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WO2012113640A1 - Kegelrollenlager mit käfig - Google Patents

Kegelrollenlager mit käfig Download PDF

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WO2012113640A1
WO2012113640A1 PCT/EP2012/051937 EP2012051937W WO2012113640A1 WO 2012113640 A1 WO2012113640 A1 WO 2012113640A1 EP 2012051937 W EP2012051937 W EP 2012051937W WO 2012113640 A1 WO2012113640 A1 WO 2012113640A1
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WO
WIPO (PCT)
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cage
roller bearing
projections
tapered roller
tapered
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/EP2012/051937
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thorsten Schlegel
Armin Necker
Werner Motzkus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Priority to US14/000,436 priority patent/US8783966B2/en
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    • F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
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    • F16C41/007—Encoders, e.g. parts with a plurality of alternating magnetic poles

Definitions

  • the invention relates to a tapered roller bearing with two coaxial bearing rings and a plurality of arranged between the bearing rings, guided in a cage tapered rollers that roll on raceways on the bearing rings, with a board on the large diameter of the inner bearing ring, wherein the cage to form Bags for the tapered rollers consisting of side rings and connecting webs, and on a side ring resilient projections are arranged, which cooperate with the board and bias the cage with the tapered rollers axially against the board.
  • the object of the invention is to propose a tapered roller bearing which, according to the state of the art, retains the function of the operatively preloaded tapered rollers for an optimized assembly operation, but which does not have the resulting constraining forces during the bearing operation.
  • the invention relates to a tapered roller bearing with two coaxial bearing rings and a plurality of arranged between the bearing rings, guided in a cage tapered rollers which roll on raceways on the bearing rings, with a board on the large diameter of the inner bearing ring, wherein the cage to form Bags for the tapered rollers consisting of side rings and connecting webs, and on a side ring resilient projections are arranged, which cooperate with the board and bias the cage with the tapered rollers axially against the board.
  • fewer projections are arranged as pockets on the side-near the side ring.
  • the cage is easier to manufacture, especially if it is designed as a plastic injection molded part, since fewer projections are formed.
  • the projections are arranged uniformly spaced on the side ring, preferably in the region of the pockets. If the cage has an even number of pockets, the projections may preferably be arranged in the region of every other pocket on the side-near-side ring.
  • An advantageous measure to improve the elasticity of the projections and to reduce the friction on the tapered rollers is to form the projections bent towards the board, and tapering in the area of their cooperating with the board ends.
  • Another measure to increase the elasticity of the projections and torsionally elastic form the near-board side ring is to provide the near-board side ring in the area between the webs on both sides of the projections with recesses.
  • the overall elasticity of the cage can be increased while reducing the friction when the small diameter of the tapered rollers adjacent side ring is formed wavy in the area between the webs and rests with a respective wave crest on the small end face of the associated tapered roller.
  • the transmission element may preferably be formed on the cage by at least partially attached, preferably electrically or magnetically acting coating.
  • the transmission element is formed on the cage by an at least partially attached electrically or magnetically acting coating on at least one of the projections in this way, in particular, the rotational speeds of the individual components of the rolling bearing, such as the rolling elements, the cage and the inner ring capture and use for condition monitoring of the warehouse during operation.
  • FIG. 1 shows an axial partial section through a tapered roller bearing according to the invention with a cage
  • FIG. 2 shows a partially radial internal view of the cage in the tapered roller bearing according to FIG. 1.
  • the tapered roller bearing 1 consists of an outer bearing ring 2 and an inner bearing ring 3, between which tapered rollers 4 are arranged, which roll on raceways 7, 8 of the bearing rings 2, 3 and are accommodated in a cage.
  • the cage consists of two side rings 10, 11 and these side rings connecting webs 12, wherein between each two adjacent webs 12, a pocket 12 for receiving the tapered rollers 4 is formed.
  • the tapered rollers 4 are supported with their large diameter end faces 5 on a radially outwardly facing board 9 on the inner bearing ring 3, while the small diameters end faces 6 abut only the bordfernen side ring 11 of the cage.
  • the webs 12 are arranged radially outside of the tapered roller axles 23 in order to arrange the tapered rollers 4 as closely as possible to one another and to be able to increase the number of tapered rollers 4 in the bearing.
  • radial projections 14 are formed in the form of claws, which engage behind a paragraph 17 on the board 9 of the inner bearing ring 3 axially.
  • the voltage applied to the shoulder 17 ends of the projections 14 are provided with Anflambaitch 15 or tapered to keep the contact surface on the shoulder 17 as small as possible, whereby the friction is reduced in this area.
  • the projections 14 are bent approximately semicircular towards the radial and axial bearing center and are slender towards their ends provided with the flats 15, whereby their elasticity is increased.
  • a further measure for increasing the elasticity of the projections 14 and for increasing the torsional elasticity of the side ring 10 close to the board provides that on both sides of the projections 14 axial recesses 16 are made in the side ring 10 which is close to the board.
  • the bordferne side ring 11 is wave-shaped between the webs 12, wherein at the troughs 18, the webs 12 are connected to this side ring 11, while the wave crests 19 abut the roller end faces 6 and press the tapered rollers 4 axially against the board 9.
  • the peaks 19 lie with a small, curved surface area at the bordfernen and smaller diameter end faces 6 of the tapered rollers 4, so that here too the friction is reduced.
  • protrusions are arranged or formed on the off-board side ring 11, at least one of which is designed as a transmission element 21 to condition-monitor the kinematic conditions of the bearing in cooperation with a sensor, not shown, arranged on a housing for the tapered-roller bearing or the like to enable in operation.
  • a comparable transmission element 20 may be arranged, as well as a transmission element 22 on at least one tapered roller 4 or at least one of the projections 14 of the cage.
  • the transmission elements are preferably designed as an electrically or magnetically acting coating.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kegelrollenlager (1) mit zwei koaxialen Lagerringen (2, 3) sowie einer Vielzahl von zwischen den Lagerringen (2, 3) angeordneten, in einem Käfig (10, 11, 12) geführten Kegelrollen (4), die auf Laufbahnen (7, 8) an den Lagerringen (2, 3) abrollen, mit einem Bord (9) am großen Durchmesser des inneren Lagerings (3), wobei der Käfig (10, 11, 12) unter Bildung von Taschen (13) für die Kegelrollen (4) aus Seitenringen (10, 11) und sie verbindenden Stegen (12) besteht, und an einem Seitenring (10) elastische Vorsprünge (14) angeordnet sind, die mit dem Bord (9) zusammenwirken und den Käfig (10, 11, 12) mit den Kegelrollen (4) axial gegen den Bord (9) vorspannen. Um ein spiel- und zwangsfreies Anstellen der Kegelrollen am Führungsbord zu erreichen und das Auf- oder Einbringen von aktiven oder passiven Übertragungselementen an den einzelnen Komponenten des Kegelrollenlagers zu ermöglichen, sind weniger Vorsprünge (14) als Taschen (13) an dem bordnahen Seitenring (10) angeordnet, vorzugsweise nur im Bereich jeder zweiten Tasche (13) bei einer geraden Anzahl von Taschen (13). Am rotierenden Lagerring (2, 3) und/oder am Käfig (10, 11, 12) und/oder an wenigstens einer der Kegelrollen (4) sind ein aktives oder passives Übertragungselement (20, 21, 22) und an einem stillstehenden Bauteil wenigstens ein damit zusammenwirkender Sensor für eine Zustandsüberwachung der kinematischen Verhältnisse des Lagers (1) in Betrieb angeordnet.

Description

Bezeichnung der Erfindung
Kegelrollenlager mit Käfig Bezeichnung der Erfindung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Kegelrollenlager mit zwei koaxialen Lagerringen sowie einer Viel- zahl von zwischen den Lagerringen angeordneten, in einem Käfig geführten Kegelrollen, die auf Laufbahnen an den Lagerringen abrollen, mit einem Bord am großen Durchmesser des inneren Lagerings, wobei der Käfig unter Bildung von Taschen für die Kegelrollen aus Seitenringen und sie verbindenden Stegen besteht, und an einem Seitenring elastische Vorsprünge angeordnet sind, die mit dem Bord zusammenwirken und den Käfig mit den Kegelrollen axial gegen den Bord vorspannen.
Hintergrund der Erfindung
In der DE 43 38 350 AI ist ein derartiges Kegelrollenlager mit Käfig beschrieben, wobei der Käfig in den Taschen am kleinen Durchmesser mit axialen, die Rollen gegen den großen Bord vorspannenden elastischen Mitteln, und am großen Durchmesser mit Vorsprüngen versehen ist, welche in eine am inneren Lagerring angeordnete Nut oder hinter einen am inneren Lagerring angeordneten Vorsprung einschnappen. Der innere Lagerring besitzt lediglich am großen Durchmesser einen Bord, und die elastischen Mittel am Käfig sind in Form von Axialwellen oder Segmentlippen ausgebildet. Dieses Kegelrollenlager mit Käfig soll bei einfacher Montagemöglichkeit kostengünstig ohne Toleranz-, Reibungs- und Platzprobleme zu fertigen sein und ein sicheres Anstellen der Kegelrollen ermöglichen, so dass sich die Kegelrollen bereits nach dem Zusammenbau des gesamten Lagers und dessen Einbau in eine Maschine sofort in der richtigen Position befinden.
Dieses Kegelrollenlager mit Käfig hat sich bewährt, jedoch hat sich herausgestellt, dass es wünschenswert ist, die Vorspannung durch die Vorsprünge am Seitenring des Käfigs auf der Seite der Kegelrollen mit dem größeren Durchmesser zu verringern, um Toleranzeinflüsse, z. B. der Wälzkörperlängentoleranz, der Käfigtaschenbreitentoleranz, der Lagerbauhöhentol- eranz, der Breitentoleranz einer Freidrehung zum Einschnappen der radialen Käfigvorsprünge, auszugleichen. Aufgabe der Erfindung
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Kegelrollenlager vorzuschlagen, das entsprechend dem Stand der Technik die Funktion der betriebsbereit vorgespannten Kegelrollen für einen optimierten Montagevorgang beibehält, die daraus resultier- enden Zwangskräfte jedoch während des Lagerbetriebes nicht aufweist.
Zusammenfassung der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einem Kegelrollenlager mit zwei koaxialen Lagerringen sowie einer Vielzahl von zwischen den Lagerringen angeordneten, in einem Käfig geführten Kegelrollen, die auf Laufbahnen an den Lagerringen abrollen, mit einem Bord am großen Durchmesser des inneren Lagerings, wobei der Käfig unter Bildung von Taschen für die Kegelrollen aus Seitenringen und sie verbindenden Stegen besteht, und an einem Seitenring elastische Vorsprünge angeordnet sind, die mit dem Bord zusammenwirken und den Käfig mit den Kegelrollen axial gegen den Bord vorspannen. Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist vorgesehen, dass weniger Vorsprünge als Taschen an dem bordnahen Seitenring angeordnet sind.
Durch die Verringerung der Anzahl der Vorsprünge gegenüber der Anzahl der Taschen und somit der Anzahl der Kegelrollen werden die durch die Vorsprünge aufgebrachte Vorspannk- raft und dadurch auch die zusätzlichen Zwangskräfte verringert. Des Weiteren ist der Käfig einfacher zu fertigen, insbesondere wenn er als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet ist, da weniger Vorsprünge angeformt sind.
Die Vorsprünge sind aus Symmetriegründen gleichmäßig beabstandet am Seitenring, vor- zugsweise im Bereich der Taschen, angeordnet. Wenn der Käfig eine gerade Anzahl von Taschen aufweist, können die Vorsprünge vorzugsweise im Bereich jeder zweiten Tasche an dem bordnahen Seitenring angeordnet sein.
Eine vorteilhafte Maßnahme, die Elastizität der Vorsprünge zu verbessern und die Reibung an den Kegelrollen zu vermindert, besteht darin, die Vorsprünge in Richtung zum Bord hin gebogen auszubilden, und sie im Bereich ihrer mit dem Bord zusammenwirkenden Enden zuzuspitzen.
Eine weitere Maßnahme, die Elastizität der Vorsprünge zu erhöhen und den bordnahem Seitenring torsionselastisch auszubilden, besteht darin, den bordnahen Seitenring im Bereich zwischen den Stegen beiderseits der Vorsprünge mit Ausnehmungen zu versehen.
Die Gesamtelastizität des Käfigs lässt sich bei gleichzeitiger Verminderung der Reibung erhöhen, wenn der dem kleinen Durchmesser der Kegelrollen benachbarte Seitenring im Bereich zwischen den Stegen wellenförmig ausgebildet ist und mit jeweils einem Wellenberg an der kleinen Stirnfläche der zugeordneten Kegelrolle anliegt.
Durch die symmetrische Ausgestaltung des Käfigs ist es möglich, am rotierenden Lagerring und/oder am Käfig und/oder an wenigstens einer der Kegelrollen ein aktives oder passives Übertragungselement und an einem stillstehenden Bauteil wenigstens einen damit zusammenwirkenden Sensor für eine Zustandsüberwachung der kinematischen Verhältnisse des Lagers in Betrieb anzuordnen, wobei das Übertragungselement am Käfig vorzugsweise durch eine wenigstens bereichsweise angebrachte, vorzugsweise elektrisch oder magnetisch wirkende Beschichtung gebildet sein kann.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Übertragungselement am Käfig durch eine wenigstens bereichsweise angebrachte elektrisch oder magnetisch wirkende Beschichtung an wenigstens einem der Vorsprünge gebildet ist Auf diese Weise lassen sich insbesondere die Drehzahlen der einzelnen Komponenten des Wälzlagers, beispielsweise der Wälzkörper, des Käfigs und des Innenrings erfassen und zur Zustandsüberwachung des Lagers im Betrieb nutzen. Kurze Beschreibung der Zeichnung
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungs- beispiels weiter erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 einen axialen Teilschnitt durch ein erfindungsgemäßes Kegelrollenlager mit Käfig, und Fig. 2 eine teilweise radiale Innenansicht des Käfigs im Kegelrollenlager gemäß Fig. 1.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnung
Das Kegelrollenlager 1 besteht aus einem äußeren Lagerring 2 und einem inneren Lager- ring 3, zwischen denen Kegelrollen 4 angeordnet sind, die auf Laufbahnen 7, 8 der Lagerringe 2, 3 abrollen und in einem Käfig aufgenommen sind. Der Käfig besteht aus zwei Seitenringen 10, 11 und diese Seitenringe verbindende Stege 12, wobei zwischen jeweils zwei benachbarten Stegen 12 eine Tasche 12 zur Aufnahme der Kegelrollen 4 ausgebildet ist.
Die Kegelrollen 4 stützen sich mit ihren durchmessergroßen Stirnseiten 5 an einem radial nach außen weisenden Bord 9 am inneren Lagerring 3 ab, während die durchmesserkleinen Stirnseiten 6 nur am bordfernen Seitenring 11 des Käfigs anliegen. Die Stege 12 sind radial außerhalb der Kegelrollenachsen 23 angeordnet, um die Kegelrollen 4 möglichst eng aneinander anordnen und die Anzahl der Kegelrollen 4 im Lager erhöhen zu können. An dem bordnahen Seitenring 10 sind radiale Vorsprünge 14 in Form von Krallen angeformt, die einen Absatz 17 am Bord 9 des inneren Lagerrings 3 axial hintergreifen. Die an dem Absatz 17 anliegenden Enden der Vorsprünge 14 sind mit Anflächungen 15 versehen bzw. spitz zulaufend ausgebildet, um die Anlagefläche am Absatz 17 möglichst klein zu halten, wodurch die Reibung in diesem Bereich verringert wird. Die Vorsprünge 14 sind etwa halbkreisförmig in Richtung zur radialen sowie axialen Lagermitte gebogen und werden in Richtung zu ihren mit den Anflächungen 15 versehenen Enden schlanker, wodurch deren Elastizität erhöht ist. Eine weitere Maßnahme zur Erhöhung der Elastizität der Vorsprünge 14 und zur Erhöhung der Torsionselastizität des bordnahen Seitenrings 10 sieht vor, dass beiderseits der Vorsprünge 14 axiale Ausnehmungen 16 in dem bordnahen Seitenring 10 eingebracht sind.
Der bordferne Seitenring 11 ist zwischen den Stegen 12 wellenförmig ausgebildet, wobei an den Wellentälern 18 die Stege 12 mit diesem Seitenring 11 verbunden sind, während die Wellenberge 19 an den Rollenstirnseiten 6 anliegen und die Kegelrollen 4 axial gegen den Bord 9 andrücken. Die Wellenberge 19 liegen mit einem kleinen, gewölbten Oberflächenbereich an den bordfernen und durchmesserkleineren Stirnseiten 6 der Kegelrollen 4 an, so dass auch hier die Reibung verringert ist.
Im Bereich der Stege 12 sind am bordfernen Seitenring 11 Vorsprünge angeordnet oder ausgebildet, von denen wenigstens einer als Übertragungselement 21 ausgebildet ist, um in Zusammenwirkung mit einem an einem Gehäuse für das Kegelrollenlager oder dergleichen angeordneten, nicht dargestellten Sensor eine Zustandsüberwachung der kinematischen Verhältnisse des Lagers im Betrieb zu ermöglichen.
Am sich drehenden Lagerring 3 kann ein dazu vergleichbares Übertragungselement 20 angeordnet sein, ebenso ein Übertragungselement 22 an wenigstens einer Kegelrolle 4 oder an wenigstens einem der Vorsprünge 14 des Käfigs. Die Übertragungselemente sind vor- zugsweise als eine elektrisch oder magnetisch wirkende Beschichtung ausgebildet.
Durch entsprechende Sensoren lassen sich auf diese Weise die Drehzahlen der einzelnen Komponenten, nämlich des sich drehenden Lagerrings 3, der Kegelrollen 4 und/oder des Käfigs 10, 11, 12 ermitteln und daraus Rückschlüsse auf die kinematischen Verhältnisse und den Zustand des Lagers im Betrieb ziehen. Bezugszeichenliste
1 Kegelrollenlager
2 Äußerer Lagerring
3 Innerer Lagerring
4 Kegelrollen
5 Stirnseite der Kegelrolle
6 Stirnseite der Kegelrolle
7 Laufbahn
8 Laufbahn
9 Bord
10 Seitenring
11 Seitenring
12 Stege
13 Taschen
14 Vorsprünge
15 Anflächungen
16 Ausnehmungen
17 Absatz
18 Wellentäler
19 Wellenberg
20 Übertragungselement
21 Übertragungselement
22 Übertragungselement
23 Kegelrollenachse

Claims

Patentansprüche
1. Kegelrollenlager (1) mit zwei koaxialen Lagemngen (2, 3) sowie einer Vielzahl von zwischen den Lagemngen (2, 3) angeordneten, in einem Käfig (10, 11, 12) geführten Kegelrollen (4), die auf Laufbahnen (7, 8) an den Lagemngen (2, 3) abrollen, mit einem Bord (9) am großen Durchmesser des inneren Lagerings (3), wobei der Käfig (10, 11, 12) unter Bildung von Taschen (13) für die Kegelrollen (4) aus Seitenringen (10, 11) und sie verbindenden Stegen (12) besteht, und an einem Seitenring (10) elastische Vorsprünge (14) angeordnet sind, die mit dem Bord (9) zusammenwirken und den Käfig (10, 11, 12) mit den Kegelrollen (4) axial gegen den Bord (9) vorspannen, dadurch gekennzeichnet, dass weniger Vorsprünge (14) als Taschen (13) an dem bordnahen Seitenring (10) angeordnet sind.
2. Kegelrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (14) gleichmäßig beabstandet an dem bordnahen Seitenring (10) angeordnet sind.
3. Kegelrollenlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (14) an dem bordnahen Seitenring (10) im Bereich der Taschen (13) angeordnet sind.
4. Kegelrollenlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer geraden Anzahl von Taschen (13) nur im Bereich jeder zweiten Tasche (13) Vorsprünge (14) an dem bordnahen Seitenring (10) angeordnet sind.
5. Kegelrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (14) gebogen ausgebildet sind und im Bereich ihrer mit dem Bord (9) zusammenwirkenden Enden zugespitzt sind.
6. Kegelrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der bordnahe Seitenring (10) im Bereich zwischen den Stegen (12) beiderseits der Vorsprünge (14) mit Ausnehmungen (16) versehen ist.
7. Kegelrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der bordferne Seitenring (11) im Bereich zwischen den Stegen (12) wellenförmig ausgebildet ist und mit einem Wellenberg (19) an den kleinen Stirnflächen (6) der Kegelrollen (4) anliegt.
8. Kegelrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (10, 11, 12) als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet ist.
9. Kegelrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass am rotierenden Lagerring (2, 3) und/oder am Käfig (10, 11, 12) und/oder an wenigstens einer der Kegelrollen (4) ein aktives oder passives Übertragungselement und an einem stillstehenden Bauteil wenigstens ein damit zusammenwirkender Sensor für eine Zustandsüberwachung der kinematischen Verhältnisse des Kegelrollenlager (1) im Betrieb angeordnet sind.
10. Kegelrollenlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement am Käfig (10, 11, 12) durch eine wenigstens bereichsweise angebrachte elektrisch oder magnetisch wirkende Beschichtung gebildet ist.
11. Kegelrollenlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (21) am Käfig (10, 11, 12) durch eine wenigstens bereichsweise angebrachte elektrisch oder magnetisch wirkende Beschichtung an wenigstens einem der Vorsprünge (14) gebildet ist.
PCT/EP2012/051937 2011-02-25 2012-02-06 Kegelrollenlager mit käfig Ceased WO2012113640A1 (de)

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US14/000,436 US8783966B2 (en) 2011-02-25 2012-02-06 Tapered roller bearing with cage

Applications Claiming Priority (2)

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