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WO2011116944A1 - Bloc multicontacts comportant au moins deux contacts electriques independants du type a effet cloquant - Google Patents

Bloc multicontacts comportant au moins deux contacts electriques independants du type a effet cloquant Download PDF

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WO2011116944A1
WO2011116944A1 PCT/EP2011/001436 EP2011001436W WO2011116944A1 WO 2011116944 A1 WO2011116944 A1 WO 2011116944A1 EP 2011001436 W EP2011001436 W EP 2011001436W WO 2011116944 A1 WO2011116944 A1 WO 2011116944A1
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contacts
contact
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Inventor
Gilles Jurek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive GmbH
Continental Automotive France SAS
Original Assignee
Continental Automotive GmbH
Continental Automotive France SAS
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Publication date
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    • H01H13/02Details
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    • H01H2233/002Key modules joined to form button rows

Definitions

  • Multicontact block having at least two electrical contacts
  • the invention relates to a multicontact block comprising at least two independent electrical contacts of the blistering type, elastically deformable between a rest position and an active end position.
  • buttons are to provide electrical activation by means of a switch soldered on the printed circuit.
  • this solution is expensive.
  • a third solution consists in using blistering elements which presently consist of elastic metal contacts resiliently deformable between a rest position in which the said contacts have the concave curved overall shape of a dome, and an active extreme position in these contacts are deformed so as to have a local reversal with respect to the initial dome shape.
  • the present invention also aims at providing contacts of the blistering type, and its main purpose is to provide contacts, on the one hand, whose production cost is reduced compared to that of current contacts of this type, and 'somewhere else, whose attachment in an electronic box is facilitated and allows to meet with a great repetitiveness, the qualification specifications.
  • this multicontact block comprises:
  • Such a multi-contact block therefore comprises, in one piece, a rigid frame formed of stiffening posts and crosspieces, and a plurality of contacts connected to the uprights of said frame by means of elastic means able to allow free deformation. such contacts.
  • this multicontact block comprises bearing pads defining a reference plane and for securing correctly and quickly said multicontact block, for example by soldering on a printed circuit, ensuring subsequent unit deformability of the different contacts, controlled by the presence of sleepers ..
  • the concept of the invention therefore leads to a significant economic gain in the production costs of the contacts, in particular by making several contacts on one and the same part, and a significant gain in terms of mounting contacts, because a single operation, moreover automatable and repetitive, is required for the simultaneous fixing of several contacts.
  • the multicontact block according to the invention is formed of a perforated metal plate made by cutting, in particular by means of a tool to follow.
  • the support pads advantageously consist of tabs generally shaped angle obtained, each by cutting in a profile and folding.
  • each amount has a section L-shaped formed of a so-called horizontal wing junction contacts, and a so-called vertical wing extending above the plane defined by the horizontal wings.
  • the frame advantageously comprises at least two sleepers in which, in addition, are advantageously positioned the support pads.
  • the multicontact block comprises at least three contacts
  • the latter advantageously comprises crossbars interposed between each pair of contacts, which guarantee, in addition to the transverse rigidity of the framework, obtaining an identical flexibility for all the contacts. contacts, except possibly the two contacts located at both longitudinal ends of the frame, which have slightly greater flexibility.
  • each contact advantageously has, seen in plan, the general shape of a rectangular patch connected to the uprights by elastic strips extending from two opposite peaks of said contact.
  • each elastic blade advantageously has the general shape of an S attached to an upright and to one of the tops of a contact, so as to be centered on the diagonal of said contact extending between the two connecting vertices. the latter with the amounts.
  • the multicontact block comprises longitudinal fins extending on the underside of the uprights, centering said block on a support member such as a printed circuit.
  • centering fins are adapted to be positioned in notches in the printed circuit before welding, facilitating the positioning of the multicontact block.
  • FIG. 1 is a perspective view, seen from above, of a multicontact block according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view, viewed from below, of this multicontact block
  • FIG. 3 is a cross-section, on an enlarged scale, of this multicontact block positioned on a printed circuit.
  • the object of the invention shown by way of example in the figures consists of a multicontact block comprising five independent electric contacts 2-6 of the blistering type, consisting of a generally rectangular patch arranged so as to be deformable from elastically between a rest position in which it has a generally concave curved shape and an active end position in which it is locally returned from its initial rest position.
  • This multicontact block of generally rectangular shape, is advantageously made by cutting, by means of a tool to follow, a plate made of an electrically conductive material with a high modulus of elasticity, such as stainless steel 1.
  • This cut is adapted to conform the initial plate 1 into a final block having, firstly, laterally, two longitudinal edges 1 1, 12 forming uprights having an L-shaped section formed of a so-called horizontal wing to which are connected the contacts 2-6, and a so-called vertical wing extending above the plane defined by the horizontal wings.
  • the initial plate 1 is also shaped so as to comprise four crosspieces 7-10 extending between the horizontal flanges of the uprights 1 1, 12, in the same plane as the said horizontal flanges, said crosspieces being interposed each between two contacts 2 -3, 3-4, 4-5, and 5-6, equidistant from each of said two contacts.
  • two of these sleepers in the example the two end crosspieces 7 and 10, that is to say each of the sleepers closest to one of the longitudinal ends of the block, have at each of their end longitudinal, a cutout delimiting, after folding, a bearing pad consisting of a tab in the general shape of angle, respectively tabs 13-14 for the crossbar 7 and tabs 15-16 for the crossbar 10, all of said pads d support defining a reference plan for supporting the multicontact block.
  • the multicontact block also comprises longitudinal fins 17-20 extending on the underside of the uprights 11, 12 for centering said block on a printed circuit.
  • these fins 17-20 are four in number arranged each under the face of the horizontal flange of the uprights 11, 12, at each end of each of said amounts.
  • such fins 17-20 are adapted to be housed in notches such as 24 formed in a printed circuit 23, in a position of the multicontact block in which the latter rests via the pads. 13-16 on said circuit board.
  • each of the five contacts 2-6 is positioned midway between the two uprights 1 1, 12, and the rectangular pellet forming each of said contacts is connected to said amounts by elastic strips 21, 22 extending from two opposite peaks of said pellet.
  • each of these resilient blades 21, 22 has the general shape of an S attached to the horizontal flange of an upright 11, 12 and to one of the apices of a contact 2-6, so as to be focused on the diagonal of said contact extending between the two connecting peaks of the latter with the amounts.
  • Such elastic blades 21, 22 are designed so that, when the multicontact block rests on a printed circuit 23 by its support pads 13-16, each contact 2-6 has an active position in which the said contact is at contact of an electrically conductive zone 25 of a printed circuit 23.
  • Such a multi-contact block therefore comprises, in one piece, a plurality of contacts 2-6 connected to a frame 7-12 by means of elastic means 21, 22 able to allow free deformation independent of said contacts.
  • this multicontact block comprises support pads 13-16 defining a reference system for correctly and quickly securing said multicontact block, for example by soldering, on a printed circuit 23, guaranteeing a subsequent unit deformability of each of the contacts 2-6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

L'invention concerne un bloc multicontacts comportant au moins deux contacts électriques indépendants (2-6) du type à effet cloquant, déformables de façon élastique. Selon l'invention ce bloc multicontacts comporte deux profils longitudinaux (11, 12), dits montants, à chacun desquels chaque contact à effet cloquant (2-6) est relié par une lame élastique (21, 22) apte à permettre la déformation élastique du dit contact, et des profils transversaux de rigidification (7-10), dits traverses, s'étendant entre les montants (11, 12) et interposés entre les contacts (2-6). De plus, des plots d'appui (13-16) sont positionnés sous les profils (7, 10) et définissent un plan référentiel d'appui du bloc multicontacts adapté pour être intercepté par chaque contact (2-6) lors de sa déformation élastique.

Description

Bloc multicontacts comportant au moins deux contacts électriques
indépendants du type à effet cloquant
L'invention concerne un bloc multicontacts comportant au moins deux contacts électriques indépendants du type à effet cloquant, déformables de façon élastique entre une position de repos et une position extrême active.
La plupart des boîtiers électroniques à commande manuelle, tels que notamment, dans le domaine automobile, les boîtiers électroniques de commande à distance équipant les systèmes d'accès aux véhicules, comportent des boutons de commande adaptés pour être actionnés manuellement en vue de déclencher une action donnée, dont les fonctions sont, d'une part d'ordre électrique, fermeture d'un circuit électronique, et d'autre part d'ordre mécanique, effet ressort pour le retour vers la position de repos, effet tactile, endurance...
Une solution classique et robuste de réalisation de ces boutons consiste à assurer l'activation électrique au moyen d'un interrupteur soudé sur le circuit imprimé. Toutefois cette solution s'avère onéreuse.
Une solution moins onéreuse consiste à utiliser des élastomères conducteurs, mais la perception tactile s'avère peu satisfaisante du fait de la sensation de « mollesse» que procure le bouton.
Une troisième solution consiste à utiliser des éléments à effet cloquant qui consistent actuellement en des contacts métalliques unitaires déformables de façon élastique entre une position de repos dans laquelle les dits contacts présentent la forme générale bombée concave d'un dôme, et une position extrême active dans laquelle ces contacts sont déformés de façon à présenter un retournement local par rapport à la forme initiale de dôme.
Toutefois, la fixation de ces contacts à effet cloquant dans un boîtier électronique s'avère problématique. En effet, de tels contacts doivent pouvoir se déformer librement lors de leur activation et, de ce fait, il n'est pas possible de les fixer directement sur les circuits imprimés, par exemple par soudure. De ce fait, ces contacts sont généralement fixés sous le bouton mobile, fixation habituellement réalisable par collage. Toutefois, ce mode de fixation par collage s'avère problématique car le respect des spécifications de qualification (nombre d'activations, endurance climatique...) et le maintien d'une qualité constante de production imposent des conditions très strictes de mise en œuvre de la colle.
La présente invention vise également à fournir des contacts du type à effet cloquant, et a pour principal objectif de fournir des contacts, d'une part, dont le coût de production est réduit par rapport à celui des contacts actuels de ce type, et d'autre part, dont la fixation dans un boîtier électronique est facilitée et permet de satisfaire avec une importante répétitivité, aux spécifications de qualification.
A cet effet, l'invention vise un bloc multicontacts comportant au moins deux contacts électriques indépendants du type à effet cloquant, déformables de façon élastique. Selon l'invention, ce bloc multicontacts comporte :
• deux profils longitudinaux, dits montants, à chacun desquels chaque contact à effet cloquant est relié par une lame élastique apte à permettre la déformation élastique du dit contact entre sa position de repos et sa position extrême active,
· des profils transversaux de rigidification, dits traverses, s'étendant entre les montants et interposés entre les contacts,
• et des plots d'appui positionnés sous les profils et définissant un plan référentiel d'appui du bloc multicontacts, adapté pour être intercepté par chaque contact lors de sa déformation de sa position de repos vers sa position extrême active.
Un tel bloc mulitcontacts comporte donc, d'un seul tenant, une ossature rigide formée de montants et de traverses de rigidification, et une pluralité de contacts reliés aux montants de la dite ossature par l'intermédiaire de moyens élastiques aptes à autoriser une libre déformation des dits contacts.
De plus, ce bloc multicontacts comporte des plots d'appui définissant un plan référentiel et permettant de solidariser correctement et rapidement le dit bloc multicontacts, par exemple par soudure sur un circuit imprimé, en garantissant une déformabilité unitaire ultérieure des différents contacts, contrôlée par la présence des traverses..
Le concept de l'invention conduit donc à un gain économique notable concernant les coûts de production des contacts, du fait notamment de la réalisation de plusieurs contacts sur une seule et même pièce, et à un gain notable en termes de montage des contacts, car une seule opération, en outre automatisable et répétitive, est requise pour la fixation simultanée de plusieurs contacts.
Selon un mode de réalisation avantageux visant à optimiser le coût de production, le bloc multicontacts selon l'invention est formé d'une plaque métallique ajourée réalisée par découpe, notamment au moyen d'un outillage à suivre.
De plus, selon cette conception, les plots d'appui consistent avantageusement en des pattes en forme générale de cornière obtenues, chacune, par découpe dans un profil et pliage.
Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention visant à garantir une importante rigidité longitudinale de l'ossature, chaque montant présente une section en forme de L formée d'une aile dite horizontale de jonction des contacts, et d'une aile dite verticale s'étendant au dessus du plan défini par les ailes horizontales.
De plus, en vue de sa rigidité transversale, l'ossature comporte avantageusement au moins deux traverses sous lesquelles, en outre, sont avantageusement positionnés les plots d'appui.
Ainsi, notamment, lorsque le bloc multicontacts comprend au moins trois contacts, ce dernier comprend avantageusement des traverses interposées entre chaque paire de contacts, qui garantissent, outre la rigidité transversale de l'ossature, l'obtention d'une souplesse identique pour tous les contacts, hormis éventuellement les deux contacts situés aux deux extrémités longitudinales de l'ossature, qui présentent une souplesse légèrement supérieure.
Par ailleurs, chaque contact présente avantageusement, vu en plan, la forme générale d'une pastille rectangulaire reliée aux montants par des lames élastiques s'étendant à partir de deux sommets opposés du dit contact.
De plus, chaque lame élastique présente avantageusement la forme générale d'un S rattaché à un montant et à un des sommets d'un contact, de façon à être axé sur la diagonale du dit contact s'étendant entre les deux sommets de liaison de ce dernier avec les montants.
Ce positionnement « symétrique » des lames élastiques permet de garantir l'absence de « glissement » des contacts, susceptible de provoquer une usure de la zone conductrice du circuit imprimé sur laquelle vient en contact la pastille lors de sa déformation.
Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, le bloc multicontacts comprend des ailettes longitudinales s'étendant en sous face des montants, de centrage du dit bloc sur un organe support tel qu'un circuit imprimé.
Ces ailettes de centrage sont adaptées pour venir se positionner dans des encoches ménagées dans le circuit imprimé avant soudure, facilitant le positionnement du bloc multicontacts.
D'autres caractéristiques buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation préférentiel. Sur ces dessins :
• la figure 1 est une vue en perspective, vue de dessus, d'un bloc multicontacts selon l'invention,
• la figure 2 est une vue en perspective, vue de dessous, de ce bloc multicontacts,
• et la figure 3 est une coupe transversale, à échelle agrandie, de ce bloc multicontacts positionné sur un circuit imprimé. L'objet de l'invention représenté à titre d'exemple aux figures consiste en un bloc multicontacts comportant cinq contacts électriques indépendants 2-6 du type à effet cloquant, consistant en une pastille de forme générale rectangulaire agencée de façon à pouvoir être déformée de façon élastique entre une position de repos dans laquelle elle présente une forme générale bombée concave et une position extrême active dans laquelle elle est localement retournée par rapport à sa position initiale de repos.
Ce bloc multicontacts, de forme générale rectangulaire, est avantageusement réalisé par découpe, au moyen d'un outillage à suivre, d'une plaque en un matériau électriquement conducteur à haut module d'élasticité, tel que de l'acier inoxydable 1.
Cette découpe est adaptée pour conformer la plaque initiale 1 en un bloc final comportant, en premier lieu, latéralement, deux bords longitudinaux 1 1 , 12 formant des montants présentant une section en L formée d'une aile dite horizontale à laquelle sont reliés les contacts 2-6, et d'une aile dite verticale s'étendant au dessus du plan défini par les ailes horizontales.
La plaque initiale 1 est également conformée de façon à comporter quatre traverses 7-10 s'étendant entre les ailes horizontales des montants 1 1 , 12, dans un même plan que les dites ailes horizontales, les dites traverses étant interposées chacune entre deux contacts 2-3, 3-4, 4-5, et 5-6, à égale distance de chacun des dits deux contacts.
De plus, deux de ces traverses, en l'exemple les deux traverses d'extrémité 7 et 10, c'est à dire chacune des traverses la plus proche d'une des extrémités longitudinales du bloc, présentent au niveau de chacune de leur extrémité longitudinale, une découpe délimitant, après pliage, un plot d'appui consistant en une patte en forme générale de cornière, respectivement pattes 13-14 pour la traverse 7 et pattes 15-16 pour la traverse 10, l'ensemble des dits plots d'appui définissant un plan référentiel d'appui du bloc multicontacts.
Par ailleurs, le bloc multicontacts comprend également des ailettes longitudinales 17-20 s'étendant en sous face des montants 11 ,12, de centrage du dit bloc sur un circuit imprimé. En l'exemple, ces ailettes 17-20 sont au nombre de quatre disposées chacune en sous face de l'aile horizontale des montants 11 , 12, au niveau de chacune des extrémités de chacun des dits montants.
Tel que représenté à la figure 3, de telles ailettes 17-20 sont adaptées pour venir se loger dans des encoches telles que 24 ménagées dans un circuit imprimé 23, dans une position du bloc multicontacts dans laquelle ce dernier repose par l'intermédiaire des plots d'appui 13-16 sur le dit circuit imprimé.
En dernier lieu, chacun des cinq contacts 2-6 est positionné à mi-distance entre les deux montants 1 1 , 12, et la pastille rectangulaire formant chacun des dits contacts est reliée aux dits montants par des lames élastiques 21 , 22 s'étendant à partir de deux sommets opposés de la dite pastille.
De plus, chacune de ces lames élastiques 21 , 22 présente la forme générale d'un S rattaché à l'aile horizontale d'un montant 11 , 12 et à un des sommets d'un contact 2-6, de façon à être axé sur la diagonale du dit contact s'étendant entre les deux sommets de liaison de ce dernier avec les montants.
De telles lames élastiques 21 , 22 sont conçues de façon que, lorsque le bloc multicontacts repose sur un circuit imprimé 23 par ses plots d'appui 13-16, chaque contact 2-6 présente une position active dans laquelle le dit contact se trouve au contact d'une zone 25 électriquement conductrice d'un circuit imprimé 23.
Un tel bloc mulitcontacts comporte donc, d'un seul tenant, une pluralité de contacts 2-6 reliés à une ossature 7-12 par l'intermédiaire de moyens élastiques 21 , 22 aptes à autoriser une libre déformation indépendante des dits contacts.
De plus, ce bloc multicontacts comporte des plots d'appui 13-16 définissant un référentiel permettant de solidariser correctement et rapidement le dit bloc multicontacts, par exemple par soudure, sur un circuit imprimé 23, en garantissant une déformabilité unitaire ultérieure de chacun des contacts 2-6.

Claims

REVENDICATIONS
1. Bloc multicontacts comportant au moins deux contacts électriques indépendants (2-6) du type à effet cloquant, déformables de façon élastique entre une position de repos et une position extrême active, caractérisé en ce qu'il comporte :
• deux profils longitudinaux (11 , 12), dits montants, à chacun desquels chaque contact à effet cloquant (2-6) est relié par une lame élastique (21 , 22) apte à permettre la déformation élastique du dit contact entre sa position de repos et sa position extrême active,
• des profils transversaux de rigidification (7-10), dits traverses, s'étendant entre les montants (11 , 12) et interposés entre les contacts (2-6),
« et des plots d'appui (13-16) positionnés sous les profils (7, 10) et définissant un plan référentiel d'appui du bloc multicontacts, adapté pour être intercepté par chaque contact (2-6) lors de sa déformation de sa position de repos vers sa position extrême active.
2. Bloc multicontacts selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est formé d'une plaque métallique ajourée (1) réalisée par découpe, notamment au moyen d'un outillage à suivre.
3. Bloc multicontacts selon la revendication 2 caractérisé en ce que les plots d'appui consistent en des pattes (13-16) en forme générale de cornière obtenues, chacune, par découpe dans un profil (7, 10) et pliage.
4. Bloc multicontacts selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque montant (11 , 12) présente une section en forme de L formée d'une aile dite horizontale de jonction des contacts (2-6), et d'une aile dite verticale s'étendant au dessus du plan défini par les ailes horizontales.
5. Bloc multicontacts selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux traverses (7-10) sous lesquelles sont positionnés les plots d'appui (13-16).
6. Bloc multicontacts selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'il comprend au moins trois contacts (2-6) et des traverses (7-10) interposées entre chaque paire de contacts.
7. Bloc multicontacts selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque contact (2-6) présente, vu en plan, la forme générale d'une pastille rectangulaire reliée aux montants (11 , 12) par des lames élastiques (21 , 22) s'étendant à partir de deux sommets opposés du dit contact.
8. Bloc multicontacts selon la revendication 7 caractérisé en ce que chaque lame élastique (21 , 22) présente la forme générale d'un S rattaché à un montant (11 , 12) et à un des sommets d'un contact (2-6) de façon à être axé sur la diagonale du dit contact s'étendant entre les deux sommets de liaison de ce dernier avec les montants.
9. Bloc multicontacts selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend des ailettes longitudinales (17-20) s'étendant en sous face des montants (11 , 12), de centrage du dit bloc sur un organe support (23) tel qu'un circuit imprimé.
PCT/EP2011/001436 2010-03-25 2011-03-23 Bloc multicontacts comportant au moins deux contacts electriques independants du type a effet cloquant Ceased WO2011116944A1 (fr)

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