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WO2011068313A2 - 온수기의 배관 연결구조 - Google Patents

온수기의 배관 연결구조 Download PDF

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WO2011068313A2
WO2011068313A2 PCT/KR2010/007959 KR2010007959W WO2011068313A2 WO 2011068313 A2 WO2011068313 A2 WO 2011068313A2 KR 2010007959 W KR2010007959 W KR 2010007959W WO 2011068313 A2 WO2011068313 A2 WO 2011068313A2
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WO
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direct
pipe
flow
water
hot water
Prior art date
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PCT/KR2010/007959
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Inventor
민태식
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Kyungdong Navien Co Ltd
Original Assignee
Kyungdong Navien Co Ltd
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Publication date
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Priority to EP10834728.7A priority patent/EP2508807A4/en
Priority to AU2010327540A priority patent/AU2010327540B2/en
Priority to CN201080054073.9A priority patent/CN102770714B/zh
Priority to JP2012536712A priority patent/JP5465332B2/ja
Priority to US13/509,011 priority patent/US8944013B2/en
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Publication of WO2011068313A3 publication Critical patent/WO2011068313A3/ko
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    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
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    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
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    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
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    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F24H9/142—Connecting hydraulic components
    • F24H9/144—Valve seats, piping and heat exchanger connections integrated into a one-piece hydraulic unit

Definitions

  • the present invention relates to a pipe connection structure of a water heater, and more particularly, the number of pipes connecting the individual parts by connecting the individual parts inside the water heater to the integrally injection-molded pipe body to form a flow path for direct water and hot water. It relates to a pipe connection structure of the water heater to reduce and simplify the pipe connection structure.
  • a water heater is a device configured to enable the user to conveniently use hot water by heating the cold water to a predetermined temperature within a short time.
  • 1 is a schematic view showing the configuration of a conventional water heater.
  • the filter (1) for filtering and purifying the foreign matter contained in the direct water flows on the direct water inflow pipe (5) into which the direct water flows, and the flow rate for measuring the flow rate of the incoming direct water
  • the sensor 2 is provided, and direct water flowing into the heat exchanger 8 is heated by heat exchange with combustion heat generated by the combustion of air and gas supplied from the blower 6 by the burner 7 to supply a hot water supply pipe ( It is discharged through 9), on the hot water supply pipe (9) is provided with a flow control valve (4) for adjusting the flow rate of hot water.
  • bypass pipe 5a is connected between the direct water inflow pipe 5 and the hot water supply pipe 9 to directly transfer the introduced direct water to the hot water supply pipe 9 without passing through the heat exchanger 8. It is configured to control the temperature of the hot water by mixing the hot water and direct water heated through the).
  • a mixing valve (3) is provided on the bypass pipe (5a) to adjust the flow rate of the direct water conveyed through the bypass pipe (5a).
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a pipe connection structure of a conventional water heater.
  • the conventional water heater 10 forms a flow path including a direct water inflow pipe 5, a hot water supply pipe 9, and a bypass pipe 5a in the water heater housing 11, and the direct water inflow pipe 5 and hot water.
  • a plurality of pipes are connected to each other and fastened.
  • connection pipes 21a, 21, 22, and 23 are fastened to each other, and the hot water outlets from the heat exchanger 8
  • the hot water supply pipe 9 connected to B) has a structure in which a plurality of connection pipes 24, 25, 26, and 26a are fastened to each other, and a bypass pipe 5a and a plurality of connection pipes 22 and 25 are fastened to each other. Consists of
  • a fastening member 30 such as a clip so that the airtightness of the fluid is maintained.
  • the pipe connection structure of the conventional water heater is connected as shown by 1 to ⁇ in FIG. 2 as the connection pipes adjacent to both ends of the flow sensor 1 and the mixing valve 3 and the flow control valve 4 are connected. Due to the excessive number of fastening portions between the pipes, the pipe structure becomes complicated, and there is a problem in that the probability of occurrence of a leak phenomenon in the fastening portion increases.
  • the fastening portions (1, 2) at both ends of the flow sensor 1 and the fastening portions at both ends of the mixing valve 3 are provided. (3, 4) and the fastening portion (9, 10) at both ends of the flow control valve (4) has to be separated, so the maintenance work is not easy and the work takes a lot of time.
  • the present invention has been made to solve the above problems, to provide a pipe connection structure of the water heater to connect the individual parts inside the water heater, reduce the number of pipes forming the flow path of the direct water and hot water, and simplified the connection structure of the pipe Has its purpose.
  • Still another object of the present invention is to provide a pipe connection structure of a water heater having a structure in which a flow sensor, a mixing valve, and a flow control valve can be easily installed and separated on a flow path inside the water heater.
  • Piping connection structure of the water heater of the present invention for realizing the object as described above, the direct water inlet pipe connected to the heat exchanger in the direct water inlet, hot water supply pipe connected to the hot water outlet in the heat exchanger, and is introduced into the direct water inlet
  • the piping connection structure of the water heater including a flow rate sensor for measuring the flow rate of the direct water, and a flow control valve for controlling the flow rate of the hot water discharged to the hot water outlet, the direct inlet, the direct water inlet pipe, the hot water supply pipe and the hot water outlet
  • the piping body to be connected is characterized in that it is made in one piece.
  • the bypass flow passage may be formed integrally with the pipe body.
  • the flow sensor and the flow control valve characterized in that the coupling is inserted in the direction parallel to the outlet side flow direction of the fluid from the outside of the pipe body.
  • the mixing valve is inserted into and coupled in a direction parallel to the outlet side flow direction of the fluid from the outside of the pipe body.
  • One side of the water inlet is characterized in that the flow sensor insert is inserted so that the flow sensor is exposed to the outside of the water heater housing.
  • the pipe body is a direct flow inlet coupled to the connection pipe inflow of the direct flow
  • the direct flow inlet is in communication with the direct flow inlet is inclined downward from one side of the direct flow inlet is formed to extend to the outside of the water heater housing flow rate that the flow sensor is inserted
  • Including the sensor insertion portion and the mixing valve insertion portion which is formed to extend to the mixing valve is inserted into the upper end side of the flow sensor insertion portion and coupled to the connection pipe of the direct water inlet pipe flowing into the heat exchanger side, It is characterized in that the flow path is formed so that water flows inclined downwardly into the flow sensor insert portion and passes through the flow sensor to be transferred toward the mixing valve insert portion.
  • 1 is a schematic view showing the configuration of a conventional water heater
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a pipe connection structure of a conventional water heater
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a pipe connection structure of the water heater according to the present invention.
  • blower 7 burner
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a pipe connection structure of the water heater according to the present invention.
  • Piping connection structure of the water heater according to the present invention the direct water inlet pipe 5 connected to the heat exchanger 8 in the direct water inlet A of the water heater 100, and the hot water outlet B in the heat exchanger (8).
  • the hot water supply pipe 9 is connected to the bypass flow path (C) for mixing the direct water with hot water is characterized in that the integrally injection-molded pipe body 120 is used to connect with each other.
  • the direct inlet 121 is coupled to the connection pipe 121a of the direct inlet A side, and downward from one side of the direct inlet 121 It is inclined to extend so as to be exposed to the outside of the water heater housing 110, the flow sensor 130 is inserted and the lower end includes a flow sensor insert portion 122 is coupled by the lower cover (122a).
  • the mixing valve 140 is extended to be inserted across the bypass flow path C to the upper right side of the flow sensor insertion part 122 of the pipe body 120, and is directly introduced into the heat exchanger 8.
  • a mixing valve inserting portion 123 coupled to the fastening portion 3 of the water inlet pipe 5 and the fastening portion 6 of the hot water supply pipe 9 to which hot water heated from the heat exchanger 8 is supplied is formed.
  • the water flowing into the direct water inflow unit 121 is inclined downwardly into the flow sensor insertion unit 122 and passes through the flow sensor 130, and then the mixing valve insertion unit.
  • a flow path is formed to be transferred toward 123.
  • the hot water discharging portion 124 coupled to the connection pipe 124a on the hot water discharging port B side extends downward, and the hot water discharging is performed.
  • the flow control valve inserting portion 125 into which the flow control valve 150 is inserted is formed at an upper side opposite to the portion 124.
  • connection pipes are integrally fastened to the eight fastening portions indicated by 1 to 8 in FIG. 3 to form the entire flow path inside the water heater 100 in the integrally injection-molded pipe body 120.
  • the pipe connection structure of the water heater according to the present invention it is possible to reduce the number of fastening portions of the connection pipe in the conventional water heater 10 to eight places, thereby reducing the work man-hours, as well as leakage phenomenon It is possible to reduce the incidence of.
  • the flow sensor 130 and the mixing valve (so that the flow sensor 130, the mixing valve 140 and the flow control valve 150 can be easily installed and separated on the flow path inside the water heater 100) 140 and the flow control valve 150 is also characterized in that it is configured to be inserted and coupled in a direction parallel to the flow path from the outside of the pipe body 120.
  • the 'flow path direction' refers to a direction in which the fluid is discharged from the outlet side of the flow sensor 130, the mixing valve 140, the flow control valve 150.
  • the flow sensor 130 When the flow sensor 130 is installed on a flow path through which direct water flows, the flow sensor 130 is inserted through the flow sensor inserting portion 122 formed to be exposed to the outside of the water heater housing 110, and the lower cover 122a is inserted into the flow sensor 130. Is inserted and tightened, does not require a separate connecting pipe and the fastening member for the installation of the flow sensor 130.
  • the flow rate sensor 130 is drawn out after removing and separating the lower cover 122a coupled to the flow sensor inserting portion 122.
  • the mixing valve 140 and the flow control valve 150 are installed on the bypass flow path C and the hot water supply flow path, respectively, the mixing valve inserting part 123 and the flow control valve outside the piping body 120.
  • the mixing valve 140 and the flow control valve 150 are inserted through the insertion unit 125 and fixed to one of the fastening parts 2 and 7 with fastening members such as clips.
  • the flow sensor 130 and the mixing valve 140 and the flow control valve 150 outside the pipe body 120 As it is configured to insert into the inside in the coupling can reduce the number of connecting pipes, thereby making it easy and quick to perform maintenance work.

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Abstract

본 발명은 온수기 내부의 개별 부품들이 일체형으로 사출성형된 배관 바디에 결합되어 직수와 온수의 유로를 형성하도록 함으로써 개별 부품들을 연결하는 배관의 수를 줄이고 배관의 연결구조를 간소화할 수 있도록 하는 온수기의 배관 연결구조에 관한 것이다. 이를 실현하기 위한 본 발명의 온수기의 배관 연결구조는, 직수유입구에서 열교환기로 연결되는 직수유입관과, 상기 열교환기에서 온수배출구로 연결되는 온수공급관과, 상기 직수유입구로 유입되는 직수의 유량을 측정하는 유량센서와, 상기 온수배출구로 배출되는 온수의 유량을 조절하는 유량조절밸브를 포함하는 온수기의 배관 연결구조에 있어서, 상기 직수유입구와 직수유입관과 온수공급관 및 온수배출구를 연결시키는 배관 바디는 일체형으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

온수기의 배관 연결구조
본 발명은 온수기의 배관 연결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 온수기 내부의 개별 부품들이 일체형으로 사출성형된 배관 바디에 결합되어 직수와 온수의 유로를 형성하도록 함으로써 개별 부품들을 연결하는 배관의 수를 줄이고 배관의 연결구조를 간소화할 수 있도록 하는 온수기의 배관 연결구조에 관한 것이다.
일반적으로 온수기는 냉수를 단시간 내에 소정의 온도로 가열하여 사용자가 편리하게 온수를 사용할 수 있도록 구성된 장치이다.
도 1은 종래 온수기의 구성을 보여주는 개략도이다.
종래 온수기(10)의 구성을 살펴보면, 직수가 유입되는 직수유입관(5) 상에는 유입된 직수에 포함된 이물질을 걸러내어 정화하기 위한 필터(1)와, 유입된 직수의 유량을 측정하기 위한 유량센서(2)가 구비되고, 열교환기(8)로 유입된 직수는 송풍기(6)에서 공급된 공기와 가스가 버너(7)에 의해 연소되어 발생되는 연소열과의 열교환에 의해 가열되어 온수공급관(9)을 통해 배출되며, 온수공급관(9) 상에는 온수의 유량을 조절하기 위한 유량조절밸브(4)가 구비된다.
그리고 직수유입관(5)과 온수공급관(9) 사이에는 유입된 직수를 열교환기(8)를 거치지 않고 직접 온수공급관(9)측으로 이송하는 바이패스관(5a)이 연결되어 있어 열교환기(8)를 거쳐 가열된 온수와 직수가 혼합됨으로써 온수의 온도를 조절할 수 있도록 구성되어 있다.
그리고 상기 바이패스관(5a) 상에는 믹싱밸브(3)가 구비되어 상기 바이패스관(5a)을 통해 이송되는 직수의 유량을 조절하게 된다.
도 2는 종래 온수기의 배관 연결구조를 보여주는 단면도이다.
종래 온수기(10)는 온수기 하우징(11)의 내부에서 직수유입관(5)과 온수공급관(9) 및 바이패스관(5a)을 포함하는 유로를 형성하고, 상기 직수유입관(5)과 온수공급관(9) 및 바이패스관(5a) 상에 유량센서(1)와 유량조절밸브(4) 및 믹싱밸브(3)를 설치하기 위하여 복수의 배관이 서로 연결되어 체결된 구조로 이루어져 있다.
즉, 직수유입구(A)로부터 열교환기(8)까지 연결되는 직수유입관(5)은 복수의 연결배관(21a,21,22,23)이 서로 체결되고, 열교환기(8)로부터 온수배출구(B)까지 연결되는 온수공급관(9)은 복수의 연결배관(24,25,26,26a)이 서로 체결되며, 바이패스관(5a) 또한 복수의 연결배관(22,25)이 서로 체결된 구조로 이루어져 있다.
그리고 상기 연결배관들 간의 체결부는 유체의 기밀이 유지되도록 클립 등의 체결부재(30)에 의해 고정된다.
이와 같은 종래 온수기의 배관 연결구조는 유량센서(1)와 믹싱밸브(3) 및 유량조절밸브(4)의 양단에 인접한 연결배관들이 연결되도록 구성됨에 따라서 도 2에서 ① 내지 ⑫로 표시된 바와 같이 연결배관들 간의 체결부의 수가 과다하여 배관구조가 복잡해지고, 체결부에서 누수현상이 발생될 확률이 그만큼 높아지는 문제점이 있다.
또한 유량센서(1)와 믹싱밸브(3) 및 유량조절밸브(4)의 유지보수 작업을 위해서는 유량센서(1) 양단의 체결부(①,②)와, 믹싱밸브(3) 양단의 체결부(③,④) 및 유량조절밸브(4) 양단의 체결부(⑨,⑩)를 분리해야 하므로 유지보수 작업이 용이하지 않고 작업에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 온수기 내부의 개별 부품들을 연결하며 직수와 온수의 유로를 형성하는 배관의 수를 줄이고 배관의 연결구조가 간소화된 온수기의 배관 연결구조를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 온수기 내부의 유로 상에 유량센서와 믹싱밸브 및 유량조절밸브를 용이하게 설치하고 분리할 수 있는 구조를 갖는 온수기의 배관 연결구조를 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 온수기의 배관 연결구조는, 직수유입구에서 열교환기로 연결되는 직수유입관과, 상기 열교환기에서 온수배출구로 연결되는 온수공급관과, 상기 직수유입구로 유입되는 직수의 유량을 측정하는 유량센서와, 상기 온수배출구로 배출되는 온수의 유량을 조절하는 유량조절밸브를 포함하는 온수기의 배관 연결구조에 있어서, 상기 직수유입구와 직수유입관과 온수공급관 및 온수배출구를 연결시키는 배관 바디는 일체형으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 직수유입관과 상기 온수공급관 사이에 연결되는 바이패스유로와, 상기 바이패스유로를 통해 이송되는 직수의 유량을 조절하는 믹싱밸브를 더 포함하고; 상기 바이패스유로는 상기 배관 바디에 일체형으로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 유량센서와 유량조절밸브는, 상기 배관 바디의 외측으로부터 유체의 출구측 유로방향과 나란한 방향으로 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 믹싱밸브는, 상기 배관 바디의 외측으로부터 유체의 출구측 유로방향과 나란한 방향으로 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 믹싱밸브와 상기 유량조절밸브가 삽입되도록 상기 배관 바디에 형성된 믹싱밸브삽입부와 유량조절밸브삽입부에는 각각 1개소의 체결부를 가지며, 상기 체결부는 체결부재에 의해 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 직수유입구의 일측에는 상기 유량센서가 삽입되는 유량센서삽입부가 상기 온수기 하우징의 외측으로 노출되도록 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 배관 바디는 직수가 유입되는 연결배관과 결합되는 직수유입부와, 상기 직수유입부와 연통되며 상기 직수유입부의 일측에서 하향 경사져 온수기 하우징의 외측으로 노출되도록 연장 형성되어 상기 유량센서가 삽입되는 유량센서삽입부와, 상기 유량센서삽입부의 상단 일측으로 상기 믹싱밸브가 삽입되도록 연장 형성됨과 아울러 열교환기 측으로 유입되는 직수유입관의 연결배관에 결합되는 믹싱밸브삽입부를 포함하여, 상기 직수유입부로 유입된 직수가 상기 유량센서삽입부로 하향 경사지게 유입되어 상기 유량센서를 통과한 후에 상기 믹싱밸브삽입부 측을 향하여 이송되도록 유로를 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 온수기의 배관 연결구조에 의하면, 일체형으로 사출성형된 배관 바디에 의해 온수기의 직수유입구와 직수유입관과 온수공급관과 바이패스유로 및 온수배출구를 연결시킴으로써 연결배관의 수를 줄일 수 있고 배관의 연결구조를 간소화할 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의하면 온수기 내부의 유로 상에 유량센서와 믹싱밸브 및 유량조절밸브를 용이하게 설치하고 분리할 수 있게 되어 유지보수 작업이 용이해지는 장점이 있다.
도 1은 종래 온수기의 구성을 보여주는 개략도,
도 2는 종래 온수기의 배관 연결구조를 보여주는 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 온수기의 배관 연결구조를 보여주는 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 필터 2,130 : 유량센서
3,140 : 믹싱밸브 4,150 : 유량조절밸브
5 : 직수유입관 5a : 바이패스관
6 : 송풍기 7 : 버너
8 : 열교환기 9 : 온수공급관
10,100 : 온수기 11,110 : 온수기 하우징
120 : 배관 바디 121 : 직수유입부
122 : 유량센서삽입부 123 : 믹싱밸브삽입부
124 : 온수배출부 125 : 유량조절밸브삽입부
A : 직수유입구 B : 온수배출구
C : 바이패스유로
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 온수기의 배관 연결구조를 보여주는 단면도이다.
본 발명에 따른 온수기의 배관 연결구조는, 온수기(100)의 직수유입구(A)에서 열교환기(8)로 연결되는 직수유입관(5)과, 상기 열교환기(8)에서 온수배출구(B)로 연결되는 온수공급관(9) 및 직수를 온수에 혼합하기 위한 바이패스유로(C)를 서로 연결시키기 위해 일체형으로 사출성형된 배관 바디(120)를 이용한 점에 특징이 있다.
도 3을 참조하면, 상기 배관 바디(120)의 우측 하단부에는 직수유입구(A)측의 연결배관(121a)에 결합되는 직수유입부(121)와, 상기 직수유입부(121)의 일측에서 하향 경사져 온수기 하우징(110)의 외측으로 노출되도록 연장 형성되어 유량센서(130)가 삽입되며 하단부는 하부덮개(122a)에 의해 결합되는 유량센서삽입부(122)를 포함한다.
그리고 상기 배관 바디(120)의 유량센서삽입부(122)의 상단 우측으로는 믹싱밸브(140)가 바이패스유로(C)를 가로질러 삽입되도록 연장 형성됨과 아울러 열교환기(8) 측으로 유입되는 직수유입관(5)의 체결부(③) 및 열교환기(8)로부터 가열된 온수가 공급되는 온수공급관(9)의 체결부(⑥)에 결합되는 믹싱밸브삽입부(123)가 형성되어 있다.
이러한 배관 바디(120)의 구조에 의하면 상기 직수유입부(121)로 유입된 직수는 상기 유량센서삽입부(122)로 하향 경사지게 유입되어 상기 유량센서(130)를 통과한 후에 상기 믹싱밸브삽입부(123)를 향하여 이송되도록 유로를 형성하게 된다.
그리고 상기 배관 바디(120)의 믹싱밸브삽입부(123)의 좌측에는 온수배출구(B)측의 연결배관(124a)에 결합되는 온수배출부(124)가 하측으로 연장형성되어 있고, 상기 온수배출부(124)에 대향되는 상측에는 유량조절밸브(150)가 삽입되는 유량조절밸브삽입부(125)가 형성되어 있다.
상기와 같이 일체형으로 사출성형된 배관 바디(120)에는 도 3에서 ① 내지 ⑧로 표시된 8개소의 체결부에 연결배관이 상호 체결되어 온수기(100) 내부의 전체 유로를 형성하게 된다.
따라서 본 발명에 따른 온수기의 배관 연결구조에 의하면, 종래 온수기(10) 내부의 연결배관의 체결부 수가 12개소이던 것을 8개소로 줄일 수 있게 되며, 이에 따라서 작업공수를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 누수 현상의 발생율을 감소시킬 수 있게 된다.
한편 본 발명에서는 온수기(100) 내부의 유로 상에 유량센서(130)와 믹싱밸브(140) 및 유량조절밸브(150)를 용이하게 설치하고 분리할 수 있도록 상기 유량센서(130)와 믹싱밸브(140) 및 유량조절밸브(150)는 배관 바디(120)의 외부에서 유로 방향과 나란한 방향으로 삽입되어 결합되도록 구성된 점에도 특징이 있다.
여기서 '유로방향'이란 상기 유량센서(130), 믹싱밸브(140), 유량조절밸브(150)의 출구측에서 유체가 배출되는 방향을 일컫는다.
상기 유량센서(130)를 직수가 유입되는 유로 상에 설치할 때에는 온수기 하우징(110)의 외측으로 노출되어 형성된 유량센서삽입부(122)를 통해 유량센서(130)를 삽입하고 하부덮개(122a)를 끼워서 체결하게 되며, 유량센서(130)의 설치를 위해 별도의 연결배관과 체결부재를 요하지 않는다.
이와 반대로 유량센서(130)를 분리할 때에는 상기 유량센서삽입부(122)에 결합된 하부덮개(122a)를 빼내어 분리한 후에 유량센서(130)를 외부로 인출하게 된다.
상기 믹싱밸브(140)와 유량조절밸브(150)를 각각 바이패스유로(C)와 온수가 공급되는 유로 상에 설치할 때에는 배관 바디(120)의 외부에서 믹싱밸브삽입부(123)와 유량조절밸브삽입부(125)를 통해 상기 믹싱밸브(140)와 유량조절밸브(150)를 삽입시키고 각각 1개소의 체결부(②,⑦)에 클립 등의 체결부재로 고정하게 된다.
이와 반대로 상기 믹싱밸브(140)와 유량조절밸브(150)를 분리할 때에는 상기 체결부(②,⑦)에 체결된 체결부재를 분리한 후에 믹싱밸브(140)와 유량조절밸브(150)를 외부로 인출하게 된다.
상기와 같이 본 발명에 따른 온수기의 배관 연결구조에 의하면, 종래 온수기의 배관 연결구조와 비교할 때 유량센서(130)와 믹싱밸브(140) 및 유량조절밸브(150)를 배관 바디(120)의 외부에서 내측으로 삽입하여 결합하도록 구성됨에 따라서 연결배관의 수를 줄일 수 있게 되며, 이로 인해 유지보수 작업을 용이하고 신속하게 수행할 수 있게 된다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정·변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.

Claims (7)

  1. 직수유입구에서 열교환기로 연결되는 직수유입관과, 상기 열교환기에서 온수배출구로 연결되는 온수공급관과, 상기 직수유입구로 유입되는 직수의 유량을 측정하는 유량센서와, 상기 온수배출구로 배출되는 온수의 유량을 조절하는 유량조절밸브를 포함하는 온수기의 배관 연결구조에 있어서,
    상기 직수유입구와 직수유입관과 온수공급관 및 온수배출구를 연결시키는 배관 바디는 일체형으로 이루어진 것을 특징으로 하는 온수기의 배관 연결구조.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 직수유입관과 상기 온수공급관 사이에 연결되는 바이패스유로와, 상기 바이패스유로를 통해 이송되는 직수의 유량을 조절하는 믹싱밸브를 더 포함하고;
    상기 바이패스유로는 상기 배관 바디에 일체형으로 형성된 것을 특징으로 하는 온수기의 배관 연결구조.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 유량센서와 유량조절밸브는, 상기 배관 바디의 외측으로부터 유체의 출구측 유로방향과 나란한 방향으로 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 하는 온수기의 배관 연결구조.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 믹싱밸브는, 상기 배관 바디의 외측으로부터 유체의 출구측 유로방향과 나란한 방향으로 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 하는 온수기의 배관 연결구조.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 믹싱밸브와 상기 유량조절밸브가 삽입되도록 상기 배관 바디에 형성된 믹싱밸브삽입부와 유량조절밸브삽입부에는 각각 1개소의 체결부를 가지며, 상기 체결부는 체결부재에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 온수기의 배관 연결구조.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 직수유입구의 일측에는 상기 유량센서가 삽입되는 유량센서삽입부가 상기 온수기 하우징의 외측으로 노출되도록 형성된 것을 특징으로 하는 온수기의 배관 연결구조.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 배관 바디는 직수가 유입되는 연결배관과 결합되는 직수유입부와, 상기 직수유입부와 연통되며 상기 직수유입부의 일측에서 하향 경사져 온수기 하우징의 외측으로 노출되도록 연장 형성되어 상기 유량센서가 삽입되는 유량센서삽입부와, 상기 유량센서삽입부의 상단 일측으로 상기 믹싱밸브가 삽입되도록 연장 형성됨과 아울러 열교환기 측으로 유입되는 직수유입관의 연결배관에 결합되는 믹싱밸브삽입부를 포함하여,
    상기 직수유입부로 유입된 직수가 상기 유량센서삽입부로 하향 경사지게 유입되어 상기 유량센서를 통과한 후에 상기 믹싱밸브삽입부 측을 향하여 이송되도록 유로를 형성하는 것을 특징으로 하는 온수기의 배관 연결구조.
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