WO2012128671A1 - Способ получения сорбента для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов - Google Patents
Способ получения сорбента для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012128671A1 WO2012128671A1 PCT/RU2012/000216 RU2012000216W WO2012128671A1 WO 2012128671 A1 WO2012128671 A1 WO 2012128671A1 RU 2012000216 W RU2012000216 W RU 2012000216W WO 2012128671 A1 WO2012128671 A1 WO 2012128671A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- sorbent
- oil
- oxidized
- solution
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
- B01J20/265—Synthetic macromolecular compounds modified or post-treated polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3202—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the carrier, support or substrate used for impregnation or coating
- B01J20/3206—Organic carriers, supports or substrates
- B01J20/3208—Polymeric carriers, supports or substrates
- B01J20/3212—Polymeric carriers, supports or substrates consisting of a polymer obtained by reactions otherwise than involving only carbon to carbon unsaturated bonds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
- B01J20/3242—Layers with a functional group, e.g. an affinity material, a ligand, a reactant or a complexing group
- B01J20/3268—Macromolecular compounds
- B01J20/327—Polymers obtained by reactions involving only carbon to carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/007—Contaminated open waterways, rivers, lakes or ponds
Definitions
- the invention relates to a technology for the production of sorbents for cleaning water surface and soil from oil and oil products during their accidental or emergency spills, as well as for the treatment of oily wastewater.
- a known method of producing a sorbent of oil products including processing the carrier with a solution of active organic substances.
- Fibrous natural or synthetic material is used as a carrier, and solutions of alkyl carboxylic acids, higher aliphatic alcohols, their esters, polyolefins or paraffins in an organic low-boiling solvent selected from the class of hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, ethers, sulfoxides are used as a solution of organic matter.
- the treatment is carried out at room temperature for 10-60 minutes at a concentration of active organic matter in solution from 0.1 to 1.0% in May, and after processing the sorbent is dried to constant weight at room temperature.
- This method does not provide repeated use of the sorbent in the collection of petroleum products, since the active substance applied to the carrier is easily washed off with oil and petroleum products.
- a known method of producing a sorbent for water purification from oil products and heavy metals including processing the fibrous carrier with titanium tetrachloride, followed by hydrolysis with water and drying.
- the fibrous carrier use cellulose-containing material. Titanium tetrachloride is used in the form of its 2 - 7% solution in hydrocarbons With 5 - With 7 . The process is carried out to the content of titanium dioxide in the sorbent from 5 to 15 May. % In this method, a combustible solvent is used.
- the process of obtaining the sorbent is complicated, since it is multi-stage. The resulting sorbent does not have buoyancy and, therefore, is not suitable for collecting oil from water surfaces.
- oxidized atactic polypropylene allows one to create a strong bond with cellulose due to the formation of a hydrogen bond between the carbonyl groups of the cellulose and the carboxyl groups of the polymer, which ensures high polymer resistance to washing out by oil products and high hydrophobicity of the sorbent.
- oxidized atactic polypropylene forms cluster-type compounds with the cellulose surface, which significantly increases the sorption properties of natural fibers. These properties make it possible to ensure multiple use of the sorbent.
- the conditions for the production of oxidized atactic polypropylene are not determined, which affect the modifying properties of the oxidized atactic polypropylene and the sorption properties of the sorbent with respect to oil and oil products.
- C 5 - C 7 aliphatic hydrocarbons which are classified as fire and explosive organic solvents, are used as a solvent to dissolve atactic polypropylene.
- the objective of the invention is to increase production safety, to develop a non-waste technology for producing a hydrophobic fibrous sorbent with a high capacity in relation to oil and oil products, suitable for repeated regeneration while maintaining a high capacity for oil and oil products.
- the problem is solved due to the fact that in the method of producing a sorbent for cleaning water surface and soil from oil and oil products, as in the prototype, hydrophobization of fibrous cellulosic material with a solution of oxidized atactic polypropylene is carried out, followed by drying to constant weight.
- atactic polypropylene is oxidized at a temperature of from 180 ° C to 240 ° C for 4 to 6 hours, dissolved in tetrachlorethylene; a fibrous cellulosic material is impregnated with a 0.4 to 0.5% solution of oxidized atactic polypropylene, excess the solution is drained and returned to recycling. The impregnated fibrous cellulosic material is dried by passing heated air through it. Vapor tetrachlorethylene is condensed and returned to the beginning of the process.
- fibrous cellulosic material batting, cotton wool or cotton waste can be used.
- the oxidation of atactic polypropylene is carried out at a temperature of 180 - 240 ° C and non-combustible tetrachlorethylene is used as a solvent for the oxidized atactic polypropylene, which is completely regenerated after drying the sorbent.
- This method of producing a sorbent for cleaning water surface and soil from oil and oil products allows to obtain a sorbent with high sorption of oil and oil products in the presence of water, a sufficiently high ability to retain absorbed oil and oil products.
- a sorbent has high buoyancy, is capable of multiple mechanical regeneration (spin up to 20 times) while maintaining high sorption ability, and can also be disposed of by known methods in road construction, burning in furnaces, and biodegradation.
- This set of sorption-protective products provides nature users with the practical opportunity to quickly and timely respond to both standard and possible emergency situations, arising in the process of extraction, transportation, refining and use of oil and oil products.
- the solution is cooled to room temperature, the resulting solution is poured into 40 g of cotton-based batting, soaked in batting at room temperature for 10-15 minutes, after which the excess solution is drained and returned to recycling, and hot air, heated to 80-100, is passed through the batting. ° C, until complete removal of the solvent. Air with solvent vapor enters the refrigerator, where tetrachlorethylene is condensed, which is reused to prepare a solution of oxidized atactic polypropylene.
- the resulting sorbent after cooling to room temperature is examined for the sorption of oil.
- a container of 200 cm 3 pour 80 cm 3 of water and 80 cm 3 of oil.
- 1 g of sorbent is placed on the surface and incubated for 1-3 minutes, the sorbent is taken out, the excess oil is allowed to drain for 1 min.
- Sorbent with oil is weighed. The weight difference of the sorbent before and after oil sorption determines the weight of the sorbed oil.
- the sorbent After the pressed oil, the sorbent is reused to collect oil.
- the proposed method for producing the sorbent is implemented on standard equipment for chemical production.
- a stainless steel reactor equipped with a mechanical stirrer and heating to 300 ° C was used.
- a solution of oxidized atactic polypropylene in tetrachlorethylene was prepared in the same reactor with mechanical stirring after cooling the oxidation product.
- the impregnation and drying of the fibrous cellulosic material is carried out in separate steel containers.
- standard tube coolers are used, cooled with cold tap water.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Способ получения сорбента для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов осуществляют путем гидрофобизации волокнистого целлюлозного материала раствором окисленного атактического полипропилена. Атактический полипропилен окисляют при температуре от 180° С до 240° С в течение от 4 до 6 часов, растворяют его в тетрахлорэтилене. Полученным раствором с содержанием от 0,4 до 0,5 % окисленного атактического полипропилена пропитывают волокнистый целлюлозный материал, избыток раствора сливают и возвращают в рецикл. Пропитанный волокнистый целлюлозный материал сушат до постоянного веса, пропуская через него нагретый воздух. Пары тетрахлорэтилена конденсируют и возвращают в начало процесса.
Description
Способ получения сорбента для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов
Область техники
Изобретение относится к технологии производства сорбентов для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов при их случайных или аварийных разливах, а также для очистки нефтесодержащих сточных вод.
Предшествующий уровень техники
Известен способ получения сорбента нефтепродуктов (RU 2071828 С 1 , МПК 6 B01J20/22, опубл. 20.01.1997г.), включающий обработку носителя раствором активных органических веществ. В качестве носителя используют волокнистый натуральный или синтетический материал, а в качестве раствора органического вещества используют растворы алкилкарбоновых кислот, высших алифатических спиртов, их эфиров, полиолефинов или парафинов в среде органического низкокипящего растворителя, выбранного из класса углеводородов, галогенуглеводородов, эфиров, сульфоксидов. При этом обработку ведут при комнатной температуре в течение 10 - 60 мин при концентрации активного органического вещества в растворе от 0,1 до 1 ,0 % мае, а после обработки сорбент высушивают до постоянного веса при комнатной температуре.
Этот способ не обеспечивает многократного использования сорбента при сборе нефтепродуктов, так как активное вещество, наносимое на носитель, легко смывается нефтью и нефтепродуктами.
Известен способ получения сорбента для очистки воды от нефтепродуктов и тяжелых металлов (RU 2132226 С1 , МПК 6 B01J20/06, B01J20/22, опубл. 27.06.1999г.), включающий обработку волокнистого носителя четыреххлористым титаном с последующим гидролизом водой и сушкой. В качестве волокнистого носителя используют целлюлозосодержащий материал. Четыреххлористый титан используют в виде его 2 - 7 %-ного раствора в углеводородах С5 - С7. Процесс ведут до содержания диоксида титана в сорбенте от 5 до 15 мае. %.
В этом способе используют горючий растворитель. Процесс получения сорбента сложен, так как многостадиен. Полученный сорбент не обладает плавучестью и, поэтому не пригоден для сбора нефти с водных поверхностей.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ получения сорбента для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды (RU 2061541 С1 , МПК 6 B01J20/22, опубл. 10.06.1996 г.), заключающийся в гидрофобизации волокнистого целлюлозного материала раствором окисленного атактического полипропилена в алифатических углеводородах и последующей сушке до постоянного веса.
Наличие карбоксильных групп в окисленном атактическом полипропилене позволяет создавать прочную связь с целлюлозой за счёт образования водородной связи между карбонильными группами целлюлозы и карбоксильными группами полимера, что обеспечивает высокую устойчивость полимера к вымыванию нефтепродуктами и высокую гидрофобность сорбента. Кроме того, окисленный атактический полипропилен образует с поверхностью целлюлозы соединения типа кластеров, что существенно увеличивает сорбционные свойства природных волокон. Указанные свойства позволяют обеспечить многократность использования сорбента.
В этом способе получения сорбента не определены условия получения окисленного атактического полипропилена, которые влияют на модифицирующие свойства окисленного атактического полипропилена и сорбционные свойства сорбента по отношению к нефти и нефтепродуктам. Кроме того, для растворения атактического полипропилена в качестве растворителя используют алифатические углеводороды С5 - С7, которые относятся к пожаро- и взрывоопасным органическим растворителям.
Раскрытие изобретения
Задачей предлагаемого изобретения является повышение безопасности производства, разработка безотходной технологии получения гидрофобного волокнистого сорбента, обладающего высокой емкостью по отношению к нефти и нефтепродуктам, пригодного для многократной регенерации с сохранением высокой емкости к нефти и нефтепродуктам.
Поставленная задача решена за счет того, что в способе получения сорбента для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов, также как в прототипе, проводят гидрофобизацию волокнистого целлюлозного материала раствором окисленного атактического полипропилена с последующей сушкой до постоянного веса.
Согласно изобретению атактический полипропилен окисляют при температуре от 180° С до 240° С в течение от 4 до 6 часов, растворяют его в тетрахлорэтилене, полученным от 0,4 до 0,5 %-ным раствором окисленного атактического полипропилена пропитывают волокнистый целлюлозный материал, избыток раствора сливают и возвращают в рецикл. Пропитанный волокнистый целлюлозный материал сушат, пропуская через него нагретый воздух. Пары тетрахлорэтилена конденсируют и возвращают в начало процесса.
В качестве волокнистого целлюлозного материала могут быть использованы ватин, вата или отходы хлопчатобумажного производства.
В предложенном способе окисление атактического полипропилена ведут при температуре 180 - 240°С и в качестве растворителя окисленного атактического полипропилена используют негорючий тетрахлорэтилен, который после сушки сорбента полностью регенерируется.
Этот способ получения сорбента для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов позволяет получить сорбент, обладающий высокой сорбцией нефти и нефтепродуктов в присутствии воды, достаточно высокой способностью удерживать поглощенные нефть и нефтепродукты. Такой сорбент обладает высокой плавучестью, способен к многократной механической регенерации (отжим до 20 раз) с сохранением высокой сорбционной способности, а также может быть утилизирован известными способами в строительстве дорог, сжиганием в топках, биоразложением.
На основе сорбента могут быть изготовлены специальные нефтепоглощающие изделия - маты, салфетки, боновые заграждения. Основным технологическим элементом получения этих изделий является предлагаемый нами способ получения сорбента.
Этот набор сорбционно-защитных изделий обеспечивает природопользователям практическую возможность быстро и вовремя отреагировать как на стандартные, так и на возможные аварийные ситуации,
возникающие в процессе добычи, транспортировки, переработки и использования нефти и нефтепродуктов.
Лучший вариант осуществления изобретения
10 г атактического полипропилена нагревают в реакторе до 240° С и через расплав полимера при перемешивании пропускают воздух в течение 4-6 часов. Затем подачу воздуха прекращают и реакционную массу охлаждают до 80° С и при перемешивании растворяют в 1900 г тетрахлорэтилена.
Раствор охлаждают до комнатной температуры, полученным раствором заливают 40 г ватина на основе хлопка, пропитывают ватин при комнатной температуре в течение 10-15 минут, после чего избыток раствора сливают и возвращают в рецикл, а через ватин пропускают горячий воздух, нагретый до 80 - 100° С, до полного удаления растворителя. Воздух с парами растворителя поступает в холодильник, где конденсируется тетрахлорэтилен, который используют повторно для приготовления раствора окисленного атактического полипропилена.
Полученный сорбент после охлаждения до комнатной температуры исследуют на сорбцию нефти. В ёмкость на 200 см 3 наливают 80 см 3 воды и 80 см 3 нефти. На поверхность помещают 1 г сорбента и выдерживают в течение 1 - 3 мин., сорбент вынимают, дают стечь излишней нефти в течение 1 мин. Сорбент с нефтью взвешивают. По разности веса сорбента до и после сорбции нефти определяют вес сорбированной нефти.
После отжатая нефти сорбент повторно используют для сбора нефти.
Результаты влияния условий окисления атактического полипропилена и его содержания в растворе тетрахлорэтилена на сорбцию сорбентом нефти приведены в таблице 1.
Результаты влияния многократного использования сорбента (ватин пропитан 0,4 %-ным раствором окисленного атактического полипропилена при 240° С в течение 4 час.) для сбора нефти на его сорбционную способность показаны в таблице 2.
Таблица 1
Концентра-
Температу- Продолжитель- Содержание Молеку- ция окис- Ём- ра ность кислорода в лярная лен-ного кость окисления окисления, окисленном масса атактиче- сор- атактиче- час атактиче- окисленно- ского поли- бента, ского поли- ском поли- го атакти- пропилена г/г пропилена, пропилене, ческого в терахлор-
°С % полипропи этилене,
лена %
Исходный - 1,04 26000 -
180 3 1,52 19900 0,4 20,5
180 4 3,34 16000 0,4 22,1
180 5 4,12 12400 0,4 23,0
180 5 4,12 12400 0,3 18,6
180 5 4,12 12400 0,45 23,6
180 5 4,12 12400 0,5 23, 4
180 5 4,12 12400 0,6 19,2
180 6 4,32 10600 0,4 22,3
180 8 4,8 6700 0,4 18,9
190 4 3,45 13800 0,4 22,7
190 5 4,2 12400 0,4 23,6
190 6 4,43 9800 0,4 23,8
200 4 3,56 13200 0,4 21 ,9
200 5 4,6 1 1200 0,4 24,0
200 6 4,8 9600 0,4 23,8
240 2 2,03 20000 0,4 19,4
240 4 1,92 10600 0,4 27,5
240 5 1,81 8300 0,4 28,8
240 5 1 ,81 8300 0,3 18,2
240 5 1,81 8300 0,45 28,7
240 5 1 ,81 8300 0,5 28,2
240 5 1,81 8300 0,6 20,8
240 6 1 ,70 6400 0,4 27,0
240 8 1,73 5400 0,4 18,7
Таблица 2
Количество циклов регенерации
отжатием нефти от сорбента Ёмкость сорбента, на центрифуге, г/г количество раз
1 27,5
2 26,7
3 26,9
4 26,4
5 26,5
6 26,8
7 26,3
8 26,2
9 25,7
10 25,8
1 1 24,9
12 24,6
13 24,2
14 23,6
15 23,4
16 23,4
17 23,2
18 22,8
19 22,6
20 22,5
21 21 ,8
22 21,4
23 20,8
24 20,3
25 19,9
Промышленная применимость
Предлагаемый способ получения сорбента реализован на стандартном оборудовании для химического производства. Для стадии окисления использован реактор из нержавеющей стали, оборудованный механической мешалкой и нагревом до 300° С. Получение раствора окисленного атактического полипропилена в тетрахлорэтилене осуществляют в этом же реакторе при механическом перемешивании после охлаждения продукта окисления. Пропитку и сушку волокнистого целлюлозного материала проводят в отдельных стальных ёмкостях. Для регенерации паров тетрахлорэтилена из горячего воздуха используют стандартные трубчатые холодильники, охлаждаемые холодной водопроводной водой.
Claims
Формула изобретения
Способ получения сорбента для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов путем гидрофобизации волокнистого целлюлозного материала раствором окисленного атактического полипропилена с последующей сушкой до постоянного веса, отличающийся тем, что атактический полипропилен окисляют при температуре от 180 °С до 240 °С в течение от 4 до 6 часов, растворяют его в тетрахлорэтилене, полученным от 0,4 до 0,5 %-ным раствором окисленного атактического полипропилена пропитывают волокнистый целлюлозный материал, избыток раствора сливают и возвращают в рецикл, пропитанный волокнистый целлюлозный материал сушат, пропуская через него нагретый воздух, пары тетрахлорэтилена конденсируют и возвращают в начало процесса.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011111226 | 2011-03-24 | ||
| RU2011111226/05A RU2463106C1 (ru) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | Способ получения сорбента для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2012128671A1 true WO2012128671A1 (ru) | 2012-09-27 |
Family
ID=46879592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2012/000216 Ceased WO2012128671A1 (ru) | 2011-03-24 | 2012-03-26 | Способ получения сорбента для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2463106C1 (ru) |
| WO (1) | WO2012128671A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2638855C1 (ru) * | 2017-03-13 | 2017-12-18 | Михаил Николаевич Уразаев | Способ получения сорбента для очистки водной поверхности от нефти и нефтепродуктов |
| RU2687913C1 (ru) * | 2018-07-20 | 2019-05-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Способ получения сорбционного материала для сбора нефти и нефтепродуктов |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5186831A (en) * | 1992-01-21 | 1993-02-16 | Leucadia, Inc. | Oil sorbent products and method of making same |
| RU2036719C1 (ru) * | 1991-03-19 | 1995-06-09 | Институт химии нефти СО РАН | Адсорбент для очистки поверхности воды и почвы от нефти и нефтепродуктов |
| RU2061541C1 (ru) * | 1993-08-17 | 1996-06-10 | Институт химии нефти СО РАН | Сорбент для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды |
| RU2071828C1 (ru) * | 1993-04-21 | 1997-01-20 | Институт химии нефти СО РАН | Способ получения сорбента нефтепродуктов |
| US6881493B2 (en) * | 1998-01-21 | 2005-04-19 | Atofina Research S.A. | Polyolefins and uses thereof |
| RU2301812C1 (ru) * | 2005-11-24 | 2007-06-27 | Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Томский государственный университет" | Окисленный атактический полипропилен с полярными функциональными группами, способ его получения и установка для осуществления способа |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2358808A1 (de) * | 1973-11-26 | 1975-06-05 | Hoechst Ag | Verfahren zum aufsaugen von oel |
| CA2110559A1 (en) * | 1993-03-17 | 1994-09-18 | Toru Inaoka | Oil-absorbed composition, particulate oil absorber, oil-absorbent material and oil-absorbent pack |
| RU2152250C1 (ru) * | 1999-09-28 | 2000-07-10 | Быков Игорь Николаевич | Сорбент |
-
2011
- 2011-03-24 RU RU2011111226/05A patent/RU2463106C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-03-26 WO PCT/RU2012/000216 patent/WO2012128671A1/ru not_active Ceased
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2036719C1 (ru) * | 1991-03-19 | 1995-06-09 | Институт химии нефти СО РАН | Адсорбент для очистки поверхности воды и почвы от нефти и нефтепродуктов |
| US5186831A (en) * | 1992-01-21 | 1993-02-16 | Leucadia, Inc. | Oil sorbent products and method of making same |
| RU2071828C1 (ru) * | 1993-04-21 | 1997-01-20 | Институт химии нефти СО РАН | Способ получения сорбента нефтепродуктов |
| RU2061541C1 (ru) * | 1993-08-17 | 1996-06-10 | Институт химии нефти СО РАН | Сорбент для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды |
| US6881493B2 (en) * | 1998-01-21 | 2005-04-19 | Atofina Research S.A. | Polyolefins and uses thereof |
| RU2301812C1 (ru) * | 2005-11-24 | 2007-06-27 | Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Томский государственный университет" | Окисленный атактический полипропилен с полярными функциональными группами, способ его получения и установка для осуществления способа |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2463106C1 (ru) | 2012-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jing et al. | Flexible, versatility and superhydrophobic biomass carbon aerogels derived from corn bracts for efficient oil/water separation | |
| Zhang et al. | Ultralight, hydrophobic, sustainable, cost-effective and floating kapok/microfibrillated cellulose aerogels as speedy and recyclable oil superabsorbents | |
| Li et al. | Activated carbon preparation from pyrolysis char of sewage sludge and its adsorption performance for organic compounds in sewage | |
| Singh et al. | Novel natural sorbent for oil spill cleanup | |
| Saleh et al. | Carbonaceous adsorbent prepared from waste tires: experimental and computational evaluations of organic dye methyl orange | |
| Ahmad et al. | Adsorption of residual oil from palm oil mill effluent using rubber powder | |
| Zhu et al. | Effect of acid and hydrothermal treatments on the dye adsorption properties of biomass-derived activated carbon | |
| Saleem et al. | Up-cycling plastic waste into swellable super-sorbents | |
| Wang et al. | Eco-friendly superhydrophobic MOF-doped with cellulose acetate foam for efficient oil-water separation | |
| Li et al. | Oil removal from water with yellow horn shell residues treated by ionic liquid | |
| Ji et al. | Separation of oil from oily wastewater by sorption and coalescence technique using ethanol grafted polyacrylonitrile | |
| Niasar et al. | Continuous column adsorption of naphthenic acids from synthetic and real oil sands process-affected water (OSPW) using carbon-based adsorbents | |
| JP6854770B2 (ja) | アルミパック、アルミプラスチックラミネート、アルミカートン等の成分分離によるリサイクル方法及び関連設備 | |
| KR20170097046A (ko) | 알루미늄 및 플라스틱 처리된 용기, 선택적으로 카톤 용기의 구성 성분 분리에 의한 재활용 공정 및 해당 장비 | |
| Wang et al. | Fast microwave-assisted hydrolysis of unsaturated polyester resin into column packing for rapid purifying of dye wastewater | |
| Elmaghraby et al. | Electrospun composites nanofibers from cellulose acetate/carbon black as efficient adsorbents for heavy and light machine oil from aquatic environment | |
| Chen et al. | Porosity and surface chemistry development and thermal degradation of textile waste jute during recycling as activated carbon | |
| RU2672732C2 (ru) | Способ удаления серы из метанола-сырца | |
| Tehrim et al. | Citric acid modified waste cigarette filters for adsorptive removal of methylene blue dye from aqueous solution | |
| Dang et al. | Green fabrication of bio-based aerogels from coconut fibers for wastewater treatment | |
| WO2012128671A1 (ru) | Способ получения сорбента для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов | |
| Chen et al. | Ultralight, elastic, hydrophobic Willow moss-derived aerogels for efficient oil-water separation | |
| CN109952139A (zh) | 从原油吸附剂中回收原油并同时再生吸附剂 | |
| Boey et al. | Regeneration and reutilization of oil-laden spent bleaching clay via in situ transesterification and calcination | |
| Egwuatu et al. | Improving Oil Sorption Efficiency Through Acetylation of Chicken Feathers: Process and Kinetic Insights |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12760171 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 12760171 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |