WO2012163619A1 - Compressor having pressure limitation - Google Patents
Compressor having pressure limitation Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012163619A1 WO2012163619A1 PCT/EP2012/058097 EP2012058097W WO2012163619A1 WO 2012163619 A1 WO2012163619 A1 WO 2012163619A1 EP 2012058097 W EP2012058097 W EP 2012058097W WO 2012163619 A1 WO2012163619 A1 WO 2012163619A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- compressor unit
- unit according
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/08—Regulating by delivery pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
- F04B35/06—Mobile combinations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/123—Fluid connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/125—Cylinder heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
- F04B49/225—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves with throttling valves or valves varying the pump inlet opening or the outlet opening
-
- H10P70/12—
-
- H10P72/0408—
-
- H10P72/3312—
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2205/00—Fluid parameters
- F04B2205/03—Pressure in the compression chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2205/00—Fluid parameters
- F04B2205/17—Opening width of a throttling device
- F04B2205/171—Opening width of a throttling device before the pump inlet
Definitions
- the invention relates to a compressor unit in a portable compressed air source, which one driven by a sliding crank drive or a sliding crank gear
- Reciprocating compressor having a piston oscillating in a cylinder and a compression space bounding piston, wherein the cylinder is the output side closed by a cylinder head with exhaust valve
- Such compressor units are z. B. with or as part of devices for sealing and inflating inflatable objects, in particular for sealing and inflation of motor vehicle tires needed (breakdown sets).
- These portable and lightweight devices include the compressor unit as
- Compressed gas source further comprise a sealant container for a fillable in the inflatable article of automatic sealant, a valve and distributor unit for sealant and compressed gas and are provided with a connectable to the compressed gas source inlet line and connectable to the inflatable object outlet.
- the maximum pressure in the system is determined either by the maximum achievable pressure of the compressor, the maximum pressure then depends significantly on the design of the so-called "dead volume" of the cylinder, or is determined by a pressure relief valve
- Limiting valves open on the high pressure side and allow a volume flow on the high pressure side to exit the system.
- An essential disadvantage here is that when initiated by opening the pressure relief valve Occurrence of such a flow rate during the pumping of sealant to a small extent to a reflux of tire sealant may come in the subsequent to the compressor lines. By this reflux then either the pressure gauge function or the exhaust valve of the compressor can be impaired in its function
- a similar solution shows the DE 44 29 097 AI.
- a compressor unit or a piston compressor is disclosed with a conventional in the art exhaust valve, which is also the only “pressure relief valve” for the interior of the compressor
- a discharge valve consists of a spring-loaded disc which covers an outlet bore of the compression chamber in the cylinder and Apart from the fact that such an outlet valve for very high opening frequencies, ie for very fast moving reciprocating compressors with short stroke, is only suitable to a limited extent, it is necessary here, a certain pipe distance to the sealant container or for This will increase the overall size of devices for sealing and inflating inflatable objects
- a 1 discloses a control of the oil flow rate in a hydraulic supply by means of a suction-controlled
- Feed pump In this case, a valve in a supply line to the feed pump is switched so that at low pressure requirement in the system, a small volume flow is provided by the feed pump and at high pressure requirement a high
- Exhaust valve and tire valve or between compressor and pressure gauge is arranged.
- Compression space arranged through which the inlet cross section of the
- Pressure medium supply depending on the pressure generated in the compression space, i. from the pressure on the high pressure side of the compressor, is variable and which thus provides a kind of suction control for controlling and limiting an overpressure.
- the valve should be near the cylinder head or in the cylinder head.
- Compression space arranged so that there is a simple construction of the leads to the cylinder and standard components can be used.
- control line for the control pressure of the valve is connected directly to the outlet of the compression chamber.
- control line for the control pressure in the flow direction behind the outlet valve is connected to the outlet of the compression chamber.
- valve has a spring-loaded and the inlet cross-section changing sliding throttle body, wherein the control pressure shifts the throttle body to reduce the inlet cross-section against the spring force, in particular in combination with a further advantageous Training, which consists in that the throttle body is designed as a displaceable throttle piston.
- a piston / slide is mounted on the inlet side in front of the inlet valve, which can close the inlet channel and reopen.
- This pressure regulating piston is connected directly to the high pressure area on the other side.
- a spring ensures that the piston is retracted at low pressure and the flow on the inlet side is not affected.
- this piston will now move with increasing pressure in the inlet channel and close this part. This will reduce the efficiency of the compressor and the pressure will not exceed a certain one
- Device for sealing and inflating inflatable objects in particular for sealing and inflating motor vehicle tires.
- Fig. 1 shows the cylinder head of a compressor unit according to the invention with a valve in the pressure medium supply line whose inlet cross section is variable depending on the pressure generated in the compression chamber, here with the valve open
- Fig. 2 shows the cylinder head of a compressor unit of FIG. 1, here with partially closed valve / throttled cross-section
- Fig. 1 shows the cylinder head 1 of a compressor unit according to the invention with a valve 2 in the pressure medium supply line 3, through which the inlet cross section 4 of the pressure medium supply line 3 depending on the pressure generated in the compression chamber 5 is changeable.
- Fig. 1 shows the valve 2 in the open state.
- the cylinder head 1 is provided with an exhaust valve 6 and with an intake valve 7 for the compression space 5.
- the compression space 5 is formed here and limited by the cylinder or cylinder head 1 and the piston 11th
- valve 2 is thus arranged on or in the pressure medium supply line 3 to the compression chamber 5, here immediately following the cylinder head 1.
- the valve 2 is arranged in the flow direction before the actual inlet valve 7 for the compression chamber 5
- the control line 8 for the control pressure of the valve 2 is connected behind the outlet valve 6 to the outlet 9 of the compression chamber 5.
- the pressure generated in the compression chamber 5 thus acts as a control pressure on the pressure-controlled valve 2.
- the valve 2 has a spring-loaded and the inlet cross section 4 changing sliding throttle body 10, wherein the control pressure shifts the throttle body to reduce the inlet cross-section against a spring force of a spring not shown here.
- the throttle body 10 is formed as a displaceable throttle piston.
- Fig. 2 shows the cylinder head with partially closed valve / throttled
- the valve 2 thus acts like a
- Pressure medium supply ie a regulation of the intake volume.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
Description
Beschreibung description
Kompressor mit Druckbegrenzung Compressor with pressure limitation
Die Erfindung betrifft eine Kompressoreinheit in einer tragbaren Druckluftquelle, welche einen über einen Schubkurbeltrieb bzw. ein Schubkurbelgetriebe angetriebenen The invention relates to a compressor unit in a portable compressed air source, which one driven by a sliding crank drive or a sliding crank gear
Hubkolbenverdichter mit einem in einem Zylinder oszillierend bewegten und einen Kompressionsraum begrenzenden Kolben aufweist, wobei der Zylinder ausgangsseitig durch einen Zylinderkopf mit Auslassventil verschlossenen ist Reciprocating compressor having a piston oscillating in a cylinder and a compression space bounding piston, wherein the cylinder is the output side closed by a cylinder head with exhaust valve
Solche Kompressoreinheiten werden z. B. mit oder als Teil von Vorrichtungen zum Abdichten und Aufpumpen aufblasbarer Gegenstände, insbesondere zum Abdichten und Aufpumpen von Kraftfahrzeugreifen benötigt (Pannensets). Such compressor units are z. B. with or as part of devices for sealing and inflating inflatable objects, in particular for sealing and inflation of motor vehicle tires needed (breakdown sets).
Diese tragbaren und leichten Vorrichtungen beinhalten die Kompressoreinheit als These portable and lightweight devices include the compressor unit as
Druckgasquelle auf, weisen weiterhin einen Dichtmittelbehälter für ein in den aufblasbaren Gegenstand einfüllbares selbsttätiges Dichtmittel auf, eine Ventil- und Verteilereinheit für Dichtmittel und Druckgas und sind mit einer an die Druckgasquelle anschließbaren Einlassleitung und einer an den aufblasbaren Gegenstand anschließbaren Auslassleitung versehen. Bei solchen Vorrichtungen ist der maximale Druck im System entweder durch den maximal erreichbaren Druck des Kompressors festgelegt, wobei der Maximaldruck dann bauartbedingt maßgeblich vom so genannten„Totvolumen" des Zylinders abhängt, oder wird durch ein Druckbegrenzungsventil bestimmt. Die bisher benutzten Compressed gas source further comprise a sealant container for a fillable in the inflatable article of automatic sealant, a valve and distributor unit for sealant and compressed gas and are provided with a connectable to the compressed gas source inlet line and connectable to the inflatable object outlet. In such devices, the maximum pressure in the system is determined either by the maximum achievable pressure of the compressor, the maximum pressure then depends significantly on the design of the so-called "dead volume" of the cylinder, or is determined by a pressure relief valve
Begrenzungsventile öffnen dabei auf der Hochdruckseite und lassen einen Volumenstrom auf der Hochdruckseite aus dem System austreten. Ein wesentlicher Nachteile besteht hierbei darin, dass bei einem durch Öffnen des Druckbegrenzungsventils initiierten Austreten eines solchen Volumenstroms während des Pumpens von Dichtmittel in geringen Umfang zu einem Rückfluss von Reifendichtmittel in den an den Kompressor anschließenden Leitungen kommen kann. Durch diesen Rückfluss kann dann entweder die Manometerfunktion oder auch das Auslassventil des Kompressors in seiner Funktion beeinträchtigt werden Limiting valves open on the high pressure side and allow a volume flow on the high pressure side to exit the system. An essential disadvantage here is that when initiated by opening the pressure relief valve Occurrence of such a flow rate during the pumping of sealant to a small extent to a reflux of tire sealant may come in the subsequent to the compressor lines. By this reflux then either the pressure gauge function or the exhaust valve of the compressor can be impaired in its function
Eine ähnliche Lösung zeigt die die DE 44 29 097 AI . Dort ist eine Kompressoreinheit bzw. einen Kolbenverdichter mit einem im Stand der Technik üblichen Auslassventil offenbart, welches gleichzeitig das einzige„Überdruckventil" für den Innenraum des Kompressors ist. Ein solches Auslassventil besteht aus einer federbelasteten Scheibe, welche eine Auslassbohrung des Verdichtungsraums im Zylinder abdeckt und bei entsprechendem Druck im Verdichtungsraum gegen die Feder abhebt. Abgesehen davon, dass ein solches Auslassventil für sehr hohe Öffnungsfrequenzen, d.h. für sehr schnell bewegte Kolbenkompressoren mit kurzem Hub, nur bedingt geeignet ist, ist es hier erforderlich, einen bestimmten Rohrlängenabstand zum Dichtmittelbehälter bzw. zur zugehörigen Verteilereinheit einzuhalten, um einen Rückfluss von Dichtmittel in den Kompressionsraum/Druckraum zu verhindern. Dies erhöht insgesamt die Baugröße von Vorrichtungen zum Abdichten und Aufpumpen aufblasbarer Gegenstände. Die zum Nachbargebiet der Hydraulik gehörige DE 35 09 856 A 1 offenbart eine Regelung des Ölförderstromes in einer Hydraulikversorgung mit Hilfe einer sauggeregelten A similar solution shows the DE 44 29 097 AI. There, a compressor unit or a piston compressor is disclosed with a conventional in the art exhaust valve, which is also the only "pressure relief valve" for the interior of the compressor Such a discharge valve consists of a spring-loaded disc which covers an outlet bore of the compression chamber in the cylinder and Apart from the fact that such an outlet valve for very high opening frequencies, ie for very fast moving reciprocating compressors with short stroke, is only suitable to a limited extent, it is necessary here, a certain pipe distance to the sealant container or for This will increase the overall size of devices for sealing and inflating inflatable objects A 1 discloses a control of the oil flow rate in a hydraulic supply by means of a suction-controlled
Förderpumpe. Dabei wird ein Ventil in einer Zuleitung zur Förderpumpe so geschaltet, dass bei geringer Druckanforderung im System ein geringer Volumenstrom durch die Förderpumpe bereitgestellt wird und bei hoher Druckanforderung ein hoher Feed pump. In this case, a valve in a supply line to the feed pump is switched so that at low pressure requirement in the system, a small volume flow is provided by the feed pump and at high pressure requirement a high
Volumenstrom. Eine Druckbegrenzung im eigentlichen Sinne erfolgt hier nicht. Volume flow. A pressure limit in the true sense does not take place here.
Handelsübliche Pannensets zur Reifenabdichtung, die über einen Kleinkompressor verfügen, mit dessen Hilfe Reifen aufgepumpt werden können, nutzen zur Begrenzung des Maximaldruckes in der Regel also entweder das Auslassventil im Kompressionsraum oder aber ein Ventil in den in Strömungsrichtung dem Kompressionsraum nachgelagerten Leitungen, z. B. in der nachfolgenden Verteilereinheit, welches somit zwischen Commercially available puncture kits for tire sealing, which have a small compressor, with the help of tires can be used, so use to limit the maximum pressure either the exhaust valve in the compression chamber or a valve downstream in the flow direction of the compression chamber Lines, z. B. in the subsequent distribution unit, which thus between
Auslassventil und Reifenventil bzw. zwischen Kompressor und Manometer angeordnet ist. Exhaust valve and tire valve or between compressor and pressure gauge is arranged.
Die Praxis zeigt sich bei diesen Ausführungen, dass - wie bereits dargestellt - beim Pumpen von Dichtmittel Druckzustände entstehen können, die dazu führen, dass es zu einem unerwünschten Dichtmittelrückfluß kommt, der den Kompressor unbrauchbar macht. Andererseits verhindert ein Überdruckventil in der nachfolgenden Verteilereinheit zwischen Auslassventil und Reifenventil auch, dass bei abgeschaltetem Kompressor mit dem integriertem Manometer der bestehende Druck meßbar bleibt. Dementsprechend löst ein zusätzliches Rückschlagventil zwischen Kompressor und Manometer das Problem auch nicht zufriedenstellend. The practice is evident in these embodiments that - as already described - when pumping sealant pressure conditions can arise, which lead to the fact that it comes to an undesirable Dichtmittelrückfluß, which makes the compressor useless. On the other hand prevents a pressure relief valve in the subsequent distribution unit between exhaust valve and tire valve also that with the compressor off with the integrated pressure gauge, the existing pressure remains measurable. Accordingly, an additional check valve between compressor and pressure gauge does not solve the problem satisfactorily.
Für die Erfindung bestand daher die Aufgabe ein Überdruckventil bereitzustellen, welches die Begrenzung des Maximaldrucks im Kompressionsraum bei gleichzeitiger Vermeidung von Dichtmittelrückfluß gewährleistet, einen plötzlich auf der Hochdruckseite aus dem System austretenden Volumenstrom vermeidet und damit insgesamt Gebrauchsdauer und Zuverlässigkeit des Kompressors erhöht. For the invention therefore had the task of providing a pressure relief valve, which ensures the limitation of the maximum pressure in the compression chamber while avoiding Dichtmittelrückfluß, avoids a sudden on the high pressure side emerging from the system flow and thus increases the overall service life and reliability of the compressor.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruchs. Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind in den Unteransprüchen offenbart. This object is achieved by the features of the main claim. Further advantageous embodiments are disclosed in the subclaims.
Dabei ist in der Druckmittelzuleitung zum Kompressionsraum ein Ventil für den It is in the pressure medium supply line to the compression chamber a valve for the
Kompressionsraum angeordnet, durch welches der Einlassquerschnitt der Compression space arranged through which the inlet cross section of the
Druckmittelzuleitung abhängig von dem im Kompressionsraum erzeugten Druck, d.h. vom Druck auf der Hochdruckseite des Kompressors, veränderbar ist und welches somit eine Art Saugregelung zur Kontrolle und Begrenzung eines Überdrucks bereitstellt. Das Ventil sollte in der Nähe des Zylinderkopfes sein oder sich im Zylinderkopf befinden. Pressure medium supply depending on the pressure generated in the compression space, i. from the pressure on the high pressure side of the compressor, is variable and which thus provides a kind of suction control for controlling and limiting an overpressure. The valve should be near the cylinder head or in the cylinder head.
Durch eine solche erfindungsgemäße Ausbildung ist es möglich, dass Totvolumen des Zylinders zu verringern und dadurch auch den Wirkungsgrad des Kompressors bei niedrigen Drücken deutlich zu erhöhen. Wesentlich für die erfindungsgemäße Ausführung ist es also, dass eine Druckbegrenzung des Systems erreicht wird ohne dass ein Volumenstrom auf der Hochdruckseite nach außen erfolgen muss. Dies wird einerseits dadurch erreicht, dass sich das Einlassventil des Kompressors am Zylinder befindet und nicht, wie in manchen anderen Bauformen, am Kolben. Kerngedanke ist es dabei, den Einlassluftstrom dynamisch im Betrieb so zu begrenzen, dass auf der Hochdruckseite des Kompressors ein bestimmter gewählter Druck nicht überschritten wird. Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, dass das Ventil druckgesteuert ausgebildet ist und der im Kompressionsraum erzeugte Druck als Steuerdruck auf das druckgesteuertes Ventil wirkt. Dies ist eine einfach zu realisierende und besonders wirksame Regelung der Druckbegrenzung ohne besondere zusätzliche Steuerelement, Aktuatoren oder Sensoren. Vorteilhafterweise ist das Ventil in Strömungsrichtung vor dem Einlassventil für denBy such a construction according to the invention, it is possible to reduce dead volume of the cylinder and thereby significantly increase the efficiency of the compressor at low pressures. It is therefore essential for the embodiment according to the invention that a pressure limitation of the system is achieved without a volume flow having to be made on the high-pressure side to the outside. This is achieved, on the one hand, by the fact that the inlet valve of the compressor is located on the cylinder and not, as in many other designs, on the piston. The core idea is to dynamically limit the intake air flow during operation so that a certain selected pressure is not exceeded on the high-pressure side of the compressor. An advantageous development is that the valve is pressure-controlled and the pressure generated in the compression chamber acts as a control pressure on the pressure-controlled valve. This is an easy to implement and very effective control of the pressure relief without special additional control, actuators or sensors. Advantageously, the valve is upstream of the inlet valve for the flow direction
Kompressionsraum angeordnet, so dass sich eine einfacher Aufbau der Zuleitungen zum Zylinder ergibt und Standardbauteile genutzt werden können. Compression space arranged so that there is a simple construction of the leads to the cylinder and standard components can be used.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung in diesem Sinne besteht darin, dass die Steuerleitung für den Steuerdruck des Ventils direkt an der Auslassleitung des Kompressionsraumes angeschlossen ist. A further advantageous embodiment in this sense is that the control line for the control pressure of the valve is connected directly to the outlet of the compression chamber.
Eine weitere und insbesondere zum Schutz des Kompressionsraums vor einem Another and especially for the protection of the compression space in front of a
Rückströmen von Fördermittel/Dichtmittel vorteilhafte Ausbildung besteht darin, dass die Steuerleitung für den Steuerdruck in Strömungsrichtung hinter dem Auslassventil an der Auslassleitung des Kompressionsraumes angeschlossen ist. Return flow of conveying / sealing means advantageous embodiment is that the control line for the control pressure in the flow direction behind the outlet valve is connected to the outlet of the compression chamber.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung besteht darin, dass das Ventil einen federbelasteten und den Einlassquerschnitt verändernden verschiebbaren Drosselkörper aufweist, wobei der Steuerdruck den Drosselkörper zur Verringerung des Einlassquerschnitts gegen die Federkraft verschiebt, insbesondere in Kombination mit einer weiteren vorteilhafte Ausbildung, die darin besteht, dass der Drosselkörper als verschiebbarer Drosselkolben ausgebildet ist. A further advantageous embodiment is that the valve has a spring-loaded and the inlet cross-section changing sliding throttle body, wherein the control pressure shifts the throttle body to reduce the inlet cross-section against the spring force, in particular in combination with a further advantageous Training, which consists in that the throttle body is designed as a displaceable throttle piston.
Dabei ist auf der Einlassseite vor dem Einlassventil ein Kolben/Schieber angebracht, der den Einlasskanal verschließen und wieder öffnen kann. Dieser Druckregulierkolben ist auf der anderen Seite direkt mit dem Hochdruckbereich verbunden. Eine Feder sorgt dafür, dass der Kolben bei niedrigem Druck eingefahren ist und der Volumenstrom auf der Einlassseite nicht beeinträchtigt wird. Je nach Durchmesser des Kolbens bzw. Here, a piston / slide is mounted on the inlet side in front of the inlet valve, which can close the inlet channel and reopen. This pressure regulating piston is connected directly to the high pressure area on the other side. A spring ensures that the piston is retracted at low pressure and the flow on the inlet side is not affected. Depending on the diameter of the piston or
Federsteifigkeit der benutzten Feder wird sich dieser Kolben nun bei steigendem Druck in den Einlasskanal bewegen und diesen zum Teil verschließen. Dadurch sinkt nun der Wirkungsgrad des Kompressors und der Druck wird nicht über einen bestimmten Spring stiffness of the spring used, this piston will now move with increasing pressure in the inlet channel and close this part. This will reduce the efficiency of the compressor and the pressure will not exceed a certain one
Maximaldruck ansteigen. Sinkt der Druck im System wird der Regelkolben den Maximum pressure rise. If the pressure in the system drops, the control piston becomes the
Einlasskanal wieder freigeben Release inlet duct again
Besonders geeignet ist solch eine Kompressoreinheit zur Anwendung mit einer Particularly suitable is such a compressor unit for use with a
Vorrichtung zum Abdichten und Aufpumpen aufblasbarer Gegenstände, insbesondere zum Abdichten und Aufpumpen von Kraftfahrzeugreifen. Device for sealing and inflating inflatable objects, in particular for sealing and inflating motor vehicle tires.
Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen Reference to an embodiment of the invention will be explained in more detail. Show it
Fig. 1 den Zylinderkopf einer erfindungsgemäßen Kompressoreinheit mit einem Ventil in der Druckmittelzuleitung, dessen Einlassquerschnitt abhängig von dem im Kompressionsraum erzeugten Druck veränderbar ist, hier mit geöffnetem Ventil Fig. 1 shows the cylinder head of a compressor unit according to the invention with a valve in the pressure medium supply line whose inlet cross section is variable depending on the pressure generated in the compression chamber, here with the valve open
Fig. 2 den Zylinderkopf einer Kompressoreinheit gemäß Fig. 1, hier mit teilweise geschlossenem Ventil / gedrosseltem Querschnitt Fig. 2 shows the cylinder head of a compressor unit of FIG. 1, here with partially closed valve / throttled cross-section
Die Fig. 1 zeigt den Zylinderkopf 1 einer erfindungsgemäßen Kompressoreinheit mit einem Ventil 2 in der Druckmittelzuleitung 3, durch welches der Einlassquerschnitt 4 der Druckmittelzuleitung 3 abhängig von dem im Kompressionsraum 5 erzeugten Druck veränderbar ist. Die Fig. 1 zeigt das Ventil 2 in geöffnetem Zustand. Fig. 1 shows the cylinder head 1 of a compressor unit according to the invention with a valve 2 in the pressure medium supply line 3, through which the inlet cross section 4 of the pressure medium supply line 3 depending on the pressure generated in the compression chamber 5 is changeable. Fig. 1 shows the valve 2 in the open state.
Der Zylinderkopf 1 ist mit einem Auslassventil 6 und mit einem Einlassventil 7 für den Kompressionsraum 5 versehen. Der Kompressionsraum 5 wird hier gebildet und begrenzt durch den Zylinder bzw. Zylinderkopf 1 und den Kolben 11. The cylinder head 1 is provided with an exhaust valve 6 and with an intake valve 7 for the compression space 5. The compression space 5 is formed here and limited by the cylinder or cylinder head 1 and the piston 11th
Das Ventil 2 ist somit an bzw. in der Druckmittelzuleitung 3 zum Kompressionsraum 5 angeordnet, hier unmittelbar anschließend an den Zylinderkopf 1. Das Ventil 2 ist in Strömungsrichtung vor dem eigentlichen Einlassventil 7 für den Kompressionsraum 5 angeordnet The valve 2 is thus arranged on or in the pressure medium supply line 3 to the compression chamber 5, here immediately following the cylinder head 1. The valve 2 is arranged in the flow direction before the actual inlet valve 7 for the compression chamber 5
Die Steuerleitung 8 für den Steuerdruck des Ventils 2 ist hinter dem Auslassventil 6 an der Auslassleitung 9 des Kompressionsraumes 5 angeschlossen. Der im Kompressionsraum 5 erzeugte Druck wirkt somit als Steuerdruck auf das druckgesteuert ausgebildetes Ventil 2. The control line 8 for the control pressure of the valve 2 is connected behind the outlet valve 6 to the outlet 9 of the compression chamber 5. The pressure generated in the compression chamber 5 thus acts as a control pressure on the pressure-controlled valve 2.
Das Ventil 2 weist einen federbelasteten und den Einlassquerschnitt 4 verändernden verschiebbaren Drosselkörper 10 auf, wobei der Steuerdruck den Drosselkörper zur Verringerung des Einlassquerschnitts gegen eine Federkraft einer hier nicht näher dargestellten Feder verschiebt. Der Drosselkörper 10 ist als verschiebbarer Drosselkolben ausgebildet. The valve 2 has a spring-loaded and the inlet cross section 4 changing sliding throttle body 10, wherein the control pressure shifts the throttle body to reduce the inlet cross-section against a spring force of a spring not shown here. The throttle body 10 is formed as a displaceable throttle piston.
Fig. 2 zeigt den Zylinderkopf mit teilweise geschlossenem Ventil / gedrosseltem Fig. 2 shows the cylinder head with partially closed valve / throttled
Einlassquerschnitt 4 der Druckmittelzuleitung 3. Das Ventil 2 wirkt also wie ein Inlet cross section 4 of the pressure medium supply line 3. The valve 2 thus acts like a
Druckbegrenzungsventil, allerdings durch eine Steuerung bzw. Regelung der Pressure relief valve, but by a control or regulation of
Druckmittelzufuhr, d.h. einer Regelung des Ansaugvolumens. BezugszeichenlistePressure medium supply, ie a regulation of the intake volume. LIST OF REFERENCE NUMBERS
(Teil der Beschreibung) (Part of the description)
1 Zylinderkopf1 cylinder head
2 Ventil 2 valve
3 Druckmittelzuleitung 3 pressure medium supply line
4 Einlassquerschnitt4 inlet cross section
5 Kompressionsraum5 compression space
6 Auslassventil6 exhaust valve
7 Einlassventil7 inlet valve
8 Steuerleitung8 control line
9 Auslassleitung9 outlet pipe
10 Drosselkörper10 throttle body
11 Kolben 11 pistons
Claims
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011050806.6 | 2011-06-01 | ||
| DE102011050806A DE102011050806A1 (en) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | Compressor with pressure limitation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2012163619A1 true WO2012163619A1 (en) | 2012-12-06 |
Family
ID=46025722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2012/058097 Ceased WO2012163619A1 (en) | 2011-06-01 | 2012-05-03 | Compressor having pressure limitation |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE202011110410U1 (en) |
| WO (1) | WO2012163619A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105378280A (en) * | 2013-07-17 | 2016-03-02 | 大陆轮胎德国有限公司 | Compressor with pressure limitation |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013107850A1 (en) * | 2013-07-23 | 2015-01-29 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Compressor with pressure limitation |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1126613A (en) * | 1913-09-15 | 1915-01-26 | Georg Brandstetter | Air-pump. |
| DE3509856A1 (en) | 1984-03-29 | 1985-10-10 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | HYDRAULIC SYSTEM FOR VEHICLES |
| US4558994A (en) * | 1984-07-02 | 1985-12-17 | Parker-Hannifin Corporation | Dual stage air compressor |
| DE4429097A1 (en) | 1994-08-17 | 1996-02-22 | Thurner Bayer Druckguss | Piston compressor for gaseous media |
| DE102005007849A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-08-17 | Valeco Compressor Europe Gmbh | axial piston |
| DE102006060659B3 (en) * | 2006-12-21 | 2008-07-03 | Neander Motors Ag | Piston work machine e.g. pump or compressor, has control device loaded by pressure obtained at outlet duct, such that control device reduces intake volume with increased pressure and increases volume with decreased pressure |
-
2011
- 2011-06-01 DE DE202011110410.2U patent/DE202011110410U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2011-06-01 DE DE102011050806A patent/DE102011050806A1/en not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-05-03 WO PCT/EP2012/058097 patent/WO2012163619A1/en not_active Ceased
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1126613A (en) * | 1913-09-15 | 1915-01-26 | Georg Brandstetter | Air-pump. |
| DE3509856A1 (en) | 1984-03-29 | 1985-10-10 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | HYDRAULIC SYSTEM FOR VEHICLES |
| US4558994A (en) * | 1984-07-02 | 1985-12-17 | Parker-Hannifin Corporation | Dual stage air compressor |
| DE4429097A1 (en) | 1994-08-17 | 1996-02-22 | Thurner Bayer Druckguss | Piston compressor for gaseous media |
| DE102005007849A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-08-17 | Valeco Compressor Europe Gmbh | axial piston |
| DE102006060659B3 (en) * | 2006-12-21 | 2008-07-03 | Neander Motors Ag | Piston work machine e.g. pump or compressor, has control device loaded by pressure obtained at outlet duct, such that control device reduces intake volume with increased pressure and increases volume with decreased pressure |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105378280A (en) * | 2013-07-17 | 2016-03-02 | 大陆轮胎德国有限公司 | Compressor with pressure limitation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102011050806A1 (en) | 2012-12-06 |
| DE202011110410U1 (en) | 2014-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT402542B (en) | INTAKE CONTROL VALVE | |
| EP2912310B1 (en) | Piston membrane pump | |
| EP2128443B1 (en) | Pump element | |
| EP2307726B1 (en) | Adjustable pump | |
| DE102014212292A1 (en) | Exhaust valve with a receiving element | |
| DE102014202412A1 (en) | Electrically controlled pressure control valve for an adjustable hydrostatic pump and adjustable hydrostatic pump with a pressure control valve | |
| WO2012107284A1 (en) | Compressor circuit for a pneumatic control device of a vehicle | |
| DE102014205067A1 (en) | Device for sealing and inflating inflatable objects | |
| WO2012163619A1 (en) | Compressor having pressure limitation | |
| EP3025059B1 (en) | Compressor having pressure limitation | |
| DE1601637B2 (en) | DEVICE TO PREVENT COMPRESSOR PUMPING IN A GAS TURBINE ENGINE | |
| EP3119596B1 (en) | Device for sealing and inflating inflatable articles | |
| DE102014000469A1 (en) | screw compressors | |
| WO2013087156A2 (en) | Pressure limiting valve and closed hydraulic circuit having a pressure limiting valve | |
| EP1998045A1 (en) | Displacement machine with coaxial valves | |
| DE102009018768B4 (en) | Pressure medium actuated actuator with integrated quick exhaust and additional switching force impulse during venting | |
| EP2715136B1 (en) | Compressor unit | |
| DE102011101641B4 (en) | Valve and pump assembly with such a valve | |
| EP3055569B1 (en) | Repair set with compressor having pressure limitation | |
| EP2435704B1 (en) | Pump, particular vane-type pump | |
| WO2007068531A1 (en) | Compressor unit | |
| DE10257065B4 (en) | compressor | |
| DE102014208908B4 (en) | piston pump for a hydraulic vehicle brake system | |
| DE202010017565U1 (en) | Höchstdruckplungerpumpe | |
| DE20114498U1 (en) | Compressed air diaphragm pump with tarnish protection |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12718224 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 12718224 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |