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WO2012102279A1 - バッテリー用温度センサーの取付用クリップ - Google Patents

バッテリー用温度センサーの取付用クリップ Download PDF

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WO2012102279A1
WO2012102279A1 PCT/JP2012/051472 JP2012051472W WO2012102279A1 WO 2012102279 A1 WO2012102279 A1 WO 2012102279A1 JP 2012051472 W JP2012051472 W JP 2012051472W WO 2012102279 A1 WO2012102279 A1 WO 2012102279A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
temperature sensor
clip
holding cylinder
case
contact portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2012/051472
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
隆平 西田
直之 増田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nifco Inc
Original Assignee
Nifco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nifco Inc filed Critical Nifco Inc
Priority to CN201280015083.0A priority Critical patent/CN103443602B/zh
Priority to US13/981,810 priority patent/US9261413B2/en
Priority to EP12739945.9A priority patent/EP2669645B1/en
Publication of WO2012102279A1 publication Critical patent/WO2012102279A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K2205/00—Application of thermometers in motors, e.g. of a vehicle
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/10—Temperature sensitive devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • This invention relates to a clip for mounting a temperature sensor for a battery, and is capable of improving and maintaining the mounting accuracy by preventing the temperature sensor from coming off, moving, or rattling.
  • a conventional temperature sensor unit includes a cylindrical unit body having a screw portion that is screwed into a sensor mounting hole on an upper wall of a battery case, and a synthetic resin temperature detector that is slidably disposed on the inside thereof. And a temperature sensor disposed in the tip of the temperature detection unit, and a spring that is elastically mounted in the unit main body and biases the temperature detection unit in a direction protruding from the unit main body (for example, Patent Document 1). Paragraph number “0034”).
  • the above-described temperature sensor unit of the battery structure of the conventional electric vehicle has to be screwed into the sensor mounting hole, requires a tool at the time of mounting, and is troublesome to mount and takes time. .
  • the conventional temperature sensor unit described above uses a spring to bias the temperature detection unit in a protruding direction. For this reason, the conventional temperature sensor unit has a problem that the number of parts is large and the structure is complicated.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and the object of the present invention is not only a simple structure and easy mounting, but also a temperature sensor missing or By preventing movement or backlash, the mounting accuracy can be improved and maintained.
  • the present invention has been made to achieve the above object, and the present invention is characterized by the following points.
  • a temperature sensor having a sensor body and a projecting portion that protrudes from the periphery of the base end of the sensor body is held and attached to a mounting hole that penetrates the inside and outside of the case containing the battery. It is a clip for attaching the temperature sensor for batteries for projecting the front-end
  • the clip has the following configuration.
  • Abutting portion The abutting portion has a larger diameter than the mounting hole and abuts on the outer surface of the case.
  • Insertion hole The insertion hole penetrates the contact portion, has a smaller diameter than the overhanging portion, and can be inserted into the sensor body.
  • the holding cylinder communicates with the insertion hole, extends in a cylindrical shape from the abutting portion toward the outside of the case, the end surface is open, and the sensor body can be inserted through the insertion hole from the open end surface. Yes, and can hold the overhanging part inside.
  • leg cylinder communicates with the insertion hole, extends in a cylindrical shape from the abutting portion toward the inside of the case, opens at the tip, and allows the sensor body to be inserted from the insertion hole through the tip opening. It can be inserted into the hole.
  • Elastic claws There are at least a pair of elastic claws, which protrude elastically from the outer surface of the leg cylinder, bend toward the inside of the leg cylinder when passing through the attachment hole, and then restore after passing through the attachment hole. Then, the case is sandwiched between the contact portions.
  • the abutting portions are located at both ends of the abutting portion in the diametrical direction, protrude toward the outer surface of the case, and the abutting portion is sandwiched between the pair of elastic claws. At least a pair of ribs are provided for applying a force in a direction to narrow the open end face to the holding cylinder.
  • the present invention may be characterized by the following points.
  • the holding cylinder is provided with at least a pair of slits that open in a direction perpendicular to the opposing direction of the pair of ribs and extend partway from the open end surface toward the holding cylinder.
  • the contact portion and the holding cylinder can be easily bent by providing the pair of slits.
  • the present invention may be characterized by the following points.
  • the inner peripheral surface of the holding cylinder is provided with an internal projection that protrudes toward the inside of the holding cylinder and extends along the insertion direction of the temperature sensor. According to this aspect, by providing the internal protrusion, it is possible to prevent the temperature sensor from rattling inside the holding cylinder.
  • the present invention may be characterized by the following points.
  • the inner peripheral surface of the holding cylinder is located in the middle of the temperature sensor insertion direction, protrudes toward the inside of the holding cylinder, abuts on the outer surface of the overhang portion, and is pressed by the outer surface,
  • a latching portion is provided which elastically bends in the direction of expanding the holding cylinder and which is restored after passing through the outer surface and sandwiches the projecting portion between the contact portion located at the bottom of the holding cylinder.
  • the structure is simple and not only can be easily mounted, but also the mounting accuracy can be improved and maintained by preventing the temperature sensor from coming off, moving, or rattling. Can be achieved.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view taken along line BB in FIG. 3. It is sectional drawing which shows the attachment state of the clip which made half the cross section.
  • reference numeral 10 denotes a clip.
  • the clip 10 holds a temperature sensor 20 and has a mounting hole 31 penetrating inside and outside a case 30 containing a battery (not shown). It is attached.
  • the battery is used in an electric vehicle or a hybrid vehicle, and is configured as a module in which cells are stacked.
  • the battery is mounted on the vehicle while being housed in the case 30.
  • the battery generates heat due to an internal electrochemical reaction, and its temperature rises. Since the power generation efficiency of the battery decreases when the temperature becomes high, the battery is accommodated in the case 30 having high heat transfer properties and cooled by blowing cooling air from the outside. In order to control the cooling air flow, the temperature in the case 30 is measured by the temperature sensor 20.
  • the case 30 is provided with a circular mounting hole 31 penetrating inward and outward in the upper wall thereof.
  • the temperature sensor 20 includes a thermistor element therein.
  • the temperature sensor 20 includes a sensor main body 21 and an overhang portion 22.
  • the sensor body 21 includes a thermistor element, is formed in a cylindrical shape, and a tip portion is formed in a hemispherical round shape in a test tube.
  • the projecting portion 22 projects from the periphery of the base end portion of the sensor main body 21 into a substantially donut shape, and has an outer diameter larger than the outer diameter of the sensor main body 21.
  • the clip 10 is integrally formed of a thermoplastic synthetic resin having appropriate elasticity and rigidity, for example, POM (polyacetal). As shown in FIG. 1, the clip 10 is roughly divided into the following parts. The following (1) to (3) will be described later. (1) Contact part 40 (2) Holding cylinder 50 (3) Leg tube 60 Each part of the clip 10 is not limited to the above (1) to (3). (Abutment 40) As shown in FIGS. 1 and 8, the contact portion 40 has a larger diameter than the mounting hole 31 and contacts the outer surface of the case 30, and is formed in a substantially disc shape.
  • POM polyacetal
  • each part of the contact part 40 is not limited to above-mentioned (1) and (2).
  • the holding cylinder 50 communicates with the insertion hole 41 and the lower surface and extends from the abutting portion 40 toward the outside of the case 30 in a cylindrical shape, for example, a substantially cylindrical shape penetrating vertically.
  • the end surface, that is, the upper surface is opened in a substantially circular shape, the sensor main body 21 can be inserted from the open end surface 51 through the insertion hole 41, and the overhanging portion 22 can be held inside.
  • the holding cylinder 50 includes the above-described open end surface 51 and, as shown in FIGS. 3, 4, and 6, roughly includes the following parts. The following (1) to (3) will be described later.
  • (1) Slit 52 (2) Internal protrusion 53 (3) Locking part 54
  • Each part of the holding cylinder 50 is not limited to the above (1) to (3).
  • (Leg tube 60) As shown in FIGS. 1 and 8, the leg tube 60 communicates between the insertion hole 41 and the upper surface, and has a cylindrical shape from the contact portion 40 toward the inside of the case 30.
  • the sensor body 21 extends in a substantially cylindrical shape penetrating therethrough, and the front end, that is, the bottom surface is opened in a substantially circular shape.
  • the leg tube 60 includes the above-described tip opening 61 and, as shown in FIG. 1 and FIG. (1) Elastic nail 62 As shown in FIGS. 1 and 8, there are at least one pair of elastic claws 62, for example, two, which elastically protrude from the outer surface of the leg cylinder 60 and pass through the mounting hole 31, so And the case 30 is sandwiched between the contact portion 40 and restored after passing through the mounting hole 31.
  • the two elastic claws 62 are positioned to face each other in a direction orthogonal to two ribs 42 described later.
  • the elastic claw 62 is located on the inner side of a cross section that penetrates the inside and outside of the leg tube 60 surrounded by a substantially channel-shaped notch, and the upper end portion is a free end and the lower end portion is a hinge.
  • the outer surface of the elastic claw 62 is inclined obliquely so that the outer diameter of the leg tube 60 gradually decreases from the upper end portion toward the lower end portion.
  • the number of the elastic claws 62 is exemplified as two, it is not limited to these, and although not shown, three or more elastic claws may be formed radially.
  • the insertion hole 41 penetrates the contact portion 40 in a circular shape in the vertical direction, has a smaller diameter than the overhang portion 22, and can be inserted into the sensor body 21.
  • Rib 42 As shown in FIGS.
  • At least a pair, for example, two ribs 42 are formed, located at both ends in the diameter direction of the contact portion 40, and projecting toward the outer surface of the case 30,
  • the contact portion 40 is bent, and a force in the direction of narrowing the open end surface 51 of the holding tube 50 is applied to the holding tube 50. Is for.
  • the two ribs 42 are opposed to each other in a direction orthogonal to the pair of elastic claws 62 of the holding cylinder 50, and are formed in parallel to each other.
  • the ribs 42 extend linearly long in the direction in which the pair of elastic claws 62 face each other. Further, as shown in FIGS. 3 and 6, the rib 42 is formed in a semicircular cross section.
  • the number of the ribs 42 was illustrated as two, it is not limited to these, Although not illustrated, you may form three or more short ribs. (Slit 52) As shown in FIGS.
  • At least a pair, for example, two slits 52 are formed, open in a direction perpendicular to the opposing direction of the pair of ribs 42, and extend from the open end surface 51 toward the holding cylinder 50. Extend halfway.
  • the slit 52 penetrates into and out of the holding cylinder 50, and is formed in a substantially U shape with an open upper surface.
  • the number of the slits 52 was illustrated as two, it is not limited to these, You may form three or more.
  • the internal protrusion 53 is located on the inner peripheral surface of the holding cylinder 50, protrudes toward the inside of the holding cylinder 50, and extends along the insertion direction of the temperature sensor 20. is there.
  • a plurality of, for example, four internal projections 53 are formed radially around the insertion hole 41, and the cross section is formed in a substantially semicircular shape.
  • the overhanging portion 22 of the temperature sensor 20 can pass through the space surrounded by the four internal protrusions 53 and is in sliding contact with the outer peripheral surface of the overhanging portion 22.
  • the number of the internal protrusions 53 is four, the number is not limited to these, and a single number, two, three, or five or more may be formed. (Locking part 54) As shown in FIGS.
  • the locking portion 54 is located on the inner peripheral surface of the holding cylinder 50, is located in the middle of the insertion direction of the temperature sensor 20, protrudes toward the inside of the holding cylinder 50, Abuts on the outer surface of the overhanging portion 22 and is pressed by the outer surface to bend elastically in the direction of expanding the holding cylinder 50. After the outer surface passes, it is restored and positioned at the bottom of the holding cylinder 50.
  • the overhanging portion 22 is sandwiched between the contact portion 40.
  • the locking portion 54 has a substantially trapezoidal cross section in which the upper surface facing the open end surface 51 is inclined downward toward the center of the cylinder.
  • the lower surface of the locking portion 54 is a steep slope perpendicular to the insertion direction of the temperature sensor 20, and the distance from the abutment portion 40 located at the bottom of the holding cylinder 50 is set so as to extend the temperature sensor 20.
  • the heights of the portions 22 are substantially the same. (How to use clip 10) Next, a method for attaching the clip 10 having the above-described configuration will be described.
  • the temperature sensor 20 is attached to the clip 10, and then the clip 10 is attached to the attachment hole 31 of the case 30.
  • the tip of the sensor body 21 is inserted in accordance with the open end surface 51 of the holding cylinder 50 as shown in FIGS.
  • the sensor main body 21 passes through the inside of the holding cylinder 50 and proceeds to the insertion hole 41 of the contact portion 40.
  • the sensor body 21 proceeds from the insertion hole 41 to the inside of the leg cylinder 60, and the tip end portion of the sensor body 21 protrudes to the outside through the tip opening 61 as shown in FIG.
  • the overhang portion 22 of the temperature sensor 20 also advances from the open end surface 51 into the cylinder of the holding cylinder 50.
  • its outer peripheral surface comes into sliding contact with an internal protrusion 53 that protrudes into the cylinder.
  • the outer peripheral surface of the overhanging portion 22 comes into contact with the locking portion 54 that protrudes into the cylinder.
  • the locking portion 54 is pushed onto the outer peripheral surface of the overhanging portion 22, the groove width of the slit 52 is expanded, and the inner diameter of the holding cylinder 50 is expanded.
  • the overhanging portion 22 advances toward the bottom of the holding cylinder 50 so as to widen the interval between the two locking portions 54.
  • the inner diameter of the holding cylinder 50 is reduced by the elastic restoring force of the resin, and as shown in FIG. Between the engaging portion 54 and the abutting portion 40 located at the bottom of the holding cylinder 50.
  • the overhanging portion 22 is prevented from coming off from the open end surface 51 of the holding cylinder 50 by the two locking portions 54, and the temperature sensor 20 is held by the clip 10.
  • the leg tube 60 of the clip 10 is inserted into the mounting hole 31 of the case 30 as shown in FIGS.
  • the two elastic claws 62 come into contact with the inner edge of the mounting hole 31.
  • the resin 30 expands due to the elastic restoring force of the resin, and the case 30 is elastic from the inner and outer directions to the bottom surface of the contact portion 40 as shown in FIG. Hold scissors.
  • the two elastic claws 62 are not completely restored, and a force to pull the leg tube 60 into the back of the mounting hole 31, that is, the inside of the case 30, is generated by the stored elastic force.
  • the two ribs 42 protruding from the bottom surface of the abutting portion 40 abut on the surface of the case 30. Since the two ribs 42 are opposed to the outer peripheral edge portion of the contact portion 40, the inner peripheral edge portion of the contact portion 40 is brought into contact with the surface of the case 30 due to a force for pulling the leg tube 60 into the case 30.
  • the contact portion 40 is bent and curved.
  • the groove widths of the two slits 52 positioned orthogonal to the two ribs 42 are reduced, and the inner diameter of the holding cylinder 50 is reduced.
  • the groove width of the two slits 52 narrows into a substantially inverted V shape in which the groove width gradually decreases toward the open end face 51 located on the upper side. For this reason, force acts so as to narrow the facing interval between the two locking portions 54 inside the cylinder, and the movement of the temperature sensor 20 in the insertion direction and the removal from the case 30 are prevented.
  • the tip end portion of the sensor body 21 protruding into the case 30 through the tip opening 61 of the leg tube 60 can be accurately positioned in the case 30 to improve its mounting accuracy. Not only can this be done, but the state can be maintained over a long period of time.
  • the temperature sensor 20 breaks down the entire clip 10 may be replaced, or the temperature sensor 20 may be removed from the clip 10 and replaced.

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Abstract

　クリップは、ケースの外面に当接する当接部、センサー本体を挿入可能な挿通孔、センサー本体を挿通可能であり、内部に張出部を保持可能な保持筒、取付穴に挿入可能な脚筒、当接部との間でケースをはさみ持つ弾性爪を備える。当接部には、当接部の直径方向の両端部にそれぞれ位置し、ケースの外面に向かって突出し、一対の弾性爪との間でケースをはさみ持つ際に、当該当接部を撓めて、開放端面を狭める方向の力を保持筒に作用させるための少なくとも一対のリブを設けている。

Description

バッテリー用温度センサーの取付用クリップ
　この発明は、バッテリー用温度センサーの取付用クリップに関し、温度センサーの抜けや移動、或いはガタ付きを防止することで、取付精度の向上並びに維持を図ることができるようにしたものである。
　従来、温度センサーユニットを備えた電気自動車のバッテリ構造が知られている（例えば特許文献１の段落番号「００３４」、図１、図６～８参照）。
　従来の温度センサーユニットは、バッテリケースの上壁のセンサー取付孔にねじ込み固定されるネジ部を有する筒状のユニット本体と、その内側に摺動自在に配設した合成樹脂性の温度検出部と、該温度検出部の先端部内に配設した温度センサーと、ユニット本体内に弾装されて温度検出部をユニット本体から突出する方向に付勢するスプリングとから構成されていた（例えば特許文献１の段落番号「００３４」参照）。
　なお、自動車のバッテリケースに直接取り付けられる温度センサーではないが、従来、外気温センサー等に使用される温度センサーの取付構造（特許文献２の段落番号「０００１」及び図１～３参照）や、送風用エアダクトに取り付けられる温度センサーの取付構造（特許文献３の段落番号「０００１」及び図１～３参照）、バッテリの保持板に取り付けられる温度センサーの取付ホルダー（特許文献４の段落番号「００１５」及び図１～５参照）が知られている。
特開平10-302847号公報 特開2006-250763号公報 特開2010-281787号公報 特許第4025218号公報
　しかし、上記した従来の電気自動車のバッテリ構造の温度センサーユニットは、センサー取付孔にねじ込まなければならず、取付時に工具が必要となり、又、取り付けが面倒で、時間が掛かるという問題点があった。
　また、バッテリの温度センサーは、取付精度が要求されるため、上記した従来の温度センサーユニットでは、スプリングを使用して温度検出部を突出する方向に付勢していた。このため、従来の温度センサーユニットは、部品点数が多く、構造が複雑であるという問題点があった。
　そこで、本発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、構造が簡便で、簡便に装着ができるばかりでなく、温度センサーの抜けや移動、或いはガタ付きを防止することで、取付精度の向上並びに維持を図ることができるようにしたものである。
　本発明は、上記した目的を達成するためになされたものであり、本発明は、次の点を特徴とする。
　第１に、センサー本体と、センサー本体の基端部の周囲から張り出す張出部とを有する温度センサーを保持し、バッテリーを収納したケースの内外に貫通した取付穴に取り付けられ、センサー本体の先端部をケース内に突出させるためのバッテリー用温度センサーの取付用クリップである。
　第２に、クリップは、次の構成を備える。
　　　　（１）当接部
　当接部は、取付穴より大径で、ケースの外面に当接するものである。
　　　　（２）挿通孔
　挿通孔は、当接部を貫通し、張出部より小径で、センサー本体を挿入可能なものである。
　　　　（３）保持筒
　保持筒は、挿通孔と連通し，当接部からケースの外側に向かって筒形に延び、端面が開放し、当該開放端面から挿通孔に通してセンサー本体を挿通可能であり、内部に張出部を保持可能なものである。
　　　　（４）脚筒
　脚筒は、挿通孔と連通し，当接部からケースの内部に向かって筒形に延び、先端が開口し、挿通孔から先端開口を通してセンサー本体を挿通可能であり、取付穴に挿入可能なものである。
　　　　（５）弾性爪
　弾性爪は、少なくとも一対有り、脚筒の外側面から弾性的に突出し、取付穴を通過する際に、脚筒の筒内部に向かって撓み込み、取付穴を通過後、復元して当接部との間でケースをはさみ持つものである。
　第３に、当接部には、当接部の直径方向の両端部にそれぞれ位置し、ケースの外面に向かって突出し、一対の弾性爪との間でケースをはさみ持つ際に、当該当接部を撓めて、開放端面を狭める方向の力を保持筒に作用させるための少なくとも一対のリブを設けている。
　本発明は、次の点を特徴としてもよい。
　すなわち、保持筒には、一対のリブの対向方向と直交する向きに開口し、開放端面から保持筒に向かって途中まで延びる少なくとも一対のスリットを設けている。この態様によれば、一対のスリットを設けることで、当接部及び保持筒を撓み易くすることができる。
　本発明は、次の点を特徴としてもよい。
　すなわち、保持筒の内周面には、当該保持筒の筒内部に向かって突出し、温度センサーの挿入方向に沿って延びる内部突起を設けている。この態様によれば、内部突起を設けることで、保持筒の筒内部での温度センサーのガタ付きを防止することができる。
　本発明は、次の点を特徴としてもよい。
　すなわち、保持筒の内周面には、温度センサーの挿入方向の途中に位置し、保持筒の筒内部に向かって突出し、張出部の外側面に当接し、当該外側面に押されて、保持筒を拡径する方向に弾性的に撓み、外側面が通過後、復元して保持筒の底に位置する当接部との間で張出部をはさみ持つ係止部を設けている。この態様によれば、係止部を設けていることで、保持筒の筒内部での温度センサーの抜けを防止し、又、温度センサーの装着時の節度感を持たせることができる。
　本発明は、以上のように構成されているので、構造が簡便で、簡便に装着ができるばかりでなく、温度センサーの抜けや移動、或いはガタ付きを防止することで、取付精度の向上並びに維持を図ることができる。
本発明の１実施形態におけるクリップ、温度センサー、パネルの一部を断面にした断面図である。 一半を断面にしたクリップの正面図である。 クリップの側面図である。 クリップの平面図である。 クリップの底面図である。 図２のＡ－Ａ線に沿う断面図である。 図３のＢ－Ｂ線に沿う一部断面図である。 一半を断面にしたクリップの取付状態を示す断面図である。
　図中、10は、クリップを示し、クリップ10は、図１及び図８に示すように、温度センサー20を保持し、バッテリー（図示せず）を収納したケース30の内外に貫通した取付穴31に取り付けられものである。
　バッテリーは、図示しないが、電気自動車やハイブリッド自動車に用いられ、セルを積層したモジュールとして構成されている。バッテリーは、図示しないが、ケース30内に収容された状態で車両に搭載される。バッテリーは、内部での電気化学反応によって発熱し、その温度が上昇する。高温になるとバッテリーの発電効率が低下するため、バッテリーは、熱伝達性の高いケース30内に収容され、外部から冷却風を送風して冷却している。冷却風の送風を制御するため、ケース30内の温度を温度センサー20により測定している。
　ケース30には、図１に示すように、その上壁に内外に貫通した円形の取付穴31を設けている。
　温度センサー20は、図示しないが、内部にサーミスタ素子が内蔵されたものである。温度センサー20は、図１に示すように、センサー本体21と、張出部22とを有する。
　センサー本体21は、図示しないが、サーミスタ素子が内蔵され、円筒形に形成され、先端部が試験管状に半球形に丸く形成されている。張出部22は、センサー本体21の基端部の周囲から略ドーナツ形に張り出し、その外径をセンサー本体21の外径より大きく形成している。
　クリップ10は、適度な弾性と剛性とを有する熱可塑性合成樹脂、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）により一体的に成形されている。
　クリップ10は、図１に示すように、大別すると、次の各部を備える。
　なお、次の（１）～（３）については、後述する。
　　　　（１）当接部40
　　　　（２）保持筒50
　　　　（３）脚筒60
　なお、クリップ10の各部は、上記した（１）～（３）に限定されない。
（当接部40）
　当接部40は、図１及び図８に示すように、取付穴31より大径で、ケース30の外面に当接するものであり、略円盤状に形成されている。
　当接部40には、図１、図３、図５、図６及び図８に示すように、大別すると、次の各部を備える。
　なお、次の（１）及び（２）については、後述する。
　　　　（１）挿通孔41
　　　　（２）リブ42
　なお、当接部40の各部は、上記した（１）及び（２）に限定されない。
（保持筒50）
　保持筒50は、図１及び図８に示すように、挿通孔41と下面が連通し，当接部40からケース30の外側に向かって筒形、例えば上下に貫通した略円筒形に延び、端面、すなわち上面が略円形に開放し、当該開放端面51から挿通孔41に通してセンサー本体21を挿通可能であり、内部に張出部22を保持可能なものである。
　保持筒50は、上記した開放端面51を備えるほか、図３、図４及び図６に示すように、大別すると、次の各部を備える。
　なお、次の（１）～（３）については、後述する。
　　　　（１）スリット52
　　　　（２）内部突起53
　　　　（３）係止部54
　なお、保持筒50の各部は、上記した（１）～（３）に限定されない。
（脚筒60）
　脚筒60は、図１及び図８に示すように、挿通孔41と上面が連通し，当接部40からケース30の内部に向かって筒形、例えば保持筒50より一回り小さく、上下に貫通した略円筒形に延び、先端、すなわち下面が略円形に開口し、挿通孔41から先端開口61を通してセンサー本体21を挿通可能であり、取付穴31に挿入可能なものである。
　脚筒60は、上記した先端開口61を備えるほか、図１及び図８に示すように、大別すると、次の各部を備える。
　　　　（１）弾性爪62
　弾性爪62は、図１及び図８に示すように、少なくとも一対、例えば２個有り、脚筒60の外側面から弾性的に突出し、取付穴31を通過する際に、脚筒60の筒内部に向かって撓み込み、取付穴31を通過後、復元して当接部40との間でケース30をはさみ持つものである。
　２個の弾性爪62は、図５に示すように、後述する２個のリブ42と直交する向きに対向して位置する。弾性爪62は、図３に示すように、脚筒60の内外に貫通する断面が略チャネル状の切り欠きで囲まれた内側に位置し、上端部が自由端となり、下端部がヒンジとなって脚筒60に連接している。弾性爪62の外側面は、図７に示すように、上端部から下端部に向かって脚筒60の外径が徐々に縮径するように斜めに傾斜させている。
　なお、弾性爪62の個数として、２個を例示したが、これらに限定されず、図示しないが、３個以上の弾性爪を放射状に形成しても良い。
（挿通孔41）
　挿通孔41は、図１及び図８に示すように、当接部40を上下方向に円形に貫通し、張出部22より小径で、センサー本体21を挿入可能なものである。
（リブ42）
　リブ42は、図３、図５及び図６に示すように、少なくとも一対、例えば２個形成され、当接部40の直径方向の両端部にそれぞれ位置し、ケース30の外面に向かって突出し、脚筒60の一対の弾性爪62との間でケース30をはさみ持つ際に、当該当接部40を撓めて、保持筒50の開放端面51を狭める方向の力を保持筒50に作用させるためのものである。
　２個のリブ42は、図５に示すように、保持筒50の一対の弾性爪62と直交する向きに対向して位置し、互いに平行に形成されている。リブ42は、一対の弾性爪62が対向する方向に長く直線的に延びている。また、リブ42は、図３及び図６に示すように、断面半円形に形成されている。
　なお、リブ42の個数として、２個を例示したが、これらに限定されず、図示しないが、３個以上の短いリブを形成しても良い。
（スリット52）
　スリット52は、図３、図４及び図６に示すように、少なくとも一対、例えば２個形成され、一対のリブ42の対向方向と直交する向きに開口し、開放端面51から保持筒50に向かって途中まで延びるものである。
　スリット52は、保持筒50の内外に貫通し、上面が開放した略Ｕ字形に形成されている。
　なお、スリット52の個数として、２個を例示したが、これらに限定されず、３個以上形成しても良い。
（内部突起53）
　内部突起53は、図４及び図６に示すように、保持筒50の内周面に位置し、当該保持筒50の筒内部に向かって突出し、温度センサー20の挿入方向に沿って延びるものである。
　内部突起53は、図４に示すように、挿通孔41を中心として放射状に複数個、例えば４個形成され、断面が略半円形に形成されている。４個の内部突起53で囲まれる空間内には、温度センサー20の張出部22が通過可能であり、張出部22の外周面に摺接する。
　なお、内部突起53の個数として、４個を例示したが、これらに限定されず、単数、２個、３個或いは５個以上形成しても良い。
（係止部54）
　係止部54は、図４及び図６に示すように、保持筒50の内周面に位置し、温度センサー20の挿入方向の途中に位置し、保持筒50の筒内部に向かって突出し、張出部22の外側面に当接し、当該外側面に押されて、保持筒50を拡径する方向に弾性的に撓み、外側面が通過後、復元して保持筒50の底に位置する当接部40との間で張出部22をはさみ持つものである。
　係止部54は、図４に示すように、少なくとも一対、例えば２個形成されている。２個の係止部54は、２個のスリット52の対向方向と直交する向きに対向させている。係止部54は、図６に示すように、開放端面51に臨む上側の面を、筒中央に向かって下り傾斜させた断面が略台形形に形成されている。係止部54の下側の面は、温度センサー20の挿入方向に対して直交した切り立った斜面となり、保持筒50の底に位置する当接部40との間隔を、温度センサー20の張出部22の上下の高さに略一致させている。
（クリップ10の使用方法）
　つぎに、上記した構成を備えるクリップ10の取付方法について説明する。
　すなわち、クリップ10に、図８に示すように、温度センサー20を装着し、その後、クリップ10をケース30の取付穴31に取り付ける。
　まず、センサー本体21の先端部を、図１及び図８に示すように、保持筒50の開放端面51に合わせて挿入する。
　センサー本体21を挿入すると、保持筒50の筒内部を通って当接部40の挿通孔41に進む。さらに、センサー本体21を挿入すると、挿通孔41から脚筒60の筒内部に進行し、その先端開口61を通して、図８に示すように、センサー本体21の先端部が外部に突出する。
　一方、温度センサー20の張出部22も、開放端面51から保持筒50の筒内部に進行する。張出部22が筒内部に進行すると、その外周面が筒内部に突出する内部突起53と摺接する。さらに、張出部22が進行すると、その外周面が筒内部に突出する係止部54に当接する。
　ここで、温度センサー20を強く押し込むと、張出部22の外周面に係止部54が押され、スリット52の溝幅が拡開され、保持筒50の内径が拡径される。このため、張出部22が２個の係止部54の間隔を押し広げるようにして、保持筒50の底に向かって進行する。張出部22が２個の係止部54の間隔内を通過すると、樹脂の弾性復元力により、保持筒50の内径が縮径し、図８に示すように、張出部22が２個の係止部54と、保持筒50の底に位置する当接部40との間ではさみ持たれる。
　このため、張出部22は、２個の係止部54により、保持筒50の開放端面51からの抜けが阻止され、温度センサー20がクリップ10に保持される。
　つぎに、クリップ10の脚筒60を、図１及び図８に示すように、ケース30の取付穴31に合わせて挿入する。
　脚筒60を挿入すると、その２個の弾性爪62が取付穴31の内縁と当接する。ここで、脚筒60を強く押し込むと、その２個の弾性爪62が取付穴31の内縁に押され、互いに接近する方向に撓み込む。２個の弾性爪62が取付穴31を通過すると、樹脂の弾性復元力により、拡開し、図８に示すように、当接部40の底面との間でケース30をその内外方向から弾性的にはさみ持つ。
　このとき、２個の弾性爪62が完全には復元せず、蓄えた弾性力により、脚筒60を取付穴31の奥、すなわちケース30の内部に引き込もうとする力が発生する。
　一方、当接部40の底面から突出する２個のリブ42が、ケース30の表面に当接する。
　２個のリブ42は、当接部40の外周縁部に離れて対向するため、脚筒60をケース30の内部に引き込もうとする力により、当接部40の内周縁部がケース30の表面に接近し、当接部40が撓んで湾曲する。
　当接部40が撓んで湾曲すると、２個のリブ42と直交して位置する２個のスリット52の溝幅が狭まり、保持筒50の内径が縮径される。２個のスリット52の溝幅は、上側に位置する開放端面51側に向かって徐々に溝幅が狭くなった略逆Ｖ字形にすぼまる。
　このため、筒内部の２個の係止部54の対向間隔を狭めるように力が作用し、温度センサー20の挿入方向の移動や、ケース30からの抜けが阻止される。
　そこで、図８に示すように、脚筒60の先端開口61を通して、ケース30の内部に突出するセンサー本体21の先端部を、ケース30内に正確に位置させ、その取付精度を向上することができるばかりでなく、当該状態を長期間にわたって維持することができる。
　なお、温度センサー20が故障した際には、クリップ10ごと交換しても良いし、或いは温度センサー20をクリップ10から抜き取って交換するようにしても良い。

　２０１１年１月２８日に出願された日本特許出願第２０１１－０１７１８２号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (4)

  1. 　センサー本体と、前記センサー本体の基端部の周囲から張り出す張出部とを有する温度センサーを保持し、バッテリーを収納したケースの内外に貫通した取付穴に取り付けられ、前記センサー本体の先端部を前記ケース内に突出させるためのバッテリー用温度センサーの取付用クリップにおいて、
    　前記クリップは、
    　前記取付穴より大径で、前記ケースの外面に当接する当接部と、
    　前記当接部を貫通し、前記張出部より小径で、前記センサー本体を挿入可能な挿通孔と、
    　前記挿通孔と連通し，前記当接部から前記ケースの外側に向かって筒形に延び、端面が開放し、当該開放端面から前記挿通孔に通してセンサー本体を挿通可能であり、内部に前記張出部を保持可能な保持筒と、
    　前記挿通孔と連通し，前記当接部から前記ケースの内部に向かって筒形に延び、先端が開口し、前記挿通孔から先端開口を通してセンサー本体を挿通可能であり、前記取付穴に挿入可能な脚筒と、
    　前記脚筒の外側面から弾性的に突出し、前記取付穴を通過する際に、前記脚筒の筒内部に向かって撓み込み、前記取付穴を通過後、復元して前記当接部との間で前記ケースをはさみ持つ少なくとも一対の弾性爪とを備え、
    　前記当接部には、
    　前記当接部の直径方向の両端部にそれぞれ位置し、前記ケースの外面に向かって突出し、前記一対の弾性爪との間で前記ケースをはさみ持つ際に、当該当接部を撓めて、前記開放端面を狭める方向の力を前記保持筒に作用させるための少なくとも一対のリブを設けていることを特徴とするバッテリー用温度センサーの取付用クリップ。
  2. 　請求項１に記載のバッテリー用温度センサーの取付用クリップであって、
    　前記保持筒には、
    　前記一対のリブの対向方向と直交する向きに開口し、前記開放端面から前記保持筒に向かって途中まで延びる少なくとも一対のスリットを設けていることを特徴とするバッテリー用温度センサーの取付用クリップ。
  3. 　請求項１又は請求項２に記載のバッテリー用温度センサーの取付用クリップであって、　前記保持筒の内周面には、
    　当該保持筒の筒内部に向かって突出し、前記温度センサーの挿入方向に沿って延びる内部突起を設けていることを特徴とするバッテリー用温度センサーの取付用クリップ。
  4. 　請求項１～３のいずれか１項に記載のバッテリー用温度センサーの取付用クリップであって、
    　前記保持筒の内周面には、
    　前記温度センサーの挿入方向の途中に位置し、前記保持筒の筒内部に向かって突出し、前記張出部の外側面に当接し、当該外側面に押されて、前記保持筒を拡径する方向に弾性的に撓み、前記外側面が通過後、復元して前記保持筒の底に位置する前記当接部との間で前記張出部をはさみ持つ係止部を設けていることを特徴とするバッテリー用温度センサーの取付用クリップ。
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