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WO2010099932A1 - Niedertemperatur-brennstoffzelle mit integriertem wassermanagementsystem für den passiven austrag von produktwasser - Google Patents

Niedertemperatur-brennstoffzelle mit integriertem wassermanagementsystem für den passiven austrag von produktwasser Download PDF

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WO2010099932A1
WO2010099932A1 PCT/EP2010/001285 EP2010001285W WO2010099932A1 WO 2010099932 A1 WO2010099932 A1 WO 2010099932A1 EP 2010001285 W EP2010001285 W EP 2010001285W WO 2010099932 A1 WO2010099932 A1 WO 2010099932A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fuel cell
capillaries
product water
cell according
cathode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2010/001285
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kolja Bromberger
Christian Koenig
Volker Ackermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
Original Assignee
Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV filed Critical Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
Priority to US13/254,672 priority Critical patent/US20120135323A1/en
Publication of WO2010099932A1 publication Critical patent/WO2010099932A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
    • H01M8/04119—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying
    • H01M8/04156—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying with product water removal
    • H01M8/04171—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying with product water removal using adsorbents, wicks or hydrophilic material
    • H—ELECTRICITY
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    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
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    • H01M8/04201—Reactant storage and supply, e.g. means for feeding, pipes
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    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
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    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1097—Fuel cells applied on a support, e.g. miniature fuel cells deposited on silica supports
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Definitions

  • the invention relates to a low-temperature fuel cell with integrated water management system for the passive discharge of product water, which has at least one membrane-electrode unit comprising at least one anode-side and one cathode-side electrode and at least one membrane arranged between the electrodes.
  • Stromabieiter Genevaen arranged on the anode side and on the cathode side and arranged on the anode side and cathode side distribution structures for fuel and oxidant has.
  • the cathode-side distribution structure has a capillary structure for removing the product water and gas supply channels.
  • the invention thus provides a water management system integrated in the distribution structure.
  • the PEMFC belongs to the group of low-temperature fuel cells, which operate at temperatures below 100 0 C.
  • the MEA (English: membrane electrode assembly).
  • the membrane separates the anode and cathode electrically and fluidically from each other.
  • a catalytically active electrode is applied on both soap of the membrane.
  • the electrochemical reactions take place.
  • the electrons produced during the anode-side, electrochemical conversion of hydrogen flow via the external circuit from the anode to the cathode. Due to the applied potential difference, the remaining protons diffuse from the anode through the proton-conductive membrane to the cathode.
  • the catalytic electrode of the cathode air-oxygen is reduced. Together with the protons and the electrons, water is formed which is completely in the liquid phase in the low-temperature range.
  • the ionic conductivity of the cell membrane depends on the water content in the membrane.
  • Passive micro fuel cells in the small power range have specific requirements for the cell design, which favor the planar design.
  • all individual fuel cells are arranged in the same plane and electrically interconnected.
  • the anode becomes active and the cathode is passively supplied with air, ie through openings in the housing of the cathode side.
  • the so-called self-breathing cell independently draws the oxygen from the ambient air.
  • Flowfield gas distribution structure
  • the opening ratio of the cathode is defined as the ratio of the total area of the openings to the total active MEA area.
  • the water management was previously by cathode or anode side recirculation (US 6,015,634 A), by means of a special flow field for discharging water (US Pat. No. 7,063,907 B2, US Pat. No. 6,916,571 B2, US Pat. No. 6,187,466 B1) or by means of capillary material (US Pat. No. 6,015,633 A, US 2008/0032169 A1, US 2007/0284253 A1).
  • a low-temperature fuel cell for the passive discharge of liquid product water, which has at least one membrane-electrode unit which in turn has at least one anode-side and one cathode-side electrode and at least one membrane arranged between the electrodes. Furthermore, the fuel cell on the anode side and arranged on the cathode side Stromabieiter Modellen and anode side and cathode side arranged distribution structures for fuel and oxidant on.
  • the invention is characterized in that the cathode-side distribution structure has gas supply channels and at least one capillary structure for removing the product water from the cathode, wherein the capillaries of the capillary structure have a hydraulic diameter which removes the product water through the capillaries Capillary force allowed.
  • the passive discharge of water increases the performance of the fuel cell, especially with regard to continuous operation. Furthermore, the operational reliability of the PEMFC is significantly increased as the oxygen transport to the gas diffusion layer is improved, the catalyst layer is not excessively wetted with product water and the gas supply channels of the cathode flowfield remain free.
  • the fuel cell according to the invention is also characterized in that wetting of the individual gas supply channels is substantially prevented, whereby an optimal supply of the cathode with the oxidant is ensured. The entire available active area can be used for electricity production. Because of the passive
  • the gas supply channels of the fuel cell according to the invention preferably have a cross section which deviates in individual areas from a circular cross section.
  • These include, for example
  • the capillaries preferably have a round cross section - but are not limited to this - which ensures removal by capillary force.
  • the gas supply channels and the capillaries preferably have an oval, rectangular, square, hexagonal, triangular, star-shaped or trapezoidal cross-section. There are also geometric intermediate forms between the aforementioned variants conceivable.
  • the gas supply channels preferably have a diameter in the range from 500 ⁇ m to 5 mm, in particular from 0.8 to 2 mm.
  • the capillaries preferably have a diameter in the range of 100 .mu.m to 1 mm, in particular from 150 .mu.m to 300 .mu.m.
  • the aforementioned diameters are not limited to the mentioned ranges. Essentially, the diameters of the gas supply channels and the capillaries depend on the following points: wetting angle, required rise height, aperture ratio, contact pressure, mechanical properties, choice of material and achievable structure sizes as a function of the production technology.
  • a preferred variant provides that the gas supply channels and the capillaries of the capillary structure are arranged spatially separated from one another.
  • a second variant according to the invention provides that capillaries are arranged in the regions of the gas supply channels deviating from the round cross section. For example, in a gas supply duct having a hexagonal cross-section, the capillaries having a round diameter may be disposed in the corners of the hexagon.
  • a further preferred embodiment provides that a distribution area for accelerating the evaporation of the product water is arranged at least in regions on the surface of the capillary structure remote from the electrode.
  • the distribution area is located on the cathode-side surface and has a readily wettable, preferably structured surface and / or a hydrophilic distribution medium. Good wettability can be achieved by chemical or mechanical surface treatment, channel structuring, additional coating (distribution medium) or capillary material (distribution medium) such as microporous foam, fabric, nonwoven, or the like.
  • the distribution region preferably has a good thermal conductivity, so that by means of the heat of reaction of the PEMFC the evaporation of the product water in the distribution area is favored. It is also preferred that in the areas of the gas supply channels other than the round cross section, e.g. in the corners, a distribution medium to optimize the removal of the product water from the cathode is arranged.
  • a method for removing product water in a low-temperature fuel cell as described above, in which the length and the diameter the capillaries in relation to the diameter of the gas supply channels is selected such that a removal of the product water through the capillaries by means of capillary force and by the evaporation of the product water at the surface of the capillary structure facing away from the electrode by means of evaporation.
  • FIG. 1 shows three variants of a fuel cell according to the invention in a plan view.
  • Fig. 2 shows gas supply ducts according to the invention in a top view.
  • Fig. 3 shows three variants of an inventive
  • FIG. 4 shows a cross section of the fuel cell according to the invention with reference to three variants.
  • the arrangement according to the invention represents the cathode side with gas supply channels and additional capillaries for the discharge of water.
  • the arrangement of the gas supply channels and the capillaries can be designed in different variants, as shown in FIG.
  • a plan view of the planar passive cathode side for hexagonal gas supply channels and round capillaries is shown in three variants.
  • the geometry of the gas supply channels and the capillaries is not hexagonal or circular geometries limited, but may also be oval, rectangular, triangular, star-shaped, trapezoidal or combinations thereof.
  • the gas supply channels can be designed differently at a distance d and in the radius r. The distances and radii of the capillary are also variable.
  • Variant A shows additional capillaries in each of the corners of the hexagonal channel, which absorb the liquid water from the air opening and transport it to the surface.
  • Variant B shows the hexagonal channel geometry without side channels. The water discharge takes place through the capillaries in the web area. In addition, part of the water forming is discharged via the corner regions of the gas supply channels. It is advantageous here that due to the large number of capillaries, a homogeneous removal of the liquid water via the gas diffusion layer (GDL) in the web area can take place.
  • GDL gas diffusion layer
  • Variant A and B The advantage is that an effective water discharge over the entire gas diffusion layer is possible.
  • a distribution medium or suitable surface treatment or surface structuring of the capillary structure preferably a hydrophilic nonwoven or the like, can be used to substantially increase the evaporation area by picking up the liquid water from the corners and capillaries and distributing it over the entire top. For this purpose, three variants can be formed (see Fig. 3).
  • the distribution medium or the surface treatment or surface structuring is mounted directly on the web, wherein the openings for the
  • Air transport are open. Both the corners of the gas supply channels and the capillaries are covered by the distribution medium in order to ensure a discharge of water from the corners or the capillaries into the distribution medium.
  • the distribution medium or the surface treatment or surface structuring can lie both in the region of the webs and on the gas supply channels.
  • 4 shows the cross-section of the cathode flowfield.
  • water droplets 2 (FIG. 4, top) are formed, which collect and wet the capillaries 3 between the gas supply channels 4.
  • the capillary force ensures an independent filling of the capillaries to the surface (Fig. 4, middle).
  • the dividing material 5 absorbs the water from the capillaries and distributes it to the surface ( Figure 4, bottom). By evaporation, the water is discharged from the distribution medium. Thus, water can be continuously released to the environment.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Niedertemperatur-Brennstoffzelle mit integriertem Wassermanagementsystem für den passiven Austrag von Produktwasser, die mindestens eine Membran-Elektroden-Einheit aufweist, die mindestens eine anodenseitige und eine kathodenseitige Elektrode sowie mindestens eine zwischen den Elektroden angeordnete Membran, anodenseitig und kathodenseitig angeordnete Stromableiterstrukturen sowie anodenseitig und kathodenseitig angeordnete Verteilungsstrukturen für Brennstoff und Oxidans aufweist. Hierbei weist die kathodenseitige Verteilungsstruktur eine Kapillarstruktur zum Abtransport des Produktwassers sowie Gaszuführungskanäle auf. Die Erfindung stellt somit ein in der Verteilungsstruktur integriertes Wassermanagementsystem bereit.

Description

Niedertemperatur-Brennstoffzelle mit integriertem Wassermanagementsystem für den passiven Austrag von
Produktwasser
Die Erfindung betrifft eine Niedertemperatur-Brenn- stoffzelle mit integriertem Wassermanagementsystem für den passiven Austrag von Produktwasser, die mindestens eine Membran-Elektroden-Einheit aufweist, die mindestens eine anodenseitige und eine kathodenseiti- ge Elektrode sowie mindestens eine zwischen den E- lektroden angeordnete Membran, anodenseitig und ka- thodenseitig angeordnete Stromabieiterstrukturen sowie anodenseitig und kathodenseitig angeordnete Verteilungsstrukturen für Brennstoff und Oxidans auf- weist. Hierbei weist die kathodenseitige Verteilungsstruktur eine Kapillarstruktur zum Abtransport des Produktwassers sowie GasZuführungskanäle auf. Die Erfindung stellt somit ein in der Verteilungsstruktur integriertes Wassermanagementsystem bereit. Die PEMFC gehört zur Gruppe der Niedertemperatur- Brennstoffzellen, welche bei Temperaturen unter 1000C arbeiten. Herzstück der PEMFC ist die MEA (engl, membrane electrode assembly) . Die Membran trennt die Anode und Kathode elektrisch und fluidisch voneinander. Auf beiden Seifeen der Membran ist eine kataly- tisch aktive Elektrode aufgebracht. Dort finden die elektrochemischen Reaktionen statt. Die bei der ano- denseitigen, elektrochemischen Umwandlung von Wasser- stoff entstehenden Elektronen fließen über den äußeren Stromkreis von der Anode zur Kathode. Aufgrund der anliegenden Potentialdifferenz diffundieren die verbliebenen Protonen von der Anode durch die proto- nenleitfähige Membran zur Kathode. An der katalyti- sehen Elektrode der Kathode wird Luft-Sauerstoff reduziert. Zusammen mit den Protonen und den Elektronen entsteht Wasser, welches im Niedertemperatur-Bereich vollständig in flüssiger Phase vorliegt. Die ionische Leitfähigkeit der Zellmembran ist vom Wassergehalt in der Membran abhängig. Bei optimaler Sättigung der
Membran mit Wasser bilden sich die protonenleitenden Kanäle in einer Membran vollständig aus. Nicht umgesetzte Gase treten an der Anode bzw. Kathode als Restbrenngas bzw. Restluft wieder aus.
Passive Mikro-Brennstoffzellen im kleinen Leistungsbereich weisen spezifische Anforderungen an das Zelldesign auf, welche die planare Bauweise favorisieren. Bei dieser Bauweise werden alle einzelnen Brennstoff - zellen in derselben Ebene angeordnet und elektrisch miteinander verschaltet. Bei der passiven Brennstoffzelle wird die Anode aktiv und die Kathode passiv, d.h. durch Öffnungen im Gehäuse der Kathodenseite, mit Luft versorgt. Die sog. selbstatmende Zelle be- zieht so selbstständig den Sauerstoff aus der Umgebungsluft. An die Gasverteilerstruktur (Flowfield) werden im Allgemeinen folgende Anforderungen gestellt
• homogene Verteilung der Reaktanden auf der gesamten Zellfläche. • Sammlung und Ableitung von Reaktionswasser, ohne die Gaszufuhr zu behindern,
• mechanische Stabilität, um Anpressdrücke dauerhaft und möglichst homogen auf andere Zellkomponenten zu übertragen.
Unter der Annahme, dass das Reaktionswasser bei Betriebstemperatur der Brennstoffzelle durch Öffnungen im Kathoden- Flowfield in die Umgebung vollständig verdunsten kann, wurde die Sammlung und Ableitung von Reaktionswasser bisher im selbigen Gaszufuhrkanal realisiert. Dies setzt ein großes Öffnungsverhältnis der Kathodenoberfläche voraus, was im Gegenzug die mechanische Stabilität des Flowfields herabsetzt und die Stromableitung negativ beeinflusst. Das Öffnungs- Verhältnis der Kathode definiert sich als das Verhältnis der Gesamtfläche der Öffnungen zur gesamten aktiven MEA- Fläche. Während des Lastbetriebs der Brennstoffzelle findet in hohen Leistungsbereichen aufgrund der elektrochemischen Reaktion ein zunehmen- des Benetzen des katalytisch aktiven Materials mit überschüssigem Wasser statt. Es wird mehr Wasser produziert als das bisherige, dem Stand der Technik entsprechende passive Flowfield austragen kann. Als Folge benetzen sich einzelne GasZuführungskanäle teil- weise vollständig mit Produktwasser, die Sauerstoffversorgung wird blockiert. Die zur Verfügung stehende, aktive Fläche wird dabei kleiner und die Leistungsfähigkeit der Zelle sinkt.
Das Wassermanagement wurde bisher durch kathoden- oder anodenseitige Rezirkulation (US 6,015,634 A), mittels speziellem Flowfield zum Wasseraustrag (US 7,063,907 B2 , US 6,916,571 B2 , US 6,187,466 Bl) oder mittels Kapillarmaterial (US 6,015,633 A, US 2008/0032169 Al, US 2007/0284253 Al) gelöst.
Ausgehend hiervon war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Niedertemperatur-Brennstoffzelle mit integriertem Wassermanagementsystem bereitzustellen, durch die ein effizienter Abtransport des flüssigen Produktwassers ermöglicht wird, ohne dabei die Gaszufuhr der Kathode zu beeinträchtigen.
Diese Aufgabe wird durch die Niedertemperatur-Brennstoffzelle mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die weiteren abhängigen Ansprüche zeigen vorteilhafte Weiterbildungen auf .
Erfindungsgemäß wird eine Niedertemperatur-Brennstoffzelle für den passiven Austrag von flüssigem Produktwasser bereitgestellt, die mindestens eine Membran-Elektroden-Einheit aufweist, die wiederum mindestens eine anodenseitige und eine kathodenseiti- ge Elektrode sowie mindestens eine zwischen den E- lektroden angeordnete Membran aufweist. Weiterhin weist die Brennstoffzelle anodenseitig und kathoden- seitig angeordnete Stromabieiterstrukturen sowie anodenseitig und kathodenseitig angeordnete Verteilungs- strukturen für Brennstoff und Oxidans auf.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die ka- thodenseitige Verteilungsstruktur GasZuführungskanäle und mindestens eine Kapillarstruktur zum Abtransport des Produktwassers von der Kathode aufweist, wobei die Kapillaren der Kapillarstruktur einen hydrauli- sehen Durchmesser aufweisen, der einen Abtransport des Produktwassers durch die Kapillaren mittels Kapillarkraft erlaubt.
Um das Wassermanagement in der Niedertemperatur- Brennstoffzelle zu verbessern, wird ein passiver An- satz für den Austrag von überschüssigem Produktwasser ermöglicht. Der passive Wasseraustrag erhöht die Leistungsfähigkeit der Brennstoffzelle vor allem im Hinblick auf den Dauerbetrieb. Weiterhin wird die Betriebszuverlässigkeit der PEMFC erheblich gesteigert, da der Sauerstofftransport hin zur Gasdiffusions - schicht verbessert wird, die Katalysatorschicht nicht übermäßig mit Produktwasser benetzt wird und die Gas- zuführungskanäle des Kathoden- Flowfields frei bleiben. Die erfindungsgemäße Brennstoffzelle zeichnet sich ebenso dadurch aus, dass eine Benetzung der einzelnen Gaszuführungskanäle im Wesentlichen verhindert wird, wodurch eine optimale Versorgung der Kathode mit dem Oxidans gewährleistet wird. Dabei kann die gesamte zur Verfügung stehende aktive Fläche zur Stromproduktion genutzt werden. Aufgrund des passiven
Konzeptes ist Hilfsenergie weder in elektrischer noch in thermischer Form für den Wasseraustrag erforderlich. Ebenso kann auf zusätzliches Equipment, wie weitere Verteilungsstrukturen, Lüfter, Gebläse oder Wasserabscheider verzichtet werden.
Die GasZuführungskanäle der erfindungsgemäßen Brennstoffzelle weisen vorzugsweise einen Querschnitt auf, der in einzelnen Bereichen von einem kreisförmigen Querschnitt abweicht. Hierzu zählen beispielsweise
Ecken, oval zulaufende Ausbuchtungen, u.a. Dabei ist es nicht erforderlich, dass sämtliche Gaszuführungs- kanäle den gleichen Querschnitt aufweisen, vielmehr ist es möglich, dass die einzelnen Gaszuführungskanä- Ie unterschiedliche Geometrien besitzen. Durch diese Geometrie ist es möglich, den Abtransport des flüssi- gen Reaktionswassers von der Gasdiffusionsschicht zur Oberseite des Kathoden-Flowfields und den Sauerstofftransport von der Umgebung an die Gasdiffusions- schicht zu optimieren. Die Kapillaren weisen bevor- zugt einen runden Querschnitt auf - sind aber nicht hierauf beschränkt — der den Abtransport mittels Kapillarkraft sicherstellt.
Vorzugsweise weisen die GasZuführungskanäle sowie die Kapillaren einen ovalen, rechteckigen, quadratischen, hexagonalen, dreieckigen, sternförmigen oder trapezförmigen Querschnitt auf. Es sind ebenso geometrische Zwischenformen zwischen den zuvor genannten Varianten denkbar .
Vorzugsweise weisen die GasZuführungskanäle einen Durchmesser im Bereich von 500 μm bis 5 mm, insbesondere von 0,8 bis 2 mm auf.
Die Kapillaren weisen vorzugsweise einen Durchmesser im Bereich von 100 μm bis 1 mm, insbesondere von 150 μm bis 300 μm auf.
Die zuvor genannten Durchmesser sind auf die genann- ten Bereiche nicht beschränkt. Im Wesentlichen hängen die Durchmesser der GasZuführungskanäle und der Kapillaren von folgenden Punkten ab: Benetzungswinkel, erforderliche Steighöhe, Öffnungsverhältnis, Anpress- druck, mechanische Eigenschaften, Materialwahl sowie erreichbare Strukturgrößen in Abhängigkeit von der Fertigungstechnologie .
Eine bevorzugte Variante sieht vor, dass die Gaszuführungskanäle und die Kapillaren der Kapillarstruk- tur räumlich voneinander getrennt angeordnet sind. Eine zweite erfindungsgemäße Variante sieht vor, dass Kapillaren in den vom runden Querschnitt abweichenden Bereichen der GasZuführungskanäle angeordnet sind. Z.B. können bei einem Gaszufuhrzuführungskanal mit einem hexagonalen Querschnitt die Kapillaren, die einen runden Durchmesser aufweisen, in den Ecken des Hexagons angeordnet sein.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass auf der der Elektrode abgewandten Oberfläche der Kapillarstruktur zumindest bereichsweise ein Verteilungsbereich zur Beschleunigung der Verdunstung des Produktwassers angeordnet ist. Der Verteilungsbereich ist auf der kathodenseitigen Oberfläche lokalisiert und weist eine gut benetzbare, vorzugsweise strukturierte Oberfläche und/oder ein hydrophiles Verteilungsmedium auf . Eine gute Benetzbarkeit kann durch eine chemische oder mechanische Oberflächenbearbeitung, eine Kanalstrukturierung, eine zusätzliche Be- Schichtung (Verteilungsmedium) oder ein Kapillarmaterial (Verteilungsmedium) , wie mikroporöser Schaum, Gewebe, Vlies, o.ä, erreicht werden. Der Verteilungsbereich weist vorzugsweise eine gute thermische Leitfähigkeit auf, sodass mittels der Reaktionswärme der PEMFC die Verdunstung des Produktwassers im Verteilungsbereich begünstigt wird. Ebenso ist es bevorzugt, dass in den vom runden Querschnitt abweichenden Bereichen der GasZuführungskanäle, z.B. in den Ecken, ein Verteilungsmedium zur Optimierung des Abtrans- ports des Produktwassers von der Kathode angeordnet ist.
Erfindungsgemäß wird ebenso ein Verfahren zum Abtransport von Produktwasser in einer Niedertempera- tur-Brennstoffzelle, wie sie zuvor beschrieben wurde, bereitgestellt, bei dem die Länge und der Durchmesser der Kapillaren im Verhältnis zum Durchmesser der Gas- zuführungskanäle so gewählt wird, dass ein Abtransport des Produktwassers durch die Kapillaren mittels Kapillarkraft und durch die Verdunstung des Produkt - wassers an der von der Elektrode abgewandten Oberfläche der Kapillarstruktur mittels Evaporationssog erfolgt.
Anhand der nachfolgenden Figuren soll der erfindungs- gemäße Gegenstand näher erläutert werden, ohne diesen auf die hier gezeigten speziellen Ausführungsformen einschränken zu wollen.
Fig. 1 zeigt drei Varianten einer erfindungsgemäßen Brennstoffzelle in einer Aufsichtsdarstellung.
Fig. 2 zeigt erfindungsgemäße GasZuführungskanäle in Aufsichtsdarstellung.
Fig. 3 zeigt drei Varianten einer erfindungsgemäßen
Brennstoffzelle in Kombination mit einem Verteilungs- medium in Aufsichtsdarstellung.
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Brennstoffzelle anhand von drei Varianten.
Die erfindungsgemäße Anordnung stellt die Kathodenseite mit GasZuführungskanälen sowie zusätzlichen Kapillaren für den Wasseraustrag dar. Die Anordnung der GasZuführungskanäle und der Kapillaren kann in verschiedenen Varianten, wie in Fig. 1 gezeigt, ausgebildet sein. Beispielhaft ist eine Draufsicht auf die planare passive Kathodenseite für hexagonale Gaszuführungskanäle und runde Kapillaren in drei Varianten dargestellt. Die Geometrie der Gaszuführungskanäle und der Kapillaren ist dabei nicht auf hexagonale bzw. runde Geometrien eingeschränkt, sondern kann auch oval, rechteckig, dreieckig, sternförmig, trapezförmig oder aus Kombinationen hieraus ausgebildet sein. Die GasZuführungskanäle können im Abstand d so- wie im Radius r unterschiedlich ausgebildet sein. Die Abstände und Radien der Kapillare sind ebenfalls variabel .
Variante A zeigt jeweils in den Ecken des hexagonalen Kanals zusätzliche Kapillaren, die das flüssige Wasser aus der Luftöffnung aufnehmen und an die Oberfläche transportieren. Variante B zeigt die hexagonale Kanalgeometrie ohne Seitenkanäle. Der Wasseraustrag findet durch die Kapillaren im Stegbereich statt. Zu- sätzlich wird ein Teil des sich bildenden Wassers über die Eckbereiche der Gaszuführungskanäle ausgetragen. Vorteilhaft ist hier, dass durch die Vielzahl der Kapillaren ein homogener Abtransport des flüssigen Wassers über die Gasdiffusionsschicht (GDL) im Stegbereich stattfinden kann. Variante C kombiniert
Variante A und B. Der Vorteil besteht darin, dass ein effektiver Wasseraustrag über die gesamte Gasdiffusionsschicht möglich ist.
Allen Varianten ist gemein, dass in Abhängigkeit der Geometrie und des Benetzungswinkels eine gewisse Be- netzung in den Ecken der Gaszuführungskanäle stattfindet. Die hexagonale Geometrie der Gaszuführungskanäle weist hierbei eine besonders geeignete Struktur auf, um flüssiges Wasser in den Ecken zu konzentrieren. Dieser Sachverhalt ist in Fig. 2 dargestellt.
Je nach Geometrie und Benetzungswinkel führt dies zu einer Verkleinerung des Öffnungsverhältnisses. Des- halb werden an den Ecken jeweils zusätzlich Kanäle eingebracht (außer bei Variante B) , die einen deut- lieh kleinen hydraulischen Durchmesser im Vergleich zu den GasZuführungskanälen aufweisen. Damit ist sichergestellt, dass die Flüssigphase mittels Kapillarkraft von der Gasdiffusionsschicht in den Seitenkanal gelangt und sich selbstständig bis zum Ende der Kapillare an der Oberfläche der kathodenseitigen Verteilungsstruktur befüllt.
An der Oberfläche verdunstet das Wasser an der Umge- bung. Ein Verteilungsmedium oder eine geeignete Oberflächenbearbeitung oder Oberflächenstrukturierung der Kapillarstruktur, vorzugsweise ein hydrophiles Vlies o.a., kann dazu genutzt werden, die Verdunstungsfläche wesentlich zu vergrößern, indem es das flüssige Wasser aus den Ecken und den Kapillaren aufnimmt und auf der gesamten Oberseite verteilt. Hierzu können drei Varianten ausgebildet werden (s. Fig. 3) . Zum einen ist das Verteilungsmedium oder die Oberflächenbearbeitung bzw. Oberflächenstrukturierung direkt auf dem Steg angebracht, wobei die Öffnungen für den
Lufttransport offen sind. Sowohl die Ecken der Gaszuführungskanäle als auch die Kapillaren sind dabei von dem Verteilungsmedium bedeckt, um einen Wasseraustrag aus den Ecken bzw. den Kapillaren in das Verteilungs- medium zu gewährleisten.
Zum anderen kann das Verteilungsmedium oder die Oberflächenbearbeitung bzw. Oberflächenstrukturierung sowohl im Bereich der Stege als auch auf den Gaszufüh- rungskanälen liegen. Bei letzt genannter Variante ist dafür zu sorgen, dass die Luftdurchlässigkeit des Verteilungsmediums im Bereich der GasZuführungskanäle ausreichend gut ist, damit das ausgetragene Wasser die Luftzufuhr nicht behindert oder gar verschlech- tert. Fig. 4 zeigt den Querschnitt des Kathoden- Flowfields . An der Gasdiffusionsschicht 1 bilden sich Wassertropfen 2 (Fig. 4, oben) , die sich sammeln und die Kapillaren 3 zwischen den Gaszuführungskanälen 4 benetzen. Die Kapillarkraft sorgt für eine selbstständige Befüllung der Kapillaren bis zur Oberfläche (Fig. 4, Mitte) . Das Veteilungsmaterial 5 nimmt das Wasser aus den Kapillaren auf und verteilt es an der Oberfläche (Fig. 4, unten) . Durch Verdunstung wird das Wasser aus dem Verteilungsmedium ausgetragen. Somit kann kontinuierlich Wasser an die Umgebung abgegeben werden.

Claims

Patentansprüche
1. Niedertemperatur-Brennstoffzelle mit integriertem Wassermanagementsystem für den passiven Aus- trag von Produktwasser mit mindestens einer Membran-Elektroden-Einheit enthaltend mindestens eine anodenseitige und eine kathodenseitige
Elektrode sowie mindestens eine zwischen den Elektroden angeordnete Membran, anodenseitig und kathodenseitig angeordnete Stromableiterstruktu- ren sowie anodenseitig und kathodenseitig ange- ordnete Verteilungsstrukturen für Brennstoff und
Oxidans, wobei die kathodenseitige Verteilungs- struktur GasZuführungskanäle und mindestens eine Kapillarstruktur zum Abtransport des Produktwas- sers von der Kathode aufweist, wobei die Kapil- laren der Kapillarstruktur einen hydraulischen
Durchmesser aufweisen, der einen Abtransport des Produktwassers durch die Kapillaren mittels Kapillarkraft erlaubt.
2. Brennstoffzelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gaszuführungs- kanäle einen Querschnitt mit einer bereichsweise von einem kreisrunden Querschnitt abweichenden Geometrie aufweisen, die eine optimale Sauer- StoffVersorgung der Gasdiffusionsschicht und gleichzeitig einen optimalen Produktwasserabtransport ermöglicht.
3. Brennstoffzelle nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Gaszuführungs- kanäle einen ovalen, rechteckigen, quadratischen, hexagonalen, dreieckigen, sternförmigen oder trapezförmigen Querschnitt oder eine Kombination hiervon aufweist.
4. Brennstoffzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillaren einen ovalen, rechteckigen, quadratischen, hexagonalen, dreieckigen, sternförmigen oder trapezförmigen Querschnitt oder eine Kombination hier- von aufweisen.
5. Brennstoffzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gaszuführungs- kanäle einen Durchmesser im Bereich von 500 μm bis 5 mm, insbesondere von 0,8 bis 2 mm aufweisen.
6. Brennstoffzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillaren einen Durchmesser im Bereich von 100 μm bis 1 mm, insbesondere von 150 bis 300 μm aufweisen.
7. Brennstoffzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gaszuführungs- kanäle und die Kapillaren der Kapillarstruktur räumlich voneinander getrennt angeordnet sind.
8. Brennstoffzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillaren im Randbereich der GasZuführungskanäle angeordnet sind.
9. Brennstoffzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der der Elektrode abgewandten Seite der Kapillarstruktur zumindest bereichsweise ein Verteilungsmedium zur Beschleunigung der Verdunstung des Produktwas- sers angeordnet ist oder die Kapillarstruktur eine Oberflächenbearbeitung oder Oberflächen- strukturierung aufweist .
10. Brennstoffzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verteilungsmedium oder eine geeignete Oberflächenbearbeitung, bzw. -strukturierung eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzt, um die in der Brennstoffzelle freiwerdende Reaktionswärme zur Verdunstung des
Produktwassers zu nutzen.
11. Brennstoffzelle nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillaren im
Randbereich der GasZuführungskanäle selbst mit dem Verteilungsmedium zur Optimierung des Abtransportes des Produktwasser von der Kathode versehen sind.
12. Brennstoffzelle nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verteilungsmedium aus einer hydrophilen Beschichtung, einem hydrophilen Kapillarmaterial, wie mikroporösem Schaum, Gewebe, Vlies, oder aus Keramik, Metall, Polymer oder Naturfaser besteht .
13. Verfahren zum Abtransport des Produktwassers in einer Niedertemperatur-Brennstoffzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Länge und der Durchmesser der Kapillaren im Ver- hältnis zum Durchmesser der Gaszuführungskanäle so gewählt wird, dass ein Abtransport des Produktwassers durch die Kapillaren mittels Kapillarkraft und durch die Verdunstung des Produktwassers an der von der Elektrode abgewandten Oberfläche der Kapillarstruktur mittels Evapora- tionssog erfolgt.
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