[go: up one dir, main page]

WO2012124072A1 - ロータおよび回転電機 - Google Patents

ロータおよび回転電機 Download PDF

Info

Publication number
WO2012124072A1
WO2012124072A1 PCT/JP2011/056207 JP2011056207W WO2012124072A1 WO 2012124072 A1 WO2012124072 A1 WO 2012124072A1 JP 2011056207 W JP2011056207 W JP 2011056207W WO 2012124072 A1 WO2012124072 A1 WO 2012124072A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
magnet
rotor
rotor core
outer peripheral
insulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2011/056207
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
服部 宏之
将由 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to PCT/JP2011/056207 priority Critical patent/WO2012124072A1/ja
Publication of WO2012124072A1 publication Critical patent/WO2012124072A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706Inner rotors
    • H02K1/272Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/276Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/03Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets

Definitions

  • the present invention relates to a rotor used in a rotating electrical machine, and more particularly to a rotor and a rotating electrical machine in which a magnet is inserted into a rotor core.
  • Patent Document 1 Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2006-31730 (hereinafter referred to as Patent Document 1) and Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2002-272033 (hereinafter referred to as Patent Document 2) describe a hole provided in a rotor core and a magnet in which the hole is inserted.
  • Patent Document 2 Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2002-272033
  • an adhesive containing non-conductive particles such as glass particles and ceramic particles is filled in the filling portion (gap) and the magnet is fixed to the rotor core.
  • the thickness may be non-uniform.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to suppress an increase in a gap generated between a rotor core and a magnet in the rotor, and a rotor in which a decrease in performance of the rotor is suppressed. And providing a rotating electrical machine.
  • the rotor core fixed to the rotary shaft and having a hole extending in the axial direction, the magnet inserted into the hole, and the insulation provided in the gap between the rotor core and the magnet
  • An insulating spacer that covers a part of the side surface is fixed to a side surface of the magnet that is positioned on an outer peripheral side of the rotor core, and the insulating layer includes the rotor core and the magnet excluding the insulating spacer. It is provided to fill the gap.
  • the rotor core has a cubic shape
  • the insulating spacer has a substantially spherical exposed area from the surface of the magnet
  • the insulating spacer is formed of the magnet facing the outer peripheral side of the rotor. It is provided at each of the four corners including the side surfaces.
  • the insulating spacer is provided on all eight corners of the magnet.
  • the insulating spacer is provided so as to extend in the axial direction of the rotor core.
  • the insulating spacer is provided so as to cover two sides facing the outer peripheral side of the magnet.
  • the insulating spacer is provided so as to cover a side surface facing the outer peripheral side of the magnet.
  • the rotating electrical machine has a housing, and the stator, the rotor, the rotating shaft, and the bearing are provided in the housing, and the rotor is fixed to the rotating shaft.
  • a rotor core having a hole extending in the axial direction, a magnet inserted into the hole, and an insulating layer provided in a gap between the rotor core and the magnet, and positioned on the outer peripheral side of the rotor core of the magnet
  • An insulating spacer that covers a part of the side surface is fixed to the side surface, and the insulating layer is provided so as to fill a gap between the rotor core and the magnet excluding the insulating spacer.
  • the rotor and the rotating electrical machine based on the present invention, it is possible to provide the rotor and the rotating electrical machine in which the expansion of the gap generated between the rotor core and the magnet in the rotor is suppressed and the performance degradation of the rotor is suppressed.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a region surrounded by IV in FIG. 3.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a rotating electrical machine including a rotor according to an embodiment.
  • rotating electric machine 1 that is a motor and / or a generator includes a stator 200 provided in a housing 100 having a stator housing portion, a rotor 300, a rotating shaft 400, and a bearing 500.
  • the stator 200 has a ring-shaped stator core 210 and a stator coil 220.
  • Stator core 210 is made of a plate-like magnetic material such as iron or an iron alloy.
  • a plurality of teeth portions (not shown) and a slot portion (not shown) as a recess formed between the teeth portions are formed on the inner peripheral surface of the stator core 210.
  • the slot portion is provided so as to open to the inner peripheral side of the stator core 210.
  • the stator coil 220 includes three winding phases, a U phase, a V phase, and a W phase. Stator coil 220 is wound around the tooth portion so as to fit into the slot portion. The U phase, the V phase, and the W phase are wound so as to deviate from each other on the circumference.
  • the rotor 300 includes a rotor core 310 attached to the rotating shaft 400 and a magnet 320 embedded in the rotor core 310.
  • the rotor core 310 is made of a magnetic material such as iron or an iron alloy.
  • the magnets 320 are arranged in the vicinity of the outer periphery of the rotor core 310 at substantially equal intervals.
  • the rotating shaft 400 is rotatably attached to the housing 100 via a bearing 500.
  • FIGS. 2 and 3 are a perspective view and a plan view showing the rotor 300 in the rotating electrical machine 1 shown in FIG. 4 is an enlarged view of a region surrounded by IV in FIG. 2 to 4, rotor core 310 has a hole 310h extending in the axial direction (arrow DR1 direction) of rotor core 310, and magnet 320 is inserted into the hole. A plurality of magnets 320 are provided so as to be aligned in the circumferential direction of rotor core 310 (the direction of arrow DR2).
  • the magnet 320 constitutes a magnet pair 321 to 324 formed so that the facing distance to the side surface 320p located on the outer peripheral side of the magnet 320 becomes larger toward the outer side of the rotor core 310 in the radial direction (arrow DR3 direction).
  • the width of each magnet can be reduced, and the stress generated in the rotor core can be reduced. Further, the magnetic flux density from the rotor 300 toward the stator 200 can be increased.
  • a gap S is formed between the rotor core 310 and the magnet 320.
  • the shape of the gap S is substantially constant over the entire axial direction (arrow DR1 direction) of the rotor core 310.
  • the gap S is filled with an adhesive, injection resin, or the like to form the insulating layer 340. Thereby, the magnet 320 is fixed to the rotor core 310.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an external configuration of the magnet 320 viewed from the outer peripheral side of the rotor 300 in the present embodiment.
  • Magnet 320 in the present embodiment has a cubic shape, and insulating spacers 330 are provided at four corners including side surface 320 p facing the outer peripheral side of rotor 300.
  • the shape of the insulating spacer 330 in this embodiment is such that the exposed area from the surface of the magnet 320 is substantially spherical, and the same material as the insulating layer 340 is used for the material of the insulating spacer 330.
  • the radius of the spherical insulating spacer 330 is substantially the same as the width t1 of the gap S.
  • the insulating layer 340 is provided so as to fill a gap (S) between the rotor core 310 and the magnet 320 excluding the insulating spacer 330.
  • FIGS. 6 to 8 are first to third explanatory views for explaining a method of fixing the magnet 320 to the rotor 300.
  • FIG. 6 is first to third explanatory views for explaining a method of fixing the magnet 320 to the rotor 300.
  • insulating spacers 330 are provided in advance at the four corners including the side surface 320 p of the magnet 320 facing the outer peripheral side of the rotor 300.
  • the magnet 320 having the insulating spacer 330 is inserted into the hole 310 h provided in the rotor core 310.
  • gap (S) between rotor core 310 and magnet 320 except for insulating spacer 330 is filled in gap S from the direction of arrow A in the figure.
  • an adhesive or an injection resin is filled.
  • the distance (t1) between the outer peripheral side surface 320p of the magnet 320 and the rotor core 310 is kept constant, and the side surface 320p of the magnet 320 and the rotor core 310 are separated from each other. There is no contact.
  • the insulating layer 340 is formed in the gap S while the distance t1 between the outer peripheral surface of the magnet 320 and the rotor core 310 is kept constant.
  • a method of fixing the magnet 320 to the rotor core 310 in the background art will be described with reference to FIG.
  • the insulator 330 p is provided on the entire outer peripheral surface of the magnet 320. Therefore, when the gap 320 is filled with an adhesive or the like after the insertion of the magnet 320 into the hole 310h is completed, the distance of the gap S is [t1 + t2]. For this reason, the increase in the gap S, that is, the increase in the gap causes a decrease in the performance of the rotor.
  • the distance of the gap S is [t1]
  • the expansion of the gap S that occurs between the rotor core 310 and the magnet 320 in the rotor 300 is suppressed, and the performance degradation of the rotor 300 is suppressed. It is possible to provide the rotor 300 and the rotating electrical machine 1 that have been provided.
  • the distance between the magnet 320 and the rotor core 310 is reliably set to a constant value in order to suppress the generation of eddy currents on the outer peripheral surface of the magnet 320 where eddy currents are likely to be generated. Therefore, although the configuration in which the insulating spacers 330 are provided at the four corners facing the outer periphery of the rotor 300 of the magnet 320 has been described, the configuration is not limited to this configuration. As shown in FIG. 10, it is also possible to employ a configuration in which insulating spacers 330 are provided at all eight corners of a magnet 320 that is a cube.
  • insulating spacers 330 a may be provided so as to cover two sides extending in the axial direction of the rotor core 310 facing the outer peripheral side of the magnet 320.
  • insulating spacers 330 a may be provided so as to cover all four sides extending in the axial direction of the rotor core 310.
  • the position where the spacer is provided is not limited to only the corners and sides of the magnet 320.
  • An insulating spacer is fixed so as to cover a part of the side surface 320p located on the outer peripheral side of the rotor core 310 of the magnet 320, and the insulating layer 340 fills the gap (S) between the rotor core 310 and the magnet 320 excluding the insulating spacer. As long as it is provided.
  • an insulating spacer 330 b extending in the axial direction of the rotor core 310 may be provided on the side surface 320 p of the magnet 320. Further, as a modification of the insulating spacer 330a in FIG. 12 and the insulating spacer 330b in FIG. 13, the intermediate region is omitted without being provided over the entire axial length of the rotor core 310, as shown in FIG. It is also possible to employ an insulating spacer 330d shown in FIG.
  • the expansion of the gap S generated between the rotor core 310 and the magnet 320 in the rotor 300 is suppressed, and the performance degradation of the rotor 300 is suppressed.
  • the provided rotor 300 and rotating electric machine 1 can be provided.
  • the outer circumference of the magnet 320 is increased in the radially outward direction (arrow DR3 direction) of the rotor core 310.
  • Magnet pairs 321 to 324 formed so as to increase the facing distance between the side surfaces are employed and the magnet 320 is arranged in a substantially V shape, but the present invention is not limited to this arrangement.
  • the present invention can also be applied to a configuration in which the longitudinal direction of the magnet 320 is arranged so as to be orthogonal to the radial direction of the rotor core 310, and similar operational effects can be obtained.
  • 1 rotating electrical machine 100 housing, 200 stator, 210 stator core, 220 stator coil, 300 rotor, 310 rotor core, 310h hole, 320 magnet, 320p side, 321-324 magnet pair, 330, 330a, 330b, 330c, 330d insulating spacer 330p insulator, 340 insulating layer, 400 rotating shaft, 500 bearing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Abstract

 回転電機に用いられるロータは、回転シャフト(400)に固設され、軸方向(DR1)に延びる穴部(310h)を有するロータコア(310)と、穴部(310h)に挿入される磁石(320)と、ロータコア(310)と磁石(320)との隙間(S)に設けられた絶縁層(340)とを備え、磁石(320)のロータコア(310)の外周側に位置する側面(320p)には、この側面(320p)の一部を覆う絶縁スペーサ(330)が固定され、絶縁層(340)は、絶縁スペーサ(330)を除く、ロータコア(310)と磁石(320)との隙間(S)を埋めるように設けられている。

Description

ロータおよび回転電機
 本発明は、回転電機に用いられるロータに関し、特に、ロータコアに磁石が挿入されるロータおよび回転電機に関する。
 ロータコアに磁石が挿入されるロータが従来から知られている。特開2006-311730号公報(以下、特許文献1)、および特開2002-272033号公報(以下、特許文献2)には、ロータコアに設けられた穴部と、この穴部の挿入された磁石との間に生じる充填部(隙間)に接着剤が充填される構造が開示されている。
特開2006-311730号公報 特開2002-272033号公報
 特許文献1に開示される構成において、渦電流の発生を抑制するために、磁石の表面に予め絶縁層を設けた場合には、絶縁層に厚みに相当する体積だけロータコアの体格が大きくなる。ロータコアの体格を維持した場合には、磁石の体積を減少させる必要が生じ、モータの出力が低下する。
 特許文献2においては、ガラス粒子、セラミック粒子等の非導電性粒子を含む接着剤を充填部(隙間)に充填してロータコアにマグネットを固定しているが、接着剤のコスト上昇、接着剤の厚みが不均一になる可能性がある。
 本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ロータにおいてロータコアと磁石との間に生じる隙間の拡大を抑制し、ロータの性能低下が抑制されたロータおよび回転電機を提供することにある。
 この発明に基づいたロータにおいては、回転シャフトに固設され、軸方向に延びる穴部を有するロータコアと、上記穴部に挿入される磁石と、上記ロータコアと上記磁石との隙間に設けられた絶縁層とを備え、上記磁石の上記ロータコアの外周側に位置する側面には、上記側面の一部を覆う絶縁スペーサが固定され、上記絶縁層は、上記絶縁スペーサを除く、上記ロータコアと上記磁石との隙間を埋めるように設けられている。
 他の形態においては、上記ロータコアは、立方体形状を有し、上記絶縁スペーサは、上記磁石の表面から露出領域が略球形であり、上記絶縁スペーサは、上記ロータの外周側に面する上記磁石の側面を含む4つの角部にそれぞれ設けられている。
 他の形態においては、上記絶縁スペーサは、上記磁石の8つの角部の全てに設けられている。
 他の形態においては、上記絶縁スペーサは、ロータコアの軸方向に延びるように設けられている。
 他の形態においては、上記絶縁スペーサは、上記磁石の外周側に面する2つの辺を覆うように設けられている。
 他の形態においては、上記絶縁スペーサは、上記磁石の外周側に面する側面を覆うように設けられている。
 この発明に基づいた回転電機においては、ハウジングを有し、ステータ、ロータ、回転シャフト、および軸受が、上記ハウジング内に設けられた回転電機であって、上記ロータは、上記回転シャフトに固設され、軸方向に延びる穴部を有するロータコアと、上記穴部に挿入される磁石と、上記ロータコアと上記磁石との隙間に設けられた絶縁層とを備え、上記磁石の上記ロータコアの外周側に位置する側面には、上記側面の一部を覆う絶縁スペーサが固定され、上記絶縁層は、上記絶縁スペーサを除く、上記ロータコアと上記磁石との隙間を埋めるように設けられている。
 この発明に基づいたロータおよび回転電機によれば、ロータにおいてロータコアと磁石との間に生じる隙間の拡大を抑制し、ロータの性能低下が抑制されたロータおよび回転電機を提供することができる。
実施の形態におけるロータを含む回転電機を示した断面図である。 図1に示される回転電機におけるロータを示した斜視図である。 図1に示される回転電機におけるロータを示した平面図である。 図3中のIVで囲まれた領域の拡大図である。 実施の形態におけるロータの外周側から見た磁石の外観構成を示す斜視図である。 実施の形態における磁石のロータコアへの固定方法を説明する第1の図である。 実施の形態における磁石のロータコアへの固定方法を説明する第2の図である。 実施の形態における磁石のロータコアへの固定方法を説明する第3の図である。 背景技術における磁石のロータコアへの固定方法を説明する図である。 他の実施の形態におけるロータの外周側から見た磁石の外観構成を示す斜視図である。 他の実施の形態におけるロータの外周側から見た磁石の外観構成を示す斜視図である。 他の実施の形態におけるロータの外周側から見た磁石の外観構成を示す斜視図である。 他の実施の形態におけるロータの外周側から見た磁石の外観構成を示す斜視図である。 他の実施の形態におけるロータの外周側から見た磁石の外観構成を示す斜視図である。 他の実施の形態におけるロータの外周側から見た磁石の外観構成を示す斜視図である。 他の実施の形態におけるロータを示した平面図である。
 本発明に基づいた実施の形態におけるロータおよび回転電気について、以下、図を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などを言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。
 また、説明において、同一および相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。また、特に制限が無い限り、下記に示す各実施の形態に示す構成を適宜組み合わせて用いることは、当初から予定されていることである。
 図1は、実施の形態におけるロータを含む回転電機を示した断面図である。図1を参照して、モータおよび/またはジェネレータである回転電機1は、ステータ収容部を有するハウジング100内に設けられたステータ200と、ロータ300と、回転シャフト400と、軸受500とを含む。
 ステータ200は、リング状のステータコア210と、ステータコイル220とを有する。ステータコア210は、鉄または鉄合金などの板状の磁性材料により構成される。ステータコア210の内周面上には複数のティース部(図示せず)および該ティース部間に形成される凹部としてのスロット部(図示せず)が形成されている。スロット部は、ステータコア210の内周側に開口するように設けられる。
 ステータコイル220は、3つの巻線相であるU相、V相、およびW相を含む。ステータコイル220は、スロット部に嵌り合うようにティース部に巻き付けられる。U相、V相、およびW相は、互いに円周上でずれるように巻き付けられる。
 ロータ300は、回転シャフト400に取り付けられたロータコア310と、ロータコア310に埋め込まれた磁石320とを有する。ロータコア310は、鉄または鉄合金などの磁性材料により構成される。磁石320は、たとえば、ロータコア310の外周近傍にほぼ等間隔を隔てて配置される。回転シャフト400は、軸受500を介してハウジング100に回転可能に取り付けられる。
 図2および図3は、図1に示される回転電機1におけるロータ300を示した斜視図および平面図である。図4は、図3中のIVで囲まれた領域の拡大図である。図2から図4を参照して、ロータコア310は、このロータコア310の軸方向(矢印DR1方向)に延びる穴部310hを有し、磁石320はこの穴部に挿入される。磁石320は、ロータコア310の周方向(矢印DR2方向)に並ぶように複数設けられる。
 磁石320は、ロータコア310の径方向外方(矢印DR3方向)に向かうにつれて磁石320の外周側に位置する側面320pとの対向距離が大きくなるように形成された磁石対321~324を構成する。このような略V字配置を適用することにより、各々の磁石の幅を低減し、ロータコアに生じる応力を低減することができる。また、ロータ300からステータ200に向かう磁束密度を高くすることができる。
 ロータコア310と磁石320との間には、隙間Sが形成されている。隙間Sの形状は、ロータコア310の軸方向(矢印DR1方向)の全体に亘ってほぼ一定である。隙間Sには、接着剤やインジェクション樹脂などが充填されて絶縁層340が形成される。これにより、磁石320がロータコア310に固定される。
 図5は、本実施の形態におけるロータ300の外周側から見た磁石320の外観構成を示す斜視図である。本実施の形態における磁石320は、立方体形状を有し、ロータ300の外周側に面する側面320pを含む4つの角部に、それぞれ絶縁スペーサ330が設けられている。
 本実施の形態における絶縁スペーサ330の形状は、磁石320の表面から露出領域が略球形であり、絶縁スペーサ330の材用としては、絶縁層340と同じ材料が用いられる。球形の絶縁スペーサ330の半径は、隙間Sの幅t1と略同一に設けられる。絶縁層340は、絶縁スペーサ330を除く、ロータコア310と磁石320との隙間(S)を埋めるように設けられている。
 (磁石320のロータコア310への固定方法)
 図6から図8を参照して、磁石320のロータコア310への固定方法について説明する。図6から図8は、磁石320のロータ300への固定方法を説明するための第1から第3説明図である。
 図6に示すように、磁石320のロータ300の外周側に面する側面320pを含む4つの角部には、それぞれ絶縁スペーサ330が予め設けられている。この絶縁スペーサ330を有する磁石320を、ロータコア310に設けられた穴部310hに挿入する。
 図7を参照して、磁石320の穴部310hへの挿入が完了した後、隙間Sに図中矢印A方向から、絶縁スペーサ330を除く、ロータコア310と磁石320との隙間(S)を埋めるように、接着剤やインジェクション樹脂などが充填される。この際、絶縁スペーサ330が予め設けられていることから、磁石320の外周側の側面320pとロータコア310との間の距離(t1)は一定に保たれ、磁石320の側面320pとロータコア310とが接触することはない。
 これにより、図8に示すように、磁石320の外周側の面とロータコア310との間の距離t1は一定に保たれた状態で、隙間Sに絶縁層340が形成される。ここで、図9に背景技術における磁石320のロータコア310への固定方法について説明する。背景技術においては、磁石320の外周側の面の全面に絶縁体330pに設けられていた。そのため、磁石320の穴部310hへの挿入が完了した後、隙間Sに接着剤等を充填した場合には、隙間Sの距離は[t1+t2]となっていた。そのため、隙間Sの拡大、つまりギャップの拡大により、ロータの性能低下を招いた。
 しかし、本実施の形態においては、隙間Sの距離は[t1]であることから、ロータ300においてロータコア310と磁石320との間に生じる隙間Sの拡大を抑制し、ロータ300の性能低下が抑制されたロータ300および回転電機1の提供を可能としている。
 なお、上記実施の形態においては、渦電流が発生し易い磁石320の外周側の面において、渦電流の発生を抑制するために、磁石320とロータコア310との間の距離を確実に一定の値とするために、磁石320のロータ300の外周側に面する4つの角部に、ぞれ絶縁スペーサ330を設ける構成について説明したが、この構成に限定されるものではない。図10に示すように、立方体である磁石320の8つの角部の全てに、絶縁スペーサ330を設ける構成を採用することも可能である。
 また、図11に示すように、磁石320の外周側に面する、ロータコア310の軸方向に延びる2つの辺を覆うように、それぞれ絶縁スペーサ330aを設けても良い。また、図12に示すように、ロータコア310の軸方向に延びる4つの辺の全てを覆うように、それぞれ絶縁スペーサ330aを設けても良い。
 なお、スペーサを設ける位置は磁石320の角、辺のみだけに限定されない。磁石320のロータコア310の外周側に位置する側面320pの一部を覆うように絶縁スペーサが固定され、絶縁層340が、絶縁スペーサを除く、ロータコア310と磁石320との隙間(S)を埋めるように設けられていれば良い。
 したがって、図13に示すように、磁石320の側面320pに対して、ロータコア310の軸方向に延びる絶縁スペーサ330bを設けても良い。また、図12の絶縁スペーサ330aおよび図13の絶縁スペーサ330bの変形として、ロータコア310の軸方向の全長の全てわたって設けることなく、中間領域を省略した、図14に示すように絶縁スペーサ330c、および図15に示す絶縁スペーサ330dを採用することも可能である。
 以上、本実施の形態におけるロータ300およびこのロータ300を含む回転電機1によれば、ロータ300においてロータコア310と磁石320との間に生じる隙間Sの拡大を抑制し、ロータ300の性能低下が抑制されたロータ300および回転電機1の提供が可能となる。
 なお、上記実施の形態においては、ロータコア310の配置形態として、ロータ300からステータ200に向かう磁束密度を高くする観点から、ロータコア310の径方向外方(矢印DR3方向)に向かうにつれて磁石320の外周側側面の対向距離が大きくなるように形成された磁石対321~324を採用して、磁石320を略V字配置させているが、本発明はこの配置形態に限定されるものではない。図18に示すように、磁石320の長手方向が、ロータコア310の半径方向に対して直交するように配置する形態に対しても適用し、同様の作用効果を得ることができる。
 以上、本発明の実施の形態について説明したが、今回開示された各実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
 1 回転電機、100 ハウジング、200 ステータ、210 ステータコア、220 ステータコイル、300 ロータ、310 ロータコア、310h 穴部、320 磁石、320p 側面、321~324 磁石対、330,330a,330b,330c,330d 絶縁スペーサ、330p 絶縁体、340絶縁層、400 回転シャフト、500 軸受。

Claims (7)

  1.  回転シャフト(400)に固設され、軸方向(DR1)に延びる穴部(310h)を有するロータコア(310)と、
     前記穴部(310h)に挿入される磁石(320)と、
     前記ロータコア(310)と前記磁石(320)との隙間(S)に設けられた絶縁層(340)と、を備え、
     前記磁石(320)の前記ロータコア(310)の外周側に位置する側面(320p)には、前記側面(320p)の一部を覆う絶縁スペーサ(330,330a,330b,330c,330d)が固定され、
     前記絶縁層(340)は、前記絶縁スペーサ(330,330a,330b,330c,330d)を除く、前記ロータコア(310)と前記磁石(320)との隙間(S)を埋めるように設けられている、ロータ。
  2.  前記ロータコア(310)は、立方体形状を有し、
     前記絶縁スペーサ(330)は、前記磁石(320)の表面から露出領域が略球形であり、
     前記絶縁スペーサ(330)は、前記ロータ(300)の外周側に面する前記磁石(320)の側面(320p)を含む4つの角部にそれぞれ設けられている、請求項1に記載のロータ。
  3.  前記絶縁スペーサ(330)は、前記磁石(320)の8つの角部の全てに設けられている、請求項2に記載のロータ。
  4.  前記絶縁スペーサ(330)は、ロータコア(310)の軸方向に延びるように設けられている、請求項1に記載のロータ。
  5.  前記絶縁スペーサ(330)は、前記磁石(320)の外周側に面する2つの辺を覆うように設けられている、請求項4に記載のロータ。
  6.  前記絶縁スペーサ(330)は、前記磁石(320)の外周側に面する側面(320p)を覆うように設けられている、請求項4に記載のロータ。
  7.  ハウジング(100)を有し、ステータ(200)、ロータ(300)、回転シャフト(400)、および軸受(500)が、前記ハウジング(100)内に設けられた回転電機(1)であって、
     前記ロータ(300)は、
     前記回転シャフト(400)に固設され、軸方向(DR1)に延びる穴部(310h)を有するロータコア(310)と、
     前記穴部(310h)に挿入される磁石(320)と、
     前記ロータコア(310)と前記磁石(320)との隙間(S)に設けられた絶縁層(340)と、を備え、
     前記磁石(320)の前記ロータコア(310)の外周側に位置する側面(320p)には、前記側面(320p)の一部を覆う絶縁スペーサ(330,330a,330b,330c,330d)が固定され、
     前記絶縁層(340)は、前記絶縁スペーサ(330,330a,330b,330c,330d)を除く、前記ロータコア(310)と前記磁石(320)との隙間(S)を埋めるように設けられている、回転電機(1)。
PCT/JP2011/056207 2011-03-16 2011-03-16 ロータおよび回転電機 Ceased WO2012124072A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2011/056207 WO2012124072A1 (ja) 2011-03-16 2011-03-16 ロータおよび回転電機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2011/056207 WO2012124072A1 (ja) 2011-03-16 2011-03-16 ロータおよび回転電機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012124072A1 true WO2012124072A1 (ja) 2012-09-20

Family

ID=46830201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/056207 Ceased WO2012124072A1 (ja) 2011-03-16 2011-03-16 ロータおよび回転電機

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2012124072A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014079056A (ja) * 2012-10-09 2014-05-01 Apic Yamada Corp モータコアの樹脂モールド方法
JP2014222964A (ja) * 2013-05-13 2014-11-27 株式会社三井ハイテック 回転子鉄心の製造方法及び回転子鉄心
JP2017011998A (ja) * 2016-10-20 2017-01-12 アピックヤマダ株式会社 マグネットの製造方法及びモータコアの樹脂モールド方法
EP3468005A1 (en) * 2017-10-05 2019-04-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Rotor of rotating electric machine and manufacturing method of the same
WO2021064179A1 (de) * 2019-10-04 2021-04-08 Schlaeger Kunststofftechnik Gmbh Verfahren zur herstellung eines mit wenigstens einem bauelement, insbesondere mit einem funktionselement, versehenen bauteils
US12155106B2 (en) 2020-11-27 2024-11-26 Beijing Boe Technology Development Co., Ltd. Phase shifter and antenna

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007159223A (ja) * 2005-12-02 2007-06-21 Toyota Motor Corp ロータ、回転電機およびロータの製造方法
JP2009038906A (ja) * 2007-08-02 2009-02-19 Jtekt Corp Ipmモータ及び電動パワーステアリング装置
JP2009171785A (ja) * 2008-01-18 2009-07-30 Toyota Motor Corp 回転電機

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007159223A (ja) * 2005-12-02 2007-06-21 Toyota Motor Corp ロータ、回転電機およびロータの製造方法
JP2009038906A (ja) * 2007-08-02 2009-02-19 Jtekt Corp Ipmモータ及び電動パワーステアリング装置
JP2009171785A (ja) * 2008-01-18 2009-07-30 Toyota Motor Corp 回転電機

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014079056A (ja) * 2012-10-09 2014-05-01 Apic Yamada Corp モータコアの樹脂モールド方法
JP2014222964A (ja) * 2013-05-13 2014-11-27 株式会社三井ハイテック 回転子鉄心の製造方法及び回転子鉄心
JP2017011998A (ja) * 2016-10-20 2017-01-12 アピックヤマダ株式会社 マグネットの製造方法及びモータコアの樹脂モールド方法
EP3468005A1 (en) * 2017-10-05 2019-04-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Rotor of rotating electric machine and manufacturing method of the same
RU2700171C1 (ru) * 2017-10-05 2019-09-13 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Ротор вращающейся электрической машины и способ его изготовления
WO2021064179A1 (de) * 2019-10-04 2021-04-08 Schlaeger Kunststofftechnik Gmbh Verfahren zur herstellung eines mit wenigstens einem bauelement, insbesondere mit einem funktionselement, versehenen bauteils
US12191712B2 (en) 2019-10-04 2025-01-07 Schlaeger Kunststofftechnik Gmbh Method for producing a component provided with at least one structural element, in particular with a functional element
US12155106B2 (en) 2020-11-27 2024-11-26 Beijing Boe Technology Development Co., Ltd. Phase shifter and antenna

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014112021A1 (en) Motor
JP6294471B2 (ja) アキシャルエアギャップ型回転電機及び回転電機用ボビン
JP5696694B2 (ja) 回転電機のステータ
JP6667665B2 (ja) 回転電機用ロータ及び回転電機用ロータの製造方法
JP6460159B2 (ja) ロータ及びモータ
JP2014017915A (ja) アキシャルギャップ型回転電機
CN104104169A (zh) 旋转电机以及转子的制造方法
JP6385588B2 (ja) 回転子および回転電機
WO2014034344A1 (ja) 回転電機
CN104702003A (zh) 转子和具有该转子的电动发电机
WO2012124072A1 (ja) ロータおよび回転電機
CN102457114A (zh) 旋转电机
JP2009050099A (ja) 回転子コア、永久磁石回転子および永久磁石形同期回転電機
CN103580312A (zh) 旋转电机
TW201742356A (zh) 軸向間隙型旋轉電機
JP2018057155A (ja) 回転電機の回転子
JP2014045634A (ja) ロータ及びこのロータを備える回転電機
CN109478813B (zh) 轴向间隙型旋转电机
CN102983685A (zh) 旋转电机的制造方法和旋转电机
JP6462714B2 (ja) アキシャルギャップ型回転電機及び絶縁部材
JP4197584B2 (ja) 永久磁石式回転電機の回転子の製造方法
JP4535147B2 (ja) 回転電機の固定子及び回転電機
JP2005094845A (ja) 永久磁石式回転電機の回転子
JP6013269B2 (ja) 永久磁石式回転電機
JP2006025486A (ja) 回転電機

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11861194

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11861194

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP