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WO2011032550A1 - Kurzschlussläufer und verfahren zum herstellen eines solchen kurzschlussläufers - Google Patents

Kurzschlussläufer und verfahren zum herstellen eines solchen kurzschlussläufers Download PDF

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WO2011032550A1
WO2011032550A1 PCT/DE2010/050046 DE2010050046W WO2011032550A1 WO 2011032550 A1 WO2011032550 A1 WO 2011032550A1 DE 2010050046 W DE2010050046 W DE 2010050046W WO 2011032550 A1 WO2011032550 A1 WO 2011032550A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotor
elements
passages
solid
squirrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2010/050046
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
George Kleynhans
Uwe Lauber
Peter Ortmann
Roger Suter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Everllence SE
Original Assignee
MAN Diesel and Turbo SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Diesel and Turbo SE filed Critical MAN Diesel and Turbo SE
Priority to EP10749769A priority Critical patent/EP2478624A1/de
Priority to CN201080051668.9A priority patent/CN102598489B/zh
Priority to RU2012114774/07A priority patent/RU2012114774A/ru
Priority to JP2012529122A priority patent/JP5671038B2/ja
Priority to US13/496,154 priority patent/US20120262024A1/en
Publication of WO2011032550A1 publication Critical patent/WO2011032550A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/021—Magnetic cores
    • H02K15/023—Cage rotors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K17/00—Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
    • H02K17/02—Asynchronous induction motors
    • H02K17/16—Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors
    • H02K17/168—Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors having single-cage rotors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
    • Y10T29/49012—Rotor

Definitions

  • the invention relates to a squirrel cage rotor according to the preamble of claim 1 and a method for producing such a squirrel cage rotor.
  • Laminated, so constructed from many individual ferromagnetic sheets rotors for electric motors are known.
  • solid rotor Various designs of a solid rotor are in the art realized and in use, such as: smooth solid runners, solid runners with slots, solid runner with outer sleeve, solid rotor with shorting cage, etc.
  • the electric motor may typically comprise a ferromagnetic rotor shaft having a solid rotor section, a plurality of electrically conductive rod-shaped conductors and electrically conductive end rings.
  • a squirrel cage rotor of the type mentioned in the introduction is known from DE 7000062 U. In this squirrel cage rotor are several conical conductor bars (rod elements) by shrinking in axial through a solid rotor section of
  • the conductor bars are firmly connected to the solid rotor section.
  • the conductor bars generally consist of a material other than the solid rotor section and therefore have different thermal expansion properties, the entire squirrel cage rotor can warp, which can lead to imbalances or even cracks.
  • the invention has for its object to provide a squirrel cage, which has a lower distortion during operation.
  • the invention is also based on the object, a method for producing such
  • a squirrel-cage rotor for an electric motor has a rotor shaft which has a rotor made of ferromagnetic material
  • a solid rotor section having a plurality of through passages extending in an axial direction of the rotor shaft distributed around a circumference of the solid rotor section has a plurality of electrically conductive bar elements each in one of the through passages are received, so that the respective rod elements extend in Axiauightung of the rotor shaft through the solid rotor section, wherein the rod elements each have a first longitudinal end and a first longitudinal end facing away from the second longitudinal end, and two electrically conductive
  • End elements of which a first end member electrically connects the first longitudinal ends of the rod members with each other and a second end member electrically connects the second longitudinal ends of the rod members with each other, so that a short circuit cage is formed by rod members and end members.
  • the squirrel-cage rotor according to the invention is characterized in that the respective bar elements are received in the through-passages such that when the length of the bar elements and / or the
  • the solid rotor section is integrally formed on the rotor shaft, so that the rotor shaft and solid rotor section are made of the same material.
  • This embodiment of the invention has the advantage that no frictional and / or positive connection between rotor shaft and Massifviererabites needs to be made, but both are produced from one piece, for example by turning. This reduces the manufacturing costs and possible problem areas of the squirrel cage rotor.
  • the respective rod elements can thus in the
  • Massivnrabites are displaced.
  • Such support of the rod elements in the passageways may e.g. by a slight interference fit, a transition fit, a clearance fit, or even one over one
  • the respective bar elements are unclamped in the respective bar elements
  • the rod elements are on the one hand unrestrained relative to the
  • the bar elements are included Increasing speed increasingly pressed against a radially outer portion of their respective passage passage, so that vibrations of the
  • Rod elements reduced and the magnetic flux can be improved. This reduces the heating of the solid section and the rod elements.
  • At least one of the first and the second longitudinal end of each rod member is connected to the associated end member so that upon a change in length of the respective
  • the respective longitudinal end is, on the one hand, held firmly enough on the end element, such as e.g. clamped or e.g. coupled by means of a helical compression spring combination that the rod element can not inadvertently release from the passage passages during operation of the squirrel cage and always the maximum to be transmitted induction current (eddy current) is transferable via this connection.
  • the rod element can not inadvertently release from the passage passages during operation of the squirrel cage and always the maximum to be transmitted induction current (eddy current) is transferable via this connection.
  • eddy current eddy current
  • Massiv constructiverabitess allows the respective longitudinal end displaced by overcoming a certain force in the axial direction relative to the end member to compensate for the change in length.
  • the end elements may have blind recesses and / or through-recesses for receiving the longitudinal ends of the rod elements.
  • Sackauslangept is to ensure that sufficient clearance is present between a bottom portion of the respective blind recess and the respective longitudinal end, so that the longitudinal extent of
  • Bar element is receivable.
  • both longitudinal ends can be accommodated axially displaceably in both end elements as described above.
  • the transition fit ensures, on the one hand, that the relevant longitudinal end is held firmly enough on the end element, so that the rod element does not inadvertently escape from the respective one during operation of the squirrel cage rotor
  • Induction current (eddy current) is transferable via this connection, and on the other hand, that the respective longitudinal end at a e.g.
  • the end elements are each formed annularly, each end element is formed at least in two parts, and wherein the at least two parts of each end member are electrically connected together.
  • a squirrel-cage rotor is provided with a solid-rotor section having a short-circuit cage
  • the squirrel-cage rotor has a ferromagnetic rotor shaft with the solid mass portion integrally formed thereon, a plurality of electrically conductive rod elements (rod-shaped conductors) and electrically conductive, single or multi-part end elements (preferably end rings), and wherein the
  • Bar elements are introduced in drilled or eroded holes in the solid rotor section of the rotor shaft.
  • the rod elements may have a round, oval, square or any other profile cross-section.
  • the rod elements are loosely or firmly connected to the one- or multi-part end elements (preferably end rings).
  • the rod elements are loosely formed integrally with the ferromagnetic rotor shaft
  • Bar elements and respective passage passages are ensured with good accuracy and on the other hand, the transition of the rod elements are ensured in the end elements with good positional accuracy.
  • the passage passages are in the solid rotor section in each case by a cutting and / or an abrasive machining in the
  • Solid rotor section i. by the preferably solid wall or
  • FIG. 1 shows a schematic partially sectioned view of a
  • Short circuit rotor according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of a solid rotor section of FIG
  • a squirrel-cage rotor 1 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a squirrel-cage rotor 1 according to the invention (not completely shown) comprises a rotor shaft 10 formed by ferromagnetic material, which has a solid-diameter section 1 1 integrally formed thereon in the form of a cylindrical diameter enlargement has, a plurality of electrically conductive rod elements 20 with a circular cross section of constant diameter and two electrically conductive end elements 30 and 40 in the form of two each one-piece end rings.
  • the solid rotor section 1 1 has a plurality of passage passages 12 extending around an extent of the solid rotor section 11 in an axial direction AR of the rotor shaft 10.
  • the rod elements 20 are each in one of the passage passages 12
  • the respective rod elements 20 extend in the axial direction AR of the rotor shaft 10 through the solid rotor section 1 1, wherein the rod elements 20 each have a first longitudinal end 20a and the first
  • a first (in Fig.1 left) end member 30 of the two end members 30, 40 electrically connects the first longitudinal ends 20a of the rod members 20 together.
  • a second (in Fig. 1 right) end member 40 of the two end members 30, 40 connects the second longitudinal ends 20 b of the rod members 20 electrically
  • the rod elements 20 and the two end elements 30, 40 thus form a short-circuit cage.
  • the respective bar members 20 are received in the passageways 12 such that at e.g. Warming caused change in length of the rod members 20 and / or the solid rotor section 1 1, a relative movement in the axial direction AR of the rotor shaft 10 between the solid rotor section 1 1 and recorded in the passage passages 12 each
  • the respective rod elements 20 are received unclamped in the passageways 12, so that a unrestricted relative movement in axial direction AR of the rotor shaft 10 between the solid rotor section 1 1 and the recorded in the passage passages 12 respective rod elements 20 is made possible. That is, to displace or displace the rod elements 20 in the passage passages 12 is substantially no clamping force to overcome.
  • a clearance fit i. a fit in which both parts of the same nominal size but have such different tolerance ranges that the smallest inner diameter dimension of the through passage 12 is always greater than the largest outer diameter dimension of the rod member 20 is formed.
  • Each end member 30, 40 has a plurality of around a circumference of
  • each end element 30, 40 distributed around arranged through holes 31 and 41, which correspond in their circular graduation to that of the passage passages 12. Furthermore, each end element 30, 40 has a central one
  • the first end element 30 is fitted with its central receiving bore 32 on a first longitudinal end 10a of the rotor shaft 10 and via a
  • Inner diameter of the through hole 31 in each case is smaller than the smallest outer diameter of the rod member 20 is formed.
  • the first longitudinal end 20 a of each rod member 20 is additionally secured via a not shown from radially outside of the end member 30 radially inwardly of its engaging in the through hole 31 grub screw against loosening from the through hole 31.
  • the second end member 40 is fitted with its central receiving bore 42 on a second longitudinal end 10b of the rotor shaft 10 and via a
  • Press fit tends to transition fit, i. a fit, with a slight excess of the outer diameter of the rod member 20 relative to the inner diameter of the through hole 41, is formed.
  • each rod element 20 is not additionally secured by a grub screw.
  • each bar member 20 is connected to the associated second end member 40 so that, at e.g.
  • transmitting electrical current dimensioned electrical connection is a relative movement in the axial direction AR of the rotor shaft 10 between the second longitudinal end 20 b and the second end member 40 is made possible.
  • the second longitudinal ends 20b of the rod elements 20 can overcome overcoming a certain force (here one through the Transient fit generated slight clamping force) in the axial direction AR relative to the second end member 40 to shift, so that the change in length
  • the passage passages 12 in the solid rotor section 1 1 each by a machining and / or an abrasive machining, in particular by deep hole drilling (eg by means of horizontal boring mill) and / or spark erosion, introduced into the solid rotor section 1 1.

Landscapes

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  • Induction Machinery (AREA)

Abstract

Kurzschlussläufer (1) und Verfahren zum Herstellen eines solchen Kurzschlussläufers, welcher eine Läuferwelle (10), die einen von ferromagnetischem Material gebildeten Massivläuferabschnitt (11) hat, der eine Mehrzahl von sich in einer Axialrichtung der Läuferwelle erstreckenden Durchgangspassagen (12) aufweist, eine Mehrzahl von elektrisch leitenden Stabelementen (20), die jeweils in einer der Durchgangspassagen (12) aufgenommen sind, so dass sich die Stabelemente (20) in Axialrichtung durch den Massivläuferabschnitt (11) erstrecken, wobei die Stabelemente (20) jeweils ein erstes und ein dem ersten abgewandtes zweites Längsende (20a) aufweisen, und zwei elektrisch leitende Endelemente (30,40) aufweist, die die ersten Längsenden (20a) bzw. die zweiten Längsenden (20b) elektrisch miteinander verbinden, so dass von Stabelementen (20) und Endelementen (30,40) ein Kurzschlusskäfig gebildet ist. Die jeweiligen Stabelemente (20) sind in den Durchgangspassagen (12) derart aufgenommen, dass bei einer Längenänderung der Stabelemente (20) und/oder des Massivläuferabschnitts (11) eine Relativbewegung in Axialrichtung der Läuferwelle (10) zwischen dem Massivläuferabschnitt (11) und den Stabelementen (20) ermöglicht ist.

Description

Kurzschlussläufer und Verfahren zum
Herstellen eines solchen Kurzschlussläufers
Die Erfindung betrifft einen Kurzschlussläufer gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Kurzschlussläufers.
Laminierte, also aus vielen einzelnen ferromagnetischen Blechen aufgebaute Rotoren für Elektromotoren sind bekannt.
Für Anwendungen mit sehr hohen Drehzahlen und/oder in verunreinigten, korrosiven oder unkontrollierbaren Umgebungen kann diese laminierte Bauform allerdings an physikalische Grenzen stoßen oder gar unzulässig werden.
Die Verwendung eines einteiligen, massiven Rotors bzw. Läufers (Massivläufers) aus ferromagnetischem Material kann hier die gewünschte Lösung bieten, da diese Bauform erhebliche Vorteile in Bezug auf mechanische Festigkeit, rotordynamische Stabilität, einfachen Aufbau und massive Reduktion von
Bauteilen darstellt.
Verschiedene Bauformen eines Massivläufers sind im Stand der Technik verwirklicht und im Einsatz, wie z.B.: glatte Massivläufer, Massivläufer mit Schlitzen, Massivläufer mit Außenhülse, Massivläufer mit Kurzschlusskäfig usw.
Ein mit einem Kurzschlusskäfig ausgebildeter Kurzschlussläufer eines
Elektromotors kann typischerweise eine ferromagnetische Läuferwelle mit einem Massivläuferabschnitt, mehrere elektrisch leitende stabförmige Leiter und elektrisch leitende Endringe aufweisen. Ein Kurzschlussläufer der eingangsgenannten Art ist aus DE 7000062 U bekannt. Bei diesem Kurzschlussläufer sind mehrere konische Leiterstäbe (Stabelemente) durch Einschrumpfen in axial durch einen Massivläuferabschnitt des
Kurzschlussläufers hindurch verlaufende konische Bohrungen
(Durchgangspassagen) eingesetzt. Mit anderen Worten sind die Leiterstäbe fest mit dem Massivläuferabschnitt verbunden. Dadurch kann sich bei Erwärmung des Kurzschlussläufers, da die Leiterstäbe in der Regel aus einem anderen Material als der Massivläuferabschnitt bestehen und damit andere Wärmeausdehnungs- eigenschaften aufweisen, der gesamte Kurzschlussläufer verziehen, was zu Unwuchten oder sogar zu Rissen führen kann.
Dies kann zur Verringerung der Lebensdauer des Kurzschlussläufers und damit zum vorzeitigen Ausfall eines damit ausgerüsteten Elektromotors führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kurzschlussläufer bereitzustellen, der im Betrieb einen geringeren Verzug aufweist. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines solchen
Kurzschlussläufers bereitzustellen.
Die o.g. Aufgaben werden mit einem Kurzschlussläufer gemäß Anspruch 1 und einem Verfahren gemäß Anspruch 7 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen definiert.
Gemäß der Erfindung weist ein Kurzschlussläufer für einen Elektromotor eine Läuferwelle, die einen von ferromagnetischem Material gebildeten
Massivläuferabschnitt hat, der eine Mehrzahl von sich in einer Axialrichtung der Läuferwelle um einen Umfang des Massivläuferabschnitts herum verteilt erstreckenden Durchgangspassagen aufweist, eine Mehrzahl von elektrisch leitenden Stabelementen, die jeweils in einer der Durchgangspassagen aufgenommen sind, so dass sich die jeweiligen Stabelemente in Axiainchtung der Läuferwelle durch den Massivläuferabschnitt hindurch erstrecken, wobei die Stabelemente jeweils ein erstes Längsende und ein dem ersten Längsende abgewandtes zweites Längsende aufweisen, und zwei elektrisch leitende
Endelemente auf, von denen ein erstes Endelement die ersten Längsenden der Stabelemente elektrisch miteinander verbindet und ein zweites Endelement die zweiten Längsenden der Stabelemente elektrisch miteinander verbindet, so dass von Stabelementen und Endelementen ein Kurzschlusskäfig gebildet ist.
Der erfindungsgemäße Kurzschlussläufer zeichnet sich dadurch aus, dass die jeweiligen Stabelemente in den Durchgangspassagen derart aufgenommen sind, dass bei einer Längenänderung der Stabelemente und/oder des
Massivläuferabschnitts eine Relativbewegung in Axialrichtung der Läuferwelle zwischen dem Massivläuferabschnitt und den in dessen Durchgangspassagen aufgenommenen jeweiligen Stabelementen ermöglicht ist.
Dadurch, dass bei einer z.B. erwärmungsbedingten Längenänderung der
Stabelemente und/oder des Massivläuferabschnitts eine Relativbewegung in Axialrichtung der Läuferwelle zwischen dem Massivläuferabschnitt und den Stabelementen ermöglicht ist, wird sich der Massivläuferabschnitt und damit der ganze Kurzschlussläufer im Betrieb in einem Elektromotor nicht so stark wie ein herkömmlicher Kurzschlussläufer oder gar nicht verziehen.
Damit können Unwuchten und Risse vermieden werden, welche zur Verringerung der Lebensdauer des Kurzschlussläufers und damit zum vorzeitigen Ausfall eines damit ausgerüsteten Elektromotors führen würden.
Bevorzugt ist der Massivläuferabschnitt einstückig an die Läuferwelle angeformt, so dass Läuferwelle und Massivläuferabschnitt aus dem gleichen Material hergestellt sind. Diese Ausgestaltung der Erfindung hat den Vorteil, dass keine kraftschlüssige und/oder Formschlüssige Verbindung zwischen Läuferwelle und Massivlauferabschnitt hergestellt werden braucht, sondern beide aus einem Stück z.B. per Drehen herstellbar sind. Dies reduziert die Herstellungskosten und mögliche Problemstellen des Kurzschlussläufers.
Gemäß der Erfindung können die jeweiligen Stabelemente so in den
Durchgangspassagen aufgenommen sein, dass die Stabelemente unter
Überwindung einer bestimmten Kraft in Axialrichtung relativ zum
Massivläuferabschnitt verlagerbar sind. Eine solche Lagerung der Stabelemente in den Durchgangspassagen kann z.B. durch eine leichte Presspassung, eine Übergangspassung, eine Spielpassung oder sogar durch eine über eine
Spielpassung hinausgehend lose Aufnahme der Stabelemente in den
Durchgangspassagen realisiert sein.
Bevorzugt sind die jeweiligen Stabelemente ungeklemmt in den
Durchgangspassagen aufgenommen, so dass eine ungehemmte
Relativbewegung in Axialrichtung der Läuferwelle zwischen dem
Massivläuferabschnitt und den in dessen Durchgangspassagen aufgenommenen jeweiligen Stabelementen ermöglicht ist. Bevorzugt ist zwischen einem
Außenumfang der jeweiligen Stabelemente und einem Innenumfang der jeweiligen Durchgangspassagen eine Spielpassung gebildet.
Damit sind die Stabelemente einerseits ungehemmt relativ zu dem
Massivläuferabschnitt verschiebbar und andererseits einfach und schnell austauschbar, wenn dies notwendig sein sollte.
Im Betrieb eines mit dem erfindungsgemäßen Kurzschlussläufer ausgerüsteten Elektromotors, wie z.B. eines Asynchronmotors, werden die Stabelemente mit steigender Drehzahl immer stärker gegen einen radial äußeren Abschnitt ihrer jeweiligen Durchgangspassage gepresst, so dass Schwingungen der
Stabelemente vermindert und der magnetische Fluss verbessert werden. Damit werden Erwärmungen des Massivläuferabschnitts und der Stabelemente reduziert.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist wenigstens eines von dem ersten und dem zweiten Längsende eines jeden Stabelements so mit dem zugehörigen Endelement verbunden, dass bei einer Längenänderung des jeweiligen
Stabelements und/oder des Massivläuferabschnitts unter Gewährleistung einer für einen zu übertragenden elektrischen Strom dimensionierten elektrischen
Verbindung eine Relativbewegung in Axialrichtung der Läuferwelle zwischen dem betreffenden Längsende und dem Endelement ermöglicht ist.
Mit anderen Worten ist das betreffende Längsende einerseits fest genug an dem Endelement gehalten, wie z.B. geklemmt oder z.B. mittels einer Schrauben- Druckfeder-Kombination gekuppelt, dass sich das Stabelement im Betrieb des Kurzschlussläufers nicht unbeabsichtigt aus den Durchgangspassagen lösen kann und stets der maximal zu übertragende Induktionsstrom (Wirbelstrom) über diese Verbindung übertragbar ist. Andererseits ist es bei einer z.B.
erwärmungsbedingten Längenänderung des Stabelements und/oder des
Massivläuferabschnitts ermöglicht, dass das betreffende Längsende sich unter Überwindung einer bestimmten Kraft in Axialrichtung relativ zum Endelement verlagert, um die Längenänderung auszugleichen.
Damit wird ein Verziehen des Massivläuferabschnitts bzw. des gesamten
Kurzschlussläufers zuverlässig vermieden.
Gemäß der Erfindung können die Endelemente Sackausnehmungen und/oder Durchgangsausnehmungen zum Aufnehmen der Längsenden der Stabelemente aufweisen. Bei Sackausnehmungen ist zu gewährleisten, dass ausreichend Spiel zwischen einem Bodenabschnitt der jeweiligen Sackausnehmung und dem jeweiligen Längsende vorhanden ist, so dass die Längsausdehnung des
Stabelements aufnehmbar ist.
Gemäß der Erfindung können beide Längsenden in beiden Endelementen wie oben beschrieben axialverlagerbar aufgenommen sein.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist zwischen dem jeweiligen verschiebbaren Längsende und dem jeweils zugehörigen Endelement eine
Übergangspassung gebildet.
Die Übergangspassung gewährleistet einerseits, dass das betreffende Längsende fest genug an dem Endelement gehalten ist, so dass sich das Stabelement im Betrieb des Kurzschlussläufers nicht unbeabsichtigt aus der jeweiligen
Durchgangspassage lösen kann und stets der maximal zu übertragende
Induktionsstrom (Wirbelstrom) über diese Verbindung übertragbar ist, und andererseits, dass sich das betreffende Längsende bei einer z.B.
erwärmungsbedingten Längenänderung des Stabelements und/oder des
Massivläuferabschnitts unter Überwindung einer bestimmten Kraft (hier einer durch die Übergangspassung erzeugten Klemmkraft) in Axialrichtung relativ zum Endelement verlagert, so dass die Längenänderung ausgeglichen wird.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Endelemente jeweils ringförmig ausgebildet, wobei jedes Endelement wenigstens zweiteilig ausgebildet ist, und wobei die wenigstens zwei Teile jedes Endelements elektrisch miteinander verbunden sind.
Durch die mehrteilige, z.B. zweiteilige oder auch dreiteilige, Ausführung des Endelements wird dessen Montage erleichtert, da eine geringere Anzahl von Stabelementen gleichzeitig bzw. pro Teil einzupassen sind. Damit können auch hinsichtlich der Fertigungsgenauigkeit (z.B. Teilungswinkel, Durchmesser der Durchgangspassagen) die Toleranzen größer gewählt werden und damit die Kosten reduziert werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird ein Kurzschlussläufer mit einem einen Kurzschlusskäfig aufweisenden Massivläuferabschnitt
bereitgestellt, wobei der Kurzschlussläufer eine ferromagnetische Läuferwelle mit dem einstückig an diese angeformten Massivläuferabschnitt, mehrere elektrisch leitende Stabelemente (stabförmige Leiter) und elektrisch leitende, ein- oder mehrteilige Endelemente (bevorzugt Endringe) aufweist, und wobei die
Stabelemente in gebohrten oder erodierten Löchern in den Massivläuferabschnitt der Läuferwelle eingebracht sind.
Gemäß weiteren Ausführungsformen der Erfindung können die Stabelemente einen runden, ovalen, eckigen oder jeden sonstigen Profilquerschnitt aufweisen.
Gemäß weiteren Ausführungsformen der Erfindung sind die Stabelemente lose oder fest mit den ein- oder mehrteiligen Endelementen (bevorzugt Endringen) verbunden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Stabelemente lose mit dem einstückig an die ferromagnetische Läuferwelle angeformten
Massivläuferabschnitt verbunden.
Gemäß der Erfindung werden bei einem Verfahren zum Herstellen eines
Kurzschlussläufers gemäß einer, mehreren oder allen zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Ausführungsform(en) in jeder denkbaren Kombination die Durchgangspassagen im Massivläuferabschnitt jeweils durch eine
Trennbearbeitung in den Massivläuferabschnitt eingebracht. Damit kann einerseits die gewünschte Passung zwischen jeweiligen
Stabelementen und jeweiligen Durchgangspassagen mit guter Genauigkeit gewährleistet werden und kann andererseits der Übergang der Stabelemente in die Endelemente mit guter Positionsgenauigkeit sichergestellt werden.
Bevorzugt werden die Durchgangspassagen im Massivläuferabschnitt jeweils durch eine spanende und/oder eine abtragende Bearbeitung in den
Massivläuferabschnitt eingebracht. Noch bevorzugter werden die
Durchgangspassagen im Massivläuferabschnitt jeweils durch Bohren und/oder Funkenerodieren in den Massivläuferabschnitt eingebracht.
Mit anderen Worten wird gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens die Einbringung der Stabelemente (stabförmigen Leiter) durch Tieflochbohrungen und/oder Formerodierungen am Umfang durch den
Massivläuferabschnitt hindurch, d.h. durch die bevorzugt vollwandige bzw.
massive Läuferwelle mit dem für den Massivläufer vorgesehenen Abschnitt hindurch, bewerkstelligt.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.
Fig.1 zeigt eine schematische teilweise geschnittene Ansicht eines
Kurzschlussläufers gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
Fig.2 zeigt eine Querschnittsansicht eines Massivläuferabschnitts des
Kurzschlussläufers von Fig.1 , gesehen entlang einer Linie A-A in Fig.1 .
Wie in Fig.1 und Fig.2 gezeigt, weist ein erfindungsgemäßer Kurzschlussläufer 1 für einen Elektromotor (nicht vollständig gezeigt) eine von ferromagnetischem Material gebildete Läuferwelle 10, die einen einstückig daran angeformten Massivläuferabschnitt 1 1 in Form einer zylindrischen Durchmesservergrößerung hat, eine Mehrzahl von elektrisch leitenden Stabelementen 20 mit kreisrundem Querschnitt konstanten Durchmessers und zwei elektrisch leitende Endelemente 30 und 40 in Form von zwei jeweils einteiligen Endringen auf.
Der Massivläuferabschnitt 1 1 weist eine Mehrzahl von sich in einer Axialrichtung AR der Läuferwelle 10 um einen Umfang des Massivläuferabschnitts 1 1 herum verteilt erstreckenden Durchgangspassagen 12 auf.
Die Stabelemente 20 sind jeweils in einer der Durchgangspassagen 12
aufgenommen, so dass sich die jeweiligen Stabelemente 20 in Axialrichtung AR der Läuferwelle 10 durch den Massivläuferabschnitt 1 1 hindurch erstrecken, wobei die Stabelemente 20 jeweils ein erstes Längsende 20a und ein dem ersten
Längsende 20a abgewandtes zweites Längsende 20b aufweisen.
Ein erstes (in Fig.1 linkes) Endelement 30 der beiden Endelemente 30, 40 verbindet die ersten Längsenden 20a der Stabelemente 20 elektrisch miteinander. Ein zweites (in Fig .1 rechtes) Endelement 40 der beiden Endelemente 30, 40 verbindet die zweiten Längsenden 20b der Stabelemente 20 elektrisch
miteinander. Damit bilden die Stabelemente 20 und die beiden Endelemente 30, 40 einen Kurzschlusskäfig.
Die jeweiligen Stabelemente 20 sind in den Durchgangspassagen 12 derart aufgenommen, dass bei einer z.B. erwärmungsbedingten Längenänderung der Stabelemente 20 und/oder des Massivläuferabschnitts 1 1 eine Relativbewegung in Axialrichtung AR der Läuferwelle 10 zwischen dem Massivläuferabschnitt 1 1 und den in dessen Durchgangspassagen 12 aufgenommenen jeweiligen
Stabelementen 20 ermöglicht ist.
Gemäß der gezeigten Ausführungsform sind die jeweiligen Stabelemente 20 ungeklemmt in den Durchgangspassagen 12 aufgenommen, so dass eine ungehemmte Relativbewegung in Axial chtung AR der Läuferwelle 10 zwischen dem Massivläuferabschnitt 1 1 und den in dessen Durchgangspassagen 12 aufgenommenen jeweiligen Stabelementen 20 ermöglicht ist. D.h., zum Verlagern bzw. Verschieben der Stabelemente 20 in den Durchgangspassagen 12 ist im Wesentlichen keine Klemmkraft zu überwinden.
Zu diesem Zweck ist zwischen einem Außenumfang (nicht bezeichnet) der jeweiligen Stabelemente 20 und einem Innenumfang (nicht bezeichnet) der jeweiligen Durchgangspassagen 12 eine Spielpassung, d.h. eine Passung, bei der beide Teile das gleiche Nennmaß jedoch derart unterschiedliche Toleranzbereiche aufweisen, dass das kleinste Innendurchmessermaß der Durchgangspassage 12 immer größer als das größte Außendurchmessermaß des Stabelements 20 ist, gebildet.
Jedes Endelement 30, 40 weist eine Mehrzahl von um einen Umfang des
Endelements 30, 40 herum verteilt angeordneten Durchgangsbohrungen 31 bzw. 41 auf, welche in ihrer Kreisteilung zu jener der Durchgangspassagen 12 korrespondieren. Ferner weist jedes Endelement 30, 40 eine mittige
Aufnahmebohrung 32 bzw. 42 auf.
Das erste Endelement 30 ist mit seiner mittigen Aufnahmebohrung 32 auf ein erstes Längsende 10a der Läuferwelle 10 aufgepasst und über eine
Schraubverbindung (nicht dargestellt) mit dem Massivläuferabschnitt 1 1
verbunden. Die ersten Längsenden 20a der Stabelemente 20 sind in die
Durchgangsbohrungen 31 des ersten Endelements 30 eingesetzt, wobei zwischen dem Außenumfang der jeweiligen Stabelemente 20 und einem Innenumfang (nicht bezeichnet) der jeweiligen Durchgangsbohrungen 31 eine leichte Presspassung, d.h. eine Passung, bei der beide Teile das gleiche Nennmaß jedoch derart unterschiedliche Toleranzbereiche aufweisen, dass das größte
Innendurchmessermaß der Durchgangsbohrung 31 in jedem Fall kleiner als das kleinste Außendurchmessermaß des Stabelements 20 ist, gebildet ist. Das erste Längsende 20a jedes Stabelements 20 ist zusätzlich über eine nicht dargestellte von radial außen des Endelements 30 nach radial innen dessen in die Durchgangsbohrung 31 eingreifende Madenschraube gegen ein Lösen aus der Durchgangsbohrung 31 gesichert.
Das zweite Endelement 40 ist mit seiner mittigen Aufnahmebohrung 42 auf ein zweites Längsende 10b der Läuferwelle 10 aufgepasst und über eine
Schraubverbindung (nicht dargestellt) mit dem Massivläuferabschnitt 1 1 verbunden. Die zweiten Längsenden 20b der Stabelemente 20 sind in die
Durchgangsbohrungen 41 des zweiten Endelements 40 eingesetzt, wobei zwischen dem Außenumfang der jeweiligen Stabelemente 20 und dem
Innenumfang der jeweiligen Durchgangsbohrungen 41 eine zu einer
Presspassung hin tendierende Übergangspassung, d.h. eine Passung, mit einem leichten Übermaß des Außendurchmessers des Stabelements 20 gegenüber dem Innendurchmesser der Durchgangsbohrung 41 , gebildet ist.
Im Gegensatz zum ersten Längsende 20a ist das zweite Längsende 20b jedes Stabelements 20 nicht zusätzlich per Madenschraube gesichert.
Damit ist das zweite Längsende 20b eines jeden Stabelements 20 so mit dem zugehörigen zweiten Endelement 40 verbunden, dass bei einer z.B.
erwärmungsbedingten Längenänderung des jeweiligen Stabelements 20 und/oder des Massivläuferabschnitts 1 1 unter Gewährleistung einer für einen zu
übertragenden elektrischen Strom dimensionierten elektrischen Verbindung eine Relativbewegung in Axialrichtung AR der Läuferwelle 10 zwischen dem zweiten Längsende 20b und dem zweiten Endelement 40 ermöglicht ist.
Mit anderen Worten können sich die zweiten Längsenden 20b der Stabelemente 20 unter Überwindung einer bestimmten Kraft (hier einer durch die Übergangspassung erzeugten leichten Klemmkraft) in Axialrichtung AR relativ zum zweiten Endelement 40 verlagern, so dass die Längenänderung
ausgeglichen wird und keine Spannungen und damit auch kein Verzug im
Kurzschlussläufer 1 entstehen.
Gemäß einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum
Herstellen des Kurzschlussläufers 1 werden die Durchgangspassagen 12 im Massivläuferabschnitt 1 1 jeweils durch eine Trennbearbeitung in den
Massivläuferabschnitt 1 1 eingebracht.
Genauer gesagt werden die Durchgangspassagen 12 im Massivläuferabschnitt 1 1 jeweils durch eine spanende und/oder eine abtragende Bearbeitung, hier insbesondere durch Tieflochbohren (z.B. mittels Horizontalbohrwerk) und/oder Funkenerodieren, in den Massivläuferabschnitt 1 1 eingebracht.
Bezugszeichenliste
1 Kurzschlussläufer
10 Läuferwelle
10a erstes Längsende
10b zweites Längsende
1 1 Massivläuferabschnitt
12 Durchgangspassage(n)
20 Stabelement(e)
20a erstes Längsende
20b zweites Längsende
30 Endelement
31 Durchgangsbohrung(en)
32 Aufnahmebohrung
40 Endelement
41 Durchgangsbohrung(en)
42 Aufnahmebohrung
AR Axialrichtung

Claims

Patentansprüche
1 . Kurzschlussläufer (1 ) für einen Elektromotor, aufweisend:
eine Läuferwelle (10), die einen von ferromagnetischem Material gebildeten Massivläuferabschnitt (1 1 ) hat, der eine Mehrzahl von sich in einer Axialrichtung (AR) der Läuferwelle (10) um einen Umfang des Massivläuferabschnitts (1 1 ) herum verteilt erstreckenden Durchgangspassagen (12) aufweist,
eine Mehrzahl von elektrisch leitenden Stabelementen (20), die jeweils in einer der Durchgangspassagen (12) aufgenommen sind, so dass sich die jeweiligen Stabelemente (20) in Axialrichtung (AR) der Läuferwelle (10) durch den Massivläuferabschnitt (1 1 ) hindurch erstrecken, wobei die Stabelemente (20) jeweils ein erstes Längsende (20a) und ein dem ersten Längsende (20a) abgewandtes zweites Längsende (20b) aufweisen, und
zwei elektrisch leitende Endelemente (30, 40), von denen ein erstes Endelement (30) die ersten Längsenden (20a) der Stabelemente (20) elektrisch miteinander verbindet und ein zweites Endelement (40) die zweiten Längsenden (20b) der Stabelemente (20) elektrisch miteinander verbindet, so dass von
Stabelementen (20) und Endelementen (30, 40) ein Kurzschlusskäfig gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Stabelemente (20) in den Durchgangspassagen (12) derart aufgenommen sind, dass bei einer
Längenänderung der Stabelemente (20) und/oder des Massivläuferabschnitts (1 1 ) eine Relativbewegung in Axialrichtung (AR) der Läuferwelle (10) zwischen dem Massivläuferabschnitt (1 1 ) und den in dessen Durchgangspassagen (12) aufgenommenen jeweiligen Stabelementen (20) ermöglicht ist.
2. Kurzschlussläufer (1 ) gemäß Anspruch 1 , wobei die jeweiligen
Stabelemente (20) ungeklemmt in den Durchgangspassagen (12) aufgenommen sind, so dass eine ungehemmte Relativbewegung in Axialrichtung (AR) der Läuferwelle (10) zwischen dem Massivläuferabschnitt (1 1 ) und den in dessen Durchgangspassagen (12) aufgenommenen jeweiligen Stabelementen (20) ermöglicht ist.
3. Kurzschlussläufer (1 ) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei zwischen einem Außenumfang der jeweiligen Stabelemente (20) und einem Innenumfang der jeweiligen Durchgangspassagen (12) eine Spielpassung gebildet ist.
4. Kurzschlussläufer (1 ) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei eines von dem ersten und dem zweiten Längsende (20a, 20b) eines jeden Stabelements (20) so mit dem zugehörigen Endelement (30, 40) verbunden ist, dass bei einer Längenänderung des jeweiligen Stabelements (20) und/oder des
Massivläuferabschnitts (1 1 ) unter Gewährleistung einer für einen zu
übertragenden elektrischen Strom dimensionierten elektrischen Verbindung eine Relativbewegung in Axialrichtung (AR) der Läuferwelle (10) zwischen dem betreffenden Längsende (20a, 20b) und dem Endelement (30, 40) ermöglicht ist.
5. Kurzschlussläufer (1 ) gemäß Anspruch 4, wobei zwischen dem jeweiligen verschiebbaren Längsende (20a, 20b) und dem jeweils zugehörigen Endelement (30, 40) eine Übergangspassung gebildet ist.
6. Kurzschlussläufer (1 ) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Endelemente (30, 40) jeweils ringförmig ausgebildet sind, und wobei jedes Endelement (30, 40) wenigstens zweiteilig ausgebildet ist, und wobei die wenigstens zwei Teile jedes Endelements (30, 40) elektrisch miteinander verbunden sind.
7. Verfahren zum Herstellen eines Kurzschlussläufers (1 ) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Durchgangspassagen (12) im Massivläuferabschnitt (1 1 ) jeweils durch eine Trennbearbeitung in den Massivläuferabschnitt (1 1 ) eingebracht werden.
8. Verfahren gemäß Anspruch 7, wobei die Durchgangspassagen (12) im Massivläuferabschnitt (1 1 ) jeweils durch eine spanende und/oder eine abtragende Bearbeitung in den Massivläuferabschnitt (1 1 ) eingebracht werden.
9. Verfahren gemäß Anspruch 7 oder 8, wobei die Durchgangspassagen (12) im Massivläuferabschnitt (1 1 ) jeweils durch Bohren und/oder Funkenerodieren in den Massivläuferabschnitt (1 1 ) eingebracht werden.
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