WO2011015419A1 - Double belt conveyer and method for use thereof - Google Patents
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- WO2011015419A1 WO2011015419A1 PCT/EP2010/059815 EP2010059815W WO2011015419A1 WO 2011015419 A1 WO2011015419 A1 WO 2011015419A1 EP 2010059815 W EP2010059815 W EP 2010059815W WO 2011015419 A1 WO2011015419 A1 WO 2011015419A1
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- B29C44/065—Making multilayered articles comprising at least one barrier layer
Definitions
- the present invention relates to a double belt plant for producing a prefabricated structural element and a method for its operation.
- Fig. 1 the structure of such an in-house known design finished element can be seen.
- a plate 12 two previously prepared, foamed plastic core elements 16 are arranged, which serve for spacing and holding the other plate 14.
- U-shaped profiles 18 are each arranged with inside pointing to the plate legs, which complete the construction finished elements laterally.
- the two plates 12 and 14 overhang on different sides in such a way that adjoining adjacent to the abutting edges adjacent construction finishing elements partially overlapping directly to each other, as can be seen in Fig. 3.
- an insert element is inserted after assembly of the plate itself, which has a groove-like recess 24 in which a number of supply lines 26 are arranged or can be.
- FIGS. 1 and 3 The production of such finished components shown in FIGS. 1 and 3 is usually discontinuous, so that first a plate 12 is prepared on which then the core elements 16 and the U-profile elements 18 are arranged and covered with the plate 14. Then the U-profiles 18 are inserted and secured (e.g., bolted). In a subsequent processing step, the insert element 22 is inserted. Possibly. the latter happens on site on a construction site.
- both the plates 12 and 14 are screwed by means of screws 28 with the U-shaped profiles.
- the U-shaped profiles 18 are also bolted together.
- This production method has several disadvantages. On the one hand, it does not allow a continuous process, for example by means of a double belt press, which is usually more efficient than a batch process. On the other hand, because of the manufacturing process, free spaces 20, where the prefabricated structural element has poor sound and heat insulation, can usually not be avoided.
- DE 2 423 792 describes a method for producing structural panels of composite material.
- a continuous tape is made by joining plates together. On this band are used at standstill same intermediate pieces, between which discontinuously applied foam body and glued. After passing through further process steps in which, inter alia, lateral boundaries are attached, a parallel outside is then applied to this intermediate product. introduced. Finally, in a partially moving press, a pressing step takes place before the continuous strip thus produced is cut to length.
- Object of the present invention is to provide an apparatus and a method for producing a finished structural element and such a finished construction element itself, which or which avoids the disadvantages mentioned above and enables continuous production.
- a core idea of the present invention can be seen in the fact that a prefabricated structural element can be produced efficiently and inexpensively in a continuous double-belt method and has sound and heat optimized insulation.
- At least one lateral boundary profile is applied continuously on a first plate, which serves as shuttering for the intumescent plastic material to be subsequently introduced.
- a lateral boundary profile is also arranged for the second lateral boundary, or alternatively the lateral boundary on one side is realized by a sealing chain of a double-belt device.
- one or more intermediate profiles are applied between the two side areas on the plate.
- a suitable insertion device Eg mixing head
- This plastic material foams after entering the double band with an upper and a lower band on such that the space between serving as a limit respective profiles or such a profile and the lateral Abdichtkette, the plate and a band of the double band (usually the upper band) is completed completely.
- a defined free space is created, in which then (later) an insert element with channel recess or corresponding supply lines can be introduced.
- the plate can be produced in a continuous manner efficiently and inexpensively using the double-belt method known per se. It must only be fed to a plate of the finished construction element and the corresponding boundary profiles or limiting devices and arranged accordingly, through which then a spatially limited AufMumrea within the double band is possible.
- the further (for example upper) plate are applied, so that then there is a complete finished prefabricated structural element, which is additionally connected by the foamed plastic.
- two lateral boundary profiles can be provided, which form the lateral boundary of the construction prefabricated element.
- a lateral limiting profile only on a first side and, on the other side, to realize the limitation in the double band via a lateral sealing chain which runs along with the double band. This embodiment is particularly favorable when - as will be shown later - the one used lateral boundary of the finished structural element projects into a recess of an adjacent plate, whereby a good connection of both plates is made possible.
- an intermediate profile in which a free space is formed directly may be, for example, a U-shaped intermediate profile.
- two or more intermediate profiles may be provided, of which at least two form the boundary for the free space. In this space no foaming plastic material is filled; it remains free for the later insertion of the insert element.
- a vapor barrier for this purpose, between the first plate and the foamed plastic material or the second plate and the foamed plastic material, a preferably over the entire width of the element extending film web may be provided.
- This can be supplied in terms of production technology before the double-belt device as a web with a feed device. In this case, it is glued to the foaming plastic material.
- the application is also possible after the double belt device, but before the application of the second plate.
- the profiles ie the lateral boundary profiles or the intermediate profiles made of an insulating material or they may be additionally coated with an insulating layer, at least at their areas, with the first and / or second plates come in contact.
- FIG. 1 is a schematic sectional view through a
- Fig. 2 shows an insert element with channel recess in section according to the
- Fig. 3 is a schematic sectional view of several intermittently joined together construction elements gem. Fig. 1,
- Fig. 5 is a schematic sectional view of a second embodiment of a finished construction element according to the invention.
- Fig. 6 is a schematic cross-sectional view of a third embodiment of a finished construction element.
- FIGS. 4 to 6 show, in a schematic sectional view, the constructions of three alternative embodiments for prefabricated structural elements according to the present invention.
- a prefabricated construction element is shown with a first plate 112 at the bottom, two forming the lateral boundary, U-shaped boundary profiles 118, two an inner boundary for the foamed area forming U-shaped intermediate profiles 119, foam-filled areas 116 and 117 of the The prefabricated structural element and a top cover plate 114 (in the figures).
- the lower plate 112 protrudes slightly beyond the left-hand limiting profile (in the figure), but does not extend at its right edge to the outer boundary of the right-hand limiting profile. Point-symmetrical this statement also applies to the upper plate 114.
- an insert element with a channel recess is inserted into the free space 120, analogously to the embodiments in FIGS. 1 to 3 (cf. also FIG. 2), which likewise may consist of a foamed plastic.
- the supply lines are added or can be inserted there. It is possible to do this insertion on the spot, e.g. at the construction site; Alternatively, a full plastic core can be inserted, which ensures a complete filling of the free space 120, namely in the event that no supply lines are to be introduced in one element.
- the procedure for producing the prefabricated structural element from FIG. 4 is very simple.
- the plate 112 is placed on a table or a feeding device for the double band before the entry of a known double-belt device.
- the plate 112 is suitably fed with the respective profiles 118 and 119 and connected to the plate, e.g. bonded.
- a polyurethane material is introduced into the region of the later foam-filled sections 116 and 117 and regions and foams up shortly before the entry into the known double strip with an upper belt and a lower belt.
- the reaction time is selected such that before the entry into the double belt, no complete foaming occurs.
- the full foaming happens after entering the double band, in the present case, the upper band forms the upper limit of the foam.
- the polyurethane foam has hardened so far that the second plate can be placed on the foam, which is connected via the polyurethane foam to the lower plate, preferably glued.
- the second plate 114 could be fed even before entering the double belt and, as it were, resting on the applied profiles. In this case, however, it must be ensured that the foaming process by introducing the polyurethane material into the corresponding spaces is not too fast and the foam actually unfolds completely only in the double belt, since otherwise it would push the plate upwards.
- Fig. 5 an alternative embodiment of both a manufacturing method as well as the finished structural element itself is provided.
- the prefabricated structural element differs from that of FIG. 4 in that on the right side in FIG. 5 the boundary profile is missing and on the left side preferably a profile in I-shape or in double C-shape is supplied. Since there is no switching function by a profile on the right side due to the absence of the limiting profile, this side is ensured by a lateral sealing chain or bead of the double-belt device. This bead 140 travels with the double belt and ensures that the material necessary to form the core portion 116 in this region does not foam further than necessary.
- the left part of the I-shaped side profile 118 is now inserted into the free space between the two plates 112 and 114 after removal of the soabdichtkette, so that he readily there with the Plates of adjacent construction finished element can be screwed.
- the foam in this edge region is preferably shaped in such a way that the engaging profile of the adjoining prefabricated construction element adjoins the foamed material in a form-fitting manner.
- the embodiment in Fig. 6 differs from that in Fig.
- a single intermediate profile 119 is provided, which is formed substantially U-shaped with two support legs.
- U-shaped space of the free space 120 is formed at the same time.
- an accurate determination of the free space is now achieved by the base leg of the U-shaped profile.
- only one profile instead of two profiles in contrast to FIG. 5 of the plate in the double belt system must be supplied.
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Beschreibung description
Titel title
Doppelbandanlage und Verfahren zu deren Betrieb Double belt system and method for its operation
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Doppelbandanlage zur Herstellung eines Konstruktionsfertigelement.es sowie ein Verfahren zu dessen Betrieb. The present invention relates to a double belt plant for producing a prefabricated structural element and a method for its operation.
Gerade bei dem Bau von sehr kostengünstigen Häusern, insbesondere in Gegenden mit ärmerer Bevölkerung, werden zunehmend einfache Konstruktionselemente verwendet, die zusammengefügt Wände, Decken, Dächer etc. bilden. Especially in the construction of very low-cost houses, especially in areas with poorer population, increasingly simple construction elements are used, the combined walls, ceilings, roofs, etc. form.
Bei einem betriebsintern bekannten Konstruktionsfertigelement für ein solches Fertighaus, das beispielsweise als Wandelement eingesetzt wird und welches in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, ist es bekannt, zwei Außenplatten 12 und 14 unter Zwischenschaltung von Schaumkernen 16 und zusammen mit seitlichen Abschlüssen zusammenzufügen, wobei die seitlichen Abschlüsse so ausgebildet sind, dass zwei aneinander stoßweise angrenzende Konstruktionsfertigelemente passgenau und zueinander fixierbar zusammengesetzt werden können, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist. In an in-house known construction finished element for such a prefabricated house, which is used for example as a wall element and which is shown in Figs. 1 to 3, it is known to assemble two outer plates 12 and 14 with the interposition of foam cores 16 and together with side finishes the lateral terminations are designed so that two construction elements adjacent to each other abuttingly can be assembled with a precise fit and fixable to one another, as shown in FIG.
Aus Fig. 1 ist der Aufbau eines solchen betriebsintern bekannten Konstruktionsfertigelementes zu entnehmen. Auf einer Platte 12 sind zwei zuvor hergestellte, geschäumte Kunststoffkernelemente 16 angeordnet, die zum Beabstanden und Halten der weiteren Platte 14 dienen. An den beiden seitlichen Rändern sind jeweils U-förmige Profile 18 mit innenseitig zur Platte weisenden Schenkeln angeordnet, die die Konstruktionsfertigelemente jeweils seitlich abschließen. Dabei stehen die beiden Platten 12 und 14 auf verschiedenen Seiten derart über, dass benachbart an den Stoßkanten aneinander angereihte Konstruktionsfertigelemente teilweise überlappend unmittelbar aneinander anschließen, wie dies in Fig. 3 zu erkennen ist. In einen Freiraum zwischen den beiden Kunststoffkernelementen 16 ist nach dem Zusammensetzen der Platte selbst ein Einsatzelement eingeschoben, welches eine nutartige Ausnehmung 24 besitzt, in der eine Reihe von Versorgungsleitungen 26 angeordnet sind oder sein können. From Fig. 1, the structure of such an in-house known design finished element can be seen. On a plate 12, two previously prepared, foamed plastic core elements 16 are arranged, which serve for spacing and holding the other plate 14. At the two lateral edges U-shaped profiles 18 are each arranged with inside pointing to the plate legs, which complete the construction finished elements laterally. In this case, the two plates 12 and 14 overhang on different sides in such a way that adjoining adjacent to the abutting edges adjacent construction finishing elements partially overlapping directly to each other, as can be seen in Fig. 3. In an open space between the two plastic core elements 16, an insert element is inserted after assembly of the plate itself, which has a groove-like recess 24 in which a number of supply lines 26 are arranged or can be.
Die Herstellung solcher in den Fig. 1 und 3 dargestellten Fertigbauelemente erfolgt zumeist diskontinuierlich, so dass zunächst eine Platte 12 vorbereitet wird, auf der dann die Kernelemente 16 sowie die U-Profilelemente 18 angeordnet und mit der Platte 14 abgedeckt werden. Dann werden die U-Profile 18 eingefügt und befestigt (z.B. verschraubt). In einem nachfolgenden Verarbeitungsschritt wird das Einsatzelement 22 eingefügt. Evtl. geschieht letzteres vor Ort auf einer Baustelle. The production of such finished components shown in FIGS. 1 and 3 is usually discontinuous, so that first a plate 12 is prepared on which then the core elements 16 and the U-profile elements 18 are arranged and covered with the plate 14. Then the U-profiles 18 are inserted and secured (e.g., bolted). In a subsequent processing step, the insert element 22 is inserted. Possibly. the latter happens on site on a construction site.
Wie aus der Fig. 3 zu erkennen ist, werden sowohl die Platten 12 und 14 mittels Schrauben 28 mit den U-förmigen Profilen verschraubt. Andererseits werden die U- förmigen Profile 18 auch untereinander verschraubt. As can be seen from Fig. 3, both the plates 12 and 14 are screwed by means of screws 28 with the U-shaped profiles. On the other hand, the U-shaped profiles 18 are also bolted together.
Diese Produktionsmethode hat verschiedene Nachteile. Zum einen ermöglicht sie kein kontinuierliches Verfahren, beispielsweise mittels einer Doppelbandpresse, welches in der Regel effizienter ist als ein diskontinuierliches Verfahren. Zum anderen können aufgrund des Herstellprozesses meist Freiräume 20 nicht vermieden werden, an denen das Konstruktionsfertigelement eine schlechte Schall- und Wärmeisolation aufweist. This production method has several disadvantages. On the one hand, it does not allow a continuous process, for example by means of a double belt press, which is usually more efficient than a batch process. On the other hand, because of the manufacturing process, free spaces 20, where the prefabricated structural element has poor sound and heat insulation, can usually not be avoided.
Zum allgemeinen Stand der Technik wird auf die DE 2 423 792 sowie die DE 2 246 185 hingewiesen. For the general state of the art, reference is made to DE 2 423 792 and DE 2 246 185.
Die DE 2 423 792 beschreibt ein Verfahren zum Herstellen von Bauplatten aus Verbundmaterial. Zunächst wird ein kontinuierliches Band durch Aneinanderfügen von Platten hergestellt. Auf diesem Band werden bei Stillstand desselben Zwischenstücke eingesetzt, zwischen denen diskontinuierlich Schaumkörper aufgetragen und aufgeklebt werden. Nach dem Durchlaufen weiterer Prozessschritte, bei denen unter anderem seitliche Begrenzungen angebracht werden, wird anschließend eine parallel hergestellte Außenseite auf dieses Zwischenprodukt aufge- bracht. Schließlich erfolgt in einer teilweise mitfahrenden Presse ein Pressschritt bevor das so hergestellte kontinuierliche Band abgelängt wird. DE 2 423 792 describes a method for producing structural panels of composite material. First, a continuous tape is made by joining plates together. On this band are used at standstill same intermediate pieces, between which discontinuously applied foam body and glued. After passing through further process steps in which, inter alia, lateral boundaries are attached, a parallel outside is then applied to this intermediate product. introduced. Finally, in a partially moving press, a pressing step takes place before the continuous strip thus produced is cut to length.
In der DE 2 246 185 ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines kaschierten Schaumstoffstranges beschrieben, in einer aus Ober- und Unterband sowie seitlich mitlaufenden Begrenzungsbändern bestehenden Doppelbandanlage. In DE 2 246 185 an apparatus for the continuous production of a laminated foam strand is described in a consisting of upper and lower band and laterally along boundary bands double band system.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines Konstruktionsfertigelementes anzugeben sowie ein solches Konstruktionsfertigelement selbst, welche bzw. welches die oben genannten Nachteile vermeidet und eine kontinuierliche Fertigung ermöglicht. Object of the present invention is to provide an apparatus and a method for producing a finished structural element and such a finished construction element itself, which or which avoids the disadvantages mentioned above and enables continuous production.
Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1 und 8 genannten Merkmale vorrichtungs- und verfahrensmäßig gelöst. This object is achieved by the features mentioned in claims 1 and 8 device and procedural.
Ein Kerngedanke der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, dass ein Konstruktionsfertigelement in einem kontinuierlichen Doppelbandverfahren effizient und kostengünstig hergestellt werden kann und eine schall- und wärmemäßig optimierte Isolation aufweisen. A core idea of the present invention can be seen in the fact that a prefabricated structural element can be produced efficiently and inexpensively in a continuous double-belt method and has sound and heat optimized insulation.
Dabei wird bei dem Herstellverfahren auf einer ersten Platte zumindest ein seitliches Begrenzungsprofil kontinuierlich aufgebracht, das für das nachfolgend einzubringende aufschäumende Kunststoffmaterial als Schalung dient. Entweder wird für die zweite seitliche Begrenzung ebenfalls ein seitliches Begrenzungsprofil angeordnet oder alternativ wird die seitliche Begrenzung an einer Seite durch eine Abdichtungskette einer Doppelbandvorrichtung realisiert. In the manufacturing method, at least one lateral boundary profile is applied continuously on a first plate, which serves as shuttering for the intumescent plastic material to be subsequently introduced. Either a lateral boundary profile is also arranged for the second lateral boundary, or alternatively the lateral boundary on one side is realized by a sealing chain of a double-belt device.
Zudem werden zwischen den beiden Seitenbereichen auf der Platte noch ein oder mehrere Zwischenprofile aufgebracht. In addition, one or more intermediate profiles are applied between the two side areas on the plate.
In den Bereichen zwischen zwei Profilen (seitliches Begrenzungsprofil und Zwischenprofil) oder einem Begrenzungsprofil und einer seitlichen Abdichtkette einer Doppelbandvorrichtung wird dann mit einer geeigneten Einbringvorrichtung (z.B. Mischkopf) das aufschäumbare Kunststoffmaterial eingebracht und auf die Platte aufgetragen. Dieses Kunststoffmaterial schäumt nach Eintritt in das Doppelband mit einem Ober- und einem Unterband derart auf, dass der Raum zwischen den als Begrenzung dienenden jeweiligen Profilen bzw. einem solchen Profil und der seitlichen Abdichtkette, der Platte und einem Band des Doppelbandes (zumeist dem Oberband) vollständig ausgefüllt wird. Lediglich zwischen zwei inneren Zwischenprofilen oder innerhalb eines entsprechend ausgebildeten Zwischenprofils ist ein definierter Freiraum geschaffen, in dem dann (nachträglich) ein Einsatzelement mit Kanalausnehmung bzw. entsprechende Versorgungsleitungen eingebracht werden können. In the areas between two profiles (lateral boundary profile and intermediate profile) or a boundary profile and a lateral sealing chain of a double belt device is then with a suitable insertion device (Eg mixing head) introduced the foamable plastic material and applied to the plate. This plastic material foams after entering the double band with an upper and a lower band on such that the space between serving as a limit respective profiles or such a profile and the lateral Abdichtkette, the plate and a band of the double band (usually the upper band) is completed completely. Only between two inner intermediate profiles or within a correspondingly formed intermediate profile, a defined free space is created, in which then (later) an insert element with channel recess or corresponding supply lines can be introduced.
Gerade in Kombination mit einem nachträglich einzubringenden Einsatzelement wird eine vollflächige und durchgehende Schall- und Wärmeisolation gewährleistet, da das Konstruktionsfertigelement zumindest über einen wesentlichen Teil der Erstreckung vollständig ausgeschäumt ist. Darüber hinaus lässt sich die Platte mit dem an sich bekannten Doppelbandverfahren in kontinuierlicher weise effizient und kostengünstig herstellen. Es müssen lediglich eine Platte des Konstruktionsfertigelementes sowie die entsprechenden Begrenzungsprofile oder Begrenzungsvorrichtungen zugeführt und entsprechend angeordnet werden, durch die dann ein räumlich begrenzter Aufschäumprozess innerhalb des Doppelbandes möglich ist. Especially in combination with an insert element to be subsequently introduced, a full-surface and continuous sound and heat insulation is ensured since the prefabricated structural element is completely filled with foam, at least over a substantial part of the extension. In addition, the plate can be produced in a continuous manner efficiently and inexpensively using the double-belt method known per se. It must only be fed to a plate of the finished construction element and the corresponding boundary profiles or limiting devices and arranged accordingly, through which then a spatially limited Aufschäumprozess within the double band is possible.
Entweder vor oder alternativ nach dem Doppelband kann dann auch die weitere (z.B. obere) Platte aufgebracht werden, so dass dann ein insgesamt fertiges Konstruktionsfertigelement vorliegt, wobei dieses durch den aufgeschäumten Kunststoff zusätzlich verbunden ist. Either before or alternatively after the double band can then also the further (for example upper) plate are applied, so that then there is a complete finished prefabricated structural element, which is additionally connected by the foamed plastic.
Bei einer ersten Ausführungsform können zwei seitliche Begrenzungsprofile vorgesehen sein, die die seitliche Randbegrenzung des Konstruktionsfertigelementes bilden. Alternativ kann auch nur auf einer ersten Seite ein seitliches Begrenzungsprofil vorgesehen sein und auf der anderen Seite die Begrenzung im Doppelband über eine seitliche Abdichtkette, die mit dem Doppelband mitläuft, realisiert werden. Diese Ausführungsform ist insbesondere dann günstig, wenn - wie später noch dargestellt wird - die eine verwendete seitliche Begrenzung des Konstruktionsfertigelementes in eine Ausnehmung einer benachbarten Platte ragt, wodurch eine gute Verbindung beider Platten ermöglicht ist. In a first embodiment, two lateral boundary profiles can be provided, which form the lateral boundary of the construction prefabricated element. Alternatively, it is also possible to provide a lateral limiting profile only on a first side and, on the other side, to realize the limitation in the double band via a lateral sealing chain which runs along with the double band. This embodiment is particularly favorable when - as will be shown later - the one used lateral boundary of the finished structural element projects into a recess of an adjacent plate, whereby a good connection of both plates is made possible.
Je nach Ausführungsform kann zentral entweder ein Zwischenprofil vorgesehen sein, in dem ein Freiraum unmittelbar ausgebildet ist. Dies kann beispielsweise ein U-förmig ausgebildetes Zwischenprofil sein. Alternativ können auch zwei oder mehrere Zwischenprofile vorgesehen sein, von denen zumindest zwei die Begrenzung für den Freiraum bilden. In diesem Freiraum wird kein aufschäumendes Kunststoffmaterial eingefüllt; es bleibt für die spätere Einfügung des Einsatzelementes frei. Depending on the embodiment may be provided centrally either an intermediate profile in which a free space is formed directly. This may be, for example, a U-shaped intermediate profile. Alternatively, two or more intermediate profiles may be provided, of which at least two form the boundary for the free space. In this space no foaming plastic material is filled; it remains free for the later insertion of the insert element.
Gerade im Bereich von Hausaußenwänden ist es oftmals notwendig eine Dampfsperre vorzusehen. Dazu kann zwischen der ersten Platte und dem aufgeschäumten Kunststoffmaterial oder der zweiten Platte und dem aufgeschäumten Kunststoffmaterial eine vorzugsweise über die gesamte Breite des Elements sich erstreckende Folienbahn vorgesehen sein. Diese kann produktionstechnisch bereits vor der Doppelband-Vorrichtung als Bahn mit einer Zufuhrvorrichtung zugeführt werden. In diesem Fall wird sie mit dem aufschäumenden Kunststoffmaterial verklebt. Alternativ ist die Aufbringung auch nach der Doppelband-Vorrichtung möglich, jedoch vor der Aufbringung der zweiten Platte. Especially in the field of house exterior walls, it is often necessary to provide a vapor barrier. For this purpose, between the first plate and the foamed plastic material or the second plate and the foamed plastic material, a preferably over the entire width of the element extending film web may be provided. This can be supplied in terms of production technology before the double-belt device as a web with a feed device. In this case, it is glued to the foaming plastic material. Alternatively, the application is also possible after the double belt device, but before the application of the second plate.
Da es gewünscht ist, Wärmebrücken zu vermeiden, können beispielsweise die Profile, also die seitlichen Begrenzungsprofile oder die Zwischenprofile aus einem isolierenden Material bestehen oder sie können zusätzlich mit einer Isolationsschicht überzogen sein, zumindest an ihren Bereichen, die mit den ersten und/oder zweiten Platten in Berührung kommen. Since it is desired to avoid thermal bridges, for example, the profiles, ie the lateral boundary profiles or the intermediate profiles made of an insulating material or they may be additionally coated with an insulating layer, at least at their areas, with the first and / or second plates come in contact.
Eine konkrete Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen in Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung durch einA concrete embodiment of the present invention will be explained with reference to the accompanying drawings. The drawings show in Fig. 1 is a schematic sectional view through a
Konstruktionsfertigelement gemäß dem Stand der Technik, Prefabricated structural element according to the prior art,
Fig. 2 ein Einsatzelement mit Kanalausnehmung im Schnitt gemäß dem Fig. 2 shows an insert element with channel recess in section according to the
Stand der Technik, State of the art,
Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung von mehreren stoßweise aneinander gefügten Konstruktionselementen gem. Fig. 1 , Fig. 3 is a schematic sectional view of several intermittently joined together construction elements gem. Fig. 1,
Fig. 4 eine schematische Schnittansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Konstruktionsfertigelements, 4 shows a schematic sectional view of a first embodiment of a finished construction element according to the invention,
Fig. 5 eine schematische Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Konstruktionsfertigelementes und Fig. 5 is a schematic sectional view of a second embodiment of a finished construction element according to the invention and
Fig. 6 eine schematische Querschnittsansicht einer dritten Ausführungsform eines Konstruktionsfertigelementes. Fig. 6 is a schematic cross-sectional view of a third embodiment of a finished construction element.
In den Figuren 4 bis 6 sind in schematischer Schnittansicht die Aufbauten von drei alternativen Ausführungsformen für Konstruktionsfertigelemente gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. FIGS. 4 to 6 show, in a schematic sectional view, the constructions of three alternative embodiments for prefabricated structural elements according to the present invention.
In Fig. 4 ist ein Konstruktionsfertigelement gezeigt mit einer ersten Platte 112 an der Unterseite, zwei die seitliche Begrenzung bildende, U-förmige Begrenzungsprofile 118, zwei eine innere Begrenzung für den aufgeschäumten Bereiches bildende U-förmige Zwischenprofile 119, ausgeschäumte Bereiche 116 und 117 des Konstruktionsfertigelementes und eine (in den Fig.) obere Deckplatte 114. Die untere Platte 112 steht etwas über das (in der Fig.) linke Begrenzungsprofil vor, reicht jedoch an ihrem rechten Rand nicht bis zur äußeren Grenze des rechten Begrenzungsprofils. Punktsymmetrisch trifft diese Aussage auch für die obere Platte 114 zu. Durch diese seitliche Ausgestaltung können zwei gleiche Konstruktionsfertigelemente stoßweise aneinander gesetzt und über die überstehenden Plattenlaschen miteinander verbunden, z.B. verschraubt werden, wobei die jeweiligen Verschraubungen durch die jeweilige Platte (112 bzw. 114) und ein benachbartes, angrenzendes U-förmiges Element (des anderen Konstruktionsfertigelementes) gehen (vgl. auch Fig. 3). In Fig. 4 a prefabricated construction element is shown with a first plate 112 at the bottom, two forming the lateral boundary, U-shaped boundary profiles 118, two an inner boundary for the foamed area forming U-shaped intermediate profiles 119, foam-filled areas 116 and 117 of the The prefabricated structural element and a top cover plate 114 (in the figures). The lower plate 112 protrudes slightly beyond the left-hand limiting profile (in the figure), but does not extend at its right edge to the outer boundary of the right-hand limiting profile. Point-symmetrical this statement also applies to the upper plate 114. By this lateral configuration two identical prefabricated construction elements can be intermittently placed against each other and connected to each other via the projecting plate tabs, for example screwed, wherein the respective screw connections pass through the respective plate (112 or 114) and an adjacent, adjacent U-shaped element (of the other structural prefabricated element) (see also Fig. 3).
In den Freiraum 120 wird, wie in Fig. 4 nicht dargestellt ist - jedoch analog den Ausführungsformen in den Fig. 1 bis 3, ein Einsatzelement mit Kanalausnehmung eingesetzt (vgl. auch Fig. 2), welches ebenfalls aus einem geschäumten Kunststoff bestehen kann. As is not shown in FIG. 4, however, an insert element with a channel recess is inserted into the free space 120, analogously to the embodiments in FIGS. 1 to 3 (cf. also FIG. 2), which likewise may consist of a foamed plastic.
In einer nutförmigen Ausnehmung 24 des Einsatzelementes 22 sind die Versorgungsleitungen aufgenommen oder können dort eingefügt werden. Es ist möglich, diese Einfügung erst vor Ort z.B. an der Baustelle vorzunehmen; alternativ kann nämlich auch ein voller Kunststoffkern eingefügt werden, der eine vollständige Ausfüllung des Freiraums 120 gewährleistet, und zwar für den Fall, dass in einem Element keine Versorgungsleitungen einzubringen sind. In a groove-shaped recess 24 of the insert element 22, the supply lines are added or can be inserted there. It is possible to do this insertion on the spot, e.g. at the construction site; Alternatively, a full plastic core can be inserted, which ensures a complete filling of the free space 120, namely in the event that no supply lines are to be introduced in one element.
Die Vorgehensweise zur Herstellung des Konstruktionsfertigelementes aus Fig. 4 ist denkbar einfach. Zunächst wird vor dem Einlauf einer an sich bekannten Doppelbandvorrichtung die Platte 112 auf einen Tisch bzw. eine Zuführvorrichtung für das Doppelband aufgelegt. Der Platte 112 werden die entsprechenden Profile 118 und 119 in geeigneter Weise zugeführt und mit der Platte verbunden, z.B. verklebt. The procedure for producing the prefabricated structural element from FIG. 4 is very simple. First, the plate 112 is placed on a table or a feeding device for the double band before the entry of a known double-belt device. The plate 112 is suitably fed with the respective profiles 118 and 119 and connected to the plate, e.g. bonded.
Sind die Profile auf der Platte angeordnet, wird kurz vor dem Einlauf in das an sich bekannte Doppelband mit einem Oberband und einem Unterband ein Polyurethanmaterial in den Bereich der späteren ausgeschäumten Abschnitte 116 und 117 und Bereiche eingebracht und schäumt auf. Dabei ist die Reaktionszeit derart gewählt, dass vor dem Eintritt in das Doppelband noch kein vollständiges Aufschäumen eintritt. Das vollständige Aufschäumen geschieht nach Eintritt in das Doppelband, wobei vorliegend das Oberband die obere Begrenzung für den Schaum bildet. Nach Durchlaufen des Doppelbandes ist der Polyurethanschaum so weit ausgehärtet, dass die zweite Platte auf den Schaum aufgelegt werden kann, die über den Polyurethanschaum mit der unteren Platte verbunden, vorzugsweise verklebt ist. If the profiles are arranged on the plate, a polyurethane material is introduced into the region of the later foam-filled sections 116 and 117 and regions and foams up shortly before the entry into the known double strip with an upper belt and a lower belt. In this case, the reaction time is selected such that before the entry into the double belt, no complete foaming occurs. The full foaming happens after entering the double band, in the present case, the upper band forms the upper limit of the foam. After passing through the double belt, the polyurethane foam has hardened so far that the second plate can be placed on the foam, which is connected via the polyurethane foam to the lower plate, preferably glued.
Alternativ könnte die zweite Platte 114 auch schon vor dem Eintritt in das Doppelband zugeführt werden und gleichsam auf den aufgebrachten Profilen aufliegen. In diesem Fall muss jedoch sichergestellt werden, dass der Aufschäumprozess durch Einbringung des Polyurethanmaterials in die entsprechenden Räume nicht zu schnell erfolgt und sich der Schaum tatsächlich erst in dem Doppelband vollständig entfaltet, da er ansonsten die Platte nach oben wegdrücken würde. Alternatively, the second plate 114 could be fed even before entering the double belt and, as it were, resting on the applied profiles. In this case, however, it must be ensured that the foaming process by introducing the polyurethane material into the corresponding spaces is not too fast and the foam actually unfolds completely only in the double belt, since otherwise it would push the plate upwards.
In Fig. 5 ist eine alternative Ausführungsweise sowohl eines Herstellungsverfahrens wie auch des Konstruktionsfertigelementes selbst vorgesehen. Das Konstruktionsfertigelement unterscheidet sich dadurch von demjenigen aus Fig. 4, dass in Fig. 5 auf der rechten Seite das Begrenzungsprofil fehlt und auf der linken Seite vorzugsweise ein Profil in I-Form oder in Doppel C-Form zugeführt wird. Da nun auf der rechten Seite durch das Fehlen des Begrenzungsprofils keine Schalfunktion durch ein Profil vorliegt, wird diese Seite über eine seitliche Abdichtkette oder -raupe der Doppelbandvorrichtung gewährleistet. Diese Raupe 140 läuft mit dem Doppelband mit und stellt sicher, dass das zur Bildung des Kernabschnitts 116 in diesem Bereich notwendige Material nicht weiter als notwendig aufschäumt. In Fig. 5, an alternative embodiment of both a manufacturing method as well as the finished structural element itself is provided. The prefabricated structural element differs from that of FIG. 4 in that on the right side in FIG. 5 the boundary profile is missing and on the left side preferably a profile in I-shape or in double C-shape is supplied. Since there is no switching function by a profile on the right side due to the absence of the limiting profile, this side is ensured by a lateral sealing chain or bead of the double-belt device. This bead 140 travels with the double belt and ensures that the material necessary to form the core portion 116 in this region does not foam further than necessary.
Bei der Montage von stoßweise aneinander angrenzenden Konstruktionsfertigelementen (analog Fig. 2) wird nun der linke Teil des I-förmigen Seitenprofils 118 in den nach Entnahme der Seitenabdichtkette freien Raum zwischen den beiden Platten 112 und 114 eingefügt, so dass er dort ohne weiteres mit den Platten des benachbarten Konstruktionsfertigelements verschraubt werden kann. Dies ergibt eine sehr feste Verbindung zweier benachbarter Platten. Vorzugsweise ist dabei der Schaum in diesem Randbereich derart geformt, dass das eingreifende Profil des angrenzenden Konstruktionsfertigelementes formschlüssig an das aufgeschäumte Material angrenzt. Die Ausführungsform in Fig. 6 unterscheidet sich gegenüber derjenigen in Fig. 5 dahingehend, dass nunmehr anstelle von zwei separaten Zwischenprofilen ein einziges Zwischenprofil 119 vorgesehen ist, welches im Wesentlichen U-förmig mit zwei Auflageschenkeln ausgebildet ist. In dem U-förmigen Zwischenraum ist gleichzeitig der Freiraum 120 gebildet. Dabei wird nunmehr durch den Basisschenkel des U-förmigen Profils eine genaue Festlegung des Freiraums erreicht. Zudem muss nur ein Profil anstelle von zwei Profilen im Gegensatz zu Fig. 5 der Platte bei der Doppelbandanlage zugeführt werden. In the assembly of intermittently adjacent prefabricated structural elements (analogous to FIG. 2), the left part of the I-shaped side profile 118 is now inserted into the free space between the two plates 112 and 114 after removal of the Seitenabdichtkette, so that he readily there with the Plates of adjacent construction finished element can be screwed. This results in a very strong connection of two adjacent plates. In this case, the foam in this edge region is preferably shaped in such a way that the engaging profile of the adjoining prefabricated construction element adjoins the foamed material in a form-fitting manner. The embodiment in Fig. 6 differs from that in Fig. 5 in that now instead of two separate intermediate profiles, a single intermediate profile 119 is provided, which is formed substantially U-shaped with two support legs. In the U-shaped space of the free space 120 is formed at the same time. In this case, an accurate determination of the free space is now achieved by the base leg of the U-shaped profile. In addition, only one profile instead of two profiles in contrast to FIG. 5 of the plate in the double belt system must be supplied.
Mit der vorliegenden Erfindung lässt sich auf einfache und kostengünstige Weise mit einem kontinuierlichen Verfahren unter Verwendung einer Doppelbandvorrichtung ein Konstruktionsfertigelement herstellen, welches variabel im Einsatz ist und gute Eigenschaften hinsichtlich seiner Schall- und Wärmeisolation hat. With the present invention can be easily and inexpensively produced with a continuous process using a double belt device, a finished construction element, which is variable in use and has good sound insulation and heat insulation properties.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
Konstruktionsfertigelement (Stand der Technik)Prefabricated construction element (prior art)
Erste Platte First plate
Zweite Platte Second plate
Kern core
Seitenprofil (Abschluss und Verstärkung) Side profile (completion and reinforcement)
Freiraum free space
Einsatzelement mit Kanalausnehmung Insert element with channel recess
Kanalausnehmung channel recess
Versorgungsleitungen supply lines
Versch raubung erster Art Verschaubung first kind
Verschraubung zweiter Art , 110', Konstruktionsfertigelement gem. der Erfindung " Screw connection of the second type, 110 ', prefabricated construction element acc. the invention "
Erste Platte First plate
Zweite Platte Second plate
Erster Kernabschnitt First core section
Zweiter Kernabschnitt Second core section
, 118' Seitenprofil, 118 'side profile
, 119' Innenprofil '119' inner profile
Freiraum free space
Seitenabdichtkette der Doppelbandanlage Side sealing chain of the double belt system
Claims
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