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WO2012083328A1 - Betriebsgerät und verfahren zum betrieb von gasentladungslampen - Google Patents

Betriebsgerät und verfahren zum betrieb von gasentladungslampen Download PDF

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Publication number
WO2012083328A1
WO2012083328A1 PCT/AT2011/000508 AT2011000508W WO2012083328A1 WO 2012083328 A1 WO2012083328 A1 WO 2012083328A1 AT 2011000508 W AT2011000508 W AT 2011000508W WO 2012083328 A1 WO2012083328 A1 WO 2012083328A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heating circuit
gas discharge
control unit
discharge lamp
power converter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/AT2011/000508
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph VONACH
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tridonic GmbH and Co KG
Original Assignee
Tridonic GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tridonic GmbH and Co KG filed Critical Tridonic GmbH and Co KG
Publication of WO2012083328A1 publication Critical patent/WO2012083328A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B41/00—Circuit arrangements or apparatus for igniting or operating discharge lamps
    • H05B41/14—Circuit arrangements
    • H05B41/26—Circuit arrangements in which the lamp is fed by power derived from DC by means of a converter, e.g. by high-voltage DC
    • H05B41/28—Circuit arrangements in which the lamp is fed by power derived from DC by means of a converter, e.g. by high-voltage DC using static converters
    • H05B41/282—Circuit arrangements in which the lamp is fed by power derived from DC by means of a converter, e.g. by high-voltage DC using static converters with semiconductor devices
    • H05B41/285—Arrangements for protecting lamps or circuits against abnormal operating conditions
    • H05B41/2858—Arrangements for protecting lamps or circuits against abnormal operating conditions for protecting the lamp against abnormal operating conditions

Definitions

  • the present invention relates to an operating device and a method for operating at least one gas discharge lamp.
  • the operating device and the method are suitable in the operating device measurements (detection of electrical, thermal or optical variables) with significantly reduced
  • Gas discharge lamp to perform There are known from the prior art gas discharge lamps, which are regulated based on measurements of their operating parameters. Moreover, it is known, for example, from WO 01/76325 (EP 126901 B1) to heat such gas discharge lamps both at low dimming levels (low luminous intensity) and before ignition. For a Monström of lamp current and heating current is measured as a feedback signal and used to control the lamp. Since at low dimming levels less current flows through the filaments of a gas discharge lamp, the temperature of the filaments drops significantly. The temperature can even drop below the emission temperature of the electrodes of the gas discharge lamp, which is necessary to release enough electrons. This entails uneven light emission of the gas discharge lamp. In order to keep the temperature or the current through the gas discharge lamp sufficiently high, preferably constant, it was therefore proposed to supply the additional heating and based on the total current to control the gas discharge lamp.
  • the amplitude and / or the frequency of the output voltage of a power converter, in particular an inverter, which supplies the gas discharge lamp with alternating voltage are usually changed by a control unit of a lamp ballast.
  • a heating circuit for at least one filament of the gas discharge lamp is operated by a control unit having a frequency which is different from the frequency of the power converter.
  • a heating current is set by periodically turning on and off the heating circuit at a frequency which is twice the frequency of the power converter.
  • a clocked transformer preferably a flyback converter, for the energy supply of the heating circuit of the gas discharge lamp.
  • Such a flyback converter can typically operate at half the frequency of the power converter frequency.
  • the object of the present invention to provide an operating device and a method for operating a gas discharge lamp, which makes their light emission uniform. Furthermore, it is the object of the present invention to enable the measurement of operating parameters of the lamp, wherein disturbing influences on the measuring signal are largely suppressed.
  • gas discharge lamps which are operated via a power converter, should therefore be able to be kept better at a preferably uniform temperature by a heating circuit even in dimming operation.
  • the present invention is solved by the independent claims.
  • the dependent claims further advantageously form the inventive concept.
  • An operating device for at least one gas discharge lamp has at least one power converter clocked by a control unit, in particular an inverter, and a heating circuit clocked by the control unit for at least one filament of the gas discharge lamp, the control unit at least one Measuring signal is fed back, which is preferably used as an actual value signal for controlling the operation of the gas discharge lamp and / or the heating circuit, wherein the control unit is adapted to, even in operating conditions in which both the heating circuit and the power converter are clocked, the evaluation of the measurement signal perform only in temporal phases, in which the control unit pauses the timing of at least one of the heating circuit and power converter targeted preferably for more than one clock.
  • Gas discharge lamp is an example of a light source, other examples are LEDs, OLEDs, halogen lamps and any combination of all named bulbs (eg LED (s) with
  • Timed heating circuit is to be understood only as an example of a further, not directly serving the power supply clocked circuit next to the inverter.
  • Heating power is only an example of the power transmitted by the other, not directly the power supply serving clocked circuit.
  • Inverter is only an example of a power supply serving clocked circuit.
  • the invention can also be applied to other clocked circuits, for example, for a combination of clocked low-voltage supply and a switching regulator to power a light source.
  • Another example would be a clocked battery charging circuit as part of a Notlich istsgerates in combination with a switching regulator to power a light bulb.
  • the timing can be such that the average transmitted heat output or heating energy has the same value as in a operation with clocking without pauses.
  • the control unit can perform the control of the gas discharge lamp and / or the heating circuit more precisely, whereby, for example, a more uniform light emission of the lamp can be achieved.
  • control unit is adapted to adjust the timing of the heating circuit of the clock of the power converter, and the clock number in the temporal phases in which the clock is paused by at least one of the heating circuit and power converter, so that the total number of clocks remains unchanged ,
  • the disturbing influences are already noticeably reduced. These are special in unevenly clocked load circuits pronounced.
  • a temporal phase with paused clocking can be ensured, in which a precise evaluation of the measurement signal can take place.
  • the pauses of the adjusted timing can be adjusted so that the total number of bars remains unchanged. This in turn ensures that the power or energy consumed by the heating circuit or the power converter remains the same.
  • the frequency of the frequency matching heating circuit is doubled, which also doubles the number of cycles.
  • control unit is designed to set the time phases in which the clocking of at least one of the heating circuit and the power converter is paused and the time phases in which both the heating circuit and the power converter are clocked with the same number of clock cycles.
  • control unit is adapted to set the number of clocks during the time phases in which the control unit pauses the clocking of at least one of the heating circuit and the power converter based on the at least one feedback measurement signal.
  • Different measurement signals may require a different number of clocks for their evaluation, so that a stable and reliable measurement result is achieved.
  • the time periods in which one of the clocks is paused should therefore preferably be sufficiently long to carry out the measurement.
  • a plurality of measurement signals are fed back to the control unit, and the control unit is designed to determine, based on at least one measurement signal to be evaluated, whether it pauses the clocking of the power converter or of the heating circuit.
  • either the power converter or the heating circuit can be paused in order to achieve the best possible result.
  • both circuits can be paused, or it can alternately pause the heating circuit and then the power converter.
  • control unit is designed to pause in the dimming of the gas discharge lamp, the timing of the heating circuit and while the timing of the heating circuit is paused, the current through the Gas discharge lamp and / or the heating circuit to detect as a measurement signal.
  • the heating circuit in the dimming operation of the gas discharge lamp, the heating circuit must be controlled in order to keep the temperature of the filaments of the gas discharge lamp sufficiently high, preferably constant, even at low dimming levels.
  • the heating circuit is paused while the current through the gas discharge lamp and / or the heating circuit is detected. Based on the detected current, the control unit can regulate the heating circuit to such an extent that the temperature of the gas discharge lamp is preferably kept constant even at low dimming levels.
  • control unit is adapted to set a constant current through the gas discharge lamp to ensure a constant temperature of the filament of the gas discharge lamp at all dimming levels.
  • control unit is designed to pause the clocking of the power converter before the regular operation of the gas discharge lamp and while the clock of the power converter is paused to perform a lamp detection based on a tapped on the gas discharge lamp and / or on the heating circuit measurement signal.
  • the time phases in which the clocking of at least one of the heating circuit and the power converter is paused preferably contain three clocks each.
  • An inventive method for operating at least one gas discharge lamp comprises the steps of: clocking a power converter, in particular a
  • Inverter by means of a control unit and clocking a heating circuit for at least one filament of the gas discharge lamp by means of the control unit, wherein the control unit at least one measurement signal is fed back, which is preferably used as an actual value signal for controlling the operation of the gas discharge lamp and / or the heating circuit, wherein, also in operating states in which both the heating circuit and the power converter is clocked, the evaluation of the measurement signal is performed only in temporal phases in which the timing of at least one of the heating circuit and power converter is selectively paused by the control unit preferably for more than one clock.
  • the method has all the advantages of the above-mentioned operating device. Further process steps, the further embodiments of the above-explained operating device are also provided, but are not explicitly listed here.
  • An integrated circuit according to the invention in particular an ASIC or microcontroller, is designed to carry out the described method.
  • Fig. 1 shows a block diagram of a
  • FIG. 2 shows a detailed block diagram of a control gear according to the invention.
  • Fig. 3b shows a timing of
  • 4a and 4b respectively show a timing of heating circuit and power converter according to the present invention.
  • FIG. 5 shows a method according to the invention for regulating the heating current in the dimming operation of the gas discharge lamp.
  • FIG. 6 shows a method according to the invention for lamp detection.
  • "Gas discharge lamp” in the following (description, drawings, claims)) merely as an example of a light bulb
  • Other examples are LEDs, OLEDs, halogen lamps as well as any combination of all named bulbs (eg LED (s) with
  • Timed heating circuit is to be understood in the following (description, drawings, claims) only as an example of another, not directly the power supply serving clocked circuit next to the inverter.
  • heating power stands only as an example of the power transmitted by the other, not directly the power supply serving clocked circuit "inverter” in the following (description, drawings, claims) only as an example of a clocked circuit serving the power supply.
  • the invention can also be applied to other clocked circuits, for example, for a combination of clocked low-voltage supply and a switching regulator to power a light source.
  • FIG. 1 shows a block diagram of the operating device according to the invention, in particular an electronic
  • at least one gas discharge lamp 1 is supplied with an AC voltage VAC via a power converter, in particular an inverter 3.
  • the power converter 3 is fed by a DC voltage VDC, which is generated by a switching power supply 7.
  • the switched-mode power supply 7 comprises a harmonic filter for sparking interference and for filtering mains harmonics of the AC voltage UAC supplied by a voltage source 9.
  • the switched-mode power supply 7 comprises a rectifier circuit (AC / DC circuit), which converts the AC voltage UAC from the voltage source 9 into the rectified voltage VDC and supplies this to a power factor correction circuit 8.
  • the power factor correction circuit 8 is used for harmonic filtering and smoothing of the DC voltage supplied by the rectifier circuit 7, as well as for the compensation of the reactive power received by the at least one gas discharge lamp 1 in the firing or dimming operation.
  • the power factor correction circuit 8 supplies the filtered and smoothed DC voltage VDC to the power converter (DC / AC circuit) 3 as the power supply voltage.
  • the power converter 3 serves as a controllable AC voltage source, which supplies a high-frequency AC voltage VAC adjustable frequency f_HB for operation of the gas discharge lamp 1.
  • the inverter 3 is for this purpose controlled by a regulator 5, for example a PWM module.
  • a regulator 5 for example a PWM module.
  • the frequency f_HB that is in Conversely, the clock period of two control signals 2a and 2b are set.
  • the output from the power converter 3 AC voltage VAC is set, which determines the dimming level of the gas discharge lamp 1.
  • the regulator 5 is further configured to set the duty ratios di and d 2 (quotient of the high signal value of the digital control signal and the corresponding clock period) of the control signals 2a and 2b.
  • a resonant circuit 6 is connected upstream of the at least one gas discharge lamp 1 and converts the rectangular AC voltage VAC supplied by the power converter 3 into a sinusoidal AC voltage whose amplitude depends on the frequency f_HB of the AC voltage VAC supplied by the power converter 3.
  • a voltage divider 11 is optionally usable to detect the voltage drop across the gas discharge lamp 1.
  • a control unit 4 can measure the lamp current and / or determine a DC component of the current through the gas discharge lamp 1.
  • the control unit 4 is further adapted to control the regulator 5 so as to generate a certain frequency (ie a certain clock period) and certain duty ratios di or d 2 of the control signals 2a and 2b.
  • control unit 4 can access a database 10 (in general a memory device) and, for example, supply the regulator with corresponding specifications to the regulator 5.
  • the control unit 4 is further designed to clock a heating circuit 13, ie to transmit a control signal 2c to the heating circuit 13 so that it is controlled according to an operating frequency f_HzTr.
  • the heating circuit 13 impresses the gas discharge lamp 1 on The operating frequency based heating current in order to keep the temperature of the filaments la gas discharge lamp 1 even at low dimming levels sufficiently high and preferably constant. As a result, uneven light emission of the gas discharge lamp 1 is prevented.
  • the circuit shown in Fig. 1 is partially shown in Fig. 2 but with more detail.
  • the power converter 3 consists of two series-connected semiconductor power switches 3a and 3b, via which the voltage VDC drops.
  • the semiconductor power switch 3b is connected to ground potential and the semiconductor power switch 3a is connected to a node carrying the potential VDC.
  • the semiconductor power switch 3a is controlled by a control signal 2a, the control signal 2a being digital, i. either a high voltage value or a low voltage value (e.g., zero).
  • the semiconductor power switch 3b is controlled by the control signal 2b accordingly.
  • the two control signals 2a and 2b are predetermined by the regulator 5. In this case, clock periods Tl or T2 and the duty cycle dl or d2 can be specified. Usually will
  • Duty ratios of 50% applied to such power converters can also be applied asymmetric duty cycle dl, d2, i. of more or less than 50%.
  • the AC voltage VAC generated by the power converter 3 is impressed in the resonance circuit 6 of the gas discharge lamp 1.
  • the inductance Li, the capacitance Cr and the capacitance Csi form the resonant circuit 6, which converts the rectangular AC voltage VAC of the half-bridge or the inverter 3 into a sinusoidal voltage, which for operating the at least one gas discharge lamp
  • the gas discharge lamp 1 may also be a parallel connection of two gas discharge lamps or may comprise a plurality of gas discharge lamps connected in parallel or in series. In the case of two
  • the sinusoidal voltage is supplied symmetrically to the two lamps by the transformers L sym .
  • the resonance circuit 6 comprises a further capacitance Cs 2 as shown.
  • the capacitances Csi and Cs 2 for the gas discharge lamps 1 shown in Fig. 2 are shunted by shunt resistors Rdc x (for a first gas discharge lamp) and Rdc 2 (in the case of a second gas discharge lamp).
  • a DC component of the current through the gas discharge lamp 1 sets.
  • the alternating voltage, which drops across the gas discharge lamp 1, is then shifted by a DC component.
  • the DC component prevents banding (whale-keeping) in the at least one gas-discharge lamp 1.
  • the voltages dropping across the gas-discharge lamps 1 can be detected by means of the voltage divider
  • FIG. 2 further shows an example of a heating circuit 13, which in the illustration heats only one of the at least one gas discharge lamp 1.
  • a heating circuit 13 for a plurality of lamps 1 or a plurality of heating circuits 13 for a plurality of lamps 1.
  • the heating circuit 13 of Fig. 2 is a clocked transformer and consists of a primary winding Lp and two separate secondary windings Lsl and Ls2.
  • the Secondary windings Lsl and Ls2 are connected to the filaments la of the gas discharge lamp 1 in series.
  • Resistors Rhl and Rh2 are connected between the coils la and the secondary windings Lsl and Ls2, respectively.
  • a current in the secondary windings Lsl or Ls2 can be induced, which flows in addition to the lamp current, which is generated by the applied AC voltage through the coils 1A.
  • the control unit 4 can now measure, for example, the entire current through the gas discharge lamp 1 and keep constant, which ensures that even at low dimming levels a sufficiently high, preferably constant temperature can be maintained.
  • the clocked transformer can also be a flyback converter.
  • the principle of a flyback converter is that initially energy is stored in the magnetic field of the magnetically coupled windings Lsl or Ls2 and Lp, which is then based on the secondary side of the gas discharge lamp 1. Such a cycle is passed in accordance with the frequency of the control signal 2c. Namely, the control signal 2c opens (low value) and closes (high value) a switch element 14 of the flyback converter. When the switch element 14 is closed, only one current flows through the primary winding Lp, the secondary windings Lsl and Ls2 are de-energized. If the switching element 14 opens, the current through the primary winding Lp abruptly drops to zero and increases in the secondary windings Lsl and Ls2.
  • the control unit 4 is suitable for measuring certain operating parameters of the gas discharge lamp 1. For example, the current through the gas discharge lamp 1, the heating current, ie, for example, the current through the primary winding Lp, or the corresponding voltage drop across the gas discharge lamp 1 or the heating circuit 13. Based on the evaluation of one of these measurement signals, which is preferably used as an actual value signal for controlling the operation of the gas discharge lamp 1 and / or the heating circuit 13, the control unit 4 can set a desired control variable, for example a constant lamp current. For this purpose, the control unit 4 is further designed either to selectively pause the timing of the heating circuit 13 and / or the power converter 3, and preferably for more than one cycle.
  • control unit 4 In the temporal phases in which the control unit 4 pauses the timing of the heating circuit 13 or the power converter 3, it detects and evaluates one or more measuring signals or performs the measurement of one or more operating parameters. As a result, largely undisturbed measuring signals can be detected and a more precise regulation of the gas discharge lamp and / or the heating circuit 13 becomes possible. Since the clocking of the heating circuit 13 and the power converter 3 can influence each other, these pauses are set specifically.
  • Figures 3a and 3b show how the control unit 4 can adjust the timing of the heating circuit 13 and the power converter 3 according to the present invention compared to a known setting according to the prior art. Both figures represent the amplitude of the respective clocks against time, wherein the digital clock signals can assume either a high or a low value.
  • Figure 3a shows as a Heating circuit 13, for example, a flyback converter, compared to the power converter 3 is clocked.
  • the heating circuit 13 is operated at half the frequency of the power converter 3, that is, there are half as many clocks in the same time interval.
  • the dotted frames 14 indicate a time interval in which an evaluation of a measurement signal, for example of the lamp and / or heating current, is carried out.
  • At least three clock periods of the power converter 3 must be used for the measurement of the signal. This results in both the high value of the clock signal of the heating circuit 13 and the clock signal of the power converter 3 during the measurement interval 14. About parasitic capacitances may take place in such a case, a mutual influence of the two clock signals. In addition, a disturbing influence of the measuring signal during the time interval 14 may occur. The measurement signal can not be used for precise control.
  • FIG. 3b shows how the control unit 4 of the operating device according to the invention adapts the timing of the power converter 3 and / or the heating circuit 13.
  • the timing of the heating circuit 13 is adapted to the timing of the power converter 3, ie both are operated at the same frequency.
  • pauses in the timing of the heating circuit 13 are inserted.
  • the control unit 4 in Figure 3b Since previously the frequency of the heating circuit 13 corresponded exactly to half the frequency of the power converter 3, the control unit 4 in Figure 3b, the time phases in which the timing of the heating circuit is paused, and the time phases in which both the heating circuit 13 and the power converter 3 are clocked, the same length. However, this need not always be the case, and the number of clocks in the clock pauses can also be set, for example, based on the feedback measurement signal.
  • the control unit 4 now preferably sets the interval 14, in which the measurement signal is evaluated, into the time phases in which the clocking of the heating circuit 13 is paused.
  • this temporal phase e.g. the lamp and / or heating current of the gas discharge lamp 1 are measured without interference, since the clocks no longer influence each other.
  • the measurement signal can thereby be picked up more precisely, whereby also a more precise control on e.g. a constant lamp current and / or heating current can be performed.
  • the timing shown in Figure 3b is particularly suitable for the dimming operation of the gas discharge lamp 1, since during the dimming operation, the heating circuit 13 is operated so that a constant current flows through the gas discharge lamp 1 to keep the temperature of the coil la as constant as possible. Due to the possibility of setting the current more precisely (since the measuring signal is evaluated more precisely), overall the light emission of the gas discharge lamp 1 can be improved.
  • FIG. 4a Another possibility is shown in Figure 4a, in which the control unit 4 pauses the timing of the power converter 3.
  • the timing of the power converter 3 is paused, for example, before the regular operation of the gas discharge lamp 1, during the detection of the lamp type by means of LTR (lamp type recognition) and the subsequent preheat phase.
  • LTR lamp type recognition
  • the lamp detection can thus without mutual Influencing the timing of the heating circuit 13 and the power converter 3 are performed and thereby more reliable.
  • the control unit 4 pauses either the heating circuit 13 or the power converter 3.
  • control unit 4 can be fed back a plurality of measuring signals, and the control unit 4 can determine one or more of these returned measuring signals for evaluation. Based on this, the control unit 4 can then pause either the heating circuit 13 or the power converter 3 in certain time phases in their timing, or, as shown in Figure 4b, force an alternate pause of the respective timing.
  • FIG. 5 shows an example of a method for regulating the lamp current in the dimming mode.
  • the timing of the heating circuit 13 and the power converter 3 is made in step Sl, preferably, the two clocks are adapted to each other.
  • the dimming level of the gas discharge lamp 1 is detected so that the control unit 4 can determine that and by how much the lamp current decreases.
  • the control unit 4 initiates a pause in the timing of the heating circuit 13, that is, it clocks the heating circuit 13 with the intermediate temporal phases in which the clock signal is always at a low value.
  • the control unit 4 measures, for example, the lamp current, wherein it performs the measurement during the clock break of the heating circuit 13.
  • the control unit 4 evaluates in S5 the measurement signal during the pause of the timing of the heating circuit 13 and based on based in step S6 by the heating current the primary winding Lp and / or the total current through the gas discharge lamp to, for example, a constant value, in order to keep the temperature of the coils 1a of the gas discharge lamp 1 at different dimming levels preferably constant.
  • the control unit 4 can resume the clocking of the heating circuit 13 in step S7 and can alternatively omit the time phases in which the clocking of the heating circuit 13 is paused until a new dimming level is set.
  • the control unit 4 can also make a constant readjustment of the current in order to achieve the best possible light emission of the gas discharge lamp 1.
  • FIG. 6 shows an example of a method for lamp detection.
  • the control unit 4 clocks both the heating circuit 13 and the power converter 3, preferably with the same clock period.
  • the control unit 4 starts a lamp detection process by pausing the clocking of the power converter 3 in step S10 and measuring, for example, the lamp current or the current through the heating circuit 13 during the phase in which the clock of the power converter 3 is paused , Based on the evaluation of the measurement signal in step S12, the control unit 4 performs a lamp detection S13. For this purpose, it compares, for example, the evaluated measuring signals with stored tables in the database 10.
  • the control unit 4 can now set suitable operating parameters based on the detected type of lamp, for example the lamp current.
  • the control unit 4 resumes the timing of the power converter 3 in step S14.
  • a measurement of operating parameters of the gas discharge lamp 1 can be performed more precisely by the control unit 4 of the operating device according to the invention, since 3 perturbations can be suppressed by pausing the clocking of either the heating circuit 13 or the power converter.
  • a constant lamp current can be regulated more precisely in the dimming mode, which has a temperature of
  • Gas discharge lamp 1 sufficiently high, preferably keeps constant. Or, a lamp type detection may be more reliably performed before the regular operation of the gas discharge lamp 1. Targeted switching off of one of the clocked load circuits can enable a more reliable and accurate measurement with less interference potential on the measurement signal and can thereby indirectly or directly improve the luminous properties of the gas discharge lamp 1.

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  • Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung ermöglicht, dass eine Messung von Betriebsparametern einer Gasentladungslampe (1) durch eine Steuereinheit (4) eines erfindungsgemäßen Betriebsgeräts präziser ausgeführt werden kann, da durch ein gezieltes Pausieren einer Taktung von entweder einer Heizschaltung (13) oder einem Leistungswandler (3) Störeinflüsse unterdrückt werden können. Dadurch kann z.B. ein konstanter Lampenstrom im Dimmbetrieb präziser geregelt werden, wodurch eine Temperatur der Wendeln (1a) der Gasentladungslampe (1) ausreichend hoch, vorzugsweise konstant bleibt. Außerdem kann eine Erkennung des Lampentyps vor dem regulären Betrieb der Gasentladungslampe (1) zuverlässiger durchgeführt werden. Das gezielte Wegschalten eines der getakteten Lastkreise kann eine zuverlässigere und genauere Messung mit geringerem Störpotential auf dem Messsignal ermöglichen und kann dadurch indirekt oder direkt die Leuchteigenschaften der Gasentladungslampe (1) verbessern.

Description

Betriebsgerät und Verfahren zum Betrieb
von Gasentladungslampen
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Betriebsgerät und ein Verfahren zum Betrieb wenigstens einer Gasentladungslampe. Insbesondere sind das Betriebsgerät und das Verfahren dazu geeignet, in dem Betriebsgerät Messungen (Erfassung elektrischer, thermischer oder optischer Grössen) mit deutlich verringerten
Störeinflüssen von Betriebsparametern der
Gasentladungslampe durchzuführen . Es sind aus dem Stand der Technik Gasentladungslampen bekannt, die basierend auf Messungen ihrer Betriebsparameter geregelt werden. Außerdem ist zum Beispiel aus der WO 01/76325 (EP 126901 Bl) bekannt, solche Gasentladungslampen sowohl bei niedrigen Dimmpegeln (geringer Leuchtstärke) als auch vor dem Zünden zu beheizen. Dafür wird ein Gesamtström aus Lampenstrom und Heizstrom als ein Rückführsignal gemessen und zur Regelung der Lampe verwendet. Da bei niedrigen Dimmpegeln weniger Strom durch die Wendeln einer Gasentladungslampe fließt, sinkt die Temperatur der Wendeln deutlich ab. Die Temperatur kann sogar bis unter die Emissionstemperatur der Elektroden der Gasentladungslampe sinken, die nötig ist um noch ausreichend Elektronen freizusetzen. Dies zieht eine ungleichmäßige Lichtabstrahlung der Gasentladungslampe nach sich. Um die Temperatur bzw. den Strom durch die Gasentladungslampe ausreichend hoch, vorzugsweise konstant, zu halten, wurde deshalb vorgeschlagen den zusätzlichen Heizstrom zuzuführen und basierend auf dem Gesamtstrom die Gasentladungslampe zu regeln.
Zum Dimmen einer Gasentladungslampe werden üblicherweise durch eine Steuereinheit eines Lampenvorschaltgeräts die Amplitude und/oder die Frequenz der Ausgangsspannung eines Leistungswandlers, insbesondere eines Wechselrichters, verändert, der die Gasentladungslampe mit WechselSpannung versorgt. Es ist ferner bekannt, dass eine Heizschaltung für wenigstens eine Wendel der Gasentladungslampe durch eine Steuereinheit mit einer Frequenz betrieben wird, die von der Frequenz des Leistungswandlers verschieden ist . Zum Beispiel wird in der oben genannten WO 01/76325 ein Heizstrom durch periodisches Ein- und Ausschalten der Heizschaltung mit einer Frequenz eingestellt, die der doppelten Frequenz des Leistungswandlers entspricht. Weiterhin ist bekannt, einen getakteten Transformator, vorzugsweise einen Flyback-Konverter, für die Energiezufuhr der Heizschaltung der Gasentladungslampe zu verwenden. Ein solcher Flyback-Konverter kann typischerweise mit der halben Frequenz der Frequenz des Leistungswandlers arbeiten.
Wenn die jeweiligen Taktungen (Frequenzen) der verschiedenen Lastkreise, beispielsweise des
Leistungswandlers und der Heizschaltung, wie oben beschrieben unterschiedlich sind, kommt es zu einer gegenseitigen Beeinflussung und Störeinflüssen. Diese Störeinflüsse wirken z.B. über parasitäre Kapazitäten des Lampenvorschaltgeräts und bedingen ein verfälschtes Messsignal zum Regeln der Gasentladungslampe oder der Heizschaltung. Zur Messung von Betriebsparametern der Gasentladungslampe ist es nämlich notwendig das Messsignal einige Takte lang zu erfassen, wodurch es nahezu unmöglich wird eine Messung durchzuführen, ohne ein Störpotential durch die unterschiedlichen Taktungen der verschiedenen Lastkreise auf den Messsignalen zu erhalten. Wird ein solches Messsignal verfälscht erfasst, so wird auch die darauf basierende Regelgröße falsch eingestellt werden. Dies zieht eine ungleichmäßige Lichtausstrahlung der Gasentladungslampe nach sich. Deshalb stellt sich die vorliegende Erfindung zur Aufgabe den Stand der Technik in Bezug auf die oben genannten Nachteile zu verbessern. Insbesondere ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Betriebsgerät und ein Verfahren zum Betrieb einer Gasentladungslampe bereitzustellen, das deren Lichtabstrahlung gleichmäßiger macht. Weiterhin ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Messung von Betriebsparametern der Lampe zu ermöglichen, wobei Störeinflüsse auf dem Messsignal größtenteils unterdrückt sind. Insbesondere sollen dadurch Gasentladungslampen, die über einen Leistungswandler betrieben werden, durch eine Heizschaltung auch im Dimmbetrieb besser auf einer vorzugsweise gleichmäßigen Temperatur gehalten werden können. Die vorliegende Erfindung wird durch die unabhängigen Patentansprüche gelöst . Die abhängigen Patentansprüche bilden den Erfindungsgedanken vorteilhaft weiter.
Ein erfindungsgemäßes Betriebsgerät für wenigstens eine Gasentladungslampe weist auf: wenigstens einen durch eine Steuereinheit getakteten Leistungswandler, insbesondere einen Wechselrichter, und eine von der Steuereinheit getaktete Heizschaltung für wenigstens eine Wendel der Gasentladungslampe, wobei der Steuereinheit wenigstens ein Messsignal zurückgeführt ist, das vorzugsweise als Istwertsignal für eine Regelung des Betriebs der Gasentladungslampe und/oder der Heizschaltung verwendet wird, wobei die Steuereinheit dazu ausgelegt ist, auch in Betriebszuständen, in denen sowohl die Heizschaltung wie auch der Leistungswandler getaktet sind, die Auswertung des Messsignals nur in zeitlichen Phasen durchzuführen, in denen die Steuereinheit die Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung und Leistungswandler gezielt vorzugsweise für mehr als einen Takt pausiert.
„Gasentladungslampe" steht als Beispiel für ein Leuchtmittel. Andere Beispiel sind LEDs, OLEDs, Halogenlampen sowie beliebige Kombinationen aller genannter Leuchtmittel (bspw. LED(s) mit
Gasentladungslampe (n) ) .
„Getaktete Heizschaltung" ist dabei nur als ein Beispiel für eine weitere, nicht unmittelbar der Leistungsversorgung dienende getaktete Schaltung neben dem Wechselrichter zu verstehen.
„Heizleistung" steht nur als ein Beispiel für die Leistung, die durch die weitere, nicht unmittelbar der Leistungsversorgung dienende getaktete Schaltung übertragen wird.
„Wechselrichter" steht nur als ein Beispiel für eine der LeistungsVersorgung dienende getaktete Schaltung.
Die Erfindung kann im Weiteren auch auf andere getaktete Schaltungen angewendet werden bspw. für eine Kombination von getakteter Niedervoltversorgung und einem Schaltregler zu Speisung eines Leuchtmittels. Ein anderes Beispiel wäre eine getaktete Batterieladeschaltung als Teil eine Notlichbetriebsgerates in Kombination mit einem Schaltregler zu Speisung eines Leuchtmittels.
Trotz Pausieren des getakteten Schalters der Heizschaltung kann die Taktung derart erfolgen, dass die mittlere übertragene Heizleistung oder Heizenergie den gleichen Wert hat wie bei einem Betrieb mit Taktung ohne Pausen.
Dadurch, dass nur in den zeitlichen Phasen ein Messsignal ausgewertet wird, in denen entweder die Taktung der Heizschaltung oder die Taktung des Leistungswandlers pausiert ist, kann eine zuverlässige Messung mit deutlich verringertem Störpotential auf dem entsprechenden Signal durchgeführt werden. Dadurch kann die Steuereinheit die Regelung der Gasentladungslampe und/oder der Heizschaltung präziser durchführen, wodurch beispielsweise eine gleichmäßigere Lichtabstrahlung der Lampe erzielt werden kann.
Vorzugsweise ist die Steuereinheit dazu ausgelegt, die Taktung der Heizschaltung der Taktung des Leistungswandlers anzupassen, und die Taktanzahl in den zeitlichen Phasen, in denen die Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung und Leistungswandler pausiert ist, so einzustellen wird, dass die Gesamtanzahl der Takte unverändert bleibt .
Allein durch die Anpassung der Taktung der Heizschaltung und der Taktung des Leistungswandlers werden die Störeinflüsse schon merklich reduziert. Diese sind nämlich bei ungleichmäßig getakteten Lastkreisen besonders ausgeprägt. Zudem kann eine zeitliche Phase mit pausierter Taktung gewährleistet werden, in der eine präzise Auswertung des Messsignals stattfinden kann. Zur Anpassung wird vorzugsweise die Taktung mit der niedrigen Frequenz der Taktung mit der höheren Frequenz angepasst . Dann können die Pausen der angepassten Taktung so eingestellt werden, dass die Gesamtanzahl der Takte unverändert bleibt. Dadurch wiederum wird gewährleistet, dass die Leistung bzw. Energie, die von der Heizschaltung oder dem Leistungswandler aufgenommen wird, gleich bleibt. Zum Beispiel für den Fall, dass eine Heizschaltung mit der halben Frequenz eines Leistungswandlers arbeitet, wird die Frequenz der Heizschaltung zur Frequenzanpassung verdoppelt, wodurch sich auch die Anzahl der Takte verdoppelt. Durch das Pausieren der Taktung der Heizschaltung für eine entsprechende Anzahl von Takten kann die Gesamtanzahl der Takte aber gleich gehalten werden. Die der Heizschaltung letztendlich zugeführte Energiemenge bleibt daher unberührt .
Vorzugsweise ist Steuereinheit dazu ausgelegt, die zeitlichen Phasen, in denen die Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung und Leistungswandler pausiert ist, und die zeitlichen Phasen, in denen sowohl die Heizschaltung als auch der Leistungswandler getaktet sind, mit gleicher Taktanzahl einzustellen.
Da eine typische Heizschaltung, z.B. realisiert durch einen Flyback-Konverter, wie oben beschrieben mit der halben Frequenz des Leistungswandlers arbeitet, wird somit die Frequenz angepasst und die Energiezufuhr gleich gehalten. Vorzugsweise ist die Steuereinheit dazu ausgelegt, die Taktanzahl während der zeitlichen Phasen, in denen die Steuereinheit die Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung und Leistungswandler pausiert, basierend auf dem wenigstens einen zurückgeführten Messsignal einzustellen.
Verschiedene Messsignale können für ihre Auswertung eine unterschiedliche Anzahl von Takten benötigen, damit sich ein stabiles und zuverlässiges Messergebnis einstellt. Die zeitlichen Phasen, in denen eine der Taktungen pausiert ist, sollten deshalb vorzugsweise ausreichend lang für die Durchführung der Messung sein. Vorzugsweise sind der Steuereinheit mehrere Messsignale zurückgeführt, und die Steuereinheit ist dazu ausgelegt, basierend auf wenigstens einem auszuwertenden Messignal zu bestimmen, ob sie die Taktung des Leistungswandlers oder der Heizschaltung pausiert.
Je nach Art der Regelung wenigstens einen Gasentladungslampe und/oder der Heizschaltung, bzw. je nach dem welches Messsignal dafür notwendig ist, kann entweder der Leistungswandler oder die Heizschaltung pausiert werden, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Alternativ können auch beide Schaltungen pausiert werden, oder es kann abwechselnd die Heizschaltung und danach der Leistungswandler pausiert werden .
"Vorzugweise ist die Steuereinheit dazu ausgelegt, im Dimmbetrieb der Gasentladungslampe die Taktung der Heizschaltung zu pausieren und während die Taktung der Heizschaltung pausiert ist, den Strom durch die Gasentladungslampe und/oder die Heizschaltung als Messsignal zu erfassen.
Insbesondere im Dimmbetrieb der Gasentladungslampe muss die Heizschaltung geregelt werden, um die Temperatur der Wendeln der Gasentladungslampe auch bei niedrigen Dimmpegeln ausreichend hoch, vorzugsweise konstant, zu halten. Um dabei Störeinflüsse zu unterdrücken, wird die Heizschaltung pausiert, während der Strom durch die Gasentladungslampe und/oder die Heizschaltung erfasst wird. Basierend auf dem erfassten Strom kann die Steuereinheit die Heizschaltung dermaßen regeln, dass die Temperatur der Gasentladungslampe auch bei niedrigen Dimmpegeln vorzugsweise konstant gehalten wird.
Vorzugsweise ist die Steuereinheit dazu ausgelegt, einen konstanten Strom durch die Gasentladungslampe einzustellen, um eine gleichbleibende Temperatur der Wendeln der Gasentladungslampe bei allen Dimmpegeln sicherzustellen.
Vorzugsweise ist die Steuereinheit dazu ausgelegt, vor dem regulären Betrieb der Gasentladungslampe die Taktung des Leistungswandlers zu pausieren und während die Taktung des Leistungswandlers pausiert ist, eine Lampenerkennung basierend auf einem an der Gasentladungslampe und/oder an der Heizschaltung abgegriffenen Messsignal durchzuführen.
Bei der automatischen Lampenerkennung ist es notwendig entweder den Strom durch die Gasentladungslampe und/oder den Strom durch die Heizschaltung, oder die an einem der Schaltkreise abgegriffene Spannung zu messen, oder eine andere kennzeichnende Größe zu bestimmen. Nur dann kann eine Identifizierung der Lampe eindeutig durchgeführt werden. Dazu ist es vorteilhaft den Leistungswandler zeitweise abzuschalten, um Störeinflüsse während der Lampenerkennung zu unterdrücken. Dadurch ist eine zuverlässigere Lampenerkennung möglich, was den späteren Betrieb der Lampe verbessert.
Vorzugsweise enthalten die zeitlichen Phasen, in denen die Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung und Leistungswandler pausiert ist, je drei Takte.
Da eine typische Messung des Lampenstroms und/oder Heizstroms zur Stromsteuerung der Gasentladungslampe drei Takte des Leistungswandlers benötigt, ist eine solche Einstellung vorteilhaft.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Betrieb wenigstens einer Gasentladungslampe weist die Schritte auf: Takten eines Leistungswandlers, insbesondere eines
Wechselrichters, mittels einer Steuereinheit und Takten einer Heizschaltung für wenigstens eine Wendel der Gasentladungslampe mittels der Steuereinheit, wobei der Steuereinheit wenigstens ein Messignal zurückgeführt wird, das vorzugsweise als Istwertsignal für eine Regelung des Betriebs der Gasentladungslampe und/oder der Heizschaltung verwendet wird, wobei, auch in Betriebszuständen, in denen sowohl die Heizschaltung wie auch der Leistungswandler getaktet wird, die Auswertung des Messignals nur in zeitlichen Phasen durchgeführt wird, in denen durch die Steuereinheit die Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung und Leistungswandler gezielt vorzugsweise für mehr als einen Takt pausiert wird.
Das Verfahren weist all die Vorteile des oben genannten Betriebsgeräts auf. Weitere Verfahrensschritte, die den weiteren Ausführungen des oben dargelegten Betriebsgeräts entsprechen, sind ebenfalls vorgesehen, werden hier aber nicht explizit aufgeführt.
Eine erfindungsgemäße integrierte Schaltung, insbesondere ein ASIC oder Mikrocontroller, ist zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens ausgelegt .
Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden im Detail mit Bezug auf die angehängten Zeichnungen beschrieben.
Fig. 1 zeigt ein Blockschaltbild eines
erfindungsgemäßen Betriebsgeräts .
2 zeigt ein detailliertes Blockschaltbild eines erfindungsgemäßen Betriebsgeräts.
3a zeigt eine Taktung von Heizschaltung und
Leistungswandler gemäß dem Stand der
Technik, Fig. 3b zeigt eine Taktung von
Leistungswandler und Heizschaltung gemäß der vorliegenden Erfindung.
4a und 4b zeigen jeweils eine Taktung von Heizschaltung und Leistungswandler gemäß der vorliegenden Erfindung.
5 zeigt ein erfindungsgemäßes Verfahren Regeln des Heizstroms im Dimmbetrieb Gasentladungslampe.
6 zeigt ein erfindungsgemäßes Verfahren Lampenerkennung. „Gasentladungslampe" steht im folgenden (Beschreibung, Zeichnungen, Ansprüche) ) lediglich als Beispiel für ein Leuchtmittel. Andere Beispiel sind LEDs, OLEDs, Halogenlampen sowie beliebige Kombinationen aller genannter Leuchtmittel (bspw. LED ( s) mit
Gasentladungslampe (n) ) .
„Getaktete Heizschaltung" ist im folgenden (Beschreibung, Zeichnungen, Ansprüche) nur als ein Beispiel für eine weitere, nicht unmittelbar der LeistungsVersorgung dienende getaktete Schaltung neben dem Wechselrichter zu verstehen.
„Heizleistung" steht also folgenden (Beschreibung, Zeichnungen, Ansprüche) nur als ein Beispiel für die Leistung, die durch die weitere, nicht unmittelbar der Leistungsversorgung dienende getaktete Schaltung übertragen wird. „Wechselrichter" steht im folgenden (Beschreibung, Zeichnungen, Ansprüche) nur als ein Beispiel für eine der Leistungsversorgung dienende getaktete Schaltung.
Die Erfindung kann im Weiteren auch auf andere getaktete Schaltungen angewendet werden bspw. für eine Kombination von getakteter Niedervoltversorgung und einem Schaltregler zu Speisung eines Leuchtmittels.
Ein anderes Beispiel ist eine getaktete Batterieladeschaltung als Teil eine Notlichbetriebsgerates in Kombination mit einem Schaltregler zu Speisung eines Leuchtmittels. Fig. 1 zeigt ein Blockschaltbild des erfindungsgemäßen Betriebsgeräts, insbesondere ein elektronisches
Vorschaltgerät für eine Gasentladungslampe 1, mit dem auch das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt werden kann. Im Allgemeinen wird dabei wenigstens eine Gasentladungslampe 1 über einen Leistungswandler, insbesondere einen Wechselrichter 3, mit einer Wechselspannung VAC versorgt. Der Leistungswandler 3 wird von einer Gleichspannung VDC gespeist, die von einem Schaltnetzteil 7 erzeugt wird. Das Schaltnetzteil 7 umfasst einen Oberwellenfilter zur Funkenstörung und zur Filterung von Netzoberwellen der von einer Spannungsquelle 9 gelieferten Wechselspannung UAC. Des Weiteren umfasst das Schaltnetzteil 7 eine Gleichrichterschaltung (AC/DC Schaltung) , welche die Wechselspannung UAC aus der Spannungsquelle 9 in die gleichgerichtete Spannung VDC umwandelt und diese einer Leistungsfaktor-Korrekturschaltung 8 zuführt.
Die Leistungsfaktor-Korrekturschaltung 8 dient zur Oberwellenfilterung und Glättung der von der Gleichrichterschaltung 7 gelieferten Gleichspannung, sowie zur Kompensation der von der wenigsten einen Gasentladungslampe 1 im Brenn- bzw. Dimmbetrieb aufgenommenen Blindleistung. Die Leistungsfaktor- Korrekturschaltung 8 führt dem Leistungswandler (DC/AC Schaltung) 3 die gefilterte und geglättete Gleichspannung VDC als Versorgungsspannung zu. Der Leistungswandler 3 dient als steuerbare WechselSpannungsquelle, welche eine hochfrequente WechselSpannung VAC einstellbarer Frequenz f_HB zum Betrieb der Gasentladungslampe 1 liefert.
Der Wechselrichter 3 wird dazu von einem Regulator 5, beispielsweise einem PWM-Modul, angesteuert. Mittels des Regulators 5 kann die Frequenz f_HB, das heißt im Umkehrschluss die Taktperiode zweier Steuersignale 2a und 2b eingestellt werden. Dadurch wird auch die vom Leistungswandler 3 ausgegebene Wechselspannung VAC eingestellt, die den Dimmpegel der Gasentladungslampe 1 bestimmt. Der Regulator 5 ist ferner dazu ausgelegt, die Tastverhältnisse di und d2 (Quotient des hohen Signalwerts des digitalen Steuersignals und der entsprechenden Taktperiode) der Steuersignale 2a und 2b einzustellen. Ein Resonanzschaltkreis 6 ist der wenigstens einen Gasentladungslampe 1 vorgeschaltet und wandelt die rechteckige vom Leistungswandler 3 gelieferte Wechselspannung VAC in eine sinusförmige Wechselspannung um, deren Amplitude von der Frequenz f_HB der Wechselspannung VAC abhängt, die von dem Leistungswandler 3 geliefert wird. Ein Spannungsteiler 11 ist optional dazu verwendbar, die über der Gasentladungslampe 1 abfallende Spannung zu erfassen. Mittels eines optionalen Widerstands 12 kann eine Steuereinheit 4 den Lampenstrom messen und/oder einen DC-Anteil des Stroms durch die Gasentladungslampe 1 bestimmen. Die Steuereinheit 4 ist ferner dazu ausgelegt, den Regulator 5 so zu steuern, dass dieser eine bestimmte Frequenz (das heißt eine bestimmte Taktperiode) und bestimmte Tastverhältnisse di bzw. d2 der Steuersignale 2a und 2b erzeugt. Dazu kann die Steuereinheit 4 auf eine Datenbank 10 (im Allgemeinen eine Speichervorrichtung) zurückgreifen und z.B. der Lampenart entsprechende Vorgaben an den Regulator 5 liefern. Die Steuereinheit 4 ist ferner dazu ausgelegt eine Heizschaltung 13 zu takten, d.h. ein Steuersignal 2c an die Heizschaltung 13 zu übermitteln, damit diese gemäß einer Betriebsfrequenz f_HzTr gesteuert wird. Die Heizschaltung 13 prägt der Gasentladungslampe 1 einen auf der Betriebsfrequenz basierend Heizstrom ein, um die Temperatur der Wendeln la Gasentladungslampe 1 auch bei niedrigen Dimmpegeln ausreichend hoch und vorzugsweise konstant zu halten. Dadurch wird eine ungleichmäßige Lichtabstrahlung der Gasentladungslampe 1 verhindert.
Die in Fig. 1 gezeigte Schaltung ist teilweise in Fig. 2 aber mit mehr Detailtiefe gezeigt. Der Leistungswandler 3 besteht aus zwei in Serie geschalteten Halbleiter- Leistungsschaltern 3a bzw. 3b, über welche die Spannung VDC abfällt. Dafür ist der Halbleiter-Leistungsschalter 3b mit Erdpotential verbunden und der Halbleiter- Leistungsschalter 3a ist mit einem das Potential VDC führenden Knoten verbunden. Der Halbleiter- Leistungsschalter 3a wird von einem Steuersignal 2a gesteuert, wobei das Steuersignal 2a digital ist, d.h. entweder einen hohen Spannungswert oder einen niedrigen Spannungswert (z.B. Null) annehmen kann. Der Halbleiter- Leistungsschalter 3b wird entsprechend durch das Steuersignal 2b gesteuert. Die beiden Steuersignale 2a und 2b werden von dem Regulator 5 vorgegeben. Dabei können Taktperioden Tl bzw. T2 und die Tastverhältnisse dl bzw. d2 vorgegeben werden. Normalerweise werden
Tastverhältnisse von 50% an solchen Leistungswandlern angelegt, es können jedoch auch asymmetrische Tastverhältnisse dl, d2 angelegt werden, d.h. von mehr oder weniger als 50%.
Die durch den Leistungswandler 3 erzeugte WechselSpannung VAC wird in den Resonanzkreis 6 der Gasentladungslampe 1 eingeprägt. Die Induktivität Li , die Kapazität Cr und die Kapazität Csi bilden den Resonanzkreis 6, der die rechteckige Wechselspannung VAC der Halbbrücke bzw. des Wechselrichters 3 in eine sinusförmige Spannung umwandelt, welche zum Betrieb der wenigstens einen Gasentladungslampe
I verwendet wird. Die Amplitude der sinusförmigen Spannung hängt dabei von der Frequenz f_HB der vom Wechselrichter 3 gelieferten rechteckförmigen WechselSpannung VAC ab. Die Gasentladungslampe 1 kann wie in Fig. 2 gezeigt auch eine Parallelschaltung von zwei Gasentladungslampen sein, oder kann mehrere parallel oder seriell geschaltete Gasentladungslampen umfassen. Im Fall zweier
Gasentladungslampen wird die sinusförmige Spannung durch die Transformatoren Lsym symmetrisch an die beiden Lampen geliefert. In diesem Fall umfasst der Resonanzkreis 6 wie gezeigt eine weitere Kapazität Cs2.
Die Kapazitäten Csi und Cs2 für die in Fig. 2 gezeigten Gasentladungslampen 1 sind durch Shunt-Widerstände Rdcx (für eine erste Gasentladungslampe) bzw. Rdc2 (im Falle einer zweiten Gasentladungslampe) überbrückt. Dadurch stellt sich ein DC-Anteil des Stroms durch die Gasentladungslampe 1 ein. Die Wechselspannung, die über die Gasentladungslampe 1 abfällt, ist dann um einen DC- Anteil verschoben. Der DC-Anteil verhindert eine Streifenbildung (Walmen) in der wenigstens einen Gasentladungslampe 1. Die über die Gasentladungslampen 1 abfallenden Spannungen können mittels des Spannungsteilers
II von der Steuereinheit 4 gemessen werden.
Fig. 2 zeigt weiterhin ein Beispiel einer Heizschaltung 13, die in der Darstellung nur eine der wenigstens einen Gasentladungslampe 1 heizt. Es können natürlich auch eine Heizschaltung 13 für mehrere Lampen 1 oder mehrere Heizschaltungen 13 für mehrere Lampen 1 vorgesehen sein. Die Heizschaltung 13 aus Fig. 2 ist ein getakteter Transformator und besteht aus einer Primärwicklung Lp und zwei getrennten Sekundärwicklungen Lsl und Ls2. Die Sekundärwicklungen Lsl und Ls2 sind den Wendeln la der Gasentladungslampe 1 in Serie geschaltet. Widerstände Rhl bzw. Rh2 sind zwischen die Wendeln la und die Sekundärwicklungen Lsl bzw. Ls2 geschaltet. Durch die Ansteuerung der Primärwicklung Lp der Heizschaltung 13 über das Steuersignal 2c kann ein Strom in den Sekundärwicklungen Lsl bzw. Ls2 induziert werden, der zusätzlich zum Lampenstrom, der durch die anliegende WechselSpannung erzeugt wird, durch die Wendeln 1A fließt. Die Steuereinheit 4 kann nun z.B. den gesamten Strom durch die Gasentladungslampe 1 messen und konstant halten, was gewährleistet, dass auch bei geringen Dimmpegeln eine ausreichend hohe, vorzugsweise konstante Temperatur gehalten werden kann.
Der getaktete Transformator kann auch ein Flyback- Konverter sein kann. Das Prinzip eines Flyback-Konverters ist, dass zunächst Energie im Magnetfeld der magnetisch gekoppelten Wicklungen Lsl bzw. Ls2 und Lp gespeichert wird, welche danach auf der Sekundärseite von der Gasentladungslampe 1 bezogen wird. Ein solcher Zyklus wird gemäß der Frequenz des Steuersignals 2c durchlaufen. Das Steuersignal 2c öffnet (niedriger Wert) und schließt (hoher Wert) nämlich ein Schalterelement 14 des Flyback- Konverters. Bei geschlossenem Schalterelement 14 fließt nur ein Strom durch die Primärwicklung Lp, die Sekundärwicklungen Lsl und Ls2 sind stromlos. Öffnet sich das Schaltelement 14, fällt der Strom durch die Primärwicklung Lp schlagartig auf null und nimmt dafür in den Sekundärwicklungen Lsl und Ls2 zu. Bei ausreichend hohen Taktfrequenzen findet ein quasi kontinuierlicher Energiefluss von der Primär- zur Sekundärseite statt. Die Steuereinheit 4 ist dazu geeignet, bestimmte Betriebsparameter der Gasentladungslampe 1 zu messen. z.B. den Strom durch die Gasentladungslampe 1, den Heizstrom, d.h. z.B. den Strom durch die Primärwicklung Lp, oder die entsprechende an der Gasentladungslampe 1 oder der Heizschaltung 13 abfallende Spannung. Basierend auf der Auswertung eines dieser Messsignale, das vorzugsweise als ein Istwertsignal für eine Regelung des Betriebs der Gasentladungslampe 1 und/oder der Heizschaltung 13 verwendet wird, kann die Steuereinheit 4 eine gewünschte Regelgröße, z.B. einen konstanten Lampenstrom, einstellen. Dafür ist die Steuereinheit 4 ferner dazu ausgelegt entweder die Taktung der Heizschaltung 13 und/oder des Leistungswandlers 3 gezielt und vorzugsweise für mehr als einen Takt zu pausieren. In den zeitlichen Phasen, in denen die Steuereinheit 4 die Taktung von der Heizschaltung 13 oder dem Leistungswandler 3 pausiert, erfasst und wertet sie eines oder mehrere Messsignale aus bzw. führt die Messung eines oder mehrerer Betriebsparameter durch. Dadurch können weitestgehend ungestörte Messsignale erfasst werden und eine präzisere Regelung der Gasentladungslampe und/oder der Heizschaltung 13 wird möglich. Da sich die Taktungen der Heizschaltung 13 und des Leistungswandlers 3 gegenseitig beeinflussen können, werden diese Pausen gezielt gesetzt.
Die Figuren 3a und 3b zeigen, wie die Steuereinheit 4 die Taktung der Heizschaltung 13 und des Leistungswandlers 3 gemäß der vorliegenden Erfindung im Vergleich zu einer bekannten Einstellung gemäß dem Stand der Technik einstellen kann. Beide Figuren stellen dabei die Amplitude der jeweiligen Taktungen gegen die Zeit dar, wobei die digitalen Taktsignale entweder einen hohen oder einen niedrigen Wert annehmen können. Figur 3a zeigt wie eine Heizschaltung 13, z.B. ein Flyback-Konverter, im Vergleich zu dem Leistungswandler 3 getaktet ist. In Fig. 3a ist, wie aus dem Stand der Technik bekannt, die Heizschaltung 13 mit der halben Frequenz des Leistungswandlers 3 betrieben, d.h. es sind halb so viele Takte im gleichen Zeitintervall vorhanden. Die gepunkteten Rahmen 14 geben ein Zeitintervall an, in dem eine Auswertung eines Messsignals, z.B. des Lampen- und/oder Heizstroms, ausgeführt wird. In bekannten Schaltungen müssen mindestens drei Taktperioden des Leistungswandlers 3 für die Messung des Signals aufgewendet werden. Dadurch kommt es während des Messintervalls 14 sowohl zu einem hohen Wert des Taktsignals der Heizschaltung 13 als auch des Taktsignals des Leistungswandlers 3. Über parasitäre Kapazitäten kann in einem solchen Fall eine gegenseitige Beeinflussung der beiden Taktsignale stattfinden. Außerdem kann auch ein Störeinfluss des Messsignals während des ZeitIntervalls 14 auftreten. Das Messsignal kann dadurch nicht für eine präzise Regelung verwendet werden.
Figur 3b zeigt hingegen, wie die Steuereinheit 4 des erfindungsgemäßen Betriebsgeräts die Taktung des Leistungswandlers 3 und/oder der Heizschaltung 13 anpasst. In Figur 3b wird beispielweise die Taktung der Heizschaltung 13 an die Taktung des Leistungswandlers 3 angepasst, d.h. beide werden mit derselben Frequenz betrieben. Um die Gesamtanzahl an Takten innerhalb eines bestimmten Zeitraums konstant zu halten, damit die durch die Heizschaltung 13 zugeführte Energiemenge konstant bleibt, werden Pausen in der Taktung der Heizschaltung 13 eingefügt. Da vorher die Frequenz der Heizschaltung 13 genau der halben Frequenz des Leistungswandlers 3 entsprach, stellt die Steuereinheit 4 in Figur 3b die zeitlichen Phasen, in denen die Taktung der Heizschaltung pausiert wird, und die zeitlichen Phasen, in denen beide die Heizschaltung 13 und der Leistungswandler 3 getaktet sind, gleich lang ein. Dies muss allerdings nicht immer der Fall sein, und die Anzahl der Takte in den Taktpausen kann beispielsweise auch basierend auf dem zurückgeführten Messsignal eingestellt werden.
Die Steuereinheit 4 legt nun vorzugsweise das Intervall 14, in dem das Messsignal ausgewertet wird, in die zeitlichen Phasen, in der die Taktung der Heizschaltung 13 pausiert ist. Dadurch kann in dieser zeitlichen Phase z.B. der Lampen- und/oder Heizstrom der Gasentladungslampe 1 störungsfrei gemessen werden, da sich die Taktungen nicht mehr gegenseitig beeinflussen. Das Messsignal kann dadurch präziser aufgenommen werden, wodurch auch eine präzisere Regelung auf z.B. einen konstanten Lampenstrom und/oder Heizstrom durchgeführt werden kann. Die in Figur 3b gezeigte Taktung ist insbesondere für den Dimmbetrieb der Gasentladungslampe 1 geeignet, da während des Dimmbetriebs die Heizschaltung 13 so betrieben wird, dass ein konstanter Strom durch die Gasentladungslampe 1 fließt, um die Temperatur der Wendel la möglichst konstant zu halten. Durch die Möglichkeit den Strom präziser einzustellen (da das Messsignal präziser ausgewertet wird) kann insgesamt die Lichtabstrahlung der Gasentladungslampe 1 verbessert werden .
Eine andere Möglichkeit ist in Figur 4a gezeigt, in der die Steuereinheit 4 die Taktung des Leistungswandlers 3 pausiert. Die Taktung des Leistungswandlers 3 wird z.B. vor dem regulären Betrieb der Gasentladungslampe 1, während der Erkennung des Lampentyps mittels LTR (lamp type recognition) und der darauffolgenden Vorheizphase pausiert. Die Lampenerkennung kann somit ohne gegenseitige Beeinflussung der Taktungen der Heizschaltung 13 und des Leistungswandlers 3 durchgeführt werden und wird dadurch zuverlässiger. Es ist natürlich auch denkbar, dass für andere Steuerungen/Regelungen basierend auf anderen Messsignalen bzw. gemessenen Betriebsparametern der Gasentladungslampe 1, die Steuereinheit 4 entweder die Heizschaltung 13 oder den Leistungswandler 3 pausiert. Es können der Steuereinheit 4 auch mehrere Messsignale zurückgeführt sein, und die Steuereinheit 4 kann eines oder mehrere dieser zurückgeführten Messsignale zur Auswertung bestimmen. Darauf Basierend kann die Steuereinheit 4 dann entweder die Heizschaltung 13 oder den Leistungswandler 3 in gewissen zeitlichen Phasen in ihrer Taktung pausieren, oder kann wie in Figur 4b gezeigt, eine abwechselnde Pause der jeweiligen Taktung erzwingen.
Figur 5 zeigt ein Beispiel eines Verfahrens zum Regeln des Lampenstroms im Dimmbetrieb. Zunächst wird in Schritt Sl die Taktung der Heizschaltung 13 und des Leistungswandlers 3 vorgenommen, vorzugsweise werden die beiden Taktungen aneinander angepasst. In Schritt S2 wird der Dimmpegel der Gasentladungslampe 1 erfasst, damit die Steuereinheit 4 feststellen kann, dass und um wie viel der Lampenstrom absinkt. In Schritt S3 leitet die Steuereinheit 4 ein Pausieren der Taktung der Heizschaltung 13 ein, d.h. sie taktet die Heizschaltung 13 mit den dazwischenliegenden zeitlichen Phasen, in denen das Taktsignal stets auf niedrigem Wert liegt. In Schritt S4 misst die Steuereinheit 4 beispielweise den Lampenstrom, wobei sie die Messung während der Taktpause der Heizschaltung 13 ausführt. Die Steuereinheit 4 wertet in S5 das Messsignal während der Pause der Taktung der Heizschaltung 13 aus und regelt darauf basierend in Schritt S6 den Heizstrom durch die Primärwicklung Lp und/oder den Gesamtstrom durch die Gasentladungslampe auf beispielweise einen konstanten Wert, um die Temperatur der Wendeln la der Gasentladungslampe 1 bei verschiedenen Dimmpegeln vorzugsweise konstant zu halten. Nach abgeschlossener Regelung kann die Steuereinheit 4 in Schritt S7 die Taktung der Heizschaltung 13 wieder aufnehmen und kann alternativ die zeitlichen Phasen, in denen die Taktung der Heizschaltung 13 pausiert wird, gänzlich unterlassen, solange bis ein neuer Dimmpegel eingestellt wird. Allerdings kann die Steuereinheit 4 auch ein ständiges Nachregeln des Stroms vornehmen, um eine möglichst optimale Lichtabstrahlung der Gasentladungslampe 1 zu erzielen.
In Figur 6 ist ein Beispiel eines Verfahrens zur Lampenerkennung dargestellt. In Schritt S8 taktet die Steuereinheit 4 sowohl die Heizschaltung 13 als auch den Leistungswandler 3, vorzugsweise mit gleicher Taktperiode. In Schritt S9 startet die Steuereinheit 4 einen Prozess zur Lampenerkennung, wofür sie in Schritt S10 die Taktung des Leistungswandlers 3 pausiert und während der zeitlichen Phase, in der die Taktung des Leistungswandlers 3 pausiert ist, z.B. den Lampenstrom oder den Strom durch die Heizschaltung 13 misst. Basierend auf der Auswertung des Messsignals in Schritt S12 führt die Steuereinheit 4 eine Lampenerkennung S13 durch. Dazu vergleicht sie beispielweise die ausgewerteten Messsignale mit abgelegten Tabellen in der Datenbank 10. Die Steuereinheit 4 kann nun basierend auf der erkannten Lampenart geeignete Betriebsparameter einstellen, z.B. den Lampenstrom. Nach der Lampenerkennung nimmt die Steuereinheit 4 in Schritt S14 die Taktung des Leistungswandlers 3 wieder auf. Zusammenfassend kann eine Messung von Betriebsparametern der Gasentladungslampe 1 durch die Steuereinheit 4 des erfindungsgemäßen Betriebsgeräts präziser ausgeführt werden, da durch das Pausieren der Taktung entweder der Heizschaltung 13 oder des Leistungswandlers 3 Störeinflüsse unterdrückt werden können. Dadurch kann z.B. ein konstanter Lampenstrom im Dimmbetrieb präziser geregelt werden, der eine Temperatur der
Gasentladungslampe 1 ausreichend hoch, vorzugsweise konstant hält . Oder es kann eine Lampentyperkennung vor dem regulären Betrieb der Gasentladungslampe 1 zuverlässiger durchgeführt werden. Gezieltes Wegschalten eines der getakteten Lastkreise kann eine zuverlässigere und genauere Messung mit geringerem Störpotential auf dem Messsignal ermöglichen und kann dadurch indirekt oder direkt die Leuchteigenschaften der Gasentladungslampe 1 verbessern.

Claims

Ansprüche
1. Betriebsgerät für wenigstens ein Leuchtmittel, wie bspw. eine Gasentladungslampe (1) , aufweisend:
- wenigstens einen durch eine Steuereinheit (4) getakteten Leistungswandler (3) , insbesondere einen
Wechselrichter, und
- eine von der Steuereinheit (4) getaktete, nicht unmittelbar der LeistungsVersorgung der Lampen dienende getaktete Schaltung, wie bspw. Heizschaltung (13) für wenigstens eine Wendel (la) der Gasentladungslampe (1) , wobei der Steuereinheit (4) wenigstens ein Messsignal zurückgeführt ist, das vorzugsweise als Istwertsignal für eine Regelung des Betriebs der Gasentladungslampe (1) und/oder der Heizschaltung (13) verwendet wird,
wobei die Steuereinheit (4) dazu ausgelegt ist, auch in Betriebszuständen, in denen sowohl die Heizschaltung (13) wie auch der Leistungswandler (3) getaktet sind, die
Auswertung des Messsignals nur in zeitlichen Phasen durchzuführen, in denen die Steuereinheit (4) die Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung (13) und
Leistungswandler (3) gezielt vorzugsweise für mehr als einen Takt pausiert.
2. Betriebsgerät gemäß Anspruch 1, wobei die Steuereinheit (4) dazu ausgelegt ist, den Schalter derart zu takten, dass - im zeitlichen Mittel - trotz Pausieren des getakteten Schalters der Heizschaltung die mittlere übertragene Heizleistung oder Heizenergie den gleichen Wert hat wie bei einem Betrieb mit Taktung ausserhalb der Pausen.
3. Betriebsgerät gemäß Anspruch 1 oder 2 , wobei die Steuereinheit (4) dazu ausgelegt ist,
die Taktung der Heizschaltung der Taktung des
Leistungswandlers anzupassen,
die Taktanzahl in den zeitlichen Phasen, in denen die
Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung (13) und Leistungswandler (3) pausiert ist, so einzustellen wird, dass die Gesamtanzahl der Takte unverändert bleibt.
4. Betriebsgerät gemäß Anspruch 1, wobei die
Steuereinheit (4) dazu ausgelegt ist,
die zeitlichen Phasen, in denen die Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung (13) und
Leistungswandler (3) pausiert ist, und die zeitlichen Phasen, in denen sowohl die Heizschaltung (13) als auch der Leistungswandler (3) getaktet sind, mit gleicher
Taktanzahl einzustellen.
5. Betriebsgerät gemäß Anspruch 1, wobei die
Steuereinheit (4) dazu ausgelegt ist,
die Taktanzahl während der zeitlichen Phasen, in denen die Steuereinheit (4) die Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung (13) und Leistungswandler (3) pausiert basierend auf dem wenigstens einen
zurückgeführten Messsignal einzustellen.
6. Betriebsgerät gemäß Anspruch 1, wobei
der Steuereinheit (4) mehrere Messsignale
zurückgeführt sind, und
die Steuereinheit (4) dazu ausgelegt ist, basierend auf wenigstens einem auszuwertenden Messignal zu
bestimmen, ob sie die Taktung des Leistungswandlers oder der Heizschaltung pausiert.
7. Betriebsgerät gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Steuereinheit (4) dazu ausgelegt ist,
im Dimmbetrieb der Gasentladungslampe (1) die Taktung der Heizschaltung (13) zu pausieren und
während die Taktung der Heizschaltung (13) pausiert ist, den Strom durch die Gasentladungslampe (1) und/oder die Heizschaltung (13) als Messsignal zu erfassen.
8. Betriebsgerät gemäß Anspruch 7, wobei die
Steuereinheit (4) dazu ausgelegt ist, einen konstanten Strom durch die Gasentladungslampe (1) einzustellen.
9. Betriebsgerät gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Steuereinheit (4) dazu ausgelegt ist,
vor dem regulären Betrieb der Gasentladungslampe (1) die Taktung des Leistungswandlers (3) zu pausieren und
während die Taktung des Leistungswandlers (3)
pausiert ist, eine Lampenerkennung basierend auf einem an der Gasentladungslampe (1) und/oder der Heizschaltung (13) abgegriffenen Messsignal durchzuführen.
10. Betriebsgerät gemäß einem der vorhergehenden
Ansprüche, wobei die zeitlichen Phasen, in denen die
Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung (13) und Leistungswandler (3) pausiert ist, je drei Takte
enthalten.
11. Verfahren zum Betrieb wenigstens eines Leuchtmittel, wie bspw. einer Gasentladungslampe (1) ,
wobei das Verfahren die Schritte aufweist:
- Takten eines Leistungswandler (3) , insbesondere eines Wechselrichters, mittels einer Steuereinheit (4) und - Takten einer weiteren getakteten Schaltung, bspw. einer Heizschaltung (13) für wenigstens eine Wendel (la) der Gasentladungslampe mittels der Steuereinheit (4) ,
wobei der Steuereinheit (4) wenigstens ein Messignal zurückgeführt wird, das vorzugsweise als Istwertsignal für eine Regelung des Betriebs der Gasentladungslampe (1) und/oder der Heizschaltung (13) verwendet wird,
wobei, auch in Betriebszuständen, in denen sowohl die Heizschaltung (13) wie auch der Leistungswandler (3) getaktet wird, die Auswertung des Messignals nur in zeitlichen Phasen durchgeführt wird, in denen durch die Steuereinheit (4) die Taktung von wenigstens einem von Heizschaltung (13) und Leistungswandler (3) gezielt vorzugsweise für mehr als einen Takt pausiert wird.
12. Integrierte Schaltung, insbesondere ASIC oder
Mikrokontroller, die zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 11 ausgelegt ist.
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