WO2012002642A2 - 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물 - Google Patents
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Definitions
- the present invention is generally used to connect a plurality of girder in the long span when the girder is standardized to a certain length in order to ensure the production and mobility of the girder, it is used in the connection portion of the girder
- the steel plate for the conventional temperature prestressing is intermittent due to the connection part of the steel girders.
- the peuriseuteuresing bracket for improving the load carrying performance and application performance, which can achieve a long finger ganhwa of the bridge cross-section to maximize efficiency of steel structures.
- steel girders or steel girders are composed of 'H-beams' or 'I-beams' to be connected to the bridge pier or the upper part of the bridge to form an upper structure of the bridge.
- the girder is standardized to a certain length, that is, about 13 to 15 m in length, for ease of manufacture, transportation, installation work, and the like.
- connection part must be provided at the end portions of adjacent girders.
- webs and flanges located at the end portions of adjacent steel girders are formed with mating holes corresponding to each other to fix the steel plate.
- High tension bolts are inserted into the respective coupling holes so that the nuts are fastened to fix the web and the steel plate, the flange and the steel plate.
- the cover plate for the existing temperature prestressing is combined.
- connection part between adjacent girder interferes and restricts the continuous installation of the cover plate, so that the prestressing section by the cover plate is limited to 13 to 15m section so that the prestressing section can be intermittently introduced, thereby prestressing effect by the cover plate. There is a problem that is reduced.
- the present invention has been made to solve the above problems,
- the connecting bracket between the girder and the cover plate By installing the connecting bracket between the girder and the cover plate, when the cover plate is installed, it is not restricted by the connecting part of the girder, so that the prestressing section can be introduced continuously, and the prestress effect can be increased.
- the connecting bracket is spaced apart from the girder and the cover plate at regular intervals, and the prestressing bracket is provided for the improvement of load resistance and usability, which can increase the cross-sectional secondary moment and thereby make the bridge longer and longer by maximizing the cross-section efficiency. It is another object to provide a steel structure.
- each connecting bracket according to the present invention is formed to gradually increase toward both the center of the cover plate toward the center, so that the cover plate fixed to the lower portion of each connecting bracket is formed in the center of the cover plate toward the center
- Steel structure provided with a prestressing bracket for improving the load-bearing performance and usability according to the present invention;
- a connecting bracket connected to the lower part of the girder and spaced apart from each other;
- a cover plate connected to the lower surface of each connection bracket.
- Forming height of each connecting bracket according to the invention is characterized in that it gradually increases toward the center at both ends of the cover plate.
- the connecting bracket according to the present invention includes an upper surface plate connected to the lower portion of the girder, a lower plate connected to the cover plate, side plates connected to both sides of the upper plate and the lower plate, the upper plate, the lower plate and It is connected to each inner side of the side plate, characterized in that it comprises a guarantee support plate arranged in parallel with the longitudinal direction of the girder.
- the girder according to the invention is characterized in that it is further provided with a reinforcing member connected to the installation position of each connection bracket.
- Steel structure equipped with a pre-stressing bracket for improving the load-bearing performance and usability according to the present invention is generally used when the steel girders are standardized to a certain length to ensure the fabrication and mobility of the steel girders in the long span
- the girder is used to connect the steel girder, in which the steel plate is attached to the abdominal plate and the flange and the bolt is fastened to the connection part of the girder. Therefore, the steel plate for the conventional temperature prestressing has to be intermittent due to the connection part of the steel girder. To solve the problem of reducing prestress effect in the connection part of the girder.
- the connecting bracket between the girder and the cover plate By installing the connecting bracket between the girder and the cover plate, when the cover plate is installed, it is not restricted by the connecting part of the girder, so that the prestressing section can be introduced continuously, and the prestress effect can be increased.
- connecting bracket is separated from the girder and the cover plate at regular intervals to increase the cross-sectional secondary moment, thereby maximizing the cross-sectional efficiency it can be made long bridge bridge.
- each connecting bracket according to the present invention is formed to gradually increase toward both the center of the cover plate toward the center, so that the cover plate fixed to the lower portion of each connecting bracket is formed in the center of the cover plate toward the center
- FIG. 1 is a perspective view and a front view showing a steel structure provided with a prestressing bracket according to the present invention
- Figure 2 is a perspective view and a front view showing a steel structure provided with a connection bracket different in height from the steel structure provided with a prestressing bracket according to the present invention
- 3 and 4 are a perspective view and a front view showing another modification of the steel ball provided with a prestressing bracket according to the present invention
- FIG. 5 is a perspective view and a front view showing another modification of the connecting bracket according to the present invention.
- FIG. 6 is a perspective view and a front view showing another modification of the connecting bracket according to the present invention.
- 7 to 9 is a shell distribution diagram showing a model for each type applied to the test
- 10 and 11 are graphs illustrating the model-specific analysis values of FIGS. 7 to 9 by load-displacement curves
- Girder 10 A connecting bracket 20 connected to a lower surface of the girder 10 and arranged to be spaced apart from each other; And a cover plate 30 connected to the bottom surface of each connection bracket 20.
- the girder 10 is
- the steel girders that is, the girder 10 of the 'H-shaped steel' or 'I-shaped steel' are manufactured by being standardized to a certain length, that is, about 13 to 15 m in length for ease of manufacturing, transportation, and installation work. do.
- the web 11, the flange 13, and the steel plate 3 correspond to each other in order to fix the steel plate on the web 11 and the flange 13 positioned at the end portions of the adjacent girder 10, respectively.
- the high tension bolt 1 is inserted into each coupling hole 17 to fasten the nut to fix the web 11 and the steel plate 3, the flange 13, and the steel plate 3 to each other.
- the cover plate 30 for the existing temperature pre-stressing by the high tension bolt (1) girder 10 When fixed to the bottom
- connection bracket 20 introduced to reinforce the cross-sectional rigidity of the steel structure will be described in more detail.
- connection bracket 20 is
- the girder 10 and the cover plate 30 are spaced apart from each other at regular intervals by being connected to the bottom surface of the girder 10 and being spaced at regular intervals from each other.
- Connection bracket 20 is the upper plate 21 is connected to the lower surface of the girder 10 along the longitudinal direction of the girder 10,
- reinforcing support plate 27 is connected to the inner surface of the upper plate 21, the lower plate 23 and the side plate 25, arranged in parallel with the longitudinal direction of the girder 10.
- connection bracket 20 is formed in a block or box form, and the upper and lower plates 21 and 23 are each provided with a plurality of fastening holes 29.
- the fastening bolt 1 is inserted into each fastening hole 29 of the top plate 21 and each of the fastening holes 15 into the flange 13 to be fastened with a nut to fasten the top plate of the connecting bracket 20.
- Each of the fastening holes 29 and the cover plate 30 of the bottom plate 23 is inserted into the fastening holes 31 by the high tension bolts 1 and fastened with nuts, and then the bottom plate of the connecting bracket 20. 23 and the cover plate 30 is to be combined.
- the upper plate 21 of the connecting bracket 20 is coupled to the lower surface of the girder 10 along its longitudinal direction, and then to the lower plate 23 of each of the connecting brackets 20.
- connection bracket 20 to which the cover plate 30 is coupled to the lower surface of the girder 10 in a state in which the cover plate 30 is coupled to the lower plate 23 of each connection bracket 20. It is also possible to join the plates 21,
- connection bracket 20 is a matter that can be determined in consideration of the ease and speed of operation.
- connection bracket 20 forms both side walls of the connection bracket 20 so that the connection bracket 20 has a predetermined forming height
- the formation height of the side plate 25 to increase the cross-sectional secondary moment of the steel structure to reinforce the cross-sectional rigidity of the steel structure to increase the load-bearing performance.
- the reinforcing support plate 27 of the connecting bracket 20 is provided on the inner side of the connecting bracket 20, is arranged in parallel with the longitudinal direction of the girder 10 to reinforce the rigidity of the connecting bracket 20 structure It is desirable to be able to improve the mechanical stability.
- connection bracket 20 according to the present invention is not provided with side plates 25 facing each other.
- each side plate 25 is not provided, that is, the upper plate 21, the reinforcing support plate 27 and the lower plate 23 of each connecting bracket 20, the steel sheet (3) ) Will be combined.
- a plurality of fastening holes 29 are formed in the reinforcing support plates 27 of the connection brackets 20, and fastening holes are formed in the steel plate so as to correspond to the fastening holes 29. And fastening high tension bolts 1 to the respective fastening holes 29 of the steel plate 3 to couple the respective connecting brackets 20.
- the connecting bracket 20 according to the present invention has a gradient in which the cover plate 30 connected to the lower surface part thereof is lowered toward the center with a different height of formation.
- each of the connecting brackets 20 is formed to gradually increase, i.e., increase from both ends of the cover plate 30 toward the center,
- the cover plate 30 is to form a constant gradient from both ends to the center
- Both side plates 25 of each of the connection brackets 20 are formed to have a longer length than the side plates 25 located at the center side thereof and the side plates 25 located at opposite sides thereof.
- the cover plate 30 connected to the lower portion of the connection bracket 20 having a constant gradient at each corresponding position forms a downward direction gradient toward the center.
- connection bracket 20 can continuously introduce the prestress without structural limitations without directly connecting the girder 10 and the cover plate 30,
- the method for manufacturing the connecting bracket 20 is the 'H-shaped steel' or 'I-shaped steel' cut to a certain size 'H-shaped steel' or 'I-shaped steel' flange top plate 21 and the bottom plate 23 And the web will form a reinforcing support plate 27,
- each side plate 25 is joined by welding to both sides of the upper plate 21 and the lower plate 23.
- the connecting bracket may be used as it is by cutting the 'H-shaped steel' or 'I-shaped steel' to a certain size without connecting the respective side plates.
- the connecting bracket 20 is provided with a plurality along the longitudinal direction of the girder,
- each of the connection brackets 20 positioned at both sides of the connection bracket 20 to support both end portions of the cover plate has a constant inclination so that the side parts arranged outwardly from the side parts thereof face inward from the outside.
- the inclined portion 28 is formed.
- the inclined portion 28 of the connecting bracket 20 has a length of the upper surface plate 21 is longer than the length of the lower plate 23,
- the side plate 25 located inside is vertically connected, and the side plate 25 located outside of the inclined portion 28 is obliquely arranged so as to have a constant inclination as described above. And is welded to the lower plate 23 is coupled.
- connection bracket 20 located at both points, it may cause stress concentration phenomenon where local stress is concentrated in this area, which may cause material breakdown or cracking, thereby deteriorating durability.
- connection bracket 20 It is preferable to form the inclined portion 28 in each connection bracket 20 located at both sides to minimize the cross-sectional change, thereby preventing stress concentration at this part, thereby ensuring durability of the connection bracket 20. Do.
- the cover plate 30 is
- each of the connecting brackets 20 It is connected to the lower surface portion of each of the connecting brackets 20 to act as a prestress for the steel structure stress due to dead or live loads.
- the cover plate 30 according to the present invention is made of steel, and is connected to the lower plate 23 of each of the connecting brackets 20,
- the cover plate 30 is provided with a fastening hole 31 corresponding to each fastening hole 29 of each of the bottom plates 23, so that the fastening hole 29 and the cover plate of each of the bottom plates 23 are formed.
- the high tension bolt 1 is inserted into the fastening hole 31 of 30 and the nut is fastened to the high tension bolt 1 to fix the connection bracket 20 and the cover plate 30 to each other.
- the cover plate 30 according to the present invention is heated to a constant temperature before mounting on the connecting bracket 20,
- the cover plate 30 When the heated cover plate 30 is fixed to each of the connection brackets 20, the cover plate 30 is cooled and contracted at room temperature to apply a compressive stress to the girder 10 in advance.
- the cover plate 30 to which the prestress is applied resists the tensile stress applied to the girder 10 by its own load, that is, dead load or live load.
- the prestressing by the cover plate 30 can be continuously introduced without being interrupted at the connecting portion of the girder 10, so that the load-bearing performance and the use performance of the steel ball can be further improved.
- the girder 10 according to the present invention is connected to the reinforcing member 40 at a position where the respective connecting brackets 20 are installed.
- the reinforcing members 40 are parallel to the side plates 25 of the connection brackets 20 and are integrally provided by being welded to the steel girders 10 to be arranged above.
- the reinforcing member 40 is to reinforce the rigidity of the portion of the girder 10, each connecting bracket 20 is installed,
- the steel girders, cover plates and connecting brackets used shell elements, and general steel specifications were applied to the model.
- Comparative models were defined in three forms as shown in FIGS. 7 to 9, and analysis values were compared by diagramming load-displacement curves as shown in FIGS. 10 and 11.
- Type 1 General H section steel (Fig. 7)
- Type 2 Existing temperature prestressing method (Fig. 8)
- Type 3 Temperature prestressing method using a connecting bracket (20) (Fig. 9)
- the target of comparison was H-588 ⁇ 300 ⁇ 12 ⁇ 20, and Type 2 and 3 introduced the same thickness (12mm) cover plate and multi-stage temperature prestress (5 °C -15 °C -5 °C).
- the stiffness of the elastic section of the beam is the largest temperature prestressing method using the connecting bracket and the yield load is also large.
- the first model uses the same size (H-194 ⁇ 150 ⁇ 6 ⁇ 9) for the entire bracket.
- the size of the connecting bracket at the branch was reduced to H-150 ⁇ 150 ⁇ 7 ⁇ 10.
- the steel plate of the cover plate is SM520 steel with a thickness of 22mm, which has a nominal allowable stress than that of the girder.
- FIG. 13 and 14 are models of the present structural analysis, and FIG. 13 illustrates a case in which the connecting brackets have the same height.
- connection bracket In order to evaluate the usability according to the height of the connection bracket, pre-stressing was introduced by controlling the temperature of 80 °C on the cover plate, and the amount of deflection of the girder using the connection bracket having the same height and the connection bracket having the same height It was confirmed.
- connection bracket 15 shows that the amount of deflection is 15.003mm for the girder having the same height of the connection bracket as an analysis result according to the difference of the connection bracket height.
- the deflection amount is 14.576mm, which can be confirmed that the deflection of 0.427mm is reduced.
- the amount of deflection was compared by controlling the cover plate of the girder with a height of 80 ° and the cover plate of the girder with a height of 72 °.
- the deflection amount is 14.996 mm, and the deflection of 0.007 mm is reduced.
- the present invention is a plurality of girder when a steel structure equipped with a prestressing bracket for improving the load-bearing performance and the use performance is generally standardized to a certain length to ensure the production and mobility of the girder in the long span
- the connection part of the girder is attached to the abdominal plate and the flange and the steel plate is fastened to the bolt. Therefore, the steel plate for the conventional temperature prestressing has to be intermittent due to the connection part of the girder.
- a connecting bracket is installed between the girder and the cover plate, so that the pre-stressing section is continuously operated because it is not restricted by the connection part of the girder when installing the cover plate. I can introduce it and have a prestress effect.
- each connecting bracket according to the present invention is formed to gradually increase toward both the center of the cover plate toward the center, so that the cover plate fixed to the lower portion of each connecting bracket is formed in the center of the cover plate toward the center
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Abstract
본 발명은 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강거더와, 상기 강거더 하면부에 연결되고, 상호 이격 배열된 연결브라켓과, 상기 각 연결브라켓 하면부에 연결된 커버플레이트를 포함하여 이루어져, 커버플레이트의 설치 시 강거더의 연결 부분에 의한 제한을 받지 않게 되어 프리스트레싱 구간을 연속적으로 도입할 수 있어 프리스트레스 효과를 증가시킬 수 있고, 아울러 연결브라켓이 강거더와 커버플레이트를 일정한 간격으로 이격시킴으로써 단면 2차 모멘트의 증대와, 이에 의한 단면효율 극대화로 교량의 장지간화를 이룰 수 있는 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물을 제안하고자 한다.
Description
본 발명은 일반적으로 강거더의 제작 및 이동성을 보장하기 위해 일정한 길이로 규격화되어 제작되는 강거더를 장경간에 사용하는 경우 복수의 강거더를 연결하여 사용하게 되는데, 이때 강거더의 연결 부분에는 복부판 및 플랜지에 강판을 덧대고 볼트를 체결하게 되며, 따라서 종래의 온도프리스트레싱을 위한 강판은 강거더의 연결 부분 때문에 프리스트레싱 구간이 단속적일 수밖에 없어 강거더의 연결 부분에서 프리스트레스 효과가 저감되는 문제를 해결하기 위해 강거더와 커버플레이트 사이에 연결브라켓을 설치하여 커버플레이트의 설치 시 강거더의 연결 부분에 의한 제한을 받지 않게 되어 프리스트레싱 구간을 연속적으로 도입할 수 있어 프리스트레스 효과를 증가시킬 수 있고, 아울러 연결브라켓이 강거더와 커버플레이트를 일정한 간격으로 이격시킴으로써 단면 2차 모멘트의 증대와, 이에 의한 단면효율 극대화로 교량의 장지간화를 이룰 수 있는 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물에 관한 것이다.
일반적으로 강재 거더 또는 강거더는 'H형강' 또는 'I형강'으로 이루어져 교량의 교각이나 교대 상부에 연결되어 교량의 상부구조를 형성하게 되는데,
이 경우 강거더의 제작이나, 운반, 설치 작업 등의 용이성을 위하여 강거더는 일정한 길이, 즉 대략 13 내지 15m 정도의 길이로 규격화되어 제작된다.
따라서 일정한 길이로 규격화된 강거더를 장경간에 이용하기 위해서는 몇 개의 강거더를 연결하여 사용하여야 하기 때문에 상호 인접한 강거더의 단부 부분에는 연결부를 두어야만 한다.
이 경우 인접한 각 강거더의 단부 부분에 위치하는 웨브와 플랜지에는 강판을 덧대어 고정시키기 위해 상호 대응하는 결합공이 형성되고,
각 결합공에 고장력 볼트가 삽입되어 너트가 체결됨으로써 웨브와 강판, 플랜지과 강판을 고정 결합시키게 된다.
따라서 장경간에 이용되는 강거더의 연결 부분에서, 특히 각 강거더의 플랜지 하면에는 기존 온도프리스트레싱을 위한 커버플레이트를 덧대어 결합시키게 되는데,
이때 상기 플랜지와 강판을 연결하는 고장력 볼트가 체결된 연결 부분 때문에 커버플레이트를 강거더에 연속적으로 덧대어 고정시키는 것이 어렵게 된다.
이는 인접한 강거더 간의 연결 부분은 커버플레이트의 연속적인 설치를 간섭 및 제한하여 커버플레이트에 의한 프리스트레싱 구간이 13 내지 15m 구간으로 제한함으로써 프리스트레싱 구간을 단속적으로 밖에 도입할 수 없게 하여 커버플레이트에 의한 프리스트레싱 효과가 저감되는 문제가 있다.
더 나아가 종래와 같이 커버플레이트를 강거더에 직접 연결시키는 경우에는 단면 2차 모멘트에 의한 단면강성이 강거더의 높이로 제한되어 그 증대 효과가 크지 않아 교량의 장지간화에 적용하기에는 내하성능이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
일반적으로 강거더의 제작 및 이동성을 보장하기 위해 일정한 길이로 규격화되어 제작되는 강거더를 장경간에 사용하는 경우 복수의 강거더를 연결하여 사용하게 되는데, 이때 강거더의 연결 부분에는 복부판 및 플랜지에 강판을 덧대고 볼트를 체결하게 되며, 따라서 종래의 온도프리스트레싱을 위한 강판은 강거더의 연결 부분 때문에 프리스트레싱 구간이 단속적일 수밖에 없어 강거더의 연결 부분에서 프리스트레스 효과가 저감되는 문제를 해결하기 위해
강거더와 커버플레이트 사이에 연결브라켓을 설치하여 커버플레이트의 설치 시 강거더의 연결 부분에 의한 제한을 받지 않게 되어 프리스트레싱 구간을 연속적으로 도입할 수 있어 프리스트레스 효과를 증가시킬 수 있고,
아울러 연결브라켓이 강거더와 커버플레이트를 일정한 간격으로 이격시킴으로써 단면 2차 모멘트의 증대와, 이에 의한 단면효율 극대화로 교량의 장지간화를 이룰 수 있는 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물을 제공하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 각 연결브라켓의 형성높이는 상기 커버플레이트의 양단부에서 중심부 쪽으로 갈수록 점진적으로 증가하도록 형성되어 각 연결브라켓 하면부에 고정된 커버플레이트가 중심부로 갈수록 배가 형성되도록 함으로써 커버플레이트의 중심부에서의 단면강성을 보강하여 프리스트레스 효과를 더욱 극대화시킴으로써 구조물의 사하중(고정하중)에 의해 발생하는 응력을 상쇄시키고,
아울러 커버플레이트에 의한 구조단면의 증가로 보다 경제적이면서 내하성능 및 사용성능을 개선시킬 수 있는 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물을 제공하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
본 발명에 따른 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물은 강거더; 상기 강거더 하면부에 연결되고, 상호 이격 배열된 연결브라켓; 및 상기 각 연결브라켓 하면부에 연결된 커버플레이트;를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 상기 각 연결브라켓의 형성높이는 상기 커버플레이트의 양단부에서 중심부 쪽으로 갈수록 점진적으로 증가하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 연결브라켓은 상기 강거더 하면부와 연결된 상면판과, 상기 커버플레이트와 연결된 하면판과, 상기 상면판 및 하면판의 양측부와 연결된 측면판과, 상기 상면판, 하면판 및 측면판의 각 내측면과 연결되고, 상기 강거더의 길이방향과 평행하게 배열된 보장지지판을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 강거더에는 상기 각 연결브라켓의 설치 위치에 연결된 보강부재가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물은 일반적으로 강거더의 제작 및 이동성을 보장하기 위해 일정한 길이로 규격화되어 제작되는 강거더를 장경간에 사용하는 경우 복수의 강거더를 연결하여 사용하게 되는데, 이때 강거더의 연결 부분에는 복부판 및 플랜지에 강판을 덧대고 볼트를 체결하게 되며, 따라서 종래의 온도프리스트레싱을 위한 강판은 강거더의 연결 부분 때문에 프리스트레싱 구간이 단속적일 수밖에 없어 강거더의 연결 부분에서 프리스트레스 효과가 저감되는 문제를 해결하기 위해
강거더와 커버플레이트 사이에 연결브라켓을 설치하여 커버플레이트의 설치 시 강거더의 연결 부분에 의한 제한을 받지 않게 되어 프리스트레싱 구간을 연속적으로 도입할 수 있어 프리스트레스 효과를 증가시킬 수 있고,
아울러 연결브라켓이 강거더와 커버플레이트를 일정한 간격으로 이격시킴으로써 단면 2차 모멘트의 증대와, 이에 의한 단면효율 극대화로 교량의 장지간화를 이룰 수 있게 된다.
그리고 본 발명에 따른 각 연결브라켓의 형성높이는 상기 커버플레이트의 양단부에서 중심부 쪽으로 갈수록 점진적으로 증가하도록 형성되어 각 연결브라켓 하면부에 고정된 커버플레이트가 중심부로 갈수록 배가 형성되도록 함으로써 커버플레이트의 중심부에서의 단면강성을 보강하여 프리스트레스 효과를 더욱 극대화시킴으로써 구조물의 사하중(고정하중)에 의해 발생하는 응력을 상쇄시키고,
아울러 커버플레이트에 의한 구조단면의 증가로 보다 경제적이면서 내하성능 및 사용성능을 개선시키는 효과를 얻을 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물을 나타내는 사시도 및 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물에서 서로 높이를 달리하는 연결브라켓이 구비된 강구조물을 나타내는 사시도 및 정면도,
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구물의 다른 변형례를 나타내는 사시도 및 정면도,
도 5는 본 발명에 따른 연결브라켓의 또 다른 변형례를 나타내는 사시도 및 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 연결브라켓의 또 다른 변형례를 나타내는 사시도 및 정면도,
도 7 내지 도 9은 본 시험에 적용된 타입별 모형을 나타내는 쉘 분포도,
도 10및 도 11은 도 7 내지 도 9의 모형별 해석 값을 하중-변위 곡선으로 도식화한 그래프,
도 12 내지 도 16는 연결브라켓의 높이가 동일한 경우와 동일하지 않은 경우에 따른 해석 결과를 나타내는 결과도.
본 발명에 따른 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물은
강거더(10); 상기 강거더(10) 하면부에 연결되고, 상호 이격 배열된 연결브라켓(20); 및 상기 각 연결브라켓(20) 하면부에 연결된 커버플레이트(30);를 포함하여 이루어진다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물에서, 상기 강거더(10)는
교량의 교각이나 교대 상부에 연결되어 교량의 상부구조를 형성하게 되는데,
일반적으로 강재 거더, 즉 'H형강' 또는 'I형강'의 강거더(10)는 그 제작이나, 운반, 설치 작업 등의 용이성을 위하여 일정한 길이, 즉 대략 13 내지 15m 정도의 길이로 규격화되어 제작된다.
따라서 상기한 바와 같이 일정한 길이로 규격화된 강거더(10)를 장경간에 이용하기 위해서는 몇 개의 강거더(10)를 연결하여 사용하여야 하기 때문에 각 강거더(10)의 단부 부분에는 연결부를 두어야만 한다.
이 경우 상호 인접한 강거더(10)의 단부 부분에 위치하는 웨브(11)와 플랜지(13)에 강판을 덧대어 고정시키기 위해 웨브(11), 플랜지(13) 및 상기 강판(3)에는 상호 대응하는 결합공(17)에 형성되고,
각 결합공(17)에 고장력 볼트(1)가 삽입되어 너트가 체결됨으로써 웨브(11)와 강판(3), 플랜지(13)와 강판(3)을 고정 결합시키게 된다.
따라서 장경간에 이용되는 강거더(10)의 연결 부분에서, 특히 각 강거더(10)의 플랜지(13)에는 고장력 볼트(1)에 의하여 기존 온도프리스트레싱을 위한 커버플레이트(30)를 강거더(10) 하면부에 덧대어 고정시키는 경우
상기 플랜지(13)와 강판(3)을 연결하는 고장력 볼트(1)가 체결된 연결 부분 때문에 커버플레이트(30)를 상호 연결된 강거더(10)에 연속적으로 덧대어 고정시키는 것이 어렵게 된다.
이는 상호 인접한 강거더(10) 간의 연결 부분이 커버플레이트(30)의 설치 위치를 간섭 및 제한하여 프리스트레싱 구간이 13 내지 15m 구간으로 제한되어 프리스트레싱을 단속적으로 밖에 도입할 수 없어 프리스트레싱 효과가 저감되는 문제가 발생하게 된다.
따라서 이하에서는 상기한 바와 같은 종래의 문제를 해결하여 프리스트레싱 구간의 제한 없이 연속적으로 도입하고,
아울러 강구조물의 단면강성을 보강하기 위해 도입된 연결브라켓(20)에 관한 구성을 보다 자세하게 기술하기로 한다.
도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물에서, 상기 연결브라켓(20)은
상기 강거더(10)의 하면부에 연결되고, 상호 일정한 간격으로 이격 배열되어 상기 강거더(10)와 커버플레이트(30)가 상호 일정한 간격으로 이격되도록 한다.
본 발명에 따른 연결브라켓(20)은 상기 강거더(10)의 길이방향을 따라 강거더(10) 하면부에 연결되는 상면판(21)과,
커버플레이트(30)와 연결된 하면판(23)과,
상기 상면판(21) 및 하면판(23)의 양측부에 연결된 측면판(25)과,
상기 상면판(21), 하면판(23) 및 측면판(25)의 각 내측면과 연결되고, 상기 강거더(10)의 길이방향과 평행하게 배열된 보강지지판(27)을 포함하여 이루어진다.
즉 본 발명에 따른 연결브라켓(20)은 블록 또는 박스 형태로 이루어지고, 상기 상면판(21) 및 하면판(23)에는 각각 다수의 체결공(29)이 형성되어 있으며,
상기 상면판(21) 및 하면판(23)의 각 체결공(29)에 대응하여 상기 강거더(10)의 플랜지(13) 및 커버플레이트(30)에도 다수의 체결공(15)(31)이 형성된다.
따라서 상기 상면판(21)의 각 체결공(29)과, 상기 플랜지(13)에 각 체결공(15)에 고장력 볼트(1)를 삽입하여 너트로 체결하여 상기 연결브라켓(20)의 상면판(21)과 강거더(10)의 플랜지(13)를 결합시키고,
그리고 상기 하면판(23)의 각 체결공(29)과, 커버플레이트(30)가 각 체결공(31)에 고장력 볼트(1)를 삽입하여 너트로 체결하여 상기 연결브라켓(20)의 하면판(23)과 커버플레이트(30)를 결합시키게 된다.
이 경우 우선 상기 강거더(10)의 하면부에 그 길이방향을 따라 상기 연결브라켓(20)의 상면판(21)을 결합시키고, 다음으로 상기 각 연결브라켓(20)의 하면판(23)에 커버플레이트(30)를 결합시키거나,
또는 상기 각 연결브라켓(20)의 하면판(23)에 커버플레이트(30)를 결합시킨 상태에서 상기 강거더(10)의 하면부에 커버플레이트(30)가 결합된 연결브라켓(20)의 상면판(21)을 결합시키는 것도 가능하고,
다만 상기 강거더(10), 연결브라켓(20) 및 커버플레이트(30)의 설치 작업 순서는 작업 용이성과 그 신속성을 고려하여 결정할 수 있는 사항이다.
아울러 상기 연결브라켓(20)의 측면판(25)은 연결브라켓(20)이 일정한 형성높이를 갖도록 연결브라켓(20)의 양측벽을 형성하게 되며,
이때 상기 측면판(25)의 형성높이를 충분히 확보하여 강구조물의 단면 2차 모멘트를 증대시킬 수 있도록 함으로서 강구조물의 단면강성을 보강하여 내하성능을 증대시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한 상기 연결브라켓(20)의 보강지지판(27)은 연결브라켓(20)의 내측부에 구비되고, 강거더(10)의 길이방향과 평행하게 배열되어 있어 연결브라켓(20)의 강성을 보강하여 구조적인 안정성을 향상시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
더 나아가 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 연결브라켓(20)은 서로 마주하는 측면판(25)이 구비되지 않은 경우에는
각 측면판(25)이 구비되지 않은 부분을 맞댄 후, 즉 각 연결브라켓(20)의 상면판(21), 보강지지판(27) 및 하면판(23)을 서로 맞대어 형성된 연결 부위에 강판(3)을 결합시키게 된다.
즉 상기 각 연결브라켓(20)의 보강지지판(27)에는 다수의 체결공(29)이 형성되어 있고, 상기 각 체결공(29)에 대응하도록 상기 강판에 체결공이 형성되어 있어 상기 보강지지판(27) 및 강판(3)의 각 체결공(29)에 고장력 볼트(1)를 체결하여 각 연결브라켓(20)을 결합시키게 된다.
한편 도 2, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 연결브라켓(20)은 그 형성높이를 달리하여 그 하면부에 연결되는 커버플레이트(30)가 중심부로 갈수록 아랫방향을 향하는 구배를 형성할 수 있도록 함으로써 효과적인 프리스트레싱을 도입할 수 있게 된다.
따라서 상기 각 연결브라켓(20)의 형성높이는 커버플레이트(30)의 양단부에서 중심부 쪽으로 갈수록 점진적으로 증가하도록, 즉 높아지도록 형성되고,
이 경우 상기 커버플레이트(30)는 양단부에서 중심부로 일정한 구배를 형성하게 되므로
상기 각 연결브라켓(20)의 양측면판(25)은 중심부 쪽을 위치하는 측면판(25)이 그 반대쪽에 위치하는 측면판(25)에 비하여 길이가 길게 형성된다.
그리고 상호 길이가 다른 각 연결브라켓(20)의 측면판(25) 하단부에 연결되는 하면판(23)은 커버플레이트(30)의 구배와 동일한 경사를 이루게 되고,
따라서 각 해당위치에서 일정한 구배를 갖는 연결브라켓(20) 하부에 연결된 커버플레이트(30)는 중심부로 갈수록 아랫방향을 향하는 구배를 형성하여
사하중이나 활하중에 의한 압축력에 대한 프리스트레스로 작용함으로써 강구조물의 상향력을 증대시켜 보다 효과적인 프리스트레싱을 도입할 수 있게 된다.
즉 본 발명에 따른 연결브라켓(20)은 강거더(10)와 커버플레이트(30)가 직접 연결되지 않으면서 프리스트레스를 구조적인 제한 없이 연속적으로 도입할 수 있고,
또한 강거와 커버플레이트(30)를 상호 이격시켜 확대된 단면 2차 모멘트에 의하여 단면강성을 증대시켜 강구조물의 내하성능을 향상시키며,
아울러 강구조물의 상향력을 증대시켜 보다 효과적인 프리스트레싱을 도입할 수 있게 된다.
그리고 상기 연결브라켓(20)을 제조하는 방법은 'H형강' 또는 'I형강'을 일정한 사이즈로 절단하게 되면 'H형강' 또는 'I형강' 플랜지가 상면판(21)과 하면판(23), 그리고 웨브가 보강지지판(27)을 이루게 되며,
다음으로 각 측면판(25)을 상기 상면판(21) 및 하면판(23) 양측부에 용접하여 결합시키게 된다.
아울러 첨부된 도면에는 도시되지 않았지만 상기 연결브라켓은 상기 각 측면판을 연결하지 않고, 'H형강' 또는 'I형강'을 일정한 사이즈로 절단하여 그대로 사용하는 것도 가능하다.
더 나아가 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 연결브라켓(20)은 상기 강거더의 길이방향을 따라 다수 구비되는데,
이 경우 상기 연결브라켓(20) 중 커버플레이트의 양단부 부분을 지지하기 위해 양측지점에 위치하는 각 연결브라켓(20)에는 그 측면부 중에서 외측으로 배열된 측면부를 외측에서 내측방향을 향하도록 일정한 기울기를 갖는 경사부(28)가 형성된다.
즉 상기 연결브라켓(20)의 경사부(28)는 상면판(21)의 길이가 하면판(23)의 길이보다 길게 형성되고,
내측에 위치하는 측면판(25)은 수직하게 연결되며, 상기 경사부(28)를 형성하는 외측에 위치하는 측면판(25)은 상기한 바와 같이 일정한 기울기를 갖도록 비스듬하게 상기 상면판(21)과 하면판(23)에 용접되어 결합된다.
이는 양측지점에 위치하는 각 연결브라켓(20)에서 단면이 급격하게 변화하는 경우 이 부분에서 국부적으로 응력이 집중되는 응력집중현상이 발생하여 재료의 파괴나, 균열을 일으켜 내구성을 저하시키는 문제가 발생할 수 있으므로,
양측지점에 위치하는 각 연결브라켓(20)에 경사부(28)를 형성하여 단면 변화를 최소화함으로써 이 부분에서의 응력집중현상을 방지하여 연결브라켓(20)의 내구성을 보장할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물에서, 상기 커버플레이트(30)는
상기 각 연결브라켓(20)의 하면부에 연결되어 강구조물을 사하중이나 활하중에 의한 응력에 대한 프리스트레스로 작용을 하게 된다.
본 발명에 따른 커버플레이트(30)는 강재로 이루어지고, 상기 각 연결브라켓(20)의 하면판(23)에 연결되는데,
상기 커버플레이트(30)에는 상기 각 하면판(23)의 각 체결공(29)에 대응하는 체결공(31)이 형성되어 있어 상기 각 하면판(23)의 체결공(29)과 커버플레이트(30)의 체결공(31)에 고장력 볼트(1)를 삽입하고, 고장력 볼트(1)에 너트를 체결하여 각 연결브라켓(20)과 커버플레이트(30)를 고정 결합시키게 된다.
즉 본 발명에 따른 커버플레이트(30)는 상기 연결브라켓(20)에 장착하기 전에 일정한 온도로 가열한 후,
가열된 커버플레이트(30)를 상기 각 연결브라켓(20)에 고정시키게 되면 상기 커버플레이트(30)는 상온에서 냉각 수축하여 상기 강거더(10)에 압축 응력을 미리 인가하게 된다.
따라서 프리스트레스가 인가된 커버플레이트(30)는 상기 강구조물의 자체 하중, 즉 사하중이나, 또는 활하중에 의하여 강거더(10)에 인가되는 인장응력에 저항하고,
또한 상기 연결브라켓(20)의 형성높이 만큼 증가된 단면강성이 증대되며,
아울러 커버플레이트(30)에 의한 프리스트레싱을 강거더(10)의 연결 부분에서 단속되지 않고 연속적으로 도입할 수 있어 강구물의 내하성능 및 사용성능을 보다 향상시킬 수 있게 된다.
더 나아가 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 강거더(10)에는 상기 각 연결브라켓(20)이 설치된 위치에 보강부재(40)가 연결되는데,
상기 보강부재(40)는 상기 각 연결브라켓(20)의 측면판(25)에 평행하고, 그 직상방에 배열되도록 상기 강거더(10)에 용접되어 일체로 구비된다.
즉 상기 보강부재(40)는 각 연결브라켓(20)이 설치된 강거더(10) 부분의 강성을 보강하게 되는데,
이는 상기 커버플레이트(30)에 의한 프리스트레스의 도입 시 커버플레이트(30)가 연결된 각 연결브라켓(20)에 인가되는 응력에 대하여 상기 보강부재(40)가 저항하도록 함으로써 각 연결브라켓(20)이 설치되는 부분에서의 강성을 증대시켜 강구조물의 구조적인 안정성을 보다 효과적으로 작용할 수 있도록 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 연결브라켓이 도입된 온도프리스트레싱 공법의 효과를 분석하기 위하여 범용구조해석 프로그램(LUSAS 14.0)을 이용하여 보를 모형화 하였다.
여기서 강거더, 커버플레이트 및 연결브라켓은 쉘 요소를 이용하였으며, 일반적인 강재제원을 모형에 적용하였고,
비교 모델은 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이 3가지 형태로 정하고, 해석 값은 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 하중-변위 곡선으로 도식화하여 비교하였다.
비교 모델
Type 1 : 일반 H형강(도 7)
Type 2 : 기존 온도프리스트레싱 공법(도 8)
Type 3 : 연결브라켓(20)을 이용한 온도프리스트레싱 공법(도 9)
비교 대상의 주보는 H-588×300×12×20의 크기를 가지며, Type 2와 3은 동일한 두께(12mm) 커버플레이트와 다단계 온도프리스트레스(5℃-15℃-5℃)를 도입하였다.
보의 탄성구간 강성은 연결브라켓을 이용한 온도프리스트레싱 공법이 가장 크며 항복하중 또한 크게 나타나고 있음을 확인할 수 있는데,
이는 연결브라켓을 이용한 커버플레이트가 중립축을 낮추는 효과를 보이면서 단면효율이 커지는 결과이다.
그리고 Type 1의 일반 H형강의 항복하중(약 280KN)에서 각각의 처짐은 type 1의 경우 45mm, type 2의 경우 38mm, type 3의 경우는 21mm 이므로 연결브라켓을 이용한 온도프리스트레싱 공법은 항복하중을 증가시키고,
처짐은 감소시키므로 허용 처짐에 제한을 받는 가설구조에 사용한다면 내하성능의 증가 및 처짐의 감소로 인하여 보다 경제적인 설계를 기대할 수 있을 것으로 판단된다.
다음으로는 연결브라켓의 높이에 따른 온도프리스트레싱의 효과를 확인하기 위하여 범용 유한요소해석 프로그램(MIDAS CIVIL)을 이용한 구조 해석 결과를 기술하기로 한다.
우선 강거더와 커버플레이트는 FRAME 요소를 사용하였으며, 모델의 단면제원을 도 12에 도시된 바와 같고,
주부재로 SS400 강종의 압연형강 H-300×150×6.5×9 사용하였으며, 연결브라켓은 압연형강 H-194×150×6×9와 H-150×150×7×10을 사용하였다.
첫 번째 모형은 연결브라켓 전체가 동일한 크기(H-194×150×6×9)의 것을 사용하였으며,
두 번째 모형은 지점부 쪽 연결브라켓의 크기를 H-150×150×7×10으로 높이를 낮춰 사용하였다.
그리고 온도프리스트레싱 도입을 위한 커버플레이트에는 인장응력이 작용하게 되므로 커버플레이트의 강종은 거더의 강종보다 공칭허용응력이 큰 두께 22mm의 SM520 강종을 사용하였다.
구조해석 시 지점부는 고정단으로 보았으며, 하중은 경간 중앙에 50 tonf의 집중하중을 재하하였다.
도 13 및 도 14의 도시는 본 구조해석의 모형으로 도 13에는 연결브라켓이 높이가 동일한 경우가 도시되어 있고,
도 14에는 연결브라켓의 높이가 상호 다른 경우를 도시한 것을 나타내고 있다.
해석결과
연결브라켓의 높이에 따른 사용성을 평가하기 위하여 커버플레이트에 80℃의 온도를 각각 제어하여 프리스트레싱을 도입하여 동일한 높이를 가지는 연결브라켓을 사용한 강거더와 높이의 차를 가지는 연결브라켓을 사용한 강거더의 처짐량을 확인하였다.
도 15의 도시는 연결브라켓 높이의 차에 따른 해석결과로 연결브라켓의 높이가 동일한 거더의 경우 처짐량이 15.003mm이었으며,
연결브라켓의 높이의 차이를 가지는 강거더의 경우 처짐량이 14.576mm로 0.427mm의 처짐이 줄어드는 것을 확인할 수 있다.
이것은 연결브라켓의 높이의 차로 인해 프리스트레싱력이 축력과 함께 상향력을 가질 수 있어 생기는 이점이라 할 수 있다.
또한 높이의 차이가 없는 연결브라켓을 사용한 강거더의 커버플레이트 80°, 높이의 차이를 가지는 연결브라켓을 사용한 강거더의 커버플레이트에 72°를 각각 제어하여 처짐량을 비교하였다.
도 16의 도시는 커버플레이트에 도입 온도차에 따른 해석결과로 연결브라켓의 높이가 동일한 거더의 경우 처짐량이 15.003mm이었으며,
연결브라켓의 높이의 차이를 가지는 강거더의 경우 처짐량이 14.996mm로 0.007mm의 처짐이 줄어드는 것을 확인할 수 있다.
이것은 온도의 차이는 8°의 차이를 보이지만, 처짐량은 비슷하게 나타나므로 동일한 효과를 낼 경우 온도 도입의 시간을 절약할 수 있어 공사기간과 온도 도입 시 생기는 부수적인 지출을 줄일 수 있음을 의미한다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물을 설명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명은 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물이 일반적으로 강거더의 제작 및 이동성을 보장하기 위해 일정한 길이로 규격화되어 제작되는 강거더를 장경간에 사용하는 경우 복수의 강거더를 연결하여 사용하게 되는데, 이때 강거더의 연결 부분에는 복부판 및 플랜지에 강판을 덧대고 볼트를 체결하게 되며, 따라서 종래의 온도프리스트레싱을 위한 강판은 강거더의 연결 부분 때문에 프리스트레싱 구간이 단속적일 수밖에 없어 강거더의 연결 부분에서 프리스트레스 효과가 저감되는 문제를 해결하기 위해 강거더와 커버플레이트 사이에 연결브라켓을 설치하여 커버플레이트의 설치 시 강거더의 연결 부분에 의한 제한을 받지 않게 되어 프리스트레싱 구간을 연속적으로 도입할 수 있어 프리스트레스 효과를 증가시킬 수 있고, 아울러 연결브라켓이 강거더와 커버플레이트를 일정한 간격으로 이격시킴으로써 단면 2차 모멘트의 증대와, 이에 의한 단면효율 극대화로 교량의 장지간화를 이룰 수 있게 된다. 그리고 본 발명에 따른 각 연결브라켓의 형성높이는 상기 커버플레이트의 양단부에서 중심부 쪽으로 갈수록 점진적으로 증가하도록 형성되어 각 연결브라켓 하면부에 고정된 커버플레이트가 중심부로 갈수록 배가 형성되도록 함으로써 커버플레이트의 중심부에서의 단면강성을 보강하여 프리스트레스 효과를 더욱 극대화시킴으로써 구조물의 사하중(고정하중)에 의해 발생하는 응력을 상쇄시키고, 아울러 커버플레이트에 의한 구조단면의 증가로 보다 경제적이면서 내하성능 및 사용성능을 개선시키는 효과를 얻을 수 있는 매우 유용한 발명이다.
Claims (4)
- 강거더;상기 강거더 하면부에 연결되고, 상호 이격 배열된 연결브라켓; 및상기 각 연결브라켓 하면부에 연결된 커버플레이트;를 포함하여 이루어진 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물.
- 제 1 항에 있어서,상기 각 연결브라켓의 형성높이는 상기 커버플레이트의 양단부에서 중심부 쪽으로 갈수록 점진적으로 증가하는 것을 특징으로 하는 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물.
- 제 1 항에 있어서, 상기 연결브라켓은상기 강거더 하면부와 연결된 상면판과,상기 커버플레이트와 연결된 하면판과,상기 상면판 및 하면판의 양측부와 연결된 측면판과,상기 상면판, 하면판 및 측면판의 각 내측면과 연결되고, 상기 강거더의 길이방향과 평행하게 배열된 보장지지판을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 강거더에는 상기 각 연결브라켓의 설치 위치에 연결된 보강부재가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 내하성능 및 사용성능의 개선을 위한 프리스트레싱 브라켓이 구비된 강구조물.
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