WO2010082347A1 - 刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機 - Google Patents
刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2010082347A1 WO2010082347A1 PCT/JP2009/050637 JP2009050637W WO2010082347A1 WO 2010082347 A1 WO2010082347 A1 WO 2010082347A1 JP 2009050637 W JP2009050637 W JP 2009050637W WO 2010082347 A1 WO2010082347 A1 WO 2010082347A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- rotary blade
- brush cutter
- nylon cord
- main body
- holding member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/416—Flexible line cutters
- A01D34/4161—Means for feeding cutter line
Definitions
- the present invention relates to a rotary blade for a brush cutter and a brush cutter using the same.
- the brush cutter is configured to transmit, for example, rotational power generated by a small engine to a rotary blade supported at the tip of an operation tube, and an operator can rotate the engine or the rotary blade rotated by the throttle lever. While controlling the rotation, the operation tube is shaken to perform a desired trimming operation.
- Rotating blades include nylon cord cutting blades that extend radially from the center. 9 and 10 show an example of such a rotary blade.
- the rotary blade X1 shown in FIG. 9 is attached to the brush cutter Y, and the nylon cord cutting blade 92 held by the holding member 91 rotates at high speed in the N direction together with the holding member 91, so that weeds and the like It is set as the structure which can be cut
- the nylon cord cutting blade 92 has an appropriate flexibility. Since it has, it bends flexibly and does not produce a big impact force. Therefore, it can be avoided that the object is crushed and its fragments are scattered around the periphery or the rotary blade X1 itself is damaged.
- the rotary blade X2 shown in FIG. 10 has a configuration in which a guide member 93 is additionally provided compared to the rotary blade X1 described above (see Patent Documents 1 and 2).
- the guide member 93 has a disk shape extending outward in the radial direction from the holding member 91, and the rotary blade X ⁇ b> 2 has a nylon cord from the outer peripheral edge of the guide member 93.
- a part of the cutting blade 92 is configured to protrude a predetermined length.
- the guide member 93 detects that weeds or the like enter the portion near the base end of the nylon cord cutting blade 92 (near the outer periphery of the holding member 91). In order to prevent this, only the portion near the tip of the nylon cord cutting blade 92 having a relatively high peripheral speed can collide with the weeds or the like and cut it, so that the workability of the brush cutting can be improved.
- the nylon cord cutting blade 92 continues to be used, wear or breakage occurs at the tip, and the length of the portion extending from the outer edge of the guide member 93 becomes shorter. In response to such a situation, it is required to recover the extension length of the nylon cord cutting blade 92 by feeding the nylon cord cutting blade 92 out of the holding member 91.
- the operation of feeding the nylon cord cutting blade 92 is preferably performed in a state where the engine is stopped and the rotary blade X2 is stationary from the viewpoint of safety and certainty of the feeding operation.
- the holding member (100) is a nylon cord winding body around which the nylon cord (4) is wound. (120) and a cover body (130) having a nylon cord lead-out port (131) through which the distal end side of the nylon cord cutting blade (4a) is led out, and tightening the bolt (15) to wind the nylon cord
- the body and the cover body are integrally fixed to the rotary blade mounting shaft (14).
- the nylon cord winding body and the cover body are rotated with the rotation of the rotary blade mounting shaft.
- the nylon cord cutting blade is extended, the nylon cord winding body and the cover body can be rotated relative to each other by loosening the bolt after stopping the engine. By rotating, the nylon cord cutting blade can be fed out and its extension length can be adjusted.
- the present invention has been conceived under the above circumstances, and in a rotary blade for a brush cutter for cutting weeds by rotating a cord-like cutting member, the feeding operation of the cord-like cutting member is ensured. It is another object of the present invention to provide a rotary blade for a brush cutter that can be easily performed and a brush cutter using the same.
- the present invention takes the following technical means.
- the rotary blade for a brush cutter provided by the first aspect of the present invention includes a holding member that is attached to and rotated by a mounting shaft of the brush cutter, a proximal end side is held by the holding member, and a distal end side is the holding member.
- a rotary blade for a brush cutter provided with a cord-shaped cutting member extending radially outward from a fixed position of the main body, wherein the holding member is connected to the mounting shaft and rotates integrally with the mounting shaft
- an operation unit that is movable with a predetermined stroke in the axial direction of the mounting shaft with respect to the main body unit and is capable of relative rotation around the mounting shaft, and the operation unit in one axial direction.
- a clutch mechanism that allows relative rotation between the operation portion and the main body when moved from the predetermined position against the elasticity of the member, and a combination that allows the main body to rotate about the mounting shaft.
- a reel member that winds and holds the cord-like cutting member, and a transmission unit that rotates the reel member in response to a rotation operation of the operation unit.
- the clutch mechanism includes a plurality of first engagement portions provided along the rotation direction in the operation portion, and a plurality of second engagements provided along the rotation direction in the main body portion. And the first engagement portion and the second engagement portion engage with each other, thereby preventing relative rotation between the operation portion and the main body portion.
- the plurality of first engaging portions and the plurality of second engaging portions are each provided at a constant angular pitch.
- the operation unit is positioned higher than the main body unit.
- the operation section is allowed to move relative to the main body by moving away from the main body from the predetermined position.
- the operation portion is allowed to move relative to the main body portion by being moved closer to the main body portion from the predetermined position.
- the transmission means includes a configuration in which a base end side of the cord-shaped cutting member is fixed to the operation portion.
- the guide member further includes a guide member extending radially outward from the holding member, and the cord-shaped cutting member is a part of the distal end side in a state of extending radially outward. Protrudes from the outer edge of the guide member.
- the guide member is supported so as to be rotatable about the rotation axis with respect to the holding member.
- the cord-shaped cutting member is made of nylon.
- the brush cutter provided by the second aspect of the present invention includes an operation tube in which a transmission shaft to which a rotation output of a drive source is transmitted, a rotary blade mounting portion formed at a tip of the operation tube, A mounting shaft that rotates by transmitting the rotational force of the transmission shaft in the rotating blade mounting portion, and the mounting blade is mounted with the rotating blade according to the first aspect of the present invention. It is a feature.
- FIG. 1 is an overall perspective view of an example of a rotary blade for a brush cutter and a brush cutter using the same according to the present invention. It is a principal part enlarged view of FIG.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of a principal part taken along line III-III in FIG. 2.
- FIG. 4 is a cross-sectional view of a principal part taken along line IV-IV in FIG. 3.
- FIG. 4 is a cross-sectional view of main parts similar to FIG. It is principal part sectional drawing similar to FIG. 3 of the other example of the rotary blade for brush cutters which concerns on this invention.
- FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 6.
- FIG. 7 is a cross-sectional view of the main part similar to FIG. It is the whole rotary blade for brush cutters, and the whole perspective view of an example of a brush cutter using the same. It is the whole rotary blade for brush cutters, and the whole perspective view of an example of a brush cutter
- FIG. 1 to 5 show an example of a rotary blade for a brush cutter and a brush cutter using the same according to the present invention.
- a small engine 11 as a drive source is connected to the proximal end side of the operation tube 12, and the rotation output is inserted into the operation tube 12. It is configured to be transmitted to the distal end portion of the operation tube via the transmitted transmission shaft 13.
- an engine having a displacement of about 25 cc is used in consideration of the portability of the operator.
- the small engine 11 may be directly attached to the base end of the operation tube 12, or an engine mounted on a backpack frame, for example, may be connected via a flexible transmission shaft.
- FIG. 1 shows an example of a rotary blade for a brush cutter and a brush cutter using the same according to the present invention.
- the rotary blade mounting shaft 14 is supported on the gear case 16 at the tip of the operation tube 12, and the rotary blade mounting shaft 14 and the transmission shaft 13 are configured with a bevel gear mechanism (not shown). It is linked by.
- a hole 14a is formed.
- the rotary blade A1 characterized by the present invention is attached to the rotary blade mounting shaft 14 with compatibility with a general metal rotary blade.
- the rotary blade A1 is attached to the rotary blade mounting shaft 14 and rotated, and holds a nylon cord cutting blade 4a as an example of a cord-like cutting member.
- a guide member 200 supported so as to be rotatable about the rotation axis (same axis as the rotary blade mounting shaft 14) with respect to the holding member 100.
- the holding member 100 includes a lower support piece 110 that is externally fitted to the rotary blade mounting shaft 14, a nylon cord wound body 120 that is externally fitted to the lower support piece 110, and this nylon cord wound body.
- An intermediate plate 130, an operation cover body 140 (operation unit), and an upper support piece 150 that are sequentially stacked on 120 are provided.
- the lower support piece 110 has a center boss portion 111 and an outward flange portion 112, and is made of a material having a predetermined strength such as aluminum.
- the nylon cord wound body 120 includes an inward flange portion 121 in which a center hole is fitted around the upper outer periphery of the center boss portion 111 of the lower support piece 110, and an annular housing portion 122 connected to the outer periphery of the inward flange portion 121.
- the housing portion 122 is surrounded by a cylindrical inner peripheral wall 122a, a disk-shaped bottom wall 122b, and a cylindrical outer peripheral wall 122c, and has a groove shape that opens upward.
- a drum-shaped reel member 160 for winding and holding a nylon cord 4 described later is mounted on the housing portion 122.
- the reel member 160 has a slight gap between the inner peripheral wall 122a, the bottom wall 122b, and the intermediate plate 130 of the housing portion 122 when mounted, whereby the nylon cord winder 120 is attached to the reel member 160. On the other hand, it can rotate around its rotation axis (same axis as the rotary blade mounting shaft 14).
- the intermediate plate 130 has a substantially disk shape and is made of a material having a predetermined strength such as aluminum.
- a plurality of engagement convex portions 131 (second engagement portions) are provided on the outer peripheral edge of the intermediate plate 130. These engagement protrusions 131 are provided at a constant angular pitch along the circumferential direction (the rotation direction of the holding member 100), as shown in FIG. 4, and in this embodiment, at a 60 ° pitch.
- a total of six engaging projections 131 are provided. The significance of these engaging projections 131 will be described later.
- the upper support piece 150 has a disc portion 151, a cylindrical peripheral wall portion 152, and an outward flange portion 153, and is a disc against the rotary blade holder 14 b fitted and fixed to the rotary blade mounting shaft 14.
- the part 151 is externally fitted.
- the upper support piece 150 is made of a material having a predetermined strength such as aluminum.
- the inward flange portion 121 of the nylon cord winding body 120 and the intermediate plate 130 are sandwiched between the outward flange portion 112 of the lower support piece 110 and the disc portion 151 of the upper support piece 150, and thereby,
- the nylon cord winding body 120 and the intermediate plate 130 are integrally connected to the rotary blade mounting shaft 14 via both support pieces 110 and 150.
- the nylon cord wound body 120 and the intermediate plate 130 constitute a main body referred to in the present invention.
- a cylindrical flange 154 is provided on the inner periphery of the disk portion 151 of the upper support piece 150, and the inner periphery of the intermediate plate 130 is fitted to the outer periphery of the cylindrical flange 154.
- the support piece 150 and the intermediate plate 130 are aligned.
- the operation cover body 140 has a substantially cylindrical shape, and is disposed above the nylon cord winding body 120 so as to close an upper open portion of the housing portion 122 of the nylon cord winding body 120.
- the operation cover body 140 has an outer peripheral wall portion 141 and an inner peripheral wall portion 142.
- the outer peripheral wall portion 141 is externally fitted to the outer peripheral wall 122c of the housing portion 122 of the nylon cord winding body 120 through a slight gap
- the inner peripheral wall portion 142 is the outward flange portion 153 of the upper support piece 150. Is fitted through a slight gap.
- the operation cover body 140 can move in the axial direction of the rotary blade mounting shaft 14 relative to the nylon cord winding body 120 or the upper support piece 150 and can rotate around the rotary blade mounting shaft 14. .
- the operation cover body 140 is located at the downward movement position in the axial movement stroke.
- a plurality of engagement convex portions 143 are provided on the inner peripheral edge of the inner peripheral wall portion 142 of the operation cover body 140. These engagement convex portions 143 are provided at a constant angular pitch along the circumferential direction (the rotation direction of the holding member 100), as shown in FIG. 4, and in this embodiment, at a 60 ° pitch. A total of six engaging projections 143 are provided.
- the operation cover body 140 having the above configuration is formed by, for example, resin integral molding.
- the plurality of engaging protrusions 143 engage with the plurality of engaging protrusions 131 of the intermediate plate 130 when the operation cover body 140 is in the downward movement position in the axial movement stroke. Thereby, relative rotation of the operation cover body 140 with respect to the intermediate plate 130 is prevented.
- the clutch mechanism referred to in the present invention is constituted by a plurality of engaging projections 131 and 143.
- an elastic member 170 made of, for example, a compression coil spring is interposed between the outward flange portion 153 of the upper support piece 150 and the engagement convex portion 143 of the operation cover body 140. .
- the operation cover body 140 is constantly urged downward in the figure by the elastic force of the elastic member 170, and is normally positioned at the downward movement position.
- the engagement convex portion 143 of the operation cover body 140 and the engagement convex portion 131 of the intermediate plate 130 are engaged, and the operation cover body 140 for the nylon cord winding body 120 or the intermediate plate 130 is engaged. Is prevented from rotating.
- a pair of adjacent holes 144 are formed at appropriate positions of the operation cover body 140, and the holes 144 are arranged around the center in the longitudinal direction of the series of long nylon cords 4.
- the nylon cord 4 is accommodated in the housing portion 122 of the nylon cord winding body 120.
- the reel member 160 is attached to the housing portion 122 as described above, and the nylon cord 4 is wound and held on the nylon cord winding body 120 via the reel member 160.
- the two nylon cords 4 are respectively led out to the outside from nylon cord lead-out ports 123 opened at two locations so as to face the outer peripheral wall 122c of the nylon cord winding body 120 in the diametrical direction.
- the tip side of this will function as the nylon cord cutting blade 4a.
- the nylon cord outlet 123 is provided with an aluminum cylindrical collar 125 having excellent wear resistance in a through-hole 124 formed in the outer peripheral wall 122c of the nylon cord winding body 120. It is configured. Thereby, the nylon cord cutting blade 4 a is led out of the nylon cord winding body 120 through the hole of the cylindrical collar 125.
- the reel member 160 and the nylon cord 4 wound and held on the reel member 160 are integrated with the operation cover body 140. And is rotated relative to the nylon cord winding body 120. That is, the reel member 160 can be rotated relative to the nylon cord winding body 120 in accordance with the rotation operation of the operation cover body 140, and the length of the nylon cord cutting blade 4a led out from the nylon cord lead-out port 123 can be increased. Can be adjusted.
- Such a configuration corresponds to an example of the transmission means in the present invention.
- the extension length of the nylon cord cutting blade 4a can be shortened.
- the transmission means has a function of rotating the reel member 160 in the operation direction in accordance with the rotation operation of the operation cover body 140, and the nylon cord 4 wound and held on the reel member 160 as in the present embodiment.
- a rotational operation force of the operation cover body 140 can be mechanically transmitted to the reel member 160 and rotated in the operation direction.
- the guide member 200 includes a center member 210 having a center tube portion 211 and an outward flange 212 extending from the lower end of the center tube portion 211, and a center portion by a rivet or the like so as to overlap the outward flange 212 of the center member 210.
- the disc portions 220 are connected to each other, and are formed to have a disc shape as a whole. As shown in FIGS. 2 and 3, the outer periphery of the disc part 220 (the outer edge of the guide member 200) extends radially outward from the holding member 100 described above.
- the outer ring 231 of the bearing 230 is press-fitted and held on the inner surface of the central cylindrical portion 211 of the central member 210 in the guide member 200.
- the guide member 200 may be formed by integrating both the central member 210 and the disk portion 220 with resin, or may be formed by integral resin molding. In order to reduce the weight, the guide member 200 is preferably formed of resin, but the material is not limited thereto.
- the attachment of the rotary blade A1 to the rotary blade attachment shaft 14 is performed as follows. First, the holding member 100 in a state in which the lower support piece 110, the nylon cord winding body 120, the intermediate plate 130, the operation cover body 140, and the upper support piece 150 are assembled, and the central boss portion 111 of the lower support piece 110 is used as a rotary blade.
- the rotary blade mounting shaft 14 is held by being externally fitted to the mounting shaft 14.
- the guide member 200 is held in a state where the inner ring 232 of the bearing 230 press-fitted and held against the guide member 200 is abutted against the lower end of the central boss portion 111 of the lower support piece 110.
- the bolt 15 is screwed into the screw hole 14 a provided at the shaft end of the rotary blade mounting shaft 14 while being inserted into the inner ring 232 of the bearing 230 and the center boss 111 of the support piece 110.
- the upper support piece 150 disk portion 151, the center boss portion 111 of the lower support piece 110, and the inner ring of the bearing 230 are provided between the rotary blade mounting shaft 14 or the rotary blade retainer 14 b and the head 15 a of the bolt 15. 232 is clamped and fixed.
- the inward flange portion 121 of the nylon cord winding body 120 and the intermediate plate 130 are sandwiched between the disc portion 151 of the upper support piece 150 and the outward flange portion 112 of the lower support piece 110.
- the nylon cord winding body 120 and the intermediate plate 130 are fixed to each other so as not to rotate relative to each other.
- the nylon cord cutting blade 4a is adjusted so that the maximum extension length from the outer edge of the guide member 200 is, for example, 30 to 50 mm.
- the holding member 100 or the nylon cord cutting blade 4a is positioned higher than the guide member 200 as the rotary blade attachment shaft 14 rotates.
- the guide member 200 is rotated freely with respect to the rotary blade mounting shaft 14 or the holding member 100 by the bearing 230. This means that the guide member 200 does not rotate in response to the rotational driving force of the engine 11 of the brush cutter B even during the rotation of the holding member 100 or the nylon cord cutting blade 4a, and makes contact with an external object. Even so, it means that the stationary state can be maintained.
- each part of the rotary blade A1 are set such that, for example, the outer diameter of the holding member 100 is about 100 mm and the outer diameter of the guide member 200 is about 300 to 400 mm, but these dimensions are not limited.
- the rotary blade A1 is held by the rotational output of the engine 11.
- the member 100 or the nylon cord cutting blade 4a is rotated in the N direction in FIG.
- the rotational speed of the nylon cord cutting blade 4a can be adjusted.
- the rotational output of the engine 11 is decelerated from the transmission shaft 13 by a bevel gear (not shown) in the gear case 16, and is transmitted to the holding member 100 or the nylon cord cutting blade 4a via the rotary blade mounting shaft 14.
- the number of rotations of the holding member 100 or the nylon cord cutting blade 4a reaches, for example, 5,000 to 6,300 rpm.
- the peripheral speed of the tip of the nylon cord cutting blade 4a is easily over 400 km / h.
- a relatively soft and thin object such as weeds comes into contact with the peripheral edge of the guide member 200, or before that, a nylon cord that turns at a high speed as described above. It receives an intense collision from the lateral direction by the cutting blade 4a and is cut without difficulty by the impact.
- the nylon cord cutting blade 4a has a diameter of about 3 mm at the maximum, the length of the portion extending from the outer edge of the guide member 200 is about 30 to 50 mm, and is lightweight, but the peripheral speed of the tip portion is as described above. Because it is extremely fast, it has enough kinetic energy to cut the stems of soft weeds and the like.
- the nylon cord cutting blade 4a When the rotary blade A1 that moves while the holding member 100 or the nylon cord cutting blade 4a rotates at a high speed as described above contacts a relatively small hard object such as a pebbles or a bolt, the nylon cord cutting blade 4a Although it collides with a small, hard external object, there is not enough kinetic energy to blow off such a small external object excessively. Further, since the impact at the time of collision is absorbed by the nylon cord cutting blade 4a being bent and deformed, the rotary blade A1 is not damaged by the impact, and the holding member 100 or the nylon cord cutting blade 4a is rotated. There is no instantaneous drop in numbers. Therefore, the nylon cord cutting blade 4a once bent and deformed returns to the original protruding state by centrifugal force at the next moment.
- the operation cover body 140 of the holding member 100 is always urged downward by the elastic member 170, as shown in FIG.
- the state in the downward movement position is maintained.
- the engagement convex portion 143 of the operation cover body 140 and the engagement convex portion 131 of the intermediate plate 130 are engaged, and the operation cover body 140 or the reel member 160 with respect to the nylon cord winding body 120 and the intermediate plate 130 are engaged.
- the relative rotation of is prevented. Therefore, even if the nylon cord cutting blade 4a is rotated at a high speed, the length of the portion extending from the outer edge of the guide member 200 is maintained substantially constant.
- the tip portion is worn or damaged, and the length of the portion extending from the outer edge of the guide member 200 becomes shorter.
- the mutual engagement state between the engagement convex portions 143 and 131 is released as shown in FIG.
- the operation cover body 140 and the nylon cord winding body 120 or the intermediate plate 130 are in a state in which relative rotation is allowed.
- the extension length of the nylon cord cutting blade 4a can be extended.
- the operation cover body 140 can be allowed to rotate relative to the nylon cord winding body 120 by a simple operation such as lifting the operation cover body 140 and moving it upward, and the nylon cord cutting blade 4a.
- the extension length of can be adjusted. Therefore, the conventional troublesome operation of loosening the bolt 15 is not necessary, and the workability of adjusting the extension length of the nylon cord cutting blade 4a is improved.
- the extension length of the nylon cord cutting blade 4a can be adjusted for each substantially constant length (for example, about 30 mm). It is. According to such a configuration, dimensional management in adjusting the extension length of the nylon cord cutting blade 4a becomes easy, and the workability of the extension length adjustment becomes better.
- the operation cover body 140 is disposed above the nylon cord winding body 120. For this reason, even if the rotary blade A1 unintentionally contacts the ground during the mowing work, the operation cover body 140 does not directly contact the ground. Therefore, during the mowing operation, the operation cover body 140 does not unduly move in the axial direction against the elasticity of the elastic member 170, and the nylon cord winding body 120 and the operation cover body 140 are relatively rotated. The state of blocking is reliably maintained.
- the portion rotated by the output of the engine 11 of the brush cutter B is only the holding member 100 or the nylon cord cutting blade 4a as described above.
- the weight of the holding member 100 or the nylon cord cutting blade a can be as low as 150 to 200 g. Therefore, the peripheral speed of the nylon cord cutting blade 4a can be further increased and the high-speed rotation state can be maintained without burdening the small engine 11.
- the guide member 200 that is not rotated by the rotational output of the engine 11 is positioned below the holding member 100 or the nylon cord cutting blade 4a. Therefore, negative pressure is not generated between the guide member 200 and the ground, and negative pressure is generated between the guide member 200 and the ground, and the rotary blade is attracted to the ground as in the conventional general metal rotating blade. And the problem that the rotating blade in the high-speed rotating state contacts the ground does not occur. In the rotary blade A1, the guide member 200 may come into contact with the ground. Even in such a case, since the guide member 200 does not rotate at a high speed, the rotation of the rotating portion is not decelerated or the pebbles on the ground are blown off.
- the diameter of the guide member 200 and the extension length of the nylon cord cutting blade 4a from the outer edge of the guide member 200 can be variously changed.
- the diameter of the guide member 200 is set to about 300 to 400 mm and the outer diameter of the guide member 200 is extended about 50 to 150 mm with respect to the outer periphery of the holding member 100 to extend the nylon cord cutting blade 4a.
- a configuration in which the length is about 30 to 100 mm is also possible.
- the peripheral speed of the nylon cord cutting blade 4a reaches about 650 km / h. If such a rotary blade A1 is used, since the diameter of the circular arc drawn by the nylon cord cutting blade 4a is large and the peripheral speed thereof is fast, the brushing operation of a wide area can be performed very efficiently.
- the nylon cord 4 is led out to the outside through a nylon cord outlet 123 to which a cylindrical collar 125 having wear resistance is attached. Therefore, even if the nylon cord cutting blade 4a is rotated at a high speed during the mowing operation, the nylon cord outlet 123 is prevented from being worn by contact with the nylon cord 4, and as a result, the nylon cord outlet 123 is provided. Further, durability of the nylon cord wound body 120 is improved.
- the rotary blade A1 is configured using two nylon cords 4, the number of nylon cords 4 may be larger than this.
- the four nylon cords 4 can also be configured to be led out to the outside from nylon cord outlets 123 provided evenly allocated to four locations on the outer peripheral wall 122c of the nylon cord winding body 120, respectively.
- the number of nylon cords 4, that is, the number of nylon cord cutting blades 4a is increased in this way, weeds can be cut accurately even when the entire rotary blade A1 is moved relatively quickly. Work can be performed more efficiently.
- 6 to 8 show other examples of the rotary blade for a brush cutter according to the present invention. 6 to 8, the same or similar elements as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the above embodiment, and description thereof will be omitted as appropriate.
- the guide member 200 is provided so as not to rotate relative to the holding member 100.
- the operation cover body 140 is configured to prevent relative rotation with the nylon cord winding body 120 or the intermediate plate 130 when the operation cover body 140 is in the upward movement position of the axial movement stroke.
- the rotary blade A2 has various design changes compared with the rotary blade A1 of the said embodiment with these changes.
- the nylon cord winding body 120 of the holding member 100 has a disk portion 126 that extends radially outward from the lower end of the outer peripheral wall 122c, and the guide member 200 overlaps the disk portion 126.
- the vicinity of the center is constituted by the disc part 220 connected by rivets or the like.
- the guide member 200 is in an integrally connected state with the holding member 100 and rotates as the holding member 100 rotates.
- the operation cover body 140 has an annular concave step portion 145 formed on the inner peripheral lower surface thereof, and an elastic member 170 is interposed between the concave step portion 145 and the intermediate plate 130.
- the upper movement of the operation cover body 140 is restricted by the upper surface of the operation cover body 140 coming into contact with the outward flange portion 153 of the upper support piece 150.
- the operation cover body 140 is in the upward movement position in which the upper surface near the inner side is brought into contact with the outward flange portion 153 of the upper support piece 150 by the elasticity of the elastic member 170.
- the engagement convex portion 143 of the operation cover body 140 is engaged with the engagement convex portion 131 of the intermediate plate 130, and the operation cover body 140 with respect to the intermediate plate 130 is engaged. Relative rotation is blocked.
- the rotary blade A2 does not include the rotary blade holder 14b of the above embodiment.
- the upper support piece 150 has a cylindrical shaft portion 155 extending in the axial direction on the inner periphery, and the cylindrical shaft portion 155 is fitted to the rotary blade mounting shaft 14.
- a cylindrical flange 132 is provided on the inner periphery of the intermediate plate 130, and this cylindrical flange 132 is fitted to the upper outer periphery of the lower support piece 110, whereby the lower support piece 110 and the intermediate plate are fitted. Centering with 130 is performed.
- the operation cover body 140 when the extension length of the nylon cord cutting blade 4a is adjusted, the operation cover body 140 is pushed down and moved down to perform a simple operation on the nylon cord winding body 120.
- the operation cover body 140 can be allowed to rotate relatively. Therefore, the conventional troublesome operation of loosening the bolt 15 is not necessary, and the workability of adjusting the extension length of the nylon cord cutting blade 4a is improved.
- the same effect as described above for the rotary blade A1 can be enjoyed.
- the rotary blade A2 since the guide member 200 is provided integrally with the holding member 100, the overall structure can be simplified. This is suitable for reducing the size of the rotary blade A2.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
回転刃A1は、刈払機の取付け軸14に取付けられて回転させられる保持部材100と、保持部材100に基端側が保持され、かつ先端側が保持部材100の一定位置から半径方向外方に延出するコード状切断部材4(4a)と、を備える。保持部材100は、取付け軸14と一体回転する本体部120,130と、本体部120,130に対して取付け軸14の軸方向に移動可能かつ取付け軸14周りに相対回転操作可能に組み合わされた操作部140と、操作部140を上記軸方向の一方方向に付勢する弾性部材170と、操作部140が弾性部材170の弾力によって所定位置にあるとき操作部140と本体部120,130との相対回転を阻止するとともに、操作部140が弾性部材170の弾力に抗して上記所定位置から移動させられたとき操作部140と本体部120,130との相対回転を許容するクラッチ機構と、本体部120,130に対して取付け軸14を中心として回転可能に組み合わされ、コード状切断部材4を巻回保持するリール部材160と、操作部140の回転操作に応じてリール部材160を回転させる伝達手段と、を備える。
Description
本発明は、刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機に関する。
田畑の土手等に生育する雑草等を除去するための器具として、携帯型動力刈払機がある。この刈払機は、たとえば小型エンジンによって発生させられる回転動力を操作管の先端に支持させた回転刃に伝えるように構成されており、作業者は、スロットルレバーによってエンジンないしこれによって回転させられる回転刃の回転を制御しつつ、操作管を振回して所望の刈り払い作業を行なう。
回転刃としては、中心部分からナイロンコード切断刃を放射状に延出させたものがある。図9および図10は、このような回転刃の一例を示している。図9に示された回転刃X1は、刈払機Yに取付けられた状態で、保持部材91に保持されたナイロンコード切断刃92が、保持部材91とともにN方向に高速回転することにより、雑草などを切断することが可能な構成とされている。このような構成によれば、石、コンクリート片、またはガードレールの支柱など、雑草と比べて硬質である物体に回転刃X1が接触しても、ナイロンコード切断刃92は、適度な可撓性を有するために、しなやかに撓み大きな衝撃力を生じることがない。したがって、上記物体が粉砕されてその破片が周辺に飛び散ることや、回転刃X1自体が損傷することなどを回避することができる。
図10に示された回転刃X2は、上記した回転刃X1に比べて、ガイド部材93が追加的に設けられた構成とされている(特許文献1,2参照)。ガイド部材93は、図10に表れているように保持部材91よりも半径方向外方に延出させられた円盤状とされており、回転刃X2においては、ガイド部材93の外周縁からナイロンコード切断刃92の一部が所定長さ突出するように構成されている。このような構成の回転刃X2によれば、刈払機Yの操作中、雑草等がナイロンコード切断刃92の基端寄りの部分(保持部材91の外周近傍)に進入することをガイド部材93が阻止するため、比較的周速が大きいナイロンコード切断刃92の先端寄りの部分のみが雑草等に衝突してこれを切断することができ、刈払いの作業性を向上させることができる。
ナイロンコード切断刃92は、使用を継続することによって先端部において摩耗や切損等が起こり、ガイド部材93の外縁から延出する部分の長さが短くなっていく。このような事態に対し、ナイロンコード切断刃92を保持部材91から繰り出すことによって、ナイロンコード切断刃92の延出長さを回復させることが要請される。ナイロンコード切断刃92を繰り出す操作は、安全性や繰り出し操作の確実性の観点から、エンジンを停止して回転刃X2を静止させた状態で行うのが好ましい。
これに対し、特許文献2に開示された回転刃においては、同文献の図3に表れているように、保持部材(100)は、ナイロンコード(4)が巻回されるナイロンコード巻取り体(120)と、ナイロンコード切断刃(4a)の先端側が導出されるナイロンコード導出口(131)をもつカバー体(130)とを備え、ボルト(15)を締め込むことにより、ナイロンコード巻取り体およびカバー体が回転刃取付け軸(14)に対して一体的に固定されている。刈払機の使用時には、上記回転刃取付け軸の回転にともなって上記ナイロンコード巻取り体および上記カバー体が回転させられる。上記ナイロンコード切断刃を繰り出す際には、エンジンを停止したうえで上記ボルトを緩めることにより、上記ナイロンコード巻取り体と上記カバー体とが相対回転可能な状態にさせられ、これら両部材を相対回転させることにより、上記ナイロンコード切断刃を繰り出してその延出長さを調節することができる。
しかしながら、上記従来の構成においては、上記ナイロンコード切断刃を繰り出すときに上記ボルトを緩める必要があり、その作業性が悪いものとなっていた。
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、コード状切断部材を回転させて雑草等の切断を行う刈払機用回転刃において、コード状切断部材の繰り出し操作を確実かつ簡単に行うことができる刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機を提供することを課題としている。
上記課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
本発明の第1の側面によって提供される刈払機用回転刃は、刈払機の取付け軸に取付けられて回転させられる保持部材と、この保持部材に基端側が保持され、かつ先端側が上記保持部材の一定位置から半径方向外方に延出するコード状切断部材と、を備えた刈払機用回転刃であって、上記保持部材は、上記取付け軸に連結されてこの取付け軸と一体回転する本体部と、この本体部に対して上記取付け軸の軸方向に所定のストロークで移動可能かつ上記取付け軸周りに相対回転操作可能に組み合わされた操作部と、上記操作部を上記軸方向の一方方向に付勢する弾性部材と、上記操作部が上記弾性部材の弾力によって上記ストロークにおける所定位置にあるときこの操作部と上記本体部との相対回転を阻止するとともに、上記操作部が上記弾性部材の弾力に抗して上記所定位置から移動させられたときこの操作部と上記本体部との相対回転を許容するクラッチ機構と、上記本体部に対して上記取付け軸を中心として回転可能に組み合わされ、上記コード状切断部材を巻回保持するリール部材と、上記操作部の回転操作に応じて上記リール部材を回転させる伝達手段と、を備えることを特徴としている。
好ましい実施の形態では、上記クラッチ機構は、上記操作部において回転方向に沿って設けられた複数の第1係合部と、上記本体部において回転方向に沿って設けられた複数の第2係合部と、を有しており、上記第1係合部と上記第2係合部とが係合することにより、上記操作部と上記本体部との相対回転が阻止される。
好ましい実施の形態ではまた、上記複数の第1係合部および上記複数の第2係合部は、それぞれ、一定角度ピッチで設けられている。
好ましい実施の形態では、上記操作部は、上記本体部に対して上位に位置している。
好ましい実施の形態ではまた、上記操作部は、上記所定位置から上記本体部に対して離反移動させることによって上記本体部に対する相対回転が許容される。
好ましい別の実施の形態では、上記操作部は、上記所定位置から上記本体部に対して近接移動させることによって上記本体部に対する相対回転が許容される。
好ましい実施の形態では、上記伝達手段は、上記コード状切断部材の基端側が上記操作部に固定された構成を含む。
好ましい実施の形態ではまた、上記保持部材よりも半径方向外方に延出するガイド部材をさらに備え、上記コード状切断部材は、半径方向外方に延出する状態において、その先端側の一部が上記ガイド部材の外縁部より突出している。
好ましい実施の形態ではさらに、上記ガイド部材は、上記保持部材に対してその回転軸心を中心として回転可能に支持されている。
好ましい実施の形態によれば、上記コード状切断部材は、ナイロン製のものが採用される。
本発明の第2の側面によって提供される刈払機は、駆動源の回転出力が伝達される伝動軸が内挿された操作管と、上記操作管の先端に形成された回転刃取付け部と、この回転刃取付け部において上記伝動軸の回転力が伝達されて回転する取付け軸と、を備え、上記取付け軸には、上記本発明の第1の側面に係る回転刃が取り付けられていることを特徴としている。
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
図1~図5は、本発明に係る刈払機用回転刃およびこれが用いられた刈払機の一例を示している。図1によく表れているように、刈払機Bにおいては、操作管12の基端側には、駆動源としての小型エンジン11が連結されており、その回転出力が、操作管12に内挿された伝動軸13を介して操作管先端部に伝達される構成となっている。小型エンジン11としては、作業者の携帯性を考慮して、たとえば排気量が25cc程度のものが用いられる。操作管12の基端には小型エンジン11が直接的に取り付けられる場合もあるし、フレシキブルな伝動軸を介してたとえば背負い枠に搭載されるエンジンが連結される場合もある。図3によく表れているように、操作管12の先端部のギヤケース16には、回転刃取付け軸14が支持され、この回転刃取付け軸14と伝動軸13とは、ベベルギヤ機構(図示略)によって連携されている。回転刃取付け軸14には、後記する回転刃A1の中心部上面を受け止める回転刃押さえ14bがたとえばスプライン嵌合などによって一体に嵌合固定されているとともに、軸端には、軸方向に延びるねじ穴14aが形成されている。
上記回転刃取付け軸14には、一般的な金属製の回転刃との互換性をもって、本発明によって特徴づけられる回転刃A1が取り付けられる。
この回転刃A1は、図2および図3によく表れているように、上記回転刃取付け軸14に取付けられて回転させられ、かつ、コード状切断部材の一例としてのナイロンコード切断刃4aを保持する保持部材100と、この保持部材100に対してその回転軸心(回転刃取付け軸14と同一軸心)を中心として回転可能に支持されたガイド部材200とを備えている。
本実施形態では、保持部材100は、回転刃取付け軸14に外嵌される下部支持ピース110と、この下部支持ピース110に外嵌されるナイロンコード巻取り体120と、このナイロンコード巻取り体120に順次重ねられる中間プレート130、操作カバー体140(操作部)、および上部支持ピース150とを備えている。
下部支持ピース110は、中心ボス部111と、外向フランジ部112とを有しており、たとえばアルミなどの所定の強度を有する材料によって構成されている。ナイロンコード巻取り体120は、下部支持ピース110の中心ボス部111の上部外周に中心孔が外嵌される内向フランジ部121と、この内向フランジ部121の外周につながる環状のハウジング部122とを備え、たとえば樹脂一体成形によって形成される。ハウジング部122は、円筒状の内周壁122a、円板状の底壁122b、および円筒状の外周壁122cによって囲まれており、上方が開放する溝状とされている。
ハウジング部122には、後述するナイロンコード4を巻回保持するための鼓状のリール部材160が装着されている。リール部材160は、装着時においては、ハウジング部122の内周壁122aと、底壁122bと、中間プレート130との間で僅かな隙間を有しており、これにより、ナイロンコード巻取り体120に対してその回転軸心(回転刃取付け軸14と同一軸心)を中心として回転可能となっている。
中間プレート130は、略円板状とされており、たとえばアルミなどの所定の強度を有する材料によって構成されている。中間プレート130の外周縁には、複数の係合凸部131(第2係合部)が設けられている。これら係合凸部131は、図4によく表れているように、円周方向(保持部材100の回転方向)に沿って一定角度ピッチで設けられており、本実施形態では、60°ピッチで合計6個の係合凸部131を有している。これら係合凸部131の意義については後述する。
上部支持ピース150は、円板部151と、円筒状周壁部152と、外向フランジ部153とを有しており、回転刃取付け軸14に嵌合固定された回転刃押さえ14bに対し、円板部151が外嵌されている。上部支持ピース150は、たとえばアルミなどの所定の強度を有する材料によって構成されている。上記した下部支持ピース110の外向フランジ部112と上部支持ピース150の円板部151との間にナイロンコード巻取り体120の内向フランジ部121、および中間プレート130が挟み込まれており、これにより、ナイロンコード巻取り体120および中間プレート130は、両支持ピース110,150を介して、回転刃取付け軸14に対して一体的に連結された状態にある。ナイロンコード巻取り体120および中間プレート130は、本発明でいう本体部を構成するものである。なお、上部支持ピース150の円板部151の内周には筒状フランジ154が設けられ、この筒状フランジ154外周に中間プレート130の内周が嵌合するようにしてあり、これにより、上部支持ピース150と中間プレート130との芯合わせがなされる。
操作カバー体140は、大略円筒状とされており、ナイロンコード巻取り体120のハウジング部122の上方開放部分を塞ぐようにして、ナイロンコード巻取り体120の上位に配置されている。本実施形態では、操作カバー体140は、外側周壁部141および内側周壁部142を有している。外側周壁部141は、ナイロンコード巻取り体120のハウジング部122の外周壁122cに対して僅かな隙間を介して外嵌されており、内側周壁部142は、上部支持ピース150の外向フランジ部153に対して僅かな隙間を介して外嵌されている。これにより、操作カバー体140は、ナイロンコード巻取り体120ないし上部支持ピース150に対して、回転刃取付け軸14の軸方向に移動可能、かつ回転刃取付け軸14周りに回転可能となっている。なお、図3において、操作カバー体140は、軸方向の移動ストロークにおける下動位置に位置している。
操作カバー体140の内側周壁部142の内周縁には、複数の係合凸部143(第1係合部)が設けられている。これら係合凸部143は、図4によく表れているように、円周方向(保持部材100の回転方向)に沿って一定角度ピッチで設けられており、本実施形態では、60°ピッチで合計6個の係合凸部143を有している。上記構成の操作カバー体140は、たとえば樹脂一体成形によって形成される。
上記複数の係合凸部143は、操作カバー体140が軸方向の移動ストロークにおける下動位置にあるときには、中間プレート130の複数の係合凸部131とそれぞれ係合する。これにより、操作カバー体140の中間プレート130に対する相対回転が阻止される。その一方、操作カバー体140が軸方向の移動ストロークにおける上動位置にあるときには、図5に表れているように、操作カバー体140の複数の係合凸部143は、中間プレート130の複数の係合凸部131と係合しない。このとき、操作カバー体140の中間プレート130に対する相対回転が許容される。本実施形態では、複数ずつの係合凸部131,143によって、本発明でいうクラッチ機構が構成されている。
図3に表れているように、上部支持ピース150の外向フランジ部153と操作カバー体140の係合凸部143との間には、たとえば圧縮コイルバネなどからなる弾性部材170が介装されている。操作カバー体140は、弾性部材170の弾力によって常時的に図中下方向に付勢されており、通常は下動位置に位置している。このとき、上述したように操作カバー体140の係合凸部143と中間プレート130の係合凸部131とが係合しており、ナイロンコード巻取り体120ないし中間プレート130に対する操作カバー体140の回転が阻止されている。一方、操作カバー体140を、弾性部材170の弾力に抗してナイロンコード巻取り体120ないし中間プレート130に対して離反移動(上動)させると、図5を参照して上述したように、係合凸部143と係合凸部131とが係合しなくなる。このとき、ナイロンコード巻取り体120ないし中間プレート130に対する操作カバー体140の回転が許容されている。
図3および図4に表れているように、操作カバー体140の適所には、隣接する一対の孔144が形成されており、これら孔144に一連長尺のナイロンコード4の長手方向中心付近を通し、実質的に2本となったナイロンコード4がナイロンコード巻取り体120のハウジング部122に収容されている。本実施形態では、上述のようにハウジング部122にはリール部材160が装着されており、ナイロンコード4はリール部材160を介してナイロンコード巻取り体120に巻取り保持させてある。このようにすることにより、実質的に2本となったナイロンコード4がその基端側で操作カバー体140に固定されたうえで、適切に巻き取られた状態ができあがる。2本のナイロンコード4は、ナイロンコード巻取り体120の外周壁122cにその直径方向に対向するように2箇所開けたナイロンコード導出口123からそれぞれ外部に導出され、このように導出された部分の先端側が、ナイロンコード切断刃4aとして機能することになる。なお、本実施形態では、ナイロンコード導出口123は、ナイロンコード巻取り体120の外周壁122cに形成された貫通孔124に、耐摩耗性に優れたアルミ製の筒状カラー125が装着された構成とされている。これにより、ナイロンコード切断刃4aは、筒状カラー125の孔を通じてナイロンコード巻取り体120の外部に導出されている。
図5から理解されるように、操作カバー体140をナイロンコード巻取り体120に対して相対回転させると、リール部材160およびこれに巻回保持されたナイロンコード4が、操作カバー体140と一体になってナイロンコード巻取り体120に対して相対回転させられる。すなわち、操作カバー体140の回転操作に応じて、ナイロンコード巻取り体120に対してリール部材160を回転させることができ、ナイロンコード導出口123から導出されるナイロンコード切断刃4aの長さを調節することができる。かかる構成は、本発明でいう伝達手段の一例に相当するものである。ここで、操作カバー体140をナイロンコード巻取り体120に対してナイロンコード巻取り方向に相対回転させると、ナイロンコード切断刃4aの延出長さを短縮することができ、逆に、ナイロンコード繰り出し方向に相対回転させると、ナイロンコード切断刃4aの延出長さを延長することができる。なお、伝達手段は、操作カバー体140の回転操作に伴ってリール部材160を操作方向に回転させる機能を有するものであり、本実施形態のようにリール部材160に巻回保持させたナイロンコード4の一部を操作カバー体140に連絡する構成とするほか、操作カバー体140の回転操作力を機械的にリール部材160に伝達して、これを操作方向に回転させる構成とすることができる。
ガイド部材200は、中心筒部211およびこの中心筒部211の下端から延出する外向フランジ212を有する中心部材210と、この中心部材210の外向フランジ212に重ねるようにして中心付近がリベット等によって連結された円板部220とを備え、全体として円盤状を呈するように形成されている。そして、図2および図3に表れているように、円板部220の外周(ガイド部材200の外縁)は、上記した保持部材100よりも半径方向外方に延出している。このガイド部材200における中心部材210の中心筒部211の内面には、ベアリング230の外輪231が圧入保持されている。このガイド部材200は、中心部材210と円板部220の双方を樹脂により成形してこれらを一体化してもよいし、全体を樹脂一体成形により形成してもよい。なお、軽量化を図るためにこのガイド部材200は樹脂により形成するのが望ましいが、材質はこれに限られない。
回転刃取付け軸14に対する回転刃A1の取付けは、次のようにして行われる。まず、下部支持ピース110、ナイロンコード巻取り体120、中間プレート130、操作カバー体140、および上部支持ピース150を組み付けた状態の保持部材100を、下部支持ピース110の中心ボス部111を回転刃取付け軸14に外嵌させることにより、回転刃取付け軸14に保持させる。次いで、ガイド部材200を、これに圧入保持させたベアリング230の内輪232を下部支持ピース110の中心ボス部111の下端に突き当てた状態において保持する。次いで、ボルト15をベアリング230の内輪232、支持ピース110の中心ボス部111に通挿しつつ、回転刃取付け軸14の軸端に設けたねじ穴14aにねじ込む。これにより、回転刃取付け軸14ないし回転刃押さえ14bと、ボルト15の頭部15aとの間に、上部支持ピース150円板部151、下部支持ピース110の中心ボス部111、およびベアリング230の内輪232が挟圧固定される。このとき、同時に、ナイロンコード巻取り体120の内向フランジ部121と、中間プレート130とが上部支持ピース150の円板部151と下部支持ピース110の外向フランジ部112の間に挟圧されるので、これらナイロンコード巻取り体120および中間プレート130は相対回転不能に相互固定される。この状態において、ナイロンコード切断刃4aは、ガイド部材200の外縁からの最大延出長さが、たとえば、30~50mmとなるように調節される。
上記のように回転刃取付け軸14に取付けられた状態において、この回転刃A1は、回転刃取付け軸14の回転に伴い、保持部材100ないしナイロンコード切断刃4aが上記ガイド部材200よりも上位の位置で回転させられ、一方、ガイド部材200は、ベアリング230によって、回転刃取付け軸14ないし保持部材100に対して回転自由な状態となる。このことはすなわち、ガイド部材200は、保持部材100ないしナイロンコード切断刃4aの回転中においても、刈払機Bのエンジン11の回転駆動力を受けて回転することはなく、外物に接触するなどしても、静止状態を維持することができることを意味する。
回転刃A1の各部の寸法は、たとえば、保持部材100の外径が100mm程度、ガイド部材200の外径が300~400mm程度に設定されるが、これらの寸法は、限定されるものではない。
次に、刈払機Bないし回転刃A1の作動について説明する。
刈払機Bを用いて刈払い作業を行う際には、たとえば、スロットルレバーを操作するなどしてエンジン11のスロットルの開度を上げると、エンジン11の回転出力により、回転刃A1のうち、保持部材100ないしナイロンコード切断刃4aが図2のN方向に回転させられる。エンジン11のスロットルの開度を調節することにより、ナイロンコード切断刃4aの回転数を調節することができる。エンジン11の回転出力は、伝動軸13からギヤケース16内のベベルギヤ(図示略)により減速され、回転刃取付け軸14を介して保持部材100ないしナイロンコード切断刃4aへと伝えられる。保持部材100ないしナイロンコード切断刃4aの回転数は、たとえば5,000~6,300rpmに達する。回転刃A1の回転中心からナイロンコード切断刃4aの先端部までの寸法は、たとえば180mm程度であることから、ナイロンコード切断刃4aの先端部の周速は優に400km/hを超える。この回転刃A1を地面に沿って移動させてゆくと、雑草等の比較的軟質細状の物体は、ガイド部材200の周縁に接触するか、それ以前に上記のように高速で旋回するナイロンコード切断刃4aによる横方向からの強烈な衝突を受け、その衝撃によって難なく切断される。ナイロンコード切断刃4aは、直径が高々3mm程度、ガイド部材200の外縁から延出する部分の長さが30~50mm程度であり、かつ軽量であるが、先端部の周速が上記のようにきわめて高速であるため、軟質である雑草等の茎を切断するのには十分な運動エネルギを有しているのである。
上記のように保持部材100ないしナイロンコード切断刃4aが高速回転しながら移動する回転刃A1が小石やボルト等の比較的小型の硬質物体に接触した場合には、ナイロンコード切断刃4aがこれらの小型硬質外物に衝突するが、このような小型外物を過大に弾き飛ばすほどの運動エネルギはない。また、衝突の際の衝撃はナイロンコード切断刃4aが曲げ変形することによって吸収されるので、回転刃A1が衝撃によって破損するということはなく、また、保持部材100ないしナイロンコード切断刃4aの回転数が瞬間的に低下するということもない。それ故に、いったん曲げ変形したナイロンコード切断刃4aは次の瞬間には遠心力によって元の突出状態に復帰する。このように、上記構成の回転刃A1は、小石やボルト等の小型の外物に接触したとしても、これらを高速で弾き飛ばす危険はなく、しかも衝撃によって破損に至ることもなく、さらには、ナイロンコード切断刃4aの高速回転が維持されて連続した切断作用が継続されるのである。
保持部材100ないしナイロンコード切断刃4aが高速回転させられた使用状態においては、保持部材100の操作カバー体140は、弾性部材170によって常時下方向に付勢されており、図3に示すように、下動位置にある状態が維持される。このとき、操作カバー体140の係合凸部143と中間プレート130の係合凸部131とが係合しており、ナイロンコード巻取り体120および中間プレート130に対する操作カバー体140ないしリール部材160の相対回転が阻止されている。したがって、ナイロンコード切断刃4aは、高速回転させられても、ガイド部材200の外縁から延出する部分の長さが略一定に維持される。
ナイロンコード切断刃4aは、使用を継続することによって、先端部において摩耗や切損等が起こり、ガイド部材200の外縁から延出する部分の長さが短くなっていく。このような場合には、エンジンを停止して回転刃A1を静止させたうえで操作カバー体140を引き上げると、図5に示すように係合凸部143,131どうしの相互係合状態が解除され、操作カバー体140と、ナイロンコード巻取り体120ないし中間プレート130とは、相対回転が許容される状態となる。ここで、操作カバー体140をナイロンコード巻取り体120に対してナイロンコード繰り出し方向に相対回転させると、ナイロンコード切断刃4aの延出長さを延長することができる。
本実施形態では、操作カバー体140を引き上げて上動させるといった簡単な操作によって、ナイロンコード巻取り体120に対する操作カバー体140の相対回転を許容する状態にすることができ、ナイロンコード切断刃4aの延出長さを調節することができる。したがって、従来のようにボルト15を緩めるといった煩わしい操作は必要なく、ナイロンコード切断刃4aの延出長さ調節の作業性が良好となる。
また、係合凸部143,131は、それぞれ一定角度ピッチで設けられていることから、ナイロンコード切断刃4aの延出長さについては、略一定長さ(たとえば約30mm)ごとの調節が可能である。かかる構成によれば、ナイロンコード切断刃4aの延出長さ調節における寸法管理が容易となり、当該延出長さ調節の作業性がより良好になる。
回転刃A1の保持部材100において、操作カバー体140はナイロンコード巻取り体120の上位に配置されている。このため、刈払い作業中に回転刃A1が意図せず地面に接触したとしても、操作カバー体140が地面に直接接触することはない。したがって、刈払い作業中においては、操作カバー体140が弾性部材170の弾力に抗して軸方向に不当に移動することはなく、ナイロンコード巻取り体120と操作カバー体140との相対回転を阻止する状態が確実に維持される。
また、回転刃A1においては、刈払機Bのエンジン11の出力によって回転させられる部分は、上記のように保持部材100ないしナイロンコード切断刃4aだけである。保持部材100を樹脂製とすることにより、これら保持部材100ないしナイロンコード切断刃aの重量は、たかだか150~200gの軽量とすることができる。したがって、小型エンジン11の負担なく、ナイロンコード切断刃4aの周速を一段と高速化し、その高速回転状態を維持することができる。
そして、上記の保持部材100ないしナイロンコード切断刃4aの下位には、エンジン11の回転出力によっては回転されることのないガイド部材200が位置している。したがって、ガイド部材200と地面との間に負圧が発生するといったことはなく、従来一般的な金属製回転刃のように、地面との間に負圧が発生して回転刃が地面に引き付けられ、そして高速回転状態の回転刃が地面に接触するといった問題は起こらない。この回転刃A1においては、ガイド部材200が地面に接触することがある。このような場合でも、ガイド部材200が高速回転するわけではないので、回転部分の回転が減速されたり、地面の小石等が弾き飛ばされるといったことは、起こらない。
ガイド部材200の直径およびナイロンコード切断刃4aのガイド部材200の外縁からの延出長さは種々変更可能である。たとえば、ガイド部材200の直径を300~400mm程度とし、外径を100mm程度とした保持部材100の外周に対して50~150mm程度外方へ延出するようにし、ナイロンコード切断刃4aの延出長さが30~100mm程度である構成とすることも可能である。この場合、ナイロンコード切断刃4aの周速は、650km/h程度にまで達することとなる。このような回転刃A1を用いれば、ナイロンコード切断刃4aが描く円弧の直径が大きくその周速も速いために、広い面積の領域の刈払い作業を非常に効率よく行うことができる。
また、回転刃A1において、ナイロンコード4は、耐摩耗性を有する筒状カラー125が装着されたナイロンコード導出口123を通じて外部に導出されている。そのため、刈払い作業時にナイロンコード切断刃4aを高速で回転させても、ナイロンコード導出口123がナイロンコード4との接触によって摩耗することは防止され、その結果、ナイロンコード導出口123が設けられたナイロンコード巻取り体120の耐久性が向上する。
なお、回転刃A1においては、2本のナイロンコード4を用いて構成されているが、ナイロンコード4の本数はこれより多くしてもよい。たとえば、4本のナイロンコード4を、ナイロンコード巻取り体120の外周壁122cの4箇所に均等に割り振って設けられたナイロンコード導出口123からそれぞれ外部に導出するように構成することもできる。このようにナイロンコード4の本数、すなわちナイロンコード切断刃4aの数を増やすと、回転刃A1全体を比較的に速く移動させても雑草を適確に切断することができ、その結果、刈払い作業をより一層効率よく行うことができる。
図6~図8は、本発明に係る刈払機用回転刃の他の例を示している。なお、図6~図8においては、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付しており、適宜説明を省略する。
図6に示された回転刃A2において、ガイド部材200は、保持部材100に対して相対回転不能に設けられている。また、操作カバー体140は、軸方向の移動ストロークの上動位置にあるときに、ナイロンコード巻取り体120ないし中間プレート130との相対回転を阻止する構成とされている。そして、回転刃A2はこれらの変更にともない、上記実施形態の回転刃A1と比較して種々の設計変更が施されている。
回転刃A2において、保持部材100のナイロンコード巻取り体120は、外周壁122cの下端から半径方向外方に延びる円板部126を有しており、ガイド部材200は、円板部126に重ねるようにして中心付近がリベット等によって連結された円板部220によって構成されている。これにより、ガイド部材200は、保持部材100と一体的に連結された状態にあり、保持部材100の回転動作にともなって回転する。
操作カバー体140は、その内周下面に環状の凹段部145が形成されており、この凹段部145と中間プレート130との間に弾性部材170が介装されている。操作カバー体140は、その内側寄り上面が上部支持ピース150の外向フランジ部153に当接することによって上方への移動が規制されている。図6に示す状態において、操作カバー体140は、弾性部材170の弾力によって内側寄り上面が上部支持ピース150の外向フランジ部153に当接させられた上動位置にある。このとき、図6および図7に示すように、操作カバー体140の係合凸部143と中間プレート130の係合凸部131とが係合しており、中間プレート130に対する操作カバー体140の相対回転が阻止された状態にある。
操作カバー体140を弾性部材170の弾力に抗してナイロンコード巻取り体120ないし中間プレート130に対して近接移動(下動)させると、図8に示すように、係合凸部143と係合凸部131との係合状態が解除される。このとき、ナイロンコード巻取り体120ないし中間プレート130に対する操作カバー体140の回転が許容されている。
回転刃A2においては、上記実施形態の回転刃押さえ14bは具備していない。一方、上部支持ピース150は、内周において軸方向に延びる筒状軸部155を有しており、この筒状軸部155が回転刃取付け軸14に嵌合されている。また、中間プレート130の内周には筒状フランジ132が設けられ、この筒状フランジ132が下部支持ピース110の上部外周に嵌合するようにしてあり、これにより、下部支持ピース110と中間プレート130との芯合わせがなされる。
本実施形態の回転刃A2においては、ナイロンコード切断刃4aの延出長さを調節する際には、操作カバー体140を押し下げて下動させるといった簡単な操作によって、ナイロンコード巻取り体120に対する操作カバー体140の相対回転を許容する状態にすることができる。したがって、従来のようにボルト15を緩めるといった煩わしい操作は必要なく、ナイロンコード切断刃4aの延出長さ調節の作業性が良好となる。
その他にも、回転刃A2のうち上記実施形態の回転刃A1と同一または類似の構成に関しては、回転刃A1について上述したのと同様の効果を享受することができる。また、回転刃A2では、ガイド部材200が保持部材100に対して一体的に設けられているため、全体構造を簡素にすることができる。このことは、回転刃A2の小型化を図るうえで好適である。
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。各請求項に記載した事項の範囲内での刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機の各部の具体的な構成の変更は、すべて本発明の範囲に包摂される。
Claims (11)
- 刈払機の取付け軸に取付けられて回転させられる保持部材と、
この保持部材に基端側が保持され、かつ先端側が上記保持部材の一定位置から半径方向外方に延出するコード状切断部材と、を備えた刈払機用回転刃であって、
上記保持部材は、上記取付け軸に連結されてこの取付け軸と一体回転する本体部と、
この本体部に対して上記取付け軸の軸方向に所定のストロークで移動可能かつ上記取付け軸周りに相対回転操作可能に組み合わされた操作部と、
上記操作部を上記軸方向の一方方向に付勢する弾性部材と、
上記操作部が上記弾性部材の弾力によって上記ストロークにおける所定位置にあるときこの操作部と上記本体部との相対回転を阻止するとともに、上記操作部が上記弾性部材の弾力に抗して上記所定位置から移動させられたときこの操作部と上記本体部との相対回転を許容するクラッチ機構と、
上記本体部に対して上記取付け軸を中心として回転可能に組み合わされ、上記コード状切断部材を巻回保持するリール部材と、
上記操作部の回転操作に応じて上記リール部材を回転させる伝達手段と、を備えることを特徴とする、刈払機用回転刃。 - 上記クラッチ機構は、上記操作部において回転方向に沿って設けられた複数の第1係合部と、上記本体部において回転方向に沿って設けられた複数の第2係合部と、を有しており、
上記第1係合部と上記第2係合部とが係合することにより、上記操作部と上記本体部との相対回転が阻止される、請求項1に記載の刈払機用回転刃。 - 上記複数の第1係合部および上記複数の第2係合部は、それぞれ、一定角度ピッチで設けられている、請求項2に記載の刈払機用回転刃。
- 上記操作部は、上記本体部に対して上位に位置している、請求項1ないし3のいずれかに記載の刈払機用回転刃。
- 上記操作部は、上記所定位置から上記本体部に対して離反移動させることによって上記本体部に対する相対回転が許容される、請求項4に記載の刈払機用回転刃。
- 上記操作部は、上記所定位置から上記本体部に対して近接移動させることによって上記本体部に対する相対回転が許容される、請求項4に記載の刈払機用回転刃。
- 上記伝達手段は、上記コード状切断部材の基端側が上記操作部に固定された構成を含む、請求項1に記載の刈払機用回転刃。
- 上記保持部材よりも半径方向外方に延出するガイド部材をさらに備え、
上記コード状切断部材は、半径方向外方に延出する状態において、その先端側の一部が上記ガイド部材の外縁部より突出している、請求項1に記載の刈払機用回転刃。 - 上記ガイド部材は、上記保持部材に対してその回転軸心を中心として回転可能に支持されている、請求項8に記載の刈払機用回転刃。
- 上記コード状切断部材は、ナイロン製である、請求項1に記載の刈払機用回転刃。
- 駆動源の回転出力が伝達される伝動軸が内挿された操作管と、
上記操作管の先端に形成された回転刃取付け部と、この回転刃取付け部において上記伝動軸の回転力が伝達されて回転する取付け軸と、を備え、
上記取付け軸には、請求項1ないし10のいずれかに記載の回転刃が取り付けられていることを特徴とする、刈払機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2009/050637 WO2010082347A1 (ja) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機 |
| JP2010546526A JPWO2010082347A1 (ja) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2009/050637 WO2010082347A1 (ja) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2010082347A1 true WO2010082347A1 (ja) | 2010-07-22 |
Family
ID=42339615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2009/050637 Ceased WO2010082347A1 (ja) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPWO2010082347A1 (ja) |
| WO (1) | WO2010082347A1 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013034403A (ja) * | 2011-08-04 | 2013-02-21 | Makita Corp | 刈払機 |
| WO2013038497A1 (ja) * | 2011-09-13 | 2013-03-21 | Yamada Sakuji | 草刈機用回転刃およびこれを用いた草刈機 |
| EP2641461A1 (en) | 2012-03-19 | 2013-09-25 | Robert Bosch GmbH | Line trimmer |
| JP2013545467A (ja) * | 2010-11-24 | 2013-12-26 | イム、ビョンジュン | 草刈機用保護カバー及びこれに適用されるベアリングユニット |
| WO2014141481A1 (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Yamada Sakuji | 草刈機用回転刃およびこれを用いた草刈機 |
| JP2015065907A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 山田 策次 | 草刈機用回転刃およびこれを用いた草刈機 |
| JP2015228800A (ja) * | 2014-06-03 | 2015-12-21 | 有限会社小林産業 | 草刈機用回転刃、草刈機用保護部材および携帯式動力草刈機 |
| CN106475972A (zh) * | 2015-08-27 | 2017-03-08 | Ac(澳门离岸商业服务)有限公司 | 动力工具、旋转传输机构及控制线式修剪机后颤的方法 |
| CN114176064A (zh) * | 2020-09-15 | 2022-03-15 | 洪江市茂丰菊业科技有限公司 | 一种用于菊花种植的杂草清理装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013100059A1 (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-04 | 山田機械工業株式会社 | 草刈り機用回転刃およびこれを用いた草刈り機 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0278024U (ja) * | 1988-12-06 | 1990-06-15 | ||
| JP2000060263A (ja) * | 1998-08-06 | 2000-02-29 | Andreas Stihl:Fa | ひも型刈払ヘッド |
| JP2003518935A (ja) * | 2000-01-04 | 2003-06-17 | アルネトリ モーター デイ アルネトリ ファブリキウス | グラス切断装置用のカッティングコード巻取用リール及び前記リールと共働するグラス切断装置用ヘッド |
| WO2007023758A1 (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-01 | Sakuji Yamada | 刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機 |
-
2009
- 2009-01-19 WO PCT/JP2009/050637 patent/WO2010082347A1/ja not_active Ceased
- 2009-01-19 JP JP2010546526A patent/JPWO2010082347A1/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0278024U (ja) * | 1988-12-06 | 1990-06-15 | ||
| JP2000060263A (ja) * | 1998-08-06 | 2000-02-29 | Andreas Stihl:Fa | ひも型刈払ヘッド |
| JP2003518935A (ja) * | 2000-01-04 | 2003-06-17 | アルネトリ モーター デイ アルネトリ ファブリキウス | グラス切断装置用のカッティングコード巻取用リール及び前記リールと共働するグラス切断装置用ヘッド |
| WO2007023758A1 (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-01 | Sakuji Yamada | 刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013545467A (ja) * | 2010-11-24 | 2013-12-26 | イム、ビョンジュン | 草刈機用保護カバー及びこれに適用されるベアリングユニット |
| JP2013034403A (ja) * | 2011-08-04 | 2013-02-21 | Makita Corp | 刈払機 |
| WO2013038497A1 (ja) * | 2011-09-13 | 2013-03-21 | Yamada Sakuji | 草刈機用回転刃およびこれを用いた草刈機 |
| JPWO2013038497A1 (ja) * | 2011-09-13 | 2015-03-23 | 山田 策次 | 草刈機用回転刃およびこれを用いた草刈機 |
| EP2641461A1 (en) | 2012-03-19 | 2013-09-25 | Robert Bosch GmbH | Line trimmer |
| WO2014141481A1 (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Yamada Sakuji | 草刈機用回転刃およびこれを用いた草刈機 |
| JPWO2014141481A1 (ja) * | 2013-03-15 | 2017-02-16 | 山田 策次 | 草刈機用回転刃およびこれを用いた草刈機 |
| JP2015065907A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 山田 策次 | 草刈機用回転刃およびこれを用いた草刈機 |
| JP2015228800A (ja) * | 2014-06-03 | 2015-12-21 | 有限会社小林産業 | 草刈機用回転刃、草刈機用保護部材および携帯式動力草刈機 |
| CN106475972A (zh) * | 2015-08-27 | 2017-03-08 | Ac(澳门离岸商业服务)有限公司 | 动力工具、旋转传输机构及控制线式修剪机后颤的方法 |
| CN114176064A (zh) * | 2020-09-15 | 2022-03-15 | 洪江市茂丰菊业科技有限公司 | 一种用于菊花种植的杂草清理装置 |
| CN114176064B (zh) * | 2020-09-15 | 2023-09-15 | 洪江市茂丰菊业科技有限公司 | 一种用于菊花种植的杂草清理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPWO2010082347A1 (ja) | 2012-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010082347A1 (ja) | 刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機 | |
| US11785884B2 (en) | Trimmer head and grass trimmer | |
| EP2554039B1 (en) | Brush cutter | |
| CN105532164B (zh) | 适用于打草机的旋转组件 | |
| JP6786771B2 (ja) | 草刈り機用回転刃およびこれを用いた草刈り機 | |
| JP2013034404A (ja) | 刈払機 | |
| JP6106091B2 (ja) | 草刈り機用回転刃およびこれを用いた草刈り機 | |
| JP5913329B2 (ja) | 草刈機用回転刃およびこれを用いた草刈機 | |
| JP6085022B2 (ja) | 草刈機用回転刃およびこれを用いた草刈機 | |
| EP3766326B1 (en) | A mower wire box with a take-up structure | |
| JP2014236688A (ja) | 草刈り機用回転刃およびこれを用いた草刈り機 | |
| JP5042838B2 (ja) | 刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機 | |
| JP5972275B2 (ja) | 草刈り機用回転刃およびこれを用いた草刈り機 | |
| JP2013223433A (ja) | 草刈り機用回転刃およびこれを用いた草刈り機 | |
| JP7675010B2 (ja) | 作業機用回転刃およびこれを用いた作業機 | |
| JP2005164036A (ja) | シュー保持機能を有した遠心式クラッチ | |
| JP4886341B2 (ja) | 刈払機、及び線状刃回転ユニット | |
| JP2020178675A (ja) | 草刈り機用回転刃およびこれを用いた草刈り機 | |
| JP2015065907A (ja) | 草刈機用回転刃およびこれを用いた草刈機 | |
| JP4583041B2 (ja) | 刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機 | |
| CN221553943U (zh) | 打草头及其打草机 | |
| JP7492434B2 (ja) | 釣り用リールのトルク制限装置及び釣り用リール | |
| CN111096137B (zh) | 打草机 | |
| WO2019198121A1 (ja) | 草刈り機用回転刃およびこれを用いた草刈り機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 09838315 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2010546526 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 09838315 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |