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WO2011105293A1 - 画像表示装置 - Google Patents

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WO2011105293A1
WO2011105293A1 PCT/JP2011/053477 JP2011053477W WO2011105293A1 WO 2011105293 A1 WO2011105293 A1 WO 2011105293A1 JP 2011053477 W JP2011053477 W JP 2011053477W WO 2011105293 A1 WO2011105293 A1 WO 2011105293A1
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WO
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image display
housing
metal plate
housing component
component
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2011/053477
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English (en)
French (fr)
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雅眞 向出
宇▲ニン▼ 彭
果 ▲リ▼
▲ペン▼ 林
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Sanyo Technology Center Shenzhen Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Technology Center Shenzhen Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Sanyo Technology Center Shenzhen Co Ltd, Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Technology Center Shenzhen Co Ltd
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Publication of WO2011105293A1 publication Critical patent/WO2011105293A1/ja
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    • G02F1/133322—Mechanical guidance or alignment of LCD panel support components

Definitions

  • the present invention relates to an image display apparatus provided with an image display panel such as a liquid crystal display panel.
  • An image display apparatus of this type comprises an image display panel and a case for housing the image display panel, and an image display which makes the image display surface of the image display panel visible from the outside on the front wall of the case.
  • a window is provided.
  • the housing is formed by joining a first housing component forming the front wall of the housing and a second housing component forming the rear wall of the housing.
  • the screw member penetrates the second housing component from the back side to form the first housing.
  • the body components it has been screwed into a frame that surrounds the image display window and constitutes the front wall of the housing. For this reason, it is necessary to provide a gap through which the screw member passes between the side surface of the image display panel and the side wall of the housing, and it is also necessary to form a female screw portion into which the screw member is screwed. was there. Therefore, in the conventional image display apparatus, the width dimension of the frame portion has been increased.
  • a video wall has been proposed in which one image display surface is constructed by arranging the image display devices in a matrix at a plurality of locations on the wall.
  • this video wall in particular, it is desirable to reduce the width dimension of the frame portion of each image display device in order to increase the continuity of the images between the adjacent image display devices.
  • the width dimension of the frame portion is reduced in the conventional image display device, it becomes difficult to form the female screw portion in the frame portion. For this reason, in the conventional image display device, the width dimension of the frame can not be reduced. Therefore, when the video wall is constructed using the conventional image display device, the continuity of the image can not be improved.
  • an object of the present invention is to provide an image display apparatus capable of reducing the width dimension of a frame surrounding an image display window.
  • An image display apparatus comprises an image display panel and a case for housing the image display panel, and the image display surface of the image display panel can be viewed from the outside on the front wall of the case.
  • the case forms a first case component forming either the front wall or the back wall of the case, and the other forms the front wall or the back wall of the case.
  • the image display window is provided on a first casing component or a second casing component which is formed by joining two casing components to each other and which forms a front wall.
  • a metal plate is disposed facing the joint between the first housing component and the second housing component, and a screw member is provided in the second housing in the metal plate.
  • a female screw portion which is screwed through the joint portion on the member side, and an engagement mechanism for engaging the joint portion between the first housing component side and the metal plate with each other.
  • the engagement mechanism includes an engagement portion formed on the metal plate, and an engagement receiving portion formed on a joint portion on the first housing component side and engaged by the engagement portion. It consists of
  • the first housing component and the metal plate are coupled to each other by the engagement mechanism, and the screw member penetrates the joint portion of the second housing component to the female screw of the metal plate.
  • the second housing component and the metal plate are coupled to each other.
  • the first housing component and the second housing component are joined to each other through the metal plate. Therefore, it is not necessary in the image display device to provide a female screw portion as in the conventional image display device in the frame portion which surrounds the image display window and constitutes the front wall of the housing. Therefore, according to the image display device, it is possible to reduce the width dimension of the frame portion.
  • the housing when an external force is applied to the housing, the external force can be received by the metal plate. Therefore, the housing is difficult to bend against external force, and the housing has high strength against external force.
  • the joint portion on the first housing component side includes the front surface wall or the rear surface wall, and a side surface component that constitutes a part of a side surface wall of the housing.
  • the metal plate is bent in an L-shape along the side surface portion and the front wall or the back wall, whereby the metal plate is provided with a first flat portion along the side surface portion and the frame portion.
  • a second flat portion extending along the first flat portion, the female screw portion is provided on the first flat portion of the metal plate, and the engagement portion is formed on the second flat portion of the metal plate;
  • the engagement receiving portion is formed on the frame portion of the body component.
  • the metal plate when the metal plate is bent in an L-shape, the metal plate becomes difficult to bend. Therefore, the housing is more difficult to bend against external force, and the housing has higher strength against external force.
  • the screw member is screwed into the female screw portion of the metal plate, and the second housing component member and the metal plate are coupled to each other.
  • the tip of the flat portion is pulled toward the second housing component, and accordingly, the tip of the second flat portion of the metal plate is pulled rearward (toward the image display panel). Therefore, the frame portion of the first housing component easily adheres to the image display surface.
  • the engagement mechanism is provided between the second flat portion of the metal plate and the frame portion of the first housing component. Therefore, it is possible to narrow the gap between the side surface of the image display panel and the side wall of the housing. Therefore, it is possible to make the width dimension of the frame smaller.
  • an engagement portion and an engagement receiving portion of the engagement mechanism are engaged with each other between the bonding portion on the first housing component side and the metal plate.
  • a locking mechanism for locking the metal plate to the joint portion on the first housing component side is provided, and the locking mechanism projects from the joint portion on the first housing component side.
  • a lock receiving portion formed on the metal plate and configured to be locked when the engaging portion and the engagement receiving portion of the engaging mechanism are engaged with each other And consists of
  • the engagement between the engagement portion of the engagement mechanism and the engagement receiving portion is less likely to be released, and the position of the metal plate relative to the first housing component becomes difficult to shift. Therefore, in the assembly process of the image display device, the work necessary for joining the first housing component and the second housing component, such as screwing the screw member into the female screw of the metal plate, is facilitated. .
  • the metal plate extends further from the region facing the side surface of the image display panel toward the second housing component side, and the back surface of the metal plate is A ridge is formed in a region behind the region where the side surfaces of the image display panel face each other, and a part of the female screw is formed in the ridge.
  • the metal plate and the second housing component are joined with high bonding strength without increasing the width dimension of the gap between the side surface of the image display panel and the side wall of the housing. It becomes possible.
  • the metal plate extends further from the region facing the side surface of the image display panel to the second housing component side, and the metal plate further includes the image display panel.
  • a bent portion in which a part of the metal plate is bent to the back side is formed in a region behind the region where the side surfaces face each other, and the bent portion is caught on the back of the image display panel.
  • the bent portion of the metal plate is hooked on the back of the image display panel in a state where the metal plate is coupled to the first housing component member in the assembly process of the image display device.
  • the metal plate is temporarily fixed to the image display panel, and as a result, rattling of the metal plate is less likely to occur in the assembly process. Therefore, the work required for joining the first housing component and the second housing component, such as screwing the screw member into the female screw portion of the metal plate, is facilitated.
  • the first casing component member and the second casing component member are engaged by engaging the engagement portion with the engagement receiving portion and screwing a screw member into the female screw portion. Join.
  • the image display panel is sandwiched and fixed by the joined first and second case members.
  • the width dimension of the frame surrounding the image display window can be reduced.
  • FIG. 1 is a perspective view of an image display apparatus according to an embodiment of the present invention as viewed from the front side.
  • FIG. 2 is a perspective view of the image display device as viewed from the back side.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the image display apparatus.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an assembled state of the first housing component and the metal plate.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a metal plate elongated along the lower surface wall of the housing. 6 is an enlarged view of a region B shown in FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a region A shown in FIG.
  • FIG. 8 is an enlarged view of a region C shown in FIG.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a first step of assembling the first casing component and the metal plate.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a second step of assembling the first housing component and the metal plate.
  • an image display apparatus includes a liquid crystal display panel (1) having a larger horizontal width and a housing (2) for housing the liquid crystal display panel (1).
  • the front wall (21) of the housing (2) is provided with an image display window (20) for making the image display surface (10) of the liquid crystal display panel (1) visible from the outside.
  • the housing (2) is formed by joining a first housing component (3) and a second housing component (4) to each other.
  • the first housing component member (3) is a housing that encloses the image display window and the side surface component (31) that constitutes a part of the side wall (23) of the housing (2). It is formed from the frame part (32) which comprises the front wall (21) of (2).
  • the second housing component member (4) includes a side surface component (41) constituting a part of the side wall (23) of the housing (2) and a back wall (22) of the housing (2). It is formed from the back surface structure part (42) to comprise.
  • the side wall (23) of the case (2) is composed of an upper surface wall, a lower surface wall, a left side wall and a right side wall of the case (2) surrounding the liquid crystal display panel (1).
  • the joined portion on the first casing constituent member (3) side is The joint portion on the side of the second casing component member (4) is the second casing configuration, while the side component portion (31) of the first casing component member (3) and the frame portion (32) are formed. It is comprised from the side structure part (41) of a member (4).
  • a plurality of metal plates (5) to (5) are provided as shown in FIG. Specifically, as shown in FIG. 4, inside the housing (2), a metal plate (5a) elongated along the upper surface wall of the housing (2), and a lower surface wall of the housing (2) Along the left side wall of the case (2), two metal plates (5c) (5d) positioned vertically along the left side wall of the case (2), and the right side wall of the case (2) Two metal plates (5e) (5f) located at the top and bottom are provided.
  • each metal plate (5) a first flat portion (51) and a second flat portion (52) are formed by bending the metal plate (5) in an L shape. (See also FIG. 5).
  • each metal plate (5) has the first flat portion (51) as the first housing component (3).
  • the second flat portion (52) along the frame portion (32), ie, the first flat portion (51) and the second flat portion (52) It is arranged to face the joint of the component (3).
  • a part of the first flat portion (51) of each metal plate (5) corresponds to the side surface configuration portion (2) of the second housing component (4). 41), that is, facing the joint portion of the second housing component (4).
  • the side surface component (41) of the second housing component (4) is provided with a plurality of through holes (43) to (43) into which screw members should be inserted. ing.
  • a plurality of screw members should be screwed through the through holes (43).
  • Female screw parts (53) to (53) are provided, and each female screw part (53) is open to the surface of the first flat part (51).
  • the first flat portion (51) of the metal plate (5) extends further from the area facing the side surface of the liquid crystal display panel (1) to the rear on the side of the second housing component (4) .
  • the rear surface of the first flat portion (51) is a region behind the region where the side surfaces of the liquid crystal display panel (1) are opposed to the second housing component member (4) side, and each through hole As shown in FIG. 6, a raised portion (54) is formed in the region facing the hole (43), and a part (tip portion) of the female screw portion (53) is formed in the raised portion (54).
  • an engaging portion (55) is formed on the second flat portion (52) of each metal plate (5).
  • a slit (522) extending from the tip surface (521) to the first flat portion (51) is formed in the second flat portion (52) of each metal plate (5).
  • an engaging portion (55) is provided protruding in the extending direction (59) of the metal plate (5).
  • engaging portions (55) are formed at four places on the second flat portions (52) of the upper and lower metal plates (5a, 5b) (see FIG. 5), and the left and right metal Engaging portions (55) are formed at two positions on the second flat portions (52) of the plates (5c) to (5f).
  • an engagement receiving portion (33) to be engaged with the engaging portion (55) is formed in the frame portion (32) of the first housing component (3).
  • a protrusion (34) is formed on the inner surface of the frame (32), and the protrusion (34) is engaged in one direction (39) in which the frame (32) extends.
  • Department (33) has been established.
  • the frame (32) has raised portions (34) at 16 locations corresponding to a total of 16 engaging portions (55) formed on the metal plate (5).
  • An engagement receiving portion (33) is formed in each of the raised portions (34).
  • the frame (32) of the first housing component (3) is further provided with a triangular tooth-like projection (35) in the region where the metal plate (5) overlaps on the inner surface. It is formed.
  • protrusions (35) are formed in the frame (32) at two places in the region where the metal plates (5) overlap.
  • the second flat portion (52) of each metal plate (5) further receives an engagement between the engaging portion (55) of the metal plate (5) and the frame portion (32).
  • a lock receiving portion (56) is opened in which the triangular toothed protrusion (35) is locked when the portion (33) engages with each other.
  • two of the frame portions (32) are formed corresponding to the two protrusions (35) formed in the overlapping region of the metal plates (5).
  • a locking receiver (56) is opened at the location (see FIG. 5).
  • the frame portion (32) of the first housing component (3) ie, the joint on the first housing component (3) side
  • the metal plate (5) is engaged with the frame (32) of the first housing component (3) in a state in which the engaging portion (55) of the engaging mechanism and the engagement receiving portion (33) engage with each other
  • a locking mechanism is provided, and the locking mechanism is formed on the frame (32) of the first housing component (3) to be a locking part (35) and a metal plate (5)
  • the engaging portion (55) of the metal plate (5) and the engagement receiving portion (33) of the frame portion (32) are engaged with each other, first, as shown in FIG. 9, the slits of the metal plate (5) The surface of the second flat portion (52) of the metal plate (5) is superposed on the inner surface of the frame (32) by passing the raised portion (34) of the frame (32) to (522). At this time, the engagement receiving portion (33) formed in the raised portion (34) and the engaging portion (55) of the metal plate (5) face each other.
  • the lock receiving portion (56) of the metal plate (5) is disposed at a position deviated from the formation position of the projection (35) of the frame (32).
  • the protrusion (35) of the frame (32) is engaged with and engaged with the engagement receiving portion (56) of the metal plate (5) in accordance with the sliding operation. Accordingly, the engagement between the engaging portion (55) of the metal plate (5) and the engagement receiving portion (33) of the frame portion (32) becomes difficult to be released, and the metal plate for the first housing component (3) It becomes difficult to shift the position of (5). Therefore, in the subsequent assembly process, the first case component (3) and the second case component (4), such as screwing the screw member into the female screw portion (53) of the metal plate (5) The work required to join the
  • the second flat member constituting member (4) is further provided on the first flat portion (51) of the metal plate (5) from the region where the side surface of the liquid crystal display panel (1) faces.
  • a bent portion (57) in which a part of the metal plate (5) is bent to the back side is formed in the rear region which is to be the) side. Although not shown, the bent portion (57) is caught on the back of the liquid crystal display panel (1) in the assembled state of the image display device.
  • the metal plate (5) is coupled to the first housing component member (3) in the assembly process of the image display device.
  • the bent portion (57) of the plate (5) is hooked to the back of the liquid crystal display panel (1).
  • the metal plate (5) is temporarily fixed to the liquid crystal display panel (1), and as a result, rattling of the metal plate (5) is less likely to occur in the assembly process. Therefore, the operation required for joining the first housing component (3) and the second housing component (4), such as screwing the screw member into the female screw portion (53) of the metal plate (5), is necessary. It becomes easy.
  • the bent portion (57) preferably has elasticity. According to this configuration, the liquid crystal display panel (1) is urged forward by the elastic force of the bending portion (57), and accordingly, the second housing component (4) The liquid crystal display panel (1) is fixed to the first housing component (3) in a state before bonding to 3). Therefore, the work required for joining the first housing component (3) and the second housing component (4) becomes easier.
  • the first housing structure is formed by the engagement mechanism, that is, by the engagement of the engagement portion (55) of the metal plate (5) and the engagement reception portion (33) of the frame portion (32).
  • the member (3) and the metal plate (5) are coupled to each other.
  • the second housing configuration is achieved by the screw member being screwed into the female screw portion (53) of the metal plate (5) through the side surface configuration portion (41) of the second housing configuration member (4).
  • the member (4) and the metal plate (5) will be coupled to each other.
  • the first housing component (3) and the second housing component (4) are joined to each other through the metal plate (5).
  • the liquid crystal display panel (1) is sandwiched between the first case component (3) and the second case component (4).
  • the liquid crystal display panel (1) is fixed. Therefore, it is not necessary in the above-mentioned image display device to provide a female screw in the frame portion (32) as in the conventional image display device. Therefore, according to the image display device, it is possible to reduce the width dimension of the frame portion (32).
  • the engagement mechanism including the engagement portion (55) and the engagement receiving portion (33) is the second flat portion (52) of the metal plate (5) and the frame portion of the first housing component member (3). 32) will be provided. Therefore, it is possible to narrow the gap between the side surface of the liquid crystal display panel (1) and the side wall (23) of the housing (2). Therefore, according to the image display apparatus, the width dimension of the frame portion 32 can be easily reduced.
  • the image display apparatus As an example of the usage pattern of the image display apparatus, it is possible to construct a video wall by arranging the image display apparatuses in a matrix at a plurality of locations on the wall surface.
  • the image display device it is possible to reduce the width dimension of the frame portion (32). Therefore, in the video wall, the continuity of images between adjacent image display devices can be enhanced.
  • the metal plate (5) In the image display device, when an external force is applied to the housing (2), the external force can be received by the metal plate (5).
  • the metal plate (5) In the image display device of the present embodiment, the metal plate (5) is bent in an L shape, and therefore, the metal plate (5) is hardly bent. Therefore, in the above-mentioned image display device, the case (2) is hardly bent against external force, and the case (2) has high strength against external force.
  • the upper and lower metal plates (5a, 5b) extend long along the upper surface wall and the lower surface wall of the housing (2), respectively. Therefore, the strength of the upper surface wall and the lower surface wall of the housing (2) is particularly improved.
  • the screw member is screwed into the female screw portion (53) of the metal plate (5) to form the second housing component member (4) and the metal plate 5), the tip of the first flat portion (51) of the metal plate (5) is pulled toward the side surface forming portion (41) of the second housing forming member (4), Accordingly, the tip of the second flat portion (52) of the metal plate (5) is pulled backward (toward the liquid crystal display panel (1)) on the side of the second housing component (4). Therefore, the frame portion (32) of the first casing component member (3) is easily in close contact with the image display surface (10).
  • the second housing component (4) side and the region where the side surfaces of the liquid crystal display panel (1) are opposed.
  • a raised portion (54) is formed in the rear area, and a part (tip portion) of the female screw portion (53) is formed in the raised portion (54). Therefore, without increasing the width dimension of the gap between the side surface of the liquid crystal display panel (1) and the side wall (23) of the housing (2), the metal plate (5) and the second housing component (4) ) Can be bonded with high bonding strength.
  • the first casing component (3) is disposed to form the front wall (21) of the casing (2), and the second casing component (4) is provided on the back of the casing (2)
  • the engagement mechanism including the engagement portion (55) and the engagement receiving portion (33) is a side surface configuration portion of the first flat portion (51) of the metal plate (5) and the first housing component member (3) It may be provided between (31).
  • the metal plate (5) may be a flat plate without being bent in an L shape.
  • the first housing component (3) and the metal plate (5) are not limited to the shape of the above embodiment, but the engaging portion (55) and the engagement receiving portion (33) constituting the engaging mechanism Various shapes that can be coupled can be employed. Further, the projection (35) and the lock receiving portion (56) constituting the locking mechanism are not limited to the shapes of the above embodiment, and the engaging portion (55) and the engagement receiving portion (33) of the engaging mechanism.
  • the various shapes which can lock a metal plate (5) in the joined part of the 1st case composition member (3) in the state where it mutually engaged, can be adopted.
  • the image display device may have a configuration without the locking mechanism and / or the bending portion (57).
  • the various configurations adopted for the image display device are not limited to the image display device provided with the liquid crystal display panel (1), and various image display panels such as a plasma display panel and an organic EL (Electro-Luminescence) display panel It can apply to the provided image display apparatus.

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Abstract

　画像表示窓を包囲する枠部の幅寸法を小さくすることが可能な画像表示装置を提供する。筐体の前面壁に、画像表示パネルの画像表示面を外部から視認可能にする画像表示窓が設けられ、筺体２は、前面壁又は背面壁の一方を形成する第１筺体構成部材３と、前面壁又は背面壁の他方を形成する第２筺体構成部材４とを互いに接合して構成される。筐体の内部には、第１筐体構成部材３と第２筐体構成部材との接合部に対向する金属板５が配備され、該金属板５には、ネジ部材が第２筐体構成部材側の接合部を貫通して捻じ込まれる雌ネジ部53が設けられ、第１筐体構成部材３側の接合部と金属板５との間には、これらを互いに係合させる係合機構が設けられ、係合機構は、金属板５に形成された係合部55と、第１筐体構成部材３側の接合部に形成されて係合部55が係合する係合受け部33とから構成される。

Description

画像表示装置
　本発明は、液晶表示パネル等の画像表示パネルを具えた画像表示装置に関する。
　この種の画像表示装置は、画像表示パネルと、該画像表示パネルを収容する筐体とを具え、該筐体の前面壁に、画像表示パネルの画像表示面を外部から視認可能にする画像表示窓が設けられている。又、筐体は、該筐体の前面壁を形成する第１筐体構成部材と、該筐体の背面壁を形成する第２筐体構成部材とを互いに接合して構成されている。
　従来、第１筐体構成部材と第２筐体構成部材とを互いに接合して筐体を構成する場合、ネジ部材が、第２筐体構成部材をその背面側から貫通して、第１筐体構成部材の内、画像表示窓を包囲して筐体の前面壁を構成する枠部に捻じ込まれていた。このため、画像表示パネルの側面と筐体の側面壁との間にネジ部材が通過する隙間を設けておく必要があり、又、ネジ部材が捻じ込まれる雌ネジ部を枠部に形成する必要があった。従って、従来の画像表示装置においては、枠部の幅寸法が大きくなっていた。
　近年、壁面の複数箇所に上記画像表示装置をマトリックス状に配列して１つの画像表示面を構築したビデオウォールが提案されている。特にこのビデオウォールにおいて、隣接する画像表示装置間の画像の連続性を高めるべく、各画像表示装置の枠部の幅寸法を小さくすることが望まれている。
　しかしながら、従来の画像表示装置において枠部の幅寸法を小さくすると、該枠部に雌ネジ部を形成することが困難となる。このため、従来の画像表示装置では枠部の幅寸法を小さくすることが出来ず、従って、従来の画像表示装置を用いてビデオウォールを構築したのでは、画像の連続性を高めることが出来なかった。
　そこで本発明の目的は、画像表示窓を包囲する枠部の幅寸法を小さくすることが可能な画像表示装置を提供することである。
　本発明に係る画像表示装置は、画像表示パネルと、該画像表示パネルを収容する筐体とを具え、該筐体の前面壁に、前記画像表示パネルの画像表示面を外部から視認可能にする画像表示窓が設けられた画像表示装置において、前記筺体は、該筺体の前面壁又は背面壁の一方を形成する第１筺体構成部材と、該筺体の前面壁又は背面壁の他方を形成する第２筺体構成部材とを互いに接合して構成され、前面壁を形成する第１筺体構成部材又は第２筺体構成部材に前記画像表示窓が設けられている。
　前記筐体の内部には、前記第１筐体構成部材と第２筐体構成部材との接合部に対向する金属板が配備され、該金属板には、ネジ部材が前記第２筐体構成部材側の接合部を貫通して捻じ込まれる雌ネジ部が設けられており、前記第１筐体構成部材側の接合部と金属板との間には、これらを互いに係合させる係合機構が設けられ、該係合機構は、前記金属板に形成された係合部と、前記第１筐体構成部材側の接合部に形成されて前記係合部が係合する係合受け部とから構成されている。
　上記画像表示装置においては、係合機構により第１筐体構成部材と金属板とが互いに結合され、ネジ部材が、第２筐体構成部材の接合部を貫通して金属板の雌ネジ部に捻じ込まれることにより、第２筐体構成部材と金属板とが互いに結合されることになる。これにより、第１筐体構成部材と第２筐体構成部材とは、金属板を介して互いに接合されることになる。従って、画像表示窓を包囲して筐体の前面壁を構成する枠部に、従来の画像表示装置の如く雌ネジ部を設けることが、上記画像表示装置では必要でない。よって、上記画像表示装置によれば、枠部の幅寸法を小さくすることが可能である。
　又、上記画像表示装置においては、筐体に外力が付与された場合、該外力を金属板によって受け止めることが出来る。よって、外力に対して筐体は撓み難く、又、筐体は、外力に対して高い強度を有することになる。
　上記画像表示装置の具体的構成において、前記第１筐体構成部材側の接合部は、前記前面壁又は背面壁と、前記筐体の側面壁の一部を構成する側面構成部を含んでおり、前記側面構成部と前記前面壁又は背面壁に沿って前記金属板がＬ字状に屈曲することにより、該金属板には、前記側面構成部に沿う第１平坦部と、前記枠部に沿う第２平坦部とが形成されており、前記金属板の第１平坦部に前記雌ネジ部が設けられ、前記金属板の第２平坦部に前記係合部が形成され、前記第１筐体構成部材の枠部に前記係合受け部が形成されている。
　該具体的構成によれば、金属板がＬ字状に屈曲することにより、該金属板が撓み難くなる。よって、外力に対して筐体はより撓み難く、又、筐体は、外力に対してより高い強度を有することになる。
　又、金属板がＬ字状に屈曲しているので、金属板の雌ネジ部にネジ部材を捻じ込んで第２筐体構成部材と金属板とを互いに結合させることにより、金属板の第１平坦部の先端部が第２筐体構成部材の方へ引っ張られ、これに伴って金属板の第２平坦部の先端部が後方へ（画像表示パネルの方へ）引っ張られることになる。従って、第１筐体構成部材の枠部が画像表示面に密着し易くなる。
　更に、上記具体的構成においては、係合機構が、金属板の第２平坦部と前記第１筐体構成部材の枠部との間に設けられることになる。従って、画像表示パネルの側面と筐体の側面壁との間の隙間を狭くすることが可能である。よって、枠部の幅寸法をより小さくすることが可能である。
　上記画像表示装置の他の具体的構成において、前記第１筐体構成部材側の接合部と金属板との間には、前記係合機構の係合部と係合受け部とが互いに係合した状態で、前記第１筐体構成部材側の接合部に金属板を係止する係止機構が設けられており、該係止機構は、前記第１筐体構成部材側の接合部に突設された係止部と、前記金属板に形成されて、前記係合機構の係合部と係合受け部とが互いに係合したときに前記係止部が係止される係止受け部とから構成されている。
　該具体的構成によれば、前記係合機構の係合部と係合受け部との係合が解除され難くなり、第１筐体構成部材に対する金属板の位置がずれ難くなる。従って、上記画像表示装置の組み立て工程において、金属板の雌ネジ部へのネジ部材の捻じ込み等、第１筐体構成部材と第２筐体構成部材との接合に必要な作業が容易となる。
　上記画像表示装置の他の具体的構成において、前記金属板は、前記画像表示パネルの側面と対向する領域から更に第２筺体構成部材側に向けて拡がっており、前記金属板の背面には、前記画像表示パネルの側面が対向する領域より後方の領域に隆起部が形成され、該隆起部に前記雌ネジ部の一部が形成されている。
　該具体的構成によれば、画像表示パネルの側面と筐体の側面壁との間の隙間の幅寸法を大きくすることなく、金属板と第２筐体構成部材とを高い結合強度で結合させることが可能となる。
　上記画像表示装置の他の具体的構成において、前記金属板は、前記画像表示パネルの側面と対向する領域から更に第２筺体構成部材側に拡がっており、前記金属板には、前記画像表示パネルの側面が対向する領域より後方の領域に、該金属板の一部がその背面側へ屈曲した屈曲部が形成され、該屈曲部が前記画像表示パネルの背部に引っ掛かっている。
　該具体的構成によれば、画像表示装置の組み立て工程において、金属板を第１筐体構成部材に結合させた状態で該金属板の屈曲部が画像表示パネルの背部に引っ掛けられる。これにより、金属板は画像表示パネルに仮固定され、その結果、組み立て工程において金属板のガタが生じ難くなる。よって、金属板の雌ネジ部へのネジ部材の捻じ込み等、第１筐体構成部材と第２筐体構成部材との接合に必要な作業が容易となる。
　上記画像表示装置の他の具体的構成において、前記係合部と係合受け部を係合し、雌ネジ部にネジ部材を捻じ込むことにより、第１筺体構成部材と第２筺体構成部材を接合する。これにより、画像表示パネルは、この接合された第１筺体構成部材と第２筺体構成部材によって挟み込まれて固定される。
　本発明に係る画像表示装置によれば、画像表示窓を包囲する枠部の幅寸法を小さくすることが出来る。
図１は、本発明の一実施形態に係る画像表示装置を前面側から見た斜視図である。 図２は、該画像表示装置を背面側から見た斜視図である。 図３は、該画像表示装置の分解斜視図である。 図４は、第１筐体構成部材と金属板との組み立て状態を示す斜視図である。 図５は、筐体の下面壁に沿って長く延びた金属板を示す斜視図である。 図６は、図５に示されるＢ領域の拡大図である。 図７は、図３に示されるＡ領域の拡大図である。 図８は、図７に示されるＣ領域の拡大図である。 図９は、第１筐体構成部材と金属板との組み立てに関する第１工程を示す斜視図である。 図１０は、第１筐体構成部材と金属板との組み立てに関する第２工程を示す斜視図である。
　以下、本発明の実施の形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
　図１に示す様に、本発明の一実施形態に係る画像表示装置は、横幅が縦幅より大きい液晶表示パネル(１)と、該液晶表示パネル(１)を収容する筐体(２)とを具え、該筐体(２)の前面壁(21)には、液晶表示パネル(１)の画像表示面(10)を外部から視認可能にする画像表示窓(20)が設けられている。
　図１及び図２に示す様に、筐体(２)は、第１筺体構成部材(３)と第２筺体構成部材(４)を互いに接合して構成される。
　具体的には、第１筐体構成部材(３)は、筐体(２)の側面壁(23)の一部を構成する側面構成部(31)と、画像表示窓を包囲して筐体(２)の前面壁(21)を構成する枠部(32)とから形成されている。一方、第２筐体構成部材(４)は、筐体(２)の側面壁(23)の一部を構成する側面構成部(41)と、筐体(２)の背面壁(22)を構成する背面構成部(42)とから形成されている。尚、筐体(２)の側面壁(23)は、液晶表示パネル(１)を包囲する筐体(２)の上面壁、下面壁、左側面壁、右側面壁から構成されている。
　そして、本実施形態の画像表示装置では、第１筐体構成部材(３)と第２筐体構成部材(４)の接合部の内、第１筐体構成部材(３)側の接合部が、第１筐体構成部材(３)の側面構成部(31)と枠部(32)とから構成される一方、第２筐体構成部材(４)側の接合部が、第２筐体構成部材(４)の側面構成部(41)から構成されている。
　筐体(２)の内部には、図３に示す様に複数の金属板(５)～(５)が配備されている。具体的には、図４に示す様に筐体(２)の内部には、筐体(２)の上面壁に沿って長く延びた金属板(5a)と、筐体(２)の下面壁に沿って長く延びた金属板(5b)と、筐体(２)の左側面壁に沿って上下に位置する２つの金属板(5c)(5d)と、筐体(２)の右側面壁に沿って上下に位置する２つの金属板(5e)(5f)とが配備されている。
　図３に示す様に、各金属板(５)には、該金属板(５)がＬ字状に屈曲することにより、第１平坦部(51)と第２平坦部(52)とが形成されている（図５も参照）。図４に示す如く金属板(５)と第１筐体構成部材(３)との組み立て状態において、各金属板(５)は、第１平坦部(51)が第１筐体構成部材(３)の側面構成部(31)に沿うと共に第２平坦部(52)が枠部(32)に沿う様に、即ち第１平坦部(51)と第２平坦部(52)が第１筐体構成部材(３)の接合部に対向する様に、配置される。
　又、図示していないが、画像表示装置の組み立て状態においては、各金属板(５)の第１平坦部(51)の一部が、第２筐体構成部材(４)の側面構成部(41)、即ち第２筐体構成部材(４)の接合部に対向することとなる。
　図１～図３に示す様に、第２筐体構成部材(４)の側面構成部(41)には、ネジ部材が貫挿されるべき複数の貫通孔(43)～(43)が設けられている。一方、図３に示す様に（図５も参照）、各金属板(５)の第１平坦部(51)には、ネジ部材が貫通孔(43)を貫通して捻じ込まれるべき複数の雌ネジ部(53)～(53)が設けられ、各雌ネジ部(53)は、第１平坦部(51)の表面に開口している。
　具体的には、金属板(５)の第１平坦部(51)は、液晶表示パネル(１)の側面と対向する領域から更に第２筺体構成部材(４)側となる後方まで拡がっている。そして、該第１平坦部(51)の背面には、液晶表示パネル(１)の側面が対向する領域より第２筺体構成部材(４)側となる後方の領域であって、且つ、各貫通孔(43)と対向する領域に、図６に示す如く隆起部(54)が形成され、該隆起部(54)に雌ネジ部(53)の一部（先端部）が形成されている。
　又、図６に示す様に、各金属板(５)の第２平坦部(52)には係合部(55)が形成されている。具体的には、各金属板(５)の第２平坦部(52)には、その先端面(521)から第１平坦部(51)まで延びたスリット(522)が形成され、該スリット(522)の縁に、金属板(５)の延在方向(59)へ向けて係合部(55)が突設されている。尚、本実施形態においては、上下の金属板(5a)(5b)の各第２平坦部(52)には４箇所に係合部(55)が形成され（図５参照）、左右の金属板(5c)～(5f)の各第２平坦部(52)には２箇所に係合部(55)が形成されている。
　一方、図８に示す様に、第１筐体構成部材(３)の枠部(32)には、係合部(55)が係合すべき係合受け部(33)が形成されている。具体的には、枠部(32)の内面に隆起部(34)が形成され、該隆起部(34)に、枠部(32)が延在する一方向(39)に向けて係合受け部(33)が開設されている。尚、本実施形態においては、枠部(32)には、金属板(５)に形成されている計１６個の係合部(55)に対応して、１６箇所に隆起部(34)が形成され、各隆起部(34)に係合受け部(33)が開設されている。
　斯くして、第１筐体構成部材(３)の枠部(32)（即ち、第１筐体構成部材(３)側の接合部）と各金属板(５)との間には、これらを互いに係合させる係合機構が設けられ、該係合機構は、金属板(５)に形成された係合部(55)と、第１筐体構成部材(３)の枠部(32)に形成された係合受け部(33)とから構成されることになる。
　図８に示す様に、第１筐体構成部材(３)の枠部(32)には更に、その内面の内、金属板(５)が重なる領域に三角歯状の突起部(35)が形成されている。本実施形態においては、枠部(32)には、各金属板(５)が重なる領域の２箇所に突起部(35)が形成されている。
　一方、図６に示す様に、各金属板(５)の第２平坦部(52)には更に、該金属板(５)の係合部(55)と枠部(32)の係合受け部(33)とが互いに係合したときに三角歯状の突起部(35)が係止される係止受け部(56)が開設されている。本実施形態においては、各金属板(５)には、枠部(32)の内、該金属板(５)が重なる領域に形成されている２つの突起部(35)に対応して、２箇所に係止受け部(56)が開設されている（図５参照）。
　斯くして、第１筐体構成部材(３)の枠部(32)（即ち、第１筐体構成部材(３)側の接合部）と各金属板(５)との間には、係合機構の係合部(55)と係合受け部(33)とが互いに係合した状態で、第１筐体構成部材(３)の枠部(32)に金属板(５)を係止する係止機構が設けられ、該係止機構は、第１筐体構成部材(３)の枠部(32)に形成されて係止部となる突起部(35)と、金属板(５)に形成された係止受け部(56)とから構成されることになる。
　金属板(５)の係合部(55)と枠部(32)の係合受け部(33)とを互いに係合させる場合、先ず、図９に示す様に、金属板(５)のスリット(522)に枠部(32)の隆起部(34)を通過させることにより、該金属板(５)の第２平坦部(52)の表面を枠部(32)の内面に重ね合わせる。このとき、隆起部(34)に形成されている係合受け部(33)と、金属板(５)の係合部(55)とが対向することになる。又、金属板(５)の係止受け部(56)は、枠部(32)の突起部(35)の形成位置からずれた位置に配置されることになる。
　次に、図１０に示す様に、金属板(５)をその延在方向(59)にスライドさせることにより、枠部(32)の係合受け部(33)に金属板(５)の係合部(55)が挿入される。これにより、金属板(５)の係合部(55)と枠部(32)の係合受け部(33)とが互いに係合することになる。
　図１０に示す如くスライド操作に伴って、枠部(32)の突起部(35)が、金属板(５)の係止受け部(56)に嵌合して係止されることになる。従って、金属板(５)の係合部(55)と枠部(32)の係合受け部(33)との係合が解除され難くなり、第１筐体構成部材(３)に対する金属板(５)の位置がずれ難くなる。よって、これ以降の組み立て工程において、金属板(５)の雌ネジ部(53)へのネジ部材の捻じ込み等、第１筐体構成部材(３)と第２筐体構成部材(４)との接合に必要な作業が容易となる。
　上記画像表示装置において、金属板(５)の第１平坦部(51)には更に、図６に示す様に、液晶表示パネル(１)の側面が対向する領域より第２筺体構成部材(４)側となる後方の領域に、金属板(５)の一部がその背面側へ屈曲した屈曲部(57)が形成されている。図示していないが、該屈曲部(57)は、画像表示装置の組み立て状態において、液晶表示パネル(１)の背部に引っ掛かることになる。
　金属板(５)に屈曲部(57)を設けた構成によれば、画像表示装置の組み立て工程において、金属板(５)を第１筐体構成部材(３)に結合させた状態で該金属板(５)の屈曲部(57)が液晶表示パネル(１)の背部に引っ掛けられる。これにより、金属板(５)は液晶表示パネル(１)に仮固定され、その結果、組み立て工程において金属板(５)のガタが生じ難くなる。よって、金属板(５)の雌ネジ部(53)へのネジ部材の捻じ込み等、第１筐体構成部材(３)と第２筐体構成部材(４)との接合に必要な作業が容易となる。
　ここで、屈曲部(57)は弾性を有することが好ましい。この構成によれば、屈曲部(57)の弾性力により、液晶表示パネル(１)が前方に向けて付勢され、従って、第２筐体構成部材(４)を第１筐体構成部材(３)に接合する前の状態で、第１筐体構成部材(３)に液晶表示パネル(１)が固定されることになる。よって、第１筐体構成部材(３)と第２筐体構成部材(４)との接合に必要な作業がより容易となる。
　上記画像表示装置においては、係合機構により、即ち金属板(５)の係合部(55)と枠部(32)の係合受け部(33)との係合により、第１筐体構成部材(３)と金属板(５)とが互いに結合される。又、ネジ部材が、第２筐体構成部材(４)の側面構成部(41)を貫通して金属板(５)の雌ネジ部(53)に捻じ込まれることにより、第２筐体構成部材(４)と金属板(５)とが互いに結合されることになる。これにより、第１筐体構成部材(３)と第２筐体構成部材(４)とは、金属板(５)を介して互いに接合されることになる。このとき、液晶表示パネル(１)は、第１筺体構成部材(３)と第２筺体構成部材(４)によって挟み込まれる。これにより、液晶表示パネル(１)が固定される。
　従って、従来の画像表示装置の如く枠部(32)に雌ネジ部を設けることが、上記画像表示装置では必要でない。よって、上記画像表示装置によれば、枠部(32)の幅寸法を小さくすることが可能である。
　又、係合部(55)と係合受け部(33)からなる係合機構が、金属板(５)の第２平坦部(52)と第１筐体構成部材(３)の枠部(32)との間に設けられることになる。従って、液晶表示パネル(１)の側面と筐体(２)の側面壁(23)との間の隙間を狭くすることが可能である。よって、上記画像表示装置によれば、枠部(32)の幅寸法を小さくし易い。
　上記画像表示装置の使用形態の一例として、壁面の複数箇所に上記画像表示装置をマトリックス状に配列してビデオウォールを構築することが可能である。ここで、上記画像表示装置においては、枠部(32)の幅寸法を小さくすることが可能である。従って、ビデオウォールにおいて、隣接する画像表示装置間の画像の連続性を高めることが出来る。
　又、上記画像表示装置においては、筐体(２)に外力が付与された場合、該外力を金属板(５)によって受け止めることが出来る。特に本実施形態の画像表示装置においては、金属板(５)がＬ字状に屈曲しており、従って、該金属板(５)が撓み難くなっている。よって、上記画像表示装置においては、外力に対して筐体(２)は撓み難く、又、筐体(２)は、外力に対して高い強度を有することになる。更に、本実施形態の画像表示装置においては、上下の金属板(5a)(5b)がそれぞれ、筐体(２)の上面壁及び下面壁に沿って長く延びている。従って、筐体(２)の上面壁及び下面壁の強度が特に向上している。
　又、金属板(５)がＬ字状に屈曲しているので、金属板(５)の雌ネジ部(53)にネジ部材を捻じ込んで第２筐体構成部材(４)と金属板(５)とを互いに結合させることにより、金属板(５)の第１平坦部(51)の先端部が第２筐体構成部材(４)の側面構成部(41)の方へ引っ張られ、これに伴って金属板(５)の第２平坦部(52)の先端部が第２筺体構成部材(４)側となる後方へ（液晶表示パネル(１)の方へ）引っ張られることになる。従って、第１筐体構成部材(３)の枠部(32)が画像表示面(10)に密着し易くなる。
　更に、上記画像表示装置においては、金属板(５)の第１平坦面(51)の背面の内、液晶表示パネル(１)の側面が対向する領域より第２筺体構成部材(４)側となる後方の領域に隆起部(54)が形成され、該隆起部(54)に雌ネジ部(53)の一部（先端部）が形成されている。従って、液晶表示パネル(１)の側面と筐体(２)の側面壁(23)との間の隙間の幅寸法を大きくすることなく、金属板(５)と第２筐体構成部材(４)とを高い結合強度で結合させることが可能となっている。
　尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、第１筺体構成部材(３)を筐体(２)の前面壁(21)を形成するよう配置し、第２筺体構成部材(４)を筐体(２)の背面壁(22)を形成するよう配置した例について説明したが、第１筺体構成部材(３)を背面壁(22)側、第２筺体構成部材(４)を前面壁(21)側とすることもできる。
　また、係合部(55)と係合受け部(33)からなる係合機構は、金属板(５)の第１平坦部(51)と第１筐体構成部材(３)の側面構成部(31)との間に設けられていてもよい。この構成の場合、金属板(５)は、Ｌ字状に屈曲せずに平板であってもよい。
　係合機構を構成する係合部(55)と係合受け部(33)には、上記実施形態の形状に限らず、第１筐体構成部材(３)と金属板(５)とを互いに結合することが可能な様々な形状を採用することが出来る。又、係止機構を構成する突起部(35)と係止受け部(56)には、上記実施形態の形状に限らず、係合機構の係合部(55)と係合受け部(33)とが互いに係合した状態で第１筐体構成部材(３)の接合部に金属板(５)を係止することが可能な様々な形状を採用することが出来る。
　上記画像表示装置は、係止機構及び／又は屈曲部(57)がない構成を有していてもよい。又、上記画像表示装置に採用した各種構成は、液晶表示パネル(１)を具えた画像表示装置に限らず、プラズマ表示パネルや有機ＥＬ（Electro-Luminescence）表示パネル等、種々の画像表示パネルを具えた画像表示装置に適用することが出来る。
 

Claims (7)

  1. 　画像表示パネルと、該画像表示パネルを収容する筐体とを具え、該筐体の前面壁に、前記画像表示パネルの画像表示面を外部から視認可能にする画像表示窓が設けられた画像表示装置において、
    　前記筺体は、該筺体の前面壁又は背面壁の一方を形成する第１筺体構成部材と、該筺体の前面壁又は背面壁の他方を形成する第２筺体構成部材とを互いに接合して構成され、前面壁を形成する第１筺体構成部材又は第２筺体構成部材に前記画像表示窓が設けられており、
    　前記筐体の内部には、前記第１筐体構成部材と第２筐体構成部材との接合部に対向する金属板が配備され、該金属板には、ネジ部材が前記第２筐体構成部材側の接合部を貫通して捻じ込まれる雌ネジ部が設けられており、前記第１筐体構成部材側の接合部と金属板との間には、これらを互いに係合させる係合機構が設けられ、該係合機構は、前記金属板に形成された係合部と、前記第１筐体構成部材側の接合部に形成されて前記係合部が係合する係合受け部とから構成されていることを特徴とする画像表示装置。
  2. 　前記第１筐体構成部材側の接合部は、前記前面壁又は背面壁と、前記筐体の側面壁の一部を構成する側面構成部を含んでおり、前記側面構成部と前記前面壁又は背面壁に沿って前記金属板がＬ字状に屈曲することにより、該金属板には、前記側面構成部に沿う第１平坦部と、前記枠部に沿う第２平坦部とが形成されており、前記金属板の第１平坦部に前記雌ネジ部が設けられ、前記金属板の第２平坦部に前記係合部が形成され、前記第１筐体構成部材の枠部に前記係合受け部が形成されている請求項１に記載の画像表示装置。
  3. 　前記第１筐体構成部材側の接合部と金属板との間には、前記係合機構の係合部と係合受け部とが互いに係合した状態で、前記第１筐体構成部材側の接合部に金属板を係止する係止機構が設けられており、該係止機構は、前記第１筐体構成部材側の接合部に突設された係止部と、前記金属板に形成されて、前記係合機構の係合部と係合受け部とが互いに係合したときに前記係止部が係止される係止受け部とから構成されている請求項１に記載の画像表示装置。
  4. 　前記金属板は、前記画像表示パネルの側面と対向する領域から更に第２筺体構成部材側に向けて拡がっており、前記金属板の背面には、前記画像表示パネルの側面が対向する領域より第２筺体構成部材側の領域に隆起部が形成され、該隆起部に前記雌ネジ部の一部が形成されている請求項１に記載の画像表示装置。
  5. 　前記金属板は、前記画像表示パネルの側面と対向する領域から更に第２筺体構成部材側まで拡がっており、前記金属板には、前記画像表示パネルの側面が対向する領域より第２筺体構成部材側の領域に、該金属板の一部がその背面側へ屈曲した屈曲部が形成され、該屈曲部が前記画像表示パネルの背部に引っ掛かっている請求項１に記載の画像表示装置。
  6. 　前記係合部と係合受け部を係合し、雌ネジ部にネジ部材を捻じ込むことにより、第１筺体構成部材と第２筺体構成部材は接合され、画像表示パネルは、この接合された第１筺体構成部材と第２筺体構成部材によって挟み込まれることで固定される請求項１に記載の画像表示装置。
  7. 　表示パネルと、
    　該表示パネルを収容する筺体と、
    　該筺体の前面壁又は背面壁を形成する第１部材と、
    　該筺体の他方の壁を形成し、且つ第１部材と接合される第２部材と、
    　第２部材を貫通するネジ部材が捻じ込まれる雌ネジ部、第１部材と係合される係合部を含む金属板と、
    　第１部材側に設けられ前記係合部と係合する係合受け部と、
    　を具える画像表示装置。
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