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WO2011107579A1 - Auflage, insbesondere für eine matratze im pflege- und krankenhausbereich - Google Patents

Auflage, insbesondere für eine matratze im pflege- und krankenhausbereich Download PDF

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Publication number
WO2011107579A1
WO2011107579A1 PCT/EP2011/053268 EP2011053268W WO2011107579A1 WO 2011107579 A1 WO2011107579 A1 WO 2011107579A1 EP 2011053268 W EP2011053268 W EP 2011053268W WO 2011107579 A1 WO2011107579 A1 WO 2011107579A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
spacer
liquid
upper layer
molded body
lower layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2011/053268
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English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz-Willy Essers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinrich Essers GmbH and Co KG
Original Assignee
Heinrich Essers GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinrich Essers GmbH and Co KG filed Critical Heinrich Essers GmbH and Co KG
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Priority to EP11707652.1A priority patent/EP2542199B1/de
Priority to US13/575,721 priority patent/US9072639B2/en
Publication of WO2011107579A1 publication Critical patent/WO2011107579A1/de
Priority to IL220573A priority patent/IL220573A0/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • D04B—KNITTING
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    • D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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    • D10B2403/021—Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/08—Upholstery, mattresses

Definitions

  • the invention relates to a support, in particular for use in the care and hospital sector.
  • Pads are used for comfortable sitting and / or lying of people and can be placed, for example, on conventional chairs or mattresses to improve their seating and / or lying properties. In the nursing and hospital sector, such requirements must meet further requirements. In addition to comfortable seating and / or reclining features such pads must be robust and easy to clean, so that a frequent reprocessing is possible.
  • the invention has for its object to provide a comfortable pad that allows frequent and easy reprocessing.
  • liquid-permeable or fluid-permeable outer shell upper part serving as seating and / or lying surface
  • liquids can flow away from the sitting and / or lying surface into the interior of the fluid-permeable or liquid-permeable and elastic upper layer.
  • the fluid-permeable outer shell upper part and the upper layer is breathable, so on the one hand a climate compensation takes place and on the other hand high amounts of oxygen can be brought to particularly vulnerable wound areas. Due to the fluid-impermeable or liquid-impermeable lower layer, liquid from the upper layer can not penetrate into the lower layer, so that it is not contaminated in its interior.
  • Due to the elasticity of the Layer is achieved an improved seating and / or lying comfort, which is particularly advantageous for a pressure-relieving soft storage in conjunction with decubitus prophylaxis and / or therapy.
  • Liquid can not escape through the outer shell bottom through the fluid impermeable outer shell bottom so that articles disposed thereunder, such as a conventional mattress or chair, are not contaminated.
  • the formation of the outer shell lower part in the form of a trough allows the storage of a large amount of liquid without them emerging laterally.
  • the outer shell bottom preferably has liquid impermeable lateral cheeks that extend to the outer shell upper part.
  • the upper layer and the outer shell upper part are liquid and permeable to air, whereby liquids of the seat and / or lying surface can drain into the interior of the upper class and a good climate balance on the seat and / or lying surface can be achieved.
  • the underlayer and the outer shell bottom are formed liquid impermeable, so that arranged under the support objects are not contaminated.
  • the lower layer and / or the intuitionhüllenun- terteil may be permeable to air or impermeable to air.
  • the outer shell is removable from the backsheet and the topsheet.
  • the outer shell has, for example, a zipper which is arranged between the outer shell lower part and the outer shell upper part.
  • a zipper which is arranged between the outer shell lower part and the outer shell upper part.
  • the fluid-impermeable backsheet which is subject to fouling conditions due to the liquid collecting in the region of the outer shell lower part, must be leak-proofed. can be cleaned on the outside, which makes an easy reprocessing possible.
  • the support according to the invention can serve to improve the sitting and / or reclining properties of existing seat cushions and / or mattresses in which the support is additionally arranged on them.
  • Such retrofitting of existing seat cushions and / or mattresses is comparatively inexpensive compared to a completely new seat cushion or a completely new mattress, which is of great importance, in particular, in the care and hospital sector.
  • the support preferably has a circulation height of 10 mm to 200 mm, in particular from 20 mm to 150 mm.
  • a circulation height of 10 mm to 200 mm, in particular from 20 mm to 150 mm.
  • the lower layer and the upper layer are arranged in particular shear-resistant one above the other, which is achieved for example by an anti-slip coating and / or a partial padding of the upper layer facing side of the lower layer.
  • a support according to claim 2 has a high degree of sitting and / or lying comfort and breathability.
  • the at least one spacer textile in particular the at least one spacer knitted fabric and / or spacer knitted fabric can be easily cleaned.
  • a support according to claim 3 is extremely robust and comfortable.
  • the knitted fabric exhibits, due to the IXI shape of the plurality of spacer thread groups have a high compressive elasticity and dimensional stability. Pressure loads can be absorbed elastically by the spacer threads, which return to the original shape after the elimination of the pressure load. Due to the high dimensional stability of the spacer knitted fabric with a height of 2 to 100 mm, in particular from 5 to 80 mm, in particular from 15 to 60 mm and in particular from 20 to 50 mm are formed without this permanently deformed due to the pressure loads.
  • a support according to claim 4 improves the soft storage and lying comfort.
  • the spacer knitted fabrics or spacer knitted fabrics may have the same or different compression hardnesses.
  • Adjacent spacer knitted fabrics or spacer knitted fabrics can be fixed relative to one another. This can be done for example by coatings and / or solid compounds and / or releasable compounds.
  • Detachable compounds are, for example, adhesive, Velcro or zippered connections.
  • Fixed connections are, for example, welded or seamed connections.
  • a support according to claim 5 allows the formation of body support areas with different compression hardnesses. This allows the
  • an edge strip for seating can be formed by a marginal zone of increased compression hardness.
  • the edge strip may, for example, be formed at the edge on an underside, an upper side and / or the longitudinal sides of the upper layer.
  • joints of low compressive hardness extending in the longitudinal and / or transverse joints can be formed. By such joints, the support can be bent more easily, for example, to convert a lying surface in a seat surface.
  • a support according to claim 6 enables the formation of the fluid-impermeable and elastic lower layer in a simple manner.
  • the liquid-impermeable or fluid-impermeable molded body shell consists, for example, of polyester with an outer PU coating.
  • the molding may be formed in one or more parts, wherein a plurality of moldings may be enveloped by one or more ⁇ .
  • the lower layer may be formed such that a plurality of shaped bodies are arranged side by side and / or one above the other.
  • the shaped bodies can be enveloped by a common ⁇ ⁇ .
  • a plurality of molded body shells may be provided, each enveloping one and / or more moldings.
  • the molded body can be made of an open and / or closed-cell foam, such as, for example, polyurethane (PU) with a density (RG) between RG 30 to RG 90, in particular RG 45 to RG 80.
  • PU polyurethane
  • RG density
  • a support according to claim 7 is simple and inexpensive.
  • a support according to claim 8 is simple and protects the molded body effectively against contamination.
  • the molded body shell is welded, for example.
  • this wipe disinfectant is formed. If a plurality of moldings with associated ⁇ ⁇ provided so each of the ⁇ ⁇ be permanently closed.
  • a support according to claim 9 enables a simple and thorough reprocessing of the lower layer.
  • the ⁇ ⁇ is removed from the ⁇ and replaced by a separately cleaned moldings shell.
  • the Formgro ⁇ shell a zipper on.
  • the zipper is protected, for example by overlapping material lobes from liquid leakage. If a plurality of shaped bodies with associated ⁇ ⁇ provided, then each of the ⁇ ⁇ be removable, in particular have a zipper.
  • a support according to claim 10 enables a flexible construction of the lower layer with different strength zones in the horizontal and vertical directions.
  • a common ⁇ ⁇ is provided for enveloping the ⁇ .
  • individual and / or a plurality of ⁇ in the horizontal and / or vertical direction have their own ⁇ ⁇ .
  • a support according to claim 1 1 enables a simple, multi-layered construction of the lower layer in a simple manner.
  • the vertically stacked ⁇ form several wherein each of ⁇ ⁇ has its own liquid-impermeable or fluid-impermeable ⁇ .
  • Each ⁇ ⁇ ⁇ can be formed by a ⁇ or more in the horizontal direction side by side arranged moldings.
  • a support according to claim 12 has a high degree of sitting and / or lying comfort and breathability.
  • the outer shell preferably has an elastic, two- or three-dimensional knitted fabric and / or knitted fabric which has a height of 1 to 8 mm, preferably 3 to 5 mm.
  • a support according to claim 13 corresponds to high hygiene requirements. Due to the material layer, liquid or moisture can be bound in a simple manner. Preferably, the material layer is between the Lower layer and the upper layer arranged.
  • the material layer may for example be made of fleece or another suitable material.
  • the material layer can be sterilized, ie germ-closing or germ-killing.
  • the material layer is preferably moisture-absorbing and sterilizing at the same time.
  • a support according to claim 14 allows a high flexibility in the contouring of the support. Spacer knitted fabrics and / or knitted fabrics can be produced particularly simply in rectangular form. If the contour of the support deviates from a rectangular shape
  • this form can be particularly easily achieved by foaming a spacer fabric or the spacer fabric surrounding foam body.
  • seat pads can be made in any form.
  • the upper layer can be used once or through a foam-friendly reprocessing several times.
  • the production of pads made of spacer knits or spacer knits in combination with a foam body is economically more advantageous, the more complex the contouring is, since independently of the contouring easily producible, plate-shaped spacer knitted fabric or spacer knitted fabrics can be used. As a result, a high contouring freedom is achieved at low production costs.
  • FIG. 1 shows a perspective and partially sectioned illustration of a support for a mattress in nursing and hospital area according to a first embodiment
  • Figure 2 shows a section through the support in Figure 1 along the
  • FIG. 3 shows a perspective and partially cutaway view of a support for a mattress in the care and hospital area according to a second exemplary embodiment
  • FIGS 1 and 2 show a section through a support for use as a seat cushion according to a third embodiment.
  • a support 1 for a mattress 2 in the care and hospital area has a lower layer 3 and a top layer 4 arranged thereon.
  • the lower layer 3 and the upper layer 4 extend essentially in an x direction and a z direction, the upper layer 4 being arranged in a y direction on the lower layer 3.
  • the x, y and z directions are perpendicular to each other and form a coordinate system.
  • the underlayer 3 has a first elastic molded body 5 made of foam, which is completely surrounded by a first fluid-tight or liquid-impermeable molded body shell 6.
  • the molded body shell 6 is removable from the molded body 5.
  • the shaped-body casing 6 has a first zipper 7.
  • the molded body 5 forms, together with the molded body shell 6, a first shaped body layer 8.
  • the first form The body 5 is coated, for example, with a reticulated foam and the associated molded body 6 made of polyurethane (PU) or with polyurethane.
  • PU polyurethane
  • a second elastic molded body 9 is arranged made of foam, which is surrounded by a second fluid- or liquid-impermeable ⁇ ⁇ 10.
  • the ⁇ ⁇ 10 is permanently closed by welding and accordingly not removable from the shaped body 9.
  • the molded body 9 together with the ⁇ ⁇ 10 forms a second mold 8 and 1 1 on.
  • the ⁇ 9 is for example made of visco-foam and the associated ⁇ ⁇ 10 of polyurethane or polyurethane coated.
  • the lower layer 3 is on the one hand elastic due to the elastic ⁇ 5 and 9 and on the other hand due to the ⁇ ⁇ 6 and 10 on the other fluid-impermeable or liquid-impermeable.
  • the shaped tubes 6 and 10 are also elastic.
  • the lower layer 3 shows for each of the 8 and 1 1 has a height Hu of 30 to 200 mm, especially 50 to 150 mm, and more preferably 70 to 120 mm.
  • the upper layer 4 is formed by a spacer textile 12 in the form of a spacer knitted fabric.
  • the spacer fabric 12 as
  • the spacer fabric 12 has two mutually substantially parallel cover layers 13, which are interconnected by spacer threads 14.
  • the spacer threads 14 form in a plane extending from Stands thread groups 15, which have a ⁇ -shape. This is shown in FIG.
  • the IXI shape is formed by two spacer threads 14 running perpendicular to the cover layers 13 and two spacer threads 14 running obliquely, for example at an angle of 45 °.
  • the spacer fabric 12 has a height H 0 in the range of 2 to 100 mm, in particular from 5 to 80 mm, in particular from 15 to 60 mm and in particular from 20 to 50 mm.
  • the threads of the cover layers 13 and / or the spacer threads 14 may be formed as monofilaments and / or multifilaments and consist for example of polyester. With regard to the construction and the material of the spacer fabric 12, reference is made to DE 100 26 405 B4.
  • the spacer fabric 12 is elastic and fluid-permeable or liquid-permeable and forms the upper layer 4.
  • the spacer fabric 12 is characterized by a good pressure relief and pressure distribution and high pump elasticity. Due to the open structure of the spacer 12, liquids are diverted from a lying surface facing away from the lower layer 3 into the interior. For example, body fluids are channeled away from the body by patients.
  • the spacer fabric 12 has a good microclimate as well as a good heat and moisture exchange, since it acts as a passive pump and, for example, allows an oxygen supply and removal during a body movement. With a suitable choice of material, the spacer fabric 12 is completely recyclable.
  • the spacer fabric 12 is divided into a plurality of zones Z, which are arranged side by side in the x-direction and / or z-direction.
  • the zones Z have mutually different densities, so that - depending on requirements - different compression hardnesses of the spacer fabric 12 are formed.
  • the density of each of the zones Z is inherently homogeneous.
  • a moisture-absorbing and sterilizing material layer 16 is arranged between the lower layer 3 and the upper layer 4.
  • the material layer 16 absorbs liquid which passes through the spacer fabric 12 and kills germs contained therein as much as possible.
  • the lower layer 3, the upper layer 4 and the material layer 16 are completely enveloped by an outer shell 17.
  • the outer shell 17 has an outer shell bottom 18 facing the lower layer 3 and an outer shell upper part 19 facing the upper layer 4.
  • the outer shell bottom part 18 is connected to the outer shell upper part 19 by a second zipper 20, so that the outer shell 17 can be removed from the lower layer 3 or the upper layer 4.
  • the outer shell bottom 18 is formed to prevent leakage of liquid sideways as a fluid-impermeable or liquid-impermeable well.
  • the outer shell lower part 18 is made, for example, of polyurethane or polyester with an outer PU coating.
  • the outer shell bottom part 18 preferably has fluid-impermeable lateral cheeks, which extend to the height of the zipper 20.
  • the outer shell upper part 19 which forms a lying surface, is fluid-permeable, that is to say it is liquid-permeable and permeable to air.
  • the outer shell upper part 19 is preferably an elastic knitted fabric and / or knitted fabric, which, depending on the position of the zipper 20, is two-dimensional or three-dimensional. is formed.
  • the outer shell 17 or the outer shell upper part 19 has, for example, a height H A of 1 to 8 mm and in particular of 3 to 5 mm.
  • the outer shell top 19 provides a reclining surface, for example, to a patient in a hospital. Liquids located on the outer shell upper part 19 pass through the latter into the interior of the outer shell 17 and from there into the interior of the spacer fabric 12.
  • the liquid emerging from the spacer fabric 12 is largely absorbed by the material layer 16.
  • the unaccumulated liquid collects in the outer shell bottom 18, which prevents the liquid from leaking through the trough-shaped and fluid-impermeable design. Due to the fluid impermeable molded body shells 6 and 10, the liquid can not contaminate the moldings 5 and 9.
  • the ice cap 20 is opened and the spacer knitted fabric 12, the material layer 16 and the molded body layers 8 and 11 are removed.
  • the molded body layers 8 and 1 1 need to be cleaned only externally due to the fluid-impermeable molded body shells 6 and 10. Regardless of the molded body 5 can be replaced or cleaned by opening the zipper 7.
  • the spacer fabric 12, the material layer 16 and the outer cover 17 can be cleaned separately. If the contamination is too strong or has occurred due to frequent reprocessing excessive wear, the spacer fabric 12, the material layer 16 and / or the outer shell 17 can be renewed.
  • the edition 1 has a high level of comfort and high breathability. Due to their structure, the support 1 is easy and often reprocessed. In addition, conventional mattresses 2 can be retrofitted by means of the support 1 in a simple and cost-effective manner, so that their lying comfort and breathability improves.
  • the upper layer 4a of the overlay 1a has two spacer textiles 21 and 22 arranged one above the other in the y direction.
  • the spacer textiles 21 and 22 are formed of a plurality of spacer knitted fabrics 12a and 23b. Alternatively or additionally, the spacer textiles 21 and 22 may be formed of spacer knits.
  • the first spacer textile layer 21 is a spacer fabric 23 that passes through in the x and z directions.
  • the spacer fabric 23 has the structure described in connection with the first exemplary embodiment.
  • the spacer fabric 23 may have one or more zones Z.
  • the second spacer textile layer 22 is formed by a plurality of spacer fabric 12a arranged side by side in the x-direction.
  • the spacer knitted fabrics 12a are connected to one another, for example by a zipper or a hook-and-loop fastener.
  • the spacer fabrics 12a have different compression hardnesses.
  • the spacer fabric 12 a shear-resistant on the spacer fabric 23 are arranged.
  • the Spacer knitted fabrics 12a and 23 are fluid-permeable and elastic in the manner described.
  • the second shaped body layer 11a has a plurality of second molded bodies 9a arranged side by side in the x-direction, which are completely surrounded by a common second molded body shell 10.
  • the molded bodies 9a have different compression hardnesses.
  • the support lb is designed as a seat cushion.
  • the support 1b has a non-rectangular, for example circular shape.
  • the molded body 5b and the molded body shell 6b of the lower layer 3b are formed in accordance with this shape.
  • the rectangular spacer fabric 12b is surrounded by a foam body 24 which adapts the rectangular shape of the spacer fabric 12b to the non-rectangular shape of the overlay 1b.
  • the foam body 24 and the spacer fabric 12b are elastic and fluid-permeable.

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Abstract

Eine Auflage (1), insbesondere für eine Matratze im Pflege- und Krankenhausbereich weist eine flüssigkeitsundurchlässige und elastische Unterschicht (3) sowie eine auf der Unterschicht (3) angeordnete, flüssigkeitsdurchlässige und elastische Oberschicht (4) auf. Die Unterschicht (3) und die Oberschicht (4) werden von einer Außenhülle (17) umhüllt, die ein der Unterschicht (3) zugewandtes flüssigkeitsundurchlässiges Außenhüllenunterteil (18) und ein der Oberschicht (4) zugewandtes flüssigkeitsdurchlässiges Außenhüllenoberteil (19) aufweist. Die Auflage (1) weist einen hohen Liege- und/oder Sitzkomfort sowie eine hohe Atmungsaktivität auf. Darüber hinaus ist die Auflage (1) einfach zu reinigen und dementsprechend häufig wiederaufbereitbar. Die Auflage (1) kann zur Verbesserung des Liegekomforts und der Atmungsaktivität bestehender Matratzen einfach und kostengünstig nachgerüstet werden.

Description

Auflage, insbesondere für eine Matratze im Pflege- und Krankenhausbereich
Die Erfindung betrifft eine Auflage, insbesondere für den Einsatz im Pfle- ge- und Krankenhausbereich.
Auflagen dienen zum komfortablen Sitzen und/oder Liegen von Personen und können beispielsweise auf herkömmliche Stühle oder Matratzen aufgelegt werden, um deren Sitz- und/oder Liegeeigenschaften zu verbessern. Im Pflege- und Krankenhausbereich müssen derartigen Auflagen weitere Anforderungen erfüllen. Neben komfortablen Sitz- und/oder Liegeeigenschaften müssen derartige Auflagen robust und einfach zu reinigen sein, sodass eine häufige Wiederaufbereitung möglich ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine komfortable Auflage zu schaffen, die eine häufige und einfache Wiederaufbereitung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch eine Auflage mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Durch das als Sitz- und/oder Liegeoberfläche dienende flüssig- keitsdurchlässige bzw. fluiddurchlässige Außenhüllenoberteil können Flüssigkeiten von der Sitz- und/oder Liegeoberfläche in das Innere der fluid- durchlässigen bzw. flüssigkeitsdurchlässigen und elastischen Oberschicht abfließen. Darüber hinaus ist das fluiddurchlässige Außenhüllenoberteil sowie die Oberschicht atmungsaktiv, sodass einerseits ein Klimaausgleich erfolgt und andererseits hohe Sauerstoffmengen an besonders gefährdete Wundbereiche herangeführt werden können. Aufgrund der fluidundurch- lässigen bzw. flüssigkeitsundurchlässigen Unterschicht kann Flüssigkeit aus der Oberschicht nicht in die Unterschicht eindringen, sodass diese in ihrem Inneren nicht verunreinigt wird. Durch die Elastizität der Unter- Schicht wird ein verbesserter Sitz- und/oder Liegekomfort erzielt, was insbesondere für eine druckentlastende Weichlagerung in Verbindung mit einer Dekubitusprophylaxe und/oder -therapie vorteilhaft ist. Durch das fluidundurchlässige bzw. flüssigkeitsundurchlässige Außenhüllenunterteil kann Flüssigkeit nicht durch das Außenhüllenunterteil entweichen, sodass darunter angeordnete Gegenstände, wie beispielsweise eine herkömmliche Matratze oder ein Stuhl nicht verunreinigt werden. Die Ausbildung des Außenhüllenunterteils in Form einer Wanne ermöglicht die Speicherung einer großen Flüssigkeitsmenge, ohne dass diese seitlich austritt. Das Au- ßenhüllenunterteil weist vorzugsweise flüssigkeitsundurchlässige seitliche Wangen auf, die bis zu dem Außenhüllenoberteil reichen.
Die Oberschicht und das Außenhüllenoberteil sind flüssigkeits- und luftdurchlässig ausgebildet, wodurch Flüssigkeiten der Sitz- und/oder Liege - Oberfläche in das Innere der Oberschicht abfließen können und ein guter Klimaausgleich an der Sitz- und/oder Liegeoberfläche erzielt werden kann. Die Unterschicht und das Außenhüllenunterteil sind flüssigkeitsundurchlässig ausgebildet, so dass unter der Auflage angeordnete Gegenstände nicht verunreinigt werden. Die Unterschicht und/oder das Außenhüllenun- terteil können luftdurchlässig oder luftundurchlässig ausgebildet sein.
Zur Wiederaufbereitung der Auflage ist die Außenhülle von der Unterschicht und der Oberschicht abnehmbar. Hierzu weist die Außenhülle beispielsweise einen Reisverschluss auf, der zwischen dem Außenhüllenunter- teil und dem Außenhüllenoberteil angeordnet ist. Bei der Wiederaufbereitung müssen lediglich die Außenhülle und die fluiddurchlässige Oberschicht vollständig gereinigt werden. Die fluidundurchlässige Unterschicht, die aufgrund der sich im Bereich des Außenhüllenunterteils sammelnden Flüssigkeit erschwerten Verschmutzungsbedingungen unterliegt, muss le- diglich an der Außenseite gereinigt werden, wodurch eine einfache Wiederaufbereitung möglich ist.
Insbesondere kann die erfindungsgemäße Auflage zur Verbesserung der Sitz- und/oder Liegeeigenschaften von bestehenden Sitzpolstern und/oder Matratzen dienen, in dem die Auflage auf diesen zusätzlich angeordnet wird. Ein derartiges Nachrüsten von bestehenden Sitzpolstern und/oder Matratzen ist im Vergleich zu einem vollständig neuen Sitzpolster bzw. einer vollständig neuen Matratze vergleichsweise kostengünstig, was ins- besondere im Pflege- und Krankenhausbereich von hoher Bedeutung ist.
Die Auflage weist vorzugsweise eine Auflagenhöhe von 10 mm bis 200 mm, insbesondere von 20 mm bis 150 mm auf. Mit zunehmender Auflagenhöhe steigt der Sitz- und/oder Liegekomfort der Auflage, da hierdurch eine bessere Druckverteilung und größere Federwege, insbesondere bei einer Punktbelastung erzielt werden.
Die Unterschicht und die Oberschicht sind insbesondere scherfest übereinander angeordnet, was beispielsweise durch eine Anti-Slip-Beschichtung und/oder eine partielle Benoppung der der Oberschicht zugewandten Seite der Unterschicht erzielt wird.
Eine Auflage nach Anspruch 2 weist ein hohes Maß an Sitz- und/oder Liegekomfort sowie Atmungsaktivität auf. Darüber hinaus kann das mindes- tens eine Abstandstextil, insbesondere das mindestens eine Abstandsgewirke und/oder Abstandsgestrick einfach gereinigt werden.
Eine Auflage nach Anspruch 3 ist äußerst robust und komfortabel. Das Abstandsgewirke weist aufgrund der IXI-Form der Vielzahl von Abstands- fadengruppen eine hohe Druckelastizität und Formstabilität auf. Druckbelastungen können von den Abstandsfäden elastisch aufgenommen werden, wobei diese nach dem Wegfall der Druckbelastung wieder in die ursprüngliche Form zurückkehren. Aufgrund der hohen Formstabilität kann das Abstandsgewirke mit einer Höhe von 2 bis 100 mm, insbesondere von 5 bis 80 mm, insbesondere von 15 bis 60 mm und insbesondere von 20 bis 50 mm ausgebildet werden, ohne dass sich dieses aufgrund der Druckbelastungen dauerhaft verformt. Eine Auflage nach Anspruch 4 verbessert die Weichlagerung und den Liegekomfort. Die Abstandsgewirke bzw. Abstandsgestricke können gleiche oder unterschiedliche Stauchhärten aufweisen. Benachbarte Abstandsgewirke bzw. Abstandsgestricke können relativ zueinander fixiert sein. Dies kann beispielsweise durch Beschichtungen und/oder feste Verbindungen und/oder lösbare Verbindungen erfolgen. Lösbare Verbindungen sind beispielsweise Klebe-, Klett- oder Reisverschlussverbindungen. Feste Verbindungen sind beispielsweise Schweiß- oder Nahtverbindungen.
Eine Auflage nach Anspruch 5 ermöglicht die Ausbildung von Körperauf- lagebereichen mit unterschiedlichen Stauchhärten. Hierdurch kann die
Druckverteilung der Auflage optimiert werden. Darüber hinaus kann durch eine randseitige Zone erhöhter Stauchhärte ein Kantenstreifen zum Aufsitzen gebildet werden. Der Kantenstreifen kann beispielsweise randseitig an einer Unterseite, einer Oberseite und/oder den Längsseiten der Oberschicht ausgebildet sein. Weiterhin können durch Zonen geringer Stauchhärte in Längs- und/oder Querrichtung verlaufende Gelenke ausgebildet werden. Durch derartige Gelenke kann die Auflage einfacher abgewinkelt werden, um beispielsweise eine Liegeoberfläche in eine Sitzoberfläche zu überführen. Eine Auflage nach Anspruch 6 ermöglicht auf einfache Weise die Ausbildung der fluidundurchlässigen und elastischen Unterschicht. Die flüssigkeitsundurchlässige bzw. fluidundurchlässige Formkörperhülle besteht bei- spielsweise aus Polyester mit einer äußeren PU-Beschichtung. Der Formkörper kann ein- oder mehrteilig ausgebildet sein, wobei mehrere Formkörper durch einen oder mehrere ΡθΓηΛόφβΓΐηιΙΙεη umhüllt sein können. Darüber hinaus kann die Unterschicht derart ausgebildet sein, dass mehrere Formkörper neben- und/oder übereinander angeordnet sind. Die Formkör- per können von einer gemeinsamen ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙε umhüllt sein. Alternativ können mehrere Formkörperhüllen vorgesehen sein, die jeweils einen und/oder mehrere Formkörper umhüllen. Der Formkörper kann aus einem offen- und/oder geschlossenporigen Schaumstoff sein, wie beispielsweise Polyurethan (PU) mit einem Raumgewicht (RG) zwischen RG 30 bis RG 90, insbesondere RG 45 bis RG 80.
Eine Auflage nach Anspruch 7 ist einfach aufgebaut und kostengünstig.
Eine Auflage nach Anspruch 8 ist einfach aufgebaut und schützt den Formkörper wirkungsvoll vor Verschmutzung. Die Formkörperhülle ist beispielsweise verschweißt. Zur Reinigung der Formkörperhülle ist diese wischdesinfektionsfähig ausgebildet. Sind mehrere Formkörper mit zu gehörigen ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙεη vorgesehen, so kann jede der ΡθΓηΛοφβΓ Πεη permanent verschlossen sein.
Eine Auflage nach Anspruch 9 ermöglicht eine einfache und gründliche Wiederaufbereitung der Unterschicht. Für die Wiederaufbereitung wird die ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙε von dem ΡθΓηΛόφβΓ abgenommen und durch eine separat gereinigte Formkörperhülle ersetzt. Zum einfachen Abnehmen von dem ΡοπηΙίθφεΓ weist die Formkö^erhülle einen Reisverschluss auf. Der Reisverschluss ist beispielsweise durch überdeckende Materiallappen vor Flüssigkeitsdurchtritt geschützt. Sind mehrere Formkörper mit zugehörigen ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙεη vorgesehen, so kann jede der ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙεη ab- nehmbar sein, insbesondere einen Reißverschluss aufweisen.
Eine Auflage nach Anspruch 10 ermöglicht einen flexiblen Aufbau der Unterschicht mit unterschiedlichen Festigkeitszonen in horizontaler und vertikaler Richtung. Zum Umhüllen der ΡθΓηΛόφβΓ ist beispielsweise eine ge- meinsame ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙε vorgesehen. Alternativ können einzelne und/oder mehrere ΡθΓηΛόφβΓ in horizontaler und/oder vertikaler Richtung eigene ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙεη aufweisen.
Eine Auflage nach Anspruch 1 1 ermöglicht auf einfache Weise einen be- darfsgerechten, mehrlagigen Aufbau der Unterschicht. Die vertikal übereinander angeordneten ΡοπτύωφβΓ bilden mehrere
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wobei jede der ΡοπιΛοφεΓ^εη eine eigene flüssigkeitsundurchlässige bzw. fluidundurchlässige ΡθΓηΛόφβΓΐηιΙΙε aufweist. Jede ΡοπιΛοφεΓ^ε kann durch einen ΡοπτύωφβΓ oder mehrere in horizontaler Richtung nebenein- ander angeordnete Formkörper gebildet sein.
Eine Auflage nach Anspruch 12 weist ein hohes Maß an Sitz- und/oder Liegekomfort sowie Atmungsaktivität auf. Die Außenhülle weist vorzugsweise ein elastisches, zwei- oder dreidimensionales Gewirke und/oder Gestrick auf, das eine Höhe von 1 bis 8 mm, vorzugsweise 3 bis 5 mm hat.
Eine Auflage nach Anspruch 13 entspricht hohen Hygieneanforderungen. Durch die Materiallage kann in einfacher Weise Flüssigkeit bzw. Feuchtigkeit gebunden werden. Vorzugsweise ist die Materiallage zwischen der Unterschicht und der Oberschicht angeordnet. Die Materiallage kann beispielsweise aus Vlies oder einem anderen geeigneten Material sein. Darüber hinaus kann die Materiallage entkeimend, also keimverschließend oder keimtötend ausgebildet sein. Vorzugsweise ist die Materiallage gleichzeitig feuchtigkeitsabsorbierend und entkeimend.
Eine Auflage nach Anspruch 14 ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Konturierung der Auflage. Abstandsgewirke und/oder Abstandsgestricke können besonders einfach in rechteckiger Form hergestellt werden. Sofern die Kontur der Auflage eine von einer rechteckigen Form abweichende
Form haben soll, so kann diese Form besonders einfach durch Anschäumen eines das Abstandsgewirke bzw. das Abstandsgestrick umgebenden Schaumkörpers erzielt werden. Hierdurch können beispielsweise Sitz- Auflagen in beliebiger Form hergestellt werden. Die Oberschicht kann einmalig oder durch eine schaumschonende Wiederaufbereitung mehrmalig verwendet werden. Die Herstellung von Auflagen aus Abstandsgewirken bzw. Abstandsgestricken in Kombination mit einem Schaumkörper ist wirtschaftlich umso vorteilhafter, je komplexer die Konturierung ist, da unabhängig von der Konturierung einfach herstellbare, plattenförmige Abstandsgewirke bzw. Abstandsgestricke verwendet werden können. Hierdurch wird eine hohe Konturierungsfreiheit bei niedrigen Herstellkosten erreicht.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele. Es zeigen: Figur 1 eine perspektivische und teilweise geschnittene Darstellung einer Auflage für eine Matratze im Pflege- und Krankenhausbereich gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
Figur 2 einen Schnitt durch die Auflage in Figur 1 entlang der
Schnittlinie II - II,
Figur 3 eine perspektivische und teilweise geschnittene Darstellung einer Auflage für eine Matratze im Pflege- und Krankenhaus- bereich gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, und
Figur 4 einen Schnitt durch eine Auflage zur Verwendung als Sitzkissen gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel. Nachfolgend wird anhand der Figuren 1 und 2 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Eine Auflage 1 für eine Matratze 2 im Pflege- und Krankenhausbereich weist eine Unterschicht 3 und eine darauf angeordnete Oberschicht 4 auf. Die Unterschicht 3 sowie die Oberschicht 4 erstrecken sich im Wesentlichen in einer x- und einer z- ichtung, wobei die Oberschicht 4 in einer y-Richtung auf der Unterschicht 3 angeordnet ist. Die x-, y- und z-Richtung verlaufen senkrecht zueinander und bilden ein Koordinatensystem.
Die Unterschicht 3 weist einen ersten elastischen Formkörper 5 aus Schaumstoff auf, der von einer ersten fluid- bzw. flüssigkeitsundurchlässigen Formkörperhülle 6 vollständig umgeben ist. Die Formkörperhülle 6 ist von dem Formkörper 5 abnehmbar. Hierzu weist die Formkörperhülle 6 einen ersten Reisverschluss 7 auf. Der Formkörper 5 bildet zusammen mit der Formkörperhülle 6 eine erste Formkörperlage 8 aus. Der erste Form- örper 5 ist beispielsweise aus einem retikulierten Schaum und die zugehörige Formkö^erhülle 6 aus Polyurethan (PU) bzw. mit Polyurethan beschichtet. In der y- ichtung auf der ersten Formkörperlage 8 ist ein zweiter elastischer Formkörper 9 aus Schaumstoff angeordnet, der von einer zweiten fluid- bzw. flüssigkeitsundurchlässigen ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙε 10 umgeben ist. Die ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙε 10 ist durch Verschweißung permanent verschlossen und dementsprechend nicht von dem Formkörper 9 abnehmbar. Der Form- körper 9 bildet zusammen mit der ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙε 10 eine zweite Form-
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8 und 1 1 auf. Der ΡθΓηΛόφβΓ 9 ist beispielsweise aus Visko-Schaum und die zugehörige ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙε 10 aus Polyurethan bzw. mit Polyurethan beschichtet.
Die Unterschicht 3 ist aufgrund der elastischen ΡοπτύωφβΓ 5 und 9 einerseits elastisch und aufgrund der ΡθΓηΛόφβΓ ΙΙεη 6 und 10 andererseits fluidundurchlässig bzw. flüssigkeitsundurchlässig ausgebildet. Die Form- kö^erhüllen 6 und 10 sind ebenfalls elastisch ausgebildet. Die Unter- schicht 3 weist für jede der
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8 und 1 1 eine Höhe Hu von 30 bis 200 mm, insbesondere von 50 bis 150 mm, und insbesondere von 70 bis 120 mm auf.
Die Oberschicht 4 wird durch ein Abstandstextil 12 in Form eines Ab- Standsgewirkes gebildet. Alternativ kann das Abstandstextil 12 als
Abstandsgestrick ausgebildet sein. Nachfolgend ist das als Abstandsgewirke ausgebildete Abstandstextil 12 genauer beschrieben. Das Abstandsgewirke 12 weist zwei zueinander im Wesentlichen parallel verlaufende Decklagen 13 auf, die durch Abstandsfäden 14 miteinander verbunden sind. Die Abstandsfäden 14 bilden in einer Ebene verlaufende Ab Stands fadengruppen 15 aus, die eine ΓΧΙ-Form aufweisen. Dies ist in Figur 2 gezeigt. Die IXI-Form wird durch zwei senkrecht zu den Decklagen 13 verlaufende Abstandsfäden 14 und zwei schräg, beispielsweise in einem Winkel von 45° verlaufende und sich kreuzende Abstandsfäden 14 gebildet. Das Abstandsgewirke 12 weist eine Höhe H0 im Bereich von 2 bis 100 mm, insbesondere von 5 bis 80 mm, insbesondere von 15 bis 60 mm und insbesondere von 20 bis 50 mm auf. Die Fäden der Decklagen 13 und/oder die Abstandsfäden 14 können als Monofilmente und/oder Multifi- lamente ausgebildet sein und beispielsweise aus Polyester bestehen. Hinsichtlich des Aufbaus und des Materials des Abstandsgewirkes 12 wird auf die DE 100 26 405 B4 verwiesen.
Das Abstandsgewirke 12 ist elastisch und fluiddurchlässig bzw. flüssigkeitsdurchlässig und bildet die Oberschicht 4. Das Abstandsgewirke 12 zeichnet sich durch eine gute Druckentlastung und Druckverteilung sowie eine hohe Pumpelastizität aus. Durch die offene Struktur des Abstandsge- wirkes 12 werden Flüssigkeiten von einer der Unterschicht 3 abgewandten Liegeoberfläche in das Innere abgeleitet. Beispielsweise werden Körper- flüssigkeiten von Patienten vom Körper weggeleitet. Darüber hinaus weist das Abstandsgewirke 12 ein gutes Mikroklima sowie einen guten Wärme - und Feuchteaustausch auf, da es als passive Pumpe wirkt und beispielswei- se bei einer Körperbewegung eine Sauerstoffzu- und -abfuhr ermöglicht. Bei einer entsprechenden Materialwahl ist das Abstandsgewirke 12 vollständig recycelbar. Das Abstandsgewirke 12 ist in mehrere Zonen Z unterteilt, die in der x- ichtung und/oder z-Richtung nebeneinander angeordnet sind. Die Zonen Z weisen untereinander verschiedene Dichten auf, sodass - je nach Bedarf - unterschiedliche Stauchhärten des Abstandsgewirkes 12 ausgebildet wer- den. Die Dichte jeder der Zonen Z ist in sich homogen.
Zwischen der Unterschicht 3 und der Oberschicht 4 ist eine feuchtigkeits- absorbierende und entkeimende Materiallage 16 angeordnet. Die Materiallage 16 nimmt Flüssigkeit auf, die durch das Abstandsgewirke 12 hindurch tritt und tötet darin enthaltene Keime weitestgehend ab.
Die Unterschicht 3, die Oberschicht 4 und die Materiallage 16 sind vollständig von einer Außenhülle 17 umhüllt. Die Außenhülle 17 weist ein der Unterschicht 3 zugewandtes Außenhüllenunterteil 18 und ein der Ober- schicht 4 zugewandtes Außenhüllenoberteil 19 auf. Das Außenhüllenunterteil 18 ist mit dem Außenhüllenoberteil 19 durch einen zweiten Reisver- schluss 20 verbunden, sodass die Außenhülle 17 von der Unterschicht 3 bzw. der Oberschicht 4 abnehmbar ist. Das Außenhüllenunterteil 18 ist zum Vermeiden eines seitlichen Austritts von Flüssigkeit als fluidundurchlässige bzw. flüssigkeitsundurchlässige Wanne ausgebildet. Das Außenhüllenunterteil 18 besteht beispielsweise aus Polyurethan oder aus Polyester mit einer äußeren PU-Beschichtung. Das Außenhüllenunterteil 18 weist vorzugsweise fluidundurchlässige seit- liehe Wangen auf, die bis zur Höhe des Reisverschlusses 20 reichen. Das eine Liegeoberfläche bildende Außenhüllenoberteil 19 ist fluiddurchlässig, also flüssigkeits- und luftdurchlässig ausgebildet. Das Außenhüllenoberteil 19 ist vorzugsweise ein elastisches Gewirke und/oder Gestrick, das je nach Lage des Reisverschlusses 20 zweidimensional oder dreidimensional aus- gebildet ist. Die Außenhülle 17 bzw. das Außenhüllenoberteil 19 weist beispielsweise eine Höhe HA von 1 bis 8 mm und insbesondere von 3 bis 5 mm auf. Das Außenhüllenoberteil 19 stellt eine Liegenoberfläche, beispielsweise für einen Patienten in einem Krankenhaus bereit. Auf dem Außenhüllenoberteil 19 befindliche Flüssigkeiten treten durch dieses hindurch in das Innere der Außenhülle 17 und von dort in das Innere des Abstandsgewirkes 12. Die aus dem Abstandsgewirke 12 austretende Flüssigkeit wird von der Materiallage 16 weitestgehend aufgenommen. Die nicht aufgenommene Flüssigkeit sammelt sich in dem Außenhüllenunterteil 18, wobei diese durch die wannenförmige und fluidundurchlässige Ausbildung ein Austreten der Flüssigkeit verhindert. Aufgrund der fluidundurchlässigen Formkörperhüllen 6 und 10 kann die Flüssigkeit nicht die Formkörper 5 und 9 verunreinigen.
Zum Wiederaufbereiten der Auflage 1 wird der eisverschluss 20 geöffnet und das Abstandsgewirke 12, die Materiallage 16 und die Formkörperlagen 8 und 1 1 entnommen. Die Formkörperlagen 8 und 1 1 müssen aufgrund der fluidundurchlässigen Formkörperhüllen 6 und 10 lediglich äußerlich gereinigt werden. Unabhängig davon kann der Formkörper 5 durch Öffnen des Reisverschlusses 7 ausgetauscht oder gereinigt werden. Das Abstandsgewirke 12, die Materiallage 16 und die Außenhülle 17 können getrennt voneinander gereinigt werden. Sofern die Verschmutzung zu stark ist oder ein aufgrund häufiger Wiederaufbereitung zu starker Verschleiß eingetreten ist, kann das Abstandsgewirke 12, die Materiallage 16 und/oder die Außenhülle 17 erneuert werden. Die Auflage 1 weist einen hohen Liegekomfort und eine hohe Atmungsaktivität auf. Durch deren Aufbau ist die Auflage 1 einfach und häufig wiederaufbereitbar. Darüber hinaus können herkömmliche Matratzen 2 mittels der Auflage 1 auf einfache und kostengünstige Weise nachgerüstet werden, sodass sich deren Liegenkomfort und Atmungsaktivität verbessert.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Figur 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten a. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel weist die Oberschicht 4a der Auflage la zwei in der y- Richtung übereinander angeordnete Abstandstextillagen 21 und 22 auf. Die Abstandstextillagen 21 und 22 sind aus mehreren Abstandsgewirken 12a und 23 ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich können die Abstandstextillagen 21 und 22 aus Abstandsgestricken ausgebildet sein.
Die erste Abstandstextillage 21 ist ein in der x- und der z-Richtung durch- gehendes Abstandsgewirke 23. Das Abstandsgewirke 23 weist den im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Aufbau auf. Das Abstandsgewirke 23 kann eine oder mehrere Zonen Z aufweisen.
Die zweite Abstandstextillage 22 wird durch mehrere in der x-Richtung nebeneinander angeordnete Abstandsgewirke 12a gebildet. Die Abstandsgewirke 12a sind miteinander verbunden, beispielsweise durch einen Reis- verschluss oder einen Klettvers chluss. Die Abstandsgewirke 12a weisen unterschiedliche Stauchhärten auf. Darüber hinaus sind die Abstandsgewirke 12a scherfest auf dem Abstandsgewirke 23 angeordnet. Die Abstandsgewirke 12a und 23 sind in der beschriebenen Weise fluiddurch- lässig und elastisch.
Weiterhin weist die zweite Formkörperlage I Ia mehrere in der x- ichtung nebeneinander angeordnete zweite Formkörper 9a auf, die von einer gemeinsamen zweiten Formkörperhülle 10 vollständig umgeben sind. Die Formkörper 9a weisen unterschiedliche Stauchhärten auf. Hinsichtlich des weiteren Aufbaus und der weiteren Funktionsweise wird auf das erste Ausführungsbeispiel verwiesen.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Figur 4 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei den vorangegangenen Ausführungsbeispielen, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv un- terschiedliche, jedoch funktionell gleichartig Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten b. Im Unterschied zu den vorangegangenen Ausführungsbeispielen ist die Auflage lb als Sitzkissen ausgebildet. Die Auflage lb weist hierzu eine nicht rechteckige, beispielsweise kreisrunde Form auf. Der Formkörper 5b sowie die Formkörperhülle 6b der Unterschicht 3b sind entsprechend dieser Form ausgebildet.
Das rechteckige Abstandsgewirke 12b ist von einem Schaumkörper 24 umgeben, der die rechteckige Form des Abstandsgewirkes 12b auf die nicht rechteckige Form der Auflage lb anpasst. Der Schaumkörper 24 und das Abstandsgewirke 12b sind elastisch und fluiddurchlässig. Hinsichtlich des weiteren Aufbaus und der weiteren Funktionsweise wird auf die vorangegangenen Ausführungsbeispiele verwiesen.

Claims

Patentansprüche
1. Auflage, insbesondere für eine Matratze im Pflege- und Krankenhausbereich, umfassend
- eine flüssigkeitsundurchlässige und elastische Unterschicht (3; 3a;
3b),
- eine auf der Unterschicht (3; 3a; 3b) angeordnete, flüssigkeitsdurchlässige und elastische Oberschicht (4; 4a; 4b),
- eine die Unterschicht (3; 3 a; 3b) und die Oberschicht (4; 4a; 4b) umhüllende Außenhülle (17) mit
— einem der Unterschicht (3; 3a; 3b) zugewandten flüssigkeitsundurchlässigen Außenhüllenunterteil (18), wobei das Außenhül- lenunterteil (18) in Form einer Wanne ausgebildet ist, und
— einem der Oberschicht (4; 4a; 4b) zugewandten flüssigkeits- durchlässigen Außenhüllenoberteil (19).
2. Auflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschicht (4; 4a; 4b) mindestens Abstandstextil (12; 12a, 23; 12b), insbesondere ein Abstandsgewirke (12; 12a, 23; 12b) und/oder ein
Abstandsgestrick (12; 12a, 23; 12b) aufweist.
3. Auflage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Oberschicht (4; 4a; 4b) mindestens ein Abstandsgewirke (12; 12a, 23; 12b) aufweist, das zwei durch Abstandsfäden (14) miteinander verbun- dene Decklagen (13) aufweist, wobei die Abstandsfäden (14) in einer
Ebene verlaufende Fadengruppen (15) mit einer ΓΧΙ-Form ausbilden.
4. Auflage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschicht (4a) mehrere Abstandsgewirke (12a, 23) und/oder Abstandsgestricke (12a, 23) aufweist, die horizontal nebeneinander und/oder vertikal übereinander angeordnet sind.
5. Auflage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschicht (4) mindestens ein Abstandsgewirke (12) und/oder ein Abstandsgestrick (12) aufweist, das in einer horizontalen Richtung mehrere Zonen (Z) mit unterschiedlichen Dichten derart aufweist, dass die Zonen (Z) unterschiedliche Stauchhärten aufweisen.
6. Auflage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterschicht (3; 3a; 3b) mindestens einen elastischen Formkörper (5, 9; 5, 9a; 5b) aufweist, der von mindestens einer flüssigkeitsundurchlässigen Formkörperhülle (6, 10; 6b) umgeben ist.
7. Auflage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (5, 9; 5, 9a; 5b) aus Schaumstoff ist.
8. Auflage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die
Formkörperhülle (10) permanent verschlossen ist.
9. Auflage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die
Formkörperhülle (6; 6b) von dem Formkörper (5; 5b) abnehmbar ist, und insbesondere die Formkörperhülle (6; 6b) zum Abnehmen von dem Formkörper (5; 5b) einen Reißverschluss (7) aufweist.
10. Auflage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterschicht (3; 3a) mehrere elastischen Formkörper (5, 9; 5, 9a) aufweist, die horizontal nebeneinander und/oder vertikal übereinander angeordnet sind.
1 1. Auflage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikal übereinander angeordneten Formkörper (5, 9; 5, 9a) mehrere Formkörperlagen (8, 1 1 ; 8, 1 la) bilden, die jeweils eine flüssigkeitsundurchlässige Formkörperhülle (6, 10) aufweisen.
12. Auflage nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülle (18) als Außenhüllenoberteil (19) ein Gewirke und/oder ein Gestrick umfasst.
13. Auflage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet, durch eine flüssigkeitsabsorbierende und/oder entkeimende Materiallage (16), die insbesondere zwischen der Oberschicht (3; 3a) und der Unterschicht (4; 4a) angeordnet ist.
14. Auflage nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschicht (4b) einen Schaumkörper (24) aufweist, der ein Abstandsgewirke (12b) oder Abstandsgestrick (12b) umgibt.
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