WO2013075153A1

WO2013075153A1 - Plastic/paper/plastic board

Info

Publication number: WO2013075153A1
Application number: PCT/AT2012/000294
Authority: WO
Inventors: Christian Buchinger; Andreas Niederer; Herbert Kaiser
Original assignee: Constantia Teich GmbH
Current assignee: Constantia Flexibles Group GmbH
Priority date: 2011-11-21
Filing date: 2012-11-21
Publication date: 2013-05-30
Anticipated expiration: 2014-05-21
Also published as: DE202011109538U1

Abstract

The invention relates to a board having at least the following layers: an outer plastic layer (2), a middle layer (5) consisting of paper, an inner plastic layer (5'), optionally metallised, and a sealable inner layer (4), wherein an adhesion promoter is preferably provided. The invention is characterised in that the plastic is either PET or cellulose or PP, the board has embossing at least inside its sealing edge, preferably produced by means of two rollers, and the surface roughness of the embossing is between 70 μm and 140 μm.

Description

Kunststoff/Papier/Kunststoff Platine Plastic / paper / plastic board

Die Erfindung betrifft eine Kunststoff/Papier/Kunststoff Platine, wobei bei bekannten Platinen der Kunststoff PET ist, das bekanntermaßen für Polyethylentherephtalat steht, entsprechend dem einleitenden Teil des Anspruches 1 und der AT 7 176 U der Anmelderin. The invention relates to a plastic / paper / plastic board, wherein in known boards, the plastic is PET, which is known for polyethylene terephthalate, according to the introductory part of claim 1 and the AT 7 176 U of the applicant.

Platinen im Sinne der Erfindung sind mehrlagige, flächige Gebilde, die in der Verpackungsindustrie verwendet werden, um Behälter flüssigkeitsdicht zu verschließen. Klassische Anwendungsbeispiele sind Joghurtbecher, Becher für Desserts, Butter, Aufstriche, Käse, Cerealien, u.dgl. Es gibt im Stand der Technik eine ganze Reihe von unterschiedlich aufgebauten Platinen, ursprünglich beginnend mit den Platinen auf Papierbasis in späterer Zeit mit Platinen auf der Basis von Aluminiumfolien fortsetzend und in letzter Zeit vorläufig endend mit Platinen auf der Basis von Kunststofffolien. All diese Produkte haben unterschiedliche Vor- bzw. Nachteile und sollen die unterschiedlichsten Bedingungen erfüllen. Boards in the context of the invention are multi-layer, flat structures that are used in the packaging industry to seal container liquid-tight. Classic application examples are yogurt cups, cups for desserts, butter, spreads, cheese, cereals, and the like. There are in the prior art a whole series of differently constructed boards, initially starting with the paper-based boards in later time with boards based on aluminum foils continuing and lately provisionally ending with boards on the basis of plastic films. All of these products have different pros and cons and should meet a wide variety of conditions.

Von ihrer Funktionalität her ist es notwendig, dass sie üblicherweise auf schmalen, umlaufenden Flächen, die oft uneben oder rauh sind, zuverlässig dichtend aufgeklebt (versiegelt bzw. aufgesiegelt) werden müssen, dass sie vom Benutzer leicht, und ohne Rückstände am Gefäß (Becher, Flasche etc.) zu hinterlassen, ablösbar (peelbar) sein sollen, und dass sie während ihrer Nutzungsdauer eine zuverlässige und mechanisch stabile Begrenzung des Behälters bilden und das in ihm enthaltene Gut schützen. Eine andere Klasse von Anforderungen betrifft ihre Herstellung und Verarbeitbarkeit. Die Platinen weisen im wesentlichen die Form des Verschlusses auf, den sie abdecken sollen, sie werden dazu aus einem Streifen Endlosmaterial oder aus einem großen Bogen gestanzt, oft erst nach dem Versiegeln am Behälterrand, oft aber auch vorher, worauf sie einzeln zugeführt werden müssen, und müssen daher entsprechende Stanzeigenschaften und, für die Lagerung und Handhabung sowohl des Endlosmaterials als auch der Bögen, aus denen sie gestanzt werden, und letztlich auch als zu Stößen geschichteten Einzelplatinen, zuverlässig gut vereinzelbar sein, d.h. es darf nicht zum„Blocken", dem Aneinanderkleben benachbarter Lagen, kommen und es darf sich die vereinzelte Platine während ihrer Handhabung nicht zu sehr aus ihrem ebenen Zustand deformieren. Dazu kommt, dass die Folien gut bedruckbar sein sollen und dass sie, auch wenn sie all diese Anforderungen erfüllen, möglichst kostengünstig herstellbar sein sollen. Zu guter Letzt stellen auch die Konsumenten des verpackten Gutes ihre Anforderungen an die Platine: Sie wollen nicht nur, dass diese sich zuverlässig im Siegelbereich löst, ohne einzureißen und ohne Platinenteile am Behälter zu belassen, sondern sie wünschen auch einen gewissen„Griff, um beim Öffnen des Behälters, was ja durch Abziehen der Platine erfolgt, das Gefühl einer sicheren und zuverlässigen Handhabung zu erhalten, wobei ein angenehmes, nicht zischendes, knisterndes oder lautes Geräusch auftreten soll. Auch schätzen es die Konsumenten nicht, dass Kunststoffplatinen dazu neigen, sich nach dem loslassen wieder an den Behälterrand anzulegen. Die Konsumenten wünschen ein „deadfold" Verhalten wie es das Aluminium zeigt (plastische Deformation), das praktisch genau entgegengesetzte Verhalten insbesondere der Kunststoffplatinen wird als unange- nehm empfunden. Their functionality requires that they usually have to be reliably sealed (sealed or sealed) on narrow, circumferential surfaces, which are often uneven or rough, in such a way that they are easily removed by the user and without residues on the container (cup, Bottle, etc.), peelable, and that during their useful life they form a reliable and mechanically stable boundary of the container and protect the product contained in it. Another class of requirements relates to their preparation and processability. The blanks have essentially the shape of the closure, they are intended to cover, they are to be punched from a strip of continuous material or a large sheet, often only after sealing the container edge, but often before, to which they must be fed individually and therefore must be well-singulated and, for the storage and handling of both the continuous material and the sheets from which they are punched, and ultimately also as bump-layered single blanks, reliably puncturable, ie not allowed to "block" Stick together of adjacent layers, come and it may be the isolated board during their Do not deform handling too much from its flat state. In addition, the films should be easy to print and that, even if they meet all these requirements, should be produced as inexpensively as possible. Last but not least, the consumers of the packaged goods also make their demands on the board: they not only want it to reliably loosen in the sealing area without tearing and leaving the board without platinum parts, but they also want a certain "grip" in the sealing Opening the container, which is done by removing the board, to get the feeling of safe and reliable handling, with a pleasant, non-hissing, crackling or loud noise should occur. Also, consumers do not appreciate that plastic boards tend to rejoin the container rim after being released. Consumers want a "deadfold" behavior as shown by the aluminum (plastic deformation); the practically exactly opposite behavior, especially of the plastic boards, is perceived as unpleasant.

Während die Platinen auf Papierbasis derzeit keine nennenswerte Rolle mehr spielen, sind die Platinen auf Basis der Aluminiumfolien und die auf Basis der Kunststoffolien marktbeherrschend. Dabei wiederum sind die Platinen auf Kunststoff basis wegen der geringeren Kosten und verschiedener Vorteile beim Recycling bzw. beim Entsorgen auf dem Vormarsch, doch gibt es einige Probleme, die insbesondere die Herstellung betreffen: While the paper-based boards are currently no longer playing a significant role, the boards based on aluminum foils and those based on plastic foils are dominant in the market. Again, the plastic-based blanks are gaining ground because of lower costs and various recycling or disposal benefits, but there are a few issues that particularly affect manufacturing:

Das Stanzen der Kunststoffolien ist problematisch, da diese Folien Deformationseigenschaften, insbesondere Streckeigenschaften aufweisen, die sich dem Ausstanzen durchaus widersetzen, insbesondere wenn, wie in den gegebenen Anwendungsgebieten praktisch immer, ein sauberer Schnitt verlangt wird. Derzeit versucht man, diesem Problem durch speziell ausgebildete Schneiden der Stanzmesser beizukommen, doch damit ist keine wirklich zufriedenstellende Lösung erreicht. Es tritt immer wieder der Fall auf, dass es beim Stanzen zum Kaltverschweißen des Platinenmaterials mit dem Becherrand kommt, wenn nämlich das Platinenmaterial über den Rand gezogen wird, statt durchtrennt zu werden. The stamping of the plastic films is problematic since these films have deformation properties, in particular stretching properties, which are quite opposed to punching out, in particular if, as is practically always the case in the given fields of application, a clean cut is required. At present, attempts are being made to overcome this problem by means of specially designed cutting edges of the punching blades, but this does not provide a truly satisfactory solution. It is always the case that when punching for cold welding of the board material comes with the cup edge, namely, when the board material is pulled over the edge, instead of being severed.

Dazu kommt, dass die verwendeten Kunststoffe relativ teuer sind, so dass man sich bemüht, die Dicke der Platinen und damit ihre Masse möglichst zu reduzieren, was aller- dings wieder den Wünschen und Vorstellungen der Konsumenten zuwiderläuft. Ein weiteres Problem betrifft die übliche Metallisierung der Kunststoffschicht, diese ist notwendig, um unerwünschten Lichteinfall zu verhindern. Da mit vollständiger Sicherheit vermieden werden muß, dass Reste dieser Metallisierungsschicht nach dem Abreißen der Platine am Behälterrand verbleiben, ist es im Stand der Technik notwendig, diese metallisierte Schicht auf der Außenseite der Platine vorzusehen, wo sie aber aufgrund ihrer chemischen und physikalischen Eigenschaften das Aufbringen des Druckes erschwert und verteuert. Es ist ein lang gehegter Wunsch, diese Schicht von der äußeren Oberfläche weg zu bekommen, um das Bedrucken der Platine zu vereinfachen und zu verbilligen. In addition, the plastics used are relatively expensive, so that efforts are made to reduce the thickness of the boards and thus their mass as possible, which is all This is again contrary to the wishes and expectations of consumers. Another problem concerns the usual metallization of the plastic layer, this is necessary to prevent unwanted light. Since it must be avoided with complete certainty that remains of this metallization remain after the tearing of the board at the edge of the container, it is necessary in the prior art to provide this metallized layer on the outside of the board, but where they because of their chemical and physical properties applying the pressure makes it more difficult and more expensive. It is a long-cherished desire to get this layer away from the outer surface to simplify and cheapen the printing of the board.

Ein weiteres Problem tritt durch das Einringeln (Schüsseln) der Platinen oder auch der gesamten Bahnen vor dem Aufbringen auf den Behälter auf: Wenn sich die Feuchtigkeit in der Umgebung ändert, so kommt es zu unterschiedlichen Änderungen der physikalischen Eigenschaften über die Dicke der Platine und damit zu Deformationen, die das Vereinzeln, das Ergreifen und das Siegeln schwierig bis unmöglich machen. Im eingangs erwähnten Gebrauchsmuster wird durch tagelanges Lagern des Verbundes unter besonderen Bedingungen dieses Ringeln vermindert, dies ist aber teuer und löst das Problem nicht völlig. Ein weiteres Manko der derzeitigen Platinen liegt im zunehmenden Wunsch der Konsumenten, die Verwendung von Kunststoff möglichst zu reduzieren. Another problem arises from the encircling (bowls) of the boards or even the entire webs prior to application to the container: When the moisture in the environment changes, there are different changes in physical properties across the thickness of the board and thus deformations that make singling, grasping and sealing difficult to impossible. In the utility model mentioned above, this ringing is reduced by storing the composite for days at a time under special conditions, but this is expensive and does not completely solve the problem. Another shortcoming of the current boards is the increasing desire of consumers to reduce the use of plastic as much as possible.

Es ist das Ziel der Erfindung, diese Ziele zu erreichen und die genannten Probleme zu vermeiden, zumindest aber merklich zu verringern. It is the object of the invention to achieve these goals and to avoid, but at least markedly reduce, the problems mentioned.

Erfindungsgemäß werden diese Ziele durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale erreicht, mit anderen Worten bedeutet das, dass die Platine, von außen nach innen gesehen, bekannterweise zumindest folgende Schichten aufweist: Eine äußere Kunststoff-Schicht, eine Schicht aus Haftvermittler, eine aus Papier bestehende Mittelschicht, eine Schicht aus Haftvermittler und eine zur äußeren Kunststoff-Schicht symmetrische, innere Kunststoff-Schicht, die gegebenenfalls (und dann unter Verlust der Symmetrie) auf der zum Papier gewandten Seite metallisiert sein kann. Diese Platine ist erfindungsgemäß vollflächig, das heißt zumindest im überwiegenden Bereich innerhalb des (kommenden) Siegelrandes, mit einer Prägung versehen, die nicht punktuell oder streifenförmig mit größeren Abständen zwischen den Punkten bzw. Streifen ausgebildet ist, sondern einerseits die gesamte Fläche erfasst, andererseits zumindest 40 %, bevorzugt zumindest 50 % und besonders bevorzugt über 60 % der Oberfläche im Bereich der geprägten Fläche erfasst bzw. deformiert. Diese Prägung wird bevorzugt mittels Walzen aufgebracht und bewirkt, dass die Rautiefe auf zumindest 70 %, bevorzugt auf zumindest 85 % der geprägten Fläche zwischen 70 μπι und 140 μηι beträgt. According to the invention, these objects are achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1, in other words, that the board, seen from outside to inside, is known to have at least the following layers: an outer plastic layer, a layer of adhesion promoter, a middle layer consisting of paper, a layer of adhesion promoter and an inner plastic layer which is symmetrical to the outer plastic layer and may optionally be metallised (and then with loss of symmetry) on the side facing the paper. This board is according to the invention over the entire surface, that is, at least in the vast majority within the (coming) sealing edge, provided with an embossment that is not punctiform or strip-shaped with larger distances between the points or stripes, but on the one hand covers the entire surface, on the other hand, at least 40%, preferably at least 50% and more preferably over 60% of Surface in the area of the embossed surface detected or deformed. This embossing is preferably applied by means of rollers and causes the surface roughness to be at least 70%, preferably at least 85% of the embossed surface, between 70 μm and 140 μm.

Die Rautiefe kann man dabei als Abstand zweier Tangentialebenen an die geprägte Folie betrachten, nämlich einer oberen, die die Kämme bzw. Gipfel der Prägung berührt, und einer unteren Tangentialebene, die die Täler bzw. tiefsten Punkte der Prägung berührt. Dabei sind diese Tangentialebenen jeweils nur lokal zu betrachten, in einem Bereich eines einzelnen Prägeelementes, von denen es Dutzende bis Hunderte auf jedem cm² gibt! Diese Rautiefe liegt, wie gesagt, zwischen 70 μπι und 140 μηι, bevorzugt zwischen 80 μηι und 100 μπι. The roughness depth can be considered as the distance between two tangent planes to the embossed foil, namely an upper, which touches the crests or peaks of the embossing, and a lower tangential plane, which touches the valleys or deepest points of the embossing. These tangency levels are only to be considered locally, in an area of a single embossing element, of which there are tens to hundreds on every cm ² ! This roughness is, as I said, between 70 μπι and 140 μηι, preferably between 80 μηι and 100 μπι.

Dabei ist„außen" bzw. „innen" im Hinblick auf einen mit der Platine geschlossenen Behälter zu sehen; die Symmetrie bezieht sich geometrisch auf die Mittellage des Papiers, ist im Vergleich zum genannten Gebrauchsmuster aber weniger geometrisch als mechanisch zu verstehen. Das bedeutet, dass beim Aufbringen eines Drucks auf der äußeren Kunststoff-Schicht (z.B.: Druckgrundschicht, Druck, Druckschutzschicht) bzw. beim Aufbringen einer Siegelschicht auf die innere Kunststoff-Schicht diese innere Kunststoff-Schicht im Allgemeinen eine geringfügig andere Dicke aufweisen muss oder zumindest soll als die äußere, um das Einringeln möglichst schon vor dem Prägen zu vermeiden. Das Ausmaß des Dickenunterschieds kann der Fachmann in Kenntnis der Erfindung, der verwendeten Materialien und der zusätzlichen Schichten mittels weniger Versuche leicht bestimmen, allgemein kann gesagt werden, dass die Dicke der dünneren Schicht zumindest 80 %, bevorzugt zumindest 90 %, der Dicke der dickeren Schicht beträgt. It is "outside" or "inside" to see in terms of a closed container with the board; the symmetry refers geometrically to the central position of the paper, but in comparison to the said utility model is less geometric than mechanical to understand. This means that when a pressure is applied to the outer plastic layer (eg: printing base layer, printing, pressure protection layer) or when applying a sealing layer to the inner plastic layer, this inner plastic layer must generally have a slightly different thickness or at least should be as the outer, to avoid the ringing as possible before embossing. The extent of the difference in thickness can easily be determined by a person skilled in the art with knowledge of the invention, the materials used and the additional layers by means of a few tests. It can generally be said that the thickness of the thinner layer is at least 80%, preferably at least 90%, of the thickness of the thicker layer is.

Als Kunststoffe kommen PET (wie im Stand der Technik, aber in geringerer Dicke), Cellulose - das ist kein Kunststoff, wird aber im Rahmen der Erfindung und wegen des Standes der Technik, der nur Kunststoff offenbart, als solcher betrachtet, auch wenn damit der Stand der Technik fiktiv wird - oder PP (Polypropylen), jeweils für beide der Kunststoffschichten, in Frage. Die Dicke beträgt jeweils zwischen 8 μηι und 25 μηι, bevorzugt 16 μηι ± 10 % und ist bevorzugt für beide Schichten gleich. Dazu kommt, dass überraschenderweise durch die flächige Prägung die Tendenz der Platine zum Einringeln (Schüsseln) praktisch vollständig verloren geht, sodass diese Werte wesentlich weniger kritisch sind als bei den Platinen gemäß dem Stand der Technik. As plastics come PET (as in the prior art, but in a smaller thickness), cellulose - this is not plastic, but is considered in the context of the invention and because of the state of the art, which discloses only plastic as such, even if so the prior art is fictitious - or PP (polypropylene), in each case for both of the plastic layers, in question. The thickness is in each case between 8 μηι and 25 μηι, preferably 16 μηι ± 10% and is preferably the same for both layers. In addition, surprisingly, due to the two-dimensional embossing, the tendency of the board to penetrate (bowls) is virtually completely lost, so that these values are considerably less critical than in the case of the prior art blanks.

Dieses Prägen erfolgt bevorzugt, anders als bei der CH 673 827, wo in einer der zahlreichen Figuren die Platine beiläufig eine Art flächige Profilierung aufweist, nicht mittels eines Tiefziehwerkzeuges, bevorzugt beim Ausstanzen der Platine und bei Temperaturen von bis zu 160°C, sondern kontinuierlich im Zuge der Bandbearbeitung zwischen zwei Walzen bei üblichen Umgebungstemperaturen im Walzwerk, somit zwischen 15°C und 45°C. Es ist dementsprechend auch die Profilierung (Rautiefe) bei der CH-PS wesentlich höher als die erfindungsgemäße Prägung, das heißt, bei der CH-PS liegen die Tangentialebenen an die verformte Platine deutlich weiter voneinander ab als bei der Erfindung. Darüberhinaus ist auch bei der relativ flächigen Prägung entsprechend der CH-PS immer nur ein geringer Anteil der geprägten Fläche tatsächlich deformiert, der überwiegende Teil ist nur zwischen den deformierten Bereichen unbeeinträchtigt verschoben. This embossing is preferred, unlike in CH 673 827, where in one of the numerous figures, the board has a kind of planar profiling, not by means of a thermoforming tool, preferably when punching the board and at temperatures up to 160 ° C, but continuously in the course of strip processing between two rolls at normal ambient temperatures in the rolling mill, thus between 15 ° C and 45 ° C. It is accordingly also the profiling (roughness) in the CH-PS much higher than the embossing of the invention, that is, in the CH-PS, the tangent planes to the deformed board are much farther from each other than in the invention. Moreover, even with the relatively flat embossing according to the CH-PS always only a small proportion of the embossed surface is actually deformed, the vast majority is moved only undamaged between the deformed areas.

Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen wird es auch möglich, die teuren PET- Schichten in ihrer Stärke drastisch zu reduzieren, bzw. das PET durch kostengünstigere Cellulose oder PP zu ersetzen. Darüber hinaus ist durch das Papier als Mittelschicht das Stanzverhalten der Platine im Vergleich zu den oben genannten ganz wesentlich verbessert, da Papier als Mittelschicht beim Stanzen problemlos ist und durch die Risseinleitung auch die Kunststoff- Schicht, die ja wesentlich dünner als im Stand der Technik ausgebildet sein kann und daher, und wegen der festen Verbindung mit der Mittelschicht, weniger problematisch beim Stanzen ist. Schließlich kann, durch die niedrigen Kosten der Mittelschicht, diese relativ dick vorgesehen werden, wenn dies gewünscht wird, wodurch sich der„Griff für den Endbenutzer verbessert. Nahezu unabhängig von der Stärke trägt die zentrale Papierschicht zur Stabilität der Platine gegen mechanische Beanspruchungen bei und erhöht auch das Ansehen bei besonders umweltbewussten Konsumenten. In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass eine, bevorzugt die innere, Kunststoffschicht metallisiert ist und sich die metallisierte Schicht auf der dem Papier (und damit gegebenenfalls dem Haftvermittler) zugekehrten Seite der Kunststoffschicht befindet. Dadurch wird es möglich, auf der äußeren Kunststoffschicht direkt zu drucken, was einfacher und billiger ist als das Drucken auf einer metallisierten Oberfläche, wie es im Stand der Technik oft notwendig war, und was darüber hinaus größere Gestaltungsfreiheit bietet.. These measures according to the invention also make it possible to drastically reduce the thickness of the expensive PET layers, or to replace the PET by less expensive cellulose or PP. In addition, the paper as a middle layer, the punching behavior of the board compared to the above significantly improved because paper as a middle layer during punching is easy and by the crack initiation and the plastic layer, which is so much thinner than in the prior art and therefore, and because of the firm connection with the middle layer, is less problematic in punching. Finally, due to the low cost of the middle layer, it may be provided relatively thick if desired, thereby improving the "end user's grip. Virtually independent of the thickness, the central paper layer contributes to the stability of the board against mechanical stresses and also increases the reputation of particularly environmentally conscious consumers. In one embodiment, it is provided that one, preferably the inner, plastic layer is metallized and the metallized layer is located on the side of the plastic layer facing the paper (and thus optionally the adhesion promoter). This makes it possible to directly print on the outer plastic layer, which is easier and cheaper than printing on a metallized surface, as was often necessary in the prior art, and also provides greater design freedom.

Die Erfindung wird im Folgenden an Hand rein schematischer Darstellungen näher erläutert. Dabei zeigt bzw. zeigen The invention is explained in more detail below with reference to purely schematic representations. It shows or show

die Fig. 1 einen Schnitt durch eine Platine gemäß dem Stand der Technik, 1 shows a section through a circuit board according to the prior art,

die Fig. 2 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Platine, 2 shows a section through a circuit board according to the invention,

die Fig. 3 bis 7 Prägungsmuster und Figs. 3 to 7 embossing patterns and

die Fig. 8 ein Detail betreffend die Rautiefe. Fig. 8 shows a detail regarding the roughness.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist eine PET-Platine gemäß dem Stand der Technik (umgezeichnet aus der AT 007 176 U der Anmelderin) von außen nach innen (im Bezug auf den nicht dargestellten zugehörigen Behälter, in der Zeichnung von oben nach unten) im Wesentlichen folgendermaßen aufgebaut: Druckschicht 6, Trägerschicht 2 und Siegel- Schicht 5. Im Einzelnen sind diese Schichten mehrlagig: Mehrlagige Trägerschicht 2 mit einer Kernschicht 3 aus Papier (20 bis 80 g/m²), beidseits Klebstoffschichten 7 und PET- Schichten 4, an der Außenseite gegebenenfalls metallisiert. Auf der gegebenenfalls metallisierten Oberfläche der PET-Schicht ist die Druckschicht 6 angeordnet, ihr gegenüber an der Trägerschicht ein Primer 8 und die Siegelschicht 9. Es ist aus der Fig. 1 leicht ersichtlich, dass es nicht möglich ist, die Metallisierung auf der Unterseite der PET-Schicht 2 (im Bereich des Primers 8) anzuordnen, ohne Gefahr zu laufen, beim Öffnen des Verschlusses Metallpartikel am Behälter zu belassen. As is apparent from Fig. 1, a PET board according to the prior art (redrawed from the applicant's AT 007 176 U) from outside to inside (with respect to the associated container, not shown, in the drawing from top to bottom) In detail, these layers are multilayer: multilayer carrier layer 2 with a core layer 3 made of paper (20 to 80 g / m ² ), on both sides adhesive layers 7 and PET layers 4 , optionally metallized on the outside. On the optionally metallized surface of the PET layer, the printing layer 6 is arranged, opposite to the carrier layer, a primer 8 and the sealing layer 9. It is readily apparent from Fig. 1, that it is not possible, the metallization on the underside of PET layer 2 (in the region of the primer 8) to arrange, without running the risk of leaving the container open metal particles on the container.

Die Fig. 2 zeigt im Vergleich dazu ein Ausführungsbeispiel einer Erfindungsgemäß aufgebauten Platine 1 : Die Kunststoffschicht 2 ist, im Vergleich zur Ausführung nach dem Stand der Technik, in ihrer Stärke deutlich reduziert. Auf der Innenseite der Kunststoffschicht 2 ist eine nicht extra dargestellte Schicht Haftvermittler aufgebracht, die sehr dünn sein kann und die Aufgabe hat, eine aufiaminierte Papierschicht 5 zuverlässig und flächig mit der Kunststoffschicht 2 zu verbinden. Unterhalb der Papierschicht 5 ist, bevorzugt wiederum mit einem nicht dargestellten Haftvermittler, eine innere Kunststoffschicht 5' auflaminiert, die auf der zum Papier (und damit dem Haftvermittler) gewandten Seite eine metallisierte Oberfläche 3 aufweist. Auf der vom Papier abgewandten Seite trägt die innere Kunststoff-Schicht 5' eine Siegelschicht 4, die wie im Stand der Technik ausgebildet ist. Wesentlich ist dabei, dass die beiden Kunststoffschichten aus jeweils dem gleichen Kunststoff, PET, Cellulose (wie oben erläutert, gilt diese hier als Kunststoff) oder PP, bestehen. Die Fig. 3 bis 7 zeigen Beispiele für Prägemuster, wobei die geschwärzten Bereiche die Bereiche der Platine bzw. der Platinenoberfläche darstellen, die deformiert sind. Im Vergleich zur CH-PS ist deutlich zu erkennen, dass es sich um wesentlich größere Anteile an der geprägten Fläche handelt, als es im Stand der Technik bekannt war. Dies ermöglicht die erwähnte Reduktion der Prägetiefe bei gleichzeitiger Verbesserung der Formbestän- digkeit beim Verarbeiten der Platine. 2 shows in comparison to an embodiment of an inventively constructed board 1: The plastic layer 2 is compared to the prior art embodiment, significantly reduced in strength. On the inside of the plastic layer 2, a non-illustrated layer of adhesion promoter is applied, which can be very thin and has the task, a aufiaminierte paper layer 5 reliably and to connect flat with the plastic layer 2. Below the paper layer 5, preferably in turn with an adhesion promoter, not shown, an inner plastic layer 5 'laminated on the side facing the paper (and thus the adhesion promoter) side has a metallized surface 3. On the side facing away from the paper, the inner plastic layer 5 'carries a sealing layer 4, which is formed as in the prior art. It is essential that the two plastic layers each consist of the same plastic, PET, cellulose (as explained above, this applies here as plastic) or PP exist. Figs. 3 to 7 show examples of embossing patterns, wherein the blackened areas represent the areas of the board or the board surface which are deformed. Compared to the CH-PS can be clearly seen that it is much larger proportions of the embossed surface, as it was known in the art. This allows the aforementioned reduction of the embossing depth while improving the dimensional stability during processing of the board.

In Fig. 8 ist der Begriff Rautiefe r näher erläutert: Im betrachteten Bereich 6 der Platine 1 ist, rein schematisch, ihre äußere Oberfläche dargestellt. Diese weist zahlreiche Gipfel 7 und Täler 8 auf. Die Gipfel 7 und Täler 8 stellen dabei die oben erwähnten einzelnen Elemente der Prägung dar. Auf die Dicke der Platine und deren Aufbau wird in dieser Figur nicht eingegangen. Innerhalb eines kleinen Bereiches, wie es der dargestellte Bereich 6 ist, ist es nun jeweils möglich, zwischen benachbarten (oder zumindest nahe beieinander liegenden) Gipfeln und Tälern den Abstand normal zur (lokalen) Ebene der Folie (die ja auch gerollt vorliegen kann) zu bestimmen, es handelt sich dabei um die Rauriefe r. In Fig. 8, the term roughness r is explained in more detail: In the considered area 6 of the board 1 is, purely schematically, their outer surface shown. This has numerous peaks 7 and valleys 8. The peaks 7 and valleys 8 represent the abovementioned individual elements of the embossing. The thickness of the board and its structure are not discussed in this figure. Within a small area, as is the illustrated area 6, it is now possible in each case between adjacent (or at least close to each other) peaks and valleys the distance normal to the (local) plane of the film (which may also be rolled) determine, it is about the Rauriefe r.

Im gezeigten Beispiel ist es darüberhinaus (wie zumeist) möglich, eine obere Tangentialebene 9 an einige nahe beieinander liegende Gipfel und eine untere Tangentialebene 10 an einige nahe beieinander liegende Täler zu legen, wiederum nur lokal, wie aus dem tieferen Tal 8' am rechten Rand der Darstellung ersichtlich ist. Der Abstand zwischen diesen beiden Tangentialebenen 9, 10, entspricht wiederum der Rautiefe. Auf welche Weise die Messung stattfindet, hängt von der Werksphilosophie und den zur Verfügung stehenden Geräten ab. Die innere Oberfläche der Platine 1 weist, je nach der Herstellung, ebenfalls eine Prägung auf, oder auch nicht; wenn beide Oberflächen geprägt sind, können sie unterschiedliche Prägung aufweisen. Es kann selbstverständlich auch nur die innere Oberfläche geprägt sein; bevorzugt ist, dass die Prägung mittels Walzen hergestellt wird. In the example shown, moreover, it is possible (as is usually possible) to lay an upper tangential plane 9 at some closely spaced peaks and a lower tangential plane 10 at some closely spaced valleys, again only locally, as from the lower valley 8 'at the right edge the representation is visible. The distance between these two tangent planes 9, 10, in turn, corresponds to the roughness depth. How the measurement takes place depends on the philosophy of the factory and the equipment available. The inner surface of the board 1, depending on the production, also on an embossing, or not; if both surfaces are embossed, can they have different characteristics. Of course, only the inner surface can be marked; it is preferred that the embossing is produced by means of rolling.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So ist es selbstverständlich möglich, andere als die in der Figur nur schematisch und nicht unbedingt streng maßstäblich zu nehmenden Dickenverhältnisse zu wählen, es ist möglich, dass zusätzliche Schichten vorgesehen sind, wenn dies beispielsweise wegen des Gutes technologisch notwendig oder vom Kunden gewünscht ist, es ist aber auch möglich, auf die Metallisierung der Kunststoff-Schicht zu verzichten, wenn dies nicht vom zu verpackenden Gut her eine notwendige Forderung ist. Falls trotz der guten Verein- zelbarkeit der Platinen zufolge Ihrer Prägung eine weitere Verbesserung dieser Eigenschaft gewünscht wird, so kann auf bekannte Weise eine punktuell ausgebildete Verdickung vorgesehen werden, etc.. Schließlich ist es möglich, die Papierschicht 5 mehrlagig auszubilden. The invention is not limited to the illustrated embodiment. Thus, it is of course possible to choose other than in the figure only schematically and not necessarily strictly to scale to be taken thickness ratios, it is possible that additional layers are provided, if this is technologically necessary or desired by the customer, for example because of the good, it However, it is also possible to dispense with the metallization of the plastic layer, if this is not a necessary requirement of the product to be packaged ago. If, despite the good separability of the boards according to their embossing, a further improvement of this property is desired, it is possible to provide a punctiform thickening in a known manner, etc. Finally, it is possible to make the paper layer 5 multi-layered.

Unter„vollflächig" wird im Rahmen der Erfindung und der Ansprüche verstanden, dass zumindest 90 %, bevorzugt zumindest 95 % und ganz besonders bevorzugt zumindest 99 % der Fläche der Platine innerhalb des Siegelrandes die Prägung aufweisen. Der Bezug auf den Siegelrand ist deshalb nicht unbedeutend, da in seltenen, aber nicht unbedingt vernachlässigbaren Fällen die Prägung das Siegeln behindert; daher kann es vorteilhaft sein, die Prägung nur bis zum - erst später festgelegten - Siegelrand zu führen. Um hier nicht in Probleme durch die Toleranzen beim Auflegen der Platine auf den Behälter beim Siegeln zu kommen, ist es in diesen Fällen praktisch, die Prägung mit passendem Abstand vom theoretischen Siegelrand zu begrenzen, wodurch die von 100 % abweichenden Zahlen zustande kommen. Within the scope of the invention and the claims, "full-surface area" is understood to mean that at least 90%, preferably at least 95% and very particularly preferably at least 99% of the surface of the board have the embossing inside the sealing edge. The reference to the sealing edge is therefore not insignificant because in rare, but not necessarily negligible cases the embossing hinders the sealing, it may be advantageous to guide the embossing only to the sealing edge, which will be defined later In these cases, it is practical to limit the embossing to a suitable distance from the theoretical edge of the seal, which results in the numbers deviating from 100%.

Unabhängig davon können diese Untergrenzen des Anteils der geprägten Fläche auf die Gesamtfläche der Platine folgendermaßen angegeben werden: Es werden zumindest 70 %, bevorzugt zumindest 80 % und besonders bevorzugt zumindest 90 % der Gesamtfläche der Platine mit der Prägung versehen. Regardless, these lower limits of the proportion of the embossed surface on the total area of the board can be stated as follows: At least 70%, preferably at least 80% and particularly preferably at least 90% of the total area of the board is embossed.

Wenn eine Siegelschicht auf die innere Kunststoff-Schicht aufgebracht wird, ist es vorteilhaft, ein Siegelmaterial zu verwenden, das bei relativ niedrigen Temperaturen gesiegelt werden kann, da die zentrale Papierschicht einen relativ guten thermischen Isolator bildet. In Kenntnis der Erfindung und des Anwendungsgebietes kann der Fachmann auf dem Gebiet der Platinenherstellung leicht seine Auswahl treffen. Als Haftvermittler können alle im Stand der Technik für die jeweiligen Materialien bekannten verwendet werden. When a sealant layer is applied to the inner plastic layer, it is advantageous to use a sealant material that is at relatively low temperatures can be sealed because the central paper layer forms a relatively good thermal insulator. With knowledge of the invention and the field of application, those skilled in the art of board making can easily make their choices. As adhesion promoters, all known in the art for the respective materials can be used.

Die Prägung wird, wegen der Kosten, der Genauigkeit und der Einfachheit der Herstellung, bevorzugt mittels zweier Walzen aufgebracht. Es ist aber auch möglich, andere Verfahren zu verwenden, insbesondere im Zuge des Ausstanzens der einzelnen Platinen aus dem Endlosmaterial, wenn dies auch nur in Sonderfällen sinnvoll sein wird. Speziell für diesen Fall ist das von der Prägung erfasste Ausmaß besser auf den Siegelrand als auf die Gesamtfläche abzustellen, umso mehr, als durch das Freilassen des Siegelrandes eine Erleichterung beim Erzielen der gewünschten Siegelqualität erreicht wird. The embossing is applied, preferably by means of two rollers, because of the cost, accuracy and ease of manufacture. But it is also possible to use other methods, especially in the course of punching the individual boards from the endless material, if this will be useful only in special cases. Specifically for this case, the extent covered by the embossing is better aimed at the sealing edge than at the entire surface, all the more so since the release of the sealing edge facilitates the achievement of the desired sealing quality.

Die in der Beschreibung und den Ansprüchen angegebenen Dicken und Relationen sind als technische Angaben zu verstehen, die anders als absolut genaue mathematische Angaben nicht unbedingt an allen Stellen der Platine eingehalten werden, sondern lokalen Abweichungen unterliegen, wobei die Größe der Abweichungen und die Größe der betroffenen Flächenanteile letztlich nur durch den notwendigen Erhalt der Funktionalität der Platine begrenzt sind. The thicknesses and relations given in the description and claims are to be understood as technical specifications which, unlike absolutely exact mathematical data, are not necessarily observed at all points on the board but are subject to local variations, the size of the deviations and the size of the affected areas Area shares are ultimately limited only by the necessary preservation of the functionality of the board.

Claims

Claims:

A printed circuit board comprising at least the following layers: an outer plastic layer (2), a middle layer (5) consisting of paper, an optionally metallized inner plastic layer (5 ') and a sealable inner layer (4), characterized in that the plastic both the outer and the inner layer PET, cellulose or PP, and that the board on at least 70%, preferably at least 80% and particularly preferably at least 90% of its total area embossed, and that the roughness of the embossing on at least 70%, preferably at least 85% of the embossed surface between 70 μιη and 40 μιη, preferably between 80 μιη and 100 μιη.

2. Board according to claim 1, characterized in that between the middle layer (5) and at least one of the plastic layers (2, 5 ') is provided a layer of adhesion promoter.

3. Board according to claim 1 or 2, characterized in that the embossment has been produced by means of two rollers.

4. Board according to one of claims 1 to 3, characterized in that they are

Embossing to at least 90%, preferably to at least 95% and most preferably to at least 99% of its area within its sealing edge.

5. Board according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thickness of

Plastic layers in each case between 8 μπι and 25 μιη, preferably 16 μιη ± 10%.

6. Board according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the thinner plastic layer is at least 90% of the thickness of the thicker plastic fabric layer.