WO2011086736A1

WO2011086736A1 - 切断機

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Publication number: WO2011086736A1
Application number: PCT/JP2010/067249
Authority: WO
Inventors: 英治武藤; 文年沼田
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2010-01-15
Filing date: 2010-10-01
Publication date: 2011-07-21
Anticipated expiration: 2012-07-15
Also published as: JP5385164B2; JP2011143656A

Abstract

【課題】回転刃を被切断材に切り込ませる深さを変化させる場合であっても、集塵効率が低下することを防止できる切断機を提供する。【解決手段】被切断材Ｗに当接させるベース１０上に支持されて回転刃２１を覆う固定カバー２０に、固定カバーに隣接させて固定カバーの外部と連通する集塵通路３０を設け、ベースに対して回転刃を下方へ突き出す突出量を変更することにより被切断材に対する回転刃の切り込み深さを調整可能な切断機１において、突出量に連動させて、固定カバー内における回転刃と集塵通路との間の第１の隙間Ｇ１１を閉塞する閉塞体２８を備える。

Description

切断機

　この発明は、被切断材に当接させるベースに対して回転刃を突き出す突出量を変更することにより前記被切断材に対する前記回転刃の切り込み深さを調整可能な切断機に関する。

　例えば、特許文献１には、ケーシングの内部に、該ケーシングの下方向に開口した開口部の塵発生部分から集塵装置に連結される塵吸入口に至る遮蔽板が設けられて、該遮蔽板と前記ケーシングとで形成される空気通路の塵発生部分に開口する吸入口の面積が、前記塵吸入口の空気通路の面積よりも小さくされた塵吸入口付きカッタが開示されている。

　特許文献１の塵吸入口付きカッタによれば、上記の吸入口の面積が前記塵吸入口の空気通路の面積よりも小さいことから、集塵装置が比較的小さく塵吸入口を通過する空気の流れが遅くても、前記吸入口に吸い込まれる空気の流れが極めて早くなる。したがって、被切削物を切断するカッタの回転によって生じる空気の流れに負けることなく、切断作業中に発生する塵の全てを、前記吸入口から吸い込んで、集塵装置内に集塵させることができる。

特開２００１－３０２３２号公報

　ところで、上記の塵吸入口付きカッタに代表されるような集塵通路が設けられた切断機では、被切断材に当接させるベース上に支持された固定カバーによって回転刃を覆い、該ベースに対して前記回転刃を下方へ突き出す突出量を変更することにより前記被切断材に対する回転刃の切り込み深さを調整可能にしたものがある。

　上記の切断機では、突出量を増加させるに連れて、回転刃が集塵通路から遠ざかるため、該回転刃と該集塵通路との間に隙間が生じることがある。このような場合には、回転刃が被切断材に切り込まれる際に発生する粉塵の一部が、集塵通路ではなく前記隙間を通過して固定カバー内へ侵入することがあった。このため、回転刃と集塵通路との間に隙間が生じると、前記粉塵の全てを集塵通路に導くことができなくなり、切断機の集塵効率が低下することが懸念されていた。

　この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、回転刃を被切断材に切り込ませる深さを変化させる場合であっても、集塵効率が低下することを防止できる切断機を提供することを目的とする。

　請求項１の発明に係る切断機は、被切断材に当接させるベース上に支持されて回転刃を覆う固定カバーに、該固定カバーに隣接させて前記固定カバーの外部と連通する集塵通路を設け、前記ベースに対して前記回転刃を下方へ突き出す突出量を変更することにより前記被切断材に対する前記回転刃の切り込み深さを調整可能な切断機において、前記突出量に連動させて、前記固定カバー内における前記回転刃と前記集塵通路との間の第１の隙間を閉塞する閉塞体を備えることを特徴とする。

　請求項２の発明は、請求項１において、前記閉塞体は、前記固定カバー内で前記回転刃を回転可能に保持しつつ前記突出量を変更する際に前記ベースに向けて傾動可能な傾動体に設けられ、前記閉塞体の形状を、前記回転刃から前記集塵通路へ向けて前記回転刃の接線方向に上り傾斜して前記第１の隙間を閉塞する傾斜面と、前記傾斜面の前端側を前記回転刃に向けて折り返して前記集塵通路内における該集塵通路と前記固定カバーとの間の第２の隙間を閉塞可能な折り返し面と、からなるＶ字形としたことを特徴とする。

　請求項１の発明に係る切断機によれば、前記突出量を変更して回転刃を被切断材に切り込ませる深さを変化させる場合であっても、閉塞体によって、固定カバー内における前記第１の隙間を閉塞できる。これにより、回転刃を被切断材に切り込ませる際に発生する粉塵を、前記第１の隙間を通過させずに集塵通路に誘導することができ、集塵効率が低下することを防止できる。
　請求項２の発明によれば、前記突出量を変更しながら、回転刃を被切断材に切り込ませる際に粉塵が発生するときは、前記傾斜部によって前記第１の隙間が閉塞された上で、該傾斜部の上り傾斜に沿って前記粉塵を集塵通路へ誘導し易くすることができる。加えて、前記折り返し面によって前記第２の隙間が閉塞されるため、集塵通路に誘導された粉塵が、第２の隙間を通じて固定カバー内に入り込むことを防止できる。

本発明の実施形態のカッタが備えるダイヤモンドカッタが石材に切り込まれる前の状態を示した図である。同ダイヤモンドカッタが石材に切り込まれた状態を示した図である。他の実施形態のカッタが備えるダイヤモンドカッタが石材に切り込まれる前の状態を示した図である。他の実施形態の同ダイヤモンドカッタが石材に切り込まれた状態を示した図である。

　本発明の実施形態を、図１及び図２を参照しつつ説明する。図１及び図２に示すカッタ１は、ベース１０と、固定カバー２０と、集塵通路３０と、モータ収容ケース４０を備えている。なお、カッタ１は本発明の切断機の一例である。

　ベース１０は、金属板によって方形状に形成されている。ベース１０は、例えば石材Ｗ（図２参照。）の上面に面接触させて当接するように用いる。ベース１０には開口部１１が設けられ、該開口部１１を通じ、図２に示すように、後述のダイヤモンドカッタ２１を、ベース１０の下方へ突き出すことが可能である。固定カバー２０は、ネジ（図示せず。）によって、ベース１０の上面に固定されている。なお、石材Ｗは本発明の被切断材の一例である。

　固定カバー２０の内部には、円盤状のダイヤモンドカッタ２１と、カッタフレーム２５とが配置されている。後述のモータ収容ケース４０（モータ収容部４１）から、モータＭの回転が伝達されるスピンドル２２が、固定カバー２０の内部に突出している。ダイヤモンドカッタ２１は、このスピンドル２２に、ベース１０に対して垂直な姿勢で取り付けられる。モータＭが回転して前記スピンドル２２が回転することに伴って、ダイヤモンドカッタ２１が回転駆動する。

　カッタフレーム２５は、回転支点軸２６を中心として、べース１０に対して上下移動するように傾動可能とされている。このカッタフレーム２５には、前記モータＭの前方に取り付けて該モータＭの減速装置を内蔵したギヤケース（図示せず。）が挟持されている。上記のスピンドル２２は、カッタフレーム２５から固定カバー２０の内部に向けて突出している。このため、カッタフレーム２５を傾動させることにより、スピンドル２２に取り付けたダイヤモンドカッタ２１を、該スピンドル２２によって回転可能な状態で、ベース１０の下面に当接する石材Ｗに対して上下移動させることができる。これにより、上記の開口部１１を通じてダイヤモンドカッタ２１をベース１０の下方へ突き出す量（以下、突出量という。）を変更し、石材Ｗに対するダイヤモンドカッタ２１の切り込み深さを調整可能としている。なお、カッタフレーム２５は、本発明の傾動体の一例である。

　カッタフレーム２５には、金属製のＶ字閉塞板２８が固着されている。このため、Ｖ字閉塞板２８は、カッタフレーム２５の傾動に連動させて、該カッタフレーム２５と一体的に傾動可能である。図１及び図２に示すように、Ｖ字閉塞板２８は、傾斜面２８Ａと、折り返し面２８Ｂとを有する。

　図１に示すように、カッタフレーム２５によって、ダイヤモンドカッタ２１がベース１０の下方へ突き出さずに固定カバー２０内に収容されているときは、傾斜面２８Ａは、ダイヤモンドカッタ２１から、後述の集塵通路３０に向けて上り傾斜するように位置する。このとき、図１に示すように、傾斜面２８Ａは、固定カバー２０内における固定カバー２０と集塵通路３０との間の隙間Ｇ１を閉塞する。本実施形態では、傾斜面２８Ａの上り傾斜方向を、ダイヤモンドカッタ２１の刃先がベース１０の下面と交わる位置で、該刃先に触れる接線の方向と略同一にした。なお、Ｖ字閉塞板２８は本発明の閉塞体の一例であり、隙間Ｇ１は本発明の第１の隙間の一例である。

　折り返し面２８Ｂは、Ｖ字閉塞板２８における上記の傾斜面２８Ａの前端側をダイヤモンドカッタ２１に向けて折り返すことによって形成した。図１に示すように、この折り返し面２８Ｂは、集塵通路３０内における該集塵通路３０と固定カバー２０との間の隙間Ｇ２を閉塞する。なお、隙間Ｇ２は本発明の第２の隙間の一例である。

　さらに、上記の回転支点軸２６を中心として、カッタフレーム２５をベース１０に近づくように移動させて、図２に示すように、ベース１０からダイヤモンドカッタ２１を突き出した状態にしたときも、傾斜面２８Ａが、ダイヤモンドカッタ２１から集塵通路３０に向けて上り傾斜するように位置する。このとき、傾斜面２８Ａは、図１に示した場合と同様に、固定カバー２０内における該固定カバー２０と集塵通路３０との間の隙間Ｇ１１を閉塞する。ここでは、傾斜面２８Ａの上り傾斜方向が、集塵通路３０に近い側のダイヤモンドカッタ２１の刃先がベース１０の下面と交わる位置で、該刃先に触れる接線の方向と略同一になる。なお、隙間Ｇ１１は本発明の第１の隙間の一例である。

　加えて、ベース１０からダイヤモンドカッタ２１を突き出した状態にした場合であっても、図２に示すように、折り返し面２８Ｂの折り返し部付近が、集塵通路３０内における該集塵通路３０と固定カバー２０との間の隙間を閉塞する。

　固定カバー２０には、カバー体（図示せず。）が取り付けられている。このカバー体は、ダイヤモンドカッタ２１を挟んでカッタフレーム２５と対面し、回転支点軸によって、固定カバー２０に対して開閉可能とされている。カバー体を開いた状態にすることにより、上記のダイヤモンドカッタ２１を容易に交換できる。

　集塵通路３０は、固定カバー２０に隣接するように、該固定カバー２０の前方（図１、２中の右側）に位置する。集塵通路３０の内壁は、固定カバー２０の内壁と一体になるように形成されている。このため、集塵通路３０は、固定カバー２０と連通する。さらに、集塵通路３０の上端には、排出口３１が開口する。これにより、固定カバー２０は、集塵通路３０を介し、該固定カバー２０の外部と連通する。排出口３１には集塵機のホース等が接続される。ダイヤモンドカッタ２１によって石材Ｗを切削する際に発生する粉塵等は、上記の開口部１１、集塵通路３０を経て、前記集塵機により収集される。

　モータ収容ケース４０は、モータ収容部４１と、グリップ部４５とを備えている。モータ収容部４１の先端側には、上記のギヤケース等が取り付けられている。モータ収容部４１の先端側に取り付けられたギヤケースは、ベース１０に対して上下移動するように、カッタフレーム２５に挟持されている。カッタフレーム２５は、ねじ式のストッパ４２によって押圧されることにより、固定カバー２０に対する任意の位置に固定可能である。

　グリップ部４５は、モータ収容部４１の上方に固定されている。操作者は、手でグリップ部４５を握ってカッタ１を操作する。グリップ部４５の後端側には、コード（電線）４６が接続されている。コード４６によって、モータＭを働かせるための電力が供給される。

　次に、本実施形態のカッタ１の動作を説明する。操作者は、カッタ１の動作開始スイッチをオン状態にし、手でグリップ部４５を持ってベース１０側へ押し下げて、上記のモータ収容部４１がベース１０に対して近づくように移動させる。このとき、カッタフレーム２５が、回転支点軸２６を中心として、ベース１０に対して近づくように傾動する。このようにして、操作者は、ダイヤモンドカッタ２１を、回転させながら上記の突出量を変更して、図２に示すように、石材Ｗに切り込ませて、該石材Ｗを切削する。

　ダイヤモンドカッタ２１によって石材Ｗを切削すると、切削点Ｗ１から粉塵等が発生する。図２中の点線矢印で示すように、切削点Ｗ１から発生した粉塵の大部分は、開口部１１を通過して上記の接線の方向へ移動した後に、集塵通路３０を通過して排出口３１に到達する。その後、上記の集塵機によって、粉塵は吸引されて固定カバー２０の外部に収集される。

　粉塵が接線の方向へ移動するときには、図２に示すように、傾斜面２８Ａによって、隙間Ｇ１１には、ダイヤモンドカッタ２１から集塵通路３０に向かう傾斜壁が形成されている。これにより、切削点Ｗ１から発生した粉塵を、傾斜面２８Ａの上り傾斜に沿って集塵通路３０へ誘導し易くしている。加えて、図２中の他の点線矢印で示すように、切削点Ｗ１から発生した切削片（小石）が集塵通路３０の内壁に衝突した後に固定カバー２０側へ向かう場合にも、傾斜面２８Ａによって、該切削片を反射させて集塵通路３０に向かわせることが可能になる。

　さらに、上記のように、傾斜面２８Ａによって、隙間Ｇ１１が閉塞されていることにより、切削点Ｗ１から発生した粉塵や切削片が、固定カバー２０内に入り込むことを防止できる。その上、上記のように、折り返し面２８Ｂの折り返し部付近によって、集塵通路３０内における該集塵通路３０と固定カバー２０との間の隙間が閉塞されている。これにより、集塵通路３０に誘導された粉塵や切削片が、該隙間から固定カバー２０内に入り込むことを防止できる。

　ここでは、図２を用い、ダイヤモンドカッタ２１を、石材Ｗに切り込ませて、該石材Ｗを切削する動作を説明したが、該ダイヤモンドカッタ２１を、図２とは異なる突出量に変更して、石材Ｗに切り込ませる場合にも、該突出量に連動させて、カッタフレーム２５に固着されたＶ字閉塞板２８が、べース１０に対して上下移動するように傾動する。このＶ字閉塞板２８が傾動する際には、図１及び図２に示した場合と同様に、傾斜面２８Ａが、固定カバー２０内における該固定カバー２０と集塵通路３０との間の隙間を閉塞すると共に、折り返し面２８Ｂが、集塵通路３０内における該集塵通路３０と固定カバー２０との間の隙間を閉塞する。

　さらに加えて、本実施形態では、ダイヤモンドカッタ２１がベース１０の下方へ突き出さずに固定カバー２０内に収容されているとき（図１の状態）よりも、ベース１０からダイヤモンドカッタ２１を突き出した状態（図２の状態）にしたときに、上記の接線の方向と垂直な方向に形成される傾斜面２８Ａと集塵通路３０の内壁との間の寸法を広げている。これにより、切削点Ｗ１から発生した粉塵等を、集塵通路３０に向けて誘導し易くなる。

　＜本実施形態の効果＞
　本実施形態のカッタ１では、上述しかつ図１及び図２に示したように、突出量に連動させて、Ｖ字閉塞板２８の傾斜面２８Ａが、固定カバー２０内における該固定カバー２０と集塵通路３０との間の隙間Ｇ１、Ｇ１１を閉塞する。このため、突出量を変更して、ダイヤモンドカッタ２１を石材Ｗに切り込ませる深さを変更させる場合であっても、傾斜面２８Ａによって、前記隙間Ｇ１１等を閉塞できる。これにより、ダイヤモンドカッタ２１を石材Ｗに切り込ませる際に上記の切削点Ｗ１から発生する粉塵等を、隙間Ｇ１１等を通過させずに集塵通路３０に誘導し易くすることができる。よって、上記の集塵機を用い、切削点Ｗ１から発生した粉塵等を、集塵通路３０を通過させて排出口３１から収集し易くすることができる。したがって、前記粉塵等を収集する効率が低下することを防止できる。

　また、上述しかつ図１及び図２に示したように、突出量に連動させてＶ字閉塞板２８が傾動する際には、傾斜面２８Ａが、隙間Ｇ１、Ｇ１１を閉塞し、折り返し面２８Ｂが、集塵通路３０内における該集塵通路３０と固定カバー２０との間の隙間Ｇ２等を閉塞する。このため、前記突出量を変更させながら、ダイヤモンドカッタ２１を石材Ｗに切り込ませる際に、切削点Ｗ１から粉塵等が発生するときは、傾斜面２８Ａによって、固定カバー２０内における該固定カバー２０と集塵通路３０との間の隙間Ｇ１１等が閉塞された上で、該傾斜面２８Ａの上り傾斜に沿って、粉塵等を集塵通路３０へ誘導し易くすることができる。加えて、折り返し面２８Ｂが前記隙間Ｇ２等を閉塞することに伴って、集塵通路３０に誘導された粉塵等が、該隙間Ｇ２等を通じて固定カバー２０内に入り込むことを防止できる。

　本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施できる。例えば、図３及び図４に示すカッタ１Ａのように、上記のＶ字閉塞板２８に代えて、一端側を固定カバー２０の内壁に固着し、他端側をカッタフレーム２５に固着して蛇腹状に屈曲させた閉塞弾性体（ゴム等）２９により、上記の突出量に連動させて、固定カバー２０内におけるダイヤモンドカッタ２１と集塵通路３０との隙間Ｇ２１等を閉塞するようにしてもよい。

　図４に示す実施形態では、図２に示した実施形態と同様に、操作者が、モータ収容部４１をベース１０側へ押し下げることにより、カッタフレーム２５を、ベース１０に対して近づくように移動させると、閉塞弾性体２９の他端側が引っ張れる。これにより、閉塞弾性体２９が、伸長されて隙間Ｇ２１を閉塞した状態で、ダイヤモンドカッタ２１から集塵通路３０に向けて上り傾斜するように位置する。ここでは、閉塞弾性体２９の上り傾斜方向が、上述しかつ図２に示した場合と同様に、前記接線の方向と略同一になる。これにより、図２に示した実施形態と同様に、切削点Ｗ１から発生した粉塵や切削片を、閉塞弾性体２９に沿って集塵通路３０へ誘導し易くすることができると共に、該粉塵や切削片が、隙間Ｇ２１等から固定カバー２０内に入り込むことを防止できる。

　また、図１及び図２に示したＶ字閉塞板２８に代えて、傾斜面２８Ａ及び折り返し面２８Ｂにそれぞれ相当するＶ字形の面を備えた金属製のブロック体を用い、上記の隙間Ｇ１、Ｇ２、Ｇ１１、Ｇ２１等を閉塞してもよい。

　さらに、図１及び図２に示した実施形態では、Ｖ字閉塞板２８として、金属製のものを用いたが、ゴム等の弾性体によって成形したものを用いてもよい。

　加えて、上述した各実施形態では、ダイヤモンドカッタ２１によって、石材を切削する例を示したが、これに限定されず、コンクリートやタイル等を切削するようにしてもよい。

　１、１Ａ・・カッタ、１０・・ベース、２０・・固定カバー、２１・・ダイヤモンドカッタ、２５・・カッタフレーム、２８・・Ｖ字閉塞板、２８Ａ・・傾斜面、２８Ｂ・・折り返し面、３０・・集塵通路、Ｇ１、Ｇ１１、Ｇ２１・・固定カバー内におけるダイヤモンドカッタと集塵通路との間の隙間、Ｇ２・・集塵通路内における集塵通路と固定カバーとの間の隙間、Ｗ・・石材

Claims

　切断機であって、
　被切断材に当接させるベースと、
　前記ベース上に支持されて回転刃を覆う固定カバーと、
　前記固定カバーに隣接させて該固定カバーの外部と連通する集塵通路と、を設け
　前記ベースに対して前記回転刃を下方へ突き出す突出量を変更することにより前記被切断材に対する前記回転刃の切り込み深さを調整可能とし、
　前記突出量に連動させて、前記固定カバー内における前記回転刃と前記集塵通路との間の第１の隙間を閉塞する閉塞体を備えることを特徴とする切断機。
　前記閉塞体は、前記固定カバー内で前記回転刃を回転可能に保持しつつ前記突出量を変更する際に前記ベースに向けて傾動可能な傾動体に設けられ、
　前記閉塞体の形状を、前記回転刃から前記集塵通路へ向けて前記回転刃の接線方向に上り傾斜して前記第１の隙間を閉塞する傾斜面と、前記傾斜面の前端側を前記回転刃に向けて折り返して前記集塵通路内における該集塵通路と前記固定カバーとの間の第２の隙間を閉塞可能な折り返し面と、からなるＶ字形としたことを特徴とする請求項１に記載の切断機。
　前記ベースに、前記回転刃を前記ベースの下方へ突き出し可能とする開口部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の切断機。
　前記閉塞体は、前記傾斜面と前記折り返し面とを有するＶ字板であることを特徴とする請求項２に記載の切断機。
　前記回転刃は円盤状のダイヤモンドカッタであることを特徴とする請求項１又は２に記載の切断機。
　前記傾動体は、該傾動体の回転支点軸を中心として、前記ベースに向けて傾動可能であることを特徴とする請求項２に記載の切断機。
　前記集塵通路の内壁は前記固定カバーの内壁と一体になるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の切断機。
　前記集塵通路の端部に排出口が開口して、前記回転刃によって前記被切断材を切り込む際に発生する粉塵を前記排出口から収集することを特徴とする請求項７に記載の切断機。
　前記閉塞体は、蛇腹状に屈曲させた弾性体であることを特徴とする請求項１に記載の切断機。
　前記固定カバー内で前記回転刃を回転可能に保持しつつ前記突出量を変更する際に前記ベースに向けて傾動可能な傾動体が設けられて、
　前記弾性体の一端側を前記固定カバー内に、前記弾性体の他端側を前記傾動体にそれぞれ固定して、前記突出量に連動させて、前記弾性体が伸縮して前記第１の隙間を閉塞することを特徴とする請求項９に記載の切断機。