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WO2010020670A1 - Lift platform - Google Patents

Lift platform Download PDF

Info

Publication number
WO2010020670A1
WO2010020670A1 PCT/EP2009/060761 EP2009060761W WO2010020670A1 WO 2010020670 A1 WO2010020670 A1 WO 2010020670A1 EP 2009060761 W EP2009060761 W EP 2009060761W WO 2010020670 A1 WO2010020670 A1 WO 2010020670A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
scissor
scissors
elements
platform
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2009/060761
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Raymond Smith
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAVELTECH AG
Original Assignee
MAVELTECH AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAVELTECH AG filed Critical MAVELTECH AG
Priority to EP09807943A priority Critical patent/EP2318301B1/en
Priority to DK09807943.7T priority patent/DK2318301T3/en
Publication of WO2010020670A1 publication Critical patent/WO2010020670A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F11/00—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for
    • B66F11/04—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for for movable platforms or cabins, e.g. on vehicles, permitting workmen to place themselves in any desired position for carrying out required operations
    • B66F11/042—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for for movable platforms or cabins, e.g. on vehicles, permitting workmen to place themselves in any desired position for carrying out required operations actuated by lazy-tongs mechanisms or articulated levers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/18—Scaffolds primarily resting on the ground adjustable in height
    • E04G1/22—Scaffolds having a platform on an extensible substructure, e.g. of telescopic type or with lazy-tongs mechanism

Definitions

  • the invention relates to a lifting platform according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to propose a more advantageous lift. This object is achieved with a lift having the features of claim 1.
  • the dependent claims 2 to 14 relate to further advantageous embodiments.
  • the object is achieved in particular a scissors lift mechanism comprising scissor elements which are mutually rotatably mounted both on common axes of rotation and are mounted at attachment points with respect to a subframe, a platform or a base such as a floor, wherein the scissor elements are designed as telescopic elements and respectively a first and a second scissor element part, which are telescopically mutually displaceable, wherein all scissors elements are designed as telescopic elements, wherein the scissors lift mechanism has at least four scissor elements, and wherein two scissor elements at a crossing point have a common axis of rotation, each scissor element mounted on the second scissor element part at an attachment point is, and wherein each two first scissor element parts are rotatably connected to each other via a common
  • Scissor lift mechanism comprises scissor elements which are mutually rotatably mounted both on common axes of rotation and are rotatably mounted on axes of rotation with respect to the subframe or the platform, wherein the scissor elements are designed as telescopic elements and each having a first and a second scissor element part, which are telescopically mutually displaceable.
  • the inventive scissors lift mechanism and the lift according to the invention have the advantage that it is relatively small and lightweight and yet has a relatively large lifting height, at least one lifting height as this is mainly used in practical use.
  • a small model of the lifting platform according to the invention could for example have a total weight of 500 kg. However, depending on the size of the lift, it may also have a total weight of 1000 kg or more.
  • the small, lightweight and therefore easy to transport embodiment is of particular importance, since the previously known scissor lift mechanisms and lifts are usually made relatively large and heavy, which is why high transport costs. For example, a large number of lifting platforms are used at large construction sites at the same time.
  • the lifts are often only for a relatively short time in use, which is why the simple and inexpensive transportability of the inventive lift is of crucial economic importance.
  • the lift can also easily by hand moved and transported at least over short distances.
  • the scissors lift mechanism has only a few scissor elements, which is why the platform is relatively stable even at maximum lift height. Since the scissor elements are at least partially designed as telescopic elements, the lift according to the invention has the property that, despite a small number of scissor elements, it can achieve a relatively high maximum lifting height, at least one lifting height, which is sufficient in most applications.
  • the lifting platform according to the invention therefore has a combination of extremely advantageous properties, namely a relatively high lifting height, compact design, light weight and high platform stability.
  • the relatively small dimension and the relatively light weight also makes it possible to transport a plurality of the lifting platforms according to the invention at the same time, for example on a lorry.
  • a person is sufficient to load and unload these lifts, or to operate the lift in use.
  • Fig. 1 is a side view of a lift in the retracted state
  • Fig. 2 is a side view of the lower part of an extended lift
  • Fig. 3 is a side view of the upper part of an extended lift
  • Fig. 4 is a side view of the lift shown in Figure 1 during transport;
  • FIG. 5 shows a side view of a further embodiment of a lifting platform in the retracted state
  • FIG. 6 shows a side view of the lower part of the embodiment according to FIG. 5 with the lifting platform extended;
  • FIG. 7 shows a side view of a further embodiment of a lifting platform in the retracted state
  • Fig. 8 is a side view of another embodiment of a scissors lift mechanism
  • FIG. 9 is an end view of another embodiment of a lift
  • FIG. 10 is a side view of that shown in FIG.
  • Ways to carry out the invention 1 shows a first exemplary embodiment of a lifting platform 1 in the retracted state, the lifting platform 1 comprising a subframe 3, a platform 2 and a scissor lift mechanism 4 arranged therebetween.
  • the subframe 3 comprises two spaced apart in the illustrated embodiment
  • Attachment points 3a which form a rotation axis for scissors elements 5.6.
  • the subframe 3 also includes a left wheel 3b and right foot 3i, both of which rest on a flat surface.
  • the subframe 3 also comprises aperssshai sion 3c with a mounting point 3d, designed as a rotation axis, on which a weight 9 is rotatably supported.
  • the subframe 3 comprises on the right side an attachment point designed as a rotation axis 3f, on which a handle 3e is rotatably mounted.
  • the platform 2 comprises two attachment points 2a, which are shown only schematically, but which are firmly connected to the platform 2, and which form an axis of rotation for scissor elements 7,8.
  • the scissors lift mechanism 4 comprises a total of four scissor elements 5, 6, 7, 8 which are mutually rotatably mounted both on common axes of rotation 56, 57, 68, and, and which are also rotatably mounted about the axis of rotation 2a, 3a with respect to the sub-frame 3 or the platform 2.
  • This embodiment has the advantage that the scissors lift mechanism 4 in the contracted state has a very small height, so that on the one hand can easily be ascended to the platform 2, and so on the other hand, the lift 1 during transport has a low overall height.
  • the scissors elements 5, 6, 7, 8 are designed as telescopic elements, which means that the scissor elements 5, 6, 7, 8 are each a first and a second scissor element part 5a, 5b; 6a, 6b; 7a, 7b; 8a, 8b, which are telescopically displaced in the direction of displacement A mutually.
  • the scissors lift mechanism 4 is configured in a particularly advantageous embodiment with respect to a plane passing through the attachment points 57 and 68 symmetrical plane, so that the upper scissor elements 7 and 8 are designed as telescopic elements, with a first and a second scissor element part 7a, 7b; 8a, 8b, which are telescopically displaced in the direction of displacement A mutually.
  • the pivot points 57, 68 and 78 it would be also possible only to provide the scissor elements 5 and 6 or the scissor elements 7 and 8 with a telescopic element.
  • the telescopic element has the advantage that the subframe 3 or the platform 2 can be made relatively short and still a large maximum lifting height is possible, especially if, as shown in Figures 2 and 3, a total of only 4 scissor elements fifth , 6, 7, 8 are used.
  • the use of a total of only 4 scissors elements 5, 6, 7, 8 has the advantage that the platform 2 is held particularly stable with respect to the subframe 3.
  • the lifting platform 1 could also include a plurality of such, successively arranged scissor lift mechanisms 4, in particular three, four or five, in order to achieve a particularly large lifting height with the platform 2.
  • the scissor elements 5, 6, 7, 8 preferably have a stop 5c, 6c, 7c, 8c to limit the displacement of the first scissor element part 5a, 6a, 7a, 8a to the hinge part 5f, 6f, 7f, 8f.
  • FIG. 2 shows a lifting platform 1 whose two scissor elements 5, 6 have a common axis of rotation 56, wherein each scissor element 5, 6 can be rotated on a common subframe 3 at mutually spaced rotary axes 3 a is mounted, and wherein the mutually telescopically displaceable portion of the first and second scissors element part 5a, 5b; 6a, 6b are arranged between the common axis of rotation 56 and the axes of rotation 3a, wherein the second scissor element part 5b, 6b is connected to the axis of rotation 3a.
  • a connecting means 5g, 6g attached to the subframe 3, which is connected to the first scissor element part 5a, 6a, and which limits in particular the maximum possible stroke of the telescopic element.
  • the connecting means 5g, 6g may for example be designed as a rod which is rotatably mounted at an attachment point 5h, 6h, and which, for example, in the region of the axis of rotation 3a, rotatably and optionally also slidably mounted.
  • the connecting means 5g, 6g can be configured and arranged in a variety of ways, for example, as shown by dashed lines at 6g, as a flexible band which limits the maximum stroke of the telescopic element.
  • the connecting means 5g, 6g, 7g, 8g is particularly designed as a push rod to transmit a thrust force between the attachment points 2a, 2c, 3a, 3g, 3h and the locations 5h, 6h, 7h, 8h.
  • the telescopic element could also be arranged between the axis of rotation 56 and the axes of rotation 57 and 68.
  • Figure 4 shows the illustrated in Figure 1, the first embodiment of a lift 1 in the retracted state in a transport position.
  • the lift 1 is raised and held by a person on the handle 3e, wherein a counterweight 9 reduces the maximum required on the handle 3e lifting force, so that the lift 1 is very comfortable and with relatively low forces can be moved.
  • This easy movement is of particular importance when the lift 1 is operated by only one person.
  • the lift 1 can be relatively easily and especially quickly brought to a new location, parked, and the platform are extended again.
  • the inventive lift 1 is particularly well suited for use with frequently changing site.
  • Figure 5 shows a side view of a second embodiment of a lift 1 in the retracted state.
  • the platform 2, the scissors lift mechanism 4 and the mutual connection thereof are configured identically as shown in Figure 1.
  • the scissor elements 6 and 8 are shown in detail in FIG.
  • the scissor elements 5 and 7 are in the illustrated view behind the scissor elements 6 and 8 and are therefore not visible.
  • the course of the scissor elements 5,6,7,8 is parallel to the platform 2 or parallel to the plane on which the lift 1 is in the illustrated embodiment.
  • the subframe 3 consists of two separate parts 3k, each part comprising 3k wheels 3b.
  • FIG. 6 shows the scissors lift mechanism 4 in the extended state.
  • FIG. 7 shows a side view of a further embodiment of a lifting platform 1.
  • the embodiment according to FIG. 7 has a simple subframe 3 extending only in one plane.
  • the scissors lift mechanism 4, the platform 2 and also the pivot points 3a on the lower frame 3 are configured identically as shown in FIG.
  • the lift shown in Figure 7 is particularly suitable for example to be fixedly mounted to a place, or to be mounted, for example, on a vehicle such as a truck.
  • the telescopic element is pneumatically or hydraulically operated, and has in an advantageous embodiment, a pneumatic or hydraulic piston with cylinder to effect the change in length of the scissor element 5,6,7,8.
  • a pneumatic or hydraulic piston with cylinder to effect the change in length of the scissor element 5,6,7,8.
  • it is a variety of drives suitable to extend the lift and possibly drive together.
  • a pneumatic or hydraulic, in particular oil-hydraulic, device could be used to drive the telescopic element and an electrical device.
  • each telescopic element can be provided with an electric motor and a spiral rod driven by the electric motor, so that each telescopic element can be individually extended and retracted.
  • Telescope elements with electric motor controlled synchronously, so that synchronously extend or shorten.
  • FIG. 8 shows a further exemplary embodiment of a motor
  • Scissor lift mechanism 3 which is designed substantially similar to the scissor lift mechanism 4 shown in Figures 2 and 3, for which reason in particular the differences in the scissors lift mechanism according to Figures 2 and 3 will be described below. Identical objects are provided with the same reference numerals.
  • the mechanism according to FIG. 8 has a fastening point 3 a fixedly connected to the ground, which forms the base for the swivel joint 6 f.
  • the mechanism according to Figure 8 comprises a sliding bearing 3k, which is displaceable in the direction C in respect of the ground, wherein the sliding bearing 3k forms the basis for the swivel joint 5f.
  • the mechanism according to FIG. 8 has an attachment point 2a, which is fixedly connected to a platform 2 shown only symbolically, the attachment point 2a forming the base for the swivel joint 8f.
  • the mechanism according to FIG. 8 has an attachment point 2d which forms the basis for the swivel joint 7f.
  • the platform 2 comprises a sliding bearing 2e in which the attachment point 2d engages, so that the attachment point 2d with respect to the sliding bearing 2e or with respect to the platform 2 is slidably mounted in the direction of movement D.
  • a platform 2 another arrangement to be lifted could also be arranged, for example a lifting platform for a motor vehicle.
  • FIG. 8 could also be arranged on another base, for example on a vehicle, in that the base U forms, for example, part of a vehicle frame.
  • the mechanism according to FIG. 8 could, for example, also be arranged on the chassis 3 shown in FIG. 2, the mechanism then being fixedly connected to the chassis 3 via the fastening point 3 a, and the sliding bearing 3 k being displaceably mounted in the movement direction C with respect to the chassis 3.
  • the scissors lift mechanism 4 comprises scissor elements 5, 6, 7, 8 which are mutually rotatably mounted both on common axes of rotation 56, 57, 68, and at fastening points 2 a, 2 d, 3 a, 3 k, including axes of rotation 5 f, 6 f, 7 f , 8f are rotatably mounted with respect to a subframe 3, a platform 2 or a base such as a bottom U, wherein the scissor elements 5,6,7,8 as
  • Telescope elements are configured and in each case a first and a second scissors element part 5a, 5b; 6a, 6b; 7a, 7b; 8a, 8b, which are telescopically mutually displaceable, wherein all scissors elements 5,6,7,8 are designed as telescopic elements, wherein the scissors lift mechanism 4 has at least four scissors elements 5,6,7,8, wherein each two scissor elements 5,6; 7.8 at a crossing point a common axis of rotation 56; 78, each scissor element 5, 6, 7, 8 over the second scissor element part 5b, 6b, 7b, 8b at an attachment point 2a, 2d, 3a, 3k comprising a rotation axis 5f, 6f, 7f, 8f is rotatably mounted, wherein each two first scissors element parts 5a, 6a, 7a, 8a via a common axis of rotation 57; are rotatably connected to each other, and wherein the mutually telescopically displaceable portion of the
  • Attachment points 2a, 2d, 3a, 3k a connecting means 5g, 6g, 7g, 8g is arranged, which with the first scissor element part
  • the drive device comprises three linear drives 10b, Ib, 12b, which each drive a rod 10a, I Ia, 12a.
  • the two linear drives I Ib, 12b are fixedly connected to the plate 13, wherein the plate 13 with the
  • Rotary shaft 56 is connected and is rotatably supported with respect to the scissor elements 5 and 6.
  • the rods 12a and 11a and the linear actuator 10b are connected to a plate 14.
  • the rod 10a is rotatably connected at one end to the attachment point 3a and slidably mounted at the other end in the linear drive 10b.
  • the drive device shown is configured such that in the retracted state, the axis of rotation 56 comes to lie approximately in the position designated by 56 ', so that the scissor element. 5 is completely retracted, as shown schematically for example in Figure 7.
  • the drive device shown in Figure 8 is to be considered only as an exemplary embodiment.
  • the drive device can be configured in a multiplicity of different embodiments and could be designed, for example, as a hydraulic, pneumatic or electric drive.
  • FIG. 10 shows a side view of a further exemplary embodiment of a lifting platform 1
  • FIG. 9 shows an end view of the lifting platform 1 shown in FIG. 10 from the viewing direction B.
  • Embodiment was taken to ensure that the platform 2 is very easily accessible in the lower position by the platform bottom 2g comes to lie very deep.
  • This arrangement of the platform 2 is achieved in that, as shown in Figure 9, two scissor lift mechanisms 4 are arranged laterally of the platform 2, so that the platform 2 is located between the two scissors lift mechanisms 4.
  • the position of the axis of rotation 3a thus determines how deep the platform 2 can be lowered relative to the ground U.
  • the diameter of the wheels 3b correspondingly small, it is for example possible that the distance between the bottom U and the platform bottom 2g, for example in the range between 5 cm and 30 cm, preferably between 10 cm and 20 cm.
  • This arrangement of the platform floor 2g with respect to the underground U allows a very comfortable climbing the
  • Movement direction D slidably connected to the platform 2.
  • the scissor lift mechanism 4 shown in Figure 8 would be connected in the illustrated in Figure 10 lift 1 such that the axis of rotation 3a of the left wheel arranged 3b serves as an attachment point for the joint 6f and the scissor element 6, and that the axis of rotation 3a of the right wheel arranged 3b serves as an attachment point for the joint 5f and the scissor element 5.
  • the arrangement of the scissor elements 5, 6, 7 and 8 can be seen schematically, with the scissor elements 5 and 7 being arranged directly on the side of the platform 2, and the attachment 2 d designed as a short rod, which is connected to the scissor element 7 is slidably mounted in the side wall of the platform 2.
  • the two further scissors elements 6 and 8 are arranged, which are connected to the wheels 3b and the platform 2 as described above.
  • the scissor lift mechanism 4 arranged on the left in FIG. 9 is shown from the viewing direction indicated by A in FIG. 8, wherein the scissors lift mechanism 4 in FIG. 9, unlike FIG. 8, is completely folded up.

Landscapes

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Abstract

An exemplary lift platform (1) comprises a lower frame (3), a platform (2) and a scissor lift mechanism (4) disposed therebetween, wherein the scissor lift mechanism (4) comprises scissor elements (5,6,7,8) that are mounted on common axes of rotation (56,57,68,78), said elements pivoting opposite to one another thereat, and on axes of rotation (2a,3a) where the pivoting is relative to the lower frame (3) or to the platform (2), wherein the scissor elements (5,6,7,8) are designed as telescoping elements, each of which comprises a first and a second scissor element section (5a,5b; 6a,6b; 7a,7b; 8a,8b) that can slide in opposite directions relative to one another in a telescoping fashion.

Description

HEBEBÜHNE LIFT

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Hebebühne gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a lifting platform according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Es ist eine Vielzahl von Scherenhebebühnen bekannt, umfassend einen Unterrahmen und einen Oberrahmen, wobei zwischen den beiden Rahmen gegenseitig schwenkbare Scherenpaare angeordnet sind, sodass der Oberrahmen durch die Verschwenkung der Scherenpaare bezüglich des Unterrahmens anhebbar und absenkbar ist. Die Druckschriften EP 0677481 Al , US4741413 und US 2007/0187184 Al offenbare derartige Scherenhebebühnen.It is known a variety of scissor lifts, comprising a sub-frame and a top frame, wherein mutually pivotable pair of scissors are arranged between the two frames, so that the upper frame is raised and lowered by the pivoting of the pairs of scissors with respect to the sub-frame. The documents EP 0677481 A1, US4741413 and US 2007/0187184 A1 disclose such scissor lifts.

Nachteilig an diesen Schwerenhebebühnen ist die Tatsache, dass diese relativ schwer und teuer sind, dass die Hebebühne relativ weit oben angeordnet ist, sodass man hinaufklettern muss, und dass die Hebebühne, bei hohen Arbeitshöhen relativ unstabil ist. Zudem sind diese Scherenhebebühnen relativ unterhaltsintensiv. Darstellung der ErfindungA disadvantage of these heavy lifting platforms is the fact that they are relatively heavy and expensive, that the lift is located relatively high up, so you have to climb up, and that the lift is relatively unstable at high working heights. In addition, these scissor lifts are relatively maintenance intensive. Presentation of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es eine vorteilhaftere Hebebühne vorzuschlagen. Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Hebebühne aufweisend die Merkmale von Anspruch 1. Die Unteransprüche 2 bis 14 beziehen sich auf weitere, vorteilhafte Ausführungsformen. Die Aufgabe wird insbesondere gelöst einem Scherenliftmechanismus umfassend Scherenelemente welche sowohl an gemeinsamen Drehachsen gegenseitig drehbar gelagert sind als auch an Befestigungspunkten bezüglich einem Unterrahmen, einer Plattform oder einer Unterlage wie ein Boden gelagert sind, wobei die Scherenelemente als Teleskopelemente ausgestaltet sind und jeweils ein erstes und ein zweites Scherenelementteil aufweisen, welche teleskopartig gegenseitig verschiebbar sind, wobei alle Scherenelemente als Teleskopelemente ausgestaltet sind, wobei der Scherenliftmechanismus zumindest vier Scherenelemente aufweist, und wobei je zwei Scherenelemente an einer Kreuzungsstelle eine gemeinsame Drehachse aufweisen, wobei jedes Scherenelement über das zweite Scherenelementteil an einem Befestigungspunkt gelagert ist, und wobei je zwei erste Scherenelementteile über eine gemeinsame Drehachse drehbar miteinander verbunden sind, und wobei der gegenseitig teleskopisch verschiebbare Abschnitt des ersten und zweiten Scherenelementteils zwischen der gemeinsamen Drehachse und den Befestigungspunkten angeordnet sind, und wobei an den Befestigungspunkten ein Verbindungsmittel angeordnet ist, welches mit dem ersten Scherenelementteil verbunden ist, um insbesondere Schubkräfte zwischen den Befestigungspunkten und den ersten Scherenelementteilen zu übertragen. Die Aufgabe wird insbesondere auch gelöst mit einer Hebebühne umfassend einen Unterrahmen, eine Plattform und einen dazwischen angeordneten Scherenliftmechanismus, wobei derThe object of the invention is to propose a more advantageous lift. This object is achieved with a lift having the features of claim 1. The dependent claims 2 to 14 relate to further advantageous embodiments. The object is achieved in particular a scissors lift mechanism comprising scissor elements which are mutually rotatably mounted both on common axes of rotation and are mounted at attachment points with respect to a subframe, a platform or a base such as a floor, wherein the scissor elements are designed as telescopic elements and respectively a first and a second scissor element part, which are telescopically mutually displaceable, wherein all scissors elements are designed as telescopic elements, wherein the scissors lift mechanism has at least four scissor elements, and wherein two scissor elements at a crossing point have a common axis of rotation, each scissor element mounted on the second scissor element part at an attachment point is, and wherein each two first scissor element parts are rotatably connected to each other via a common axis of rotation, and wherein the mutually telescopically displaceable portion of the first and second scissor element part between the common axis of rotation and the attachment points are arranged, and wherein at the attachment points a connecting means is arranged, which is connected to the first scissor element part, in particular to transmit shear forces between the attachment points and the first scissor element parts. The object is also achieved in particular with a lifting platform comprising a subframe, a platform and a scissor lift mechanism arranged between them, wherein the

Scherenliftmechanismus Scherenelemente umfasst, welche sowohl an gemeinsamen Drehachsen gegenseitig drehbar gelagert sind als auch an Drehachsen bezüglich dem Unterrahmen oder der Plattform drehbar gelagert sind, wobei die Scherenelemente als Teleskopelemente ausgestaltet sind und jeweils ein erstes und ein zweites Scherenelementteil aufweisen, welche teleskopartig gegenseitig verschiebbar sind.Scissor lift mechanism comprises scissor elements which are mutually rotatably mounted both on common axes of rotation and are rotatably mounted on axes of rotation with respect to the subframe or the platform, wherein the scissor elements are designed as telescopic elements and each having a first and a second scissor element part, which are telescopically mutually displaceable.

Der erfindungsgemässe Scherenliftmechanismus sowie die erfindungsgemässe Hebebühne weisen den Vorteil auf, dass diese relativ klein und leicht ausgestaltet ist und trotzdem eine relativ grosse Hubhöhe aufweist, zumindest eine Hubhöhe wie diese im praktischen Einsatz hauptsächlich verwendet wird. Ein kleines Modell der erfindungsgemässen Hebebühne könnte beispielsweise ein Totalgewicht von 500 kg aufweisen. Abhängig von der Grosse der Hebebühne kann diese jedoch auch ein Totalgewicht von 1000 kg oder mehr aufweisen. Die kleine, leichte und deshalb auch einfach transportfähige Ausgestaltung ist von besonderer Bedeutung, da die bisher bekannten Scherenliftmechanismen und Hebebühnen üblicherweise relativ gross und schwer ausgestaltet sind, weshalb hohe Transportkosten anfallen. So kommen beispielsweise an grossen Baustellen gleichzeitig eine Mehrzahl von Hebebühnen zum Einsatz. Zudem sind die Hebebühnen oft nur für relativ kurze Zeit im Einsatz, weshalb die einfache und kostengünstige Transportierbarkeit der erfindungsgemässen Hebebühne von entscheidender wirtschaftlicher Bedeutung ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung kann die Hebebühne zudem problemlos von Hand bewegt und zumindest über kurze Strecken transportiert werden. In der bevorzugtesten Ausgestaltung weist der Scherenliftmechanismus nur wenige Scherenelemente auf, weshalb die Plattform auch bei maximaler Hubhöhe relativ stabil ist. Da die Scherenelemente zumindest teilweise als Teleskopelemente ausgestaltet sind weist die erfindungsgemässe Hebebühne die Eigenschaft auf, dass diese trotz einer geringen Anzahl Scherenelemente eine relativ hohe maximale Hubhöhe erreichen kann, zumindest eine Hubhöhe, die in den meisten Anwendungsfällen ausreicht. Die erfindungsgemässe Hebebühne weist in der bevorzugtesten Ausgestaltung somit eine Kombination von äusserst vorteilhaften Eigenschaften auf, nämlich eine relativ hohe Hubhöhe, bei kompakter Bauweise, leichtem Gewicht und hoher Plattformstabilität. Die relativ kleine Dimension und das relativ leichte Gewicht erlaubt es zudem eine Mehrzahl der erfindungsgemässen Hebebühnen gleichzeitig zum Beispiel auf einem Lastkraftwagen zu transportieren. Zudem genügt eine Person um diese Hebebühnen zu be- und entladen, beziehungsweise um die Hebebühne im Einsatz zu bedienen.The inventive scissors lift mechanism and the lift according to the invention have the advantage that it is relatively small and lightweight and yet has a relatively large lifting height, at least one lifting height as this is mainly used in practical use. A small model of the lifting platform according to the invention could for example have a total weight of 500 kg. However, depending on the size of the lift, it may also have a total weight of 1000 kg or more. The small, lightweight and therefore easy to transport embodiment is of particular importance, since the previously known scissor lift mechanisms and lifts are usually made relatively large and heavy, which is why high transport costs. For example, a large number of lifting platforms are used at large construction sites at the same time. In addition, the lifts are often only for a relatively short time in use, which is why the simple and inexpensive transportability of the inventive lift is of crucial economic importance. In a preferred embodiment, the lift can also easily by hand moved and transported at least over short distances. In the most preferred embodiment, the scissors lift mechanism has only a few scissor elements, which is why the platform is relatively stable even at maximum lift height. Since the scissor elements are at least partially designed as telescopic elements, the lift according to the invention has the property that, despite a small number of scissor elements, it can achieve a relatively high maximum lifting height, at least one lifting height, which is sufficient in most applications. In the most preferred embodiment, the lifting platform according to the invention therefore has a combination of extremely advantageous properties, namely a relatively high lifting height, compact design, light weight and high platform stability. The relatively small dimension and the relatively light weight also makes it possible to transport a plurality of the lifting platforms according to the invention at the same time, for example on a lorry. In addition, a person is sufficient to load and unload these lifts, or to operate the lift in use.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand mehrerer Ausführungsbeispiele im Detail beschrieben.The invention will be described below with reference to several embodiments in detail.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die zur Erläuterung der Ausführungsbeispiele verwendeten Zeichnungen zeigen:The drawings used to explain the embodiments show:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Hebebühne in eingefahrenem Zustand; Fig. 2 eine Seitenansicht des unteren Teils einer ausgefahrenen Hebebühne;Fig. 1 is a side view of a lift in the retracted state; Fig. 2 is a side view of the lower part of an extended lift;

Fig. 3 eine Seitenansicht des oberen Teils einer ausgefahrenen Hebebühne;Fig. 3 is a side view of the upper part of an extended lift;

Fig. 4 eine Seitenansicht der in Figur 1 dargestellten Hebebühne während dem Transport;Fig. 4 is a side view of the lift shown in Figure 1 during transport;

Fig. 5 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles einer Hebebühne in eingefahrenem Zustand;5 shows a side view of a further embodiment of a lifting platform in the retracted state;

Fig. 6 eine Seitenansicht des unteren Teils der Ausführungsform gemäss Figur 5 mit ausgefahrener Hebebühne;6 shows a side view of the lower part of the embodiment according to FIG. 5 with the lifting platform extended;

Fig. 7 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles einer Hebebühne in eingefahrenem Zustand;7 shows a side view of a further embodiment of a lifting platform in the retracted state;

Fig. 8 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Scherenliftmechanismus;Fig. 8 is a side view of another embodiment of a scissors lift mechanism;

Fig. 9 eine Stirnansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Hebebühne;9 is an end view of another embodiment of a lift;

Fig. 10 eine Seitenansicht der in Figur 9 dargestellten10 is a side view of that shown in FIG

Hebebühne.Lift.

Grundsätzlich sind in den Zeichnungen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.Basically, the same parts are given the same reference numerals in the drawings.

Wege zur Ausführung der Erfindung Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Hebebühne 1 in eingefahrenem Zustand, wobei die Hebebühne 1 einen Unterrahmen 3, eine Plattform 2 und einen dazwischen angeordneten Scherenliftmechanismus 4 umfasst. Der Unterrahmen 3 umfasst im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei beabstandeteWays to carry out the invention 1 shows a first exemplary embodiment of a lifting platform 1 in the retracted state, the lifting platform 1 comprising a subframe 3, a platform 2 and a scissor lift mechanism 4 arranged therebetween. The subframe 3 comprises two spaced apart in the illustrated embodiment

Befestigungspunkte 3a, welche eine Drehachse für Scherenelemente 5,6 ausbilden. Der Unterrahmen 3 umfasst zudem linke ein Rad 3b und rechts einen Fuss 3i, welche beide auf einem flachen Untergrund aufliegen. Der Unterrahmen 3 umfasst zudem eine Gewichtshai terung 3c mit einem Befestigungspunkt 3d, ausgestaltet als Drehachse, an welcher ein Gewicht 9 drehbar gehalten ist. Der Unterrahmen 3 umfasst auf der rechten Seite ein als Drehachse 3f ausgestalteter Befestigungspunkt, an welchem ein Handgriff 3e drehbar gelagert ist. Die Plattform 2 umfasst zwei Befestigungspunkt 2a, welche nur schematisch dargestellt sind, welche jedoch mit der Plattform 2 fest verbunden sind, und welche eine Drehachse für Scherenelemente 7,8 ausbilden. Schematisch ist zudem die Lage der gemeinsamen Drehachsen 56, 57, 68 und 78 dargestellt, welche gegenseitige Drehachsen der nicht dargestellten Scherenelemente 5, 6, 7 und 8 bilden. Diese Scherenelemente verlaufen bei dem in Figur 1 dargestellten, eingefahrenen Zustand parallel oder im Wesentlichen Parallel zum Unterrahmen 3.Attachment points 3a, which form a rotation axis for scissors elements 5.6. The subframe 3 also includes a left wheel 3b and right foot 3i, both of which rest on a flat surface. The subframe 3 also comprises a Gewichtsshai sion 3c with a mounting point 3d, designed as a rotation axis, on which a weight 9 is rotatably supported. The subframe 3 comprises on the right side an attachment point designed as a rotation axis 3f, on which a handle 3e is rotatably mounted. The platform 2 comprises two attachment points 2a, which are shown only schematically, but which are firmly connected to the platform 2, and which form an axis of rotation for scissor elements 7,8. Schematically, the position of the common axes of rotation 56, 57, 68 and 78 is also shown, which form mutual axes of rotation of the scissors elements 5, 6, 7 and 8, not shown. In the retracted state shown in FIG. 1, these scissor elements run parallel or substantially parallel to the lower frame 3.

Die Figuren 2 und 3 zeigen die Hebebühne gemäss Figur 1 in ausgefahrenem Zustand, wobei die Figur 2 den unteren Bereich der Hebebühne 1 darstellt und die Figur 3 den oberen Bereich der Hebebühne 1. Der Scherenliftmechanismus 4 umfasst insgesamt vier Scherenelemente 5, 6, 7, 8 welche sowohl an gemeinsamen Drehachsen 56, 57, 68, 78 gegenseitig drehbar gelagert sind, und welche zudem über Drehachse 2a, 3a bezüglich dem Unterrahmen 3 oder der Plattform 2 drehbar gelagert sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Drehachsen 56, 57, 68, 78, 2a, 3a über entsprechend ausgestaltete Gelenkteile 5d,5e,5f; 6d,6e,6f; 7d,7e,7f; 8d,8e,8f; derart bezüglich dem Verlauf der Scherenelemente 5,6,7,8 angeordnet, dass ein sicheres Ausfahrung und Zusammenfahren des Scherenliftmechanismus 4 gewährleistet ist, und dass die Scherenelemente 5,6,7,8 im dargestellten Ausführungsbeispiel bei zusammengefahrenem Scherenliftmechanismus 4 gegenseitig parallel verlaufen. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass der Scherenliftmechanismus 4 in zusammengefahrenem Zustand eine sehr geringe Höhe aufweist, sodass einerseits problemlos auf die Plattform 2 aufgestiegen werden kann, und sodass andererseits die Hebebühne 1 während dem Transport eine geringe Gesamthöhe aufweist.2 and 3 show the lift according to FIG. 1 in the extended state, FIG. 2 representing the lower area of the lift 1 and FIG. 3 the upper area of the lift 1. The scissors lift mechanism 4 comprises a total of four scissor elements 5, 6, 7, 8 which are mutually rotatably mounted both on common axes of rotation 56, 57, 68, and, and which are also rotatably mounted about the axis of rotation 2a, 3a with respect to the sub-frame 3 or the platform 2. In the illustrated embodiment, the axes of rotation 56, 57, 68, 78, 2a, 3a via appropriately designed joint parts 5d, 5e, 5f; 6d, 6e, 6f; 7d, 7e, 7f; 8d, 8e, 8f; arranged so with respect to the course of the scissor elements 5,6,7,8 that a safe extension and collapse of the scissors lift mechanism 4 is ensured, and that the scissor elements 5,6,7,8 in the illustrated embodiment with the scissor lift mechanism 4 moved together are mutually parallel. This embodiment has the advantage that the scissors lift mechanism 4 in the contracted state has a very small height, so that on the one hand can easily be ascended to the platform 2, and so on the other hand, the lift 1 during transport has a low overall height.

Die Scherenelemente 5, 6, 7, 8 sind als Teleskopelemente ausgestaltet, was bedeutet, dass die Scherenelemente 5, 6, 7, 8 jeweils ein erstes und ein zweites Scherenelementteil 5a,5b; 6a, 6b; 7a,7b; 8a,8b aufweisen, welche teleskopartig in Verschiebungsrichtung A gegenseitig verschiebbar sind. Wie in den Figuren 2 und 3 dargestellt ist der Scherenliftmechanismus 4 in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung bezüglich einer durch die Befestigungspunkte 57 und 68 verlaufenden Ebene symmetrisch ausgestaltet, sodass auch die oberen Scherenelemente 7 und 8 als Teleskopelemente ausgestaltet sind, mit einem ersten und einem zweiten Scherenelementteil 7a,7b; 8a,8b, welche teleskopartig in Verschiebungsrichtung A gegenseitig verschiebbar sind. Durch eine andere Anordnung der Drehpunkte 57, 68 und 78 wäre es jedoch auch möglich nur die Scherenelemente 5 und 6 oder die Scherenelemente 7 und 8 mit einem Teleskopelement zu versehen. Das Teleskopelement weist den Vorteil auf, dass der Unterrahmen 3 beziehungsweise die Plattform 2 relativ kurz ausgestaltet sein kann und trotzdem eine grosse maximale Hubhöhe möglich ist, insbesondere auch dann, wenn, wie in den Figuren 2 und 3 dargestellt, insgesamt total nur 4 Scherenelemente 5, 6, 7, 8 verwendet werden. Die Verwendung von insgesamt nur 4 Scherenelementen 5, 6, 7, 8 weist den Vorteil auf, dass die Plattform 2 besonders stabil bezüglich des Unterrahmens 3 gehalten ist. Es ist jedoch auch möglich eine Hebebühne 1 mit zusätzlichen Scherenelementen 5,6,7,8 zu versehen, indem beispielsweise an den Befestigungspunkten 2a zum Beispiel nochmals der in den Figuren 2 und 3 dargestellte Scherenliftmechanismus 4 angeordnet wird, sodass die derart ausgestaltete Hebebühne 1 zwei nacheinander angeordnete Scherenliftmechanismen 4, wie diesen in den Figuren 2 und 3 dargestellt sind, umfassen würde. Die Hebebühne 1 könnte zudem eine Vielzahl derartiger, nacheinander angeordneter Scherenliftmechanismen 4 umfassen, insbesondere auch drei, vier oder fünf, um mit der Plattform 2 eine besonders grosse Hubhöhe zu erzielen. Die Scherenelemente 5, 6, 7, 8 weisen vorzugsweise einen Anschlag 5c, 6c, 7c, 8c auf, um den Verschiebungsweg des ersten Scherenelementteils 5a, 6a, 7a, 8a zum Gelenkteil 5f, 6f, 7f, 8f hin zu begrenzen.The scissors elements 5, 6, 7, 8 are designed as telescopic elements, which means that the scissor elements 5, 6, 7, 8 are each a first and a second scissor element part 5a, 5b; 6a, 6b; 7a, 7b; 8a, 8b, which are telescopically displaced in the direction of displacement A mutually. As shown in Figures 2 and 3, the scissors lift mechanism 4 is configured in a particularly advantageous embodiment with respect to a plane passing through the attachment points 57 and 68 symmetrical plane, so that the upper scissor elements 7 and 8 are designed as telescopic elements, with a first and a second scissor element part 7a, 7b; 8a, 8b, which are telescopically displaced in the direction of displacement A mutually. By a different arrangement of the pivot points 57, 68 and 78, it would be also possible only to provide the scissor elements 5 and 6 or the scissor elements 7 and 8 with a telescopic element. The telescopic element has the advantage that the subframe 3 or the platform 2 can be made relatively short and still a large maximum lifting height is possible, especially if, as shown in Figures 2 and 3, a total of only 4 scissor elements fifth , 6, 7, 8 are used. The use of a total of only 4 scissors elements 5, 6, 7, 8 has the advantage that the platform 2 is held particularly stable with respect to the subframe 3. However, it is also possible to provide a lifting platform 1 with additional scissors elements 5, 6, 7, 8, for example by once again arranging the scissor lift mechanism 4 shown in FIGS. 2 and 3 at the attachment points 2a, so that the lifting platform 1 configured in this way two successively arranged scissors lift mechanisms 4 as shown in FIGS. 2 and 3. The lifting platform 1 could also include a plurality of such, successively arranged scissor lift mechanisms 4, in particular three, four or five, in order to achieve a particularly large lifting height with the platform 2. The scissor elements 5, 6, 7, 8 preferably have a stop 5c, 6c, 7c, 8c to limit the displacement of the first scissor element part 5a, 6a, 7a, 8a to the hinge part 5f, 6f, 7f, 8f.

Die Ausführungsform gemäss Figur 2 zeigt eine Hebebühne 1 deren zwei Scherenelemente 5,6 eine gemeinsame Drehachse 56 aufweisen, wobei jedes Scherenelement 5,6 an einem gemeinsamen Unterrahmen 3 an gegenseitig beabstandeten Drehachsen 3a drehbar gelagert ist, und wobei der gegenseitig teleskopisch verschiebbare Abschnitt des ersten und zweiten Scherenelementteils 5a,5b; 6a,6b zwischen der gemeinsamen Drehachse 56 und den Drehachsen 3a angeordnet sind, wobei das zweite Scherenelementteil 5b, 6b mit der Drehachse 3a verbunden ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist am Unterrahmen 3 ein Verbindungsmittel 5g, 6g befestigt, welche mit dem ersten Scherenelementteil 5a, 6a verbunden ist, und welches insbesondere den maximal möglichen Hub des Teleskopelementes begrenzt. Das Verbindungsmittel 5g, 6g kann beispielsweise als Stange ausgestaltet sein, welche an einem Befestigungspunkt 5h, 6h drehbar gelagert ist, und welche beispielsweise im Bereich der Drehachse 3a, drehbar und gegebenenfalls auch verschiebbar gelagert ist. Das Verbindungsmittel 5g, 6g kann in einer Vielzahl von Möglichkeiten ausgestaltet und angeordnet sein, beispielsweise, wie mit 6g strichliert dargestellt, als flexibles Band, welches den maximalen Hub des Teleskopelementes begrenzt. Das Verbindungsmittel 5g, 6g, 7g, 8g ist jedoch insbesondere als Schubstange ausgestaltet, um eine Schubkraft zwischen den Befestigungspunkten 2a,2c,3a,3g,3h und den Stellen 5h, 6h, 7h, 8h zu übertragen. Das Teleskopelement könnte natürlich jedoch auch zwischen der Drehachse 56 und den Drehachsen 57 und 68 angeordnet sein.The embodiment according to FIG. 2 shows a lifting platform 1 whose two scissor elements 5, 6 have a common axis of rotation 56, wherein each scissor element 5, 6 can be rotated on a common subframe 3 at mutually spaced rotary axes 3 a is mounted, and wherein the mutually telescopically displaceable portion of the first and second scissors element part 5a, 5b; 6a, 6b are arranged between the common axis of rotation 56 and the axes of rotation 3a, wherein the second scissor element part 5b, 6b is connected to the axis of rotation 3a. In a preferred embodiment, a connecting means 5g, 6g attached to the subframe 3, which is connected to the first scissor element part 5a, 6a, and which limits in particular the maximum possible stroke of the telescopic element. The connecting means 5g, 6g may for example be designed as a rod which is rotatably mounted at an attachment point 5h, 6h, and which, for example, in the region of the axis of rotation 3a, rotatably and optionally also slidably mounted. The connecting means 5g, 6g can be configured and arranged in a variety of ways, for example, as shown by dashed lines at 6g, as a flexible band which limits the maximum stroke of the telescopic element. However, the connecting means 5g, 6g, 7g, 8g is particularly designed as a push rod to transmit a thrust force between the attachment points 2a, 2c, 3a, 3g, 3h and the locations 5h, 6h, 7h, 8h. Of course, however, the telescopic element could also be arranged between the axis of rotation 56 and the axes of rotation 57 and 68.

Figur 4 zeigt das in Figur 1 dargestellte, erste Ausführungsbeispiel einer Hebebühne 1 in eingefahrenem Zustand in einer Transportstellung. Die Hebebühne 1 wird von einer Person am Handgriff 3e angehoben und gehalten, wobei ein Gegengewicht 9 die maximal am Handgriff 3e erforderliche Hubkraft reduziert, sodass die Hebebühne 1 sehr angenehm und mit relativ geringen Kräften verschoben werden kann. Dieses leichte Verschieben ist von besonderer Bedeutung wenn die Hebebühne 1 nur von einer Person bedient wird. Die Hebebühne 1 kann relativ leicht und insbesondere schnell an einen neuen Ort gebracht werden, abgestellt werden, und die Plattform wieder ausgefahren werden. Die erfindungsgemässe Hebebühne 1 ist für einen Einsatz mit häufig wechselndem Aufstellungsort besonders gut geeignet.Figure 4 shows the illustrated in Figure 1, the first embodiment of a lift 1 in the retracted state in a transport position. The lift 1 is raised and held by a person on the handle 3e, wherein a counterweight 9 reduces the maximum required on the handle 3e lifting force, so that the lift 1 is very comfortable and with relatively low forces can be moved. This easy movement is of particular importance when the lift 1 is operated by only one person. The lift 1 can be relatively easily and especially quickly brought to a new location, parked, and the platform are extended again. The inventive lift 1 is particularly well suited for use with frequently changing site.

Figur 5 zeigt in einer Seitenansicht ein zweites Ausführungsbeispiel einer Hebebühne 1 in eingefahrenem Zustand. Die Plattform 2, der Scherenliftmechanismus 4 sowie die gegenseitige Verbindung derselben sind identisch ausgestaltet wie in Figur 1 dargestellt. Im Unterschied zu Figur 1 sind in Figur 5 jedoch die Scherenelemente 6 und 8 im Detail dargestellt. Die Scherenelemente 5 und 7 liegen in der dargestellten Ansicht hinter den Scherenelemente 6 und 8 und sind deshalb nicht sichtbar. Der Verlauf der Scherenelemente 5,6,7,8 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel parallel zur Plattform 2 beziehungsweise parallel zur Ebene, auf welcher die Hebebühne 1 steht. In der Ausführungsform gemäss Figur 5 besteht der Unterrahmen 3 aus zwei separaten Teilen 3k, wobei jeder Teil 3k Räder 3b umfasst. Figur 6 zeigt den Scherenliftmechanismus 4 in ausgefahrenem Zustand. Dieser ist an sich identisch zu dem in Figur 2 dargestellten Scherenliftmechanismus 4 ausgestaltet, weshalb dieser nicht mehr im Detail beschrieben wird. Der wesentliche Unterschied zu der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform ist der in den Figuren 5 und 6 zweiteilig ausgestaltete Unterrahmen 3, beziehungsweise das Fahrgestell 3. Wie aus Figur 6 ersichtlich sind die beiden beabstandet angeordneten Teilrahmen 3k einzig über die Scherenelement 5,6 und gegebenenfalls zusätzlich über die Haltemittel 5g, 6g verbunden. Dies ermöglicht es eine besonders leichte Hebebühne 1 herzustellen.Figure 5 shows a side view of a second embodiment of a lift 1 in the retracted state. The platform 2, the scissors lift mechanism 4 and the mutual connection thereof are configured identically as shown in Figure 1. In contrast to FIG. 1, however, the scissor elements 6 and 8 are shown in detail in FIG. The scissor elements 5 and 7 are in the illustrated view behind the scissor elements 6 and 8 and are therefore not visible. The course of the scissor elements 5,6,7,8 is parallel to the platform 2 or parallel to the plane on which the lift 1 is in the illustrated embodiment. In the embodiment according to FIG. 5, the subframe 3 consists of two separate parts 3k, each part comprising 3k wheels 3b. FIG. 6 shows the scissors lift mechanism 4 in the extended state. This is designed to be identical to the scissors lift mechanism 4 shown in Figure 2, which is why this will not be described in detail. The main difference to the embodiment shown in Figure 2 is the subframe 3, or the chassis 3, which is designed in two parts in FIGS. 5 and 6. As can be seen from FIG. 6, the two spaced-apart subframes 3k are only accessible via the scissors element 5, 6 and possibly additionally about the Holding means 5g, 6g connected. This makes it possible to produce a particularly light lift 1.

Figur 7 zeigt in einer Seitenansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Hebebühne 1. Im Unterschied zu der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform weist die Ausführungsform gemäss Figur 7 einen einfachen, nur in einer Ebene verlaufenden Unterrahmen 3 auf. Der Scherenliftmechanismus 4, die Plattform 2 und auch die Drehpunkte 3a am Unterrahmen 3 sind identisch ausgestaltet wie in Figur 3 dargestellt. Die in Figur 7 dargestellte Hebebühne ist insbesondere geeignet um beispielsweise fest an einen Ort montiert zu werden, oder um beispielweise auf ein Gefährt wie ein Lastkraftwagen montiert zu werden.FIG. 7 shows a side view of a further embodiment of a lifting platform 1. In contrast to the embodiment shown in FIG. 1, the embodiment according to FIG. 7 has a simple subframe 3 extending only in one plane. The scissors lift mechanism 4, the platform 2 and also the pivot points 3a on the lower frame 3 are configured identically as shown in FIG. The lift shown in Figure 7 is particularly suitable for example to be fixedly mounted to a place, or to be mounted, for example, on a vehicle such as a truck.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird das Teleskopelement pneumatisch oder hydraulisch betrieben, und weist in einer vorteilhaften Ausgestaltung einen pneumatischen beziehungsweise hydraulischen Kolben mit Zylinder auf, um die Längenveränderung des Scherenelementes 5,6,7,8 zu bewirken. Es ist jedoch eine Vielzahl von Antrieben geeignet die Hebebühne auszufahren und gegebenenfalls zusammenzufahren. An Stelle einer pneumatischen oder hydraulischen, insbesondere ölhydraulischen, Vorrichtung könnte zum Antrieb des Teleskopelementes auch eine elektrische Vorrichtung verwendet werden. Beispielsweise könne jedes Teleskopelement mit einem Elektromotor und einer vom Elektromotor angetriebenen Spiralstange versehen sein, sodass jedes Teleskopelement individuell ansteuerbar ausgefahren und eingefahren werden kann. Üblicherweise werden alle Teleskopelemente mit Elektromotor synchron angesteuert, sodass diese synchron verlängern oder verkürzen. Zudem könnte beispielsweise auch ein Motor verwendet werden, welcher die Scherenelemente 5,6 bezüglich des Unterrahmens 3 anhebt beziehungsweise verschwenkt, um dadurch die Plattform anzuheben. Zudem ist beispielweise auch ein Handantrieb denkbar, beispielsweise mit einer mechanischen Kurbel, um dadurch die Scherenelemente 4,5 anzuheben oder die Länge der Teleskopelemente zu verändern. Die Figur 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einesIn an advantageous embodiment, the telescopic element is pneumatically or hydraulically operated, and has in an advantageous embodiment, a pneumatic or hydraulic piston with cylinder to effect the change in length of the scissor element 5,6,7,8. However, it is a variety of drives suitable to extend the lift and possibly drive together. Instead of a pneumatic or hydraulic, in particular oil-hydraulic, device could be used to drive the telescopic element and an electrical device. For example, each telescopic element can be provided with an electric motor and a spiral rod driven by the electric motor, so that each telescopic element can be individually extended and retracted. Usually everyone will Telescope elements with electric motor controlled synchronously, so that synchronously extend or shorten. In addition, for example, a motor could be used which raises or pivots the scissors elements 5, 6 relative to the subframe 3, thereby lifting the platform. In addition, for example, a manual drive is conceivable, for example with a mechanical crank, thereby raising the scissors elements 4.5 or to change the length of the telescopic elements. FIG. 8 shows a further exemplary embodiment of a

Scherenliftmechanismus 3, der weitgehend ähnlich ausgestaltet ist wie der in den Figuren 2 und 3 dargestellte Scherenliftmechanismus 4, weshalb nachfolgend insbesondere die Unterschiede bezüglich dem Scherenliftmechanismus gemäss der Figuren 2 und 3 beschrieben wird. Gleiche Gegenstände sind mit denselben Bezugszeichen versehen. In Unterschied zu dem in den Figuren 2 und 3 dargestellten Mechanismus weist der Mechanismus gemäss Figur 8 einen fest mit dem Untergrund verbundenen Befestigungspunkt 3a auf, welcher die Basis für das Drehgelenkt 6f bildet. Zudem umfasst der Mechanismus gemäss Figur 8 ein Gleitlager 3k, welches bezüglich dem Untergrund in Richtung C verschiebbar ist, wobei das Gleitlager 3k die Basis für das Drehgelenkt 5f bildet. Oben weist der Mechanismus gemäss Figur 8 einen Befestigungspunkt 2a auf, der fest mit einer nur symbolisch dargestellten Plattform 2 verbunden ist, wobei der Befestigungspunkt 2a die Basis für das Drehgelenk 8f bildet. Zudem weist der Mechanismus gemäss Figur 8 einen Befestigungspunkt 2d auf, der die Basis für das Drehgelenk 7f bildet. Die Plattform 2 umfasst ein Gleitlager 2e in welches der Befestigungspunkt 2d eingreift, sodass der Befestigungspunkt 2d bezüglich dem Gleitlager 2e beziehungsweise bezüglich der Plattform 2 in Bewegungsrichtung D verschiebbar gelagert ist. Anstelle einer Plattform 2 könnte auch eine andere, anzuhebende Anordnung angeordnet sein, beispielsweise eine Hebebühne für ein Kraftfahrzeug. Anstelle des Untergrunds U könnte der Mechanismus gemäss Figur 8 auch auf einer anderen Unterlage, beispielsweise auf einem Fahrzeug angeordnet sein, indem der Untergrund U beispielsweise Teil eines Fahrzeugrahmens bildet. Der Mechanismus gemäss Figur 8 könnte beispielsweise auch auf den in Figur 2 dargestellten Fahrgestell 3 angeordnet sein, wobei der Mechanismus dann über den Befestigungspunkt 3a fest mit dem Fahrgestell 3 verbunden wäre, und das Gleitlager 3k bezüglich dem Fahrgestell 3 in Bewegungsrichtung C verschiebbar gelagert wäre.Scissor lift mechanism 3, which is designed substantially similar to the scissor lift mechanism 4 shown in Figures 2 and 3, for which reason in particular the differences in the scissors lift mechanism according to Figures 2 and 3 will be described below. Identical objects are provided with the same reference numerals. In contrast to the mechanism shown in FIGS. 2 and 3, the mechanism according to FIG. 8 has a fastening point 3 a fixedly connected to the ground, which forms the base for the swivel joint 6 f. In addition, the mechanism according to Figure 8 comprises a sliding bearing 3k, which is displaceable in the direction C in respect of the ground, wherein the sliding bearing 3k forms the basis for the swivel joint 5f. At the top, the mechanism according to FIG. 8 has an attachment point 2a, which is fixedly connected to a platform 2 shown only symbolically, the attachment point 2a forming the base for the swivel joint 8f. In addition, the mechanism according to FIG. 8 has an attachment point 2d which forms the basis for the swivel joint 7f. The platform 2 comprises a sliding bearing 2e in which the attachment point 2d engages, so that the attachment point 2d with respect to the sliding bearing 2e or with respect to the platform 2 is slidably mounted in the direction of movement D. Instead of a platform 2, another arrangement to be lifted could also be arranged, for example a lifting platform for a motor vehicle. Instead of the substrate U, the mechanism according to FIG. 8 could also be arranged on another base, for example on a vehicle, in that the base U forms, for example, part of a vehicle frame. The mechanism according to FIG. 8 could, for example, also be arranged on the chassis 3 shown in FIG. 2, the mechanism then being fixedly connected to the chassis 3 via the fastening point 3 a, and the sliding bearing 3 k being displaceably mounted in the movement direction C with respect to the chassis 3.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst der Scherenliftmechanismus 4 Scherenelemente 5,6,7,8 welche sowohl an gemeinsamen Drehachsen 56,57,68,78 gegenseitig drehbar gelagert sind als auch an Befestigungspunkten 2a,2d,3a,3k umfassend Drehachsen 5f,6f,7f,8f bezüglich einem Unterrahmen 3, einer Plattform 2 oder einer Unterlage wie ein Boden U drehbar gelagert sind, wobei die Scherenelemente 5,6,7,8 alsIn an advantageous embodiment, the scissors lift mechanism 4 comprises scissor elements 5, 6, 7, 8 which are mutually rotatably mounted both on common axes of rotation 56, 57, 68, and at fastening points 2 a, 2 d, 3 a, 3 k, including axes of rotation 5 f, 6 f, 7 f , 8f are rotatably mounted with respect to a subframe 3, a platform 2 or a base such as a bottom U, wherein the scissor elements 5,6,7,8 as

Teleskopelemente ausgestaltet sind und jeweils ein erstes und ein zweites Scherenelementteil 5a,5b; 6a,6b; 7a,7b; 8a,8b aufweisen, welche teleskopartig gegenseitig verschiebbar sind, wobei alle Scherenelemente 5,6,7,8 als Teleskopelemente ausgestaltet sind, wobei der Scherenliftmechanismus 4 zumindest vier Scherenelemente 5,6,7,8 aufweist, wobei je zwei Scherenelemente 5,6; 7,8 an einer Kreuzungsstelle eine gemeinsame Drehachse 56; 78 aufweisen, wobei jedes Scherenelement 5,6,7,8 über das zweite Scherenelementteil 5b, 6b, 7b, 8b an einem Befestigungspunkt 2a,2d,3a,3k umfassend ein Drehachse 5f,6f,7f,8f drehbar gelagert ist, wobei je zwei erste Scherenelementteile 5a, 6a, 7a, 8a über eine gemeinsame Drehachse 57;68 drehbar miteinander verbunden sind, und wobei der gegenseitig teleskopisch verschiebbare Abschnitt des ersten und zweiten Scherenelementteils 5a,5b; 6a,6b; 7a,7b; 8a,8b zwischen der gemeinsamen Drehachse 56; 78 und den Befestigungspunkten 2a,2d,3a,3k angeordnet sind, und wobei an denTelescope elements are configured and in each case a first and a second scissors element part 5a, 5b; 6a, 6b; 7a, 7b; 8a, 8b, which are telescopically mutually displaceable, wherein all scissors elements 5,6,7,8 are designed as telescopic elements, wherein the scissors lift mechanism 4 has at least four scissors elements 5,6,7,8, wherein each two scissor elements 5,6; 7.8 at a crossing point a common axis of rotation 56; 78, each scissor element 5, 6, 7, 8 over the second scissor element part 5b, 6b, 7b, 8b at an attachment point 2a, 2d, 3a, 3k comprising a rotation axis 5f, 6f, 7f, 8f is rotatably mounted, wherein each two first scissors element parts 5a, 6a, 7a, 8a via a common axis of rotation 57; are rotatably connected to each other, and wherein the mutually telescopically displaceable portion of the first and second scissors element part 5a, 5b; 6a, 6b; 7a, 7b; 8a, 8b between the common axis of rotation 56; 78 and the attachment points 2a, 2d, 3a, 3k are arranged, and wherein the

Befestigungspunkten 2a,2d,3a,3k ein Verbindungsmittel 5g,6g,7g,8g angeordnet ist, welches mit dem ersten ScherenelementteilAttachment points 2a, 2d, 3a, 3k a connecting means 5g, 6g, 7g, 8g is arranged, which with the first scissor element part

5a, 6a, 7a, 8a verbunden ist, um insbesondere Schubkräfte zwischen den Befestigungspunkten 2a,2d,3a,3k und den ersten Scherenelementteilen 5a,6a,7a,8a zu übertragen.5a, 6a, 7a, 8a, in particular to transmit shear forces between the attachment points 2a, 2d, 3a, 3k and the first scissors element parts 5a, 6a, 7a, 8a.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung könnte der Mechanismus, wie in Figur 8 dargestellt, zudem eineIn a further advantageous embodiment, the mechanism, as shown in Figure 8, also a

Antriebsvorrichtung umfassen, um den Mechanismus anzuheben und abzusenken. Im dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Antriebsvorrichtung drei Linearantriebe 10b, I Ib, 12b, welche je eine Stange 10a, I Ia, 12a antreiben. Die zwei Linearantriebe I Ib, 12b sind fest mit der Platte 13 verbunden, wobei die Platte 13 mit derInclude drive device to raise and lower the mechanism. In the illustrated embodiment, the drive device comprises three linear drives 10b, Ib, 12b, which each drive a rod 10a, I Ia, 12a. The two linear drives I Ib, 12b are fixedly connected to the plate 13, wherein the plate 13 with the

Drehachse 56 verbunden ist und bezüglich den Scherenelementen 5 und 6 drehbar gelagert ist. Die Stangen 12a und I Ia sowie der Linearantrieb 10b sind mit einer Platte 14 verbunden. Die Stange 10a ist am einen Ende drehbar mit dem Befestigungspunkt 3a verbunden und am anderen Ende im Linearantrieb 10b verschiebbar gelagert. Die dargestellte Antriebsvorrichtung ist derart ausgestaltet, dass im eingefahrenen Zustand die Drehachse 56 etwa in der mit 56' bezeichneten Position zu liegen kommt, sodass das Scherenelement 5 vollständig eingefahren ist, wie dies beispielsweise in Figur 7 schematisch dargestellt ist. Die in Figur 8 dargestellte Antriebsvorrichtung ist nur als eine beispielhafte Ausführungsform zu erachten. Die Antriebsvorrichtung ist in einer Vielzahl unterschiedlicher Ausführungsformen ausgestaltbar und könnte beispielsweise als hydraulischer, pneumatischer oder elektrischer Antrieb ausgestaltet sein.Rotary shaft 56 is connected and is rotatably supported with respect to the scissor elements 5 and 6. The rods 12a and 11a and the linear actuator 10b are connected to a plate 14. The rod 10a is rotatably connected at one end to the attachment point 3a and slidably mounted at the other end in the linear drive 10b. The drive device shown is configured such that in the retracted state, the axis of rotation 56 comes to lie approximately in the position designated by 56 ', so that the scissor element. 5 is completely retracted, as shown schematically for example in Figure 7. The drive device shown in Figure 8 is to be considered only as an exemplary embodiment. The drive device can be configured in a multiplicity of different embodiments and could be designed, for example, as a hydraulic, pneumatic or electric drive.

Figur 10 zeigt eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Hebebühne 1 , und Figur 9 zeigt eine Stirnansicht der in Figur 10 dargestellten Hebebühne 1 aus Blickrichtung B. In diesemFIG. 10 shows a side view of a further exemplary embodiment of a lifting platform 1, and FIG. 9 shows an end view of the lifting platform 1 shown in FIG. 10 from the viewing direction B. In this

Ausführungsbeispiel wurde darauf geachtet, dass die Plattform 2 in der unteren Position sehr einfach zugänglich ist, indem der Plattformboden 2g sehr tief zu liegen kommt. Diese Anordnung der Plattform 2 wird dadurch erzielt, dass, wie aus Figur 9 ersichtlich, zwei Scherenliftmechanismen 4 seitlich der Plattform 2 angeordnet sind, sodass sich die Plattform 2 zwischen den zwei Scherenliftmechanismen 4 befindet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel bestimmt somit die Lage der Drehachse 3a wie tief die Plattform 2 gegenüber dem Boden U abgesenkt werden kann. Indem der Durchmesser der Räder 3b entsprechend klein gewählt wird ist es beispielsweise möglich, dass die Distanz zwischen dem Boden U und dem Plattformboden 2g beispielsweise im Bereich zwischen 5 cm und 30 cm liegt, vorzugsweise zwischen 10 cm und 20 cm. Diese Anordnung des Plattformbodens 2g bezüglich dem Untergrund U ermöglichst ein sehr angenehmes Besteigen derEmbodiment was taken to ensure that the platform 2 is very easily accessible in the lower position by the platform bottom 2g comes to lie very deep. This arrangement of the platform 2 is achieved in that, as shown in Figure 9, two scissor lift mechanisms 4 are arranged laterally of the platform 2, so that the platform 2 is located between the two scissors lift mechanisms 4. In the illustrated embodiment, the position of the axis of rotation 3a thus determines how deep the platform 2 can be lowered relative to the ground U. By choosing the diameter of the wheels 3b correspondingly small, it is for example possible that the distance between the bottom U and the platform bottom 2g, for example in the range between 5 cm and 30 cm, preferably between 10 cm and 20 cm. This arrangement of the platform floor 2g with respect to the underground U allows a very comfortable climbing the

Plattform 2. Bei der in Figur 10 dargestellten Seitenansicht ist der Scherenliftmechanismus 4, welcher sich in der dargestellten Ansicht vor der Plattform 2 befindet, nur schematisch dargestellt. Da sich der Scherenliftmechanismus 4 vor der Plattform 2 befindet ist die Unterkante 2f der Plattform 2 nur strichliert dargestellt. Der in Figur 8 dargestellte Scherenliftmechanismus 4 ist am Befestigungspunkt 2a drehbar mit der Plattform 2 verbunden, und ist am Befestigungspunkt 2d über das Gleitlager 2e der Plattform 2 inPlatform 2. In the side view shown in Figure 10 of the scissor lift mechanism 4, which is in the illustrated view in front of the platform 2, shown only schematically. Since the Scissors lift mechanism 4 located in front of the platform 2, the lower edge 2f of the platform 2 is shown only by dashed lines. The scissor lift mechanism 4 shown in FIG. 8 is rotatably connected to the platform 2 at the attachment point 2 a, and at the attachment point 2 d via the sliding bearing 2 e of the platform 2 in FIG

Bewegungsrichtung D gleitbar mit der Plattform 2 verbunden. Der in Figur 8 dargestellte Scherenliftmechanismus 4 wäre bei der in Figur 10 dargestellten Hebebühne 1 derart verbunden, dass die Drehachse 3a des linkes angeordneten Rades 3b als Befestigungspunkt für das Gelenk 6f und das Scherenelement 6 dient, und dass die Drehachse 3a des rechts angeordneten Rades 3b als Befestigungspunkt für das Gelenk 5f und das Scherenelement 5 dient. In der Stirnansicht gemäss Figur 9 ist die Anordnung der Scherenelemente 5,6,7 und 8 schematisch ersichtlich, wobei die Scherenelemente 5 und 7 unmittelbar seitlich der Plattform 2 angeordnet sind, und die als kurze Stange ausgestaltete Befestigung 2d, welche mit dem Scherenelement 7 verbunden ist, in der Seitenwand der Plattform 2 verschiebbar gelagert ist. Unmittelbar neben den Scherenelementen 5 und 7 sind die beiden weiteren Scherenelemente 6 und 8 angeordnet, welche wie vorhin beschrieben mit den Rädern 3b und der Plattform 2 verbunden sind. Der in Figur 9 links angeordnete Scherenliftmechanismus 4 ist aus der in Figur 8 mit A bezeichneten Blickrichtung dargestellt, wobei der Scherenliftmechanismus 4 in Figur 9, im Unterschied zu Figur 8, vollständig zusammengefaltet ist. Movement direction D slidably connected to the platform 2. The scissor lift mechanism 4 shown in Figure 8 would be connected in the illustrated in Figure 10 lift 1 such that the axis of rotation 3a of the left wheel arranged 3b serves as an attachment point for the joint 6f and the scissor element 6, and that the axis of rotation 3a of the right wheel arranged 3b serves as an attachment point for the joint 5f and the scissor element 5. In the end view according to FIG. 9, the arrangement of the scissor elements 5, 6, 7 and 8 can be seen schematically, with the scissor elements 5 and 7 being arranged directly on the side of the platform 2, and the attachment 2 d designed as a short rod, which is connected to the scissor element 7 is slidably mounted in the side wall of the platform 2. Immediately adjacent to the scissors elements 5 and 7, the two further scissors elements 6 and 8 are arranged, which are connected to the wheels 3b and the platform 2 as described above. The scissor lift mechanism 4 arranged on the left in FIG. 9 is shown from the viewing direction indicated by A in FIG. 8, wherein the scissors lift mechanism 4 in FIG. 9, unlike FIG. 8, is completely folded up.

Claims

PATENTANSPRÜCHE 1. Hebebühne (1) umfassend einen Scherenliftmechanismus (4) und eine damit verbundene Plattform (2), wobei der Scherenliftmechanismus (4) Scherenelemente (5,6,7,8) umfasst, welche sowohl an gemeinsamen Drehachsen (56,57,68,78) gegenseitig drehbar gelagert sind als auch an Befestigungspunkten (2a,2d,3a,3k) umfassend Drehachsen (5f,6f,7f,8f) bezüglich einem Unterrahmen (3), einer Unterlage wie ein Boden (U) und der Plattform (2) drehbar gelagert sind, wobei die Scherenelemente (5,6,7,8) als Teleskopelemente ausgestaltet sind und jeweils ein erstes und ein zweites Scherenelementteil (5a,5b; 6a,6b; 7a,7b; 8a,8b) aufweisen, welche teleskopartig gegenseitig verschiebbar sind, wobei alle Scherenelemente (5,6,7,8) als Teleskopelemente ausgestaltet sind, dadurch gekennzeichnet, dass derLifting platform (1) comprising a scissors lift mechanism (4) and a platform (2) connected thereto, the scissors lift mechanism (4) comprising scissor elements (5, 6, 7, 8) which are connected both to common axes of rotation (56, 57, 68 , 78) are mutually rotatably mounted as well as at attachment points (2a, 2d, 3a, 3k) comprising axes of rotation (5f, 6f, 7f, 8f) with respect to a subframe (3), a support such as a bottom (U) and the platform ( 2) are rotatably mounted, wherein the scissors elements (5,6,7,8) are designed as telescopic elements and each having a first and a second scissor element part (5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b), which are telescopically mutually displaceable, wherein all scissor elements (5,6,7,8) are designed as telescopic elements, characterized in that the Scherenliftmechanismus (4) zumindest vier Scherenelemente (5,6,7,8) aufweist, dass je zwei Scherenelemente (5,6; 7,8) an einer Kreuzungsstelle eine gemeinsame Drehachse (56; 78) aufweisen, dass jedes Scherenelement (5,6,7,8 ) über das zweite Scherenelementteil (5b, 6b, 7b, 8b) an einemScissors lift mechanism (4) has at least four scissor elements (5, 6, 7, 8), that two scissors elements (5, 6, 7, 8) at a crossing point have a common axis of rotation (56, 78), that each scissors element (5, 6, 7, 8) via the second scissor element part (5b, 6b, 7b, 8b) on a Befestigungspunkt (2a,2d,3a,3k) umfassend ein Drehachse (5f,6f,7f,8f) drehbar gelagert ist, dass je zwei erste Scherenelementteile (5a,6a,7a,8a) über eine gemeinsame Drehachse (57;68) drehbar miteinander verbunden sind, und dass der gegenseitig teleskopisch verschiebbare Abschnitt des ersten und zweiten Scherenelementteils (5a,5b; 6a,6b; 7a,7b; 8a,8b) insbesondere zwischen der gemeinsamen Drehachse (56; 78) und den Befestigungspunkten (2a,2d,3a,3k) angeordnet sind, und dass an den Befestigungspunkten (2a,2d,3a,3k) ein Verbindungsmittel (5g,6g,7g,8g) angeordnet ist, welches mit dem ersten Scherenelementteil (5a,6a,7a,8a) verbunden ist, um insbesondere Schubkräfte zwischen den Befestigungspunkten (2a,2d,3a,3k) und den ersten ScherenelementteilenAttachment point (2a, 2d, 3a, 3k) comprising a rotation axis (5f, 6f, 7f, 8f) is rotatably mounted, that each two first scissors element parts (5a, 6a, 7a, 8a) via a common axis of rotation (57; 68) rotatable and that the mutually telescopically displaceable portion of the first and second scissors element part (5a, 5b; 6a, 6b; 7a, 7b; 8a, 8b) in particular between the common axis of rotation (56; 78) and the attachment points (2a, 2d , 3a, 3k) are, and that at the attachment points (2a, 2d, 3a, 3k) a connecting means (5g, 6g, 7g, 8g) is arranged, which is connected to the first scissor element part (5a, 6a, 7a, 8a), in particular thrust forces between the attachment points (2a, 2d, 3a, 3k) and the first scissor element parts (5a,6a,7a,8a) zu übertragen.(5a, 6a, 7a, 8a) to transfer. 2. Hebebühne (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel (5g,6g,7g,8g) als Stange ausgestaltet ist, welche über eine Drehachse (5h, 6h, 7h, 8h) mit dem ersten Scherenelementteil (5a,6a,7a,8a) verbunden ist.2. Lifting platform (1) according to claim 1, characterized in that the connecting means (5g, 6g, 7g, 8g) is designed as a rod, which via a rotation axis (5h, 6h, 7h, 8h) with the first scissor element part (5a, 6a, 7a, 8a) is connected. 3. Hebebühne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Befestigungspunkte (2a,2d,3a,3k) Teil eines Gleitlagers (2e) bildet.3. Lifting platform according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the attachment points (2a, 2d, 3a, 3k) forms part of a sliding bearing (2e). 4. Hebebühne nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rad (3b) drehbar mit dem Befestigungspunkt (3a,3k) verbunden ist.4. Lifting platform according to one of claims 1 or 2, characterized in that a wheel (3b) is rotatably connected to the attachment point (3a, 3k). 5. Hebebühne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine ansteuerbare Antriebsvorrichtung (10, 1 1 , 12) an zumindest einer der gemeinsamen Drehachsen (56,57,68,78) angreift, um die Höhe des Scherenliftmechanismus zu verstellen.5. Lifting platform according to one of the preceding claims, characterized in that a controllable drive device (10, 1 1, 12) on at least one of the common axes of rotation (56,57,68,78) engages to adjust the height of the scissor lift mechanism. 6. Hebebühne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (2) über Befestigungspunkte (2a,2d) mit den zweiten6. Lifting platform according to one of the preceding claims, characterized in that the platform (2) via Attachment points (2a, 2d) with the second Scherenelementteilen (7b, 8b) verbunden ist.Scissor element parts (7b, 8b) is connected. 7. Hebebühne nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (2) über ein Gleitlager (2e) mit dem Befestigungspunkt (2d) verbunden ist.7. Lifting platform according to claim 6, characterized in that the platform (2) via a sliding bearing (2e) with the attachment point (2d) is connected. 8. Hebebühne (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungspunkte (3a,3k) Teil eines Unterrahmens (3) bilden oder dass die Befestigungspunkte (3a,3k) mit einem Unterrahmen (3) verbunden ist, und dass am Unterrahmen (3) zumindest ein8. Lifting platform (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the attachment points (3a, 3k) form part of a subframe (3) or that the attachment points (3a, 3k) is connected to a subframe (3), and that at least one on the subframe (3) Rad (3b) befestigt ist, zur Auflage auf einem Untergrund, um die Hebebühne (1) zu verschieben.Wheel (3b) is fixed, to rest on a substrate to move the lift (1). 9. Hebebühne (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass am einen Endbereich des Unterrahmens (3) das Rad (3b) angeordnet ist, und dass der Unterrahmen (3) am anderen9. Lifting platform (1) according to claim 8, characterized in that at one end portion of the subframe (3), the wheel (3b) is arranged, and that the subframe (3) at the other Endbereich einen Handgriff (3e) aufweist, welcher derart angeordnet ist, dass der Unterrahmen (3) gezogen oder gestossen werden kann.End portion has a handle (3e) which is arranged such that the sub-frame (3) can be pulled or pushed. 10. Hebebühne (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterrahmen (3) aus zwei10. Lifting platform (1) according to one of claims 8 to 9, characterized in that the subframe (3) consists of two Teilrahmen (3k) besteht, welche nur über die Scherenelemente (5,6) gegenseitig verbunden sind.Subframe (3k) is made, which are mutually connected only via the scissor elements (5,6). 11. Hebebühne (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Teilrahmen (3k) ein Rad (3b) befestigt ist, zur Auflage auf einem Untergrund, um die Hebebühne (1) zu verschieben.11. Lifting platform (1) according to claim 10, characterized in that on each subframe (3k) a wheel (3b) is attached, to rest on a substrate to move the lift (1). 12. Hebebühne (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Scherenelemente (5,6,7,8) eine Antriebsvorrichtung, insbesondere eine hydropneumatische Vorrichtung umfassen, welche derart angeordnet ist, dass das erste und zweite Scherenelementteil (5a,5b; 6a,6b; 7a,7b; 8a,8b) gegenseitig aktiv ansteuerbar verschiebbar sind.12. Lifting platform (1) according to one of claims 6 to 1 1, characterized in that the scissors elements (5,6,7,8) comprise a drive device, in particular a hydropneumatic device, which is arranged such that the first and second scissors element part (5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b) are mutually actively controllable displaced. 13. Hebebühne ( 1) nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Scherenelemente (5,6,7,8), die gemeinsamen Drehachsen (56,57,68,78), und die Drehachsen (2a,3a) am Unterrahmen (3) und an der Plattform (2) derart gegenseitig angeordnet und ausgestaltet sind, dass die Scherenelemente (5,6,7,8) bei eingefahrenem13. Lifting platform (1) according to one of claims 6 to 12, characterized in that the scissors elements (5,6,7,8), the common axes of rotation (56,57,68,78), and the axes of rotation (2a, 3a ) on the subframe (3) and on the platform (2) are mutually arranged and configured such that the scissor elements (5,6,7,8) in retracted Scherenliftmechanismus (4) gegenseitig parallel oder im wesentlichen parallel verlaufen.Scissors lift mechanism (4) mutually parallel or substantially parallel. 14. Hebebühne (1) nach einem der vorhergehenden14. Lifting platform (1) according to one of the preceding Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese zwei Scherenliftmechanismen (4) umfasst, und dass die Plattform (2) zwischen den Scherenliftmechanismen (4) angeordnet ist. Claims, characterized in that it comprises two scissor lift mechanisms (4), and in that the platform (2) is arranged between the scissors lift mechanisms (4).
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