[go: up one dir, main page]

WO2012152505A1 - Zugentlastungs-/biegeschutzvorrichtung - Google Patents

Zugentlastungs-/biegeschutzvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2012152505A1
WO2012152505A1 PCT/EP2012/055781 EP2012055781W WO2012152505A1 WO 2012152505 A1 WO2012152505 A1 WO 2012152505A1 EP 2012055781 W EP2012055781 W EP 2012055781W WO 2012152505 A1 WO2012152505 A1 WO 2012152505A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cable
section
cross
sectional area
bending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2012/055781
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Ludwig
Necdet Papurcu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delphi Technologies Inc
Original Assignee
Delphi Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Delphi Technologies Inc filed Critical Delphi Technologies Inc
Priority to US14/117,075 priority Critical patent/US9172177B2/en
Priority to CN201280022623.8A priority patent/CN103620883B/zh
Publication of WO2012152505A1 publication Critical patent/WO2012152505A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/5845—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the strain relief being achieved by molding parts around cable and connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/5841—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable allowing different orientations of the cable with respect to the coupling direction

Definitions

  • the invention relates to a strain relief / bending protection device for a cable connected to a connector, in particular a high-speed cable which comprises a base portion attachable to a housing of the connector and a spout portion extending from the base portion for enclosing the cable in an area located outside the housing.
  • the spout portion has a cylindrical shape and rigidity so high that the portion of the cable enclosed by the spout portion can not move substantially relative to the connector housing under normally occurring forces. This means that the cable always bends in the same area in the case of a deflection relative to the connector housing, namely directly outside the sleeve section, whereby there is an increased risk of a cable break.
  • the invention has for its object to provide a strain relief / bending - protection device that can be produced with minimal economic effort and thereby provides optimal protection against cable breakage.
  • the object is achieved by a strain relief / bending protection device with the features of claim 1 and in particular by the fact that the Tüllenabites continuously has a round cross-section and the cross-sectional area of the Tüllenabitess decreases with increasing distance from the base portion.
  • the tapering of the Tüllenabitess in the direction of its base portion facing away from the free end end gives the Tüllenabrough increasing in the direction of its free end elasticity, so that the Tüllenabrough with appropriate dimensions, ie with appropriate wall thickness or corresponding decrease in wall thickness towards the free end, already by applying less deflection forces to the cable together with the cable can bend.
  • the deflection force increases, the bending point of the cable moves ever further in the direction of the base section due to the increasing cross-sectional area of the sleeve section in the direction of the base section. cut, ie there is no fixed, but rather a wandering bending point, whereby the risk of cable breakage is significantly reduced.
  • the spout portion has a round cross section, ie it has no edges which would lead to an increased rigidity of the spout portion in certain deflection directions.
  • the round cross section of the Tüllenabitess in all directions transverse to the cable direction an optimal elasticity of the Tüllenabitess achieved, ie the device of the invention has no preferred directions in which a better protection is achieved, but it is an optimal protection against cable break at deflections of the cable in ensures any direction across the cable direction.
  • the spout portion Due to its round cross section, the spout portion also has a particularly simple geometric shape, which can be easily realized, for example by means of an injection molding process, whereby the device according to the invention can be produced with minimal economic effort.
  • the cable does not necessarily have to be an electrical cable, such as a high-speed cable for data transmission. Rather, the device according to the invention can also be used in conjunction with an optical cable, e.g. Fiber optic cable, are used.
  • an optical cable e.g. Fiber optic cable
  • the spout portion has no cuts or recesses. This contributes to a simpler geometric shape and thus ultimately more cost-effective manufacturability of the device.
  • an injection mold intended for the production of the device need not be equipped with additional means for introducing cuts or recesses, eg slides, ie a simpler injection mold can be used.
  • the cross-sectional area of the grommet section decreases continuously, ie the grommet section can have a frusto-conical shape.
  • the cross-sectional area of the spout portion gradually decreases, thereby forming a plurality of discrete portions.
  • the lengths of the sections i. their dimensions seen in the cable direction, all the same.
  • the lengths of at least two subsections are different.
  • the cross-sectional area of the grommet section steadily decreases between two subsections, ie if the transition between two subsections does not abruptly but, for example, by a Inclined surface or conical surface is formed, as this can prevent the formation of undercuts during injection molding.
  • the cable has a circular cross section, then it is advantageous if the cross section of the sleeve section is also circular, since in this case optimal bending protection results in all directions transversely to the cable direction. In principle, however, it is also possible to choose the cross section of the grommet portion oval or elliptical, for example, if the cable consists of two round cables running side by side or the cable has a generally flattened cross-section.
  • FIG. 1A-C show various views of a strain relief / bending protection device according to a first embodiment according to the invention.
  • FIGS. 2A-C show various views of a strain relief / bending protection device according to a second embodiment of the invention.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a strain relief / bending protection device 10, which is provided to protect a cable 12, in the present embodiment, a high-speed cable with a substantially circular cross-section.
  • the cable 12 is connected to a connector 14, which has a housing 16.
  • a plug contact 20 shows, in the present embodiment, a USB or LVDS connector.
  • the coincident with the plug-in direction of the plug-in contact 20 central axis of the plug-in contact 20 defines a main axis of the connector 14th
  • the strain relief / bending protection device 10 is fixedly mounted on a rear side 22 of the housing 16 opposite the front side 18.
  • the strain relief / bending protection device 10 may be molded, glued or welded to the housing 16.
  • the strain relief / bending protection device 10 is an integrally formed plastic component produced by an injection molding process.
  • the strain relief / bending protection device 10 comprises a base portion 24, which is in contact with the housing 16, and a spout portion 26, which emerges from the base portion 24 and encloses a portion of the cable 12 extending outside the housing 16 over a certain length.
  • the grommet section 26 extends at right angles to the main axis of the connector 14, ie the cable 12 is inserted into the housing 16 at an angle of 90 °.
  • the Tüllenabêt 26 is tilted by about 45 ° relative to a plane defined by the plug contact 20 level.
  • the grommet portion 26 need not necessarily extend at right angles to the main axis of the connector 14, but depending on the application, other angles with the main axis of the connector 14 may form.
  • FIG. 2 shows an embodiment in which the grommet section 26 extends at an angle of approximately 45 [deg.] To the main axis of the plug-in connection. ders 14 extends.
  • the grommet portion 26 has a circular, circular in the illustrated embodiment, cross-section and tapers in the direction of its base portion 24 facing away from the free end 28, ie, the cross-sectional area of the grommet portion 26 becomes smaller with increasing distance from the base portion 24. Due to the circular shape of the cross section of the grommet section 26, the decrease in the cross-sectional area of the grommet section in the illustrated embodiment is equivalent to a decrease in the diameter or wall thickness of the grommet section 26. As shown in FIG.
  • the grommet section 26 does not have a continuously decreasing cross-sectional area profile That is, not a truncated cone shape, which would be quite possible, but the cross-sectional area decreases in stages in the illustrated embodiment.
  • the illustrated embodiment has two stages, ie, the spout portion 26 is composed of three substantially hollow cylindrical sections 30 of different wall thickness, each further removed from the base portion 24 section 30 has a smaller wall thickness than the previous section 30. The transition from one section 30 to the next does not take place abruptly, but via an intermediate section 32, which has a sloping surface and thus effectively forms a truncated cone segment.
  • the number of sections 30, the wall thicknesses of the individual sections 30 and the lengths of the individual sections 30 seen in the cable direction, ie their axial dimensions, depending on the application may be chosen so that the Tüllenabites 26 shows a total bending characteristic and optimal protection of the cable 12 before cable break guaranteed.
  • FIG. 2 of a strain relief / bending protection device 10 differs from the embodiment shown in FIG. 1 and described above only in that the spout portion 26 is not at right angles but at an angle of approximately 45 ° to the main axis of the Connector 14 extends. Moreover, the sections 30 of the spout portion 26 of the second embodiment have slightly different dimensions than those of the first embodiment.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zugentlastungs-/Biegeschutzvorrichtung für ein mit einem Steckverbinder verbundenes Kabel, insbesondere ein Hochgeschwindigkeitskabel, umfassend einen an einem Gehäuse des Steckverbinders befestigbaren Basisabschnitt und einen aus dem Basisabschnitt hervorgehenden Tüllenabschnitt zur Umschließung des Kabels in einem außerhalb des Gehäuses gelegenen Bereich, wobei der Tüllenabschnitt durchgängig einen runden Querschnitt aufweist und die Querschnittsfläche des Tüllenabschnitts mit zunehmendem Abstand vom Basisabschnitt abnimmt.

Description

ZUGENTLASTUNGS-/BIEGESCHUTZVORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft eine Zugentlastungs /Biegeschutzvorrichtung für ein mit einem Steckverbinder verbundenes Kabel, insbesondere ein Hochgeschwindigkeitskabel, welche einen an einem Gehäuse des Steckverbinders befestigbaren Basisabschnitt und einen aus dem Basisabschnitt her- vorgehenden Tüllenabschnitt zur Umschließung des Kabels in einem außerhalb des Gehäuses gelegenen Bereich umfasst.
Derartige Zugentlastungs-/Biegeschutzvorrichtungen sind grundsätzlich bekannt und sollen eine Beschädigung des Kabels im Übergangsbereich zum Steckverbindergehäuse verhindern.
Bei einer bekannten Zugentlastungs /Biegeschutzvorrichtung weist der Tüllenabschnitt eine zylindrische Gestalt und eine so hohe Steifigkeit auf, dass sich der von dem Tüllenabschnitt umschlossene Abschnitt des Ka- bels unter normalerweise auftretenden Kräften zumindest nicht wesentlich relativ zu dem Steckverbindergehäuse bewegen kann. Dies bedeutet, dass sich das Kabel bei einer Auslenkung relativ zu dem Steckverbindergehäuse stets im gleichen Bereich verbiegt, nämlich unmittelbar außerhalb des Tüllenabschnitts, wodurch ein erhöhtes Risiko eines Kabel- bruchs besteht.
Zur Schaffung einer gewissen Elastizität des Tüllenabschnitts ist es bekannt, quer zur Kabelrichtung orientierte Einschnitte in den Tüllenabschnitt einzubringen, wobei die Einschnitte auf gegenüberliegenden Seiten des Tüllenabschnitts oder umlaufend ausgebildet sein können. Aufgrund der Einschnitte ist die Herstellung derartiger Zugentlastungs-/ Biege - Schutzvorrichtungen jedoch mit einem erhöhten wirtschaftlichen Aufwand verbunden. Werden die Vorrichtungen beispielsweise mittels eines Spritz- gussverfahrens hergestellt, erfolgt das Einbringen der Einschnitte in den Tüllenabschnitt üblicherweise mit Hilfe von Schiebern, welche in die zur Herstellung der Vorrichtung verwendete Spritzgussform eingeschoben werden müssen, d.h. die Spritzgussform weist einen komplexeren Aufbau auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zugentlastungs-/ Biege - Schutzvorrichtung zu schaffen, die mit minimalem wirtschaftlichem Aufwand herstellbar ist und dabei optimalen Schutz vor Kabelbruch bietet. Die Aufgabe wird durch eine Zugentlastungs /Biegeschutzvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch gelöst, dass der Tüllenabschnitt durchgängig einen runden Querschnitt aufweist und die Querschnittsfläche des Tüllenabschnitts mit zunehmendem Abstand vom Basisabschnitt abnimmt.
Die erfindungsgemäße Verjüngung des Tüllenabschnitts in Richtung seines dem Basisabschnitt abgewandten freien Endes verleiht dem Tüllenabschnitt eine in Richtung seines freien Endes zunehmende Elastizität, so dass sich der Tüllenabschnitt bei entsprechender Dimensionierung, d.h. bei entsprechender Wandstärke bzw. entsprechender Abnahme der Wandstärke zum freien Ende hin, bereits unter Ausübung geringerer Auslenkungskräfte auf das Kabel gemeinsam mit dem Kabel verbiegen kann. Dabei wandert der Biegepunkt des Kabels bei zunehmender Auslenkungskraft aufgrund der in Richtung des Basisabschnitts zunehmenden Quer- schnittsfläche des Tüllenabschnitts immer weiter in Richtung Basisab- schnitt, d.h. es gibt keinen festgelegten, sondern vielmehr einen wandernden Biegepunkt, wodurch das Risiko eines Kabelbruchs deutlich reduziert ist. Erfindungsgemäß weist der Tüllenabschnitt einen runden Querschnitt auf, d.h. er besitzt keine Kanten, welche zu einer erhöhten Steifigkeit des Tüllenabschnitts in bestimmten Auslenkungsrichtungen führen würden. Stattdessen wird durch den runden Querschnitt des Tüllenabschnitts in allen Richtungen quer zur Kabelrichtung ein optimaler Elastizitätsverlauf des Tüllenabschnitts erreicht, d.h. die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt keine Vorzugsrichtungen, in denen ein besserer Schutz erreicht wird, sondern es ist ein optimaler Schutz vor Kabelbruch bei Auslenkungen des Kabels in beliebigen Richtungen quer zur Kabelrichtung gewährleistet.
Aufgrund seines runden Querschnitts weist der Tüllenabschnitt außerdem eine besonders einfache geometrische Form auf, die sich beispielsweise mittels eines Spritzgussverfahrens leicht realisieren lässt, wodurch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem minimalen wirtschaftlichen Aufwand herstellbar ist.
Bei dem Kabel muss es sich nicht notwendigerweise um ein elektrisches Kabel handeln, wie zum Beispiel ein zur Datenübertragung vorgesehenes Hochgeschwindigkeitskabel. Vielmehr kann die erfindungsgemäße Vor- richtung auch in Verbindung mit einem optischen Kabel, z.B. Glasfaserkabel, zum Einsatz kommen.
Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Tüllenabschnitt keine Einschnitte oder Aussparungen auf. Dies trägt zu einer einfacheren geometrischen Gestalt und somit letztlich kostengünstigeren Herstellbarkeit der Vorrichtung bei. Insbesondere braucht eine zur Herstellung der Vorrichtung vorgesehene Spritzgussform nicht mit zusätzlichen Mitteln zur Einbringung von Einschnitten oder Aussparungen, z.B. Schiebern, ausgerüstet zu werden, d.h. es kann eine einfachere Spritzgussform verwendet werden. Gemäß einer Ausführungsform nimmt die Querschnittsfläche des Tüllenabschnitts kontinuierlich ab, d.h. der Tüllenabschnitt kann eine kegel- stumpfförmige Gestalt aufweisen.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform nimmt die Querschnittsfläche des Tüllenabschnitts stufenweise ab, wodurch mehrere diskrete Teilabschnitte gebildet werden.
Grundsätzlich können die Längen der Teilabschnitte, d.h. ihre Abmessungen in Kabelrichtung gesehen, alle gleich sein. Bevorzugt sind die Längen wenigstens zweier Teilabschnitte aber unterschiedlich. Durch eine geeignete Wahl der Längen der Teilabschnitte unter Berücksichtigung ihrer jeweiligen Wandstärke, d.h. der Querschnittsfläche des Tüllenabschnitts im Bereich des jeweiligen Teilabschnitts, lässt sich das Biegeverhalten und somit die gewünschte Schutzfunktion der Vorrichtung gezielt an das Kabel anpassen, was zu einer optimalen Schutzfunktion beiträgt.
Wird die Vorrichtung mittels eines Spritzgussverfahrens hergestellt, ist es vorteilhaft, wenn die Querschnittsfläche des Tüllenabschnitts zwischen zwei Teilabschnitten stetig abnimmt, d.h. wenn der Übergang zwischen zwei Teilabschnitten nicht sprunghaft, sondern beispielsweise durch eine Schrägfläche bzw. Kegelmantelfläche gebildet ist, da sich hierdurch die Bildung von Hinterschneidungen während des Spritzgießens verhindern lassen. Weist das Kabel einen kreisförmigen Querschnitt auf, so ist es vorteilhaft, wenn auch der Querschnitt des Tüllenabschnitts kreisförmig ist, da sich in diesem Fall ein optimaler Biegeschutz in alle Richtungen quer zur Kabelrichtung ergibt. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, den Querschnitt des Tüllenabschnitts oval oder ellipsenförmig zu wählen, bei- spielsweise wenn das Kabel aus zwei nebeneinander verlaufenden Rundkabeln besteht oder das Kabel einen allgemein abgeflachten Querschnitt aufweist.
Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand möglicher Aus- führungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1A - C verschiedene Ansichten einer erfindungsgemäßen Zug- entlastungs-/Biegeschutzvorrichtung gemäß einer ers- ten Ausführungsform; und
Fig. 2A - C verschiedene Ansichten einer erfindungsgemäßen Zug- entlastungs-/Biegeschutzvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Zugentlastungs- /Biege - Schutzvorrichtung 10, die zum Schutz eines Kabels 12 vorgesehen ist, im vorliegenden Ausführungsbeispiel eines Hochgeschwindigkeitskabels mit im Wesentlichen kreisförmigem Querschnitt. Das Kabel 12 ist mit einem Steckverbinder 14 verbunden, welcher ein Gehäuse 16 aufweist. An einer Vorderseite 18 des Gehäuses 16 steht ein Steckkontakt 20 hervor, im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein USB- oder LVDS-Stecker. Die mit der Steckrichtung des Steckkontakts 20 zusammenfallende Zentralachse des Steckkontakts 20 definiert eine Hauptachse des Steckverbinders 14.
Die Zugentlastungs /Biegeschutzvorrichtung 10 ist an einer der Vorderseite 18 gegenüberliegenden Rückseite 22 des Gehäuses 16 fest angebracht. Beispielsweise kann die Zugentlastungs /Biegeschutzvorrichtung 10 an das Gehäuse 16 angespritzt, angeklebt oder angeschweißt sein.
Bei der Zugentlastungs /Biegeschutzvorrichtung 10 handelt es sich um ein durch ein Spritzgussverfahren hergestelltes, einstückig ausgebildetes Kunststoffbauteil. Die Zugentlastungs /Biegeschutzvorrichtung 10 um- fasst einen Basisabschnitt 24, der mit dem Gehäuse 16 in Kontakt steht, und einen Tüllenabschnitt 26, der aus dem Basisabschnitt 24 hervorgeht und einen außerhalb des Gehäuses 16 verlaufenden Abschnitt des Kabels 12 über eine gewisse Länge umschließt.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform erstreckt sich der Tüllen- abschnitt 26 rechtwinklig zu der Hauptachse des Steckverbinders 14, d.h. das Kabel 12 wird unter einem Winkel von 90° in das Gehäuse 16 eingeführt. Außerdem ist der Tüllenabschnitt 26 um etwa 45° relativ zu einer durch den Steckkontakt 20 definierten Ebene verkippt. Es sei darauf hingewiesen, dass sich der Tüllenabschnitt 26 nicht notwendigerweise rechtwinklig zu der Hauptachse des Steckverbinders 14 erstrecken muss, sondern je nach Anwendungsfall auch andere Winkel mit der Hauptachse des Steckverbinders 14 bilden kann. So zeigt Fig. 2 beispielsweise eine Ausführungsform, bei welcher sich der Tüllenabschnitt 26 unter einem Winkel von etwa 45° zu der Hauptachse des Steckverbin- ders 14 erstreckt. Grundsätzlich ist es außerdem möglich, den Tüllenabschnitt 26 überhaupt nicht abzuwinkein, d.h. so auszubilden, dass er sich koaxial mit der Hauptachse des Steckverbinders 14 erstreckt. Der Tüllenabschnitt 26 weist einen runden, im dargestellten Ausführungsbeispiel kreisförmigen, Querschnitt auf und verjüngt sich in Richtung seines dem Basisabschnitt 24 abgewandten freien Endes 28, d.h. die Querschnittsfläche des Tüllenabschnitts 26 wird mit zunehmendem Abstand vom Basisabschnitt 24 kleiner. Aufgrund der Kreisform des Quer- schnitte des Tüllenabschnitts 26 ist die Abnahme der Querschnittsfläche des Tüllenabschnitts bei der dargestellten Ausführungsform gleichbedeutend mit einer Abnahme des Durchmessers bzw. der Wandstärke des Tüllenabschnitts 26. Wie Fig. 1 zeigt, weist der Tüllenabschnitt 26 keinen kontinuierlich abnehmenden Querschnittsflächenverlauf auf, d.h. also keine Kegelstumpfform, was durchaus möglich wäre, sondern die Querschnittsfläche nimmt bei der dargestellten Ausführungsform stufenweise ab. Konkret weist die dargestellte Ausführungsform zwei Stufen auf, d.h. der Tüllenabschnitt 26 setzt sich aus drei im Wesentlichen hohlzylindrischen Teilabschnitten 30 unterschiedlicher Wandstärke zusammen, wobei jeder weiter vom Basisabschnitt 24 entfernte Teilabschnitt 30 eine geringere Wandstärke als der vorherige Teilabschnitt 30 aufweist. Der Übergang von einem Teilabschnitt 30 zum nächsten erfolgt dabei nicht sprunghaft, sondern über einen Zwischenabschnitt 32, welcher eine schräg abfallende Oberfläche besitzt und somit gewissermaßen ein Kegelstumpfsegment bildet. Die Anzahl der Teilabschnitte 30, die Wandstärken der einzelnen Teilabschnitte 30 und die Längen der einzelnen Teilabschnitte 30 in Kabelrichtung gesehen, d.h. also ihre axialen Abmessungen, können je nach Anwendungsfall so gewählt sein, dass der Tüllenabschnitt 26 insgesamt eine gewünschte Biegecharakteristik zeigt und einen optimalen Schutz des Kabels 12 vor Kabelbruch gewährleistet.
Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform einer Zugentlastungs- /Biege - Schutzvorrichtung 10 unterscheidet sich von der in Fig. 1 gezeigten und voranstehend beschriebenen Ausführungsform lediglich darin, dass sich der Tüllenabschnitt 26 nicht rechtwinklig sondern unter einem Winkel von etwa 45° zu der Hauptachse des Steckverbinders 14 erstreckt. Darüber hinaus weisen die Teilabschnitte 30 des Tüllenabschnitts 26 der zweiten Ausführungsform etwas andere Abmessungen als diejenigen der ersten Ausführungsform auf.
Bezugszeichenliste
10 Zugentlastungs-/Biegeschutzvorrichtung
12 Kabel
14 Steckverbinder
16 Gehäuse
18 Vorderseite
20 Steckkontakt
22 Rückseite
24 Basisabschnitt
26 Tüllenabschnitt
28 freies Ende
30 Teilabschnitt
32 Zwischenabschnitt

Claims

Patentansprüche
1. Zugentlastungs-/Biegeschutzvorrichtung (10) für ein mit einem
Steckverbinder (14) verbundenes Kabel (12), insbesondere ein Hochgeschwindigkeitskabel, umfassend einen an einem Gehäuse (16) des Steckverbinders (14) befestigbaren Basisabschnitt (24) und einen aus dem Basisabschnitt (24) hervorgehenden Tüllenabschnitt (26) zur Umschließung des Kabels (12) in einem außerhalb des Gehäuses (16) gelegenen Bereich, wobei der Tüllenabschnitt (26) durchgängig einen runden Querschnitt aufweist und die Querschnittsflä- che des Tüllenabschnitts (26) mit zunehmendem Abstand vom Basisabschnitt (24) abnimmt.
2. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Tüllenabschnitt (26) keine Einschnitte oder Aussparungen aufweist.
3. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Querschnittsfläche des Tüllenabschnitts (26) kontinuierlich abnimmt.
4. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Querschnittsfläche des Tüllenabschnitts (26) unter Bildung diskreter Teilabschnitte (30) stufenweise abnimmt.
5. Vorrichtung (10) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Querschnittsfläche des Tüllenabschnitts (26) zwischen zwei Teil- abschnitten (30) stetig abnimmt.
6. Vorrichtung (10) nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Längen wenigstens zweier Teilabschnitte (30) unterschiedlich sind.
7. Vorrichtung (10) nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Querschnitt des Tüllenabschnitts (26) kreisförmig, oval oder ellipsenförmig ist.
8. Vorrichtung (10) nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Tüllenabschnitt (26) relativ zu dem Basisabschnitt (24) abge- winkelt ist.
9. Vorrichtung (10) nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
sie durch ein Spritzgussverfahren hergestellt ist.
10. Vorrichtung (10) nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
sie ein Kunststoffmaterial, beispielsweise PVC, aufweist.
PCT/EP2012/055781 2011-05-12 2012-03-30 Zugentlastungs-/biegeschutzvorrichtung Ceased WO2012152505A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/117,075 US9172177B2 (en) 2011-05-12 2012-03-30 Strain-relief/bending-protection apparatus
CN201280022623.8A CN103620883B (zh) 2011-05-12 2012-03-30 应力减轻/弯曲防护装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11003937.7 2011-05-12
EP11003937.7A EP2523265B1 (de) 2011-05-12 2011-05-12 Zugentlastungs-/Biegeschutzvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012152505A1 true WO2012152505A1 (de) 2012-11-15

Family

ID=44546049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2012/055781 Ceased WO2012152505A1 (de) 2011-05-12 2012-03-30 Zugentlastungs-/biegeschutzvorrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9172177B2 (de)
EP (1) EP2523265B1 (de)
CN (1) CN103620883B (de)
WO (1) WO2012152505A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104617625A (zh) * 2015-02-07 2015-05-13 邹中霞 一种充电器连接头
CN105390878B (zh) * 2015-12-15 2017-08-25 苏州源硕精密模具有限公司 一种适用于多向连接的连机器端子
US10505307B2 (en) * 2017-03-30 2019-12-10 Microsoft Technology Licensing, Llc Plastic-lined interconnect receptacle

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1897976U (de) * 1964-03-10 1964-08-06 Reich Maschf Gmbh Karl Knickschutztuelle fuer kabelanschluesse an ein elektrisches geraet.
DE3039257A1 (de) * 1980-10-17 1982-04-29 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Kabeldurchfuehrung fuer luftfuehrenden doppelboden
EP0419766A1 (de) * 1989-09-29 1991-04-03 TKM Telekommunikation und Elektronik GmbH Elektrischer Steckverbinder
DE102006046049A1 (de) * 2006-09-28 2008-04-03 Siemens Ag Elektrische Maschine, insbesondere Elektromotor, mit einem maschinenseitig gecrimpten Anschlusskabel

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4133971A (en) * 1977-02-09 1979-01-09 The Hoover Company Hand grip mounted switch and strain relief
US4461529A (en) * 1982-06-16 1984-07-24 W. L. Gore & Associates, Inc. Strain relief boot
US4641899A (en) * 1985-07-18 1987-02-10 Allied Corp. Multi-part electrical connector assembly
JP2515735Y2 (ja) * 1990-11-21 1996-10-30 住友電装株式会社 ワイヤーハーネスのコネクタカバー
US5138678A (en) * 1991-09-20 1992-08-11 Briggs Robert C Connector with a variable direction strain relief
US5462457A (en) * 1994-09-22 1995-10-31 The Whitaker Corporation Overmold strain relief and snag prevention feature
US5641307A (en) * 1994-12-01 1997-06-24 Gerrans; Al Marine electrical connector
US5957727A (en) * 1996-12-12 1999-09-28 The Whitaker Corporation Electrical connector assembly
US6019645A (en) * 1997-12-23 2000-02-01 Molex Incorporated Electrical connector assembly with terminal position assurance device
US6338645B1 (en) * 2000-07-28 2002-01-15 Apple Computer, Inc. Connector having a cable that is relatively moveable about an axis
US6554489B2 (en) * 2001-03-28 2003-04-29 Corning Cable Systems Llc Fiber optic cable guide and method of application
JP2007288975A (ja) * 2006-04-19 2007-11-01 Yazaki Corp 電気接続箱
DE102009053364B3 (de) * 2009-11-14 2011-01-05 Harting Electronics Gmbh & Co. Kg Steckverbindergehäuse mit gewinkeltem Zugentlastungselement

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1897976U (de) * 1964-03-10 1964-08-06 Reich Maschf Gmbh Karl Knickschutztuelle fuer kabelanschluesse an ein elektrisches geraet.
DE3039257A1 (de) * 1980-10-17 1982-04-29 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Kabeldurchfuehrung fuer luftfuehrenden doppelboden
EP0419766A1 (de) * 1989-09-29 1991-04-03 TKM Telekommunikation und Elektronik GmbH Elektrischer Steckverbinder
DE102006046049A1 (de) * 2006-09-28 2008-04-03 Siemens Ag Elektrische Maschine, insbesondere Elektromotor, mit einem maschinenseitig gecrimpten Anschlusskabel

Also Published As

Publication number Publication date
US9172177B2 (en) 2015-10-27
CN103620883A (zh) 2014-03-05
CN103620883B (zh) 2017-03-01
US20140295694A1 (en) 2014-10-02
EP2523265A1 (de) 2012-11-14
EP2523265B1 (de) 2014-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3020101B1 (de) Steckverbinder
DE60214024T2 (de) Befestigungsvorrichtung für kabelbaum
EP3069419B1 (de) Vorrichtung zum verschweissen von elektrischen leitern
EP3625858B1 (de) Steckverbinder mit schneidklemmkontakt
EP2976814B1 (de) Aufsteckwinkel für einen steckverbinder
DE102020100644A1 (de) Mit Halterung ausgestatteter Leitungspfad
DE102004022937A1 (de) Schutz- und Führungsvorrichtung für ein Kabel oder dergleichen
DE102016209138B4 (de) Datenkabel mit Innenelement
EP2523265B1 (de) Zugentlastungs-/Biegeschutzvorrichtung
EP1689057B1 (de) Knickschutzeinrichtung für ein elektrisches Kabel
DE102013224042A1 (de) Anordnung für einen elektrischen Stecker
WO2013050202A1 (de) Kabelzugentlastung für kabel, insbesondere fiberoptische kabel
WO2007076988A1 (de) Leitungsführungsanordnung mit verminderter geräuschemission
EP3010092B1 (de) Steckerelement, gegensteckerelement und elektrischer steckverbinder
DE102014116482B4 (de) Kontaktelement
WO2003085434A1 (de) Lichtwellenleiterstecker mit crimpnoppen
WO2015144296A1 (de) Kabelhalteanordnung
DE102006046181A1 (de) Zugentlastungsvorrichtung für ein Glasfaserkabel
EP2886778B1 (de) Eckverbinder geknickter Draht
EP2847828B1 (de) VERTEILDERMODUL UND VERFAHREN ZUM ANSCHLIEßEN VON KABELADERN
DE102007059682B3 (de) Koppelvorrichtung
WO2003067715A1 (de) Gehäuse mit integrierter zugentlastung
EP1030315A2 (de) Datenkabel und Verfahren zur Herstellung eines Datenkabels
DE202009011431U1 (de) Klemmkörper sowie ein Stanzwerkzeug zur Herstellung eines solchen Klemmkörpers
EP2913576A1 (de) Schienenfahrzeug mit Halterung für ein elektronisches Gerät und Verfahren zur Herstellung einer solchen Halterung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12712263

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14117075

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12712263

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1