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WO2013042354A1 - アース接続器具およびそれを用いたアース接続装置 - Google Patents

アース接続器具およびそれを用いたアース接続装置 Download PDF

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WO2013042354A1
WO2013042354A1 PCT/JP2012/005954 JP2012005954W WO2013042354A1 WO 2013042354 A1 WO2013042354 A1 WO 2013042354A1 JP 2012005954 W JP2012005954 W JP 2012005954W WO 2013042354 A1 WO2013042354 A1 WO 2013042354A1
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WO
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ground
wire
terminal
side terminal
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2012/005954
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
康雄 大森
平井 宏樹
田端 正明
敬丸 天野
土屋 隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd, AutoNetworks Technologies Ltd, Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority to CN201280045789.1A priority Critical patent/CN103814480B/zh
Priority to US14/346,128 priority patent/US9300093B2/en
Priority to DE112012003911.4T priority patent/DE112012003911T5/de
Publication of WO2013042354A1 publication Critical patent/WO2013042354A1/ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/64Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
    • HELECTRICITY
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    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/32End pieces with two or more terminations
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    • H01R4/184Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
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    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/34Conductive members located under head of screw

Definitions

  • the present invention relates to a technique for collectively connecting grounding wires to a plurality of grounding portions in a vehicle.
  • a terminal for grounding connection such as a joint connector at the end of the grounding wire Is connected.
  • the terminal for ground connection is connected to a ground portion provided on the vehicle body.
  • the ground portion is configured, for example, by a bolt hole opened in the vehicle body.
  • the ground terminal hole is aligned with the position of the ground portion, and the bolt is tightened to the bolt hole of the vehicle body with a predetermined tightening force through the hole of the ground terminal using a tool such as an impact wrench. It is possible to connect to the ground site.
  • the tightening force of the bolt for connecting the ground terminal to the ground portion of the vehicle body may vary. There is a problem that such variation in tightening force of the bolt hinders improvement in reliability in connection of the ground terminal.
  • An object of the present invention is to provide an earth connection device capable of improving the reliability of the connection of the ground wire to the earth site and an earth connection device using the same.
  • the ground connection device of the present invention is a ground connection device for connecting at least one ground wire to a plurality of ground portions provided on a wall surface in a vehicle, wherein at least one of the ground wires is connected
  • a wire connection portion having a shape connectable to a terminal, a first ground portion connection portion connectable to a first ground portion, and a second ground portion connectable to a second ground portion different from the first ground portion
  • a relative position that has a connection portion for a portion, and that the connection portion for the first ground portion and the connection portion for the second ground portion can be simultaneously connected to the first ground portion and the second ground portion.
  • a ground-side terminal portion having a specific positional relationship.
  • the ground connection device of the present invention is a ground connection device for collectively connecting a ground wire to a plurality of ground portions provided on a wall surface in a vehicle, comprising at least one first ground.
  • a first wire connection portion having a shape connectable to an end of the electric wire, a first ground portion connection portion connectable to a first ground portion, and the first connection portion adjacent to the first connection portion
  • a connection portion for a second ground portion connectable to a second ground portion different from the ground portion, and the connection portion for the first ground portion and the connection portion for the second ground portion are the first ground portion.
  • a first ground connection device having a first ground-side terminal portion having a relative positional relationship that allows simultaneous connection to the second ground portion, and at least a first ground wire different from the first ground wire.
  • One of the first A second wire connection portion having a shape connectable to the end of the ground wire, and a second ground terminal portion having a first ground portion connection portion connectable to the first ground portion;
  • a second ground connection device having the first ground terminal portion, the first ground terminal portion of the first ground portion connection portion, and the second ground terminal portion A first connection portion connected to the second ground-side terminal portion in a relative positional relationship such that the first ground portion connection portion can be simultaneously connected to the first ground portion;
  • a first pressure-bonding portion for pressing the second ground-side terminal portion toward the first connection portion to crimp the second ground-side terminal portion to the first connection portion.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV of FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG.
  • It is a perspective view showing the earth connection device concerning a 1st embodiment of the present invention, and (a) is a perspective view in the state before connecting three earth terminal fittings, (b) connects three earth terminal fittings.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line XI-XI of FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line XIII-XIII of FIG. It is a perspective view of the earth connection device concerning a 2nd embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 It is a top view of the earth connection apparatus of FIG. It is the figure which looked at the earth connection apparatus of FIG. 14 from the connection side of the electric wire for earths. It is a disassembled perspective view of the earth connection apparatus of FIG. It is a disassembled top view of the earth connection apparatus of FIG. It is cross-sectional explanatory drawing which shows the state in the middle of inserting the terminal for electric wires of the joint connector of FIG. 14 in a connector housing. It is cross-sectional explanatory drawing which shows the state which inserted the terminal for electric wires of the joint connector of FIG. 14 in a connector housing, and fixed with the retainer.
  • FIG. 25 is a plan view of the ground connection device of FIG. 24. It is the figure which looked at the earth connection apparatus of FIG. 24 from the connection side of the electric wire for earths. It is a perspective view of the earth connection device concerning a 4th embodiment of the present invention. It is a top view of the earth connection device of FIG. It is the figure which looked at the earth connection apparatus of FIG. 27 from the connection side of the electric wire for earths.
  • the earth connection device 100 includes a first earth terminal fitting 1, a second earth terminal fitting 2, and a third earth terminal fitting 3, as shown in FIGS. ing.
  • the second ground terminal fitting 2 and the third ground terminal fitting 3 are disposed on the upper and lower sides of the first ground terminal fitting 1 in an overlapping manner.
  • the first earth terminal fitting 1 corresponds to the first earth connection device of the present invention
  • the second earth terminal fitting 2 is the second earth connection device of the present invention
  • the third ground terminal fitting 3 corresponds to the third ground connection device of the present invention.
  • the first grounding wire E1, the second grounding wire E2 and the third grounding wire E3 are three wires respectively drawn from a specific circuit to be grounded, and cover the conductor and it It is constituted by the insulating coating. These grounding wires E1 to E3 are collectively connected to a first bolt B1 which is a first grounding portion and a second bolt B2 which is a second grounding portion, which are fixed to the wall of the vehicle or the like through the grounding connection device 100. Connected.
  • the first ground terminal fitting 1 connects the first ground wire E1 to two ground portions, a first bolt B1 and a second bolt B2, respectively.
  • the second ground terminal fitting 2 connects the second ground wire E2 to the first bolt B1, and also connects the second ground wire E2 to the second bolt B2 via the first ground terminal fitting 1.
  • the third ground terminal fitting 3 connects the third ground wire E3 to the second bolt B2, and also connects the third ground wire E3 to the first bolt B1 via the first ground terminal fitting 1.
  • the first ground terminal fitting 1 includes a plurality of ground portions provided on a wall surface of the vehicle, and the first ground wire is connected to the first bolt B1 and the second bolt B2.
  • the first ground terminal fitting 1 corresponds to the ground connection device consisting of the ground terminal fitting of the present invention.
  • the first ground terminal fitting 1 includes a first wire-side terminal portion 4 and a first ground-side terminal portion 5.
  • the first ground terminal fitting 1 is made of a conductive material.
  • the first wire-side terminal portion 4 corresponds to the first wire connection portion of the present invention.
  • the first wire-side terminal portion 4 is attached to the end of the grounding wire E1.
  • the first wire-side terminal portion 4 has a conductor barrel 4a and an insulation barrel 4b.
  • the conductor barrel 4a is in the form of a strip having both ends open, and can hold and fix the exposed portion of the conductor of the end of the first grounding wire E1.
  • the insulation barrel 4b is arranged side by side with the conductor barrel 4a, and consists of a strip-like portion open at both ends. The insulation barrel 4b can hold and fix a portion of the end of the first grounding wire E1 covered with the insulating film where the conductor is not exposed.
  • the first ground-side terminal portion 5 has a flat plate shape having a step portion 5a, and covers bolt holes formed in the wall of the vehicle in which the first bolt B1 and the second bolt B2 are respectively screwed. It has a size that can be For the first bolt connection hole 6 and the second bolt at positions corresponding to the arrangement of the bolt holes in which the first bolt B1 and the second bolt B2 are respectively screwed in the first ground-side terminal portion 5 Connection holes 7 are formed.
  • the first bolt connection hole 6 is a connection portion connectable to the first bolt B1.
  • the second bolt connection hole 7 is a connection portion connectable to the second bolt B2.
  • the first bolt connection hole 6 and the second bolt connection hole 7 have a relative positional relationship such that they can be simultaneously connected to the first bolt B1 and the second bolt B2.
  • the stepped portion 5 a is formed between the first bolt connection hole 6 and the second bolt connection hole 7.
  • the first portion 5b in which the first bolt connection hole 6 is formed is higher than the second portion 5c in which the second bolt connection hole 7 is formed.
  • the first portion 5b and the second portion 5c are connected by the stepped portion 5a.
  • the first ground-side terminal portion 5 has the step portion 5a, whereby the second ground-side terminal portion 22 of the second ground terminal fitting 2 is provided below the first portion 5b, as shown in FIG.
  • the third ground terminal portion 32 of the third ground terminal fitting 3 can be disposed above the second portion 5c.
  • the height difference between the first portion 5 b and the second portion 5 c is set to about the thickness of the second ground-side terminal portion 22.
  • first ground-side terminal portion 5 has a first connecting portion 8 and a first pressure-bonding portion 9 in the first portion 5 b.
  • the first connecting portion 8 is connected to the second ground terminal fitting 2.
  • the first crimping portion 9 crimps the ground terminal fitting 2 to the first connecting portion 8.
  • the first connecting portion 8 is provided with the first bolt connection hole 6 of the first ground side terminal portion 5 and the first bolt connection hole 23 of the second ground side terminal portion 22 of the second ground terminal fitting 2.
  • the second ground terminal portion 22 is connected to the first bolt B1 so as to be able to be simultaneously connected to the first bolt B1 (see FIG. 7A).
  • the first connecting portion 8 includes an abutting piece 8a and an abutting piece 8b.
  • the contact pieces 8a and 8b are disposed on both sides of the first bolt connection hole 6 (both sides in the direction in which the two connection holes 6 and 7 are arranged).
  • the contact pieces 8a and 8b protrude in the horizontal direction and away from the step 5a.
  • the contact pieces 8a and 8b are disposed at a position lower than the lower surface 5b1 (see FIG. 3) of the first portion 5b of the first ground-side terminal portion 5.
  • the contact pieces 8a and 8b can be engaged with the contact pieces 24 and 25 (see FIGS. 7 to 9) of the second ground-side terminal portion 22 of the second ground terminal fitting 2 described later.
  • the first crimped portion 9 is a portion projecting downward from the lower surface 5 b 1 (see FIG. 4) of the first portion 5 b of the first ground-side terminal portion 5.
  • the first crimping portions 9 are disposed on both sides of the contact piece 8 b (both sides in a direction orthogonal to the direction in which the two connection holes 6 and 7 are arranged).
  • the first crimped portion 9 presses the second ground-side terminal portion 22 of the second ground terminal fitting 2 described later toward the contact pieces 8a and 8b of the first connection portion 8,
  • the contact pieces 24 and 25 of the ground-side terminal portion 22 can be crimped to the contact pieces 8 a and 8 b of the first connection portion 8.
  • the second connection portion 10 connected to the third ground terminal fitting 3 and the ground terminal fitting 3 to the second connection portion 10 are provided. And a second crimping part 11 to be crimped.
  • the second connecting portion 10 is provided with the second bolt connection hole 7 of the first ground side terminal portion 5 and the second bolt connection hole 33 of the third ground side terminal portion 32 of the third ground terminal fitting 3. It is connected with the 3rd earth side terminal area 32 in the state where it was made to be able to connect with the 2nd bolt B2 simultaneously (refer to Drawing 7 (a)) so that connection was possible.
  • the second connection portion 10 has a contact piece 10a and a contact piece 10b.
  • the contact pieces 10a and 10b are disposed on both sides of the second bolt connection hole 7 (both sides in the direction in which the two connection holes 6 and 7 are arranged).
  • the contact pieces 10a and 10b protrude in the horizontal direction and away from the step 5a (specifically, in the direction opposite to the direction in which the contact pieces 8a and 8b are directed).
  • the contact pieces 10a and 10b are disposed at a position higher than the upper surface 5c1 (see FIG. 3) of the second portion 5c of the first ground-side terminal portion 5.
  • the contact pieces 10a and 10b can engage with the contact pieces 34 and 35 (see FIGS. 7 to 9) of the third ground-side terminal portion 32 in the third ground terminal fitting 3 described later.
  • the second crimped portion 11 is a portion that protrudes upward from the upper surface 5c1 (see FIG. 4) of the second portion 5c of the first ground-side terminal portion 5.
  • the second pressure-bonding parts 11 are disposed on both sides of the contact piece 10 b (both sides in the direction orthogonal to the direction in which the two connection holes 6 and 7 are arranged).
  • the second pressure-bonding portion 11 presses a third ground-side terminal portion 32 of a third ground terminal fitting 3 described later toward the contact pieces 10a and 10b of the second connection portion 10, It is possible to crimp the contact pieces 34, 35 of the ground side terminal portion 32 to the contact pieces 10a, 10b of the second connection portion 10.
  • the second portion 5c of the first ground-side terminal portion 5 is engaged with the hole formed in the wall surface at a position away from the second bolt connection hole 7 so that A detent tongue 12 is formed to restrict rotation around the bolts B1 and B2.
  • the second ground terminal fitting 2 is provided with a second wire-side terminal portion 21 and a second ground-side terminal portion 22, as shown in FIGS.
  • the second ground terminal fitting 2 is made of a conductive material.
  • the second wire-side terminal portion 21 corresponds to the second wire connection portion of the present invention.
  • the second wire-side terminal portion 21 is attached to the end of the second grounding wire E2.
  • the second wire-side terminal portion 21 includes a conductor barrel 21 a and an insulation barrel 21 b.
  • the conductor barrel 21a is in the form of a strip having both ends open, and can hold and fix the exposed portion of the conductor of the end of the second grounding wire E2.
  • the insulation barrel 21b is arranged side by side with the conductor barrel 21a, and consists of a strip-like portion open at both ends. The insulation barrel 21b can hold and fix a portion covered with the insulating film where the conductor of the end of the second grounding wire E2 is not exposed.
  • the second ground-side terminal portion 22 has a flat plate shape, and has a size capable of covering a bolt hole formed in a wall surface of the vehicle in which the first bolt B1 is screwed.
  • a first bolt connection hole 23 which is a connection portion connectable to the first bolt B1 is formed.
  • the second ground-side terminal portion 22 has contact pieces 24 and 25 engaged respectively with the contact pieces 8a and 8b of the first connection portion 8 in the first ground terminal fitting 1 described above.
  • the contact pieces 24 and 25 are disposed on both sides of the first bolt connection hole 23.
  • the contact pieces 24 and 25 project in a direction opposite to the direction in which the contact pieces 8a and 8b of the first connection portion 8 of the first ground terminal fitting 1 are directed.
  • the contact pieces 24 and 25 are disposed at a position higher than the upper surface 22 a (see FIGS. 7A and 10) of the second ground-side terminal portion 22.
  • the contact pieces 24 and 25 can be engaged while being in contact with the upper surfaces of the contact pieces 8a and 8b of the first ground-side terminal portion 5 in the first ground terminal fitting 1 described above. Further, in the first embodiment, the contact piece 8a and the contact piece 25 are provided with a convex portion, and the contact piece 24 and the contact piece 8b which are in contact with them are formed with a concave portion which can be fitted with the convex portion. It is done. Therefore, the second grounding terminal fitting 2 is more difficult to be separated from the first grounding terminal fitting 1 by fitting the projection and the recess.
  • a third crimped portion 26 is provided on the upper surface 22a (see FIGS. 7A and 11) of the second ground-side terminal portion 22 so as to project upward from the upper surface 22a.
  • the third pressure-bonding parts 26 are disposed on both sides of the contact piece 24.
  • the third crimped portion 26 presses the first ground-side terminal portion 5 of the first ground terminal fitting 1 toward the contact pieces 24 and 25, and the contact piece of the first ground-side terminal portion 5 It is possible to crimp 8a, 8b onto the abutment pieces 24, 25.
  • the first ground is used.
  • the first crimped portion 9 on the terminal fitting 1 side and the third crimped portion 26 on the second ground terminal fitting 2 side are provided, the present invention is not limited to this, and the first ground.
  • the first crimped portion 9 on the terminal fitting 1 side only the first crimped portion 9 is provided, and the third crimped portion 26 on the second ground terminal fitting 2 side is omitted. You may Alternatively, the first crimped portion 9 may be omitted except for the third crimped portion 26 on the second ground terminal fitting 2 side.
  • the second ground terminal portion 22 is engaged with the hole formed in the wall surface at a position away from the first bolt connection hole 23, and the second ground terminal fitting 2 is rotated about the bolt B1.
  • An anti-rotation tongue 27 is formed to regulate the movement.
  • the third ground terminal fitting 3 includes a third wire-side terminal portion 31 and a third ground-side terminal portion 32, as shown in FIGS.
  • the third ground terminal fitting 3 is made of a conductive material.
  • the third wire-side terminal portion 31 corresponds to the third wire connection portion of the present invention.
  • the third wire-side terminal portion 31 is attached to the end of the third ground wire E3.
  • the third wire-side terminal portion 31 has a conductor barrel 31a and an insulation barrel 31b.
  • the conductor barrel 31a is in the form of a strip having both ends open, and can hold and fix the exposed portion of the conductor of the end of the first grounding wire E3.
  • the insulation barrel 31b is arranged side by side with the conductor barrel 31a, and consists of a strip-like portion open at both ends. The insulation barrel 31b can hold and fix a portion covered with the insulating film where the conductor of the end of the third ground wire E3 is not exposed.
  • the third ground-side terminal portion 32 has a flat plate shape, and has a size capable of covering a bolt hole formed on a wall surface of a vehicle in which the second bolt B2 is screwed.
  • the third ground-side terminal portion 32 is formed with a second bolt connection hole 33 which is a connection portion connectable to the second bolt B2.
  • the third ground-side terminal portion 32 has contact pieces 34 and 35 which respectively engage with the contact pieces 10a and 10b of the second connection portion 10 in the first ground terminal fitting 1 described above.
  • the contact pieces 34 and 35 are disposed on both sides of the second bolt connection hole 33.
  • the contact pieces 34, 35 project in the direction opposite to the direction in which the contact pieces 10a, 10b of the second connection portion 10 of the first ground terminal fitting 1 are directed. Further, the contact pieces 34, 35 are disposed at a position lower than the lower surface 32a (see FIGS. 7A and 10) of the third ground-side terminal portion 32.
  • the contact pieces 34, 35 can be engaged while being in contact with the lower surfaces of the contact pieces 10a, 10b of the first ground-side terminal portion 5 in the first ground terminal fitting 1 described above. Further, in the first embodiment, the contact piece 10a and the contact piece 35 are provided with a convex portion, and the contact piece 34 and the contact piece 10b which are in contact with them are formed with a concave portion which can be fitted with the convex portion. It is done. Therefore, the third grounding terminal fitting 3 is more difficult to separate from the first grounding terminal fitting 1 by fitting the projection and the recess.
  • a fourth crimping portion 36 is provided so as to protrude downward from the lower surface 32a.
  • the fourth pressure-bonding parts 36 are disposed on both sides of the contact piece 34.
  • the fourth crimping portion 36 presses the first ground terminal portion 5 of the first ground terminal fitting 1 toward the contact pieces 34 and 35, and the contact piece of the first ground terminal portion 5. It is possible to crimp 10a, 10b to the abutment pieces 34, 35.
  • the first ground is used.
  • the second crimped portion 11 on the terminal fitting 1 side and the fourth crimped portion 36 on the third ground terminal fitting 3 side are provided, the present invention is not limited to this, and the first ground.
  • the second crimped portion 11 on the terminal fitting 1 side only the second crimped portion 11 is provided, and the fourth crimped portion 36 on the third ground terminal fitting 3 side is omitted. You may Alternatively, the second crimped portion 11 may be omitted except for the fourth crimped portion 36 on the third ground terminal fitting 3 side.
  • first grounding wire E1, the second grounding wire E2, and the third grounding wire E3 are connected to the first grounding terminal fitting 1, the second grounding terminal fitting 2 and the third grounding
  • the electric wire side terminal portions 4, 21, 31 of the ground terminal fitting 3 are respectively connected.
  • the second ground terminal fitting 2 is connected to the first ground terminal fitting 1.
  • the second ground-side terminal portion 22 of the second ground terminal fitting 2 is made higher than the first ground-side terminal portion 5.
  • the second ground-side terminal portion 22 is connected so that the first bolt connection hole 6 of the first ground-side terminal portion 5 and the first bolt connection hole 23 of the second ground-side terminal portion 22 communicate with each other. Is slid relative to the first ground-side terminal portion 5 in the direction from the first bolt connection hole 6 to the second bolt connection hole 7.
  • the contact pieces 24 and 25 of the second ground-side terminal portion 22 are engaged while being in contact with the upper surfaces of the contact pieces 8a and 8b in the first connecting portion 8 of the first ground-side terminal portion 5 Do.
  • the first crimped portion 9 on the side of the first ground terminal fitting 1 presses the second ground-side terminal portion 22 downward
  • the third crimped portion 26 on the side of the ground terminal fitting 2 of 2 presses the first ground side terminal portion 5 upward
  • the contact pieces 24 and 25 of the second ground terminal fitting 2 are the first ground.
  • Each of the contact pieces 8a and 8b of the terminal fitting 1 is crimped.
  • the third ground terminal fitting 3 is connected to the first ground terminal fitting 1. Specifically, as shown in FIGS. 7A and 7B, the third ground-side terminal portion 32 of the third ground terminal 3 is lower than the first ground-side terminal portion 5. From the upper side on the second part 5c of Further, the third ground-side terminal portion 32 is made to communicate the second bolt connection hole 7 of the first ground-side terminal portion 5 with the second bolt connection hole 33 of the third ground-side terminal portion 32. Are slid relative to the first ground-side terminal portion 5 in the direction from the second bolt connection hole 7 toward the first bolt connection hole 6. Thereby, the contact pieces 34, 35 of the third ground terminal portion 32 are engaged while being in contact with the lower surfaces of the contact pieces 10a, 10b in the second connecting portion 10 of the first ground terminal portion 5. Do.
  • the second crimped portion 11 on the first ground terminal fitting 1 side pushes the third ground-side terminal portion 32 upward, and, together with that, the third ground Since the fourth crimped portion 36 on the side of the terminal fitting 3 presses the first ground terminal portion 5 downward, the contact pieces 34 and 35 of the third grounding terminal fitting 3 are the first grounding terminal fitting 1.
  • the respective contact pieces 10a and 10b are crimped.
  • the first ground terminal 5 is connected to the first bolt B1 so that it can be connected to the first bolt B1 and the second bolt B2.
  • a possible first bolt connection hole 6 and a second bolt connection hole 7 connectable to the second bolt B2 are formed.
  • the first bolt connection holes 6 and the second bolt connection holes 7 have a relative positional relationship such that they can be simultaneously connected to a plurality of ground portions, ie, first and second bolts B1 and B2. Therefore, if the connection of the ground portion of at least one of the first bolt B1 and the second bolt B2 is sufficient, the ground connection is achieved. Therefore, it is possible to improve the reliability of the ground connection as compared to the conventional ground terminal in which a single ground connection portion is connected only to a single ground portion.
  • the ground connection device 100 includes the first ground terminal fitting 1 as described above. Therefore, if the connection of the ground portion of at least one of the first bolt B1 and the second bolt B2 is sufficient, the ground connection can be achieved, and the reliability of the ground connection can be enhanced.
  • the second ground terminal fitting 2 when the second ground terminal fitting 2 is connected to the first bolt B1, the first bolt connection hole 6 of the first ground-side terminal portion 5 and the first bolt for the second ground-side terminal portion 22 are used.
  • the second ground-side terminal portion 22 of the second ground terminal fitting 2 is made to communicate with the connection hole 23 so as to be simultaneously connectable to the first bolt B1. It is possible to connect to the first connecting portion 8 of the first ground-side terminal portion 5 of the ground terminal fitting 1.
  • the second ground side terminal portion 22 in the connected state, the second ground side terminal portion 22 is pressed toward the first connection portion 8 by the first pressure bonding portion 9 to contact the contact piece 24 of the second ground side terminal portion 22. , 25 can be crimped to the contact pieces 8a, 8b of the first connecting portion 8.
  • the second ground terminal fitting 2 can be connected to the second bolt B2 via the first ground-side terminal portion 5 of the first ground terminal fitting 1 and grounded. Therefore, it becomes possible to connect each of the two ground terminal fittings 1 and 2 to the bolts B1 and B2 which are the two ground portions to ensure grounding.
  • the connection hole for the second bolt of the first ground-side terminal portion 5 The second earth terminal in a relative positional relationship such that the second bolt connection hole 33 of the third ground-side terminal portion 32 is communicated with each other to be able to be simultaneously connected to the second bolt B2 It is possible to connect the second ground-side terminal portion 22 of the fitting 2 to the second connecting portion 10 of the first ground-side terminal portion 5 of the first ground terminal fitting 1. Moreover, in the connected state, the second pressure-bonding portion 11 presses the third ground-side terminal portion 32 toward the second connection portion 10 to contact the contact piece 34 of the third ground-side terminal portion 32.
  • the third ground terminal fitting 3 can be connected to the first bolt B1 via the first ground-side terminal portion 5 of the first ground terminal fitting 1 and grounded. Therefore, it is possible to connect each of the first ground terminal fitting 1, the second ground terminal fitting 2 and the third ground terminal fitting 3 to the two earthing parts bolts B1 and B2 to ensure grounding. Become.
  • the second ground-side terminal portion 22 is connected to the lower side of the first ground-side terminal portion 5, and the first ground-side terminal portion 5 is By connecting the third ground side terminal portion 32 to the upper side of the second ground side terminal portion 32 so that the second ground side terminal portion 22 and the third ground side It becomes possible to arrange.
  • the second ground terminal portion 22 and the third ground terminal portion 32 are respectively connected to the first ground terminal portion 5, the second ground terminal portion 22 and the third ground side
  • the connection work of the second ground-side terminal 22 and the third ground-side terminal 32 can be easily and smoothly performed without the terminal portions 32 interfering with each other.
  • the first ground terminal fitting 1 is a bolt B1 which is two ground portions in a state where the second ground terminal fitting 2 and the third ground terminal fitting 3 are connected, Although connected to B2, the present invention is not limited to this, and even when the first ground terminal fitting 1 is used alone, at least one of the first bolt B1 and the second bolt B2 is used. If the connection of the ground site is sufficient, the ground connection can be achieved and the reliability of the ground connection can be increased.
  • the second ground terminal metal fitting 1 can be connected to two ground portions, the first bolt B1 and the second bolt B2, 2
  • a structure with two connection holes 6, 7 is shown, the invention is not limited thereto.
  • a plurality of grounding connection holes may be appropriately provided according to the number and arrangement of the plurality of grounding portions. Also in this case, as in the first embodiment, if the connection of the ground portion of at least one of the first bolt B1 and the second bolt B2 is sufficient, the ground connection can be achieved to improve the reliability of the ground connection. Is possible.
  • connection holes 6 and 7 instead of forming the two connection holes 6 and 7, it is possible to form an elongated hole or a slit through which the first ground bolt B1 and the second ground bolt B2 can be inserted simultaneously.
  • the second ground-side terminal unit 22 is connected to the lower side of the first ground-side terminal unit 5, and the second ground-side terminal unit 5 is connected to the upper side of the first ground-side terminal unit 5.
  • the present invention is not limited to this structure, and a structure having the opposite arrangement, that is, the first ground side terminal portion 5
  • the second ground-side terminal unit 22 may be connected to the upper side
  • the third ground-side terminal unit 32 may be connected to the lower side of the first ground-side terminal unit 5.
  • the second ground-side terminal portion 22 and the third ground-side terminal portion 32 may be dispersedly disposed on both the upper and lower sides of the first ground-side terminal portion 5. Becomes possible.
  • the lower surface 5c2 of the second portion 5c located below the third ground terminal portion 32 in the first ground terminal portion 5 is the second ground side.
  • the second ground-side terminal portion 22 is connected to the upper side of the first ground-side terminal portion 5, and the third ground is provided below the first ground-side terminal portion 5.
  • the lower surface of the third ground terminal portion 32 may be made to have the same height as the lower surface of the first ground terminal portion 5.
  • the lower surfaces of the first ground terminal 5 and the third ground terminal 32 are also provided. Can be stably fixed by means of bolts B1 and B2 for earth connection in a state of being in contact with the wall surface.
  • the ground connection device 100 has a structure in which three ground terminal fittings 1 to 3 are combined, as shown in FIGS. 7 to 9, that is, the upper and lower sides of the first ground terminal fitting 1.
  • the second ground terminal fitting 2 and the third ground terminal fitting 3 are disposed on both sides, the present invention is not limited to this, and any one of the three ground terminal fittings may be used. One or all of them may be replaced with a ground joint connector capable of collectively connecting a plurality of ground wires to a ground site.
  • the ground connection device 200 may be configured by connecting a first-hole type ground joint connector 201 connectable to the 1 bolt B1) to the first ground terminal fitting 1.
  • the ground connection device 200 shown in FIGS. 14 to 18 includes a first ground terminal fitting 1, a 1-hole type ground joint connector 201 (hereinafter referred to as a joint connector 201), and a third ground terminal fitting 3. And the joint connector 201 and the third ground terminal fitting 3 are disposed on the upper and lower sides of the first ground terminal fitting 1 in an overlapping manner.
  • the first ground terminal fitting 1 corresponds to the first ground connection device of the present invention
  • the joint connector 201 corresponds to the second ground connection device of the present invention
  • the third ground terminal fitting 3 corresponds to the third ground connection device of the present invention.
  • the first grounding wire E1 and the third grounding wire E3 are the first ground portions fixed to the wall of the vehicle or the like via the ground connection device 200, as in the first embodiment. It is collectively connected to the 1st bolt B1 and the 2nd bolt B2 which is the 2nd earth site.
  • a harness main body E20 which is an assembly of a plurality of grounding wires 231, is connected to the wire connection portion 221 of the joint connector 201 to constitute one wire harness WH.
  • the joint connector 201 connects each grounding wire 231 (see FIG. 19) of the harness main body E20 to the first bolt B1 and also to the second bolt B2 via the first grounding terminal fitting 1.
  • the first ground terminal fitting 1 and the third ground terminal fitting 3 are common to the first ground terminal fitting 1 and the third ground terminal fitting 3 in the ground connection device 100 according to the first embodiment. I omit explanation.
  • the joint connector 201 includes, as main components, a ground conductor 250 (see FIGS. 19 to 20) having a ground side terminal portion 222, a connector housing 243, and the inside of the connector housing 243. And the wire terminal 234 (see FIGS. 19 to 20).
  • the wire terminal 234, the wire-side terminal portion 240 (see FIGS. 19 to 20) of the grounding conductor 250, and the connector housing 243 constitute the wire connection portion 221 of the present invention.
  • the ground-side terminal portion 222 corresponds to the ground-side terminal portion of the present invention. That is, the joint connector 201 is provided with the wire connection portion 221 and the ground side terminal portion 222 when viewed functionally.
  • one wire conductor 250 is configured by integrally connecting the wire-side terminal portion 240, the ground-side terminal portion 222, the step portion 242, and the connecting portion 241.
  • a wire harness main body E ⁇ b> 20 including a plurality of (12 in the illustrated example) grounding wires 231 is connected to the wire connection portion 221.
  • Each grounding wire 231 is composed of a conductor 232 shown in FIGS. 19 to 20 and an insulation coating 233 covering the conductor 232.
  • the grounding wires 231 are collectively connected to the first bolt B1 which is a grounding portion of the vehicle via the joint connector 201, and the second bolt via the joint connector 201 and the first grounding terminal fitting 1 It is also connected collectively to B2.
  • the wire connection portion 221 of the present embodiment includes a plurality of wire terminals 234, wire-side terminal portions 240 fitted respectively with the wire terminals 234, a connector housing 243, and steps as shown in FIGS. A portion 242 and a connecting portion 241 are provided.
  • the wire terminal 234 is provided at the end of each grounding wire 231, and includes a female electrical contact portion 235, a conductor barrel 236 constituting a wire crimping portion, and the like. And an insulation barrel 237.
  • the electrical contact portion 235, the conductor barrel 236 and the insulation barrel 237 are arranged side by side in the front-rear direction.
  • the electrical contact portion 235 has a hollow rectangular cylindrical main body and a contact spring piece 239 provided so as to be flexible in the main body.
  • a locking hole 238 for locking on the side of the connector housing 243 is bored in the top wall of the electrical contact portion 235.
  • the wire crimping portion is crimped to the end of the corresponding grounding wire 231.
  • the insulation coating 233 is removed in advance to expose the conductor 232, and the respective barrels 236 and 237 of the wire crimping portion respectively end the conductor 232 and By bending so as to hold the insulating coating 233 in the vicinity thereof, the terminal is crimped to the end of the grounding wire 231 and electrically connected to the conductor.
  • the plurality of wire-side terminal portions 240 are connected to each other by a connecting portion 241.
  • the stepped portion 242 is interposed between the connecting portion 241 and the ground terminal portion 222.
  • Each wire-side terminal portion 240 is connected to the common ground-side terminal portion 222 via the connecting portion 241 and the step portion 242.
  • six of the plurality of wire-side terminal portions 240 are arranged in each of upper and lower two stages, and these wire-side terminal portions 240 are formed by the connecting portions 241 extending substantially U-shaped over the upper and lower two stages. , Are connected to each other.
  • the connecting portion 241 is connected to the step portion 242.
  • Each wire-side terminal portion 240 protrudes toward the rear side (wire side) of the joint connector 201, and a predetermined terminal fitting direction (for grounding) with respect to the female electrical contact portion 235 of each of the wire terminals 234
  • the male fitting part (tab) which can be inserted in axial direction X2 (refer FIG. 20) of the electric wire 231 is comprised.
  • Each wire-side terminal portion 240 is electrically connected to the electrical contact portion 235 by being press-contacted to the contact spring piece 239 and the ceiling wall of the electrical contact portion 235 in a state of being fitted to the female electrical contact portion 235. It conducts.
  • the wire-side terminal portions 240 are arranged in two directions in the direction parallel to the width direction (a direction perpendicular to the terminal fitting direction and in a direction parallel to the wall surface).
  • the stepped portion 242 connects the connection portion 241 connecting the plurality of wire-side terminal portions 240 and the ground-side terminal portion 222 such that the two are positioned at different heights.
  • the stepped portion 242 electrically connects each of the wire-side terminal portions 240 and the ground-side terminal portion 222 in a state where a predetermined level difference is given between the lower surface 243 g of the connector housing 243 and the ground-side terminal portion 222. It is possible.
  • the connector housing 243 can be used as the first ground terminal fitting 1 It becomes possible to arrange in the position which estranged from the 1st electric wire side terminal area 4 of the 1st, and the 3rd electric wire side terminal area 31 of the 3rd earth terminal metal fitting 3, and the harness main body E20 and electric wire E1, E3 for earthing It is possible to reduce the risk of interference.
  • the connector housing 243 holds the wire-side terminals 240 and holds the ground-side terminals 222 in a state of being projected to the outside.
  • the connector housing 243 has a flat shape in the direction orthogonal to the arrangement direction of the wire-side terminals 240.
  • the connector housing 243 is integrally molded in its entirety by an insulating material such as a synthetic resin.
  • insertion ports 243a, 243b, and 243c are opened in the front surface 243d, the rear surface 243e, and the upper surface 243f of the connector housing 243, respectively. That is, on the front surface 243 d of the connector housing 243, a ground conductor insertion port 243 a having a shape into which the plurality of wire-side terminal portions 240 constituting the ground conductor 250 can be inserted is opened. Further, on the rear surface 243 e of the connector housing 243, a wire terminal insertion port 243 b having a shape capable of inserting the plurality of wire terminals 234 and the wires 231 is opened. Further, a retainer insertion port 243c having a shape into which the retainer 247 can be inserted is opened on the upper surface 243f of the connector housing 243.
  • the connector housing 243 has a lower surface 243g opposite to the wall surface when the ground-side terminal portion 222 is fixed to the wall surface, and an upper surface 243f on the opposite side thereof.
  • both surfaces 243f and 243g are both It is a plane substantially parallel to the vehicle wall surface.
  • a front portion (a portion on the ground side) of the connector housing 243 constitutes a conductor holding portion 244. Further, a rear portion (a portion on the electric wire side) of the connector housing 243 has a plurality of (12 in the illustrated example) terminal receiving chambers 245.
  • the terminal accommodating chamber 245 is in communication with the grounding conductor insertion opening 243 a and the wire terminal insertion opening 243 b.
  • the terminal accommodating chambers 245 are arranged in the direction parallel to the arranging direction of the wire-side terminal portions 240 at the same pitch as the pitch of the wire-side terminal portions 240.
  • the wire terminal insertion port 243 b is opened on the rear surface 243 e side of the connector housing 243, that is, on the side opposite to the ground-side terminal portion 222. Then, the electrical contact portion 235 of each wire terminal 234 is inserted into the corresponding terminal accommodation chamber 245 through the wire terminal insertion port 243 b.
  • the conductor holding portion 244 has the above-described ground conductor insertion opening 243 a open in the conductor holding portion 244 on the side (front surface 243 d side) opposite to the terminal accommodation chamber 245.
  • the conductor holding portion 244 has a shape that allows each wire terminal portion 240 of the grounding conductor 250 to be press-fitted through the grounding conductor insertion port 243a, and holds the press-fitted wire terminal portion 240. Do.
  • Each of the wire-side terminal portions 240 protrudes into the corresponding terminal storage chamber 245 corresponding to the wire-side terminal portions 240, and the electrical contact portion 235 of the wire terminal 234 inserted into the terminal storage chamber 245 and the insertion. It is held at a position where it is fitted in the direction (terminal fitting direction X2).
  • lances 246, which are terminal locking portions, are formed at positions corresponding to the respective terminal receiving chambers 245.
  • Each lance 246 bulges inward obliquely from the top surface (upper surface) in each terminal accommodation chamber 245, and its tip constitutes a free end capable of bending and displacement in the thickness direction Y of the connector housing 243 Do.
  • the distal end portion is bent and deformed upward by coming into contact with the inserted wire terminal 234 to allow the passage of the wire terminal 234, and then elastically return to the normal position after the passage.
  • the wire terminal 234 is fitted from the rear side by being fitted into the engaged hole 238 of the wire terminal 234. That is, the wire terminal 234 is prevented from being displaced in the disengaging direction, and the wire terminal 234 is locked at a position where the wire terminal 234 is fitted with the wire-side terminal portion 240 (that is, primary lock).
  • the retainer 247 is for further locking (i.e., secondary locking) each wire terminal 234 engaged with the wire-side terminal portion 240 as described above and locked by the lance 246, and is a connector housing It is detachably mounted to a retainer insertion port 243c formed in an intermediate portion in the front-rear direction of the upper surface 243f of the 243. More specifically, the retainer 247 is in the insertion / removal position shown in FIG. 19 (ie, the position in which insertion and removal are permitted) and the engagement position sunk in the connector housing 243 as shown in FIG.
  • the connector housing 243 is mounted on the connector housing 243 so as to be movable in the thickness direction Y of the connector housing 243 between the stop positions, and in the insertion / removal position shown in FIG. The insertion and removal of the terminal 234 is permitted, and in the locked position shown in FIG. 20, the wire terminal 234 which is inserted into the terminal accommodation chamber 245 and fitted to the wire side terminal portion 240 is locked at that position. Do.
  • the retainer 247 is provided with a top wall 248 extending in the width direction of the connector housing 243 (see width direction X1 in FIG. 15) and a position of the top wall 248 corresponding to each terminal accommodating chamber 245.
  • a plurality of locking protrusions 249 projecting from the lower surface are formed. These locking projections 249 retract from the terminal storage chamber 245 to the upper side (front side) when the retainer 247 is in the insertion / removal position, and allow insertion / removal of the wire terminal 234 with respect to the terminal storage chamber 245.
  • each of the terminal storage chambers 245 is The electric wire terminal 234 is double-locked by projecting inward and restraining the electric contact portion 235 of each of the electric wire terminals 234 from the rear side.
  • the retainer 247 has a locking projection and the like so as to be locked at the insertion / removal position and the locking position, respectively.
  • the wire harness body E20 is connected to the connector housing 243 of the joint connector 201 as follows. First, each wire terminal 234 attached to the end of the grounding wire 231 of the wire harness main body E20 is inserted into each terminal storage chamber 245 of the connector housing 243, and the locking projection 249 of the retainer 247 in the insertion / removal position. By being fitted to the wire-side terminal portion 240 while passing under the lower side, these wire terminals 234 are collectively connected to the ground-side terminal via the wire-side terminal portion 240, the connecting portion 241, and the step portion 242.
  • the unit 222 can be electrically connected.
  • the lance 246 which is a terminal locking portion on the side of the connector housing 243 is respectively fitted into the locked hole 238 provided in the electrical contact portion 235 of each wire terminal 234, and the electrical contact portion
  • the fitted state of the electric contact portion 235 and the wire-side terminal portion 240 is maintained.
  • the retainer 247 is in the thickness direction Y of the connector housing 243 (ie, the alignment direction of the wire-side terminal portions 240 (direction parallel to the width direction X1 in FIG. 15)
  • the retainer 247 is fully locked in the locking position as shown in FIG. 20 by being pushed in the direction Y) substantially orthogonal to both of 20).
  • the locking projection 249 of the retainer 247 in this locking position enters into the terminal storage chamber 245 and restrains the electrical contact portion 235 of the wire terminal 234 from the rear side, thereby the secondary wire terminal 234 is engaged. Stop. This makes it possible to reliably maintain the fitting state between each wire terminal 234 and each wire-side terminal portion 240 inside the connector housing 243.
  • the ground-side terminal portion 222 has a flat plate shape as shown in FIG. 17 and has a size capable of covering a bolt hole formed on a wall of a vehicle to which the first bolt B1 is screwed. doing.
  • the ground-side terminal portion 222 is formed with a first bolt connection hole 223 which is a connection portion connectable to the first bolt B1.
  • the ground-side terminal portion 222 has contact pieces 224 and 225 which respectively engage with the contact pieces 8a and 8b of the first connection portion 8 in the first ground terminal fitting 1 described above.
  • the contact pieces 224 and 225 are disposed on both sides of the first bolt connection hole 223.
  • the contact pieces 224, 225 project in a direction opposite to the direction in which the contact pieces 8a, 8b of the first connecting portion 8 of the first ground terminal fitting 1 are directed.
  • the contact pieces 224 and 225 are disposed at a position higher than the upper surface of the ground-side terminal portion 222.
  • the contact pieces 224 and 225 can be engaged while being in contact with the upper surfaces of the contact pieces 8 a and 8 b of the first ground-side terminal portion 5 in the first ground terminal fitting 1 described above.
  • a convex portion is provided on the contact piece 8a and the contact piece 225, and a concave portion that can be fitted with the convex portion is formed on the contact piece 224 and the contact piece 8b that contact them. Because the projection and the recess are engaged with each other, the second grounding terminal fitting 2 is more difficult to separate from the first grounding terminal fitting 1.
  • a crimped portion 226 is provided on the upper surface of the ground-side terminal portion 222 so as to protrude upward from the upper surface.
  • the crimping portions 226 are disposed on both sides of the contact piece 224.
  • the crimping portion 226 presses the first ground terminal portion 5 of the first ground terminal fitting 1 toward the contact pieces 224 and 225, and the contact pieces 8 a and 8 b of the first ground terminal portion 5. Can be crimped to the abutment pieces 224, 225.
  • the first ground terminal fitting 1 side The first crimped portion 9 and the crimped portion 226 on the joint connector 201 side are provided, but the present invention is not limited to this. If the size and the arrangement of the first crimped portion 9 on the first ground terminal metal fitting 1 side are appropriately selected, only the first crimped portion 9 is provided, and the crimped portion 226 on the joint connector 201 is omitted. Good. Alternatively, the first crimped portion 9 may be omitted, leaving the crimped portion 226 on the joint connector 201 side.
  • the earth side terminal portion 222 is engaged with a hole formed in the wall surface at a position away from the first bolt connection hole 223 to prevent rotation of the joint connector 201 about rotation around the bolt B1.
  • a tongue piece 227 is formed.
  • the joint connector 201 is adopted as a second connection device connected to the first ground terminal fitting 1.
  • the plurality of wire terminals 234 attached to the respective ends of the plurality of grounding wires 231 in the terminal accommodation chamber 245 of the connector housing 243 are the wire side terminal portions 240 respectively. It is possible to fit in.
  • each wire-side terminal portion 240 is connected to the ground-side terminal portion 222, and the ground-side terminal portion 222 protrudes to the outside of the connector housing 243.
  • the adjacent ground wires 231 can be separated without passing through the ground portion. It is possible to reduce the possibility of the problem of current flow between
  • the ground connection device 300 in the earth connection device 100 according to the first embodiment described above, two ground portions as shown in FIGS. Employs a 2-hole type grounding joint connector 301 that can be connected simultaneously to the bolt B1 and the second bolt B2, and connects the second grounding terminal fitting 2 and the third grounding terminal fitting 3 to the grounding joint connector 301
  • the ground connection device 300 may be configured.
  • the ground connection device 300 shown in FIGS. 24 to 26 includes a two-hole type ground joint connector 301 (hereinafter referred to as a joint connector 301), a second ground terminal fitting 2 and a third ground terminal fitting 3.
  • the first ground terminal metal fitting 2 and the third ground terminal metal fitting 3 are disposed on the upper and lower sides of the ground-side terminal portion 305 of the joint connector 301 so as to overlap each other.
  • the joint connector 301 corresponds to the first ground connection device of the present invention
  • the second ground terminal fitting 2 corresponds to the second ground connection device of the present invention
  • the third ground terminal fitting 3 corresponds to the third ground connection device of the present invention.
  • a harness main body E10 which is an assembly of a plurality of grounding wires 331, is connected to the wire connection portion 304 of the joint connector 301 to constitute one wire harness WH.
  • the joint connector 301 is, like the first ground terminal fitting 1 of the first embodiment, the first bolt B1 and the second ground portion which are the first ground portion fixed to the wall of the vehicle or the like. It is possible to connect to both of the second bolts B2. Therefore, the plurality of grounding wires 331 that constitute the harness main body E10 can be collectively connected to the first bolt B1 and the second bolt B2 via the ground connection device 300.
  • the second grounding wire E2 and the third grounding wire E3 are collectively connected to the first bolt B1 and the second bolt B2 via the grounding device 300, as in the first embodiment. Connected
  • the second ground terminal fitting 2 and the third ground terminal fitting 3 are common to the second ground terminal fitting 2 and the third ground terminal fitting 3 in the ground connection device 100 according to the first embodiment. I omit explanation.
  • the joint connector 301 includes, as main components, a ground conductor 250 (see FIGS. 19-20) having a ground-side terminal portion 305, a connector housing 343, and an inside of the connector housing 343. And the wire terminal 234 (see FIGS. 19 to 20).
  • the wire terminal 234, the wire-side terminal portion 240 (see FIGS. 19 to 20) of the grounding conductor 250, and the connector housing 343 constitute the wire connection portion 304 of the present invention.
  • the ground-side terminal portion 305 corresponds to the ground-side terminal portion of the present invention. That is, the joint connector 301 is functionally provided with the wire connection portion 304 and the ground side terminal portion 305.
  • the wire-side terminal portion 240, the ground-side terminal portion 305, the step portion 342, and the connecting portion 241 are integrally coupled, thereby forming one ground.
  • the conductor 250 is configured.
  • a wire harness main body E10 composed of a plurality (12 in the illustrated example) of grounding wires 331 is connected to the wire connection portion 304.
  • the wire harness WH is configured by the wire harness main body E10 and the joint connector 301 being coupled.
  • the wire connection portion 304 has the same configuration as the wire connection portion 221 of the second embodiment, and more specifically, for the connector housing 343 and a plurality of wires housed inside the connector housing 343.
  • the terminal 234, the wire-side terminal portion 240, the connecting portion 241 (see FIG. 19), and the step portion 342 projecting to the outside of the connector housing 343 are provided.
  • the wire connection portion 304 can collectively connect a plurality of grounding wires 331 constituting the wire harness main body E10 to the ground-side terminal portion 305.
  • the wire connection portion 304 as well as the wire connection portion 221 of the second embodiment, the wire side terminal portion 240 (see FIG. 19) and the ground side terminal portion 305 inside the connector housing 343 by the stepped portion 342. And the second electric wire side terminal portion 21 of the second grounding terminal fitting 2 and the third grounding terminal fitting 3 as shown in FIG. 24 and FIG. It becomes possible to arrange in the position estranged from the 3rd electric wire side terminal area 31 of, and it is possible to reduce a possibility of interfering with harness main part E10 and electric wires E2 and E3 for grounding.
  • the ground-side terminal portion 305 has the same configuration as the first ground-side terminal portion 5 in the first embodiment described above, and has a flat plate shape having a step portion 305a.
  • the first bolt B1 and the second bolt B2 each have a size capable of covering a bolt hole formed in a wall of the vehicle.
  • a first bolt which is a connecting portion connectable to the first bolt B1 at a position corresponding to the arrangement of bolt holes in which the first bolt B1 and the second bolt B2 are screwed to the ground-side terminal portion 305, respectively.
  • a second bolt connection hole 307 which is a connection portion connectable to the connection hole 306 and the second bolt B2 is formed.
  • the first bolt connection hole 306 and the second bolt connection hole 307 have a relative positional relationship such that they can be simultaneously connected to the first bolt B1 and the second bolt B2.
  • the stepped portion 305 a is formed between the first bolt connection hole 306 and the second bolt connection hole 307.
  • the first portion 305 b of the ground-side terminal portion 305 in which the first bolt connection hole 306 is formed is higher than the second portion 305 c in which the second bolt connection hole 307 is formed.
  • the first portion 305 b and the second portion 305 c are connected by the step portion 305 a.
  • the ground-side terminal portion 305 has the step portion 305a, as shown in FIGS. 24 to 25, the second ground-side terminal portion 22 of the second ground terminal fitting 2 is provided under the first portion 305b.
  • the third ground-side terminal portion 32 of the third ground terminal fitting 3 can be disposed above the second portion 305c.
  • the height difference between the first portion 305 b and the second portion 305 c is set to about the thickness of the second ground-side terminal portion 22.
  • ground-side terminal portion 305 has a first connection portion 308 connected to the second ground terminal fitting 2 at the first portion 305 b and a second connection portion 308 crimped to the first connection portion 308. And the crimped portion 309 of FIG.
  • the first connecting portion 308 includes the first bolt connection hole 306 of the ground side terminal portion 305 and the first bolt connection hole 23 of the second ground side terminal portion 22 of the second ground terminal fitting 2. It is connected to the second ground-side terminal portion 22 in a state of being in communication so as to be simultaneously connectable to the 1 volt B1.
  • the first connection portion 308 includes an abutment piece 308a and an abutment piece 308b.
  • the contact pieces 308a and 308b are disposed on both sides of the first bolt connection hole 306 (both sides in the direction in which the two connection holes 306 and 307 are aligned).
  • the contact pieces 308a and 308b protrude in the horizontal direction and away from the stepped portion 305a.
  • the contact pieces 308 a and 308 b are disposed at a position lower than the lower surface of the first portion 305 b of the ground-side terminal portion 305.
  • the contact pieces 308 a, 308 b can engage with the contact pieces 24, 25 (see FIG. 7) of the second ground-side terminal portion 22 of the second ground terminal fitting 2.
  • the first crimped portion 309 is a portion projecting downward from the lower surface of the first portion 305 b of the ground-side terminal portion 305.
  • the first crimping portions 309 are disposed on both sides of the contact piece 308 b (both sides in the direction orthogonal to the direction in which the two connection holes 306 and 307 are arranged).
  • the first crimped portion 309 presses the second ground-side terminal portion 22 of the second ground terminal fitting 2 toward the contact pieces 308a and 308b of the first connection portion 308, and the second ground side
  • the contact pieces 24, 25 of the terminal portion 22 can be crimped to the contact pieces 308a, 308b of the first connection portion 308.
  • a second connection portion 310 connected to the third ground terminal fitting 3, and a second connection portion 310 for crimping the ground terminal fitting 3 to the second connection portion 310.
  • 2 pressure-bonding parts 311 are provided in the second portion 305 c of the ground-side terminal portion 305.
  • the second connection portion 310 includes the second bolt connection hole 307 of the ground side terminal portion 305 and the second bolt connection hole 33 of the third ground side terminal portion 32 of the third ground terminal fitting 3. It is connected to the third ground-side terminal portion 32 in a state of being in communication so as to be simultaneously connectable to the 2 bolt B2.
  • the second connection portion 310 includes an abutting piece 310a and an abutting piece 310b.
  • the contact pieces 310a and 310b are disposed on both sides of the second bolt connection hole 307 (both sides in the direction in which the two connection holes 306 and 307 are aligned).
  • the contact pieces 310a and 310b protrude in the horizontal direction and away from the step portion 305a (specifically, in the direction opposite to the direction in which the contact pieces 308a and 308b are directed).
  • the contact pieces 310 a and 310 b are disposed at a position higher than the upper surface of the second portion 305 c of the ground-side terminal portion 305.
  • the contact pieces 310 a and 310 b can engage with the contact pieces 34 and 35 (see FIG. 7) of the third ground-side terminal portion 32 of the third ground terminal fitting 3.
  • the second crimped portion 311 is a portion that protrudes upward from the upper surface of the second portion 305 c of the ground-side terminal portion 305.
  • the second crimping portions 311 are disposed on both sides of the contact piece 310 b (both sides in a direction orthogonal to the direction in which the two connection holes 306 and 307 are arranged).
  • the second crimped portion 311 presses the third ground-side terminal portion 32 of the third ground terminal fitting 3 toward the contact pieces 310 a and 310 b of the second connection portion 310, and the third ground side It is possible to crimp the contact pieces 34, 35 of the terminal portion 32 to the contact pieces 310a, 310b of the second connection portion 310.
  • the second portion 305c of the ground-side terminal portion 305 is engaged with the hole formed in the wall surface at a position away from the second bolt connection hole 307 and rotates around the bolts B1 and B2 of the joint connector 301.
  • An anti-rotation tongue 312 is formed to restrict the
  • the ground-side terminal portion 305 can be connected to the first bolt B1 so that the first bolt B1 and the second bolt B2 can be connected.
  • the first bolt B1 and the second bolt connection hole 307 which can be connected to the hole 306 and the second bolt B2 are formed, and the first bolt connection hole 306 and the second bolt connection hole 307 are a plurality of ground portions. Since it has a relative positional relationship such that it can be simultaneously connected to 2 volts B2, a ground connection is achieved if the connection of the ground portion of at least one of the first bolt B1 and the second bolt B2 is sufficient. Therefore, it is possible to improve the reliability of the ground connection as compared to the conventional ground terminal (in particular, the conventional ground joint connector) in which a single ground connection portion is connected only to a single ground portion.
  • the joint connector 301 is adopted as a first connection device instead of the first earth terminal fitting 1.
  • the wire connection portion 304 of the joint connector 301 as in the case of the wire connection portion 221 (see FIG. 19) of the second embodiment, a plurality of grounds are formed in the terminal accommodating chamber 245 (see FIG. 19) of the connector housing 343.
  • a plurality of wire terminals 234 (see FIG. 19) attached to the respective ends of the electric wires 331 can be respectively fitted to the wire side terminal portions 240 (see FIG. 19).
  • each wire-side terminal portion 240 is connected to the ground-side terminal portion 305, and the ground-side terminal portion 305 protrudes to the outside of the connector housing 343.
  • a single-hole type grounding joint connector connectable to one grounding portion in the second embodiment described above and simultaneously connectable to two grounding portions in the third embodiment.
  • a two-hole type joint connector may be combined to form a ground connection device 400 in which three joint connectors are integrated as shown in FIGS.
  • the ground connection device 400 includes a first joint connector 401 connectable to two ground sites, and a second joint connector 402 and a third joint connector 403 connectable to one ground site.
  • the second ground-side terminal portion 422 of the second joint connector 402 and the third ground-side terminal portion 432 of the third joint connector 403 on the upper and lower sides of the first ground-side terminal portion 412 of the first joint connector 401. are stacked and arranged.
  • the first joint connector 401 corresponds to the first ground connection device of the present invention
  • the second joint connector 402 corresponds to the second ground connection device of the present invention
  • the third joint connector 403 corresponds to the third grounding device of the present invention.
  • the first joint connector 401 has the same configuration as the joint connector 301 (see FIGS. 21 to 23) of the third embodiment described above, and includes a first wire connection portion 411 and a first ground side terminal portion. And 412.
  • the first ground side terminal portion 412 has a first bolt connection hole 406 connectable to the first bolt B1 and a second bolt connection hole 407 connectable to the second second bolt B2.
  • the second joint connector 402 has the same structure as the joint connector 201 (see FIGS. 14 to 20) of the second embodiment, and includes a second wire connection portion 421 and a second ground-side terminal portion. And 422.
  • the second ground-side terminal portion 422 has a first bolt connection hole 423 connectable to the first bolt B1.
  • the second ground-side terminal portion 422 is formed of the first ground-side terminal portion 412 so that the two first bolt connection holes 406 and 423 overlap with each other, similarly to the ground-side terminal portion 222 of the second embodiment. It is connected to the lower side.
  • the first bolt B1 can be inserted into the first bolt connection holes 406 and 423.
  • the third joint connector 403 has substantially the same configuration as the joint connector 201 (see FIGS. 14 to 20) of the second embodiment, but the direction of the ground-side terminal portion 432 is opposite. It differs in the point. Specifically, a portion of the ground-side terminal portion 432 in which the second bolt connection hole 433 is formed protrudes in a direction from the second bolt connection hole 407 toward the first bolt connection hole 406.
  • the third joint connector 403 includes a third wire connection portion 431 and a third ground-side terminal portion 432.
  • the third ground-side terminal portion 432 has a second bolt connection hole 433 connectable to the second bolt B2.
  • the third ground-side terminal portion 432 is a connection for two second bolts in the same manner as the third ground-side terminal portion 32 of the third ground terminal fitting 3 of the first, second and third embodiments described above. It is connected with the upper side of the 1st earth side terminal area 412 so that holes 407 and 433 may overlap.
  • the second bolt B2 can be inserted into the second bolt connection holes 407 and 433.
  • a harness main body E ⁇ b> 41 which is an assembly of a plurality of grounding wires 451, is connected to the wire-side connection portion 411 of the first joint connector 401 to configure one wire harness.
  • the wire body connecting portion 421 of the second joint connector 402 is connected to the harness main body E42, which is an assembly of the plurality of grounding wires 452, and the wire side connecting portion 431 of the third joint connector 403 is connected.
  • a wire harness is configured by connecting a harness main body E43 which is an assembly of a plurality of grounding wires 453.
  • the first joint connector 401 is, like the joint connector 301 of the third embodiment, a first bolt B1 which is a first grounding portion fixed to a wall or the like of a vehicle and a second grounding portion which is a second grounding portion. It is possible to connect both of 2 bolt B2 and collectively connect a plurality of grounding wires 451 constituting the harness main body E41 to the first bolt B1 and the second bolt B2 through the earth connection device 400. It is possible.
  • the second joint connector 402 connects each grounding wire 452 of the harness main body E 42 to the first bolt B 1 and also connects to the second bolt B 2 through the ground side terminal portion 412 of the first joint connector 401.
  • the third joint connector 403 connects each grounding wire 453 of the harness main body E 43 to the second bolt B 2 and connects the first bolt B 1 to the first bolt B 1 via the grounding terminal 412 of the first joint connector 401.
  • the length of the step portion 442 of the first wire connection portion 411 is longer than the length of each of the step portion 443 of the second wire connection portion 421 and the step portion 444 of the third wire connection portion 431. It is set to. Thereby, as shown in FIGS. 27 and 29, the position of the connector housing 445 of the first wire connection portion 411 is set to the connector housing of the second wire connection portion 421 and the connector of the third wire connection portion 431. It becomes possible to arrange in the position away from the housing 447. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the harness main body E41 located at the center of the ground connection device 400 interferes with the harness main bodies E42 and E43 on both sides.
  • the ground connection device 400 of the fourth embodiment is configured by combining the first joint connector 401 connectable to two ground portions and the second and third joint connectors 402 and 403 connected to both sides thereof. Since each of the terminal housings 245 (see FIG. 19) of the connector housings 445 to 447 has a plurality of wire terminals 234 (FIG. 19) attached to the ends of the plurality of grounding wires 451 to 453, respectively. (Refer to FIG. 19) can be respectively fitted to the wire-side terminal portions 240 (see FIG. 19).
  • the wire-side terminal portions 240 are respectively connected to the ground-side terminal portions 412, 422, 432, and the ground-side terminal portions 412, 422, 432 respectively project outside the connector housings 445 to 447. Therefore, it is possible to simultaneously connect the ends of the plurality of grounding wires 451 to 453 to the plurality of grounding portions, that is, the first bolt B1 and the third bolt B2. In addition, since it is possible to suppress the variation in the distance between each of the grounding wires 451 to 453 and the first bolt B1 and the third bolt B2 which are the grounding portions, it is possible to connect adjacent grounding without passing through the grounding portions. It is possible to reduce the possibility of occurrence of a problem in which current flows between the wires 451 to 453.
  • the ground connection device 400 of the fourth embodiment is constituted by the three joint connectors 401 to 403, a large number of grounding wires can be provided within the limited installation space. It is possible to simultaneously connect 451 to 453 to the plurality of ground portions, the first bolt B1 and the second bolt B2.
  • the above ground connection device is a ground connection device for connecting at least one ground wire to a plurality of ground portions provided on a wall surface in a vehicle, and the terminal of the at least one ground wire
  • a wire connection portion having a shape connectable to the first ground portion, a first ground portion connection portion connectable to the first ground portion, and a second ground portion connectable to a second ground portion different from the first ground portion Relative to one another such that the first ground site connection section and the second ground site connection section can be simultaneously connected to the first ground site and the second ground site.
  • a ground-side terminal portion having the following positional relationship.
  • the ground-side terminal portion can be connected to the first ground portion connection portion connectable to the first ground portion and the second ground portion so as to be able to be connected to the plurality of ground portions. It is relative to the connection portion for the ground portion so that the connection portion for the first ground portion and the connection portion for the second ground portion can be simultaneously connected to the first ground portion and the second ground portion. With such a positional relationship, if the connection of at least one ground site is sufficient, the ground connection is achieved. Therefore, it is possible to improve the reliability of the ground connection as compared to the conventional ground terminal in which a single ground connection portion is connected only to a single ground portion.
  • the wire connection portion has a shape that can be attached to the end of at least one of the ground wires, and the wire connection portion and the ground side terminal portion are integrally formed to form a ground terminal fitting. It is preferable to comprise.
  • ground terminal fitting is configured by integrally forming the wire connection portion and the ground side terminal portion, manufacture and component management of the ground terminal fitting are easy.
  • the wire connection portion can be fitted in a specific terminal fitting direction common to each of the plurality of wire terminals attached to each end of the plurality of grounding wires and each of the wire terminals
  • a plurality of wire-side terminal portions having a shape, a plurality of terminal accommodating chambers into which the respective wire terminals can be inserted from openings formed in one direction parallel to the terminal fitting direction, and the respective ones
  • a connector housing having a terminal locking portion for locking a wire terminal inserted into the terminal storage chamber, wherein the wire-side terminal portion is substantially orthogonal to the terminal fitting direction and substantially to the wall surface.
  • the ground-side terminal portions are arranged in parallel, the ground-side terminal portions are connected to the respective wire-side terminal portions, and the connector housing is configured such that the wire terminals to be inserted into the respective terminal receiving chambers are the wires
  • the connector housing is configured such that the wire terminals to be inserted into the respective terminal receiving chambers are the wires.
  • the above corresponding to the terminal for The wire-side terminal portion is accommodated in each of the terminal accommodating chambers such that each of the terminal engagement portions locks the wire terminal in a state of being fitted to the wire-side terminal portion, and the connector housing
  • the ground terminal portion is held so as to protrude outside the connector housing on the side opposite to the opening of each of the terminal receiving chambers.
  • the plurality of wire terminals attached to the respective ends of the plurality of grounding wires are respectively fitted to the wire-side terminal portions in the terminal storage chamber of the connector housing Is possible.
  • each wire-side terminal portion is connected to the ground-side terminal portion, and the ground-side terminal portion protrudes to the outside of the connector housing. Therefore, it is possible to simultaneously connect the ends of the plurality of ground wires to the plurality of ground portions.
  • it is possible to suppress the variation in the distance between each grounding wire and the grounding portion it is possible to reduce the possibility of the occurrence of the problem of the current flow between the adjacent grounding wires without passing through the grounding portion. It is possible.
  • the above ground connection device is a ground connection device for collectively connecting a ground wire to a plurality of ground portions provided on a wall surface in a vehicle, and is provided for at least one first ground.
  • a first wire connection portion having a shape connectable to an end of a wire, a first ground portion connection portion connectable to a first ground portion, and the first ground adjacent to the first connection portion
  • a connection portion for a second ground portion connectable to a second ground portion different from the portion, and the connection portion for the first ground portion and the connection portion for the second ground portion are the first ground portion
  • a first ground connection device having a first ground-side terminal portion having a relative positional relationship to be simultaneously connectable to the second ground portion, and at least one different from the first ground wire Second of book
  • a second wire connection portion having a shape connectable to a terminal of the ground wire, and a second ground terminal portion having a first ground portion connection portion connectable to the first ground portion;
  • the first ground side terminal portion includes the first ground portion connection portion of the first ground side
  • the first ground-side terminal portion of the first ground connection device includes the first ground portion connection portion connectable to the first ground portion so as to be connectable to the plurality of ground portions; A connection portion for a second ground portion connectable to a second ground portion, the connection portion for the first ground portion and the connection portion for the second ground portion being a first ground portion and a second ground Since there is a relative positional relationship such that the parts can be connected simultaneously, the earth connection can be achieved if the connection of at least one of the earth parts is sufficient. Therefore, it is possible to improve the reliability of the ground connection as compared to the conventional ground terminal in which a single ground connection portion is connected only to a single ground portion.
  • the connection portion for the first ground portion of the first ground-side terminal portion and the connection for the first ground portion of the second ground-side terminal portion being the first one of the first ground connection device, with the relative positional relationship such that the portion can be simultaneously connected to the first ground portion. Is coupled to the first coupling portion of the ground-side terminal portion. Then, the second ground-side terminal portion is pressed toward the first connection portion by the first pressure-bonding portion, and the second ground-side terminal portion is crimped to the first connection portion. Is possible.
  • the second ground connection device can be connected to the second ground site and grounded via the first ground-side terminal portion of the first ground connection device. As a result, it is possible to connect each of the two ground connection devices to the two ground sites to ensure grounding.
  • the first wire connection portion includes a plurality of first wire terminals attached to each end of the plurality of grounding wires, and a specific one common to the first wire terminals.
  • a first connector housing having a plurality of terminal receiving chambers into which the terminals can be inserted, and a terminal locking portion for locking the first wire terminal inserted into each of the terminal receiving chambers,
  • the first wire-side terminal portions are arranged in a direction substantially orthogonal to the terminal fitting direction and in a direction substantially parallel to the wall surface, and the first ground-side terminal portions are the respective first wires
  • the first connector housing is connected to the side terminal portion;
  • the first electric wire terminal is inserted into each of the first electric wire terminals while the first electric wire terminal inserted into the housing chamber is fitted to the first electric wire side terminal portion corresponding to the first electric wire terminal.
  • the first wire-side terminal portion is accommodated in each of the terminal accommodating chambers such that the locking portion is engaged, and the first connector housing is configured to receive the first ground-side terminal portion. It is preferable to hold
  • the plurality of first wire terminals to be attached to the respective ends of the plurality of grounding wires in the terminal storage chamber of the first connector housing are respectively It is possible to fit in the 1st electric wire side terminal area. Moreover, each first wire-side terminal portion is connected to the first ground-side terminal portion, and the first ground-side terminal portion protrudes to the outside of the first connector housing. Therefore, it is possible to simultaneously connect the ends of the plurality of ground wires to the plurality of ground portions. In addition, since it is possible to suppress the variation in the distance between each grounding wire and the grounding portion, it is possible to reduce the possibility of the occurrence of the problem of the current flow between the adjacent grounding wires without passing through the grounding portion. It is possible.
  • the second wire connection portion is a plurality of second wire terminals attached to each end of the plurality of grounding wires, and a specific common to each of the second wire terminals.
  • a second connector housing having a plurality of terminal receiving chambers into which the terminals can be inserted, and a terminal locking portion for locking a second wire terminal inserted into each of the terminal receiving chambers
  • the second wire-side terminal portions are arranged in a direction substantially orthogonal to the terminal fitting direction and in a direction substantially parallel to the wall surface, and the second ground-side terminal portions are the respective second wires
  • the second connector housing is connected to the side terminal portion.
  • the second wire terminal is inserted into each of the second wire terminals while the second wire terminal inserted into the storage chamber is engaged with the second wire-side terminal portion corresponding to the second wire terminal.
  • the second wire-side terminal portion is accommodated in each of the terminal accommodating chambers such that the locking portion is engaged, and the second connector housing is configured to receive the second ground-side terminal portion. It is preferable to hold
  • the plurality of second wire terminals to be attached to the respective ends of the plurality of grounding wires in the terminal storage chamber of the second connector housing It is possible to fit in the 2nd electric wire side terminal area. Moreover, each second wire-side terminal portion is connected to the second ground-side terminal portion, and the second ground-side terminal portion protrudes to the outside of the second connector housing. Therefore, it is possible to simultaneously connect the ends of the plurality of ground wires to the plurality of ground portions. In addition, since it is possible to suppress the variation in the distance between each grounding wire and the grounding portion, it is possible to reduce the possibility of the occurrence of the problem of the current flow between the adjacent grounding wires without passing through the grounding portion. It is possible.
  • a third wire connection portion having a shape connectable to an end of at least one third grounding wire different from the first and second grounding wires, and the second grounding portion can be connected
  • a third ground connection device having a third ground-side terminal portion in which the connection portion for the second ground portion is formed, wherein the first ground-side terminal portion is the first ground side.
  • the third ground connection device when the third ground connection device is connected to the second ground portion, the second ground portion connection portion of the first ground side terminal portion and the second of the third ground side terminal portion The third ground-side terminal portion of the third ground connection device is connected to the first ground connection in such a state that it has a relative positional relationship such that it can be simultaneously connected to the ground connection portion to the second ground portion. It is connected to the second connection of the first ground terminal of the appliance. Then, the third ground side terminal portion is pressed toward the second connection portion by the second pressure bonding portion, and the third ground side terminal portion is crimped to the second connection portion. It is possible. As a result, the third ground connection device can be connected to the first ground site and grounded via the first ground-side terminal portion of the first ground connection device. Therefore, it becomes possible to connect each of the first to third ground connection devices to the two ground portions and to reliably ground.
  • the third wire connection portion includes a plurality of third wire terminals attached to respective ends of the plurality of grounding wires, and a specific one common to the third wire terminals.
  • a third connector housing having a plurality of terminal receiving chambers into which the terminals can be inserted, and a terminal locking portion for locking the third wire terminal inserted into each of the terminal receiving chambers,
  • the third wire-side terminal portions are arranged in a direction substantially orthogonal to the terminal fitting direction and in a direction substantially parallel to the wall surface, and the third ground-side terminal portions are the respective third wires
  • the third connector housing is connected to the side terminal portion.
  • the third wire terminal is inserted into each of the third wire terminals in a state in which the third wire terminal inserted into the storage chamber is fitted to the third wire terminal portion corresponding to the third wire terminal.
  • the third wire-side terminal portion is accommodated in each of the terminal accommodating chambers such that the locking portion is engaged, and the third connector housing is configured to receive the third ground-side terminal portion. It is preferable to hold
  • the plurality of third wire terminals to be attached to the respective ends of the plurality of grounding wires in the inside of the terminal storage chamber of the third connector housing It is possible to fit in the 3rd electric wire side terminal area.
  • each third wire-side terminal portion is connected to the third ground-side terminal portion, and the third ground-side terminal portion protrudes to the outside of the third connector housing. Therefore, it is possible to simultaneously connect the ends of the plurality of ground wires to the plurality of ground portions.
  • since it is possible to suppress the variation in the distance between each grounding wire and the grounding portion it is possible to reduce the possibility of the occurrence of the problem of the current flow between the adjacent grounding wires without passing through the grounding portion. It is possible.
  • first, second and third grounding devices are configured with joint connectors, a large number of grounding wires should be placed on multiple grounding points within the limited space. It becomes possible to connect simultaneously.
  • the second ground-side terminal portion is connected to the first connection portion so as to be located below the first ground-side terminal portion, and the third ground-side terminal portion is formed by It is preferable to connect with the said 2nd connection part so that it may be located above a 1st earth side terminal part.
  • the second ground-side terminal unit is connected to the lower side of the first ground-side terminal unit, and the third ground-side terminal unit is connected to the upper side of the first ground-side terminal unit.
  • the second ground-side terminal portion and the third ground-side terminal portion can be dispersedly disposed on the upper and lower sides of the first ground-side terminal portion.
  • the height of the lower surface of the portion located below the third ground terminal portion in the first ground terminal portion is the same as the height of the lower surface of the second ground terminal portion. Is preferred.
  • the third ground-side terminal in the first ground-side terminal portion is flush with the lower surface of the second ground-side terminal unit, that is, there is no step between the lower surface of the second ground-side terminal unit,

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Abstract

アース部位に対するアース用電線の接続の信頼性を高めることが可能なアース接続器具およびそれを用いたアース接続装置を提供する。第1のアース接続器具(1)は、車両内の壁面上に設けられた複数のアース部位である第1ボルト(B1)および第2ボルト(B2)にアース用電線(E1)を接続する。第1のアース接続器具(1)は、アース用電線(E1)の端末に装着される電線側端子部(4)からなる電線接続部と、第1ボルト(B1)に接続可能な第1ボルト用接続穴(6)および第2ボルト(B2)に接続可能な第2ボルト用接続穴(7)が形成されたアース側端子部(5)とを備えている。

Description

アース接続器具およびそれを用いたアース接続装置
 本発明は、アース用電線を車両内の複数のアース部位に一括して接続するための技術に関するものである。
 従来、車両用ワイヤハーネスに含まれるアース用電線を車両のアース部位に接続するために、特許文献1に記載されているように、アース用電線の端部にジョイントコネクタなどのアース接続用の端子が接続されている。アース接続用の端子は、車体に設けられたアース部位に接続される。具体的には、アース部位は、例えば、車体に開口されたボルト穴で構成されている。このアース部位の位置にアース端子の穴が合わされ、インパクトレンチなどの工具を用いて、ボルトがアース端子の穴を通して車体のボルト穴に所定の締付力で締め付けられることによって、アース端子が車体のアース部位に接続されることが可能である。
 しかし、上記のような接続構造では、アース端子を車体のアース部位に接続するためのボルトの締付力にばらつきが生じるおそれがある。このようなボルトの締付力のばらつきは、アース端子の接続における信頼性の向上の妨げとなるという問題がある。
特開平10-208815号公報
 本発明の目的は、アース部位に対するアース用電線の接続の信頼性を高めることが可能なアース接続器具およびそれを用いたアース接続装置を提供することである。
 本発明のアース接続器具は、車両内の壁面上に設けられた複数のアース部位に少なくとも1本のアース用電線を接続するためのアース接続器具であって、少なくとも1本の前記アース用電線の端末に接続可能な形状を有する電線接続部と、第1のアース部位に接続可能な第1アース部位用接続部分および前記第1のアース部位と異なる第2のアース部位に接続可能な第2アース部位用接続部分を有し、かつ、当該第1アース部位用接続部分および当該第2アース部位用接続部分が前記第1のアース部位および前記第2のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有するアース側端子部とを備えていることを特徴とする。
 また、本発明のアース接続装置は、車両内の壁面上に設けられた複数のアース部位にアース用電線を一括して接続するためのアース接続装置であって、少なくとも1本の第1のアース用電線の端末に接続可能な形状を有する第1の電線接続部と、第1のアース部位に接続可能な第1アース部位用接続部分および当該第1の接続部分に隣接して前記第1のアース部位と異なる第2のアース部位に接続可能な第2アース部位用接続部分を有し、かつ、当該第1アース部位用接続部分および当該第2アース部位用接続部分が前記第1のアース部位および前記第2のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する第1のアース側端子部とを有する第1のアース接続器具と、前記第1のアース用電線と異なる少なくとも1本の第2のアース用電線の端末に接続可能な形状を有する第2の電線接続部と、前記第1のアース部位に接続可能な第1アース部位用接続部分が形成された第2のアース側端子部とを有する第2のアース接続器具と、を備えており、前記第1のアース側端子部は、当該第1のアース側端子部の第1アース部位用接続部分と前記第2のアース側端子部の第1アース部位用接続部分とを第1のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する状態で、前記第2のアース側端子部と連結する第1の連結部と、前記第2のアース側端子部を前記第1の連結部へ向けて押圧して当該第2のアース側端子部を当該第1の連結部へ圧着する第1の圧着部とを有している、ことを特徴とする。
本発明の第1の実施形態に係る第1のアース端子金具の構成を示す斜視図である。 図1の第1のアース端子金具の正面図である。 図2のIII-III線断面図である。 図2のIV-IV線断面図である。 図2のV-V線断面図である。 図2のVI-VI線断面図である。 本発明の第1の実施形態に係るアース接続装置を示す斜視図であり、(a)は3つのアース端子金具を連結する前の状態の斜視図、(b)は3つのアース端子金具を連結した後の状態の斜視図である。 図7(b)のアース接続装置であって、アース配線およびアース接地用のボルトが取り付けられた状態を示す斜視図である。 図8のアース接続装置の正面図である。 図9のX-X線断面図である。 図9のXI-XI線断面図である。 図9のXII-XII線断面図である。 図9のXIII-XIII線断面図である。 本発明の第2の実施形態に係るアース接続装置の斜視図である。 図14のアース接続装置の平面図である。 図14のアース接続装置をアース用電線の接続側から見た図である。 図14のアース接続装置の分解斜視図である。 図14のアース接続装置の分解平面図である。 図14のジョイントコネクタの電線用端子をコネクタハウジングに挿入する途中の状態を示す断面説明図である。 図14のジョイントコネクタの電線用端子をコネクタハウジングに挿入してリテーナで固定した状態を示す断面説明図である。 本発明の第3の実施形態に係る第1のアース接続器具に対応するアース用ジョイントコネクタの構成を示す斜視図である。 図21のアース用ジョイントコネクタの平面図である。 図21のアース用ジョイントコネクタをアース用電線の接続側から見た図である。 本発明の第3の実施形態に係るアース接続装置の斜視図である。 図24のアース接続装置の平面図である。 図24のアース接続装置をアース用電線の接続側から見た図である。 本発明の第4の実施形態に係るアース接続装置の斜視図である。 図27のアース接続装置の平面図である。 図27のアース接続装置をアース用電線の接続側から見た図である。
 本発明のアース端子金具およびそれを用いたアース接続装置の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。
 [第1の実施形態]
 (アース接続装置100の全体構成)
 第1の実施形態のアース接続装置100は、図7~9に示されるように、第1のアース端子金具1と、第2のアース端子金具2と、第3のアース端子金具3とを備えている。この第1のアース端子金具1の上下両側には、第2のアース端子金具2および第3のアース端子金具3が重ね合わされて配置されている。この第1実施形態のアース接続装置100では、第1のアース端子金具1は本発明の第1のアース接続器具に対応し、第2のアース端子金具2は本発明の第2のアース接続器具に対応し、第3のアース端子金具3は本発明の第3のアース接続器具に対応している。
 第1のアース用電線E1、第2のアース用電線E2および第3のアース用電線E3は、接地される対象の特定の回路からそれぞれ引き出された3本の電線であり、導体およびそれを被覆する絶縁被覆によって構成される。これらアース用電線E1~E3は、アース接続装置100を介して、車両の壁面などに固定された第1のアース部位である第1ボルトB1および第2のアース部位である第2ボルトB2に一括して接続される。
 第1のアース端子金具1は、第1のアース用電線E1を2つのアース部位である第1ボルトB1および第2ボルトB2にそれぞれ接続している。
 第2のアース端子金具2は、第2のアース用電線E2を第1ボルトB1に接続するとともに、第1のアース端子金具1を介して第2ボルトB2に接続している。
 第3のアース端子金具3は、第3のアース用電線E3を第2ボルトB2に接続するとともに、第1のアース端子金具1を介して第1ボルトB1に接続している。
 つぎに、第1のアース端子金具1、第2のアース端子金具2および第3のアース端子金具3の各構成についてさらに詳細に説明する。
 (第1のアース端子金具1の構成)
 第1のアース端子金具1は、図1~6に示されるように、車両内の壁面上に設けられた複数のアース部位である第1ボルトB1および第2ボルトB2に第1のアース用電線E1を接続するためのアース端子金具である。第1のアース端子金具1は、本発明のアース端子金具からなるアース接続器具に対応する。
 第1のアース端子金具1は、第1の電線側端子部4と、第1のアース側端子部5とを備えている。第1のアース端子金具1は、導電性材料によって製造される。第1の電線側端子部4は、本発明の第1の電線接続部に対応する。
 第1の電線側端子部4は、アース用電線E1の端末に装着される。第1の電線側端子部4は、導体バレル4aと、インシュレーションバレル4bとを有している。導体バレル4aは、両端が開いた帯状の部分からなり、第1のアース用電線E1の端末の導体が露出している部分を抱き込んで固定することが可能である。インシュレーションバレル4bは、導体バレル4aと並んで配置され、両端が開いた帯状の部分からなる。インシュレーションバレル4bは、第1のアース用電線E1の端末の導体が露出していない絶縁皮膜で覆われた部分を抱き込んで固定することが可能である。
 第1のアース側端子部5は、段差部5aを有する平板形状を呈しており、第1ボルトB1およびそれに第2ボルトB2のそれぞれが螺合される車両の壁面に形成されたボルト穴を覆うことが可能な大きさを有している。第1のアース側端子部5には、第1ボルトB1および第2ボルトB2のそれぞれが螺合されるボルト穴の配置に対応する位置にそれぞれ、第1ボルト用接続穴6および第2ボルト用接続穴7が形成されている。第1ボルト用接続穴6は、第1ボルトB1に接続可能な接続部分である。第2ボルト用接続穴7は、第2ボルトB2に接続可能な接続部分である。第1ボルト用接続穴6と第2ボルト用接続穴7は、第1ボルトB1および第2ボルトB2に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する。
 段差部5aは、第1ボルト用接続穴6と第2ボルト用接続穴7との間に形成されている。第1のアース側端子部5のうち第1ボルト用接続穴6が形成されている第1部分5bは、第2ボルト用接続穴7が形成されている第2部分5cよりも高くなっており、第1部分5bと第2部分5cとの間は段差部5aによって連結されている。
 第1のアース側端子部5は、段差部5aを有することにより、図11に示されるように、第1部分5bの下側に第2のアース端子金具2における第2のアース側端子部22が配置され、第2部分5cの上側に第3のアース端子金具3における第3のアース側端子部32が配置されることが可能になっている。第1部分5bと第2部分5cとの高低差は、第2のアース側端子部22の厚さ程度に設定されている。
 また、第1のアース側端子部5は、その第1部分5bにおいて、第1の連結部8と、第1の圧着部9とを有している。第1の連結部8は、第2のアース端子金具2と連結する。第1の圧着部9は、当該アース端子金具2を第1の連結部8に圧着させる。
 第1の連結部8は、当該第1のアース側端子部5の第1ボルト用接続穴6と第2のアース端子金具2における第2のアース側端子部22の第1ボルト用接続穴23(図7(a)参照)とを第1ボルトB1に同時に接続可能となるように連通させた状態で、第2のアース側端子部22と連結する。
 具体的には、第1の連結部8は、図1~3および図6に示されるように、当接片8aと、当接片8bとを有している。当接片8a、8bは、第1ボルト用接続穴6の両側(2つの接続穴6、7が並ぶ方向の両側)に配置されている。当接片8a、8bは、水平方向であって段差部5aから離れる方向に向けて突出している。また、当接片8a、8bは、第1のアース側端子部5の第1部分5bの下面5b1(図3参照)よりも低い位置に配置されている。当接片8a、8bは、後述する第2のアース端子金具2における第2のアース側端子部22の当接片24、25(図7~9参照)と係合することが可能である。
 第1の圧着部9は、第1のアース側端子部5の第1部分5bの下面5b1(図4参照)から、下方へ突出する部分である。第1の圧着部9は、当接片8bの両側(2つの接続穴6、7が並ぶ方向に直交する方向の両側)に配置されている。第1の圧着部9は、後述する第2のアース端子金具2における第2のアース側端子部22を第1の連結部8の当接片8a、8bへ向けて押圧し、当該第2のアース側端子部22の当接片24、25を当該第1の連結部8の当接片8a、8bへ圧着することが可能である。
 さらに、第1のアース側端子部5は、その第2部分5cにおいて、第3のアース端子金具3と連結する第2の連結部10と、当該アース端子金具3を第2の連結部10に圧着させる第2の圧着部11とを有している。
 第2の連結部10は、当該第1のアース側端子部5の第2ボルト用接続穴7と第3のアース端子金具3における第3のアース側端子部32の第2ボルト用接続穴33(図7(a)参照)とを第2ボルトB2に同時に接続可能となるように連通させた状態で、第3のアース側端子部32と連結する。
 具体的には、第2の連結部10は、図1~3および図5に示されるように、当接片10aと、当接片10bとを有している。当接片10a、10bは、第2ボルト用接続穴7の両側(2つの接続穴6、7が並ぶ方向の両側)に配置されている。当接片10a、10bは、水平方向であって段差部5aから離れる方向(具体的には、上記の当接片8a、8bの向く方向と反対の方向)に向けて突出している。また、当接片10a、10bは、第1のアース側端子部5の第2部分5cの上面5c1(図3参照)よりも高い位置に配置されている。当接片10a、10bは、後述する第3のアース端子金具3における第3のアース側端子部32の当接片34、35(図7~9参照)と係合することが可能である。
 第2の圧着部11は、第1のアース側端子部5の第2部分5cの上面5c1(図4参照)から、上方へ突出する部分である。第2の圧着部11は、当接片10bの両側(2つの接続穴6、7が並ぶ方向に直交する方向の両側)に配置されている。第2の圧着部11は、後述する第3のアース端子金具3における第3のアース側端子部32を第2の連結部10の当接片10a、10bへ向けて押圧し、当該第3のアース側端子部32の当接片34、35を当該第2の連結部10の当接片10a、10bへ圧着することが可能である。
 また、第1のアース側端子部5の第2部分5cには、第2ボルト用接続穴7から離れた位置において、壁面に形成された穴に嵌合して第1のアース端子金具1のボルトB1、B2回りの回転を規制するための回り止め用の舌片12が形成されている。
 (第2のアース端子金具2の構成)
 第2のアース端子金具2は、図7~13に示されるように、第2の電線側端子部21と、第2のアース側端子部22とを備えている。第2のアース端子金具2は、導電性材料によって製造される。第2の電線側端子部21は、本発明の第2の電線接続部に対応する。
 第2の電線側端子部21は、第2のアース用電線E2の端末に装着される。第2の電線側端子部21は、導体バレル21aと、インシュレーションバレル21bとを有している。導体バレル21aは、両端が開いた帯状の部分からなり、第2のアース用電線E2の端末の導体が露出している部分を抱き込んで固定することが可能である。インシュレーションバレル21bは、導体バレル21aと並んで配置され、両端が開いた帯状の部分からなる。インシュレーションバレル21bは、第2のアース用電線E2の端末の導体が露出していない絶縁皮膜で覆われた部分を抱き込んで固定することが可能である。
 第2のアース側端子部22は、平板形状を呈しており、第1ボルトB1が螺合される車両の壁面に形成されたボルト穴を覆うことが可能な大きさを有している。第2のアース側端子部22には、第1ボルトB1に接続可能な接続部分である第1ボルト用接続穴23が形成されている。
 また、第2のアース側端子部22は、上記の第1のアース端子金具1における第1の連結部8の当接片8a、8bにそれぞれ係合する当接片24、25を有している。当接片24、25は、第1ボルト用接続穴23の両側に配置されている。当接片24、25は、上記の第1のアース端子金具1における第1の連結部8の当接片8a、8bが向く方向と反対の方向に突出している。また、当接片24、25は、第2のアース側端子部22の上面22a(図7(a)および図10参照)よりも高い位置に配置されている。当接片24、25は、前述の第1のアース端子金具1における第1のアース側端子部5の当接片8a、8bの上面に当接しながら係合することが可能である。また、第1の実施形態では、当接片8aおよび当接片25に凸部が設けられ、それらに当接する当接片24および当接片8bに当該凸部と嵌合可能な凹部が形成されている。そのため、これら凸部と凹部を嵌合させることにより、第2のアース用端子金具2が第1のアース用端子金具1からより分離しにくくなっている。
 さらに、第2のアース側端子部22の上面22a(図7(a)および図11参照)には、第3の圧着部26が当該上面22aから上方へ突設されている。第3の圧着部26は、当接片24の両側に配置されている。第3の圧着部26は、第1のアース端子金具1における第1のアース側端子部5を当接片24、25へ向けて押圧し、当該第1のアース側端子部5の当接片8a、8bを当接片24、25へ圧着することが可能である。
 なお、第1の実施形態では、第2のアース端子金具2の当接片24、25を第1のアース端子金具1の当接片8a、8bにより確実に圧着させるために、第1のアース端子金具1側の第1の圧着部9および第2のアース端子金具2側の第3の圧着部26が設けられているが、本発明はこれに限定されるものではなく、第1のアース端子金具1側の第1の圧着部9の大きさや配置を適宜選定すれば、当該第1の圧着部9のみ設けておき、第2のアース端子金具2側の第3の圧着部26を省略してもよい。または、第2のアース端子金具2側の第3の圧着部26を残して、第1の圧着部9を省略してもよい。
 また、第2のアース側端子部22には、第1ボルト用接続穴23から離れた位置において、壁面に形成された穴に嵌合して第2のアース端子金具2のボルトB1回りの回転を規制するための回り止め用の舌片27が形成されている。
 (第3のアース端子金具3の構成)
 第3のアース端子金具3は、図7~13に示されるように、第3の電線側端子部31と、第3のアース側端子部32とを備えている。第3のアース端子金具3は、導電性材料によって製造される。第3の電線側端子部31は、本発明の第3の電線接続部に対応する。
 第3の電線側端子部31は、第3のアース用電線E3の端末に装着される。第3の電線側端子部31は、導体バレル31aと、インシュレーションバレル31bとを有している。導体バレル31aは、両端が開いた帯状の部分からなり、第1のアース用電線E3の端末の導体が露出している部分を抱き込んで固定することが可能である。インシュレーションバレル31bは、導体バレル31aと並んで配置され、両端が開いた帯状の部分からなる。インシュレーションバレル31bは、第3のアース用電線E3の端末の導体が露出していない絶縁皮膜で覆われた部分を抱き込んで固定することが可能である。
 第3のアース側端子部32は、平板形状を呈しており、第2ボルトB2が螺合される車両の壁面に形成されたボルト穴を覆うことが可能な大きさを有している。第3のアース側端子部32には、第2ボルトB2に接続可能な接続部分である第2ボルト用接続穴33が形成されている。
 また、第3のアース側端子部32は、上記の第1のアース端子金具1における第2の連結部10の当接片10a、10bにそれぞれ係合する当接片34、35を有している。当接片34、35は、第2ボルト用接続穴33の両側に配置されている。当接片34、35は、上記の第1のアース端子金具1における第2の連結部10の当接片10a、10bが向く方向と反対の方向に突出している。また、当接片34、35は、第3のアース側端子部32の下面32a(図7(a)および図10参照)よりも低い位置に配置されている。当接片34、35は、前述の第1のアース端子金具1における第1のアース側端子部5の当接片10a、10bの下面に当接しながら係合することが可能である。また、第1の実施形態では、当接片10aおよび当接片35に凸部が設けられ、それらに当接する当接片34および当接片10bに当該凸部と嵌合可能な凹部が形成されている。そのため、これら凸部と凹部を嵌合させることにより、第3のアース用端子金具3が第1のアース用端子金具1からより分離しにくくなっている。
 さらに、第3のアース側端子部32の下面32a(図7(a)および図11参照)には、第4の圧着部36が当該下面32aから下方へ突設されている。第4の圧着部36は、当接片34の両側に配置されている。第4の圧着部36は、第1のアース端子金具1における第1のアース側端子部5を当接片34、35へ向けて押圧し、当該第1のアース側端子部5の当接片10a、10bを当接片34、35へ圧着することが可能である。
 なお、第1の実施形態では、第3のアース端子金具3の当接片34、35を第1のアース端子金具1の当接片10a、10bにより確実に圧着させるために、第1のアース端子金具1側の第2の圧着部11および第3のアース端子金具3側の第4の圧着部36が設けられているが、本発明はこれに限定されるものではなく、第1のアース端子金具1側の第2の圧着部11の大きさや配置を適宜選定すれば、当該第2の圧着部11のみ設けておき、第3のアース端子金具3側の第4の圧着部36を省略してもよい。または、第3のアース端子金具3側の第4の圧着部36を残して、第2の圧着部11を省略してもよい。
 (第1の実施形態のアース接続装置100の組立方法)
 つぎに、図7~13を参照しながら、第1の実施形態のアース接続装置100の組立方法について説明する。
 まず、あらかじめ、第1のアース用電線E1、第2のアース用電線E2、および第3のアース用電線E3を、第1のアース端子金具1、第2のアース端子金具2、および第3のアース端子金具3のそれぞれの電線側端子部4、21、31にそれぞれ接続する。
 ついで、第2のアース端子金具2を第1アース端子金具1に連結する。具体的には、図7(a)、(b)に示されるように、第2のアース端子金具2の第2のアース側端子部22を、第1のアース側端子部5のうちの高い方の第1部分5bに下側から重ね合わせる。さらに、第1のアース側端子部5の第1ボルト用接続穴6と第2のアース側端子部22の第1ボルト用接続穴23とを連通させるように、第2のアース側端子部22を第1のアース側端子部5に対して当該第1ボルト用接続穴6から第2ボルト用接続穴7へ向かう方向へスライドさせる。これにより、第2のアース側端子部22の当接片24、25は、第1のアース側端子部5の第1の連結部8における当接片8a、8bの上面に当接しながら係合する。
 このとき、図9~11および図13に示されるように、第1のアース端子金具1側の第1の圧着部9が第2のアース側端子部22を下方へ押圧し、それとともに、第2のアース端子金具2側の第3の圧着部26が第1のアース側端子部5を上方へ押圧するので、第2のアース端子金具2の当接片24、25は、第1のアース端子金具1の当接片8a、8bにそれぞれ圧着される。
 つぎに、第3のアース端子金具3を第1アース端子金具1に連結する。具体的には、図7(a)、(b)に示されるように、第3のアース端子金具3の第3のアース側端子部32を、第1のアース側端子部5のうち低い方の第2部分5cに上側から重ね合わせる。さらに、第1のアース側端子部5の第2ボルト用接続穴7と第3のアース側端子部32の第2ボルト用接続穴33とを連通させるように、第3のアース側端子部32を第1のアース側端子部5に対して当該第2ボルト用接続穴7から第1ボルト用接続穴6へ向かう方向へスライドさせる。これにより、第3のアース側端子部32の当接片34、35は、第1のアース側端子部5の第2の連結部10における当接片10a、10bの下面に当接しながら係合する。
 このとき、図9~12に示されるように、第1のアース端子金具1側の第2の圧着部11が第3のアース側端子部32を上方へ押圧し、それとともに、第3のアース端子金具3側の第4の圧着部36が第1のアース側端子部5を下方へ押圧するので、第3のアース端子金具3の当接片34、35は、第1のアース端子金具1の当接片10a、10bにそれぞれ圧着される。
 組立後のアース接続装置100では、図11に示されるように、第1のアース側端子部5において第3のアース側端子部32の下側に位置する第2部分5cの下面5c2の高さは、第2のアース側端子部22の下面22bの高さと同じになるので、当該アース接続装置100を車両の壁面などの取付面Pに安定して固定することが可能である。
 (第1の実施形態の特徴)
 (1)第1の実施形態の第1のアース端子金具1では、第1のアース側端子部5には、第1ボルトB1および第2ボルトB2に接続できるように、第1ボルトB1に接続可能な第1ボルト用接続穴6および第2ボルトB2に接続可能な第2ボルト用接続穴7が形成されている。これら第1ボルト用接続穴6および第2ボルト用接続穴7は、複数のアース部位である第1ボルトB1および第2ボルトB2に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する。そのため、第1ボルトB1および第2ボルトB2の少なくとも一方のアース部位の接続が十分であれば、アース接続が達成される。したがって、単一のアース部位のみに単一のアース接続部分を接続する従来のアース端子と比べ、アース接続の信頼性を高めることが可能である。
 (2)第1の実施形態のアース接続装置100は、上記のような第1のアース端子金具1を備えている。そのため、第1ボルトB1および第2ボルトB2の少なくとも一方のアース部位の接続が十分であれば、アース接続が達成され、アース接続の信頼性を高めることが可能である。
 さらに、第2のアース端子金具2を第1ボルトB1に接続する際に、第1のアース側端子部5の第1ボルト用接続穴6と第2のアース側端子部22の第1ボルト用接続穴23とを連通させて第1ボルトB1に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する状態で、第2のアース端子金具2の第2のアース側端子部22を第1のアース端子金具1の第1のアース側端子部5の第1の連結部8に連結することが可能である。しかも、その連結状態では、第1の圧着部9により、第2のアース側端子部22を第1の連結部8へ向けて押圧して当該第2のアース側端子部22の当接片24、25を当該第1の連結部8の当接片8a、8bへ圧着することが可能である。これにより、第2アース端子金具2は、第1のアース端子金具1の第1のアース側端子部5を介して、第2ボルトB2に接続して接地することが可能になる。そのため、2つのアース端子金具1、2の各々を2つのアース部位であるボルトB1、B2に接続して確実に接地することが可能になる。
 (3)また、第1の実施形態のアース接続装置100では、第3のアース端子金具3を第2ボルトB2に接続する際に、第1のアース側端子部5の第2ボルト用接続穴7と第3のアース側端子部32の第2ボルト用接続穴33とを連通させて第2ボルトB2に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する状態で、第2のアース端子金具2の第2のアース側端子部22を第1のアース端子金具1の第1のアース側端子部5の第2の連結部10に連結することが可能である。しかも、その連結状態では、第2の圧着部11により、第3のアース側端子部32を第2の連結部10へ向けて押圧して当該第3のアース側端子部32の当接片34、35を当該第2の連結部10の当接片10a、10bへ圧着することが可能である。これにより、第3アース端子金具3は、第1のアース端子金具1の第1のアース側端子部5を介して、第1ボルトB1に接続して接地することが可能になる。そのため、第1のアース端子金具1、第2のアース端子金具2および第3のアース端子金具3の各々を2つのアース部位であるボルトB1、B2に接続して確実に接地することが可能になる。
 (4)また、第1の実施形態のアース接続装置100では、第1のアース側端子部5の下側に第2のアース側端子部22を連結し、当該第1のアース側端子部5の上側に第3のアース側端子部32を連結することによって、第2のアース側端子部22および第3のアース側端子部32を第1のアース側端子部5の上下両側に分散して配置することが可能になる。これにより、第2のアース側端子部22および第3のアース側端子部32を第1のアース側端子部5にそれぞれ連結する際に、第2のアース側端子部22および第3のアース側端子部32が互いに干渉することなく、第2のアース側端子部22および第3のアース側端子部32の連結作業を容易かつ円滑に行うことが可能である。
 (5)さらに、第1の実施形態のアース接続装置100では、第2のアース側端子部22および第3のアース側端子部32を第1のアース側端子部5に連結した状態では、第1のアース側端子部5において第3のアース側端子部32の下側に位置する第2部分5cの下面5c2が、第2のアース側端子部22の下面22bと面一、すなわち、第2のアース側端子部22の下面22bとの間で段差がない状態になるので、アース接続装置100を車両の壁面などに固定する際に、第1のアース側端子部5および第2のアース側端子部22のそれぞれの下面を当該壁面に当接した状態でアース接続用のボルトB1、B2などで安定して固定することが可能である。
 (第1実施形態の変形例)
 (A)上記第1の実施形態では、第1のアース端子金具1は、第2のアース端子金具2および第3のアース端子金具3が接続された状態で2つのアース部位であるボルトB1、B2に接続されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、第1のアース端子金具1を単体で使用した場合であっても、第1ボルトB1および第2ボルトB2の少なくとも一方のアース部位の接続が十分であれば、アース接続が達成され、アース接続の信頼性を高めることが可能である。
 (B)上記第1の実施形態の第1のアース端子金具1およびそれを用いたアース接続装置100では、2つのアース部位である第1ボルトB1および第2ボルトB2に接続できるように、2つの接続穴6、7を有する構造が示されているが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明では、複数のアース部位の数や配置に応じて複数のアース用接続穴を適宜設ければよい。その場合も上記第1の実施形態と同様に、第1ボルトB1および第2ボルトB2の少なくとも一方のアース部位の接続が十分であれば、アース接続が達成され、アース接続の信頼性を高めることが可能である。
 また、2つの接続穴6、7を形成する代わりに、2つのアース部位である第1ボルトB1および第2ボルトB2が同時に挿通可能な長孔またはスリットを形成してもよい。
 (C)また、上記第1の実施形態では、第1のアース側端子部5の下側に第2のアース側端子部22を連結し、当該第1のアース側端子部5の上側に第3のアース側端子部32を連結した構造が示されているが、本発明はこの構造に限定されるものではなく、その反対の配置を有する構造、すなわち、第1のアース側端子部5の上側に第2のアース側端子部22を連結し、当該第1のアース側端子部5の下側に第3のアース側端子部32を連結した構造でもよい。その場合でも、上記第1の実施形態と同様に、第2のアース側端子部22および第3のアース側端子部32を第1のアース側端子部5の上下両側に分散して配置することが可能になる。
 (D)また、上記第1の実施形態では、第1のアース側端子部5において第3のアース側端子部32の下側に位置する第2部分5cの下面5c2が、第2のアース側端子部22の下面22bと同じ高さに位置して互いに面一になっている構造が示されているが、本発明はこれに限定されるものではない。上記変形例(B)のように、第1のアース側端子部5の上側に第2のアース側端子部22を連結し、当該第1のアース側端子部5の下側に第3のアース側端子部32を連結した構造の場合には、第3のアース側端子部32の下面を第1のアース側端子部5の下面と同じ高さになるようにすればよい。その場合も、上記第1の実施形態と同様に、アース接続装置100を車両の壁面などに固定する際に、第1のアース側端子部5および第3のアース側端子部32のそれぞれの下面を当該壁面に当接した状態でアース接続用のボルトB1、B2などで安定して固定することが可能である。
 上記の第1の実施形態に係るアース接続装置100は、図7~9に示されるように、3つのアース端子金具1~3が合体された構造、すなわち、第1のアース端子金具1の上下両側に第2のアース端子金具2および第3のアース端子金具3が配置された構造を有しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、3つのアース端子金具のうちのいずれか1つまたは全部を、複数のアース用電線を一括してアース部位に接続可能なアース用ジョイントコネクタに置き換えても良い。
 以下の第2、第3および第4の実施形態では、3つのアース端子金具1~3のいずれか1つまたは3つ全てをアース用ジョイントコネクタに置き換えた態様をそれぞれ示す。
 [第2の実施形態]
 第2実施形態では、上記の第1の実施形態のアース接続装置100のうち、第2のアース端子金具2の代わりに、図14~20に示されるような1つのアース部位(ここでは、第1ボルトB1)に接続可能な1穴タイプのアース用ジョイントコネクタ201を第1のアース端子金具1に接続してアース接続装置200を構成しても良い。
 すなわち、図14~18に示されるアース接続装置200は、第1のアース端子金具1と、1穴タイプのアース用ジョイントコネクタ201(以下、ジョイントコネクタ201という)と、第3のアース端子金具3とを備えており、当該第1のアース端子金具1の上下両側にジョイントコネクタ201および第3のアース端子金具3が重ね合わされて配置された構造を有している。この第2実施形態のアース接続装置200では、第1のアース端子金具1は本発明の第1のアース接続器具に対応し、ジョイントコネクタ201は本発明の第2のアース接続器具に対応し、第3のアース端子金具3は本発明の第3のアース接続器具に対応している。
 第1のアース用電線E1および第3のアース用電線E3は、上記第1の実施形態と同様に、アース接続装置200を介して、車両の壁面などに固定された第1のアース部位である第1ボルトB1および第2のアース部位である第2ボルトB2に一括して接続される。
 複数のアース用電線231の集合体であるハーネス本体E20は、ジョイントコネクタ201の電線接続部221に接続されて1つのワイヤハーネスWHを構成している。ジョイントコネクタ201は、ハーネス本体E20の各アース用配線231(図19参照)を第1ボルトB1に接続するとともに、第1のアース端子金具1を介して第2ボルトB2に接続している。
 つぎに、アース接続装置200のうちジョイントコネクタ201の構成について説明する。なお、第1のアース端子金具1および第3アース端子金具3は、上記第1実施形態のアース接続装置100における第1のアース端子金具1および第3アース端子金具3と共通しているので、説明を省略する。
 ジョイントコネクタ201は、図14~20に示されるように、主要な構成部品として、アース側端子部222を有するアース用導体250(図19~20参照)と、コネクタハウジング243と、コネクタハウジング243内部の電線用端子234(図19~20参照)とから構成されている。電線用端子234、アース用導体250の電線側端子部240(図19~20参照)、およびコネクタハウジング243は、本発明の電線接続部221を構成する。また、アース側端子部222は、本発明のアース側端子部に対応する。つまり、ジョイントコネクタ201は、機能的に見れば、電線接続部221およびアース側端子部222を備えている。
 本実施形態では、電線側端子部240、アース側端子部222、段差部242、および連結部241が一体に結合することにより、1つのアース用導体250を構成している。
 電線接続部221には、図14に示されるように、複数本(図例では12本)のアース用電線231からなるワイヤハーネス本体E20が接続される。各アース用電線231は、図19~20に示される導体232と、当該導体232を被覆する絶縁被覆233とで構成されている。各アース用電線231は、ジョイントコネクタ201を介して車両のアース部位である第1ボルトB1に一括して接続されるとともに、当該ジョイントコネクタ201および第1のアース端子金具1を介して第2ボルトB2にも一括して接続される。
 本実施形態の電線接続部221は、図19~20に示されるように複数の電線用端子234と、これら電線用端子234とそれぞれ嵌合する電線側端子部240と、コネクタハウジング243と、段差部242と、連結部241と、を備えている。
 電線用端子234は、図19~20に示されるように、それぞれ、各アース用電線231の端末に設けられるもので、雌型の電気接触部235と、電線圧着部を構成する導体バレル236及びインシュレーションバレル237とを有する。これらの電気接触部235、導体バレル236及びインシュレーションバレル237は、前後方向に並んで配置されている。
 電気接触部235は、中空角筒状の本体と、この本体内で撓み可能に設けられる接触ばね片239とを有する。この電気接触部235の天壁には、前記コネクタハウジング243側に係止されるための被係止用孔238が穿設されている。
 前記電線圧着部は、対応するアース用電線231の端末に圧着される。当該アース用電線231の端末には、予め、その絶縁被覆233を除去して導体232を露出させる処理が施されており、前記電線圧着部の各バレル236、237がそれぞれ前記導体232の端末及びその近傍の絶縁被覆233をそれぞれ抱き込むように曲げ加工されることにより、アース用電線231の端末に圧着されてその導体に電気的に接続される。
 複数本の電線側端子部240は、連結部241によって互いに連結されている。段差部242は、連結部241とアース側端子部222との間に介在する。各電線側端子部240は、連結部241および段差部242を介して共通のアース側端子部222につながっている。本実施形態では、複数の電線側端子部240は、上下2段にそれぞれ6本ずつ配置されており、これらの電線側端子部240は、上下2段にわたって略U字状に延びる連結部241によって、互いに接続されている。連結部241は、段差部242に連結されている。
 各電線側端子部240は、ジョイントコネクタ201の後側(電線側)に向かって突出し、各々の前記電線用端子234の雌型の電気接触部235に対して所定の端子嵌合方向(アース用電線231の軸方向X2(図20参照))に嵌入可能な雄型の嵌合部(タブ)を構成する。各電線側端子部240は、雌型の電気接触部235に嵌合した状態で前記電気接触部235の接触ばね片239及び天壁に圧接されることにより、当該電気接触部235と電気的に導通する。これらの電線側端子部240は、その幅方向と平行な方向(前記端子嵌合方向と直交する方向であって前記壁面と平行な方向に上下2段で配列されている。
 段差部242は、複数の電線側端子部240を連結する連結部241とアース側端子部222とを両者が異なる高さに位置するように連結する。段差部242は、コネクタハウジング243の下面243gとアース側端子部222との間に所定の段差を与えた状態で、各電線側端子部240とアース側端子部222との間の電気的接続を可能にしている。
 また、段差部242によって電線側端子部240とアース側端子部222との間に段差が与えられることにより、図14および図16に示されるように、コネクタハウジング243を第1のアース端子金具1の第1の電線側端子部4および第3のアース端子金具3の第3の電線側端子部31から離間した位置に配置することが可能になり、ハーネス本体E20とアース用電線E1、E3と干渉するおそれを低減することが可能である。
 コネクタハウジング243は、各電線側端子部240を収容した状態でアース側端子部222を外部に突出された状態で保持する。コネクタハウジング243は、各電線側端子部240の配列方向と直交する方向に偏平な形状を有する。前記コネクタハウジング243は、合成樹脂等の絶縁材料により全体が一体に成型される。
 図19に示されるように、コネクタハウジング243の前面243d、後面243eおよび上面243fには、それぞれ挿入口243a、243b、243cが開口している。すなわち、コネクタハウジング243の前面243dには、アース用導体250を構成する複数の電線側端子部240が挿入可能な形状を有するアース用導体挿入口243aが開口している。また、コネクタハウジング243の後面243eには、複数の電線用端子234および電線231が挿入可能な形状を有する電線用端子挿入口243bが開口している。さらに、コネクタハウジング243の上面243fには、リテーナ247が挿入可能な形状を有するリテーナ挿入口243cが開口している。
 このコネクタハウジング243は、アース側端子部222が壁面に固定されたときに当該壁面と対向する下面243gと、その反対側の上面243fとを有し、この実施の形態では両面243f,243gがともに前記車両壁面と略平行な平面となっている。
 前記コネクタハウジング243の前側の部分(アース側の部分)は導体保持部244を構成する。また、前記コネクタハウジング243の後側の部分(電線側の部分)は複数(図例では12室)の端子収容室245を有する。端子収容室245は、アース用導体挿入口243aおよび電線用端子挿入口243bに連通している。
 これらの端子収容室245は、電線側端子部240の並び方向と平行な方向に当該電線側端子部240のピッチと同ピッチで並ぶ。また、コネクタハウジング243の後面243e側、すなわちアース側端子部222と反対の側には、それぞれ上記の電線用端子挿入口243bが開口している。そして、この電線用端子挿入口243bを通して、各電線用端子234の電気接触部235が当該端子収容室245内に挿入される。
 導体保持部244は、この導体保持部244内に端子収容室245と反対の側(前面243d側)に上記のアース用導体挿入口243aが開口している。導体保持部244は、アース用導体挿入口243aを通してアース用導体250の各電線側端子部240が圧入されるのを許容する形状を有し、かつ、その圧入された電線側端子部240を保持する。各電線側端子部240は、これらの電線側端子部240が対応する端子収容室245内に突出し、かつ、この端子収容室245内に挿入される電線用端子234の電気接触部235と当該挿入方向(端子嵌合方向X2)に嵌合される位置に保持される。
 このコネクタハウジング243には、図19~20に示されるように、各々の前記端子収容室245に対応する位置に端子係止部であるランス246が形成されている。各ランス246は、各端子収容室245内においてその天面(上側面)から斜め内側に膨出し、その先端部はコネクタハウジング243の厚み方向Yに撓み変位することが可能な自由端部を構成する。この先端部は、挿入される電線用端子234と接触することにより上側に撓み変形して当該電線用端子234の通過を許容し、その通過後に正規の位置に弾性的に復帰することにより図19に示すように前記電線用端子234の被係止用孔238に嵌り込んで当該電線用端子234を後側から拘束する。つまり、電線用端子234が離脱方向に変位するのを阻止して当該電線用端子234をこの電線用端子234が前記電線側端子部240と嵌合する位置に係止(すなわち、一次係止)する。
 リテーナ247は、前記のように電線側端子部240と嵌合されてランス246により係止される各電線用端子234をさらに係止(すなわち、二次係止)するためのもので、コネクタハウジング243の上面243fの前後方向の中間部に形成されたリテーナ挿入口243cに出没自在に装着される。詳しく言えば、このリテーナ247は、図19に示す挿脱許容位置(すなわち、挿入および離脱が許容されている位置)と、図20に示すようにそれよりもコネクタハウジング243内に沈み込んだ係止位置との間でコネクタハウジング243の厚み方向Yに移動可能となるように前記コネクタハウジング243に装着され、図19に示す挿脱許容位置では各々の前記端子収容室245に対する各々の前記電線用端子234の挿脱を許容し、図20に示す係止位置では前記端子収容室245に挿入されて前記電線側端子部240に嵌合された位置にある電線用端子234をその位置で係止する。
 図19~20に示すように、リテーナ247は、コネクタハウジング243の幅方向(図15の幅方向X1参照)に延びる天壁248と、各端子収容室245に対応する位置で当該天壁248の下面から突出する複数の係止突起249が形成されている。これらの係止突起249は、リテーナ247が前記挿脱許容位置にあるときに端子収容室245から上側(表側)に退避して当該端子収容室245に対する電線用端子234の挿脱を許容する一方、この電線用端子234が当該端子収容室245内に挿入されて前記ランス246に係止されている状態で前記リテーナ247が前記係止位置まで押し込まれたときに、各々の前記端子収容室245内に突出して各々の前記電線用端子234の電気接触部235を後側から拘束することにより、当該電線用端子234の二重係止を行う。なお、図示されていないが、リテーナ247は、挿脱許容位置および係止位置においてそれぞれ係止されるように、係止突起などを有している。
 図19~20に示されるように、ワイヤハーネス本体E20は、ジョイントコネクタ201のコネクタハウジング243に以下のようにして接続される。まず、ワイヤハーネス本体E20のアース用電線231の端末に装着された各電線用端子234がコネクタハウジング243の各端子収容室245内に挿入され、挿脱許容位置にあるリテーナ247の係止突起249の下をくぐりながら電線側端子部240に嵌合されることにより、これらの電線用端子234が一括して、当該電線側端子部240、連結部241、および段差部242を介してアース側端子部222に電気的に接続可能な状態となる。その嵌合の際、各電線用端子234の電気接触部235に設けられた被係止用孔238内にコネクタハウジング243側の端子係止部であるランス246がそれぞれ嵌り込んで当該電気接触部235を係止(一次係止)することにより、当該電気接触部235と前記電線側端子部240との嵌合状態が維持される。
 ついで、図20に示されるように、リテーナ247がコネクタハウジング243の厚み方向Y(すなわち電線側端子部240の並び方向(図15の幅方向X1と平行する方向)及び端子嵌合方向X2(図20)の双方に対して略直交する方向Y)に押し込まれることにより、図20に示されるような係止位置にリテーナ247が本係止される。この係止位置にあるリテーナ247の係止突起249が端子収容室245内に入り込んで前記電線用端子234の電気接触部235を後側から拘束することにより、当該電線用端子234を二次係止する。これにより、コネクタハウジング243の内部で各電線用端子234と各電線側端子部240との嵌合状態を確実に維持することを可能にする。
 アース側端子部222は、図17に示されるように、平板形状を呈しており、第1ボルトB1が螺合される車両の壁面に形成されたボルト穴を覆うことが可能な大きさを有している。アース側端子部222には、第1ボルトB1に接続可能な接続部分である第1ボルト用接続穴223が形成されている。
 また、アース側端子部222は、上記の第1のアース端子金具1における第1の連結部8の当接片8a、8bにそれぞれ係合する当接片224、225を有している。当接片224、225は、第1ボルト用接続穴223の両側に配置されている。当接片224、225は、上記の第1のアース端子金具1における第1の連結部8の当接片8a、8bが向く方向と反対の方向に突出している。また、当接片224、225は、アース側端子部222の上面よりも高い位置に配置されている。当接片224、225は、前述の第1のアース端子金具1における第1のアース側端子部5の当接片8a、8bの上面に当接しながら係合することが可能である。また、第2の実施形態では、当接片8aおよび当接片225に凸部が設けられ、それらに当接する当接片224および当接片8bに当該凸部と嵌合可能な凹部が形成されているので、これら凸部と凹部を嵌合させることにより、第2のアース用端子金具2が第1のアース用端子金具1からより分離しにくくなっている。
 さらに、アース側端子部222の上面には、圧着部226が当該上面から上方へ突設されている。圧着部226は、当接片224の両側に配置されている。圧着部226は、第1のアース端子金具1における第1のアース側端子部5を当接片224、225へ向けて押圧し、当該第1のアース側端子部5の当接片8a、8bを当接片224、225へ圧着することが可能である。
 なお、第1の実施形態では、ジョイントコネクタ201の当接片224、225を第1のアース端子金具1の当接片8a、8bにより確実に圧着させるために、第1のアース端子金具1側の第1の圧着部9およびジョイントコネクタ201側の圧着部226が設けられているが、本発明はこれに限定されるものではない。第1のアース端子金具1側の第1の圧着部9の大きさや配置を適宜選定すれば、当該第1の圧着部9のみ設けておき、ジョイントコネクタ201側の圧着部226を省略してもよい。または、ジョイントコネクタ201側の圧着部226を残して、第1の圧着部9を省略してもよい。
 また、アース側端子部222には、第1ボルト用接続穴223から離れた位置において、壁面に形成された穴に嵌合してジョイントコネクタ201のボルトB1回りの回転を規制するための回り止め用の舌片227が形成されている。
 (第2実施形態の特徴)
 第2実施形態のアース接続装置200では、第1のアース端子金具1に接続される第2の接続器具としてジョイントコネクタ201を採用している。このジョイントコネクタ201の電線接続部221では、コネクタハウジング243の端子収容室245の内部において、複数のアース用電線231の各々の端末に装着される複数の電線用端子234をそれぞれ電線側端子部240に嵌合することが可能である。しかも、各電線側端子部240はアース側端子部222につながっており、当該アース側端子部222はコネクタハウジング243の外部に突出している。そのため、複数のアース用電線231の端末を複数のアース部位、すなわち、第1ボルトB1および第2ボルトB2に同時に接続することが可能である。しかも、各アース用電線231とアース部位である第1ボルトB1および第2ボルトB2との間の距離のばらつきを低く抑えることが可能であるので、アース部位を経由しないで隣接するアース用電線231の間で電流が流れる不具合が生じるおそれを低減することが可能である。
 [第3の実施形態]
 第3実施形態では、上記の第1の実施形態のアース接続装置100のうち、第1のアース端子金具1の代わりに、図21~26に示されるような2つのアース部位、すなわち、第1ボルトB1および第2ボルトB2に同時に接続可能な2穴タイプのアース用ジョイントコネクタ301を採用し、アース用ジョイントコネクタ301に上記の第2のアース端子金具2および第3のアース端子金具3を接続してアース接続装置300を構成しても良い。
 すなわち、図24~26に示されるアース接続装置300は、2穴タイプのアース用ジョイントコネクタ301(以下、ジョイントコネクタ301という)と、第2のアース端子金具2と、第3のアース端子金具3とを備えており、当該ジョイントコネクタ301のアース側端子部305の上下両側に第1のアース端子金具2および第3のアース端子金具3が重ね合わされて配置された構造を有している。この第3実施形態のアース接続装置300では、ジョイントコネクタ301は本発明の第1のアース接続器具に対応し、第2のアース端子金具2は本発明の第2のアース接続器具に対応し、第3のアース端子金具3は本発明の第3のアース接続器具に対応している。
 複数のアース用電線331の集合体であるハーネス本体E10は、ジョイントコネクタ301の電線接続部304に接続されて1つのワイヤハーネスWHを構成している。ジョイントコネクタ301は、上記第1の実施形態の第1のアース端子金具1と同様に、車両の壁面などに固定された第1のアース部位である第1ボルトB1および第2のアース部位である第2ボルトB2の両方に接続することが可能である。そのため、ハーネス本体E10を構成する複数のアース用電線331は、アース接続装置300を介して第1ボルトB1および第2ボルトB2に一括して接続することが可能である。
 また、第2のアース用電線E2および第3のアース用電線E3は、上記第1の実施形態と同様に、アース接続装置300を介して、第1ボルトB1および第2ボルトB2に一括して接続される。
 つぎに、アース接続装置300のうちジョイントコネクタ301の構成について説明する。なお、第2のアース端子金具2および第3アース端子金具3は、上記第1実施形態のアース接続装置100における第2のアース端子金具2および第3アース端子金具3と共通しているので、説明を省略する。
 ジョイントコネクタ301は、図21~23に示されるように、主要な構成部品として、アース側端子部305を有するアース用導体250(図19~20参照)と、コネクタハウジング343と、コネクタハウジング343内部の電線用端子234(図19~20参照)とから構成されている。電線用端子234、アース用導体250の電線側端子部240(図19~20参照)、およびコネクタハウジング343は、本発明の電線接続部304を構成する。また、アース側端子部305は、本発明のアース側端子部に対応する。つまり、ジョイントコネクタ301は、機能的に見れば、電線接続部304およびアース側端子部305を備えていることになる。
 第3実施形態のジョイントコネクタ301において、第2実施形態と同様に、電線側端子部240、アース側端子部305、段差部342、および連結部241が一体に結合することにより、1つのアース用導体250を構成している。
 電線接続部304には、図24に示されるように、複数本(図例では12本)のアース用電線331からなるワイヤハーネス本体E10が接続されている。ワイヤハーネス本体E10とジョイントコネクタ301とが結合することによって、ワイヤハーネスWHが構成される。
 電線接続部304は、上記第2実施形態の電線接続部221と共通の構成を有しており、具体的には、コネクタハウジング343と、当該コネクタハウジング343の内部に収容された複数の電線用端子234、電線側端子部240ならびに連結部241(図19参照)と、当該コネクタハウジング343の外部に突出する段差部342とを備えている。電線接続部304は、ワイヤハーネス本体E10を構成する複数のアース用電線331をアース側端子部305に一括して接続することが可能である。
 また、この電線接続部304においても、上記の第2実施形態の電線接続部221と同様に、段差部342によってコネクタハウジング343内部の電線側端子部240(図19参照)とアース側端子部305との間に段差が与えられることにより、図24および図26に示されるように、コネクタハウジング343を第2のアース端子金具2の第2の電線側端子部21および第3のアース端子金具3の第3の電線側端子部31から離間した位置に配置することが可能になり、ハーネス本体E10とアース用電線E2、E3と干渉するおそれを低減することが可能である。
 アース側端子部305は、図22に示されるように、上記の第1の実施形態における第1のアース側端子部5と共通の構成を有しており、段差部305aを有する平板形状を呈しており、第1ボルトB1およびそれに第2ボルトB2のそれぞれが螺合される車両の壁面に形成されたボルト穴を覆うことが可能な大きさを有している。アース側端子部305には、第1ボルトB1および第2ボルトB2のそれぞれが螺合されるボルト穴の配置に対応する位置にそれぞれ、第1ボルトB1に接続可能な接続部分である第1ボルト用接続穴306および第2ボルトB2に接続可能な接続部分である第2ボルト用接続穴307が形成されている。第1ボルト用接続穴306と第2ボルト用接続穴307は、第1ボルトB1および第2ボルトB2に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する。
 段差部305aは、第1ボルト用接続穴306と第2ボルト用接続穴307との間に形成されている。アース側端子部305のうち第1ボルト用接続穴306が形成されている第1部分305bは、第2ボルト用接続穴307が形成されている第2部分305cよりも高くなっている。第1部分305bと第2部分305cとの間は段差部305aによって連結されている。
 アース側端子部305は、段差部305aを有することにより、図24~25に示されるように、第1部分305bの下側に第2のアース端子金具2における第2のアース側端子部22が配置され、第2部分305cの上側に第3のアース端子金具3における第3のアース側端子部32が配置されることが可能になっている。第1部分305bと第2部分305cとの高低差は、第2のアース側端子部22の厚さ程度に設定されている。
 また、アース側端子部305は、その第1部分305bにおいて、第2のアース端子金具2と連結する第1の連結部308と、当該アース端子金具2を第1の連結部308に圧着させる第1の圧着部309とを有している。
 第1の連結部308は、当該アース側端子部305の第1ボルト用接続穴306と第2のアース端子金具2における第2のアース側端子部22の第1ボルト用接続穴23とを第1ボルトB1に同時に接続可能となるように連通させた状態で、第2のアース側端子部22と連結する。
 具体的には、第1の連結部308は、図22に示されるように、当接片308aと、当接片308bとを有している。当接片308a、308bは、第1ボルト用接続穴306の両側(2つの接続穴306、307が並ぶ方向の両側)に配置されている。当接片308a、308bは、水平方向であって段差部305aから離れる方向に向けて突出している。また、当接片308a、308bは、アース側端子部305の第1部分305bの下面よりも低い位置に配置されている。当接片308a、308bは、第2のアース端子金具2における第2のアース側端子部22の当接片24、25(図7参照)と係合することが可能である。
 第1の圧着部309は、アース側端子部305の第1部分305bの下面から、下方へ突出する部分である。第1の圧着部309は、当接片308bの両側(2つの接続穴306、307が並ぶ方向に直交する方向の両側)に配置されている。第1の圧着部309は、第2のアース端子金具2における第2のアース側端子部22を第1の連結部308の当接片308a、308bへ向けて押圧し、当該第2のアース側端子部22の当接片24、25を当該第1の連結部308の当接片308a、308bへ圧着することが可能である。
 さらに、アース側端子部305は、その第2部分305cにおいて、第3のアース端子金具3と連結する第2の連結部310と、当該アース端子金具3を第2の連結部310に圧着させる第2の圧着部311とを有している。
 第2の連結部310は、当該アース側端子部305の第2ボルト用接続穴307と第3のアース端子金具3における第3のアース側端子部32の第2ボルト用接続穴33とを第2ボルトB2に同時に接続可能となるように連通させた状態で、第3のアース側端子部32と連結する。
 具体的には、第2の連結部310は、図22に示されるように、当接片310aと、当接片310bとを有している。当接片310a、310bは、第2ボルト用接続穴307の両側(2つの接続穴306、307が並ぶ方向の両側)に配置されている。当接片310a、310bは、水平方向であって段差部305aから離れる方向(具体的には、上記の当接片308a、308bの向く方向と反対の方向)に向けて突出している。また、当接片310a、310bは、アース側端子部305の第2部分305cの上面よりも高い位置に配置されている。当接片310a、310bは、第3のアース端子金具3における第3のアース側端子部32の当接片34、35(図7参照)と係合することが可能である。
 第2の圧着部311は、アース側端子部305の第2部分305cの上面から、上方へ突出する部分である。第2の圧着部311は、当接片310bの両側(2つの接続穴306、307が並ぶ方向に直交する方向の両側)に配置されている。第2の圧着部311は、第3のアース端子金具3における第3のアース側端子部32を第2の連結部310の当接片310a、310bへ向けて押圧し、当該第3のアース側端子部32の当接片34、35を当該第2の連結部310の当接片310a、310bへ圧着することが可能である。
 また、アース側端子部305の第2部分305cには、第2ボルト用接続穴307から離れた位置において、壁面に形成された穴に嵌合してジョイントコネクタ301のボルトB1、B2回りの回転を規制するための回り止め用の舌片312が形成されている。
 (第3実施形態の特徴)
 (1)第3の実施形態のジョイントコネクタ301では、アース側端子部305には、第1ボルトB1および第2ボルトB2に接続できるように、第1ボルトB1に接続可能な第1ボルト用接続穴306および第2ボルトB2に接続可能な第2ボルト用接続穴307が形成され、第1ボルト用接続穴306および第2ボルト用接続穴307が複数のアース部位である第1ボルトB1および第2ボルトB2に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有するので、第1ボルトB1および第2ボルトB2の少なくとも一方のアース部位の接続が十分であれば、アース接続が達成される。したがって、単一のアース部位のみに単一のアース接続部分を接続する従来のアース端子(とくに従来のアース用ジョイントコネクタ)と比べ、アース接続の信頼性を高めることが可能である。
 (2)第3実施形態のアース接続装置300では、第1のアース端子金具1の代わりに第1の接続器具としてジョイントコネクタ301を採用している。このジョイントコネクタ301の電線接続部304では、上記第2実施形態の電線接続部221(図19参照)と同様に、コネクタハウジング343の端子収容室245(図19参照)の内部において、複数のアース用電線331の各々の端末に装着される複数の電線用端子234(図19参照)をそれぞれ電線側端子部240(図19参照)に嵌合することが可能である。しかも、各電線側端子部240はアース側端子部305につながっており、当該アース側端子部305はコネクタハウジング343の外部に突出している。そのため、複数のアース用電線331の端末を複数のアース部位、すなわち、第1ボルトB1および第3ボルトB2に同時に接続することが可能である。しかも、各アース用電線331とアース部位である第1ボルトB1および第3ボルトB2との間の距離のばらつきを低く抑えることが可能であるので、アース部位を経由しないで隣接するアース用電線331の間で電流が流れる不具合が生じるおそれを低減することが可能である。
 [第4の実施形態]
 また、本発明のさらに他の実施形態として、上記の第2実施形態における1つのアース部位に接続可能な1穴タイプのアース用ジョイントコネクタと第3実施形態における2つのアース部位に同時に接続可能な2穴タイプのジョイントコネクタを組み合わせて図27~29に示されるような3つのジョイントコネクタが合体したアース接続装置400を構成してもよい。
 このアース接続装置400は、2つのアース部位に接続可能な第1のジョイントコネクタ401と、1つのアース部位に接続可能な第2のジョイントコネクタ402および第3のジョイントコネクタ403とを備えている。当該第1のジョイントコネクタ401の第1のアース側端子部412の上下両側に第2のジョイントコネクタ402の第2のアース側端子部422および第3ジョイントコネクタ403の第3のアース側端子部432が重ね合わされて配置された構造を有している。
 この第4実施形態のアース接続装置400では、第1のジョイントコネクタ401は本発明の第1のアース接続器具に対応し、第2のジョイントコネクタ402は本発明の第2のアース接続器具に対応し、第3のジョイントコネクタ403は本発明の第3のアース接続器具に対応している。
 第1のジョイントコネクタ401は、上記の第3の実施形態のジョイントコネクタ301(図21~23参照)と同一の構成を有し、第1の電線接続部411と、第1のアース側端子部412とを備えている。第1のアース側端子部412は、第1ボルトB1に接続可能な第1ボルト用接続穴406および第2の第2ボルトB2に接続可能な第2ボルト用接続穴407を有する。
 第2のジョイントコネクタ402は、上記の第2の実施形態のジョイントコネクタ201(図14~20参照)と同一の構成を有し、第2の電線接続部421と、第2のアース側端子部422とを備えている。第2のアース側端子部422は、第1ボルトB1に接続可能な第1ボルト用接続穴423を有する。第2のアース側端子部422は、上記の第2実施形態のアース側端子部222と同様に、2つの第1ボルト用接続穴406、423が重なるように第1のアース側端子部412の下側に連結されている。第1ボルト用接続穴406、423には、第1ボルトB1が挿入することが可能である。
 第3のジョイントコネクタ403は、上記の第2の実施形態のジョイントコネクタ201(図14~20参照)とほぼ同一の構成を有しているが、アース側端子部432の向きが反対向きである点で異なっている。具体的には、アース側端子部432において第2ボルト用接続穴433が形成されている部分は、第2ボルト用接続穴407から第1ボルト用接続穴406へ向かう方向へ突出している。第3のジョイントコネクタ403は、第3の電線接続部431と、第3のアース側端子部432とを備えている。第3のアース側端子部432は、第2ボルトB2に接続可能な第2ボルト用接続穴433を有する。第3のアース側端子部432は、上記の第1、第2および第3実施形態の第3のアース端子金具3の第3のアース側端子部32と同様に、2つの第2ボルト用接続穴407、433が重なるように第1のアース側端子部412の上側に連結されている。第2ボルト用接続穴407、433には、第2ボルトB2が挿入することが可能である。
 第1のジョイントコネクタ401の電線側接続部411には、複数のアース用電線451の集合体であるハーネス本体E41が接続されて1つのワイヤハーネスを構成している。同様に、第2のジョイントコネクタ402の電線側接続部421には、複数のアース用電線452の集合体であるハーネス本体E42が接続され、第3のジョイントコネクタ403の電線側接続部431には、複数のアース用電線453の集合体であるハーネス本体E43が接続されることにより、それぞれワイヤハーネスを構成している。
 第1のジョイントコネクタ401は、上記第3の実施形態のジョイントコネクタ301と同様に、車両の壁面などに固定された第1のアース部位である第1ボルトB1および第2のアース部位である第2ボルトB2の両方に接続することが可能であり、ハーネス本体E41を構成する複数のアース用電線451を、アース接続装置400を介して第1ボルトB1および第2ボルトB2に一括して接続することが可能である。
 第2のジョイントコネクタ402は、ハーネス本体E42の各アース用配線452を第1ボルトB1に接続するとともに、第1のジョイントコネクタ401のアース側端子部412を介して第2ボルトB2に接続している。同様に、第3のジョイントコネクタ403は、ハーネス本体E43の各アース用配線453を第2ボルトB2に接続するとともに、第1のジョイントコネクタ401のアース側端子部412を介して第1ボルトB1に接続している。
 また、第1の電線接続部411の段差部442の長さは、第2の電線接続部421の段差部443および第3の電線接続部431の段差部444のそれぞれの長さよりも長くなるように設定されている。これにより、図27および図29に示されるように、第1の電線接続部411のコネクタハウジング445の位置を、第2の電線接続部421のコネクタハウジング446および第3の電線接続部431のコネクタハウジング447から離間した位置に配置することが可能になる。そのため、アース接続装置400の中央に位置するハーネス本体E41を両側のハーネス本体E42およびE43と干渉するおそれを低減することが可能である。
 (第4実施形態の特徴)
 (1)第4実施形態のアース接続装置400は、2つのアース部位に接続可能な第1のジョイントコネクタ401およびその両側に接続される第2および第3のジョイントコネクタ402、403を組み合わせて構成されているので、各コネクタハウジング445~447の端子収容室245(図19参照)の内部において、複数のアース用電線451~453の各々の端末に装着される複数の電線用端子234(図19参照)をそれぞれ電線側端子部240(図19参照)に嵌合することが可能である。しかも、各電線側端子部240はアース側端子部412、422、432にそれぞれつながっており、当該アース側端子部412、422、432はそれぞれコネクタハウジング445~447の外部に突出している。そのため、複数のアース用電線451~453の端末を複数のアース部位、すなわち、第1ボルトB1および第3ボルトB2に同時に接続することが可能である。しかも、各アース用電線451~453とアース部位である第1ボルトB1および第3ボルトB2との間の距離のばらつきを低く抑えることが可能であるので、アース部位を経由しないで隣接するアース用電線451~453の間で電流が流れる不具合が生じるおそれを低減することが可能である。
 (2)また、第4の実施形態のアース接続装置400は、3個のジョイントコネクタ401~403によって構成されているので、限られた設置スペースの範囲内で非常に多くの本数のアース用電線451~453を複数のアース部位である第1ボルトB1および第2ボルトB2に同時に接続することが可能になる。
 なお、上述した具体的実施形態には以下の構成を有する発明が主に含まれている。
 上記のアース接続器具は、車両内の壁面上に設けられた複数のアース部位に少なくとも1本のアース用電線を接続するためのアース接続器具であって、少なくとも1本の前記アース用電線の端末に接続可能な形状を有する電線接続部と、第1のアース部位に接続可能な第1アース部位用接続部分および前記第1のアース部位と異なる第2のアース部位に接続可能な第2アース部位用接続部分を有し、かつ、当該第1アース部位用接続部分および当該第2アース部位用接続部分が前記第1のアース部位および前記第2のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有するアース側端子部とを備えていることを特徴とする。
 かかる構成によれば、アース側端子部は、複数のアース部位に接続できるように、第1のアース部位に接続可能な第1アース部位用接続部分および第2のアース部位に接続可能な第2アース部位用接続部分を有しており、当該第1アース部位用接続部分および当該第2アース部位用接続部分が第1のアース部位および第2のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有するので、少なくとも一方のアース部位の接続が十分であれば、アース接続が達成される。したがって、単一のアース部位のみに単一のアース接続部分を接続する従来のアース端子と比べ、アース接続の信頼性を高めることが可能である。
 前記電線接続部は、少なくとも1本の前記アース用電線の端末に装着可能な形状を有しており、前記電線接続部と前記アース側端子部とが一体に形成されることによりアース端子金具を構成しているのが好ましい。
 かかる構成によれば、1本または数本のアース用電線の端末を複数のアース部位に同時に接続することが可能である。また、電線接続部とアース側端子部とが一体に形成されることによりアース端子金具を構成しているので、アース端子金具の製造および部品管理が容易である。
 前記電線接続部は、複数の前記アース用電線の各々の端末に装着される複数の電線用端子と、各々の前記電線用端子に対して互いに共通する特定の端子嵌合方向に嵌合可能な形状を有する複数の電線側端子部と、前記端子嵌合方向と平行な一方向に開口して形成された開口から各々の前記電線用端子が挿入可能な複数の端子収容室、及び各々の前記端子収容室内に挿入される電線用端子を係止する端子係止部を有するコネクタハウジングとを有しており、前記電線側端子部は、前記端子嵌合方向と略直交しかつ前記壁面と略平行な方向に並んで配置され、前記アース側端子部は、各々の前記電線側端子部につながっており、前記コネクタハウジングは、各々の前記端子収容室内に挿入される前記電線用端子が当該電線用端子に対応する前記電線側端子部と嵌合した状態で当該電線用端子を各々の前記端子係止部が係止するように、各々の前記端子収容室内に前記電線側端子部を収容し、そして、前記コネクタハウジングは、前記アース側端子部を、各々の前記端子収容室の開口と反対の側でコネクタハウジングの外部に突出するように保持するのが好ましい。
 かかる構成によれば、電線接続部では、コネクタハウジングの端子収容室の内部において、複数のアース用電線の各々の端末に装着される複数の電線用端子をそれぞれ電線側端子部に嵌合することが可能である。しかも、各電線側端子部はアース側端子部につながっており、当該アース側端子部はコネクタハウジングの外部に突出している。そのため、複数のアース用電線の端末を複数のアース部位に同時に接続することが可能である。しかも、各アース用電線とアース部位との間の距離のばらつきを低く抑えることが可能であるので、アース部位を経由しないで隣接するアース用電線の間で電流が流れる不具合が生じるおそれを低減することが可能である。
 また、上記のアース接続装置は、車両内の壁面上に設けられた複数のアース部位にアース用電線を一括して接続するためのアース接続装置であって、少なくとも1本の第1のアース用電線の端末に接続可能な形状を有する第1の電線接続部と、第1のアース部位に接続可能な第1アース部位用接続部分および当該第1の接続部分に隣接して前記第1のアース部位と異なる第2のアース部位に接続可能な第2アース部位用接続部分を有し、かつ、当該第1アース部位用接続部分および当該第2アース部位用接続部分が前記第1のアース部位および前記第2のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する第1のアース側端子部とを有する第1のアース接続器具と、前記第1のアース用電線と異なる少なくとも1本の第2のアース用電線の端末に接続可能な形状を有する第2の電線接続部と、前記第1のアース部位に接続可能な第1アース部位用接続部分が形成された第2のアース側端子部とを有する第2のアース接続器具と、を備えており、前記第1のアース側端子部は、当該第1のアース側端子部の第1アース部位用接続部分と前記第2のアース側端子部の第1アース部位用接続部分とを第1のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する状態で、前記第2のアース側端子部と連結する第1の連結部と、前記第2のアース側端子部を前記第1の連結部へ向けて押圧して当該第2のアース側端子部を当該第1の連結部へ圧着する第1の圧着部とを有している、ことを特徴とする。
 かかる構成によれば、第1のアース接続器具の第1のアース側端子部には、複数のアース部位に接続できるように、第1のアース部位に接続可能な第1アース部位用接続部分および第2のアース部位に接続可能な第2アース部位用接続部分を有しており、当該第1アース部位用接続部分および当該第2アース部位用接続部分が第1のアース部位および第2のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有するので、少なくとも一方のアース部位の接続が十分であれば、アース接続が達成される。したがって、単一のアース部位のみに単一のアース接続部分を接続する従来のアース端子と比べ、アース接続の信頼性を高めることが可能である。
 さらに、第2のアース接続器具を第1のアース部位に接続する際に、第1のアース側端子部の第1アース部位用接続部分と第2のアース側端子部の第1アース部位用接続部分とを第1のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する状態で、第2のアース接続器具の第2のアース側端子部が第1のアース接続器具の第1のアース側端子部の第1の連結部に連結される。そして、第1の圧着部により、前記第2のアース側端子部が前記第1の連結部へ向けて押圧されて当該第2のアース側端子部が当該第1の連結部へ圧着されることが可能である。これにより、第2のアース接続器具は、第1のアース接続器具の第1のアース側端子部を介して、第2アース部位に接続して接地することが可能になる。そのため、2つのアース接続器具の各々を2つのアース部位に接続して確実に接地することが可能になる。
 前記第1の電線接続部は、複数の前記アース用電線の各々の端末に装着される複数の第1の電線用端子と、各々の前記第1の電線用端子に対して互いに共通する特定の端子嵌合方向に嵌合可能な形状を有する複数の第1の電線側端子部と、前記端子嵌合方向と平行な一方向に開口して形成された開口から各々の前記第1の電線用端子が挿入可能な複数の端子収容室、及び各々の前記端子収容室内に挿入される第1の電線用端子を係止する端子係止部を有する第1のコネクタハウジングとを有しており、前記第1の電線側端子部は、前記端子嵌合方向と略直交しかつ前記壁面と略平行な方向に並んで配置され、前記第1のアース側端子部は、各々の前記第1の電線側端子部につながっており、前記第1のコネクタハウジングは、各々の前記端子収容室内に挿入される前記第1の電線用端子が当該第1の電線用端子に対応する前記第1の電線側端子部と嵌合した状態で当該第1の電線用端子を各々の前記端子係止部が係止するように、各々の前記端子収容室内に前記第1の電線側端子部を収容し、そして、前記第1のコネクタハウジングは、前記第1のアース側端子部を、各々の前記端子収容室の前記開口と反対の側で第1のコネクタハウジングの外部に突出するように保持する、のが好ましい。
 この構成によれば、第1の電線接続部では、第1のコネクタハウジングの端子収容室の内部において、複数のアース用電線の各々の端末に装着される複数の第1の電線用端子をそれぞれ第1の電線側端子部に嵌合することが可能である。しかも、各第1の電線側端子部は、第1のアース側端子部につながっており、かつ、当該第1のアース側端子部は、第1のコネクタハウジングの外部に突出している。そのため、複数のアース用電線の端末を複数のアース部位に同時に接続することが可能である。しかも、各アース用電線とアース部位との間の距離のばらつきを低く抑えることが可能であるので、アース部位を経由しないで隣接するアース用電線の間で電流が流れる不具合が生じるおそれを低減することが可能である。
 前記第2の電線接続部は、複数の前記アース用電線の各々の端末に装着される複数の第2の電線用端子と、各々の前記第2の電線用端子に対して互いに共通する特定の端子嵌合方向に嵌合可能な形状を有する複数の第2の電線側端子部と、前記端子嵌合方向と平行な一方向に開口して形成された開口から各々の前記第2の電線用端子が挿入可能な複数の端子収容室、及び各々の前記端子収容室内に挿入される第2の電線用端子を係止する端子係止部を有する第2のコネクタハウジングとを有しており、前記第2の電線側端子部は、前記端子嵌合方向と略直交しかつ前記壁面と略平行な方向に並んで配置され、前記第2のアース側端子部は、各々の前記第2の電線側端子部につながっており、前記第2のコネクタハウジングは、各々の前記端子収容室内に挿入される前記第2の電線用端子が当該第2の電線用端子に対応する前記第2の電線側端子部と嵌合した状態で当該第2の電線用端子を各々の前記端子係止部が係止するように、各々の前記端子収容室内に前記第2の電線側端子部を収容し、そして、前記第2のコネクタハウジングは、前記第2のアース側端子部を各々の前記端子収容室の前記開口と反対の側で第2のコネクタハウジングの外部に突出するように保持する、のが好ましい。
 この構成によれば、第2の電線接続部では、第2のコネクタハウジングの端子収容室の内部において、複数のアース用電線の各々の端末に装着される複数の第2の電線用端子をそれぞれ第2の電線側端子部に嵌合することが可能である。しかも、各第2の電線側端子部は、第2のアース側端子部につながっており、かつ、当該第2のアース側端子部は、第2のコネクタハウジングの外部に突出している。そのため、複数のアース用電線の端末を複数のアース部位に同時に接続することが可能である。しかも、各アース用電線とアース部位との間の距離のばらつきを低く抑えることが可能であるので、アース部位を経由しないで隣接するアース用電線の間で電流が流れる不具合が生じるおそれを低減することが可能である。
 また、前記第1および第2のアース用電線と異なる少なくとも1本の第3のアース用電線の端末に接続可能な形状を有する第3の電線接続部と、前記第2のアース部位に接続可能な第2アース部位用接続部分が形成された第3のアース側端子部とを有する第3のアース接続器具をさらに備えており、前記第1のアース側端子部は、当該第1のアース側端子部の第2アース部位用接続部分と前記第3のアース側端子部の第2アース部位用接続部分とを第2のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する状態で、前記第3のアース側端子部と連結する第2の連結部と、前記第3のアース側端子部を前記第2の連結部へ向けて押圧して当該第3のアース側端子部を当該第2の連結部へ圧着する第2の圧着部とを有している、のが好ましい。
 かかる構成によれば、第3のアース接続器具を第2のアース部位に接続する際に、第1のアース側端子部の第2アース部位用接続部分と第3のアース側端子部の第2アース部位用接続部分とを第2のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する状態で、第3のアース接続器具の第3のアース側端子部が第1のアース接続器具の第1のアース側端子部の第2の連結部に連結される。そして、第2の圧着部により、前記第3のアース側端子部が前記第2の連結部へ向けて押圧されて当該第3のアース側端子部を当該第2の連結部へ圧着することが可能である。これにより、第3のアース接続器具は、第1のアース接続器具の第1のアース側端子部を介して、第1アース部位に接続して接地することが可能になる。そのため、第1~第3のアース接続器具の各々を2つのアース部位に接続して確実に接地することが可能になる。
 前記第3の電線接続部は、複数の前記アース用電線の各々の端末に装着される複数の第3の電線用端子と、各々の前記第3の電線用端子に対して互いに共通する特定の端子嵌合方向に嵌合可能な形状を有する複数の第3の電線側端子部と、前記端子嵌合方向と平行な一方向に開口して形成された開口から各々の前記第3の電線用端子が挿入可能な複数の端子収容室、及び各々の前記端子収容室内に挿入される第3の電線用端子を係止する端子係止部を有する第3のコネクタハウジングとを有しており、前記第3の電線側端子部は、前記端子嵌合方向と略直交しかつ前記壁面と略平行な方向に並んで配置され、前記第3のアース側端子部は、各々の前記第3の電線側端子部につながっており、前記第3のコネクタハウジングは、各々の前記端子収容室内に挿入される前記第3の電線用端子が当該第3の電線用端子に対応する前記第3の電線側端子部と嵌合した状態で当該第3の電線用端子を各々の前記端子係止部が係止するように、各々の前記端子収容室内に前記第3の電線側端子部を収容し、そして、前記第3のコネクタハウジングは、前記第3のアース側端子部を各々の前記端子収容室の開口と反対の側で第3のコネクタハウジングの外部に突出するように保持する、のが好ましい。
 この構成によれば、第3の電線接続部では、第3のコネクタハウジングの端子収容室の内部において、複数のアース用電線の各々の端末に装着される複数の第3の電線用端子をそれぞれ第3の電線側端子部に嵌合することが可能である。しかも、各第3の電線側端子部は、第3のアース側端子部につながっており、かつ、当該第3のアース側端子部は、第3のコネクタハウジングの外部に突出している。そのため、複数のアース用電線の端末を複数のアース部位に同時に接続することが可能である。しかも、各アース用電線とアース部位との間の距離のばらつきを低く抑えることが可能であるので、アース部位を経由しないで隣接するアース用電線の間で電流が流れる不具合が生じるおそれを低減することが可能である。
 また、第1、第2および第3のアース接続器具のすべてがジョイントコネクタで構成される場合には、限られたスペースの範囲内で非常に多くの本数のアース用電線を複数のアース部位に同時に接続することが可能になる。
 さらに、前記第2のアース側端子部は、前記第1のアース側端子部の下側に位置するように、前記第1の連結部に連結し、前記第3のアース側端子部は、前記第1のアース側端子部の上側に位置するように、前記第2の連結部に連結しているのが好ましい。
 かかる構成によれば、第1のアース側端子部の下側に第2のアース側端子部を連結し、当該第1のアース側端子部の上側に第3のアース側端子部を連結することによって、第2のアース側端子部および第3のアース側端子部を第1のアース側端子部の上下両側に分散して配置することが可能になる。これにより、第2のアース側端子部および第3のアース側端子部を第1のアース側端子部にそれぞれ連結する際に、第2のアース側端子部および第3のアース側端子部が互いに干渉することなく、当該第2のアース側端子部および第3のアース側端子部の連結作業を容易かつ円滑に行うことが可能である。
 さらに、前記第1のアース側端子部において前記第3のアース側端子部の下側に位置する部分の下面の高さは、前記第2のアース側端子部の下面の高さと同じである、のが好ましい。
 かかる構成によれば、第2のアース側端子部および第3のアース側端子部を第1のアース側端子部に連結した状態では、第1のアース側端子部において前記第3のアース側端子部の下側に位置する部分の下面が、第2のアース側端子部の下面と面一、すなわち、第2のアース側端子部の下面との間で段差がない状態になるので、アース接続装置を車両の壁面などに固定する際に、第1のアース側端子部および第2のアース側端子部のそれぞれの下面を当該壁面に当接した状態でアース接続用のボルトなどで安定して固定することが可能である。
 1 第1のアース端子金具
 2 第2のアース端子金具
 3 第3のアース端子金具
 4 第1の電線側端子部(電線接続部)
 5 第1のアース側端子部
 6 第1ボルト用接続穴
 7 第2ボルト用接続穴
 8、308 第1の連結部
 8a、8b、10a、10b、24、25、34、35、224、225、308a、308b、310a、310b 当接片
 9、309 第1の圧着部
 10、310 第2の連結部
 11、311 第2の圧着部
 21 第2の電線側端子部(電線接続部)
 22 第2のアース側端子部
 23 第1ボルト用接続穴
 26 第3の圧着部
 31 第3の電線側端子部(電線接続部)
 32 第3のアース側端子部
 33 第2ボルト用接続穴
 36 第4の圧着部
100、200、300、400 アース接続装置
 201、301、401、402、403 アース用ジョイントコネクタ
 221 304 電線接続部
 222、305 アース側端子部
 231、331、451~453 アース用電線
 234 電線用端子
 240 電線側端子部
 243、343、445~447 コネクタハウジング
 411 第1の電線接続部
 421 第2の電線接続部
 431 第3の電線接続部
 412 第1のアース側端子部
 422 第2のアース側端子部
 432 第3のアース側端子部
 E1  第1のアース用電線
 E2  第2のアース用電線
 E3  第3のアース用電線
 E10、E20、E41~E43 ハーネス本体
 B1 第1ボルト(第1のアース部位)
 B2 第2ボルト(第2のアース部位)

Claims (10)

  1.  車両内の壁面上に設けられた複数のアース部位に少なくとも1本のアース用電線を接続するためのアース接続器具であって、
     少なくとも1本の前記アース用電線の端末に接続可能な形状を有する電線接続部と、
     第1のアース部位に接続可能な第1アース部位用接続部分および前記第1のアース部位と異なる第2のアース部位に接続可能な第2アース部位用接続部分を有し、かつ、当該第1アース部位用接続部分および当該第2アース部位用接続部分が前記第1のアース部位および前記第2のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有するアース側端子部と
    を備えていることを特徴とする、
    アース接続器具。
  2.  前記電線接続部は、少なくとも1本の前記アース用電線の端末に装着可能な形状を有しており、
     前記電線接続部と前記アース側端子部とが一体に形成されることによりアース端子金具を構成している、
    請求項1に記載のアース接続器具。
  3.  前記電線接続部は、
     複数の前記アース用電線の各々の端末に装着される複数の電線用端子と、
     各々の前記電線用端子に対して互いに共通する特定の端子嵌合方向に嵌合可能な形状を有する複数の電線側端子部と、
     前記端子嵌合方向と平行な一方向に開口して形成された開口から各々の前記電線用端子が挿入可能な複数の端子収容室、及び各々の前記端子収容室内に挿入される電線用端子を係止する端子係止部を有するコネクタハウジングと
    を有しており、
     前記電線側端子部は、前記端子嵌合方向と略直交しかつ前記壁面と略平行な方向に並んで配置され、
     前記アース側端子部は、各々の前記電線側端子部につながっており、
     前記コネクタハウジングは、各々の前記端子収容室内に挿入される前記電線用端子が当該電線用端子に対応する前記電線側端子部と嵌合した状態で当該電線用端子を各々の前記端子係止部が係止するように、各々の前記端子収容室内に前記電線側端子部を収容し、そして、前記コネクタハウジングは、前記アース側端子部を、各々の前記端子収容室の前記開口と反対の側でコネクタハウジングの外部に突出するように保持する、
    請求項1に記載のアース接続器具。
  4.  車両内の壁面上に設けられた複数のアース部位にアース用電線を一括して接続するためのアース接続装置であって、
     少なくとも1本の第1のアース用電線の端末に接続可能な形状を有する第1の電線接続部と、第1のアース部位に接続可能な第1アース部位用接続部分および前記第1のアース部位と異なる第2のアース部位に接続可能な第2アース部位用接続部分を有し、かつ、当該第1アース部位用接続部分および当該第2アース部位用接続部分が前記第1のアース部位および前記第2のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する第1のアース側端子部とを有する第1のアース接続器具と、
     前記第1のアース用電線と異なる少なくとも1本の第2のアース用電線の端末に接続可能な形状を有する第2の電線接続部と、前記第1のアース部位に接続可能な第1アース部位用接続部分を有する第2のアース側端子部とを有する第2のアース接続器具と、
    を備えており、
     前記第1のアース側端子部は、
     当該第1のアース側端子部の第1アース部位用接続部分と前記第2のアース側端子部の第1アース部位用接続部分とを第1のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する状態で、前記第2のアース側端子部と連結する第1の連結部と、
     前記第2のアース側端子部を前記第1の連結部へ向けて押圧して当該第2のアース側端子部を当該第1の連結部へ圧着する第1の圧着部とを有している、
    ことを特徴とするアース接続装置。
  5.  前記第1の電線接続部は、
     複数の前記アース用電線の各々の端末に装着される複数の第1の電線用端子と、
     各々の前記第1の電線用端子に対して互いに共通する特定の端子嵌合方向に嵌合可能な形状を有する複数の第1の電線側端子部と、
     前記端子嵌合方向と平行な一方向に開口して形成された開口から各々の前記第1の電線用端子が挿入可能な複数の端子収容室、及び各々の前記端子収容室内に挿入される第1の電線用端子を係止する端子係止部を有する第1のコネクタハウジングと
    を有しており、
     前記第1の電線側端子部は、前記端子嵌合方向と略直交しかつ前記壁面と略平行な方向に並んで配置され、
     前記第1のアース側端子部は、各々の前記第1の電線側端子部につながっており、
     前記第1のコネクタハウジングは、各々の前記端子収容室内に挿入される前記第1の電線用端子が当該第1の電線用端子に対応する前記第1の電線側端子部と嵌合した状態で当該第1の電線用端子を各々の前記端子係止部が係止するように、各々の前記端子収容室内に前記第1の電線側端子部を収容し、そして、前記第1のコネクタハウジングは、前記第1のアース側端子部を、各々の前記端子収容室の前記開口と反対の側で第1のコネクタハウジングの外部に突出するように保持する、
    請求項4に記載のアース接続装置。
  6.  前記第2の電線接続部は、
     複数の前記アース用電線の各々の端末に装着される複数の第2の電線用端子と、
     各々の前記第2の電線用端子に対して互いに共通する特定の端子嵌合方向に嵌合可能な形状を有する複数の第2の電線側端子部と、
     前記端子嵌合方向と平行な一方向に開口して形成された開口から各々の前記第2の電線用端子が挿入可能な複数の端子収容室、及び各々の前記端子収容室内に挿入される第2の電線用端子を係止する端子係止部を有する第2のコネクタハウジングと
    を有しており、
     前記第2の電線側端子部は、前記端子嵌合方向と略直交しかつ前記壁面と略平行な方向に並んで配置され、
     前記第2のアース側端子部は、各々の前記第2の電線側端子部につながっており、
     前記第2のコネクタハウジングは、各々の前記端子収容室内に挿入される前記第2の電線用端子が当該第2の電線用端子に対応する前記第2の電線側端子部と嵌合した状態で当該第2の電線用端子を各々の前記端子係止部が係止するように、各々の前記端子収容室内に前記第2の電線側端子部を収容し、そして、前記第2のコネクタハウジングは、前記第2のアース側端子部を各々の前記端子収容室の前記開口と反対の側で第2のコネクタハウジングの外部に突出するように保持する、
    請求項4または5に記載のアース接続装置。
  7.  前記第1および第2のアース用電線と異なる少なくとも1本の第3のアース用電線の端末に接続可能な形状を有する第3の電線接続部と、前記第2のアース部位に接続可能な第2アース部位用接続部分を有する第3のアース側端子部とを有する第3のアース接続器具をさらに備えており、
     前記第1のアース側端子部は、
     当該第1のアース側端子部の第2アース部位用接続部分と前記第3のアース側端子部の第2アース部位用接続部分とを第2のアース部位に同時に接続可能となるような相対的な位置関係を有する状態で、前記第3のアース側端子部と連結する第2の連結部と、
     前記第3のアース側端子部を前記第2の連結部へ向けて押圧して当該第3のアース側端子部を当該第2の連結部へ圧着する第2の圧着部とを有している、
    請求項4から6のいずれかに記載のアース接続装置。
  8.  前記第3の電線接続部は、
     複数の前記アース用電線の各々の端末に装着される複数の第3の電線用端子と、
     各々の前記第3の電線用端子に対して互いに共通する特定の端子嵌合方向に嵌合可能な形状を有する複数の第3の電線側端子部と、
     前記端子嵌合方向と平行な一方向に開口して形成された開口から各々の前記第3の電線用端子が挿入可能な複数の端子収容室、及び各々の前記端子収容室内に挿入される第3の電線用端子を係止する端子係止部を有する第3のコネクタハウジングと
    を有しており、
     前記第3の電線側端子部は、前記端子嵌合方向と略直交しかつ前記壁面と略平行な方向に並んで配置され、
     前記第3のアース側端子部は、各々の前記第3の電線側端子部につながっており、
     前記第3のコネクタハウジングは、各々の前記端子収容室内に挿入される前記第3の電線用端子が当該第3の電線用端子に対応する前記第3の電線側端子部と嵌合した状態で当該第3の電線用端子を各々の前記端子係止部が係止するように、各々の前記端子収容室内に前記第3の電線側端子部を収容し、そして、前記第3のコネクタハウジングは、前記第3のアース側端子部を各々の前記端子収容室の開口と反対の側で第3のコネクタハウジングの外部に突出するように保持する、
    請求項7に記載のアース接続装置。
  9.  前記第2のアース側端子部は、前記第1のアース側端子部の下側に位置するように、前記第1の連結部に連結し、
     前記第3のアース側端子部は、前記第1のアース側端子部の上側に位置するように、前記第2の連結部に連結している、
    請求項7または8に記載のアース接続装置。
  10.  前記第1のアース側端子部において前記第3のアース側端子部の下側に位置する部分の下面の高さは、前記第2のアース側端子部の下面の高さと同じである、
    請求項9に記載のアース接続装置。
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