltelemente als Leistungshalbleiterschalter, zum Beispiel in Form von IGBTs (Insulated Gate Bipolar Transistors), JFETs (Junction Field-Effect Transistors) oder als MOSFETs (Metal Oxide Semiconductor Field-Effect Transistors), ausgeführt sein.
Mit den Koppelelementen 7a, 7b, 7c, 7d kann die Ausgangsspannung jedes der
Energieversorgungszweige Z über eine geeignete Ansteuerung in Stufen von einem negativen Maximalwert bis hin zu einem positiven Maximalwert variiert werden. Die Abstufung der Spannungslevel ergibt sich hierbei in Abhängigkeit von der Stufung der einzelnen Energiespeicherzellenmodule 5. Um beispielsweise einen mittleren
Spannungswert zwischen zwei durch die Stufung der Energiespeicherzellenmodule 5 vorgegebenen Spannungsstufen zu erhalten, können die Koppelelemente 7a, 7b, 7c, 7d eines Energiespeichermoduls 3 getaktet angesteuert werden, beispielsweise in einer Pulsbreitenmodulation (PWM), so dass das betreffende Energiespeichermodul 3 im zeitlichen Mittel eine Modulspannung liefert, welche einen Wert zwischen Null und der durch die Energiespeicherzellen 5a bis 5k bestimmten, maximal möglichen
Modulspannung aufweisen kann. Mit erneutem Bezug auf Fig. 1 , kann das Energieversorgungssystem 100 weiterhin eine Steuereinrichtung 8 umfassen, welche mit der Energiespeichereinrichtung 1 verbunden ist, und mithilfe derer die Energiespeichereinrichtung 1 gesteuert werden kann, um die gewünschte Gesamtausgangsspannung der Energiespeichereinrichtung 1 an den jeweiligen Ausgangsanschlüssen 1 a, 1 b bereitzustellen. Zudem kann die
Steuereinrichtung 8 dazu ausgelegt sein, bei einem Laden der Energiespeicherzellen der
Energiespeichereinrichtung 1 die jeweiligen Koppelelemente bzw. aktiven Schaltelemente der Energiespeichereinrichtung 1 anzusteuern.
Dazu weist die Energiespeichereinrichtung 1 eine Vielzahl von Treibereinrichtungen 9 auf, die jeweils einem der Energiespeichermodule 3 zugeordnet und mit diesen gekoppelt sind. Die Treibereinrichtungen 9 sind dazu ausgelegt, die Koppelelemente 7a, 7b; 7c, 7d der Koppeleinrichtungen 7 gemäß einem Treibersignal anzusteuern. Das Treibersignal kann dabei in Abhängigkeit von einem durch die Steuereinrichtung 8 erzeugten
Steuersignal erzeugt werden. Das Steuersignal wird dabei durch die Steuereinrichtung 8 über eine Steuersignalleitung 8a an die Treibereinrichtungen 9 abgegeben. Das
Steuersignal weist einen physikalischen Steuersignalparameter S auf, in dessen Wert ein Steuermodus für die Treibereinrichtungen 9 codiert ist. Die Treibereinrichtungen 9 sind dazu ausgelegt, das Steuersignal zu empfangen, und das jeweilige Treibersignal in Abhängigkeit von dem Wert des Steuersignalparameters S und einer vorgebbaren Steuermoduszuordnung zu erzeugen.
Beispielhaft sind in Fig. 1 nur Treibereinrichtungen 9 für einen der
Energieversorgungszweige Z gezeigt. Es kann jedoch auch möglich sein, mehrere oder alle der Energieversorgungszweige Z des Energieversorgungssystems 100 mit
Treibereinrichtungen 9 auszugestalten.
Das Steuersignal kann beispielsweise ein pulsbreitenmoduliertes Digitalsignal sein, wobei der physikalische Steuersignalparameter S die Pulsbreite des pulsbreitenmodulierten Digitalsignals ist. Alternativ dazu kann das Steuersignal ein frequenzmoduliertes
Digitalsignal sein, wobei der physikalische Steuersignalparameter S die Frequenz des frequenzmodulierten Digitalsignals ist. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass das Steuersignal ein analoges Spannungssignal ist, wobei der physikalische
Steuersignalparameter S der Spannungswert des analogen Spannungssignals ist.
Außerdem besteht die Möglichkeit, dass das Steuersignal eine seriell übertragene digitale Bitfolge, beispielsweise über RS 232, ist, wobei der physikalische Steuersignalparameter S in der Bitfolge kodiert ist.
Allgemein gesprochen kann für das Steuersignal ein Signaltyp gewählt werden, welcher Signaleigenschaften aufweist, welche zum einen gezielt variiert werden können und zum anderen durch eine entsprechende Erfassungslogik in einen übertragenen
Informationswert rückübersetzt werden können. Dadurch können mit dem Steuersignal
Steuerinformation betreffend des erforderlichen bzw. gewünschten Ansteuermodus für die Treibereinrichtungen übertragen werden.
Das Energieversorgungssystem 100 kann weiterhin eine gegebenenfalls bidirektionale Konfigurationsleitung 8d aufweisen, welche die Steuereinrichtung 8 mit den
Treibereinrichtungen 9 koppelt. Über die Konfigurationsleitung 8d kann die
Steuereinrichtung 8 ein Konfigurationssignal an die Treibereinrichtungen 9 auszugeben, welches die jeweilige vorgebbare Steuermoduszuordnung der Treibereinrichtungen 9 konfiguriert. Über die Konfigurationsleiterung 8d, welche beispielsweise ein CAN-Bus oder ein LIN-Bus sein kann, können nicht oder weniger zeitkritische Informationen bezüglich Temperatur, Ladungszustand, Modulspannung oder dergleichen an die
Treibereinrichtungen 9 übertragen oder von dieser gesendet werden. Über diese
Konfigurationsleitung 8d kann die Steuereinrichtung 8 die Energiespeichermodule 3 in Zweigspannungsbereiche einteilen, für welche diese bei der stufigen Zu- und Abschaltung von Energiespeicherzellenmodulen 5 in dem Energieversorgungszweige Z vorgesehen sind.
Weiterhin kann das Energieversorgungssystem 100 eine Rücksetzleitung 8b aufweisen, welche die Steuereinrichtung 8 mit den Treibereinrichtungen 9 koppelt. Über die
Rücksetzleitung 8b kann die Steuereinrichtung 8 ein Rücksetzsignal an die
Treibereinrichtungen 9 ausgeben, welches alle Koppelelemente 7a; 7b; 7c; 7d der Koppeleinrichtungen 7 in offenen Zustand, das heißt einen Freilaufzustand versetzt.
Alternativ dazu kann der Freilaufzustand auch über einen bestimmten
Steuersignalparameterbereich des Steuersignals einstellbar sein, so dass auf eine separate Rücksetzleitung 8b verzichtet werden kann.
Weiterhin kann das Energieversorgungssystem 100 eine Rückführleitung 8c aufweisen, welche zusammen mit der Steuersignalleitung 8a eine Feedbackschleife für die
Steuereinrichtung 8 bildet. Das Steuersignal kann durch die Steuereinrichtung 8 über die Rückführleitung 8c nach Passieren der Steuersignalleitung 8a empfangen werden, so dass in Abhängigkeit von dem rückgeführten Steuersignal überprüft werden kann, ob das Steuersignal fehlerfrei an die Treibereinrichtungen 9 ausgegeben wird. Diese
Informationen können dazu genutzt werden, bei Abweichungen oder Fehlern, das
Steuersignal nachzuregeln.
Fig. 4 zeigt ein weiteres elektrisches Energieversorgungssystem bzw. Antriebssystem 200 zur Spannungswandlung von durch Energiespeichermodule 3 bereitgestellter
Gleichspannung in eine n-phasige Wechselspannung. Das Energieversorgungssystem 200 umfasst eine Energiespeichereinrichtung 1 mit Energiespeichermodulen 3, welche in Energieversorgungszweigen Z in Serie geschaltet sind. Beispielhaft sind in Fig. 4 drei Energieversorgungszweige Z gezeigt, welche zur Erzeugung einer dreiphasigen
Wechselspannung, beispielsweise für eine Drehstrommaschine, geeignet sind. Es ist jedoch klar, dass jede andere Anzahl an Energieversorgungszweigen ebenso möglich sein kann. Die Energiespeichereinrichtung 1 verfügt an jedem Energieversorgungszweig über einen Ausgangsanschluss 1 a, 1 b, 1 c, welche jeweils an Phasenleitungen 6a, 6b bzw. 6c angeschlossen sind, die die Energiespeichereinrichtung 1 mit einer elektrischen Maschine 6 koppeln. Beispielhaft dient das Energieversorgungssystem 200 in Fig. 4 zur Speisung einer dreiphasigen elektrischen Maschine 6. Beispielhaft dient das
Energieversorgungssystem 200 in Fig. 4 zur Speisung einer dreiphasigen elektrischen Maschine 6. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Energiespeichereinrichtung 1 zur Erzeugung von elektrischem Strom für ein Energieversorgungsnetz 6 verwendet wird. Alternativ kann die elektrische Maschine 6 auch eine Synchron- oder
Asynchronmaschine, eine Reluktanzmaschine oder ein bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC,„brushless DC motor") sein. Es kann dabei auch möglich sein, die
Energiespeichereinrichtung 1 in stationären Systemen einzusetzen, beispielsweise in Kraftwerken, in elektrischen Energiegewinnungsanlagen wie zum Beispiel
Windkraftanlagen, Photovoltaikanlagen oder Kraftwärmekopplungsanlagen, in
Energiespeicheranlagen wie zum Beispiel Druckluftspeicherkraftwerken,
Batteriespeicherkraftwerken, Schwungradspeichern, Pumpspeichern oder ähnlichen Systemen. Eine weitere Einsatzmöglichkeit des Systems in Fig. 4 sind Personen- oder
Gütertransportfahrzeuge, welche zur Fortbewegung auf oder unter dem Wasser ausgelegt sind, beispielsweise Schiffe, Motorboote oder dergleichen.
Das Energieversorgungssystem 200 kann weiterhin eine Steuereinrichtung 8 umfassen, welche mit der Energiespeichereinrichtung 1 verbunden ist, und mithilfe derer die
Energiespeichereinrichtung 1 gesteuert werden kann, um die gewünschten
Ausgangsspannungen an den jeweiligen Ausgangsanschlüssen 1 a, 1 b, 1 c bereitzustellen. Die Steuereinrichtung 8 kann dabei in gleicher Weise wie die Steuereinrichtung 8 in Fig. 1 und wie oben erläutert arbeiten. Dazu können Treibereinrichtungen 9 für ein oder mehrere der Energieversorgungszweige Z des Energieversorgungssystems 200 in analoger Weise wie für das Energieversorgungssystem 100 vorgesehen werden.
Die Energieversorgungszweige Z können an ihrem Ende mit einem Bezugspotential 4 (Bezugsschiene) verbunden werden. Diese kann in Bezug auf die Phasenleitungen 6a, 6b, 6c der elektrischen Maschine 6 ein mittleres Potential führen und beispielsweise mit einem Massepotential verbunden werden. Jeder der Energieversorgungszweige Z weist mindestens zwei in Reihe geschaltete Energiespeichermodule 3 auf. Beispielhaft beträgt die Anzahl der Energiespeichermodule 3 pro Energieversorgungszweig in Fig. 4 drei, wobei jedoch jede andere Anzahl von Energiespeichermodulen 3 ebenso möglich ist. Vorzugsweise umfasst dabei jeder der Energieversorgungszweige Z die gleiche Anzahl an Energiespeichermodulen 3, wobei es jedoch auch möglich ist, für jeden
Energieversorgungszweig Z eine unterschiedliche Anzahl an Energiespeichermodulen 3 vorzusehen. Die Energiespeichermodule 3 können dabei den im Zusammenhang mit den Fig. 2 und 3 gezeigten Energiespeichermodulen entsprechen. Fig. 5 zeigt eine beispielhafte Darstellung einer Steuersignalzuordnung 20 zu
verschiedenen Parameterbereichen eines Steuersignals. Das Steuersignal weist einen physikalischen Steuersignalparameter S auf, dessen Wert beispielsweise zwischen zwei Randwerten SO und S1 flexibel und gezielt eingestellt werden kann. Fig. 5 wird am
Beispiel eines pulsbreitenmodulierten Digitalsignals erläutert, dessen physikalischer Steuersignalparameter S die Pulsbreite ist, die zwischen SO = 0% und S1 = 100% einstellbar ist. 0% entspricht dabei einem dauerhaft logisch niedrigen Signal, während 100% einem dauerhaft logisch hohen Signal entspricht. Die Werte zwischen 0% und 100% können dabei in verschiedene Parameterbereiche 21 , 22, 23, 24 und 25 aufgeteilt werden.
Die Treibereinrichtungen 9 können den Wert des Steuersignalparameters S
beispielsweise über eine Zeiterfassung ermitteln. Es kann auch möglich sein, dass iterativ Werte des Steuersignalparameters S ermittelt werden, um daraus einen
Steuersignalparameterwert im zeitlichen Mittel zu ermitteln. Dies ist insbesondere der Fall, wenn die Aktualisierungsfrequenz des Steuersignals größer ist als die erforderliche
Aktualisierungsfrequenz der Ansteuerung der Energiespeichermodule 3. Beispielsweise kann das pulsbreitenmodulierte Digitalsignal mit einer Frequenz von 100 kHz moduliert werden, während die Schaltfrequenz der leistungselektronischen Komponenten der Energiespeichermodule 3 bei 10 kHz liegt. In diesem Fall kann eine Mittelung über 10 Pulsbreitenperiode vorgenommen werden, um einen robusteren Mittelwert des Wertes des Steuersignalparameters S erfassen zu können.
Beispielhaft dient das Steuersignal zur Ansteuerung von 10 Energiespeichermodulen 3 in einem Energieversorgungszweig Z einer Energiespeichereinrichtung 1 . Die
Energiespeichermodule 3 können beispielsweise eine Modulspannung von +/- 50 V in Vollbrückenschaltung der Koppeleinrichtungen 7 erzeugen. Damit kann der
Energieversorgungszweig Z einen Spannungsbereich von +/- 500 V abdecken. Jedes der Energiespeichermodule kann für einen bestimmten Zweigspannungsbereich konfiguriert werden. Diese Konfiguration kann über eine Steuermoduszuordnung gemäß einem Konfigurationssignal über eine Konfigurationsleitung 8d eingestellt werden. Zum Beispiel kann ein erstes der Energiespeichermodule 3 für einen Zweigspannungsbereich zwischen 200 V und 250 V vorgesehen sein, das heißt bei einer gewünschten Gesamtspannung im Energieversorgungszweig Z von unter 200 V wird das erste der Energiespeichermodule 3 dauerhaft in einem Umgehungszustand bzw. Überbrückungszustand gehalten, bei einer gewünschten Gesamtspannung im Energieversorgungszweig Z von über 250 V wird das erste der Energiespeichermodule 3 dauerhaft in den Energieversorgungszweig Z geschaltet, und bei einer gewünschten Gesamtspannung im Energieversorgungszweig Z zwischen 200V und 250 V wird das erste der Energiespeichermodule 3 durch
entsprechende Taktung der Koppeleinrichtung 7 angesteuert, um einen Zwischenwert zwischen 0 V und 50 V zur gewünschten Gesamtspannung beizutragen.
Die Zuordnung der Werte des Steuersignalparameters S kann beispielsweise folgende Bereiche umfassen: Im Bereich 21 zwischen Pulsbreite 0% und 2,5% können alle Energiespeichermodule 3 im unteren aktiven Kurzschlusszustand (AKS) umgangen bzw. überbrückt werden. Im Bereich 25 zwischen Pulsbreite 97,5% und 100% können alle Energiespeichermodule 3 im oberen aktiven Kurzschlusszustand (AKS) umgangen bzw. überbrückt werden. Diese Bereiche können einen Mindestbereich umfassen, so dass die statischen Kurzschlusszustände auch dann stabil eingenommen werden können, wenn sich systembedingt geringfügige Mess- bzw. Erfassungsfehler ereignen. Im Bereich 22 zwischen Pulsbreite 2,5% und 5% können alle Energiespeichermodule 3 im eine negative Modulspannung ausgeben. Im Bereich 24 zwischen Pulsbreite 95% und 97,5% können alle Energiespeichermodule 3 eine positive Modulspannung ausgeben. Diese zwei Bereiche 22 und 24 können für die Erzeugung der Maximalspannung des Energieversorgungszweigs Z dienen.
lm Bereich 25 zwischen Pulsbreite 5% und 95% können je nach Anzahl der
Energiespeichermodule 3 alle Zwischenwerte der Gesamtspannung zwischen -500 V und +500 V codiert werden. Selbstverständlich sind alle vorstehend genannten absoluten Werte nur beispielhafter Natur, und andere Steuermoduszuordnungen zu
Steuersignalparameterbereichen sind ebenso denkbar.
Darüber hinaus können über das Steuersignal auch weitere Ansteuerbefehle an die Treibereinrichtungen 9 übermittelt werden, zum Beispiel durch zyklisches deutliches Ändern der Pulsbreite innerhalb einer Aktualisierungsperiode oder durch Verändern der Modulationsfrequenz oder andere digitale Modulationsarten.
Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung eines Verfahrens 10 zum Ansteuern von Koppeleinrichtungen einer Energiespeichereinrichtung, beispielsweise von
Koppeleinrichtungen 7 der Energiespeichereinrichtungen 1 wie in den Fig. 1 und 4 beschrieben. Das Verfahren 10 kann beispielsweise unter Zuhilfenahme der
Steuereinrichtung 8 in den Fig. 1 und 4 implementiert werden.
Das Verfahren 10 kann als ersten Schritt 1 1 ein Erzeugen eines Steuersignals, welches einen physikalischen Steuersignalparameter S aufweist, in dessen Wert ein Steuermodus für die Treibereinrichtungen 9 codiert ist aufweisen. In einem zweiten Schritt 12 kann dann ein Senden des Steuersignals an Treibereinrichtungen 9 über eine Steuersignalleitung 8a erfolgen, welche jeweils einem der Energiespeichermodule 3 zugeordnet und mit dem jeweils einen der Energiespeichermodule 3 gekoppelt sind, und welche dazu ausgelegt sind, die Koppelelemente 7a, 7b; 7c, 7d der Koppeleinrichtungen 7 gemäß einem
Treibersignal anzusteuern. In einem dritten Schritt 13 erfolgt ein Erzeugen eines jeweiligen Treibersignals für die Koppelelemente 7a, 7b; 7c, 7d der Koppeleinrichtungen 7 durch die Treibereinrichtungen 9 in Abhängigkeit von dem Wert des
Steuersignalparameters S und einer vorgebbaren Steuermoduszuordnung. Optional kann in einem Schritt 14 ein Erzeugen eines Konfigurationssignals erfolgen, welches über eine Konfigurationsleitung 8d an die Treibereinrichtungen 9 ausgegeben wird, wobei das Konfigurationssignal die jeweilige vorgebbare Steuermoduszuordnung der Treibereinrichtungen 9 konfiguriert.
Claims
1 . Energieversorgungssystem (100; 200), mit:
einer Energiespeichereinrichtung (1 ), welche aufweist:
eine Vielzahl von in mindestens einem Energieversorgungszweig (Z) in Serie
geschalteten Energiespeichermodulen (3), welche jeweils umfassen:
ein Energiespeicherzellenmodul (5), welches mindestens eine Energiespeicherzelle (5a, 5k) aufweist, und
eine Koppeleinrichtung (7) mit Koppelelementen (7a, 7b; 7c, 7d), welche dazu ausgelegt sind, das Energiespeicherzellenmodul (5) selektiv in den jeweiligen
Energieversorgungszweig (Z) zu schalten oder zu umgehen; und
eine Vielzahl von Treibereinrichtungen (9), welche jeweils einem der
Energiespeichermodule (3) zugeordnet und mit dem jeweils einen der
Energiespeichermodule (3) gekoppelt sind, und welche dazu ausgelegt sind, die
Koppelelemente (7a, 7b; 7c, 7d) der Koppeleinrichtungen (7) gemäß einem Treibersignal anzusteuern; und
einer Steuereinrichtung (8), welche über eine Steuersignalleitung (8a) mit den
Treibereinrichtungen (9) gekoppelt ist, und welche dazu ausgelegt ist, an die
Treibereinrichtungen (9) über die Steuersignalleitung (8a) ein Steuersignal auszugeben, welches einen physikalischen Steuersignalparameter (S) aufweist, in dessen Wert ein Steuermodus für die Treibereinrichtungen (9) codiert ist,
wobei die Treibereinrichtungen (9) dazu ausgelegt sind, das Steuersignal zu empfangen, und das jeweilige Treibersignal in Abhängigkeit von dem Wert des
Steuersignalparameters (S) und einer vorgebbaren Steuermoduszuordnung zu erzeugen.
2. Energieversorgungssystem (100; 200) nach Anspruch 1 , weiterhin mit:
einer Konfigurationsleitung (8d), welche die Steuereinrichtung (8) mit den
Treibereinrichtungen (9) koppelt,
wobei die Steuereinrichtung (8) dazu ausgelegt ist, ein Konfigurationssignal über die Konfigurationsleitung (8d) an die Treibereinrichtungen (9) auszugeben, welches die jeweilige vorgebbare Steuermoduszuordnung der Treibereinrichtungen (9) konfiguriert.
3. Energieversorgungssystem (100; 200) nach einem der Ansprüche 1 und 2, weiterhin mit:
einer Rücksetzleitung (8b), welche die Steuereinrichtung (8) mit den Treibereinrichtungen (9) koppelt,
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WO 2014/040787 PCT/EP2013/065951
- 19 - wobei die Steuereinrichtung (8) dazu ausgelegt ist, ein Rücksetzsignal über die
Rücksetzleitung (8b) an die Treibereinrichtungen (9) auszugeben, welches alle
Koppelelemente (7a; 7b; 7c; 7d) der Koppeleinrichtungen (7) in offenen Zustand versetzt.
4. Energieversorgungssystem (100; 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, weiterhin mit:
einer Rückführleitung (8c), welche zusammen mit der Steuersignalleitung (8a) eine Feedbackschleife für die Steuereinrichtung (8) bildet,
wobei die Steuereinrichtung (8) dazu ausgelegt ist, das Steuersignal über die
Rückführleitung (8c) zu empfangen, und in Abhängigkeit von dem rückgeführten
Steuersignal zu überprüfen, ob das Steuersignal fehlerfrei an alle Treibereinrichtungen (9) ausgegeben wird und kein Defekt in der Steuersignalleitung (8a) vorliegt.
5. Energieversorgungssystem (100; 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Steuersignal ein pulsbreitenmoduliertes Digitalsignal ist, und wobei der physikalische
Steuersignalparameter (S) die Pulsbreite des pulsbreitenmodulierten Digitalsignals ist.
6. Energieversorgungssystem (100; 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Steuersignal ein frequenzmoduliertes Digitalsignal ist, und wobei der physikalische Steuersignalparameter (S) die Frequenz des frequenzmodulierten Digitalsignals ist.
7. Energieversorgungssystem (100; 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Steuersignal ein analoges Spannungssignal ist, und wobei der physikalische
Steuersignalparameter (S) der Spannungswert des analogen Spannungssignals ist.
8. Energieversorgungssystem (100; 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Steuersignal eine seriell übertragene digitale Bitfolge ist, und wobei der physikalische Steuersignalparameter (S) in der Bitfolge kodiert ist.
9. Verfahren (10) zum Ansteuern von Koppeleinrichtungen (7) einer
Energiespeichereinrichtung (1 ), welche eine Vielzahl von in mindestens einem
Energieversorgungszweig (Z) in Serie geschalteten Energiespeichermodulen (3) aufweist, welche jeweils umfassen:
ein Energiespeicherzellenmodul (5), welches mindestens eine Energiespeicherzelle (5a, 5k) aufweist, und
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- 20 - eine Koppeleinrichtung (7) mit Koppelelementen (7a, 7b; 7c, 7d), welche dazu ausgelegt sind, das Energiespeicherzellenmodul (5) selektiv in den jeweiligen
Energieversorgungszweig (Z) zu schalten oder zu umgehen;
wobei das Verfahren (10) die Schritte aufweist:
Erzeugen (1 1 ) eines Steuersignals, welches einen physikalischen Steuersignalparameter (S) aufweist, in dessen Wert ein Steuermodus für die Treibereinrichtungen (9) codiert ist; Senden (12) des Steuersignals an Treibereinrichtungen (9), welche jeweils einem der Energiespeichermodule (3) zugeordnet und mit dem jeweils einen der
Energiespeichermodule (3) gekoppelt sind, und welche dazu ausgelegt sind, die
Koppelelemente (7a, 7b; 7c, 7d) der Koppeleinrichtungen (7) gemäß einem Treibersignal anzusteuern, über eine Steuersignalleitung (8a);
Erzeugen (13) eines jeweiligen Treibersignals für die Koppelelemente (7a, 7b; 7c, 7d) der Koppeleinrichtungen (7) durch die Treibereinrichtungen (9) in Abhängigkeit von dem Wert des Steuersignalparameters (S) und einer vorgebbaren Steuermoduszuordnung.
10. Verfahren (10) nach Anspruch 9, wobei das Steuersignal ein pulsbreitenmoduliertes Digitalsignal ist, und wobei der physikalische Steuersignalparameter (S) die Pulsbreite des pulsbreitenmodulierten Digitalsignals ist.
1 1 . Verfahren (10) nach Anspruch 9, wobei das Steuersignal ein frequenzmoduliertes
Digitalsignal ist, und wobei der physikalische Steuersignalparameter (S) die Frequenz des frequenzmodulierten Digitalsignals ist.
12. Verfahren (10) nach Anspruch 9, wobei das Steuersignal ein analoges
Spannungssignal ist, und wobei der physikalische Steuersignalparameter (S) der Spannungswert des analogen Spannungssignals ist.
13. Verfahren (10) nach Anspruch 9, wobei das Steuersignal eine seriell übertragene digitale Bitfolge ist, und wobei der physikalische Steuersignalparameter (S) in der Bitfolge kodiert ist.
14. Verfahren (10) nach einem der Ansprüche 9 bis 13, weiterhin mit dem Schritt:
Erzeugen (14) eines Konfigurationssignals, welches über eine Konfigurationsleitung (8d) an die Treibereinrichtungen (9) ausgegeben wird, wobei das Konfigurationssignal die jeweilige vorgebbare Steuermoduszuordnung der Treibereinrichtungen (9) konfiguriert.
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