WO2011006959A1

WO2011006959A1 - Seal with combined sealing disk for a belt tensioning roller

Info

Publication number: WO2011006959A1
Application number: PCT/EP2010/060203
Authority: WO
Inventors: Bernard Nicola
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2009-07-16
Filing date: 2010-07-15
Publication date: 2011-01-20
Anticipated expiration: 2012-01-16
Also published as: DE102009033350A1

Abstract

The present invention relates to a seal system (1) for a rolling bearing (22) of belt tensioning rollers (23) of a traction mechanism drive. The design of the seal system (1) comprises a seal (5) which is integrated within the rolling bearing (22) and which is arranged in each case at both sides of rolling bodies and which is fixed to an outer bearing ring (3) and which extends with at least one sealing lip (8a, 8b) as far as an inner bearing ring (2). The seal system (1) also includes a sealing disc (10) which is positioned in a rotationally fixed manner on the inner bearing ring (2) and which is surrounded by an elastic sealing element (14) which comprises at least one sealing lip (15, 25). In the installed state, a gap (17) is formed between the sealing lip (15, 25) and a corresponding contour of the outer bearing ring (3) or a contour (18) of the seal (5) which is integrated in the rolling bearing (22). The sealing element (15) of the sealing disc (10) and the sealing lip (8a, 8b) of the seal (5) integrated within the rolling bearing (22) are assigned to different bearing rings of the rolling bearing (22).

Description

Bezeichnung der Erfindung Name of the invention

Dichtung mit kombinierter Dichtscheibe für eine Bandspannrolle Seal with combined sealing washer for a belt tensioner

Beschreibung description

Gebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft ein Dichtungssystem, das für Wälzlager bestimmt ist, die in Bandspannrollen oder Umlenkrollen eines Zugmitteltriebs eingesetzt sind. Das Dichtungssystem umfasst innerhalb des Wälzlagers integrierte, beidseitig von Wälzkörpern angeordnete, einem Lagerring zugeordnete Dichtungen, die über eine Dichtlippe an dem zugehörigen weiteren Lagerring des Wälzlagers dichtend abgestützt sind. Weiterhin schließt das Dichtungssystem zumindest eine Dichtscheibe ein, die mit einem Lagerring drehstarr verbunden ist, wobei sich die Dichtscheibe radial über einen sich zwischen den Lagerringen einstellenden Ringspalt erstreckt. Der Aufbau der Bandspannrolle umfasst außerdem einen den äußeren Lagerring des Wälzlagers umschließenden Laufmantel, über den die Bandspannrolle im Betriebszustand mit einem Zugmittel eines Zugmitteltriebs zusammenwirkt. Field of the Invention The invention relates to a sealing system intended for rolling bearings used in belt tensioners or pulleys of a traction mechanism. The sealing system comprises integrated within the rolling bearing, arranged on both sides of rolling elements, a bearing ring associated seals, which are sealingly supported by a sealing lip on the associated further bearing ring of the bearing. Furthermore, the sealing system includes at least one sealing disc, which is rotationally rigidly connected to a bearing ring, wherein the sealing disc extends radially beyond an annular gap which is established between the bearing rings. The construction of the belt tensioning roller also comprises a running jacket surrounding the outer bearing ring of the rolling bearing, via which the belt tensioning roller cooperates in the operating state with a traction means of a traction mechanism drive.

Hintergrund der Erfindung Für ein Wälzlager ist eine Abdichtung erforderlich, um den Wälzlagerinnenraum vor Verunreinigungen jeglicher Art zu schützen, da beispielsweise ein Staubeintritt in die Kontaktzone zwischen den Wälzkörpern und der Wälzkörperlaufbahn zu einem starken Verschleiß führt, der einen Totalausfall des Wälzlagers zur Folge hat. Mit einem Dichtsystem, das ergänzend zu der im Wälzlagerinnenraum integrierten Dichtung eine Dichtscheibe einschließt, wird das Wälzlager sowohl vor Feinstaub als auch vor Grobstaub sowie vor einer Beschädigung durch Steinschlag, Spritzwasser oder ähnliche äußere Einflüsse wirksam geschützt. In der DE 297 11 143 U1 ist ein Wälzlager für eine Bandspannrolle eines Zugmitteltriebs bekannt, bei dem ein axialer Vorsprung des äußeren Lagerrings zur Aufnahme eines geschlossenen Deckels bestimmt ist, der über eine Schnappverbindung gehalten ist. Dieses Konzept ist nur auf der von der Seite der Befestigung gegenüberliegenden Seite der Bandspannrolle einsetzbar. Der geschlossene, das Wälzlager stirnseitig vollständig abdeckende Deckel kann erst nach erfolgter Montage und Befestigung der Bandspannrolle montiert werden. Weiterhin vergrößert dieser stirnseitige Deckel den axialen Bauraum der Bandspannrolle. Background of the Invention For a rolling bearing, a seal is required to protect the rolling bearing interior from impurities of any kind, for example, a dust entry into the contact zone between the rolling elements and the rolling element leads to heavy wear, which has a total failure of the bearing result. With a sealing system that includes a sealing washer in addition to the seal integrated in the rolling bearing interior, the rolling bearing is effectively protected against particulate matter as well as against coarse dust and against damage from stone chipping, spray or similar external influences. In DE 297 11 143 U1 a rolling bearing for a belt tensioner of a traction mechanism drive is known, in which an axial projection of the outer bearing ring is intended for receiving a closed lid, which is held via a snap connection. This concept can only be used on the opposite side of the belt tensioner from the side of the attachment. The closed, the rolling bearing frontally completely covering lid can be mounted only after installation and attachment of the belt tensioner. Furthermore, this frontal cover increases the axial space of the belt tensioner.

Aus der US 6 357 926 B1 ist eine Abdichtung für ein Wälzlager bekannt, die eine dem inneren Lagerring zugeordnete zylindrische Buchse umfasst, die in Verbindung mit einer gekröpften Scheibe einen radialen Abstand bis zu dem äußeren Lagerring des Wälzlagers überbrückt. US Pat. No. 6,357,926 B1 discloses a seal for a rolling bearing which comprises a cylindrical bushing assigned to the inner bearing ring which, in conjunction with a cranked disk, bridges a radial distance up to the outer bearing ring of the rolling bearing.

Die Druckschrift DE 10 2006 003 797 A1 zeigt eine Spritzschutzscheibe, die mit einem abgewinkelten Schenkel an einer Innenkontur des inneren Lagerrings des Wälzlagers befestigt ist. Außenseitig erstreckt sich die Spritzschutz- Scheibe unter Einhaltung eines Ringspaltes bis an den äußeren Lagerring. The publication DE 10 2006 003 797 A1 shows a splash guard, which is fastened with an angled leg on an inner contour of the inner bearing ring of the rolling bearing. On the outside, the splash guard disc extends to the outer bearing ring while maintaining an annular gap.

Aufgabe der Erfindung Object of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Dichtungssystem mit einer op- timierten Dichtfunktion für ein Wälzlager zu realisieren. The invention is based on the object to realize a sealing system with an optimized sealing function for a rolling bearing.

Diese Problemstellung wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass das Dichtsystem eine Dichtscheibe umfasst, die von einem elastischen, zumindest eine Dichtlippe einschließenden Dichtele- ment umschlossen ist. Die Ausgestaltung dieser Dichtlippe ermöglicht, dass im Betriebszustand die Dichtlippe unter Einhaltung eines Spaltmaßes zu einer korrespondierenden Kontur eines Lagerrings und / oder einer Kontur der im Wälzlager integrierten Dichtung geführt ist. Durch die Vermeidung einer unmit- telbaren Abstützung der Dichtlippe entsteht im Bethebszustand vorteilhaft keine, eine nachteilige Erwärmung des Wälzlagers verursachende Kontaktreibung. Der geometrische Aufbau sowie die Befestigung der Dichtscheibe, insbesondere an dem inneren Lagerring des Wälzlagers bildet eine vollständig abgedichtete, komplette Wälzlager-Baueinheit ohne Losteile, die eine automatisierte Montage des Wälzlagers, beispielsweise in eine Bandspannrolle ermöglicht. This problem is solved by the characterizing features of claim 1, characterized in that the sealing system comprises a sealing disc which is surrounded by an elastic sealing element enclosing at least one sealing lip. The design of this sealing lip allows that in the operating state, the sealing lip is performed in compliance with a gap dimension to a corresponding contour of a bearing ring and / or a contour of the integrated seal in the rolling bearing. By avoiding immediate Advantageous support of the sealing lip arises in Bethebszustand advantageous no, a disadvantageous heating of the bearing causing contact friction. The geometric structure and the attachment of the sealing washer, in particular on the inner bearing ring of the rolling bearing forms a completely sealed, complete rolling bearing assembly without loose parts, which allows automated assembly of the bearing, for example in a belt tensioner.

Eine weitere vorteilhafte Auslegung der Erfindung zur Verbesserung der Ab- dichtqualität sieht vor, dass das Dichtelement der Dichtscheibe und die Dichtlippe des in dem Wälzlager integrierten Dichtrings unterschiedlichen Lagerringen des Wälzlagers zugeordnet sind. Die Dichtlippe des innerhalb des Wälzlagers eingesetzten, dem rotierenden äußeren Lagerring zugeordneten Dichtrings ist dabei bevorzugt an dem inneren Lagerring abgestützt. Das Dichtele- ment bzw. dessen Dichtlippe der Dichtscheibe, die dem Wälzlager vorgelagert ist steht spielbehaftet mit dem rotierenden äußeren Lagerring in Verbindung. Diese Maßnahme bewirkt, dass die schleifende Dichtlippe in einem Dichtungsbereich kleinster Umfangsgeschwindigkeit abgestützt ist, was sich voreteilhaft auf die Reibungswärme, den Verschleiß auswirkt und wodurch sich die Ab- dichtqualität des Wälzlagers entscheidend verbessert. Aufgrund der zwei getrennten Abdichtelemente, dem Dichtring und der Dichtscheibe, bietet die Erfindung die Möglichkeit, beispielsweise eine standardisierte Dichtscheibe, mit unterschiedlich ausgestalteten, beispielsweise eine oder mehrere Dichtlippen umfassenden Dichtringen innerhalb des Wälzlagers zu kombinieren. Alternativ dazu bietet es sich an, einen standardisierten Dichtring mit Dichtscheiben zu kombinieren, deren Dichtelemente unterschiedlich gestaltet sind. A further advantageous design of the invention for improving the sealing quality provides that the sealing element of the sealing disk and the sealing lip of the sealing ring integrated in the rolling bearing are assigned to different bearing rings of the rolling bearing. The sealing lip of the inserted inside the bearing, the rotating outer bearing ring associated sealing ring is preferably supported on the inner bearing ring. The sealing element or its sealing lip of the sealing disk, which is located upstream of the rolling bearing, is connected with the rotating outer bearing ring in connection with play. This measure has the effect that the sliding sealing lip is supported in a sealing region of the smallest circumferential speed, which has an advantageous effect on the frictional heat, the wear and the decisive factor in improving the sealing quality of the rolling bearing. Due to the two separate sealing elements, the sealing ring and the sealing washer, the invention offers the possibility of combining, for example, a standardized sealing disc with differently configured, for example, one or more sealing lips comprising sealing rings within the rolling bearing. Alternatively, it makes sense to combine a standardized sealing ring with sealing washers whose sealing elements are designed differently.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 13. Further advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims 2 to 13.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht einen Dichtscheibenaufbau vor, bei dem sich im Bethebszustand zwischen der Dichtlippe der Dichtscheibe und einer korrespondierenden Kontur eines Lagerrings oder der im Wälzlager integrierten Dichtung ein spielbehaftetes Dichtlabyrinth einstellt. Diese Maßnahme führt zu einem die Abdichtqualität unmittelbar verbessernden längeren Dichtspalt bzw. Spaltmaß. Vorteilhaft greift die Dichtlippe im Betriebszustand unter Einhaltung eines definierten Abstandes so in eine Aussparung der kor- respondierenden Kontur, dass sich ein spielbehafteter Formschluss einstellt. A preferred embodiment of the invention provides a sealing disk structure, wherein in Bethebszustand between the sealing lip of the sealing washer and a corresponding contour of a bearing ring or in the rolling bearing integrated seal adjusts a play-loaded sealing labyrinth. This measure leads to a sealing quality directly improving longer sealing gap or gap. In the operating state, the sealing lip advantageously engages, while maintaining a defined distance, in a recess of the corresponding contour in such a way that a clearance-dependent positive locking occurs.

Als Maßnahme, um die Abdichtqualität zu steigern, umfasst die dem Wälzlager vorgelagerte Dichtscheibe ein Dichtelement mit zwei Dichtlippen, die im Betriebszustand bei rotierendem Wälzlagern unter Einhaltung eines Spaltmaßes mit korrespondierenden Konturen eines Lagerrings und der im Wälzlager integrierten Dichtung zusammenwirken. As a measure to increase the Abdichtqualität, the rolling bearing upstream sealing disc comprises a sealing element with two sealing lips, which cooperate in the operating state with rotating bearings while maintaining a gap with corresponding contours of a bearing ring and integrated in the rolling bearing seal.

Ein bevorzugter Aufbau schließt eine Armierung für die innerhalb des Wälzlagers positionierte Dichtung und / oder die dem Wälzlager vorgelagerte Dicht- Scheibe ein. Die bevorzugt spanlos, insbesondere mittels eines Tiefziehverfahrens aus einem Stahlblech, Edelstahl hergestellte, als ein Scheibenelement gestaltete Armierung bewirkt eine verbesserte Steifigkeit dieser Bauteile. Alternativ dazu kann als Werkstoff Hartkunststoff für die Dichtscheibe vorgesehen werden. Das elastische Dichtelement der Dichtscheibe sowie die elastische Dichtlippen der Dichtung sind bevorzugt stoffschlüssig, beispielsweise einer Klebung oder Vulkanisation an der Armierung dauerhaft befestigt. A preferred construction includes a reinforcement for the seal positioned inside the rolling bearing and / or the sealing disk upstream of the rolling bearing. The preferred non-cutting, in particular by means of a deep-drawing process of a steel sheet, stainless steel, designed as a disc member reinforcement causes improved rigidity of these components. Alternatively, it can be provided as a material hard plastic for the sealing disc. The elastic sealing element of the sealing disc and the elastic sealing lips of the seal are preferably firmly bonded, for example, a gluing or vulcanization permanently attached to the reinforcement.

Vorteilhaft kann die Armierung den Einbauverhältnissen angepasst werden. Für die Dichtscheibe bietet es sich an die Armierung mit einem rechtwinklig abgekanteten Schenkel zu versehen über die in die Dichtscheibe mittels einer Presspassung auf dem Lagerring zentriert bzw. fixiert ist. Vorzugsweise ist die Dichtscheibe über den abgekanteten Schenkel auf einem axialen Ansatz des inneren Lagerrings aufgepresst. Alternativ dazu bietet es sich an, dass die Armierung der Dichtscheibe stirnseitig an dem inneren Lagerring des Wälzlagers abgestützt ist und im Einbauzustand ein Befestigungsmittel, beispielsweise eine Verschraubung durch die zylindrische Bohrung geführt ist. Um die Steifigkeit der Armierungen der Dichtscheibe beziehungsweise der Dichtung zu verbessern, kann in die scheibenartige Struktur der Armierung außerdem symmetrisch angeordnete Durchprägungen eingebracht werden. Weiterhin kann die Armierung mit einem gekröpften Abschnitt versehen werden und/oder am freien Ende eine beispielsweise rechtwinklige Bördelung oder schrägverlaufende Abkantung zur Aufnahme des Dichtelementes aufweisen. Advantageously, the reinforcement can be adapted to the installation conditions. For the gasket, it is advisable to provide the armouring with a leg bent at right angles, via which it is centered or fixed in the gasket by means of a press fit on the bearing ring. Preferably, the sealing disc is pressed over the bent leg on an axial extension of the inner bearing ring. Alternatively, it is advisable that the reinforcement of the sealing disc is supported on the end face on the inner bearing ring of the rolling bearing and in the installed state, a fastening means, for example a screw through the cylindrical bore is guided. In order to improve the rigidity of the reinforcements of the gasket or the seal, also symmetrically arranged indentations can be introduced into the disc-like structure of the reinforcement. Furthermore, the reinforcement can be provided with a bent portion and / or have at the free end, for example, a right-angled flange or oblique edge for receiving the sealing element.

Zur Vermeidung einer Korrosion bietet es sich vorteilhaft an, für die Armierung als Werkstoff einen korrosionsgeschützten Stahl, insbesondere Edelstahl, ein Stahlblech mit einer Korrosionsbeschichtung oder eine von einem Kunststoff überzogene Armierung zu verwenden. To avoid corrosion, it is advantageous to use a corrosion-protected steel, in particular stainless steel, a steel sheet with a corrosion coating or a plastic-coated reinforcement for the reinforcement as a material.

Für das Dichtelement sowie für die Dichtlippen der Dichtung eignet sich als Werkstoff bevorzugt ein Elastomer. For the sealing element and for the sealing lips of the seal is preferably suitable as an elastomer material.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Die Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen näher erläutert, in denen bevorzugte Ausführungsbeispiele dargestellt sind. Darin zeigen: The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which preferred embodiments are shown. Show:

Fig. 1 in einem Halbschnitt den Aufbau eines erfindungsgemäßen Dichtungssystems eines Wälzlagers in einer Betriebsstellung; 1 shows in a half section the structure of a sealing system according to the invention of a rolling bearing in an operating position.

Fig. 2 das Dichtungssystem gemäß Figur 1 bei einem Stillstand des Fig. 2, the sealing system according to Figure 1 at a standstill of

Wälzlagers; bearing;

Fig. 3 einen Ausschnitt einer Bandspannrolle mit einem Wälzlager, das ein Dichtungssystem mit zwei Dichtlippen einschließt. Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen Fig. 3 shows a detail of a belt tensioner with a rolling bearing, which includes a sealing system with two sealing lips. Detailed description of the drawings

Die Figur 1 zeigt ein Dichtungssystem 1 für ein Wälzlager von dem teilweise die Kontur eines inneren Lagerrings 2 sowie eines äußeren Lagerrings 3 abge- bildet sind. Zur Abdichtung eines für Wälzkörper bestimmten Innenraums 4 schließt das Wälzlager eine Dichtung 5 ein, die in eine Ringnut 6 des äußeren rotierenden Lagerrings 3 fixiert ist und die über zwei Dichtlippen in eine Ringnut 7 des inneren drehstarren Lagerrings 2 eingreift. Die bevorzugt aus einem Elastomer hergestellte Dichtung 5 umfasst eine erste an einer Seitenwandung der Ringnut 7 schleifend abgestützte Dichtlippe 8a sowie eine zweite spielbehaftet positionierte Dichtlippe 8b. Zur Versteifung schließt die Dichtung 5 eine Armierung 9 ein, die einseitig von dem Dichtungswerkstoff, dem Elastomer umschlossen ist. Der Dichtung 5 ist außenseitig eine Dichtscheibe 10 vor- angestellt, die über ein auch als Armierung 11 zu bezeichnendes, insbesondere aus einem Stahlblech geformtes Scheibenelement drehstarr mit dem inneren Lagerring 2 verbunden ist. Die Armierung 11 bildet dazu innenseitig einen rechtwinklig abgekanteten Schenkel 12, der auf einer zylindrischen Schulter 13 des Lagerrings 2 dichtend aufgepresst ist. Außenseitig wird die Dichtscheibe 10 von einem Dichtelement 14 umschlossen, das in Richtung der Ringnut 6 des äußeren Lagerrings 3 eine Dichtlippe 15 einschließt. Wie in Figur 1 dargestellt, bildet sich im Einbauzustand der Dichtscheibe 10 ein Spaltmaß 17 zwischen einer Kontur 18 der Dichtung 5 im Bereich einer Aussparung 16 und der Dichtlippe 15. Außenseitig ist das Dichtelement 14 weitestgehend einer Kontur 19 des äußeren rotierenden Lagerrings 3 angepasst. Zur Angleichung der Armierung 11 an die Dichtung 5 zur Erzielung eines weitestgehend übereinstimmenden axialen Abstandes weist die Armierung 11 zwischen dem Schenkel 12 und dem Dichtelement 14 eine Kröpfung 20 auf. Die Figur 2 zeigt weitere Details des Dichtungssystems 1. Der Aufbau entspricht weitestgehend dem in Figur 1 abgebildeten Dichtungssystem 1. Gleiche Bauteile sind daher mit übereinstimmenden Bezugsziffern versehen, so dass zu deren Beschreibung auf Figur 1 verwiesen werden kann. Die Armierung 11 der Dichtscheibe 10 ist zumindest außenseitig als Korrosionsschutz von einem Kunststoffmantel 21 überzogen und damit wirksam abgedeckt. FIG. 1 shows a sealing system 1 for a roller bearing of which the contour of an inner bearing ring 2 and of an outer bearing ring 3 is partially removed. are formed. For sealing a designated interior for rolling elements 4, the rolling bearing includes a seal 5, which is fixed in an annular groove 6 of the outer rotating bearing ring 3 and engages via two sealing lips in an annular groove 7 of the inner torsionally rigid bearing ring 2. The seal 5, which is preferably made of an elastomer, comprises a first sealing lip 8a supported in a sliding manner on a side wall of the annular groove 7 and a second sealing lip 8b positioned with play. For stiffening the seal 5 includes a reinforcement 9, which is enclosed on one side by the sealing material, the elastomer. On the outside, the sealing 5 is preceded by a sealing disk 10, which is connected in a torsionally rigid manner to the inner bearing ring 2 via a disk element which is also shaped as a reinforcement 11 and in particular formed of a sheet steel. The reinforcement 11 forms on the inside a right-angled bent leg 12 which is pressed sealingly on a cylindrical shoulder 13 of the bearing ring 2. On the outside, the sealing disk 10 is enclosed by a sealing element 14, which encloses a sealing lip 15 in the direction of the annular groove 6 of the outer bearing ring 3. As shown in Figure 1, formed in the installed state of the sealing washer 10, a gap 17 between a contour 18 of the seal 5 in the region of a recess 16 and the sealing lip 15. On the outside, the sealing element 14 is largely adapted to a contour 19 of the outer rotating bearing ring 3. To approximate the reinforcement 11 to the seal 5 to achieve a largely coincident axial distance, the reinforcement 11 between the leg 12 and the sealing element 14 has a crank 20. FIG. 2 shows further details of the sealing system 1. The construction largely corresponds to the sealing system 1 depicted in FIG. 1. The same components are therefore provided with corresponding reference numbers, so that reference can be made to the description thereof on FIG. The reinforcement 11 of the sealing washer 10 is at least externally coated as corrosion protection of a plastic jacket 21 and thus effectively covered.

Die Figur 3 zeigt das in einem Wälzlager 22 einer Bandspannrolle 23 eingesetzte Dichtungssystem 1 , das ebenfalls weitestgehend mit dem in Figur 1 dar- gestellten Dichtungssystem 1 übereinstimmt. Der Dichtung 5 ist die Dichtscheibe 10 axial vorangestellt, deren Dichtelement 14 ergänzend zu der Dichtlippe 15 eine weitere Dichtlippe 25 einschließt. Die Dichtlippen 15,25 sind im Einbauzustand spielbehaftet zwischen der Innenkontur des äußeren Lagerrings 3 und einer Kontur 18 der Dichtung 5 angeordnet. Zur Bildung eines Dichtlabyrinths 27 greift die Dichtlippe 25 spielbehaftet in eine Ringnut 24 des äußeren Lagerrings 3 ein. Die radial nach außen gerichtete Dichtlippe 25 besitzt dazu eine zu der Kontur 26 des Lagerrings 3 korrespondierende äußere Formgebung. Der äußere Lagerring 3 wird umschlossen von einem Laufmantel 28, der mit einem Zugmittel, insbesondere einem Riemen zusammenwirkt. FIG. 3 shows the sealing system 1 used in a roller bearing 22 of a belt tensioning roller 23, which also largely corresponds to the one shown in FIG. Asked sealing system 1 matches. The seal 5 is axially preceded by the sealing disk 10, the sealing element 14 includes a further sealing lip 25 in addition to the sealing lip 15. The sealing lips 15,25 are in the installed state of play between the inner contour of the outer bearing ring 3 and a contour 18 of the seal 5 is arranged. To form a sealing labyrinth 27, the sealing lip 25 engages with play in an annular groove 24 of the outer bearing ring 3. The radially outwardly directed sealing lip 25 has a corresponding to the contour 26 of the bearing ring 3 outer shape. The outer bearing ring 3 is enclosed by a running jacket 28 which cooperates with a traction means, in particular a belt.

Bezugszahlenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Dichtungssystem 1 sealing system

2 Lagerring 2 bearing ring

3 Lagerring 3 bearing ring

4 Innenraum 4 interior

5 Dichtung 5 seal

6 Längsnut 6 longitudinal groove

7 Ringnut 7 annular groove

8a Dichtlippe 8a sealing lip

8b Dichtlippe 8b sealing lip

9 Armierung 9 reinforcement

10 Dichtscheibe 10 sealing washer

11 Armierung 11 reinforcement

12 Schenkel 12 thighs

13 Schulter 13 shoulder

14 Dichtelement 14 sealing element

15 Dichtlippe 15 sealing lip

16 Aussparung 16 recess

17 Spaltmaß 17 gap

18 Kontur 18 contour

19 Kontur 19 contour

20 Kröpfung 20 crank

21 Kunststoffmantel 21 plastic jacket

22 Wälzlager 22 rolling bearings

23 Bandspannrolle 23 belt tensioner

24 Ringnut 24 ring groove

25 Dichtlippe 25 sealing lip

26 Kontur 26 contour

27 Dichtlabyrinth 27 sealing labyrinth

28 Laufmantel 28 barrel jacket

Claims

claims

1. sealing system of a rolling bearing of belt tensioning rollers (23) of a traction mechanism, the inside of the rolling bearing (22) integrated on both sides of rolling elements between an inner bearing ring (2) and an outer bearing ring (3) extending over at least one sealing lip (8a, 8b ) supported seal (5) and further includes the rolling bearing (22) at least on one side a bearing ring (2,3) associated sealing disc (10) includes, which extends radially over an adjusting between the bearing rings (2,3) annular gap and the belt tensioning roller (23) comprises a running jacket (28) enclosing the outer bearing ring (3) of the roller bearing (42), by means of which the belt tensioning roller (23) interacts with a traction means of a traction mechanism drive in the operating state, characterized in that the sealing disk ( 10) by an elastic, at least one sealing lip (15,25) comprehensive sealing element (14) is enclosed, wherein the sealing lip (15,25) in the operating state under a holding a gap (17) to a corresponding contour of a bearing ring and / or a contour (18) in the rolling bearing (22) integrated seal (5) is guided, wherein the sealing element (15) of the sealing disc (10) and the sealing lip (8a , 8b) of the inside of the rolling bearing (22) integrated seal (5) are assigned to different bearing rings of the rolling bearing (22).

2. Seal according to claim 1, characterized in that the formation of a sealing labyrinth (27), the sealing element (14) in the operating state play with at least one sealing lip (15,25) to an annular groove (24) or a contour (26) of the bearing ring ( 3) is aligned.

3. Seal according to claim 1 or claim 2, characterized in that the sealing element (14) with a sealing lip (15) in a corresponding recess (16) of the rolling bearing (22) integrated seal (5) engages.

4. Seal according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing element (14) comprises two sealing lips (15,25) which in the operating state while maintaining a gap (17) with differently corresponding contours of the bearing ring (3 ) and in the rolling bearing (42) integrated seal (5) cooperate.

5. Seal according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that within the rolling bearing (22) positioned seal (5) and / or the rolling bearing (22) upstream sealing disc (10) has a reinforcement (9,11 ), at which the elastic

Sealing lip (8a, 8b) or the elastic sealing element (14) is firmly bonded.

6. Seal according to at least one of claims 1 to 5, character- ized in that the sealing disc (10) via a right-angled leg (12) of the reinforcement (11) by means of a press fit on the bearing ring (2) is centered or fixed ,

7. Seal according to at least one of claims 1 to 6, character- ized in that as a material for the non-cutting produced reinforcement

(9,11) of the seal (5) and the sealing washer (10) is provided in particular steel, stainless steel or aluminum.

8. A seal according to at least one of claims 1 to 7, character- ized in that the sealing disc (10) frontally on the inner

Bearing ring (2) of the rolling bearing (22) is supported.

9. Seal according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the sealing disc (10) has circumferentially distributed symmetrically arranged indentations.

10. Sealing according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the sealing disc (10) in the region of the reinforcement (11) includes at least one offset (20).

11. Seal according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the reinforcement (9,11) of the seal (5) and / or the sealing disc (10) includes a largely rectangular flanging.

12. Seal according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the sealing disc (10) is corrosion-coated or coated by a plastic jacket (21) at least on one side.

13. Seal according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the sealing element (14) is made of an elastomer