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WO2010055025A1 - Verfahren und vorrichtung zum überwachen der verbrennung eines kraftwerks auf der grundlage einer realen konzentrationsverteilung eines stoffes - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum überwachen der verbrennung eines kraftwerks auf der grundlage einer realen konzentrationsverteilung eines stoffes Download PDF

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WO2010055025A1
WO2010055025A1 PCT/EP2009/064887 EP2009064887W WO2010055025A1 WO 2010055025 A1 WO2010055025 A1 WO 2010055025A1 EP 2009064887 W EP2009064887 W EP 2009064887W WO 2010055025 A1 WO2010055025 A1 WO 2010055025A1
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fuel
combustion
concentration distribution
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Bernhard Meerbeck
Rainer Speh
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Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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Definitions

  • the invention relates to a method for monitoring the combustion in a combustion chamber of a power plant while measuring a real concentration distribution of a substance or a real temperature distribution in the
  • the invention relates to a device for monitoring the combustion in a combustion chamber of a power plant with a device for measuring a real concentration distribution of a substance or a real temperature distribution in the combustion chamber.
  • the basic objective is to use a combustion chamber of the power plant, such as a boiler with a square footprint of 10 meters by 10 meters
  • absorption spectroscopy is known.
  • sonic pyrometry is known. With absorption spectroscopy or sonic pyrometry, only mean values of a line in the boiler room or combustion chamber can be measured.
  • the CAT measuring technique For calculating the temperature and concentration distribution in a plane of a combustion chamber from measured average values at different locations of the combustion chamber of a power plant, the CAT measuring technique, computer aided tomography, is known.
  • the object is according to the invention with a method according to claim 1, a method according to claim 3, a
  • a method according to the invention for monitoring the combustion in a combustion chamber of a power plant comprises the steps of: measuring a real temperature distribution in the combustion chamber and
  • a first embodiment of a combustion monitoring apparatus in a combustion chamber of a power plant comprises means for measuring a real concentration distribution of a substance in the combustion chamber and means for inferring on the type of fuel based on the measured real concentration distribution.
  • a device according to the invention for monitoring the combustion in a combustion chamber of a power plant comprises means for measuring a real temperature distribution in the combustion chamber and means for inferring on the type of fuel based on the measured real temperature distribution.
  • the basic idea of the invention lies in the fact that characteristic distributions, in particular known types of coal, of characteristic distributions, in particular two-dimensional distributions, can be determined for the concentration of at least one substance in the exhaust gas and / or for the temperature in the combustion chamber.
  • characteristic distributions in particular known types of coal
  • characteristic distributions can be determined for the concentration of at least one substance in the exhaust gas and / or for the temperature in the combustion chamber.
  • a recognition of the type of fuel and in particular the type of coal is possible.
  • the recognized species or variety can then be taken into account in the regulation of combustion and in particular in the automatic switching of control parameters, such as the excess air, advantageously for reducing pollutant emissions and for reducing fuel consumption.
  • “substance” generally means any type of combustion product, in particular in the form of gas as a component of the exhaust gas.
  • fuel is understood to mean any type of material which is incinerated in power plants. For the presently particularly relevant coal-fired power plants, these are different types of coal or different types of coal.
  • a comparison with at least one stored characteristic concentration pattern of the substance or a stored characteristic temperature pattern takes place when inferring on the type of fuel.
  • the inference to the type of fuel takes place simultaneously with the measurement. So it is not necessarily a sequential procedure when measuring concentration / s and the temperature and more
  • Fig. 2 shows an embodiment of the method according to the invention.
  • a combustion chamber 10 of a not further illustrated coal power plant is shown in which burns a coal fire during operation of the coal power plant.
  • the combustion chamber 10 are the fuel coal with associated fuel gases, multiple flames 11 and exhaust gases.
  • two measuring planes 12 and 14 are provided horizontally and parallel to each other, at the Peripheral edge spaced from each other several measuring instruments 16 are located.
  • two of the measuring instruments 16 allow a linear measurement in the associated measuring plane 12 or 14, wherein the concentration of the substances O2 (oxygen) and CO (carbon monoxide) can be measured with the aid of the measuring instruments 16 and an associated evaluation device 18.
  • the temperature distribution in the associated measuring plane 12 or 14 can be determined with the measuring instruments 16 and the evaluation device 18.
  • the measurement is based on a combination of measurement technology and CAT calculation.
  • the evaluation device 18 is operationally coupled via a data bus 20 with an optimizing device 22, an operating device 24 and a guide or control system 26.
  • an optimizing device 22 By means of the operating device 24, the real concentration distributions measured by the evaluation device 18 and temperature distributions in the planes 12 and 14 can be used for the optimization device 22 to deduce therefrom the type of combustion material currently burned in the combustion chamber 10, in this case the local type of coal.
  • the type of fuel is determined in order to optimize the burning in the combustion chamber 10 flames 11, in particular with regard to a low emission of NO x (nitrogen oxide).
  • the optimizer 22 uses stored, characteristic patterns of the concentrations of said substances in the exhaust gas and the temperature, which have been determined with reference fuel and stored in the optimizer 22.
  • the real measured distributions of the concentration and the temperature become with these patterns compared and recognized with the comparison of similarities.
  • the associated method is illustrated in FIG. It comprises the step 28 of measuring the concentration distribution z. As the substances O 2 and CO and the temperature distribution in the plane 12. In step 30, the concentration distribution z. B. the substances O 2 and CO in the plane 14 and the local temperature distribution measured. In step 32, as explained above, the concentration distribution and the temperature distribution in the planes 12 and 14 are evaluated in such a way that the nature of the fuel in the combustion chamber 10 can be deduced.
  • step 34 an optimization of the combustion, for example, by a change in the air stratification and / or a section-wise changing the excess air.

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Abstract

Bei einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Überwachen der Verbrennung eines Kraftwerks wird eine reale Konzentrationsverteilung eines Stoffes und/oder eine reale Temperaturverteilung im Verbrennungsraum gemessen und auf die Art von Brennmaterial auf der Grundlage der gemessenen realen Konzentrationsverteilung bzw. Temperaturverteilung rückgeschlossen, wobei ein Vergleich zwischen einer mit einem Musterbrennmaterial ermittelten Konzentrationsverteilung bzw. Temperaturverteilung des Stoffes und der gemessenen realen Konzentrationsverteilung bzw. Temperaturverteilung erfolgt.

Description

Beschreibung
Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen der Verbrennung eines Kraftwerks auf der Grundlage einer realen Konzentrationsverteilung eines Stoffes
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überwachen der Verbrennung in einem Verbrennungsraum eines Kraftwerks unter Messung einer realen Konzentrationsverteilung eines Stoffes bzw. einer realen Temperaturverteilung in dem
Verbrennungsraum. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Überwachen der Verbrennung in einem Verbrennungsraum eines Kraftwerks mit einer Einrichtung zum Messen einer realen Konzentrationsverteilung eines Stoffes bzw. einer realen Temperaturverteilung in dem Verbrennungsraum.
Bei Kraftwerken ist es das grundlegende Ziel, die in einem Verbrennungsraum des Kraftwerks, beispielsweise einem Kessel mit einer quadratischen Grundfläche von 10 Meter mal 10
Meter, stattfindende Verbrennung möglichst großflächig zu überwachen, um daraus die notwendigen Größen für die Optimierung des Verbrennungsprozesses ableiten zu können.
So ist als Verfahren die Absorptionsspektroskopie bekannt. Als alternative Messtechnik ist die Schall-Pyrometrie bekannt. Mit Absorptionsspektroskopie oder Schall-Pyrometrie können nur Mittelwerte einer Linie im Kesselraum bzw. Verbrennungsraum gemessen werden.
Zum Berechnen der Temperatur- und Konzentrationsverteilung in einer Ebene eines Verbrennungsraums aus gemessenen Mittelwerten an verschiedenen Stellen des Verbrennungsraumes eines Kraftwerks ist die CAT-Messtechnik, die Computer Aided Tomographie, bekannt.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung eine weitergehende Überwachung der Verbrennung in einem Kraftwerk zu ermöglichen, um damit die Grundlage für die Optimierung des Verbrennungsprozesses zu liefern.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einem Verfahren gemäß Anspruch 1, einem Verfahren gemäß Anspruch 3, einer
Vorrichtung gemäß Anspruch 6 und einer Vorrichtung gemäß Anspruch 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Überwachen der
Verbrennung in einem Verbrennungsraum eines Kraftwerks umfasst in einer ersten Ausführungsform die Schritte: Messen einer realen Konzentrationsverteilung eines Stoffes im Verbrennungsraum und Rückschließen auf die Art von Brennmaterial auf der Grundlage der gemessenen realen
Konzentrationsverteilung. In einer zweiten vorteilhaften, alternativen oder zusätzlichen Ausführungsform umfasst ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Überwachen der Verbrennung in einem Verbrennungsraum eines Kraftwerks die Schritte: Messen einer realen Temperaturverteilung im Verbrennungsraum und
Rückschließen auf die Art von Brennmaterial auf der Grundlage der gemessenen realen Temperaturverteilung.
Entsprechend umfasst eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Überwachen der Verbrennung in einem Verbrennungsraum eines Kraftwerks eine Einrichtung zum Messen einer realen Konzentrationsverteilung eines Stoffes im Verbrennungsraum und eine Einrichtung zum Rückschließen auf die Art von Brennmaterial auf der Grundlage der gemessenen realen Konzentrationsverteilung. In einer zweiten vorteilhaften, alternativen oder zusätzlichen Ausführungsform umfasst eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Überwachen der Verbrennung in einem Verbrennungsraum eines Kraftwerks eine Einrichtung zum Messen einer realen Temperaturverteilung im Verbrennungsraum und eine Einrichtung zum Rückschließen auf die Art von Brennmaterial auf der Grundlage der gemessenen realen Temperaturverteilung. Der Grundgedanke der Erfindung liegt mit anderen Worten darin, dass für bekannte Arten von Brennmaterial, insbesondere bekannte Kohlesorten, charakteristische Verteilungen, insbesondere zweidimensionale Verteilungen, für die Konzentra-tion mindestens eines Stoffes im Abgas und/oder für die Temperatur im Verbrennungsraum ermittelt werden können. Anhand solcher charakteristischer Verteilungen ist ein Erkennen der Art des Brennmaterials und insbesondere der Kohlesorte möglich. Nachfolgend kann die erkannte Art bzw. Sorte dann bei der Regelung der Verbrennung und insbesondere bei der automatischen Umschaltung von Regelparametern, wie z.B. dem Luftüberschuss, in vorteilhafter Weise zur Reduzierung des Schadstoffausstoßes und zur Reduzierung des Brennmaterialverbrauchs berücksichtigt werden.
Bei der obigen Definition der Erfindung wird unter "Stoff" allgemein jede Art von Verbrennungsprodukt verstanden, insbesondere in Form von Gas als Bestandteil des Abgases. Ferner wird unter dem Begriff Brennmaterial jede Art von Material verstanden, welches bei Kraftwerken zur Verbrennung gelangt. Für die vorliegend besonders relevanten Kohlekraftwerke sind dies unterschiedliche Arten von Kohle bzw. unterschiedliche Kohlesorten.
Beim Rückschließen auf die Art von Brennmaterial wird ein Vergleich zwischen einer mit einem Musterbrennmaterial ermittelten Konzentrationsverteilung des Stoffes bzw. einer ermittelten Temperaturverteilung und der gemessenen realen Konzentrationsverteilung bzw. Temperaturverteilung vorgenommen.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung erfolgt beim Rückschließen auf die Art von Brennmaterial ein Vergleich mit mindestens einem gespeicherten charakteristischen Konzentrationsmuster des Stoffes bzw. einem gespeicherten charakteristischen Temperaturmuster . Bei einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung erfolgt das Rückschließen auf die Art des Brennmaterials zeitgleich mit dem Messen. Es ist also nicht zwingend ein sequentielles Vorgehen beim Messen von Konzentration/en und der Temperatur und weiteren
Rückschließen auf die Art des Brennmaterials erforderlich, sondern es können diese Schritte auch simultan erfolgen, so dass die erfindungsgemäßen Rückschlüsse besonders schnell und besonders aussagekräftig erzeugt werden können. Insgesamt kann so auf einfache Weise eine zwar nur genäherte, dafür aber sehr zeitnahe Erkennung der Art des Brennmaterials auf kostengünstige, einfache und zugleich prozesssichere Art erzielt werden.
Die genannten vorteilhaften Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind bevorzugt in Gestalt entsprechend angepasster Einrichtungen auch in den erfindungsgemäßen Vorrichtungen realisiert.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lösung anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vor- richtung und
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens .
In Fig. 1 ist ein Verbrennungsraum 10 eines weiter nicht veranschaulichten Kohlekraftwerks dargestellt, in dem beim Betrieb des Kohlekraftwerkes ein Kohlefeuer brennt. In dem Verbrennungsraum 10 befinden sich dabei das Brennmaterial Kohle mit zugehörigen Brenngasen, mehrere Flammen 11 sowie Abgase.
Im Verbrennungsraum 10 sind horizontal und parallel zu einander zwei Messebenen 12 und 14 vorgesehen, an deren Umfangsrand sich beabstandet voneinander jeweils mehrere Messinstrumente 16 befinden. Jeweils zwei der Messinstrumente 16 ermöglichen eine linienförmige Messung in der zugehörigen Messebene 12 bzw. 14, wobei mit Hilfe der Messinstrumente 16 und einer zugehörigen Auswerteeinrichtung 18 die Konzentration der Stoffe O2 (Sauerstoff) und CO (Kohlenmonoxid) gemessen werden können.
Ferner kann mit den Messinstrumenten 16 und der Auswerteeinrichtung 18 die Temperaturverteilung in der zugehörigen Messebene 12 bzw. 14 ermittelt werden. Die Messung beruht dabei auf einer Kombination von Messtechnik und CAT-Berechnung .
Die Auswerteeinrichtung 18 ist über einen Datenbus 20 mit einer Optimierungseinrichtung 22, einer Bedieneinrichtung 24 und einer Leiteinrichtung bzw. Leittechnik 26 betrieblich derart gekoppelt. Über die Bedieneinrichtung 24 können die von der Auswerteeinrichtung 18 gemessenen realen Konzentrationsverteilungen sowie Temperaturverteilungen in den Ebenen 12 und 14 dazu genutzt werden, dass die Optimierungseinrichtung 22 daraus auf die Art des im Verbrennungsraum 10 aktuell verbrannten Brennmaterials, vorliegend auf die dortige Kohlesorte, schließt.
Die Art des Brennmaterials wird ermittelt, um die in dem Verbrennungsraum 10 brennenden Flammen 11 insbesondere im Hinblick auf einen geringen Ausstoß von NOx (Stickoxid) zu optimieren .
Zur Ermittlung der Art des Brennmaterials verwendet die Optimierungseinrichtung 22 gespeicherte, charakteristische Muster der Konzentrationen der genannten Stoffe im Abgas und der Temperatur, welche mit Referenz-Brennmaterialien ermittelt und in der Optimierungseinrichtung 22 gespeichert worden sind. Die real gemessenen Verteilungen der Konzentration und der Temperatur werden mit diesen Mustern verglichen und mit dem derartigen Vergleich Übereinstimmungen erkannt .
Das zugehörige Verfahren ist in Fig. 2 veranschaulicht. Es umfasst den Schritt 28 des Messens der Konzentrationsverteilung z. B. der Stoffe O2 und CO und der Temperaturverteilung in der Ebene 12. Im Schritt 30 wird zeitgleich die Konzentrationsverteilung z. B. der Stoffe O2 und CO in der Ebene 14 sowie die dortige Temperaturverteilung gemessen. Im Schritt 32 wird, wie oben erläutert, die Konzentrationsverteilung sowie die Temperaturverteilung in den Ebenen 12 und 14 derart ausgewertet, dass auf die Art des Brennmaterials im Verbrennungsraum 10 rückgeschlossen werden kann .
Auf der Grundlage dieses Rückschlusses erfolgt dann in einem Schritt 34 eine Optimierung der Verbrennung, beispielsweise durch eine Änderung der Luftschichtung und/oder ein abschnittsweises Ändern des Luftüberschusses.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Überwachen der Verbrennung in einem Verbrennungsraum (10) eines Kraftwerks mit den Schritten: - Messen (28, 30) einer realen Konzentrationsverteilung eines Stoffes im Verbrennungsraum (10) und
- Rückschließen (32) auf die Art von Brennmaterial auf der Grundlage der gemessenen realen Konzentrationsverteilung, wobei ein Vergleich zwischen einer mit einem Musterbrennmaterial ermittelten Konzentrationsverteilung des Stoffes und der gemessenen realen Konzentrationsverteilung erfolgt .
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem beim Rückschließen (32) auf die Art von Brennmaterial ein Vergleich mit mindestens einem gespeicherten charakteristischen Konzentrationsmuster des Stoffes erfolgt.
3. Verfahren zum Überwachen der Verbrennung in einem Verbrennungsraum (10) eines Kraftwerks, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 oder 2, mit den Schritten:
- Messen (28, 30) einer realen Temperaturverteilung im Verbrennungsraum (10) und
- Rückschließen (32) auf die Art von Brennmaterial auf der Grundlage der gemessenen realen Temperaturverteilung, wobei ein Vergleich zwischen einer mit einem Musterbrennmaterial ermittelten Temperaturverteilung und der gemessenen realen Temperaturverteilung erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, bei dem beim Rückschließen (32) auf die Art von Brennmaterial ein Vergleich mit mindestens einer gespeicherten charakteristischen Temperaturverteilung erfolgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem das Rückschließen (32) auf die Art des Brennmaterials zeitgleich mit dem Messen (28, 30) erfolgt.
6. Vorrichtung zum Überwachen der Verbrennung in einem Verbrennungsraum (10) eines Kraftwerks mit
- einer Einrichtung (16, 18) zum Messen einer realen Konzentrationsverteilung eines Stoffes im Verbrennungsraum (10) und - einer Einrichtung (22) zum Rückschließen auf die Art von Brennmaterial auf der Grundlage der gemessenen realen KonzentrationsVerteilung .
7. Vorrichtung zum Überwachen der Verbrennung in einem Verbrennungsraum (10) eines Kraftwerks, insbesondere nach Anspruch 6, mit
- einer Einrichtung (16, 18) zum Messen (28, 30) einer realen Temperaturverteilung im Verbrennungsraum (10) und
- einer Einrichtung (22) zum Rückschließen auf die Art von Brennmaterial auf der Grundlage der gemessenen realen
Temperaturverteilung .
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