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WO2010142367A1 - Gleitringdichtung mit reibungsüberwachungseinrichtung - Google Patents

Gleitringdichtung mit reibungsüberwachungseinrichtung Download PDF

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WO2010142367A1
WO2010142367A1 PCT/EP2010/002863 EP2010002863W WO2010142367A1 WO 2010142367 A1 WO2010142367 A1 WO 2010142367A1 EP 2010002863 W EP2010002863 W EP 2010002863W WO 2010142367 A1 WO2010142367 A1 WO 2010142367A1
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WO
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mechanical seal
recess
stationary
monitoring device
seal according
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Ceased
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PCT/EP2010/002863
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Berger
Markus Bareis
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EagleBurgmann Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
EagleBurgmann Germany GmbH and Co KG
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Publication date
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Priority to JP2012514368A priority patent/JP2012529602A/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3492—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member with monitoring or measuring means associated with the seal

Definitions

  • the present invention relates to a mechanical seal with a monitoring device for monitoring an operating state of the mechanical seal.
  • a direct friction torque determination can thus be carried out on the stationary sliding ring.
  • a monitoring device comprising a bar with a sensor element, in particular a strain gauge, is provided, wherein the sensor element can detect a bending of the bar.
  • the beam is arranged in a recess in the stationary seal ring, wherein a position of the beam relative to the recess by means of an adjusting device is changeable and then fixable.
  • the bar is arranged in the recess such that it contacts a wall of the recess in the stationary seal ring with a predetermined bias.
  • the predetermined bias ensures that the beam is securely in contact with the stationary seal ring, so that when a friction occurs between the slip rings of the mechanical seal immediately a bending of the beam takes place, which can then be detected by the sensor element.
  • the structure of the monitoring device according to the invention is very simple and inexpensive and also very compact. Furthermore, the monitoring device is in one Arranged atmospheric region of the mechanical seal and thus need not have expensive technical measures against high pressures.
  • the beam is arranged in a sensor housing, so that the monitoring device can be provided as a separate module.
  • the adjusting device has slot-like recesses in the sensor housing for an adjustable fixation on a GeHousebautei! the mechanical seal on.
  • the monitoring device comprises a display device which is designed to indicate a positioning of the beam in the recess of the stationary sliding ring with the predetermined bias voltage.
  • the display device is preferably an optical and / or acoustic display.
  • the beam of the monitoring device is arranged in the radial direction of the stationary sliding ring in the recess. This avoids in particular that the use of the monitoring device leads to a greater axial length of the mechanical seal. More preferably, the sensor housing is arranged on a radial outer side of the stationary seal ring.
  • the monitoring device further comprises a pin which is arranged on the beam and which is arranged in the recess in the stationary slide ring.
  • a friction torque transmitted to the stationary slip ring is transmitted first to the pin and then to the beam.
  • the pin is preferably arranged in a press fit in the bar of the measuring device and is particularly preferably arranged at an angle of approximately 90 ° to the bar.
  • the pin is arranged substantially in an axial direction of the stationary sliding ring.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a mechanical seal according to a first embodiment of the invention
  • Fig. 2 is a schematic sectional view of the mechanical seal along the line
  • Fig. 3 is a perspective view of the mechanical seal of the first
  • Fig. 4 is a sectional view of a mechanical seal according to a second
  • the mechanical seal 1 comprises, as a rotating component, a shaft 2 to which a rotating bushing 15 is fixed.
  • the bushing 15 holds a rotating seal ring 3 so that it rotates together with the shaft 2.
  • the mechanical seal 1 comprises a stationary seal ring 4, which is arranged on a stationary component 20.
  • a sealing gap 5 is provided between the rotating slide ring 3 and the stationary slide ring 4 in order to seal off an atmospheric region 21 from a pressure region 22.
  • an axial biasing force can be applied via an axial biasing ring 18.
  • O-rings 17 and 19 seal the slip rings against the shaft 2 and the stationary component.
  • the mechanical seal 1 further comprises a monitoring device 6, which in detail from FIGS. 2 and 3 can be seen.
  • the monitoring device 6 comprises a beam 7, on which a sensor element in the form of a strain gauge 8 is arranged.
  • the beam 7 is provided as a bending beam and the strain gauge 8 can detect a bending of the beam 7.
  • the strain gauge 8 is connected via a cable 12 to an evaluation unit 11 (see FIG. 3).
  • the monitoring device 6 further comprises a sensor housing 9 and an LED 10. As can be seen from Fig. 3, the sensor housing 9 is formed substantially parallelepiped with a slot 9a, wherein the beam 7 is guided through the slot 9a from the sensor housing 9.
  • the bar 7 is one end firmly attached to the sensor housing 9.
  • the sensor housing 9 four elongated holes 13, which are arranged at the corners of the sensor housing 9 and are part of an adjustment. By means of bolts, which are guided through the slots 13, the sensor housing 9 can thereby be adjustably fixed to the stationary member 20. A change in position can take place by means of the elongated holes 13 relative to the stationary component 20.
  • the monitoring device 6 is arranged in the atmospheric region 1 and thus not exposed to high pressures.
  • the bar 7 is brought out of the sensor housing 9 and is arranged in a recess 14 in the stationary slide ring 4.
  • a free end of the beam 7 thus protrudes from the sensor housing 9.
  • the arrangement of the beam 7 in the recess 14 is such that the beam 7 touches a wall 14a of the recess 14 under a predetermined bias.
  • the recess 14 in the stationary seal ring 4 is formed such that a clearance fit between the inserted beam 7 and the recess 14 is present.
  • the beam 7 is arranged in the recess 14 such that its longitudinal axis is arranged in the radial direction of the stationary sliding ring 4.
  • the monitoring device 6 further comprises a display device 10 in the form of an LED, which for example by two different colors (red-green) indicates a correct amount of bias of the beam 7 by the contact with the wall 14a of the recess 14. This facilitates in particular the installation of the monitoring device 6, since by aligning the sensor housing and thus the beam 7 relative to the stationary component 20, the bias of the beam 7 can be adjusted. If the beam 7 is positioned with the correct bias, then the monitoring device is screwed to the stationary component 20, for example by means of screws in the correct position.
  • a display device 10 in the form of an LED, which for example by two different colors (red-green) indicates a correct amount of bias of the beam 7 by the contact with the wall 14a of the recess 14.
  • the direct Reibmomentbetician on stationary slide ring 4 very precisely a load condition of the sliding pair.
  • this can provide a clear indication of how high a proportion of solid-state friction and fluid friction of the mechanical seal 1 is and, accordingly, appropriate countermeasures are initiated at an early stage.
  • the recess 14 which has very small dimensions, the stationary sliding ring 4 experiences only a slight weakening, so that the use of the monitoring device 6 does not adversely affect the operating behavior of the stationary sliding ring 4.
  • the recess is arranged at the opposite end to the sliding surface of the stationary seal ring.
  • the mechanical seal 1 including the monitoring device 6 in the direction of an axial axis X-X have very compact dimensions.
  • the mechanical seal 1 of the second embodiment in contrast to the first embodiment, a modified monitoring device 6.
  • the monitoring device 6 additionally comprises a pin 23, which is arranged at a free end of the beam 7.
  • the pin 23 is arranged such that its longitudinal axis is aligned parallel to the longitudinal axis XX.
  • the pin 23 engages in the axial direction in the recess 14 on the stationary seal ring 4 a.
  • the recess 14 is also in the axial Direction aligned.
  • the monitoring device 6 is also located in the atmosphere region 21, so that there are no problems with regard to a pressure load for the monitoring device 6.
  • the pin 23 is arranged such that it bears against at least one wall surface of the recess 14.
  • the pin 23 is fixed by means of a press fit in a recess in the beam 7.
  • Other fastening possibilities of the pin 23 on the beam 7, e.g. Screwing and / or gluing are also possible.
  • a clearance fit is provided between the pin 23 and the recess 14 in the stationary seal ring 4. Otherwise, this embodiment corresponds to the first embodiment, so that reference may be made to the description given there.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Gleitringdichtung, umfassend wenigstens ein Paar zusammenwirkender Gleitringe (3, 4), von denen einer zur gemeinsamen Drehung mit einem rotierenden Bauteil (2) vorgesehen ist, und der andere an einem stationären Bauteil (20) gegen eine Drehung mit dem rotierenden Bauteil (2) drehgesichert gehalten ist, und eine Überwachungseinrichtung (6) zur Überwachung eines Betriebszustands der Gleitringdichtung. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Überwachungseinrichtung (6) einen Balken (7) mit einem Sensorelement zur Erfassung einer Verbiegung des Balkens, insbesondere einem Dehnungsmessstreifen, umfasst, wobei der Balken (7) in einer Ausnehmung (14) im stationären Gleitring (4) angeordnet ist und der Balken (7) eine Wand (14a) der Ausnehmung (14) im stationären Gleitring mit einer vorbestimmten Vorspannung kontaktiert, und ferner eine Verstelleinrichtung umfasst, um eine Position des Balkens (7) relativ zu der Ausnehmung (14) zu verstellen.

Description

Gleitringdichtung mit Reibungsüberwachungseinrichtung
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gleitringdichtung mit einer Überwachungseinrichtung zur Überwachung eines Betriebszustandes der Gleitringdichtung.
Gleitringdichtungen sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Im Betrieb treten bei einer Gleitringdichtung zwischen den Gleitringen Reibkräfte auf. Die Höhe der Reibkräfte hängt dabei davon ab, ob sich die Gleitflächen berühren oder ob zwischen den Gleitflächen ein Schmiermittelfilm vorhanden ist. Unter dem Begriff "Schmiermittelfilm" ist nicht nur ein Film aus einem flüssigen Medium, sondern bei gasgeschmierten Gleitringdichtungen auch ein Gasfilm zu verstehen. Bei einer nicht ausreichenden Ausbildung des Schmiermittelfilms zwischen den Gleitringen können Reibkräfte entstehen. Die Höhe der Reibkräfte hängt dabei im Wesentlichen davon ab, ob sich die Gleitflächen der Gleitringe berühren. In vielen Betriebsfällen tritt dabei eine sogenannte Mischreibung auf, d.h., der Schmiermittelfilm bedeckt die Gleitflächen nicht komplett bzw. ein Anteil an Festkörperreibung zwischen den Gleitringen steigt. Für eine Beurteilung eines tribologischen Zustandes an den Gleitflächen ist es daher notwendig, die vorhandenen Reibkräfte zu messen. Die Reibkräfte geben einen eindeutigen Aufschluss darüber, wie hoch ein Anteil an Festkörperreibung ist. Aus der DE 20 2007 001 223.3 U ist eine Überwachungseinrichtung für eine Gleitringdichtung bekannt, welche eine im Drehkraftschluss zwischen einem stationären Bauteil und dem rotierenden Gleitring vorgesehene Kraftmesseinrichtung aufweist. Die Kraftmesseinrichtung ist am stationären Gleitring dabei an einem druckentlasteten Bereich hinter einer Nebendichtung angeordnet. Diese bekannte Überwachungseinrichtung weist jedoch einen relativ aufwendigen und somit teuren Aufbau auf.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Gleitringdichtung bereitzustellen, welche bei einfachem Aufbau und einfacher, kostengünstiger Herstellbarkeit eine Überwachungseinrichtung umfasst, welche eine Reibmomentbestimmung direkt am stationären Gleitring erlaubt.
Diese Aufgabe wird durch eine Gleitringdichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.
Erfindungsgemäß kann somit eine direkte Reibmomentbestimmung am stationären Gleitring ausgeführt werden. Hierdurch kann eine sichere Beurteilung eines tribologischen Zustandes an den Gleitflächen ermöglicht werden und somit z.B. frühzeitig Maßnahmen gegen einen erhöhten Verschleiß an den Gleitflächen eingeleitet werden. Erfindungsgemäß ist hierbei eine Überwachungseinrichtung umfassend einen Balken mit einem Sensorelement, insbesondere einem Dehnungsmessstreifen, vorgesehen, wobei das Sensorelement eine Verbiegung des Balkens erfassen kann. Der Balken ist in einer Ausnehmung im stationären Gleitring angeordnet, wobei eine Position des Balkens relativ zur Ausnehmung mittels einer Verstelleinrichtung veränderbar und anschließend fixierbar ist. Der Balken ist dabei derart in der Ausnehmung angeordnet, dass er eine Wand der Ausnehmung im stationären Gleitring mit einer vorbestimmten Vorspannung kontaktiert. Durch die vorbestimmte Vorspannung wird sichergestellt, dass der Balken sicher in Kontakt mit dem stationären Gleitring steht, so dass bei Auftreten einer Reibung zwischen den Gleitringen der Gleitringdichtung sofort eine Verbiegung des Balkens erfolgt, welche dann mittels des Sensorelements erfasst werden kann. Der Aufbau der erfindungsgemäßen Überwachungseinrichtung ist dabei sehr einfach und kostengünstig und ferner auch sehr kompakt. Weiterhin ist die Überwachungseinrichtung in einem Atmosphärenbereich der Gleitringdichtung angeordnet und muss somit keine aufwendigen technischen Maßnahmen gegen hohe Drücke aufweisen.
Vorzugsweise ist der Balken in einem Sensorgehäuse angeordnet, so dass die Überwachungseinrichtung als separates Modul vorgesehen werden kann. Besonders bevorzugt weist die Verstelleinrichtung dabei langlochartige Ausnehmungen im Sensorgehäuse für eine verstellbare Fixierung an einem Gehäusebautei! der Gleitringdichtung auf.
Weiter bevorzugt umfasst die Überwachungseinrichtung eine Anzeigeeinrichtung, welche ausgelegt ist, eine Positionierung des Balkens in der Ausnehmung des stationären Gleitrings mit der vorbestimmten Vorspannung anzuzeigen. Die Anzeigeeinrichtung ist vorzugsweise eine optische und/oder akustische Anzeige.
Besonders bevorzugt ist der Balken der Überwachungseinrichtung in Radialrichtung des stationären Gleitrings in der Ausnehmung angeordnet. Hierdurch wird insbesondere vermieden, dass die Verwendung der Überwachungseinrichtung zu einer größeren axialen Baulänge der Gleitringdichtung führt. Weiter bevorzugt ist auch das Sensorgehäuse an einer radialen Außenseite des stationären Gleitrings angeordnet.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Überwachungseinrichtung ferner einen Stift, welcher am Balken angeordnet ist und welcher in der Ausnehmung im stationären Gleitring angeordnet ist. Somit wird ein auf den stationären Gleitring übertragenes Reibmoment zuerst auf den Stift und dann auf den Balken übertragen. Der Stift ist vorzugsweise in einer Presspassung im Balken der Messeinrichtung angeordnet und besonders bevorzugt in einem Winkel von ca. 90° zum Balken angeordnet. Besonders bevorzugt ist der Stift im Wesentlichen dabei in einer Axialrichtung des stationären Gleitrings angeordnet.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer Gleitringdichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 2 eine schematische Schnittansicht der Gleitringdichtung entlang der Linie
H-Il von Fig. 1 ,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Gleitringdichtung des ersten
Ausführungsbeispiels, und
Fig. 4 eine Schnittansicht einer Gleitringdichtung gemäß einem zweiten
Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 3 eine Gleitringdichtung 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Detail beschrieben.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, umfasst die Gleitringdichtung 1 als rotierendes Bauteil eine Welle 2, an der eine rotierende Buchse 15 fixiert ist. Die Buchse 15 hält einen rotierenden Gleitring 3, damit dieser gemeinsam mit der Welle 2 rotiert. Ferner umfasst die Gleitringdichtung 1 einen stationären Gleitring 4, welcher an einem stationären Bauteil 20 angeordnet ist. Zwischen dem rotierenden Gleitring 3 und dem stationären Gleitring 4 ist bekannterweise ein Dichtspalt 5 vorgesehen, um einen Atmosphärenbereich 21 von einem Druckbereich 22 abzudichten. Auf den rotierenden Gleitring 3 kann eine axiale Vorspannkraft über einen axialen Vorspannring 18 aufgebracht werden. O-Ringe 17 und 19 dichten die Gleitringe gegenüber der Welle 2 und dem stationären Bauteil ab.
Die Gleitringdichtung 1 umfasst ferner eine Überwachungseinrichtung 6, welche im Detail aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist. Die Überwachungseinrichtung 6 umfasst einen Balken 7, an dem ein Sensorelement in Form eines Dehnungsmessstreifens 8 angeordnet ist. Der Balken 7 ist als Biegebalken vorgesehen und der Dehnungsmessstreifen 8 kann eine Verbiegung des Balkens 7 erfassen. Der Dehnungsmessstreifen 8 ist über ein Kabel 12 mit einer Auswerteeinheit 11 verbunden (siehe Fig. 3). Die Überwachungseinrichtung 6 umfasst ferner ein Sensorgehäuse 9 sowie eine LED 10. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist das Sensorgehäuse 9 im Wesentlichen quaderförmig mit einem Schlitz 9a gebildet, wobei der Balken 7 durch den Schlitz 9a aus dem Sensorgehäuse 9 geführt ist. Der Balken 7 ist dabei mit einem Ende fest am Sensorgehäuse 9 befestigt. Weiterhin weist das Sensorgehäuse 9 vier Langlöcher 13 auf, welche an den Ecken des Sensorgehäuses 9 angeordnet sind und Bestandteil einer Verstelleinrichtung sind. Mittels Schraubbolzen, welche durch die Langlöcher 13 geführt sind, kann das Sensorgehäuse 9 dabei an dem stationären Bauteil 20 verstellbar fixiert werden. Eine Positionsänderung kann dabei mittels der Langlöcher 13 relativ zum stationären Bauteil 20 erfolgen. Die Überwachungseinrichtung 6 ist im Atmosphärenbereich ?1 angeordnet und somit keinen hohen Drücken ausgesetzt.
Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist der Balken 7 aus dem Sensorgehäuse 9 herausgeführt und ist in einer Ausnehmung 14 im stationären Gleitring 4 angeordnet. Ein freies Ende des Balkens 7 steht somit aus dem Sensorgehäuse 9 vor. Dabei ist die Anordnung des Balkens 7 in der Ausnehmung 14 derart, dass der Balken 7 eine Wand 14a der Ausnehmung 14 unter einer vorbestimmten Vorspannung berührt. Die Ausnehmung 14 im stationären Gleitring 4 ist dabei derart gebildet, dass eine Spielpassung zwischen dem eingeführten Balken 7 und der Ausnehmung 14 vorhanden ist. Der Balken 7 ist in der Ausnehmung 14 derart angeordnet, dass seine Längsachse in Radialrichtung des stationären Gleitrings 4 angeordnet ist.
Die Überwachungseinrichtung 6 umfasst ferner eine Anzeigeeinrichtung 10 in Form einer LED, welche beispielsweise durch zwei verschiedene Farben (rot-grün) eine korrekte Höhe einer Vorspannung des Balkens 7 durch den Kontakt mit der Wand 14a der Ausnehmung 14 anzeigt. Dies erleichtert insbesondere die Montage der Überwachungseinrichtung 6, da durch Ausrichten des Sensorgehäuses und damit des Balkens 7 gegenüber dem stationären Bauteil 20 die Vorspannung des Balkens 7 eingestellt werden kann. Wenn der Balken 7 mit der richtigen Vorspannung positioniert ist, wird dann die Überwachungseinrichtung beispielsweise mittels Schrauben in der richtigen Position mit dem stationären Bauteil 20 verschraubt.
Wenn nun aufgrund von Parameteränderungen während des Betriebs am Dichtspalt 5 eine Reibkraft auf den stationären Gleitring 4 übertragen wird, wird diese Reibkraft unmittelbar auf den Balken 7 übertragen, welcher als einseitig befestigter Biegebalken fungiert und eine Verbiegung des Balkens 7 ausführt. Diese Verbiegung kann mittels des Dehnungsmessstreifens 8 erfasst werden und von der Auswerteeinheit 11 ausgewertet werden. Es sei angemerkt, dass der Balken 7 an die Wand 14a der Ausnehmung 14 mit Vorspannung angelegt wird, welche in Drehrichtung des rotierenden Gleitrings 3 liegt. Hierdurch wird ein sofortiges Ansprechen der Überwachungseinrichtung bei Auftreten einer Reibkraft sichergestellt.
Somit kann erfindungsgemäß durch die direkte Reibmomentbestimmung am stationären Gleitring 4 sehr genau ein Belastungszustand der Gleitpaarung bestimmt werden. Insbesondere kann hierdurch ein eindeutiger Aufschluss darüber erhalten werden, wie hoch ein Anteil an Festkörperreibung und Fluidreibung der Gleitringdichtung 1 ist und dementsprechend frühzeitig entsprechende Gegenmaßnahmen eingeleitet werden. Weiterhin erfährt der stationäre Gleitring 4 durch das Vorsehen der Ausnehmung 14, welche sehr kleine Abmessungen aufweist, nur eine geringe Schwächung, so dass sich die Verwendung der Überwachungseinrichtung 6 nicht negativ auf das Betriebsverhalten des stationären Gleitrings 4 auswirkt. Die Ausnehmung ist dabei am zur Gleitfläche entgegengesetztem Ende des stationären Gleitringes angeordnet. Da die Überwachungseinrichtung 6 ferner in radialer Richtung des stationären Gleitrings 4 angeordnet ist, wird vermieden, dass aufgrund der Verwendung der Überwachungseinrichtung 6 ein zusätzlicher axialer Bauraum an der Gleitringdichtung 1 vorgesehen werden muss. Somit kann die Gleitringdichtung 1 einschließlich der Überwachungseinrichtung 6 in Richtung einer axialen Achse X-X sehr kompakte Abmessungen aufweisen.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 4 eine Gleitringdichtung 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Detail beschrieben, wobei gleiche bzw. funktional gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet sind.
Die Gleitringdichtung 1 des zweiten Ausführungsbeispiels weist im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel eine geänderte Überwachungseinrichtung 6 auf. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, umfasst die Überwachungseinrichtung 6 zusätzlich noch einen Stift 23, welcher an einem freien Ende des Balkens 7 angeordnet ist. Der Stift 23 ist derart angeordnet, dass seine Längsachse parallel zur Längsachse X-X ausgerichtet ist. Dabei greift der Stift 23 in axialer Richtung in die Ausnehmung 14 am stationären Gleitring 4 ein. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist die Ausnehmung 14 ebenfalls in axialer Richtung ausgerichtet. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel befindet sich die Überwachungseinrichtung 6 ebenfalls im Atmosphärenbereich 21 , so dass es keine Probleme hinsichtlich einer Druckbelastung für die Überwachungseinrichtung 6 gibt.
Der Stift 23 ist dabei derart angeordnet, dass er an wenigstens einer Wandfläche der Ausnehmung 14 anliegt. Der Stift 23 ist dabei mittels einer Presspassung in einer Ausnehmung im Balken 7 befestigt. Andere Befestigungsmögüchkeiten des Stiftes 23 am Balken 7, z.B. Verschrauben und/oder Verkleben sind ebenfalls möglich. Wie im ersten Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Stift 23 und der Ausnehmung 14 im stationären Gleitring 4 eine Spielpassung vorgesehen. Ansonsten entspricht dieses Ausführungsbeispiel dem ersten Ausführungsbeispiel, so dass auf die dort gegebene Beschreibung verwiesen werden kann.

Claims

Ansprüche
1. Gleitringdichtung, umfassend wenigstens ein Paar zusammenwirkender Gleitringe (3, 4), von denen einer zur gemeinsamen Drehung mit einem rotierenden Bauteil (2) vorgesehen ist, und der andere an einem stationären Bauteil (20) gegen eine Drehung mit dem rotierenden Bauteil (2) drehgesichert gehalten ist, und eine Überwachungseinrichtung (6) zur Überwachung eines Betriebszustands der Gleitringdichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwachungseinrichtung (6)
- einen Balken (7) mit einem Sensorelement zur Erfassung einer Verbiegung des Balkens, insbesondere einem Dehnungsmessstreifen, umfasst, wobei der Balken (7) in einer Ausnehmung (14) im stationären Gleitring (4) angeordnet ist und der Balken (7) eine Wand (14a) der Ausnehmung (14) im stationären Gleitring mit einer vorbestimmten Vorspannung kontaktiert, und
- ferner eine Verstelleinrichtung umfasst, um eine Position des Balkens (7) relativ zu der Ausnehmung (14) zu verstellen.
2. Gleitringdichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Balken (7) fest in einem Sensorgehäuse (9) fixiert ist und die Verstelleinrichtung im Sensorgehäuse vorgesehene, langlochartige Ausnehmungen (13) zur verstellbaren Fixierung an einem Gehäusebauteil (20) aufweist.
3. Gleitringdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend eine Anzeigeeinrichtung, welche ausgelegt ist, das Erreichen der vorbestimmten Vorspannung bei der Positionierung des Balkens (7) in der Ausnehmung (14) anzuzeigen.
4. Gleitringdichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigeeinrichtung eine optische Anzeige und/oder eine akustische Anzeige ist.
5. Gleitringdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Balken (7) zu einer axialen Achse (X-X) der Gleitringdichtung in einer Radialrichtung in der Ausnehmung (14) des stationären Gleitrings (4) angeordnet ist.
6. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sensorgehäuse (9) an einer radialen Außenseite des stationären Gleitrings (4) angeordnet ist.
7. Gleitringdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend einen Stift (23), welcher am Balken (7) angeordnet ist und welcher in der Ausnehmung (14) im stationären Gleitring (4) angeordnet ist.
8. Gleitringdichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (23) in einem Winkel von ungefähr 90° zum Balken (7) angeordnet ist und/oder der Stift (23) mit seiner Längsachse im Wesentlichen parallel zu der axialen Achse (X-X) der Gleitringdichtung angeordnet ist.
9. Gleitringdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwachungseinrichtung (6) in einem Atmosphärenbereich (21) angeordnet ist.
10. Gleitringdichtungsanordnung für ein gasförmiges Medium, umfassend eine Gleitringdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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