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WO2010058939A2 - 재봉기의 윗실 클램핑 장치 - Google Patents

재봉기의 윗실 클램핑 장치 Download PDF

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WO2010058939A2
WO2010058939A2 PCT/KR2009/006753 KR2009006753W WO2010058939A2 WO 2010058939 A2 WO2010058939 A2 WO 2010058939A2 KR 2009006753 W KR2009006753 W KR 2009006753W WO 2010058939 A2 WO2010058939 A2 WO 2010058939A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
presser foot
upper thread
clamping device
sewing machine
sewing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2009/006753
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2010058939A3 (ko
Inventor
오영곤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2010058939A2 publication Critical patent/WO2010058939A2/ko
Publication of WO2010058939A3 publication Critical patent/WO2010058939A3/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B65/00Devices for severing the needle or lower thread
    • D05B65/06Devices for severing the needle or lower thread and for disposing of the severed thread end ; Catching or wiping devices for the severed thread
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B29/00Pressers; Presser feet

Definitions

  • the present invention relates to an upper thread clamping device of a sewing machine, and more particularly, when using a presser foot having a different width in clamping the end of the upper thread which is automatically cut after sewing operation is completed, for the next sewing operation.
  • the upper thread is kept as short as possible in the needle to prevent waste of the sewing thread, and the upper thread is released from the needle, so that the upper thread can be clamped effectively even in the case of using a narrow presser foot. It effectively prevents, and the upper thread is left longer than necessary to relate to the upper thread clamping device of the sewing machine that can effectively prevent the entanglement of the sewing thread at the sewing start portion generated when starting the sewing.
  • Sewing machine (sewing machine, sewing machine) is a representative precision machine that is evolving with the development of technology. Such a sewing machine breaks down the wall of use restrictions in the material of the sewing object, and is becoming more diversified and specialized in its application.
  • Sewing machines are classified into various types according to the driving means, the use, the rotation speed, and the like.
  • the sewing machine is composed of an arm that forms an upper part and extends forward and backward, a bed which forms a lower part and extends forward and backward, and a column connecting the arm and the bed.
  • the frame has a frame having an approximately "c" shape.
  • the frame is usually provided with a driving means for moving the needle, a presser foot for pressing a sewing object (typically a fabric), a moving means for relatively moving the needle and the presser foot, and a drum mechanism (in a bed).
  • such a conventional sewing machine is provided with a variety of additional mechanisms for the purpose of improving the function or for a specific operation.
  • the upper thread clamping device of the sewing machine functions to hold the end of the upper thread automatically cut after the sewing operation is completed for the next sewing operation.
  • Korean Patent Publication No. 10-0754116 "Upper Thread Clamp Device of the Sewing Machine” installs an inhaler that sucks air in the side of the needle, and installs the sewing thread with a lever between the needle and the presser foot. By pulling, it is proposed a technique for guiding one end of the sewing thread to the inlet of the inhaler to hold the sewing thread as the inhaler.
  • the upper thread moved by the wiper is covered by the sewing thread supplied from the supply chamber of the needle upper part. If the sewing thread is not supplied from the upper part of the needle, the sewing thread is pulled short because the sewing thread of the lower part of the needle is pulled out. There is a problem that does not move to the device. Therefore, a separate thread winding device is required because the wire is pulled up by the thread winding device between the needle hole and the supply chamber to secure the extra length to secure an extra length, and the needle in the process of moving the upper thread with the wiper momentarily.
  • the technique proposed by the present inventor has an excellent function compared to the above technique in clamping the upper thread, it is required to further improve the functional aspect.
  • the upper thread clamping device has a problem in that its configuration is complicated and difficult to assemble, thereby making it difficult to apply compatibility for different presser feet.
  • the narrow presser foot has a problem in that its configuration is complicated and it is difficult to apply the upper thread clamping device.
  • an object of the present invention is to provide an upper thread clamping device of a sewing machine of a new type which can prevent waste of the sewing thread by keeping the upper thread as short as possible from the needle. do.
  • the present invention even when using the presser foot in accordance with the operating conditions of the sewing object (fabric) and the type of sewing thread, sewing material, etc. compared to the prior art, its configuration is simpler and easier to assemble can be compatible.
  • the clamping device can be easily implemented, thereby keeping the upper thread as short as possible from the needle to prevent waste of the sewing thread, and effectively preventing the upper thread from being detached from the needle. It is an object of the present invention to provide a clamping device for the upper thread of a sewing machine of a new type which can effectively prevent the entanglement of the sewing thread at the starting point of sewing generated when the upper thread is left longer than necessary.
  • the present invention is vertically disposed on the presser foot holder 62 and the needle holder 6 on one side end of the arm (1) of the sewing machine, the upper and lower to the presser foot holder 62
  • An upper thread clamping device of a sewing machine having a presser foot (63) coupled to a presser foot holder (62) by a presser foot block (60), the drive force generating member (2) being operated by the control of the control device of the sewing machine;
  • a pair of stoppers 70 installed on the presser foot 63 and spaced apart from each other such that the needles 7 coupled to the needle holders 6 are positioned therebetween;
  • a stopper 70 having a holding lug 51 positioned between a pair of stoppers 70 and connected to the driving force generating member 2 so that the holding lugs 51 are positioned on both sides by the driving force generating member 2.
  • the upper thread clamping device of the sewing machine characterized in that it comprises a holder (50) which is in close contact with each other as a problem solving
  • the stopper 70 may be integrally formed on both sides of the upper surface of the presser foot 63.
  • the holder 50 is located on the front side of the presser foot holder 62, the driving force generating member 2 is located on the rear side of the arm (1)
  • An actuator 4 coupled to the actuator, rotatably coupled to the presser foot block 60, and having a transmission shaft 40 disposed in the front and rear directions of the arm 1 through the presser foot block 60, and the actuator 4. It may be provided with a link unit (3) for the actuation force is transmitted to the transmission shaft (40).
  • the actuator (4) is a solenoid for sending the rod (5) protruding to the outside, the rod (5) from the rear side of the arm (1) is directed downward It is coupled to the arm (1) by the fixing bracket 12, the link unit (3) is coupled to the rod (5) of the actuator (4), the rack 19 and the cam shaft (17) linearly reciprocating in the vertical direction And a pinion 15 for engaging the rack 19 and rotating and engaging the one-way bearing 16 at the center thereof to rotate the cam shaft 17 in one direction, and a rotary cam coupled to one end of the cam shaft 17.
  • a first actuating tool 10 having 18; The hinge part is hinged to the rear side of the arm 1 by the hinge bracket 28 and is positioned on both sides of the rotary cam 18, and the protrusion part in which the rotary cam 18 alternately contacts with the rotation of the cam shaft 17 in one direction.
  • a second actuating tool (20) formed and having a support boss (24) projecting horizontally toward the front of the arm (1) at the lower end; An upper end may be slidably coupled to the support boss 24 of the second operation tool 20, and a lower end may be provided with a coupling bar 30 coupled to the rear end of the transmission shaft 40.
  • the cam shaft 17 penetrating horizontally through the housing 11 of the first operating port 10 is provided with a smooth surface portion 17 'on the outer circumferential surface, the housing ( 11 forms a screw hole 11 'which is drilled toward the smooth surface portion 17' from the outer surface, and the ball 80 and the ball 80 contacting the smooth surface portion 17 'in the screw hole 11'. ) Is coupled to the spring 81 for pushing the smooth surface portion 17 'side and the stop screw 82 for adjusting the elastic force of the spring 81, so that the ball 80 is moved to the cam shaft by the elastic force of the spring 81.
  • the smooth surface portion 17 'of the 17 the cam shaft 17 can be stably held in position from fine movement due to impact, inertia, and the like.
  • the upper thread clamping device of the sewing machine has a transmission shaft 40 horizontally penetrating the presser foot block 60 is provided with a smooth surface portion 42 on the outer circumferential surface, the presser foot block 60 is a smooth surface portion ( A screw hole 61 is formed to be drilled toward 42, and the screw hole 61 has a ball 80 in contact with the smooth surface portion 42 and a spring for pushing the ball 80 toward the smooth surface portion 42 ( 81 and the stop screw 82 for adjusting the elastic force of the spring 81, the ball 80 by pressing the smooth surface portion 42 of the transmission shaft 40 by the elastic force of the spring 81,
  • the transmission shaft 40 makes it possible to stably hold the position from fine movements due to impact, inertia, and the like.
  • the presser foot (63) is the upper surface direction from the lower surface of the presser foot (63) to the inner edge of the split groove in the first half of the presser foot (63) on which the needle (7) is lifted.
  • the inclined surface (63 ') so as to rise up, the portion to be sewn on the inner surface of the groove to reduce the darkening point due to the shadow, so that the operator can easily see the position to increase the convenience of the work.
  • the presser foot block 60 is provided with a pair of stoppers 70 installed on the presser foot 63 of the sewing machine and spaced apart from each other such that the needle 7 is positioned therebetween. And a presser foot having a holding lug 51 positioned between the pair of stoppers 70 and having a transmission shaft 40 coupled rotatably to the arm 1 through the presser foot block 60. (63) The holder 50 is located in the front side, the holding lug 21 is alternately in close contact with the stopper 70 located on both sides by the driving force generating member 2 to hold the upper thread (8).
  • the presser foot 63 is used in accordance with working conditions such as a sewing object (fabric), a type of sewing thread, a sewing material, and the like, the structure is simpler and easier to assemble than the prior art, thereby making it compatible. Even when a special presser foot is used, the clamping device can be easily implemented. Therefore, according to the present invention, it is possible to keep the upper thread (8) as short as possible in the needle (7) to prevent waste of the sewing thread, effectively prevent the upper thread (8) from being separated from the needle (7), the upper thread ( 8) remain longer than necessary to effectively prevent entanglement of the sewing thread at the starting point of sewing, which is generated at the start of sewing, thereby providing productivity and convenience.
  • FIG. 1 is a view for explaining the upper thread clamping device of the sewing machine according to the technical idea of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing the upper thread clamping device of the sewing machine according to a preferred embodiment of the present invention from the rear of the sewing machine;
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the upper thread clamping device of the sewing machine according to the preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing an assembly process of the upper thread clamping device of the sewing machine according to the preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view for explaining the operating state of the upper thread clamping device of the sewing machine according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIGS. 6 and 7 are views showing the operation of the link unit 3 in the upper thread clamping device of the sewing machine according to the preferred embodiment of the present invention.
  • FIG 8 is a view for explaining stably holding the position of the cam shaft 17 and the transmission shaft 40 in the upper thread clamping device of the sewing machine according to the preferred embodiment of the present invention.
  • 1 is a view for explaining the upper thread clamping device of the sewing machine according to the technical idea of the present invention.
  • the presser foot holder 62 and the needle holder 6 are vertically disposed at one end of the arm 1, and the presser foot holder 62 is vertically disposed.
  • a driving force generating member 2 which is operated by the control of the control device of the sewing machine and ,
  • a pair of stoppers 70 installed on the presser foot 63 and spaced apart from each other such that the needles 7 coupled to the needle holder 6 are positioned therebetween, and a holding positioned between the pair of stoppers 70.
  • the driving force generating member (2) may be composed of an actuator (4), a transmission shaft (40) and a link unit (3), the actuator (4)
  • a solenoid may be used as in the preferred embodiment of the present invention, such an actuator 4 may be fixed in a horizontal direction such as a control motor connected directly to the holder 50 or via a link structure, as shown in FIG.
  • Various kinds that can generate the rotational motion of the angle can be applied.
  • Such an actuator 4 is coupled to the sewing machine, preferably coupled to and supported by the rear side of the arm 1 of the sewing machine in close proximity to the needle 7.
  • the presser foot 63 is coupled to the presser foot holder 62 of the sewing machine with a pair of stoppers 70 spaced apart from each other such that the needle 7 of the sewing machine is positioned therebetween. .
  • the presser foot 63 is hinged to the presser foot block 60 mounted at the lower end of the presser foot holder 62.
  • the stopper 70 can be detachably installed on both sides of the upper surface of the presser foot 63 by fastening means such as bolts, and protrude integrally with the presser foot 63. It may be.
  • the holder 50 is located in front of the presser foot holder 62, the holding lug (between the pair of stoppers 70 on the upper surface of the presser foot 63) 51, and by being connected to the actuator 4, the holding lug 51 is alternately in close contact with the stopper 70 located at both sides by the actuator 4.
  • the driving force generating member (2) is located on the rear side of the arm (1) and rotated to the actuator (4) and the presser foot block (60) coupled to the arm (1).
  • the transmission shaft 40 which is coupled to be possible and disposed in the front and rear directions of the arm 1 through the presser foot block 60, and the link unit 3, which transmits the operating force of the actuator 4 to the transmission shaft 40. It may be provided.
  • the sewing machine usually comprises an arm extending in the front and rear direction, and a bed consisting of a bed extending in the front and rear direction and extending in the front and rear direction, a frame connecting the arm and the bed, driving means for moving the needle, and a presser foot for pressing the sewing object.
  • a moving means for relatively moving the needle and the presser foot, and a drum mechanism is provided.
  • the upper thread clamping device of the sewing machine through such a configuration, the actuator 4 is operated by the control device (not shown) of the sewing machine, the link unit 3 transmits the operating force of the actuator 4 shaft 40 When transmitted to a predetermined angle in one direction, the holder 50 coupled to the end of the transmission shaft 40 also moves accordingly to move the holding lug 51 in the direction of the stopper 70 on one side. Through this process, the holding lug 51 alternately contacts the stoppers 70 on both sides, thereby holding the upper thread 8.
  • the upper thread clamping device of the sewing machine according to the present invention is because the holding lug 51 of the holder 50 is moved in the left and right direction to hold the upper thread (8), thereby adjusting the play in the left and right direction (in the case of a step motor, the rotation angle It is possible to adjust the upper thread 8 even if the width of the presser foot 63 is narrow. Therefore, since the clamping of the upper thread 8 is made effectively, its configuration is simple and easy to assemble, but the presser foot can be used by exchanging the presser foot according to the working conditions such as the object to be sewn (fabric), the type of sewing thread, and the sewing material.
  • the fixing of the upper thread 8 can be made stable, the waste thread of the sewing thread can be prevented by keeping the upper thread 8 as short as possible in the needle 7, and the upper thread 8 is detached from the needle 7. It is effectively prevented, and the upper thread (8) will remain longer than necessary to effectively prevent the entanglement of the sewing thread at the starting point of sewing generated when starting the sewing.
  • FIGS. 2 to 8, and like reference numerals designate like elements in FIGS. 1 to 8.
  • the drawings and detailed descriptions of configurations, operations, and effects that can be easily understood by those skilled in the art from general technology in each drawing are briefly or omitted, and are illustrated based on parts related to the present invention.
  • description of the assembly and working relationship that can be easily understood by those skilled in the art with reference to the drawings is omitted as possible, in particular assembly of bolts, pins, etc. for fixing And the reference signs and descriptions thereof as far as possible.
  • FIG. 1 is a view for explaining the upper thread clamping device of the sewing machine according to the technical idea of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing the upper thread clamping device of the sewing machine according to a preferred embodiment of the present invention from the rear of the sewing machine
  • Figure 3 Is an exploded perspective view of the upper thread clamping device of the sewing machine according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a view showing the assembly process of the upper thread clamping device of the sewing machine according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a preferred embodiment of the present invention 6
  • 7 are views illustrating an operation process of the link unit 3 in the upper thread clamping device of the sewing machine according to the preferred embodiment of the present invention
  • 8 shows the positions of the camshaft 17 and the transmission shaft 40 in the upper thread clamping device of the sewing machine according to the preferred embodiment of the present invention. It is a figure for demonstrating the structure holding stably.
  • the upper thread clamping device of the sewing machine according to a preferred embodiment of the present invention is installed and used in a conventional sewing machine classified into various types.
  • the actuator (4) is a solenoid for sending the rod (5) protruding to the outside, the rod (5) in the rear side of the arm (1) downward It is coupled to the arm 1 by a support bracket 4 'so as to be directed toward.
  • the link unit 3 is coupled to the rod 5 of the actuator 4 and the rack 19 linearly reciprocating in the up and down direction, and is installed on the cam shaft 17, rotates in engagement with the rack 19, the center A first actuating tool 10 having a pinion 15 coupled to the one-way bearing 16 to rotate the camshaft 17 in one direction, and a rotating cam 18 coupled to one end of the camshaft 17. do.
  • the link unit 3 is hinged to the rear side of the arm 1 by the hinge bracket 28 and is located on both sides of the rotary cam 18, and the rotary cam 18 in accordance with the one-way rotation of the cam shaft 17.
  • the projection 22 which alternately abuts) is formed, and the 2nd operation tool 20 which has the support boss 24 which protrudes horizontally toward the front of the arm 1 from the lower end is provided.
  • the link unit 3 has a coupling bar 30 having an upper end slidably coupled to the support boss 24 of the second operation tool 20 and a lower end coupled to the rear end of the transmission shaft 40. Characterized in that.
  • the first operating port 10 of the link unit 3 is coupled to the rear side of the arm 1 of the sewing machine by the fixing bracket 12, the actuator The housing 11 located below (4) is provided.
  • the first actuating tool 10 is coupled to one end of the cam shaft 17 by converting the linear reciprocation of the rod 5 of the actuator 4 into the rotational movement by the rack 19 and the pinion 15.
  • the rotating cam 18 is to rotate in one direction.
  • the lower end of the first operating port 10 is provided with a guide arm 13 through which the lower end of the rack 19 is slidably inserted to support the lower end of the rack 19.
  • the camshaft 17 penetrating horizontally through the housing 11 of the first operating tool 10 has a smooth surface portion 17 ′ on its outer circumferential surface, and the housing 11. Is formed to form a screw hole 11 'which is drilled toward the smooth surface portion 17' from the outer surface, and the ball 80 and the ball 80 contacting the smooth surface portion 17 'in the screw hole 11'.
  • the spring 81 which pushes to the smooth surface part 17 'and the stop screw 82 which adjusts the elastic force of the spring 81 are couple
  • the cam shaft 17 can be stably held in position from fine movement due to impact, inertia, and the like.
  • the second actuating tool 20 of the link unit 3 is coupled on the hinge shaft 29 of the hinge bracket 28 which is coupled to the rear side of the arm 1 of the sewing machine, and rotates the cam 18. It is provided with a plate 21 located in front of.
  • the protrusions 22 protrude to both sides of the upper end of the plate 21 and are positioned at both sides of the rotary cam 18, and the rotary cams 18 alternately contact each other as the cam shaft 17 rotates in one direction. do.
  • Both side projections 22 are formed with an inclined surface 23 to allow the rotation cam 18 to rotate in one direction by the cam shaft 17 smoothly.
  • the inclined surface 23 is formed uphill in the direction in which the rotary cam 18 is rotated so that the inclined surface 23 of both projections 22 facing each other are formed in parallel.
  • the second operating tool 20 is rotated while the rotating cam 18 alternately abuts against the inclined surface 23 of both projections 22, the second operating tool 20 is hinged (21 ') It is to be angular movement in the horizontal direction about the hinge axis (29) inserted in the.
  • the second operation tool 20 supports a pair of long holes 25 projecting horizontally from the lower end of the plate 21 toward the front of the sewing machine (the presser foot block 60) and circumferentially drilling up and down the outer circumferential surface.
  • the boss 24 is provided.
  • a connection pin 26 is provided with a connection hole 27 communicating with the pair of long holes 25 vertically and rotatably coupled to the inside of the rotation hole 24 ′ of the support boss 24.
  • the second operating tool 20 may be angled about the hinge shaft 29.
  • the connecting pin 26 rotatably mounted inside the support boss 24 is angularly moved about the hinge axis 29.
  • the upper end is slidably coupled to the connection hole 27 of the connecting pin 26, the lower end is provided with a coupling bar 30 is located behind the presser foot block 60.
  • the lower side of the coupling bar 30 is formed with a connecting boss 31 to which the stop screw 32 is coupled inward from the outer surface.
  • the transmission shaft 40 penetrates horizontally to the presser foot block 60 of the sewing machine, one end is coupled to the lower connecting boss 31 of the coupling bar 30, and the other end extends in the front direction of the sewing machine. It is provided.
  • the transmission shaft 40 is a connection hole 27 vertically drilled into the connecting pin 26 of the second operation tool 20.
  • the coupling bar 30 having the upper end slidably coupled thereon is presser foot. It is to be rotated left and right on the block 60.
  • the second operating port 20 is hinged by the rotary cam 18 of the first operating port (10).
  • the coupling bar 30 the upper end of which is coupled to the connecting pin 26 of the second operating port 20, the left and right sides of the connecting boss 31, Will be exercised.
  • the upper end of the coupling bar 30 penetrating through the connection hole 27 of the connecting pin 26 to flow in the long hole 25 provided on the upper and lower sides of the support boss 24 of the second operation port 20.
  • the left and right sides of the connecting boss 31 are angularly moved.
  • the coupling bar 30 is angularly moved around the connecting boss 31 such that the transmission shaft 40 having one end coupled to the connecting boss 31 rotates left and right on the presser foot block 60.
  • the presser foot holder 62 lifts and lowers during sewing, the upper end of the coupling bar 30 is raised or lowered by sliding the connecting hole 27 of the connecting pin 26, and the support boss even during the angular movement. It is to be moved up and down by sliding the connection hole 27 while flowing in the long hole 25 of (24).
  • the stop screw 43 to be assembled is coupled.
  • the holder 50 is coupled to the assembling hole 41 of the transfer shaft 40.
  • the upper end of the holder 50 is inserted into the assembling hole 41, and the presser foot is adjusted by adjusting the up and down position of the holder 50.
  • the holder 50 is fixedly coupled to the front end of the transmission shaft 40 by accurately positioning the holding lugs 51 and tightening the stop screw 43 between the pair of stoppers 70 disposed on both sides of the upper surface of the 63). Will be.
  • the holder 50 is angularly moved around the transmission shaft 40 as the transmission shaft 40 is rotated on the presser foot block 60 so that the holding lugs 51 at the bottom thereof are both stoppers on the upper surface of the presser foot 63. 70) alternately in close contact.
  • the presser foot 63 has an inner side edge (the 'U'-shaped recess inner side edge which is split in the first half of the presser foot 63) on which the needle 7 moves up and down of the presser foot 63.
  • the inclined surface (63 ') By forming the inclined surface (63 ') to rise in the upward direction from the lower surface, to reduce the point that the sewing portion of the inner surface of the cracked' U 'groove portion of the first half of the presser foot (63) during the sewing operation is darkened by the shadow, The location can be easily seen, thereby increasing the convenience of the work.
  • the stopper 70 on both sides of the upper surface of the presser foot 63 attaches a silicon rubber plate to the inner surface of the upper thread 8 so as to effectively hold the upper thread 8 and the holding lugs 51 of the holder 50. Make sure to prevent noise caused by bumps.
  • the silicone rubber plate may be wound around the outer circumferential surface of the holding lug 51 that strikes the inner side of the stopper 70 to more effectively hold the upper thread 8 and block the generation of noise.
  • the transmission shaft 40 penetrating the presser foot block 60 horizontally has a smooth surface portion 42 on its outer circumferential surface, and the presser foot block 60 has a smooth surface portion ( A screw hole 61 is formed to be drilled toward 42, and the screw hole 61 has a ball 80 in contact with the smooth surface portion 42 and a spring for pushing the ball 80 toward the smooth surface portion 42 ( 81, and the stop screw 82 for adjusting the elastic force of the spring 81 in sequence, by the elastic force of the spring 81, the ball 80 presses the smooth surface portion 42 of the transmission shaft 40 In this way, the transmission shaft 40 can be stably positioned from fine movements due to impact, inertia, and the like.
  • the upper thread clamping device of the sewing machine includes a driving force generating member including an actuator 4, a link unit 3, and a transmission shaft 40 horizontally penetrating the presser foot block 60 ( 2) the holder 50 positioned on the front side of the presser foot holder 62 is angularly moved so that the holding lugs 51 of the holder 50 alternately with the stoppers 70 on both sides of the upper surface of the presser foot 63.
  • a driving force generating member including an actuator 4, a link unit 3, and a transmission shaft 40 horizontally penetrating the presser foot block 60 ( 2) the holder 50 positioned on the front side of the presser foot holder 62 is angularly moved so that the holding lugs 51 of the holder 50 alternately with the stoppers 70 on both sides of the upper surface of the presser foot 63.
  • the presser foot holder 62 and the needle holder 6 are vertically disposed at one end of the arm 1 of the sewing machine, and the presser foot block 60 is movable up and down on the presser foot holder 62.
  • An upper thread clamping device of a sewing machine having a presser foot (63) coupled to a presser foot holder (62), comprising: a driving force generating member (2) operated by control of a control device of the sewing machine; A pair of stoppers 70 installed on the presser foot 63 and spaced apart from each other such that the needles 7 coupled to the needle holders 6 are positioned therebetween; A stopper 70 having a holding lug 51 positioned between a pair of stoppers 70 and connected to the driving force generating member 2 so that the holding lugs 51 are positioned on both sides by the driving force generating member 2. It characterized in that it comprises a holder (50) that is in close contact alternately.
  • the stopper 70 may be integrally formed on both sides of the upper surface of the presser foot 63.
  • the holder 50 is located on the front side of the presser foot holder 62, the driving force generating member 2 is located on the rear side of the arm (1)
  • An actuator 4 coupled to the actuator, rotatably coupled to the presser foot block 60, and having a transmission shaft 40 disposed in the front and rear directions of the arm 1 through the presser foot block 60, and the actuator 4. It may be provided with a link unit (3) for the actuation force is transmitted to the transmission shaft (40).
  • the actuator (4) is a solenoid for sending the rod (5) protruding to the outside, the rod (5) from the rear side of the arm (1) is directed downward It is coupled to the arm (1) by the fixing bracket 12, the link unit (3) is coupled to the rod (5) of the actuator (4), the rack 19 and the cam shaft (17) linearly reciprocating in the vertical direction And a pinion 15 for engaging the rack 19 and rotating and engaging the one-way bearing 16 at the center thereof to rotate the cam shaft 17 in one direction, and a rotary cam coupled to one end of the cam shaft 17.
  • a first actuating tool 10 having 18; The hinge part is hinged to the rear side of the arm 1 by the hinge bracket 28 and is positioned on both sides of the rotary cam 18, and the protrusion part in which the rotary cam 18 alternately contacts with the rotation of the cam shaft 17 in one direction.
  • a second actuating tool (20) formed and having a support boss (24) projecting horizontally toward the front of the arm (1) at the lower end; An upper end may be slidably coupled to the support boss 24 of the second operation tool 20, and a lower end may be provided with a coupling bar 30 coupled to the rear end of the transmission shaft 40.
  • the cam shaft 17 penetrating horizontally through the housing 11 of the first operating port 10 is provided with a smooth surface portion 17 'on the outer circumferential surface, the housing ( 11 forms a screw hole 11 'which is drilled toward the smooth surface portion 17' from the outer surface, and the ball 80 and the ball 80 contacting the smooth surface portion 17 'in the screw hole 11'. ) Is coupled to the spring 81 for pushing the smooth surface portion 17 'side and the stop screw 82 for adjusting the elastic force of the spring 81, so that the ball 80 is moved to the cam shaft by the elastic force of the spring 81.
  • the smooth surface portion 17 'of the 17 the cam shaft 17 can be stably held in position from fine movement due to impact, inertia, and the like.
  • the upper thread clamping device of the sewing machine has a transmission shaft 40 horizontally penetrating the presser foot block 60 is provided with a smooth surface portion 42 on the outer circumferential surface, the presser foot block 60 is a smooth surface portion ( A screw hole 61 is formed to be drilled toward 42, and the screw hole 61 has a ball 80 in contact with the smooth surface portion 42 and a spring for pushing the ball 80 toward the smooth surface portion 42 ( 81 and the stop screw 82 for adjusting the elastic force of the spring 81, the ball 80 by pressing the smooth surface portion 42 of the transmission shaft 40 by the elastic force of the spring 81,
  • the transmission shaft 40 makes it possible to stably hold the position from fine movements due to impact, inertia, and the like.
  • the presser foot (63) is the upper surface direction from the lower surface of the presser foot (63) to the inner edge of the split groove in the first half of the presser foot (63) on which the needle (7) is lifted.
  • the inclined surface (63 ') so as to rise up, the portion to be sewn on the inner surface of the groove to reduce the darkening point due to the shadow, so that the operator can easily see the position to increase the convenience of the work.
  • the present invention relates to an upper thread clamping device of a sewing machine, and more particularly, when using a presser foot having a different width in clamping the end of the upper thread which is automatically cut after sewing operation is completed, for the next sewing operation.
  • the upper thread is kept as short as possible in the needle to prevent waste of the sewing thread, and the upper thread is released from the needle, so that the upper thread can be clamped effectively even in the case of using a narrow presser foot. It effectively prevents, and the upper thread is left longer than necessary to effectively prevent the entanglement of the sewing thread at the starting point of sewing that occurs when starting the sewing, and improves productivity by providing convenience.

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Abstract

본 발명은 봉제작업이 완료된 후, 자동으로 절단되는 윗실을 다음 봉제작업을 위하여 그 끝을 클램핑함에 있어서, 서로 다른 폭의 노루발을 사용하는 경우에도 호환성을 갖도록 하고, 특히 폭이 좁은 노루발을 사용하는 경우에도 효과적으로 윗실을 클램핑할 수 있도록 하므로써, 윗실을 바늘에서 최대한 짧게 유지하도록 하여 재봉실의 낭비를 방지할 수 있도록 하고, 윗실이 바늘에서 이탈되는 것을 효과적으로 방지하며, 윗실이 필요 이상으로 길게 남아 재봉 시작시 발생되는 재봉 시작 부위에서의 재봉실의 엉킴을 효과적으로 방지할 수 있는 재봉기의 윗실 클램핑 장치를 제공한다. 이와 같은 본 발명은 아암(1)의 일측단에 노루발 고정대(62)와 바늘 고정대(6)가 수직으로 배치되고, 상기 노루발 고정대(62)에 상하 이동가능하도록 노루발 블록(60)에 의해 상기 노루발 고정대(62)에 결합되는 노루발(63)을 갖는 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 재봉기의 제어장치의 제어에 의해 작동되는 구동력 발생부재(2)와, 노루발(63)에 설치되고, 바늘 고정대(6)에 결합되는 바늘(7)이 사이에 위치되도록 서로 이격되어 배치되는 한쌍의 스톱퍼(70)와, 이 스톱퍼(70) 사이에 위치되는 홀딩 러그(51)를 갖고, 구동력 발생부재(2)에 접속됨으로써, 구동력 발생부재(2)에 의해 홀딩 러그(51)가 양측에 위치되는 스톱퍼(70)에 교번적으로 밀착되는 홀더(50)를 포함하는 것에 특징이 있다.

Description

재봉기의 윗실 클램핑 장치
본 발명은 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 봉제작업이 완료된 후, 자동으로 절단되는 윗실을 다음 봉제작업을 위하여 그 끝을 클램핑함에 있어서, 서로 다른 폭의 노루발을 사용하는 경우에도 호환성을 갖도록 하고, 특히 폭이 좁은 노루발을 사용하는 경우에도 효과적으로 윗실을 클램핑할 수 있도록 하므로써, 윗실을 바늘에서 최대한 짧게 유지하도록 하여 재봉실의 낭비를 방지할 수 있도록 하고, 윗실이 바늘에서 이탈되는 것을 효과적으로 방지하며, 윗실이 필요 이상으로 길게 남아 재봉 시작시 발생되는 재봉 시작 부위에서의 재봉실의 엉킴을 효과적으로 방지할 수 있는 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 관한 것이다.
재봉기(재봉틀, 미싱)은 기술의 발전과 함께 진화되고 있는 대표적인 정밀기계이다. 이와 같은 재봉기는 재봉 대상물의 소재에 있어서도 그 사용 제한의 벽을 허물고 있고, 그 적용에 있어서 더욱 다양화되고 전문화되고 있다.
재봉기는 구동수단, 용도(stitch), 회전속도 등에 따라 다양한 형태로 분류되는데, 통상 상부를 이루고 전후방향으로 뻗는 아암과, 하부를 이루고 전후방향으로 뻗는 베드 및, 아암과 베드를 연결하는 컬럼으로 이루어져 외형이 대략 "ㄷ"자 형상을 갖는 프레임을 갖는다. 그리고, 이와 같은 프레임에는 통상 바늘을 상하이동시키는 구동수단, 재봉 대상물(대표적으로 원단)을 누르는 노루발, 바늘과 노루발을 상대적으로 이동시키는 이동수단, 북기구(베드내) 등이 설치된다.
한편, 이와 같은 통상의 재봉기에는 기능을 향상시키거나, 특정한 작업을 위한 목적으로 다양한 부가기구가 설치된다. 이때, 재봉기의 윗실 클램핑 장치는 봉제작업이 완료된 후, 자동으로 절단되는 윗실을 다음 봉제작업을 위하여 그 끝을 잡아 주는 기능을 한다.
이와 같은 재봉기의 윗실 클램핑 장치와 관련하여 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0754116호 "재봉기의 윗실 클램프장치"는 바늘의 측면에 공기를 흡입하는 흡입기를 설치하여 바늘과 노루발 사이를 레버로 재봉실을 끌어 당기므로써, 재봉실의 일단부를 흡입기의 입구에 안내하여 흡입기로서 재봉실을 잡아주도록 하는 기술을 제안하고 있다.
그러나, 이와 같은 종래기술에 따르면, 와이퍼에 의해 이동되는 윗실은 바늘 상단의 공급실에서 공급되는 재봉실로서 충당되는데, 만일 바늘 상부에서 재봉실이 공급되지 않으면, 바늘 하부의 재봉실이 당겨지기 때문에 재봉실이 짧아 흡입장치까지 이동되지 않는 문제점이 있다. 따라서, 바늘구멍과 공급실 사이에서 실감기장치에 의해 와이어를 들어올려 공급실을 충분히 끌어당겨 여분의 길이를 확보해 주어야 하므로 별도의 실감기장치가 필요하고, 와이퍼로 윗실을 순간적으로 이동시키는 과정에서 바늘구멍에 끼워져 있는 윗실이 절단되거나 실감기장치에서 미리 당겨진 공급실이 바늘구멍에서 재빨리 통과하지 못할 경우에는 노루발 하부의 윗실 절단선이 먼저 상승하여 윗실 선단이 와이퍼를 이탈하여 윗실이 흡입구까지 이송되지 못하여 윗실을 클램핑하지 못하는 문제점이 자주 발생하였다.
본 발명자는 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0255767호 "재봉기의 바늘 대 실잡이 장치" 및 등록특허공보 등록번호 제10-0460792호 "재봉기의 윗실 클램프장치"를 제안한 바 있다.
이와 같이 본 발명자가 제안한 기술은 윗실을 클램핑함에 있어서 전술한 기술에 비해 뛰어난 작용을 가지고 있으나, 그 기능적인 면을 더욱 향상시킬 것이 요구되었다.
현재, 재봉 대상물의 종류, 작업조건 등이 다양해지면서 재봉 대상물 및 재봉실의 두께 및 소재, 작업자의 숙련도, 재봉기의 성능 등의 변화되는 조건에 따라 다양한 형태의 노루발을 교환해서 사용해야 하는 필요성이 대두되었다. 특수 노루발의 사용이 증가됨에 따라 이를 만족시킬 수 있는 윗실 클램핑 장치에 대한 필요성이 증가하고 있다.
그러나, 종래기술에 따른 윗실 클램핑 장치는 그 구성이 복잡하고, 조립이 어려워 서로 다른 노루발에 대한 호환성을 적용하기 어려운 문제점이 있다. 또한, 폭이 좁은 노루발의 경우 그 구성이 복잡하여 윗실 클램핑 장치를 적용하기 어려운 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 윗실을 바늘에서 최대한 짧게 유지하도록 하여 재봉실의 낭비를 방지할 수 있는 새로운 형태의 재봉기의 윗실 클램핑 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
특히, 본 발명은 재봉 대상물(원단)과 재봉실의 종류, 재봉 소재 등의 작업조건에 따라 노루발을 교환하여 사용하는 경우에도 종래기술에 비해 그 구성이 간단하고 조립이 용이하도록 하여 호환성을 갖도록 할 수 있고, 폭이 좁은 노루발을 사용하는 경우에도 클램핑 장치를 용이하게 구현할 수 있도록 하므로써, 윗실을 바늘에서 최대한 짧게 유지하도록 하여 재봉실의 낭비를 방지할 수 있도록 하고, 윗실이 바늘에서 이탈되는 것을 효과적으로 방지하며, 윗실이 필요 이상으로 길게 남아 재봉 시작시 발생되는 재봉 시작 부위에서의 재봉실의 엉킴을 효과적으로 방지할 수 있는 새로운 형태의 재봉기의 윗실 클램핑 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 재봉기의 아암(1) 일측단에 노루발 고정대(62)와 바늘 고정대(6)가 수직으로 배치되고, 노루발 고정대(62)에 상하 이동가능하도록 노루발 블록(60)에 의해 노루발 고정대(62)에 결합되는 노루발(63)을 갖는 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 재봉기의 제어장치의 제어에 의해 작동되는 구동력 발생부재(2)와; 노루발(63)에 설치되고, 바늘 고정대(6)에 결합되는 바늘(7)이 사이에 위치되도록 서로 이격되어 배치되는 한쌍의 스톱퍼(70)와; 한쌍의 스톱퍼(70) 사이에 위치되는 홀딩 러그(51)를 갖고, 구동력 발생부재(2)에 접속됨으로써, 구동력 발생부재(2)에 의해 홀딩 러그(51)가 양측에 위치되는 스톱퍼(70)에 교번적으로 밀착되는 홀더(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기의 윗실 클램핑 장치를 과제 해결 수단으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 스톱퍼(70)는 노루발(63)의 상면 양측에 일체로 돌출형성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 홀더(50)는 노루발 고정대(62)의 앞측에 위치되고, 구동력 발생부재(2)는 아암(1)의 뒤측에 위치되어 아암(1)에 결합되는 액추에이터(4)와, 노루발 블록(60)에 회동가능하도록 결합되고, 노루발 블록(60)을 통해 아암(1)의 앞뒤방향으로 배치되는 전달축(40) 및, 액추에이터(4)의 작동력이 전달축(40)에 전달되도록 하는 링크유니트(3)를 구비할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 액추에이터(4)는 외부로 돌출되는 로드(5)를 상하이송시키는 솔레노이드이고, 아암(1)의 뒤측에서 로드(5)가 아래방향으로 향하도록 고정브라켓(12)에 의해 아암(1)에 결합되며, 링크유니트(3)는 액추에이터(4)의 로드(5)에 결합되어 상하방향으로 직선왕복운동하는 래크(19)와, 캠축(17)상에 설치되고 래크(19)와 맞물려 회전하며 중심부에 원웨이 베어링(16)이 결합되어 캠축(17)을 일방향으로 회전시키는 피니언(15) 및, 캠축(17)의 일단에 결합된 회전캠(18)을 갖는 제 1 작동구(10)와; 힌지브라켓(28)에 의해 아암(1)의 뒤측에 힌지결합되어 회전캠(18)의 양측방에 위치되고 캠축(17)의 일방향 회전에 따라 회전캠(18)이 교번적으로 맞닿이는 돌기부(22)가 형성되고, 하단부에서 아암(1)의 앞쪽을 향하여 수평으로 돌출되는 지지보스(24)를 갖는 제 2 작동구(20) 및; 제 2 작동구(20)의 지지보스(24)에 상단이 슬라이딩가능하게 결합되고, 하단이 전달축(40)의 후단에 결합되는 커플링 바(30)를 구비할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 제 1 작동구(10)의 하우징(11)을 수평으로 관통하는 캠축(17)은 외주면에 평활면부(17')를 구비하고, 하우징(11)은 외면에서 평활면부(17')를 향하여 뚫리는 나사홀(11')을 형성하고, 나사홀(11')에는 평활면부(17')와 맞닿이는 볼(80)과, 볼(80)을 평활면부(17')측으로 밀어주는 스프링(81) 및, 스프링(81)의 탄성력을 조절하는 멈춤나사(82)를 결합하여, 스프링(81)의 탄성력에 의해 볼(80)이 캠축(17)의 평활면부(17')를 눌러줌으로써, 캠축(17)이 충격, 관성 등에 의한 미동으로부터 위치를 안정적으로 잡을 수 있도록 한다.
또한, 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치는 노루발 블록(60)을 수평으로 관통하는 전달축(40)은 외주면에 평활면부(42)를 구비하고, 노루발 블록(60)은 외면에서 평활면부(42)를 향하여 뚫리는 나사홀(61)을 형성하고, 나사홀(61)에는 평활면부(42)와 맞닿이는 볼(80)과, 볼(80)을 평활면부(42)측으로 밀어주는 스프링(81) 및, 스프링(81)의 탄성력을 조절하는 멈춤나사(82)를 결합하여, 스프링(81)의 탄성력에 의해 볼(80)이 전달축(40)의 평활면부(42)를 눌러줌으로써, 전달축(40)이 충격, 관성 등에 의한 미동으로부터 위치를 안정적으로 잡을 수 있도록 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 상기 노루발(63)은 바늘(7)이 승강하는 노루발(63) 전반부의 갈라진 요홈부 내측면 테두리를 상기 노루발(63)의 하면에서 상면방향으로 오르막지도록 경사면(63')을 형성하여, 요홈부 내측면의 재봉할 부분이 그림자로 인해 어두워지는 점을 감축시키고, 작업자가 그 위치를 쉽게 볼 수 있도록 하여 작업의 편의성을 높일 수 있도록 한다.
본 발명에 의한 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 의하면, 재봉기의 노루발(63)에 설치되고 바늘(7)이 사이에 위치되도록 서로 이격되어 배치되는 한쌍의 스톱퍼(70)를 구비하고, 노루발 블록(60)에 회동가능하도록 결합되고 노루발 블록(60)을 통해 아암(1)의 앞뒤방향으로 배치되는 전달축(40)을 구비하며, 한쌍의 스톱퍼(70) 사이에 위치되는 홀딩 러그(51)를 갖고 노루발(63) 앞측에 위치되는 홀더(50)를 설치하여, 구동력 발생부재(2)에 의해 홀딩 러그(21)가 양측에 위치되는 스톱퍼(70)에 교번적으로 밀착되도록 하여 윗실(8)을 잡게 됨으로써, 재봉 대상물(원단)과 재봉실의 종류, 재봉 소재 등의 작업조건에 따라 노루발(63)을 교환하여 사용하는 경우에도 종래기술에 비해 그 구성이 간단하고 조립이 용이하도록 하여 호환성을 갖는다. 특수 노루발을 사용하는 경우에도 클램핑 장치를 용이하게 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따르면, 윗실(8)을 바늘(7)에서 최대한 짧게 유지하도록 하여 재봉실의 낭비를 방지할 수 있고, 윗실(8)이 바늘(7)에서 이탈되는 것을 효과적으로 방지하며, 윗실(8)이 필요 이상으로 길게 남아 재봉 시작시 발생되는 재봉 시작 부위에서의 재봉실의 엉킴을 효과적으로 방지하여, 작업의 편의성을 제공함으로써 생산성 향상을 도모한다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치를 설명하기 위한 도면;
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치를 재봉기의 뒷방향에서 보여주는 사시도;
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치의 분해사시도;
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치의 조립과정을 보여주는 도면;
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치의 작동상태를 설명하기 위한 도면;
도 6 및 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에서 링크유니트(3)의 작동과정을 보여주는 도면들;
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에서 캠축(17)과 전달축(40)의 위치를 안정적으로 잡아주는 것을 설명하기 위한 도면이다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 1 (a)를 참조하면, 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치는 아암(1)의 일측단에 노루발 고정대(62)와 바늘 고정대(6)가 수직으로 배치되고, 노루발 고정대(62)에 상하 이동가능하도록 노루발 블록(60)에 의해 노루발 고정대(62)에 결합되는 노루발(63)을 갖는 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 재봉기의 제어장치의 제어에 의해 작동되는 구동력 발생부재(2)와, 노루발(63)에 설치되고, 바늘 고정대(6)에 결합되는 바늘(7)이 사이에 위치되도록 서로 이격되어 배치되는 한쌍의 스톱퍼(70)와, 한쌍의 스톱퍼(70) 사이에 위치되는 홀딩 러그(51)를 갖고, 구동력 발생부재(2)에 접속됨으로써, 구동력 발생부재(2)에 의해 홀딩 러그(51)가 양측에 위치되는 스톱퍼(70)에 교번적으로 밀착되는 홀더(50)를 구비하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 구동력 발생부재(2)는 액추에이터(4)와 전달축(40) 및 링크유니트(3)로 구성될 수 있으며, 액추에이터(4)는 본 발명의 바람직한 실시예와 같이 솔레노이드를 사용할 수 있지만, 이와 같은 액추에이터(4)는 도 1 (b)에서 보는 바와 같이 홀더(50)와 직접 또는 링크구조를 개재하여 접속되는 제어 모터와 같이 좌우방향으로 일정한 각도의 회전운동을 발생시킬 수 있는 다양한 종류가 적용될 수 있는 것이다. 이와 같은 액추에이터(4)는 재봉기에 결합되는데, 바람직하게는 바늘(7)과 근접되는 재봉기의 아암(1)의 뒤측에 결합되어 지지되도록 한다.
다시 도 1 (a)를 참조하면, 노루발(63)은 재봉기의 바늘(7)이 사이에 위치되도록 서로 이격되어 배치되는 한쌍의 스톱퍼(70)를 구비하여 재봉기의 노루발 고정대(62)에 결합된다. 통상 노루발(63)은 노루발 고정대(62)의 하단에 장착된 노루발 블록(60)에 힌지 결합된다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 스톱퍼(70)는 노루발(63)의 상면 양측에 볼트 등의 체결수단으로 분리가능하게 설치할 수 있고, 노루발(63)과 일체로 돌출형성할 수도 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 홀더(50)는 노루발 고정대(62)의 앞측에 위치되는 것으로, 노루발(63) 상면의 한쌍의 스톱퍼(70) 사이에 위치되는 홀딩 러그(51)를 구비하고, 액추에이터(4)에 접속됨으로써 액추에이터(4)에 의해 홀딩 러그(51)가 양측에 위치되는 스톱퍼(70)에 교번적으로 밀착된다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 구동력 발생부재(2)는 아암(1)의 뒤측에 위치되어 아암(1)에 결합되는 액추에이터(4)와, 노루발 블록(60)에 회동가능하도록 결합되고, 노루발 블록(60)을 통해 아암(1)의 앞뒤방향으로 배치되는 전달축(40) 및, 액추에이터(4)의 작동력이 전달축(40)에 전달되도록 하는 링크유니트(3)를 구비할 수 있다.
한편, 본 발명을 설명하는 도면에는 도시하지는 않았지만, 통상 바늘(7)의 구멍에는 윗실(8)이 삽입되어 있는데, 이 윗실(8)은 재봉기의 측면 프리텐션과 로터리텐션에 의해 긴장된 상태를 유지하게 된다. 그리고, 재봉기는 통상 상부를 이루고 전후방향으로 뻗는 아암과 하부를 이루고 전후방향으로 뻗는 베드 및 아암과 베드를 연결하는 컬럼으로 이루어지는 프레임과, 바늘을 상하이동시키는 구동수단과, 재봉 대상물을 누르는 노루발 및, 바늘과 노루발을 상대적으로 이동시키는 이동수단, 북기구 등이 구비된다. 물론, 이와 같은 재봉기의 구성 및 작용은 이 분야에서 다양하게 제공되고 있는 통상의 기술을 적용하여, 수요자의 요구 또는 제조자의 편의에 따라 적용할 수 있는 것이다.
이와 같은 구성을 통해 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치는 액추에이터(4)가 재봉기의 제어장치(도시 않음)에 의해 작동되고, 링크유니트(3)가 액추에이터(4)의 작동력을 전달축(40)에 전달하여 한쪽 방향으로 일정한 각도로 움직이면, 전달축(40)의 끝단에 결합된 홀더(50)도 그에 따라 움직여서 홀딩 러그(51)가 일측의 스톱퍼(70) 방향으로 이동된다. 이와 같은 과정을 통해 홀딩 러그(51)는 양측의 스톱퍼(70)에 교번적으로 접촉되므로써, 윗실(8)을 잡게되는 것이다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치는 홀더(50)의 홀딩 러그(51)가 좌우방향으로 이동하여 윗실(8)을 잡게 되므로, 좌우방향의 유격을 조절(스텝 모터의 경우 회전각을 조절하므로써 가능할 것이다)할 수 있어, 노루발(63)의 폭이 좁더라도 윗실(8)을 효과적으로 클램핑할 수 있는 것이다. 따라서, 윗실(8)의 클램핑이 효과적으로 이루어지므로, 그 구성이 간단하고 조립이 용이하지만, 재봉 대상물(원단)과 재봉실의 종류, 재봉 소재 등의 작업조건에 따라 노루발을 교환하여 사용할 수 있는 것이다. 그리고, 윗실(8)의 고정을 안정적으로 할 수 있으므로, 윗실(8)을 바늘(7)에서 최대한 짧게 유지하도록 하여 재봉실의 낭비를 방지할 수 있고, 윗실(8)이 바늘(7)에서 이탈되는 것을 효과적으로 방지하며, 윗실(8)이 필요 이상으로 길게 남아 재봉 시작시 발생되는 재봉 시작 부위에서의 재봉실의 엉킴을 효과적으로 방지할 수 있는 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 2 내지 도 8에 의거하여 상세히 설명하고, 도 1 내지 도 8에 있어서 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여한다. 한편 각 도면에서 일반적인 기술로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함에 있어서, 이 분야의 종사자들이 각 도면을 참조하여 용이하게 이해할 수 있는 조립 및 작용관계에 대한 설명은 가능한 생략하고, 특히 고정을 위한 볼트, 핀 등의 조립 및 작용관계를 참조부호 및 그에 대한 설명을 가능한 생략한다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치를 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치를 재봉기의 뒷방향에서 보여주는 사시도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치의 분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치의 조립과정을 보여주는 도면이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치의 작동상태를 설명하기 위한 도면이고, 도 6 및 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에서 링크유니트(3)의 작동과정을 보여주는 도면들이며, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에서 캠축(17)과 전달축(40)의 위치를 안정적으로 잡아주는 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치는 다양한 종류로 분류되는 통상의 재봉기에 설치되어 사용된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 액추에이터(4)는 외부로 돌출되는 로드(5)를 상하이송시키는 솔레노이드이고, 아암(1)의 뒤측에서 로드(5)가 아래방향으로 향하도록 지지브라켓(4')에 의해 아암(1)에 결합된다.
그리고, 링크유니트(3)는 액추에이터(4)의 로드(5)에 결합되어 상하방향으로 직선왕복운동하는 래크(19)와, 캠축(17)상에 설치되고 래크(19)와 맞물려 회전하며 중심부에 원웨이 베어링(16)이 결합되어 캠축(17)을 일방향으로 회전시키는 피니언(15) 및, 캠축(17)의 일단에 결합된 회전캠(18)을 갖는 제 1 작동구(10)가 구비된다.
또한, 링크유니트(3)는 힌지브라켓(28)에 의해 상기 아암(1)의 뒤측에 힌지결합되어 회전캠(18)의 양측방에 위치되고 캠축(17)의 일방향 회전에 따라 회전캠(18)이 교번적으로 맞닿이는 돌기부(22)가 형성되고, 하단부에서 아암(1) 앞쪽을 향하여 수평으로 돌출되는 지지보스(24)를 갖는 제 2 작동구(20)가 구비된다.
그리고, 링크유니트(3)는 상단이 제 2 작동구(20)의 지지보스(24)에 슬라이딩가능하게 결합되고, 하단이 전달축(40)의 후단에 결합되는 커플링 바(30)를 구비하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 링크유니트(3)의 제 1 작동구(10)는 고정브라켓(12)에 의해 재봉기의 아암(1) 뒤측에 결합되어 액추에이터(4)의 하방에 위치되는 하우징(11)이 구비된다.
그리고, 하우징(11)에 수평으로 설치되는 캠축(17)상에 설치되고 액추에이터(4)의 로드(5)에 결합되어 상하방향으로 직선왕복운동하는 래크(19)와 맞물려 회전하며 중심부에 원웨이 베어링(16)이 결합되어 캠축(17)을 일방향으로 회전시키는 피니언(15)이 구비된다.
이와 같은 제 1 작동구(10)는 액추에이터(4)의 로드(5)의 직선왕복운동을 래크(19)와 피니언(15)에 의해 회전운동으로 변환함으로써, 캠축(17)의 일단에 결합된 회전캠(18)을 일방향으로 회전시키게 되는 것이다.
제 1 작동구(10)의 하부에는 래크(19)의 하단부가 슬라이딩가능하게 삽입되는 가이드홀(14)이 뚫린 가이드아암(13)을 구비하여 래크(19)의 하단부를 지지할 수 있도록 한다. 여기서, 도 8의 (a)를 참조하면, 제 1 작동구(10)의 하우징(11)을 수평으로 관통하는 캠축(17)은 외주면에 평활면부(17')를 구비하고, 하우징(11)은 외면에서 평활면부(17')를 향하여 뚫리는 나사홀(11')을 형성하고, 나사홀(11')에는 평활면부(17')와 맞닿이는 볼(80)과, 볼(80)을 평활면부(17')측으로 밀어주는 스프링(81) 및, 스프링(81)의 탄성력을 조절하는 멈춤나사(82)를 순차적으로 결합하여, 스프링(81)의 탄성력에 의해 볼(80)이 캠축(17)의 평활면부(17')를 눌러줌으로써, 캠축(17)이 충격, 관성 등에 의한 미동으로부터 위치를 안정적으로 잡을 수 있도록 한다.
도 3을 참조하면, 링크유니트(3)의 제 2 작동구(20)는 재봉기의 아암(1) 뒤측에 결합되는 힌지브라켓(28)의 힌지축(29)상에 결합되어 회전캠(18)의 전방에 위치되는 플레이트(21)가 구비된다.
그리고, 플레이트(21)의 상단부 양측으로 돌출되어 회전캠(18)의 양측방에 위치되고 캠축(17)의 일방향 회전에 따라 회전캠(18)이 교번적으로 맞닿이는 돌기부(22)가 구비된다.
양측 돌기부(22)에는 캠축(17)에 의해 일방향으로 회전하는 회전캠(18)이 원활하게 회전될 수 있도록 하는 경사면(23)이 형성된다.
이 경사면(23)은 회전캠(18)이 회전하는 방향으로 오르막지게 형성되어 서로 마주보는 양측 돌기부(22)의 경사면(23)은 평행하게 형성된다.
이와 같은 제 2 작동구(20)는 회전캠(18)이 양측 돌기부(22)의 경사면(23)에 교번적으로 맞닿이면서 회전하게 됨으로써, 제 2 작동구(20)는 힌지공(21')에 삽입된 힌지축(29)을 중심으로 좌우방향으로 각운동하게 되는 것이다.
그리고, 제 2 작동구(20)는 플레이트(21)의 하단부에서 재봉기의 앞쪽{노루발 블록(60)}을 향하여 수평으로 돌출되고 외주면 상하측에 원둘레 방향으로 뚫리는 한쌍의 장공(25)을 갖는 지지보스(24)가 구비된다. 그리고, 한쌍의 장공(25)과 연통하는 연결공(27)이 수직으로 뚫리고 지지보스(24)의 회동공(24') 내측에 회동가능하게 결합되는 연결핀(26)이 구비된다.
도 5를 참조하면, 제 2 작동구(20)는 돌기부(22)의 경사면(23)에 회전캠(18)이 교번적으로 맞닿일 때 플레이트(21)가 힌지축(29)을 중심으로 각운동함으로써, 지지보스(24)의 내측에 회동가능하게 장착된 연결핀(26)이 힌지축(29)을 중심으로 각운동하게 되는 것이다.
한편, 상단부가 연결핀(26)의 연결공(27)에 슬라이딩가능하게 결합되고, 하단부가 노루발 블록(60)의 뒤측에 위치되는 커플링 바(30)가 구비된다. 이 커플링 바(30)의 하측에는 외면에서 내측방향으로 멈춤나사(32)가 결합된 연결보스(31)가 형성된다.
또 한편, 재봉기의 노루발 블록(60)을 수평으로 관통하고, 일단이 커플링 바(30)의 하측 연결보스(31)에 결합되고, 타단이 재봉기의 앞방향으로 연장되는 전달축(40)이 구비된다. 이와 같은 전달축(40)은 제 2 작동구(20)의 연결핀(26)에 수직으로 뚫린 연결공(27)으로 상단부가 슬라이딩가능하게 결합된 커플링 바(30)가 각운동하게 되면 노루발 블록(60)상에서 좌우회동하게 되는 것이다.
이와 같은 전달축(40)이 좌우회동하는 과정을 도 6 및 도 7을 참조하여 좀 더 상세히 살펴보면, 제 1 작동구(10)의 회전캠(18)에 의해 제 2 작동구(20)가 힌지축(29)을 중심으로 각운동하게 되면, 제 2 작동구(20)의 연결핀(26)에 상단부가 결합된 커플링 바(30)를 하측의 연결보스(31)를 중심으로 좌우측으로 각운동시키게 되는 것이다. 이때, 연결핀(26)의 연결공(27)을 관통하는 커플링 바(30)의 상단부는 제 2 작동구(20)의 지지보스(24) 상하측에 마련된 장공(25) 내에서 유동하게 됨으로써, 연결보스(31)를 중심으로 좌우측으로 유동하여 각운동하게 되는 것이다.
이와 같이 커플링 바(30)가 연결보스(31)를 중심으로 각운동함으로써 연결보스(31)에 일단이 결합된 전달축(40)이 노루발 블록(60)상에서 좌우회동하게 되는 것이다.
여기서, 노루발 고정대(62)가 재봉중에 승강작용을 할 시 커플링 바(30)의 상단부는 연결핀(26)의 연결공(27)을 슬라이딩하면서 상승 또는 하강하게 되는 것이며, 각운동시에도 지지보스(24)의 장공(25) 내에서 유동하면서 연결공(27)을 슬라이딩하여 승강하게 되는 것이다.
한편, 노루발 블록(60)을 수평으로 관통하여 노루발 블록(60)의 앞측에 위치하는 전달축(40)의 타단에는 조립홀(41)이 수직으로 뚫리고, 외면에서 조립홀(41) 내측을 향하여 나사조립되는 멈춤나사(43)가 결합된다.
이와 같은 전달축(40)의 조립홀(41)에는 홀더(50)가 결합되는 것으로, 홀더(50)의 상단부를 조립홀(41)에 삽입하고 홀더(50)의 상하위치를 조절하여 노루발(63)의 상면 양측에 배치된 한쌍의 스톱퍼(70) 사이에 홀딩 러그(51)를 정확히 위치시키고 멈춤나사(43)를 조여줌으로써, 전달축(40)의 앞측 일단에 홀더(50)가 고정결합되는 것이다.
이와 같은 홀더(50)는 전달축(40)이 노루발 블록(60)상에서 회동함에 따라 전달축(40)을 중심으로 각운동하여 하단의 홀딩 러그(51)가 노루발(63) 상면의 양측 스톱퍼(70)에 교번적으로 밀착되는 것이다.
한편, 도 6 및 도 7을 참조하면, 노루발(63)은 바늘(7)이 승강하는 내측면 테두리{노루발(63) 전반부의 갈라진 'U'형 요홈부 내측면 테두리}를 노루발(63)의 하면에서 상면방향으로 오르막지도록 경사면(63')을 형성하여, 재봉작업시 노루발(63) 전반부의 갈라진 'U'형 요홈부 내측면의 재봉할 부분이 그림자로 인해 어두워지는 점을 감축시키고, 작업자가 그 위치를 쉽게 볼 수 있도록 하여, 작업의 편의성을 높일 수 있다.
그리고, 노루발(63) 상면 양측의 스톱퍼(70)는 윗실(8)이 잡히는 내측면에 실리콘 고무판을 부착하여 윗실(8)을 효과적으로 잡을 수 있도록 하면서, 홀더(50)의 홀딩 러그(51)와 부딪혀 발생하는 소음을 방지할 수 있도록 한다. 여기서, 윗실(8)을 더욱 효과적으로 잡아주고 소음발생을 차단하기 위해 스톱퍼(70)의 내측면과 부딪히는 홀딩 러그(51)의 외주면에 실리콘 고무판을 감아줄 수 있을 것이다.
이와 같은 노루발 블록(60)을 수평으로 관통하는 전달축(40)은 도 8의 (b)를 참조하면, 외주면에 평활면부(42)를 구비하고, 노루발 블록(60)은 외면에서 평활면부(42)를 향하여 뚫리는 나사홀(61)을 형성하고, 나사홀(61)에는 평활면부(42)와 맞닿이는 볼(80)과, 볼(80)을 평활면부(42)측으로 밀어주는 스프링(81) 및, 스프링(81)의 탄성력을 조절하는 멈춤나사(82)를 순차적으로 결합하여, 스프링(81)의 탄성력에 의해 볼(80)이 전달축(40)의 평활면부(42)를 눌러줌으로써, 전달축(40)이 충격, 관성 등에 의한 미동으로부터 위치를 안정적으로 잡을 수 있도록 한다.
이와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치는 액추에이터(4)와, 링크유니트(3) 및, 노루발 블록(60)을 수평으로 관통하는 전달축(40)으로 이루어지는 구동력 발생부재(2)에 의해 노루발 고정대(62)의 앞측에 위치되는 홀더(50)를 각운동시켜, 홀더(50)의 홀딩 러그(51)가 노루발(63)의 상면 양측의 스톱퍼(70)에 교번적으로 밀착되면서 윗실(8)의 끝이 클램핑되도록 하므로써, 재봉기에서 봉제작업이 완료된 후, 자동으로 절단되는 윗실(8)의 끝을 다음 봉제작업을 위하여 잡아 주게 되는 것이다.
상술한 바와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
본 발명의 재봉기의 윗실 클램핑 장치는 재봉기의 아암(1) 일측단에 노루발 고정대(62)와 바늘 고정대(6)가 수직으로 배치되고, 노루발 고정대(62)에 상하 이동가능하도록 노루발 블록(60)에 의해 노루발 고정대(62)에 결합되는 노루발(63)을 갖는 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 재봉기의 제어장치의 제어에 의해 작동되는 구동력 발생부재(2)와; 노루발(63)에 설치되고, 바늘 고정대(6)에 결합되는 바늘(7)이 사이에 위치되도록 서로 이격되어 배치되는 한쌍의 스톱퍼(70)와; 한쌍의 스톱퍼(70) 사이에 위치되는 홀딩 러그(51)를 갖고, 구동력 발생부재(2)에 접속됨으로써, 구동력 발생부재(2)에 의해 홀딩 러그(51)가 양측에 위치되는 스톱퍼(70)에 교번적으로 밀착되는 홀더(50)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 스톱퍼(70)는 노루발(63)의 상면 양측에 일체로 돌출형성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 홀더(50)는 노루발 고정대(62)의 앞측에 위치되고, 구동력 발생부재(2)는 아암(1)의 뒤측에 위치되어 아암(1)에 결합되는 액추에이터(4)와, 노루발 블록(60)에 회동가능하도록 결합되고, 노루발 블록(60)을 통해 아암(1)의 앞뒤방향으로 배치되는 전달축(40) 및, 액추에이터(4)의 작동력이 전달축(40)에 전달되도록 하는 링크유니트(3)를 구비할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 액추에이터(4)는 외부로 돌출되는 로드(5)를 상하이송시키는 솔레노이드이고, 아암(1)의 뒤측에서 로드(5)가 아래방향으로 향하도록 고정브라켓(12)에 의해 아암(1)에 결합되며, 링크유니트(3)는 액추에이터(4)의 로드(5)에 결합되어 상하방향으로 직선왕복운동하는 래크(19)와, 캠축(17)상에 설치되고 래크(19)와 맞물려 회전하며 중심부에 원웨이 베어링(16)이 결합되어 캠축(17)을 일방향으로 회전시키는 피니언(15) 및, 캠축(17)의 일단에 결합된 회전캠(18)을 갖는 제 1 작동구(10)와; 힌지브라켓(28)에 의해 아암(1)의 뒤측에 힌지결합되어 회전캠(18)의 양측방에 위치되고 캠축(17)의 일방향 회전에 따라 회전캠(18)이 교번적으로 맞닿이는 돌기부(22)가 형성되고, 하단부에서 아암(1)의 앞쪽을 향하여 수평으로 돌출되는 지지보스(24)를 갖는 제 2 작동구(20) 및; 제 2 작동구(20)의 지지보스(24)에 상단이 슬라이딩가능하게 결합되고, 하단이 전달축(40)의 후단에 결합되는 커플링 바(30)를 구비할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 제 1 작동구(10)의 하우징(11)을 수평으로 관통하는 캠축(17)은 외주면에 평활면부(17')를 구비하고, 하우징(11)은 외면에서 평활면부(17')를 향하여 뚫리는 나사홀(11')을 형성하고, 나사홀(11')에는 평활면부(17')와 맞닿이는 볼(80)과, 볼(80)을 평활면부(17')측으로 밀어주는 스프링(81) 및, 스프링(81)의 탄성력을 조절하는 멈춤나사(82)를 결합하여, 스프링(81)의 탄성력에 의해 볼(80)이 캠축(17)의 평활면부(17')를 눌러줌으로써, 캠축(17)이 충격, 관성 등에 의한 미동으로부터 위치를 안정적으로 잡을 수 있도록 한다.
또한, 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치는 노루발 블록(60)을 수평으로 관통하는 전달축(40)은 외주면에 평활면부(42)를 구비하고, 노루발 블록(60)은 외면에서 평활면부(42)를 향하여 뚫리는 나사홀(61)을 형성하고, 나사홀(61)에는 평활면부(42)와 맞닿이는 볼(80)과, 볼(80)을 평활면부(42)측으로 밀어주는 스프링(81) 및, 스프링(81)의 탄성력을 조절하는 멈춤나사(82)를 결합하여, 스프링(81)의 탄성력에 의해 볼(80)이 전달축(40)의 평활면부(42)를 눌러줌으로써, 전달축(40)이 충격, 관성 등에 의한 미동으로부터 위치를 안정적으로 잡을 수 있도록 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서, 상기 노루발(63)은 바늘(7)이 승강하는 노루발(63) 전반부의 갈라진 요홈부 내측면 테두리를 상기 노루발(63)의 하면에서 상면방향으로 오르막지도록 경사면(63')을 형성하여, 요홈부 내측면의 재봉할 부분이 그림자로 인해 어두워지는 점을 감축시키고, 작업자가 그 위치를 쉽게 볼 수 있도록 하여 작업의 편의성을 높일 수 있도록 한다.
본 발명은 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 봉제작업이 완료된 후, 자동으로 절단되는 윗실을 다음 봉제작업을 위하여 그 끝을 클램핑함에 있어서, 서로 다른 폭의 노루발을 사용하는 경우에도 호환성을 갖도록 하고, 특히 폭이 좁은 노루발을 사용하는 경우에도 효과적으로 윗실을 클램핑할 수 있도록 하므로써, 윗실을 바늘에서 최대한 짧게 유지하도록 하여 재봉실의 낭비를 방지할 수 있도록 하고, 윗실이 바늘에서 이탈되는 것을 효과적으로 방지하며, 윗실이 필요 이상으로 길게 남아 재봉 시작시 발생되는 재봉 시작 부위에서의 재봉실의 엉킴을 효과적으로 방지하고, 작업의 편의성을 제공함으로써 생산성 향상을 도모한다.

Claims (7)

  1. 아암(1)의 일측단에 노루발 고정대(62)와 바늘 고정대(6)가 수직으로 배치되고, 상기 노루발 고정대(62)에 상하 이동가능하도록 노루발 블록(60)에 의해 상기 노루발 고정대(62)에 결합되는 노루발(63)을 갖는 재봉기의 윗실 클램핑 장치에 있어서,
    재봉기의 제어장치의 제어에 의해 작동되는 구동력 발생부재(2)와;
    상기 노루발(63)에 설치되고, 상기 바늘 고정대(6)에 결합되는 바늘(7)이 사이에 위치되도록 서로 이격되어 배치되는 한쌍의 스톱퍼(70)와;
    상기 한쌍의 스톱퍼(70) 사이에 위치되는 홀딩 러그(51)를 갖고, 상기 구동력 발생부재(2)에 접속됨으로써, 상기 구동력 발생부재(2)에 의해 상기 홀딩 러그(51)가 양측에 위치되는 상기 스톱퍼(70)에 교번적으로 밀착되는 홀더(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기의 윗실 클램핑 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스톱퍼(70)는 상기 노루발(63)의 상면 양측에 일체로 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 재봉기의 윗실 클램핑 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 홀더(50)는 상기 노루발 고정대(62)의 앞측에 위치되고,
    상기 구동력 발생부재(2)는 상기 아암(1)의 뒤측에 위치되어 상기 아암(1)에 결합되는 액추에이터(4)와,
    상기 노루발 블록(60)에 회동가능하도록 결합되고, 상기 노루발 블록(60)을 통해 상기 아암(1)의 앞뒤방향으로 배치되는 전달축(40) 및,
    상기 액추에이터(4)의 작동력이 상기 전달축(40)에 전달되도록 하는 링크유니트(3)를 구비하는 것을 특징으로 하는 재봉기의 윗실 클램핑 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 액추에이터(4)는 외부로 돌출되는 로드(5)를 상하이송시키는 솔레노이드이고, 상기 아암(1)의 뒤측에서 로드(5)가 아래방향으로 향하도록 고정브라켓(12)에 의해 상기 아암(1)에 결합되며,
    상기 링크유니트(3)는 상기 액추에이터(4)의 로드(5)에 결합되어 상하방향으로 직선왕복운동하는 래크(19)와, 캠축(17)상에 설치되고 상기 래크(19)와 맞물려 회전하며 중심부에 원웨이 베어링(16)이 결합되어 상기 캠축(17)을 일방향으로 회전시키는 피니언(15) 및, 상기 캠축(17)의 일단에 결합된 회전캠(18)을 갖는 제 1 작동구(10)와;
    힌지브라켓(28)에 의해 상기 아암(1)의 뒤측에 힌지결합되어 상기 회전캠(18)의 양측방에 위치되고 상기 캠축(17)의 일방향 회전에 따라 상기 회전캠(18)이 교번적으로 맞닿이는 돌기부(22)가 형성되고, 하단부에서 상기 아암(1) 앞쪽을 향하여 수평으로 돌출되는 지지보스(24)를 갖는 제 2 작동구(20) 및;
    상기 제 2 작동구(20)의 지지보스(24)에 상단이 슬라이딩가능하게 결합되고, 하단이 상기 전달축(40)의 후단에 결합되는 커플링 바(30)를 구비하는 것을 특징으로 하는 재봉기의 윗실 클램핑 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 작동구(10)의 하우징(11)을 수평으로 관통하는 캠축(17)은 외주면에 평활면부(17')를 구비하고,
    상기 하우징(11)은 외면에서 상기 평활면부(17')를 향하여 뚫리는 나사홀(11')을 형성하고, 상기 나사홀(11')에는 상기 평활면부(17')와 맞닿이는 볼(80)과, 상기 볼(80)을 상기 평활면부(17')측으로 밀어주는 스프링(81) 및, 상기 스프링(81)의 탄성력을 조절하는 멈춤나사(82)를 결합하여,
    상기 스프링(81)의 탄성력에 의해 상기 볼(80)이 상기 캠축(17)의 평활면부(17')를 눌러줌으로써, 상기 캠축(17)이 충격, 관성 등에 의한 미동으로부터 위치를 안정적으로 잡을 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 재봉기의 윗실 클램핑 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 노루발 블록(60)을 수평으로 관통하는 전달축(40)은 외주면에 평활면부(42)를 구비하고,
    상기 노루발 블록(60)은 외면에서 상기 평활면부(42)를 향하여 뚫리는 나사홀(61)을 형성하고, 상기 나사홀(61)에는 상기 평활면부(42)와 맞닿이는 볼(80)과, 상기 볼(80)을 상기 평활면부(42)측으로 밀어주는 스프링(81) 및, 상기 스프링(81)의 탄성력을 조절하는 멈춤나사(82)를 결합하여,
    상기 스프링(81)의 탄성력에 의해 상기 볼(80)이 상기 전달축(40)의 평활면부(42)를 눌러줌으로써, 상기 전달축(40)이 충격, 관성 등에 의한 미동으로부터 위치를 안정적으로 잡을 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 재봉기의 윗실 클램핑 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 노루발(63)은 바늘(7)이 승강하는 노루발(63) 전반부의 갈라진 요홈부 내측면 테두리를 상기 노루발(63)의 하면에서 상면방향으로 오르막지도록 경사면(63')을 형성한 것을 특징으로 하는 재봉기의 윗실 클램핑 장치.
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