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WO2010089695A1 - Proceso de producción de solución concentrada al 50% acidulada y polvo seco de péptidos, a partir de productos y residuos proteicos de origen animal, pesca y acuacultura - Google Patents

Proceso de producción de solución concentrada al 50% acidulada y polvo seco de péptidos, a partir de productos y residuos proteicos de origen animal, pesca y acuacultura Download PDF

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WO2010089695A1
WO2010089695A1 PCT/IB2010/050440 IB2010050440W WO2010089695A1 WO 2010089695 A1 WO2010089695 A1 WO 2010089695A1 IB 2010050440 W IB2010050440 W IB 2010050440W WO 2010089695 A1 WO2010089695 A1 WO 2010089695A1
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WO
WIPO (PCT)
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procedure
production
wet
solids
peptide solutions
Prior art date
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PCT/IB2010/050440
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English (en)
French (fr)
Inventor
Rodrigo Ramirez Reid
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INGENIERIA RAMFER Ltda
Original Assignee
INGENIERIA RAMFER Ltda
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Publication date
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Priority to JP2011548821A priority patent/JP2012517222A/ja
Publication of WO2010089695A1 publication Critical patent/WO2010089695A1/es
Priority to ZA2010/08588A priority patent/ZA201008588B/en
Priority to MA33458A priority patent/MA32417B1/fr
Priority to NO20110383A priority patent/NO340459B1/no
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/001—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste
    • A23J1/002—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste from animal waste materials
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    • A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
    • A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
    • A23J3/341—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of animal proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin

Definitions

  • the present invention relates to a process of producing 50% acidic concentrated solution and dry powder of Peptides, from products and protein residues of animal, fishery and aquaculture origin. It is fundamentally based on the process by enzymatic and chemical hydrolysis of protein products, generated in the processes of food production for human consumption. BACKGROUND OF THE INVENTION
  • the basic acid hydrolysis process contemplates subjecting the raw material to a basic acid hydrolysis producing lipid separation, obtaining a concentration that is subjected to drying and subsequently grinding and bagging.
  • the enzymatic hydrolysis process provides subjecting the raw material to an enzymatic hydrolysis, where the lipids are separated, obtaining a concentration of the product that is subjected to drying for subsequent grinding and bagging.
  • WO 2006/096067 (Wahl) dated September 14, 2006 discloses a method for a process of enzymatic hydrolysis of collagen and raw materials containing proteins.
  • the raw materials undergo enzymatic hydrolysis to produce the three layers: an upper layer containing fat, an intermediate layer comprising water soluble components, and a non-soluble lower layer comprising bones and soluble proteins.
  • These layers are separated and the second layer is more separated, since a sufficient period of time is cooled for the formation of two layers: a lower layer partially or totally contains, collagen, and an upper layer of liquid containing the water that soluble proteins remain. The last layer is removed, and the other is heated until it becomes liquid.
  • the installation where this process is carried out comprises a hydrolysis tank has a stirring mechanism, rotating, and a device for heat exchange; a reversible screw is disposed in the lower part of the tank; a compensation manifold for collagen separation, includes an inlet for the hydrolyzate supply; A heat exchanger system comprising a heating jacket surrounds the sump.
  • US 2004/038391 (Pyntikov) dated February 26, 2004, discloses a method of production of enzymatic protein hydrolysates from cold water animals that is performed in a continuous mixture and under precisely controlled conditions until very short amino acids and peptides are produced.
  • the enzyme protein hydrolyzate disclosed in this document is sterilized. Fish oil and solid particles are removed by means of centrifugation.
  • the enzyme protein hydrolyzate contains up to 90% free amino acids, cold fish oil, hydroxylapatite (calcium orthophosphate), proteins, high molecular concentration peptides, vitamins, minerals and phosphorus calcium salts.
  • the manufacturing process involves mixing waste fish products with a source of enzymes comprising cold-water fish guts and entrails, with a relatively aggressive enzyme content that are effective, even in a slightly alkaline water medium.
  • the industrial method provides a greater degree of refinement than the existing technology through the use of acid and alkaline denaturation stages, in combination with the separation and advanced drying technologies.
  • Document FR 2835703 (Linder et al.) Dated August 15, 2003, discloses a method of obtaining an oil and a protein hydrolyzate from a protein source of discarded filleting marine tissues, fish heads and tails , shellfish or whole fish of low commercial value comprising the enzymatic hydrolysis in no more than 60 degrees Celsius to give an aqueous mixture of hydrolysates and a fat phase that includes oil, phase separation, and the hydrolysis stop in the phase watery
  • US 5,053,234 discloses a method for preparing a protein product from a source of crude protein comprising parts of animals.
  • the method comprises the steps: a) reduce the raw material of animal origin in parts in a condition of enclosure; (b) hydrolyze the proteins of the parts of the animal raw material enclosed using proteolytic enzymes, where the hydrolysis is carried out at a temperature within a favorable range for the activity of the hydrolytic enzymes without denaturing the protein and for a period of time sufficient to achieve a preselected degree of partial hydrolysis of the protein, to form an aqueous suspension of partially hydrolyzed animal parts; (c) heating the aqueous suspension, sufficient to deactivate proteolytic enzymes and convert fats to oils; (d) separation and elimination of non-digestible solids from the heated aqueous suspension; (e) adding oil to the aqueous suspension by heating to form an oily protein suspension; (f) pasteurization of the oily protein suspension; (g) reduction of
  • the procedure begins with a liquefaction of the raw material by grinding, fat extraction at low temperature prior to the enzymatic action, which is currently distorted by the presence of fat and the enzymatic hydrolysis is combined with the acid hydrolysis, increasing the protein yield to about 100%, eliminating organic Riles from its industrialization.
  • Bins must be stored in an isothermal, refrigerated enclosure.
  • Bins and plastic bags are discharged to a stainless steel hopper, plastic bags are sent to authorized landfills and bins washed with high pressure pumps for new use.
  • the raw material is ground and pumped to heat exchangers.
  • the raw material is heated to 50 ° C and subjected to centrifugation to efficiently reduce the percentage of fat that impairs the control of enzymatic hydrolysis.
  • the product with the lowest percentage of fat is pumped to digester tanks of 8 m3, its PH is modified by adding acid and / or bases, the digester tanks are heated and with continuous mixing systems, in them a mixture of proteolytic enzymes is added and the temperature is maintained at 50 ° C (+/- 3 ° C) during the process, controlling the pH for the greater hydrolysis efficiency of the selected enzyme mixture.
  • the material is pumped to a heat exchanger to increase its temperature to 96 ° C and processed in a horizontal centrifuge, tricanter (app. 3,000 revolutions per minute) to extract the remaining oil, separates the non-hydrolyzed solids and the liquid with soluble solids and peptides.
  • the remaining solids of the raw material are chemically hydrolyzed with acid and / or bases, after the hydrolysis process it is neutralized to be subsequently concentrated to 50% in a falling film evaporator, the 50% acidified solution can be produced and / or drying the solution in a spray dryer or in a low temperature air band dryer, ground and stored in waterproof polypropylene bags for sale.
  • the remaining liquid with soluble solids and peptides is pumped to a heat exchanger to return to the temperature of 96 ° C for the process of fine separation of the remaining oil in a vertical separator (app. 6,000 revolutions per minute).
  • the separator discharges fine solids to the tricanters solids screw, continuing the same acid hydrolysis process described above for solids.
  • the separator discharges the crude oil to a common pond with the oil separated by the previous centrifugations, from there it is pumped to the storage tank and loads trucks for dispatch and / or final processing.
  • the liquid with solubles is concentrated to 50% solids in a stainless steel falling film evaporator of various vacuum effects, the acidified product is stored in ponds for commercialization or subsequent drying.
  • the 50% concentrate is alternately pumped to an indirect steam heating or hot air spray drum dryer or a heat exchanger, which will cool the product to 2 ° C, to feed an extruder that will feed a belt dryer , with three effects, with air recirculation, dry solids at 6% humidity are ground and stored, in polypropylene bags with waterproof plastic film of 50 kg each, for local sale and / or export.
  • the bags are stored on pallets in three levels of height.
  • the tricanter, separator and evaporator process equipment are subjected to chemical cleaning daily, the products used are neutralized before being integrated into the homogenizing tank of the factory's riles.
  • the water used in the condensers, of both dryers and evaporators, with 5 ° C more than the temperature at which they were supplied from the slopes and / or deep well, are used for irrigation and / or infiltrated to the earth.
  • the waters used in the cleaning of the plant and distillates of the boiler and evaporator are homogenized in the pond of riles and subjected to a physical process of separation and filtration before being destined to irrigation water and / or being infiltrated to the land in conjunction with the condenser waters.

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Abstract

Procedimiento de producción de soluciones de péptidos al 50% y polvo seco de péptidos para alimentación humana y animal, usando como materia prima residuos proteicos de origen animal, pesca y acuacultura generados en la producción de alimentos para consumo humano. El procedimiento se inicia moliendo la materia prima, calentando en intercambiadores de calor, centrifugando para extraer la grasa previamente a la acción enzimática, que resulta distorsionada por la presencia de dicha grasa, bombear hacia estanques digestores en los que se modifica el pH mediante la adición de ácidos y/o bases, se calienta y se agregan enzimas proteolíticas. A continuación se aumenta la temperatura para detener la acción enzimática, combinando ésta con la hidrólisis acida y aumentando el rendimiento proteico a cerca del 100%. Por último se centrifuga para extraer el aceite remanente y separar los sólidos no hidrolizados y el líquido con sólidos solubles y péptidos.

Description

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE SOLUCIÓN CONCENTRADA AL 50% ACIDULADA Y POLVO SECO DE PÉPTIDOS, A PARTIR DE PRODUCTOS Y RESIDUOS PROTEICOS DE ORIGEN ANIMAL, PESCA Y ACUACULTURA
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención está referida a un proceso de producción de solución concentrada al 50% acidulada y polvo seco de Péptidos, a partir de productos y residuos proteicos de origen animal, de pesca y acuacultura. Se basa fundamentalmente en el proceso por hidrólisis enzimática y química de productos proteicos, generados en los procesos de producción de alimentos para consumo humano. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los procedimientos empleados hasta ahora, por ejemplo, en Ia industria para Ia fabricación de harina de pescado u otros, como por ejemplo en Ia Patente CL N°30380 (Comité de Investigaciones Tecnológicas de Ia Corporación de Fomento de Ia Producción), considera Ia manipulación de materias sólidas y semisólidas en parte de su proceso y de aceites. Dicho proceso permite obtener desde un 10 a 14% de grasas con Ia pérdida significativa de Ia textura del producto final, debido al escaso control de los parámetros del proceso. Dicho procesos al igual que el estado de Ia técnica, consisten básicamente en desmenuzar los desperdicios de pescado a tamaños de partículas, se homogeniza parcialmente el desmenuzado para luego someterlo a cocción, centrifugado y decantado, obteniendo agua, sólido húmedo y aceite, para el consumo en animales.
Por una parte, es conocido el procedimiento de hidrólisis acida básica que contempla someter Ia materia prima a una hidrólisis acida básica produciendo Ia separación de lípidos, obteniendo una concentración que se somete a secado y posteriormente a Ia molienda y ensaque. Por otro lado, el proceso de hidrólisis enzimática provee someter Ia materia prima a una hidrólisis enzimática, donde son separados los lípidos, obteniéndose una concentración del producto que es sometido a secado para Ia posterior molienda y ensaque.
El documento WO 2006/096067 (Wahl) de fecha 14 de Septiembre de 2006 divulga un método para un proceso de hidrólisis enzimática de colágeno y las materias primas que contengan proteínas. Las materias primas sufren una hidrólisis enzimática para producir las tres capas: una capa superior que contiene grasa, una capa intermedia que comprende componentes solubles en agua, y una capa inferior no solubles que comprende los huesos y las proteínas solubles. Estas capas se separan y Ia segunda capa es más separados, ya que se enfría un período de tiempo suficiente para Ia formación de dos capas: una capa inferior contiene parcial o totalmente, se colágeno, y una capa superior de líquido que contiene el agua que queda proteínas solubles. La última capa se retira, y Ia otra se calienta hasta que se convierte en líquido. La instalación donde se realiza este proceso comprende un tanque de hidrólisis dispone de un mecanismo de agitación, giratorio, y un dispositivo para el intercambio de calor; un tornillo reversible está dispuesto en Ia parte inferior de Ia cisterna; un colector de compensación para Ia separación de colágeno, incluye una entrada para el suministro de hidrolizado; un sistema de intercambiador de calor que comprende una camisa de calentamiento rodea el sumidero. El documento US 2004/038391 (Pyntikov) de fecha 26 de febrero de 2004, divulga un método de producción de hidrolizados de proteínas enzimáticas de los animales de agua fría que se realiza en una mezcla continua y en condiciones controladas con precisión hasta que los aminoácidos y péptidos muy cortos se producen. El hidrolizado de proteína enzimática de divulgada en este documento está esterilizada. El aceite de pescado y las partículas sólidas se eliminan por medio de Ia centrifugación. El hidrolizado de proteína enzimática contiene hasta un 90% de aminoácidos libres, el aceite de pescado frío, hidroxilapatito (ortofosfato de calcio), proteínas, péptidos de alta concentración molecular, vitaminas, minerales y sales de calcio, de fósforo. El proceso de fabricación consiste en mezclar los productos de pescado de desecho con una fuente de enzimas que comprende tripas y entrañas de pescado de agua fría, con un contenido relativamente agresivo enzimas que son eficaces, incluso en un medio de agua ligeramente alcalino. El método industrial proporciona un mayor grado de refinamiento que Ia tecnología existente a través de Ia utilización de ácido y etapas de desnaturalización alcalina, en combinación con Ia separación y tecnologías avanzadas de secado.
El documento FR 2835703 (Linder et al.) de fecha 15 de Agosto de 2003, divulga un método de obtención de un aceite y un hidrolizado de proteína de una fuente proteica de los tejidos marinos de fileteado descartados, las cabezas y las colas de pescado, marisco o pescado entero de bajo valor comercial que comprende Ia hidrólisis enzimática en no más de 60 grados centígrados para dar una mezcla acuosa de hidrolizados y una fase de grasa que incluye aceite, separación de fases, y Ia detención de Ia hidrólisis en Ia fase acuosa.
El documento US 5,053,234 (Anderson el al.) de fecha 01 de Octubre de 1991 , divulga un método para preparar un producto proteínico proveniente de una fuente de proteína cruda que comprende partes de animales. El método comprende los pasos: a) reducir Ia materia primas de origen animal en partes en una condición de encerramiento; (b) hidrolizar las proteínas de las partes de Ia materia prima de animales encerrada utilizando enzimas proteolíticas, donde Ia hidrólisis se realiza a una temperatura dentro de un rango favorable para Ia actividad de las enzimas hidrolíticas sin desnaturalizar Ia proteína y por un período de tiempo suficiente para lograr un grado preseleccionado de hidrólisis parcial de Ia proteína, para formar una suspensión acuosa de partes de animales parcialmente hidrolizado; (c) calentar Ia suspensión acuosa, Io suficiente para desactivar las enzimas proteolíticas y convertir las grasas a aceites; (d) separación y eliminación de sólidos no digeribles de Ia suspensión acuosa calentada; (e) adición de aceite a Ia suspensión acuosa calentándose hasta formar una suspensión de proteína aceitosa; (f) pasteurización de Ia suspensión de proteína aceitosa; (g) reducción de Ia concentración de agua en Ia suspensión de proteína aceitosa para formar una suspensión oleaginosa de proteína parcialmente hidrolizada, y (h) eliminación de una parte del aceite de Ia suspensión oleaginosa para formar un particulado parcialmente hidrolizado, de un producto proteico no desnaturalizado. De acuerdo a Io anterior, es uno de los objetivos de Ia presente invención producir soluciones húmedas de péptidos (partes de proteínas) al 50% de concentración o Péptidos Secos, para alimentación humana y animal, usando como materias primas productos secundarios generados en Ia producción de alimentos proteicos para consumo humano directo.
Si bien Ia invención está orientada a Ia obtención de polvos de productos cárneos en general, se Ia describirá en torno a un ejemplo simplificado, en el que se obtiene un alimento proteico, donde se muestran las etapas básicas que
Io diferencian de los procedimientos del estado de Ia técnica.
El procedimiento se inicia con una licuefacción de Ia materia prima por molienda, extracción de grasa a baja temperatura previo a Ia acción enzimática, que actualmente es distorsionada por Ia presencia de grasa y se combina Ia hidrólisis enzimática con Ia hidrólisis acida, aumentando el rendimiento proteico a cerca del 100%, eliminando los Riles orgánicos de su industrialización.
Resulta fundamental que Ia materia prima se reciba en buenas condiciones de conservación, en bolsas de plástico y/o en bins aislados con poliuretano enfriadas con hielo. Los bins deben ser almacenados en un recinto isotérmico, refrigerado.
La industria o planta para el desarrollo del proceso debe instalarse en un galpón sanitario, herméticamente cerrado, con control de presión para mantener constantemente un pequeño vacío; el aire necesario para Ia combustión del petróleo en Ia caldera generadora de vapor será succionado del interior del galpón de procesos y de los ductos de evacuación de aire de los equipos de secado de aire a baja temperatura.
Los bins y bolsas plásticas se descargan a una tolva de acero inoxidable, las bolsas plásticas se envían a vertederos autorizados y los bins lavados con bombas de alta presión para su nuevo uso.
La materia prima es molida y bombeada a intercambiadores de calor.
La materia prima es calentada a 50°C y sometida a centrifugación para disminuir eficientemente el porcentaje de grasa que perjudica el control de Ia hidrólisis enzimática.
El producto con menor porcentaje de grasa se bombea a estanques digestores de 8 m3, su PH se modifica mediante adición de ácido y/o bases, los estanques digestores son calefaccionados y con sistemas de mezclado continuo, en ellos se agrega una mezcla de enzimas proteolíticas y se mantiene Ia temperatura en 50°C (+/- 3°C) durante el proceso, controlando el PH para Ia mayor eficiencia de hidrólisis de Ia mezcla de enzimas seleccionada.
Completado el proceso enzimático el material es bombeado a un intercambiador de calor para aumentar su temperatura a 96°C y procesado en una centrífuga horizontal, tricanter (app. 3.000 revoluciones por minuto) para extraer el aceite remanente, separa los sólidos no hidrolizados y el líquido con sólidos solubles y péptidos.
Los sólidos remanentes de Ia materia prima se hidrolizan químicamente con ácido y/ó bases, luego del proceso de hidrólisis se neutraliza para ser posteriormente concentrados al 50% en un evaporador de film descendente, se puede producir Ia solución acidulada al 50% y/o secar Ia solución en un secador spray ó en un secador de banda de aire a baja temperatura, molidos y almacenados en bolsas impermeables de polipropileno para su venta.
El líquido restante con sólidos solubles y péptidos es bombeado a un intercambiador de calor para retornar a Ia temperatura de 96°C para el proceso de separación fina del aceite restante en una separadora vertical (app. 6.000 revoluciones por minuto).
La separadora descarga sólidos finos al tornillo de sólidos de los tricanters, continuando el mismo proceso de hidrólisis acida descrito anteriormente para los sólidos.
La separadora descarga el aceite crudo a un estanque común con el aceite separado por las centrifugaciones anteriores, desde allí se bombea al estanque de almacenamiento y carga a camiones para su despacho y/ó procesamiento final.
El líquido con solubles es concentrado a un 50 % de sólidos en un evaporador de film descendente de acero inoxidable de varios efectos al vacío, el producto acidulado se almacena en estanques para su comercialización ó posterior secado.
El concentrado al 50% se bombea alternativamente a un secador de tambor de calefacción indirecta por vapor ó spray de aire caliente ó a un intercambiador de calor, que enfriará el producto a 2°C, para alimentar una extrusora que permitirá alimentar un secador de banda, de tres efectos, con recirculación de aire, los sólidos secos a un 6% de humedad son molidos y almacenados, en sacos de polipropileno con film plástico impermeable de 50 Kg. cada uno, para su venta local y/o exportación.
Se generan alternativamente los siguientes productos:
Péptidos por hidrólisis enzimática concentrados al 50% aci dulado.
Péptidos por hidrólisis enzimática secos al 6% de humedad.
Hidrolizado químico concentrado al 50% acidulado.
Hidrolizado químico seco al 6% de humedad.
Péptidos por hidrólisis enzimática con su fracción de hidrolizado químico concentrado al 50% acidulado.
Péptidos por hidrólisis enzimática con su fracción de hidrolizado químico seco al 6% de humedad.
Los sacos se almacenan en pallets en tres niveles de altura.
El aire que se usa, para secar en el secador spray y/o secador de banda de aire a baja temperatura de doce efectos, con un sistema de recirculación continua a través de un filtro automático de mangas, auto-limpiante y de un condensador para eliminar Ia humedad generada en el secador, disminuyendo a un 25% el uso de aire exterior necesario; el aire falso que ingrese al circuito y una fracción del aire de secado en recirculación, luego del condensador, pasará por un colector de gotas y un calefactor, que hará que el aire sea recalentado para sobrepasar el punto de saturación, para posteriormente ser quemado en el quemador de Ia caldera generadora de vapor para los calefactores del proceso de producción.
Los equipos de proceso tricanter, separadora y evaporador son sometidos a limpiezas químicas diariamente, los productos utilizados son neutralizados antes de integrarse al estanque homogenizador de los riles de Ia fábrica. El agua que se use en los condensadores, de ambos secadores y evaporador, con 5°C más que Ia temperatura a Ia que fueran suministrados desde las vertientes y/o pozo profundo, son usados para riego y/o infiltrados a Ia tierra. Las aguas usadas en Ia limpieza de Ia planta y destilados de Ia caldera y evaporador, son homogenizados en el estanque de riles y sometidos a un proceso físico de separación y filtración previamente a ser destinados a agua de riego y/o ser infiltrados a Ia tierra en conjunto con las aguas de los condensadores.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos al 50% de concentración o péptidos secos, para alimentación humana y animal, usando como materias primas productos secundarios generados en Ia producción de alimentos proteicos para consumo humano, CARACTERIZADO porque comprende Ia etapas de:
(a) moler Ia materia prima y bombearla a intercambiadores de calor;
(b) calentar Ia materia prima;
(c) centrifugar Ia materia prima para conformar un producto con menor porcentaje de grasa;
(d) bombear el producto con menor porcentaje hacia estanques digestores;
(e) modificar el pH del producto mediante Ia adición de ácido y/o bases;
(f) calentar los estanques digestores y agregar una mezcla de enzimas proteolíticas;
(g) bombear el producto una vez completado el proceso enzimático a un intercambiador de calor para aumentar su temperatura;
(h) centrifugar el producto para extraer el aceite remanente y separar los sólidos no hidrolizados y el líquido con sólidos solubles y péptidos.
2.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según Ia reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque en Ia etapa (b) Ia materia prima es calentada a 500C.
3.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según Ia reivindicación 1 ó 2, CARACTERIZADO porque en Ia etapa (f) el mezclado es continuo.
4.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según Ia reivindicación 1 , 2 ó 3, CARACTERIZADO porque en Ia etapa (f) se mantiene Ia temperatura en un rango de 470C a 53 0C, controlando el pH para Ia mayor eficiencia de hidrólisis de Ia mezcla de enzimas seleccionadas.
5.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, CARACTERIZADO porque en Ia etapa (g) el aumento de temperatura se efectúa hasta los 96°C
6.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, CARACTERIZADO porque comprende hidrolizar químicamente con ácido y/o bases los sólidos remanentes de Ia materia prima.
7.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según Ia reivindicación 6, CARACTERIZADO porque además comprende neutralizar los sólidos remanentes para ser posteriormente concentrados al 50%.
8.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según Ia reivindicación 7, CARACTERIZADO porque además comprende producir en un evaporador una solución acidulada al 50% y/o secar Ia solución en un secador spray o en un secador de banda de aire a baja temperatura, molidos y almacenados.
9.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, CARACTERIZADO porque el líquido remanente con sólidos solubles y péptidos es bombeado a un intercambiador de calor para retornar a Ia temperatura de 96°C para una etapa de separación fina del aceite restante en una separadora vertical.
10.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según Ia reivindicación 9, CARACTERIZADO porque el líquido con solubles es concentrado a un 50 % de sólidos en un evaporador.
11.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según Ia reivindicación 10, CARACTERIZADO porque dicho concentrado al 50% es bombeado alternativamente a un secador de tambor de calefacción indirecta por vapor o spray de aire caliente o a un intercambiador de calor.
12.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según Ia reivindicación 11 , CARACTERIZADO porque comprende enfriar dicho concentrado a 2°C, para alimentar una extrusora que permite alimentar un secador de banda, con recirculación de aire, en donde los sólidos secos a un 6% de humedad son molidos.
13.- Procedimiento para Ia producción de soluciones húmedas péptidos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, CARACTERIZADO porque
14.- Un péptido por hidrólisis enzimática concentrado al 50% acidulado, CARACTERIZADO porque se obtiene según el procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.
15.- Un péptido por hidrólisis enzimática seco al 6% de humedad, CARACTERIZADO porque se obtiene según el procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.
16.- Un hidrolizado químico concentrado al 50% acidulado, CARACTERIZADO porque se obtiene según el procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.
17.- Un hidrolizado químico seco al 6% de humedad, CARACTERIZADO porque se obtiene según el procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.
18.- Un péptido por hidrólisis enzimática con su fracción de hidrolizado químico concentrado al 50% acidulado, CARACTERIZADO porque se obtiene según el procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.
19.- Un péptido por hidrólisis enzimática con su fracción de hidrolizado químico seco al 6% de humedad, CARACTERIZADO porque se obtiene según el procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.
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