[go: up one dir, main page]

WO2011141219A1 - Anordnung und verfahren zur energieversorgung von pipeline-monitoring-vorrichtungen sowie verwendung der anordnung in einer pipeline - Google Patents

Anordnung und verfahren zur energieversorgung von pipeline-monitoring-vorrichtungen sowie verwendung der anordnung in einer pipeline Download PDF

Info

Publication number
WO2011141219A1
WO2011141219A1 PCT/EP2011/054675 EP2011054675W WO2011141219A1 WO 2011141219 A1 WO2011141219 A1 WO 2011141219A1 EP 2011054675 W EP2011054675 W EP 2011054675W WO 2011141219 A1 WO2011141219 A1 WO 2011141219A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pipeline
impeller
pipe section
generator
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2011/054675
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Kautz
Jochen SCHÄFER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of WO2011141219A1 publication Critical patent/WO2011141219A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/18—Arrangements for supervising or controlling working operations for measuring the quantity of conveyed product

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement and a method for power supply of pipeline monitoring devices, comprising a pipe section of a pipeline, which can be traversed by a fluid, with at least one turbine, which has at least one impeller, and with we ⁇ at least one generator. Furthermore, the present invention relates to a pipeline for transporting gas or oil using the inventive arrangement.
  • monitoring, measuring or monitoring stations are installed at regular intervals, eg every few kilometers. These stations require electrical energy, eg for sensors and data transmission. A typical value of electrical power needed for such a station is 5kW.
  • a reliable power supply in inaccessible areas is a major challenge is generating high costs and is often to ensure only high on ⁇ wall.
  • the object of the present invention is therefore to provide an arrangement and a method for supplying power to pipeline Specify monitoring devices that work reliably, require low maintenance and generate low costs. Furthermore, it is an object of the present invention to provide a pipeline for the transport of gas or oil, which can be reliably monitored and / or regulated or controlled using the inventive arrangement and the method according to the invention, with little effort and low cost.
  • the stated object is with respect to the arrangement for power supply of pipeline monitoring devices with the features of claim 1, with respect to the method for energy ⁇ supply pipeline monitoring devices with the features of claim 14 and with respect to the pipeline for transporting gas or Oil with the features of claim 16 solved.
  • the inventive arrangement for power supply of pipeline monitoring devices comprises a pipe section of a pipeline, which is traversed by a fluid, at least one turbine, which has at least one impeller ⁇ , and at least one generator. At least one impeller is arranged ⁇ inside of the pipe section of the pipeline and configured such that energy from the impeller is a portable Wenig ⁇ least on the at least one generator exceeded.
  • the at least one generator may be located inside or outside the pipe section of the pipeline. Generators located outside the pipe or pipe section of the pipeline allow better access and thus easier maintenance. It is in the pipeline no space verlo ⁇ ren for housing the generator and the flow is not slowed down by a possible flow resistance of the genera ⁇ tors in the flow. Within the Rohrab ⁇ -section integrated or accommodated generators, however, provide protection against damage such as vandalism or environmental influences. An additional protection by a dwelling is not necessary and a dwelling is saved.
  • a shaft and / or a rod and / or a rope and / or a belt and / or a transmission designed for transmitting mechanical rotational energy from the at least one impeller on the at least one Ge ⁇ generator.
  • the selection is made according to the type, arrangement and cost and mechanical stability requirements.
  • the at least one impeller may be included in the generator, in particular as a rotor of the at least one generator. Since ⁇ at the at least one impeller permanent magnets and / or electrical coils of the at least one generator. It is thus unnecessary for a transmission of rotational energy from the turbine to the generator. Parts of the Genera ⁇ sector (eg coils) can be arranged outside the pipe section, and only the impeller is arranged inside. Shafts, rods, ropes, belts and gears can entfal ⁇ len. The simple design saves costs, resulting in less Ver ⁇ wear and maintenance.
  • the at least one impeller may comprise a ring of blades mechanically mounted on a shaft. This leads to a stable construction of the impeller, which can be arranged mechanically stable in the pipe section via bearings and the shaft.
  • At least one impeller may also include a ring of sight ⁇ feln, wherein the blades are fixed to an outer ring, in particular foldable from a first position with its longitudinal direction substantially parallel to the tube section cross-section, to a second position substantially perpendicular to the pipe section cross-section.
  • the blades of the impeller can be folded out of the central region of the pipe section and do not interfere with a cleaning of the pipeline with the help of eg a pig.
  • the pipe section may be formed as a hollow cylinder.
  • At least one impeller may be in a first position with a rotation axis parallel to the longitudinal axis of hohlzylind step ⁇ pipe section to be arranged, wherein the impeller is foldable positionable in a second position.
  • a container may be attached and the impeller can be folded in the fluid tight manner to the tube portion hohlzylindri ⁇ rule associated container if, for example a pig for cleaning the pipeline passes through the pipe section to a wall of the pipe section.
  • the one pipe section of the pipeline may also comprise two pipes connected in fluidic parallel connection, the at least one Impeller is disposed in a first of the two tubes and the second tube is adapted to pass a pig for cleaning the pipeline.
  • the second tube may be designed as a kind of by-pass for the pig be ⁇ nachbart to a particular straight line through the first tube or the first tube may be disposed as a kind of by-pass with the adjacent at least one impeller to the particular straight through the second pipe, wherein the second tube has a device for blocking the fluid flow, in particular in an active operating state of the turbine.
  • the arrangement may comprise a controller or a controller for adapting the power which can be taken from the at least one generator to demand values.
  • a pi ⁇ peline monitoring device in particular an encapsulated pipeline monitoring device arranged in the interior of the pipe section may be electrically connected to the at least one generator.
  • the fluid may be natural gas or petroleum, or the fluid may include natural gas and / or petroleum. Other transportable by pipelines fluids are possible, for example, intended for disposal carbon dioxide.
  • the pipe section may have a narrowing of the cross-section in one region and the at least one impeller may be arranged in the region of the constriction.
  • the flow velocity of the fluid in the region of the At least one impeller can be increased and so the amount of energy to be taken from the fluid to be positively influenced.
  • Ge ⁇ rade in terms of slowly flowing fluids as a fluid velocity can be generated, which is sufficient to drive an impeller.
  • a device in the manner of a Venturi tube can be arranged in the area of the constriction.
  • the inventive method for powering pipeline monitoring devices comprises that a pipe section of a pipeline is traversed by a fluid and the fluid flow at least one impeller of a turbine set in rotational movement and the rotational movement directly or is used indirectly for generating electrical energy with at least one generator.
  • the electrical current and / or the electrical voltage of the at least one generator can be used to operate at least one pipeline monitoring device.
  • a pipeline according to the invention for transporting gas or oil comprises a previously described arrangement repeated at predetermined intervals, in particular at intervals of 10 km and / or redundantly.
  • Fig. 5 is an arrangement shown in Fig. 2, with in a
  • Container 8 folding impeller 3, and in
  • Fig. 6 is an arrangement shown in Fig. 1 or 2, with a
  • By-pass tube 9 for a pig 10 and in Fig. 7, an arrangement shown in Fig. 1 or 2, with a
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of the arrangement according to the invention is shown.
  • a pipeline is made up of a series of pipes welded together, for example.
  • the pipes can be made of plastic or steel.
  • FIG. 1 shows a section along a longitudinal axis of a pipe or a pipe section 1.
  • tubes are hollow cylindrical.
  • a fluid 2 As is the case for example by a gas or petroleum, then this flows Fluid 2 generally in the direction of the longitudinal axis of the Rohabschnit ⁇ tes 1.
  • the flow direction of the fluid 2 is shown by an arrow.
  • mechanical energy is stored in the form of the movement of the fluid 2.
  • the fluid is typically pumped into pumping stations along the pipeline to be moved across the pipeline in the longitudinal direction via pressure differences in the pipeline and to compensate for fluid fluid friction losses with the pipeline pipe wall.
  • monitoring devices 7 are mounted along the pipeline pipeline. These usually contain a number of sensors in order to, for example, control the fluid flow ⁇ online. Sun can be found, among other things, whether a leak is in the pipeline or the fluid 2 flows too slowly and the pump Leis ⁇ processing must be increased.
  • An arrangement according to the invention is designed to supply energy to a pipeline monitoring device 7 even in remote areas. Thus, power and / or voltage can be provided, for example, to power sensors and transmit their data to a control device by radio.
  • a turbine with an impeller 3 is arranged in a pipe section 1 of a pipeline.
  • a turbine with an impeller 3 is arranged in Fig. 1, only a schematic representation of the arrangement according to the invention is shown.
  • the impeller 3 is arranged in the pipe section 1 such that the fluid 2 flows around the impeller 3 and is set in rotational motion.
  • the impeller 3 consists of blades 12, which are rotati ⁇ onssymmetrisch mounted in a plane on a shaft 5, wherein the shaft is perpendicular to the plane.
  • the running ⁇ wheel 3 with the shaft 5 is appropriate in such a way in the fluid flow arranged that the longitudinal axis of the shaft 5 is parallel to the flow direction of the fluid Strö ⁇ . 2
  • the rotational movement is transmitted to a generator 4 via the shaft 5.
  • the generator 4 converts the rotational energy into electrical energy.
  • the fluid flow is deprived of mechanical energy and converted via the inventive arrangement into electrical energy.
  • the generator 4 is electrically connected to the pipe ⁇ line monitoring device 7 and supplies them so with electrical energy.
  • the generator 4 can, as shown in FIG. 1, be arranged inside the pipe section 1 or the pipeline pipe, or alternatively, as shown in FIG. 2, be arranged outside the pipe section 1.
  • the pipe ⁇ line monitoring device 7 may be located inside or outside the pipe section 1.
  • a constriction of the pipe cross-section 6, as shown in FIG. 3, can be arranged or used.
  • the constriction 6 leads to an increase in the flow velocity of the fluid 2.
  • the impeller 3 is arranged in the region of the constriction 6, the increased flow velocity of the fluid 2 results in a better force transmission to the impeller 3 and the turbine can drive the generator 4.
  • a pipeline is ge 10 cleans ⁇ usually with the aid of a pig.
  • a problem with the arrangement of a turbine with impeller 3 in the interior of a pipe section 1 is that a pig 10 can not pass the region of the pipe section 1 with turbine 3.
  • One way to make the area passable is the use of a folding impeller 3.
  • FIG. 4 and 5 two alternative possibilities of folding wheels 3 are shown.
  • the blades 12 of the running ⁇ wheel 3 attached to an outer ring hinged.
  • the blades 12 can thus be folded from a first position perpendicular to the flow direction of the fluid 2 into a second position parallel to the flow direction of the fluid 2, and vice versa.
  • electrical coils and / or permanent magnets can be ⁇ introduced , so that the impeller of the turbine 3 acts simultaneously as a rotor of the generator 4.
  • the stator of the generator 4 is in this case at an outer or internal (for simplicity not shown in Fig. 4) of the circumferential Rohrab ⁇ section 1 is mounted or disposed.
  • the blades 12 By folding the blades 12, the blades 12 can be folded from the first position to the second position in a cleaning of the pipeline, and a pig 10, the area of the pipe section 1 with impeller 3 pass unhas ⁇ Pas.
  • a Contai ⁇ ner 8 and a bulge on the pipe section 1 is mounted, in which an attached to a shaft 5 impeller 3 can be ⁇ works.
  • the impeller 3 can be arranged in the fluid flow and drive a generator 4 via the shaft 5 and, for example, a transmission. If the pipe section 1 is to be cleaned by, for example, a pig 10 and the pig 10 must pass through the pipe section 1, then the impeller 3 can be folded into the container 8 become. If the container 8 has the size of the impeller 3 with Wel ⁇ le 5, so disappears in the engaged state, the impeller 3 and the shaft 5 completely in the container 8 and the pig 10 can pass the area of the pipeline.
  • the container 8 may be a welded to a cylindrical tube 1 fluid-tight box, which is fluid-tightly connected to the tube 1, with an open side to the tube 1 back, in the tube 1 at the point of the box, the wall is also open to the box out , As a result, no fluid of the pipeline can escape via the container 8.
  • the generator 4 is mechanically connected to the impeller 3 for transmitting the rotational energy.
  • a pipeline monitoring device 7, electrically connected to the generator 4 can also be arranged in the container 8, in the pipe 1 or on the outside of the pipe 1.
  • the pipeline monitoring device 7 is not shown in FIGS. 4 and 5.
  • the arrangement of the pipeline monitoring device 7 in the container 8 or in the pipe 1 offers protection against weather influences or vandalism.
  • An arrangement of the pipeline monitoring device 7 outside the container 8 or the pipe 1 facilitates maintenance.
  • the generator 4 can be arranged inside or outside of the container 8 or the tube 1.
  • Figs. 6 and 7 show two further possibilities are Darge ⁇ provides, in use of the arrangement according to the invention in a pipe section 1 of a pipeline, the pipeline continues with eg a pig to Cleaning 10.
  • a pipe 9 is attached as a bypass to the pipe 1 of the pipe section. This can be done fluid ⁇ tight, for example by welding or gluing. Depending on the material of the pipe of the pipe section 1, for example plastic or steel, other fastening methods are conceivable.
  • Turbine with impeller 3 is arranged in the straight through tube 1 on ⁇ .
  • a pig 10 can bypass this area by passing it around the area via the bypass tube 9.
  • One Generator 4 and a pipeline monitoring device 7 are shown in Figs. 6 and 7, not shown, for simplicity hal ⁇ calc.
  • the turbine with impeller 3 in the bypass tube 9 is arranged in FIG.
  • arranged in the main pipe 1 closure 11 can be closed.
  • the ge ⁇ rings flow velocity of the fluid 2 in the bypass pipe 9 can lead to problems in operating the turbine with impeller 3 and da ⁇ with in the generation of electricity with the generator 4.
  • the advantage of the arrangement shown in Figure 7 is that the pig 10 can move in a straight line and does not have to be moved around any corners when cleaning the pipeline.
  • a bypass tube 9 as shown in Figs. 6 and 7 may be provided to serve as a venturi device.
  • This pressure loss through the inventive arrangement of Tur ⁇ bine with the impeller 3 and the generator 4 can be optimized, for example, in particular ⁇ sondere using a narrowing of the cross section 6 in the pipe section 1.
  • the fluid 2 for transport in the pipeline may have a number of substances , such as gas, oil, water, but also for example carbon dioxide can be used.
  • the pipeline and thus also the pipe section 1 as well as any existing container 8 can be made of a number of materials, for example of plastic coated steel sheet or of pure plastic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung und ein Verfahren zur Energieversorgung von Pipeline-Monitoring-Vorrichtungen (7), mit einem Rohrabschnitt (1) einer Pipeline, welcher von einem Fluid (2) durchströmbar ist, mit wenigstens einer Turbine, welche wenigstens ein Laufrad (3) aufweist, und mit wenigstens einem Generator (4). Das wenigstens eine Laufrad (3) ist im Inneren des Rohrabschnittes (1) der Pipeline angeordnet und derart ausgebildet, dass Energie von dem wenigstens einen Laufrad (3) auf den wenigstens einen Generator (4) übertragbar ist. Des Weiteren bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Pipeline zum Transport von Gas oder Öl, bei welcher in vorbestimmten, sich wiederholenden Abständen die erfindungsgemäße Anordnung vorgesehen ist.

Description

Beschreibung
Anordnung und Verfahren zur Energieversorgung von Pipeline- Monitoring-Vorrichtungen sowie Verwendung der Anordnung in einer Pipeline
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung und ein Verfahren zur Energieversorgung von Pipeline-Monitoring- Vorrichtungen, mit einem Rohrabschnitt einer Pipeline, wel- eher von einem Fluid durchströmbar ist, mit wenigstens einer Turbine, welche wenigstens ein Laufrad aufweist, und mit we¬ nigstens einem Generator. Des Weiteren bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Pipeline zum Transport von Gas oder Öl unter Verwendung der erfindungsgemäßen Anordnung.
Pipelines für Erdgas oder Erdöl führen oft durch unbewohntes, klimatisch extremes Gelände. Zur Überwachung einer Pipeline sind in regelmäßigen Abständen, z.B. alle paar Kilometer, Überwachungs- , Mess- oder Monitoringstationen installiert. Diese Stationen benötigen elektrische Energie, z.B. für Sensoren und Datenübertragung. Ein typischer Wert an elektrischer Leistung, welcher für eine solche Station benötigt wird, liegt bei 5kW. Eine zuverlässige Stromversorgung in schwer zugänglichen Gebieten stellt eine große Herausforde- rung dar, erzeugt hohe Kosten und ist oft nur mit hohem Auf¬ wand zu gewährleisten.
Üblicherweise werden zur Stromversorgung in den Stationen kleine Gasmotoren mit Generatoren betrieben. Alternativ kön- nen statt Gas auch Dieselmotoren verwendet werden. Die Moto¬ ren mit Generatoren müssen wegen der Versorgungssicherheit redundant ausgeführt sein. Dies erhöht die Kosten und führt zu einem hohen Flächenverbrauch und Wartungsaufwand. Relativ kurze Wartungsintervalle erhöhen zusätzlich den Wartungsauf- wand und Wartungskosten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Anordnung und ein Verfahren zur Energieversorgung von Pipeline- Monitoring-Vorrichtungen anzugeben, welche zuverlässig funktionieren, einen geringen Wartungsaufwand erfordern und geringe Kosten erzeugen. Weiterhin ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Pipeline zum Transport von Gas oder Öl anzugeben, welche zuverlässig mithilfe der erfindungsgemäßen Anordnung und des erfindungsgemäßen Verfahrens überwacht und/oder geregelt oder gesteuert werden kann, mit geringem Aufwand und geringen Kosten. Die angegebene Aufgabe wird bezüglich der Anordnung zur Energieversorgung von Pipeline-Monitoring-Vorrichtungen mit den Merkmalen des Anspruchs 1, bezüglich des Verfahrens zur Ener¬ gieversorgung von Pipeline-Monitoring-Vorrichtungen mit den Merkmalen des Anspruchs 14 und bezüglich der Pipeline zum Transport von Gas oder Öl mit den Merkmalen des Anspruchs 16 gelöst .
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Anordnung zur Energieversorgung von Pipeline-Monitoring-Vorrichtungen, des Verfahrens zur Energieversorgung von Pipeline-Monitoring-Vorrichtungen und der Pipeline zum Transport von Gas oder Öl gehen aus den jeweils zugeordneten abhängigen Unteransprüchen hervor. Dabei können die Merkmale der Hauptansprüche untereinander und mit Merkmalen der Unteransprüche und Merkmale der Unteransprüche untereinander kombiniert werden.
Die erfindungsgemäße Anordnung zur Energieversorgung von Pipeline-Monitoring-Vorrichtungen umfasst einen Rohrabschnitt einer Pipeline, welcher von einem Fluid durchströmbar ist, wenigstens eine Turbine, welche wenigstens ein Laufrad auf¬ weist, und wenigstens einen Generator. Das wenigstens eine Laufrad ist im Inneren des Rohrabschnittes der Pipeline ange¬ ordnet und derart ausgebildet, dass Energie von dem wenigs¬ tens einen Laufrad auf den wenigstens einen Generator über- tragbar ist.
Dadurch wird eine zuverlässige Energieversorgung von Pipeli¬ ne-Monitoring-Vorrichtungen gegeben, welche autark in abgele- genen Regionen funktioniert und keinen hohen Wartungsaufwand erfordert. Dies senkt Kosten gegenüber bekannten Energieversorgungen, welche entweder in dicht besiedelten Gebieten eine Netzanbindung an die Energienetze erfordert, oder mit Gas- oder Dieselmotoren aufwendig und wartungsintensiv ist. Die Energie wird als mechanische Energie der Fluidströmung (Gas oder Öl) bereitgestellt, und durch die Turbine in mechanische Drehenergie umgewandelt sowie an den Generator abgegeben, welcher elektrische Energie erzeugt. Die elektrische Energie kann zum betreiben von Pipeline-Monitoring-Vorrichtungen verwendet werden. Eine zusätzliche Bereitstellung von Energie durch Gas, Öl oder elektrische Netze ist nicht mehr nötig. Die Energie wird direkt der Strömung des Fluides, welches in der Pipeline transportiert wird, entnommen.
Der wenigstens eine Generator kann im Inneren oder außerhalb des Rohrabschnittes der Pipeline angeordnet sein. Außerhalb des Rohres bzw. des Rohrabschnittes der Pipeline angeordnete Generatoren ermöglichen einen besseren Zugang und damit eine einfachere Wartung. Es geht in der Pipeline kein Raum verlo¬ ren für die Unterbringung des Generators und die Strömung wird durch einen eventuellen Strömungswiderstand des Genera¬ tors in der Strömung nicht abgebremst. Innerhalb des Rohrab¬ schnitts integrierte bzw. untergebrachte Generatoren bieten hingegen Schutz gegen Zerstörung z.B. durch Vandalismus oder Umwelteinflüsse. Ein zusätzlicher Schutz durch eine Behausung ist nicht nötig und eine Behausung wird eingespart.
Es kann eine Welle und/oder ein Gestänge und/oder ein Seil und/oder ein Riemen und/oder ein Getriebe vorgesehen sein, ausgebildet zur Übertragung von mechanischer Rotationsenergie von dem wenigstens einen Laufrad auf den wenigstens einen Ge¬ nerator. Die Auswahl erfolgt je nach Bauart, Anordnung und Kosten- sowie mechanischen Stabilitätserfordernissen.
Das wenigstens eine Laufrad kann vom Generator umfasst sein, insbesondere als Läufer des wenigstens einen Generators. Da¬ bei kann das wenigstens eine Laufrad Permanentmagnete und/oder elektrische Spulen des wenigstens einen Generators umfassen. Es wird so eine Übertragung von Rotationsenergie von der Turbine zum Generator überflüssig. Teile des Genera¬ tors (z.B. Spulen) können außerhalb des Rohrabschnittes ange- ordnet sein, und nur das Laufrad ist im Inneren angeordnet. Wellen, Gestänge, Seile, Riemen und Getriebe können entfal¬ len. Der einfache Aufbau spart Kosten, führt zu weniger Ver¬ schleiß und Wartungsaufwand. Das wenigstens eine Laufrad kann einen Kranz von Schaufeln auf einer Welle mechanisch befestigt umfassen. Dies führt zu einem stabilen Aufbau des Laufrads, welches über Lager und die Welle mechanisch stabil in dem Rohrabschnitt angeordnet werden kann.
Das wenigstens eine Laufrad kann auch einen Kranz von Schau¬ feln aufweisen, wobei die Schaufeln an einem Außenring befestigt sind, insbesondere klappbar von einer ersten Position mit ihrer Längsrichtung im Wesentlichen parallel zum Rohrab- Schnittsquerschnitt, in eine zweite Position im Wesentlichen senkrecht zum Rohrabschnittsquerschnitt. Dadurch können die Schaufeln des Laufrads aus dem mittleren Bereich des Rohrabschnitts geklappt werden und stören nicht bei einer Reinigung der Pipeline mit Hilfe z.B. eines Molchs.
Der Rohrabschnitt kann hohlzylindrisch ausgebildet sein. Das wenigstens eine Laufrad kann in einer ersten Position mit einer Rotationsachse parallel der Längsachse des hohlzylind¬ rischen Rohrabschnitts angeordnet sein, wobei das Laufrad klappbar in eine zweite Position anordenbar ist. Dazu kann an einer Wandung des Rohrabschnitts ein Container befestigt sein und das Laufrad kann in den fluiddicht mit dem hohlzylindri¬ schen Rohrabschnitt verbundenen Container geklappt werden, wenn z.B. ein Molch zur Reinigung der Pipeline den Rohrab- schnitt passiert.
Der eine Rohrabschnitt der Pipeline kann auch zwei fluidisch parallel verbundene Rohre umfassen, wobei das wenigstens eine Laufrad in einem ersten der zwei Rohre angeordnet ist und das zweite Rohr ausgebildet ist, einen Molch zur Reinigung der Pipeline passieren zu lassen. Das zweite Rohr kann als eine Art Bypass für den Molch be¬ nachbart zu einem insbesondere gradlinig durchgehenden ersten Rohr ausgebildet sein, oder das erste Rohr kann als eine Art Bypass mit dem wenigstens einen Laufrad benachbart zu dem insbesondere gradlinig durchgehenden zweiten Rohr angeordnet sein, wobei das zweite Rohr eine Vorrichtung zum sperren der Fluidströmung, insbesondere in einem aktiven Betriebszustand der Turbine aufweist. So ist das Passieren eines Molches bei der Reinigung einer Pipeline im Bereich des Laufrads möglich, ohne dass das Laufrad aus dem Weg des Molches z.B. durch Klappen entfernt werden muss.
Die Anordnung kann eine Steuerung oder eine Regelung zur Anpassung der dem wenigstens einen Generator entnehmbaren Leistung an Bedarfswerte umfassen. So kann gesteuert oder gere- gelt werden, wie viel Energie mit der Anordnung erzeugt wird und somit auch wie viel Strömungsenergie beim Strömen des Fluids durch die Pipeline dem Fluid entnommen wird. Eine Pi¬ peline-Monitoring-Vorrichtung, insbesondere eine gekapselte Pipeline-Monitoring-Vorrichtung angeordnet im Inneren des Rohrabschnittes, kann mit dem wenigstens einem Generator elektrisch verbunden sein. Bei Anordnung der Pipeline-Monitoring-Vorrichtung im Inneren des Rohrabschnittes wird eine Zerstörung durch Vandalismus oder Umwelteinflüsse verhindert. Das Fluid kann aus Erdgas oder aus Erdöl bestehen oder das Fluid kann Erdgas und/oder Erdöl beinhalten. Auch andere durch Pipelines transportierbare Fluide sind möglich, z.B. zur Entsorgung vorgesehenes Kohlendioxid. Der Rohrabschnitts kann in einem Bereich eine Verengung des Querschnittes aufweisen und das wenigstens eine Laufrad kann in dem Bereich der Verengung angeordnet sein. Dadurch kann die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids im Bereich des we- nigstens einen Laufrads erhöht werden und so die dem Fluid zu entnehmende Menge an Energie positiv beeinflusst werden. Ge¬ rade in Hinblick auf langsam strömende Fluide kann so eine Fluidgeschwindigkeit erzeugt werden, welche ausreicht ein Laufrad anzutreiben. Zur Druckverlustoptimierung kann im Bereich der Verengung eine Vorrichtung nach Art eines Venturi- Rohrs angeordnet sein.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Energieversorgung von Pi- peline-Monitoring-Vorrichtungen, insbesondere unter Verwendung einer zuvor beschriebenen Anordnung, umfasst, dass ein Rohrabschnitt einer Pipeline von einem Fluid durchströmt wird und die Fluidströmung wenigstens ein Laufrad einer Turbine in Rotationsbewegung versetzt und die Rotationsbewegung direkt oder indirekt zur Erzeugung elektrischer Energie mit wenigstens einem Generator verwendet wird.
Der elektrische Strom und/oder die elektrische Spannung des wenigstens einen Generators können zum Betrieb wenigstens einer Pipeline-Monitoring-Vorrichtung verwendet werden.
Eine erfindungsgemäße Pipeline zum Transport von Gas oder Öl umfasst eine zuvor beschriebene Anordnung in vorbestimmten Abständen wiederholt, insbesondere in 10km Abständen und/oder redundant.
Die mit dem Verfahren zur Energieversorgung von Pipeline- Monitoring-Vorrichtungen und mit der Pipeline zum Transport von Gas oder Öl, d.h. Erdöl, verbundenen Vorteile sind analog den Vorteilen, welche zuvor im Bezug auf die Anordnung zur Energieversorgung von Pipeline-Monitoring-Vorrichtungen beschrieben wurden.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung mit vorteilhaften Weiterbildungen gemäß den Merkmalen der abhängigen Ansprüche werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein. Es wird in den Figuren dargestellt: eine schematische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Anordnung einer Turbine mit Laufrad 3 und Generator 4 in einem Rohrabschnitt 1 einer Pipeline, und in die in Fig. 1 gezeigte Anordnung mit dem Generator 4 außerhalb des Rohrabschnitts 1 angeordnet, und in eine vereinfachte Darstellung der Anordnung der Fig. 1 und 2, mit einer Verengung 6 des Rohrabschnitts 1, und in Fig. 4 eine in Fig. 2 gezeigte Anordnung, mit Laufrad 3 als Teil des Generators 4 und klappbaren Schaufeln 12, und in
Fig. 5 eine in Fig. 2 gezeigte Anordnung, mit in einen
Container 8 klappbarem Laufrad 3, und in
Fig. 6 eine in Fig. 1 oder 2 gezeigte Anordnung, mit einem
Bypass-Rohr 9 für einen Molch 10, und in Fig. 7 eine in Fig. 1 oder 2 gezeigte Anordnung, mit einem
Bypass-Rohr 9 für das Laufrad 3 und einem Verschluss 11 des Rohrabschnitts 1.
In der Fig. 1 ist eine schematische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Anordnung dargestellt. Eine Pipeline ist aus einer Reihe von zum Beispiel zusammen geschweißten Rohren aufgebaut. Die Rohre können unter anderem aus Plastik oder aus Stahl bestehen. In Fig. 1 ist ein Schnitt entlang einer Längsachse eines Rohres bzw. eines Rohrabschnittes 1 darge- stellt. In der Regel sind Rohre hohlzylindrisch ausgebildet.
Wird die Pipeline von einem Fluid 2 durchströmt, wie es zum Beispiel durch ein Gas oder Erdöl gegeben ist, so strömt das Fluid 2 in der Regel in Richtung Längsachse des Rohabschnit¬ tes 1. In der Fig. 1 ist die Strömungsrichtung des Fluids 2 durch einen Pfeil dargestellt. In der Fluidströmung 2 ist mechanische Energie in Form der Bewegung des Fluids 2 gespei- chert. Das Fluid wird in der Regel in Pumpwerken entlang der Pipeline gepumpt, um über Druckunterschiede in der Pipeline entlang der Längsrichtung der Pipeline bewegt zu werden und Reibungsverluste des Fluids 2 mit der Wandung des Pipeline- Rohres zu kompensieren.
Um Größen wie Druck, Strömungsgeschwindigkeit oder Gaszusam¬ mensetzung des Fluids 2 in der Pipeline in regelmäßigen Abständen messen zu können, sind entlang der Pipeline Pipeline- Monitoring-Vorrichtungen 7 angebracht. Diese enthalten in der Regel einer Reihe von Sensoren, um zum Beispiel die Fluid¬ strömung online kontrollieren zu können. So kann unter anderem festgestellt werden, ob sich ein Leck in der Pipeline befindet oder das Fluid 2 zu langsam strömt und die Pumpleis¬ tung erhöht werden muss. Eine erfindungsgemäße Anordnung ist dazu ausgelegt, eine Pipeline-Monitoring-Vorrichtung 7 auch in abgelegenen Gegenden mit Energie zu versorgen. So können Strom und/oder Spannung bereitgestellt werden, um zum Beispiel Sensoren mit Energie zu versorgen und deren Daten zu einer Kontrolleinrichtung per Funk zu übertragen.
Zu diesem Zweck ist in einem Rohrabschnitt 1 einer Pipeline, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, eine Turbine mit einem Laufrad 3 angeordnet. In Fig. 1 ist nur eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Anordnung gezeigt. So kann statt einem Laufrad 3 auch eine Reihe von hinter einander liegenden Laufrädern 3, zum Beispiel auf einer Welle 5 montiert, als Turbine 3 verwendet werden. Das Laufrad 3 ist in dem Rohrabschnitt 1 derart angeordnet, dass das Fluid 2 das Laufrad 3 umströmt und in Rotationsbewegung versetzt. In der Regel besteht das Laufrad 3 aus Schaufeln 12, welche rotati¬ onssymmetrisch in einer Ebene an einer Welle 5 befestigt sind, wobei die Welle senkrecht zu der Ebene steht. Das Lauf¬ rad 3 mit der Welle 5 ist derart in der Fluidströmung ange- ordnet, dass die Längsachse der Welle 5 parallel der Strö¬ mungsrichtung des Fluids 2 ist.
Wird das Laufrad der Turbine 3 von dem Fluid 2 umströmt und so in Rotationsbewegung versetzt, wird über die Welle 5 die Rotationsbewegung auf einen Generator 4 übertragen. Der Generator 4 wandelt die Rotationsenergie in elektrische Energie um. So wird der Fluidströmung mechanische Energie entzogen und über die erfindungsgemäße Anordnung in elektrische Ener- gie umgewandelt. Der Generator 4 ist elektrisch mit der Pipe¬ line-Monitoring-Vorrichtung 7 verbunden und versorgt diese so mit elektrischer Energie.
Der Generator 4 kann, wie in Fig. 1 gezeigt ist, im Inneren des Rohrabschnittes 1 bzw. des Pipeline-Rohres angeordnet seien, oder alternativ, wie in Fig. 2 gezeigt ist, außerhalb des Rohrabschnittes 1 angeordnet sein. Analog kann die Pipe¬ line-Monitoring-Vorrichtung 7 innerhalb oder außerhalb des Rohrabschnittes 1 angeordnet sein. Um die Rotationsbewegung bzw. die Rotationsenergie der Turbine mit Laufrad 3 auf den
Generator 4 zu übertragen, insbesondere wie in Fig. 2 gezeigt vom Inneren zum Äußeren des Rohabschnittes 1, können neben oder statt einer Welle 5 auch Vorrichtungen wie z.B. Gestänge, Seile, Riemen und/oder Getriebe vorgesehen sein.
Strömt das Fluid 2 nur langsam durch den Rohrabschnitt 1 der Pipeline und würde somit die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids 2 nicht ausreichen um das Laufrad 3 in Bewegung zu versetzen, so kann im Bereich des Rohrabschnittes 1 eine Ver- engung des Rohrquerschnittes 6, wie in Fig. 3 gezeigt ist, angeordnet bzw. verwendet werden. Die Verengung 6 führt zu einer Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des Fluids 2. Ist das Laufrad 3 im Bereich der Verengung 6 angeordnet, so führt die erhöhte Strömungsgeschwindigkeit des Fluids 2 zu einer besseren Kraftübertragung auf das Laufrad 3 und die Turbine kann den Generator 4 antreiben. Eine Pipeline wird in der Regel mit Hilfe eines Molchs 10 ge¬ reinigt. Ein Problem bei der Anordnung einer Turbine mit Laufrad 3 im Inneren eines Rohrabschnittes 1 besteht darin, dass ein Molch 10 den Bereich des Rohrabschnittes 1 mit Tur- bine 3 nicht passieren kann. Eine Möglichkeit den Bereich passierbar zu machen besteht in der Verwendung eines klappbaren Laufrads 3.
In Fig. 4 und 5 sind zwei alternative Möglichkeiten von klappbaren Laufrädern 3 dargestellt. So sind im Beispiel, welches in Fig. 4 dargestellt ist, die Schaufeln 12 des Lauf¬ rads 3 an einem äußeren Ring klappbar befestigt. Die Schaufeln 12 können so von einer ersten Position senkrecht zur Strömungsrichtung des Fluids 2 in eine zweite Position paral- lel der Strömungsrichtung des Fluids 2 geklappt werden, und umgekehrt. An den Schaufeln 12 und/oder an dem äußeren Ring können elektrische Spulen und/oder Permanentmagnete ange¬ bracht sein, so dass das Laufrad der Turbine 3 gleichzeitig als Läufer des Generators 4 wirkt. Der Stator des Generators 4 ist in diesem Fall an einem äußeren oder inneren (der Einfachheit halber nicht in Fig. 4 gezeigt) Umfang des Rohrab¬ schnittes 1 angebracht bzw. angeordnet.
Durch die klappbaren Schaufeln 12 können bei einer Reinigung der Pipeline die Schaufeln 12 aus der ersten Position in die zweite Position geklappt werden, und ein Molch 10 kann den Bereich des Rohrabschnitts 1 mit Laufrad 3 ungehindert pas¬ sieren . Alternativ ist im Ausführungsbeispiel der Fig. 5 ein Contai¬ ner 8 bzw. eine Auswölbung am Rohrabschnitt 1 angebracht, in welchen ein an einer Welle 5 befestigtes Laufrad 3 einge¬ klappt werden kann. Dadurch kann in einem Betriebszustand das Laufrad 3 in der Fluidströmung angeordnet werden und über die Welle 5 und z.B. einem Getriebe einen Generator 4 antreiben. Wenn der Rohrabschnitt 1 durch z.B. einen Molch 10 gereinigt werden soll und der Molch 10 den Rohrabschnitt 1 passieren muss, dann kann das Laufrad 3 in den Container 8 geklappt werden. Hat der Container 8 die Größe des Laufrads 3 mit Wel¬ le 5, so verschwindet im eingelappten Zustand das Laufrad 3 und die Welle 5 vollständig im Container 8 und der Molch 10 kann den Bereich der Pipeline passieren.
Der Container 8 kann eine an ein zylindrisches Rohr 1 angeschweißte fluiddichte Box sein, welche fluiddicht mit dem Rohr 1 verbunden ist, mit einer offenen Seite zum Rohr 1 hin, wobei im Rohr 1 an der Stelle der Box die Wandung ebenfalls offen zur Box hin ist. Dadurch kann über den Container 8 kein Fluid der Pipeline entweichen. Im oder Außen am Container 8 ist der Generator 4 mechanisch zur Übertragung der Rotationsenergie mit dem Laufrad 3 verbunden. Eine Pipeline-Monitoring-Vorrichtung 7, elektrisch verbunden mit dem Generator 4 kann ebenfalls im Container 8, im Rohr 1 oder Außen am Rohr 1 angeordnet sein. Der Einfachheit halber ist in den Fig. 4 und 5 die Pipeline-Monitoring-Vorrichtung 7 nicht dargestellt. Die Anordnung der Pipeline-Monitoring-Vorrichtung 7 im Container 8 oder im Rohr 1 bietet Schutz vor Wetterein- flüssen oder Vandalismus. Eine Anordnung der Pipeline-Monitoring-Vorrichtung 7 außerhalb des Containers 8 oder des Rohrs 1 erleichtert eine Wartung. Analog kann der Generator 4 Innen oder Außen vom Container 8 oder vom Rohr 1 angeordnet sein .
In den Fig. 6 und 7 sind zwei weitere Möglichkeiten darge¬ stellt, bei Verwendung der erfindungsgemäßen Anordnung in einem Rohrabschnitt 1 einer Pipeline die Pipeline weiterhin mit z.B. einem Molch 10 reinigen zu können.
So ist in Fig. 6 eine Rohrleitung 9 als Bypass an die Rohrleitung 1 des Rohrabschnittes angebracht. Dies kann fluid¬ dicht z.B. durch Schweißen oder Kleben erfolgen. Je nach Material des Rohres des Rohrabschnittes 1, z.B. Plastik oder Stahl, sind auch andere Befestigungsverfahren denkbar. Die
Turbine mit Laufrad 3 ist im gerade durchgehenden Rohr 1 an¬ geordnet. Ein Molch 10 kann diesen Bereich umgehen, indem er über das Bypass Rohr 9 um den Bereich herumgeleitet wird. Ein Generator 4 und eine Pipeline-Monitoring-Vorrichtung 7 sind in den Fig. 6 und 7 nicht dargestellt, der Einfachheit hal¬ ber. Die zuvor beschriebenen Ausführungs- und Anordnungsmög¬ lichkeiten treffen für die Ausführungsbeispiele der Fig. 6 und 7 ebenfalls zu.
Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel der Fig. 6 ist in der Fig. 7 die Turbine mit Laufrad 3 im Bypass Rohr 9 angeordnet. Um die Turbine 3 besser betreiben zu können, kann ein im Hauptrohr 1 angeordneter Verschluss 11 verschlossen werden. Dadurch wird die Fluidströmung 2 vom Hauptrohr 1 in das Bypass Rohr 9 geleitet und die Turbine 3 betrieben. Ein Aufbau ohne Verschluss 11 ist ebenfalls denkbar, jedoch kann die ge¬ ringe Strömungsgeschwindigkeit des Fluids 2 im Bypass Rohr 9 zu Problemen beim Betreiben der Turbine mit Laufrad 3 und da¬ mit bei der Stromerzeugung mit dem Generator 4 führen. Der Vorteil der in Fig. 7 gezeigten Anordnung ist, dass der Molch 10 geradlinig sich bewegen kann und um keine Ecken bewegt werden muss beim Reinigen der Pipeline.
Kombinationen und Ergänzungen der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele sind ebenfalls möglich. So kann z.B. ein wie in Fig. 6 und 7 gezeigtes Bypass Rohr 9 vorgesehen sein, um als Venturi-Vorrichtung zu dienen. Über diese kann z.B. ein Druckverlust über die erfindungsgemäße Anordnung von Tur¬ bine mit Laufrad 3 und Generator 4 optimiert werden, insbe¬ sondere bei Verwendung einer Verengung des Querschnitts 6 im Rohrabschnitt 1. Als Fluid 2 zum Transport in der Pipeline können eine Reihe von Stoffen, wie z.B. Gas, Öl, Wasser, aber auch z.B. Kohlendioxid verwendet werden. Die Pipeline und da¬ mit auch der Rohrabschnitt 1 sowie ein eventuell vorhandener Container 8 können aus einer Reihe von Materialien hergestellt sein, z.B. aus mit Plastik beschichtetem Stahlblech oder aus reiner Plastik.

Claims

Patentansprüche
1. Anordnung zur Energieversorgung von Pipeline-Monitoring- Vorrichtungen (7), mit einem Rohrabschnitt (1) einer Pipeli- ne, welcher von einem Fluid (2) durchströmbar ist, mit wenigstens einer Turbine, welche wenigstens ein Laufrad (3) aufweist, und mit wenigstens einem Generator (4), dadurch ge¬ kennzeichnet, dass das wenigstens eine Laufrad (3) im Inneren des Rohrabschnittes (1) der Pipeline angeordnet ist und der- art ausgebildet ist, dass Energie von dem wenigstens einen
Laufrad (3) auf den wenigstens einen Generator (4) übertrag¬ bar ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das der wenigstens eine Generator (4) im Inneren oder außerhalb des
Rohrabschnittes (1) der Pipeline angeordnet ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Welle (5) und/oder ein Gestänge und/oder ein Seil und/oder ein Riemen und/oder ein Getriebe vorgesehen ist, ausgebildet zur Übertragung von mechanischer Rotationsenergie von dem wenigstens einen Laufrad (3) auf den wenigstens einen Generator ( 4 ) .
4. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Laufrad (3) vom Generator (4) um- fasst wird, insbesondere als Läufer des wenigstens einen Ge¬ nerators ( 4 ) .
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Laufrad (3) Permanentmagnete und/oder elektrische Spulen des wenigstens einen Generators (4) um- fasst .
6. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Laufrad (3) einen Kranz von Schaufeln (12) auf einer Welle (5) mechanisch befestigt umfasst.
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Laufrad (3) einen Kranz von Schaufeln (12) aufweist, wobei die Schaufeln (12) an einem Außenring befestigt sind, insbesondere klappbar von einer ersten Position mit ihrer Längsrichtung im Wesentlichen parallel zum Rohrabschnittsquerschnitt in eine zweite Positi¬ on im Wesentlichen senkrecht zum Rohrabschnittsquerschnitt.
8. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrabschnitt (1) hohlzylindrisch ausgebildet ist und das wenigstens eine Laufrad (3) in einer ersten Position mit einer Rotationsachse parallel der Längs¬ achse des hohlzylindrischen Rohrabschnitts (1) angeordnet ist, wobei das Laufrad (3) klappbar in eine zweite Position anordenbar ist, insbesondere klappbar in einen fluiddicht mit dem hohlzylindrischen Rohrabschnitt (1) verbundenen Container (8), welcher an einer Wandung des Rohrabschnitts (1) angeord¬ net ist.
9. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Rohrabschnitt (1) der Pipeline zwei fluidisch parallel verbundene Rohre umfasst, wobei das wenigstens eine Laufrad (3) in einem ersten der zwei Rohre angeordnet ist und das zweite Rohr ausgebildet ist, einen Molch (10) zur Reinigung der Pipeline passieren zu lassen.
10. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Rohr als eine Art Bypass (9) für den Molch (10) benachbart zu einem insbesondere gradlinig durchgehenden ers¬ ten Rohr ausgebildet ist, oder dass das erste Rohr als eine Art Bypass (9) mit dem wenigstens einen Laufrad (3) benach¬ bart zu dem insbesondere gradlinig durchgehenden zweiten Rohr angeordnet ist, wobei das zweite Rohr eine Vorrichtung zum sperren der Fluidströmung, insbesondere in einem aktiven Betriebszustand der Turbine aufweist.
11. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung eine Steuerung oder eine Regelung zur Anpassung der dem wenigstens einen Generator (4) entnehmbaren Leistung an Bedarfswerte umfasst
und/oder dass eine Pipeline-Monitoring-Vorrichtung (7), insbesondere eine gekapselte Pipeline-Monitoring-Vorrichtung (7) angeordnet im Inneren des Rohrabschnittes (1), mit dem we¬ nigstens einem Generator (4) elektrisch verbunden ist.
12. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid (2) aus Erdgas oder aus Erdöl besteht oder dass das Fluid (2) Erdgas und/oder Erdöl beinhaltet .
13. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrabschnitts (1) in einem Bereich eine Verengung des Querschnittes (6) aufweist, und dass das wenigstens eine Laufrad (3) in dem Bereich der Ver¬ engung (6) angeordnet ist, insbesondere zur Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des Fluids (2) im Bereich des we¬ nigstens einen Laufrads (3), und/oder das zur Druckverlustop¬ timierung im Bereich der Verengung (6) eine Vorrichtung nach Art eines Venturi-Rohrs angeordnet ist.
14. Verfahren zur Energieversorgung von Pipeline-Monitoring- Vorrichtungen (7), insbesondere unter Verwendung einer Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei ein Rohrab¬ schnitt (1) einer Pipeline von einem Fluid (2) durchströmt wird und die Fluidströmung wenigstens ein Laufrad (3) einer Turbine in Rotationsbewegung versetzt und die Rotationsbewe¬ gung direkt oder indirekt zur Erzeugung elektrischer Energie mit wenigstens einem Generator (4) verwendet wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Strom und/oder die elektrische Spannung des wenigstens einen Generators (4) zum Betrieb wenigstens einer Pipeline-Monitoring-Vorrichtung (7) verwendet wird.
16. Pipeline zum Transport von Gas oder Öl, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Pipeline eine Anordnung nach einem der An¬ sprüche 1 bis 13 in vorbestimmten Abständen wiederholt, ins¬ besondere in 10km Abständen und/oder redundant umfasst.
PCT/EP2011/054675 2010-05-10 2011-03-28 Anordnung und verfahren zur energieversorgung von pipeline-monitoring-vorrichtungen sowie verwendung der anordnung in einer pipeline Ceased WO2011141219A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010028793.8 2010-05-10
DE102010028793A DE102010028793A1 (de) 2010-05-10 2010-05-10 Anordnung und Verfahren zur Energieversorgung von Pipeline-Monitoring-Vorrichtungen sowie Verwendung der Anordnung in einer Pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011141219A1 true WO2011141219A1 (de) 2011-11-17

Family

ID=43881143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2011/054675 Ceased WO2011141219A1 (de) 2010-05-10 2011-03-28 Anordnung und verfahren zur energieversorgung von pipeline-monitoring-vorrichtungen sowie verwendung der anordnung in einer pipeline

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102010028793A1 (de)
WO (1) WO2011141219A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2519214A (en) * 2013-10-10 2015-04-15 Kirloskar Intergrated Technologies Ltd A power generation system
CN108979560A (zh) * 2018-09-10 2018-12-11 中国石油大学(北京) 用于深水钻井水合物声波共振分解的隔水管短节
CN108979561A (zh) * 2018-09-10 2018-12-11 中国石油大学(北京) 用于深水钻井水合物防治的感应加热式隔水管短节
CN109268693A (zh) * 2018-10-08 2019-01-25 广州特种承压设备检测研究院 一种管道压缩复原测试的定位机构

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3057352B1 (fr) 2016-10-12 2018-10-12 Enerbee Dispositif autonome de mesure des caracteristiques d'un fluide circulant dans un conduit et systeme de commande de la ventilation, de la climatisation et/ou du chauffage utilisant un tel dispositif

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3342267A (en) * 1965-04-29 1967-09-19 Gerald S Cotter Turbo-generator heater for oil and gas wells and pipe lines
DE4134609A1 (de) * 1991-10-19 1993-04-22 Bergwerksverband Gmbh Druckimpulserzeuger
US5248896A (en) * 1991-09-05 1993-09-28 Drilex Systems, Inc. Power generation from a multi-lobed drilling motor
US5839508A (en) * 1995-02-09 1998-11-24 Baker Hughes Incorporated Downhole apparatus for generating electrical power in a well
WO2002091554A1 (en) * 2001-05-05 2002-11-14 Gregson William Martin Spring Downhole torque generator
CA2352673A1 (en) * 2001-07-05 2003-01-05 Florencio Neto Palma Inline-pipeline electric motor-generator propeller module
EP1561899A1 (de) * 2003-12-23 2005-08-10 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Turbine zur Energieerzeugung in einem Fluidstrom
WO2008081187A2 (en) * 2007-01-04 2008-07-10 C-Power Limited Tidal electricity generating apparatus
US20090134631A1 (en) * 2007-11-28 2009-05-28 Schlumberger Technology Corporation Harvesting energy in remote locations
GB2461286A (en) * 2008-06-26 2009-12-30 Univ Lancaster Fluid turbine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2940302A (en) * 1956-04-19 1960-06-14 Serge A Scherbatskoy Pipe-line exploration
DE2226068A1 (de) * 1972-05-29 1973-12-20 Krautkraemer Gmbh System zur innenpruefung von rohrsystemen wie pipelines waehrend ihres betriebes, insbesondere mit ultraschall
FR2824907A1 (fr) * 2001-05-21 2002-11-22 Taema Systeme et procede auto-alimente de surveillance de canalisation ou d'appareil pneumatique
WO2003077431A2 (en) * 2002-03-06 2003-09-18 Automatika, Inc Conduit network system

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3342267A (en) * 1965-04-29 1967-09-19 Gerald S Cotter Turbo-generator heater for oil and gas wells and pipe lines
US5248896A (en) * 1991-09-05 1993-09-28 Drilex Systems, Inc. Power generation from a multi-lobed drilling motor
DE4134609A1 (de) * 1991-10-19 1993-04-22 Bergwerksverband Gmbh Druckimpulserzeuger
US5839508A (en) * 1995-02-09 1998-11-24 Baker Hughes Incorporated Downhole apparatus for generating electrical power in a well
WO2002091554A1 (en) * 2001-05-05 2002-11-14 Gregson William Martin Spring Downhole torque generator
CA2352673A1 (en) * 2001-07-05 2003-01-05 Florencio Neto Palma Inline-pipeline electric motor-generator propeller module
EP1561899A1 (de) * 2003-12-23 2005-08-10 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Turbine zur Energieerzeugung in einem Fluidstrom
WO2008081187A2 (en) * 2007-01-04 2008-07-10 C-Power Limited Tidal electricity generating apparatus
US20090134631A1 (en) * 2007-11-28 2009-05-28 Schlumberger Technology Corporation Harvesting energy in remote locations
GB2461286A (en) * 2008-06-26 2009-12-30 Univ Lancaster Fluid turbine

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2519214A (en) * 2013-10-10 2015-04-15 Kirloskar Intergrated Technologies Ltd A power generation system
GB2519214B (en) * 2013-10-10 2015-09-23 Kirloskar Integrated Technologies Ltd A power generation system
US9752550B2 (en) 2013-10-10 2017-09-05 Kirloskar Energen Private Limited In-pipe turbine and hydro-electric power generation system with separable housing and detachable vane arrangements
CN108979560A (zh) * 2018-09-10 2018-12-11 中国石油大学(北京) 用于深水钻井水合物声波共振分解的隔水管短节
CN108979561A (zh) * 2018-09-10 2018-12-11 中国石油大学(北京) 用于深水钻井水合物防治的感应加热式隔水管短节
CN108979561B (zh) * 2018-09-10 2023-09-26 中国石油大学(北京) 用于深水钻井水合物防治的感应加热式隔水管短节
CN109268693A (zh) * 2018-10-08 2019-01-25 广州特种承压设备检测研究院 一种管道压缩复原测试的定位机构

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010028793A1 (de) 2011-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011141219A1 (de) Anordnung und verfahren zur energieversorgung von pipeline-monitoring-vorrichtungen sowie verwendung der anordnung in einer pipeline
DE102007061185A1 (de) Tauchende Energieerzeugungsanlage, angetrieben durch eine Wasserströmung
DE10324228A1 (de) Wartungsarmes Zweikreiskühlsystem auf Seewasserbasis, u.a. zur Kühlung von Offshore-Windenergieanlagen
DE102007032582A1 (de) Reihendruckluftantriebssystem und System zur Speicherung und Wiedergewinnung von Energie
WO2010003591A2 (de) Strömungswandler
EP3163238A1 (de) Trocknungsvorrichtung
WO2014015446A2 (de) Vorrichtung zur entnahme von elektrischer energie aus wasserkraft
EP2682689B1 (de) Erzeugung elektrischer Energie aus Erdwärme
DE112017000810T5 (de) Optimierter Energierückgewinnungsvorrichtungs-Rotor
DE102012020326A1 (de) Rotationskolben-Verdrängermaschine
DE102016010718A1 (de) Auftriebskraftwerk
DE102012104690A1 (de) Einrichtung zur Energieerzeugung unter Nutzung der Auftriebskraft
DE102007013398A1 (de) Erdrotationskraftwerk
DE102007007996A1 (de) Antrieb für die Grabtrommel eines Tagebaugewinnungsgerätes
DE102010022935A1 (de) Konkave Strömungsturbine
DE10312606B3 (de) Vorrichtung zur Außerbetriebnahme eines Rohrleitungsstücks unter Aufrechterhaltung des Betriebs der Gesamtleitung
DE102013223177B4 (de) Gezeitenströmungskraftanlage
DE102004032615A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Energieerzeugung mittels Schwerkraft, Strömung und Auftriebskraft
DE102010018555A1 (de) Turbinengenerator
DE29500117U1 (de) Antriebsvorrichtung mit einer Vielzahl von Schaufelblättern
WO2011141220A1 (de) Anordnung und verfahren zur autarken energieversorgung von messstationen für die pipelineüberwachung sowie verwendung der anordnung in einer pipeline
EP2981707B1 (de) Roboter für windkraftanlage mit ein antrieb
EP3949089A1 (de) Anlage zum erzeugen elektrischer energie
DE102010026706A1 (de) Befestigungsvorrichtung für Flettner-Rotoren
DE102012007765A1 (de) Turbocompoundlagerung zur Anbindung eines Turbocompoundsystems an eine Brennkraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11711851

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11711851

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1