[go: up one dir, main page]

WO2012128063A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2012128063A1
WO2012128063A1 PCT/JP2012/056072 JP2012056072W WO2012128063A1 WO 2012128063 A1 WO2012128063 A1 WO 2012128063A1 JP 2012056072 W JP2012056072 W JP 2012056072W WO 2012128063 A1 WO2012128063 A1 WO 2012128063A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
plate
guide plate
light guide
optical sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2012/056072
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
良武 石元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Publication of WO2012128063A1 publication Critical patent/WO2012128063A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N5/00Details of television systems
    • H04N5/64Constructional details of receivers, e.g. cabinets or dust covers
    • H04N5/655Construction or mounting of chassis, e.g. for varying the elevation of the tube
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N5/00Details of television systems
    • H04N5/66Transforming electric information into light information
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336Illuminating devices
    • G02F1/133615Edge-illuminating devices, i.e. illuminating from the side
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1343Electrodes
    • G02F1/134309Electrodes characterised by their geometrical arrangement
    • G02F1/134345Subdivided pixels, e.g. for grey scale or redundancy
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/136Liquid crystal cells structurally associated with a semi-conducting layer or substrate, e.g. cells forming part of an integrated circuit
    • G02F1/1362Active matrix addressed cells
    • G02F1/13624Active matrix addressed cells having more than one switching element per pixel
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/52RGB geometrical arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • liquid crystal display device requires a backlight device as a separate illumination device because the liquid crystal panel used for this does not emit light.
  • an edge light type backlight device in which a light incident surface is provided on a side surface of a light guide plate and a light source such as an LED is disposed on a side surface side of the light guide plate is known.
  • an optical sheet for converting the light passing through the light guide plate into planar light may be disposed on the light exit surface side of the light guide plate.
  • Patent Document 1 discloses an edge light type backlight device including an optical sheet.
  • the backlight device includes a liquid crystal display panel, a light guide plate, arranged on one end face side of the light guide plate, a light source unit comprising a light source, and a frame for holding the liquid crystal display panel and the light guide plate, the light exit surface side of the light guide plate And an optical sheet disposed on the surface.
  • a part of the frame is disposed between the light source unit and the light exit surface of the light guide plate, thereby preventing light emitted from the LED from leaking to the display surface side of the liquid crystal panel.
  • no member may be disposed on the display surface side of the liquid crystal panel between the light source and the light output surface of the light guide plate. is there. In such a case, the light emitted from the LED may leak to the display surface side of the liquid crystal panel, and the light incident efficiency of the light emitted from the LED on the light incident surface of the light guide plate may be reduced.
  • the present invention has been created in view of the above problems.
  • the present invention prevents an edge of an optical sheet from coming into contact with another member due to thermal expansion or the like while preventing or suppressing light from the light source from leaking to the display surface side in an edge light type illumination device.
  • the purpose is to provide technology that can be used.
  • the present invention includes a bottom plate, a side plate that rises on one surface side of the bottom plate, a housing member that has a light exit portion on the one surface side, a light incident surface provided on a side surface, and one plate A light guide surface provided on the surface, the light output surface being disposed facing the light output portion side of the housing member, and the light guide surface of the light guide plate facing the light incident surface A light source, a cover portion disposed on the light exit surface side of the light guide plate and covering the light exit surface, and an extending portion extending from the cover portion toward the light source side from the light incident surface side.
  • An optical sheet a light source surface provided on one plate surface on which the light source is disposed, and a side end surface directed to the light output portion side of the housing member, the side end surface being the guide surface.
  • the optical plate In the thickness direction of the optical plate, the optical plate is positioned on the bottom plate side relative to the surface of the extending portion of the optical sheet facing the light exit surface.
  • a light source substrate arranged such that the height, a lighting device comprising a.
  • the illuminating device described above at least a part of the light emitting portion side of the housing member is covered with the extending portion between the light incident surface and the light source, so that the light emitted from the light source is emitted from the light emitting portion of the housing member. It is possible to prevent or suppress leakage from the side (display surface side) to the outside. Further, since the side end surface of the light source substrate is the height positioned on the bottom plate side of the surface directed toward the light exit surface side of the extending portion of the optical sheet, extending in the optical sheet by heat or the like during the lighting of the light source unit Even when the light source expands toward the light source substrate, it is possible to prevent or suppress the end side of the extending portion from coming into contact with the light source substrate.
  • the “cover” does not mean anything that blocks light.
  • the above-mentioned “height positioned on the bottom plate side relative to the light-emitting surface side of the extending portion of the optical sheet in the thickness direction of the light guide plate” extends on the side end surface. Including the relationship in which parts are placed.
  • the extending portion of the optical sheet may extend to a position overlapping the light source substrate in the thickness direction of the light guide plate.
  • the light exiting portion side of the housing member is covered by the extending portion between the light source and the light incident surface of the light guide plate, so that the light emitted from the light source leaks from the light exiting portion side of the housing member to the outside. This can be prevented more reliably.
  • the extension portion expands toward the light source substrate, the end of the extension portion does not come into contact with the light source substrate, so that it is possible to reliably prevent the optical sheet from coming into contact with the light source substrate and bending. Can do.
  • a tip end portion of the extension portion may be in contact with the side end surface of the light source substrate.
  • Light-shielding printing or reflection printing may be performed on the surface of the extension portion of the optical sheet that faces the light exit surface.
  • a light shielding member or a reflecting member may be disposed on the surface of the extending portion of the optical sheet that faces the light exit surface.
  • light-shielding printing when light-shielding printing is performed or when a light-shielding member is provided, light that travels from the light source toward the optical sheet side through the optical sheet and leaks to the display surface side is shielded. This can be prevented by printing or a light shielding member.
  • reflection printing is performed or when a reflection member is provided, light directed from the light source toward the optical sheet can be reflected toward the light incident surface by the reflection printing or reflection member. From these, the light incident efficiency of the light from the light source with respect to the light incident surface of the light guide plate can be increased.
  • the optical sheet may be composed of a plurality of sheets, and the extending portion may be provided on the sheet disposed at least at the position closest to the light exit surface of the light guide plate among the plurality of sheets. According to this configuration, even when the optical sheet is composed of a plurality of sheets, the sheet closest to the light source substrate can be prevented or suppressed from coming into contact with the light source substrate. For this reason, it can prevent thru
  • a support surface provided on one plate surface and supporting a surface opposite to the light source surface of the light source substrate, and a support plate side end surface directed to the light output portion side of the housing member,
  • the support plate-side end surface is arranged so as to be positioned at a position relatively to the bottom plate side relative to the surface of the extending portion of the optical sheet facing the light exit surface in the thickness direction of the light guide plate.
  • the support plate may be further provided. According to this configuration, even when the extended portion of the optical sheet expands toward the light source substrate, it is possible to prevent or suppress the end side of the extended portion from coming into contact with the support plate and bending.
  • the support plate may have a protrusion that protrudes from the support surface toward the light incident surface and restricts a distance between the light source and the light incident surface. According to this configuration, even when the light guide plate expands to the light source side due to heat or the like, the light incident surface of the light guide plate can be prevented from coming into contact with the light source by the protruding portion of the support plate.
  • a reflective member may be disposed on a surface of the support plate exposed to the light source side of the protruding portion. According to this structure, the light which went to the protrusion part side from the light source can be reflected to the light-incidence surface side by the reflecting member, and the light incident efficiency of the light from the light source with respect to the light-incidence surface of a light-guide plate can be improved.
  • the support plate may have heat dissipation properties. According to this configuration, the heat generated in the light source substrate can be effectively radiated by the heat radiating plate.
  • the support plate includes a support plate bottom plate supported by the bottom plate of the housing member, and a support plate provided with the support surface while rising from one end edge of the support plate bottom plate to the light output portion side of the housing member And a side plate.
  • the support plate bottom plate of the support plate extends to a position facing the opposite surface of the light guide plate opposite to the light exit surface, and the extending portion of the support plate bottom plate extends to the opposite surface side. And a light guide plate support part for supporting the light guide plate. According to this configuration, since the thickness of the light guide plate can be reduced by the height of the light guide plate support portion, the manufacturing cost of the light guide plate can be reduced.
  • the light source may be arranged so as to be unevenly distributed on the light output part side of the housing member with respect to the center position of the light source substrate in the thickness direction of the light guide plate. According to this configuration, since the light source is arranged at the same height as the center position of the light incident surface in the thickness direction of the light guide plate, even if the thickness of the light guide plate is reduced as described above, It is possible to prevent the light incident efficiency of the emitted light from entering the light incident surface.
  • the present invention can also be expressed as a display device that includes a display panel that performs display using light from the lighting device.
  • a display device in which the display panel is a liquid crystal panel using liquid crystal is also new and useful.
  • a television receiver provided with the above display device is also new and useful.
  • the edge of the optical sheet is brought into contact with another member by thermal expansion or the like while preventing or suppressing light from the light source from leaking to the display surface side. Can be prevented.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a television receiver TV according to Embodiment 1.
  • FIG. An exploded perspective view of the liquid crystal display device 10 is shown.
  • a cross-sectional view along the long side direction of the liquid crystal panel 11 is shown.
  • An enlarged plan view of the array substrate 11b is shown.
  • An enlarged plan view of the CF substrate 11a is shown.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of the liquid crystal display device 10 along the short side direction.
  • FIG. 2 shows an enlarged cross-sectional view of a main part of the liquid crystal display device 10.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 110 according to Embodiment 2.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 210 according to Embodiment 3.
  • FIG. 6 shows an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 310 according to a fourth embodiment.
  • FIG. 6 shows an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 410 according to a fifth embodiment.
  • FIG. 7 shows an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 510 according to a sixth embodiment.
  • FIG. 9 shows an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 610 according to Embodiment 7.
  • FIG. 6 shows an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 310 according to Embodiment 3.
  • FIG. 6 shows an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 310 according to a fourth embodiment.
  • FIG. 6 shows an enlarged cross-
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 710 according to an eighth embodiment.
  • FIG. 10 shows an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid crystal display device 810 according to Embodiment 9.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 1 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 2 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Example 3 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to modification 4 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 5 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 6 is shown.
  • An enlarged plan view of an array substrate according to Modification 6 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 7 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 8 is shown.
  • An enlarged plan view of an array substrate according to Modification 8 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 9 is shown.
  • An enlarged plan view of an array substrate according to Modification 10 is shown.
  • An enlarged plan view of a CF substrate according to Modification 10 is shown.
  • Embodiment 1 will be described with reference to the drawings.
  • the liquid crystal display device 10 is illustrated.
  • a part of each drawing shows an X axis, a Y axis, and a Z axis, and each axis direction is drawn to be a direction shown in each drawing.
  • the upper side shown in FIG.2 and FIG.3 be a front side, and let the lower side of the figure be a back side.
  • a television receiver TV As shown in FIG. 1, a television receiver TV according to this embodiment includes a liquid crystal display device (an example of a display device) 10 that is a display device, and front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated with the liquid crystal display device 10 interposed therebetween.
  • An image conversion circuit board VC and a stand S are provided.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) as a whole, the long side direction is the horizontal direction (X-axis direction), and the short side direction is the vertical direction (Y-axis direction, vertical direction). They are housed in a matched state. As shown in FIG. 2, the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 11 that is a display panel and a backlight device (an example of a lighting device) 12 that is an external light source, and these are constituted by a frame-like bezel 13 or the like. It is designed to be held together.
  • the configuration of the liquid crystal panel 11 in the liquid crystal display device 10 will be described.
  • the liquid crystal panel 11 has a horizontally long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) as a whole.
  • a pair of transparent (translucent) glass substrates 11a and 11b And a liquid crystal layer 11c containing liquid crystal, which is a substance whose optical characteristics change with application of an electric field.
  • the substrates 11a and 11b maintain a gap corresponding to the thickness of the liquid crystal layer. In the state, they are bonded together by a sealing agent (not shown).
  • polarizing plates 11d and 11e are attached to the outer surface sides of both the substrates 11a and 11b, respectively. Note that the long side direction of the liquid crystal panel 11 coincides with the X-axis direction, and the short side direction coincides with the Y-axis direction.
  • the front side is the CF substrate 11a
  • the back side is the array substrate 11b.
  • TFTs Thin Film Transistors
  • pixel electrodes 15 which are switching elements are matrixed.
  • a large number of gate wirings 16 and source wirings 17 are arranged around the TFTs 14 and the pixel electrodes 15 so as to surround the TFTs 14 and the pixel electrodes 15.
  • the pixel electrode 15 has a vertically long (longitudinal) square shape (rectangular shape) in which the long side direction coincides with the Y-axis direction and the short side direction coincides with the X-axis direction, and is either ITO (Indium Tin Oxide) or ZnO. It consists of a transparent electrode such as (Zinc Oxide).
  • the gate wiring 16 and the source wiring 17 are connected to the gate electrode and the source electrode of the TFT 14, respectively, and the pixel electrode 15 is connected to the drain electrode of the TFT 14. Further, an alignment film 18 for aligning liquid crystal molecules is provided on the TFT 14 and the pixel electrode 15 on the liquid crystal layer 11c side, as shown in FIG.
  • a terminal portion led out from the gate wiring 16 and the source wiring 17 is formed at an end portion of the array substrate 11b, and a driver component for driving a liquid crystal (not shown) is connected to the anisotropic conductive film (not shown). Crimp connection is made through ACF (Anisotropic Conductive Film), and the driver components for driving the liquid crystal are electrically connected to a display control circuit board (not shown) through various wiring boards.
  • This display control circuit board is connected to an image conversion circuit board VC (see FIG. 1) in the television receiver TV, and based on an output signal from the image change circuit board VC, each wiring 16, 17 is connected via a driver component. It is assumed that a drive signal is supplied to.
  • a color filter 19 in which the portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix (matrix) is provided.
  • the color filter 19 according to the present embodiment includes a yellow colored portion Y in addition to a red colored portion R, a green colored portion G, and a blue colored portion B that are the three primary colors of light.
  • the colored portions R, G, B, and Y selectively transmit light of each corresponding color (each wavelength).
  • Each colored portions R, G, B, Y likewise the long side direction in the Y-axis direction and the pixel electrode 15, the shape towards the longitudinal the short side direction respectively is aligned with the X-axis direction (longitudinal) (rectangular) I am doing.
  • a lattice-shaped light shielding layer (black matrix) BM is provided to prevent color mixing.
  • the counter electrode 20 and the alignment film 21 are sequentially stacked on the color filter 19 on the CF substrate 11 a on the liquid crystal layer 11 c side.
  • the colored portions R, G, B, and Y constituting the color filter 19 will be described in detail.
  • the colored portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix with the X-axis direction as the row direction and the Y-axis direction as the column direction.
  • Y have the same dimension in the column direction (Y-axis direction), but the dimension in the row direction (X-axis direction) is different for each colored portion R, G, B, Y.
  • the colored portions R, G, B, and Y are arranged in the row direction in the order of the red colored portion R, the green colored portion G, the blue colored portion B, and the yellow colored portion Y from the left side shown in FIG.
  • the red colored portion R and the blue colored portion B in the row direction are relatively larger than the yellow colored portion Y and the green colored portion G in the row direction. It is said. That is, the colored portions R and B having a relatively large size in the row direction and the colored portions G and Y having a relatively small size in the row direction are alternately and repeatedly arranged in the row direction. Thereby, the area of the red coloring part R and the blue coloring part B is made larger than the areas of the green coloring part G and the yellow coloring part Y. The areas of the blue colored portion B and the red colored portion R are equal to each other. Similarly, the areas of the green colored portion G and the yellow colored portion Y are equal to each other. 3 and 5 illustrate a case where the areas of the red colored portion R and the blue colored portion B are about 1.6 times the areas of the yellow colored portion Y and the green colored portion G. Show.
  • the dimension in the row direction (X-axis direction) of the pixel electrode 15 varies from column to column. . That is, among the pixel electrodes 15, the size and area in the row direction of the pixel electrode 15 that overlaps with the red color portion R and the blue color portion B are the same as those in the row direction of the pixel electrode 15 that overlaps with the yellow color portion Y and the green color portion G. It is relatively larger than the size and area.
  • the gate wirings 16 are all arranged at an equal pitch, while the source wirings 17 are arranged at two different pitches depending on the dimensions of the pixel electrodes 15 in the row direction.
  • the liquid crystal display device 10 uses the liquid crystal panel 11 including the color filter 19 composed of the four colored portions R, G, B, and Y, as shown in FIG.
  • the television receiver TV is provided with a dedicated image conversion circuit board VC. That is, the image conversion circuit board VC converts the TV image signal output from the tuner T into an image signal of each color of blue, green, red, and yellow, and outputs the generated image signal of each color to the display control circuit board. can do.
  • the display control circuit board drives the TFTs 14 corresponding to the pixels of each color in the liquid crystal panel 11 via the wirings 16 and 17, and transmits the colored portions R, G, B, and Y of each color. The amount of light can be appropriately controlled.
  • the backlight device 12 is arranged so as to cover a substantially box-shaped chassis 22 having a light output part 22d on the light output surface side (liquid crystal panel 11 side), and a light output part 22d of the chassis 22.
  • the optical sheet 23 is provided.
  • an LED 24 that is a light source
  • a heat radiation plate (an example of a support plate) 33 that supports the LED substrate 25, and light from the LED 24 are guided.
  • a light guide plate 26 that leads to the optical sheet 23 (the liquid crystal panel 11) and a frame 27 that holds the light guide plate 26 from the front side are provided.
  • the backlight device 12 is a so-called edge light type (side light type) in which the LEDs 24 mounted on the LED substrate 25 are arranged at both ends of the light guide plate 26, respectively.
  • the edge light type backlight device 12 is integrally assembled to the liquid crystal panel 11 by a bezel 13 having a frame shape, thereby constituting the liquid crystal display device 10.
  • the chassis 22 is made of metal, and includes a bottom plate 22a having a horizontally long rectangular shape as in the liquid crystal panel 11, and side plates 22b rising from the outer ends of the respective sides of the bottom plate 22a. As a whole, it has a shallow, nearly box shape that opens toward the front.
  • the chassis 22 (bottom plate 22a) has a long side direction that matches the X-axis direction (horizontal direction), and a short side direction that matches the Y-axis direction (vertical direction). Further, the frame 27 and the bezel 13 can be screwed to the side plate 22b.
  • the optical sheet 23 has a horizontally long rectangular shape in a plan view, like the liquid crystal panel 11 and the chassis 22, and has a thin sheet shape.
  • the optical sheet 23 is placed on the front side (light emitting side) of the light guide plate 26 and is disposed between the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 26.
  • the optical sheet 23 is formed by laminating a diffusion sheet 23a, a lens sheet 23b, and a reflective polarizing plate 23c in order from the light guide plate 26 side.
  • the diffusion sheet 23a, the lens sheet 23b, and the reflective polarizing plate 23c have a function of converting light emitted from the LED 24 and passing through the light guide plate 26 into planar light.
  • the frame 27 is formed in a frame shape (frame shape) extending along the outer peripheral end portion of the light guide plate 26, and the outer peripheral end portion of the light guide plate 26 extends from the front side over substantially the entire circumference. It is possible to hold down.
  • the frame 27 is made of a synthetic resin and has a light guide property by having a surface with, for example, a black color. Further, the frame 27 can receive the outer peripheral end of the liquid crystal panel 11 from the back side.
  • the LED 24 is a so-called top type that is mounted on the LED substrate 25 and has a light emitting surface on the surface opposite to the mounting surface with respect to the LED 24.
  • a lens member (not shown) is provided for emitting light while diffusing it in a wide angle.
  • the lens member is interposed between the LED 24 and the light incident surface 26b of the light guide plate 26, and has a light emitting surface that is convex toward the light guide plate 26 side. Further, the light emitting surface of the lens member is curved along the longitudinal direction of the light incident surface 26b of the light guide plate 26, and the cross-sectional shape is a substantially arc shape.
  • the LED 24 includes an LED chip (not shown) that emits blue light as a light source, and also includes a green phosphor and a red phosphor as phosphors that emit light when excited by blue light.
  • the LED 24 has a configuration in which an LED chip made of, for example, an InGaN-based material is sealed with a resin material on a substrate portion fixed to the LED substrate 25.
  • the LED chip mounted on the substrate part has a main emission wavelength in the range of 420 nm to 500 nm, that is, in the blue wavelength region, and can emit blue light (blue monochromatic light) with excellent color purity. Is done.
  • As a specific main emission wavelength of the LED chip for example, 451 nm is preferable.
  • the resin material that seals the LED chip is excited by the blue phosphor emitted from the LED chip and the green phosphor that emits green light by being excited by the blue light emitted from the LED chip. And a red phosphor emitting red light is dispersed and blended at a predetermined ratio.
  • the LED 24 is made up of blue light (blue component light) emitted from these LED chips, green light (green component light) emitted from the green phosphor, and red light (red component light) emitted from the red phosphor. Is capable of emitting light of a predetermined color as a whole, for example, white or blueish white.
  • the LED 24 Since yellow light is obtained by synthesizing the green component light from the green phosphor and the red component light from the red phosphor, the LED 24 includes the blue component light and the yellow component from the LED chip. It can be said that it also has the light of.
  • the chromaticity of the LED 24 varies depending on, for example, the absolute value or relative value of the content of the green phosphor and the red phosphor, and accordingly the content of the green phosphor and the red phosphor is adjusted as appropriate. Thus, the chromaticity of the LED 24 can be adjusted.
  • the green phosphor has a main emission peak in the green wavelength region of 500 nm to 570 nm
  • the red phosphor has a main emission peak in the red wavelength region of 600 nm to 780 nm. It is said.
  • the green phosphor and the red phosphor provided in the LED 24 will be described in detail.
  • the green phosphor it is preferable to use ⁇ -SiAlON which is a kind of sialon phosphor.
  • the sialon-based phosphor is a substance in which a part of silicon atoms of silicon nitride is replaced with aluminum atoms and a part of nitrogen atoms with oxygen atoms, that is, a nitride.
  • a sialon phosphor, which is a nitride has excellent luminous efficiency and durability compared to other phosphors made of, for example, sulfide or oxide.
  • “excellent in durability” specifically means that, even when exposed to high-energy excitation light from an LED chip, the luminance does not easily decrease over time.
  • Rare earth elements for example, Tb, Yg, Ag, etc.
  • ⁇ -SiAlON which is a kind of sialon-based phosphor, has a general formula Si6-ZAlZOZN: Eu (z indicates a solid solution amount) or (Si, Al) 6 in which aluminum and oxygen are dissolved in ⁇ -type silicon nitride crystal. (O, N) 6: a substance represented by Eu.
  • the ⁇ -SiAlON for example, Eu (europium) is used as an activator, and thereby the color purity of green light, which is fluorescent light, is particularly high. It is extremely useful in adjusting On the other hand, as the red phosphor, it is preferable to use casoon, which is a kind of cadmium-based phosphor.
  • Cousin-based phosphors are nitrides containing calcium atoms (Ca), aluminum atoms (Al), silicon atoms (Si), and nitrogen atoms (N). For example, other phosphors made of sulfides, oxides, etc. In comparison, it is excellent in luminous efficiency and durability.
  • the cascading phosphor uses rare earth elements (for example, Tb, Yg, Ag, etc.) as an activator.
  • Casun which is a kind of cousin phosphor, uses Eu (europium) as an activator and is represented by the composition formula CaAlSiN3: Eu.
  • the LED board 25 has an elongated plate shape extending along the long side direction of the chassis 22 (X-axis direction, the longitudinal direction of the light incident surface 26b of the light guide plate 26), and its main plate.
  • the surface is accommodated in the chassis 22 in a posture parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, that is, in a posture orthogonal to the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 26 (optical sheet 23).
  • the LED boards 25 are arranged in pairs corresponding to both ends on the long side in the chassis 22, and are attached to the inner surfaces of the side plates 22b on the long side.
  • the LED 24 having the above-described configuration is surface-mounted on the light source surface (opposite surface facing the light guide plate 26) 25b that faces the inner surface, that is, the light guide plate 26 side, of the LED substrate 25.
  • a plurality of LEDs 24 are arranged in a line (linearly) in parallel along the length direction (X-axis direction) on the light source surface 25 b of the LED substrate 25. Therefore, it can be said that a plurality of LEDs 24 are arranged in parallel along the long side direction at both ends on the long side of the backlight device 12.
  • each LED 24 Since the pair of LED boards 25 are housed in the chassis 22 in such a manner that the light source faces (mounting faces of the LEDs 24) 25b face each other, the light emitting faces of the LEDs 24 respectively mounted on the LED boards 25 face each other.
  • the optical axis of each LED 24 substantially coincides with the Y-axis direction.
  • the base material of the LED substrate 25 is made of a metal such as an aluminum material same as that of the chassis 22, and a wiring pattern (not shown) made of a metal film such as a copper foil is formed on the surface thereof via an insulating layer.
  • a wiring pattern (not shown) made of a metal film such as a copper foil is formed on the surface thereof via an insulating layer.
  • the outermost surface is formed with a reflective layer (not shown) that exhibits white light with excellent light reflectivity.
  • the LEDs 24 arranged in parallel on the LED substrate 25 are connected in series by this wiring pattern.
  • insulating materials such as a ceramic.
  • the heat radiating plate 33 is made of metal having excellent heat radiating properties, and has a substantially L shape when viewed in cross section as shown in FIG.
  • the radiator plate 33 includes a radiator plate bottom plate (an example of a support plate bottom plate) 33a fixed to the bottom plate 22a of the chassis 22, and one edge of the radiator plate bottom plate 33a (chassis side plate 22b, And a heat sink side plate (an example of a support plate side plate) 33b that rises to the front side from an edge near 22c.
  • a reflection sheet 29 described later is laid on a part of the heat sink plate 33a on the plate surface.
  • the inner (light guide plate 26 side) plate surface of the heat radiating plate side plate 33b is a support surface 33b2, and supports the surface of the LED substrate 25 opposite to the light source surface 25b.
  • the light guide plate 26 is made of a synthetic resin material (for example, acrylic resin such as PMMA, polycarbonate, etc.) having a refractive index higher than air and substantially transparent (excellent translucency).
  • the light guide plate 26 has a horizontally long rectangular shape as viewed in a plane like the liquid crystal panel 11 and the chassis 22, and the long side direction is the X axis direction and the short side direction is the Y axis. Each direction matches.
  • the light guide plate 26 is disposed in the chassis 22 and directly below the liquid crystal panel 11 and the optical sheet 23, and a pair of LED substrates disposed at both ends on the long side of the chassis 22.
  • the light guide plate 26 introduces the light emitted from the LED 24 in the Y-axis direction, and rises and emits the light toward the optical sheet 23 (Z-axis direction) while propagating the light inside.
  • the light guide plate 26 is formed to be slightly larger than the optical sheet 23 described above, and its outer peripheral end projects outward from the outer peripheral end of the optical sheet 23 and is pressed by the frame 27 described above. (See FIGS. 6 and 7).
  • the light guide plate 26 as shown in FIGS. 2 and 6, has a substantially flat plate extending along each plate surface of the bottom plate 22a and the optical sheet 23 of the chassis 22, the main plate surface X-axis direction and It is assumed to be parallel to the Y-axis direction.
  • the surface facing the front side is a light emitting surface 26 a that emits internal light toward the optical sheet 23 and the liquid crystal panel 11.
  • both end surfaces on the long side, which are long along the X-axis direction are opposed to the LED 24 (LED substrate 25) with a predetermined space therebetween. These are the light incident surface 26b on which the light emitted from the LED 24 is incident.
  • the light incident surface 26b is a surface parallel to the X axis direction and the Z axis direction, and is a surface substantially orthogonal to the light exit surface 26a. Further, the alignment direction of the LED 24 and the light incident surface 26b coincides with the Y-axis direction and is parallel to the light exit surface 26a.
  • a reflection sheet 29 capable of reflecting the light in the light guide plate 26 and raising it to the front side is provided so as to cover the entire area. .
  • At least one of the light exit surface 26a and the opposite surface 26c on the opposite side of the light guide plate 26 is a reflection portion (not shown) that reflects internal light or a scattering portion (not shown) that scatters internal light.
  • a reflection portion (not shown) that reflects internal light
  • a scattering portion (not shown) that scatters internal light.
  • the color filter 19 of the liquid crystal panel 11 includes a yellow colored portion in addition to the colored portions R, G, and B, which are the three primary colors of light, as shown in FIGS. Since Y is included, the color gamut of the display image displayed by the transmitted light is expanded, so that it is possible to realize display with excellent color reproducibility. In addition, since the light transmitted through the yellow colored portion Y has a wavelength close to the peak of visibility, the human eye tends to perceive brightly even with a small amount of energy. Thereby, even if it suppresses the output of LED24 which the backlight apparatus 12 has, sufficient brightness
  • the display image on the liquid crystal panel 11 tends to be yellowish as a whole.
  • the backlight device 12 according to the present embodiment so that chromaticity of LED24 are adjusted in blue slightly and the complementary color of yellow, thereby correcting the chromaticity of the displayed image.
  • the LED 24 of the backlight device 12 has the main emission wavelength in the blue wavelength region and the highest light emission intensity in the blue wavelength region. ing.
  • the closer the chromaticity from white to blue, it tends to luminance of the emitted light is reduced has been found by the study of the present inventors. Therefore, in the present embodiment, so as to relatively larger than the colored portion Y of the colored portion G and yellow area ratio green blue colored portion B constituting the color filter 19, thereby the color filter
  • the 19 transmitted light can contain more blue light, which is a complementary color of yellow.
  • the brightness of the red light among the light emitted from the liquid crystal panel 11 is lowered. This is because, in the four primary color type liquid crystal panel 11, compared to the three primary color type, the number of subpixels constituting one pixel increases from three to four, so the area of each subpixel decreases. It is presumed that the brightness of the red light is particularly lowered due to this.
  • the color filter 19 so as to relatively larger than the colored portion Y of the colored portion G and yellow area ratio green colored portion R of the red constituting the color filter 19, thereby the color filter
  • the transmitted light of 19 can contain a larger amount of red, and therefore, it is possible to suppress a decrease in lightness of the red light caused by the color filter 19 having four colors.
  • the optical sheet 23 includes three sheets 23a, 23b, and 23c. As shown in FIG. 7, the optical sheet 23 includes a cover portion 23 d that covers the light exit surface 26 a, and an extension portion that extends from the cover portion 23 d toward the LED 24 side from the light incident surface 26 b side of the light guide plate 26. 23e. It should be noted that the “cover” in this specification does not mean anything that blocks light.
  • the leading end of the extending portion 23 e of the diffusion sheet 23 a disposed at the position closest to the light exit surface 26 a of the light guide plate 26 is the light guide plate 26.
  • the LED board 25 and a heat radiating plate 33 to be described later extend to a position where it overlaps.
  • the LED substrate 25 has a side end face 25a, which is a face directed to the light output part 22d side (front side) of the chassis 22, and the extension part of the diffusion sheet 23a in the thickness direction (Z-axis direction) of the light guide plate 26.
  • the height of the light guide plate 26 of 23e is slightly higher on the bottom plate 22a side of the chassis 22 than the surface (back surface) of the light guide plate 26 facing the light output surface 26a side.
  • the side end surface 25 a is set to the same height as the light exit surface 26 b of the light guide plate 26 in the thickness direction (Z-axis direction) of the light guide plate 26.
  • a heat radiating plate side end surface (an example of a support plate side end surface) 33 b 1 which is a surface directed to the light output portion 22 d side (front side) of the chassis 22 of the heat radiating plate side plate 33 b
  • the height is the same as the side end face 25a.
  • the tip of the extension 23e of the diffusion sheet 23a described above is in contact with the side end face 25a of the LED substrate 25 and the heat sink side end face 33b1 of the heat sink 33. Thereby, between LED24 and the light-incidence surface 26b of the light-guide plate 26, the light emission part 22d side (front side) of the chassis 22 becomes the structure completely covered by the extension part 23e of the diffusion sheet 23a.
  • the light output part 22d side (front side) of the chassis 22 is completely covered by the extension part 23e of the diffusion sheet 23a in this way, so that in the backlight device 12, the chassis 22 out of the light emitted from the LEDs 24.
  • the light directed toward the light emitting part 22d side (front side) is blocked by the extending part 23e. For this reason, the light emitted from the LED 24 is prevented or suppressed from leaking from the light output part 22d side (front side) of the chassis 22 to the outside.
  • the tip of the extending portion 23e of the optical sheet 23 expands toward the LED substrate 25 due to heat or the like, the tip of the extending portion 23e is already on the side end surface 25a of the LED substrate 25 and the heat sink side end surface 33b1 of the heat sink 33. Since it is located on the upper side, the tip of the extension 23e is prevented from being bent by coming into contact with the light source surface 25b of the LED substrate 25a and the support surface 33b2 of the heat radiating plate 33.
  • the backlight device 12 since a part of the light exit portion 22d of the chassis 22 between the light incident surface 26b and the LED 24 (the front side) is being covered by the extending portion 23e The light emitted from the LED 24 can be prevented or suppressed from leaking from the light output part 22d side (display surface side of the liquid crystal panel 11) of the chassis 22 to the outside.
  • the side end surface 25a of the LED substrate 25 is set to a height located on the bottom plate 22a side of the chassis 22 with respect to the surface (rear surface) 23a directed to the light output surface 26a side of the extending portion 23e of the optical sheet 23, Even when the extending portion 23e of the optical sheet 23 expands toward the LED substrate 25 due to heat or the like when the LED 24 is turned on, the end side of the extending portion 23e can be prevented or suppressed from contacting the LED substrate 25. For this reason, it can prevent thru
  • the edge of the optical sheet 23 is prevented from being leaked to the display surface side of the liquid crystal panel 11 by the thermal expansion or the like while the light from the LED 24 leaks to the display surface side. It is possible to prevent bending due to contact with the member. Accordingly, the optical design of the backlight device 12 can be maintained even when the optical sheet 23 expands toward the LED 24 side.
  • the frame of the backlight device 12 can be reduced by narrowing the distance between the LED 24 and the light incident surface 26b of the light guide plate 26.
  • the extending portion 23e of the diffusion sheet 23a of the optical sheet 23 extends to a position where it overlaps with the LED substrate 25 in the thickness direction (Z-axis direction) of the light guide plate 26. Yes.
  • the light exiting portion 22d side (front side) of the chassis 22 is covered by the extending portion 23e of the diffusion sheet 23a. It is possible to more reliably prevent light from leaking from the light output part 22d side (front side) of the chassis 22 to the outside. Further, even if the extended portion 23e is inflated in the LED substrate 25 side, since no edge of the extending portion 23e contacts the LED substrate 25, the optical sheet 23 bends in contact with the LED board 25 Can be reliably prevented.
  • the distal end portion of the extending portion 23a2 is in contact with the side end surface 25a of the LED substrate 25.
  • the light exiting portion 22d side (front side) of the chassis 22 is completely covered by the extending portion 23e of the diffusion sheet 23a. It is possible to prevent the emitted light from leaking from the light output part 22d side (front side) of the chassis to the outside.
  • the optical sheet 23 includes a plurality of sheets 23a, 23b, and 23c, and the closest to the light exit surface 26a of the light guide plate 26 among the plurality of sheets 23a, 23b, and 23c.
  • the extending part 23e is provided in the distributed diffusion sheet 23a.
  • the heat sink side end surface 33b1 is directed to the front side), and the heat sink side end surface 33b1 is on the light exit surface 26a side of the extending portion 23e of the optical sheet 23 in the thickness direction (Z-axis direction) of the light guide plate 26.
  • a heat radiating plate 33 is provided so as to be relatively higher than the surface (back surface) exposed to the bottom plate 22 side. For this reason, the heat generated in the LED substrate 25 can be effectively radiated by the heat radiating plate 33. Further, even when the extending portion 23e of the optical sheet 23 expands toward the LED substrate 25, it is possible to prevent or suppress the end side of the extending portion 23e from coming into contact with the heat radiating plate 33 and bending. .
  • the heat radiating plate 33 includes the heat radiating plate bottom plate 33a supported by the bottom plate 22a of the chassis 22 and the light emitting portion 22d side of the chassis 22 from one end edge of the heat radiating plate bottom plate 33a. And a heat sink side plate 33b provided with a support surface 33b2.
  • the front ends thereof are the front end surface 125a of the LED substrate 125 and the heat sink side end surface of the heat sink 133 in the thickness direction (Z-axis direction) of the light guide plate 126. It extends to a position overlapping with 133b1. Even in such a configuration, it is possible to prevent the light from the LED 124 from leaking to the display surface side of the liquid crystal panel 111 while the end of the optical sheet 123 comes into contact with another member due to thermal expansion or the like. Can be prevented.
  • Embodiment 3 will be described with reference to the drawings.
  • the third embodiment is different from the first embodiment in that a light shielding member 235 is arranged on the optical sheet 223. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 9 the part obtained by adding the numeral 200 to the reference numeral in FIG. 7 is the same as the part described in the first embodiment.
  • the backlight device 212 in the back surface of the extending portion 223 e of the diffusion sheet 223 a, at a position located between the LED 224 and the light incident surface 226 b of the light guide plate 226, A light shielding member 235 is disposed. For this reason, it is possible to prevent light directed from the LED 224 toward the optical sheet 223 side from passing through the optical sheet 223 and leaking to the display surface side of the liquid crystal panel 211 by light shielding printing. Thereby, the light incident efficiency of the light from LED224 with respect to the light-incidence surface 226b of the light-guide plate 226 can be improved.
  • a configuration in which light shielding printing is performed instead of the light shielding member may be employed. Even in such a configuration, the light directed from the LED 224 to the optical sheet 223 side can be prevented from leaking to the display surface side of the liquid crystal panel 211 through the optical sheet 223 by light shielding printing. The light incident efficiency of the light from the LED 224 with respect to the light incident surface 226b of the light plate 226 can be increased. Further, as a second modification of the third embodiment, a configuration in which a reflecting member is arranged instead of the light shielding member may be employed.
  • a configuration in which reflective printing is performed instead of the light shielding member may be employed.
  • light directed from the LED 224 toward the optical sheet 223 can be reflected to the light incident surface 226b side by reflection printing or a reflective member, and light from the LED 224 with respect to the light incident surface 226b of the light guide plate 226 can be reflected.
  • Light incident efficiency can be increased.
  • Embodiment 4 will be described with reference to the drawings.
  • the fourth embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the optical sheet 323, the height of the side end surface 325a of the LED substrate 325, and the height of the heat sink side end surface 333b1 of the heat sink 333. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 10 a part obtained by adding the numeral 300 to the reference numeral in FIG. 7 is the same as the part described in the first embodiment.
  • the distal ends of the extending portions 323e of the three sheets 323a, 323b, and 323c constituting the optical sheet 323 are arranged in the thickness direction of the light guide plate 226. Both are configured to be positioned between the LED 324 and the light incident surface 326 b of the light guide plate 326.
  • the side end surface 325a of the LED substrate 325 is a surface (back surface) directed toward the light exit surface 326a side of the light guide plate 326 of the extending portion 323e of the diffusion sheet 323a in the thickness direction (Z-axis direction) of the light guide plate 326. )
  • the side end face 25 a is set to a height that is located closer to the bottom plate 322 a side of the chassis 322 than the light exit surface 326 b of the light guide plate 326 in the thickness direction (Z-axis direction) of the light guide plate 26.
  • the heat sink side end surface 333b1 of the heat sink 333 has the same height as the side end surface 325a of the LED substrate 325.
  • the tip of the extension part 323e is The weight may slightly bend toward the bottom plate 322a side of the chassis 322 due to its own weight. Even in such a case, since the side end surface 325a of the LED substrate 325 is positioned higher than the light output surface 326b of the light guide plate 326 on the bottom plate 322a side of the chassis 322, the tip of the extending portion 323e is the LED.
  • Embodiment 5 will be described with reference to the drawings.
  • the configuration of the heat sink 433 is different from that of the first embodiment. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 11 the part obtained by adding the numeral 400 to the reference sign in FIG. 7 is the same as the part described in the first embodiment.
  • a light guide plate support 433 c that protrudes to the opposite surface 426 c side of the light guide plate 426 is provided in a portion of the heat sink plate 433 a that overlaps the light guide plate 426.
  • the front end of the light guide plate support portion 433c is in contact with the back surface of the reflection sheet 429, and the light guide plate 426 is supported by the light guide plate support portion 433c.
  • the thickness of the light guide plate 426 is smaller than that of the first embodiment by the height of the light guide plate support portion 433c. For this reason, compared with the structure of Embodiment 1, the manufacturing cost of the light-guide plate 426 can be reduced.
  • the center position of the light guide plate 426 in the thickness direction on the light incident surface 426b of the light guide plate 426 is the light exit portion of the chassis 422 as compared with that of the first embodiment. It is shifted to the side (front side, optical sheet 423 side).
  • the LEDs 424 are unevenly distributed on the light output part side (front side, optical sheet 423 side) of the chassis 422 from the center position of the LED substrate 425 in the thickness direction of the light guide plate 426. Accordingly, the position of the LED 424 in the thickness direction of the light guide plate 426 is the same height as the center position of the light incident surface 426b of the light guide plate 426 described above.
  • the LED 424 is disposed at the same height as the center position of the light incident surface 426b of the light guide plate 426 even when the thickness of the light guide plate 426 is thin. Therefore, it is possible to prevent the light incident efficiency of the light emitted from the LED 424 from entering the light incident surface 426b.
  • Embodiment 6 will be described with reference to the drawings.
  • the configuration of the heat sink 533 is different from that of the first embodiment. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 12 the part obtained by adding the numeral 500 to the reference sign in FIG. 7 is the same as the part described in the first embodiment.
  • a protrusion that protrudes from the upper end of the support surface 533 b 2 toward the light incident surface 526 b of the light guide plate 526 on the support surface 533 b 2 of the heat dissipation plate 533. 533d is provided.
  • the protruding portion 533d extends until its tip is positioned closer to the light incident surface than the light emitting surface of the LED.
  • the extending portion 523e of the diffusion sheet 523a of the optical sheet 523 is in contact with the surface of the protruding portion 533d of the heat radiating plate 533. For this reason, even if the extension part 523e of the optical sheet 523 expands toward the LED substrate 525, it is possible to prevent or suppress the end side of the extension part 523e from coming into contact with the heat sink 533 and bending. it can.
  • a seventh embodiment will be described with reference to the drawings.
  • the configuration of the optical sheet 623 is different from that of the sixth embodiment. Since other configurations are the same as those of the sixth embodiment, description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 13 a part obtained by adding the numeral 100 to the reference sign in FIG. 12 is the same as the part described in the sixth embodiment.
  • the extending portion 623e of the reflective polarizing plate 623c disposed on the side closest to the liquid crystal panel 611 is also used. its tip, in the direction of thickness of the light guide plate 626 (Z-axis direction), and extends the radiator plate side end surface 633b1 of the front end surface 625a and the heat radiating plate 633 of the LED substrate 625 and to a position to be superimposed. Therefore, it is possible to prevent the edge of the optical sheet 623 from coming into contact with another member due to thermal expansion or the like while preventing or suppressing light from the LED 624 from leaking to the display surface side of the liquid crystal panel 611.
  • Embodiment 8 will be described with reference to the drawings.
  • the eighth embodiment is different from the seventh embodiment in that a light shielding member 735 is disposed on the optical sheet 723. Since other configurations are the same as those of the seventh embodiment, description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 14 the part obtained by adding the numeral 100 to the reference sign in FIG. 13 is the same as the part described in the sixth embodiment.
  • a light shielding member 735 is disposed at a position between the two.
  • a reflective member may be provided instead of the light shielding member 735, or light shielding printing or reflection printing may be performed. Thereby, the light incident efficiency of the light from the LED 724 with respect to the light incident surface 726b of the light guide plate 726 can be increased as in the third embodiment.
  • a ninth embodiment will be described with reference to the drawings.
  • the configuration of the protruding portion 833d of the heat radiating plate 833 is different from that of the sixth embodiment. Since other configurations are the same as those of the sixth embodiment, description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 15 the part obtained by adding the numeral 300 to the reference sign in FIG. 12 is the same as the part described in the sixth embodiment.
  • the protrusion 833d of the heat radiating plate 833 extends until the tip thereof is located in the vicinity of the light incident surface 826b of the light guide plate 826.
  • the distance between the LED 824 and the light incident surface 826b of the light guide plate 826 is regulated by the protrusion 833d.
  • the light incident surface 826b of the light guide plate 826 can be prevented from moving to the LED 824 side by the protruding portion 833d, and the light incident surface of the light guide plate 826 can be prevented.
  • the contact of the 826b with the LED 824 can be prevented.
  • each of the above embodiments exemplifies a configuration in which, in the optical sheet, the extending portion of the diffusion sheet or the extending portions of both the diffusion sheet and the reflective polarizing plate extends until they contact the side end surface of the LED substrate.
  • the extending portion of any one of the sheets may extend until it contacts the side end surface of the LED substrate.
  • abutted with the side end surface of an LED board among three sheets may be sufficient.
  • the backlight device includes a heat dissipation plate, but the LED substrate has exemplified the configuration that is supported by the supporting surface of the heat radiating plate side plate, a backlight device is not provided with the heat dissipation plate It is good also as a structure. In this case, it is good also as a structure by which the surface on the opposite side to the light source surface of an LED board was supported by the side plate of the chassis.
  • the height of the side end surface of the LED substrate only needs to be positioned relatively closer to the bottom plate side of the chassis than the height of the back surface of the cover portion of the optical sheet.
  • the configuration of the optical sheet can be appropriately changed.
  • the arrangement order of the colored portions R, G, B, and Y in the color filter can be changed as appropriate.
  • the blue colored portion B, the green colored portion G, the red colored portion R, and the yellow colored portion Y are arranged in this order from the left side in the X-axis direction. There may be.
  • the colored portions R, G, B, and Y in the color filter are red colored portions R and green colored portions from the left side of FIG.
  • the arrangement may be such that G, yellow colored portion Y, and blue colored portion B are arranged in this order along the X-axis direction.
  • the colored portions R, G, B, and Y in the color filter are red colored portions R
  • the arrangement may be such that the yellow colored portion Y, the green colored portion G, and the blue colored portion B are arranged in this order along the X-axis direction.
  • the three primary colors of light, red (R), green (G), and blue (B) are added to yellow (Y) as the colored portion of the color filter.
  • Y yellow
  • a cyan colored portion C may be added instead of the yellow colored portion.
  • the color filter has four colored portions.
  • the transparent color does not color transmitted light at the installation position of the yellow colored portion.
  • the portion T may be provided.
  • the transparent portion T has substantially the same transmittance for all wavelengths at least in the visible light, so that the transmitted light is not colored into a specific color.
  • the four colored portions R, G, B, and Y constituting the color filter are illustrated as being arranged along the row direction.
  • G, B, and Y may be arranged in a matrix.
  • the four colored portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix with the X-axis direction as the row direction and the Y-axis direction as the column direction.
  • the dimensions in the row direction (X-axis direction) in each of the colored portions R, G, B, and Y are all the same, the colored portions R, G, B, and Y arranged in adjacent rows are in the column direction (Y The dimensions in the axial direction are different from each other.
  • the red colored portion R and the blue colored portion B are arranged adjacent to each other in the row direction, whereas the row having a relatively small size in the column direction.
  • the green colored portion G and the yellow colored portion Y are arranged adjacent to each other in the row direction. That is, the red colored portion R and the blue colored portion B are alternately arranged in the row direction, and the second row and the column direction are relatively alternately arranged in the column direction. Become. Thereby, the area of the red coloring part R and the blue coloring part B is made larger than the areas of the green coloring part G and the yellow coloring part Y.
  • the green colored portion G is arranged adjacent to the red colored portion R in the column direction
  • the yellow colored portion Y is arranged adjacent to the blue colored portion B in the column direction.
  • the color filter is configured as described above, in the array substrate, the dimensions in the column direction of the pixel electrodes 115 arranged in adjacent rows are different as shown in FIG. That is, the area of each pixel electrode 115 that overlaps with the red colored portion R or the blue colored portion B is larger than the area of the pixel electrode 115 that overlaps with the yellow colored portion Y or the green colored portion G. .
  • the film thicknesses of the colored portions R, G, B, and Y are all equal.
  • the source wirings 117 are all arranged at an equal pitch, while the gate wirings 116 are arranged at two different pitches according to the dimensions of the pixel electrodes 115 in the column direction.
  • 21 and 22 show a case where the areas of the red colored portion R and the blue colored portion B are about 1.6 times the areas of the yellow colored portion Y and the green colored portion G. Show.
  • the yellow colored portion Y is arranged adjacent to the red colored portion R in the column direction with respect to the color filter, and blue It is also possible to adopt a configuration in which the green colored portion G is arranged adjacent to the colored portion B in the column direction.
  • the color portions R, G, B, and Y constituting the color filter are illustrated with different area ratios.
  • the areas of the colored portions R, G, B, and Y are exemplified. It is also possible to adopt a configuration in which the ratio is made equal.
  • the colored portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix with the X-axis direction as the row direction and the Y-axis direction as the column direction.
  • the dimensions in the row direction (X-axis direction) in R, G, B, and Y are all the same, and the dimensions in the column direction (Y-axis direction) are all the same.
  • the areas of the colored portions R, G, B, and Y are all equal.
  • the color filter is configured as described above, in the array substrate, as shown in FIG. 25, the dimension in the row direction of each pixel electrode 215 facing each colored portion R, G, B, Y is shown in FIG. Are all equal and the dimensions in the column direction are all equal, so that all the pixel electrodes 215 have the same shape and the same area. Further, the gate wiring 216 and the source wiring 217 are all arranged at an equal pitch.
  • the color filter has four colored portions. However, as shown in FIG. 26, the yellow colored portion is omitted, and red (R), which is the primary color of light. , Green (G), and blue (B) only. In this case, it is preferable to make the area ratios of the colored portions R, G, and B equal.
  • the structure related to the pixel has been described using the simplified drawings (FIGS. 4 and 5). However, in addition to the structure disclosed in these drawings, the specific structure related to the pixel is changed. Is possible.
  • the present invention can also be applied to a structure in which one pixel is divided into a plurality of sub-pixels and the sub-pixels are driven so as to have different gradation values, so-called multi-pixel driving is performed.
  • one pixel PX is composed of a pair of subpixels SPX
  • the pair of subpixels SPX is composed of a pair of pixel electrodes adjacent to each other with the gate wiring 102 interposed therebetween. 100.
  • a pair of TFTs 101 is formed on the gate wiring 102 corresponding to the pair of pixel electrodes 100.
  • the TFT 101 includes a gate electrode 101a constituted by a part of the gate wiring 102, a source electrode 101b constituted by a pair of branch lines branched from the source wiring 103 and disposed on the gate electrode 101a, and the gate electrode 101a. And a drain electrode 101c arranged between the pair of source electrodes 101b and arranged in the direction (Y-axis direction) of the pair of subpixels SPX forming one pixel PX on the gate wiring 102. A pair is arranged alongside.
  • the drain electrode 101c of the TFT 101 is connected to the other end side of the drain wiring 104 having a contact portion 104a connected to the pixel electrode 100 on one end side.
  • the contact portion 104a and the pixel electrode 100 are connected through a contact hole CH formed in an interlayer insulating film (not shown) interposed therebetween, and have the same potential.
  • the auxiliary capacitance wiring 105 is arranged at the end opposite to the gate wiring 102 side so as to overlap each other in plan view, and the pixel on which the auxiliary capacitance wiring 105 overlaps. A capacitance is formed with the electrode 100.
  • the pair of pixel electrodes 100 constituting one pixel PX forms a capacitance with different auxiliary capacitance lines 105.
  • Each in-pixel auxiliary capacitance line 108 is connected to each auxiliary capacitance line 105 arranged on the side opposite to the gate line 101 side by a connection line 109, thereby having the same potential as each auxiliary capacitance line 105. ing.
  • the in-pixel auxiliary capacitance line 108 having the same potential as that of the auxiliary capacitance line 105 is superimposed on the plane and forms a capacitance with each contact portion 104a having the same potential as each pixel electrode 100.
  • the scanning signal and the data signal are supplied from the common gate wiring 102 and the source wiring 103 to the pair of TFTs 101, respectively, while the pair of pixel electrodes 100 and the pair of contact portions connected thereto.
  • the voltage value charged to each sub-pixel SPX that is, the gradation value is different from each other. Can be made.
  • the coloring portions R, G, B, and Y of the color filter 106 that faces the pixel electrode 100 and the pixel electrode 100 are as follows. It is supposed to be configured. That is, as shown in FIG. 28, the color filter 106 is composed of four colored portions R, G, B, and Y. From the left side of the drawing, the yellow colored portion Y, the red colored portion R, and the green colored portion. G and blue colored portion B are repeatedly arranged in parallel along the X-axis direction in this order.
  • Each of the colored portions R, G, B, and Y is partitioned by a light shielding layer (black matrix) 107.
  • the light shielding layer 107 overlaps with the gate wiring 102, the source wiring 103, and the auxiliary capacitance wiring 105 in a plan view. Are arranged in a substantially lattice pattern.
  • the yellow colored portion Y and the green colored portion G have substantially the same dimensions in the X-axis direction (the parallel direction of the colored portions R, G, B, and Y).
  • the red colored portion R and the blue colored portion B are relatively larger in dimensions in the X-axis direction than the yellow colored portion Y and the green colored portion G (for example, 1.3 times to 1). About 4 times). More specifically, the red colored portion R has a slightly larger dimension in the X-axis direction than the blue colored portion B. As shown in FIG. 27, each pixel electrode 100 has substantially the same size in the Y-axis direction, but the size in the X-axis direction has the colored portions R, G, B of the color filter 106 facing each other. , Y corresponding to the size of Y.
  • TV TV receiver, Ca, Cb: cabinet, T: tuner, S: stand 10, 110, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810: liquid crystal display, 11, 111, 211, 311, 411, 511, 611, 711, 811: Liquid crystal panel, 12, 112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812: Backlight device, 13, 113, 213, 313, 413, 513, 613, 713 813: Bezel, 22, 122, 222, 322, 422, 522, 622, 722, 822: Chassis, 22a, 122a, 222a, 322a, 422a, 522a, 622a, 722a, 822a: Bottom plate, 23, 123, 223 323, 423, 523, 623, 723, 823: optical sheet 23d, 123d, 223d, 323d, 423d, 523d, 623d, 723d, 823d: Cover portion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Abstract

本発明に係るエッジライト型のバックライト装置12は、底板22aと側板22bとを有し、表側に出光部を有するシャーシ22と、入光面26bと出光面26aとを有する導光板26と、入光面26bと対向して配されたLED24と、出光面26a側に配され、出光面26aを覆う覆い部23aと入光面26b側からLED24側に向かって延出する延出部26bとを有する光学シート23と、LED24が配された光源面25bと表側に向けられた側端面25aとを有し、側端面25bが、導光板26の厚み方向において、光学シート23の延出部23eの出光面26a側に向けられた面よりも相対的に底板22a側に位置する高さとなるように配されたLED基板25とを備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
 本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
 近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。
 このようなバックライト装置の一例として、導光板の側面に入光面が設けられ、導光板の側面側にLED等の光源が配されたエッジライト型のバックライト装置が知られている。エッジライト型のバックライト装置では、導光板を通過した光を面状の光とするための光学シートが導光板の出光面側に配されることがある。
 特許文献1に、光学シートを備えるエッジライト型のバックライト装置が開示されている。このバックライト装置は、液晶表示パネルと、導光板と、導光板の一端面側に配され、光源を備える光源ユニットと、液晶表示パネル及び導光板を保持するフレームと、導光板の出光面側に配された光学シートと、を備えている。フレームは、その一部が光源ユニットと導光板の出光面との間に亘って配されており、これにより、LEDから出射された光が液晶パネルの表示面側へ漏れることが防止されている。
特開2010-9787号公報
(発明が解決しようとする課題)
 しかしながら、上記の特許文献1に記載されたバックライト装置では、導光板の出光面側において光学シートの先端とフレームの先端とが対向しており、両者の間の隙間がほとんどない状態とされている。このため、熱等により光学シートの端辺が光源側へ膨張すると、光学シートの端辺がフレームに当接し、光学シートが撓むことがある。また、光学シートの端辺と光源が配された光源基板とが対向している構成の場合には、光学シートの膨張によってその端辺が光源基板の板面と当接して光学シートが撓んでしまうことがある。このように光学シートが撓んでしまうと、光学シートを通過する光の進路が変更され、バックライト装置の光学設計を維持できないことある。
 一方、光学シートの端辺と他の部材との間に距離を設けると、光源と導光板の出光面との間において、液晶パネルの表示面側にいずれの部材も配されない構成となることがある。このような場合、LEDから出射された光が液晶パネルの表示面側へ漏れ、LEDから出射された光の導光板の入光面への入光効率が低下する虞がある。
 本発明は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本発明は、エッジライト型の照明装置において、光源からの光が表示面側へ漏れることを防止ないし抑制しながら、熱膨張等によって光学シートの端辺が他の部材と当接することを防止することができる技術を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
 本発明は、底板と、該底板の一方の面側に立ち上がる側板と、を有し、前記一方の面側に出光部を有する収容部材と、側面に設けられた入光面と、一方の板面に設けられた出光面と、を有し、該出光面が前記収容部材の前記出光部側に向けられて配された導光板と、該導光板の前記入光面と対向して配された光源と、前記導光板の前記出光面側に配され、該出光面を覆う覆い部と、前記入光面側から前記光源側に向かって前記覆い部から延出する延出部と、を有する光学シートと、一方の板面に設けられ、前記光源が配された光源面と、前記収容部材の前記出光部側に向けられた側端面と、を有し、該側端面が、前記導光板の厚み方向において、前記光学シートの前記延出部の前記出光面側に向けられた面よりも相対的に前記底板側に位置する高さとなるように配された光源基板と、を備える照明装置に関する。
 上記の照明装置によると、入光面と光源との間において収容部材の出光部側の少なくとも一部が延出部によって覆われることとなるので、光源から出射された光が収容部材の出光部側(表示面側)から外部へと漏れることを防止ないし抑制することができる。さらに、光源基板の側端面が光学シートの延出部の出光面側に向けられた面よりも底板側に位置する高さとされているので、光源の点灯時に熱等によって光学シートの延出部が光源基板側へ膨張した場合でも、延出部の端辺が光源基板と当接することを防止ないし抑制することができる。このため、光学シートが光源基板と当接して撓むことを防止ないし抑制することができる。このように、上記の照明装置では、光源からの光が表示面側へ漏れることを防止ないし抑制しながら、熱膨張等によって光学シートの端辺が他の部材と当接して撓むことを防止することができる。なお、本発明でいう「覆い部」とは、光を遮るものをいうのではない。また、上記の「導光板の厚み方向において、光学シートの延出部の出光面側に向けられた面よりも相対的に前記底板側に位置する高さ」とは、側端面上に延出部が載置される関係を含むものとする。
 光学シートの前記延出部が、前記導光板の厚み方向において前記光源基板と重畳する位置まで延出していてもよい。
 この構成によると、光源と導光板の入光面との間において、収容部材の出光部側が延出部によって覆われるので、光源から出射された光が収容部材の出光部側から外部へと漏れることを一層確実に防止することができる。また、延出部が光源基板側に膨張したとしても、延出部の端辺が光源基板と当接することがないので、光学シートが光源基板と当接して撓むことを確実に防止することができる。
 前記延出部の先端部が前記光源基板の前記側端面と当接していてもよい。
 この構成によると、光源と導光板の入光面との間において、収容部材の出光部側が延出部によって完全に覆われることとなるので、光源から出射された光が収容部材の出光部側から外部へと漏れることを防止することができる。
 前記光学シートの前記延出部における前記出光面側に向けられた面に遮光印刷又は反射印刷が施されていてもよい。または、前記光学シートの前記延出部における前記出光面側に向けられた面に遮光部材又は反射部材が配されていてもよい。
 この構成によると、遮光印刷が施されている場合又は遮光部材が配されている場合には、光源からの光学シート側へ向かった光が光学シートを透過して表示面側へ漏れることを遮光印刷又は遮光部材によって防止することができる。また、反射印刷が施されている場合又は反射部材が配されている場合には、光源から光学シート側へ向かった光を反射印刷又は反射部材によって入光面側へ反射させることができる。これらより、導光板の入光面に対する光源からの光の入光効率を高めることができる。
 前記光学シートが複数のシートから成り、複数の前記シートのうち少なくとも前記導光板の前記出光面に最も近い位置に配された前記シートに前記延出部が設けられていてもよい。
 この構成によると、光学シートが複数のシートから構成される場合であっても、光源基板に最も近い側のシートが光源基板と当接することを防止ないし抑制することができる。このため、各シートが光源基板と当接することを防止ないし抑制することができる。
 一方の板面に設けられると共に前記光源基板の前記光源面とは反対側の面を支持する支持面と、前記収容部材の前記出光部側に向けられた支持板側端面と、を有し、該支持板側端面が、前記導光板の厚み方向において、前記光学シートの前記延出部の前記出光面側に向けられた面よりも相対的に前記底板側に位置する高さとなるように配された支持板をさらに備えてもよい。
 この構成によると、光学シートの延出部が光源基板側に膨張した場合であっても、延出部の端辺が支持板と当接して撓むことを防止ないし抑制することができる。
 前記支持板が、前記支持面から前記入光面側に突出すると共に前記光源と前記入光面との間の距離を規制する突出部を有してもよい。
 この構成によると、導光板が熱等によって光源側へ膨張した場合であっても、支持板の突出部によって導光板の入光面が光源と当接することを防止することができる。
 前記支持板の前記突出部の前記光源側に露出する面に反射部材が配されていてもよい。
 この構成によると、光源から突出部側へ向かった光を反射部材によって入光面側へ反射させることができ、導光板の入光面に対する光源からの光の入光効率を高めることができる。
 前記支持板が放熱性を有してもよい。
 この構成によると、光源基板に発生した熱を放熱板によって効果的に放熱させることができる。
 前記支持板は、前記収容部材の前記底板に支持された支持板底板と、該支持板底板の一方の端縁から前記収容部材の前記出光部側に立ち上がると共に前記支持面が設けられた支持板側板と、を有してもよい。
 この構成によると、支持板底板が収容部材の底板に支持されることで支持板が固定されるので、支持板が可動式とされている場合に比して熱の伝播効率が高く、支持板による放熱効果を高めることができる。
 前記支持板の前記支持板底板が前記導光板の前記出光面とは反対側の反対面と対向する位置まで延在しており、前記支持板底板の前記延在する部位に、前記反対面側に突出すると共に、前記導光板を支持する導光板支持部が設けられていてもよい。
 この構成によると、導光板支持部の高さの分だけ導光板の厚みを薄くできるので、導光板の製造コストを低減することができる。
 前記光源が、前記導光板の厚み方向における前記光源基板の中心位置よりも前記収容部材の前記出光部側に偏在して配されていてもよい。
 この構成によると、導光板の厚み方向において、入光面の中心位置と同じ高さに光源が配置されているので、上記のように導光板の厚みを薄くした場合であっても、光源から出射された光の入光面への入光効率が低下することを防止することができる。
 本発明は、上記の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置として表現することもできる。また、当該表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。
(発明の効果)
 本発明によれば、エッジライト型の照明装置において、光源からの光が表示面側へ漏れることを防止ないし抑制しながら、熱膨張等によって光学シートの端辺が他の部材と当接することを防止することができる。
実施形態1に係るテレビ受信装置TVの分解斜視図を示す。 液晶表示装置10の分解斜視図を示す。 液晶パネル11の長辺方向に沿った断面図を示す。 アレイ基板11bの拡大平面図を示す。 CF基板11aの拡大平面図を示す。 液晶表示装置10の短辺方向に沿った断面図を示す。 液晶表示装置10の要部における拡大断面図を示す。 実施形態2に係る液晶表示装置110の要部における拡大断面図を示す。 実施形態3に係る液晶表示装置210の要部における拡大断面図を示す。 実施形態4に係る液晶表示装置310の要部における拡大断面図を示す。 実施形態5に係る液晶表示装置410の要部における拡大断面図を示す。 実施形態6に係る液晶表示装置510の要部における拡大断面図を示す。 実施形態7に係る液晶表示装置610の要部における拡大断面図を示す。 実施形態8に係る液晶表示装置710の要部における拡大断面図を示す。 実施形態9に係る液晶表示装置810の要部における拡大断面図を示す。 変形例1に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例2に係るCF基板の拡大平面図を示す。 形例例3に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例4に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例5に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例6に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例6に係るアレイ基板の拡大平面図を示す。 変形例7に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例8に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例8に係るアレイ基板の拡大平面図を示す。 変形例9に係るCF基板の拡大平面図を示す。 変形例10に係るアレイ基板の拡大平面図を示す。 変形例10に係るCF基板の拡大平面図を示す。
 <実施形態1>
 図面を参照して実施形態1を説明する。本実施形態では、液晶表示装置10について例示する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図2及び図3に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。
 (テレビ受信装置)
 本実施形態に係るテレビ受信装置TVは、図1に示すように、表示装置である液晶表示装置(表示装置の一例)10と、当該液晶表示装置10を挟むようにして収容する表裏両キャビネットCa、Cbと、電力供給のための電源回路基板Pと、テレビ画像信号を受信可能なチューナー(受信部)Tと、チューナーTから出力されたテレビ画像信号を当該液晶表示装置10用の画像信号に変換する画像変換回路基板VCと、スタンドSとを備えて構成される。
 液晶表示装置10は、全体として横長(長手)の方形状(矩形状)をなし、長辺方向を水平方向(X軸方向)と、短辺方向を垂直方向(Y軸方向、鉛直方向)とそれぞれ一致させた状態で収容されている。この液晶表示装置10は、図2に示すように、表示パネルである液晶パネル11と、外部光源であるバックライト装置(照明装置の一例)12とを備え、これらが枠状のベゼル13などにより一体的に保持されるようになっている。
 (液晶パネル)
 液晶表示装置10における液晶パネル11の構成について説明する。液晶パネル11は、全体として横長(長手)の方形状(矩形状)をなしており、図3に示すように、一対の透明な(透光性を有する)ガラス製の基板11a,11bと、両基板11a,11b間に介在し、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶を含む液晶層11cとを備え、両基板11a,11bが液晶層の厚さ分のギャップを維持した状態で図示しないシール剤によって貼り合わせられている。また、両基板11a,11bの外面側には、それぞれ偏光板11d,11eが貼り付けられている。なお、液晶パネル11における長辺方向がX軸方向と一致し、短辺方向がY軸方向と一致している。
 両基板11a,11bのうち表側(正面側)がCF基板11aとされ、裏側(背面側)がアレイ基板11bとされる。アレイ基板11bの内面、つまり液晶層11c側(CF基板11aとの対向面側)の面には、図4に示すように、スイッチング素子であるTFT(Thin Film Transistor)14及び画素電極15がマトリクス状(行列状)に多数個並列して設けられるとともに、これらTFT14及び画素電極15の周りには、格子状をなすゲート配線16及びソース配線17が取り囲むようにして配設されている。画素電極15は、長辺方向をY軸方向に、短辺方向をX軸方向にそれぞれ一致させた縦長(長手)の方形状(矩形状)をなしており、ITO(Indium Tin Oxide)或いはZnO(Zinc Oxide)といった透明電極からなる。ゲート配線16とソース配線17とがそれぞれTFT14のゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極15がTFT14のドレイン電極に接続されている。また、TFT14及び画素電極15の液晶層11c側には、図3に示すように、液晶分子を配向させるための配向膜18が設けられている。アレイ基板11bにおける端部には、ゲート配線16及びソース配線17から引き回された端子部が形成されており、この端子部には、図示しない液晶駆動用のドライバ部品が異方性導電膜(ACF:Anisotropic Conductive Film)を介して圧着接続され、さらにはその液晶駆動用のドライバ部品が各種配線基板などを介して図示しない表示制御回路基板に電気的に接続されている。この表示制御回路基板は、テレビ受信装置TVにおける画像変換回路基板VC(図1参照)に接続されるとともに同画像変更回路基板VCからの出力信号に基づいてドライバ部品を介して各配線16、17に駆動信号を供給するものとされる。
 一方、CF基板11aの内面、つまり液晶層11c側(アレイ基板11bとの対向面側)の面には、図5に示すように、アレイ基板11b側の各画素に対応して多数個の着色部R,G,B,Yをマトリクス状(行列状)に配列してなるカラーフィルタ19が設けられている。そして、本実施形態に係るカラーフィルタ19は、光の三原色である赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部Bに加えて、黄色の着色部Yを有するものとされ、各着色部R,G,B,Yが対応した各色(各波長)の光を選択的に透過するものとされる。各着色部R,G,B,Yは、画素電極15と同様に長辺方向をY軸方向に、短辺方向をX軸方向にそれぞれ一致させた縦長(長手)の方形状(矩形状)をなしている。各着色部R,G,B,Y間には、混色を防ぐため、格子状の遮光層(ブラックマトリクス)BMが設けられている。CF基板11aにおけるカラーフィルタ19の液晶層11c側には、図3に示すように、対向電極20及び配向膜21が順次積層して設けられている。
 カラーフィルタ19を構成する各着色部R,G,B,Yの配置及び大きさについて詳しく説明する。各着色部R,G,B,Yは、図5に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に配されており、各着色部R,G,B,Yにおける列方向(Y軸方向)の寸法は全て同一とされるものの、行方向(X軸方向)の寸法については各着色部R,G,B,Yによって異なるものとされる。詳しくは、各着色部R,G,B,Yは、図5に示す左側から赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部B、黄色の着色部Yの順で行方向に沿って並べられており、このうち赤色の着色部R及び青色の着色部Bの行方向の寸法が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの行方向の寸法よりも相対的に大きなものとされる。つまり、行方向の寸法が相対的に大きな着色部R,Bと、行方向の寸法が相対的に小さな着色部G,Yとが行方向について交互に繰り返し配されていることになる。これにより、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積は、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yの面積よりも大きなものとされている。青色の着色部Bと赤色の着色部Rとの面積は、互いに等しいものとされる。同様に、緑色の着色部Gと黄色の着色部Yとの面積は、互いに等しいものとされる。なお、図3及び図5では、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの面積の約1.6倍程度とされる場合を図示している。
 カラーフィルタ19が上記のような構成とされるのに伴い、アレイ基板11bにおいては、図4に示すように、画素電極15における行方向(X軸方向)の寸法が列によって異なるものとされる。すなわち、各画素電極15のうち、赤色の着色部R及び青色の着色部Bと重畳するものの行方向の寸法及び面積は、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gと重畳するものの行方向の寸法及び面積よりも相対的に大きなものとされる。また、ゲート配線16については、全て等ピッチで配列されているのに対し、ソース配線17については、画素電極15の行方向の寸法に応じて2通りのピッチで配列されている。
 上記のように本実施形態に係る液晶表示装置10は、4色の着色部R,G,B,Yからなるカラーフィルタ19を備える液晶パネル11を用いていることから、図1に示すように、テレビ受信装置TVにおいては専用の画像変換回路基板VCを備えるものとされる。すなわち、この画像変換回路基板VCは、チューナーTから出力されたテレビ画像信号を青色、緑色、赤色、黄色の各色の画像信号に変換し、生成された各色の画像信号を表示制御回路基板に出力することができる。この画像信号に基づいて表示制御回路基板は、各配線16,17を介して液晶パネル11における各色の画素に対応したTFT14を駆動し、各色の着色部R,G,B,Yを透過する透過光量を適宜制御できるものとされる。
 (バックライト装置)
 続いて、液晶表示装置10におけるバックライト装置12の構成について説明する。バックライト装置12は、図2に示すように、光出射面側(液晶パネル11側)に出光部22dを有した略箱型をなすシャーシ22と、シャーシ22の出光部22dを覆う形で配される光学シート23とを備える。さらに、シャーシ22内には、光源であるLED24と、LED24が実装されたLED基板25と、LED基板25を支持する放熱板(支持板の一例)33と、LED24からの光を導光して光学シート23(液晶パネル11)へと導く導光板26と、導光板26を表側から押さえるフレーム27とが備えられる。そして、このバックライト装置12は、導光板26の両端部にそれぞれLED基板25に実装されたLED24が配されてなる、いわゆるエッジライト型(サイドライト型)とされている。このエッジライト型のバックライト装置12は、枠状をなすベゼル13によって液晶パネル11に対して一体的に組み付けられ、それにより液晶表示装置10を構成している。
 (シャーシ)
 シャーシ22は、金属製とされ、図2及び図6に示すように、液晶パネル11と同様に横長の方形状をなす底板22aと、底板22aの各辺の外端からそれぞれ立ち上がる側板22bとからなり、全体としては表側に向けて開校した浅い略箱型をなしている。シャーシ22(底板22a)は、その長辺方向がX軸方向(水平方向)と一致し、短辺方向がY軸方向(鉛直方向)と一致している。また、側板22bには、フレーム27及びベゼル13がねじ止め可能とされる。
 (光学シート)
 光学シート23は、図2に示すように、液晶パネル11及びシャーシ22と同様に平面に視て横長の方形状で、薄いシート状をなしている。光学シート23は、導光板26の表側(光出射側)に載せられていて液晶パネル11と導光板26との間に介在して配される。光学シート23は、導光板26側から順に、拡散シート23a、レンズシート23b、反射型偏光板23cが積層されたものである。拡散シート23a、レンズシート23b、反射型偏光板23cは、LED24から出射され、導光板26を通過した光を面状の光とする機能を有している。
 (フレーム)
 フレーム27は、図2に示すように、導光板26の外周端部に沿って延在する枠状(額縁状)に形成されており、導光板26の外周端部をほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能とされる。このフレーム27は、合成樹脂製とされるとともに、表面が例えば黒色を呈する形態とされることで、導光性を有するものとされる。また、フレーム27は、液晶パネル11における外周端部を裏側から受けることができる。
 (LED)
 LED24は、図6に示すように、LED基板25上に実装されるとともにLED24に対する実装面とは反対側の面が発光面となる、いわゆるトップ型とされる。このLED24における発光面側には、光を広角に拡散させつつ出射させるためのレンズ部材(図示せず)が設けられている。レンズ部材は、LED24と導光板26の入光面26bとの間に介在するとともに導光板26側に凸となるよう、その光出射面が球面状をなしている。また、このレンズ部材の光出射面は、導光板26の入光面26bの長手方向に沿って湾曲しており、断面形状が略円弧状をなしている。
 LED24は、発光源として青色光を発するLEDチップ(図示せず)を備えるとともに、青色光により励起して発光する蛍光体として、緑色蛍光体と赤色蛍光体とを備えている。詳しくは、LED24は、LED基板25に固着される基板部上に例えばInGaN系の材料からなるLEDチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるLEDチップは、主発光波長が420nm~500nmの範囲、つまり青色の波長領域に存するものとされ、色純度に優れた青色光(青色の単色光)を発することが可能とされる。具体的なLEDチップの主発光波長としては、例えば451nmが好ましい。その一方、LEDチップを封止する樹脂材には、LEDチップから発せられた青色光により励起されることで緑色光を発する緑色蛍光体と、LEDチップから発せられた青色光により励起されることで赤色光を発する赤色蛍光体とが所定の割合でもって分散配合されている。これらLEDチップから発せられる青色光(青色成分の光)と、緑色蛍光体から発せられる緑色光(緑色成分の光)と、赤色蛍光体から発せられる赤色光(赤色成分の光)とにより、LED24は、全体として所定の色、例えば白色や青色味を帯びた白色などの光を発することが可能とされる。なお、緑色蛍光体からの緑色成分の光と、赤色蛍光体からの赤色成分の光との合成により黄色光が得られることから、このLED24は、LEDチップからの青色成分の光と、黄色成分の光とを併せ持っている、とも言える。このLED24の色度は、例えば緑色蛍光体及び赤色蛍光体における含有量の絶対値や相対値に応じて変化するものとされるため、これら緑色蛍光体及び赤色蛍光体の含有量を適宜調整することでLED24の色度を調整することが可能とされる。なお、本実施形態では、緑色蛍光体は、500nm以上570nm以下の緑色波長領域に主発光ピークを有するものとされ、赤色蛍光体は、600nm以上780nm以下の赤色波長領域に主発光ピークを有するものとされる。
 続いて、LED24に備えられる緑色蛍光体及び赤色蛍光体について詳しく説明する。緑色蛍光体としては、サイアロン系蛍光体の一種であるβ-SiAlONを用いるのが好ましい。サイアロン系蛍光体は、窒化ケイ素のシリコン原子の一部がアルミニウム原子に、窒素原子の一部が酸素原子に置換された物質、つまり窒化物である。窒化物であるサイアロン系蛍光体は、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体と比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。ここで言う「耐久性に優れる」とは、具体的には、LEDチップからの高いエネルギーの励起光に曝されても経時的に輝度低下が生じ難いことなどを意味する。サイアロン系蛍光体には、付活剤としての希土類元素(例えばTb,Yg,Agなど)が用いられる。サイアロン系蛍光体の一種であるβ-SiAlONは、β型窒化ケイ素結晶にアルミニウムと酸素とが固溶した一般式Si6-ZAlZOZN:Eu(zは固溶量を示す)または(Si,Al)6(O,N)6:Euにより表される物質である。本実施形態に係るβ-SiAlONには、付活剤として例えばEu(ユーロピウム)が用いられており、それにより蛍光光である緑色光の色純度が特に高いものとされるので、LED24の色度を調整する上で極めて有用である。一方、赤色蛍光体としては、カズン系蛍光体の一種であるカズンを用いるのが好ましい。カズン系蛍光体は、カルシウム原子(Ca)、アルミニウム原子(Al)、ケイ素原子(Si)、窒素原子(N)を含む窒化物であり、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体に比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。カズン系蛍光体は、付活剤として希土類元素(例えばTb,Yg,Agなど)が用いられる。カズン系蛍光体の一種であるカズンは、付活剤としてEu(ユーロピウム)が用いられるとともに、組成式CaAlSiN3:Euにより示される。
 (LED基板)
 LED基板25は、図2に示すように、シャーシ22の長辺方向(X軸方向、導光板26における入光面26bの長手方向)に沿って延在する細長い板状をなすとともに、その主板面をX軸方向及びZ軸方向に平行した姿勢、つまり液晶パネル11及び導光板26(光学シート23)の板面と直交させた姿勢でシャーシ22内に収容されている。LED基板25は、シャーシ22内における長辺側の両端部に対応して一対配されるとともに、長辺側の両側板22bにおける内面にそれぞれ取り付けられている。LED基板25の主板面であって内側、つまり導光板26側を向いた光源面(導光板26との対向面)25bには、上記した構成のLED24が表面実装されている。LED24は、LED基板25の光源面25bにおいて、その長さ方向(X軸方向)に沿って複数が一列に(直線的に)並列配置されている。従って、LED24は、バックライト装置12における長辺側の両端部においてそれぞれ長辺方向に沿って複数ずつ並列配置されていると言える。一対のLED基板25は、光源面(LED24の実装面)25bが互いに対向状をなす姿勢でシャーシ22内に収容されているので、両LED基板25にそれぞれ実装された各LED24の発光面が対向状をなすとともに、各LED24における光軸がY軸方向とほぼ一致する。
 また、LED基板25の基材は、シャーシ22と同じアルミ系材料などの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して銅箔などの金属膜からなる配線パターン(図示せず)が形成され、さらには最外表面には、光の反射性に優れた白色を呈する反射層(図示せず)が形成された構成とされる。この配線パターンによりLED基板25上に並列配置された各LED24同士が直列に接続されている。なお、LED基板25の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。
 (放熱板)
 放熱板33は、放熱性に優れた金属製とされ、図6に示すように、断面に視て略L字状をなしている。放熱板33は、図7に示すように、シャーシ22の底板22aに固定された放熱板底板(支持板底板の一例)33aと、当該放熱板底板33aの一方の端縁(シャーシの側板22b、22cに近い側の端縁)から表側に立ち上がる放熱板側板(支持板側板の一例)33bと、から構成されている。放熱板底板33aの板面上の一部には、後述する反射シート29が敷設される。また、放熱板側板33bの板面のうち内側(導光板26側)の板面は支持面33b2とされ、LED基板25の光源面25bとは反対側の面を支持している。
 (導光板)
 導光板26は、屈折率が空気よりも高く且つほぼ透明な(透光性に優れた)合成樹脂材料(例えばPMMAなどのアクリル樹脂やポリカーボネートなど)からなる。導光板26は、図2に示すように、液晶パネル11及びシャーシ22と同様に平面に視て横長の方形状をなしており、その長辺方向がX軸方向と、短辺方向がY軸方向とそれぞれ一致している。導光板26は、図6に示すように、シャーシ22内にいて液晶パネル11及び光学シート23の直下位置に配されており、シャーシ22における長辺側の両端部に配された一対のLED基板25間にY軸方向について挟み込まれる形で配されている。従って、LED24(LED基板25)と導光板26との並び方向がY軸方向と一致するのに対して、光学シート23(液晶パネル11)と導光板26との並び方向がZ軸方向と一致しており、両並び方向が互いに直交するものとされる。そして、導光板26は、LED24からY軸方向に向けて発せられた光を導入するとともに、その光を内部で伝搬させつつ光学シート23(Z軸方向)へ向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。なお、導光板26は、上記した光学シート23よりも一回り大きく形成されており、その外周端部が光学シート23の外周端部よりも外側に張り出すとともに既述したフレーム27により押さえられるものとされる(図6及び図7参照)。
 導光板26は、図2及び図6に示すように、シャーシ22の底板22a及び光学シート23の各板面に沿って延在する略平板状をなしており、その主板面がX軸方向及びY軸方向に並行するものとされる。導光板26の主板面のうち、表側を向いた面が内部の光を光学シート23及び液晶パネル11に向けて出射させる光出射面26aとなっている。導光板26における主板面に対して隣り合う外周端面のうち、X軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面は、それぞれLED24(LED基板25)と所定の間隔を空けて対向状をなしており、これらがLED24から発せられた光が入射される入光面26bとなっている。入光面26bは、X軸方向及びZ軸方向に沿って並行する面とされ、出光面26aに対して略直交する面とされる。また、LED24と入光面26bとの並び方向は、Y軸方向と一致しており、出光面26aに並行している。導光板26における出光面26aとは反対側の反対面26cには、導光板26内の光を反射して表側へ立ち上げることが可能な反射シート29がその全域を覆う形で設けられている。なお、導光板26における出光面26aまたはその反対側の反対面26cの少なくともいずれか一方には、内部の光を反射させる反射部(図示せず)または内部の光を散乱させる散乱部(図示せず)が所定の面内分布を持つようにパターニングされており、それにより出光面26aからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。
 (液晶パネルの4原色化、及びカラーフィルタの着色部の面積比率を異ならせることの意義)
 なお、既述した通り本実施形態に係る液晶パネル11のカラーフィルタ19は、図3及び図5に示すように、光の三原色である各着色部R,G,Bに加えて黄色の着色部Yを有しているので、透過光により表示される表示画像の色域が拡張されており、もって色再現性に優れた表示を実現できるものとされる。しかも、黄色の着色部Yを透過した光は、視感度のピークに近い波長を有することから、人間の目には少ないエネルギーでも明るく知覚される傾向とされる。これにより、バックライト装置12が有するLED24の出力を抑制しても十分な輝度を得ることができることとなり、LED24の消費電力を低減でき、もって環境性能にも優れる、といった効果が得られる。
 その一方、上記のような4原色タイプの液晶パネル11を用いると、液晶パネル11の表示画像が全体として黄色味を帯び易くなる傾向とされる。これを回避するため、本実施形態に係るバックライト装置12では、LED24における色度が黄色の補色である青色気味に調整されており、それにより表示画像における色度を補正するようにしている。このこともあって、既述したようにバックライト装置12が有するLED24は、主発光波長が青色の波長領域に存するものとされ、青色の波長領域に存する光の発光強度が最も高いものとされている。
 上記のようにLED24における色度を調整するに際しては、その色度を白色から青色に近づけるほど、その発光光の輝度が低下する傾向にあることが本願発明者の研究により判明した。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ19を構成する青色の着色部Bの面積比率を緑色の着色部G及び黄色の着色部Yよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ19の透過光に、黄色の補色である青色光をより多く含ませることができる。これにより、表示画像の色度を補正すべくLED24の色度を調整する上で、LED24の色度をそれほど青色気味に調整する必要がなくなり、もって色度調整に伴うLED24の輝度低下が抑制することが可能とされる。
 さらには、本願発明者の研究によれば、4原色タイプの液晶パネル11を用いると、液晶パネル11の出射光のうち特に赤色光の明度が低下することが判明している。これは、4原色タイプの液晶パネル11では、3原色タイプのものに比べると、1つの画素を構成するサブ画素が3つから4つに増加するため、個々のサブ画素の面積は減少し、それに起因して特に赤色光の明度が低下している、と推考される。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ19を構成する赤色の着色部Rの面積比率を緑色の着色部G及び黄色の着色部Yよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ19の透過光に赤色をより多く含ませることができ、もってカラーフィルタ19の4色化に伴って生じる赤色光の明度低下を抑制することができる。
 (本実施形態の要部に係る構成についての説明)
 続いて、本実施形態の要部である、光学シート23、LED基板25、及び放熱板33の構成について詳しく説明する。光学シート23は、既述したように3枚のシート23a、23b、23cから構成されている。そして、光学シート23は、図7に示すように、出光面26aを覆う覆い部23dと、導光板26の入光面26b側からLED24側に向かって当該覆い部23dから延出する延出部23eとを有している。なお、本明細書でいう「覆い部」とは、光を遮るものをいうのではない。また、光学シート23を構成する3枚のシート23a、23b、23cのうち、導光板26の出光面26aに最も近い位置に配された拡散シート23aの延出部23eの先端は、導光板26の厚み方向(Z軸方向)において、LED基板25及び後述する放熱板33と重畳する位置まで延びている。
 ここで、LED基板25は、シャーシ22の出光部22d側(表側)に向けられた面である側端面25aが、導光板26の厚み方向(Z軸方向)において、拡散シート23aの延出部23eの導光板26の出光面26a側に向けられた面(裏面)よりもわずかにシャーシ22の底板22a側に位置する高さとされている。換言すれば、側端面25aが、導光板26の厚み方向(Z軸方向)において、導光板26の出光面26bと同じ高さとされている。また、放熱板33についても、放熱板側板33bのうちシャーシ22の出光部22d側(表側)に向けられた面である放熱板側端面(支持板側端面の一例)33b1が、LED基板25の側端面25aと同じ高さとされている。そして、既述した拡散シート23aの延出部23eの先端は、LED基板25の側端面25a及び放熱板33の放熱板側端面33b1と当接している。これにより、LED24と導光板26の入光面26bとの間では、シャーシ22の出光部22d側(表側)が拡散シート23aの延出部23eによって完全に覆われた構成となっている。
 さて、このようにシャーシ22の出光部22d側(表側)が拡散シート23aの延出部23eによって完全に覆われていることで、バックライト装置12では、LED24から出射された光のうちシャーシ22の出光部22d側(表側)に向かった光が延出部23eによって遮られることとなる。このため、LED24から出射された光がシャーシ22の出光部22d側(表側)から外部へ漏れることが防止ないし抑制される。さらに、熱等によって光学シート23の延出部23eがLED基板25側へ膨張した場合でも、延出部23eの先端が既にLED基板25の側端面25a上及び放熱板33の放熱板側端面33b1上に位置しているので、延出部23eの先端がLED基板25aの光源面25bや放熱板33の支持面33b2に当接して撓むことが防止されている。
 以上のように本実施形態に係るバックライト装置12では、入光面26bとLED24との間においてシャーシ22の出光部22d側(表側)の一部が延出部23eによって覆われることとなるので、LED24から出射された光がシャーシ22の出光部22d側(液晶パネル11の表示面側)から外部へと漏れることを防止ないし抑制することができる。さらに、LED基板25の側端面25aが光学シート23の延出部23eの出光面26a側に向けられた面(裏面)23aよりもシャーシ22の底板22a側に位置する高さとされているので、LED24の点灯時に熱等によって光学シート23の延出部23eがLED基板25側へ膨張した場合でも、延出部23eの端辺がLED基板25と当接することを防止ないし抑制することができる。このため、光学シート23がLED基板25と当接して撓むことを防止ないし抑制することができる。このように、本実施形態に係るバックライト装置12では、LED24からの光が液晶パネル11の表示面側へ漏れることを防止ないし抑制しながら、熱膨張等によって光学シート23の端辺が他の部材と当接して撓むことを防止することができる。従って、光学シート23がLED24側へ膨張した場合であっても、バックライト装置12の光学設計を維持することができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、LED24と導光板26の入光面26bとの間の距離を狭めた場合であっても、光学シート23がLED基板25と当接して撓むことが防止ないし抑制することができる。このため、LED24と導光板26の入光面26bとの間の距離を狭めることでバックライト装置12の狭額縁化を図ることができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、光学シート23の拡散シート23aの延出部23eが、導光板26の厚み方向(Z軸方向)においてLED基板25と重畳する位置まで延出している。これにより、LED24と導光板26の入光面26bとの間において、シャーシ22の出光部22d側(表側)が拡散シート23aの延出部23eによって覆われることとなるので、LED24から出射された光がシャーシ22の出光部22d側(表側)から外部へと漏れることを一層確実に防止することができる。また、延出部23eがLED基板25側に膨張したとしても、延出部23eの端辺がLED基板25と当接することがないので、光学シート23がLED基板25と当接して撓むことを確実に防止することができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、延出部23a2の先端部がLED基板25の側端面25aと当接している。これにより、LED24と導光板26の入光面26bとの間において、シャーシ22の出光部22d側(表側)が拡散シート23aの延出部23eによって完全に覆われることとなるので、LED24から出射された光がシャーシの出光部22d側(表側)から外部へと漏れることを防止することができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、光学シート23が複数のシート23a、23b、23cから成り、複数のシート23a、23b、23cのうち導光板26の出光面26aに最も近い位置に配された拡散シート23aに延出部23eが設けられている。このため、光学シート23が複数のシート23a、23b、23cから構成される場合であっても、LED基板25に最も近い側の拡散シート23aがLED基板25と当接することを防止ないし抑制することができ、各シート23a、23b、23cがLED基板25と当接して撓むことを防止ないし抑制することができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、一方の板面に設けられると共にLED基板25の光源面25bとは反対側の面を支持する支持面33b2と、シャーシ22の出光部22d側(表側)に向けられた放熱板側端面33b1と、を有し、放熱板側端面33b1が、導光板26の厚み方向(Z軸方向)において、光学シート23の延出部23eの出光面26a側に露出する面(裏面)よりも相対的に底板22側に位置する高さとなるように配された放熱板33をさらに備えている。このため、LED基板25に発生した熱を放熱板33によって効果的に放熱させることができる。さらに、光学シート23の延出部23eがLED基板25側に膨張した場合であっても、延出部23eの端辺が放熱板33と当接して撓むことを防止ないし抑制することができる。
 また、本実施形態に係るバックライト装置12では、放熱板33は、シャーシ22の底板22aに支持された放熱板底板33aと、放熱板底板33aの一方の端縁からシャーシ22の出光部22d側(表側)に立ち上がると共に支持面33b2が設けられた放熱板側板33bとを有している。これにより、放熱板底板33aがシャーシ22の底板22aに支持されることで放熱板33が固定されるので、放熱板33が可動式とされている場合に比して熱の伝播効率が高く、放熱板33による放熱効果を高めることができる。
 <実施形態2>
 図面を参照して実施形態2を説明する。実施形態2は、光学シート123の構成が実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図8において、図7の参照符号に数字100を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態2に係るバックライト装置112では、図8に示すように、光学シート123を構成する3枚のシート123a、123b、123cのうち、拡散シート123aだけでなく、液晶パネル111に最も近い側に配された反射型偏光板123cの延出部123eについても、その先端が、導光板126の厚み方向(Z軸方向)において、LED基板125の先端面125a及び放熱板133の放熱板側端面133b1と重畳する位置まで延びている。このような構成であっても、LED124からの光が液晶パネル111の表示面側へ漏れることを防止ないし抑制しながら、熱膨張等によって光学シート123の端辺が他の部材と当接することを防止することができる。
 <実施形態3>
 図面を参照して実施形態3を説明する。実施形態3は、光学シート223に遮光部材235が配されている点で実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図9において、図7の参照符号に数字200を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態3に係るバックライト装置212では、図9に示すように、拡散シート223aの延出部223eの裏面のうち、LED224と導光板226の入光面226bとの間に位置する箇所に、遮光部材235が配されている。このため、LED224からの光学シート223側へ向かった光が光学シート223を透過して液晶パネル211の表示面側へ漏れることを遮光印刷によって防止することができる。これにより、導光板226の入光面226bに対するLED224からの光の入光効率を高めることができる。
 <実施形態3の変形例>
 実施形態3の変形例1として、上記の遮光部材の代わりに遮光印刷が施されている構成としてもよい。このような構成の場合であっても、LED224から光学シート223側へ向かった光が光学シート223を透過して液晶パネル211の表示面側へ漏れることを遮光印刷によって防止することができ、導光板226の入光面226bに対するLED224からの光の入光効率を高めることができる。また、実施形態3の変形例2として、上記の遮光部材の代わりに反射部材が配された構成としてもよい。または、実施形態3の変形例3として、上記の遮光部材の代わりに反射印刷が施された構成としてもよい。このような構成の場合、LED224から光学シート223側へ向かった光を反射印刷又は反射部材によって入光面226b側へ反射させることができ、導光板226の入光面226bに対するLED224からの光の入光効率を高めることができる。
 <実施形態4>
 図面を参照して実施形態4を説明する。実施形態4は、光学シート323の構成、LED基板325の側端面325aの高さ及び放熱板333の放熱板側端面333b1の高さが実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図10において、図7の参照符号に数字300を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態4に係るバックライト装置312では、図10に示すように、光学シート323を構成する3枚のシート323a、323b、323cの延出部323eの先端が、導光板226の厚み方向において、いずれもLED324と導光板326の入光面326bとの間に位置する構成とされている。そして、LED基板325の側端面325aは、導光板326の厚み方向(Z軸方向)において、いずれも拡散シート323aの延出部323eの導光板326の出光面326a側に向けられた面(裏面)よりもシャーシ322の底板322a側に位置する高さとされている。換言すれば、側端面25aが、導光板26の厚み方向(Z軸方向)において、導光板326の出光面326bよりもシャーシ322の底板322a側に位置する高さとされている。また、放熱板333の放熱板側端面333b1は、LED基板325の側端面325aと同じ高さとされている。
 上記のような構成とされていることで、実施形態4に係るバックライト装置312では、光学シート323の延出部323eが熱等によりLED324側に膨張した場合、延出部323eの先端がその自重によってシャーシ322の底板322a側にわずかに曲がることがある。このような場合であっても、LED基板325の側端面325aが導光板326の出光面326bよりもシャーシ322の底板322a側に位置する高さとされているので、延出部323eの先端はLED基板325の光源面325bとは当接せず、LED基板325の側端面325a又は放熱板333の放熱板側端面333b1と当接することとなる。このため、熱膨張等によって光学シート323の端辺が他の部材と当接して撓むことを防止することができる。
 <実施形態5>
 図面を参照して実施形態5を説明する。実施形態5は、放熱板433の構成が実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図11において、図7の参照符号に数字400を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態5に係るバックライト装置412では、放熱板433の放熱板底板433aのうち導光板426と重畳する部位に、導光板426の反対面426c側に突出する導光板支持部433cが設けられている。導光板支持部433cの先端は反射シート429の裏面と当接しており、導光板支持部433cによって導光板426が支持されている。このため、導光板426の厚みは、導光板支持部433cの高さの分だけ実施形態1のものに比して小さいものとなっている。このため、実施形態1の構成に比して導光板426の製造コストを低減することができる。
 また、導光板426の厚みが薄くなったことに伴い、導光板426の入光面426bにおいて、導光板426の厚み方向における中心位置は、実施形態1のものに比してシャーシ422の出光部側(表側、光学シート423側)へずれたものとなっている。一方、LED424は、導光板426の厚み方向におけるLED基板425の中心位置よりもシャーシ422の出光部側(表側、光学シート423側)に偏在して配されている。これにより、LED424の導光板426の厚み方向における位置は、既述した導光板426の入光面426bの中心位置と同じ高さとなっている。このため、LED424から出射された光は、高い入光効率で導光板426の入光面426bへと入光する。このように、実施形態5に係るバックライト装置412では、導光板426の厚みが薄くなった場合であっても、導光板426の入光面426bの中心位置と同じ高さにLED424が配置されているので、LED424から出射された光の入光面426bへの入光効率が低下することを防止することができる。
 <実施形態6>
 図面を参照して実施形態6を説明する。実施形態6は、放熱板533の構成が実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図12において、図7の参照符号に数字500を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態6に係るバックライト装置512では、図12に示すように、放熱板533の支持面533b2に、当該支持面533b2の上端から導光板526の入光面526b側に向かって突出する突出部533dが設けられている。突出部533dは、その先端がLEDの光出射面よりも入光面側に位置するまで延びている。このような構成とされていることで、導光板の熱膨張等により導光板の入光面がLED側へ移動した場合であっても、入光面がLEDと当接ことを突出部によって防止することができる。このため、LEDが導光板と当接することによって損傷することを防止することができる。
 また、実施形態6に係るバックライト装置512では、放熱板533の突出部533dの表面に光学シート523の拡散シート523aの延出部523eが当接している。このため、光学シート523の延出部523eがLED基板525側に膨張した場合であっても、延出部523eの端辺が放熱板533と当接して撓むことを防止ないし抑制することができる。
 <実施形態7>
 図面を参照して実施形態7を説明する。実施形態7は、光学シート623の構成が実施形態6のものと異なっている。その他の構成については実施形態6のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図13において、図12の参照符号に数字100を加えた部位は、実施形態6で説明した部位と同一である。
 実施形態7に係るバックライト装置612では、図13に示すように、実施形態2の構成と同様に、液晶パネル611に最も近い側に配された反射型偏光板623cの延出部623eについても、その先端が、導光板626の厚み方向(Z軸方向)において、LED基板625の先端面625a及び放熱板633の放熱板側端面633b1と重畳する位置まで延びている。このため、LED624からの光が液晶パネル611の表示面側へ漏れることを防止ないし抑制しながら、熱膨張等によって光学シート623の端辺が他の部材と当接することを防止することができる。
 <実施形態8>
 図面を参照して実施形態8を説明する。実施形態8は、光学シート723に遮光部材735が配されている点で実施形態7のものと異なっている。その他の構成については実施形態7のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図14において、図13の参照符号に数字100を加えた部位は、実施形態6で説明した部位と同一である。
 実施形態8に係るバックライト装置712では、図14に示すように、実施形態3の構成と同様に、拡散シート723aの延出部723eの裏面のうち、LED724と導光板726の入光面726bとの間に位置する箇所に、遮光部材735が配されている。なお、遮光部材735の代わりに反射部材が配されていてもよいし、遮光印刷又は反射印刷が施されていてもよい。これにより、実施形態3と同様に、導光板726の入光面726bに対するLED724からの光の入光効率を高めることができる。
 <実施形態9>
 図面を参照して実施形態9を説明する。実施形態9は、放熱板833の突出部833dの構成が実施形態6のものと異なっている。その他の構成については実施形態6のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図15において、図12の参照符号に数字300を加えた部位は、実施形態6で説明した部位と同一である。
 実施形態9に係るバックライト装置812では、放熱板833の突出部833dが、その先端が導光板826の入光面826bの近傍に位置するまで延びている。このような構成とされていることで、突出部833dによってLED824と導光板826の入光面826bとの間の距離が規制されている。このため、導光板826が熱膨張等した場合であっても、導光板826の入光面826bがLED824側へ移動することを突出部833dによって防止することができ、導光板826の入光面826bがLED824と当接することを防止することができる。
 上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
(1)上記の各実施形態では、光学シートのうち拡散シートの延出部又は拡散シートと反射型偏光板の両方の延出部がLED基板の側端面と当接するまで延びている構成を例示したが、光学シートを構成する3枚のシートのうち、いずれのシートの延出部がLED基板の側端面と当接するまで延びていてもよい。または、3枚のシートのうち、いずれのシートの延出部もLED基板の側端面と当接するまで延びていない構成であってもよい。
(2)上記の各実施形態では、バックライト装置が放熱板を備えており、放熱板側板の支持面にLED基板が支持されている構成を例示したが、バックライト装置が放熱板を備えない構成としてもよい。この場合、LED基板の光源面とは反対側の面がシャーシの側板に支持された構成としてもよい。
(3)上記した各実施形態以外にも、LED基板の側端面の高さについては、光学シートの覆い部の裏面の高さよりも相対的にシャーシの底板側に位置していればよく、限定されない。
(4)上記した各実施形態以外にも、光学シートの構成については、適宜に変更可能である。
(5)上記した各実施形態以外にも、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yの並び順は適宜に変更可能である。例えば図16に示すように、同図左側から青色の着色部B、緑色の着色部G、赤色の着色部R、黄色の着色部Yの順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものであってもよい。
(6)上記(5)の形態以外にも、例えば、図17に示すように、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yが同図左側から赤色の着色部R、緑色の着色部G、黄色の着色部Y、青色の着色部Bの順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものであってもよい。
(7)上記(5),(6)の形態以外にも、例えば、図18に示すように、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yが同図左側から赤色の着色部R、黄色の着色部Y、緑色の着色部G、青色の着色部Bの順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものであってもよい。
(8)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部として光の三原色である赤色(R),緑色(G),青色(B)に、黄色(Y)を加えたものを示したが、図19に示すように、黄色の着色部に代えてシアン色の着色部Cを加えるようにしてもよい。
(9)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部を4色としたものを示したが、図20に示すように、黄色の着色部の設置位置に透過光を着色することがない透明部Tを設けるようにしても構わない。透明部Tは、少なくとも可視光線における全波長に対する透過率がほぼ等しくなっており、それにより透過光を特定の色に着色することがないものとされる。
(10)上記した各実施形態では、カラーフィルタを構成する4色の各着色部R,G,B,Yが行方向に沿って並ぶ構成のものを例示したが、4色の各着色部R,G,B,Yが行列状に並ぶ構成とすることも可能である。具体的には、4色の各着色部R,G,B,Yは、図21に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に並べられており、各着色部R,G,B,Yにおける行方向(X軸方向)の寸法は全て同一とされるものの、隣り合う行に配された着色部R,G,B,Y同士は列方向(Y軸方向)の寸法が互いに異なるものとされる。そして、相対的に列方向の寸法が大きな行には、赤色の着色部R及び青色の着色部Bが行方向に隣り合って配されるのに対し、相対的に列方向の寸法が小さな行には、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yが行方向に隣り合って配されている。つまり、赤色の着色部R及び青色の着色部Bが行方向について交互に配されてなる、列方向の寸法が相対的に小さな第2の行と列方向に交互に繰り返し配されていることになる。これにより、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積は、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yの面積よりも大きなものとされている。また、赤色の着色部Rに対して緑色の着色部Gが列方向に隣り合って配されており、青色の着色部Bに対して黄色の着色部Yが列方向に隣り合って配されている。
 カラーフィルタを上記のような構成とするのに伴い、アレイ基板においては、図22に示すように、隣り合う行に配された各画素電極115の列方向の寸法が異なるものとされる。すなわち、各画素電極115のうち、赤色の着色部Rまたは青色の着色部Bと重畳するものの面積は、黄色の着色部Yまたは緑色の着色部Gと重畳するものの面積よりも大きなものとされる。各着色部R,G,B,Yの膜厚は、全て等しいものとされる。また、ソース配線117については、全て等ピッチで配列されているのに対し、ゲート配線116については、画素電極115の列方向の寸法に応じて2通りのピッチで配列されている。なお、図21及び図22では、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの面積の約1.6倍程度とされる場合を図示している。
(11)上記した(10)のさらなる変形例として、図23に示すように、カラーフィルタに関して赤色の着色部Rに対して黄色の着色部Yが列方向に隣り合って配されており、青色の着色部Bに対して緑色の着色部Gが列方向に隣り合って配された構成とすることも可能である。
(12)上記した各実施形態では、カラーフィルタを構成する各着色部R,G,B,Yの面積比率が異なる構成のものを例示したが、各着色部R,G,B,Yの面積比率を等しくする構成とすることも可能である。具体的には、各着色部R,G,B,Yは、図24に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に配列されており、各着色部R,G,B,Yにおける行方向(X軸方向)の寸法が互いに全て同一とされるとともに、列方向(Y軸方向)の寸法についても互いに全て同一とされる。従って、各着色部R,G,B,Yの面積は、全て等しいものとされる。カラーフィルタを上記のような構成とするのに伴い、アレイ基板においては、図25に示すように、各着色部R,G,B,Yと対向状をなす各画素電極215における行方向の寸法が全て等しく、且つ列方向の寸法が全て等しくなっており、それにより全ての画素電極215が同一形状とされるとともに同一面積とされる。また、ゲート配線216及びソース配線217は、それぞれ全て等ピッチで配列されている。
(13)上記した(12)において、各着色部R,G,B,Yの配列を上記した(5)~(7)と同様にすることも可能である。
(14)上記した(10)及び(12)に、上記した(8)または(9)にて説明した構成をそれぞれ適用することも可能である。
(15)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部を4色としたものを示したが、図26に示すように、黄色の着色部を省略し、光の三原色である赤色(R),緑色(G),青色(B)のみとしたものであってもよい。この場合、各着色部R,G,Bの面積比率を等しくするのが好ましい。
(16)上記した各実施形態では、画素に関する構造について簡略化した図面(図4及び図5)を用いて説明したが、これらの図面で開示した構造以外にも画素に関する具体的な構造を変更することが可能である。例えば、1つの画素を複数の副画素に分割してそれらの副画素を階調値が互いに異なるよう駆動する、いわゆるマルチ画素駆動を行う構造としたものにも本発明は適用可能である。その具体的な構成としては、図27に示すように、1つの画素PXを一対の副画素SPXにより構成するとともに、その一対の副画素SPXを、ゲート配線102を挟んで隣り合う一対の画素電極100により構成する。一方、ゲート配線102上には、一対の画素電極100に対応して一対のTFT101を形成する。TFT101は、ゲート配線102の一部により構成されるゲート電極101aと、ソース配線103から分岐されてゲート電極101a上に配される一対の分岐線により構成されるソース電極101bと、ゲート電極101a上に配され且つ一対のソース電極101b間に挟まれる配置のドレイン電極101cとから構成されており、ゲート配線102上において1つの画素PXをなす一対の副画素SPXの並び方向(Y軸方向)に沿って一対が並んで配されている。TFT101のうちドレイン電極101cには、一端側に画素電極100と接続されるコンタクト部104aを有するドレイン配線104の他端側が接続されている。コンタクト部104aと画素電極100とは、両者の間に介在する層間絶縁膜(図示せず)に開口形成されたコンタクトホールCHを通して接続され、相互が同電位となっている。その一方、一対の画素電極100において、ゲート配線102側とは反対側の端部には、それぞれ補助容量配線105が平面視重畳する形で配されており、この補助容量配線105が重畳する画素電極100との間で容量を形成している。つまり、1つの画素PXを構成する一対の画素電極100は、互いに異なる補助容量配線105との間で容量を形成していることになる。さらには、ゲート配線101と各補助容量配線105との間には、ゲート配線101及び補助容量配線105に並行するとともに各画素電極100及び各コンタクト部104aを横切る形の画素内補助容量配線108がそれぞれ形成されている。各画素内補助容量配線108は、ゲート配線101側とは反対側に配された各補助容量配線105に対してそれぞれ接続配線109によって接続されることで、各補助容量配線105と同電位とされている。従って、補助容量配線105と同電位である画素内補助容量配線108は、平面に視て重畳し且つ各画素電極100と同電位である各コンタクト部104aとの間で容量を形成している。そして、駆動に際しては、一対のTFT101に対してそれぞれ共通のゲート配線102及びソース配線103から走査信号及びデータ信号を供給するのに対し、一対の画素電極100及びそれらに接続された一対のコンタクト部104aとそれぞれ重畳する各補助容量配線105及び各画素内補助容量配線108には互いに異なる信号(電位)を供給することで、各副画素SPXに充電される電圧値、つまり階調値を互いに異ならせることができる。これにより、いわゆるマルチ画素駆動を行うことができ、良好な視野角特性を得ることができる。
 ところで、上記のようなマルチ画素駆動を行う画素構造において、画素電極100、及び画素電極100に対して対向状をなすカラーフィルタ106の各着色部R,G,B,Yは、次のような構成とされる。すなわち、カラーフィルタ106は、図28に示すように、4色の着色部R,G,B,Yにより構成され、同図左側から黄色の着色部Y、赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部Bの順でX軸方向に沿って繰り返し並列配置されている。各着色部R,G,B,Yは、遮光層(ブラックマトリクス)107によって仕切られており、遮光層107は、平面に視てゲート配線102、ソース配線103及び補助容量配線105と重畳する範囲に略格子状に配されている。各着色部R,G,B,Yのうち、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gは、X軸方向(着色部R,G,B,Yの並列方向)の寸法が互いにほぼ等しいのに対し、赤色の着色部R及び青色の着色部Bは、X軸方向の寸法が黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gよりも相対的に大きくなっている(例えば1.3倍から1.4倍程度)。さらに詳しくは、赤色の着色部Rは、X軸方向の寸法が青色の着色部Bよりも僅かに大きくなっている。なお、各画素電極100は、図27に示すように、Y軸方向の寸法については互いにほぼ等しい大きさとされるものの、X軸方向の寸法は対向するカラーフィルタ106の着色部R,G,B,Yの大きさに対応した大きさとされる。
 以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
 また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
 TV:テレビ受信装置、Ca、Cb:キャビネット、T:チューナー、S:スタンド、10、110、210、310、410、510、610、710、810:液晶表示装置、11、111、211、311、411、511、611、711、811:液晶パネル、12、112、212、312、412、512、612、712、812:バックライト装置、13、113、213、313、413、513、613、713、813:ベゼル、22、122、222、322、422、522、622、722、822:シャーシ、22a、122a、222a、322a、422a、522a、622a、722a、822a:底板、23、123、223、323、423、523、623、723、823:光学シート、23d、123d、223d、323d、423d、523d、623d、723d、823d:覆い部、23e、123e、223e、323e、423e、523e、623e、723e、823e:延出部、24、124、224、324、424、524、624、724、824:LED、25、125、225、325,425、525、625、725、825:LED基板、25a、125a、225a、325a,425a、525a、625a、725a、825a:側端面、25b、125b、225b、325b,425b、525b、625b、725b、825b:光源面、26、126、226、326、426、526、626、726、826:導光板、26a、126a、226a、326a、426a、526a、626a、726a、826a:出光面、33、133、233、333、433、533、633、733、833:放熱板

Claims (15)

  1.  底板と、該底板の一方の面側に立ち上がる側板と、を有し、前記一方の面側に出光部を有する収容部材と、
     側面に設けられた入光面と、一方の板面に設けられた出光面と、を有し、該出光面が前記収容部材の前記出光部側に向けられて配された導光板と、
     該導光板の前記入光面と対向して配された光源と、
     前記導光板の前記出光面側に配され、該出光面を覆う覆い部と、前記入光面側から前記光源側に向かって前記覆い部から延出する延出部と、を有する光学シートと、
     一方の板面に設けられ、前記光源が配された光源面と、前記収容部材の前記出光部側に向けられた側端面と、を有し、該側端面が、前記導光板の厚み方向において、前記光学シートの前記延出部の前記出光面側に向けられた面よりも相対的に前記底板側に位置する高さとなるように配された光源基板と、
     を備えることを特徴とする照明装置。
  2.  前記光学シートの前記延出部が、前記導光板の厚み方向において前記光源基板と重畳する位置まで延出していることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
  3.  前記延出部の先端部が前記光源基板の前記側端面と当接していることを特徴とする請求項2に記載の照明装置。
  4.  前記光学シートの前記延出部における前記出光面側に向けられた面に、遮光印刷又は反射印刷が施されている、又は遮光部材又は反射部材が配されている、ことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の照明装置。
  5.  前記光学シートが複数のシートから成り、複数の前記シートのうち少なくとも前記導光板の前記出光面に最も近い位置に配された前記シートに前記延出部が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の照明装置。
  6.  一方の板面に設けられると共に前記光源基板の前記光源面とは反対側の面を支持する支持面と、前記収容部材の前記出光部側に向けられた支持板側端面と、を有し、該支持板側端面が、前記導光板の厚み方向において、前記光学シートの前記延出部の前記出光面側に向けられた面よりも相対的に前記底板側に位置する高さとなるように配された支持板をさらに備えることを特徴する請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の照明装置。
  7.  前記支持板が、前記支持面から前記入光面側に突出すると共に前記光源と前記入光面との間の距離を規制する突出部を有することを特徴とする請求項6に記載の照明装置。
  8.  前記支持板の前記突出部の前記光源側に露出する面に反射部材が配されていることを特徴とする請求項7に記載の照明装置。
  9.  前記支持板が放熱性を有することを特徴とする請求項6から請求項8のいずれか1項に記載の照明装置。
  10.  前記支持板は、前記収容部材の前記底板に支持された支持板底板と、該支持板底板の一方の端縁から前記収容部材の前記出光部側に立ち上がると共に前記支持面が設けられた支持板側板と、を有することを特徴とする請求項9に記載の照明装置。
  11.  前記支持板の前記支持板底板が前記導光板の前記出光面とは反対側の反対面と対向する位置まで延在しており、
     前記支持板底板の前記延在する部位に、前記反対面側に突出すると共に、前記導光板を支持する導光板支持部が設けられていることを特徴とする請求項10に記載の照明装置。
  12.  前記光源が、前記導光板の厚み方向における前記光源基板の中心位置よりも前記収容部材の前記出光部側に偏在して配されていることを特徴とする請求項11に記載の照明装置。
  13.  請求項1から請求項12のいずれか1項に記載の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備えることを特徴とする表示装置。
  14.  前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求項13に記載の表示装置。
  15.  請求項13又は請求項14に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。
PCT/JP2012/056072 2011-03-18 2012-03-09 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 Ceased WO2012128063A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011061080 2011-03-18
JP2011-061080 2011-03-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012128063A1 true WO2012128063A1 (ja) 2012-09-27

Family

ID=46879217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/056072 Ceased WO2012128063A1 (ja) 2011-03-18 2012-03-09 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2012128063A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013069371A1 (ja) * 2011-11-11 2013-05-16 シャープ株式会社 バックライト装置及びそれを備えた液晶表示装置
WO2015040699A1 (ja) * 2013-09-18 2015-03-26 Nltテクノロジー株式会社 面状光源装置及び液晶表示装置
US20220120954A1 (en) * 2020-10-20 2022-04-21 Lumileds Llc Lateral edge-lit light-guide optics for led lighting

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008041637A (ja) * 2006-08-07 2008-02-21 Samsung Electronics Co Ltd バックライトユニット及びこれを備えた液晶表示装置
JP2008089944A (ja) * 2006-10-02 2008-04-17 Hitachi Displays Ltd 液晶表示装置
JP2008097998A (ja) * 2006-10-12 2008-04-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 面発光装置
JP2009170246A (ja) * 2008-01-16 2009-07-30 Nippon Seiki Co Ltd バックライト装置
JP2010009787A (ja) * 2008-06-24 2010-01-14 Toshiba Mobile Display Co Ltd 照明ユニット及び照明ユニットを備えた液晶表示装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008041637A (ja) * 2006-08-07 2008-02-21 Samsung Electronics Co Ltd バックライトユニット及びこれを備えた液晶表示装置
JP2008089944A (ja) * 2006-10-02 2008-04-17 Hitachi Displays Ltd 液晶表示装置
JP2008097998A (ja) * 2006-10-12 2008-04-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 面発光装置
JP2009170246A (ja) * 2008-01-16 2009-07-30 Nippon Seiki Co Ltd バックライト装置
JP2010009787A (ja) * 2008-06-24 2010-01-14 Toshiba Mobile Display Co Ltd 照明ユニット及び照明ユニットを備えた液晶表示装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013069371A1 (ja) * 2011-11-11 2013-05-16 シャープ株式会社 バックライト装置及びそれを備えた液晶表示装置
WO2015040699A1 (ja) * 2013-09-18 2015-03-26 Nltテクノロジー株式会社 面状光源装置及び液晶表示装置
CN105637283A (zh) * 2013-09-18 2016-06-01 Nlt科技股份有限公司 面状光源装置以及液晶显示装置
JPWO2015040699A1 (ja) * 2013-09-18 2017-03-02 Nltテクノロジー株式会社 面状光源装置及び液晶表示装置
US10495810B2 (en) 2013-09-18 2019-12-03 Tianma Microelectronics Co., Ltd. Planar light source device and liquid crystal display apparatus
US20220120954A1 (en) * 2020-10-20 2022-04-21 Lumileds Llc Lateral edge-lit light-guide optics for led lighting
US11852858B2 (en) * 2020-10-20 2023-12-26 Lumileds Llc Lateral edge-lit light-guide optics for LED lighting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101529556B1 (ko) 방열이 용이한 액정표시소자
US8939597B2 (en) Illumination device, display device, and television reception device
KR20090000374A (ko) 백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치
WO2013121998A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2015141368A1 (ja) 表示装置、及びテレビ受信装置
CN101197357A (zh) 发光二极管封装及包括该封装的光源单元和背光单元
WO2011105146A1 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
WO2012128064A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
KR102078026B1 (ko) 액정표시장치
JP5662952B2 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
KR101792104B1 (ko) 도광판 및 이를 구비한 액정표시소자
CN103392092B (zh) 照明装置、显示装置、电视接收装置
WO2012133892A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2012165282A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
US9476577B2 (en) Lighting device, display device, and television reception device
WO2011074352A1 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
WO2011122122A1 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
KR20120072958A (ko) 백라이트 및 이를 포함하는 액정표시소자
WO2011118274A1 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
WO2014174885A1 (ja) 照明装置、表示装置及びテレビ受信装置
WO2012128063A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2012128076A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2013024715A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
KR101297252B1 (ko) 모서리의 빛샘이 방지된 액정표시소자
WO2012165249A1 (ja) 照明装置、表示装置及びテレビ受信装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12759926

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12759926

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP