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WO2013000804A1 - Überspannungsableiter - Google Patents

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Publication number
WO2013000804A1
WO2013000804A1 PCT/EP2012/061920 EP2012061920W WO2013000804A1 WO 2013000804 A1 WO2013000804 A1 WO 2013000804A1 EP 2012061920 W EP2012061920 W EP 2012061920W WO 2013000804 A1 WO2013000804 A1 WO 2013000804A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bowl
surge arrester
arc electrode
shaped element
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2012/061920
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Sulitze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Priority to US14/130,059 priority Critical patent/US9407088B2/en
Priority to AU2012278065A priority patent/AU2012278065B2/en
Publication of WO2013000804A1 publication Critical patent/WO2013000804A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02H—EMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
    • H02H9/00—Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection
    • H02H9/04—Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection responsive to excess voltage
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T4/00—Overvoltage arresters using spark gaps
    • H01T4/04—Housings

Definitions

  • the invention relates to a surge arrester having the features according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a surge absorber is known from European Patent EP 0 966 080 B1.
  • This surge ⁇ abieiter comprises an insulator having therein a resistance element.
  • a lower electric arc electrode in the form of an electrode plate is attached.
  • an upper electric arc electrode In the region of an upper insulator end is an upper electric arc electrode.
  • Both the upper arc electrode and the lower arc electrode are each assigned a bowl-shaped element whose bowl side wall ⁇ the respective arc electrode at least partially includes laterally.
  • an insulating clamp is provided, which is screwed to the base of the bowl underneath the lower bowl-shaped element.
  • the invention has for its object to provide a Studentsspan ⁇ nungsabieiter having a compact design possible.
  • the invention provides that the fastening element is mounted laterally on the bowl side wall of the schouvreiförmi ⁇ gene element.
  • a significant advantage of the surge arrester according to the invention is the fact that it takes up little space in the longitudinal direction.
  • the fastening element for fastening of the surge arrester to an external Trä ⁇ eng is in fact not located below the lower bowl-shaped element, but instead the sides of the bowl side wall of the bowl-shaped element. This arrangement of the fastener saves considerable space, so that the surge arrester according to the invention is particularly compact.
  • the fastening element and the bowl-shaped element are components of a single, one-piece holding element, the cut with a first Endab ⁇ the bowl-shaped element for receiving the first electric arc electrode and with a second end section, the fastening element for the assembly of clamping ⁇ Vietnamesesabieiters on an external carrier forms.
  • the assembly effort is minimized when mounting the surge arrester: So it is no longer necessary to mount the attachment ⁇ element separately on the bowl-shaped element, since it already a component and the same component is naEM ⁇ Lich the holding member.
  • the one-piece holding element is a pressing part or an injection molded part.
  • the one-piece retaining element made of plastic.
  • the second electric arc electrode is connected in a second wafersheet. Migen element is arranged, the bowl side wall, the second arc electrode comprises laterally.
  • a through-hole is preferably present, through which a contact element electrically connected to the respective electric arc electrode passes.
  • at least one protective cap is provided, which is placed on the first bowl-shaped element or the second bowl-shaped element and a contact protection for the forms respective contact element.
  • Protective wall is mounted, which extends from the bowl bottom - opposite to the extension direction of the respective bowl side wall - wegerstreckt and for by the
  • Through hole in the bottom of the bowl guided contact element at least partially forms a lateral contact protection.
  • the outer edge of the protective cap rests on the protective wall or is clamped on it.
  • the protective cap rests on the protective wall or is clamped on it.
  • Protective wall a double function: Firstly, it - as already explained - a lateral contact protection, on the other hand it also serves a particularly secure and firm attachment of the cap, so that it is difficult animals, such as birds, to remove the protective cap.
  • the cap With a view to a particularly tight fit of the cap, it is considered advantageous if the cap a Having inner clamping portion which is plugged or clamped on the contact element.
  • the height of the protective wall is at least as high as the portion of the Kon ⁇ clock elements, that of the bowl-shaped from the bottom of the bowl Elements protrudes.
  • the cap has an inner clamping portion positioned ⁇ plugged onto the contact element or is clamped, and an outer terminal portion which is fitted on the protective wall or clamped, having.
  • the protective wall and the protective cap form a lateral An ⁇ circuit channel, which extends radially outward and a taking out an electric connection conductor connected to the contact element perpendicularly to the longitudinal direction of the surge arrester allows.
  • the lateral He ⁇ out lead of the electrical connecting conductor an undesirable extension of the surge is avoided nungsableiters in the longitudinal direction of the insulator in ⁇ advantageous manner.
  • the rear wall extending along the longitudinal direction of the surge arrester extends and terminates the access to the Anschlußka ⁇ nal edge.
  • the rear wall a through hole, through which the electrical connection conductor ⁇ passed or can be passed.
  • the back wall so to mög ⁇ lichst securely cover the contact element from all sides is used.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of an overvoltage arrester according to the invention in an exploded view
  • FIG. 2 shows the surge arrester according to FIG. 1 in the installed state
  • FIG. 3 shows the lower section of the surge arrester according to FIG. 1 in more detail
  • FIG. 4 shows the upper part of the surge arrester according to FIG. 1 in a view obliquely from above and
  • FIG. 5 shows the upper part of the surge arrester according to FIG. 1 in a view laterally from below.
  • FIG. 1 shows a surge arrester 10 which is equipped with an isolator 20.
  • an isolator 20 Within the insulator 20 are one or more resistive elements not shown in Figure 1, which may be, for example ⁇ play to varistor.
  • the function of the resistance element (s) is, in the case of ner overvoltage to allow a current flow and thus a surge voltage.
  • a one-piece holding member is arranged ⁇ 30, whose first end portion 31 is formed by an element schüsseiförmiges 40th
  • the other second end portion 32 of the one-piece retaining element 30 forms a fastening ⁇ element 50 for the surge arrester 10 on an external support not shown in the Figure 1.
  • a fastening hole 51 is provided in the region of the second end portion 32 or in the fastening element 50, through which a fastening bolt can be passed for mounting.
  • the bowl-shaped element 40 serves to receive a ers ⁇ th lower arc electrode 60 as well as other lower arc electrodes 61, 62 and 63.
  • the lower arc electrodes 60, 61, 62 and 63 are inserted into the bowl-shaped member 40 and laterally from the bowl side wall 41 the bowl-shaped element comprises.
  • the four arc electrodes 60 to 63 are electrically connected to a lower (first) contact element 70 which is electrically connected to the lower end of the resistance element contained in the insulator 20, not shown in FIG.
  • the lower contact element 70 extends with its lower end 71 past the arc electrodes 60-63 through the lower bowl bottom 42 and is screwed to a lower nut 80.
  • FIG. 1 clearly shows that the fastening element 50 is attached laterally to the bowl-shaped element 40 of the one-piece holding element 30.
  • the arrangement of the fastening element 50 on the side (side wall) of the bowl-shaped element 40 ensures that the length of the surge arrester 10 -as seen along the longitudinal direction of the insulator 20-remains as small as possible.
  • a second bowl-shaped element 100 is arranged in the region of an upper (second) insulator end 22 of the insulator 20, the shape of which differs from the bowl-shaped element 40 at the lower insulator end 21 of the surge arrester 10 attached to the bowl side wall no fastener 50.
  • the lower insulator end 21 and the upper insulator end 22 are separated from each other by the insulator body and the resistive elements therein.
  • a protective wall 102 which extends from the bowl bottom 101 in the longitudinal direction of the insulator 20 upwards.
  • the extension direction of the protective wall 102 is thus opposite to the direction of extension of the bowl side wall ⁇ 103, which extends in the figure 1 downwards, ie in the direction of the lower insulator end 21 of the insulator 20.
  • an upper Lichtbo ⁇ counter-electrode 120 which is disposed within the bowl-shaped member 100 and includes side laterally from the bowl side wall 103 of the schouvrei ⁇ shaped member 100th
  • further upper arc electrodes 121, 122 and 123 can be seen, which are also received by the bowl-shaped element 100 and laterally encompassed by the bowl side wall 103.
  • the surge arrester 10 has a protective cap 140 which is placed on the protective wall 102 and on the upper end 111; this will be explained in detail below in connection with FIGS. 4 and 5.
  • FIG. 2 shows the surge arrester 10 according to FIG. 1 in the assembled state. It can be clearly seen that the holding element 30 is in one piece and the attachment ⁇ element 50 is laterally attached to the bowl side wall 41 of the shooting ⁇ soap-shaped element 40 integrally or molded.
  • the holding member 30 may be, for example, a pressing member or an injection molded part.
  • the protective cap 140 the outer edge 141 is placed on the protective wall 102 and clamped thereon.
  • the outer edge 141 forms an outer clamping portion, which is plugged or clamped on the protective wall 102.
  • a rear wall 150 can be seen, whose function will be explained in more detail below.
  • FIG. 3 shows the lower region of the surge arrester 10 in greater detail. It can be seen the one-piece support member 30 with the bowl-shaped member 40 and the attached laterally on the bowl side wall 41 fastener 50, with which the holding member 30 and thus the surge arrester 10 can be attached to an external carrier in total.
  • FIG. 4 shows the upper region of the surge arrester 10 in greater detail. It can be seen that the upper portion 112 of the second contact element 110 is passed through ei ⁇ ne opening in the bowl bottom 101 and protrudes from the bowl bottom 101.
  • the protective wall 102 is provided around the portion 112 of the second contact element 110, whose height H is selected such that the protective wall 102 is higher than that Height h of the portion 112 of the second contact element 110. It thus applies:
  • Protective cap 140 is provided, which closes the upper opening portion 102 a, which is defined by the upper edge of the protective wall 102 upwards.
  • the outer edge 141 of the protective cap 140 is shaped such that the protective cap 140 is clamped by the upper edge of the protective wall 102.
  • the protective cap 140 is thus clamped on the protective wall 102.
  • the protective wall 102 and the protective cap 140 ⁇ formed such that a lateral Ranka ⁇ nal is formed 160th
  • a not further shown in the Figure 4 elec--driven lead conductors can perpendicular to the longitudinal direction of the surge arrester 10 to the second contact member 110 ge ⁇ leads in order to ensure an electrical connection to the outside.
  • the rear wall 150 is seen before ⁇ , which includes the electrical connection channel 160 along the longitudinal direction of the surge arrester 10 edge ⁇ closes.
  • the rear wall 150 is provided with a through hole 151 through which the already mentioned electric An ⁇ circuit conductor for the electrical contacting of the second contact member 110 can be passed.
  • the upper portion of the surge arrester 10 is shown again in more detail.
  • the cap 140 includes an inner clamping portion 143, the inner contour to the outer contour of the second Maisele- ment 110 is adjusted. This allows the protective cap
  • Protective cap 140 is provided as soon as the outer edge
  • FIG. 5 also shows the rear wall 150, by means of which lateral engagement through the lateral connection channel 160 through the contact element 110 is made more difficult.
  • the fastening element 50 and the lower Schues ⁇ seiförmige element 40 are formed by a one-piece or one-piece holding member 30, wherein the mounting member 50 laterally in the surge absorber 10 according to the figures 1 to 5 of the side bowl side wall 41 of the bowl-shaped member 40 is attached or molded or molded.
  • the surge arrester 10 is characterized in that in the region of the upper end of the surge arrester 10 there is provided a bowl-shaped element 100 which has two walls, namely the upper protective wall 102 which provides lateral contact protection for the second Contact element 110 provides, as well as the bowl side wall 103, which serves to receive the second Lichtbo ⁇ gene electrode 120.
  • the bowl side wall 103 and the bulkhead 102 are one-piece components of schifför ⁇ -shaped member so that the second upper bowl-shaped ele ment ⁇ 100 may be formed for example by a pressing member or a spray ⁇ casting.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Überspannungsabieiter (10) mit einem Isolator (20) mit einem ersten und einem gegenüberliegenden zweiten Isolatorende (21, 22), zumindest einer im Bereich des ersten Isolatorendes (21) angebrachten ersten elektrischen Lichtbogenelektrode (60), zumindest einer im Bereich des zweiten Isolatorendes (22) angebrachten zweiten elektrischen Lichtbogenelektrode (120), einem Befestigungselement (50) aus elektrisch nichtleitendem Material zur Montage des Überspannungsabieiters (10) an einem externen Träger und zumindest einem schüsseiförmigen Element (40), dem die erste elektrische Lichtbogenelektrode (60) zugeordnet ist und dessen Schüsselseitenwand (41) die erste elektrische Lichtbogenelektrode (60) zumindest teilweise seitlich umfasst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Befestigungselement (50) seitlich an der Schüsselseitenwand (41) des schüsseiförmigen Elements (40) angebracht ist.

Description

Beschreibung
Überspannungsableiter Die Erfindung bezieht sich auf einen Überspannungsabieiter mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein derartiger Überspannungsabieiter ist aus der europäischen Patentschrift EP 0 966 080 Bl bekannt. Dieser Überspannungs¬ abieiter umfasst einen Isolator mit einem darin befindlichen Widerstandselement. Im Bereich eines unteren Isolatorendes des Isolators ist eine untere elektrische Lichtbogenelektrode in Form einer Elektrodenplatte angebracht. Im Bereich eines oberen Isolatorendes befindet sich eine obere elektrische Lichtbogenelektrode. Sowohl der oberen Lichtbogenelektrode als auch der unteren Lichtbogenelektrode ist jeweils ein schüsseiförmiges Element zugeordnet, dessen Schüsselseiten¬ wand die jeweilige Lichtbogenelektrode zumindest abschnitts- weise seitlich umfasst. Zur Montage des Überspannungsablei- ters an einem externen Träger ist eine Isolierschelle vorhanden, die unterhalb des unteren schüsseiförmigen Elements am Schüsselboden angeschraubt ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Überspan¬ nungsabieiter anzugeben, der einen möglichst kompakten Aufbau aufweist .
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Überspannungs- ableiter mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Überspannungsabieiters sind in Unteransprüchen angegeben.
Danach ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Befestigungs- element seitlich an der Schüsselseitenwand des schüsseiförmi¬ gen Elements angebracht ist. Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Überspannungsabieiters ist darin zu sehen, dass dieser in Längsrichtung wenig Platz beansprucht. Im Unterschied zu dem vorbekannten Überspannungsabieiter ist nämlich das Befestigungselement zum Befestigen des Überspannungsabieiters an einem externen Trä¬ ger nicht unterhalb des unteren schüsseiförmigen Elements angeordnet, sondern stattdessen seitlich an der Schüsselseitenwand des schüsseiförmigen Elements. Durch diese Anordnung des Befestigungselements wird erheblich Platz eingespart, so dass der erfindungsgemäße Überspannungsabieiter besonders kompakt ist .
Um eine besonders feste Verbindung zwischen dem Befestigungs¬ element und dem schüsseiförmigen Element zu erreichen, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn das Befestigungselement und das schüsseiförmige Element Bestandteile eines einzigen, einteiligen Halteelements sind, das mit einem ersten Endab¬ schnitt das schüsseiförmige Element zur Aufnahme der ersten elektrischen Lichtbogenelektrode und mit einem zweiten Endab- schnitt das Befestigungselement zur Montage des Überspan¬ nungsabieiters an einem externen Träger bildet. Ein weiterer Vorteil einer einteiligen Ausgestaltung von Befestigungselement und schüsseiförmigem Element besteht darin, dass der Montageaufwand beim Montieren des Überspannungsabieiters mi- nimiert wird: So ist es nicht mehr nötig, das Befestigungs¬ element separat an dem schüsseiförmigen Element zu montieren, da es bereits Bestandteil ein und derselben Komponente, näm¬ lich dem Halteelement, ist. Mit Blick auf minimale Herstellungskosten wird es als vorteilhaft angesehen, wenn das einteilige Halteelement ein Pressteil oder ein Spritzgussteil ist. Besonders bevorzugt besteht das einteilige Halteelement aus Kunststoff. Für einen kompakten Aufbau des Überspannungsabieiters wird es darüber hinaus als vorteilhaft angesehen, wenn die zweite elektrische Lichtbogenelektrode in einem zweiten schüsselför- migen Element angeordnet ist, dessen Schüsselseitenwand die zweite Lichtbogenelektrode seitlich umfasst.
Im Schüsselboden des ersten und/oder zweiten schüsseiförmigen Elements ist bevorzugt ein Durchgangsloch vorhanden, durch das ein mit der jeweiligen elektrischen Lichtbogenelektrode elektrisch in Verbindung stehendes Kontaktelement hindurchge¬ führt ist. Um eine gute elektrische Isolation des Überspannungsablei- ters, insbesondere zum Schutz von Vögeln, zu erreichen, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn zumindest eine Schutzkappe vorhanden ist, die auf dem ersten schüsseiförmigen Element oder dem zweiten schüsseiförmigen Element aufgesetzt ist und einen Berührschutz für das jeweilige Kontaktelement bildet.
Zur Gewährleistung eines besonders sicheren Berührschutzes wird es als vorteilhaft angesehen, wenn am Schüsselboden des ersten und/oder zweiten schüsseiförmigen Elements eine
Schutzwand angebracht ist, die sich von dem Schüsselboden - entgegengesetzt zu der Erstreckungsrichtung der jeweiligen Schüsselseitenwand - wegerstreckt und für das durch das
Durchgangsloch im Schüsselboden hindurch geführte Kontaktelement zumindest abschnittsweise einen seitlichen Berührschutz bildet.
Vorzugsweise liegt der äußere Rand der Schutzkappe auf der Schutzwand auf oder ist darauf aufgeklemmt. Bei einer solchen Befestigung der Schutzkappe auf der Schutzwand übt die
Schutzwand eine Doppelfunktion aus: Zum einen stellt sie - wie bereits erläutert - einen seitlichen Berührschutz dar, zum anderen dient sie gleichzeitig einer besonders sicheren und festen Befestigung der Schutzkappe, so dass es Tieren, wie beispielsweise Vögeln, erschwert wird, die Schutzkappe zu entfernen.
Mit Blick auf einen besonders festen Sitz der Schutzkappe wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die Schutzkappe einen inneren Klemmabschnitt aufweist, der auf dem Kontaktelement aufgesteckt oder aufgeklemmt ist.
Um auch einen seitlichen Berührschutz zu garantieren, wenn die Schutzkappe entfernt worden ist, beispielsweise von Vö¬ geln, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die Höhe der Schutzwand mindestens so hoch ist wie der Abschnitt des Kon¬ taktelements, der von dem Schüsselboden des schüsseiförmigen Elements absteht.
Um einen besonders festen Sitz der Schutzkappe zu erreichen, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die Schutzkappe einen inneren Klemmabschnitt, der auf dem Kontaktelement aufge¬ steckt oder aufgeklemmt ist, und einen äußeren Klemmab- schnitt, der auf der Schutzwand aufgesteckt oder aufgeklemmt ist, aufweist. Durch das Vorsehen zweier Klemmabschnitte wird es Tieren besonders schwer gemacht, die Schutzkappe zu ent¬ fernen und Zugang zu dem abgedeckten elektrischen Kontaktelement zu erlangen.
Weiterhin mit Blick auf einen besonders kompakten Aufbau des Überspannungsabieiters wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die Schutzwand und die Schutzkappe einen seitlichen An¬ schlusskanal bilden, der sich radial nach außen erstreckt und ein Herausführen eines mit dem Kontaktelement verbundenen elektrischen Anschlussleiters senkrecht zur Längsrichtung des Überspannungsabieiters ermöglicht. Durch das seitliche He¬ rausführen des elektrischen Anschlussleiters wird in vorteil¬ hafter Weise eine unerwünschte Verlängerung des Überspan- nungsableiters in Längsrichtung des Isolators vermieden.
Um zu erreichen, dass Tiere, wie beispielsweise Vögel, keinen Zugang durch den seitlichen Anschlusskanal hindurch zum Kontaktelement erlangen können, wird es als vorteilhaft angese- hen, wenn zum Verschließen des Anschlusskanals eine Rückwand vorhanden ist, die sich entlang der Längsrichtung des Über- spannungsableiters erstreckt und den Zugang zum Anschlusska¬ nal randseitig abschließt. Vorzugsweise weist die Rückwand ein Durchgangsloch auf, durch das der elektrische Anschluss¬ leiter hindurchgeführt oder hindurchführbar ist. Mit anderen Worten dient die Rückwand also dazu, das Kontaktelement mög¬ lichst von allen Seiten sicher abzudecken.
Für einen festen Sitz der Rückwand wird es als vorteilhaft angesehen, wenn diese zwischen der Schutzkappe und dem Schüsselboden eingeklemmt ist. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei¬ spiels näher erläutert; dabei zeigen beispielhaft
Figur 1 ein Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Überspannungsabieiter in einer Explosionsdarstellung,
Figur 2 den Überspannungsabieiter gemäß Figur 1 im montierten Zustand,
Figur 3 den unteren Abschnitt des Überspannungsabieiters gemäß Figur 1 näher im Detail,
Figur 4 den oberen Teil des Überspannungsabieiters gemäß Figur 1 in einer Sicht von schräg oben und Figur 5 den oberen Teil des Überspannungsabieiters gemäß Figur 1 in einer Sicht seitlich von unten.
In den Zeichnungen werden der Übersicht halber für identische oder vergleichbare Komponenten stets dieselben Bezugszeichen verwendet.
In der Figur 1 erkennt man einen Überspannungsabieiter 10, der mit einem Isolator 20 ausgestattet ist. Innerhalb des Isolators 20 befinden sich ein oder mehrere in der Figur 1 nicht gezeigte Widerstandselemente, bei denen es sich bei¬ spielsweise um Varistorelemente handeln kann. Die Funktion des oder der Widerstandselemente besteht darin, im Falle ei- ner Überspannung einen Stromfluss und somit eine Überspannungsableitung zu ermöglichen.
Im Bereich des in der Figur 1 unteren (ersten) Isolatorendes 21 des Isolators 20 ist ein einteiliges Halteelement 30 ange¬ ordnet, dessen erster Endabschnitt 31 durch ein schüsseiförmiges Element 40 gebildet ist. Der andere zweite Endabschnitt 32 des einteiligen Halteelements 30 bildet ein Befestigungs¬ element 50 für den Überspannungsabieiter 10 an einem in der Figur 1 nicht weiter dargestellten externen Träger. Hierzu ist im Bereich des zweiten Endabschnitts 32 bzw. in dem Befestigungselement 50 ein Befestigungsloch 51 vorgesehen, durch das ein Befestigungsbolzen zur Montage hindurchgeführt werden kann.
Das schüsseiförmige Element 40 dient zur Aufnahme einer ers¬ ten unteren Lichtbogenelektrode 60 sowie weiterer unterer Lichtbogenelektroden 61, 62 und 63. Die unteren Lichtbogenelektroden 60, 61, 62 und 63 sind in das schüsseiförmige Ele- ment 40 eingelegt und werden seitlich von der Schüsselseitenwand 41 der schüsseiförmigen Elementes umfasst. Die vier Lichtbogenelektroden 60 bis 63 stehen elektrisch mit einem unteren (ersten) Kontaktelement 70 in Verbindung, das mit dem in der Figur 1 nicht dargestellten unteren Ende des im Isola- tor 20 enthaltenen Widerstandselements elektrisch verbunden ist. Das untere Kontaktelement 70 erstreckt sich mit seinem unteren Ende 71 an den Lichtbogenelektroden 60-63 vorbei durch den unteren Schüsselboden 42 hindurch und ist mit einer unteren Mutter 80 verschraubt.
In der Figur 1 lässt sich gut erkennen, dass das Befestigungselement 50 seitlich an dem schüsseiförmigen Element 40 des einteiligen Halteelements 30 angebracht ist. Durch die Anordnung des Befestigungselements 50 an der Seite (Seiten- wand) des schüsseiförmigen Elements 40 wird erreicht, dass die Länge des Überspannungsabieiters 10 - gesehen entlang der Längsrichtung des Isolators 20 - möglichst klein bleibt. In der Figur 1 ist darüber hinaus ersichtlich, dass im Bereich eines oberen (zweiten) Isolatorendes 22 des Isolators 20 ein zweites schüsseiförmiges Element 100 angeordnet ist, dessen Formgestaltung sich von dem schüsseiförmigen Element 40 am unteren Isolatorende 21 des Überspannungsabieiters 10 unterscheidet: So ist u. a. an der Schüsselseitenwand kein Befestigungselement 50 angebracht.
Das untere Isolatorende 21 und das obere Isolatorende 22 sind durch den Isolatorkörper und die darin befindlichen Widerstandselemente voneinander getrennt.
Auf dem Schüsselboden 101 des zweiten schüsseiförmigen Elements 100 befindet sich eine Schutzwand 102, die sich von dem Schüsselboden 101 in Längsrichtung des Isolators 20 nach oben erstreckt. Die Erstreckungsrichtung der Schutzwand 102 ist somit entgegengesetzt zur Erstreckungsrichtung der Schüssel¬ seitenwand 103, die sich in der Figur 1 nach unten, also in Richtung zum unteren Isolatorende 21 des Isolators 20 er- streckt.
Im Bereich des oberen Isolatorendes 22 ist darüber hinaus ein zweites Kontaktelement 110 erkennbar, dessen oberes Ende 111 durch den Schüsselboden 101 des zweiten schüsseiförmigen Ele- ments 100 hindurchgesteckt ist; dies wird weiter unten im Zu¬ sammenhang mit den Figuren 4 und 5 noch näher erläutert.
Darüber hinaus erkennt man in der Figur 1 eine obere Lichtbo¬ genelektrode 120 (auch "zweite" Lichtbogenelektrode genannt) , die innerhalb des schüsseiförmigen Elements 100 angeordnet ist und seitlich von der Schüsselseitenwand 103 des schüssei¬ förmigen Elements 100 seitlich umfasst wird. Darüber hinaus sind weitere obere Lichtbogenelektroden 121, 122 und 123 erkennbar, die ebenfalls von dem schüsseiförmigen Element 100 aufgenommen und von der Schüsselseitenwand 103 seitlich umfasst werden. Um eine Abdeckung des oberen Endes 111 des zweiten Kontakt¬ elements 110 zu erreichen, weist der Überspannungsabieiter 10 eine Schutzkappe 140 auf, die auf die Schutzwand 102 sowie auf das obere Ende 111 aufgesetzt wird; dies wird weiter un- ten im Detail im Zusammenhang mit den Figuren 4 und 5 erläutert .
Die Figur 2 zeigt den Überspannungsabieiter 10 gemäß Figur 1 im zusammengesetzten Zustand. Es lässt sich gut erkennen, dass das Halteelement 30 einteilig ist und das Befestigungs¬ element 50 seitlich an der Schüsselseitenwand 41 des schüs¬ seiförmigen Elements 40 einteilig angefügt bzw. angegossen ist. Das Halteelement 30 kann beispielsweise ein Pressteil oder ein Spritzgussteil sein.
Darüber hinaus erkennt man in der Figur 2 die Schutzkappe 140, deren äußerer Rand 141 auf die Schutzwand 102 aufgesetzt und darauf aufgeklemmt ist. Der äußere Rand 141 bildet einen äußeren Klemmabschnitt, der auf der Schutzwand 102 aufge- steckt oder aufgeklemmt ist. Außerdem ist eine Rückwand 150 erkennbar, deren Funktion weiter unten näher erläutert wird.
Die Figur 3 zeigt den unteren Bereich des Überspannungsablei- ters 10 nochmals näher im Detail. Man erkennt das einteilige Halteelement 30 mit dem schüsseiförmigen Element 40 sowie dem seitlich an der Schüsselseitenwand 41 angebrachten Befestigungselement 50, mit dem das Halteelement 30 und damit der Überspannungsabieiter 10 insgesamt an einem externen Träger befestigbar ist.
In der Figur 4 ist der obere Bereich des Überspannungsablei- ters 10 näher dargestellt. Es lässt sich erkennen, dass der obere Abschnitt 112 des zweiten Kontaktelements 110 durch ei¬ ne Öffnung im Schüsselboden 101 hindurchgeführt ist und von dem Schüsselboden 101 absteht. Um einen Berührschutz zu gewährleisten, ist um den Abschnitt 112 des zweiten Kontaktelements 110 herum die Schutzwand 102 vorgesehen, deren Höhe H derart gewählt ist, dass die Schutzwand 102 höher ist als die Höhe h des Abschnitts 112 des zweiten Kontaktelements 110. Es gilt also:
H > h
Um den Berührschutz noch weiter zu verbessern, ist die
Schutzkappe 140 vorgesehen, die den oberen Öffnungsbereich 102a, der von dem oberen Rand der Schutzwand 102 definiert wird, nach oben abschließt. Der äußere Rand 141 der Schutz- kappe 140 ist dabei so geformt, dass die Schutzkappe 140 von dem oberen Rand der Schutzwand 102 festgeklemmt wird. Die Schutzkappe 140 wird also auf der Schutzwand 102 klemmend gehalten . Um einen elektrischen Anschluss an das zweite Kontaktelement 110 zu gewährleisten, sind die Schutzwand 102 und die Schutz¬ kappe 140 derart ausgeformt, dass ein seitlicher Anschlusska¬ nal 160 gebildet wird. Durch diesen seitlichen Anschlusskanal 160 kann ein in der Figur 4 nicht weiter dargestellter elekt- rischer Anschlussleiter senkrecht zur Längsrichtung des Uberspannungsableiters 10 zu dem zweiten Kontaktelement 110 ge¬ führt werden, um eine elektrische Verbindung nach außen zu gewährleisten . Um einen Berührschutz auch im Bereich des seitlichen Anschlusskanals 160 zu gewährleisten, ist die Rückwand 150 vor¬ gesehen, die den elektrischen Anschlusskanal 160 entlang der Längsrichtung des Überspannungsabieiters 10 randseitig ab¬ schließt. Die Rückwand 150 ist mit einem Durchgangsloch 151 versehen, durch das der bereits erwähnte elektrische An¬ schlussleiter zum elektrischen Kontaktieren des zweiten Kontaktelements 110 hindurchgeführt werden kann.
In der Figur 5 ist der obere Bereich des Überspannungsablei- ters 10 nochmals näher dargestellt. Man sieht den unteren Be¬ reich der Schutzkappe 140. Es lässt sich erkennen, dass die Schutzkappe 140 einen inneren Klemmabschnitt 143 aufweist, dessen Innenkontur an die Außenkontur des zweiten Kontaktele- ments 110 angepasst ist. Dies ermöglicht es, die Schutzkappe
140 klemmend auf das Kontaktelement 110 aufzuschieben, so dass die Schutzkappe 140 von dem zweiten Kontaktelement 110 klemmend gehalten wird. Diese Klemmverbindung unterstützt die klemmende Verbindung, die von dem äußeren Rand 141 der
Schutzkappe 140 bereitgestellt wird, sobald der äußere Rand
141 auf die Schutzwand 102 aufgesteckt wird.
In der Figur 5 ist auch die Rückwand 150 zu erkennen, durch die ein seitliches Eingreifen durch den seitlichen Anschlusskanal 160 hindurch zum Kontaktelement 110 hin erschwert wird.
Zusammengefasst wird bei dem Überspannungsabieiter 10 gemäß den Figuren 1 bis 5 ein sehr kompakter Aufbau dadurch er- reicht, dass das Befestigungselement 50 und das untere schüs¬ seiförmige Element 40 durch ein einteiliges bzw. einstückiges Halteelement 30 gebildet sind, wobei das Befestigungselement 50 seitlich an der seitlichen Schüsselseitenwand 41 des schüsseiförmigen Elements 40 angebracht bzw. angegossen oder angespritzt ist.
Darüber hinaus zeichnet sich der Überspannungsabieiter 10 gemäß den Figuren 1 bis 5 dadurch aus, dass im Bereich des oberen Endes des Überspannungsabieiters 10 ein schüsseiförmiges Element 100 vorgesehen ist, das zwei Wände aufweist, nämlich die obere Schutzwand 102, die einen seitlichen Berührschutz für das zweite Kontaktelement 110 bereitstellt, sowie die Schüsselseitenwand 103, die zur Aufnahme der zweiten Lichtbo¬ genelektrode 120 dient. Die Schüsselseitenwand 103 sowie die Schutzwand 102 sind einteilige Bestandteile des schüsseiför¬ migen Elements, so dass das zweite obere schüsseiförmige Ele¬ ment 100 beispielsweise durch ein Pressteil oder ein Spritz¬ gussteil gebildet werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Überspannungsabieiter (10) mit
- einem Isolator (20) mit einem ersten und einem gegenüber- liegenden zweiten Isolatorende (21, 22),
- zumindest einer im Bereich des ersten Isolatorendes (21) angebrachten ersten elektrischen Lichtbogenelektrode (60),
- zumindest einer im Bereich des zweiten Isolatorendes (22) angebrachten zweiten elektrischen Lichtbogenelektrode 120), - einem Befestigungselement (50) aus elektrisch nichtleiten¬ dem Material zur Montage des Überspannungsabieiters (10) an einem externen Träger und
- zumindest einem schüsseiförmigen Element (40), dem die ers¬ te elektrische Lichtbogenelektrode (60) zugeordnet ist und dessen Schüsselseitenwand (41) die erste elektrische Licht¬ bogenelektrode (60) zumindest teilweise seitlich umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass
das Befestigungselement (50) seitlich an der Schüsselseitenwand (41) des schüsseiförmigen Elements (40) angebracht ist.
2. Überspannungsabieiter nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
das Befestigungselement (50) und das schüsseiförmige Element (40) Bestandteile eines einzigen, einteiligen Halteelements (30) sind, das mit einem ersten Endabschnitt (31) das schüs¬ seiförmige Element (40) zur Aufnahme der ersten elektrischen Lichtbogenelektrode (60) und mit einem zweiten Endabschnitt (32) das Befestigungselement (50) zur Montage des Überspan¬ nungsabieiters (10) an einem externen Träger bildet.
3. Überspannungsabieiter nach Anspruch 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
das einteilige Halteelement (30) ein Pressteil oder Spritz¬ gussteil ist.
4. Überspannungsabieiter nach einem der voranstehenden Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das einteilige Halteelement (30) aus Kunststoff besteht.
5. Überspannungsabieiter nach einem der voranstehenden Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
- die zweite elektrische Lichtbogenelektrode (120) in einem zweiten schüsseiförmigen Element (100) angeordnet ist, des¬ sen Schüsselseitenwand (103) die zweite Lichtbogenelektrode (120) seitlich umfasst, und
- im Schüsselboden (101) des ersten und/oder zweiten schüsseiförmigen Elements (100) ein Durchgangsloch vorhanden ist, durch das ein mit der jeweiligen elektrischen Lichtbogenelektrode verbundenes Kontaktelement (110) hindurchge¬ führt ist.
6. Überspannungsabieiter nach Anspruch 5,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
zumindest eine Schutzkappe (140) vorhanden ist, die auf dem ersten schüsseiförmigen Element oder dem zweiten schüsselför- migen Element (100) aufgesetzt ist und einen Berührschutz für das jeweilige Kontaktelement (110) bildet.
7. Überspannungsabieiter nach Anspruch 6,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
am Schüsselboden (101) des ersten und/oder zweiten schüsseiförmigen Elements (100) eine Schutzwand (102) angebracht ist, die sich von dem Schüsselboden (101) - entgegengesetzt zu der Erstreckungsrichtung der jeweiligen Schüsselseitenwand (103)
- wegerstreckt und für das durch das Durchgangsloch im Schüs- selboden (101) hindurch geführte Kontaktelement (110) zumin¬ dest abschnittsweise einen seitlichen Berührschutz bildet.
8. Überspannungsabieiter nach Anspruch 7,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
die Höhe (H) der Schutzwand (102) mindestens so hoch ist wie der Abschnitt (112) des Kontaktelements (110), der von dem Schüsselboden (101) des schüsseiförmigen Elements (100) absteht .
9. Überspannungsabieiter nach einem der voranstehenden Ansprüche 6-8,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
die Schutzkappe (140) einen inneren Klemmabschnitt (143), der auf dem Kontaktelement (100) aufgesteckt oder aufgeklemmt ist, und einen äußeren Klemmabschnitt (141), der auf der Schutzwand (102) aufgesteckt oder aufgeklemmt ist, aufweist.
10. Überspannungsabieiter nach einem der voranstehenden Ansprüche 6-9,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
die Schutzwand (102) und die Schutzkappe (140) einen seitli¬ chen Anschlusskanal (160) bilden, der sich radial nach außen erstreckt und ein Herausführen eines mit dem Kontaktelement (110) verbundenen elektrischen Anschlussleiters senkrecht zur Längsrichtung des Überspannungsabieiters (10) ermöglicht.
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