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WO2013031672A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 Download PDF

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WO2013031672A1
WO2013031672A1 PCT/JP2012/071400 JP2012071400W WO2013031672A1 WO 2013031672 A1 WO2013031672 A1 WO 2013031672A1 JP 2012071400 W JP2012071400 W JP 2012071400W WO 2013031672 A1 WO2013031672 A1 WO 2013031672A1
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WO
WIPO (PCT)
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plate
light source
standing wall
mounting member
light
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2012/071400
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English (en)
French (fr)
Inventor
貴志 荻野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Publication of WO2013031672A1 publication Critical patent/WO2013031672A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • G02F1/133615—Edge-illuminating devices, i.e. illuminating from the side
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    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133628—Illuminating devices with cooling means

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • the liquid crystal display device requires a backlight device as a separate illumination device because the liquid crystal panel used for this does not emit light.
  • a backlight device an edge light type backlight device in which a light incident surface is provided on a side surface of a light guide plate and a light source such as an LED is disposed on a side surface side of the light guide plate is known.
  • Patent Document 1 discloses an edge light type backlight device.
  • This backlight device includes a light source substrate on which a light source is arranged, and a holding plate that holds the light source substrate.
  • a latching portion that protrudes toward the holding plate is provided on the plate surface of the light source substrate facing the heat radiating plate, and a latching slit is provided at a position corresponding to the latching portion of the holding plate.
  • the light source substrate is brought into contact with and fixed on the holding plate by the latching portion of the light source substrate being latched by the latching slit of the holding plate. Thereby, the curvature of the light source substrate due to heat or the like is prevented or suppressed.
  • An object of the technology disclosed in this specification is to provide an illumination device that can prevent or suppress warping of a light source substrate due to heat or the like with a simple configuration.
  • the technology disclosed in this specification includes a chassis having at least a plate-shaped portion, a light incident surface provided on a side surface, a light guide plate disposed on one surface side of the plate-shaped portion, and the light incident surface.
  • Opposing light sources a bottom surface provided on the one surface side of the plate-like part and provided along the plate surface of the plate-like part, and at least one standing wall part rising from the bottom part
  • a light source mounting member to which the light source is mounted, wherein the member has a bent shape, and the standing wall portion is fitted between the bent shapes. It relates to an illuminating device provided with these.
  • the light source mounting member can be attached to the light source mounting member while the light source mounting member is held by the holding plate even in a portion other than the portion where the light source mounting member is fastened with a screw or the like by fitting the standing wall portion between the bent shapes of the light source mounting member.
  • part to which the light source of the member was attached will contact
  • a plurality of the standing wall portions are provided, and the light source mounting member is formed by bending a plate-like member, and is provided on one plate surface with a fitting plate portion provided so as to be fitted between the plurality of standing wall portions.
  • a light source plate portion on which the light source is disposed, and a connecting plate portion that connects the fitting plate portion and the light source plate portion, and the fitting plate portion is fitted between the plurality of standing wall portions. And may be sandwiched between the standing wall portions.
  • the fitting plate portion is fitted between the plurality of standing wall portions and sandwiched between the standing wall portions, whereby the fitting plate portion is firmly fixed and the light source plate portion is attracted to the standing wall portion side. It will be. For this reason, the curvature of the light source substrate (light source mounting member) due to heat or the like can be further prevented or suppressed.
  • the connecting plate portion has a plate shape whose plate surface is along the plate surface of the plate-like portion, and the fitting plate portion and the light source plate portion are plate surfaces of the standing wall portion of the heat radiating plate. You may be along. According to this configuration, a specific configuration of the light source mounting member can be realized.
  • the fitting plate portion and the light source plate portion may have a plate surface thickness equivalent to a plate surface thickness of the standing wall portion. According to this configuration, the degree of fitting between the standing wall portion and the light source mounting member can be improved.
  • a part of the light source mounting member may be in contact with the bottom surface of the heat radiating plate. According to this configuration, heat generated in the light source mounting member is easily transmitted to the heat radiating plate side, so that heat dissipation can be improved.
  • Thermal radiation grease may be interposed between the standing wall portion and the light source mounting member. According to this configuration, heat can be more easily transferred from the light source mounting member to the standing wall portion, and the heat dissipation of the lighting device can be further enhanced.
  • the chassis may include a side plate that rises from an edge of the plate-like portion toward the one surface of the plate-like portion, and a part of the standing wall portion may be in contact with the side plate. According to this configuration, heat can be easily transferred from the heat sink to the chassis, and the heat dissipation of the lighting device can be further enhanced.
  • the technology disclosed in this specification can also be expressed as a display device including a display panel that performs display using light from the above-described lighting device.
  • a display device in which the display panel is a liquid crystal panel using liquid crystal is also new and useful.
  • a television receiver provided with the above display device is also new and useful.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a television receiver TV according to Embodiment 1.
  • FIG. An exploded perspective view of the liquid crystal display device 10 is shown.
  • a cross-sectional view of the liquid crystal display device 10 is shown.
  • the top view which looked at the light source attachment member 30 fitted by the standing wall part 36b of the heat sink 36 from the front side is shown.
  • Sectional drawing showing the fitting method when fitting the light source attachment member 30 to the heat sink 36 is shown.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of a liquid crystal display device 110 according to a second embodiment.
  • FIG. 6 shows a cross-sectional view of a liquid crystal display device 210 according to Embodiment 3.
  • Embodiment 1 will be described with reference to the drawings.
  • a part of each drawing shows an X-axis, a Y-axis, and a Z-axis, and each axis direction is drawn in a common direction in each drawing.
  • the Y-axis direction coincides with the vertical direction
  • the X-axis direction coincides with the horizontal direction.
  • the vertical direction is used as a reference for upper and lower descriptions.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the television receiver TV according to the first embodiment.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display device 10, front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated so as to sandwich the display device D, a power source P, a tuner T, and a stand S.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the liquid crystal display device 10.
  • the upper side shown in FIG. 2 is the front side, and the lower side is the back side.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long rectangular shape as a whole, and includes a liquid crystal panel 16 as a display panel and a backlight device 24 as an external light source, and these form a bezel having a frame shape. 12 and the like are integrally held.
  • the liquid crystal panel 16 has a configuration in which a pair of transparent (highly translucent) glass substrates are bonded together with a predetermined gap therebetween, and a liquid crystal layer (not shown) is enclosed between the glass substrates. Is done.
  • One glass substrate is provided with a switching element (for example, TFT) connected to a source wiring and a gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like.
  • the substrate is provided with a color filter and counter electrodes in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, and an alignment film.
  • image data and various control signals necessary for displaying an image are supplied to a source wiring, a gate wiring, a counter electrode, and the like from a driving circuit board (not shown).
  • a polarizing plate (not shown) is disposed outside both glass substrates.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of a cross section of the liquid crystal display device 10 cut along the vertical direction (Y-axis direction).
  • the backlight device 24 includes a frame 14, an optical member 18, and a chassis 22.
  • the frame 14 has a frame shape, is disposed along the edge side of the surface of the light guide plate 20 (light output surface 20b), and supports the liquid crystal panel 16 along the inner edge.
  • the optical member 18 is placed on the front side of the light guide plate 20 (the light exit surface 20b side).
  • the chassis 22 has a substantially box shape opened to the front side (light emission side, liquid crystal panel 16 side).
  • a pair of heat radiation plates 36, 36, a pair of LED (Light Emitting , Diode) units 32, 32, the reflection sheet 26, and the light guide plate 20 are accommodated.
  • Each of the pair of heat sinks 36 and 36 extends in the long side direction of the chassis 22 and has a substantially L-shaped cross section. A part of the heat sinks 36 and 36 abuts on both side plates 22 b and 22 c on the long side of the chassis 22.
  • the pair of LED units 32, 32 extend in the long side direction of the chassis 22, are arranged on the long side of the chassis 22 and fitted to a part of the heat radiating plate 36, and Light is emitted toward the light incident surface 20a.
  • the longitudinal side surface (light incident surface) 20a of the light guide plate 20 is disposed at a position facing the LED units 32 and 32, and guides the light emitted from the LED unit 32 to the liquid crystal panel 16 side.
  • the optical member 18 is placed on the front side of the light guide plate 20.
  • the light guide plate 20 and the optical member 18 are arranged directly below the liquid crystal panel 16 and the LED unit 32 that is a light source is arranged at the side end of the light guide plate 20.
  • a so-called edge light system (side light system) is adopted.
  • the chassis 22 is made of a metal such as an aluminum-based material, for example, and has a bottom plate 22a having a rectangular shape in plan view, side plates 22b and 22c rising from outer edges of both long sides of the bottom plate 22a, and each of short sides of the bottom plate 22a. It consists of a side plate that rises from the outer edge.
  • a space facing the LED units 32, 32 in the chassis 22 is a housing space for the light guide plate 20.
  • a power circuit board (not shown) for supplying power to the LED unit 32 is attached to the back side of the bottom plate 22a.
  • the optical member 18 is formed by laminating a diffusion sheet 18a, a lens sheet 18b, and a reflective polarizing plate 18c in order from the light guide plate 20 side.
  • the diffusion sheet 18a, the lens sheet 18b, and the reflective polarizing plate 18c have a function of converting light emitted from the LED unit 32 and passing through the light guide plate 20 into planar light.
  • a liquid crystal panel 16 is installed on the upper surface side of the reflective polarizing plate 18 d, and the optical member 18 is disposed between the light guide plate 20 and the liquid crystal panel 16.
  • the LED unit 32 has a configuration in which LED light sources 28 that emit white light are arranged in a line in a portion of the light source mounting member 30 that faces the light incident surface 20a of the light guide plate 20.
  • the light source mounting member 30 is disposed in a state where a portion different from the portion where the LED light source 28 is disposed is fitted to a part of the heat radiating plate 36.
  • the configuration of the light source mounting member 30 will be described in detail later.
  • the LED light source 28 may emit white light by applying a phosphor having a light emission peak in a yellow region to a blue light emitting element.
  • the blue light emitting element may emit white light by applying a phosphor having emission peaks in the green and red regions.
  • a phosphor having a light emission peak in a green region may be applied to a blue light emitting element, and white light may be emitted by combining a red light emitting element.
  • the LED light source 28 may emit white light by combining a blue light emitting element, a green light emitting element, and a red light emitting element.
  • a combination of an ultraviolet light emitting element and a phosphor may be used.
  • an ultraviolet light-emitting element may emit white light by applying a phosphor having emission peaks in blue, green, and red, respectively.
  • the light guide plate 20 is a rectangular plate-like member, is formed of a highly transparent (highly transparent) resin such as acrylic, is in contact with the reflective sheet 26 and is supported by the chassis 22. Yes. 2 and 3, the light guide plate 20 is a plate opposite to the light output surface 20b, with the light output surface 20b being the main plate surface facing the diffusion sheet 18a between the pair of LED units 32 and 32.
  • the opposite plate surface 20c which is a surface, is arranged so as to face the reflection sheet 26 side.
  • the light generated from the LED unit 32 enters from the light incident surface 20 a of the light guide plate 20 and exits from the light exit surface 20 b facing the diffusion sheet 18 a,
  • the liquid crystal panel 16 is irradiated from the back side.
  • FIG. 4 shows a plan view of the light source mounting member 30 fitted to the standing wall portion 36b of the heat radiating plate 36 as viewed from the front side.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a fitting method when fitting the light source mounting member 30 to the heat radiating plate 36.
  • the pair of light source mounting members 30, 30 are arranged along the long side direction of the chassis 22 (see FIG. 2), have an inverted U-shape (a groove shape opening downward) as viewed in cross section, It is configured by bending the shaped member.
  • the light source mounting member 30 includes a light source plate portion 30a, a fitting plate portion 30c, and a connecting plate portion 30b (see FIG. 3).
  • the light source plate portion 30a of the light source mounting member 30 has a plate shape, and one plate surface thereof faces the light incident surface 20a of the light guide plate 20 in parallel.
  • a plurality of LED light sources 28 are arranged on a plate surface facing the light incident surface 20a.
  • the fitting plate portion 30c has a plate shape that can be fitted between two standing wall portions 36b and 36c to be described later, and is parallel to the light incident surface 20a of the light guide plate 20 like the light source plate portion 30a. It is arranged on the outer side of 30a (side plates 22b and 22c side of chassis 22) in a state of being separated from light source plate portion 30a.
  • the connecting plate portion 30b has a plate shape, is parallel to the bottom plate 22a of the chassis 22, and connects the light source plate portion 30a and the fitting plate portion 30c on the upper side.
  • the pair of heat radiating plates 36, 36 are members having heat radiating properties, are arranged along the long side direction of the chassis 22 (see FIG. 2), have an L shape in cross section, and have a bottom surface 36a. And two standing wall portions 36b and 36c (see FIG. 3).
  • the bottom surface portion 36 a is disposed in contact with the bottom plate 22 a along the plate surface of the bottom plate 22 a of the chassis 22. Further, the bottom surface portion 36a is affixed and fixed on the bottom plate 22a with, for example, an adhesive tape.
  • the two standing wall portions 36b and 36c rise from the bottom surface portion 36a toward the front side of the chassis 22 perpendicularly to the bottom surface portion 36a, and the plate surfaces thereof are parallel to the light incident surface 20a of the light guide plate 20. It has a plate shape. That is, the light source mounting member 30 has a shape in which a part thereof is bent by connecting the light source plate portion 30a and the fitting plate portion 30 by the connecting plate portion 30b.
  • One standing wall portion 36b of the heat radiating plate 36 is disposed between the light source plate portion 30a and the fitting plate portion 30c of the light source mounting member 30 and is sandwiched between the two plate portions 30a and 30c, and the top surface thereof is The contact plate 30b is in contact with the connection plate 30b (see FIGS. 3 and 4). Since the standing wall portion 36b is sandwiched in this way, the light source mounting plate portion 30a is in close contact with the standing wall portion 36b with almost no gap.
  • the other standing wall portion 36c rises from one edge of the bottom surface portion 36a (an edge located outside the chassis 22), and the outer surface abuts against the side plates 22b and 22c of the chassis 22, The inner surface is in contact with the fitting plate 30c.
  • the fitting plate portion 30c of the light source mounting member 30 is sandwiched between the two standing wall portions 36b and 36c, and the bottom surface thereof is in contact with the bottom surface portion 36a of the heat radiating plate 36. ing.
  • the thickness of the plate surface of the fitting plate part 30c and the light source plate part 30a of the light source mounting member 30 is equal to the thickness of the standing wall parts 36b and 36c of the heat sink 36.
  • the light source mounting member 30 and the heat radiating plate 36 are fitted, as shown in FIG.
  • the light source mounting member 30 is positioned so as to be positioned between the light source plate portion 36a and the fitting plate portion 36c. Then, the light source mounting member 30 is moved toward the heat radiating plate 36 (in the direction of the arrow in FIG. 5), and one standing wall portion 36b of the heat radiating plate 36 is placed between the light source plate portion 36a and the fitting plate portion 36c. Insert and insert until the top surface of the standing wall portion 36b contacts the connecting plate portion 30b. Thereafter, a predetermined position of the light source mounting member 30 is screwed to the heat radiating plate 36.
  • the standing wall portion 36b is sandwiched between the light source plate portion 36a and the fitting plate portion 36c, and the light source mounting member 30 is fitted to the heat radiating plate 36 without a gap. For this reason, the light source mounting member 30 and the heat radiating plate 36 come into contact with each other at a portion other than the portion fastened with a screw or the like, and the adhesion between them is increased.
  • heat radiation grease (not shown) is interposed between the standing wall portions 36b and 36c and the light source mounting member 30, so that heat generated in the light source mounting member 30 is easily transmitted to the heat radiation plate 36 side. , Heat dissipation is enhanced.
  • the one standing wall portion 36b is fitted between the bent shape of the light source mounting member 30 (between the light source plate portion 30a and the fitting plate portion 30c).
  • the light source plate portion 30a of the light source attachment member 30 comes into contact with the standing wall portion 36b on the surface while being held by the holding plate 36 at portions other than the portion where the light source attachment member 30 is fastened with screws or the like.
  • the adhesiveness with respect to the standing wall part 36b of the light source mounting member 30 increases compared with the case where the plate-shaped light source mounting member 30 is fastened to the standing wall part 36b only with a screw etc., it is a simple structure, heat etc. The warp of the light source mounting member 30 due to can be prevented or suppressed.
  • the light source mounting member 30 and the heat radiating plate 36 can be fitted to each other depending on the shape. For this reason, it is not necessary to provide a separate latching portion or the like for fitting the light source mounting member 30 with the holding plate 36, and further, it is necessary to provide a separate opening or the like for fitting the light source mounting member 30 to the light source mounting member 30. Nor. Therefore, it is possible to prevent or suppress warping of the light source mounting member 30 due to heat or the like with a simple configuration.
  • the light source mounting member 30 has the light source plate portion 30a and the fitting plate portion 30c, and the standing wall portion 36b of the heat radiating plate 36 is inserted between the both plate portions 30a and 30c.
  • the light source mounting member 30 and the heat sink 36 are fitted.
  • the contact area of the light source mounting member 30 with respect to the heat radiating plate 36 as compared with the configuration in which the light source mounting member 30 has only a plate-like member and the plate surface is mounted on the plate surface of the heat radiating plate 36. Will increase. Thereby, since heat is easily transmitted from the light source mounting member 30 to the heat radiating plate 36, heat dissipation of heat generated in the light source mounting member 30 can be enhanced.
  • two standing wall portions 36b and 36c are provided.
  • the light source mounting member 30 is configured by bending a plate-like member, and the fitting light source 30 is provided between the two standing wall portions 36b and 36c so as to be fitted, and the LED light source 28 is provided on one plate surface.
  • the light source plate portion 30a and the connection plate portion 30b for connecting the fitting plate portion 30c and the light source plate portion 30a, and the fitting plate portion 30c fit between the two standing wall portions 36b and 36c. Combined, it is sandwiched between the standing wall portions 36b and 36c.
  • the fitting plate portion 30c is fitted between the two standing wall portions 36b and 36c and is sandwiched between the standing wall portions 36b and 36c, whereby the fitting plate portion 30c is firmly fixed, and the light source plate portion 30a is attracted to the standing wall 36b side. For this reason, the curvature of the light source mounting member 30 due to heat or the like can be further prevented or suppressed.
  • the connecting plate portion 30b has a plate shape whose plate surface is along the plate surface of the bottom plate 22a. And the board surface of the fitting board part 30b and the light source board part 30a shall be along the board surface of the standing wall parts 30b and 30c of the heat sink 36. As shown in FIG. For this reason, the specific structure of the light source attachment member 30 is implement
  • the thickness of the fitting plate portion 30c and the light source plate portion 30a is equal to the thickness of the standing wall portions 36b and 36c. For this reason, the degree of fitting between the standing wall portions 36b and 36c and the light source mounting member 30 is good.
  • the backlight device 24 according to the present embodiment, a part of the light source mounting member 30 is in contact with the bottom surface portion 36 a of the heat radiating plate 36. Thereby, since the heat generated in the light source mounting member 30 is easily transmitted to the heat radiating plate 36 side, the heat dissipation of the backlight device 24 is enhanced.
  • heat radiation grease is interposed between the standing wall portions 36 b and 36 c and the light source mounting member 30. For this reason, heat can be more easily transferred from the light source mounting member 30 to the standing wall portions 36b and 36c, and the heat dissipation of the backlight device 24 can be further enhanced.
  • the chassis 22 includes side plates 22b and 22c that rise from the edge of the bottom plate 22a to the surface side of the bottom plate 22a, and a part of the standing wall portion 36c includes the side plates 22b and 22c. It is in contact. For this reason, heat can be easily transmitted from the heat sink 36 to the chassis 22, and the heat dissipation of the backlight device 24 can be further enhanced.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device 110 according to the second embodiment.
  • the shape of a part of the light source mounting member 130 is different from that of the first embodiment. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • the part obtained by adding the numeral 100 to the reference sign in FIG. 3 is the same as the part described in the first embodiment.
  • the upper surface of the connecting plate portion 130 b of the light source mounting member 130 is curved.
  • the uppermost portion of the curved surface is in contact with the frame 114.
  • the connecting plate portion 130b has a curved surface shape
  • the light source mounting member 130 is formed by fitting the standing wall portion 136b of the heat sink between the light source plate portion 130a and the fitting plate portion 130c. Since the light source plate part 130a comes into contact with the standing wall part 136b on the surface, the warp of the light source mounting member 130 due to heat or the like can be prevented or suppressed.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device 210 according to the third embodiment.
  • the shape of the heat sink 236 is different from that of the first embodiment. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 7 the part obtained by adding the numeral 200 to the reference sign in FIG.
  • the heat radiating plate 236 has only one standing wall portion 236b.
  • the standing wall portion 236b is sandwiched between the light source plate portion 230a and the fitting plate portion 230c, and the bottom surface thereof is in contact with the bottom surface portion 236a of the heat radiating plate 36.
  • the heat sink 236 has only one standing wall 236b, the light source mounting member 230 is fitted to the heat sink 236.
  • the adhesion to the portion 236b is increased, and the warp of the light source mounting member 230 due to heat or the like can be prevented or suppressed with a simple configuration.
  • the LED light sources 28, 128, and 228 are examples of “light sources”. Further, the bottom plates 22a, 122a, and 222a are examples of the “plate portion”.
  • the backlight devices 24, 124, and 224 are examples of “illumination devices”.
  • the liquid crystal display devices 10, 110, and 210 are examples of the “display device”.
  • the light source mounting member exemplifies a configuration having the light source plate portion, the fitting plate portion, and the connecting plate portion, but the light source mounting member only needs to have a bent shape.
  • the shape of the light source mounting member is not limited.
  • the standing wall portion of the heat sink rises perpendicularly to the bottom surface portion
  • the standing wall portion may be a portion that rises from the bottom surface portion. It does not have to be vertical.
  • the shape, configuration, etc. of the light source mounting member can be changed as appropriate.
  • the shape, configuration, etc. of the heat sink can be changed as appropriate.
  • the television receiver provided with the tuner is exemplified, but the present invention can also be applied to a display device that does not include the tuner.
  • TV TV receiver, Ca, Cb: cabinet, T: tuner, S: stand, 10, 110, 210: liquid crystal display, 12, 112, 212: bezel, 14, 114, 214: frame, 16, 116, 216: liquid crystal panel, 18, 118, 218: optical member, 20, 120, 220: light guide plate, 20a, 120a, 220a: light incident surface, 20d, 120d, 220d: opposite side surface, 22, 122, 222: chassis, 24, 124, 224: Backlight device, 26, 126, 226: Reflective sheet, 28, 128, 228: LED light source, 30, 130, 230: Light source mounting member, 32, 132, 232: LED unit, 36, 136 236: Heat sink

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Abstract

本発明に係るバックライト装置２４は、底板２２ａを有するシャーシ２２と、側面に入光面２０ａが設けられ、底板の一方の面側に配された導光板２０と、入光面２０ａと対向して配されたＬＥＤ光源２８と、底板２２ａの一方の面側に配され、底板２２ａの板面に沿って設けられた底面部３６ａと、底面部３６ａから立ち上がる二つの立壁部３６ｂ、３６ｃと、を有する放熱板３６と、ＬＥＤ光源２８が取り付けられた光源取付部材３０であって、当該部材３０が屈曲した形状をなし、その屈曲した形状の間に立壁部３６ｂが嵌合されてなる光源取付部材３０とを備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
　近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。このようなバックライト装置の一例として、導光板の側面に入光面が設けられ、導光板の側面側にＬＥＤ等の光源が配されたエッジライト型のバックライト装置が知られている。
　特許文献１に、エッジライト型のバックライト装置が開示されている。このバックライト装置は、光源が配された光源基板と、光源基板を保持する保持板と、を備えている。光源基板の放熱板と対向する板面には保持板側に突出する掛止部が設けられ、保持板の当該掛止部と対応する位置には掛止スリットが設けられている。このバックライト装置では、光源基板の掛止部が保持板の掛止スリットに掛止されることで保持板上に光源基板が当接して固定され、保持される。これにより、熱等による光源基板の反りが防止ないし抑制されている。
特開２０１１－４９１４９号公報
（発明が解決しようとする課題）
　しかしながら、上記の特許文献１のバックライト装置では、保持板によって光源基板の反りを防止ないし抑制しながら光源基板を保持するために、光源基板の裏面に掛止部を設けることや放熱板に掛止部を掛止させるための開口を設けることが必要となる。このため、バックライト装置の構成が複雑となってしまう虞がある。
　本明細書で開示される技術は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本明細書で開示される技術は、簡単な構成で、熱等による光源基板の反りを防止ないし抑制することができる照明装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
　本明細書で開示される技術は、少なくとも板状部を有するシャーシと、側面に入光面が設けられ、前記板状部の一方の面側に配された導光板と、前記入光面と対向して配された光源と、前記板状部の前記一方の面側に配され、該板状部の板面に沿って設けられた底面部と、該底面部から立ち上がる少なくとも一つの立壁部と、を有する放熱板と、前記光源が取り付けられた光源取付部材であって、当該部材が屈曲した形状をなし、その屈曲した形状の間に前記立壁部が嵌合されてなる光源取付部材と、を備える照明装置に関する。
　上記の照明装置によると、光源取付部材の屈曲した形状の間に立壁部が嵌合されることで、光源取付部材がビス等で留めた部位以外の部分でも保持板に保持されながら、光源取付部材の光源が取り付けられた部位が立壁部と面で当接することとなる。これにより、板状の光源取付部材を立壁部にビス等のみで留めた構成の場合に比して光源取付部材の立壁部に対する密着性が増すので、簡単な構成で、熱等による光源基板（光源取付部材）の反りを防止ないし抑制することができる。
　前記立壁部が複数設けられるとともに、前記光源取付部材は、板状部材を屈曲させて構成され、複数の前記立壁部の間に嵌合可能に設けられた嵌合板部と、一方の板面に前記光源が配された光源板部と、前記嵌合板部と前記光源板部との間を連結する連結板部と、を有するとともに、前記嵌合板部が複数の前記立壁部の間に嵌合されて該立壁部の間に挟持されてなってもよい。
　この構成によると、嵌合板部が複数の立壁部の間に嵌合されて立壁部の間に挟持されることで、嵌合板部が強固に固定され、光源板部が立壁部側に引き付けられることとなる。このため、熱等による光源基板（光源取付部材）の反りを一層防止ないし抑制することができる。
　前記連結板部は、その板面が前記板状部の板面に沿った板状をなし、前記嵌合板部及び前記光源板部は、その板面が前記放熱板の前記立壁部の板面に沿ったものとされていてもよい。
　この構成によると、光源取付部材の具体的な構成を実現することができる。
　前記嵌合板部及び前記光源板部は、その板面の厚みが前記立壁部の板面の厚みと同等とされていてもよい。
　この構成によると、立壁部と光源取付部材との嵌合の程度を良好なものとすることができる。
　前記光源取付部材の一部が前記放熱板の前記底面部と当接していてもよい。
　この構成によると、光源取付部材に発生する熱が放熱板側に伝わり易くなるため、放熱性を高めることができる。
　前記立壁部と前記光源取付部材との間に放熱グリスが介在してもよい。
　この構成によると、光源取付部材から立壁部へと熱をより伝わり易くすることができ、照明装置の放熱性を一層高めることができる。
　前記シャーシは、前記板状部の端縁から該板状部の前記一方の面側に立ち上がる側板を有し、前記立壁部の一部が前記側板と当接していてもよい。
　この構成によると、放熱板からシャーシへと熱を伝わり易くすることができ、照明装置の放熱性を一層高めることができる。
　本明細書で開示される技術は、上記の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置として表現することもできる。また、当該表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。
（発明の効果）
　本明細書で開示される技術によれば、簡単な構成で、熱等による光源基板の反りを防止ないし抑制することができる照明装置を提供することができる。
実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの分解斜視図を示す。 液晶表示装置１０の分解斜視図を示す。 液晶表示装置１０の断面図を示す。 放熱板３６の立壁部３６ｂに嵌合された光源取付部材３０を表側から視た平面図を示す。 光源取付部材３０を放熱板３６に嵌合させるときの嵌合方法を表す断面図を示す。 実施形態２に係る液晶表示装置１１０の断面図を示す。 実施形態３に係る液晶表示装置２１０の断面図を示す。
　＜実施形態１＞
　図面を参照して実施形態１を説明する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で共通した方向となるように描かれている。このうちＹ軸方向は、鉛直方向と一致し、Ｘ軸方向は、水平方向と一致している。また、特に断りがない限りは、上下の記載については鉛直方向を基準とする。
　図１は、実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの分解斜視図を示している。テレビ受信装置ＴＶは、液晶表示装置１０と、当該表示装置Ｄを挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ、Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳと、を備えている。
　図２は、液晶表示装置１０の分解斜視図を示している。ここで、図２に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。図２に示すように、液晶表示装置１０は、全体として横長の方形を成し、表示パネルである液晶パネル１６と、外部光源であるバックライト装置２４とを備え、これらが枠状を成すベゼル１２などにより一体的に保持されるようになっている。
　続いて、液晶パネル１６について説明する。液晶パネル１６は、透明な（高い透光性を有する）一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶層（図示しない）が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。このうち、ソース配線、ゲート配線および対向電極などには、図示しない駆動回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両ガラス基板の外側には偏光板（図示しない）が配されている。
　続いて、バックライト装置２４について説明する。図３は、液晶表示装置１０を鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿って切断した断面の断面図を示している。図２及び図３に示すように、バックライト装置２４は、フレーム１４と、光学部材１８と、シャーシ２２とを備えている。フレーム１４は、枠状を成しており、導光板２０の表面（出光面２０ｂ）の端縁側に沿って配され、内縁に沿って液晶パネル１６を支持している。光学部材１８は、導光板２０の表側（出光面２０ｂ側）に載置されている。シャーシ２２は、表側（光出射側、液晶パネル１６側）に開口した略箱型を成している。
　シャーシ２２内には、一対の放熱板３６，３６と、一対のＬＥＤ（Light Emitting Diode）ユニット３２，３２と、反射シート２６と、導光板２０とが収容されている。一対の放熱板３６，３６は、それぞれシャーシ２２の長辺方向に延びると共に断面略Ｌ字状をなしており、その一部がシャーシ２２の長辺側の両側板２２ｂ、２２ｃと当接して配されている。一対のＬＥＤユニット３２，３２は、それぞれシャーシ２２の長辺方向に延びており、シャーシ２２の長辺側であって放熱板３６の一部に嵌合されて配されており、導光板２０の入光面２０ａ側に向かって光を出射する。導光板２０の長手方向側面（入光面）２０ａは各ＬＥＤユニット３２，３２と対向する位置に配されており、当該ＬＥＤユニット３２から出射される光を液晶パネル１６側へ導く。そして、この導光板２０の表側に光学部材１８が載置されている。本実施形態に係るバックライト装置２４では、導光板２０および光学部材１８が液晶パネル１６の直下に配されていると共に光源であるＬＥＤユニット３２が導光板２０の側端部に配されてなる、いわゆるエッジライト方式（サイドライト方式）を採用している。
　シャーシ２２は、例えばアルミ系材料などの金属製とされ、平面視矩形状を成す底板２２ａと、底板２２ａの両長辺の各外縁から立ち上がる側板２２ｂ、２２ｃと、底板２２ａの両短辺の各外縁から立ち上がる側板とから構成されている。シャーシ２２内において各ＬＥＤユニット３２，３２と対向する空間が、導光板２０用の収容空間となっている。なお、底板２２ａの裏側には、ＬＥＤユニット３２に電力を供給する電源回路基板（図示しない）等が取り付けられている。
　光学部材１８は、導光板２０側から順に、拡散シート１８ａ、レンズシート１８ｂ、反射型偏光板１８ｃが積層されたものである。拡散シート１８ａ、レンズシート１８ｂ、反射型偏光板１８ｃは、ＬＥＤユニット３２から出射され、導光板２０を通過した光を面状の光とする機能を有している。反射型偏光板１８ｄの上面側には液晶パネル１６が設置されており、光学部材１８は導光板２０と液晶パネル１６との間に配されている。
　ＬＥＤユニット３２は、光源取付部材３０のうちの導光板２０の入光面２０ａと対向する部位に、白色発光するＬＥＤ光源２８が一列に並んだ構成となっている。光源取付部材３０は、ＬＥＤ光源２８が配された部位とは異なる部位が放熱板３６の一部と嵌合された状態で配されている。光源取付部材３０の構成については後で詳しく説明する。なお、ＬＥＤ光源２８は、青色発光素子に、黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、青色発光素子に、緑色と赤色の領域にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、青色発光素子に、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布すると共に、赤色発光素子を組み合わせることにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、ＬＥＤ光源２８は、青色発光素子と、緑色発光素子と、赤色発光素子と、を組み合わせることにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、紫外光発光素子と、蛍光体と、を組み合わせたものであってもよい。特に、紫外光発光素子に、青色と緑色と赤色にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。
　導光板２０は、矩形状の板状部材とされ、アクリル等の透光性の大きい（透明度の高い）樹脂により形成されており、反射シート２６と当接していると共に、シャーシ２２によって支持されている。導光板２０は、図２及び図３に示すように、一対のＬＥＤユニット３２，３２の間に、主板面である出光面２０ｂを拡散シート１８ａ側に向け、出光面２０ｂとは反対側の板面である反対板面２０ｃを反射シート２６側に向ける形で配されている。このような導光板２０が配設されることにより、ＬＥＤユニット３２から生じた光は、導光板２０の入光面２０ａから入射して拡散シート１８ａと対向する出光面２０ｂから出射することで、液晶パネル１６をその背面側から照射する。
　続いて本実施形態の要部である光源取付部材３０と放熱板３６の構成、及び両者の嵌合状態について詳しく説明する。ここで、図４は、放熱板３６の立壁部３６ｂに嵌合された光源取付部材３０を表側から視た平面図を示している。また、図５は、光源取付部材３０を放熱板３６に嵌合させるときの嵌合方法を表す断面図を示している。一対の光源取付部材３０，３０は、シャーシ２２の長辺方向に沿って配され（図２参照）、断面に視て逆Ｕ字状（下側に開口する溝状）をなしており、板状部材を屈曲させて構成されている。具体的には、光源取付部材３０は、光源板部３０ａと、嵌合板部３０ｃと、連結板部３０ｂとから構成されている（図３参照）。
　光源取付部材３０の光源板部３０ａは、板状をなしており、その一方の板面が導光板２０の入光面２０ａと平行に対向した状態となっている。そして、この入光面２０ａと対向する板面上に複数のＬＥＤ光源２８が配された構成となっている。嵌合板部３０ｃは、後述する二つの立壁部３６ｂ、３６ｃの間に嵌合可能な板状をなし、光源板部３０ａと同様に導光板２０の入光面２０ａと平行とされ、光源板部３０ａの外側（シャーシ２２の側板２２ｂ、２２ｃ側）に光源板部３０ａから離間した状態で配されている。連結板部３０ｂは、板状をなし、シャーシ２２の底板２２ａと平行とされ、光源板部３０ａ及び嵌合板部３０ｃの上側において両者を連結している。
　一方、一対の放熱板３６，３６は、放熱性を有する部材であり、シャーシ２２の長辺方向に沿って配され（図２参照）、断面視Ｌ字状をなしており、底面部３６ａと、二つの立壁部３６ｂ、３６ｃと、から構成されている（図３参照）。底面部３６ａは、シャーシ２２の底板２２ａの板面に沿って当該底板２２ａと当接して配されている。また、底面部３６ａは例えば粘着テープによって底板２２ａ上に貼り付けられ、固定されている。二つの立壁部３６ｂ、３６ｃは、それぞれ底面部３６ａからシャーシ２２の表側に向かって底面部３６ａに対して垂直に立ち上がっており、その板面が導光板２０の入光面２０ａと平行とされた板状をなしている。即ち、光源取付部材３０は、光源板部３０ａと嵌合板部３０とが連結板部３０ｂによって連結されることでその一部が屈曲した形状となっている。
　放熱板３６の一方の立壁部３６ｂは、光源取付部材３０の光源板部３０ａと嵌合板部３０ｃとの間に配されて両板部３０ａ、３０ｃの間に挟持されており、その頂面は連結板部３０ｂと当接した状態となっている（図３、図４参照）。立壁部３６ｂがこのように挟持されることで、光源取付板部３０ａは、立壁部３６ｂに対してほとんど隙間なく密着した状態となっている。また、他方の立壁部３６ｃは、底面部３６ａの一方の端縁（シャーシ２２の外側に位置する端縁）から立ち上がっており、その外側の面がシャーシ２２の側板２２ｂ、２２ｃと当接し、その内側の面が嵌合板部３０ｃと当接した状態とされている。従って、光源取付部材３０の嵌合板部３０ｃは、二つの立壁部３６ｂ、３６ｃの間に挟持された状態となっており、その底面は、放熱板３６の底面部３６ａと当接した状態とされている。なお、光源取付部材３０の嵌合板部３０ｃ及び光源板部３０ａは、その板面の厚みが放熱板３６の立壁部３６ｂ、３６ｃの板面の厚みと同等となっている。
　さて、バックライト装置２４の製造工程において、上記の光源取付部材３０と放熱板３６とを嵌合させる場合、図５に示すように、放熱板３６の一方の立壁部３６ｂが光源取付部材３０の光源板部３６ａと嵌合板部３６ｃとの間に位置するように光源取付部材３０を位置決めする。そして、光源取付部材３０を放熱板３６側に向かって（図５の矢印方向に向かって）移動させ、光源板部３６ａと嵌合板部３６ｃとの間に放熱板３６の一方の立壁部３６ｂを挿し込み、当該立壁部３６ｂの頂面が連結板部３０ｂと当接するまで嵌め込む。その後、光源取付部材３０の所定の位置を放熱板３６に対してビス留めする。以上により、光源板部３６ａと嵌合板部３６ｃとの間に立壁部３６ｂが挟持されるとともに、光源取付部材３０が放熱板３６に対して隙間なく嵌合された構成となる。このため、ビス等で留められた部分以外でも、光源取付部材３０と放熱板３６とが面で当接することとなり、両者の密着性が増加する。なお、立壁部３６ｂ、３６ｃと光源取付部材３０との間には、図示しない放熱グリスが介在しており、これにより、光源取付部材３０に発生する熱が放熱板３６側へ伝わり易くなっており、放熱性が高められている。
　以上のように本実施形態に係るバックライト装置２４では、光源取付部材３０の屈曲した形状の間（光源板部３０ａと嵌合板部３０ｃとの間）に一方の立壁部３６ｂが嵌合されることで、光源取付部材３０がビス等で留めた部位以外の部分でも保持板３６に保持されながら、光源取付部材３０の光源板部３０ａが立壁部３６ｂと面で当接することとなる。これにより、板状の光源取付部材３０を立壁部３６ｂにビス等のみで留めた構成の場合に比して光源取付部材３０の立壁部３６ｂに対する密着性が増すので、簡単な構成で、熱等による光源取付部材３０の反りを防止ないし抑制することができる。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、光源取付部材３０の形状と放熱板３６の形状とによって両者を嵌合可能な構成としている。このため、光源取付部材３０に保持板３６と嵌合するための別途掛止部等を設ける必要がなく、さらに、放熱板３６に光源取付部材３０と嵌合するための別途開口等を設ける必要もない。従って、簡単な構成で、熱等による光源取付部材３０の反りを防止ないし抑制することができる。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、光源取付部材３０が光源板部３０ａと嵌合板部３０ｃを有し、両板部３０ａ、３０ｃの間に放熱板３６の立壁部３６ｂが挿し込まれることで光源取付部材３０と放熱板３６とが嵌合される。このため、光源取付部材３０が板状部材のみの構成であって、その板面が放熱板３６の板面に取り付けられた構成の場合に比して放熱板３６に対する光源取付部材３０の接触面積が増加する。これにより、光源取付部材３０から放熱板３６へ熱が伝わり易くなるため、光源取付部材３０に発生する熱の放熱性を高めることができる。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、二つの立壁部３６ｂ、３６ｃが設けられている。そして、光源取付部材３０は、板状部材を屈曲させて構成され、二つの立壁部３６ｂ、３６ｃの間に嵌合可能に設けられた嵌合板部３０ｃと、一方の板面にＬＥＤ光源２８が配された光源板部３０ａと、嵌合板部３０ｃと光源板部３０ａとの間を連結する連結板部３０ｂと、を有するとともに、嵌合板部３０ｃが二つの立壁部３６ｂ、３６ｃの間に嵌合されて立壁部３６ｂ、３６ｃの間に挟持されてなっている。このように、嵌合板部３０ｃが二つの立壁部３６ｂ、３６ｃの間に嵌合されて立壁部３６ｂ、３６ｃの間に挟持されることで、嵌合板部３０ｃが強固に固定され、光源板部３０ａが立壁部３６ｂ側に引き付けられることとなる。このため、熱等による光源取付部材３０の反りを一層防止ないし抑制することができる。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、連結板部３０ｂは、その板面が底板２２ａの板面に沿った板状をなしている。そして、嵌合板部３０ｂ及び光源板部３０ａは、その板面が放熱板３６の立壁部３０ｂ、３０ｃの板面に沿ったものとされている。このため、光源取付部材３０の具体的な構成を実現されている。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、嵌合板部３０ｃ及び光源板部３０ａは、その板面の厚みが立壁部３６ｂ、３６ｃの板面の厚みと同等とされている。このため、立壁部３６ｂ、３６ｃと光源取付部材３０との嵌合の程度が良好なものとなっている。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、光源取付部材３０の一部が放熱板３６の底面部３６ａと当接している。これにより、光源取付部材３０に発生する熱が放熱板３６側に伝わり易くなるため、バックライト装置２４の放熱性が高められている。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、立壁部３６ｂ、３６ｃと光源取付部材３０との間に放熱グリスが介在している。このため、光源取付部材３０から立壁部３６ｂ、３６ｃへと熱をより伝わり易くすることができ、バックライト装置２４の放熱性を一層高めることができる。
　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、シャーシ２２が、底板２２ａの端縁から底板２２ａの表面側に立ち上がる側板２２ｂ、２２ｃを有し、立壁部３６ｃの一部が側板２２ｂ、２２ｃと当接している。このため、放熱板３６からシャーシ２２へと熱を伝わり易くすることができ、バックライト装置２４の放熱性を一層高めることができる。
　＜実施形態２＞
　図面を参照して実施形態２を説明する。図６は、実施形態２に係る液晶表示装置１１０の断面図を示している。実施形態２は、光源取付部材１３０の一部の形状が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図６において、図３の参照符号に数字１００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。
　実施形態２に係るバックライト装置では、図６に示すように、光源取付部材１３０の連結板部１３０ｂの上面が屈曲した曲面形状とされている。そして、この屈曲した曲面の最上部がフレーム１１４と当接している。このように、連結板部１３０ｂが屈曲した曲面形状とされていても、光源板部１３０ａと嵌合板部１３０ｃとの間に放熱板の立壁部１３６ｂが嵌合されることで、光源取付部材１３０の光源板部１３０ａが立壁部１３６ｂと面で当接することとなるので、熱等による光源取付部材１３０の反りを防止ないし抑制することができる。
　＜実施形態３＞
　図面を参照して実施形態３を説明する。図７は、実施形態３に係る液晶表示装置２１０の断面図を示している。実施形態３は、放熱板２３６の形状が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図７において、図３の参照符号に数字２００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。
　実施形態３に係るバックライト装置２２４では、図７に示すように、放熱板２３６が立壁部２３６ｂを一つのみ有している。この立壁部２３６ｂは光源板部２３０ａと嵌合板部２３０ｃとの間に挟持されており、その底面が放熱板３６の底面部２３６ａと当接した状態となっている。このため、このように放熱板２３６が立壁部２３６ｂを一つのみ有している場合であっても、光源取付部材２３０が放熱板２３６に対して嵌合されるので、光源取付部材２３０の立壁部２３６ｂに対する密着性が増し、簡単な構成で、熱等による光源取付部材２３０の反りを防止ないし抑制することができる。
　各実施形態の構成と本発明の構成との対応関係を記載しておく。ＬＥＤ光源２８、１２８、２２８が「光源」の一例である。また、底板２２ａ、１２２ａ、２２２ａが「板状部」の一例である。また、バックライト装置２４、１２４、２２４が「照明装置」の一例である。液晶表示装置１０、１１０、２１０が「表示装置」の一例である。
　上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の各実施形態では、光源取付部材が光源板部と嵌合板部と連結板部とを有する構成を例示しているが、光源取付部材は屈曲した形状を有していればよく、光源取付部材の形状は限定されない。
（２）上記の各実施形態では、放熱板の立壁部が底面部に対して垂直に立ち上がった構成を例示しているが、立壁部は底面部から立ち上がる部位であればよく、底面部に対して垂直となっていなくともよい。
（３）上記の各実施形態以外にも光源取付部材の形状、構成等については適宜に変更可能である。
（４）上記の各実施形態以外にも放熱板の形状、構成等については適宜に変更可能である。
（５）上記の各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
（６）上記の各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。
　以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
　また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
　ＴＶ：テレビ受信装置、Ｃａ、Ｃｂ：キャビネット、Ｔ：チューナー、Ｓ：スタンド、１０、１１０、２１０：液晶表示装置、１２、１１２、２１２：ベゼル、１４、１１４、２１４：フレーム、１６、１１６、２１６：液晶パネル、１８、１１８、２１８：光学部材、２０、１２０、２２０：導光板、２０ａ、１２０ａ、２２０ａ：入光面、２０ｄ、１２０ｄ、２２０ｄ：反対側面、２２、１２２、２２２：シャーシ、２４、１２４、２２４：バックライト装置、２６、１２６、２２６：反射シート、２８、１２８、２２８：ＬＥＤ光源、３０、１３０、２３０：光源取付部材、３２、１３２、２３２：ＬＥＤユニット、３６、１３６、２３６：放熱板

Claims (10)

  1. 　少なくとも板状部を有するシャーシと、
    　側面に入光面が設けられ、前記板状部の一方の面側に配された導光板と、
    　前記入光面と対向して配された光源と、
    　前記板状部の前記一方の面側に配され、該板状部の板面に沿って設けられた底面部と、該底面部から立ち上がる少なくとも一つの立壁部と、を有する放熱板と、
    　前記光源が取り付けられた光源取付部材であって、当該部材が屈曲した形状をなし、その屈曲した形状の間に前記立壁部が嵌合されてなる光源取付部材と、
    　を備えることを特徴とする照明装置。
  2. 　前記立壁部が複数設けられるとともに、
    　前記光源取付部材は、板状部材を屈曲させて構成され、複数の前記立壁部の間に嵌合可能に設けられた嵌合板部と、一方の板面に前記光源が配された光源板部と、前記嵌合板部と前記光源板部との間を連結する連結板部と、を有するとともに、前記嵌合板部が複数の前記立壁部の間に嵌合されて該立壁部の間に挟持されてなることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
  3. 　前記連結板部は、その板面が前記板状部の板面に沿った板状をなし、
    　前記嵌合板部及び前記光源板部は、その板面が前記放熱板の前記立壁部の板面に沿ったものとされていることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
  4. 　前記嵌合板部及び前記光源板部は、その板面の厚みが前記立壁部の板面の厚みと同等とされていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の照明装置。
  5. 　前記光源取付部材の一部が前記放熱板の前記底面部と当接していることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。
  6. 　前記立壁部と前記光源取付部材との間に放熱グリスが介在することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
  7. 　前記シャーシは、前記板状部の端縁から該板状部の前記一方の面側に立ち上がる側板を有し、
    　前記立壁部の一部が前記側板と当接していることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
  8. 　請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備えることを特徴とする表示装置。
  9. 　前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
  10. 　請求項８又は請求項９に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。
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