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WO2010043500A1 - Preparation device for preparing a thread - Google Patents

Preparation device for preparing a thread Download PDF

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Publication number
WO2010043500A1
WO2010043500A1 PCT/EP2009/062727 EP2009062727W WO2010043500A1 WO 2010043500 A1 WO2010043500 A1 WO 2010043500A1 EP 2009062727 W EP2009062727 W EP 2009062727W WO 2010043500 A1 WO2010043500 A1 WO 2010043500A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
thread
preparation
preparation device
nozzles
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2009/062727
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dirk Zenzen
Ludger SCHÖRMANN
Pieper Christoph Pieper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH and Co KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Publication of WO2010043500A1 publication Critical patent/WO2010043500A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/006—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass in a fluid bed

Definitions

  • the invention relates to a preparation device for preparing a thread according to the preamble of claim 1.
  • Preparation device which in particular in the processing of multifilament threads used to produce a thread closure.
  • the threads are guided over a surface wetted with preparation, wherein the surface is stationary or represents the lateral surface of a roller running in a preparation bath.
  • preparation applied by means of nozzles directly on the thread.
  • the preparation used is oil or an oil-and-water emulsion.
  • the advantage of the emulsion is that a larger volume can be applied to the thread, resulting in a more uniform application.
  • the disadvantage, however, is that the water content must be removed in the course of the subsequent thread treatment. This is usually done by heated thread handling equipment.
  • the patent application WO 01/51691 shows a device for preparing a thread, in which the running thread is passed through a chamber filled with preparation, for example oil. Sealing means at the thread inlet and outlet prevent the exit of the preparation. Furthermore, it will suggest to promote the preparation against the thread running direction within the chamber.
  • preparation devices are shown, in which the preparation is injected on one side or on several sides onto the thread. Subsequently, in WO 2005/098104 A1, the thread is guided through a swirling device, whereby the preparation can be distributed uniformly over the thread. Excessive preparation is removed and returned.
  • a preparation device in which a plurality of nozzles arranged around the thread interact with a thread channel in such a way that the preparation is sprayed onto the thread into the thread channel and counter to the thread running direction.
  • the uniform distribution is achieved by the preparation is injected into the gap between the thread and the thread channel and distributed there.
  • the use of several nozzles ensures that the thread is prepared from several sides.
  • the uniformity The preparation increases with the number of nozzles. An economically advantageous optimum is found between two and four nozzles.
  • the component acting in the direction of the thread is preferably the discharge direction, which is represented by a projection on a plane which is spanned by the yarn path and the opening of the nozzle, less than 40 °, particularly preferably less than 20 °.
  • outlet direction of the nozzles can also be aligned in the thread running direction.
  • the thread channel enclosing thread channel is in an advantageous variant, the thread tubular closed channel.
  • the thread channel is extended to the nozzles out.
  • the nozzles have an additional temporal orientation, which is aligned perpendicular to the above-described plane between thread running direction and nozzle opening plane. In interaction with the closed thread channel, this leads to several preparation jets, which are sprayed onto the thread in the form of a tapering helix or conical spiral.
  • the twist angle is greater than 0 °, more preferably greater than 20 ° and depends on the geometry of the thread channel and the nozzle.
  • the preparation of only one nozzle is sprayed.
  • a preferred embodiment of the preparation device provides an enclosure, which covers the thread channel and the application means, which eliminates the nozzles, encloses.
  • the sheath is connected to a heating device, which enables the heating of the preparation device.
  • a further increase in the uniformity of the preparation application is achieved by a swirling device connected to the preparation device on the yarn outlet side.
  • the swirling device is connected directly to the other components of the preparation device.
  • the swirling device can also be arranged at a certain distance and outside the covering behind the thread channel and the application means.
  • FIG. 1 the section through the preparation device according to the invention
  • Figure 2 the view of the discharge center body in the thread running direction.
  • FIG. 1 shows, in section, the preparation device according to the invention.
  • the thread 1 running in the thread running direction 5 is guided through a thread opening 21 into the covering 12 of the preparation device.
  • the preparation device contains a thread channel body 15 with a thread channel 2, through which the thread 1 is guided. Behind the yarn channel body 15, the discharge closes
  • the discharge means 3 comprises a plurality of nozzles 4 provided in the discharge center body 16, which are arranged distributed around the circumference of the yarn 1.
  • the nozzles 4 are arranged distributed around the circumference of the yarn 1.
  • the discharge 8 of the nozzles 4 point at an acute angle in the direction of the thread 1 and counter to the yarn running direction 5.
  • a shown in Figure 2 and in Figure 1 with the plane coinciding plane 7 is by the course of the thread 1 and the opening 6 of the nozzle 4 clamped for each of the nozzles 4.
  • the discharge direction 8 of the nozzle 4 projected onto this respective plane 7 has a component 9 which is directed toward the yarn 1 at a sharp application angle 10 to the yarn path.
  • FIG. 2 illustrates the view of the dispensing center body 16 seen in the thread running direction.
  • the thread running direction 5 points into the plane of the drawing.
  • the openings 6 of the nozzles 4 are evenly distributed on the circumference.
  • the discharge 8 of the nozzles 4 has a component visible here perpendicular to the plane 7 of the respective nozzle 4, which is caused by the helix angle 11.
  • the insertion slot 24 allows the insertion of the thread. 1
  • the helix angle of the nozzles 4, in conjunction with the thread channel 2, in particular with the funnel-shaped formation of the end of the thread channel 2 assigned to the discharge center 16, causes the preparation jets issuing from the nozzles 4 to be guided onto the thread 1 in the form of a conical helix. the. As a result, a particularly uniform wetting of the thread 1 is achieved.
  • nozzles 4 In this example, three nozzles 4 are shown. This number allows a particularly uniform wetting of the thread 1 with preparation from all sides. A higher number of nozzles 4 will not further improve the result of wetting. Depending on the geometric configuration, it is also possible to reduce the number of nozzles 4. In particular, it is possible to reduce the number down to a nozzle 4 with optimal design of the conical helix.
  • the swirler 14 need not necessarily be connected to the enclosure 12 or other components, but may also be located some distance behind it.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

The invention relates to a preparation device for preparing threads. In order to achieve uniform wetting of the thread even if the preparation is used sparingly, several nozzles are arranged in a distributed manner on the circumference of the thread. The nozzles spray the preparation in the direction of the thread at an acute angle and against the direction of motion of the thread. In addition, the nozzles are laterally aligned in such a form that the preparation jets surround the thread in a helix shape in conjunction with a closed thread channel. An especially uniform distribution of the preparation on the thread is thereby achieved. A subsequent swirling of the thread distributes the preparation additionally onto the filaments.

Description

Präparationsvorrichtung zum Präparieren eines Fadens Preparation device for preparing a thread

Die Erfindung betrifft eine Präparationsvorrichtung zum Präparieren eines Fadens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a preparation device for preparing a thread according to the preamble of claim 1.

Präparationsvorrichtung welchen insbesondere bei der Verarbeitung von multifi- len Fäden eingesetzt, um einen Fadenschluss herzustellen. Hierzu werden die Fäden über eine mit Präparation benetzte Oberfläche geführt, wobei die Oberfläche feststehend ist oder die Mantelfläche einer in einem Präparationsbad laufenden Walze darstellt. Ebenfalls ist es bekannt, die Präparation mit Hilfe von Düsen direkt auf den Faden aufgetragen.Preparation device which in particular in the processing of multifilament threads used to produce a thread closure. For this purpose, the threads are guided over a surface wetted with preparation, wherein the surface is stationary or represents the lateral surface of a roller running in a preparation bath. It is also known that the preparation applied by means of nozzles directly on the thread.

Als Präparation wird Öl oder eine Öl- Wasser-Emulsion eingesetzt. Der Vorteil der Emulsion ist, dass hier ein größeres Volumen auf den Faden aufgetragen werden kann, was zu einem gleichmäßigeren Auftrag führt. Der Nachteil ist jedoch, dass der Wasseranteil im Laufe der nachfolgenden Fadenbehandlung entfernt werden muss. Dies erfolgt in der Regel durch beheizte Fadenbehandlungseinrichtungen.The preparation used is oil or an oil-and-water emulsion. The advantage of the emulsion is that a larger volume can be applied to the thread, resulting in a more uniform application. The disadvantage, however, is that the water content must be removed in the course of the subsequent thread treatment. This is usually done by heated thread handling equipment.

Somit ist der an sich bevorzugte Einsatz von Öl mit der Problematik behaftet, dass die Auftragsgleichmäßigkeit nur sehr schwer prozesssicher gewährleistet werden kann.Thus, the per se preferred use of oil is subject to the problem that the order uniformity can be ensured only very difficult process reliable.

In der Patentanmeldung WO 01/51691 wird eine Vorrichtung zum Präparieren eines Fadens gezeigt, bei der der laufende Faden durch eine mit Präparation, beispielsweise Öl gefüllte Kammer geführt wird. Abdichtungsmittel am Fadenein- und -auslass verhindern den Austritt der Präparation. Weiterhin wird vorschlagen, innerhalb der Kammer die Präparation entgegen der Fadenlaufrichtung zu fördern. In der Patentanmeldung WO 2005/098104 Al sowie in der Patentschrift EP 1 472 400 Bl werden Präparationsvorrichtungen gezeigt, bei der die Präparation einseitig oder mehrseitige auf den Faden aufgespritzt wird. Anschließend wird in der WO 2005/098104 Al der Faden durch eine Verwirbelungseinrichtung geführt, wodurch die Präparation gleichmäßig über den Faden verteilt werden kann. Dabei wird überschüssige Präparation ab- und wieder zurückgeführt.The patent application WO 01/51691 shows a device for preparing a thread, in which the running thread is passed through a chamber filled with preparation, for example oil. Sealing means at the thread inlet and outlet prevent the exit of the preparation. Furthermore, it will suggest to promote the preparation against the thread running direction within the chamber. In the patent application WO 2005/098104 A1 as well as in the patent EP 1 472 400 B1, preparation devices are shown, in which the preparation is injected on one side or on several sides onto the thread. Subsequently, in WO 2005/098104 A1, the thread is guided through a swirling device, whereby the preparation can be distributed uniformly over the thread. Excessive preparation is removed and returned.

Die Patentanmeldung WO 90/15174 Al stellt hingegen eine Präparationsvorrichtung vor, bei der der durchlaufende Faden mittels zweier den Faden umschließen- den Injektoren von einer Mantelströmung mit Präparation umgeben wird.By contrast, the patent application WO 90/15174 A1 presents a preparation device in which the continuous thread is surrounded by a sheath flow with preparation by means of two injectors enclosing the thread.

Der Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Präparationsvorrichtungen ist, dass entweder eine exakte Dosierung des Präparationsauftrages nicht gewährleistet ist oder dass die gleichmäßige Auftragung der Präparation nicht gewähr- leistet ist. Dieser Nachteil tritt insbesondere dann zu Tage, wenn ein gleichmäßiger und zugleich sparsamer Präparationsauftrag gefordert ist.The disadvantage of the preparation devices known from the prior art is that either an exact dosage of the preparation application is not guaranteed or that the uniform application of the preparation is not guaranteed. This disadvantage is particularly evident when a more uniform and at the same time economical preparation application is required.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Präparationsvorrichtung bereit zu stellen, die einen dosierbaren und die auch bei geringeren Mengen gleichmäßigen Präparationsauftrag gewährleistet.It is therefore an object of the invention to provide a preparation device that ensures a dosable and uniform even with smaller amounts preparation application.

Diese Aufgabe wird durch eine Präparationsvorrichtung gelöst, bei der mehrere um den Faden herum angeordneten Düsen mit einem Fadenkanal in der Weise zusammenwirken, dass die Präparation in den Fadenkanal hinein und entgegen der Fadenlaufrichtung auf den Faden aufgespritzt wird. Die gleichmäßige Verteilung wird dadurch erreicht, dass die Präparation in den Spalt zwischen Faden und Fadenkanal gespritzt wird und sich dort verteilt. Durch in die Ausrichtung der Düsen entgegen der Fadenlaufrichtung wird erreicht, dass die den Faden beim Durchlauf des Fadenkanals begleitende Luftströmung abgestreift wird, so dass die Präparation den Faden auch tatsächlich trifft. Der Einsatz mehrerer Düsen stellt sicher, dass der Faden von mehreren Seiten präpariert wird. Die Gleichmäßigkeit der Präparation nimmt mit der Anzahl der Düsen zu. Ein aus wirtschaftlicher Sicht vorteilhaftes Optimum findet sich zwischen zwei und vier Düsen.This object is achieved by a preparation device in which a plurality of nozzles arranged around the thread interact with a thread channel in such a way that the preparation is sprayed onto the thread into the thread channel and counter to the thread running direction. The uniform distribution is achieved by the preparation is injected into the gap between the thread and the thread channel and distributed there. By in the orientation of the nozzle against the thread running direction is achieved that the thread accompanying the thread during the passage of the thread channel air flow is stripped, so that the preparation actually hits the thread. The use of several nozzles ensures that the thread is prepared from several sides. The uniformity The preparation increases with the number of nozzles. An economically advantageous optimum is found between two and four nozzles.

Bevorzugt ist die in Richtung des Fadens wirkende Komponente der Austragsrich- tung, die durch eine Projektion auf eine Ebene, die von dem Fadenlauf und der Öffnung der Düse aufgespannt wird, dargestellt wird, kleiner 40°, besonders bevorzugt kleiner 20°.The component acting in the direction of the thread is preferably the discharge direction, which is represented by a projection on a plane which is spanned by the yarn path and the opening of the nozzle, less than 40 °, particularly preferably less than 20 °.

In einer alternativen Ausführungsform kann die Austrittsrichtung der Düsen auch in Fadenlaufrichtung ausgerichtet sein.In an alternative embodiment, the outlet direction of the nozzles can also be aligned in the thread running direction.

Der den Fadenlauf umschließende Fadenkanal ist in einer vorteilhaften Variante ein den Faden rohrförmig geschlossener Kanal. Bevorzugt ist dabei der Fadenkanal zu den Düsen hin ausgeweitet.The thread channel enclosing thread channel is in an advantageous variant, the thread tubular closed channel. Preferably, the thread channel is extended to the nozzles out.

Besonders bevorzugt weisen die Düsen dabei eine zusätzliche zeitliche Ausrichtung auf, die senkrecht zu der oben beschriebenen zwischen Fadenlaufrichtung und Düsenöffnung aufgespannte Ebene ausgerichtet ist. In Zusammenspiel mit dem geschlossenen Fadenkanal führt dies zu mehreren Präparationsstrahlen, die in Form einer sich verjüngenden Helix beziehungsweise konischen Spirale auf den Faden gespritzt werden.Particularly preferably, the nozzles have an additional temporal orientation, which is aligned perpendicular to the above-described plane between thread running direction and nozzle opening plane. In interaction with the closed thread channel, this leads to several preparation jets, which are sprayed onto the thread in the form of a tapering helix or conical spiral.

Der Drallwinkel ist dabei größer 0°, besonders bevorzugt größer 20° und hängt ab von der Geometrie des Fadenkanals und der Düsen.The twist angle is greater than 0 °, more preferably greater than 20 ° and depends on the geometry of the thread channel and the nozzle.

Da die Verteilung der Präparation durch die vorgenannten Merkmale besonders gleichmäßig ist, wird in einer alternativen preisgünstigen Ausführungsform die Präparation von nur einer Düse aufgespritzt.Since the distribution of the preparation by the aforementioned features is particularly uniform, in an alternative low-cost embodiment, the preparation of only one nozzle is sprayed.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Präparationsvorrichtung sieht eine Umhüllung vor, die den Fadenkanal und das Auftragsmittel, welches die Düsen entfällt, umschließt. Besonders bevorzugt ist die Umhüllung mit einer Heizvorrichtung verbunden, die die Beheizung der Präparationsvorrichtung ermöglicht.A preferred embodiment of the preparation device provides an enclosure, which covers the thread channel and the application means, which eliminates the nozzles, encloses. Particularly preferably, the sheath is connected to a heating device, which enables the heating of the preparation device.

Eine weitere Steigerung der Gleichmäßigkeit des Präparationsauftrages wird durch eine auf der Fadenausgangsseite mit der Präparationsvorrichtung verbundene Verwirbelungseinrichtung erreicht. Dabei ist es nicht notwendigerweise erforderlich, dass die Verwirbelungseinrichtung direkt mit den anderen Bestandteilen der Präparationsvorrichtung verbunden ist, erfindungsgemäß kann die Verwirbelungseinrichtung auch in einen gewissen Abstand und außerhalb der Umhüllung hinter dem Fadenkanal und dem Auftragsmittel angeordnet sein.A further increase in the uniformity of the preparation application is achieved by a swirling device connected to the preparation device on the yarn outlet side. In this case, it is not necessarily required that the swirling device is connected directly to the other components of the preparation device. According to the invention, the swirling device can also be arranged at a certain distance and outside the covering behind the thread channel and the application means.

Ein Ausführungsbeispiel wird im Folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.An embodiment will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Es stellen dar:They show:

Figur 1 : Den Schnitt durch die erfmdungsgemäße Präparationsvorrichtung,FIG. 1: the section through the preparation device according to the invention,

Figur 2: die Ansicht des Austragmittelkörpers in Fadenlaufrichtung.Figure 2: the view of the discharge center body in the thread running direction.

Figur 1 stellt im Schnitt die erfmdungsgemäße Präparationsvorrichtung dar. Der in Fadenlaufrichtung 5 laufende Faden 1 wird durch eine Fadenöffnung 21 in die Umhüllung 12 der Präparationsvorrichtung geführt. Die Präparationsvorrichtung enthält einen Fadenkanalkörper 15 mit einem Fadenkanal 2, durch den der Faden 1 geführt wird. Hinter dem Fadenkanalkörper 15 schließt sich das AustragsmittelFIG. 1 shows, in section, the preparation device according to the invention. The thread 1 running in the thread running direction 5 is guided through a thread opening 21 into the covering 12 of the preparation device. The preparation device contains a thread channel body 15 with a thread channel 2, through which the thread 1 is guided. Behind the yarn channel body 15, the discharge closes

3 an, durch das die Präparation ausgetragen und auf den Faden aufgebracht wird. Das Austragsmittel 3 enthält mehrere in dem Austragmittelkörper 16 vorgesehene Düsen 4, die auf den Umfang verteilt um den Faden 1 angeordnet sind. Die Düsen3, through which the preparation is discharged and applied to the thread. The discharge means 3 comprises a plurality of nozzles 4 provided in the discharge center body 16, which are arranged distributed around the circumference of the yarn 1. The nozzles

4 sind über einen Ringkanal 17 mit der Präparationsmittelzuführung 22 verbun- den, durch die die Präparation mittels einer hier nicht dargestellten Pumpe unter4 are connected via an annular channel 17 with the preparation means supply 22, through which the preparation by means of a pump not shown here under

Druck zu den Düsen 4 gefördert wird. Der Fadenkanalkörper 15 und der Aus-Pressure to the nozzles 4 is promoted. The thread channel body 15 and the

- A - tragmitte lkörper 16 sind von einem Träger 18 gehalten, der über eine hier nicht dargestellte Verbindung die Bauteile fixiert. Ebenfalls nicht dargestellt ist ein Hilfsmittel zum Einlegen des Fadens 1. Hierher kommen aus dem Stand der Technik grundlegend bekannte Lösungen wie einen Einlegeschlitz oder einen Tei- lung der Körper infrage. Umgeben ist der Fadenkanalkörper und der Austragmitte lkörper von einer Umhüllung 12, die mittels einer Heizeinrichtung 13 beheizbar ist. Zusätzlich dient die Umhüllung 12 dem Auffangen überschüssiger, nicht vom Faden 1 aufgenommener Präparation, und die über eine Präparationsmittelrück- führung abgeführt wird. Idealerweise wird die überschüssige Präparation dem System wieder zuführt.- A - center of gravity lkörper 16 are held by a carrier 18 which fixes the components via a connection, not shown here. Also not shown is an aid for inserting the thread 1. Here come from the prior art fundamentally known solutions such as an insertion slot or a division of the body in question. Surrounding the thread channel body and the discharge center lkörper of a sheath 12, which is heated by a heater 13. In addition, the sheath 12 serves to collect excess preparation not picked up by the thread 1 and which is removed via a preparation medium return. Ideally, the excess preparation is returned to the system.

Die Austragsrichtungen 8 der Düsen 4 weisen unter spitzem Winkel in Richtung des Fadens 1 und entgegen der Fadenlaufrichtung 5. Eine in Figur 2 gezeigte und in Figur 1 mit der Zeichenebene zusammen fallende Ebene 7 wird durch den Lauf des Fadens 1 und der Öffnung 6 der Düse 4 für jede der Düsen 4 aufgespannt. Die auf diese jeweilige Ebene 7 projizierte Austragsrichtung 8 der Düse 4 weist eine Komponente 9 auf, die in einem spitzen Auftragswinkel 10 zum Fadenlauf auf den Faden 1 gerichtet ist.The discharge 8 of the nozzles 4 point at an acute angle in the direction of the thread 1 and counter to the yarn running direction 5. A shown in Figure 2 and in Figure 1 with the plane coinciding plane 7 is by the course of the thread 1 and the opening 6 of the nozzle 4 clamped for each of the nozzles 4. The discharge direction 8 of the nozzle 4 projected onto this respective plane 7 has a component 9 which is directed toward the yarn 1 at a sharp application angle 10 to the yarn path.

Figur 2 stellt die in Fadenlaufrichtung gesehene Ansicht des Austragmittelkörpers 16 dar. Die Fadenlaufrichtung 5 weist in die Zeichenebene hinein. Die Öffnungen 6 der Düsen 4 sind auf dem Umfang gleichmäßig verteilt. Die Austragsrichtung 8 der Düsen 4 weist eine hier sichtbare Komponente senkrecht zur Ebene 7 der jeweiligen Düse 4 auf, die durch den Drallwinkel 11 bewirkt wird. Ebenfalls zu sehen ist in Figur 2 der Ringkanal 17, durch den die Düsen 4 mit Präparation versorgt werden. Der Einlegeschlitz 24 ermöglicht das Einlegen des Fadens 1.FIG. 2 illustrates the view of the dispensing center body 16 seen in the thread running direction. The thread running direction 5 points into the plane of the drawing. The openings 6 of the nozzles 4 are evenly distributed on the circumference. The discharge 8 of the nozzles 4 has a component visible here perpendicular to the plane 7 of the respective nozzle 4, which is caused by the helix angle 11. Also seen in Figure 2, the annular channel 17 through which the nozzles 4 are supplied with preparation. The insertion slot 24 allows the insertion of the thread. 1

Der Drallwinkel der Düsen 4 bewirkt in Verbindung mit dem Fadenkanal 2, insbesondere mit der trichterförmigen Ausbildung des dem Austragmittelkörper 16 zugeordneten Endes des Fadenkanals 2, dass die aus den Düsen 4 austretenden Präparationsstrahlen in Form einer konischen Helix auf den Faden 1 geführt wer- den. Hierdurch wird eine besonders gleichmäßige Benetzung des Fadens 1 erreicht.The helix angle of the nozzles 4, in conjunction with the thread channel 2, in particular with the funnel-shaped formation of the end of the thread channel 2 assigned to the discharge center 16, causes the preparation jets issuing from the nozzles 4 to be guided onto the thread 1 in the form of a conical helix. the. As a result, a particularly uniform wetting of the thread 1 is achieved.

In diesem Beispiel sind drei Düsen 4 dargestellt. Diese Anzahl ermöglicht eine besonders gleichmäßige Benetzung des Fadens 1 mit Präparation von allen Seiten. Eine höhere Anzahl von Düsen 4 wird das Ergebnis der Benetzung nicht weiter verbessern. Abhängig von der geometrischen Gestaltung ist es auch möglich, die Anzahl der Düsen 4 zu verringern. Insbesondere ist es möglich, bei optimaler Ausbildung der konischen Helix die Anzahl bis auf eine Düse 4 zu verringern.In this example, three nozzles 4 are shown. This number allows a particularly uniform wetting of the thread 1 with preparation from all sides. A higher number of nozzles 4 will not further improve the result of wetting. Depending on the geometric configuration, it is also possible to reduce the number of nozzles 4. In particular, it is possible to reduce the number down to a nozzle 4 with optimal design of the conical helix.

Zurückkommend und auf Figur 1 ist in Fadenlaufrichtung hinter dem Auftragsmittel 3 eine Verwirbelungseinrichtung 14 mit einem Verwirbelungskanal 19 und einen Luftkanal 20 angeordnet, in der der mit Präparation benetzte Faden 1 verwirbelt wird, wobei die Präparation zusätzlich auf den Filamenten des Fadens 1 verteilt wird. Die Verwirbelungseinrichtung 14 muss nicht notwendigerweise mit der Umhüllung 12 oder anderen Bestandteilen verbunden sein, sondern kann auch in einem gewissen Abstand dahinter angeordnet sein. Coming back and to Figure 1 is in the direction of yarn flow behind the application means 3, a swirling device 14 with a swirling channel 19 and an air duct 20 arranged in which the wetted with preparation thread 1 is swirled, the preparation is additionally distributed on the filaments of the thread 1. The swirler 14 need not necessarily be connected to the enclosure 12 or other components, but may also be located some distance behind it.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Faden1 thread

2 Fadenkanal 3 Austragsmittel2 thread channel 3 discharge agent

4 Düse4 nozzle

5 Fadenlaufrichtung5 thread running direction

6 Öffnung der Düse6 Opening of the nozzle

7 Ebene 8 Austragsrichtung7 Level 8 Discharge direction

9 Komponente9 component

10 Austragswinkel10 discharge angle

11 Drallwinkel11 twist angle

12 Umhüllung 13 Heizeinrichtung12 serving 13 heating device

14 Verwirbelungseinrichtung14 swirling device

15 Fadenkanalkörper15 thread channel body

16 Austragmittelkörper16 discharge agent body

17 Ringkanal 18 Träger17 ring channel 18 carrier

19 Verwirbelungskanal19 swirling channel

20 Luftkanal20 air duct

21 Fadenö ffhung21 thread opening

22 Präparationsmittelzuführung 23 Präparationsmittelrückführung22 Preparation agent supply 23 Preparation agent recycling

24 Einlegeschlitz 24 insertion slot

Claims

Patentansprüche claims 1. Präparationsvorrichtung zum Präparieren eines laufenden Fadens (1) mit einem flüssigen Präparationsmedium, wobei die Präparationsvorrichtung einen Fadenkanal (2) aufweist, durch den der Faden (1) geführt wird, und wobei die Präparationsvorrichtung ein Austragsmittel (3) aufweist, durch das das Präparationsmittel ausgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Austragsmittel (3) mehrere um den Fadenlauf herum verteilte Düsen1. Preparation device for preparing a running thread (1) with a liquid preparation medium, wherein the preparation device has a thread channel (2) through which the thread (1) is guided, and wherein the preparation device has a discharge means (3) through which the Preparation medium is discharged, characterized in that the discharge means (3) a plurality of nozzles distributed around the yarn path around (4) aufweist, deren Austragsrichtung in den Fadenkanal (2) hinein entgegen der Fadenlaufrichtung (5) ausgerichtet ist.(4), whose discharge direction in the thread channel (2) is aligned against the thread running direction (5). 2. Präparationsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der auf eine von der Laufrichtung des Fadens (1) und der Öffnung (6) der Düse (4) aufgespannten Ebene (7) projizierten Komponente (9) der Austragsrichtung (8) der Düsen (4) und der Fadenlaufrichtung ein Austragswinkel (10) kleiner 40° aufgespannt wird.2. Preparation device according to claim 1, characterized in that projected between the on a direction of the thread (1) and the opening (6) of the nozzle (4) plane (7) component (9) of the discharge (8) Nozzle (4) and the thread running direction a discharge angle (10) is spanned less than 40 °. 3. Präparationsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Austragswinkel (10) kleiner 20 ° aufgespannt wird.3. Preparation device according to claim 2, characterized in that a Austragswinkel (10) is spanned less than 20 °. 4. Präparationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Austragsrichtung (8) der Düsen (4) in Fadenlaufrichtung ausgerichtet ist.4. Preparation device according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge direction (8) of the nozzles (4) is aligned in the direction of yarn travel. 5. Präparationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fadenkanal (2) ein im Wesentlichen geschlossener rohrförmiger Kanal ist.5. Preparation device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread channel (2) is a substantially closed tubular channel. 6. Präparationsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Fadenkanal (2) zu den Düsen (4) hin aufgeweitet ist.6. Preparation device according to claim 5, characterized in that the thread channel (2) is widened towards the nozzles (4). 7. Präparationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Austragsrichtung (8) der Düsen (4) gegenüber der von der Fadenlaufrichtung und der Öffnung (6) der Düse (4) aufgespannten Ebene (7) einen Drallwinkel (11) größer 0 ° aufweist.7. Preparation device according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge direction (8) of the nozzles (4) with respect to the of the thread running direction and the opening (6) of the nozzle (4) spanned plane (7) has a helix angle (11) larger 0 °. 8. Präparationsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Drallwinkel (11) größer 20 ° ist.8. preparation device according to claim 7, characterized in that the helix angle (11) is greater than 20 °. 9. Präparationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nur eine Düse (4) vorgesehen ist.9. Preparation device according to one of the preceding claims, characterized in that only one nozzle (4) is provided. 10. Präparationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Präparationsvorrichtung eine Umhüllung (12) enthält, die den Faden- kanal (2) und die Düsen (4) umschließt.10. Preparation device according to one of the preceding claims, characterized in that the preparation device comprises a sheath (12) which surrounds the thread channel (2) and the nozzles (4). 11. Präparationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Heizvorrichtung (13) vorgesehen ist, die die Präparationsvorrichtung beheizt. 11. Preparation device according to one of the preceding claims, characterized in that a heating device (13) is provided, which heats the preparation device. 12. Präparationsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Präparationsvorrichtung fadenausgangsseitig mit einer Verwirbelung- seinrichtung (14) verbunden ist. 12. Preparation device according to one of the preceding claims, characterized in that the preparation device is connected to the yarn outlet side with a swirling device (14).
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