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WO2011021689A1 - 環状アジン誘導体とそれらの製造方法、ならびにそれらを構成成分とする有機電界発光素子 - Google Patents

環状アジン誘導体とそれらの製造方法、ならびにそれらを構成成分とする有機電界発光素子 Download PDF

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WO2011021689A1
WO2011021689A1 PCT/JP2010/064070 JP2010064070W WO2011021689A1 WO 2011021689 A1 WO2011021689 A1 WO 2011021689A1 JP 2010064070 W JP2010064070 W JP 2010064070W WO 2011021689 A1 WO2011021689 A1 WO 2011021689A1
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WO
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group
substituted
phenyl group
phenyl
atom
Prior art date
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PCT/JP2010/064070
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English (en)
French (fr)
Inventor
秀典 相原
明俊 尾形
洋介 久松
田中　剛
信道 新井
真由美 阿部
佑一 宮下
尚志 飯田
内田　直樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sagami Chemical Research Institute
Tosoh Corp
Original Assignee
Sagami Chemical Research Institute
Tosoh Corp
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Definitions

  • the present invention relates to a cyclic azine derivative having two different types of substituents on the azine ring and a method for producing the same. These cyclic azine derivatives are useful as components of fluorescent or phosphorescent organic electroluminescent devices because they have good charge transport properties. Therefore, the present invention further relates to a high-efficiency organic electroluminescent device excellent in drivability and luminescent property, in which these are used in at least one organic compound layer of the organic electroluminescent device.
  • An organic electroluminescent device has a structure in which a light-emitting layer containing a light-emitting material is sandwiched between a hole transport layer and an electron transport layer, and an anode and a cathode are attached to the outside, and holes injected into the light-emitting layer And an element that utilizes light emission (fluorescence or phosphorescence) when excitons generated by electron recombination are deactivated.
  • Organic electroluminescent elements are widely applied to displays and the like.
  • Patent Documents 1 and 2 disclose examples in which pyrimidines are used for organic electroluminescent elements. These are not limited to substitution positions on the phenyl group at the 2-position of the pyrimidine ring, but are specific examples of pyrimidines substituted with a 3,5-disubstituted phenyl group, such as the pyrimidine derivative of the compound (1a) of the present invention. No example is described. Further, specific examples of pyrimidines substituted with a 3,5-disubstituted phenyl group such as the pyrimidine derivative of the compound (1a) of the present invention are not described.
  • Patent Documents 3 and 4 disclose examples in which pyrimidines having a 4-substituted phenyl group are used in an organic electroluminescent device, which are characterized by having a 3,5-disubstituted phenyl group. It is different from the compound (1a) of the present invention.
  • Patent Document 5 discloses an example in which pyrimidines having a phenyl group fused with an aromatic hetero 5-membered ring are used in an organic electroluminescence device, and these have a 3,5-disubstituted phenyl group. This is different from the compound (1a) of the present invention.
  • Patent Document 6 discloses an example (Synthesis Example 4) of a pyrimidine having a substituted phenyl group at the 2-position of the pyrimidine ring.
  • the substituent at the 3,5-positions of this substituted phenyl group is “unsubstituted phenyl group”. It is.
  • the substituted phenyl group at the 2-position of the pyrimidine ring is not necessarily substituted with a substituted phenyl group having a substituent or a group 16 element. It is completely different in that it is a group, and also completely different from the compound (1c) of the present invention.
  • Patent Document 7 discloses an example in which a 1,3,5-triazine derivative is used for an organic electroluminescence device. These 1,3,5-triazine derivatives do not have a polycyclic aromatic group and are different from any of the compounds (1b) and (1c) of the present invention.
  • Patent Documents 8 and 9 disclose examples in which a 1,3,5-triazine derivative having a polycyclic aromatic group is used for an organic electroluminescence device. These triazine derivatives are limited to those causing structural isomerism due to steric hindrance of polycyclic aromatic groups, and these are different from any of the compounds (1b) and (1d) of the present invention.
  • the triazine derivative described in Patent Document 8 describes an example in which the phenyl group bonded to 1,3,5-triazine has an aromatic hydrocarbon group composed of two 2-4 rings. Absent.
  • both patent documents do not describe any glass transition temperature (Tg) and electron mobility of the compound.
  • Patent Document 10 discloses an example of a compound having 1,3,5-triazine and a pyrenyl group (compound 6-13). However, there are no specific examples of such compounds, and there is no description regarding Tg and mobility.
  • Patent Documents 9 and 11 disclose examples in which a 1,3,5-triazine derivative, which is a cyclic azine, is used for an organic electroluminescence device.
  • the position of the substituent on the phenyl group at the 2,4,6-position of the triazine ring is not limited, and the 3,5-disubstituted phenyl group or 2,6-
  • the compound (1c) of the present invention having a disubstituted pyridyl group is not specifically shown.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-45662
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-31044
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Publication No. 20040397786
  • Patent Document 4 Japanese Patent Application Publication No. 2005095950
  • Patent Document 7 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-280330
  • Patent Document 8 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-143869
  • Patent Document 9 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-22334
  • Patent Document 10 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-2297 2007-137829
  • An object of the present invention is an organic electroluminescence device that can be driven at a low voltage and has a high efficiency, a high glass transition temperature, and a high electron mobility when used as a constituent material of an organic electroluminescence device.
  • the object is to provide a cyclic azine derivative having a novel structure which provides a device or an organic electroluminescent device having excellent charge injection and transport properties and durability that enables a long lifetime of the device.
  • Another object of the present invention is to provide an industrially advantageous method for producing the above cyclic azine derivative. Still another object of the present invention is to provide an organic electroluminescent device comprising the cyclic azine derivative as a constituent component, which is industrially advantageous.
  • the present inventors have found that the cyclic azine derivative (1) of the present invention in which two kinds of different substituents are introduced on the azine ring, vacuum deposition, spin coating, etc. It was found that a thin film can be formed by this general method and has good charge transport characteristics.
  • fluorescent or phosphorescent organic electroluminescent devices using these as organic compound layers effectively contain excitons, resulting in lower device driving voltage and higher efficiency emission than when using general-purpose organic materials. It has been found that the above can be achieved simultaneously, and the present invention has been completed.
  • the present invention provides, in one aspect, the general formula (1)
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • A represents a kind of group selected from the groups represented by the following general formulas (2) to (5).
  • It is related with the cyclic azine derivative shown by these.
  • Ar 2 represents a substituted phenyl group or a condensed phenyl group not containing a group 16 element. However, Ar 2 does not contain a 1,3,5-trimethylphenyl group. ]
  • Ar 3 represents a phenyl group, a pyridyl group or a pyrimidyl group.
  • Ar 4 represents an aromatic hydrocarbon group having 2 to 4 rings which may be substituted.
  • X represents a phenylene group or a pyridylene group.
  • p represents an integer of 0 to 2. When p is 2, X may be the same or different.
  • Z 1 represents a carbon atom or a nitrogen atom.
  • Ar 5 and Ar 6 represents a phenyl group, or a pyridyl group.
  • Z 2 and Z 3 represent a carbon atom or a nitrogen atom. However, when Z 3 is a carbon atom, Ar 5 and Ar 6 cannot simultaneously be a phenyl group.
  • Ar 4 represents an aromatic hydrocarbon group composed of 2 to 4 rings which may be independently substituted.
  • the general formula (6) [In the formula (6), Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group. Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom. ] And a compound of the general formula (7) [In the formula (7), Ar 2 represents a substituted phenyl group or a condensed phenyl group not containing a group 16 element. However, Ar 2 does not contain a 1,3,5-trimethylphenyl group. M represents a metal group or a hetero atom group.
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Ar 2 represents a substituted phenyl group or a condensed ring phenyl group not containing a group 16 element. However, Ar 2 does not contain a 1,3,5-trimethylphenyl group.
  • the present invention relates to a method for producing a cyclic azine derivative represented by the formula:
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a phenyl group, and R 1 in two B (OR 1 s ) may be the same or different. Two R 1 s in each B (OR 1 ) can be combined to form a ring containing an oxygen atom and a boron atom.
  • Ar 2 represents a substituted phenyl group or a condensed phenyl group not containing a group 16 element. However, Ar 2 does not contain a 1,3,5-trimethylphenyl group.
  • Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.
  • a compound represented by the general formula (1a) wherein a coupling reaction is carried out in the presence of a base and a palladium catalyst.
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Ar 2 represents a substituted phenyl group or a condensed ring phenyl group not containing a group 16 element. However, Ar 2 does not contain a 1,3,5-trimethylphenyl group.
  • the present invention relates to a method for producing a cyclic azine derivative represented by the formula:
  • the general formula (10) [In the formula (10), Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Ar 4 represents an aromatic hydrocarbon group having 2 to 4 rings which may be substituted.
  • Z 1 represents a carbon atom or a nitrogen atom.
  • Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.
  • a compound of the general formula (11) [In formula (11), Ar 3 represents a phenyl group, a pyridyl group or a pyrimidyl group.
  • X represents a phenylene group or a pyridylene group.
  • p represents an integer of 0 to 2. When p is 2, X may be the same or different.
  • M represents a metal group or a hetero atom group.
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Ar 3 represents a phenyl group, a pyridyl group or a pyrimidyl group.
  • Ar 4 represents an aromatic hydrocarbon group having 2 to 4 rings which may be substituted.
  • X represents a phenylene group or a pyridylene group.
  • p represents an integer of 0 to 2. When p is 2, X may be the same or different.
  • Z 1 represents a carbon atom or a nitrogen atom.
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Z 2 represents a carbon atom or a nitrogen atom.
  • R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a phenyl group, and R 1 in two B (OR 1 ) 2s may be the same or different. Two R 1 s in each B (OR 1 ) 2 may be combined to form a ring containing an oxygen atom and a boron atom.
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Ar 5 and Ar 6 represent a phenyl group or a pyridyl group.
  • Z 2 and Z 3 represent a carbon atom or a nitrogen atom. However, when Z 3 is a carbon atom, Ar 5 and Ar 6 cannot simultaneously be a phenyl group.
  • the present invention relates to a method for producing a cyclic azine derivative represented by the formula:
  • the general formula (14) [In the formula (14), Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group. R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a phenyl group, and R 1 in two B (OR 1 ) 2s may be the same or different. Two R 1 s in each B (OR 1 ) 2 may be combined to form a ring containing an oxygen atom and a boron atom. ] And a compound of the general formula (15) [In the formula (15), Ar 4 represents an aromatic hydrocarbon group having 2 to 4 rings which may be substituted.
  • Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Ar 4 represents an aromatic hydrocarbon group composed of 2 to 4 rings which may be independently substituted.
  • the present invention relates to a method for producing a cyclic azine derivative represented by the formula:
  • the general formula (1) [In the formula (1), Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group. A represents a kind of group selected from the groups represented by the following general formulas (2) to (5). ]
  • the organic electroluminescent element which uses the cyclic azine derivative shown by these as a structural component.
  • Ar 2 represents a substituted phenyl group or a condensed phenyl group not containing a group 16 element. However, Ar 2 does not contain a 1,3,5-trimethylphenyl group. ]
  • Ar 3 represents a phenyl group, a pyridyl group or a pyrimidyl group.
  • Ar 4 represents an aromatic hydrocarbon group having 2 to 4 rings which may be substituted.
  • X represents a phenylene group or a pyridylene group.
  • p represents an integer of 0 to 2. When p is 2, X may be the same or different.
  • Z 1 represents a carbon atom or a nitrogen atom.
  • Ar 5 and Ar 6 represents a phenyl group, or a pyridyl group.
  • Z 2 and Z 3 represent a carbon atom or a nitrogen atom. However, when Z 3 is a carbon atom, Ar 5 and Ar 6 cannot simultaneously be a phenyl group.
  • Ar 4 represents an aromatic hydrocarbon group composed of 2 to 4 rings which may be independently substituted.
  • the cyclic azine derivative having a novel structure according to the present invention is used as a part of a fluorescent or phosphorescent organic electroluminescence device, thereby providing an organic electroluminescence device capable of low voltage driving and high efficiency light emission.
  • the thin film comprising the cyclic azine derivative of the present invention has high surface smoothness, amorphousness, heat resistance, electron transport ability, hole blocking ability, redox resistance, water resistance, oxygen resistance, electron injection characteristics. Therefore, it is useful as a material for organic electroluminescent elements, and can be used as an electron transport material, a hole blocking material, a light emitting host material, and the like.
  • a phenyl group which may be substituted with a group, a phenyl group or a pyridyl group, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a naphthyl group which may be substituted with a phenyl group or pyridyl group, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, Anthryl group optionally substituted with phenyl group or pyridyl group, alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, phenanthryl group optionally substituted with phenyl group or pyridyl group, alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, phenyl group Or the pyridyl group etc.
  • a phenyl group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms examples include a p-tolyl group, an m-tolyl group, an o-tolyl group, 4-trifluoro Methylphenyl group, 3-trifluoromethylphenyl group, 2-trifluoromethylphenyl group, 2,4-dimethylphenyl group, 3,5-dimethylphenyl group, 2,6-dimethylphenyl group, mesityl group, 2-ethyl Phenyl group, 3-ethylphenyl group, 4-ethylphenyl group, 2,4-diethylphenyl group, 3,5-diethylphenyl group, 2-propylphenyl group, 3-propylphen
  • the phenyl group which may be substituted in view of good performance as a material for an organic electroluminescence device includes a phenyl group, a p-tolyl group, an m-tolyl group, an o-tolyl group, and a 2,6-dimethylphenyl group.
  • the optionally substituted naphthyl group includes 4-methylnaphthalen-1-yl group, 4-trifluoromethylnaphthalen-1-yl group, and 4-ethylnaphthalene group.
  • the naphthyl group which may be substituted is a 1-naphthyl group, a 4-methylnaphthalen-1-yl group, a 4-tert-butylnaphthalen-1-yl group in terms of good performance as a material for an organic electroluminescence device.
  • anthryl group examples include 1-anthryl group, 2-anthryl group, 9-anthryl group, 2-methylanthracen-1-yl group, 3-methylanthracen-1-yl group, 4- Methyl anthracen-1-yl group, 9-methylanthracen-1-yl group, 10-methylanthracen-1-yl group, 2-phenylanthracen-1-yl group, 3-phenylanthracen-1-yl group, 4- Phenylanthracen-1-yl group, 5-phenylanthracen-1-yl group, 6-phenylanthracen-1-yl group, 7-phenylanthracen-1-yl group, 8-phenylanthracen-1-yl group, 9- Phenylanthracen-1-yl group, 10-phenylanthracen-1-yl group, 1-methylanthracen-2-yl group, -Methylanthracen-2-yl group, 4-methylanthracen-2-yl group
  • the anthryl group which may be substituted in terms of good performance as a material for an organic electroluminescent device includes a 1-anthryl group, a 2-anthryl group, a 9-anthryl group, a 4-phenylanthracen-1-yl group, A 4-phenylanthracen-9-yl group is preferable, and a 1-anthryl group, a 2-anthryl group, and a 9-anthryl group are more preferable from the viewpoint of low molecular weight.
  • the phenanthryl group which may be substituted includes 1-phenanthryl group, 2-phenanthryl group, 3-phenanthryl group, 4-phenanthryl group, 9-phenanthryl group, 2-phenylphenanthren-1-yl group, 3- Phenylphenanthren-1-yl group, 4-phenylphenanthren-1-yl group, 9-phenylphenanthren-1-yl group, 1-phenylphenanthren-2-yl group, 3-phenylphenanthren-2-yl group, 4- Phenylphenanthren-2-yl group, 8-phenylphenanthren-2-yl group, 8-phenylphenanthren-3-yl group, 9-phenylphenanthren-2-yl group, 1-phenylphenanthren-3-yl group, 2- Phenylphenanthren-3-yl group, 4-phenylphenanthate 3-yl group, 9-phenylphenanthren-3-yl group, 1-phenylphenanthren-4-yl group, 2-phen
  • Examples of the phenanthryl group which may be substituted from the viewpoint of good performance as a material for an organic electroluminescence device include 2-phenanthryl group, 3-phenanthryl group, 8-phenylphenanthren-2-yl group, 8-phenylphenanthrene- A 3-yl group is preferable, and a 2-phenanthryl group and a 3-phenanthryl group are more preferable in terms of low molecular weight.
  • the pyridyl group which may be substituted includes 2-pyridyl group, 3-pyridyl group, 4-pyridyl group, 3-methylpyridin-2-yl group, 4-methylpyridin-2-yl group, 5- Methylpyridin-2-yl group, 6-methylpyridin-2-yl group, 2-methylpyridin-3-yl group, 4-methylpyridin-3-yl group, 5-methylpyridin-3-yl group, 6- Methylpyridin-3-yl group, 2-methylpyridin-4-yl group, 3-methylpyridin-4-yl group, 3-ethylpyridin-2-yl group, 4-ethylpyridin-2-yl group, 2- Ethylpyridin-3-yl group, 5-ethylpyridin-3-yl group, 2-ethylpyridin-4-yl group, 3-ethylpyridin-4-yl group, 3-propylpyridin-2-yl group, 4- Buty
  • the pyridyl group which may be substituted in terms of good performance as a material for an organic electroluminescence device includes a 2-pyridyl group, a 3-pyridyl group, a 4-pyridyl group, a 4-methylpyridin-2-yl group, A 6-methylpyridin-2-yl group, a 6-methylpyridin-3-yl group, a 4-tert-butylpyridin-2-yl group, and a 6-tert-butylpyridin-2-yl group are preferable and easy to synthesize. In some respects, a 2-pyridyl group is more preferred.
  • the substituted phenyl group represented by Ar 2 is a phenyl group substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms (however, 1,3,5-trimethylphenyl group is not included)
  • a phenyl group substituted with a halogen atom a phenyl group substituted with an optionally substituted phenyl group, a phenyl group substituted with an optionally substituted pyrimidyl group, and a substituent.
  • a phenyl group substituted with a thiazolyl group, a phenyl group substituted with a pyridyl group, or a phenyl group substituted with a phenanthryl group are examples of the present invention is not limited thereto.
  • Examples of the phenyl group substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms include p-tolyl group, m-tolyl group, o-tolyl group, 4-trifluoromethylphenyl group, 3-trifluoromethylphenyl group, 2- Trifluoromethylphenyl group, 2,4-dimethylphenyl group, 3,5-dimethylphenyl group, 2,6-dimethylphenyl group, mesityl group, 2-ethylphenyl group, 3-ethylphenyl group, 4-ethylphenyl group 2,4-diethylphenyl group, 3,5-diethylphenyl group, 2-propylphenyl group, 3-propylphenyl group, 4-propylphenyl group, 2,4-dipropylphenyl group, 3,5-dipropyl Phenyl group, 2-isopropylphenyl group, 3-isopropylphenyl group, 4-isopropylphen
  • the phenyl group substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms is a p-tolyl group, m-tolyl group, o-tolyl group, 4-trifluoro group in terms of good performance as a material for an organic electroluminescence device.
  • a methylphenyl group and a 4-butylphenyl group are preferable, and a p-tolyl group and an m-tolyl group are more preferable because they are inexpensive.
  • Examples of the phenyl group substituted with a halogen atom include 3-chlorophenyl group, 4-chlorophenyl group, 3,4-dichlorophenyl group, 3,5-dichlorophenyl group, 3-bromophenyl group, 4-bromophenyl group, 3,4 -Dibromophenyl group, 3,5-dibromophenyl group and the like.
  • a 3-chlorophenyl group is preferred because it is easy to synthesize.
  • phenyl group substituted with an optionally substituted phenyl group examples include 4-biphenylyl group, 3-biphenylyl group, 2-biphenylyl group, 2-methylbiphenyl-4-yl group, 3-methylbiphenyl- 4-yl group, 2′-methylbiphenyl-4-yl group, 4′-methylbiphenyl-4-yl group, 2,2′-dimethylbiphenyl-4-yl group, 2 ′, 4 ′, 6′-trimethyl Biphenyl-4-yl group, 6-methylbiphenyl-3-yl group, 5-methylbiphenyl-3-yl group, 2′-methylbiphenyl-3-yl group, 4′-methylbiphenyl-3-yl group, 6 , 2′-dimethylbiphenyl-3-yl group, 2 ′, 4 ′, 6′-trimethylbiphenyl-3-yl group, 5-methylbiphenyl-2-
  • the phenyl group substituted with a phenyl group which may have a substituent in terms of good performance as a material for an organic electroluminescence device includes a 2-biphenylyl group, a 3-biphenylyl group, a 4-biphenylyl group, 1 , 1 ′: 3 ′, 1 ′′ -terphenyl-5′-yl group, 2 ′-(2-pyridyl) biphenyl-3-yl group, 3 ′-(2-pyridyl) biphenyl-3-yl group, 4 A '-(2-pyridyl) biphenyl-3-yl group is preferable, and a 3-biphenylyl group and a 3'-(2-pyridyl) biphenyl-3-yl group are more preferable from the viewpoint of easy synthesis.
  • Examples of the phenyl group substituted with an optionally substituted pyrimidyl group include 2- (2-pyrimidyl) phenyl group, 3- (2-pyrimidyl) phenyl group, 4- (2-pyrimidyl) phenyl group, 2- (4-pyrimidyl) phenyl group, 3- (4-pyrimidyl) phenyl group, 4- (4-pyrimidyl) phenyl group, 2- (5-pyrimidyl) phenyl group, 3- (5-pyrimidyl) phenyl group, 4- (5-pyrimidyl) phenyl group, 2- (4,6-dimethylpyrimidin-2-yl) phenyl group, 3- (4,6-dimethylpyrimidin-2-yl) phenyl group, 4- (4,6 -Dimethylpyrimidin-2-yl) phenyl group, 2- (4,6-diphenylpyrimidin-2-yl) phenyl group, 3- (4,6-
  • Examples of the phenyl group substituted with an optionally substituted pyrimidyl group include 4- (2-pyrimidyl) phenyl group and 4- (5-pyrimidyl) in terms of good performance as a material for organic electroluminescent elements.
  • Phenyl group, 3- (4,6-dimethylpyrimidin-2-yl) phenyl group, 4- (4,6-dimethylpyrimidin-2-yl) phenyl group, 3- (4,6-diphenylpyrimidin-2- Yl) phenyl group and 4- (4,6-diphenylpyrimidin-2-yl) phenyl group are preferred, and 4- (2-pyrimidyl) phenyl group and 4- (5-pyrimidyl) phenyl group are easy to synthesize. More preferred are groups.
  • Examples of the phenyl group substituted with an optionally substituted thiazolyl group include 2- (2-thiazolyl) phenyl group, 3- (2-thiazolyl) phenyl group, 4- (2-thiazolyl) phenyl group, 2- (4-thiazolyl) phenyl group, 3- (4-thiazolyl) phenyl group, 4- (4-thiazolyl) phenyl group, 2- (5-thiazolyl) phenyl group, 3- (5-thiazolyl) phenyl group, 4- (5-thiazolyl) phenyl group, 3- (2-methylthiazol-4-yl) phenyl group, 4- (2-methylthiazol-5-yl) phenyl group, 2- (4,5-dimethylthiazole- 2-yl) phenyl group, 3- (4,5-dimethylthiazol-2-yl) phenyl group, 4- (4,5-dimethylthiazol-2-yl) phenyl group, 2- (2-phenyl
  • the phenyl group substituted with a thiazolyl group which may have a substituent in terms of good performance as a material for an organic electroluminescent device includes a 3- (4,5-diphenylthiazol-2-yl) phenyl group 4- (4,5-diphenylthiazol-2-yl) phenyl group and 4- (2-benzothiazolyl) phenyl group are preferable, and 4- (2-benzothiazolyl) phenyl group is more preferable in terms of easy synthesis. .
  • the phenyl group substituted with a pyridyl group includes a 2- (2-pyridyl) phenyl group, a 3- (2-pyridyl) phenyl group, a 4- (2-pyridyl) phenyl group, and a 2- (3-pyridyl) phenyl group.
  • the phenyl group substituted with the pyridyl group is a 2- (2-pyridyl) phenyl group, 3- (2-pyridyl) phenyl group, 4- (2- Pyridyl) phenyl group, 3- (3-pyridyl) phenyl group, 4- (3-pyridyl) phenyl group, 3- (4-pyridyl) phenyl group, 4- (4-pyridyl) phenyl group, 5-phenyl-3 -(2-pyridyl) phenyl group, 5-phenyl-3- (3-pyridyl) phenyl group, 5-phenyl-3- (4-pyridyl) phenyl group, 3,5-di (2-pyridyl) phenyl group 2- (2-pyridyl) phenyl group, 3- (2-pyridyl) phenyl group, 4- (3-pyridyl) phenyl group, 4- (4-pyridy
  • Examples of the phenyl group substituted with a phenanthroyl group include a 2- (2-phenanthroyl) phenyl group, a 3- (2-phenanthroyl) phenyl group, a 4- (2-phenanthroyl) phenyl group, and a 2- (3-phenanthroyl) phenyl group.
  • the phenyl group substituted with a phenanthroyl group is a 3- (2-phenanthroyl) phenyl group, a 4- (2-phenanthroyl) phenyl group, a 3- (3- A phenanthroyl) phenyl group and a 4- (3-phenanthroyl) phenyl group are preferable, and a 4- (2-phenanthroyl) phenyl group is more preferable in terms of easy synthesis.
  • the condensed phenyl group that does not contain the group 16 element represented by Ar 2 must not contain any group 16 element in the periodic table such as an oxygen atom and a sulfur atom in the ring structure.
  • the condensed phenyl group is preferably a 2-naphthyl group, a 9-anthryl group, a 3-phenanthryl group, or a 6-quinolyl group, because it is easy to synthesize. More preferred is a 6-quinolyl group.
  • Ar 3 represents a phenyl group, a pyridyl group or a pyrimidyl group.
  • the optionally substituted aromatic hydrocarbon group represented by 2 to 4 rings represented by Ar 4 includes an optionally substituted naphthyl group and an optionally substituted anthryl group.
  • Examples of the optionally substituted naphthyl group represented by Ar 4 include 1-naphthyl group, 2-naphthyl group, 4-methylnaphthalen-1-yl group, 4-trifluoromethylnaphthalen-1-yl group 4-ethylnaphthalen-1-yl group, 4-propylnaphthalen-1-yl group, 4-butylnaphthalen-1-yl group, 4-tert-butylnaphthalen-1-yl group, 5-methylnaphthalene-1- Yl group, 5-trifluoromethylnaphthalen-1-yl group, 5-ethylnaphthalen-1-yl group, 5-propylnaphthalen-1-yl group, 5-butylnaphthalen-1-yl group, 5-tert-butyl Naphthalen-1-yl group, 6-methylnaphthalen-2-yl group, 6-trifluoromethylnaphthalen-2-yl group, 6-ethylnaphthalen-2-y
  • Examples of the optionally substituted anthryl group represented by Ar 4 include 1-anthryl group, 2-anthryl group, 9-anthryl group, 2-methylanthracen-1-yl group, 3-methylanthracene-1 -Yl group, 4-methylanthracen-1-yl group, 9-methylanthracen-1-yl group, 10-methylanthracen-1-yl group, 2-phenylanthracen-1-yl group, 3-phenylanthracene-1 -Yl group, 4-phenylanthracen-1-yl group, 5-phenylanthracen-1-yl group, 6-phenylanthracen-1-yl group, 7-phenylanthracen-1-yl group, 8-phenylanthracene-1 -Yl group, 9-phenylanthracen-1-yl group, 10-phenylanthracen-1-yl group, 1-methylanthracene- 2-yl group, 3-methylanthracen-2-yl group, 4-methylanthracen-2
  • Examples of the optionally substituted phenanthryl group represented by Ar 4 include 1-phenanthryl group, 2-phentolyl group, 3-phenanthryl group, 4-phenanthryl group, 2-phenylphenanthren-1-yl group, 3 -Phenylphenanthren-1-yl group, 4-phenylphenanthren-1-yl group, 9-phenylphenanthren-1-yl group, 1-phenylphenanthren-2-yl group, 3-phenylphenanthren-2-yl group, 4 -Phenylphenanthren-2-yl group, 9-phenylphenanthren-2-yl group, 1-phenylphenanthren-3-yl group, 2-phenylphenanthren-3-yl group, 4-phenylphenanthren-3-yl group, 9 -Phenylphenanthren-3-yl group, 1-phenylphenanthrene-4-y Group, 2-phenylphenanthren-4-yl group, 3-phenylphenanthren-4-yl group, 9-
  • Examples of the optionally substituted fluorenyl group represented by Ar 4 include 9,9-dimethylfluoren-1-yl group, 9,9-dimethylfluoren-2-yl group, and 9,9-dimethylfluorene-3- Yl group, 9,9-dimethylfluoren-4-yl group, 9,9-diphenylfluoren-1-yl group, 9,9-diphenylfluoren-2-yl group, 9,9-diphenylfluoren-3-yl group , 9,9-diphenylfluoren-4-yl group and the like, and a fluorenyl group substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a phenyl group, and the performance as a material for an organic electroluminescent device is good.
  • 9-dimethylfluoren-2-yl group, 9,9-dimethylfluoren-3-yl group, and 9,9-diphenylfluoren-2-yl group are preferred, More preferred is a 9-dimethylfluoren-2-yl group.
  • the optionally substituted benzofluorenyl group represented by Ar 4 includes 9,9-dimethylbenzo [a] fluoren-3-yl group, 9,9-dimethylbenzo [a] fluoren-4-yl A group, 9,9-dimethylbenzo [a] fluoren-5-yl group, 9,9-dimethylbenzo [a] fluoren-6-yl group, 9,9-dimethylbenzo [a] fluoren-7-yl group, 9,9-dimethylbenzo [a] fluoren-8-yl group, 9,9-dimethylbenzo [b] fluoren-1-yl group, 9,9-dimethylbenzo [b] fluoren-4-yl group, 9-dimethylbenzo [b] fluoren-5-yl group, 9,9-dimethylbenzo [b] fluoren-6-yl group, 9,9-dimethylbenzo [b] fluoren-7-yl group, 9,9- Dimethylbenzo [b] Fluoren-8-y
  • the optionally substituted pyrenyl group represented by Ar 4 includes 1-pyrenyl group, 6-phenylpyren-1-yl group, 7-phenylpyren-1-yl group, and 8-phenylpyren-1-yl.
  • a 1-pyrenyl group and a 2-pyrenyl group are preferable, and a 2-pyrenyl group is more preferable in terms of easy synthesis.
  • Examples of the optionally substituted triphenylenyl group represented by Ar 4 include a 1-triphenylenyl group and a 2-triphenylenyl group.
  • X represents a phenylene group or a pyridylene group.
  • the compound represented by the general formula (11) can be produced, for example, by using the method disclosed in JP 2008-280330 A (0061) to (0076). Examples of the compound (11) include the compounds shown in the following 11-1 to 11-79, but the present invention is not limited to these.
  • the metal group represented by M is not particularly limited as long as it is used for a general coupling reaction, and Li, Na, MgCl, MgBr, MgI, CuCl, CuBr, CuI, AlCl 2 , AlBr 2 , Examples include Al (Me) 2 , Al (Et) 2 , Al ( i Bu) 2 , Sn (Me) 3 , Sn (Bu) 3 , ZnR 2, etc., where ZnR 2 includes ZnCl, ZnBr, Examples include ZnI.
  • the metal group is preferably ZnCl, more preferably ZnCl (TMEDA) coordinated with tetramethylethylenediamine.
  • Examples of the heteroatom group represented by M include Si (Ph) 3 , SnF 3 , B (OR 2 ) 2, etc., and B (OR 1 ) 2 includes B (OH) 2 , B (OMe) 2 , B (O i Pr) 2 , B (OBu) 2 , B (OPh) 2 and the like.
  • Examples of B (OR 1 ) 2 in the case where two R 1 are combined to form a ring containing an oxygen atom and a boron atom include groups represented by the following (I) to (VI): The group represented by (II) is preferable because it can be exemplified and yield is good.
  • the cyclic azine derivative (1a) of the present invention has the following reaction formula:
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Ar 2 represents a substituted phenyl group or a condensed ring phenyl group not containing a group 16 element. However, Ar 2 does not contain a 1,3,5-trimethylphenyl group.
  • Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.
  • M represents a metal group or a hetero atom group.
  • Step 1 is a step of obtaining the cyclic azine derivative (1a) of the present invention by reacting the compound (6) with the compound (7) in the presence of a palladium catalyst in the presence of a palladium catalyst.
  • the target product can be obtained in high yield by applying reaction conditions of general coupling reactions such as Suzuki-Miyaura reaction, Negishi reaction, Tamao-Kumada reaction, Stille reaction and the like.
  • Examples of the palladium catalyst that can be used in “Step 1” include salts of palladium chloride, palladium acetate, palladium trifluoroacetate, palladium nitrate, and the like. Furthermore, ⁇ -allyl palladium chloride dimer, palladium acetylacetonate, tris (dibenzylideneacetone) dipalladium, dichlorobis (triphenylphosphine) palladium, tetrakis (triphenylphosphine) palladium and dichloro (1,1′-bis (diphenylphosphine). Examples include complex compounds such as fino) ferrocene) palladium.
  • a palladium complex having a tertiary phosphine as a ligand is preferable in terms of a good reaction yield, is easily available, and a palladium complex having triphenylphosphine as a ligand is particularly preferable in terms of a good reaction yield.
  • the molar ratio of the palladium catalyst to the compound (6) is preferably from 1: 200 to 1: 2, and more preferably from 1:50 to 1:10 in terms of a good reaction yield.
  • the palladium complex having tertiary phosphine as a ligand can also be prepared in a reaction system by adding tertiary phosphine to a palladium salt or complex compound.
  • the tertiary phosphine that can be used in this case is triphenylphosphine, trimethylphosphine, tributylphosphine, tri (tert-butyl) phosphine, tricyclohexylphosphine, tert-butyldiphenylphosphine, 9,9-dimethyl-4,5.
  • Triphenylphosphine is preferable because it is easily available and the reaction yield is good.
  • the molar ratio of the tertiary phosphine to the palladium salt or complex compound is preferably 1:10 to 10: 1, and more preferably 1: 2 to 5: 1 from the viewpoint of good reaction yield.
  • the molar ratio of the compound (6) and the compound (7) used in “Step 1” is preferably 1: 2 to 5: 1, and more preferably 1: 2 to 2: 1 in terms of a good yield.
  • the yield can be improved by carrying out the reaction in the presence of a base.
  • Bases that can be used in “Step 1” include sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, cesium carbonate, potassium phosphate, sodium phosphate, sodium fluoride, potassium fluoride, fluorine.
  • Cesium carbonate and the like can be exemplified, and cesium carbonate is preferable in terms of a good yield.
  • the molar ratio of base to compound (7) is preferably 1: 2 to 10: 1 and more preferably 1: 1 to 3: 1 in terms of good yield.
  • the reaction of “Step 1” can be carried out in a solvent.
  • the solvent that can be used in “Step 1” include water, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, tetrahydrofuran, toluene, benzene, diethyl ether, ethanol, methanol, and xylene, and these may be used in appropriate combination. It is desirable to use toluene or tetrahydrofuran in terms of a good yield.
  • “Step 1” can be performed at a temperature appropriately selected from 0 ° C. to 150 ° C., and is preferably performed at 40 ° C. to 110 ° C. in terms of good yield.
  • the cyclic azine derivative (1a) of the present invention can be obtained by performing a normal treatment after completion of “Step 1”. If necessary, it may be purified by recrystallization, column chromatography or sublimation.
  • the cyclic azine derivative (1a) of the present invention has the following reaction formula:
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Ar 2 represents a substituted phenyl group or a condensed ring phenyl group not containing a group 16 element. However, Ar 2 does not contain a 1,3,5-trimethylphenyl group.
  • Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.
  • R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a phenyl group, and R 1 in two B (OR 1 ) 2s may be the same or different. Two R 1 s in each B (OR 1 ) 2 may be combined to form a ring containing an oxygen atom and a boron atom.
  • It can be manufactured also by the process shown by.
  • Step 2 is a step in which the compound (8) is reacted with the compound (9) in the presence of a palladium catalyst and a base to obtain the cyclic azine derivative (1a) of the present invention.
  • the target product can be obtained in high yield by applying reaction conditions of a general Suzuki-Miyaura reaction.
  • the palladium catalyst that can be used in “Step 2” include the palladium salts and complex compounds exemplified in “Step 1”.
  • a palladium complex having a tertiary phosphine as a ligand is preferable in terms of a good reaction yield, is easily available, and a palladium complex having triphenylphosphine as a ligand is particularly preferable in terms of a good reaction yield.
  • the molar ratio of the palladium catalyst to the compound (8) is preferably 1: 200 to 1: 2, and more preferably 1:50 to 1:10 from the viewpoint of good reaction yield.
  • a palladium complex having a tertiary phosphine as a ligand can be prepared in a reaction system by adding a tertiary phosphine to a palladium salt or a complex compound.
  • the tertiary phosphine that can be used in this case include the tertiary phosphine exemplified in “Step 1”. Among them, triphenylphosphine is preferable because it is easily available and the reaction yield is good.
  • the molar ratio of the tertiary phosphine to the palladium salt or complex compound is preferably 1:10 to 10: 1, and more preferably 1: 2 to 5: 1 from the viewpoint of good reaction yield.
  • Step 2 must be carried out in the presence of a base.
  • the base that can be used in “Step 2” include sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, cesium carbonate, potassium phosphate, sodium phosphate, sodium fluoride, potassium fluoride, fluoride.
  • Cesium carbonate and the like can be exemplified, and cesium carbonate is preferable in terms of a good yield.
  • the molar ratio of base to compound (8) is preferably from 1: 2 to 10: 1, and more preferably from 1: 1 to 4: 1 in terms of good yield.
  • the molar ratio of the compound (8) and the compound (9) used in “Step 2” is preferably 1:10 to 2: 1, and more preferably 1: 2 to 1: 4 in terms of a good yield.
  • the reaction of “Step 2” can be carried out in a solvent.
  • the solvent that can be used in “Step 2” include water, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, tetrahydrofuran, toluene, benzene, diethyl ether, ethanol, methanol, and xylene, and these may be used in appropriate combination. It is desirable to use a mixed solvent of toluene and water in terms of good yield.
  • “Step 2” can be performed at a temperature appropriately selected from 0 ° C. to 150 ° C., and is more preferably performed at 40 ° C. to 110 ° C. in terms of a good yield.
  • the cyclic azine derivative (1a) of the present invention can be obtained by performing a normal treatment after completion of “Step 2”. If necessary, it may be purified by recrystallization, column chromatography or sublimation.
  • Compound (8) which is a raw material of “Step 2” for producing the cyclic azine derivative (1a) of the present invention, has, for example, the following reaction formula
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a phenyl group, and R 1 in two B (OR 1 ) 2s may be the same or different.
  • Two R 1 s in each B (OR 1 ) 2 may be combined to form a ring containing an oxygen atom and a boron atom.
  • Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.
  • It can manufacture by the method shown by.
  • Step 3 is a reaction of reacting compound (6) with a borane compound represented by general formula (16) or a diboron compound represented by general formula (17) in the presence of a base and a palladium catalyst.
  • compound (8) used in 2) is produced.
  • the reaction conditions disclosed in The Journal of OrganicC Chemistry, 60, 7508-7510, 1995 or Journal of Organic Chemistry, 65, 164-168, 2000 are applied.
  • the target product can be obtained with good yield.
  • Examples of the palladium catalyst that can be used in “Step 3” include the same palladium salts or complex compounds exemplified in “Step 1”. Among these, a palladium complex having a tertiary phosphine as a ligand is preferable in terms of a good reaction yield, is easily available, and a palladium complex having triphenylphosphine as a ligand is particularly preferable in terms of a good reaction yield. preferable.
  • the molar ratio of the palladium catalyst to the compound (6) is preferably from 1: 200 to 1: 2, and more preferably from 1:50 to 1:10 in terms of a good reaction yield.
  • a palladium complex having a tertiary phosphine as a ligand can be prepared in a reaction system by adding a tertiary phosphine to a palladium salt or a complex compound.
  • the tertiary phosphine that can be used in this case include the tertiary phosphine exemplified in “Step 1”. Among them, triphenylphosphine is preferable because it is easily available and the reaction yield is good.
  • the molar ratio of the tertiary phosphine to the palladium salt or complex compound is preferably 1:10 to 10: 1, and more preferably 1: 2 to 5: 1 from the viewpoint of good reaction yield.
  • Step 3 It is essential to carry out the reaction of “Step 3” in the presence of a base.
  • the base that can be used in “Step 3” include sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, cesium carbonate, potassium phosphate, sodium phosphate, sodium fluoride, potassium fluoride, fluoride.
  • Cesium carbonate and the like can be exemplified, and cesium carbonate is preferable in terms of a good yield.
  • the molar ratio of base to compound (6) is preferably 1: 2 to 10: 1, and more preferably 2: 1 to 4: 1 in terms of good yield.
  • the molar ratio of the borane compound (16) or diboron compound (17) and the compound (6) used in “Step 3” is preferably 1: 1 to 5: 1, and 2: 1 to 3 in terms of good reaction yield. : 1 is more preferred.
  • the reaction of “Step 3” can be carried out in a solvent.
  • the solvent that can be used in “Step 3” include water, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, tetrahydrofuran, toluene, benzene, diethyl ether, ethanol, methanol, and xylene, and these may be used in appropriate combination. It is desirable to use tetrahydrofuran in terms of a good yield.
  • “Step 3” can be performed at a temperature appropriately selected from 0 ° C. to 150 ° C., and is more preferably performed at 40 ° C. to 80 ° C. in terms of a good yield.
  • Compound (8) obtained in this step may be isolated after the reaction or may be subjected to “Step 2” without isolation.
  • the cyclic azine derivative (1b) of the present invention has the following reaction formula:
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Ar 4 represents an aromatic hydrocarbon group having 2 to 4 rings which may be substituted.
  • Z 1 represents a carbon atom or a nitrogen atom.
  • Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.
  • Ar 3 represents a phenyl group, a pyridyl group or a pyrimidyl group.
  • X represents a phenylene group or a pyridylene group.
  • p represents an integer of 0 to 2. When p is 2, X may be the same or different.
  • M represents a metal group or a hetero atom group.
  • Step 4" is a step of obtaining the cyclic azine derivative (1b) of the present invention by reacting the compound (10) with the compound (11) in the presence of a palladium catalyst in the presence of a base in some cases.
  • the target product can be obtained in high yield by applying reaction conditions of general coupling reactions such as Suzuki-Miyaura reaction, Negishi reaction, Tamao-Kumada reaction, Stille reaction and the like.
  • Examples of the palladium catalyst that can be used in “Step 4” include the same palladium salts or complex compounds exemplified in “Step 1”. Among these, a palladium complex having a tertiary phosphine as a ligand is preferable in terms of a good reaction yield, is easily available, and a palladium complex having triphenylphosphine as a ligand is particularly preferable in terms of a good reaction yield. preferable.
  • a palladium complex having a tertiary phosphine as a ligand can be prepared in a reaction system by adding a tertiary phosphine to a palladium salt or a complex compound.
  • a tertiary phosphine that can be used in this case include the tertiary phosphine exemplified in “Step 1”.
  • Triphenylphosphine is preferable because it is easily available and the reaction yield is good.
  • the molar ratio of the tertiary phosphine to the palladium salt or complex compound is preferably 1:10 to 10: 1, and more preferably 1: 2 to 5: 1 from the viewpoint of good reaction yield.
  • Examples of the base that can be used in “Step 4” include sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, cesium carbonate, potassium phosphate, sodium phosphate, sodium fluoride, potassium fluoride, fluoride. Cesium carbonate and the like can be exemplified, and cesium carbonate is desirable in terms of a good yield.
  • the molar ratio of base to compound (11) is preferably from 1: 2 to 10: 1, and more preferably from 1: 1 to 3: 1 in terms of good yield.
  • the molar ratio of the compound (10) and the compound (11) used in “Step 4” is preferably 1: 2 to 5: 1, and more preferably 1: 2 to 2: 1 in terms of a good yield.
  • the solvent that can be used in “Step 4” include water, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, tetrahydrofuran, toluene, benzene, diethyl ether, ethanol, methanol, and xylene, and these may be used in appropriate combination. It is desirable to use a mixed solvent of toluene and ethanol in terms of good yield.
  • “Step 4” can be performed at a temperature appropriately selected from 0 ° C. to 150 ° C., and is more preferably performed at 40 ° C. to 80 ° C. in terms of a good yield.
  • the cyclic azine derivative (1b) of the present invention can be obtained by performing a normal treatment after completion of “Step 4”. If necessary, it may be purified by recrystallization, column chromatography or sublimation.
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Ar 4 represents an aromatic hydrocarbon group having 2 to 4 rings which may be substituted.
  • Z 1 represents a carbon atom or a nitrogen atom.
  • Y 1 and Y 2 represent a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.
  • M represents a metal group or a hetero atom group.
  • Step 5 the compound (18) is reacted with the compound (19) in the presence of a palladium catalyst, optionally in the presence of a base, and the compound (10) used for the production of the cyclic azine derivative (1b) of the present invention ).
  • the target product can be obtained in high yield by applying reaction conditions of general coupling reactions such as Suzuki-Miyaura reaction, Negishi reaction, Tamao-Kumada reaction, Stille reaction and the like.
  • Examples of the palladium catalyst that can be used in “Step 5” include the same palladium salts or complex compounds exemplified in “Step 1”.
  • a palladium complex having a tertiary phosphine as a ligand is more preferable in terms of a good reaction yield, and a palladium complex having a triphenylphosphine as a ligand is easily available and has a good reaction yield. Particularly preferred.
  • a palladium complex having a tertiary phosphine as a ligand can also be prepared in a reaction system by adding a tertiary phosphine to a palladium salt or a complex compound.
  • a tertiary phosphine that can be used at this time include the same tertiary phosphines as exemplified in “Step 1”.
  • Triphenylphosphine is preferable because it is easily available and the reaction yield is good.
  • the molar ratio of the tertiary phosphine to the palladium salt or complex compound is preferably 1:10 to 10: 1, and more preferably 1: 2 to 5: 1 from the viewpoint of good reaction yield.
  • the same bases as those exemplified in “Step 1” can be exemplified, and potassium carbonate is preferable in terms of a good yield.
  • the molar ratio of base to compound (19) is preferably 1: 1 to 10: 1, and more preferably 2: 1 to 3: 1 in terms of good yield.
  • the molar ratio of the compound (18) and the compound (19) used in “Step 5” is preferably 1: 2 to 5: 1, and more preferably 1: 2 to 2: 1 in terms of a good yield.
  • the solvent that can be used in “Step 5” include water, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, tetrahydrofuran, toluene, benzene, diethyl ether, ethanol, methanol, and xylene, and these may be used in appropriate combination. It is desirable to use a mixed solvent of toluene and ethanol in terms of good yield.
  • Step 5 can be performed at a temperature appropriately selected from 0 ° C. to 150 ° C., and is more preferably performed at 40 ° C. to 80 ° C. in terms of a good yield.
  • Compound (10) can be obtained by carrying out a normal treatment after completion of “Step 5”. If necessary, it may be purified by recrystallization, column chromatography, sublimation or the like, but it can also be subjected to “Step 4” without isolation.
  • the cyclic azine derivative (1c) of the present invention can be produced by a method represented by the following reaction formula.
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Z 2 represents a carbon atom or a nitrogen atom.
  • R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a phenyl group, and R 1 in two B (OR 1 ) 2s may be the same or different. Two R 1 s in each B (OR 1 ) 2 may be combined to form a ring containing an oxygen atom and a boron atom.
  • Ar 5 and Ar 6 represent a phenyl group or a pyridyl group.
  • Z 3 represents a carbon atom or a nitrogen atom. However, when Z 3 is a carbon atom, Ar 5 and Ar 6 cannot simultaneously be a phenyl group.
  • Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom. ]
  • Compound (13) is disclosed in, for example, Dalton Trans. , 4659-4665, 2007, or Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-363161, or the method shown in Experimental Example-42 or 43.
  • the compound (13) the following 13-1 to 13-19 [wherein Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.
  • the present invention is not limited to this.
  • Step 6 is a step for producing the cyclic azine derivative (1c) of the present invention by reacting compound (12) with compound (13) in the presence of a base and a palladium catalyst.
  • the target product can be obtained in high yield by applying reaction conditions of a general Suzuki-Miyaura reaction.
  • the palladium catalyst that can be used in “Step 6” include the same palladium salts or complex compounds exemplified in “Step 1”. Among these, a palladium complex having a tertiary phosphine as a ligand is preferable in terms of a good yield.
  • a palladium complex having triphenylphosphine as a ligand is more preferable in terms of easy availability and good yield.
  • the amount of the palladium catalyst used in “Step 6” is not particularly limited as long as it is a so-called catalyst amount. However, the molar ratio of the palladium catalyst to the compound (12) is 1:50 to 1: 10 is preferred.
  • these palladium complexes having a tertiary phosphine as a ligand can also be prepared in a reaction system by adding a tertiary phosphine to a palladium salt or complex compound.
  • a tertiary phosphine that can be used at this time include the same tertiary phosphines as exemplified in “Step 1”.
  • Triphenylphosphine is preferred because it is readily available and yields are good.
  • the molar ratio of the tertiary phosphine to the palladium salt or complex compound is preferably 1:10 to 10: 1, and more preferably 1: 2 to 5: 1 in terms of a good yield.
  • Bases that can be used include sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, cesium carbonate, potassium acetate, sodium acetate, potassium phosphate, sodium phosphate, sodium fluoride, potassium fluoride, Examples thereof include cesium fluoride, and sodium carbonate is preferable in terms of a good yield.
  • the molar ratio of the base and the compound (12) is not particularly limited, but is preferably 1: 2 to 10: 1, and more preferably 1: 1 to 3: 1 in terms of a good yield.
  • the molar ratio of the compound (13) and the compound (12) used in “Step 6” is not particularly limited, but is preferably 1: 1 to 5: 1 and 2: 1 to 3: 1 in terms of good yield. Further preferred.
  • the reaction of “Step 6” can be carried out in a solvent.
  • the solvent that can be used include water, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, tetrahydrofuran, toluene, benzene, diethyl ether, ethanol, methanol, and xylene, and these may be used in appropriate combination. It is desirable to use a mixed solvent of toluene and water in terms of good yield.
  • the cyclic azine derivative (1c) of the present invention can be obtained by performing a normal treatment after completion of “Step 6”. If necessary, it may be purified by recrystallization, column chromatography or sublimation.
  • Compound (12) which is a raw material of “Step 6” for producing the cyclic azine derivative (1c) of the present invention, is produced by the method shown in the following reaction formula, for example, as shown in Experimental Examples-34 to 36. be able to.
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • Z 2 represents a carbon atom or a nitrogen atom.
  • R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a phenyl group, and R 1 in two B (OR 1 ) 2s may be the same or different.
  • Two R 1 s in each B (OR 1 ) 2 may be combined to form a ring containing an oxygen atom and a boron atom.
  • Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.
  • Compound (20) can be produced, for example, by the method shown in Experimental Examples 37 to 42.
  • Step 7 Compound (12) used in “Step 6” is produced by reacting Compound (20) with borane compound (16) or diboron compound (17) in the presence of a base and a palladium catalyst. It is a process. In this step, for example, the reaction conditions disclosed in The Journal of Organic Chemistry, 60, 7508-7510, 1995 or Journal of Organic Chemistry, 65, 164-168, 2000 are applied. The object can be obtained efficiently.
  • Examples of the palladium catalyst that can be used in “Step 7” include the same palladium salts or complex compounds exemplified in “Step 1”. Among these, a palladium complex having a tertiary phosphine as a ligand is preferable in terms of a good yield. A palladium complex having triphenylphosphine as a ligand is particularly preferable because it is easily available and yield is good.
  • the amount of the palladium catalyst used in “Step 7” is not particularly limited as long as it is a so-called catalyst amount. However, the molar ratio of the palladium catalyst to the compound (20) is 1:50 to 1: 10 is preferred.
  • a palladium complex having tertiary phosphine as a ligand can also be prepared in a reaction system by adding tertiary phosphine to a palladium salt or complex compound.
  • the tertiary phosphine the tertiary phosphine exemplified in “Step 1” can be exemplified. Among them, triphenylphosphine is preferable because it is easily available.
  • the molar ratio of the tertiary phosphine and the palladium salt or complex compound used in “Step 7” is not particularly limited, but is preferably 1:10 to 10: 1, and 1: 2 to 5: 1 in terms of good yield. Is more preferable.
  • Bases that can be used include sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, cesium carbonate, potassium acetate, sodium acetate, potassium phosphate, sodium phosphate, sodium fluoride, potassium fluoride, Cesium fluoride and the like can be exemplified, and potassium acetate is desirable in terms of a good yield.
  • the molar ratio of the base and the compound (20) is not particularly limited, but is preferably 1: 2 to 10: 1, and more preferably 1: 1 to 3: 1 in terms of a good yield.
  • the molar ratio of the borane compound (16) or diboron compound (17) and the compound (20) used in “Step 2” is not particularly limited, but is preferably 1: 1 to 5: 1 and is 2 in terms of good yield. 1 to 3: 1 is more preferable.
  • the reaction of “Step 7” can be carried out in a solvent.
  • the solvent that can be used include water, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, toluene, benzene, diethyl ether, ethanol, methanol, and xylene, and these may be used in appropriate combination. It is desirable to use tetrahydrofuran or 1,4-dioxane in terms of a good yield.
  • the compound (12) obtained in this step may be isolated after the reaction or may be subjected to “Step 6” without isolation.
  • cyclic azine derivative (1d) of the present invention can be produced by a method represented by the following reaction formula.
  • Ar 1 represents an aromatic group which may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a phenyl group or a pyridyl group.
  • R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a phenyl group, and R 1 in two B (OR 1 ) 2s may be the same or different.
  • Two R 1 s in each B (OR 1 ) 2 may be combined to form a ring containing an oxygen atom and a boron atom.
  • Ar 4 represents an aromatic hydrocarbon group having 2 to 4 rings which may be substituted.
  • Y 1 represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.
  • Preferable examples of the compound represented by the general formula (15) include the following basic skeletons 15-1 to 15-15, but the present invention is not limited thereto.
  • Step 8 is a step of producing the cyclic azine derivative (1d) of the present invention by reacting the compound (14) with the compound (15) in the presence of a base and a palladium catalyst.
  • the target product can be obtained in good yield by applying the general reaction conditions of Suzuki-Miyaura reaction.
  • Examples of the palladium catalyst that can be used in “Step 8” include the palladium catalyst exemplified in “Step 1”. Palladium chloride, palladium acetate, tris (dibenzylideneacetone) dipalladium, dichlorobis (triphenylphosphine) palladium, and tetrakis (triphenylphosphine) palladium are preferred because they are easily available and yields are good.
  • These palladium catalysts can be prepared in a reaction system by adding a tertiary phosphine to a palladium salt or a complex compound.
  • a tertiary phosphine that can be added to the palladium salt or the complex compound
  • the tertiary phosphine exemplified in “Step 1” can be exemplified, but triphenylphosphine is easily available and has a good yield.
  • Tri (tert-butyl) phosphine, 2- (di-tert-butylphosphino) biphenyl and 2-dicyclohexylphosphino-2 ′, 4 ′, 6′-triisopropylbiphenyl are preferred.
  • the molar ratio of the palladium catalyst to the compound (6) is preferably 1: 200 to 1: 2, and more preferably 1: 100 to 1:10 in terms of a good yield.
  • the molar ratio of the tertiary phosphine to the palladium catalyst is preferably 1:10 to 10: 1, and more preferably 1: 2 to 5: 1 in terms of a good yield.
  • Examples of the base that can be used in “Step 8” include the bases exemplified in “Step 1”, but sodium hydroxide is particularly preferable in terms of a good yield.
  • the molar ratio of base to compound (6) is preferably 1: 2 to 10: 1, and more preferably 1: 1 to 3: 1 in terms of good yield.
  • the molar ratio of the compound (15) and the compound (14) used in “Step 8” is preferably 2: 1 to 5: 1, and more preferably 2: 1 to 3: 1 in terms of a good yield.
  • Step 8 examples of the solvent that can be used in “Step 8” include water, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, tetrahydrofuran, toluene, benzene, diethyl ether, and xylene, and these may be used in appropriate combination. It is desirable to use tetrahydrofuran in terms of a good yield.
  • the reaction of “Step 8” can be carried out at a temperature appropriately selected from 0 ° C. to 150 ° C., and more preferably from 50 ° C. to 80 ° C. in terms of good yield.
  • the cyclic azine derivative (1d) of the present invention can be obtained by performing ordinary treatment after completion of “Step 8”. You may refine
  • the compound (14) which is a raw material of “Step 8” for producing the cyclic azine derivative (1d) of the present invention can be synthesized according to the method shown in “Step 7”.
  • a desired thin film can be formed by a vacuum deposition method, a spin coating method, an ink jet method, a casting method, a dipping method, or the like.
  • a vacuum deposition method a spin coating method, an ink jet method, a casting method, a dipping method, or the like.
  • the film formation by the vacuum evaporation method can be performed by using a general-purpose vacuum evaporation apparatus.
  • the vacuum degree of the vacuum chamber when forming a film by the vacuum deposition method is determined by taking into account the manufacturing tact time and manufacturing cost of manufacturing the organic electroluminescence device, and commonly used diffusion pumps, turbo molecular pumps, cryopumps, etc.
  • the deposition rate is preferably 0.005 to 1.0 nm / sec depending on the thickness of the film to be formed.
  • a spin coating method using a general-purpose apparatus Film formation by an inkjet method, a cast method, a dip method, or the like is also possible.
  • 6-bromoquinoline (0.34 g, 1.62 mmol was dissolved in tetrahydrofuran (7 mL), and a hexane solution (1.03 mL) containing butyllithium (1.63 mmol) was added dropwise at ⁇ 78 ° C.
  • dichloro (tetramethylethylenediamine) zinc (0.41 g, 1.63 mmol) was added, and the mixture was warmed to room temperature and stirred for 1 hour.
  • 9-phenanthreneboronic acid (1.91 g, 8.56 mmol), 2- (3,5-dibromophenyl) -4,6-diphenyl-1,3,5-triazine (4.00 g, 8. 56 mmol) and tetrakis (triphenylphosphine) palladium (98.9 mg, 0.086 mmol) were suspended in a mixed solvent of toluene (320 mL) and ethanol (40 mL), and the temperature was raised to 60 ° C. To this, 1M aqueous K 2 CO 3 solution (25.7 mL, 25.7 mmol) was slowly added dropwise, followed by stirring for 4 hours.
  • a 1M aqueous K 2 CO 3 solution (9.63 mL, 9.63 mmol) was slowly added dropwise thereto, followed by stirring for 3 hours.
  • 4- (2-pyridyl) phenylboronic acid (0.96 g, 4.82 mmol) and 1M K 2 CO 3 (6.42 mL, 6.42 mmol) were added, and the temperature was raised to 60 ° C. And stirred for 17 hours.
  • the reaction mixture was cooled to room temperature, low-boiling components were distilled off under reduced pressure, methanol was added, and the precipitated solid was filtered off.
  • a white solid (yield 0.68 g, 33% yield) of -yl] -4,6-diphenyl-1,3,5-triazine was obtained.
  • 1-pyreneboronic acid (0.53 g, 2.14 mmol)
  • 2- (3,5-dibromophenyl) -4,6-diphenyl-1,3,5-triazine (1.00 g, 2.14 mmol)
  • Tetrakis (triphenylphosphine) palladium (24.7 mg, 0.0214 mmol) was suspended in a mixed solvent of toluene (80 mL) and ethanol (10 mL), and the temperature was raised to 60 ° C.
  • a 1M aqueous K 2 CO 3 solution (8.56 mL, 8.56 mmol) was slowly added dropwise thereto, followed by stirring for 3 hours.
  • 9-phenanthreneboronic acid (0.43 g, 1.93 mmol)
  • 2- (3,5-dibromophenyl) -4,6-diphenyl-1,3,5-triazine (0.90 g, 1. 93 mmol)
  • tetrakis (triphenylphosphine) palladium (22.3 mg, 0.0193 mmol)
  • toluene 75 mL
  • ethanol 10 mL
  • a 1M aqueous K 2 CO 3 solution (5.78 mL, 5.78 mmol) was slowly added dropwise thereto, followed by stirring for 7 hours.
  • Phenyl] -1,3,5-triazine-containing mixture (0.50 g), 6-bromo-2,2′bipyridine (288 mg, 1.22 mmol), tetrakis (triphenylphosphine) palladium (47.3 mg,. 0409 mmol) was suspended in toluene (25 mL). 2M Na 2 CO 3 aqueous solution (10 mL, 20 mmol) was added thereto, and the mixture was stirred at 90 ° C. for 15 hours. After cooling the reaction mixture to room temperature, the organic layer was distilled off under reduced pressure to obtain a crude product.
  • 9-phenanthreneboronic acid (5.00 g, 10.7 mmol), 2- (3,5-dibromophenyl) -4,6-diphenyl-1,3,5-triazine (2.38 g, 10. 7 mmol) and tetrakis (triphenylphosphine) palladium (124 mg, 0.107 mmol) were suspended in a mixed solvent of toluene (400 mL) and ethanol (50 mL), and the temperature was raised to 50 ° C. A 1M aqueous K 2 CO 3 solution (32.1 mL, 32.1 mmol) was slowly added dropwise thereto, followed by stirring for 3 hours.
  • 9,9-dimethyl-2-benzo [c] fluoreneboronic acid (185 mg, 0.644 mmol), 2- (3,5-dibromophenyl) -4,6-diphenyl-1,3,5- Triazine (300 mg, 0.644 mmol) and tetrakis (triphenylphosphine) palladium (7.44 mg, 0.00644 mmol) were suspended in a mixed solvent of toluene (24 mL) and ethanol (3 mL), and the temperature was raised to 50 ° C.
  • a 1M aqueous K 2 CO 3 solution (1.93 mL, 1.93 mmol) was slowly added dropwise thereto, and the mixture was stirred for 3 hours, heated to 80 ° C., and further stirred for 3 hours.
  • 4- (2-pyridyl) phenylboronic acid 256 mg, 1.29 mmol
  • 1M K 2 CO 3 2.90 mL, 2.90 mmol
  • the reaction mixture was cooled to room temperature, low-boiling components were distilled off under reduced pressure, methanol was added, and the precipitated solid was filtered off.
  • 9-phenanthreneboronic acid 0.538 g, 2.42 mmol
  • 2- (3,5-dibromophenyl) -4,6-di-p-tolyl-1,3,5-triazine (1. 20 g, 2.42 mmol)
  • tetrakis (triphenylphosphine) palladium 28.0 mg, 0.0242 mmol
  • toluene 90 mL
  • ethanol 10 mL
  • Example 33 2- ⁇ 4,4 ′′ -bis (2-pyridyl)-[1,1 ′: 3 ′, 1 ′′]-terphenyl-5′-yl ⁇ -4,6-di-p-tolyl-1 , 3,5-triazine Tg measurement
  • reaction mixture was cooled to room temperature, low-boiling components were removed under reduced pressure, and the resulting crude product was purified by silica gel chromatography (developing solvent / chloroform), washed with hexane, and then 4,6-bis (4 -Tert-butylphenyl) -2- [3,5-bis (4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl) phenyl] -1,3,5-triazine A yellow solid (yield 170 mg, 75% yield) was obtained.
  • the milky white suspension was stirred at room temperature for 1 hour, then heated to 140 ° C., and the organic solvent (70 mL) and water (30 mL) were distilled off.
  • the reaction mixture was allowed to cool and then filtered, and the resulting solid was suspended in chlorobenzene (100 mL).
  • the suspension was heated at 130 ° C. and insoluble materials were removed by filtration.
  • the same extraction operation was repeated three more times using chlorobenzene (100 mL). After allowing to cool, the filtrates were combined and methanol (400 mL) was added.
  • the obtained red solid was pulverized in an argon stream and added to a 28% aqueous ammonia solution cooled to 0 ° C. The resulting suspension was stirred for an additional hour at room temperature. The precipitated solid was collected by filtration and washed successively with water and then with methanol. The solid was dried and extracted with a Soxhlet extractor (extraction solvent: chloroform). The extract was allowed to cool, and the precipitated solid was collected by filtration and dried to give a white powder of 4,6-bis (3-biphenylyl) -2- (3,5-dibromophenyl) -1,3,5-triazine ( Yield 2.80 g, yield 32%) was obtained.
  • phenylboronic acid (3.80 g), 2- (3,5-dibromophenyl) pyridine (8.15 g), tetrakis (triphenylphosphine) palladium (1.20 g) were added with 2M aqueous sodium carbonate solution ( 26 mL), ethanol (26 mL), and toluene (52 mL), and the mixture was refluxed for 22 hours. After cooling the reaction mixture to room temperature, low-boiling components were distilled off under reduced pressure, and then water and chloroform were added.
  • reaction mixture is cooled to room temperature, low-boiling components are removed under reduced pressure, and the resulting crude product is purified by silica gel chromatography (developing solvent / chloroform), washed with hexane, and the target 2- [3- A yellow solid (yield 1.55 g, yield 99%) of (4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl) biphenyl-5-yl] pyridine was obtained.
  • the crude product obtained was purified by alumina chromatography (developing solvent / chloroform) to obtain the desired 4,6-bis (3-biphenylyl) -2- [3,5- Scan (2,2 ': 6', 2 "- terpyridine-4'-yl) phenyl] -1,3,5-triazine as a white solid (yield 110 mg, 85% yield).
  • the crude product obtained was purified by alumina chromatography (developing solvent / chloroform) to obtain the desired 4,6-bis (4-biphenylyl) -2- [3,5- Scan (2,2 ': 6', 2 "- terpyridine-4'-yl) phenyl] -1,3,5-triazine as a white solid (yield 80.0 mg, 62% yield).
  • the obtained crude product was purified by silica gel column chromatography (developing solvent / chloroform) to obtain the desired 4,6-diphenyl-2- [3,5,3 ′′, 5 ′′ -tetra (2-pyridyl) -1 , 1 ′; 3 ′, 1 ′′ -terphenyl-5′-yl] -1,3,5-triazine was obtained as a white solid (yield 2.10 g, yield 64%).
  • 1-pyreneboronic acid (1.26 g, 5.13 mmol)
  • 2- (3,5-dibromophenyl) -4,6-diphenyl-1,3,5-triazine (1.00 g, 2.14 mmol)
  • Dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (60.1 mg, 0.081 mmol) was suspended in tetrahydrofuran (75 mL), and the temperature was raised to 70 ° C.
  • a 4N aqueous NaOH solution (4.01 mL, 16.1 mmol) was slowly added dropwise thereto, and the mixture was refluxed for 3 hours.
  • 9-phenanthreneboronic acid (0.11 g, 0.50 mmol) was added and refluxed for 2 hours. After cooling to room temperature, low-boiling components were distilled off under reduced pressure, methanol was added, and the precipitated solid was filtered off. The obtained crude product was recrystallized from o-xylene, and the target 2- [3,5-di (9-phenanthryl) phenyl] -4,6-di-p-tolyl-1,3,5 was obtained. A gray solid of triazine (yield 0.74 g, yield 44%) was obtained.
  • 9-phenanthreneboronic acid 0.52 g, 2.36 mmol
  • 2- (3-bromo-5-chlorophenyl) -4,6-diphenyl-1,3,5-triazine (0.91 g, 2 .15 mmol)
  • tetrakis (triphenylphosphine) palladium 24.8 mg, 0.022 mmol
  • toluene 80 mL
  • ethanol 10 mL
  • Test example-1 As the substrate, a glass substrate with an ITO transparent electrode in which an indium-tin oxide (ITO) film having a width of 2 mm was patterned in a stripe shape was used.
  • the substrate was cleaned with isopropyl alcohol and then surface treated by ozone ultraviolet cleaning.
  • Each layer was vacuum-deposited on the cleaned substrate by a vacuum deposition method, and an organic electroluminescence device having a light-emitting area of 4 mm 2 as shown in FIG.
  • the glass substrate was introduced into a vacuum evaporation tank, and the pressure was reduced to 1.0 ⁇ 10 ⁇ 4 Pa.
  • a hole injection layer 2 a hole transport layer 3, a light emitting layer 4 and an electron transport layer 5 are sequentially formed as an organic compound layer on the glass substrate shown in FIG. 1, and then a cathode layer 6 is formed.
  • a hole injection layer 2 sublimation-purified phthalocyanine copper (II) was vacuum-deposited with a film thickness of 25 nm.
  • the light emitting layer 4 includes 4,4′-bis (2,2-diphenylethen-1-yl) diphenyl (DPVBi) and 4,4′-bis [4- (di-p-tolylamino) phenylethene-1- [Il] biphenyl (DPAVBi) was vacuum-deposited at a thickness of 97 nm and a thickness of 40 nm.
  • DPVBi 4,4′-bis (2,2-diphenylethen-1-yl) diphenyl
  • DPAVBi 4,4′-bis [4- (di-p-tolylamino) phenylethene-1- [Il] biphenyl
  • 2- [4,4 ′′ -di (2-pyridyl) -1,1 ′: 3 ′, 1 ′′ -terphenyl-5′-yl] -4 synthesized in Experimental Example-1 was used.
  • 6-Diphenylpyrimidine was vacuum-deposited with a thickness of 20 nm
  • Each organic material was formed into a film by a resistance heating method, and the heated compound was vacuum-deposited at a film formation rate of 0.3 nm / second to 0.5 nm / second. Finally, a metal mask was disposed so as to be orthogonal to the ITO stripe, and the cathode layer 6 was formed.
  • the cathode layer 6 was made into a two-layer structure by vacuum-depositing lithium fluoride and aluminum with thicknesses of 0.5 nm and 100 nm, respectively. Each film thickness was measured with a stylus type film thickness meter (DEKTAK). Furthermore, this element was sealed in a nitrogen atmosphere glove box having an oxygen and moisture concentration of 1 ppm or less. For the sealing, a glass sealing cap and the above-described film-forming substrate epoxy type ultraviolet curable resin (manufactured by Nagase ChemteX Corporation) were used.
  • a direct current was applied to the produced organic electroluminescence device, and the light emission characteristics were evaluated using a luminance meter of LUMINANCE METER (BM-9) manufactured by TOPCON.
  • V voltage
  • cd / m 2 luminance
  • cd / A current efficiency
  • lm / W power efficiency
  • the measured value of the produced blue fluorescent element was 5.8 V, 2160 cd / m 2 , 10.8 cd / A, 5.9 lm / W.
  • the luminance half time of this element was 171 hours.
  • Test Example-2 instead of the light emitting layer 4 of Test Example 1, an organic electroluminescent device in which Alq (tris (8-quinolinolato) aluminum (III)) was vacuum-deposited with a film thickness of 40 nm was produced in the same manner as Test Example 1.
  • the measured value of the produced green fluorescent element was 5.1 V, 958 cd / m 2 , 4.8 cd / A, 2.9 lm / W.
  • the luminance half time of this device was 1618 hours.
  • Test Example-3 Under the device preparation conditions of Test Example 1, as the hole injection layer 2, sublimated and purified phthalocyanine copper (II) was vacuum-deposited with a thickness of 10 nm. As the hole transport layer 3, N, N′-di (naphthylene-1-yl) -N, N′-diphenylbenzidine (NPD) was vacuum-deposited with a film thickness of 30 nm. 4,4′-bis (carbazol-9-yl) biphenyl (CBP) is used as the host material of the light-emitting layer 4, and tris (2-phenylpyridine) iridium (III) (Ir (ppy) 3) is used as the dopant.
  • the film was co-deposited to a thickness of 30 nm using a dope concentration of 6%.
  • 2- [4,4 ′′ -di (2-pyridyl) -1,1 ′: 3 ′, 1 ′′ -terphenyl-5′-yl] -4,6-diphenyl of the present invention is used.
  • Pyrimidine was vacuum deposited with a film thickness of 50 nm.
  • the measured values of the produced green phosphorescent element were 7.5 V, 6610 cd / m 2 , 33.5 cd / A, and 13.9 lm / W.
  • the luminance half time of this device was 230 hours.
  • Test Example-4 instead of the electron transport layer 5 of Test Example 1, 2- [3,3 ′′ -di (2-pyridyl) -1,1 ′: 3 ′, 1 ′′ -terphenyl-5′-yl] -4, An organic electroluminescent device in which 6-diphenylpyrimidine was vacuum-deposited with a thickness of 20 nm was produced in the same manner as in Test Example-1.
  • the measured value of the produced blue fluorescent element was 6.3 V, 2110 cd / m 2 , 10.6 cd / A, 5.3 lm / W.
  • the luminance half time of this device was 165 hours.
  • Device comparison example-1 Instead of the electron transport layer 5 in Test Example 1, an organic electroluminescent device in which Alq was vacuum-deposited with a film thickness of 20 nm was produced in the same manner as in Test Example-1.
  • the measured values of the produced blue fluorescent element were 7.1 V, 1883 cd / m 2 , 9.4 cd / A, and 4.2 lm / W.
  • the luminance half time of this device was 163 hours.
  • Device comparison example-2 Instead of the electron transport layer 5 in Test Example 2, an organic electroluminescent device in which Alq was vacuum-deposited with a film thickness of 20 nm was produced in the same manner as in Test Example-2.
  • the measured value of the produced green fluorescent element was 5.6 V, 957 cd / m 2 , 4.8 cd / A, 2.6 lm / W.
  • the luminance half time of this device was 1318 hours.
  • Test example-5 instead of the electron transport layer 5 of Test Example 1, 2- [5- (9-phenanthryl) -4 ′-(2-pyridyl) biphenyl-3-yl] -4,6 obtained in Test Example-15
  • An organic electroluminescent device in which diphenyl-1,3,5-triazine was vacuum-deposited with a thickness of 20 nm was prepared in the same manner as in Test Example-1.
  • the measured values of the fabricated element were 5.3 V and 10.5 cd / A.
  • the luminance half time of this element was 155 hours.
  • Test Example-6 An organic electroluminescent device was produced in the same manner as in Test Example-5 except that the light emitting layer 4 of Test Example-5 was changed to Alq 3 having a thickness of 40 nm.
  • the voltage when the current density was 20 mA / cm 2 was 5.2 V, and the current efficiency was 2.5 cd / A.
  • the luminance half time of this device was 2015 hours.
  • Test Example-7 An organic electroluminescent device was produced in the same manner as in Test Example-5 except that the electron transport layer 5 of Test Example-5 was changed to Alq 3 having a thickness of 20 nm.
  • the voltage when the current density was 20 mA / cm 2 was 6.9 V, and the current efficiency was 6.1 cd / A.
  • the luminance half time of this device was 53 hours.
  • Test Example-8 An organic electroluminescent element was produced in the same manner as in Test Example-6 except that the electron transport layer 5 of Test Example-6 was changed to Alq 3 having a thickness of 20 nm.
  • the voltage when the current density was 20 mA / cm 2 was 5.4 V, and the current efficiency was 4.3 cd / A.
  • the luminance half time of this device was 1785 hours.
  • Test example-9 The electron transport layer 5 of Test Example 5 was formed from 4,6-diphenyl-2- [5- (1-naphthyl) -4 ′-(2-pyridyl) biphenyl-3-yl] -1,3, having a thickness of 20 nm.
  • An organic electroluminescent device was produced in the same manner as in Test Example-5 except that 5-triazine was used.
  • the optical characteristics the voltage when the current density was 20 mA / cm 2 was 6.0 V and the current efficiency was 11.1 cd / A. The luminance half time of this element was 113 hours.
  • Test example-10 Except that the electron transport layer 5 of Test Example 5 was changed to 2- [5- (9-phenanthryl) -3 ′-(3-pyridyl) biphenyl-3-yl] -1,3,5-triazine having a thickness of 20 nm. Produced an organic electroluminescent device in the same manner as in Test Example-5. As for the optical characteristics, the voltage when the current density was 20 mA / cm 2 was 6.1 V, and the current efficiency was 11.5 cd / A. The luminance half time of this element was 117 hours.
  • Test Example-11 The electron transport layer 5 of Test Example 5 was formed to 2- [3- (2,2′-bipyridin-6-yl) -5- (9-phenanthryl) phenyl] -4,6-diphenyl-1, An organic electroluminescent element was produced in the same manner as in Test Example-5 except that 3,5-triazine was used.
  • the optical characteristics the voltage when the current density was 20 mA / cm 2 was 5.3 V, and the current efficiency was 8.0 cd / A.
  • Test Example-12 The electron transport layer 5 of Test Example 5 was formed into 4,6-diphenyl-2- [5- (9-phenanthryl) -3 ′-(2-pyridyl) biphenyl-3-yl] -1,3, having a thickness of 20 nm.
  • An organic electroluminescent device was produced in the same manner as in Test Example-5 except that 5-triazine was used.
  • the optical characteristics the voltage when the current density was 20 mA / cm 2 was 6.6 V, and the current efficiency was 9.7 cd / A.
  • Test Example-13 In Test Example-5, the hole injection layer 2 was 10 nm of phthalocyanine copper (II), and the hole transport layer 3 was 30 nm of N, N′-bis (1-naphthyl) -N, N′-diphenyl-4,4 '-Biphenyl (NPD), the light-emitting layer 4 is converted into 4,4'-bis (9H-carbazol-9-yl) biphenyl (CBP) and tris (2-phenylpyridinato) iridium (III) (Ir (PPy) 3 ) In the ratio of 94: 6 wt%, and the electron transport layer 5 is 5 nm of bis (2-methyl-8-quinolinolate) -4- (phenylphenolate) aluminum (BAlq) and 45 nm of 2- [5- ( A layer in which 9,9-dimethylfluoren-2-yl) -4 ′-(2-pyridyl) biphenyl-3-yl]
  • an organic electroluminescent element was produced in the same manner as in Test Example 5, and the optical characteristics were evaluated.
  • the optical characteristics the voltage when the current density was 20 mA / cm 2 was 7.7 V, and the current efficiency was 29.2 cd / A.
  • Test Example-14 In Test Example 9, the same procedure as in Test Example 13 except that the electron transport layer 5 was changed to 5 nm of bis (2-methyl-8-quinolinolate) -4- (phenylphenolate) aluminum (BAlq) and 45 nm of Alq 3 .
  • the organic electroluminescent element was produced by the method and the optical characteristics were evaluated. As for the optical characteristics, when the current density was 20 mA / cm 2 , the voltage was 9.0 V and the current efficiency was 26.7 cd / A.
  • Test Example-15 instead of the electron transport layer 5 in Test Example 1, 2- [3,5-bis (2,2 ′: 6 ′, 2 ′′ -terpyridin-4′-yl) phenyl]-synthesized in Experimental Example-44
  • An organic electroluminescent device in which 4,6-diphenyl-1,3,5-triazine was vacuum-deposited with a thickness of 20 nm was produced in the same manner as in Test Example-1.
  • the measured values of the fabricated element were 5.5 V, 2230 cd / m 2 , 11.2 cd / A, and 6.4 lm / W.
  • the luminance half time of this element was 113 hours.
  • Test Example-16 As in Test Example-15, a hole injection layer 2, a hole transport layer 3, a light emitting layer 4 and an electron transport layer 5 were sequentially formed as an organic compound layer on the glass substrate shown by 1 in FIG. An organic electroluminescent element having a cathode layer 6 formed thereon was produced.
  • As the hole injection layer 2 sublimation-purified phthalocyanine copper (II) was vacuum-deposited with a thickness of 10 nm.
  • As the hole transport layer 3 N, N′-di (1-naphthyl) -N, N′-diphenylbenzidine (NPD) was vacuum-deposited with a thickness of 30 nm.
  • Test Example-17 instead of the electron transport layer 5 of Test Example-15, an organic electroluminescent device in which Alq, which is a general-purpose electron transport material, was vacuum-deposited with a film thickness of 20 nm was produced in the same manner as Test Example-15.
  • the measured values of the fabricated element were 7.2 V, 1859 cd / m 2 , 9.3 cd / A, and 4.0 lm / W.
  • the luminance half time of this device was 83 hours.
  • Test Example-18 instead of the electron transport layer 5 of Test Example-16, an organic electroluminescent element obtained by vacuum-depositing Alq, which is a general-purpose electron transport material, with a film thickness of 50 nm was produced in the same manner as Test Example-16.
  • the measured values of the fabricated element were 10.4 V, 3450 cd / m 2 , 17.3 cd / A, and 5.2 lm / W.
  • the luminance half time of this device was 108 hours.
  • a method for manufacturing a mobility element will be described.
  • a glass substrate with an ITO transparent electrode in which an ITO (indium tin oxide) film having a width of 2 mm was patterned in a stripe shape was used as the substrate.
  • the substrate was cleaned with isopropyl alcohol and then surface treated by ozone ultraviolet cleaning.
  • An organic material whose mobility is measured by vacuum deposition was vacuum deposited on the cleaned substrate, and a mobility measuring element was produced. Details are described below.
  • the mobility of the charge transport material can be measured by any method, but this time, a time-of-flight mobility measurement method, which is a general measurement method, was used.
  • the mobility measuring apparatus manufactured by Optel Co., Ltd. was used. The measurement was performed at room temperature, and the mobility was determined from the moving speed of the charge generated when the nitrogen laser was irradiated from the ITO transparent electrode side to the Al electrode.
  • the mobility of 2- [3,5-di (1-pyrenyl) phenyl] -4,6-diphenyl-1,3,5-triazine is 7.6 ⁇ 10 ⁇ 5 cm 2 / V ⁇ SEC. there were. This value was higher than 1 ⁇ 10 ⁇ 6 cm 2 / V ⁇ SEC of hydroxyquinoline aluminum complex (Alq), which is a general electron transport material described in JP-A No. 2002-158091.
  • Alq hydroxyquinoline aluminum complex
  • Test Example-20 The mobility of 2- [3,5-di (9-phenanthryl) phenyl] -4,6-di-p-tolyl-1,3,5-triazine was measured in the same manner as in Test Example-19. It was. The mobility was 2.4 ⁇ 10 ⁇ 5 cm 2 / V ⁇ SEC.
  • Test Example-21 The mobility of 2- [3,5-di (1-pyrenyl) phenyl] -4,6-di-p-tolyl-1,3,5-triazine was measured in the same manner as in Test Example-19. It was. The mobility was 6.0 ⁇ 10 ⁇ 5 cm 2 / V ⁇ SEC.
  • Test Example-22 The mobility of 2- [3,5-di (9-anthryl) phenyl] -4,6-diphenyl-1,3,5-triazine was measured in the same manner as in Test Example-19. The mobility was 2.9 ⁇ 10 ⁇ 4 cm 2 / V ⁇ SEC.
  • Test Example-23 The cyclic azine derivative of the present invention is an azine derivative A described in JP-A-2008-280330. It was also high compared with the melting point and Tg of. Tg is as follows.
  • the use of the pyrimidine derivative of the present invention can achieve lower power consumption and longer life in a wide range of fluorescent elements and phosphorescent elements as compared with existing materials.
  • the compound of the present invention can be applied to organic electroluminescent devices using other fluorescent light emitting materials and phosphorescent materials, and can also be applied to coating-based devices. In addition to flat panel display applications, it is also effective for lighting applications that require both low power consumption and long life.
  • the cyclic azine derivative having a novel structure according to the present invention is useful as an organic compound layer of a fluorescent or phosphorescent organic electroluminescent device. That is, an organic electroluminescence device capable of low-voltage driving and high-efficiency emission is provided by using it as an electron transport layer of a fluorescent or phosphorescent organic electroluminescence device. More specifically, the thin film comprising the cyclic azine derivative of the present invention has high surface smoothness, amorphousness, heat resistance, electron transport ability, hole blocking ability, redox resistance, water resistance, oxygen resistance, electron injection characteristics.
  • the cyclic azine derivative of the present invention is a wide band gap compound, it can be applied not only to conventional fluorescent device applications but also to phosphorescent devices.

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Abstract

　一般式（１）〔式（１）中、Ａｒ１は、Ｃ１－４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａは、明細書に記載の一般式（２）～（５）で示される基を表す。〕で示される環状アジン誘導体。この環状アジン誘導体は、蛍光及び燐光型有機電界発光素子における有機化合物層として有用である。

Description

環状アジン誘導体とそれらの製造方法、ならびにそれらを構成成分とする有機電界発光素子
　本発明は、アジン環上に異なる２種類の置換基を有する環状アジン誘導体とその製造方法に関する。
　これらの環状アジン誘導体は、良好な電荷輸送特性持つことから蛍光又は燐光有機電界発光素子の構成成分として有用である。よって、本発明は、さらに、これらを有機電界発光素子の有機化合物層の少なくとも一層に用いた、駆動性及び発光性に優れた高効率有機電界発光素子に関する。
　有機電界発光素子は、発光材料を含有する発光層を、正孔輸送層と電子輸送層で挟み、さらにその外側に陽極と陰極を取付けてなる構造を有し、発光層に注入された正孔及び電子の再結合により生ずる励起子が失活する際の光の放出（蛍光又は燐光）を利用する素子である。有機電界発光素子は、ディスプレー等へ広く応用されている。
　特許文献１及び２には、ピリミジン類を有機電界発光素子に用いた例が開示されている。これらはピリミジン環２位のフェニル基上の置換位置が限定されていないが、本発明の化合物（１ａ）のピリミジン誘導体のように、３，５－二置換フェニル基が置換したピリミジン類の具体的な例は記載されていない。また、本発明の化合物（１ａ）のピリミジン誘導体のように、３，５－二置換フェニル基が置換したピリミジン類の具体的な例は記載されていない。
　特許文献３及び４には、４－置換フェニル基を有するピリミジン類を有機電界発光素子に用いた例が開示されているが、これらは３，５－二置換フェニル基を有することを特徴とする本発明の化合物（１ａ）とは異なる。
　特許文献５には、芳香族ヘテロ５員環と縮環したフェニル基を有するピリミジン類を有機電界発光素子に用いた例が開示されているが、これらは３，５－二置換フェニル基を有することを特徴とする本発明の化合物（１ａ）とは異なる。
　特許文献６には、ピリミジン環２位に置換フェニル基を有するピリミジンの例（合成例４）が開示されているが、この置換フェニル基の３，５位の置換基は「無置換フェニル基」である。対照的に、本発明の化合物（１ａ）においては、ピリミジン環２位の置換フェニル基の３，５位の置換基が、必ず置換基を有する置換フェニル基又は１６族元素を含まない縮環フェニル基である点で全く異なり、また、本発明の化合物（１ｃ）とも全く異なる。
　特許文献７には、１，３，５－トリアジン誘導体を有機電界発光素子に用いた例が開示されている。これらの１，３，５－トリアジン誘導体は、多環芳香族基を有せず、本発明の化合物（１ｂ）および（１ｃ）のいずれとも異なる。
　特許文献８及び９には、多環芳香族基を有する１，３，５－トリアジン誘導体を有機電界発光素子に用いる例が開示されている。これらのトリアジン誘導体は多環芳香族基の立体障害に起因する構造異性が生ずるものに限られており、これらは、本発明の化合物（１ｂ）および（１ｄ）のいずれとも異なる。また、特許文献８に記載されているトリアジン誘導体は、１，３，５－トリアジンに結合しているフェニル基が２つの２～４環からなる芳香族炭化水素基を有する実施例は記載されていない。また、両特許文献には化合物のガラス転移温度（Ｔｇ）及び電子移動度に関する記述も一切ない。
　また、これらの文献は１，３，５－トリアジンの２，４，６位に全て等しい置換基を有する実施例しか記載されておらず、ガラス転移温度（Ｔｇ）に関する具体的な実施例もない。また、有機電界発光素子に用いられるためには薄膜状態で凹凸のないアモルファス性が重要であり、対称性の高い骨格をもつトリアジン誘導体は結晶性が高いという問題点がある。本発明の化合物（１ｄ）は、１，３，５－トリアジンの２，４，６位に異なる置換基を配することで膜の結晶化を制御することを特徴としており、分子骨格に起因する材料の性質が対称型トリアジン誘導体とは異なる。
　特許文献１０には、１，３，５－トリアジンとピレニル基を有する化合物（化合物６－１３）の例が開示されている。しかしながら、そのような化合物の具体的な実施例はなく、またＴｇ及び移動度に関する記載もない。
　特許文献９及び１１には、環状アジン類である１，３，５－トリアジン誘導体を有機電界発光素子に用いる例が開示されている。しかしながら、トリアジン環の２，４，６位のフェニル基上の置換基の位置は限定されておらず、アジン環２位のフェニル基上に、３，５－二置換フェニル基又は２，６－二置換ピリジル基を有する本発明の化合物（１ｃ）は具体的に示されていない。
　特許文献１：特開２００３－４５６６２号公報
　特許文献２：特開２００４－３１００４号公報
　特許文献３：ＷＯ２００４０３９７８６号公報
　特許文献４：ＷＯ２００５１０５９５０号公報
　特許文献５：ＷＯ２００７０６９５６９号公報
　特許文献６：ＷＯ２００５０８５３８７号公報
　特許文献７：特開２００８－２８０３３０号公報
　特許文献８：特開２００１－１４３８６９号公報
　特許文献９：特開２００４－２２３３４号公報
　特許文献１０：特開２００４－２２９７号公報
　特許文献１１：特開２００７－１３７８２９号公報
　本発明の目的は、有機電界発光素子の構成材料として用いるとき、低電圧で駆動することができ、かつ、高効率の有機電界発光素子、高いガラス転移温度かつ高い電子移動度を有する有機電界発光素子または優れた電荷注入及び輸送特性と素子の長寿命化を可能にする耐久性を併せ持った有機電界発光素子を与える、新規構造を有する環状アジン誘導体を提供することである。
　本発明の他の目的は、工業的に有利な、上記環状アジン誘導体の製造方法を提供することにある。
　本発明のさらに他の目的は、工業的に有利な、上記環状アジン誘導体を構成成分とする有機電界発光素子を提供することにある。
　本発明者らは、先の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、アジン環上に異なる２種類の置換基を導入した本発明の環状アジン誘導体（１）が、真空蒸着及びスピンコート等の一般的な方法で薄膜形成が可能であり、良好な電荷輸送特性を持つことを見出した。また、これらを有機化合物層として用いた蛍光又は燐光有機電界発光素子では、励起子の効率的な封じ込めがなされ、汎用の有機材料を用いた場合に比べ、素子の駆動電圧の低下と高効率発光を同時に達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち本発明は、一面において、一般式（１）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
 〔式（１）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａは以下の一般式（２）～（５）で示される基の中から選ばれる一種の基を表す。〕
で示される環状アジン誘導体に関するものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
 〔式（２）中、Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
 〔式（３）中、Ａｒ３はフェニル基、ピリジル基又はピリミジル基を表す。Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｘは、フェニレン基又はピリジレン基を表す。ｐは、０から２の整数を表す。ｐが２のとき、Ｘは同一又は相異なっていてもよい。Ｚ１は、炭素原子又は窒素原子を表す。〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
 〔式（４）中、Ａｒ５及びＡｒ６は、フェニル基、又はピリジル基を表す。Ｚ２及びＺ３は、炭素原子又は窒素原子を表す。但し、Ｚ３が炭素原子である時、Ａｒ５及びＡｒ６は、同時にフェニル基とはなり得ない。〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
 〔式（５）中、Ａｒ４は、各々独立に置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。〕
　また本発明は、他の一面において、一般式（６）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
 〔式（６）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
で示される化合物と、一般式（７）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
 〔式（７）中、Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。Ｍは、金属基又はヘテロ原子基を表す。〕
で示される化合物とを、場合によっては塩基の存在下に、パラジウム触媒の存在下にカップリング反応させることを特徴とする一般式（１ａ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
 〔式（１ａ）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。〕
で示される環状アジン誘導体の製造方法に関するものである。
　また本発明は、さらに他の一面において、一般式（８）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
 〔式（８）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｒ１は水素原子、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）の中のＲ１は同一又は異なっていてもよい。それぞれのＢ（ＯＲ１）の中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。〕
で示される化合物と、一般式（９）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
 〔式（９）中、Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
で示される化合物とを、塩基及びパラジウム触媒の存在下にカップリング反応させることを特徴とする一般式（１ａ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000036
 〔式（１ａ）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。〕
で示される環状アジン誘導体の製造方法に関するものである。
　また本発明は、さらに他の一面において、一般式（１０）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000037
 〔式（１０）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｚ１は、炭素原子又は窒素原子を表す。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
で示される化合物と、一般式（１１）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000038
 〔式（１１）中、Ａｒ３はフェニル基、ピリジル基又はピリミジル基を表す。Ｘは、フェニレン基又はピリジレン基を表す。ｐは、０から２の整数を表す。ｐが２のとき、Ｘは同一又は相異なっていてもよい。Ｍは、金属基又はヘテロ原子基を表す。〕
で示される化合物とを、場合によっては塩基の存在下に、パラジウム触媒の存在下でカップリング反応させることを特徴とする一般式（１ｂ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000039
 〔式（１ｂ）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ３はフェニル基、ピリジル基又はピリミジル基を表す。Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｘは、フェニレン基又はピリジレン基を表す。ｐは、０から２の整数を表す。ｐが２のとき、Ｘは同一又は相異なっていてもよい。Ｚ１は、炭素原子又は窒素原子を表す。〕
で示される環状アジン誘導体の製造方法に関するものである。
　また、本発明は、さらに他の一面において、一般式（１２）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000040
 〔式（１２）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｚ２は、炭素原子又は窒素原子を表す。Ｒ１は、水素原子、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）２の中のＲ１は同一又は異なっていてもよい。それぞれのＢ（ＯＲ１）２の中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。〕
で示される化合物と、一般式（１３）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000041
 〔式（１３）中、Ａｒ５及びＡｒ６は、フェニル基、又はピリジル基を表す。Ｚ３は、炭素原子又は窒素原子を表す。但し、Ｚ３が炭素原子である時、Ａｒ５及びＡｒ６は、同時にフェニル基とはなり得ない。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
で示される化合物とを、塩基及びパラジウム触媒の存在下にカップリング反応させることを特徴とする、一般式（１ｃ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000042
 〔式（１ｃ）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ５及びＡｒ６は、フェニル基、又はピリジル基を表す。Ｚ２及びＺ３は、炭素原子又は窒素原子を表す。但し、Ｚ３が炭素原子である時、Ａｒ５及びＡｒ６は、同時にフェニル基とはなり得ない。〕
で示される環状アジン誘導体の製造方法に関するものである。
　また本発明は、さらに他の一面において、一般式（１４）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000043
 〔式（１４）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｒ１は水素原子、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）２の中のＲ１は同一又は異なっていてもよい。それぞれのＢ（ＯＲ１）２の中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。〕
で示される化合物と、一般式（１５）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000044
 〔式（１５）中、Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
で示される化合物とを、塩基及びパラジウム触媒の存在下にカップリング反応させることを特徴とする、一般式（１ｄ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000045
 〔式（１ｄ）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。式中、Ａｒ４は、各々独立に置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。〕
で示される環状アジン誘導体の製造方法に関するものである。
　また、本発明は、さらに他の一面において、一般式（１）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000046
 〔式（１）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａは以下の一般式（２）～（５）で示される基の中から選ばれる一種の基を表す。〕
で示される環状アジン誘導体を構成成分とする有機電界発光素子に関するものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000047
 〔式（２）中、Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000048
 〔式（３）中、Ａｒ３はフェニル基、ピリジル基又はピリミジル基を表す。Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｘは、フェニレン基又はピリジレン基を表す。ｐは、０から２の整数を表す。ｐが２のとき、Ｘは同一又は相異なっていてもよい。Ｚ１は、炭素原子又は窒素原子を表す。〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000049
 〔式（４）中、Ａｒ５及びＡｒ６は、フェニル基、又はピリジル基を表す。Ｚ２及びＺ３は、炭素原子又は窒素原子を表す。但し、Ｚ３が炭素原子である時、Ａｒ５及びＡｒ６は、同時にフェニル基とはなり得ない。〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000050
 〔式（５）中、Ａｒ４は、各々独立に置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。〕
　本発明に係る新規構造を有する環状アジン誘導体は、蛍光又は燐光型有機電界発光素子の一部として用いることにより、低電圧駆動及び高効率発光が可能な有機電界発光素子を提供する。
　より具体的には、本発明の環状アジン誘導体から成る薄膜は、高い表面平滑性、アモルファス性、耐熱性、電子輸送能、正孔ブロック能、酸化還元耐性、耐水性、耐酸素性、電子注入特性等をもつため、有機電界発光素子の材料として有用であり、とりわけ電子輸送材、正孔ブロック材、発光ホスト材等として用いることができる。
本発明のアジン誘導体から成る薄膜の層を有する有機電界発光素子の断面構造の一例を略示する図である。
１．ＩＴＯ透明電極付きガラス基板
２．正孔注入層
３．正孔輸送層
４．発光層
５．電子輸送層
６．陰極層
　以下、本発明を詳細に説明する。
　一般式（１）において、Ａｒ１で表される炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基の具体例としては、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよいフェニル基、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよいナフチル基、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよいアントリル基、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよいフェナントリル基、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよいピリジル基等を挙げることができる。以下、さらに具体的な例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
　炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよいフェニル基としては、フェニル基のほか、ｐ－トリル基、ｍ－トリル基、ｏ－トリル基、４－トリフルオロメチルフェニル基、３－トリフルオロメチルフェニル基、２－トリフルオロメチルフェニル基、２，４－ジメチルフェニル基、３，５－ジメチルフェニル基、２，６－ジメチルフェニル基、メシチル基、２－エチルフェニル基、３－エチルフェニル基、４－エチルフェニル基、２，４－ジエチルフェニル基、３，５－ジエチルフェニル基、２－プロピルフェニル基、３－プロピルフェニル基、４－プロピルフェニル基、２，４－ジプロピルフェニル基、３，５－ジプロピルフェニル基、２－イソプロピルフェニル基、３－イソプロピルフェニル基、４－イソプロピルフェニル基、２，４－ジイソプロピルフェニル基、３，５－ジイソプロピルフェニル基、２－ブチルフェニル基、３－ブチルフェニル基、４－ブチルフェニル基、２，４－ジブチルフェニル基、３，５－ジブチルフェニル基、２－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、３－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基等の置換フェニル基、４－ビフェニリル基、３－ビフェニリル基、２－ビフェニリル基等のビフェニリル基、１，１’：４’，１”－ターフェニル－３－イル基、１，１’：４’，１”－ターフェニル－４－イル基、１，１’：３’，１”－ターフェニル－３－イル基、１，１’：３’，１”－ターフェニル－４－イル基、１，１’：３’，１”－ターフェニル－５’－イル基、１，１’：２’，１”－ターフェニル－３－イル基、１，１’：２’，１”－ターフェニル－４－イル基、１，１’：２’，１”－ターフェニル－４’－イル基等のターフェニリル基、２－（２－ピリジル）フェニル基、３－（２－ピリジル）フェニル基、４－（２－ピリジル）フェニル基、２－（３－ピリジル）フェニル基、３－（３－ピリジル）フェニル基、４－（３－ピリジル）フェニル基、２－（４－ピリジル）フェニル基、３－（４－ピリジル）フェニル基、４－（４－ピリジル）フェニル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、置換されていてもよいフェニル基としては、フェニル基、ｐ－トリル基、ｍ－トリル基、ｏ－トリル基、２，６－ジメチルフェニル基、４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、４－ビフェニリル基、３－ビフェニリル基、２－ビフェニリル基、１，１’：４’，１”－ターフェニル－４－イル基、１，１’：２’，１”－ターフェニル－４－イル基、１，１’：３’，１”－ターフェニル－５’－イル基、３－（２－ピリジル）フェニル基、４－（２－ピリジル）フェニル基、３－（３－ピリジル）フェニル基、４－（３－ピリジル）フェニル基、３－（４－ピリジル）フェニル基、４－（４－ピリジル）フェニル基が好ましく、合成が容易な点でフェニル基、ｐ－トリル基、４－ビフェニリル基、２－ビフェニリル基、４－（３－ピリジル）フェニル基がさらに好ましい。
　また置換されていてもよいナフチル基としては、１－ナフチル基、２－ナフチル基のほか、４－メチルナフタレン－１－イル基、４－トリフルオロメチルナフタレン－１－イル基、４－エチルナフタレン－１－イル基、４－プロピルナフタレン－１－イル基、４－ブチルナフタレン－１－イル基、４－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－１－イル基、５－メチルナフタレン－１－イル基、５－トリフルオロメチルナフタレン－１－イル基、５－エチルナフタレン－１－イル基、５－プロピルナフタレン－１－イル基、５－ブチルナフタレン－１－イル基、５－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－１－イル基、６－メチルナフタレン－２－イル基、６－トリフルオロメチルナフタレン－２－イル基、６－エチルナフタレン－２－イル基、６－プロピルナフタレン－２－イル基、６－ブチルナフタレン－２－イル基、６－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－２－イル基、７－メチルナフタレン－２－イル基、７－トリフルオロメチルナフタレン－２－イル基、７－エチルナフタレン－２－イル基、７－プロピルナフタレン－２－イル基、７－ブチルナフタレン－２－イル基、７－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－２－イル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、置換されていてもよいナフチル基としては、１－ナフチル基、４－メチルナフタレン－１－イル基、４－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－１－イル基、５－メチルナフタレン－１－イル基、５－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－１－イル基、２－ナフチル基、６－メチルナフタレン－２－イル基、６－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－２－イル基、７－メチルナフタレン－２－イル基又は７－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－２－イル基が好ましく、合成が容易な点で２－ナフチル基がさらに好ましい。
　置換されていてもよいアントリル基としては、１－アントリル基、２－アントリル基、９－アントリル基のほか、２－メチルアントラセン－１－イル基、３－メチルアントラセン－１－イル基、４－メチルアントラセン－１－イル基、９－メチルアントラセン－１－イル基、１０－メチルアントラセン－１－イル基、２－フェニルアントラセン－１－イル基、３－フェニルアントラセン－１－イル基、４－フェニルアントラセン－１－イル基、５－フェニルアントラセン－１－イル基、６－フェニルアントラセン－１－イル基、７－フェニルアントラセン－１－イル基、８－フェニルアントラセン－１－イル基、９－フェニルアントラセン－１－イル基、１０－フェニルアントラセン－１－イル基、１－メチルアントラセン－２－イル基、３－メチルアントラセン－２－イル基、４－メチルアントラセン－２－イル基、９－メチルアントラセン－２－イル基、１０－メチルアントラセン－２－イル基、１－フェニルアントラセン－２－イル基、３－フェニルアントラセン－２－イル基、４－フェニルアントラセン－２－イル基、５－フェニルアントラセン－２－イル基、６－フェニルアントラセン－２－イル基、７－フェニルアントラセン－２－イル基、８－フェニルアントラセン－２－イル基、９－フェニルアントラセン－２－イル基、１０－フェニルアントラセン－２－イル基、２－メチルアントラセン－９－イル基、３－メチルアントラセン－９－イル基、４－メチルアントラセン－９－イル基、１０－メチルアントラセン－９－イル基、２－フェニルアントラセン－９－イル基、３－フェニルアントラセン－９－イル基、４－フェニルアントラセン－９－イル基、５－フェニルアントラセン－９－イル基、６－フェニルアントラセン－９－イル基、７－フェニルアントラセン－９－イル基、１－フェニルアントラセン－９－イル基、１０－フェニルアントラセン－９－イル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、置換されていてもよいアントリル基としては、１－アントリル基、２－アントリル基、９－アントリル基、４－フェニルアントラセン－１－イル基、４－フェニルアントラセン－９－イル基が好ましく、分子量が低い点で、１－アントリル基、２－アントリル基、９－アントリル基がさらに好ましい。
　置換されていてもよいフェナントリル基としては、１－フェナントリル基、２－フェナントリル基、３－フェナントリル基、４－フェナントリル基、９－フェナントリル基のほか、２－フェニルフェナントレン－１－イル基、３－フェニルフェナントレン－１－イル基、４－フェニルフェナントレン－１－イル基、９－フェニルフェナントレン－１－イル基、１－フェニルフェナントレン－２－イル基、３－フェニルフェナントレン－２－イル基、４－フェニルフェナントレン－２－イル基、８－フェニルフェナントレン－２－イル基、８－フェニルフェナントレン－３－イル基、９－フェニルフェナントレン－２－イル基、１－フェニルフェナントレン－３－イル基、２－フェニルフェナントレン－３－イル基、４－フェニルフェナントレン－３－イル基、９－フェニルフェナントレン－３－イル基、１－フェニルフェナントレン－４－イル基、２－フェニルフェナントレン－４－イル基、３－フェニルフェナントレン－４－イル基、９－フェニルフェナントレン－４－イル基、１－フェニルフェナントレン－９－イル基、２－フェニルフェナントレン－９－イル基、３－フェニルフェナントレン－９－イル基、４－フェニルフェナントレン－９－イル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、置換されていてもよいフェナントリル基としては、２－フェナントリル基、３－フェナントリル基、８－フェニルフェナントレン－２－イル基、８－フェニルフェナントレン－３－イル基が好ましく、分子量が低い点で、２－フェナントリル基、３－フェナントリル基がさらに好ましい。
　置換されていてもよいピリジル基としては、２－ピリジル基、３－ピリジル基、４－ピリジル基のほか、３－メチルピリジン－２－イル基、４－メチルピリジン－２－イル基、５－メチルピリジン－２－イル基、６－メチルピリジン－２－イル基、２－メチルピリジン－３－イル基、４－メチルピリジン－３－イル基、５－メチルピリジン－３－イル基、６－メチルピリジン－３－イル基、２－メチルピリジン－４－イル基、３－メチルピリジン－４－イル基、３－エチルピリジン－２－イル基、４－エチルピリジン－２－イル基、２－エチルピリジン－３－イル基、５－エチルピリジン－３－イル基、２－エチルピリジン－４－イル基、３－エチルピリジン－４－イル基、３－プロピルピリジン－２－イル基、４－ブチルピリジン－２－イル基、５－ブチルピリジン－２－イル基、２－プロピルピリジン－３－イル基、２－ブチルピリジン－４－イル基、４－ｔｅｒｔ－ブチルピリジン－２－イル基、５－ｔｅｒｔ－ブチルピリジン－２－イル基、６－ｔｅｒｔ－ブチルピリジン－２－イル基、５－ｔｅｒｔ－ブチルピリジン－３－イル基、６－ｔｅｒｔ－ブチルピリジン－３－イル基、２－ｔｅｒｔ－ブチルピリジン－４－イル基、３－フェニルピリジン－２－イル基、４－フェニルピリジン－２－イル基、５－フェニルピリジン－２－イル基、６－フェニルピリジン－２－イル基、２－フェニルピリジン－３－イル基、４－フェニルピリジン－３－イル基、５－フェニルピリジン－３－イル基、６－フェニルピリジン－３－イル基、２－フェニルピリジン－４－イル基、３－フェニルピリジン－４－イル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、置換されていてもよいピリジル基としては、２－ピリジル基、３－ピリジル基、４－ピリジル基、４－メチルピリジン－２－イル基、６－メチルピリジン－２－イル基、６－メチルピリジン－３－イル基、４－ｔｅｒｔ－ブチルピリジン－２－イル基、６－ｔｅｒｔ－ブチルピリジン－２－イル基が好ましく、合成が容易である点で、２－ピリジル基がさらに好ましい。
　一般式（２）において、Ａｒ２で表される置換フェニル基としては、炭素数１から４のアルキル基で置換されたフェニル基（ただし、１，３，５－トリメチルフェニル基は含まれない）、ハロゲン原子で置換されたフェニル基、置換基を有していてもよいフェニル基で置換されたフェニル基、置換基を有していてもよいピリミジル基で置換されたフェニル基、置換基を有していてもよいチアゾリル基で置換されたフェニル基、ピリジル基で置換されたフェニル基又はフェナントリル基で置換されたフェニル基等を挙げることができる。以下、さらに具体的な例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
　炭素数１から４のアルキル基で置換されたフェニル基としては、ｐ－トリル基、ｍ－トリル基、ｏ－トリル基、４－トリフルオロメチルフェニル基、３－トリフルオロメチルフェニル基、２－トリフルオロメチルフェニル基、２，４－ジメチルフェニル基、３，５－ジメチルフェニル基、２，６－ジメチルフェニル基、メシチル基、２－エチルフェニル基、３－エチルフェニル基、４－エチルフェニル基、２，４－ジエチルフェニル基、３，５－ジエチルフェニル基、２－プロピルフェニル基、３－プロピルフェニル基、４－プロピルフェニル基、２，４－ジプロピルフェニル基、３，５－ジプロピルフェニル基、２－イソプロピルフェニル基、３－イソプロピルフェニル基、４－イソプロピルフェニル基、２，４－ジイソプロピルフェニル基、３，５－ジイソプロピルフェニル基、２－ブチルフェニル基、３－ブチルフェニル基、４－ブチルフェニル基、２，４－ジブチルフェニル基、３，５－ジブチルフェニル基、２－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、３－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、炭素数１から４のアルキル基で置換されたフェニル基としては、ｐ－トリル基、ｍ－トリル基、ｏ－トリル基、４－トリフルオロメチルフェニル基、４－ブチルフェニル基が好ましく、安価である点で、ｐ－トリル基、ｍ－トリル基がさらに好ましい。
　ハロゲン原子で置換されたフェニル基としては、３－クロロフェニル基、４－クロロフェニル基、３，４－ジクロロフェニル基、３，５－ジクロロフェニル基、３－ブロモフェニル基、４－ブロモフェニル基、３，４－ジブロモフェニル基、３，５－ジブロモフェニル基等が挙げられる。合成が容易である点で、３－クロロフェニル基が好ましい。
　置換基を有していてもよいフェニル基で置換されたフェニル基としては、４－ビフェニリル基、３－ビフェニリル基、２－ビフェニリル基、２－メチルビフェニル－４－イル基、３－メチルビフェニル－４－イル基、２’－メチルビフェニル－４－イル基、４’－メチルビフェニル－４－イル基、２，２’－ジメチルビフェニル－４－イル基、２’，４’，６’－トリメチルビフェニル－４－イル基、６－メチルビフェニル－３－イル基、５－メチルビフェニル－３－イル基、２’－メチルビフェニル－３－イル基、４’－メチルビフェニル－３－イル基、６，２’－ジメチルビフェニル－３－イル基、２’，４’，６’－トリメチルビフェニル－３－イル基、５－メチルビフェニル－２－イル基、６－メチルビフェニル－２－イル基、２’－メチルビフェニル－２－イル基、４’－メチルビフェニル－２－イル基、６，２’－ジメチルビフェニル－２－イル基、２’，４’，６’－トリメチルビフェニル－２－イル基、２－トリフルオロメチルビフェニル－４－イル基、３－トリフルオロメチルビフェニル－４－イル基、２’－トリフルオロメチルビフェニル－４－イル基、４’－トリフルオロメチルビフェニル－４－イル基、６－トリフルオロメチルビフェニル－３－イル基、５－トリフルオロメチルビフェニル－３－イル基、２’－トリフルオロメチルビフェニル－３－イル基、４’－トリフルオロメチルビフェニル－３－イル基、５－トリフルオロメチルビフェニル－２－イル基、６－トリフルオロメチルビフェニル－２－イル基、２’－トリフルオロメチルビフェニル－２－イル基、４’－トリフルオロメチルビフェニル－２－イル基、３－エチルビフェニル－４－イル基、４’－エチルビフェニル－４－イル基、２’，４’，６’－トリエチルビフェニル－４－イル基、６－エチルビフェニル－３－イル基、４’－エチルビフェニル－３－イル基、５－エチルビフェニル－２－イル基、４’－エチルビフェニル－２－イル基、２’，４’，６’－トリエチルビフェニル－２－イル基、３－プロピルビフェニル－４－イル基、４’－プロピルビフェニル－４－イル基、２’，４’，６’－トリプロピルビフェニル－４－イル基、６－プロピルビフェニル－３－イル基、４’－プロピルビフェニル－３－イル基、５－プロピルビフェニル－２－イル基、４’－プロピルビフェニル－２－イル基、２’，４’，６’－トリプロピルビフェニル－２－イル基、３－イソプロピルビフェニル－４－イル基、４’－イソプロピルビフェニル－４－イル基、２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル－４－イル基、６－イソプロピルビフェニル－３－イル基、４’－イソプロピルビフェニル－３－イル基、５－イソプロピルビフェニル－２－イル基、４’－イソプロピルビフェニル－２－イル基、２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル－２－イル基、３－ブチルビフェニル－４－イル基、４’－ブチルビフェニル－４－イル基、２’，４’，６’－トリブチルビフェニル－４－イル基、６－ブチルビフェニル－３－イル基、４’－ブチルビフェニル－３－イル基、５－ブチルビフェニル－２－イル基、４’－ブチルビフェニル－２－イル基、２’，４’，６’－トリブチルビフェニル－２－イル基、３－ｔｅｒｔ－ブチルビフェニル－４－イル基、４’－ｔｅｒｔ－ブチルビフェニル－４－イル基、２’，４’，６’－トリ－ｔｅｒｔ－ブチルビフェニル－４－イル基、６－ｔｅｒｔ－ブチルビフェニル－３－イル基、４’－ｔｅｒｔ－ブチルビフェニル－３－イル基、５－ｔｅｒｔ－ブチルビフェニル－２－イル基、４’－ｔｅｒｔ－ブチルビフェニル－２－イル基、２’，４’，６’－トリ－ｔｅｒｔ－ブチルビフェニル－２－イル基、１，１’：４’，１”－ターフェニル－３－イル基、１，１’：４’，１”－ターフェニル－４－イル基、１，１’：３’，１”－ターフェニル－３－イル基、１，１’：３’，１”－ターフェニル－４－イル基、１，１’：３’，１”－ターフェニル－５’－イル基、１，１’：２’，１”－ターフェニル－３－イル基、１，１’：２’，１”－ターフェニル－４－イル基、１，１’：２’，１”－ターフェニル－４’－イル基、２’－（２－ピリジル）ビフェニル－２－イル基、３’－（２－ピリジル）ビフェニル－２－イル基、４’－（２－ピリジル）ビフェニル－２－イル基、２’－（３－ピリジル）ビフェニル－２－イル基、３’－（３－ピリジル）ビフェニル－２－イル基、４’－（３－ピリジル）ビフェニル－２－イル基、２’－（４－ピリジル）ビフェニル－２－イル基、３’－（４－ピリジル）ビフェニル－２－イル基、４’－（４－ピリジル）ビフェニル－２－イル基、２’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル基、３’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル基、４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル基、２’－（３－ピリジル）ビフェニル－３－イル基、３’－（３－ピリジル）ビフェニル－３－イル基、４’－（３－ピリジル）ビフェニル－３－イル基、２’－（４－ピリジル）ビフェニル－３－イル基、３’－（４－ピリジル）ビフェニル－３－イル基、４’－（４－ピリジル）ビフェニル－３－イル基、２’－（２－ピリジル）ビフェニル－４－イル基、３’－（２－ピリジル）ビフェニル－４－イル基、４’－（２－ピリジル）ビフェニル－４－イル基、２’－（３－ピリジル）ビフェニル－４－イル基、３’－（３－ピリジル）ビフェニル－４－イル基、４’－（３－ピリジル）ビフェニル－４－イル基、２’－（４－ピリジル）ビフェニル－４－イル基、３’－（４－ピリジル）ビフェニル－４－イル基、４’－（４－ピリジル）ビフェニル－４－イル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、置換基を有していてもよいフェニル基で置換されたフェニル基としては、２－ビフェニリル基、３－ビフェニリル基、４－ビフェニリル基、１，１’：３’，１”－ターフェニル－５’－イル基、２’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル基、３’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル基、４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル基が好ましく、合成が容易な点で３－ビフェニリル基、３’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル基がさらに好ましい。
　置換基を有していてもよいピリミジル基で置換されたフェニル基としては、２－（２－ピリミジル）フェニル基、３－（２－ピリミジル）フェニル基、４－（２－ピリミジル）フェニル基、２－（４－ピリミジル）フェニル基、３－（４－ピリミジル）フェニル基、４－（４－ピリミジル）フェニル基、２－（５－ピリミジル）フェニル基、３－（５－ピリミジル）フェニル基、４－（５－ピリミジル）フェニル基、２－（４，６－ジメチルピリミジン－２－イル）フェニル基、３－（４，６－ジメチルピリミジン－２－イル）フェニル基、４－（４，６－ジメチルピリミジン－２－イル）フェニル基、２－（４，６－ジフェニルピリミジン－２－イル）フェニル基、３－（４，６－ジフェニルピリミジン－２－イル）フェニル基、４－（４，６－ジフェニルピリミジン－２－イル）フェニル基、３－［４，６－ジ－ｐ－トリルピリミジン－２－イル］フェニル基、４－［４，６－ジ－ｍ－トリルピリミジン－２－イル］フェニル基、３－［４，６－ビス（３，５－ジメチルフェニル）ピリミジン－２－イル］フェニル基、４－［４，６－ビス（２，６－ジメチルフェニル）ピリミジン－２－イル］フェニル基、３－［４，６－ビス（２－ビフェニリル）ピリミジン－２－イル］フェニル基、４－［４，６－ビス（３－ビフェニリル）ピリミジン－２－イル］フェニル基、３－［４，６－ジ（２－ナフチル）ピリミジン－２－イル］フェニル基、４－［４，６－ジ（９－アントリル）ピリミジン－２－イル］フェニル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、置換基を有していてもよいピリミジル基で置換されたフェニル基としては、４－（２－ピリミジル）フェニル基、４－（５－ピリミジル）フェニル基、３－（４，６－ジメチルピリミジン－２－イル）フェニル基、４－（４，６－ジメチルピリミジン－２－イル）フェニル基、３－（４，６－ジフェニルピリミジン－２－イル）フェニル基、４－（４，６－ジフェニルピリミジン－２－イル）フェニル基が好ましく、合成が容易である点で、４－（２－ピリミジル）フェニル基、４－（５－ピリミジル）フェニル基がさらに好ましい。
　置換基を有していてもよいチアゾリル基で置換されたフェニル基としては、２－（２－チアゾリル）フェニル基、３－（２－チアゾリル）フェニル基、４－（２－チアゾリル）フェニル基、２－（４－チアゾリル）フェニル基、３－（４－チアゾリル）フェニル基、４－（４－チアゾリル）フェニル基、２－（５－チアゾリル）フェニル基、３－（５－チアゾリル）フェニル基、４－（５－チアゾリル）フェニル基、３－（２－メチルチアゾール－４－イル）フェニル基、４－（２－メチルチアゾール－５－イル）フェニル基、２－（４，５－ジメチルチアゾール－２－イル）フェニル基、３－（４，５－ジメチルチアゾール－２－イル）フェニル基、４－（４，５－ジメチルチアゾール－２－イル）フェニル基、２－（２－フェニルチアゾール－４－イル）フェニル基、３－（２－フェニルチアゾール－４－イル）フェニル基、４－（２－フェニルチアゾール－４－イル）フェニル基、４－（２－フェニルチアゾール－５－イル）フェニル基、２－（４，５－ジフェニルチアゾール－２－イル）フェニル基、３－（４，５－ジフェニルチアゾール－２－イル）フェニル基、４－（４，５－ジフェニルチアゾール－２－イル）フェニル基、２－（２－ベンゾチアゾリル）フェニル基、３－（２－ベンゾチアゾリル）フェニル基、４－（２－ベンゾチアゾリル）フェニル基、３－（２－ナフトチアゾリル）フェニル基、４－（２－ナフトチアゾリル）フェニル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、置換基を有していてもよいチアゾリル基で置換されたフェニル基としては、３－（４，５－ジフェニルチアゾール－２－イル）フェニル基、４－（４，５－ジフェニルチアゾール－２－イル）フェニル基、４－（２－ベンゾチアゾリル）フェニル基が好ましく、合成が容易である点で、４－（２－ベンゾチアゾリル）フェニル基がさらに好ましい。
　ピリジル基で置換されたフェニル基としては、２－（２－ピリジル）フェニル基、３－（２－ピリジル）フェニル基、４－（２－ピリジル）フェニル基、２－（３－ピリジル）フェニル基、３－（３－ピリジル）フェニル基、４－（３－ピリジル）フェニル基、２－（４－ピリジル）フェニル基、３－（４－ピリジル）フェニル基、４－（４－ピリジル）フェニル基、４－フェニル－２－（２－ピリジル）フェニル基、５－フェニル－２－（２－ピリジル）フェニル基、４－フェニル－３－（２－ピリジル）フェニル基、５－フェニル－３－（２－ピリジル）フェニル基、６－フェニル－３－（２－ピリジル）フェニル基、３－フェニル－４－（２－ピリジル）フェニル基、３－フェニル－２－（３－ピリジル）フェニル基、４－フェニル－２－（３－ピリジル）フェニル基、４－フェニル－３－（３－ピリジル）フェニル基、５－フェニル－３－（３－ピリジル）フェニル基、６－フェニル－３－（３－ピリジル）フェニル基、２－フェニル－４－（３－ピリジル）フェニル基、４－フェニル－２－（４－ピリジル）フェニル基、４－フェニル－３－（４－ピリジル）フェニル基、５－フェニル－３－（４－ピリジル）フェニル基、３－フェニル－４－（４－ピリジル）フェニル基、３，４－ジ（２－ピリジル）フェニル基、３，４－ジ（３－ピリジル）フェニル基、３，４－ジ（４－ピリジル）フェニル基、３－（２－ピリジル）－４－（３－ピリジル）フェニル基、３－（２－ピリジル）－４－（４－ピリジル）フェニル基、３－（３－ピリジル）－４－（２－ピリジル）フェニル基、３－（４－ピリジル）－４－（２－ピリジル）フェニル基、３，５－ジ（２－ピリジル）フェニル基、３，５－ジ（３－ピリジル）フェニル基、３，５－ジ（４－ピリジル）フェニル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、ピリジル基で置換されたフェニル基としては、２－（２－ピリジル）フェニル基、３－（２－ピリジル）フェニル基、４－（２－ピリジル）フェニル基、３－（３－ピリジル）フェニル基、４－（３－ピリジル）フェニル基、３－（４－ピリジル）フェニル基、４－（４－ピリジル）フェニル基、５－フェニル－３－（２－ピリジル）フェニル基、５－フェニル－３－（３－ピリジル）フェニル基、５－フェニル－３－（４－ピリジル）フェニル基、３，５－ジ（２－ピリジル）フェニル基が挙げられ、合成が容易である点で、２－（２－ピリジル）フェニル基、３－（２－ピリジル）フェニル基、４－（３－ピリジル）フェニル基、４－（４－ピリジル）フェニル基がさらに好ましい。
　フェナントロリル基で置換されたフェニル基としては、２－（２－フェナントロリル）フェニル基、３－（２－フェナントロリル）フェニル基、４－（２－フェナントロリル）フェニル基、２－（３－フェナントロリル）フェニル基、３－（３－フェナントロリル）フェニル基、４－（３－フェナントロリル）フェニル基、２－（４－フェナントロリル）フェニル基、３－（４－フェナントロリル）フェニル基、４－（４－フェナントロリル）フェニル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、フェナントロリル基で置換されたフェニル基としては、３－（２－フェナントロリル）フェニル基、４－（２－フェナントロリル）フェニル基、３－（３－フェナントロリル）フェニル基、４－（３－フェナントロリル）フェニル基が好ましく、合成が容易である点で、４－（２－フェナントロリル）フェニル基がさらに好ましい。
　一般式（２）において、Ａｒ２で表される１６族元素を含まない縮環フェニル基としては、その環構造に酸素原子及び硫黄原子等の周期律表１６族元素を含まないことが必須であり、１－ナフチル基、２－ナフチル基、２－アントリル基、９－アントリル基、２－フェナントリル基、３－フェナントリル基、４－フェナントリル基、１－ピレニル基、２－ピレニル基、５－キノリル基、６－キノリル基、７－キノリル基、８－キノリル基、５－イソキノリル基、６－イソキノリル基、７－イソキノリル基、８－イソキノリル基等が挙げられる。
　有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、縮環フェニル基としては、２－ナフチル基、９－アントリル基、３－フェナントリル基、６－キノリル基が好ましく、合成が容易である点で、６－キノリル基がさらに好ましい。
　一般式（３）において、Ａｒ３は、フェニル基、ピリジル基又はピリミジル基を表す。
　一般式（３）において、Ａｒ４で表される置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基としては、置換されていてもよいナフチル基、置換されていてもよいアントリル基、置換されていてもよいフェンナントリル基、置換されていてもよいフルオレニル基、置換されていてもよいベンゾフルオレニル基、置換されていてもよいピレニル基、置換されていてもよいトリフェニレニル基等を挙げることができる。
　Ａｒ４で表される置換されていてもよいナフチル基としては、１－ナフチル基、２－ナフチル基の他、４－メチルナフタレン－１－イル基、４－トリフルオロメチルナフタレン－１－イル基、４－エチルナフタレン－１－イル基、４－プロピルナフタレン－１－イル基、４－ブチルナフタレン－１－イル基、４－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－１－イル基、５－メチルナフタレン－１－イル基、５－トリフルオロメチルナフタレン－１－イル基、５－エチルナフタレン－１－イル基、５－プロピルナフタレン－１－イル基、５－ブチルナフタレン－１－イル基、５－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－１－イル基、６－メチルナフタレン－２－イル基、６－トリフルオロメチルナフタレン－２－イル基、６－エチルナフタレン－２－イル基、６－プロピルナフタレン－２－イル基、６－ブチルナフタレン－２－イル基、６－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－２－イル基、７－メチルナフタレン－２－イル基、７－トリフルオロメチルナフタレン－２－イル基、７－エチルナフタレン－２－イル基、７－プロピルナフタレン－２－イル基、７－ブチルナフタレン－２－イル基、７－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－２－イル基等の炭素数１～４のアルキル基で置換されたナフチル基が挙げられる。有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、１－ナフチル基、４－メチルナフタレン－１－イル基、４－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－１－イル基、５－メチルナフタレン－１－イル基、５－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－１－イル基、２－ナフチル基、６－メチルナフタレン－２－イル基、６－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－２－イル基、７－メチルナフタレン－２－イル基又は７－ｔｅｒｔ－ブチルナフタレン－２－イル基が望ましく、合成が容易な点で１－ナフチル基がさらに望ましい。
　Ａｒ４で表される置換されていてもよいアントリル基としては、１－アントリル基、２－アントリル基、９－アントリル基の他、２－メチルアントラセン－１－イル基、３－メチルアントラセン－１－イル基、４－メチルアントラセン－１－イル基、９－メチルアントラセン－１－イル基、１０－メチルアントラセン－１－イル基、２－フェニルアントラセン－１－イル基、３－フェニルアントラセン－１－イル基、４－フェニルアントラセン－１－イル基、５－フェニルアントラセン－１－イル基、６－フェニルアントラセン－１－イル基、７－フェニルアントラセン－１－イル基、８－フェニルアントラセン－１－イル基、９－フェニルアントラセン－１－イル基、１０－フェニルアントラセン－１－イル基、１－メチルアントラセン－２－イル基、３－メチルアントラセン－２－イル基、４－メチルアントラセン－２－イル基、９－メチルアントラセン－２－イル基、１０－メチルアントラセン－２－イル基、１－フェニルアントラセン－２－イル基、３－フェニルアントラセン－２－イル基、４－フェニルアントラセン－２－イル基、５－フェニルアントラセン－２－イル基、６－フェニルアントラセン－２－イル基、７－フェニルアントラセン－２－イル基、８－フェニルアントラセン－２－イル基、９－フェニルアントラセン－２－イル基、１０－フェニルアントラセン－２－イル基、２－メチルアントラセン－９－イル基、３－メチルアントラセン－９－イル基、４－メチルアントラセン－９－イル基、１０－メチルアントラセン－９－イル基、２－フェニルアントラセン－９－イル基、３－フェニルアントラセン－９－イル基、４－フェニルアントラセン－９－イル基、５－フェニルアントラセン－９－イル基、６－フェニルアントラセン－９－イル基、７－フェニルアントラセン－９－イル基、８－フェニルアントラセン－９－イル基、１０－フェニルアントラセン－９－イル基等、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基で置換されたアントリル基が挙げられ、有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、１－アントリル基、２－アントリル基、９－アントリル基、１０－フェニルアントラセン－９－イル基が好ましく、合成容易である点で９－アントリル基がさらに好ましい。
　Ａｒ４で表される置換されていてもよいフェナントリル基としては、１－フェナントリル基、２－フェントリル基、３－フェナントリル基、４－フェナントリル基の他、２－フェニルフェナントレン－１－イル基、３－フェニルフェナントレン－１－イル基、４－フェニルフェナントレン－１－イル基、９－フェニルフェナントレン－１－イル基、１－フェニルフェナントレン－２－イル基、３－フェニルフェナントレン－２－イル基、４－フェニルフェナントレン－２－イル基、９－フェニルフェナントレン－２－イル基、１－フェニルフェナントレン－３－イル基、２－フェニルフェナントレン－３－イル基、４－フェニルフェナントレン－３－イル基、９－フェニルフェナントレン－３－イル基、１－フェニルフェナントレン－４－イル基、２－フェニルフェナントレン－４－イル基、３－フェニルフェナントレン－４－イル基、９－フェニルフェナントレン－４－イル基、９－フェナントリル基、１－フェニルフェナントレン－９－イル基、２－フェニルフェナントレン－９－イル基、３－フェニルフェナントレン－９－イル基、４－フェニルフェナントレン－９－イル基等、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基で置換されたフェナントリル基が挙げられ、有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、１－フェナントリル基、２－フェナントリル基、３－フェナントリル基、４－フェナントリル基、９－フェナントリル基が好ましく、合成容易である点で９－フェナントリル基がさらに好ましい。
　Ａｒ４で表される置換されていてもよいフルオレニル基としては、９，９－ジメチルフルオレン－１－イル基、９，９－ジメチルフルオレン－２－イル基、９，９－ジメチルフルオレン－３－イル基、９，９－ジメチルフルオレン－４－イル基、９，９－ジフェニルフルオレン－１－イル基、９，９－ジフェニルフルオレン－２－イル基、９，９－ジフェニルフルオレン－３－イル基、９，９－ジフェニルフルオレン－４－イル基等、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基で置換されたフルオレニル基が挙げられ、有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、９，９－ジメチルフルオレン－２－イル基、９，９－ジメチルフルオレン－３－イル基、９，９－ジフェニルフルオレン－２－イル基が好ましく、合成容易である点で９，９－ジメチルフルオレン－２－イル基がさらに好ましい。
　Ａｒ４で表される置換されていてもよいベンゾフルオレニル基としては、９，９－ジメチルベンゾ［ａ］フルオレン－３－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ａ］フルオレン－４－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ａ］フルオレン－５－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ａ］フルオレン－６－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ａ］フルオレン－７－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ａ］フルオレン－８－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｂ］フルオレン－１－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｂ］フルオレン－４－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｂ］フルオレン－５－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｂ］フルオレン－６－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｂ］フルオレン－７－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｂ］フルオレン－８－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｃ］フルオレン－１－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｃ］フルオレン－２－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｃ］フルオレン－５－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｃ］フルオレン－６－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｃ］フルオレン－７－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｃ］フルオレン－８－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ａ］フルオレン－３－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ａ］フルオレン－４－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ａ］フルオレン－５－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ａ］フルオレン－６－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ａ］フルオレン－７－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ａ］フルオレン－８－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｂ］フルオレン－１－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｂ］フルオレン－４－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｂ］フルオレン－５－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｂ］フルオレン－６－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｂ］フルオレン－７－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｂ］フルオレン－８－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｃ］フルオレン－１－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｃ］フルオレン－２－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｃ］フルオレン－５－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｃ］フルオレン－６－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｃ］フルオレン－７－イル基、９，９－ジフェニルベンゾ［ｃ］フルオレン－８－イル基等、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基で置換されたベンゾフルオレニル基が挙げられ、有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、９，９－ジメチルベンゾ［ａ］フルオレン－６－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ａ］フルオレン－７－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｂ］フルオレン－６－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｂ］フルオレン－７－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｃ］フルオレン－２－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｃ］フルオレン－６－イル基、９，９－ジメチルベンゾ［ｃ］フルオレン－７－イル基が好ましく、合成容易である点で９，９－ジメチルベンゾ［ｃ］フルオレン－２－イル基がさらに好ましい。
　Ａｒ４で表される置換されていてもよいピレニル基としては、１－ピレニル基、６－フェニルピレン－１－イル基、７－フェニルピレン－１－イル基、８－フェニルピレン－１－イル基、２－ピレニル基、６－フェニルピレン－２－イル基、７－フェニルピレン－２－イル基、８－フェニルピレン－２－イル基等が挙げられ、有機電界発光素子用材料としての性能がよい点で、１－ピレニル基、２－ピレニル基が好ましく、合成容易である点で２－ピレニル基がさらに好ましい。
　Ａｒ４で表される置換されていてもよいトリフェニレニル基としては、１－トリフェニレニル基、２－トリフェニレニル基等が挙げられる。
　一般式（３）および（１１）において、Ｘは、フェニレン基又はピリジレン基を表す。
　一般式（１１）で示される化合物は、例えば、特開２００８－２８０３３０号公報（００６１）～（００７６）に開示されている方法を用いて製造することができる。化合物（１１）としては、次の１１－１から１１－７９で示される化合物を例示することができるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000051
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000052
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000053
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000054
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000055
　下記一般式（１３ａ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000056
 　〔式中、Ａｒ５及びＡｒ６は、フェニル基又はピリジル基を表す。Ｚ３は、炭素原子又は窒素原子を表す。但し、Ｚ３が炭素原子である時、Ａｒ５及びＡｒ６は、同時にフェニル基とはなり得ない。〕
で示される、本発明の環状アジン誘導体（１ｃ）におけるベンゼン環上の置換基の例として、次の１３ａ－１から１３ａ－１９を例示することができるが、本発明はこれに限定されるものではない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000057
　Ｍで表される金属基としては、一般的なカップリング反応に用いられるものであれば特に制限はなく、Ｌｉ、Ｎａ、ＭｇＣｌ、ＭｇＢｒ、ＭｇＩ、ＣｕＣｌ、ＣｕＢｒ、ＣｕＩ、ＡｌＣｌ２、ＡｌＢｒ２、Ａｌ（Ｍｅ）２、Ａｌ（Ｅｔ）２、Ａｌ（ｉＢｕ）２、Ｓｎ（Ｍｅ）３、Ｓｎ（Ｂｕ）３、ＺｎＲ２等が例示でき、ここで、ＺｎＲ２としては、ＺｎＣｌ、ＺｎＢｒ、ＺｎＩ等が例示できる。
　反応収率が良い点で、金属基としては、ＺｎＣｌが好ましく、テトラメチルエチレンジアミンが配位しているＺｎＣｌ（ＴＭＥＤＡ）がより好ましい。
　Ｍで表されるヘテロ原子基としては、Ｓｉ（Ｐｈ）３、ＳｎＦ３、Ｂ（ＯＲ２）２等が例示でき、Ｂ（ＯＲ１）２としては、Ｂ（ＯＨ）２、Ｂ（ＯＭｅ）２、Ｂ（ＯｉＰｒ）２、Ｂ（ＯＢｕ）２、Ｂ（ＯＰｈ）２等が例示できる。また、２つのＲ１が一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成した場合のＢ（ＯＲ１）２の例としては、次の（Ｉ）から（ＶＩ）で示される基が例示でき、収率がよい点で（ＩＩ）で示される基が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000058
　次に本発明の製造方法について説明する。
　本発明の環状アジン誘導体（１ａ）は、次の反応式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000059
　〔式中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。Ｍは、金属基又はヘテロ原子基を表す。〕
で示される工程１によって製造することができる。
　「工程１」は化合物（６）を、場合によっては塩基の存在下に、パラジウム触媒の存在下に化合物（７）と反応させ、本発明の環状アジン誘導体（１ａ）を得る工程である。この工程では、鈴木－宮浦反応、根岸反応、玉尾－熊田反応、スティレ反応等の、一般的なカップリング反応の反応条件を適用することにより、収率よく目的物を得ることができる。
　「工程１」で用いることのできるパラジウム触媒としては、塩化パラジウム、酢酸パラジウム、トリフルオロ酢酸パラジウム、硝酸パラジウム等の塩を例示することができる。さらに、π－アリルパラジウムクロリドダイマー、パラジウムアセチルアセトナト、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム及びジクロロ（１，１’－ビス（ジフェニルホスフィノ）フェロセン）パラジウム等の錯化合物を例示することができる。中でも、第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は反応収率がよい点で好ましく、入手容易であり、反応収率がよい点で、トリフェニルホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体が特に好ましい。パラジウム触媒と化合物（６）とのモル比は、１：２００～１：２が好ましく、反応収率がよい点で１：５０～１：１０がさらに好ましい。
　第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は、パラジウム塩又は錯化合物に第三級ホスフィンを添加し、反応系中で調製することもできる。この際用いることのできる第三級ホスフィンとしては、トリフェニルホスフィン、トリメチルホスフィン、トリブチルホスフィン、トリ（ｔｅｒｔ－ブチル）ホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、ｔｅｒｔ－ブチルジフェニルホスフィン、９，９－ジメチル－４，５－ビス（ジフェニルホスフィノ）キサンテン、２－（ジフェニルホスフィノ）－２’－（Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ）ビフェニル、２－（ジ－ｔｅｒｔ－ブチルホスフィノ）ビフェニル、２－（ジシクロヘキシルホスフィノ）ビフェニル、ビス（ジフェニルホスフィノ）メタン、１，２－ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン、１，３－ビス（ジフェニルホスフィノ）プロパン、１，４－ビス（ジフェニルホスフィノ）ブタン、１，１’－ビス（ジフェニルホスフィノ）フェロセン、トリ（２－フリル）ホスフィン、トリ（ｏ－トリル）ホスフィン、トリス（２，５－キシリル）ホスフィン、（±）－２，２’－ビス（ジフェニルホスフィノ）－１，１’－ビナフチル、２－ジシクロヘキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル等が例示できる。入手容易であり、反応収率がよい点で、トリフェニルホスフィンが好ましい。第三級ホスフィンとパラジウム塩又は錯化合物とのモル比は、１：１０～１０：１が好ましく、反応収率がよい点で１：２～５：１がさらに好ましい。
　「工程１」で用いる化合物（６）と化合物（７）とのモル比は、１：２から５：１が望ましく、収率がよい点で１：２から２：１がさらに望ましい。
　「工程１」の反応は、ＭがＢ（ＯＲ１）２である鈴木－宮浦反応の場合には塩基の存在に反応を実施することにより、収率を向上させることができる。「工程１」で用いることのできる塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、炭酸セシウム、リン酸カリウム、リン酸ナトリウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化セシウム等を例示することができ、収率がよい点で炭酸セシウムが望ましい。塩基と化合物（７）とのモル比は、収率がよい点で１：２から１０：１が望ましく、１：１から３：１がさらに望ましい。
　「工程１」の反応は溶媒中で実施することができる。「工程１」で用いることのできる溶媒として、水、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、トルエン、ベンゼン、ジエチルエーテル、エタノール、メタノール又はキシレン等が例示でき、これらを適宜組み合わせて用いてもよい。収率がよい点でトルエン又はテトラヒドロフランを用いることが望ましい。
　「工程１」は、０℃から１５０℃から適宜選ばれた温度で実施することができ、収率がよい点で４０℃から１１０℃で行うことが望ましい。
　本発明の環状アジン誘導体（１ａ）は、「工程１」の終了後に通常の処理をすることで得られる。必要に応じて、再結晶、カラムクロマトグラフィー又は昇華等で精製してもよい。
　また本発明の環状アジン誘導体（１ａ）は、次の反応式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000060
　〔式中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。Ｒ１は水素原子、炭素数１から４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）２中のＲ１は同一又は異なっていてもよい。それぞれのＢ（ＯＲ１）２中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。〕
で示される工程によっても製造することができる。
　「工程２」は化合物（８）を、パラジウム触媒及び塩基の存在下に化合物（９）と反応させ、本発明の環状アジン誘導体（１ａ）を得る工程である。この工程では、一般的な鈴木－宮浦反応の反応条件を適用することにより、収率よく目的物を得ることができる。
　「工程２」で用いることのできるパラジウム触媒としては、「工程１」で例示したパラジウム塩及び錯化合物を例示することができる。中でも、第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は反応収率がよい点で好ましく、入手容易であり、反応収率がよい点で、トリフェニルホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体が特に好ましい。パラジウム触媒と化合物（８）とのモル比は、１：２００～１：２が好ましく、反応収率がよい点で１：５０～１：１０がさらに好ましい。
　第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は、パラジウム塩又は錯化合物に第三級ホスフィンを添加し、反応系中で調製することもできる。この際用いることのできる第三級ホスフィンとしては、「工程１」で例示した第三級ホスフィンを例示することができる。中でも入手容易であり、反応収率がよい点で、トリフェニルホスフィンが好ましい。第三級ホスフィンとパラジウム塩又は錯化合物とのモル比は、１：１０～１０：１が好ましく、反応収率がよい点で１：２～５：１がさらに好ましい。
　「工程２」は塩基の存在に実施することが必須である。「工程２」で用いることのできる塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、炭酸セシウム、リン酸カリウム、リン酸ナトリウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化セシウム等を例示することができ、収率がよい点で炭酸セシウムが望ましい。塩基と化合物（８）とのモル比は、１：２から１０：１が望ましく、収率がよい点で１：１から４：１がさらに望ましい。
　「工程２」で用いる化合物（８）と化合物（９）とのモル比は、１：１０から２：１が望ましく、収率がよい点で１：２から１：４がさらに望ましい。
　「工程２」の反応は溶媒中で実施することができる。「工程２」で用いることのできる溶媒として、水、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、トルエン、ベンゼン、ジエチルエーテル、エタノール、メタノール又はキシレン等が例示でき、これらを適宜組み合わせて用いてもよい。収率がよい点でトルエン及び水の混合溶媒を用いることが望ましい。
　「工程２」は、０℃から１５０℃から適宜選ばれた温度で実施することができ、収率がよい点で４０℃から１１０℃で行うことがさらに望ましい。
　本発明の環状アジン誘導体（１ａ）は、「工程２」の終了後に通常の処理をすることで得られる。必要に応じて、再結晶、カラムクロマトグラフィー又は昇華等で精製してもよい。
　本発明の環状アジン誘導体（１ａ）を製造する「工程２」の原料である化合物（８）は、例えば、次の反応式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000061
　〔式中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｒ１は水素原子、炭素数１から４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）２中のＲ１は同一又は異なっていてもよい。それぞれのＢ（ＯＲ１）２中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
で示した方法により製造することができる。
　「工程３」は、化合物（６）を塩基及びパラジウム触媒の存在下に、一般式（１６）で示されるボラン化合物、又は一般式（１７）で示されるジボロン化合物と反応させることにより、「工程２」で用いる化合物（８）を製造する工程である。この工程では、例えば、Ｔｈｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ＯｒｇａｎｉＣ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，６０巻，７５０８－７５１０，１９９５年又はＪｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，６５巻，１６４－１６８，２０００年に開示されている反応条件を適用することにより、反応収率よく目的物を得ることができる。
　「工程３」で用いることのできるパラジウム触媒としては、「工程１」で例示したパラジウム塩又は錯化合物と同様のものを例示することができる。中でも、第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は反応収率がよい点で好ましく、入手容易であり、反応収率がよい点で、トリフェニルホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体が特に好ましい。パラジウム触媒と化合物（６）とのモル比は、１：２００～１：２が好ましく、反応収率がよい点で１：５０～１：１０がさらに好ましい。
　第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は、パラジウム塩又は錯化合物に第三級ホスフィンを添加し、反応系中で調製することもできる。この際用いることのできる第三級ホスフィンとしては、「工程１」で例示した第三級ホスフィンを例示することができる。中でも入手容易であり、反応収率がよい点で、トリフェニルホスフィンが好ましい。第三級ホスフィンとパラジウム塩又は錯化合物とのモル比は、１：１０～１０：１が好ましく、反応収率がよい点で１：２～５：１がさらに好ましい。
　「工程３」の反応は塩基の存在下に実施することが必須である。「工程３」で用いることのできる塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、炭酸セシウム、リン酸カリウム、リン酸ナトリウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化セシウム等を例示することができ、収率がよい点で炭酸セシウムが望ましい。塩基と化合物（６）とのモル比は、１：２から１０：１が望ましく、収率がよい点で２：１から４：１がさらに望ましい。
　「工程３」で用いるボラン化合物（１６）又はジボロン化合物（１７）と化合物（６）とのモル比は、１：１～５：１が好ましく、反応収率がよい点で２：１～３：１がさらに好ましい。
　「工程３」の反応は溶媒中で実施することができる。「工程３」で用いることのできる溶媒として、水、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、トルエン、ベンゼン、ジエチルエーテル、エタノール、メタノール又はキシレン等が例示でき、これらを適宜組み合わせて用いてもよい。収率がよい点でテトラヒドロフランを用いることが望ましい。
　「工程３」は、０℃から１５０℃から適宜選ばれた温度で実施することができ、収率がよい点で４０℃から８０℃で行うことがさらに望ましい。
　本工程で得られた化合物（８）は、反応後単離してもよいが、単離せずに「工程２」に供してもよい。
　本発明の環状アジン誘導体（１ｂ）は、次の反応式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000062
　〔式中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｚ１は、炭素原子又は窒素原子を表す。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。Ａｒ３はフェニル基、ピリジル基又はピリミジル基を表す。Ｘは、フェニレン基又はピリジレン基を表す。ｐは、０から２の整数を表す。ｐが２のとき、Ｘは同一又は相異なっていてもよい。Ｍは、金属基又はヘテロ原子基を表す。〕
で示される工程によって製造することができる。
　「工程４」は化合物（１０）を、場合によっては塩基の存在下に、パラジウム触媒の存在下に化合物（１１）と反応させ、本発明の環状アジン誘導体（１ｂ）を得る工程である。この工程では、鈴木－宮浦反応、根岸反応、玉尾－熊田反応、スティレ反応等の、一般的なカップリング反応の反応条件を適用することにより、収率よく目的物を得ることができる。
　「工程４」で用いることのできるパラジウム触媒としては、「工程１」で例示したパラジウム塩又は錯化合物と同様のものを例示することができる。中でも、第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は反応収率がよい点で好ましく、入手容易であり、反応収率がよい点で、トリフェニルホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体が特に好ましい。
　第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は、パラジウム塩又は錯化合物に第三級ホスフィンを添加し、反応系中で調製することもできる。この際用いることのできる第三級ホスフィンとしては、「工程１」で例示した第三級ホスフィンを例示することができる。入手容易であり、反応収率がよい点で、トリフェニルホスフィンが好ましい。第三級ホスフィンとパラジウム塩又は錯化合物とのモル比は、１：１０～１０：１が好ましく、反応収率がよい点で１：２～５：１がさらに好ましい。
　「工程４」で用いることのできる塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、炭酸セシウム、リン酸カリウム、リン酸ナトリウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化セシウム等を例示することができ、収率がよい点で炭酸セシウムが望ましい。塩基と化合物（１１）とのモル比は、１：２から１０：１が望ましく、収率がよい点で１：１から３：１がさらに望ましい。
　「工程４」で用いる化合物（１０）と化合物（１１）とのモル比は、１：２から５：１が望ましく、収率がよい点で１：２から２：１がさらに望ましい。
　「工程４」で用いることのできる溶媒として、水、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、トルエン、ベンゼン、ジエチルエーテル、エタノール、メタノール又はキシレン等が例示でき、これらを適宜組み合わせて用いてもよい。収率がよい点でトルエン及びエタノールの混合溶媒を用いることが望ましい。
　「工程４」は、０℃から１５０℃から適宜選ばれた温度で実施することができ、収率がよい点で４０℃から８０℃で行うことがさらに望ましい。
　本発明の環状アジン誘導体（１ｂ）は、「工程４」の終了後に通常の処理をすることで得られる。必要に応じて、再結晶、カラムクロマトグラフィー又は昇華等で精製してもよい。
　また、本発明の環状アジン誘導体（１ｂ）の製造に用いる化合物（１０）は、次の反応式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000063
　〔式中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｚ１は、炭素原子又は窒素原子を表す。Ｙ１及びＹ２は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。Ｍは、金属基又はヘテロ原子基を表す。〕
で示す方法によって製造することができる。
　「工程５」は化合物（１８）を、場合によっては塩基の存在下に、パラジウム触媒の存在下に化合物（１９）と反応させ、本発明の環状アジン誘導体（１ｂ）の製造に用いる化合物（１０）を得る工程である。この工程では、鈴木－宮浦反応、根岸反応、玉尾－熊田反応、スティレ反応等の、一般的なカップリング反応の反応条件を適用することにより、収率よく目的物を得ることができる。「工程５」で用いることのできるパラジウム触媒としては、「工程１」で例示したパラジウム塩又は錯化合物と同様のものを例示することができる。中でも、第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体が反応収率がよい点でさらに好ましく、入手容易であり、反応収率がよい点で、トリフェニルホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体が特に好ましい。
　第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は、パラジウム塩又は錯化合物に第三級ホスフィンを添加し、反応系中で調製することもできる。この際用いることのできる第三級ホスフィンとしては、「工程１」で例示した第三級ホスフィンと同様のものが例示できる。入手容易であり、反応収率がよい点で、トリフェニルホスフィンが好ましい。第三級ホスフィンとパラジウム塩又は錯化合物とのモル比は、１：１０～１０：１が好ましく、反応収率がよい点で１：２～５：１がさらに好ましい。
　「工程５」で用いることのできる塩基としては、「工程１」で例示した塩基と同様のものを例示することができ、収率がよい点で炭酸カリウムが望ましい。塩基と化合物（１９）とのモル比は、１：１から１０：１が望ましく、収率がよい点で２：１から３：１がさらに望ましい。
　「工程５」で用いる化合物（１８）と化合物（１９）とのモル比は、１：２から５：１が望ましく、収率がよい点で１：２から２：１がさらに望ましい。
　「工程５」で用いることのできる溶媒として、水、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、トルエン、ベンゼン、ジエチルエーテル、エタノール、メタノール又はキシレン等が例示でき、これらを適宜組み合わせて用いてもよい。収率がよい点でトルエン及びエタノールの混合溶媒を用いることが望ましい。
　「工程５」は、０℃から１５０℃から適宜選ばれた温度で実施することができ、収率がよい点で４０℃から８０℃で行うことがさらに望ましい。
　化合物（１０）は、「工程５」の終了後に通常の処理をすることで得られる。必要に応じて、再結晶、カラムクロマトグラフィー又は昇華等で精製してもよいが、単離することなく「工程４」に供することもできる。
　本発明の環状アジン誘導体（１ｃ）は、次の反応式で示される方法により製造することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000064
　〔式中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｚ２は、炭素原子又は窒素原子を表す。Ｒ１は水素原子、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）２中のＲ１は同一又は異なっていてもよい。それぞれのＢ（ＯＲ１）２中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。Ａｒ５及びＡｒ６は、フェニル基、又はピリジル基を表す。Ｚ３は、炭素原子又は窒素原子を表す。但し、Ｚ３が炭素原子である時、Ａｒ５及びＡｒ６は、同時にフェニル基とはなり得ない。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
　化合物（１３）は、例えば、Ｄａｌｔｏｎ　Ｔｒａｎｓ．，４６５９－４６６５，２００７年、又は特開２００２－３６３１６１号公報に開示されている方法、あるいは実験例－４２又は４３に示した方法を用いて製造することができる。化合物（１３）の例として、次の１３－１～１３－１９〔式中、Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕を例示することができるが、本発明はこれに限定されるものではない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000065
　「工程６」は、化合物（１２）を、塩基及びパラジウム触媒の存在下に化合物（１３）と反応させ、本発明の環状アジン誘導体（１ｃ）を製造する工程である。この工程では、一般的な鈴木－宮浦反応の反応条件を適用することにより、収率よく目的物を得ることができる。
　「工程６」で用いることのできるパラジウム触媒としては、「工程１」で例示したパラジウム塩又は錯化合物と同様のものを例示することができる。中でも、第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は収率がよい点で好ましい。入手容易であり、収率がよい点で、トリフェニルホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体がさらに好ましい。「工程６」で用いるパラジウム触媒の量は、いわゆる触媒量であれば特に制限はないが、収率がよい点で、パラジウム触媒と化合物（１２）とのモル比は、１：５０～１：１０が好ましい。
　なお、これらの第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は、パラジウム塩又は錯化合物に第三級ホスフィンを添加し、反応系中で調製することもできる。この際用いることのできる第三級ホスフィンとしては、「工程１」で例示した第三級ホスフィンと同様のものが例示できる。入手容易であり、収率がよい点で、トリフェニルホスフィンが好ましい。第三級ホスフィンとパラジウム塩又は錯化合物とのモル比は、１：１０～１０：１が好ましく、収率がよい点で１：２～５：１がさらに好ましい。
　「工程６」の反応は、塩基の存在下に実施することが必須である。用いることのできる塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、炭酸セシウム、酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸ナトリウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化セシウム等を例示することができ、収率がよい点で炭酸ナトリウムが好ましい。塩基と化合物（１２）とのモル比に特に制限はないが、１：２～１０：１が好ましく、収率がよい点で１：１～３：１がさらに好ましい。
　「工程６」で用いる化合物（１３）と化合物（１２）とのモル比に特に制限はないが、１：１～５：１が好ましく、収率がよい点で２：１～３：１がさらに好ましい。
　「工程６」の反応は溶媒中で実施することができる。用いることのできる溶媒として、水、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、トルエン、ベンゼン、ジエチルエーテル、エタノール、メタノール又はキシレン等が例示でき、これらを適宜組み合わせて用いてもよい。収率がよい点でトルエン及び水の混合溶媒を用いることが望ましい。
　本発明の環状アジン誘導体（１ｃ）は、「工程６」の終了後に通常の処理を行うことで得ることができる。必要に応じて、再結晶、カラムクロマトグラフィー又は昇華等で精製してもよい。
　本発明の環状アジン誘導体（１ｃ）を製造する「工程６」の原料である化合物（１２）は、例えば実験例－３４～３６に示したように、次の反応式で示した方法により製造することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000066
〔式中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｚ２は、炭素原子又は窒素原子を表す。Ｒ１は水素原子、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）２中のＲ１は同一又は異なっていてもよい。それぞれのＢ（ＯＲ１）２中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
　化合物（２０）は、例えば実験例－３７～４２に示した方法により製造することができる。
　「工程７」は、化合物（２０）を塩基及びパラジウム触媒の存在下に、ボラン化合物（１６）又はジボロン化合物（１７）と反応させることにより、「工程６」で用いる化合物（１２）を製造する工程である。この工程では、例えば、Ｔｈｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，６０巻，７５０８－７５１０，１９９５年又はＪｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，６５巻，１６４－１６８，２０００年に開示されている反応条件を適用することにより、収率よく目的物を得ることができる。
　「工程７」で用いることのできるパラジウム触媒としては、「工程１」で例示したパラジウム塩又は錯化合物と同様のものを例示することができる。中でも、第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は収率がよい点で好ましい。入手容易であり、収率がよい点で、トリフェニルホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体が特に好ましい。「工程７」で用いるパラジウム触媒の量は、いわゆる触媒量であれば特に制限はないが、収率がよい点で、パラジウム触媒と化合物（２０）とのモル比は、１：５０～１：１０が好ましい。
　なお、第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム錯体は、パラジウム塩又は錯化合物に第三級ホスフィンを添加し、反応系中で調製することもできる。第三級ホスフィンとしては、「工程１」で例示した第三級ホスフィンを例示することができる。中でも入手容易である点で、トリフェニルホスフィンが好ましい。「工程７」で用いる第三級ホスフィンとパラジウム塩又は錯化合物とのモル比に特に制限はないが、１：１０～１０：１が好ましく、収率がよい点で１：２～５：１がさらに好ましい。
　「工程７」は塩基の存在下に実施することが必須である。用いることのできる塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、炭酸セシウム、酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸ナトリウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化セシウム等を例示することができ、収率がよい点で酢酸カリウムが望ましい。塩基と化合物（２０）とのモル比に特に制限はないが、１：２～１０：１が好ましく、収率がよい点で１：１～３：１がさらに好ましい。
　「工程２」で用いるボラン化合物（１６）又はジボロン化合物（１７）と化合物（２０）とのモル比に特に制限はないが、１：１～５：１が好ましく、収率がよい点で２：１～３：１がさらに好ましい。
　「工程７」の反応は溶媒中で実施することができる。用いることのできる溶媒として、水、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、１，４－ジオキサン、トルエン、ベンゼン、ジエチルエーテル、エタノール、メタノール又はキシレン等が例示でき、これらを適宜組み合わせて用いてもよい。収率がよい点でテトラヒドロフラン又は１，４－ジオキサンを用いることが望ましい。
　本工程で得られた化合物（１２）は、反応後単離してもよいが、単離せずに「工程６」に供してもよい。
　さらに、本発明の環状アジン誘導体（１ｄ）は、次の反応式で示される方法により製造することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000067
〔式中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｒ１は水素原子、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）２中のＲ１は同一又は異なっていてもよい。それぞれのＢ（ＯＲ１）２中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
　一般式（１５）で示される化合物の好ましい例としては、次の１５－１から１５－１５の基本骨格を例示できるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000068
　「工程８」は、化合物（１４）を、塩基及びパラジウム触媒の存在下に化合物（１５）と反応させて本発明の環状アジン誘導体（１ｄ）を製造する工程である。この工程では、一般的な鈴木－宮浦反応の反応条件を適用することで、収率良く目的物を得ることができる。
　「工程８」で用いることのできるパラジウム触媒としては、「工程１」で例示したパラジウム触媒を例示することができる。入手容易であり、収率がよい点で、塩化パラジウム、酢酸パラジウム、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム、が好ましい。
　これらのパラジウム触媒は、パラジウム塩又は錯化合物に第三級ホスフィンを添加し、反応系中で調整することもできる。パラジウム塩又は錯化合物に添加できる第三級ホスフィンとしては、「工程１」で例示した第三級ホスフィンを例示することができるが、入手容易であり、収率がよい点で、トリフェニルホスフィン、トリ（ｔｅｒｔ－ブチル）ホスフィン、２－（ジ－ｔｅｒｔ－ブチルホスフィノ）ビフェニル、２－ジシクロヘキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニルが好ましい。パラジウム触媒と化合物（６）とのモル比は、１：２００から１：２が望ましく、収率がよい点で１：１００から１：１０がさらに望ましい。第三級ホスフィンとパラジウム触媒とのモル比は、１：１０から１０：１が望ましく、収率がよい点で１：２から５：１がさらに望ましい。
　「工程８」で用いることのできる塩基としては、「工程１」で例示した塩基を例示することができるが、収率がよい点で水酸化ナトリウムが特に好ましい。塩基と化合物（６）とのモル比は、１：２から１０：１が望ましく、収率がよい点で１：１から３：１がさらに望ましい。
　「工程８」で用いる化合物（１５）と化合物（１４）とのモル比は、２：１から５：１が望ましく、収率がよい点で２：１から３：１がさらに望ましい。
　「工程８」で用いることのできる溶媒として、水、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、トルエン、ベンゼン、ジエチルエーテル又は、キシレン等が例示でき、これらを適宜組み合わせて用いてもよい。収率がよい点でテトラヒドロフランを用いることが望ましい。
　「工程８」の反応は、０℃から１５０℃から適宜選ばれた温度で実施することができ、収率がよい点で５０℃から８０℃で行うことがさらに望ましい。
　本発明の環状アジン誘導体（１ｄ）は、「工程８」の終了後に通常の処理をすることで得られる。必要に応じて、再結晶、カラム又は、昇華等で精製してもよい。
　次に、本発明の環状アジン誘導体（１ｄ）を製造する「工程８」の原料である化合物（１４）は、「工程７」で示した方法に従い合成できる。
　本発明の環状アジン誘導体（１）から成る有機電界発光素子用薄膜の製造方法に特に制限はなく、真空蒸着法、スピンコ－ト法、インクジェット法、キャスト法、ディップ法等などによって所望の薄膜を調製することができる。例えば、真空蒸着法による成膜では、汎用の真空蒸着装置を用いることにより行うことができる。真空蒸着法で膜を形成する際の真空槽の真空度は、有機電界発光素子作製の製造タクトタイムや製造コストを考慮すると、一般的に用いられる拡散ポンプ、タ－ボ分子ポンプ、クライオポンプ等により到達し得る１×１０－２～１×１０－５Ｐａ程度が望ましい。蒸着速度は、形成する膜の厚さによるが０．００５～１．０ｎｍ／秒が望ましい。また、本発明の環状アジン誘導体（１）は、クロロホルム、ジクロロメタン、１，２－ジクロロエタン、クロロベンゼン、トルエン、酢酸エチル又は、テトラヒドロフラン等に対する溶解度が高いため、汎用の装置を用いたスピンコ－ト法、インクジェット法、キャスト法又はディップ法等による成膜も可能である。
　以下、実験施例及び試験例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
実験例－１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000069
　アルゴン気流下、２－（３，５－ジクロロフェニル）－４，６－ジフェニルピリミジン（１．５０ｇ，３．９８ｍｍｏｌ）、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（１．７４ｇ，８．７５ｍｍｏｌ）、炭酸セシウム（２．８５ｇ，８．７５ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（３６ｍｇ，０．１５９ｍｍｏｌ）、２－ジシクロへキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル（１５２ｍｇ，０．３１８ｍｍｏｌ）を１，４－ジオキサン（８０ｍＬ）に懸濁し、１７時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒：クロロホルム）で精製し、目的の２－［４，４”－ジ（２－ピリジル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル］－４，６－ジフェニルピリミジンの白色固体（収量２．１９ｇ，収率９０％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．１９－７．２３（ｍ，２Ｈ），７．５３－７．５０（ｍ，６Ｈ），７．７０－７．７９（ｍ，４Ｈ），７．８８（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，４Ｈ），８．０１－８．０２（ｍ，２Ｈ），８．１１（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，４Ｈ），８．２５－８．２９（ｍ，４Ｈ），８．６８（ｄ，Ｊ＝４．５Ｈｚ，２Ｈ），８．９５（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ）．
　１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１１０．７（ＣＨ），１２０．５（ＣＨ×２），１２２．２（ＣＨ×２），１２６．６（ＣＨ×２），１２７．４（ＣＨ×４），１２７．５（ＣＨ×４），１２７．９（ＣＨ×４），１２８．２（ＣＨ），１２９．０（ＣＨ×４），１３０．９（ＣＨ×２），１３６．８（ＣＨ×２），１３７．５（ｑｕａｒｔ．×２），１３８．７（ｑｕａｒｔ．×２），１３９．５（ｑｕａｒｔ．），１４１．６（ｑｕａｒｔ．），１４１．８（ｑｕａｒｔ．），１４９．９（ＣＨ×２），１５７．１（ｑｕａｒｔ．），１６４．４（ＣＨ），１６５．０（ＣＨ×２）．
実験例－２
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000070
　アルゴン気流下、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニルピリミジン（１．５９ｇ，３．４３ｍｍｏｌ）、２－［３－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］ピリジン（２．０２ｇ，７．２０ｍｍｏｌ）、炭酸セシウム（２．３４ｇ，７．２０ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（３１ｍｇ，０．１３７２ｍｍｏｌ）、２－ジシクロへキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル（１３１ｍｇ，０．２７４ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（６０ｍＬ）に懸濁し、５５時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒：ヘキサン／クロロホルム＝１／１）で精製し、目的の２－［３，３”－ジ（２－ピリジル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル］－４，６－ジフェニルピリミジンの白色固体（収量１．６９ｇ，収率８０％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．１７－７．２３（ｍ，２Ｈ），７．４９－７．６１」（ｍ，８Ｈ），７．６８－７．８３（ｍ，６Ｈ），７．９８（ｔ，Ｊ＝０．９Ｈｚ，１Ｈ），８．０２（ｓ，１Ｈ），８．０４（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ），８．２４－８．２８（ｍ，４Ｈ），８．３３（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ），８．６５－８．６８（ｍ，２Ｈ），８．９３（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ）．
　１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１１１．０（ＣＨ），１２１．２（ＣＨ×２），１２２．７（ＣＨ×２），１２６．５６（ＣＨ×２），１２６．５９（ＣＨ×２），１２７．０（ＣＨ×２），１２７．８（ＣＨ×４），１２８．７（ＣＨ×２），１２９．１（ＣＨ），１２９．４（ＣＨ×４），１２９．７（ＣＨ×２），１３１．２（ＣＨ×２），１３７．２（ＣＨ×２），１３７．９（ｑｕａｒｔ．×２），１４０．０（ｑｕａｒｔ．），１４０．４（ｑｕａｒｔ．×２），１４２．３（ｑｕａｒｔ．×２），１４２．５（ｑｕａｒｔ．×２），１５０．１（ＣＨ×２），１５７．８（ｑｕａｒｔ．×２），１６４．９（ｑｕａｒｔ．），１６５．３（ｑｕａｒｔ．×２）．
実験例－３
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000071
　アルゴン気流下、４，６－ビス（２－ビフェニリル）－２－（３，５－ジクロロフェニル）ピリミジン（１．１４ｇ，２．１５ｍｍｏｌ）、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（０．９０ｇ，４．５２ｍｍｏｌ）、炭酸セシウム（１．４７ｇ，４．５２ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（１９ｍｇ，０．０８６ｍｍｏｌ）、２－ジシクロへキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル（８２ｍｇ，０．１７２ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（４０ｍＬ）に懸濁し、１８時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒：ヘキサン／クロロホルム＝１／１）で精製し、目的の４，６－ビス（２－ビフェニリル）－２－［４，４”－ジ（２－ピリジル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル］ピリミジンの白色固体（収量０．６０ｇ，収率３７％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．０４（ｓ，１Ｈ），７．２２－７．３６（ｍ，１０Ｈ），７．４５－７．５９（ｍ，８Ｈ），７．８０－７．８９（ｍ，８Ｈ），７．９６（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１Ｈ），８．１８（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，４Ｈ），８．２５（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ），８．７８（ｂｄ，Ｊ＝４．８Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－４
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000072
　アルゴン気流下、２－（３，５－ジクロロフェニル）－４，６－ジ（２－ピリジル）ピリミジン（０．５０ｇ、１．３２ｍｍｏｌ）、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（０．５５ｇ，２．７６ｍｍｏｌ）、炭酸セシウム（０．９０ｇ，２．７７ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（２４ｍｇ，０．１０６ｍｍｏｌ）、２－ジシクロへキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル（１０１ｍｇ，０．２１１ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（３０ｍＬ）に懸濁し、１７時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒：クロロホルム）で精製し、目的の２－［４，４”－ジ（２－ピリジル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル］－４，６－ジ（２－ピリジル）ピリミジンの白色固体（収量０．４６ｇ，収率５６％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．１７－７．２６（ｍ，２Ｈ），７．４０（ｄｄｄ，Ｊ＝７．５，４．８，１．０Ｈｚ，２Ｈ），７．６９－７．７８（ｍ，４Ｈ），７．８３－７．８９（ｍ，６Ｈ），８．００（ｔ，Ｊ＝１．６Ｈｚ，１Ｈ），８．１２（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，４Ｈ），８．６７－８．７０（ｍ，４Ｈ），８．７４（ｄ，Ｊ＝４．０Ｈｚ，２Ｈ），８．９４（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ），９．３１（ｓ，１Ｈ）．
　１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１１２．０（ＣＨ），１２０．６（ＣＨ×２，ＣＨ×２），１２２．０（ＣＨ×２），１２２．３（ＣＨ×２），１２５．４（ＣＨ×２），１２６．５（ＣＨ×４），１２７．５（ＣＨ×４），１２７．９（ＣＨ），１３６．９（ＣＨ×２），１３７．１（ＣＨ×２），１３８．７（ｑｕａｒｔ．×２），１３９．２（ｑｕａｒｔ．）、１４１．７（ｑｕａｒｔ．×２），１４１．８（ｑｕａｒｔ．×２），１４９．７（ＣＨ×２），１４９．８（ＣＨ×２），１５４．７（ｑｕａｒｔ．×２），１５７．１（ｑｕａｒｔ．×２），１６３．９（ｑｕａｒｔ．），１６４．５（ｑｕａｒｔ．×２）．
実験例－５
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000073
　アルゴン気流下、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジ－ｐ－トリル－ピリミジン（０．４０ｇ，０．８１ｍｍｏｌ）、４－［４－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］ピリジン（０．４８ｇ，１．７０ｍｍｏｌ）、炭酸セシウム（０．５５ｇ，１．７０ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（７ｍｇ，０．０３２ｍｍｏｌ）、２－ジシクロへキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル（３１ｍｇ，０．０６５ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（２０ｍＬ）に懸濁し、８７時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒：クロロホルム／メタノール＝１００／１）で精製し、目的の２－［４，４”－ジ（４－ピリジル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル］－４，６－ジ－ｐ－トリルピリミジンの白色固体（収量０．３０ｇ，収率５８％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ２．５０（ｓ，６Ｈ），７．４１（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），７．６３（ｄｄ，Ｊ＝４．５，１．５Ｈｚ，４Ｈ），７．８４（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，４Ｈ），７．９５（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，４Ｈ），８．０３（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１Ｈ），８．０５（ｓ，１Ｈ），８．２４（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），８．７３（ｄｄ，Ｊ＝４．５，１．５Ｈｚ，４Ｈ），９．０２（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ）．
　１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ２１．６（ＣＨ３），３１．０（ＣＨ３），１１０．１（ＣＨ），１２１．５（ＣＨ×４），１２６．７（ＣＨ×２），１２７．３（ＣＨ×４），１２７．５（ＣＨ×４），１２８．２（ＣＨ×４），１２９．７（ＣＨ×４），１３４．７（ｑｕａｒｔ．×２），１３７．３（ｑｕａｒｔ．×２），１３９．９（ｑｕａｒｔ．），１４１．２（ｑｕａｒｔ．×２），１４１．３（ｑｕａｒｔ．×２），１４２．０（ｑｕａｒｔ．×２），１４７．９（ｑｕａｒｔ．×２），１５０．４（ＣＨ×４），１６４．０（ｑｕａｒｔ．），１６４．７（ｑｕａｒｔ．×２）．
実験例－６
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000074
　アルゴン気流下、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジ（２－ナフチル）ピリミジン（０．５０ｇ，０．８８ｍｍｏｌ）、２－［４－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－１，１０－フェナントロリン（０．９５ｇ，２．８２ｍｍｏｌ）、炭酸セシウム（０．６３ｇ，１．９４ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（８ｍｇ，０．０３５ｍｍｏｌ）、２－ジシクロへキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル（３４ｍｇ，０．０７０ｍｍｏｌ）をトルエン（４０ｍＬ）に懸濁し、１４時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒：クロロホルム）で精製し、目的の２－［４，４”－ビス（１，１０－フェナントロリン－２－イル）－１，１’；３’，１”－テルフェニル－５’－イル］－４，６－ジ（２－ナフチル）ピリミジンの黄色固体（収量０．２５ｇ，収率３１％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．５２－７．５５（ｍ，４Ｈ），７．６１（ｄｄ，Ｊ＝４．４，０．３Ｈｚ，２Ｈ），７．７３－７．８２（ｍ，４Ｈ），７．８８－７．９２（ｍ，２Ｈ），８．００－８．０９（ｍ，８Ｈ），８．１３（ｂｓ，１Ｈ），８．１２－８．２４（ｍ，４Ｈ），８．３１（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，２Ｈ），８．３４（ｓ，１Ｈ），８．４６（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，２Ｈ），８．５３（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），８．８５（ｂｓ，２Ｈ），９．１０（ｂｓ，２Ｈ），９．２３（ｄ，Ｊ＝４．３Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－７
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000075
　アルゴン気流下、２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－４，６－ジフェニルピリミジン（０．１８ｇ，０．３２ｍｍｏｌ）、３－（４－ブロモフェニル）ピリジン（０．１９ｇ，０．８２ｍｍｏｌ）、炭酸セシウム（０．２５ｇ，０．７６ｍｍｏｌ）、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（２３ｍｇ，０．０３３ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（１０ｍＬ）に懸濁し、１２時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒：ヘキサン／クロロホルム＝１／１）で精製し、目的の２－［４，４”－ジ（３－ピリジル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル｝－４，６－ジフェニルピリミジンの白色固体（収量７７ｍｇ，収率３９％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．３０－７．３５（ｍ，２Ｈ），７．３９－７．５０（ｍ，６Ｈ），７．６７（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，４Ｈ），７．８４（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，４Ｈ），７．８６－７．９３（ｍ，２Ｈ），７．９８（ｓ，１Ｈ），８．２２－８．２４（ｍ，５Ｈ），８．５５（ｄ，Ｊ＝４．３Ｈｚ，２Ｈ），８．８８（ｂｓ，２Ｈ），８．９１（ｂｓ，２Ｈ）．
実験例－８
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000076
　アルゴン気流下、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４－（２－ナフチル）－６－ｐ－トリルピリミジン（０．４０ｇ，０．７５ｍｍｏｌ）、５－［４－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］ピリミジン（０．４７ｇ，１．６６ｍｍｏｌ）、炭酸セシウム（０．５４ｇ，１．６６ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（７ｍｇ，０．０３０ｍｍｏｌ）、２－ジシクロへキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル（２９ｍｇ，０．０６０ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（１５ｍＬ）に懸濁し、１５時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒：ヘキサン／クロロホルム＝１／１）で精製し、目的の２－［４，４”－ジ（５－ピリミジル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル］－４－（２－ナフチル）－６－ｐ－トリルピリミジンの白黄色固体（収量０．２８ｇ，収率５４％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ２．４０（ｓ，３Ｈ），７．３２（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，２Ｈ），７．４６－７．５４（ｍ，２Ｈ），７．６８（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，４Ｈ），７．８３－７．９７（ｍ，８Ｈ），８．０８（ｓ，１Ｈ），８．１７（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，２Ｈ），８．３３（ｄｄ，Ｊ＝８．８，０．１Ｈｚ，１Ｈ），８．６８（ｂｓ，１Ｈ），８．９４（ｄ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，２Ｈ），８．９８（ｂｓ，４Ｈ），９．１２（ｂｓ，２Ｈ）．
　１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ２１．５（ＣＨ３），１１０．７（ＣＨ），１２４．３（ＣＨ），１２６．７（ＣＨ），１２６．８（ＣＨ），１２７．３（ＣＨ×２，ＣＨ×２），１２７．５（ＣＨ×４），１２７．９（ＣＨ），１２８．０（ＣＨ），１２８．５（ＣＨ×４），１２８．８（ＣＨ），１２９．１（ＣＨ），１２９．８（ＣＨ×２），１３３．３（ｑｕａｒｔ．），１３３．５（ｑｕａｒｔ．×２），１３４．０（ｑｕａｒｔ．×２），１３４．６（ｑｕａｒｔ．），１３４．７（ｑｕａｒｔ．），１３４．９（ｑｕａｒｔ．），１３９．９（ｑｕａｒｔ．），１４１．１（ｑｕａｒｔ．×２），１４１．５（ｑｕａｒｔ．），１４１．９（ｑｕａｒｔ．×２），１５４．９（ＣＨ×４）１５７．７（ＣＨ），１６４．１（ｑｕａｒｔ．），１５４．８（ｑｕａｒｔ．），１６４．９（ｑｕａｒｔ．）．
実験例－９
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000077
　アルゴン気流下、２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－４，６－ジフェニルピリミジン（０．１５ｇ，０．２６ｍｍｏｌ）、２－（４－ブロモフェニル）－１，３－ベンゾチアゾール（０．１９ｇ，０．６６ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（７７ｍｇ，０．０６６ｍｍｏｌ）を２Ｍ－炭酸ナトリウム水溶液（３ｍＬ）とトルエン（６ｍＬ）に懸濁し、２４時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒：クロロホルム／メタノール＝１００／１）で精製し、目的の２－［４，４”－ジ（２－ベンゾチアゾリル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル］－４，６－ジフェニルピリミジンの白色固体（収量０．１２ｇ，収率６５％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．３０－７．３６（ｍ，２Ｈ），７．４２－７．５６（ｍ，８Ｈ），７．７８－７．８７（ｍ，６Ｈ），７．９５－７．９７（ｍ，１Ｈ），７．９９（ｓ，１Ｈ），８．０４（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，２Ｈ），８．１８（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，４Ｈ），８．２２－８．２６（ｍ，４Ｈ），８．９４（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－１０
　アルゴン気流下、６－ブロモキノリン（０．３４ｇ，１．６２ｍｍｏｌをテトラヒドロフラン（７ｍＬ）に溶解し、ブチルリチウム（１．６３ｍｍｏｌ）を含むヘキサン溶液（１．０３ｍＬ）を－７８℃で滴下した。混合物を－７８℃で３０分間攪拌後、ジクロロ（テトラメチルエチレンジアミン）亜鉛（０．４１ｇ，１．６３ｍｍｏｌ）を加え、室温まで昇温した後１時間攪拌した。この混合物に２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジ－ｐ－トリルピリミジン（０．２０ｇ，０．４１ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（１９ｍｇ，０．０１６ｍｍｏｌ）、テトラヒドロフラン（３ｍＬ）を加えて懸濁し、加熱還流下で１７時間攪拌した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒：ヘキサン／クロロホルム＝１／１）で精製し、目的の２－［３，５－ジ（６－キノリル）フェニル］－４，６－ジ－ｐ－トリルピリミジンの白色固体（収量０．１６ｇ、収率６５％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ２．４９（ｓ，６Ｈ），７．３３－７．３８（ｍ，２Ｈ），７．４１（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），８．０３（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１Ｈ），８．０５（ｓ，１Ｈ），８．０９－８．３４（ｍ，８Ｈ），８．２４（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），８．９２（ｄｄ，Ｊ＝４．３，１．５Ｈｚ，２Ｈ），９．０２（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－１１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000079
　アルゴン気流下、２－（３，５－ジクロロフェニル）－４，６－ビス［４－（３－ピリジル）フェニル］ピリミジン（０．４５ｇ，０．８５ｍｍｏｌ）、ｍ－ビフェニルボロン酸（０．３７ｇ，１．８７ｍｍｏｌ）、リン酸カリウム（０．３９ｇ，１．８６ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（８ｍｇ，０．０３４ｍｍｏｌ）、２－ジシクロへキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル（３２ｍｇ，０．０６８ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（２０ｍＬ）に懸濁し、６６時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒：クロロホルム）で精製し、目的の４，６－ビス［４－（３－ピリジル）フェニル］－２－（１，１’：３’，１”：３”，１”’：３”’，１””－キンクフェニル－５”－イル）ピリミジンの白色固体（収量０．４２ｇ，収率６４％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．２８－７．４４（ｍ，８Ｈ），７．５１－７．６６（ｍ，８Ｈ），７．７１－７．７５（ｍ，６Ｈ），７．８９（ｔ，Ｊ＝１．９Ｈｚ，２Ｈ），７．９１－７．９４（ｍ，２Ｈ），７．９８（ｔ，Ｊ＝１．６Ｈｚ，１Ｈ），８．０８（ｓ，１Ｈ），８．３８（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，４Ｈ），８．５８（ｄｄ，Ｊ＝４．８，１．５Ｈｚ，２Ｈ），８．８８（ｄ，Ｊ＝２．３Ｈｚ，２Ｈ），８．９３（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－１２
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000080
　アルゴン気流下、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニルピリミジン（５．００ｇ，１０．７ｍｍｏｌ）、３－クロロフェニルボロン酸（３．７０ｇ，２３．６ｍｍｏｌ）、炭酸セシウム（７．６９ｇ，２３．６ｍｍｏｌ）、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（３００ｍｇ，０．４３ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（１００ｍＬ）に懸濁し、１５時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒：ヘキサン／クロロホルム＝１／１）で精製し、目的の２－（３，３”－ジクロロ－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル）－４，６－ジフェニルピリミジンの白色固体（収量３．５８ｇ，収率６３％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．３２－７．４３（ｍ，４Ｈ），７．５１－７．５５（ｍ，６Ｈ），７．６０（ｄｔ，Ｊ＝７．３，１．５Ｈｚ，２Ｈ），７．６９（ｔ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，２Ｈ），７．７９（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１Ｈ），８．０１（ｓ，１Ｈ），８．２２－８．２６（ｍ，４Ｈ），８．８４（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－１３
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000081
　アルゴン気流下、２－（３，３”－ジクロロ－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル）－４，６－ジフェニルピリミジン（０．５０ｇ，０．９４ｍｍｏｌ）、２－ベンゾフリルボロン酸（０．６７ｇ，４．１６ｍｍｏｌ）、炭酸セシウム（１．３５ｇ，４．１６ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（８ｍｇ，０．０３８ｍｍｏｌ）、２－ジシクロへキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル（３６ｍｇ，０．０７５ｍｍｏｌ）を１，４－ジオキサン（２０ｍＬ）に懸濁し、１４時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒　ヘキサン：クロロホルム＝１：１）で精製し、目的の２－［３，３”－ジ（２－ベンゾフリル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル］－４，６－ジフェニルピリミジンの白色固体（収量０．１６ｇ，収率２５％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．０９（ｓ，２Ｈ），７．１５－７．２７（ｍ，４Ｈ），７．４８－７．５９（ｍ，１２Ｈ），７．７４（ｂｄ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，２Ｈ），７．８７（ｂｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，２Ｈ），８．０１（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１Ｈ），８．０３（ｓ，１Ｈ），８．２３－８．３０（ｍ，６Ｈ），８．９６（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ）．
　１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１０１．９（ＣＨ×２），１１０．８（ＣＨ），１１１．３（ＣＨ×２），１２１．０（ＣＨ×２），１２３．０（ＣＨ×２），１２４．１（ＣＨ×２），１２４．２（ＣＨ×２），１２４．５（ＣＨ×２），１２６．８（ＣＨ×２），１２７．４（ＣＨ×４），１２７．９（ＣＨ×２），１２８．６（ＣＨ），１２９．１（ＣＨ×４），１２９．３（ｑｕａｒｔ．×２），１２９．４（ＣＨ×２），１３１．０（ＣＨ×２），１３１．２（ｑｕａｒｔ．×２），１３７．５（ｑｕａｒｔ．×２），１３９．６（ｑｕａｒｔ．），１４１．９（ｑｕａｒｔ．×２），１４２．０（ｑｕａｒｔ．×２），１５５．１（ｑｕａｒｔ．×２），１５５．９（ｑｕａｒｔ．×２），１６４．４（ｑｕａｒｔ．），１６５．０（ｑｕａｒｔ．×２）．
実験例－１４
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000082
　アルゴン気流下、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニルピリミジン（１．００ｇ，２．１５ｍｍｏｌ）、ビスピナコラートジボロン（１．２０ｇ，４．７３ｍｍｏｌ）、酢酸カリウム（０．７０ｇ，７．０９ｍｍｏｌ）、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（９１ｍｇ，０．１２９ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（２０ｍＬ）に懸濁し、７７時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を除去した後、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒　ヘキサン：クロロホルム＝１：１）で精製し、目的の２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－４，６－ジフェニルピリミジンの白色固体（収量０．６８ｇ，収率５６％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１．３２（ｓ，２４Ｈ），７．４９－７．５２（ｍ，６Ｈ），７．９４（ｓ，１Ｈ），８．２３－８．２７（ｍ，４Ｈ），８．３４（ｂｓ，１Ｈ），９．０９（ｄ，Ｊ＝１．３Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－１５
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000083
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（１．９１ｇ，８．５６ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（４．００ｇ，８．５６ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（９８．９ｍｇ，０．０８６ｍｍｏｌ）をトルエン（３２０ｍＬ）およびエタノール（４０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（２５．７ｍＬ，２５．７ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、４時間攪拌した。室温まで冷却後、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（２．５６ｇ，１２．８ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３（２５．７ｍＬ，２５．７ｍｍｏｌ）を加えた後に７０℃に昇温して１２時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量３．９１ｇ，収率６４％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．３１（ｄ，Ｊ＝７．００Ｈｚ，１Ｈ），７．５８－７．６５（ｍ，８Ｈ），７．７０（ｔ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，１Ｈ），７．７６（ｔ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，２Ｈ），　７．８２－７．８７（ｍ，２Ｈ），７．９３（ｓ，１Ｈ），７．９９（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，２Ｈ），８．０２（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），８．０６（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，１Ｈ），８．１２（ｓ，１Ｈ），８．２３（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ），８．７８（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），８．８２（ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，４Ｈ），８．８９（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），８．９８（ｓ，１Ｈ），９．２１（ｓ，１Ｈ）．
　得られたトリアジン誘導体のＴｇは１３３℃であった。
実験例－１６
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000084
　アルゴン気流下、９－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）アントラセン（０．９８ｇ，３．２１ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（１．５０ｇ，３．２１ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（３７．１ｍｇ，０．０３２ｍｍｏｌ）をトルエン（１００ｍＬ）およびエタノール（２０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（９．６３ｍＬ，９．６３ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、３時間攪拌した。室温まで冷却後、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（０．９６ｇ，４．８２ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３（６．４２ｍＬ，６．４２ｍｍｏｌ）を加えた後に６０℃に昇温して１７時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の２－［５－（９－アントリル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量０．６８ｇ，収率３３％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．３４（ｂｒｓ，１Ｈ），７．４４（ｔ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，２Ｈ），７．５３－７．６４（ｍ，９Ｈ），７．８５－７．８８（ｍ，４Ｈ），８．０１（ｄ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，２Ｈ），８．０３（ｓ，１Ｈ），８．１６（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，２Ｈ）８．２３（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，２Ｈ），８．６４（ｓ，１Ｈ），８．７９（ｄ，Ｊ＝５．６Ｈｚ，４Ｈ），８．８９（ｓ，１Ｈ），９．３１（ｓ，１Ｈ）．
実験例－１７
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000085
　アルゴン気流下、１－ナフタレンボロン酸（０．３７ｇ，２．１４ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（１．００ｇ，２．１４ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（２４．７ｍｇ，０．０２１ｍｍｏｌ）をトルエン（８０ｍＬ）およびエタノール（１０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（８．５６ｍＬ，８．５６ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、３時間攪拌した。室温まで冷却後、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（０．６４ｇ，３．２１ｍｍｏｌ）を加えた後に７０℃に昇温して３時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ジフェニル－２－［５－（１－ナフチル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量０．６１ｇ，収率４９％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．３２（ｔ，Ｊ＝６．５Ｈｚ，１Ｈ），７．５３（ｔ，Ｊ＝６．９Ｈｚ，１Ｈ），７．５７－７．６８（ｍ，１０Ｈ），７．８３－７．８７（ｍ，２Ｈ），７．９８（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ），８．００－８．０５（ｍ，２Ｈ），８．０７（ｓ，１Ｈ），８．２３（ｄ，Ｊ＝６．７Ｈｚ，２Ｈ），７．７９（ｄ，Ｊ＝６．５Ｈｚ，１Ｈ），８．８２（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，４Ｈ），８．９３（ｓ，１Ｈ），９．１８（ｓ，１Ｈ）．
　得られたトリアジン誘導体のＴｇは１０７℃であった。
実験例－１８
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000086
　アルゴン気流下、１－ピレンボロン酸（０．５３ｇ，２．１４ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（１．００ｇ，２．１４ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（２４．７ｍｇ，０．０２１４ｍｍｏｌ）をトルエン（８０ｍＬ）およびエタノール（１０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（８．５６ｍＬ，８．５６ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、３時間攪拌した。室温まで冷却後、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（０．６４ｇ，３．２１ｍｍｏｌ）を加えた後に７０℃に昇温して３時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ジフェニル－２－［５－（１－ピレニル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量０．３７ｇ，収率２６％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．３５（ｂｒｓ，１Ｈ），７．５７－７．６５（ｍ，６Ｈ），７．８６－７．９１（ｍ，２Ｈ），８．０３（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ），８．０８（ｔ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，１Ｈ），８．１３（ｄ，Ｊ＝９．３Ｈｚ，１Ｈ），８．１８－８．２９（ｍ，８Ｈ），８．３３（ｄ，Ｊ＝９．３Ｈｚ，１Ｈ），８．３７（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，１Ｈ），８．８０（ｄ，Ｊ＝４．８Ｈｚ，１Ｈ），８．８３（ｄ，Ｊ＝７．９Ｈｚ，４Ｈ），９．０７（ｓ，１Ｈ），９．２３（ｓ，１Ｈ）．
実験例－１９
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000087
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（０．５４ｇ，２．４２ｍｍｏｌ）、４，６－ビス（ビフェニル－３－イル）－２－（３，５－ジブロモフェニル）－１，３，５－トリアジン（１．５０ｇ，２．４２ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（５６．０ｍｇ，０．０４８ｍｍｏｌ）をトルエン（１５０ｍＬ）およびエタノール（２０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（７．２６ｍＬ，７．２６ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、３時間攪拌した。室温まで冷却後、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（０．７２ｇ，３．６３ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３（７．２６ｍＬ，７．２６ｍｍｏｌ）を加えた後に６０℃に昇温して４時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ビス（ビフェニル－３－イル）－２－［５－（９－フェナントリル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量１．１ｇ，収率５８％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．３４（ｂｒｓ，１Ｈ），７．４３（ｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，２Ｈ），７．５２（ｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，４Ｈ），７．６６（ｔ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，１Ｈ），７．６８（ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，２Ｈ），７．７０（ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，１Ｈ），７．７４－７．７８（ｍ，２Ｈ），７．７６（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，４Ｈ），７．８７（ｄ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，４Ｈ），７．９４（ｓ，１Ｈ），８．００（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ），８．０１（ｄ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，１Ｈ），８．１２（ｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，１Ｈ），８．１４（ｓ，１Ｈ），８．２３（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，２Ｈ），８．８０（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，１Ｈ），８．８０（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，２Ｈ），８．８２（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，１Ｈ），８．８８（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，１Ｈ），９．０１（ｓ，１Ｈ），９．０５（ｓ，２Ｈ），９．２１（ｓ，１Ｈ）．
　得られたトリアジン誘導体のＴｇは１１９℃であった。
実験例－２０
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000088
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（０．７１ｇ，３．２１ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（１．５０ｇ，３．２１ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（３７．０ｍｇ，０．０３２１ｍｍｏｌ）をトルエン（１２０ｍＬ）およびエタノール（１５ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（９．６３ｍＬ，９．６３ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、６時間攪拌した。室温まで冷却後、３－ピリジンボロン酸（０．５９ｇ，４．８２ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３（９．６３ｍＬ，９．６３ｍｍｏｌ）を加えた後に６０℃に昇温して１８時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－３－（３－ピリジル）フェニル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量０．８７ｇ，収率４８％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．５９－７．６７（ｍ，８Ｈ），７．７２（ｔ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，１Ｈ），７．７６－７．８０（ｍ，２Ｈ），７．９０（ｓ，１Ｈ），７．９０（ｂｒｔ，Ｊ＝６．５Ｈｚ，１Ｈ），７．９６（ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，１Ｈ），８．０２（ｄ，Ｊ＝７．１Ｈｚ，１Ｈ），８．０５（ｓ，１Ｈ），８．６０（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，１Ｈ），８．８０（ｄ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，４Ｈ），８．８３（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，１Ｈ），８．８９（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，１Ｈ），９．１３（ｄ，Ｊ＝５．４Ｈｚ，１Ｈ），９．１４（ｓ，１Ｈ），９．２２（ｓ，１Ｈ）．
実験例－２１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000089
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（０．７１ｇ，３．２１ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（１．５０ｇ，３．２１ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（３７．０ｍｇ，０．０３２１ｍｍｏｌ）をトルエン（１２０ｍＬ）およびエタノール（１５ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（９．６３ｍＬ，９．６３ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、８時間攪拌した。室温まで冷却後、３－（３－ピリジル）フェニルボロン酸（０．５９ｇ，４．８２ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３（９．６３ｍＬ，９．６３ｍｍｏｌ）を加えた後に６０℃に昇温して１８時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－３’－（３－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量０．８６ｇ，収率４２％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．５７－７．６６（ｍ，７Ｈ），７．６９－７．７２（ｍ，２Ｈ），７．４４－７．８１（ｍ，３Ｈ），７．８１（ｄｄ，Ｊ＝８．０，５．４Ｈｚ，１Ｈ），７．９２（ｓ，１Ｈ），８．０２（ｔ，Ｊ＝７．８０Ｈｚ，４Ｈ），８．０７（ｓ，１Ｈ），８．４６（ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，１Ｈ），８．７２（ｄ，Ｊ＝５．３Ｈｚ，１Ｈ），８．８１（ｄ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，４Ｈ），８．８２（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），８．８８（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），９．０２（ｓ，１Ｈ），９．０６（ｓ，１Ｈ），９．１４（ｓ，１Ｈ）．
　得られたトリアジン誘導体のＴｇは１１２℃であった。
実験例－２２
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000090
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（０．４３ｇ，１．９３ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（０．９０ｇ，１．９３ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（２２．３ｍｇ，０．０１９３ｍｍｏｌ）をトルエン（７５ｍＬ）およびエタノール（１０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（５．７８ｍＬ，５．７８ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、７時間攪拌した。室温まで冷却後、３－（６－フェニル）ピリジンボロン酸（０．５７ｇ，２．８９ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３（５．７８ｍＬ，５．７８ｍｍｏｌ）を加えた後に７０℃に昇温して１４時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－１－（６－フェニルピリジン－３－イル）フェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンの合成の白色固体（収量０．７３ｇ，収率５９％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．５０（ｔ，Ｊ＝６．８Ｈｚ，１Ｈ），７．５５－７．６６（ｍ，９Ｈ），７．７１（ｔ，Ｊ＝６．８Ｈｚ，１Ｈ），７．７７（ｔ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，２Ｈ），７．９３（ｓ，１Ｈ），７．９５（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），８．０２（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，１Ｈ），８．０５（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，１Ｈ），８．１０（ｓ，１Ｈ），８．１４（ｄ，Ｊ＝７．２Ｈｚ，２Ｈ），８．２４（ｄ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，１Ｈ），８．８２（ｄ，Ｊ＝６．９Ｈｚ，４Ｈ），８．８５（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），８．８９（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），９．０３（ｓ，１Ｈ），９．２２（ｓ，１Ｈ），９．２６（ｓ，１Ｈ）．
　得られたトリアジン誘導体のＴｇは１２７℃であった。
実験例－２３
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000091
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（０．７１４ｇ，３．２２ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニルピリミジン（１．５０ｇ，３．２２ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（３７．２ｍｇ，０．０３２２ｍｍｏｌ）をトルエン（１２０ｍＬ）およびエタノール（１５ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、５０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（９．６６ｍＬ，９．６６ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、１８時間攪拌した。室温まで冷却後、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（０．９６１ｇ，４．８３ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（９．６６ｍＬ，９．６６ｍｍｏｌ）を加えた後に６０℃に昇温して４時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－ピリミジンの白色固体（収量１．２８ｇ，収率６２％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．　７．２５（ｔ，Ｊ＝４．９Ｈｚ，１Ｈ），７．５３－７．５８（ｍ，６Ｈ），７．６０（ｄ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，１Ｈ），７．６６（ｔ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，１Ｈ），７．１２（ｔ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，２Ｈ），７．６２－７．８３（ｍ，２Ｈ），７．９０（ｓ，１Ｈ），７．９５－８．００（ｍ，４Ｈ），８．０７（ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，１Ｈ），８．０９（ｓ，１Ｈ），８．１７（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，１Ｈ），８．３０－８．３２（ｍ，４Ｈ），８．７３（ｄ，Ｊ＝５．０Ｈｚ，１Ｈ），８．７９（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，１Ｈ），８．８４（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），８．９０（ｓ，１Ｈ），９．１４（ｓ，１Ｈ）．　
実験例－２４
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000092
　アルゴン気流下、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（８．００ｇ，１７．１ｍｍｏｌ）、９－フェナントレンボロン酸（３．８０ｇ，１７．１ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（１９８ｍｇ，０．１７１ｍｍｏｌ）をトルエン（６００ｍＬ）およびエタノール（８０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、５０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（５１．４ｍＬ，５１．４ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、１５時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去し、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：１）により無機物を除去することで４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－３－ブロモフェニル］－１，３，５－トリアジンを含む混合物（９．５９ｇ）を得た。アルゴン気流下、得られた４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－３－ブロモフェニル］－１，３，５－トリアジンを含む混合物（２．００ｇ）、ビスピナコラートジボロン（１．３５ｇ，５．３１ｍｍｏｌ）、酢酸カリウム（１．０４ｇ，１０．６ｍｍｏｌ）、ジクロロビストリフェニルホスフィンパラジウム（１２８ｍｇ，０．１４２ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（７０ｍＬ）に懸濁し、７０℃で５時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去し、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：１）により無機物を除去することで４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－３－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－１，３，５－トリアジンを含む混合物（１．５０ｇ）を得た。アルゴン気流下、得られた４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－３－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－１，３，５－トリアジンを含む混合物（０．５０ｇ）、６－ブロモ－２，２’ビピリジン（２８８ｍｇ，１．２２ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（４７．３ｍｇ，０．０４０９ｍｍｏｌ）をトルエン（２５ｍＬ）に懸濁した。これに２ＭのＮａ２ＣＯ３水溶液（１０ｍＬ，２０ｍｍｏｌ）を加えた後、９０℃で１５時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、有機層を減圧下で留去することにより粗生成物を得た。これをカラムクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的の２－［３－（２，２’－ビピリジン－６－イル）－５－（９－フェナントリル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（０．４６ｇ）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．３８（ｂｒｓ，１Ｈ），７．５９－７．６６（ｍ，７Ｈ），７．７３（ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，１Ｈ），７．７５－７．７８（ｍ，２Ｈ），７．８９（ｂｒｓ，１Ｈ），７．９６（ｓ，１Ｈ），８．０２－８．１１（ｍ，５Ｈ），８．５５（ｂｒｓ，１Ｈ），８．６６（ｓ，１Ｈ），８．７６（ｂｒｄ，Ｊ＝７．９Ｈｚ，２Ｈ），８．８４（ｄ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，２Ｈ），８．８５（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，４Ｈ），８．９０（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，１Ｈ），９．０４（ｓ，１Ｈ），９．７１（ｓ，１Ｈ）．
　得られたトリアジン誘導体のＴｇは１２２℃であった。
実験例－２５
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000093
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（１４３ｍｇ，０．６４４ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（３００ｍｇ，０．６４４ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（７．４４ｍｇ，０．００６４４ｍｍｏｌ）をトルエン（２４ｍＬ）およびエタノール（３ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（１．９３ｍＬ，１．９３ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、３時間攪拌した。室温まで冷却後、２－［４－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］ピリミジン（０．９６１ｇ，４．８３ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（９．６６ｍＬ，９．６６ｍｍｏｌ）を加えた後に７０℃に昇温して１９時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－４’－（２－ピリミジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量２１４ｍｇ，収率５２％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．２２（ｔ，Ｊ＝４．８Ｈｚ，１Ｈ），７．５４－７．６３（ｍ，７Ｈ），７．６７（ｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，１Ｈ），７．７３（ｔ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，２Ｈ），７．９０（ｓ，１Ｈ），７．９６－７．９９（ｍ，３Ｈ），８．０３（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，１Ｈ），８．１０（ｓ，１Ｈ），８．６２（ｄ，Ｊ＝８．７Ｈｚ，２Ｈ），８．７９（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，２Ｈ），８．７９（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，２Ｈ），８．７９－８．８０（ｍ，１Ｈ），８．８５（ｄ，Ｊ＝４．９Ｈｚ，２Ｈ），８．８４－８．８６（ｍ，１Ｈ）８．９５（ｓ，１Ｈ），９．１９（ｓ，１Ｈ）．
実験例－２６
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000094
　アルゴン気流下、２－フェナントレンボロン酸（７７．６ｍｇ，０．１６７ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（３７ｍｇ，０．１６７ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（５．７８ｍｇ，０．００５０ｍｍｏｌ）をトルエン（７ｍＬ）およびエタノール（０．８ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、５０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（０．５０ｍＬ，０．５０ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、２時間攪拌した。室温まで冷却後、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（４９．８ｍｇ，０．２５ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３（０．５０ｍＬ，０．５０ｍｍｏｌ）を加えた後に６０℃に昇温して１７時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ジフェニル－２－［５－（２－フェナントリル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量３０ｍｇ，収率２８％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．２６－７．３０（ｍ，１Ｈ），７．５２－７．６６（ｍ，７Ｈ），７．６９－７．７２（ｍ，１Ｈ），７．７７－７．８５（ｍ，３Ｈ），７．８９（ｄ，Ｊ＝８．９Ｈｚ，１Ｈ），７．９５（ｔ，Ｊ＝７．１Ｈｚ，１Ｈ），７．９６（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，２Ｈ），８．１１（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，２Ｈ），８．２０（ｄ，Ｊ＝８．６Ｈｚ，２Ｈ），８．２４（ｓ，１Ｈ），８．２９（ｓ，１Ｈ），８．７４－８．７６（ｍ，２Ｈ），８．８１（ｄ，Ｊ＝Ｈｚ，２Ｈ），８．８２（ｄ，Ｊ＝Ｈｚ，２Ｈ），８．８４（ｄ，Ｊ＝８．８Ｈｚ，１Ｈ），９．０６（ｓ，１Ｈ），９．１２（ｓ，１Ｈ）．
実験例－２７
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000095
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（５．００ｇ，１０．７ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（２．３８ｇ，１０．７ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（１２４ｍｇ，０．１０７ｍｍｏｌ）をトルエン（４００ｍＬ）およびエタノール（５０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、５０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（３２．１ｍＬ，３２．１ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、３時間攪拌した。室温まで冷却後、３－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（３．１９ｇ，１０．７ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（３２．１ｍＬ，３２．１ｍｍｏｌ）を加えた後に６０℃に昇温して１５時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－３’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量２．５０ｇ，収率３７％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．５３－７．６２（ｍ，８Ｈ），７．６７（ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，２Ｈ），７．２３（ｔ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），７．７８（ｔ，Ｊ＝７．９Ｈｚ，１Ｈ），７．８４（ｄ，Ｊ＝７．９Ｈｚ，１Ｈ），７．９０（ｓ，１Ｈ），７．９０（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，１Ｈ），７．９８（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，１Ｈ），８．０３（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），８．０６（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，１Ｈ），８．１１（ｓ，１Ｈ），８．４２（ｓ，１Ｈ），８．７２（ｄ，Ｊ＝４．９Ｈｚ，１Ｈ），８．７９（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，２Ｈ），８．７９（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，２Ｈ），８．７９（ｍ，２Ｈ），８．８５（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），８．９５（ｓ，１Ｈ），９．１７（ｓ，１Ｈ）．
　得られたトリアジン誘導体のＴｇは１１５℃であった。
実験例－２８
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000096
　アルゴン気流下、９，９－ジメチル－２－フルオレンボロン酸（０．９５ｇ，４ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（１．８７ｇ，４ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（４６．２ｍｇ，０．０４ｍｍｏｌ）をトルエン（１５０ｍＬ）およびエタノール（２０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、５０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（１２ｍＬ，１２ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、１８時間攪拌した。室温まで冷却後、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（１．１９ｇ，６ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３（１２ｍＬ，１２ｍｍｏｌ）を加えた後に６０℃に昇温して２時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の２－［５－（９，９－ジメチルフルオレン－２－イル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量１．６１ｇ，収率６１．５％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．１．６３（ｓ，６Ｈ），７．３１（ｄｄ，Ｊ＝７．０，４．８，１Ｈ），７．３８－７．４４（ｍ，２Ｈ），７．５２（ｄ，Ｊ＝６．５、Ｈ），７．６０－７．６８（ｍ，６Ｈ），７．８１－７．８８（ｍ，５Ｈ），７．９３（ｄ，Ｊ＝７．８，１Ｈ），７．９８（ｄ，Ｊ＝８．５，２Ｈ），８．１７（ｓ、Ｈ），８．２３（ｄ，Ｊ＝８．５，２Ｈ），８．７８（ｄ，Ｊ＝４．８，１Ｈ），８．８５（ｄ，Ｊ＝８．１，４Ｈ），９．０７（ｓ，２Ｈ）．　
　得られたトリアジン誘導体のＴｇは１１８℃であった。
実験例－２９
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000097
　アルゴン気流下、９，９－ジメチル－２－フルオレンボロン酸（０．７１ｇ，３ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニルピリミジン（１．４ｇ，３ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（３４．７ｍｇ，０．０３ｍｍｏｌ）をトルエン（１１５ｍＬ）およびエタノール（１５ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、５０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（９ｍＬ，９ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、１８時間攪拌した。室温まで冷却後、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（０．８９６ｇ，４．５ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３（９ｍＬ，９ｍｍｏｌ）を加えた後に６０℃に昇温して３．５時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の２－［５－（９，９－ジメチルフルオレン－２－イル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－４，６－ジフェニルピリミジンの白色固体（収量０．８５ｇ，収率４３．３％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．１．６３（ｓ，６Ｈ），７．３０（ｄ，Ｊ＝５．７Ｈｚ，１Ｈ），７．３４－７．４２（ｍ，２Ｈ），７．５２（ｄ，Ｊ＝６．６Ｈｚ，１Ｈ），７．５９－７．６４（ｍ，６Ｈ），　７．８２－７．９２（ｍ，６Ｈ），７．９８（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ），８．１０（ｄ，Ｊ＝６．８Ｈｚ，２Ｈ），８．２１（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ），８．３７（ｄ，Ｊ＝６．３Ｈｚ，４Ｈ），８．７８（ｄ，Ｊ＝４．８Ｈｚ，１Ｈ），９．０４（ｓ，２Ｈ）．　
実験例－３０
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000098
　アルゴン気流下、９，９－ジメチル－２－ベンゾ［ｃ］フルオレンボロン酸（１８５ｍｇ，０．６４４ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（３００ｍｇ，０．６４４ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（７．４４ｍｇ，０．００６４４ｍｍｏｌ）をトルエン（２４ｍＬ）およびエタノール（３ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、５０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（１．９３ｍＬ，１．９３ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、３時間攪拌し、８０℃に昇温してさらに３時間攪拌した。室温まで冷却後、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（２５６ｍｇ，１．２９ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３（２．９０ｍＬ，２．９０ｍｍｏｌ）を加えた後に８０℃に昇温して２４時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の２－［５－（９，９－ジメチルベンゾ［ｃ］フルオレン－２－イル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量１７２ｍｇ，収率３８．０％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．１．６３（ｓ，６Ｈ），７．２５－７．２９（ｍ，１Ｈ），７．４２（ｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，１Ｈ），７．４９－７．６４（ｍ，９Ｈ），７．６９－７．７３（ｍ，１Ｈ），７．７４（ｓ，１Ｈ），７．７９（ｔ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，１Ｈ），７．８３（ｄ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，１Ｈ），７．９７（ｄ，Ｊ＝８．７Ｈｚ，２Ｈ），８．０８（ｓ，１Ｈ），８．１１（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，１Ｈ），８．２０（ｄ，Ｊ＝８．６Ｈｚ，２Ｈ），８．４３（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，１Ｈ），８．７５（ｄ，Ｊ＝４．９Ｈｚ，１Ｈ），８．７９（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，２Ｈ），８．８０（ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，２Ｈ），８．９１（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，１Ｈ），８．９４（ｓ，１Ｈ），９．１８（ｓ，１Ｈ）．
実験例－３１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000099
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（０．５３８ｇ，２．４２ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジ－ｐ－トリル－１，３，５－トリアジン（１．２０ｇ，２．４２ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（２８．０ｍｇ，０．０２４２ｍｍｏｌ）をトルエン（９０ｍＬ）およびエタノール（１０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、５０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（７．２６ｍＬ，７．２６ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、３時間攪拌した。室温まで冷却後、４－（２－ピリジル）フェニルボロン酸（０．７２２ｇ，３．６３ｍｍｏｌ）および１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（７．２６ｍＬ，７．２６ｍｍｏｌ）を加えた後に６０℃に昇温して１５時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝１：２）で精製し、目的物の４，６－ジ－ｐ－トリル－２－［５－（９－フェナントリル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量０．６８０ｇ，収率４２％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．２．４７（ｓ，６Ｈ），７．２５－７．２８（ｍ，１Ｈ），７．３５（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），７．６０（ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，１Ｈ），７．６７（ｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，１Ｈ），７．７３（ｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，１Ｈ），７．７３（ｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，１Ｈ），７．７９（ｔ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，１Ｈ），７．８３（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，１Ｈ），７．９０（ｓ，１Ｈ），７．９５（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ），７．９８（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，１Ｈ），８．０４（ｄ，Ｊ＝７．９Ｈｚ、１Ｈ），８．０７（ｓ，１Ｈ），８．１８（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，２Ｈ），８．６６（ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，４Ｈ），８．７４（ｄ，Ｊ＝５．０Ｈｚ，１Ｈ），８．７９（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，１Ｈ），８．８５（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，１Ｈ），８．９２（ｓ，１Ｈ），９．１６（ｓ，１Ｈ）．
実験例－３２
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000100
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（０．７１ｇ，３．２１ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（１．５０ｇ，３．２１ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（３７．０ｍｇ，０．０３２１ｍｍｏｌ）をトルエン（１２０ｍＬ）およびエタノール（１５ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６０℃に昇温して１２時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後にメタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒ヘキサン：クロロホルム＝２：１）で精製し、目的物の４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－３－ブロモフェニル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量０．５４ｇ，収率３０％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．５７－７．７６（ｍ，１０Ｈ），７．８２（ｓ，１Ｈ），７．９３－７．８９（ｍ，３Ｈ），８．７８（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），８．８０（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），８．８５（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），８．９０（ｓ，１Ｈ），９．０２（ｓ，１Ｈ）．
実験例－３３
２－｛４，４’’―ビス（２－ピリジル）－［１，１’：３’，１’’］－テルフェニル－５’－イル｝－４，６－ジ－ｐ－トリル－１，３，５－トリアジンのＴｇ測定
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000101
　特許文献１に記載されている化合物である２－｛４，４’’―ジ（２－ピリジル）－［１，１’：３’，１’’］－テルフェニル－５’－イル｝－４，６－ジ－ｐ－トリル－１，３，５－トリアジンの熱分析を行った結果、Ｔｇは１０８℃であった。
実験例－３４
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000102
　アルゴン気流下、４，６－ビス（４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－２－（３，５－ジブロモフェニル）－１，３，５－トリアジン（１９５ｍｇ）、ビスピナコラートジボロン（１８８ｍｇ）、酢酸カリウム（１５９ｍｇ）、ジクロロビストリフェニルホスフィンパラジウム（９．４８ｍｇ）をテトラヒドロフラン（１０ｍＬ）に懸濁し、３８時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を除去し、得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒／クロロホルム）で精製し、ヘキサンで洗浄後、４，６－ビス（４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－１，３，５－トリアジンの黄色固体（収量１７０ｍｇ，収率７５％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１．４３（ｓ，１８Ｈ），１．４４（ｓ，２４Ｈ），７．６４（ｄ，Ｊ＝８．６Ｈｚ，４Ｈ），８．５２（ｔ，Ｊ＝１．２Ｈｚ，１Ｈ），８．７４（ｄ，Ｊ＝８．６Ｈｚ，４Ｈ），９．２３（ｄ，Ｊ＝１．２Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－３５
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000103
　アルゴン気流下、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジ（２－ナフチル）－１，３，５－トリアジン（１．００ｇ）、ビスピナコラートジボロン（９９６ｍｇ）、酢酸カリウム（８３０ｍｇ）、ジクロロビストリフェニルホスフィンパラジウム（６１．８ｍｇ）をテトラヒドロフラン（５０ｍＬ）に懸濁し、４１時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を除去し、得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒／クロロホルム）で精製し、２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－４，６－ジ（２－ナフチル）－１，３，５－トリアジンの黄色固体（収量１．０１ｇ，収率８７％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１．３７（ｓ，２４Ｈ），７．５１－７．５７（ｍ，４Ｈ），７．８９（ｂｒｄ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，２Ｈ），８．０１（ｄ，Ｊ＝８．７Ｈｚ，２Ｈ），８．０９（ｂｒｄ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，２Ｈ），８．４８（ｔ，Ｊ＝１．２Ｈｚ，１Ｈ），８．８５（ｄｄ，Ｊ＝８．７，１．７Ｈｚ，２Ｈ），９．２４（ｄ，Ｊ＝１．２Ｈｚ，２Ｈ），９．３６（ｂｒｓ，２Ｈ）．
実験例－３６
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000104
　アルゴン気流下、２，４－ビス（４－ビフェニリル）－６－（３，５－ジブロモフェニル）－１，３，５－トリアジン（３００ｍｇ）、ビスピナコラートジボロン（２７０ｍｇ）、酢酸カリウム（２２８ｍｇ）、ジクロロビストリフェニルホスフィンパラジウム（１７．０ｍｇ）をジオキサン（２０ｍＬ）に懸濁し、２４時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を除去し、得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒／クロロホルム）で精製し、ヘキサン洗浄後、４，６－ビス（４－ビフェニリル）－２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－１，３，５－トリアジンの黄色固体（収量２５０ｍｇ，収率７２％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１．４５（ｓ，２４Ｈ），７．４４（ｂｒｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，２Ｈ），７．５４（ｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，４Ｈ），７．７６（ｄ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，４Ｈ），７．８７（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，４Ｈ），８．５６（ｔ，Ｊ＝１．２Ｈｚ，１Ｈ），８．９３（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，４Ｈ），９．２８（ｄ，Ｊ＝１．２Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－３７
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000105
　３，５－ジブロモ安息香酸クロリド（５．９７ｇ）とベンゾニトリル（４．１２ｇ）をクロロホルム（５０ｍＬ）に溶解し、０℃に冷却した後、５塩化アンチモン（５．９８ｇ）を滴下した。混合物を室温で１０分間攪拌後、２２時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、クロロホルムを減圧下留去し、黄色固体を得た。
　得られた黄色固体を０℃に冷却した２８％アンモニア水溶液（３００ｍＬ）に加えると白色固体が生成した。室温で１時間攪拌し、ろ過後、得られた白色固体を水、メタノールで洗浄した。得られた白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量６．３２ｇ，収率６８％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．５６－７．６１（ｍ，４Ｈ），７．６１－７．６７（ｍ，２Ｈ），７．９０（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１Ｈ），８．７２－８．７８（ｍ，４Ｈ），８．８２（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ）．
１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１２３．４，１２８．８，１２９．１，１３０．６，１３３．０，１３５．７，１３７．６，１３９．８，１６９．３，１７２．０．
実験例－３８
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000106
　３，５－ジブロモ安息香酸クロリド（２．９８ｇ）と４－ｔｅｒｔ－ブチルベンゾニトリル（３．１８ｇ）をクロロホルム（３０ｍＬ）に溶解し、５塩化アンチモン（２．９９ｇ）を０℃で滴下した。混合物を室温で１０分間攪拌後、１７時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、クロロホルムを減圧下留去した。得られた固体を２８％アンモニア水溶液（２００ｍＬ）に０℃で加えると白色沈殿が生成した。これを室温で１時間攪拌し、ろ過後、得られた白色沈殿を水、次いでメタノールで洗浄した。得られた白色沈殿をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、４，６－ビス（４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－２－（３，５－ジブロモフェニル）－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量４．４６ｇ，収率７７％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１．４１（ｓ，１８Ｈ），７．６１（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，４Ｈ），７．８８（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１Ｈ），８．６５（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，４Ｈ），８．８０（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ）．
１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ３１．２，３５．１，１２３．３，１２５．７，１２８．９，１３０．５，１３３．１，１３７．４，１４０．０，１５６．５，１６９．０，１７１．８．
実験例－３９
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000107
　アルゴン気流下、還流管及びメカニカル撹拌機を取り付けた三口反応容器に、３，５－ジブロモ安息香酸クロリド（１９．９ｇ）と２－シアノナフタレン（２０．４ｇ）を取り、クロロベンゼン（１８０ｍＬ）を加えた。得られた溶液を０℃に冷却し、５塩化アンチモン（１９．９ｇ）を滴下し、室温で３０分、さらに１００℃で２時間撹拌した。得られた暗赤色の懸濁液を－２０℃に冷却し、２８％アンモニア水溶液（１００ｍＬ）を加えた。乳白色懸濁液を室温で１時間撹拌した後、１４０℃まで加熱し、有機溶媒（７０ｍＬ）と水（３０ｍＬ）を留去した。反応混合物を放冷後、ろ過し、得られた固体をクロロベンゼン（１００ｍＬ）に懸濁させた。懸濁液を１３０℃で加熱し、ろ過により不溶物を除いた。クロロベンゼン（１００ｍＬ）を用いてさらに３回、同様の抽出操作を繰り返した。放冷後、ろ液を合わせ、メタノール（４００ｍＬ）を加えた。析出した固体をろ取し、メタノール（３０ｍＬ×２）で洗浄した後、乾燥することで、４，６－ジ（２－ナフチル）－２－（３，５－ジブロモフェニル）－１，３，５－トリアジンの白色粉末（収量７．９０ｇ、収率１４％）を得た。さらに、熱時ろ過で得られた不溶物をソックスレー抽出機（溶媒：クロロホルム）で抽出することで、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジ（２－ナフチル）－１，３，５－トリアジンの白色粉末（収量５．４０ｇ，収率９．５％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．６０－７．６９（ｍ，４Ｈ），７．９４（ｓ，１Ｈ），７．９８（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，２Ｈ），８．０６（ｄ，Ｊ＝８．６Ｈｚ，２Ｈ），８．１７（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，２Ｈ），８．８３（ｄ，Ｊ＝８．６Ｈｚ，２Ｈ），８．９０（ｓ，２Ｈ），９．３４（ｓ，２Ｈ）．
実験例－４０
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000108
　３，５－ジブロモ安息香酸クロリド（２．９８ｇ）と４－ビフェニルカルボニトリル（３．５８ｇ）をクロロホルム（４０ｍＬ）に溶解し、０℃に冷却した後、５塩化アンチモン（２．９９ｇ）を滴下した。混合物を室温で１０分間攪拌後、１４時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、クロロホルムを減圧下留去し、４，６－ビス（４－ビフェニリル）－２－（３，５－ジブロモフェニル）－１，３，５－オキサジアジン１－イウム＝ヘキサクロロアンチモン酸を赤色固体として得た。
　得られた赤色固体を０℃に冷却した２８％アンモニア水溶液（１５０ｍＬ）に加えると白色固体が生成した。これを室温で１時間攪拌し、ろ過後、得られた白色固体を水、次いでメタノールで洗浄した。白色固体を乾燥後、クロロホルム（２００ｍＬ）に懸濁し、熱時ろ過した。また、ろ別した不溶成分に対しクロロホルム（１５０ｍＬ×３）を用いて熱時ろ過した。全てのろ液を集め、クロロホルムを減圧下留去し、得られた固体をジクロロメタン－メタノールで再結晶し、４，６－ビス（４－ビフェニリル）－２－（３，５－ジブロモフェニル）－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量５．１４ｇ，収率８３％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．４０－７．４５（ｍ，２Ｈ），７．４９－７．５４（ｍ，４Ｈ），７．７０－７．７５（ｍ，４Ｈ），７．８３（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，４Ｈ），７．９１（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１Ｈ），８．８３（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，４Ｈ），８．８５（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ）．
１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１２３．４，１２７．３，１２７．５，１２８．２，１２９．０，１２９．７，１３０．７，１３４．７，１３７．６，１３９．９，１４０．３，１４５．７，１６９．３，１７１．８．
実験例－４１
　３，５－ジブロモ安息香酸クロリド（４．１０ｇ）と３－ビフェニルカルボニトリル（５．００ｇ）をクロロホルム（１００ｍＬ）にアルゴン気流下で溶解した。得られた溶液を０℃に冷却し、５塩化アンチモン（４．２０ｇ）を滴下した。混合物を室温で１時間攪拌後、１２時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を除去し、赤色固体を得た。
　得られた赤色固体をアルゴン気流中で粉砕し、０℃に冷却した２８％アンモニア水溶液に加えた。得られた懸濁液を室温でさらに１時間攪拌した。析出した固体をろ取し、水，次いでメタノールで順次洗浄した。固体を乾燥後、ソックスレー抽出機（抽出溶媒：クロロホルム）で抽出した。抽出液を放冷後、析出した固体をろ取、乾燥して４，６－ビス（３－ビフェニリル）－２－（３，５－ジブロモフェニル）－１，３，５－トリアジンの白色粉末（収量２．８０ｇ，収率３２％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．４６（ｂｒｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，２Ｈ），７．５２－７．５８（ｍ，４Ｈ），７，６７（ｄｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，７．７Ｈｚ，２Ｈ），７．７６（ｂｒｄ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，４Ｈ），７．８６（ｄ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，２Ｈ），７．９０（ｂｒｄ，１Ｈ），８．７２（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，２Ｈ），８．８１（ｄ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，２Ｈ），８．９５（ｓ，２Ｈ）．
　１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１２３．４，１２７．４，１２７．７，１２７．８，１２８．１，１３０．７，１３１．７，１３６．２，１３７．７，１３９．７，１４０．７，１４１．９，１６９．４，１７２．０．
実験例－４２
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000110
　アルゴン気流下、１．５７Ｍ－ｔｅｒｔ－ブチルリチウムペンタン溶液（８９ｍＬ）をテトラヒドロフラン（３２ｍＬ）に溶解し、－７８℃に冷却した。２－ブロモピリジン（１０．０ｇ）を滴下し、この混合物を１．５時間攪拌した後、ジクロロ（テトラメチルエチレンジアミン）亜鉛（４２．５ｇ）を加え、室温まで昇温した後さらに１時間攪拌した。この混合物に１，３，５－トリブロモベンゼン（１０．０ｇ）及びテトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（７３４ｍｇ）をテトラヒドロフラン（６４ｍＬ）に懸濁したものを加え、加熱還流下で１７時間攪拌した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、水及びクロロホルムを加えた。有機層を分離し溶媒留去した後、得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒／酢酸エチル：ヘキサン＝２：８～１：１）で精製し、目的の３，５－ジ（２－ピリジル）ブロモベンゼンの黄色固体（収量６．５ｇ，収率６６％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．２２（ｄｄ，Ｊ＝８．６，５．８，２Ｈ），７．７７－７．８０（ｍ，４Ｈ），８．１６（ｓ，２Ｈ），８．５０（ｔ、Ｊ＝１．６Ｈｚ，１Ｈ），８．６６（ｄ，Ｊ＝４．８Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－４３
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000111
　アルゴン気流化、フェニルボロン酸（３．８０ｇ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）ピリジン（８．１５ｇ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（１．２０ｇ）を、２Ｍ－炭酸ナトリウム水溶液（２６ｍＬ）、エタノール（２６ｍＬ）及びトルエン（５２ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、２２時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、水及びクロロホルムを加えた。有機層を分離し溶媒留去した後、得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒／ヘキサン：クロロホルム＝１：１）で精製し、２－（３－ブロモビフェニル－５－イル）ピリジンの黄色液体（収量３．９５ｇ，収率４３％）を得た。
　アルゴン気流化、２－（３－ブロモビフェニル－５－イル）ピリジン（３．９５ｇ）、ビスピナコラートジボロン（３．３７ｇ）、酢酸カリウム（３．２６ｇ）、ジクロロビストリフェニルホスフィンパラジウム（０．３１ｇ）をテトラヒドロフラン（６０ｍＬ）に懸濁し、４３時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を除去し、得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒／クロロホルム）で精製し、ヘキサンで洗浄後、目的の２－［３－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）ビフェニル－５－イル］ピリジンの黄色固体（収量１．５５ｇ，収率９９％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１．３１（ｓ，１２Ｈ），７．１６－７．２０（ｍ，１Ｈ），７．２８（ｔｔ，Ｊ＝７．４，１．２Ｈｚ，１Ｈ），７．３６－７．３９（ｍ，１Ｈ），７．６５（ｄｄ，Ｊ＝８．３，１．２Ｈｚ，１Ｈ），７．７０（ｄｄ，Ｊ＝７．５，１．８Ｈｚ，１Ｈ），７．７８（ｄｔ，Ｊ＝８．０，１．０Ｈｚ，１Ｈ），８．０３（ｄｄ，Ｊ＝１．９，１．０Ｈｚ，１Ｈ），８．２９－８．３０（ｍ，１Ｈ），８．３１（ｔ，Ｊ＝１．９Ｈｚ，１Ｈ），８．６５（ｄｄｄ，Ｊ＝４．８，１．８，０．９Ｈｚ，１Ｈ）．
実験例－４４
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000112
　アルゴン気流下、２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（１．００ｇ）、４’－ブロモ－２，２’：６’，２”－ターピリジン（１．３３ｇ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（１６５ｍｇ）を、２Ｍ－炭酸ナトリウム水溶液（２０ｍＬ）及びトルエン（５０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、４５時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を除去した後、水を加え、析出した固体をろ別し、メタノールで洗浄した。得られた粗生成物をアルミナクロマトグラフィー（展開溶媒／ヘキサン：クロロホルム＝１：１～０：１）で精製し、目的の２－［３，５－ビス（２，２’：６’，２”－ターピリジン－４’－イル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量１．２０ｇ，収率８８％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．２９－７．３４（ｍ，４Ｈ），７．５２－７．５５（ｍ，６Ｈ），７．８５（ｄｄｄ，Ｊ＝７．８，７．８，１．８Ｈｚ，４Ｈ），８．４６（ｔ，Ｊ＝１．６Ｈｚ，１Ｈ），８．６６－８．６９（ｍ，８Ｈ），８．７７－８．８０（ｍ，４Ｈ），８．８７（ｓ，４Ｈ），９．２１（ｄ，Ｊ＝１．６Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－４５
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000113
　アルゴン気流下、４，６－ビス（４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－１，３，５－トリアジン（７０．０ｍｇ）、４’－ブロモ－２，２’：６’，２”－ターピリジン（７８．０ｍｇ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（９．６ｍｇ）を、２Ｍ－炭酸ナトリウム水溶液（１ｍＬ）及びトルエン（２ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６６時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をアルミナクロマトグラフィー（展開溶媒／クロロホルム）で精製し、目的の４，６－ビス（４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－２－［３，５－ビス（２，２’：６’，２”－ターピリジン－４’－イル）フェニル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量４９．０ｍｇ，収率５３％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１．３０（ｓ，１８Ｈ），７．２６（ｄｄｄ，Ｊ＝７．７，４．２，１．１Ｈｚ，４Ｈ），７．４９（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，４Ｈ），７．８０（ｄｄｄ，Ｊ＝７．７，７．７，１．７Ｈｚ，４Ｈ），８．３７（ｔ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，１Ｈ），８．６２－８．６６（ｍ，１２Ｈ），８．８３（ｓ，４Ｈ），９．１５（ｄ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，２Ｈ）．
　１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ３１．３（ＣＨ３×６），３５．２（ｑｕａｒｔ．×２），１１９．６（ＣＨ×４），１２１．５（ＣＨ×４），１２３．９（ＣＨ×４），１２５．７（ＣＨ×４），１２８．４（ＣＨ×２），１２９．１（ＣＨ×４），１３０．３（ＣＨ），１３３．５（ｑｕａｒｔ．×２），１３６．９（ＣＨ×４），１３８．３（ｑｕａｒｔ．），１４０．４（ｑｕａｒｔ．×２），１４９．２（ＣＨ×４），１５０．１（ｑｕａｒｔ．×２），１５６．１（ｑｕａｒｔ．×６），１５６．２（ｑｕａｒｔ．×４），１７１．２（ｑｕａｒｔ．），１７１．８（ｑｕａｒｔ．×２）．
実験例－４６
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000114
　アルゴン気流下、２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－４，６－ジ（２－ナフチル）－１，３，５－トリアジン（１００ｍｇ）、４’－ブロモ－２，２’：６’，２”－ターピリジン（１３３ｍｇ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（１４．０ｍｇ）を、２Ｍ－炭酸ナトリウム水溶液（１ｍＬ）及びトルエン（４ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、５９時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を除去した後、水を加え、析出した固体をろ別し、メタノールで洗浄した。得られた粗生成物をアルミナクロマトグラフィー（展開溶媒／ヘキサン：クロロホルム＝１：２～０：１）で精製し、目的の２－［３，５－ビス（２，２’：６’，２”－ターピリジン－４’－イル）フェニル］－４，６－ジ（２－ナフチル）－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量９１．０ｍｇ，収率６９％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．３１（ｄｄｄ，Ｊ＝７．６，４．８，１．２Ｈｚ，４Ｈ），７．４７－７．５５（ｍ，４Ｈ），７．８５（ｄｄｄ，Ｊ＝７．６，７．６，１．８Ｈｚ，４Ｈ），７．８５－７．８７（ｍ，２Ｈ），７．９７（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，２Ｈ），８．０７（ｄ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，２Ｈ），８．４８（ｔ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，１Ｈ），８．６６－８．７１（ｍ，８Ｈ），８．８５（ｄｄ，Ｊ＝８．５，１．７Ｈｚ，２Ｈ），８．９２（ｓ，４Ｈ），９．３０（ｄ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，２Ｈ），９．３９（ｂｒｓ，２Ｈ）．
実験例－４７
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000115
　アルゴン気流下、４，６－ビス（３－ビフェニリル）－２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－１，３，５－トリアジン（１００ｍｇ）、４’－ブロモ－２，２’：６’，２”－ターピリジン（１０５ｍｇ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（１２．９ｍｇ）を、２Ｍ－炭酸ナトリウム水溶液（１ｍＬ）及びトルエン（３ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６９時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を除去した後、水を加え、析出した固体をろ別し、メタノールで洗浄した。得られた粗生成物をアルミナクロマトグラフィー（展開溶媒／クロロホルム）で精製し、目的の４，６－ビス（３－ビフェニリル）－２－［３，５－ビス（２，２’：６’，２”－ターピリジン－４’－イル）フェニル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量１１０ｍｇ，収率８５％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．２６－７．３２（ｍ，１０Ｈ），７．６１（ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，２Ｈ），７．６９（ｂｒｄｄ，Ｊ＝７．９，１．５Ｈｚ，４Ｈ），７．７９（ｂｒｄ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，２Ｈ），７．８５（ｄｄｄ，Ｊ＝７．６，７．６，１．８Ｈｚ，４Ｈ），８．４８（ｔ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，１Ｈ），８．６４（ｄｄｄ，Ｊ＝４．７，１．８，０．８Ｈｚ，４Ｈ），８．６８（ｂｒｄｔ，Ｊ＝７．９，１．０Ｈｚ，４Ｈ），８．７７（ｂｒｄｔ，Ｊ＝６．５，１．６Ｈｚ，２Ｈ），８．９０（ｓ，４Ｈ），９．０３（ｔ，Ｊ＝１．６Ｈｚ，２Ｈ），９．２６（ｄ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，２Ｈ）
　１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１１９．５（ＣＨ×４），１２１．４（ＣＨ×４），１２３．９（ＣＨ×４），１２７．３（ＣＨ×４），１２７．５（ＣＨ×２），１２７．９（ＣＨ×２），１２８．２（ＣＨ×２），１２８．６（ＣＨ×２），１２８．９（ＣＨ×４），１２９．２（ＣＨ×２），１３０．３（ＣＨ），１３１．４（ＣＨ×２），１３６．６（ｑｕａｒｔ．×２），１３６．９（ＣＨ×４），１３７．８（ｑｕａｒｔ．），１４０．３（ｑｕａｒｔ．×２），１４０．７（ｑｕａｒｔ．×２），１４１．６（ｑｕａｒｔ．×２），１４９．３（ＣＨ×４），１４９．９（ｑｕａｒｔ．×２），１５６．２（ｑｕａｒｔ．×４），１５６．２（ｑｕａｒｔ．×４），１７１．３（ｑｕａｒｔ．），１７１．９（ｑｕａｒｔ．×２）．．
実験例－４８
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000116
　アルゴン気流下、４，６－ビス（４－ビフェニリル）－２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－１，３，５－トリアジン（１００ｍｇ）、４’－ブロモ－２，２’：６’，２”－ターピリジン（１０５ｍｇ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（１２．９ｍｇ）を、２Ｍ－炭酸ナトリウム水溶液（１ｍＬ）及びトルエン（３ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６９時間還流した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を除去した後、水を加え、析出した固体をろ別し、メタノールで洗浄した。得られた粗生成物をアルミナクロマトグラフィー（展開溶媒／クロロホルム）で精製し、目的の４，６－ビス（４－ビフェニリル）－２－［３，５－ビス（２，２’：６’，２”－ターピリジン－４’－イル）フェニル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量８０．０ｍｇ，収率６２％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．２９－７．３６（ｍ，６Ｈ），７．４３（ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，４Ｈ），７．６５（ｂｒｄ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，４Ｈ），７．７６（ｄ，Ｊ＝８．５Ｈｚ，４Ｈ），７．８５（ｄｄｄ，Ｊ＝７．６，７．６，１．８Ｈｚ，４Ｈ），８．４４（ｔ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，１Ｈ），８．６７－８．７１（ｍ，８Ｈ），８．８５－８．８８（ｍ，４Ｈ），８．８８（ｓ，４Ｈ），９．２４（ｄ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－４９
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000117
　アルゴン気流下、３，５－ジ（２－ピリジル）ブロモベンゼン（３．３４ｇ）をテトラヒドロフラン（４３ｍＬ）に溶解し、１．５８Ｍ－ブチルリチウムヘキサン溶液（７．６ｍＬ）を－７８℃で滴下した。この混合物を－７８℃で１５分間攪拌後、ジクロロ（テトラメチルエチレンジアミン）亜鉛（３．２４ｇ）を加え、室温まで昇温した後３０分間攪拌した。この混合物に２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（２．００ｇ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（９８．９ｍｇ）を加え、加熱還流下で１９時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒／クロロホルム）で精製し、目的の４，６－ジフェニル－２－［３，５，３”，５”－テトラ（２－ピリジル）－１，１’；３’，１”－ターフェニル－５’－イル］－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量２．１０ｇ，収率６４％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．３２（ｄｄ，Ｊ＝６．２，６．１，４Ｈ），７．５５－７．６８（ｍ，６Ｈ），７．８５（ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，４Ｈ），８．０１（５、Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），８．３３（ｓ，１Ｈ），８．５１（ｓ，４Ｈ），８．７６（ｓ，２Ｈ），８．８０（ｄ，Ｊ＝４．８，４Ｈ），８．８５（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），９．１４（ｓ，２Ｈ）．
実験例－５０
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000118
　アルゴン気流下、３，５－ジ（２－ピリジル）ブロモベンゼン（３．３４ｇ）をテトラヒドロフラン（４３ｍＬ）に溶解し、１．５８Ｍ－ブチルリチウムヘキサン溶液（７．６ｍＬ）を－７８℃で滴下した。この混合物を－７８℃で１５分間攪拌後、ジクロロ（テトラメチルエチレンジアミン）亜鉛（３．２５ｇ）を加え、室温まで昇温した後３０分間攪拌した。この混合物に２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニルピリミジン（２．００ｇ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（９８．９ｍｇ）を加え、加熱還流下で１７時間攪拌した。反応混合物を室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒／クロロホルム）で精製し、目的の４，６－ジフェニル－２－［３，５，３”，５”－テトラ（２－ピリジル）－１，１’；３’，１”－ターフェニル－５’－イル］ピリミジンの白色固体（収量２．６０ｇ，収率７９％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．３１（ｄｄ、Ｊ＝６．１２，６．１４Ｈｚ，４Ｈ），７．７３－７．６４（ｍ，６Ｈ），７．８４（ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，４Ｈ），８．００（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），８．１１（ｓ，１Ｈ），８．２６（ｓ，１Ｈ），８．３６（ｄ，Ｊ＝９．６Ｈｚ，４Ｈ），８．５０（ｓ，４Ｈ），８．７５（ｓ，２Ｈ），８．７９（ｄ，Ｊ＝４．０Ｈｚ，４Ｈ），９．１０（ｓ，２Ｈ）．
実験例－５１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000119
　アルゴン気流下、２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－４，６－ジフェニルピリミジン（１００ｍｇ）、４’－ブロモ－２，２’：６’，２”－ターピリジン（１６７ｍｇ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（２０．６ｍｇ）、２Ｍ－炭酸ナトリウム（０．８ｍＬ）及びトルエン（５ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、８６時間還流した。反応混合物を放冷後、低沸点成分を減圧留去し、メタノールを加え、析出した固体をろ別し、水、メタノールで洗浄した。得られた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開溶媒　ヘキサン：クロロホルム＝１：４）で精製し、目的の２－［３，５－ビス（２，２’：６’，２”－ターピリジン－４’－イル）フェニル］－４，６－ジフェニルピリミジンの白色固体（収量１２９ｍｇ、収率９４％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．３０（ｄｄ，Ｊ＝７．５，２．４，１．２Ｈｚ，４Ｈ），７．４８－７．５４（ｍ，６Ｈ），７．８４（ｄｄ，Ｊ＝８．０，７．９，１．９Ｈｚ，４Ｈ），８．０５（ｓ，１Ｈ），８．３０（ｄｄ，Ｊ＝７．９，１．６Ｈｚ，４Ｈ），８．３５（ｔ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，１Ｈ），８．６５－８．６９（ｍ，８Ｈ），８．８６（ｓ，４Ｈ），９．１６（ｄ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－５２
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000120
　アルゴン気流下、２－［５－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）ビフェニル－３－イル］ピリジン（５４２ｍｇ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（３２９ｍｇ）、炭酸セシウム（４９４ｍｇ）、酢酸パラジウム（６．２０ｍｇ）、２－ジシクロヘキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル（２６．３ｍｇ）をテトラヒドロフラン（２０ｍＬ）に懸濁し、４８時間還流した。反応混合物を放冷後、低沸点分を減圧留去し、メタノールを加えた。析出した固体をろ別し、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒　ヘキサン：クロロホルム＝１：１）で精製し、目的の２，４－ジフェニル－６－［５’，５”’－ジ（２－ピリジル）－１，１’：３’，１”：３”，１”’：３”’，１””－キンクフェニル－５”－イル］－１，３，５－トリアジンの白色粉末（収量２００ｍｇ，収率３８％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．２２（ｄｄｄ，Ｊ＝７．４，２．４，１．１Ｈｚ，２Ｈ），７．３４（ｔｔ，Ｊ＝７．４，１．２Ｈｚ，２Ｈ），７．４２－７．５４（ｍ，１０Ｈ），７．７２－７．７６（ｍ，６Ｈ），７．８４（ｄｔ，Ｊ＝８．０，１．０Ｈｚ，２Ｈ），７．９８（ｄｔ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，２Ｈ），８．１７（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１Ｈ），８．２５（ｔ，Ｊ＝１．６Ｈｚ，２Ｈ），８．３０（ｔ，Ｊ＝１．６Ｈｚ，２Ｈ），８．６９（ｄｄｄ，Ｊ＝４．８，０．９０，０．８８Ｈｚ，２Ｈ），８．７４（ｄｄ，　Ｊ＝８．１，１．６Ｈｚ，４Ｈ），９．０２（ｄ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，２Ｈ）．
　１３Ｃ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ１２１．０（ＣＨ×２），１２２．５（ＣＨ×２），１２５．３（ＣＨ×２），１２５．４（ＣＨ×２），１２７．１５（ＣＨ×２），１２７．２３（ＣＨ×２），１２７．６（ＣＨ×４），１２７．７（ＣＨ×２），１２８．７（ＣＨ×４），１２８．９（ＣＨ×４），１２９．２（ＣＨ×４），１３０．９（ＣＨ×４），１３２．６（ＣＨ），１３６．２（ｑｕａｒｔ．×２），１３６．９（ＣＨ），１３７．７（ｑｕａｒｔ．），１４０．８（ｑｕａｒｔ．×２），１４１．０（ｑｕａｒｔ．×２），１４２．２（ｑｕａｒｔ．×２），１４２．６０（ｑｕａｒｔ．×２），１４２．６２（ｑｕａｒｔ．×２），１４９．９（ＣＨ），１５７．３（ｑｕａｒｔ．×２），１７１．８（ｑｕａｒｔ．），１７１．９（ｑｕａｒｔ．×２）．
実験例－５３
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000121
　アルゴン気流下、２－［５－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）ビフェニル－３－イル］ピリジン（１．６３ｇ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニルピリミジン（７１０ｍｇ）、炭酸セシウム（１．４９ｇ）、酢酸パラジウム（１３．７ｍｇ）、２－ジシクロヘキシルホスフィノ－２’，４’，６’－トリイソプロピルビフェニル（５８．１ｍｇ）を１，４－ジオキサン（３０ｍＬ）に懸濁し、６７時間還流した。反応混合物を放冷後、低沸点分を減圧留去し、メタノールを加えた。析出した固体をろ別し、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒／メタノール：クロロホルム＝１：１００～１：５０）で精製し、目的の４，６－ジフェニル－２－［５’，５”’－ジ（２－ピリジル）－１，１’：３’，１”：３”，１”’：３”’，１””－キンクフェニル－５”－イル］ピリミジンの白色粉末（収量９７５ｍｇ，収率８３％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ７．３０－７．３３（ｍ，２Ｈ），７．４３（ｔ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，２Ｈ），７．５１－７．５９（ｍ，１０Ｈ），７．８３－７．８４（ｍ，６Ｈ），７．９４（ｄ，Ｊ＝７．９Ｈｚ，２Ｈ），８．０９－８．１２（ｍ，３Ｈ），８．１９（ｂｓ，１Ｈ），８．３５－８．３９（ｍ，８Ｈ），８．７９（ｄ，Ｊ＝４．２Ｈｚ，２Ｈ），９．０９（ｂｓ，２Ｈ）．
実験例－５４
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000122
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（１．３７ｇ、６．１６ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（１．２０ｇ、２．５７ｍｍｏｌ）、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（７２．１ｍｇ、０．１０３ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（７５ｍＬ）に懸濁し、７０℃に昇温した。これに４ＮのＮａＯＨ水溶液（４．８１ｍＬ、１９．３ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、５時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をｏ－キシレンで再結晶を行い、目的物の２－［３，５－ジ（９－フェナントリル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの灰色固体（収量１．１３ｇ、収率６６％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．５６（ｔ，Ｊ＝７．１Ｈｚ，４Ｈ），７．６１（ｔ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，２Ｈ），７．６６（ｔ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，２Ｈ），７．７０（ｔ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，２Ｈ），７．７５（ｔ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ），７．７６（ｔ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，２Ｈ），７．９７（ｓ，２Ｈ），８．０２（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，２Ｈ），８．０３（ｓ，１Ｈ），８．１８（ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，２Ｈ），８．７９（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，４Ｈ），８．８１（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ），８．８７（ｄ，Ｊ＝８．４Ｈｚ，２Ｈ），９．０９（ｓ，２Ｈ）．
　融点及びＴｇを表１に示した。
実験例－５５
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000123
　アルゴン気流下、９－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）アントラセン（１．００ｇ、３．２８ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（０．６４ｇ、１．３７ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（１５．３８ｍｇ、０．０６９ｍｍｏｌ）、トリ－ｔｅｒｔ－ブチルホスフィン（０．２１ｍｍｏｌ）を含むトルエン溶液（０．２１ｍＬ）をテトラヒドロフラン（６５ｍＬ）に懸濁し、７０℃に昇温した。これに４ＮのＮａＯＨ水溶液（２．５７ｍＬ、１０．３ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、３時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒　ヘキサン：クロロホルム＝５：１～２：１）で精製し、目的物の２－［３，５－ジ（９－アントリル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量０．３９ｇ、収率４３％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．４９－７．５７（ｍ，１４Ｈ），７．８２（ｓ，１Ｈ），８．０４（ｄ，Ｊ＝８．７Ｈｚ，４Ｈ），８．１３（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，４Ｈ），８．６１（ｓ，２Ｈ），８．７２（ｄ，Ｊ＝８．７Ｈｚ，４Ｈ），９．０８（ｓ，２Ｈ）．
　融点及びＴｇを表１に示した。
実験例－５６
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000124
　アルゴン気流下、１－ピレンボロン酸（１．２６ｇ、５．１３ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（１．００ｇ、２．１４ｍｍｏｌ）、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（６０．１ｍｇ、０．０８１ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（７５ｍＬ）に懸濁し、７０℃に昇温した。これに４ＮのＮａＯＨ水溶液（４．０１ｍＬ、１６．１ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、３時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をｏ－キシレンで再結晶を行い、目的物の２－［３，５－ジ（１－ピレニル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの灰色固体（収量１．２３ｇ、収率８１％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．５５（ｔ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，４Ｈ），７．６０（ｔ，Ｊ＝７．１Ｈｚ，２Ｈ），８．０８（ｔ，Ｊ＝７．６，２Ｈ），８．１１－８．２１（ｍ，７Ｈ），８．２４（ｄ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，２Ｈ），８．２７（ｄ，Ｊ＝８．７Ｈｚ，２Ｈ），８．３１（ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，２Ｈ），８．３８（ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，２Ｈ），８．４８（ｄ，Ｊ＝９．３Ｈｚ，２Ｈ），８．８０（ｄ，Ｊ＝７．２Ｈｚ，４Ｈ），９．２０（ｓ，２Ｈ）．
　融点及びＴｇを表１に示した。
実験例－５７
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000125
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（１．２９ｇ、５．８１ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジ－ｐ－トリル－１，３，５－トリアジン（１．２０ｇ、２．４２ｍｍｏｌ）、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（６７．９ｍｇ、０．０９７ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（１０８ｍＬ）に懸濁し、７０℃に昇温した。これに４ＮのＮａＯＨ水溶液（４．５３ｍＬ、１８．２ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、２時間還流した。さらに、９－フェナントレンボロン酸を（０．１１ｇ、０．５０ｍｍｏｌ）を加えて２時間還流し還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をｏ－キシレンで再結晶を行い、目的物の２－［３，５－ジ（９－フェナントリル）フェニル］－４，６－ジ－ｐ－トリル－１，３，５－トリアジンの灰色固体（収量０．７４ｇ、収率４４％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．２．４７（ｓ，６Ｈ），７．３４（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），７．６５（ｔ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，２Ｈ），７．６９（ｔ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，２Ｈ），７．７５（ｔ，Ｊ＝６．９Ｈｚ，４Ｈ），７．９７（ｓ，２Ｈ），８．０１（ｓ，１Ｈ），８．０２（ｄ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，２Ｈ），８．１８（ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，２Ｈ），８．６６（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，４Ｈ），８．８１（ｄ，Ｊ＝８．３Ｈｚ，２Ｈ），８．８７（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，２Ｈ），９．０７（ｓ，２Ｈ）．
　融点及びＴｇを表１に示した。
実験例－５８
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000126
　アルゴン気流下、９－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）アントラセン（１．３５ｇ、４．４４ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジ－ｐ－トリル－１，３，５－トリアジン（１．００ｇ、２．０２ｍｍｏｌ）、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（５６．７ｍｇ、０．０８１ｍｍｏｌ）を１００ｍＬのテトラヒドロフランに懸濁し、７０℃に昇温した。これに４ＮのＮａＯＨ水溶液（３．７８ｍＬ、１５．１ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、２３．５時間還流した。さらに、９－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）アントラセン（０．２０ｇ、０．６６ｍｍｏｌ）、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（１４ｍｇ、０．０２ｍｍｏｌ）を加えて４時間還流した。続いて、９－（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）アントラセン（０．２０ｇ、０．６６ｍｍｏｌ）、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（１４ｍｇ、０．０２ｍｍｏｌ）を加えて１時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をｏ－キシレンで再結晶を行い、目的物の２－［３，５－ジ（９－アントリル）フェニル］－４，６－ジ－ｐ－トリル－１，３，５－トリアジンの灰色固体（収量０．５５ｇ、収率３９％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．２．４４（ｓ，６Ｈ），７．２９（ｄ，Ｊ＝８．６Ｈｚ，４Ｈ），７．４８－７．５６（ｍ，８Ｈ），７．８０（ｓ，１Ｈ），８．０４（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），８．１３（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），８．６０（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，４Ｈ），８．６０（ｓ，２Ｈ），９．０７（ｓ，２Ｈ）．
　融点を表１に示した。また、明確なＴｇは観測されなかった。
実験例－５９
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000127
　アルゴン気流下、１－ピレンボロン酸（１．２０ｇ、４．８７ｍｍｏｌ）、２－（３，５－ジブロモフェニル）－４，６－ジ－ｐ－トリル－１，３，５－トリアジン（１．５０ｇ、３．０３ｍｍｏｌ）、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（５７ｍｇ、０．０８１ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（１３５ｍＬ）に懸濁し、７０℃に昇温した。これに４ＮのＮａＯＨ水溶液（３．８１ｍＬ、１５．２ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、２時間還流した。さらに、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（２９ｍｇ、０．０４１ｍｍｏｌ）を加えて２時間還流し、１－ピレンボロン酸（０．２０ｇ、０．８１ｍｍｏｌ）を加えて２時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をｏ－キシレンで再結晶を３回繰り返し、目的物の２－［３，５－ジ（１－ピレニル）フェニル］－４，６－ジ－ｐ－トリル－１，３，５－トリアジンの灰色固体（収量１．１４ｇ、収率５１％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．２．４６（ｓ，６Ｈ），７．３３（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，４Ｈ），８．０８（ｔ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，２Ｈ），８．１６（ｄ，Ｊ＝９．３Ｈｚ，２Ｈ），８．１９（ｄ，Ｊ＝３．７Ｈｚ，４Ｈ），８．２１（ｓ，１Ｈ），８．２４（ｄ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，２Ｈ），８．２７（ｄ，Ｊ＝９．０Ｈｚ，２Ｈ），８．２９（ｄ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，２Ｈ），８．３７（ｄ，Ｊ＝７．９Ｈｚ，２Ｈ），８．４８（ｄ，Ｊ＝９．３Ｈｚ，２Ｈ），８．６７（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，４Ｈ），９．１８（ｓ，２Ｈ）．
　融点及びＴｇを表１に示した。
実験例―６０
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000128
　アルゴン気流下、９－フェナントレンボロン酸（０．５２ｇ、２．３６ｍｍｏｌ）、２－（３－ブロモ－５－クロロフェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（０．９１ｇ、２．１５ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（２４．８ｍｇ、０．０２２ｍｍｏｌ）をトルエン（８０ｍＬ）およびエタノール（１０ｍＬ）の混合溶媒に懸濁し、６０℃に昇温した。これに１ＭのＫ２ＣＯ３水溶液（６．４５ｍＬ、６．４５ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、１８時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をクロロホルムに溶解させてセライト濾過し、濾液の低沸点成分を留去することにより中間体である２－［３－クロロ－５－（９－フェナントリル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの灰色固体（収量１．０２ｇ、収率９１％）を得た。
　続いてアルゴン気流下、上記で得られた２－［３－クロロ－５－（９－フェナントリル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（０．５ｇ、０．９６ｍｍｏｌ）、１－ナフタレンボロン酸（０．３８ｇ、１．７３ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（１２．９ｍｇ、０．０５８ｍｍｏｌ）、炭酸セシウム（１．１３ｇ、３．４６ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（５０ｍＬ）に懸濁し、７０℃に昇温して４０時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をカラムクロマトグラフィーによって精製し、目的物の２－［３－（１－ナフチル）－５－（９－フェナントリル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの灰色固体（収量０．５６ｇ、収率９５％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．５３－７．７７（ｍ，１５Ｈ），７．９６（ｄ，Ｊ＝９．０Ｈｚ，２Ｈ），８．００（ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ，２Ｈ），８．１５（ｄ，Ｊ＝４．３Ｈｚ，１Ｈ），８．１６（ｄ，Ｊ＝４．８Ｈｚ，１Ｈ），８．７８（ｄ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，４Ｈ），８．８１（ｄ，８．５Ｈｚ，１Ｈ），８．８７（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，１Ｈ），９．０５（ｄ，７．７Ｈｚ，２Ｈ）．
実験例－６１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000129
　アルゴン気流下、９－ブロモアントラセン（０．６２ｇ、２．１３ｍｍｏｌ）、２－［３，５－ビス（４，４，５，５－テトラメチル－１，３，２－ジオキサボロラン－２－イル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン（０．５０ｇ、０．８９ｍｍｏｌ）、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（１８．７ｍｇ、０．０２７ｍｍｏｌ）、をテトラヒドロフラン（４０ｍＬ）に懸濁し、７０℃に昇温した。これに４ＮのＮａＯＨ水溶液（１．３４ｍＬ、５．３４ｍｍｏｌ）をゆっくりと滴下した後、３時間還流した。室温まで冷却後、減圧下で低沸点成分を留去した後、メタノールを加え、析出した固体をろ別した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒　ヘキサン：クロロホルム＝５：１～２：１）で精製し、目的物の２－［３，５－ジ（９－アントリル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの白色固体（収量０．３２ｇ、収率５４％）を得た。
　１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：δ．７．４９－７．５７（ｍ，１４Ｈ），７．８２（ｓ，１Ｈ），８．０４（ｄ，Ｊ＝８．７Ｈｚ，４Ｈ），８．１３（ｄ，Ｊ＝８．２Ｈｚ，４Ｈ），８．６１（ｓ，２Ｈ），８．７２（ｄ，Ｊ＝８．７Ｈｚ，４Ｈ），９．０８（ｓ，２Ｈ）．
試験例－１
　基板には、２ｍｍ幅の酸化インジウム－スズ（ＩＴＯ）膜がストライプ状にパターンされたＩＴＯ透明電極付きガラス基板を用いた。この基板をイソプロピルアルコールで洗浄した後、オゾン紫外線洗浄にて表面処理を行った。洗浄後の基板に、真空蒸着法で各層の真空蒸着を行い、断面図を図１に示すような発光面積４ｍｍ２有機電界発光素子を作製した。まず、真空蒸着槽内に前記ガラス基板を導入し、１．０×１０－４Ｐａまで減圧した。その後、図１の１に示す前記ガラス基板上に、有機化合物層として正孔注入層２、正孔輸送層３、発光層４及び電子輸送層５を順次成膜し、その後陰極層６を成膜した。正孔注入層２としては、昇華精製したフタロシアニン銅（ＩＩ）を２５ｎｍの膜厚で真空蒸着した。正孔輸送層３としては、Ｎ，Ｎ’－ジ（ナフチレン－１－イル）－Ｎ，Ｎ’－ジフェニルベンジジン（ＮＰＤ）を４５ｎｍの膜厚で真空蒸着した。
　発光層４としては、４，４’－ビス（２，２－ジフェニルエテン－１－イル）ジフェニル（ＤＰＶＢｉ）と４，４’－ビス［４－（ジ－ｐ－トリルアミノ）フェニルエテン－１－イル］ビフェニル（ＤＰＡＶＢｉ）を９７：３質量％の割合で４０ｎｍの膜厚で真空蒸着した。電子輸送層５としては、実験例－１で合成した２－［４，４”－ジ（２－ピリジル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル］－４，６－ジフェニルピリミジンを２０ｎｍの膜厚で真空蒸着した。なお、各有機材料は抵抗加熱方式により成膜し、加熱した化合物を０．３ｎｍ／秒～０．５ｎｍ／秒の成膜速度で真空蒸着した。最後に、ＩＴＯストライプと直交するようにメタルマスクを配し、陰極層６を成膜した。陰極層６は、フッ化リチウムとアルミニウムをそれぞれ０．５ｎｍと１００ｎｍの膜厚で真空蒸着し、２層構造とした。それぞれの膜厚は、触針式膜厚測定計（ＤＥＫＴＡＫ）で測定した。さらに、この素子を酸素及び水分濃度１ｐｐｍ以下の窒素雰囲気グローブボックス内で封止した。封止は、ガラス製の封止キャップと前記成膜基板エポキシ型紫外線硬化樹脂（ナガセケムテックス社製）を用いた。
　作製した有機電界発光素子に直流電流を印加し、ＴＯＰＣＯＮ社製のＬＵＭＩＮＡＮＣＥ　ＭＥＴＥＲ（ＢＭ－９）の輝度計を用いて発光特性を評価した。発光特性として、電流密度２０ｍＡ／ｃｍ２を流した時の電圧（Ｖ）、輝度（ｃｄ／ｍ２）、電流効率（ｃｄ／Ａ）、電力効率（ｌｍ／Ｗ）を測定し、連続点灯時の輝度半減時間を測定した。
　作製した青色蛍光素子の測定値は、５．８Ｖ、２１６０ｃｄ／ｍ２、１０．８ｃｄ／Ａ、５．９ｌｍ／Ｗであった。またこの素子の輝度半減時間は、１７１時間であった。
試験例－２
　試験例－１の発光層４に替えて、Ａｌｑ（トリス（８－キノリノラト）アルミニウム（ＩＩＩ））を４０ｎｍの膜厚で真空蒸着した有機電界発光素子を、試験例－１と同様に作製した。
　作製した緑色蛍光素子の測定値は、５．１Ｖ、９５８ｃｄ／ｍ２、４．８ｃｄ／Ａ、２．９ｌｍ／Ｗであった。またこの素子の輝度半減時間は、１６１８時間であった。
試験例－３
　試験例－１の素子作成条件において、正孔注入層２として、昇華精製したフタロシアニン銅（ＩＩ）を１０ｎｍの膜厚で真空蒸着した。正孔輸送層３としては、Ｎ，Ｎ’－ジ（ナフチレン－１－イル）－Ｎ，Ｎ’－ジフェニルベンジジン（ＮＰＤ）を３０ｎｍの膜厚で真空蒸着した。発光層４のホスト材として、４，４’－ビス（カルバゾール－９－イル）ビフェニル（ＣＢＰ）を用い、ドーパントとして、トリス（２－フェニルピリジン）イリジウム（ＩＩＩ）（Ｉｒ（ｐｐｙ）３）をドープ濃度が６％になるように用いて３０ｎｍの膜厚に共蒸着した。電子輸送層５としては、本発明の２－［４，４”－ジ（２－ピリジル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル］－４，６－ジフェニルピリミジンを５０ｎｍの膜厚で真空蒸着した。
　作製した緑色燐光素子の測定値は、７．５Ｖ、６６１０ｃｄ／ｍ２、３３．５ｃｄ／Ａ、１３．９ｌｍ／Ｗであった。またこの素子の輝度半減時間は、２３０時間であった。
試験例－４
　試験例－１の電子輸送層５に替えて、２－［３，３”－ジ（２－ピリジル）－１，１’：３’，１”－テルフェニル－５’－イル］－４，６－ジフェニルピリミジンを２０ｎｍの膜厚で真空蒸着した有機電界発光素子を、試験例－１と同様に作製した。
　作製した青色蛍光素子の測定値は、６．３Ｖ、２１１０ｃｄ／ｍ２、１０．６ｃｄ／Ａ、５．３ｌｍ／Ｗであった。またこの素子の輝度半減時間は、１６５時間であった。
素子比較例－１
　試験例－１の電子輸送層５に替えて、Ａｌｑを２０ｎｍの膜厚で真空蒸着した有機電界発光素子を、試験例－１と同様に作製した。
　作製した青色蛍光素子の測定値は、７．１Ｖ、１８８３ｃｄ／ｍ２、９．４ｃｄ／Ａ、４．２ｌｍ／Ｗであった。またこの素子の輝度半減時間は、１６３時間であった。
素子比較例－２
　試験例－２の電子輸送層５に替えて、Ａｌｑを２０ｎｍの膜厚で真空蒸着した有機電界発光素子を、試験例－２と同様に作製した。
　作製した緑色蛍光素子の測定値は、５．６Ｖ、９５７ｃｄ／ｍ２、４．８ｃｄ／Ａ、２．６ｌｍ／Ｗであった。またこの素子の輝度半減時間は、１３１８時間であった。
素子比較例－３
　試験例－３の電子輸送層５に替えて、Ａｌｑを５０ｎｍの膜厚で真空蒸着した有機電界発光素子を、試験例－２と同様に作製した。
　作製した緑色燐光素子の測定値は、７．７Ｖ、３８５０ｃｄ／ｍ２、１６．９ｃｄ／Ａ、６．７ｌｍ／Ｗであった。またこの素子の輝度半減時間は、２７１時間であった。
素子比較例－４
　試験例－３の電子輸送層５に替えて、ＢＡｌｑ（ビス（２－メチル－８－キノリノラト）４－フェニルフェノラト－アルミニウム）を５ｎｍ、Ａｌｑを４５ｎｍの膜厚で真空蒸着した有機電界発光素子を、試験例－３と同様に作製した。
　作製した緑色燐光素子の測定値は、９．３Ｖ、６１７０ｃｄ／ｍ２、３０．９ｃｄ／Ａ、１０．４ｌｍ／Ｗであった。またこの素子の輝度半減時間は、２０２時間であった。
試験例－５
　試験例－１の電子輸送層５に替えて、実験例－１５で得られた２－［５－（９－フェナントリル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンを２０ｎｍの膜厚で真空蒸着した有機電界発光素子を、試験例－１と同様に作製した。
　作製した素子の測定値は、５．３Ｖ、１０．５ｃｄ／Ａであった。またこの素子の輝度半減時間は、１５５時間であった。
試験例－６
　試験例－５の発光層４を膜厚４０ｎｍのＡｌｑ３にした以外は、試験例－５と同様の方法で有機電界発光素子を作製した。光特性は、電流密度２０ｍＡ／ｃｍ２流した時の電圧が５．２Ｖ、電流効率が２．５ｃｄ／Ａであった。またこの素子の輝度半減時間は、２０１５時間であった。
試験例－７
　試験例－５の電子輸送層５を膜厚２０ｎｍのＡｌｑ３にした以外は、試験例－５と同様の方法で有機電界発光素子を作製した。光特性は、電流密度２０ｍＡ／ｃｍ２流した時の電圧が６．９Ｖ、電流効率が６．１ｃｄ／Ａであった。また、この素子の輝度半減時間は、５３時間であった。
試験例－８
　試験例－６の電子輸送層５を膜厚２０ｎｍのＡｌｑ３にした以外は、試験例－６と同様の方法で有機電界発光素子を作製した。光特性は、電流密度２０ｍＡ／ｃｍ２流した時の電圧が５．４Ｖ、電流効率が４．３ｃｄ／Ａであった。また、この素子の輝度半減時間は、１７８５時間であった。
試験例－９
　試験例－５の電子輸送層５を膜厚２０ｎｍの４，６－ジフェニル－２－［５－（１－ナフチル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンにした以外は、試験例－５と同様の方法で有機電界発光素子を作製した。光特性は、電流密度２０ｍＡ／ｃｍ２流した時の電圧が６．０Ｖ、電流効率が１１．１ｃｄ／Ａであった。また、この素子の輝度半減時間は、１１３時間であった。
試験例－１０
　試験例－５の電子輸送層５を膜厚２０ｎｍの２－［５－（９－フェナントリル）－３’－（３－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンにした以外は、試験例－５と同様の方法で有機電界発光素子を作製した。光特性は、電流密度２０ｍＡ／ｃｍ２流した時の電圧が６．１Ｖ、電流効率が１１．５ｃｄ／Ａであった。また、この素子の輝度半減時間は、１１７時間であった。
試験例－１１
　試験例－５の電子輸送層５を膜厚２０ｎｍの２－［３－（２，２’－ビピリジン－６－イル）－５－（９－フェナントリル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンにした以外は、試験例－５と同様の方法で有機電界発光素子を作製した。光特性は、電流密度２０ｍＡ／ｃｍ２流した時の電圧が５．３Ｖ、電流効率が８．０ｃｄ／Ａであった。
試験例－１２
　試験例－５の電子輸送層５を膜厚２０ｎｍの４，６－ジフェニル－２－［５－（９－フェナントリル）－３’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－１，３，５－トリアジンにした以外は、試験例－５と同様の方法で有機電界発光素子を作製した。光特性は、電流密度２０ｍＡ／ｃｍ２流した時の電圧が６．６Ｖ、電流効率が９．７ｃｄ／Ａであった。
試験例－１３
　試験例－５において、正孔注入層２を１０ｎｍのフタロシアニン銅（ＩＩ）、正孔輸送層３を３０ｎｍのＮ，Ｎ’－ビス（１－ナフチル）－Ｎ，Ｎ’－ジフェニル－４，４’－ビフェニル（ＮＰＤ）、発光層４を４，４’－ビス（９Ｈ－カルバゾール－９－イル）ビフェニル（ＣＢＰ）とトリス（２－フェニルピリジナート）イリジウム（ＩＩＩ）（Ｉｒ（ＰＰｙ）３）を９４：６ｗｔ％の割合の膜とし、電子輸送層５を５ｎｍのビス（２－メチル－８－キノリノレート）－４－（フェニルフェノレート）アルミニウム（ＢＡｌｑ）及び４５ｎｍの２－［５－（９，９－ジメチルフルオレン－２－イル）－４’－（２－ピリジル）ビフェニル－３－イル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンを順次成膜した層とした。これ以外は試験例－５と同様の方法で有機電界発光素子を作製し、光特性を評価した。光特性は、電流密度２０ｍＡ／ｃｍ２流した時の電圧が７．７Ｖ、電流効率が２９．２ｃｄ／Ａであった。
試験例－１４
　試験例９において、電子輸送層５を５ｎｍのビス（２－メチル－８－キノリノレート）－４－（フェニルフェノレート）アルミニウム（ＢＡｌｑ）及び４５ｎｍのＡｌｑ３にした以外は試験例―１３と同様の方法で有機電界発光素子を作製し、光特性を評価した。光特性は、電流密度２０ｍＡ／ｃｍ２流した時の電圧が９．０Ｖ、電流効率が２６．７ｃｄ／Ａであった。
試験例－１５
　試験例－１の電子輸送層５に替えて、実験例－４４で合成した２－［３，５－ビス（２，２’：６’，２”－ターピリジン－４’－イル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンを２０ｎｍの膜厚で真空蒸着した有機電界発光素子を、試験例－１と同様に作製した。
　作製した素子の測定値は、５．５Ｖ、２２３０ｃｄ／ｍ２、１１．２ｃｄ／Ａ、６．４ｌｍ／Ｗであった。また、この素子の輝度半減時間は、１１３時間であった。
試験例－１６
　試験例－１５と同様に、図１の１で示すガラス基板上に有機化合物層として、正孔注入層２、正孔輸送層３、発光層４及び電子輸送層５を順次成膜し、その後陰極層６を成膜した有機電界発光素子を作製した。正孔注入層２としては、昇華精製したフタロシアニン銅（ＩＩ）を１０ｎｍの膜厚で真空蒸着した。正孔輸送層３としては、Ｎ，Ｎ’－ジ（１－ナフチル）－Ｎ，Ｎ’－ジフェニルベンジジン（ＮＰＤ）を３０ｎｍの膜厚で真空蒸着した。発光層４としては、４－４’－ビス（９－カルバゾリル）ビフェニル（ＣＢＰ）とトリス（２－フェニルピリジン）イリジウム（ＩＩＩ）（Ｉｒ（ｐｐｙ）３）を９４：６（質量％）の割合で３０ｎｍの膜厚で真空蒸着した。電子輸送層５としては、本発明の実験例－４４で合成した２－［３，５－ビス（２，２’：６’，２”－ターピリジン－４’－イル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンを５０ｎｍの膜厚で真空蒸着した。
　作製した素子の測定値は、８．４Ｖ、４０３０ｃｄ／ｍ２、２０．２ｃｄ／Ａ、７．５ｌｍ／Ｗであった。また、この素子の輝度半減時間は、８２時間であった。
試験例－１７
　試験例－１５の電子輸送層５に代えて、汎用電子輸送材料であるＡｌｑを２０ｎｍの膜厚で真空蒸着した有機電界発光素子を試験例－１５と同様に作製した。作製した素子の測定値は、７．２Ｖ、１８５９ｃｄ／ｍ２、９．３ｃｄ／Ａ、４．０ｌｍ／Ｗであった。また、この素子の輝度半減時間は、８３時間であった。
試験例－１８
　試験例－１６の電子輸送層５に代えて、汎用電子輸送材料であるＡｌｑを５０ｎｍの膜厚で真空蒸着した有機電界発光素子を試験例－１６と同様に作製した。作製した素子の測定値は、１０．４Ｖ、３４５０ｃｄ／ｍ２、１７．３ｃｄ／Ａ、５．２ｌｍ／Ｗであった。また、この素子の輝度半減時間は、１０８時間であった。
試験例－１９
　最初に移動度素子の作製法について説明する。基板には２ｍｍ幅のＩＴＯ（酸化インジウム錫）膜がストライプ状にパターンされた、ＩＴＯ透明電極付きガラス基板を用いた。この基板をイソプロピルアルコールで洗浄した後、オゾン紫外線洗浄にて表面処理を行った。洗浄後の基板に、真空蒸着法で移動度を測定する有機材料の真空蒸着を行い、移動度測定素子を作製した。以下にその詳細を述べる。
　真空蒸着槽内を３．６×１０－６Ｔｏｒｒまで減圧した後、抵抗加熱方式により加熱した２－［３，５－ジ（１－ピレニル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンを３～５Å／ＳＥＣの蒸着レートで前記基板上に真空蒸着した。触針式膜厚測定計（ＤＥＫＴＡＫ）で測定した成膜後の膜厚１．８μｍであった。次にこの基板上にＩＴＯストライプと直交するように、メタルマスクを配して、２ｍｍ幅のＡｌ膜を１００ｎｍの膜厚で真空蒸着した。これによって、移動度測定用の２ｍｍ角の動作エリアが得られた。この基板を酸素・水分濃度１ｐｐｍ以下の窒素雰囲気グローブボックス内で封止した。封止は、エポキシ型紫外線硬化樹脂（ナガセケムテックス社製）を用いた。
　次に前記移動度素子の移動度測定法を説明する。電荷輸送材料の移動度測定は任意の方法で測定することが出来るが、今回は一般的な測定方法であるタイムオブフライト移動度測定法を用いた。移動度測定装置は、株式会社オプテル社製を用いた。測定は室温で行い、窒素レーザをＩＴＯ透明電極側から照射した時に発生した電荷のＡｌ電極への移動速度から移動度を求めた。
　その結果、２－［３，５－ジ（１－ピレニル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの移動度は７．６×１０－５ｃｍ２／Ｖ・ＳＥＣであった。この値は、特開２００２－１５８０９１記載の電子輸送材料として一般的なヒドロキシキノリンアルミニウム錯体（Ａｌｑ）の１×１０－６ｃｍ２／Ｖ・ＳＥＣと比較して高いものであった。
試験例－２０
　試験例－１９と同様の方法で、２－［３，５－ジ（９－フェナントリル）フェニル］－４，６－ジ－ｐ－トリル－１，３，５－トリアジンの移動度の測定を行なった。移動度は２．４×１０－５ｃｍ２／Ｖ・ＳＥＣであった。
試験例－２１
　試験例－１９と同様の方法で、２－［３，５－ジ（１－ピレニル）フェニル］－４，６－ジ－ｐ－トリル－１，３，５－トリアジンの移動度の測定を行なった。移動度は６．０×１０－５ｃｍ２／Ｖ・ＳＥＣであった。
試験例－２２
　試験例－１９と同様の方法で、２－［３，５－ジ（９－アントリル）フェニル］－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジンの移動度の測定を行なった。移動度は２．９×１０－４ｃｍ２／Ｖ・ＳＥＣであった。
試験例－２３
　本発明の環状アジン誘導体は、特開２００８－２８０３３０号公報に記載されているアジン誘導体Ａ
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000130
 の融点及びＴｇと比較しても高い値となった。
Ｔｇは以下の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000131
　以上、本発明のピリミジン誘導体を用いれば、既存材料に比較して、蛍光素子や燐光素子で幅広く、低消費電力化、長寿命化を達成できることを確認した。また本発明の化合物は、本実施例の発光層以外にも、他の蛍光発光材料や燐光材料を用いた有機電界発光素子への適用や塗布系素子への適用も可能である。さらにフラットパネルディスプレイ用途以外にも、低消費電力と長寿命の両立が求められる照明用途などにも効果ある。
　本発明に係る新規構造を有する環状アジン誘導体は、蛍光又は燐光型有機電界発光素子の有機化合物層として有用である。すなわち、蛍光又は燐光型有機電界発光素子の電子輸送層として用いることにより、低電圧駆動及び高効率発光が可能な有機電界発光素子を提供する。
　より具体的には、本発明の環状アジン誘導体から成る薄膜は、高い表面平滑性、アモルファス性、耐熱性、電子輸送能、正孔ブロック能、酸化還元耐性、耐水性、耐酸素性、電子注入特性等をもつため、有機電界発光素子の材料として有用であり、とりわけ電子輸送材、正孔ブロック材、発光ホスト材等として用いることができる。また、本発明の環状アジン誘導体は、ワイドバンドギャップ化合物なため、従来の蛍光素子用途のみならず、燐光素子への応用も十分可能である。

Claims (13)

  1. 　一般式（１）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     〔式（１）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａは以下の一般式（２）～（５）で示される基の中から選ばれる基を表す。〕
    で示される環状アジン誘導体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     〔式（２）中、Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。〕
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     〔式（３）中、Ａｒ３はフェニル基、ピリジル基又はピリミジル基を表す。Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｘは、フェニレン基又はピリジレン基を表す。ｐは、０から２の整数を表す。ｐが２のとき、Ｘは同一又は相異なっていてもよい。Ｚ１は、炭素原子又は窒素原子を表す。〕
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
     〔式（４）中、Ａｒ５及びＡｒ６は、フェニル基、又はピリジル基を表す。Ｚ２及びＺ３は、炭素原子又は窒素原子を表す。但し、Ｚ３が炭素原子である時、Ａｒ５及びＡｒ６は、同時にフェニル基とはなり得ない。〕
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
     〔式（５）中、Ａｒ４は、各々独立に置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。〕
  2. 　式（１）中のＡｒ１が、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよいフェニル基、ナフチル基又はピリジル基である請求項１に記載の環状アジン誘導体。
  3. 　式（２）中のＡｒ２が、炭素数１から４のアルキル基で置換されたフェニル基、ハロゲン原子で置換されたフェニル基、置換基を有していてもよいフェニル基で置換されたフェニル基、置換基を有していてもよいピリミジル基で置換されたフェニル基、置換基を有していてもよいチアゾリル基で置換されたフェニル基、ピリジル基で置換されたフェニル基、又はフェナントリル基で置換されたフェニル基である請求項１又は２に記載の環状アジン誘導体。
  4. 　式（２）中のＡｒ２が、キノリル基である請求項１又は２に記載の環状アジン誘導体。
  5. 　式（５）中のＡｒ４が置換されていてもよいナフチル基、置換されていてもよいアントリル基、置換されていてもよいフェナントリル基、置換されていてもよいフルオレニル基、置換されていてもよいピレニル基又は置換されていてもよいトリフェニレニル基である請求項１又は２に記載の環状アジン誘導体。
  6. 　一般式（６）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
     〔式（６）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
    で示される化合物と、一般式（７）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
     〔式（７）中、Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。Ｍは、金属基又はヘテロ原子基を表す。〕
    で示される化合物とを、場合によっては塩基の存在下に、パラジウム触媒の存在下にカップリング反応させることを特徴とする一般式（１ａ）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
     〔式（１ａ）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。〕
    で示される環状アジン誘導体の製造方法。
  7. 　一般式（８）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
     〔式（８）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｒ１は、水素原子、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）２中のＲ１は同一又は異なっていてもよい。それぞれのＢ（ＯＲ１）２中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。〕
    で示される化合物と、一般式（９）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
     〔式（９）中、Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
    で示される化合物とを、塩基及びパラジウム触媒の存在下にカップリング反応させることを特徴とする一般式（１ａ）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
     〔式（１ａ）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。〕
    で示される環状アジン誘導体の製造方法。
  8. 　一般式（１０）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
     〔式（１０）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｚ１は、炭素原子又は窒素原子を表す。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
    で示される化合物と、一般式（１１）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
     〔式（１１）中、Ａｒ３はフェニル基、ピリジル基又はピリミジル基を表す。Ｘは、フェニレン基又はピリジレン基を表す。ｐは、０から２の整数を表す。ｐが２のとき、Ｘは同一又は相異なっていてもよい。Ｍは、金属基又はヘテロ原子基を表す。〕
    で示される化合物とを、場合によっては塩基の存在下に、パラジウム触媒の存在下でカップリング反応させることを特徴とする一般式（１ｂ）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
     〔式（１ｂ）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ３はフェニル基、ピリジル基又はピリミジル基を表す。Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｘは、フェニレン基又はピリジレン基を表す。ｐは、０から２の整数を表す。ｐが２のとき、Ｘは同一又は相異なっていてもよい。Ｚ１は、炭素原子又は窒素原子を表す。〕
    で示される環状アジン誘導体の製造方法。
  9. 　一般式（１２）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
    〔式（１２）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｚ２は、炭素原子又は窒素原子を表す。Ｒ１は水素原子、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）２中のＲ１は同一又は異なっていてもよい。それぞれのＢ（ＯＲ１）２中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。〕
    で示される化合物と、一般式（１３）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
     〔式（１３）中、Ａｒ５及びＡｒ６は、フェニル基、又はピリジル基を表す。Ｚ３は、炭素原子又は窒素原子を表す。但し、Ｚ３が炭素原子である時、Ａｒ５及びＡｒ６は、同時にフェニル基とはなり得ない。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
    で示される化合物とを、塩基及びパラジウム触媒の存在下にカップリング反応させることを特徴とする、一般式（１ｃ）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
     〔式（１ｃ）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａｒ５及びＡｒ６は、フェニル基、又はピリジル基を表す。Ｚ２及びＺ３は、炭素原子又は窒素原子を表す。但し、Ｚ３が炭素原子である時、Ａｒ５及びＡｒ６は、同時にフェニル基とはなり得ない。〕
    で示される環状アジン誘導体の製造方法。
  10. 　一般式（１４）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
     〔式（１４）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ｒ１は水素原子、炭素数１～４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）２中のＲ１は同一又は異なっていてもよい。それぞれのＢ（ＯＲ１）２中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。〕
    で示される化合物と、一般式（１５）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
     〔式（１５）中、Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｙ１は、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。〕
    で示される化合物とを、塩基及びパラジウム触媒の存在下にカップリング反応させることを特徴とする、一般式（１ｄ）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
     〔式（１ｄ）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。式中、Ａｒ４は、各々独立に置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。〕
    で示される環状アジン誘導体の製造方法。
  11. 　パラジウム触媒が、第三級ホスフィンを配位子として有するパラジウム触媒である請求項６から１０のいずれかに記載の環状アジン誘導体の製造方法。
  12. 　式（７）および式（１１）において、Ｍで表される金属基又はヘテロ原子基が、－Ｂ（ＯＲ１）２又は－ＺｎＲ２〔但し、Ｒ１は水素原子、炭素数１から４のアルキル基又はフェニル基を表し、２つのＢ（ＯＲ１）２中のＲ１は同一又は異なっていてもよく、また、それぞれのＢ（ＯＲ１）２中の２つのＲ１は一体となって酸素原子及びホウ素原子を含んで環を形成することもできる。Ｒ２は、ハロゲン原子を表す。〕で示される基であることを特徴とする請求項６又は８に記載の環状アジン誘導体の製造方法。
  13. 　一般式（１）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
     〔式（１）中、Ａｒ１は、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基又はピリジル基で置換されていてもよい芳香族基を表す。Ａは以下の一般式（２）～（５）で示される基の中から選ばれる基を表す。〕
    で示される環状アジン誘導体を構成成分とする有機電界発光素子。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
     〔式（２）中、Ａｒ２は、置換フェニル基、又は１６族元素を含まない縮環フェニル基を表す。ただし、Ａｒ２は１，３，５－トリメチルフェニル基を含まない。〕
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
     〔式（３）中、Ａｒ３はフェニル基、ピリジル基又はピリミジル基を表す。Ａｒ４は、置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。Ｘは、フェニレン基又はピリジレン基を表す。ｐは、０から２の整数を表す。ｐが２のとき、Ｘは同一又は相異なっていてもよい。Ｚ１は、炭素原子又は窒素原子を表す。〕
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
     〔式（４）中、Ａｒ５及びＡｒ６は、フェニル基、又はピリジル基を表す。Ｚ２及びＺ３は、炭素原子又は窒素原子を表す。但し、Ｚ３が炭素原子である時、Ａｒ５及びＡｒ６は、同時にフェニル基とはなり得ない。〕
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
     〔式（５）中、Ａｒ４は、各々独立に置換されていてもよい２～４環からなる芳香族炭化水素基を表す。〕
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