WO2013076790A1 - エレベータ装置、並びに、エレベータ装置におけるかご及び釣り合いおもりの昇降方法 - Google Patents
エレベータ装置、並びに、エレベータ装置におけるかご及び釣り合いおもりの昇降方法 Download PDFInfo
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Definitions
- the present invention relates to a technique for optimally correcting the balance of the counterweight according to the elevator car load.
- the existing rope elevator lifts a car and a counterweight in a balance type via a hoisting sheave.
- the weight of the counterweight is set to half the load (50%) of the car. That is, when the car load is half of the load, the car and the counterweight are balanced, and this state minimizes the load applied to the hoisting machine drive motor.
- the load on the elevator car may be up to 100% of the loading capacity.
- the load on the car is about 10 to 20% of the loading capacity.
- the balance weight balance amount is set to 50% of the load amount, the load applied to the drive motor is not small.
- a tank is provided in the counterweight, and a counterweight position detection device is provided in the hoistway.
- An injection device for injecting liquid into the tank is provided above the hoistway, and when the position detection device detects that the counterweight has reached a predetermined position, the liquid is injected into the tank.
- the tank is also provided with a discharge device, and when the position detection device detects that the counterweight has reached another predetermined position, the liquid in the tank is discharged. Using such a mechanism, the weight of the counterweight was increased or decreased to match the weight of the car, thereby reducing the power consumption of the hoisting machine.
- a drive device having a drive sheave, a main rope wound around the drive sheave, a car that is suspended in the hoistway by the main rope, and a lifted and counterweight And a counter chain that is suspended with one end connected to the car and the other end connected to the counterweight.
- the balance chain is moved by a winding drum provided on each of the car side and the counterweight side, and further, by changing the amount stored in the chain container provided on each of the car side and the counterweight side, And the weight balance between the counterweight side is adjusted, and the load of the drive device is reduced.
- a tank is provided in the counterweight in order to increase or decrease the weight of the counterweight, and an oil storage tank, an oil pipe, and a pump that sends oil to match the value close to the weight of the car Etc., and a large number of incidental facilities are required, resulting in a problem that the apparatus becomes large and expensive.
- the rush hour for example, when the building rises from the first floor to each floor, even if the load on the car is 100% of the loading capacity, the passengers heading up to the first floor will descend and then return to the first floor. Since there are often no passengers, the load on the car is close to 0% of the load.
- a balance chain and a device for winding the chain are provided on the car side and the counterweight side, respectively, and the chain is wound or unwound according to the load of the car.
- the weight balance between the weight and the car was adjusted.
- the present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide an elevator apparatus or the like that can quickly change the weight balance between the car and the counterweight.
- an elevator apparatus of the present invention includes a hoisting machine, a car suspension member, a counterweight suspension member, a car, and a counterweight
- the hoisting machine includes a drive source
- the car includes a car sheave, a counterweight sheave, and a transmission, and the car is suspended and supported from the car sheave by the car suspension member, and the counterweight is the counterweight suspension member.
- the cage sheave is driven by the drive source, and the counterweight sheave is configured to transmit the operating force of the cage sheave via the transmission. It is driven by transmitting it to the counterweight sheave.
- the present invention also provides a method for raising and lowering a car and a counterweight in an elevator apparatus.
- the car is suspended from and supported by the car sheave by the car suspension member, and the counterweight is suspended and supported by the counterweight sheave by the counterweight suspension member.
- the sheave is driven by a drive source of the hoist, and the counterweight sheave is driven by transmitting the operating force of the car sheave to the counterweight sheave via a transmission.
- FIG. 1 It is a longitudinal cross-sectional view of the hoistway of the elevator apparatus which implemented this invention. It is a side view of FIG. It is a perspective view of the hoisting machine in the elevator apparatus of FIG. 1 is a front view of a hoisting machine configured as a first embodiment. It is the perspective view and sectional drawing which show an internal structure regarding the winding machine of FIG. It is a figure of the same aspect as FIG. 5 regarding the winding machine comprised as Embodiment 2. FIG. It is a figure of the same aspect as FIG. 5 regarding the winding machine comprised as Embodiment 3. FIG.
- Embodiment 1 FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the hoistway 1 of the elevator apparatus is defined by a hoistway wall 2, and mainly, a car 3 a fixed to the car frame 3, a counterweight 4, a winding Upper machine 5 etc. are provided.
- FIG. 3 is a perspective view of the hoisting machine
- FIG. 4 is a front view thereof.
- FIG. 5A is a perspective view of a hoisting machine showing a partially broken internal structure
- FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line VV in FIG.
- the hoisting machine 5 includes a motor 15 that is an example of a drive source, a pair of drum-type sheaves arranged coaxially, and a transmission that will be described later.
- a car sheave 6 that is one sheave winds up a car suspension rope (car suspension member) 9 that lifts the car 3 a, and a counterweight sheave 7 that is the other sheave lifts a counterweight that lifts the counterweight 4.
- a rope (a counterweight suspension member) 10 is wound up.
- the hoisting machine 5 is mounted on a machine base 8.
- Reference numeral 5a indicates a bed, reference numerals 5b and 5c indicate flanges, reference numeral 5d indicates bolts, and reference numeral 5e indicates vibration-proof rubber.
- the car suspension member and the counterweight suspension member are not particularly limited to ropes as long as they are members that can be wound and fed out.
- the car suspension rope 9 and the counterweight suspension rope 10 are fastened to the cage sheave 6 and the counterweight sheave 7 by corresponding rope terminal fittings 9a and 10a, respectively.
- the car sheave 6 has almost no car suspension rope 9 wound around it, while the counterweight sheave 7 has the counterweight suspension rope 10 almost full. It is in a wound state.
- symbol 7a has shown the deflecting wheel and the code
- the driving mode of the sheave that is, the method of raising and lowering the car and the counterweight
- the car sheave 6 is driven by the driving force of the motor 15, and the counterweight sheave 7 further counterbalances the operating force of the car sheave 6 via a transmission (in this example, a speed reducer) described later. It is driven by transmitting it to the sheave 7.
- the rotation of the counterweight sheave 7 can be lowered or returned in a stepwise manner than the rotation of the car sheave 6.
- a device for detecting the load of the car 3a is provided, and the rotational speed of the counterweight sheave 7 is lowered or returned stepwise with respect to the rotational speed of the car sheave 6 according to the load. Control is automatically performed.
- the drive shaft 6a of the hoist 5 passes through the center of the car sheave 6 and the center of the counterweight sheave 7, and is supported by a bearing (bearing) 7c at the end of the counterweight sheave 7. Yes.
- the cage sheave 6 rotates integrally with the drive shaft 6a of the hoisting machine 5, while the counterweight sheave 7 is rotated by the transmission.
- a variable pulley belt transmission 11 is used as the transmission. The details will be described. As shown in FIGS. 4 and 5, first, rotation is transmitted from the first gear 8a at the end of the car sheave 6 to the second gear 8c.
- the second gear shaft has a pulley 8e of the second belt wheel, and a driving force is transmitted from the pulley 8e to the pulley 8f of the third gear 8d through the belt 8g. Then, the driving force is transmitted from the third gear 8d to the fourth gear 8b on the side surface of the counterweight sheave 7, and the counterweight sheave 7 rotates.
- the belt winding portion is tapered, and the groove width of the pulley varies depending on the transmission speed. Therefore, the winding radius of the pulley changes and the distance between the pulleys also changes.
- the reduction ratio is changed by operating the shift lever 8h by operating the screw rod 8k in the expansion / contraction direction (bar shaft direction) by the rotation of the motor shaft of the operation motor 8j.
- the operation motor 8j which is a deceleration switching motor, is automatically operated by a command from the elevator control device via a car load detection device (not shown).
- Reference numeral 8n denotes an intermediate bearing / transmission support base.
- the counterweight sheave 7 is set with reference to a state in which the counterweight sheave 7 has a rotation speed of 90%. Therefore, the counterweight 4 moves 90% of the hoistway stroke of the car 3a.
- the weight of the car is 1700 kg
- the load capacity of the car is 1000 kg
- the balance weight balance amount is 50% (50% of the load capacity)
- the weight of the balance weight is 1700 kg + 500 kg, which is 2200 kg if the weight of the rope and the balance chain is ignored.
- the amount of work of the counterweight 4 is changed by changing the rotation speed of the counterweight sheave 7, so it is the same as changing the counterweight balance amount from 78% to 22.8%.
- energy-saving operation can be performed by changing the balance weight balance amount according to the elevator load, and the speed change operation can be performed instantaneously when the car load is detected and started to move, so the time for switching the balance as in the prior art can be reduced. There is no waste of waiting and you can respond quickly.
- the counterweight side sheaves are set to 90%, 100%, and 80% of the car side sheaves.
- the counterweight balance amount is 78% when crowded and 22.8% when she is off.
- the balance weight balance variable range is increased from 100% to 0%, it will save energy, but it is not greedy and the value close to the intermediate value is necessary to change frequently because it requires frequent switching. This is because of
- the set value was determined in this way, it is of course possible to change the numerical value according to the use condition of the elevator.
- the present invention is, firstly, the weight of the car, the load capacity of the car, the set balance weight balance amount (how much proportion of the load capacity of the car is set so that the balance is obtained,
- the reference counterweight weight Ws (2200 kg in the above example) is once set.
- the operation ratio R of the counterweight sheave to the car sheave is set at R ⁇ 1.0
- the reference counterweight weight Ws is corrected so that 100% of work can be performed
- the actual counterweight weight Wr In the above example, it is 2444 kg
- an operation rate Ru at the time of relative congestion and an operation rate Rd at the time of relative relaxation are realized according to the boarding state. , Operate the transmission.
- FIG. 6A is a perspective view of the hoisting machine according to the second embodiment, showing a partially broken internal structure
- FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. .
- the hoisting machine 5 of the first embodiment the variable pulley type belt transmission 11 is used.
- a planetary gear transmission (reduction gear) is used. .
- the shaft of the first gear 8a attached to the car sheave 6 is connected to the sun gear shaft of the planetary gear transmission 12 and attached to the counterweight sheave 7 via the planetary gear transmission 12.
- the rotation is transmitted to the fourth gear 8b.
- the planetary gear transmission is a single type in the drawing, it may be a double row type.
- the energy saving operation can be performed by changing the balance weight balance according to the elevator load, and the speed change operation can be instantaneously performed when the car load is detected and started to move. Like this, there is no waste of waiting for the time to switch the balance, and it is possible to respond quickly.
- FIG. 7A is a perspective view of the hoisting machine according to the third embodiment, showing a partially broken internal structure
- FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG.
- a gear type transmission (reduction gear) is used. That is, the rotation is transmitted from the first gear 8a attached to the car sheave 6 to the fourth gear attached to the counterweight sheave via the gear transmission 13.
- the same operation as in the first and second embodiments can be obtained.
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Abstract
かごと釣り合いおもりとの重量バランスの変更を迅速に行うことができる、エレベータ装置を提供する。かご3aは、かご吊ロープ9によってかご綱車6に対して吊り下げ支持される。釣り合いおもり4は、釣り合いおもり吊ロープ10によって釣り合いおもり綱車7に対して吊り下げ支持される。かご綱車は、巻上機5によって駆動される。一方、釣り合いおもり綱車は、かご綱車の動作力を、可変プーリー式ベルト変速機11を介して釣り合いおもり綱車に伝達させることによって、駆動される。
Description
本発明は、エレベータのかご負荷に応じて釣り合いおもりのバランスを最適に修正する技術に関するものである。
既存のロープ式エレベータは、かごと釣り合いおもりとを、巻上機綱車を介して天秤式に吊上げている。一般的には釣り合いおもりの重量をかごの積載量の半分(50%)に合わせている。すなわち、かごの負荷が積載量の半分のときにかごと釣り合いおもりとがバランスする状態であり、よって、この状態が巻上機駆動モータにかかる負荷が最小となる。
ここで、朝の出勤時等、ラッシュ時間帯は、利用客が多くエレベータかごの負荷は最大で積載量の100%になることもある。逆に昼間の閉散時は、乗客は例えば1人か2人と少なく、このときは、かごの負荷は積載量の10~20%程度である。しかし、釣り合いおもりバランス量は、積載量の50%に設定してあるため、駆動モータにかかる負荷は、小さくはない。
特許文献1に開示のエレベータでは、釣り合いおもりにタンクが設けられ、昇降路内には釣り合いおもりの位置検出装置が設けられている。そして、昇降路上部に上記タンクに液体を注入するための注入装置を設けておき、位置検出装置によって、釣り合いおもりが所定の位置に到達したことが検知されるとタンク内に液体を注入する。また、タンクには排出装置が設けられており、位置検出装置によって釣り合いおもりが別の所定の位置に到達したことが検知されると、タンク内の液体が排出される。このような仕組みを用い、かごの重量に合わせるように釣り合いおもりの重量を増減させることで、巻上機の電力消費量の低減を図っていた。
また、特許文献2に開示のエレベータでは、駆動シーブを有する駆動装置と、駆動シーブに巻き掛けられている主索と、この主索により昇降路内に吊り下げられ、昇降されるかごおよび釣り合いおもりと、一端部がかごに接続され他端部が釣り合いおもりに接続されて吊り下げられている釣り合い鎖とが設けられている。釣り合い鎖は、かご側及び釣り合いおもり側のそれぞれに設けられた巻取りドラムによって移動され、さらにかご側及び釣り合いおもり側のそれぞれに設けられた鎖収納器に収納される量の変更によって、かご側及び釣り合いおもり側の間の重量バランスが調整され、駆動装置の負荷の軽減化を図っている。
しかしながら、特許文献1に開示の構成では、釣り合いおもりの重量を増減させるため釣り合いおもりにタンクを設け、かごの重量に近い値に合わせるために、使用する油の貯留タンク、油管、油を送るポンプ等の設備が必要となり、多数の付帯設備が必要で装置が大型化して高価となるという問題があった。また、ラッシュ時間帯は建屋の例えば1階から各階へ上昇するときはかごの負荷が積載量の100%であっても、上階に向かった乗客が降りた後で1階に戻る下降時には殆ど乗客がいないことが多いので、かごの負荷は積載量の0%に近くなる。このため、積載量の100%と0%とに対応させるように釣り合いおもりに液体を注入したり液体を排出したりすることが必要であるが、そのような頻繁且つ広範囲な液体の移動は短時間ではできず、駆動装置の負荷軽減効率を良くすることができないといった問題も生じうる。
また、特許文献2に開示の構成では、釣り合い鎖とそれを巻き取る装置とをそれぞれ、かご側及び釣り合いおもり側に設け、かごの負荷に応じて鎖を巻き取ったりまたは繰り出したりすることで釣り合いおもりとかごとの重量バランスを調整していたが、しかしながら、これもまた、特許文献1と同様にラッシュ時には上昇時と下降時との間で鎖の巻き取り繰り出しを頻繁に行う必要があり、やはり時間が掛かり、負荷軽減効率が逆に悪くなるといった問題があった。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、かごと釣り合いおもりとの重量バランスの変更を迅速に行うことができる、エレベータ装置等を提供することを目的とする。
上述した目的を達成するため、本発明のエレベータ装置は、巻上機と、かご吊部材と、釣り合いおもり吊部材と、かごと、釣り合いおもりとを備え、前記巻上機は、駆動源と、かご綱車と、釣り合いおもり綱車と、変速機とを含み、前記かごは、前記かご吊部材によって前記かご綱車に対して吊り下げ支持されており、前記釣り合いおもりは、前記釣り合いおもり吊部材によって前記釣り合いおもり綱車に対して吊り下げ支持されており、前記かご綱車は、前記駆動源によって駆動され、前記釣り合いおもり綱車は、前記かご綱車の動作力を、前記変速機を介して該釣り合いおもり綱車に伝達させることによって、駆動される。
また、同目的を達成するため、本発明は、エレベータ装置におけるかご及び釣り合いおもりの昇降方法も提供する。当該昇降方法は、かごを、かご吊部材によってかご綱車に対して吊り下げ支持し、且つ、釣り合いおもりを、釣り合いおもり吊部材によって釣り合いおもり綱車に対して吊り下げ支持しておき、前記かご綱車は、巻上機の駆動源によって駆動させ、前記釣り合いおもり綱車は、前記かご綱車の動作力を、変速機を介して該釣り合いおもり綱車に伝達させることによって、駆動させる。
また、同目的を達成するため、本発明は、エレベータ装置におけるかご及び釣り合いおもりの昇降方法も提供する。当該昇降方法は、かごを、かご吊部材によってかご綱車に対して吊り下げ支持し、且つ、釣り合いおもりを、釣り合いおもり吊部材によって釣り合いおもり綱車に対して吊り下げ支持しておき、前記かご綱車は、巻上機の駆動源によって駆動させ、前記釣り合いおもり綱車は、前記かご綱車の動作力を、変速機を介して該釣り合いおもり綱車に伝達させることによって、駆動させる。
本発明によれば、かごと釣り合いおもりとの重量バランスの変更を迅速に行うことができる。
以下、本発明の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。なお、図中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。
実施の形態1.
図1及び図2に示されるようにエレベータ装置の昇降路1は、昇降路壁2によって画定されており、内部には、主に、かご枠3に固定されたかご3a、釣り合いおもり4、巻上機5等が設けられている。
図1及び図2に示されるようにエレベータ装置の昇降路1は、昇降路壁2によって画定されており、内部には、主に、かご枠3に固定されたかご3a、釣り合いおもり4、巻上機5等が設けられている。
さらに、図3~図5を用いて、本実施の形態に関する巻上機について説明する。図3は、巻上機の斜視図、図4は、その正面図である。また、図5の(a)は、内部構造を一部破断させて示す巻上機の斜視図であり、(b)は、(a)のV-V線に関する断面図である。
巻上機5は、駆動源の一例であるモータ15と、同軸上に配置されたドラム式の一対の綱車と、後述する変速機とを含む。一方の綱車であるかご綱車6は、かご3aを吊り上げるかご吊ロープ(かご吊部材)9を巻き取り、他方の綱車である釣り合いおもり綱車7は、釣り合いおもり4を吊り上げる釣り合いおもり吊ロープ(釣り合いおもり吊部材)10を巻き取る。なお、巻上機5は、機械台8の上に搭載されており、符号5aはベッド、符号5b,5cはフランジ、符号5dはボルト、符号5eは防振ゴムを示している。また、かご吊部材及び釣り合いおもり吊部材は、それぞれ、巻き取り繰り出し可能な部材であれば特にロープに限定されるものではない。
かご吊ロープ9及び釣り合いおもり吊ロープ10はそれぞれ、対応するロープ端末金具9a,10aによって、かご綱車6及び釣り合いおもり綱車7に留められている。かご3aが最下階にあるときは、かご綱車6にはかご吊ロープ9が殆んど巻き付けられていない状態にある一方、釣り合いおもり綱車7には釣り合いおもり吊ロープ10がほぼいっぱいまで巻きつけられた状態にある。なお、符号7aはそらせ車、符号7bはそらせ車軸を示している。
続いて、綱車の駆動態様、すなわち、かご及び釣り合いおもりの昇降方法について説明する。まず、かご綱車6は、モータ15の駆動力によって駆動され、さらに、釣り合いおもり綱車7は、かご綱車6の動作力を後述する変速機(本例では減速機)を介して釣り合いおもり綱車7に伝達させることによって、駆動される。これにより、釣り合いおもり綱車7の回転を、かご綱車6の回転よりも段階的に下げたり戻したりすることができる。具体的には、かご3aの負荷を検出する装置を設けておき、その負荷に応じて、かご綱車6の回転数に対し、釣り合いおもり綱車7の回転数を段階的に下げたり戻したりする制御が自動で行われる。
巻上機5(モータ15)の駆動軸6aは,かご綱車6の中心と釣り合いおもり綱車7の中心とを通り、釣り合いおもり綱車7の端部の軸受け(ベアリング)7cで支持されている。かご綱車6は、巻上機5の駆動軸6aと一体で回転をするが、釣り合いおもり綱車7は、変速機によって回転される。
本実施の形態では、変速機として、可変プーリー式ベルト変速機11が用いられている。その詳細について説明すると、図4及び図5に示されるように、まず、かご綱車6の端部にある第1の歯車8aから第2の歯車8cに回転が伝えられる。第2の歯車軸には第2のベルト車のプーリー8eがあり、プーリー8eからベルト8gを介して第3歯車8dのプーリー8fへ駆動力が伝えられる。そして、第3の歯車8dから釣り合いおもり綱車7の側面の第4の歯車8bに駆動力が伝えられ、釣り合いおもり綱車7が回転する。
第2の歯車8cのプーリー8eと、第3の歯車8dのプーリー8fとは、ベルト巻き付け部がテーパ状であってプーリーの溝幅が伝達速度により可変する。よって、プーリーの巻付け半径が変化すると共にプーリー間の距離も変化する。減速比の変更は、操作モータ8jのモータ軸の回転でネジ棒8kが伸縮方向(棒軸方向)に動作し、変速レバー8hが操作されることで行われる。減速切り替えモータである操作モータ8jは、図示省略したかご負荷検出装置を介してエレベータ制御装置からの指令で自動的に操作される。なお、符号8nは、中間軸受け兼変速機支持台である。
このエレベータ装置では、例えば、かご綱車6の回転数に対し釣り合いおもり綱車7の回転数は90%となる状態を基準として設定する。よって、釣り合いおもり4はかご3aの昇降路行程の90%の動きを行う。一例として、かご自重1700kg、かごの積載量1000kg、釣り合いおもりバランス量50%(積載量の50%)として概算すると、ロープや釣り合い鎖の重量を無視すると、釣り合いおもり重量は1700kg+500kgで2200kgとなる。しかし本案ではかごの行程に対しおもり行程は90%なので100%分の仕事をこなせるよう、釣り合いおもりの重量は2200kg×1.0/0.9=2444kgとする。
ラッシュ時等、かごの負荷100%のときは、釣り合いおもり綱車7の回転をかご綱車6と同じにする。よって、釣り合いおもりの見掛け上の重量は、2444kg×1.0/0.9=2715.5kgとなる。つまり仕事量比較すると、2715.5-2444=271.5kgとなり、釣り合いおもりは見掛け上、271.5kg重く作用したことになる、これはかごの積載量1000kgの27.15%すなわち通常のエレベータに換算し50%+27.15%=77.15%となり、ほぼ釣り合いおもりバランス量78%にしたことと同じである。
逆に昼間の閑散時は、乗客は1人~3人程度と少なく、このときの負荷は例えば10~20%として考える。釣り合いおもり綱車7の回転数をかご綱車の80%に下げる。仕事量でみると2444×0.8/0.9=2172kgとなり、釣り合いおもりの重量は見掛け上、2444kgを2172kgに下げたことになる。この差は272kgとなる。これはかごの積載量1000kgの27.2%で通常エレベータに換算すると50-27.2=22.8となり、すなわち、釣り合いおもりバランス量を22.8%に変化させたことと同じである。
以上より、釣り合いおもり綱車7の回転数を可変することで釣り合いおもり4の仕事量が変わるので、釣り合いおもりバランス量を78%~22.8%に変化させたことと同じになる。
このようにエレベータ負荷に応じて釣り合いおもりバランス量を変化させたることで省エネ運転ができ、且つ、かごの負荷を検出し動き出す時に瞬時に変速操作ができるので、従来技術のようにバランス切り替える時間を待つといった無駄がなく、素早く対応ができる。
以上の説明では釣り合いおもり側綱車の回転数をかご側綱車の90%、100%、80%としたが、ここで釣り合いおもりバランス量を混雑時78%として閑散時22.8%としたことで、各階に乗客を下ろして戻る場合にはかご負荷0%になるため戻りのときは22.8%に切り替えるようにすることができる。また、釣り合いおもりバランス可変範囲を100%から0%にすれば大きな省エネとなるがあえて欲張らず中間値近くの値にしたのは頻繁の切り替えが必要なのであえてその切り替え負荷を低減させるため少し余裕度をもたせたためである。なお、このように設定値を決めたが、エレベータの使用条件に合わせて数値を改変して実施できることも勿論可能である。
すなわち、本発明は、まず、かごの自重、かごの積載量、設定した釣り合いおもりバランス量(かごの積載量のどのくらいの割合のときの状態で釣り合いが得られるように設定しているかであり、上記例では50%に設定)に対して、いったん、基準釣り合いおもり重量Ws(上記例では2200kg)を設定しておく。そして、かご綱車に対する釣り合いおもり綱車の動作割合Rを、R<1.0で設定し、基準釣り合いおもり重量Wsを、100%分の仕事ができるように修正し、実釣り合いおもり重量Wr(上記例では2444kg)としてそれを釣り合いおもりの実際の重量にする。そして、エレベータの運転に際しては、搭乗状態に応じて、相対的な混雑時の動作割合Ru、相対的な閑散時の動作割合Rd(より効果的にはRu>R>Rd)を実現するように、変速機を動作させる。
実施の形態2.
次に、図6を用いて本発明の実施の形態2について説明する。図6の(a)は、内部構造を一部破断させて示す本実施の形態2に関する巻上機の斜視図であり、(b)は、(a)のVI-VI線に関する断面図である。実施の形態1の巻上機5では、可変プーリー式ベルト変速機11が用いられていたが、本実施の形態2の巻上機105では、遊星歯車変速機(減速機)が用いられている。
次に、図6を用いて本発明の実施の形態2について説明する。図6の(a)は、内部構造を一部破断させて示す本実施の形態2に関する巻上機の斜視図であり、(b)は、(a)のVI-VI線に関する断面図である。実施の形態1の巻上機5では、可変プーリー式ベルト変速機11が用いられていたが、本実施の形態2の巻上機105では、遊星歯車変速機(減速機)が用いられている。
実施の形態1と同じくかご綱車6に取付けた第1の歯車8aの軸を遊星歯車変速機12の太陽歯車軸につなげ、遊星歯車変速機12を介して釣り合いおもり綱車7に取付けた第4の歯車8bに回転を伝えるようにした。遊星歯車変速機は図示では単式としたが複列式としてもよい。
かかる構成によっても、実施の形態1と同様、エレベータ負荷に応じて釣り合いおもりバランスを変化させたることで省エネ運転ができ、且つ、かごの負荷を検出し動き出す時に瞬時に変速操作ができるので従来技術のようにバランス切り替える時間を待つといった無駄がなく、素早く対応ができる。
実施の形態3.
さらに、図7を用いて本発明の実施の形態3について説明する。図7の(a)は、内部構造を一部破断させて示す本実施の形態3に関する巻上機の斜視図であり、(b)は、(a)のVII-VII線に関する断面図である。本実施の形態3の巻上機205では、歯車式変速機(減速機)が用いられている。すなわち、かご綱車6に取付けた第1の歯車8aから歯車変速機13を介して、釣り合いおもりの綱車に取付けた第4の歯車に回転を伝えるようにした。かかる構成によっても、実施の形態1及び2と同様な作用が得られる。
さらに、図7を用いて本発明の実施の形態3について説明する。図7の(a)は、内部構造を一部破断させて示す本実施の形態3に関する巻上機の斜視図であり、(b)は、(a)のVII-VII線に関する断面図である。本実施の形態3の巻上機205では、歯車式変速機(減速機)が用いられている。すなわち、かご綱車6に取付けた第1の歯車8aから歯車変速機13を介して、釣り合いおもりの綱車に取付けた第4の歯車に回転を伝えるようにした。かかる構成によっても、実施の形態1及び2と同様な作用が得られる。
以上、好ましい実施の形態を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種々の改変態様を採り得ることは自明である。
3a かご、4 釣り合いおもり、5,105,205 巻上機、6 かご綱車、7 釣り合いおもり綱車、9 かご吊ロープ、11 可変プーリー式ベルト変速機、12 遊星歯車変速機、13 歯車変速機、モータ15。
Claims (4)
- 巻上機と、かご吊部材と、釣り合いおもり吊部材と、かごと、釣り合いおもりとを備え、
前記巻上機は、駆動源と、かご綱車と、釣り合いおもり綱車と、変速機とを含み、
前記かごは、前記かご吊部材によって前記かご綱車に対して吊り下げ支持されており、
前記釣り合いおもりは、前記釣り合いおもり吊部材によって前記釣り合いおもり綱車に対して吊り下げ支持されており、
前記かご綱車は、前記駆動源によって駆動され、
前記釣り合いおもり綱車は、前記かご綱車の動作力を前記変速機を介して該釣り合いおもり綱車に伝達させることによって、駆動される、
エレベータ装置。 - 前記かご綱車と、前記釣り合いおもり綱車とは同軸に配置されている、
請求項1のエレベータ装置。 - かごを、かご吊部材によってかご綱車に対して吊り下げ支持し、且つ、釣り合いおもりを、釣り合いおもり吊部材によって釣り合いおもり綱車に対して吊り下げ支持しておき、
前記かご綱車は、巻上機の駆動源によって駆動させ、前記釣り合いおもり綱車は、前記かご綱車の動作力を、変速機を介して該釣り合いおもり綱車に伝達させることによって、駆動させる、
エレベータ装置におけるかご及び釣り合いおもりの昇降方法。 - 前記かごの自重、前記かごの積載量、設定した釣り合いおもりバランス量に対して、いったん、基準釣り合いおもり重量Wsを設定し、
前記かご綱車に対する前記釣り合いおもり綱車の動作割合Rを、R<1.0で設定し、
前記基準釣り合いおもり重量Wsを、100%分の仕事ができるように修正し、実釣り合いおもり重量Wr(上記例では2444kg)としてそれを釣り合いおもりの実際の重量にし、
エレベータの運転に際しては、搭乗状態に応じて、相対的な混雑時の動作割合Ru、相対的な閑散時の動作割合Rd(より効果的にはRu>R>Rd)を実現するように、前記変速機を動作させる、
請求項3のエレベータ装置におけるかご及び釣り合いおもりの昇降方法。
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