WO2010090008A1

WO2010090008A1 - 表示装置

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Publication number: WO2010090008A1
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Authority: WO
Inventors: 吉田秀史; 岡崎晋
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Filing date: 2010-02-03
Publication date: 2010-08-12
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Abstract

　独立して駆動が制御される液晶表示素子と発光表示素子とを備えた表示装置を提供するために、本発明に係る表示装置（１）は、対向するガラス基板（１１）及びガラス基板（３１）と、ガラス基板（１１）・（３１）間に設けられた光反射層を兼ねる画素電極（４０）と、液晶層（２０）を含む反射型の液晶表示素子（８５）と、ガラス基板（３１）と画素電極（４０）との間に設けられた有機ＥＬ材料層（５２）を含み、有機ＥＬ材料層（５２）での発光を表示に用いる有機ＥＬ表示素子（８６）と、ガラス基板（１１）・（３１）間に設けられ、液晶表示素子（８５）の駆動を制御するＴＦＴ（３６）と、ガラス基板（１１）・（３１）間に設けられ、有機ＥＬ表示素子（８６）の駆動を制御するＴＦＴ（３７）とを備える。

Description

表示装置

　本発明は液晶表示と発光表示とを行なう表示装置に関する。

　表示装置の技術分野において、表示品位の高さから、有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイが注目されている。有機ＥＬディスプレイは、屋内あるいは暗室ではコントラスト比が非常に高く、ダイナミックレンジの広い表示が実現される。

　しかし、有機ＥＬディスプレイは、屋外での視認性が極端に悪い。通常、有機ＥＬディスプレイでは電極としてメタル電極が使われているため、当該有機ＥＬディスプレイに入射した外光がメタル電極で反射して、表示のコントラストが極端に低下することがその理由の一つである。

　そこで、上記メタル電極での外光の反射を抑制するため、１）有機ＥＬディスプレイの表示面側に円偏光板を貼りつけた構成（「従来構成１」と称する）、又は、２）有機ＥＬディスプレイ内に干渉膜（マイクロキャビティ）を設ける構成（「従来構成２」と称する）、等が提案されている。

　さらに、有機ＥＬディスプレイと液晶ディスプレイとを兼ね備え、屋外等の外光が比較的強い条件下では専ら液晶ディスプレイを利用する表示装置も提案されている（「従来構成３」と称する：特許文献１参照）。より具体的には、従来構成３では、有機ＥＬディスプレイによる表示と反射型液晶ディスプレイによる表示とを同一の表示面を用いて並立させている。ここで、同一のＴＦＴ（Thin Film Transistor）が、有機ＥＬディスプレイと反射型液晶ディスプレイとを駆動する。より具体的には、従来構成３では、ソースラインからのデータ信号をオン／オフする第１のＴＦＴが「液晶層への印加電圧のオン／オフを行なう」とともに、「第１のＴＦＴがオンの時のデータ電圧」が「有機ＥＬ層を駆動する第２のＴＦＴのオン、オフを制御する」構成を採っている。

日本国公開特許公報「特開２００３－７６３０２号公報（２００３年３月１４日公開）」

　しかし、上述の従来構成１では、円偏光板の存在により取り出せる光量が減少するので、有機ＥＬディスプレイの表示輝度が低下する課題が生じる。また、上述の従来構成２では、メタル電極での外光の反射を抑制する効果が十分とは言えず、屋外での使用のし難さは解決されないという課題を有する。

　一方、上記従来構成３では、従来構成１及び２に係る課題は生じない。しかし、以下の１）及び２）を満たす必要があるので、より簡素な構成がもとめられる場合もありえる。
１）従来構成３にかかる表示装置を、有機ＥＬディスプレイとして使用する場合はＴＦＴに対するデータ信号は常に正であるが、液晶ディスプレイとして使用する場合は当該データ信号をコモンを中心に交流とする必要がある。すなわち、当該表示装置は、液晶表示モードと有機ＥＬ表示モードとで相反する必要特性を満たすことがもとめられる。
２）従来構成３にかかる表示装置では、ＴＦＴが二つの異なるしきい値電圧を持つ必要がある。ここで、しきい値電圧は、各しきい値電圧を境界として、有機ＥＬディスプレイ又は液晶ディスプレイの一方のみが駆動されるように設定されなければないが、当該しきい値電圧を極端に高くすることはできないという制約のもとでこの駆動を実現しなければならない。

　本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、独立して駆動が制御される液晶表示素子と発光表示素子とを備えた表示装置を提供することを主たる目的とする。

　上記の課題を解決するために、本発明に係る表示装置は、対向する第１基板及び第２基板と、第１・第２基板間に設けられた光反射層と、第１基板と光反射層との間に設けられた液晶層を含む反射型の液晶表示素子と、第２基板と光反射層との間に設けられた発光層を含む発光表示素子と、液晶表示素子の駆動を制御する第１スイッチング素子と、発光表示素子の駆動を制御する第２スイッチング素子とを備えたことを特徴としている。

　上記の構成によれば、液晶表示素子の駆動の制御と、発光表示素子の駆動の制御とが、異なるスイッチング素子により互いに独立して行なわれる。よって、液晶表示素子と発光表示素子とを完全に独立して駆動を制御することができるので、例えば、液晶表示素子又は発光表示素子の一方のみを完全に選択的に駆動可能であり、また、必要に応じて、液晶表示素子と発光表示素子とを同時に駆動することも可能となる。

　本発明によれば、独立して駆動が制御される液晶表示素子と発光表示素子とを備えた表示装置を提供することができるという効果を奏する。

本発明の一実施形態に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。本発明に係る表示装置の概略の等価回路の一例を示す回路図である。本発明の他の実施形態に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。本発明に係る表示装置の概略の等価回路の他の例を示す回路図である。

　〔実施の形態１〕
　以下、本発明に係る表示装置の一実施形態について、図１及び図２に基づいて説明すれば以下の通りである。

　（表示装置の概要）
　図１は、本実施の形態に係る表示装置１の概略断面を示す図である。表示装置１は、互いに対向する透光性のガラス基板１１（第１基板）及び透光性のガラス基板３１（第２基板）；ガラス基板１１・３１間に設けられた画素電極（光反射層）４０；ガラス基板１１と画素電極４０との間に挟持された液晶層２０；ガラス基板３１と画素電極４０との間に設けられた有機エレクトロルミネセンス材料層（「有機ＥＬ材料層」とも称する：発光層）５２；ガラス基板１１・３１間に設けられた、第１の薄膜トランジスタＴＦＴ３６（第１スイッチング素子）及び第２の薄膜トランジスタＴＦＴ３７（第２スイッチング素子）；を備える。

　表示装置１は、（１）液晶層２０を含み、画素電極４０で反射した外光２１を表示に用いる反射型の液晶表示素子８５と、（２）有機ＥＬ材料層５２を含み、当該有機ＥＬ材料層５２での発光を表示に用いる有機ＥＬ表示素子（発光表示素子）８６と、を表示用の素子として備える。そして、表示装置１では、液晶表示素子８５が液晶駆動専用のＴＦＴ３６により、有機ＥＬ表示素子８６が有機ＥＬ駆動専用のＴＦＴ３７により、駆動が制御される。換言すれば、ＴＦＴ３６は液晶表示素子８５の駆動制御のためのみに用いられ、有機ＥＬ表示素子８６の駆動制御のためには用いられない。また、ＴＦＴ３７は有機ＥＬ表示素子８６の駆動制御のためのみに用いられる。

　すなわち、表示装置１では、液晶表示素子８５の駆動の制御と、有機ＥＬ表示素子８６の駆動の制御とが、異なるＴＦＴ３６・３７により互いに独立して行なわれる。その結果、表示装置１は、少なくとも以下の利点を有する。
ＴＦＴ３６・３７が仮に同一のしきい値電圧を境界としてオン／オフされる場合でも、液晶表示素子８５と有機ＥＬ表示素子８６とを完全に独立して駆動を制御することができる。より具体的には、例えば、液晶表示素子８５又は有機ＥＬ表示素子８６の一方のみを選択的に駆動可能であり、また、必要に応じて、液晶表示素子８５と有機ＥＬ表示素子８６とを同時に駆動することも可能となる。
さらに、共通のＴＦＴで、液晶表示素子と発光表示素子とを駆動する構成と比較して、しきい値電圧などに係るＴＦＴの設計がより容易となる。
表示装置１では、発光表示素子用のＴＦＴ（ＴＦＴ３７）と、液晶表示素子用のＴＦＴ（ＴＦＴ３６）とが独立なため、ＴＦＴに供給されるデータ信号が互いに異なる型を要求する有機ＥＬ表示素子８６と液晶表示素子８５とを容易に駆動することが出来る。なお、発光表示素子用のデータ信号は常に正であり、液晶表示素子用のデータ信号はコモンを中心に交流である。

　さらに、表示装置１は、上述の従来構成１のように発光表示素子の表示輝度が低下する虞がない。また、表示装置１は、例えば、外光の強度に応じて、液晶表示素子８５と有機ＥＬ表示素子８６とのうち最適なものを選択使用できる。例えば、屋外等の外光が比較的強い環境下では、表示装置１を反射型の液晶表示装置として使用し、屋内等では表示装置１を有機ＥＬディスプレイ等の発光表示装置として使用できる。

　なお、後述するが、本願発明において「液晶表示素子」とは液晶層と当該液晶層を駆動する電極とからなる構成を、「発光表示素子」とは発光層と当該発光層を駆動する電極とからなる構成を指す。

　（表示装置の詳細構成）
　以下、図１及び図２に基づいて、表示装置１の詳細構成を説明する。表示装置１は、端的には、カラーフィルタ基板（ＣＦ側基板）１０とＴＦＴ基板３０との間に、液晶層２０が挟持された構成である。

　カラーフィルタ基板１０は、ガラス基板１１；ガラス基板１１の外側に設けた偏光板１２；ガラス基板１１の内側に順次積層されたカラーフィルタ１５、及び透光性の電極材料（ＩＴＯ：インジウム・スズ酸化物）からなる対向電極１４；を含み構成される。ここで、ガラス基板１１の内側とは、当該ガラス基板１１の二面のうちガラス基板３１と対向する面側を指し、ガラス基板１１の外側とは他の面側（背面側）を指す。

　ＴＦＴ基板３０は、ガラス基板３１；ガラス基板３１の内側に、順次、積層形成された、複数のＴＦＴ３６及びＴＦＴ３７、層間絶縁膜６０、有機ＥＬ表示素子８６、層間絶縁膜６１、及び画素電極４０；を備える。ここで、ガラス基板３１の内側とは、当該ガラス基板３１の二面のうちガラス基板１１と対向する面側を指し、ガラス基板３１の外側とは他の面側（背面側）を指す。

　ＴＦＴ３６及びＴＦＴ３７は何れも、ガラス基板３１の内側に、順次、積層形成された、ゲート電極３２、ゲート絶縁膜３３、ドレイン電極３４及びソース電極３５、並びに絶縁膜８１を備える。

　上記の有機ＥＬ表示素子８６は、層間絶縁膜６０を介して、ＴＦＴ３６及びＴＦＴ３７と隔てて（電気的に絶縁されて）設けられる。当該有機ＥＬ表示素子８６は、層間絶縁膜６０上に、順次、積層形成された、第１電極５３、有機ＥＬ材料層５２、及び第２電極５１を備える構成である。第１電極５３は、接続電極３８を介して、ＴＦＴ３７のドレイン電極３４に電気的に接続されている。第２電極５１は、図示しない可変電圧源に電気的に接続されている。そして、表示装置１が、有機ＥＬ表示素子８６を用いた画像等の表示を行なう場合は、ＴＦＴ３７のドレイン電極３４を介して、常に正のデータ信号が第１電極５３に印加され、これにより第１電極５３と第２電極５１との間に挟持された有機ＥＬ材料層５２に、データ信号に応じた所定の電圧が印加され、当該有機ＥＬ材料層５２が発光する。ここで、第１電極５３は、ＩＴＯ等の透光性の電極材料で構成される一方、第２電極５１は、例えば、アルミニウム、銅等の光反射性の電極材料で構成される反射電極である。従って、有機ＥＬ材料層５２で得られた発光は、透光性の第１電極５３、透光性の層間絶縁膜６０、及び透光性のガラス基板３１を順次通過して、当該ガラス基板３１の外側に取出される。以上のように、表示装置１は、ガラス基板３１側において有機ＥＬ表示素子８６による画像等の表示を行なう。すなわち、表示装置１は、いわゆるボトムエミッション方式の発光表示装置として、下側のガラス基板３１から発光する構成である。

　層間絶縁膜６１は、上記有機ＥＬ表示素子８６（正確には第２電極５１）と画素電極４０とを電気的に絶縁する。また、画素電極４０が積層される層間絶縁膜６１の表面は、微細な凹凸が設けられているので、画素電極４０の表面も同様の凹凸を有する。

　表示装置１が有する液晶表示素子８５は、画素電極４０、対向電極１４、及び画素電極４０と対向電極１４との間に挟持された液晶層２０を備える。画素電極４０は、接続電極４１・３９を介して、ＴＦＴ３６のドレイン電極３４に電気的に接続されている。対向電極は、図示しない可変電圧源に電気的に接続されている。そして、表示装置１が、液晶表示素子８５を用いた画像等の表示を行なう場合は、ＴＦＴ３６のドレイン電極３４を介して、交流のデータ信号が画素電極４０に印加され、これにより画素電極４０と対向電極１４との間に挟持された液晶層２０に、データ信号に応じた所定の電圧が印加され、当該液晶層２０が駆動する。なお、第２電極５１と接続電極４１との間には、絶縁層５４が介在して両者を電気的に絶縁する。

　上記液晶表示素子８５は、反射型の表示素子である。具体的には、ガラス基板１１の外側（偏光板１２側）から表示装置１に入射した外光２１は、順次、偏光板１２、ガラス基板１１、カラーフィルタ１５、対向電極１４、及び液晶層２０を通過して、画素電極４０の凹凸状の表面にて乱反射する。そして、散乱した外光２１は、データ信号に応じて駆動された液晶層２０、対向電極１４、カラーフィルタ１５、ガラス基板１１、及び偏光板１２を順次透過して、当該ガラス基板１１の外側に取出される。

　以上のように、表示装置１は、ガラス基板１１側、すなわち有機ＥＬ表示素子８６とは反対面側において、液晶表示素子８５による画像等の表示を行なう。これにより、表示装置１では、ＴＦＴ基板３０を共有しつつ、メインディスプレイとしての有機ＥＬ表示ディスプレイの裏側に、サブディスプレイとしての反射型の液晶表示ディスプレイが形成される。

　表示装置１に含まれる各構成はいずれも、一般的な反射型の液晶ディスプレイの製造工程、及び一般的な有機ＥＬ表示ディスプレイの製造工程に準じて製造できる。なお、カラーフィルタ１５、及び有機ＥＬ材料層５２は、Ｒ・Ｇ・Ｂの各色に対応したものを設ければよい。

　また、表示装置１のように、ＴＦＴ３６・３７を同一の基板（ガラス基板３１）上に形成する構成では、これらＴＦＴ３６・３７を同時に製造できるという利点を有する。さらに、液晶表示素子８５と有機ＥＬ表示素子８６とでＴＦＴ基板３０を共有するうえ、これら表示素子８５・８６による表示が互いに背向する面で行なわれるため、装置構成がより簡素となるという利点も有する。

　さらに、表示装置１は、液晶表示素子８５を駆動するＴＦＴ（第１スイッチング素子）３６、有機ＥＬ表示素子８６を駆動するＴＦＴ（第２スイッチング素子）３７、及び、光反射層（画素電極４０）が、いずれも同一のガラス基板（第２基板）３１上に設けられてもよい。

　次に、図２に基づき、表示装置１の概略回路構成を説明する。図２は、表示装置１の概略の等価回路を示す回路図である。

　図２に示すように、表示装置１では、有機ＥＬ表示素子８６と液晶表示素子８５とで、ゲートドライバ１０１及びソースドライバ１００を共有する。しかし、液晶表示素子用のＴＦＴ３６を走査する走査線Ｇ２と、発光表示素子用のＴＦＴ３７を走査する走査線Ｇ１とが独立して設けられている。よって、表示装置１では、ゲートドライバ１０１及びソースドライバ１００を共有するものの、ＴＦＴ３６・３７は互いに独立にオン／オフ制御される。また、ＴＦＴ３６・３７のソース電極３５・３５は、共通のデータ信号線Ｓ１に接続される。

　液晶層２０を含む液晶表示素子８５では、走査線Ｇ２及びゲート電極３２を介して、しきい値以上の電圧がＴＦＴ３６に印加されると、ＴＦＴ３６がオンする。その結果、ドレイン電極３４側に、データ信号線Ｓ１及びソース電極３５を介してデータ信号が書き込まれ、当該データ信号に応じた電圧が液晶層２０に印加される。同時に、この電圧は保持容量３７２に保持される。

　一方、有機ＥＬ材料層５２を含む有機ＥＬ表示素子８６では、ＴＦＴ３７以外に、有機ＥＬ材料層５２を発光させるための駆動回路１０２及びＴＦＴ３７０を備える。そして、走査線Ｇ１及びゲート電極３２を介して、しきい値以上の電圧がＴＦＴ３７に印加されると、ＴＦＴ３７がオンする。その結果、ドレイン電極３４側に、データ信号線Ｓ１及びソース電極３５を介してデータ信号が書き込まれ、当該データ信号に応じた電圧が保持容量３７１に保持される。次いで、保持容量３７１が保持する電圧が、ＴＦＴ３７０のしきい値電圧以上であれば、駆動回路１０２から有機ＥＬ材料層５２に対して信号線Ｄ１を介して駆動電圧（又は駆動電流）が印加される。すなわち、ＴＦＴ３７は、走査線に接続されて有機ＥＬ表示素子８６のオン又はオフ（駆動）を制御するスイッチング用のＴＦＴ（Ｓｗ－ＴＦＴ）であり、ＴＦＴ３７０はＴＦＴ３７からの入力信号に応じて有機ＥＬ表示素子８６に駆動電流等を印加するＴＦＴ（Ｄｒ－ＴＦＴ）である。

　以上のように、表示装置１では、液晶層２０に印加される電圧と、有機ＥＬ材料層５２に印加される電圧とを、独立して自由に選択することができる。

　なお、発光表示素子専用のゲートドライバ及びソースドライバを設け、同様に、液晶表示素子専用のゲートドライバ及びソースドライバを設けることもできる。ただし、図２に示す構成であれば、より簡素な構成（ドライバ数を増やすことなく）で、液晶による表示と、有機発光材料（有機ＥＬ材料）による表示とを実現することが出来る。

　〔実施の形態２〕
　以下、本発明に係る表示装置に関する他の実施形態について、図３に基づいて説明すれば、以下のとおりである。

　なお、説明の便宜上、前記実施の形態１にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

　図３は、本実施の形態に係る表示装置７１の概略断面を示す図である。表示装置７１では、前記実施の形態１にて説明した表示装置１（図１参照）の構成において、１）層間絶縁膜６１に代えて層間絶縁膜６１’を設け、２）画素電極４０に代えて画素電極４２を設け、さらに、３）光を散乱させる拡散板（光散乱手段）７２を設けている。

　層間絶縁膜６１’は、透光性の樹脂からなる絶縁膜であり、層間絶縁膜６１とは異なり、ガラス基板１１に対向する側の表面が平坦である。また、画素電極４２は、ＩＴＯ等の透光性の電極材料からなる電極であり、層間絶縁膜６１’の平坦な表面上に積層形成される。拡散板７２は、例えば、偏光板１２の上にさらに積層形成される。

　表示装置７１と表示装置１とは、発光表示素子を用いた表示動作に差異はない。一方で、両表示装置１・７１の間では、液晶表示素子８５を用いた表示動作が、以下のように異なる。表示装置７１のとりわけ重要な特徴点の一つは、有機ＥＬ材料層５２の発光を外に取出すための反射電極（第２電極５１）を、液晶表示用の反射板として用いる点である。そして、この構成を採用することで、表示装置７１では、表示装置１と比較してより安価かつ簡便に製造可能となる。また、液晶層２０に電圧を印加するための対向電極１４と画素電極４２とを同質或いは同一の透明電極材料で製造できるため、対向電極と画素電極とを異なる電極材料（一方が透光性の電極材料で、他方が光反射性の電極材料等）で構成する場合と比較して、表示装置７１では、より良好かつ信頼性の高い液晶表示特性を実現することが出来る。

　具体的には、表示装置７１では、ガラス基板１１の外側（偏光板１２側）から表示装置１に入射した外光２１は、順次、拡散板７２、偏光板１２、ガラス基板１１、カラーフィルタ１５、対向電極１４、液晶層２０、画素電極４２、及び層間絶縁膜６１’を通過して、第２電極５１の平坦な表面にて反射する。そして、反射した外光２１は、層間絶縁膜６１’、画素電極４２、データ信号に応じて駆動された液晶層２０、対向電極１４、カラーフィルタ１５、ガラス基板１１、偏光板１２、及び拡散板７２を順次透過して、当該ガラス基板１１の外側に取出される。

　反射された外光２１は、拡散板７２を通過する際に散乱光となって、ガラス基板１１の外側に取出される。そのため、ユーザが、ガラス基板１１側から表示装置７１を見た場合でも、第２電極５１などが視認される虞がなく、良好な表示特性が維持される。

　なお、拡散板７２は、光反射層として機能する第２電極５１とユーザとの間に位置するように配置されていればよい。換言すれば、光反射層である第２電極５１で反射した外光の光路上の任意の箇所に、拡散板７２を配置することが出来る。拡散板を、偏光板１２と液晶層２０との間に、例えば、偏光板１２とガラス基板１１との間に配置してもよい。なお、偏光板１２にて偏光された状態を乱さないという観点では、図３に示すように、拡散板７２が、偏光板１２とユーザとの間に設けられる構成がより好ましい。一方、偏光板１２を最外面とし、当該偏光板１２よりも内側（液晶層側）に拡散板を設けた場合には、偏光板１２に施された表面処理が損傷する虞がより低いという利点がある。

　あるいは、表示装置７１の構成であっても、例えば、第２電極５１の表面に凹凸を設けて、当該表示装置７１内に入射した外光を散乱（乱反射）させるようにすれば、拡散板７２を省略することも出来る。すなわち、拡散板７２を設ける構成は、特に光反射層の反射面が平坦な場合（すなわち、正反射に近い反射が生じる場合）に有効である。

　なお、表示装置７１を駆動する回路構成は、例えば、実施の形態１に示した表示装置１と同様の回路構成（図２参照）であってもよく、詳細な説明は省略する。

　また、表示装置７１において、発光層として有機ＥＬ材料層を例示したが、例えば、無機発光材料層、カーボンナノチューブによる発光層、フィールドエミッション型の発光層、ＯＬＥＤ（Organic Light Emitting Diode）チップによる発光層等、自己発光型の表示素子に適用可能な材料層を発光層として適宜用いてもよい。

　また、表示装置７１において、光散乱手段として拡散板７２を別途用いる構成を例示したが、光反射層で反射した外光を散乱してユーザに供する他の手段を適宜利用してもよい。

　〔実施の形態３〕
　以下、本発明に係る表示装置に関するさらに他の実施形態について、図４に基づいて説明すれば、以下のとおりである。

　なお、説明の便宜上、前記実施の形態１及び２にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

　図４は、表示装置１又は表示装置７１（図１及び図３を参照）の概略の等価回路の他の例を示す回路図である。

　図２に示す等価回路との主要な相違点は、有機ＥＬ材料層５２を備えた有機ＥＬ表示素子８６を駆動するゲートドライバ１０１ａと、液晶層２０を備えた液晶表示素子８５を駆動するゲートドライバ１０１ｂとを別個に設けた点である。具体的には、ｐ－Ｓｉで構成されるゲートドライバ１０１ａと１０１ｂとを、表示装置１又は表示装置７１の左右に振り分けて設けている。本構成によれば、ゲートの走査を行なう際に、ゲートを開く電圧を、複数の走査線に対して順番に出力するだけで良いので、ゲートドライバの構成を簡素化することができる。

　なお、駆動回路１０２とソースドライバ１００とを、表示装置１又は表示装置７１の上下に振り分けて設けた点は、図２に示す等価回路と同様だが、データ信号線Ｓ１がＴＦＴ３７のみにデータ信号を供給し、データ信号線Ｓ２がＴＦＴ３６のみにデータ信号を供給するようになっている。この構成によれば、有機ＥＬ表示素子８６と液晶表示素子８５とに異なるデータ信号を同時に供給することが出来るので、例えば、ガラス基板１１側（液晶表示素子側）と、ガラス基板３１側（発光表示素子側）とで、同時に異なる画像等を表示することもできる。

　以上のように、本発明に係る表示装置は、対向する第１基板及び第２基板と、第１・第２基板間に設けられた光反射層と、第１基板と光反射層との間に設けられた液晶層を含む反射型の液晶表示素子と、第２基板と光反射層との間に設けられた発光層を含む発光表示素子と、液晶表示素子の駆動を制御する第１スイッチング素子と、発光表示素子の駆動を制御する第２スイッチング素子とを備えてなる。

　また、本発明に係る表示装置では、さらに、上記光反射層が、上記発光層に電圧を印加するための電極である構成であることが好ましい。

　上記の構成によれば、発光層に電圧を印加するための上記電極を、液晶表示に用いる光反射層としても利用するから、専用の光反射層を設ける構成と比較して、より安価かつ簡便に製造可能な表示装置を提供することができる。

　本発明に係る表示装置では、さらに、上記光反射層にて反射された光の光路上に、当該光を散乱させる光散乱手段が設けられることが好ましい。

　上記の構成によれば、光反射層にて反射された光が光散乱手段によって散乱されたのちにユーザに到達するので、良好な液晶表示を実現することができる。

　本発明に係る表示装置では、さらに、上記第１スイッチング素子と第２スイッチング素子とが、いずれも第２基板上に設けられる構成であることが好ましい。

　上記の構成によれば、第１・第２スイッチング素子を同時に第２基板上に形成可能であるから、構成がより簡素でかつ製造がより容易な表示装置を提供することができる。

　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

　本発明は、液晶表示と発光表示とを行なう表示装置として利用することができる。

１　　　表示装置
１１　　ガラス基板（第１基板）
２０　　液晶層
２１　　外光（光）
３１　　ガラス基板（第２基板）
３６　　ＴＦＴ（第１スイッチング素子）
３７　　ＴＦＴ（第２スイッチング素子）
４０　　画素電極（光反射層）
５１　　第２電極（光反射層：電極）
５２　　有機ＥＬ材料層（発光層）
７１　　表示装置
７２　　拡散板（光散乱手段）
８５　　液晶表示素子
８６　　有機ＥＬ表示素子（発光表示素子）

Claims

　互いに対向する第１基板及び第２基板と、
　上記第１基板及び上記第２基板の間に設けられた光反射層と、
　上記第１基板と上記光反射層との間に設けられた液晶層を含み、当該光反射層で反射した光を表示に用いる反射型の液晶表示素子と、
　上記第２基板と上記光反射層との間に設けられた発光層を含み、当該発光層での発光を表示に用いる発光表示素子と、
　上記第１基板及び第２基板の間に設けられ、上記液晶表示素子の駆動を制御する第１スイッチング素子と、
　上記第１基板及び第２基板の間に設けられ、上記発光表示素子の駆動を制御する第２スイッチング素子とを備えたことを特徴とする表示装置。
　上記発光層は電圧を印加することで発光するものであり、
　上記光反射層が、上記発光層に電圧を印加するための電極であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
　上記光反射層にて反射された光の光路上に、当該光を散乱させる光散乱手段が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
　上記第１スイッチング素子と第２スイッチング素子とが、いずれも上記第２基板上に設けられることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の表示装置。
　上記光反射層における光を反射する表面が、凹凸形状であることを特徴とする請求項１又は４に記載の表示装置。
　上記第１スイッチング素子を走査する走査線と、第２スイッチング素子を走査する走査線とが、別々に設けられていることを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載の表示装置。
　上記第１スイッチング素子を走査する上記走査線用のゲートドライバと、上記第２スイッチング素子を走査する上記走査線用のゲートドライバとが、別々に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の表示装置。