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WO2009128328A1 - 逆浸透膜モジュールの運転方法 - Google Patents

逆浸透膜モジュールの運転方法 Download PDF

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WO2009128328A1
WO2009128328A1 PCT/JP2009/055907 JP2009055907W WO2009128328A1 WO 2009128328 A1 WO2009128328 A1 WO 2009128328A1 JP 2009055907 W JP2009055907 W JP 2009055907W WO 2009128328 A1 WO2009128328 A1 WO 2009128328A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
reverse osmosis
osmosis membrane
membrane module
raw water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2009/055907
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
邦洋 早川
公伸 大澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurita Water Industries Ltd filed Critical Kurita Water Industries Ltd
Priority to CN2009801166444A priority Critical patent/CN102015078A/zh
Priority to JP2010508161A priority patent/JPWO2009128328A1/ja
Publication of WO2009128328A1 publication Critical patent/WO2009128328A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination
    • Y02A20/131—Reverse-osmosis

Definitions

  • the present invention relates to a method for operating a reverse osmosis membrane module.
  • RO membranes Spiral reverse osmosis membranes
  • seawater desalination equipment ultrapure water production equipment
  • pharmaceutical water purification equipment and the like because they are effective in removing raw water ions and organic substances.
  • the RO membrane is formed by sealing two sides by bonding or the like in a state where two membranes are overlapped with a permeated water spacer interposed therebetween, and the remaining one side is connected to a water collecting pipe.
  • it is obtained as a cylindrical RO membrane module by connecting one or a plurality of membranes to the water collecting pipe and winding the raw water spacer with the membrane disposed between the membranes.
  • Raw water is supplied from one end face of the RO membrane module, is discharged as concentrated water from the other end face while passing through the raw water spacer, and the water passing through the RO membrane is obtained as permeate.
  • the end face of the RO membrane is caused by turbidity, fine particles, microorganisms or microorganisms.
  • the product is clogged with a product or the like, and the amount of water at the initial stage of water flow cannot be obtained.
  • the present invention is excellent not only for the deposits deposited on the RO membrane surface but also for microorganisms, organic substances, inorganic substances, etc. that are firmly adsorbed on the RO membrane surface.
  • An object of the present invention is to provide a method for operating a reverse osmosis membrane module that can achieve a cleaning effect and can recover a sufficient amount of water.
  • the present invention is characterized in that a part of the permeated water of the reverse osmosis membrane is periodically or irregularly passed from the brine side to the water supply side of the reverse osmosis membrane.
  • a reverse osmosis membrane module operating method is provided (Invention 1).
  • a part of the permeated water of the reverse osmosis membrane is passed from the brine side of the reverse osmosis membrane, thereby removing deposits such as turbidity deposited on the membrane surface of the reverse osmosis membrane.
  • the water that is passed from the brine side of the reverse osmosis membrane is high-purity water called permeate of the reverse osmosis membrane, so that microorganisms, organic matter, inorganic matter, etc. that are firmly adsorbed on the membrane surface Can be removed more effectively, and a sufficient amount of treated water can be recovered.
  • invention 1 it is preferable to add an oxidizing agent and / or a bactericidal agent to the permeated water (Invention 2).
  • invention 2 microorganisms, organic substances, inorganic substances, etc. firmly adsorbed on the membrane surface of the reverse osmosis membrane can be more effectively removed by the action of an oxidizing agent or a disinfectant, and further sufficient treatment Has an effect of recovering the amount of water.
  • the said oxidizing agent is 1 type, or 2 or more types chosen from the group which consists of sodium hypochlorite, sodium hypobromite, hydrogen peroxide, ozone, and chloramine. (Invention 3).
  • invention 4 it is preferable to pass the permeated water whose pH is adjusted to 10 or more or 3 or less.
  • the pH of the permeate is adjusted to 10 or more and 3 or less, and then water is passed through from the brine side of the reverse osmosis membrane module, thereby firmly adsorbing to the membrane surface of the reverse osmosis membrane. It is possible to more effectively remove microorganisms, organic substances, inorganic substances, and the like, and there is a sufficient effect of recovering the amount of treated water.
  • the effect of removing organic substances firmly attached to the membrane surface is improved, and the pH is adjusted to 3 or less.
  • the effect of removing the inorganic substance firmly adhered to the film surface is improved.
  • the pH of the permeate to 3 or less, the effect of the oxidant when an oxidant is added to the permeate can be increased, and the effect of removing microorganisms can be improved.
  • the present invention is a method of operating a reverse osmosis membrane module that periodically or irregularly passes raw water from the brine side to the water supply side of the reverse osmosis membrane, wherein the raw water is oxidized and / or sterilized.
  • the reverse osmosis membrane is activated by the action of the oxidizing agent and / or the bactericidal agent. Turbidity and the like deposited on the film surface can be removed, and microorganisms, organic substances, inorganic substances and the like firmly adhered to the film surface can be effectively removed.
  • the said oxidizing agent is 1 type, or 2 or more types chosen from the group which consists of sodium hypochlorite, sodium hypobromite, hydrogen peroxide, ozone, and chloramine. (Invention 6).
  • an excellent cleaning effect can be obtained not only on the deposits deposited on the RO membrane surface but also on microorganisms, organic matter, inorganic matter, etc. adsorbed firmly on the RO membrane surface. It is possible to provide a method for operating a reverse osmosis membrane module capable of recovering the amount of water.
  • FIG. 1 is a flow diagram of a reverse osmosis membrane device to which the operation method of the reverse osmosis membrane module according to the first embodiment of the present invention can be applied
  • FIG. 2 is a reverse diagram according to the second embodiment of the present invention. It is a flowchart of the reverse osmosis membrane apparatus which can apply the operating method of an osmosis membrane module.
  • a reverse osmosis membrane device 1 to which an operation method of a reverse osmosis membrane module according to this embodiment can be applied includes a raw water tank 2 that stores raw water as treated water, and raw water from the raw water tank 2.
  • the raw water tank 2 is connected to the reverse osmosis membrane module 3 via the first pump P1 and the raw water supply pipe 61, and the raw water supply pipe 61 is provided with a first on-off valve 71.
  • the turbidity and TOC concentration of the raw water stored in the raw water tank 2 are not particularly limited, but the water supply to the reverse osmosis membrane module 3 is relatively high turbidity (for example, 5 to 10 degrees). Grade) and TOC concentrations (for example, about 10 to 1000 mg / L) can be treated without any particular problem.
  • the reverse osmosis membrane module 3 is connected with a concentrated water discharging pipe 62 for discharging concentrated water and a permeated water discharging pipe 63 for discharging permeated water, and the concentrated water discharging pipe 62 and the permeated water discharging pipe.
  • 63 is provided with a second on-off valve 72 and a third on-off valve 73, respectively.
  • a permeate water intake pipe 64 is connected to the permeate water discharge pipe 63 upstream of the third on-off valve 73, and the backwash water tank 4 is connected via the permeate water intake pipe 64. ing.
  • the permeated water intake pipe 64 is provided with a fourth on-off valve 74, whereby a part of the permeated water is stored in the backwash water tank 4.
  • the backwash water tank 4 is connected to the upstream side of the second on-off valve 72 in the middle of the concentrated water discharge pipe 62 via the second pump P2 and the backwash water supply pipe 65.
  • a chemical tank 5 is connected to the backwash water tank 4 through a third pump P3.
  • the chemical tank 5 stores chemicals added to the permeated water stored in the backwash water tank 4.
  • chemicals include oxidizing agents such as sodium hypochlorite, sodium hypobromite, hydrogen peroxide (hydrogen peroxide solution), ozone, chloramine; benzoisothiazolin-3-one, 2,2- Dibromo-3-nitrilopropionamide (DBNPA), 2,2-dibromo-2-nitroethanol, bis-1,4-bromoacetoxy-2-butene, 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one , Glutaraldehyde, bactericides such as quaternary ammonium salts, etc., but any chemicals that can remove microorganisms, organic substances, inorganic substances, etc. adhering to the membrane surface of the reverse osmosis membrane are not limited thereto. Absent.
  • a backwash water discharge pipe 66 for discharging backwash water at the time of backwashing is connected.
  • the washing water discharge pipe 66 is provided with a sixth on-off valve 76.
  • the reverse osmosis membrane device 1 In the reverse osmosis membrane device 1 having such a configuration, during normal operation (collecting operation) for collecting permeate, the first to third open / close valves 71 to 73 are opened, and the fourth to sixth open / close valves are opened. The valves 74 to 76 are closed and the first pump P1 is operated.
  • the raw water stored in the raw water tank 2 is supplied to the reverse osmosis membrane module 3 through the raw water supply pipe 61, and the permeate flows out of the system through the permeate discharge pipe 63 by the separation treatment in the reverse osmosis membrane module 3. Concentrated water is discharged out of the system through the concentrated water discharge pipe 62 while being discharged.
  • the permeated water discharged out of the system through the permeated water discharge pipe 63 is supplied to a subsequent water treatment device (not shown), while the concentrated water discharged out of the system through the concentrated water discharge pipe 62 is Then, it is fed to a subsequent waste water treatment device (not shown).
  • Flushing is performed after the normal operation as described above is performed for a predetermined time. Such flushing may be performed regularly or irregularly.
  • the interval for switching between the normal operation and the flushing is not particularly limited, and may be switched every predetermined time (for example, 1 to 100 hours), or a predetermined water flow differential pressure (for example, 0. 0). It may be switched when it becomes about 1 to 1 MPa, or may be switched when the decreasing rate of the permeated water amount reaches a predetermined value (for example, 5 to 20%).
  • the fourth on-off valve 74 Prior to performing flushing, first, the fourth on-off valve 74 is opened while performing the above-described normal operation, and the backwash water tank 4 stores the permeated water for backwashing.
  • the third pump P3 is operated to remove the chemical (oxidizer, disinfectant, etc.) concentration of the permeated water from the chemical tank 5 so as to reach a predetermined concentration.
  • the chemical is added to the backwash water tank 4.
  • the oxidant concentration or the bactericidal concentration of the permeated water is determined according to the blockage of the membrane surface of the reverse osmosis membrane module 3 as long as a desired cleaning effect is obtained and the reverse osmosis membrane is not deteriorated. Can be set as appropriate. For example, when using sodium hypochlorite or sodium hypobromite as the oxidizing agent, it is preferable to add them so that their concentration is 0.01 to 1 mg / L.
  • the oxidizing agent When using hydrogen peroxide as the oxidizing agent Is preferably added so that the concentration is 10 to 10,000 mg / L. Further, when benzoisothiazolin-3-one is used as a bactericidal agent, it may be added so that its concentration is 0.001 to 10 mg / L.
  • the first to third on-off valves 71 to 73 are closed, the fifth on-off valve 75 and the sixth on-off valve 76 are opened, and the second pump P2 is operated.
  • backwash water permeated water to which chemicals (oxidant, bactericide, etc.) are added
  • the fourth on-off valve 74 may be in an open state or a closed state. However, when the fourth on-off valve 74 is in the closed state, the effect of removing turbidity deposited on the membrane surface of the reverse osmosis membrane is improved. Is preferable.
  • the amount of water to pass through the reverse osmosis membrane module 3 in the backwash water can be appropriately determined according to the closed state of the membrane surface of the reverse osmosis membrane, etc. For example, at least 300 L / hr or more per 4 inch module It is preferable that it is 600 L / hr or more. Moreover, in an 8-inch module, it is preferable that it is at least 2 m ⁇ 3 > / hr or more per one line, and it is more preferable that it is 3 m ⁇ 3 > / hr or more. Further, the supply pressure of backwash water to the concentrated water discharge side of the reverse osmosis membrane module 3 is preferably 0.1 to 2 MPa.
  • the backwash water is passed to the concentrated water discharge side of the reverse osmosis membrane module 3 to effectively remove turbidity accumulated on the membrane surface and the reverse osmosis membrane module 3.
  • Backwash water passed to the concentrated water discharge side contains chemicals (oxidizers, bactericides, etc.), and these chemicals cause microorganisms and organic substances that adhere firmly to the membrane surface. Inorganic substances can also be dissolved and removed.
  • the backwash water passed to the concentrated water discharge side of the reverse osmosis membrane module 3 is discharged from the water supply side.
  • the backwash water is discharged out of the system through the backwash water discharge pipe 66.
  • the backwash water discharged outside the system may be discharged after performing a predetermined treatment, or may be supplied again to the raw water tank 2 from the viewpoint of the water recovery rate.
  • the operation method of the reverse osmosis membrane module 3 according to the first embodiment not only the deposits deposited on the reverse osmosis membrane surface but also the strong adhesion to the reverse osmosis membrane surface.
  • An excellent flushing effect can be obtained for microorganisms, organic substances, inorganic substances and the like, and the amount of permeated water can be sufficiently recovered.
  • the reverse osmosis membrane permeated water as the backwash water to be passed to the concentrated water discharge side of the reverse osmosis membrane module 3, the chemical (oxidant, (Bactericide etc.) is not consumed before flushing, so that the flushing effect of these chemicals can be maintained and water can be passed to the concentrated water discharge side of the reverse osmosis membrane module 3 for a better flushing effect. Can be obtained, and the amount of permeated water can be sufficiently recovered.
  • the reverse osmosis membrane device 10 to which the operation method of the reverse osmosis membrane module according to the second embodiment can be applied includes a raw water tank 12 that stores raw water as treated water, and a raw water tank 2.
  • the raw water tank 12 is connected to the reverse osmosis membrane module 3 via the first pump P11 and the raw water supply pipe 161, and the raw water supply pipe 161 is provided with a first on-off valve 171.
  • the reverse osmosis membrane module 13 is connected with a concentrated water discharge pipe 162 that discharges concentrated water and a permeate discharge pipe 163 that discharges permeated water.
  • the concentrated water discharge pipe 162 and the permeated water discharge pipe. 163 is provided with a second on-off valve 172 and a third on-off valve 173, respectively.
  • a raw water branch pipe 164 for supplying raw water as backwash water is connected to the upstream side of the first on-off valve 171 in the raw water supply pipe 161, and the raw water branch pipe 164 is used to discharge concentrated water.
  • the pipe 162 is connected to the upstream side of the second on-off valve 172.
  • the raw water branch pipe 164 is provided with a fourth on-off valve 174 and a fifth on-off valve 175, and between the fourth on-off valve 174 and the fifth on-off valve 175, a second on-off valve 174 is provided.
  • a chemical tank 15 is connected via a pump P112.
  • the chemical tank 15 stores chemicals to be added to the raw water supplied via the raw water branch pipe 164.
  • medical agent what is necessary is just to use the thing similar to the chemical
  • a backwash water discharge pipe 166 for discharging backwash water at the time of backwashing is connected to the downstream side of the first on-off valve 171 in the raw water supply pipe 161. Is provided with a sixth on-off valve 176.
  • the first to third on-off valves 171 to 173 are opened and the fourth to sixth on-off valves are opened during normal operation (water sampling operation) for collecting permeated water.
  • the valves 174 to 176 are closed, and the first pump P11 is operated.
  • the raw water stored in the raw water tank 12 is supplied to the reverse osmosis membrane module 13 through the raw water supply pipe 161, and the permeate is removed from the system through the permeate discharge pipe 163 by the separation treatment in the reverse osmosis membrane module 13.
  • the concentrated water is discharged out of the system through the concentrated water discharge pipe 162.
  • the permeated water discharged out of the system through the permeated water discharge pipe 163 is sent to a subsequent water treatment device (not shown), while the concentrated water discharged out of the system through the concentrated water discharge pipe 162 is Then, it is fed to a subsequent waste water treatment device (not shown).
  • Flushing is performed after the normal operation as described above is performed for a predetermined time. Normal operation and flushing may be switched periodically or irregularly. Moreover, what is necessary is just to make the space
  • the fourth to sixth on-off valves 174 to 176 are opened, and the first on-off valve 171 and the second on-off valve 172 are closed. Put it in a state. Thereby, the raw water is fed from the raw water tank 12 to the upstream side of the second on-off valve 172 of the concentrated water discharge pipe 162 through the raw water branch pipe 164.
  • the third on-off valve 173 may be in an open state or a closed state. However, when the third on-off valve 173 is in the closed state, the effect of removing turbidity deposited on the membrane surface of the reverse osmosis membrane is improved. Is preferable.
  • the second pump P12 is operated to add chemicals (oxidant, disinfectant, etc.) to the raw water in the raw water branch pipe 164 so that the chemical concentration of the raw water becomes a predetermined concentration.
  • chemicals oxidant, disinfectant, etc.
  • Backwash water raw water added with chemicals (oxidant, sterilizer, etc.) supplied upstream of the second on-off valve 72 of the concentrated water discharge pipe 162 is in a state where the second on-off valve 172 is closed. Therefore, water is passed to the concentrated water discharge side (brine side) of the reverse osmosis membrane module 13. In addition, what is necessary is just to make it the same as the 1st Embodiment mentioned above about the amount of water flow and the water supply pressure to the reverse osmosis membrane module 3 of backwash water.
  • backwash water raw water to which chemicals (oxidant, sterilizer, etc.) are added
  • the concentrated water discharge side of the reverse osmosis membrane module 13 contains chemicals (oxidizing agent, disinfectant, etc.)
  • the membrane surface is strongly bonded by the action of these chemicals. It is also possible to dissolve and remove adhering microorganisms, organic substances, inorganic substances and the like.
  • the backwash water passed to the concentrated water discharge side of the reverse osmosis membrane module 13 is discharged from the water supply side.
  • the backwash water is discharged out of the system through the backwash water discharge pipe 166.
  • the backwash water discharged outside the system may be discharged after performing a predetermined treatment, or may be supplied again to the raw water tank 12 from the viewpoint of the water recovery rate.
  • the operation method of the reverse osmosis membrane module 13 according to the second embodiment not only the deposits deposited on the reverse osmosis membrane surface but also the strong adhesion to the reverse osmosis membrane surface.
  • An excellent flushing effect can be obtained for microorganisms, organic substances, inorganic substances and the like, and the amount of permeated water can be sufficiently recovered.
  • pH adjusters are added to the backwash water to adjust the pH of the backwash water to 10 or more, 3 or less, preferably 10.5 to 12.5 or 1 to 2, and the backwash with adjusted pH.
  • Water may be passed through the concentrated water discharge side of the reverse osmosis membrane modules 3 and 13. As a result, turbidity and the like deposited on the surface of the reverse osmosis membrane can be removed, and microorganisms, organic substances, inorganic substances, etc. firmly attached to the membrane surface of the reverse osmosis membrane can be effectively removed. it can.
  • a pH measuring device in the backwash water tank 4 or the raw water branch pipe 164, and from the chemical tanks 5 and 15 to the backwash water tank 4 or the raw water branch pipe based on a signal from the pH meter.
  • the amount of pH adjuster added to 164 may be controlled.
  • flushing is performed using backwash water to which chemicals (oxidants, bactericides, etc.) or pH adjusters are added, but pH adjusters are added together with chemicals (oxidants, bactericides, etc.)
  • the pH of the backwash water may be adjusted to 3 or less or 10 or more.
  • the oxidizing power of the oxidizing agent contained in the backwash water can be improved, and microorganisms and the like that are firmly attached to the membrane surface of the reverse osmosis membrane are effectively removed. Even if the inorganic substance is present on the film surface, it can be removed.
  • medical agent can be improved more by adjusting pH to 10 or more.
  • flushing is performed using the backwash water which added the chemical
  • medical agent oxidizer, disinfectant, etc.
  • it is not limited to this, Reverse osmosis membrane permeated water It may be used for flushing without adding any chemicals or the like.
  • Example 1 Using the reverse osmosis membrane device 1 having the flow shown in FIG. 1, organic wastewater treated water (turbidity: 2 degrees, conductivity: 80 mS / m, TOC concentration: 2 ⁇ g / mL) is supplied with a water supply pressure of 0.75 MPa and a water supply flow rate. Water was passed for 1000 hours at 20 L / min. Thereafter, the permeated water from the reverse osmosis membrane module 3 was stored in the backwash water tank 4 as appropriate, and the permeated water was passed from the brine side once every 4 hours for 10 minutes. The water flow rate from the brine side was 20 L / min, and the water supply pressure was 0.3 MPa.
  • the permeated water amount (m 3 / d) 10 hours and 2000 hours after the start of water flow was measured, and the permeated water amount reduction rate (%) was calculated from the measured values.
  • the reverse osmosis membrane module 3 a 4-inch reverse osmosis membrane (ES20-D4) manufactured by Nitto Denko Corporation was used. The results are shown in Table 1.
  • Example 2 Water was passed in the same manner as in Example 1 except that sodium hypochlorite was added to the permeated water stored in the backwash water tank 4 to a concentration of 0.05 mg / L. The permeated water amount (m 3 / d) after 2000 hours and 2000 hours was measured, and the permeated water amount decrease rate (%) was calculated from the measured values. The results are shown in Table 1.
  • Example 3 Water was passed in the same manner as in Example 1 except that hydrogen peroxide was added to the permeated water stored in the backwash water tank 4 so that the hydrogen peroxide concentration was 100 mg / L.
  • the permeated water amount (m 3 / d) after 10 hours and 2000 hours was measured, and the permeated water decrease rate (%) was calculated from the measured values. The results are shown in Table 1.
  • Example 4 Water was passed in the same manner as in Example 1 except that NaOH was added so that the pH of the permeated water stored in the backwash water tank 4 was 12, and 10 hours and 2000 hours after the start of water flow.
  • the permeated water amount (m 3 / d) was measured, and the permeated water amount decrease rate (%) was calculated from the measured value. The results are shown in Table 1.
  • Example 5 Using the reverse osmosis membrane device 10 having the flow shown in FIG. 2, organic wastewater treated water (turbidity: 2 degrees, conductivity: 80 mS / m, TOC concentration: 2 ⁇ g / mL) is supplied with a water supply pressure of 0.75 MPa and a water supply flow rate. Water was passed for 1000 hours at 20 L / min. Thereafter, the raw water was passed from the brine side once every 4 hours for 10 minutes, and an isothiazoline-based slime control agent was added to the raw water so that the concentration of the bactericide was 1 ⁇ g / mL. The water flow rate from the brine side was 20 L / min, and the water supply pressure was 0.3 MPa.
  • the permeated water amount (m 3 / d) 10 hours and 2000 hours after the start of water flow was measured, and the permeated water amount reduction rate (%) was calculated from the measured values.
  • the reverse osmosis membrane module 13 a 4-inch reverse osmosis membrane (ES20-D4) manufactured by Nitto Denko Corporation was used. The results are shown in Table 1.
  • Example 1 As shown in Table 1, the method of Example 1 in which the permeated water of the reverse osmosis membrane was passed from the brine side to the water supply side of the reverse osmosis membrane was compared with the raw water being passed from the brine side of the reverse osmosis membrane to the water supply side. Compared to Example 1, it was confirmed that a decrease in the amount of permeated water in the reverse osmosis membrane was suppressed, and that stable operation was possible for a long period of time. Further, as in Examples 2 to 4, after adding an oxidizing agent to the permeated water or adjusting the pH of the permeated water to 10 or more, the permeated water is passed from the brine side of the reverse osmosis membrane.
  • Example 5 by passing raw water to which the bactericide is added from the brine side of the reverse osmosis membrane, it is possible to suppress a decrease in the amount of permeated water of the reverse osmosis membrane and to stably operate for a long period of time. It was confirmed that there was.
  • the operation method of the reverse osmosis membrane module of the present invention has high turbidity in which the membrane surface is likely to be clogged, and is useful for treatment of raw water containing TOC at a high concentration.

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Abstract

　逆浸透膜表面に堆積している付着物のみならず、逆浸透膜の膜面に強固に吸着している微生物、有機物、無機物等に対しても優れた洗浄効果が得られ、十分な水量回復を行うことのできる逆浸透膜モジュールの運転方法を提供することを目的とし、逆浸透膜モジュール３の通常運転から切り替えて、逆浸透膜モジュール３の透過水の一部を、定期的に又は不定期に当該逆浸透膜モジュール３のブライン側から給水側に通水する。

Description

逆浸透膜モジュールの運転方法
　本発明は、逆浸透膜モジュールの運転方法に関する。
　スパイラル型逆浸透膜（ＲＯ膜）は、原水のイオン、有機物の除去に有効であるため、海水淡水化装置や超純水製造装置、医薬用水精製装置等において広く使用されている。ＲＯ膜は、例えば、２枚の膜を透過水のスペーサーを挟み込んだ状態で重ね合わせた状態で３辺を接着等により封止し、残りの１辺を集水管に接続する。そして、集水管に１つ又は複数の膜を接続し、原水スペーサーを膜の間に配置した状態で巻回することで、筒状のＲＯ膜モジュールとして得られる。
　原水は、ＲＯ膜モジュールの一方の端面から供給され、原水スペーサーを通り抜けながら他方の端面から濃縮水として排出され、ＲＯ膜を通り抜けた水は透過水として得られる。
　このようにして処理される原水に濁質、微粒子等の非溶解性物質が混入している場合や、微生物が繁殖しやすい系においては、ＲＯ膜の端面が濁質、微粒子、微生物又は微生物による生成物等で閉塞してしまい、通水初期の水量が得られなくなってしまうという問題があった。
　このような場合に、ＲＯ膜モジュールの洗浄運転を行うことが必要となってくる。従来、ＲＯ膜モジュールの洗浄運転方法として、定期的又は不定期に原水をブライン側からＲＯ膜に流入させ、ＲＯ膜内に蓄積した濁質の除去を行う方法が開示されている（特許文献１，２参照）。
特開２００４－１４１８４６号公報 特開２００４－２６１７２４号公報
　しかしながら、上記特許文献１，２に開示された方法では、ＲＯ膜表面に堆積している付着物に関しては洗浄効果が認められるが、膜面に強固に吸着している微生物、有機物、無機物等に対しては、フラッシング効果が小さく、十分な水量回復が見込めないという問題があった。
　そこで、上記問題を解決するために、本発明は、ＲＯ膜表面に堆積している付着物のみならず、ＲＯ膜面に強固に吸着している微生物、有機物、無機物等に対しても優れた洗浄効果が得られ、十分な水量回復を行うことのできる逆浸透膜モジュールの運転方法を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、第一に本発明は、逆浸透膜の透過水の一部を、定期的に又は不定期に当該逆浸透膜のブライン側から給水側に通水することを特徴とする逆浸透膜モジュールの運転方法を提供する（発明１）。
　上記発明（発明１）によれば、逆浸透膜の透過水の一部を逆浸透膜のブライン側から通水することで、逆浸透膜の膜面に堆積した濁質等の付着物を除去することができるとともに、逆浸透膜のブライン側から通水される水が、逆浸透膜の透過水という高純度の水であることで、当該膜面に強固に吸着した微生物、有機物、無機物等もより効果的に除去することができ、十分な処理水量の回復効果を示すことができる。
　上記発明（発明１）においては、前記透過水に酸化剤及び／又は殺菌剤を添加するのが好ましい（発明２）。かかる発明（発明２）によれば、逆浸透膜の膜面に強固に吸着した微生物、有機物、無機物等を酸化剤や殺菌剤の作用によってより効果的に除去することができ、さらに十分な処理水量の回復効果を奏する。
　上記発明（発明２）においては、前記酸化剤が、次亜塩素酸ナトリウム、次亜臭素酸ナトリウム、過酸化水素、オゾン及びクロラミンからなる群より選ばれる１種又は２種以上であるのが好ましい（発明３）。
　上記発明（発明１～３）においては、ｐＨを１０以上又は３以下に調整した前記透過水を通水するのが好ましい（発明４）。かかる発明（発明４）によれば、透過水のｐＨを１０以上又は３以下に調整したうえで、逆浸透膜モジュールのブライン側から通水することで、逆浸透膜の膜面に強固に吸着した微生物、有機物、無機物等をより効果的に除去することができ、さらに十分な処理水量の回復効果を奏する。特に、逆浸透膜のブライン側に通水する透過水のｐＨを１０以上に調整することによって、膜面に強固に付着している有機物を除去する効果が向上し、ｐＨを３以下に調整することによって、膜面に強固に付着している無機物を除去する効果が向上する。さらに、透過水のｐＨを３以下に調整することで、透過水に酸化剤を添加した場合における当該酸化剤の効果を増加させることができるとともに、微生物の除去効果を向上させることができる。
　第二に本発明は、逆浸透膜のブライン側から給水側に、定期的に又は不定期に原水を通水する逆浸透膜モジュールの運転方法であって、前記原水に酸化剤及び／又は殺菌剤を添加することを特徴とする逆浸透膜モジュールの運転方法を提供する（発明５）。
　上記発明（発明５）によれば、逆浸透膜のブライン側から供給される原水に酸化剤及び／又は殺菌剤を少なくとも添加することで、酸化剤及び／又は殺菌剤の作用により逆浸透膜の膜面に堆積した濁質等を除去することができるとともに、膜面に強固に付着した微生物、有機物、無機物等を効果的に除去することができる。
　上記発明（発明５）においては、前記酸化剤が、次亜塩素酸ナトリウム、次亜臭素酸ナトリウム、過酸化水素、オゾン及びクロラミンからなる群より選ばれる１種又は２種以上であるのが好ましい（発明６）。
　上記発明（発明５，６）においては、ｐＨを１０以上に調整した前記原水を通水するのが好ましい（発明７）。かかる発明（発明７）によれば、原水のｐＨを１０以上に調整したうえで、逆浸透膜モジュールのブライン側から通水することで、逆浸透膜の膜面に強固に吸着した微生物、有機物、無機物等をより効果的に除去することができ、さらに十分な処理水量の回復効果を奏する。特に、逆浸透膜のブライン側に通水する原水のｐＨを１０以上に調整することによって、膜面に強固に付着している有機物を除去する効果が向上し、ｐＨを３以下に調整することによって、膜面に強固に付着している無機物を除去する効果が向上する。
　本発明によれば、ＲＯ膜表面に堆積している付着物のみならず、ＲＯ膜面に強固に吸着している微生物、有機物、無機物等に対しても優れた洗浄効果が得られ、十分な水量回復を行うことのできる逆浸透膜モジュールの運転方法を提供することができる。
本発明の第１の実施形態に係る逆浸透膜モジュールの運転方法を適用し得る逆浸透膜装置を示すフロー図である。 本発明の第２の実施形態に係る逆浸透膜モジュールの運転方法を適用し得る逆浸透膜装置を示すフロー図である。
符号の説明
１，１０…逆浸透膜装置
２，１２…原水槽
３，１３…逆浸透膜モジュール
４…逆洗水タンク
５，１５…薬品タンク
　以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
　図１は、本発明の第１の実施形態に係る逆浸透膜モジュールの運転方法を適用し得る逆浸透膜装置のフロー図であり、図２は、本発明の第２の実施形態に係る逆浸透膜モジュールの運転方法を適用し得る逆浸透膜装置のフロー図である。
〔第１の実施形態〕
　図１に示すように、本実施形態に係る逆浸透膜モジュールの運転方法を適用し得る逆浸透膜装置１は、被処理水としての原水を貯蔵する原水槽２と、原水槽２からの原水を分離処理する逆浸透膜モジュール３と、逆浸透膜モジュール３の透過水の一部を貯蔵する逆洗水タンク４と、逆洗水タンク４に添加する薬品を貯蔵する薬品タンク５とを備える。
　原水槽２は、第１のポンプＰ１及び原水供給用配管６１を介して逆浸透膜モジュール３に接続されており、原水供給用配管６１には第１の開閉弁７１が設けられている。なお、原水槽２に貯留されている原水の濁度及びＴＯＣ濃度は、特に限定されるものではないが、逆浸透膜モジュール３の給水としては、比較的高い濁度（例えば、５～１０度程度）及びＴＯＣ濃度（例えば、１０～１０００ｍｇ／Ｌ程度）の原水であっても特に問題なく処理することができる。
　逆浸透膜モジュール３には、濃縮水を排出する濃縮水排出用配管６２と透過水を排出する透過水排出用配管６３とが接続されており、濃縮水排出用配管６２及び透過水排出用配管６３には、それぞれ第２の開閉弁７２及び第３の開閉弁７３が設けられている。
　透過水排出用配管６３における第３の開閉弁７３の上流側には、透過水取水用配管６４が接続されており、かかる透過水取水用配管６４を介して、逆洗水タンク４が接続されている。透過水取水用配管６４には、第４の開閉弁７４が設けられており、これにより逆洗水タンク４に透過水の一部が貯蔵される。
　逆洗水タンク４は、第２のポンプＰ２及び逆洗水供給用配管６５を介して、濃縮水排出用配管６２の途中であって第２の開閉弁７２の上流側に接続されている。また、逆洗水タンク４には、第３のポンプＰ３を介して、薬品タンク５が接続されている。
　薬品タンク５には、逆洗水タンク４に貯蔵されている透過水に添加する薬品が貯蔵されている。このような薬品としては、例えば、次亜塩素酸ナトリウム、次亜臭素酸ナトリウム、過酸化水素（過酸化水素水）、オゾン、クロラミン等の酸化剤；ベンゾイソチアゾリン－３－オン、２，２－ジブロモ－３－ニトリロプロピオンアミド（ＤＢＮＰＡ）、２，２－ジブロモ－２－ニトロエタノール、ビス－１，４－ブロモアセトキシ－２－ブテン、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オン、グルタールアルデヒド、４級アンモニウム塩等の殺菌剤等が挙げられるが、逆浸透膜の膜面に付着した微生物、有機物、無機物等を除去し得る薬品であれば、これらに限定されるものではない。
　原水供給用配管６１における第１の開閉弁７１と逆浸透膜モジュール３との間には、逆洗時の逆洗水を排出するための逆洗水排出用配管６６が接続されており、逆洗水排出用配管６６には、第６の開閉弁７６が設けられている。
　このような構成を有する逆浸透膜装置１において、透過水を採取するための通常運転（採水運転）時には、第１～３の開閉弁７１～７３を開状態とし、第４～６の開閉弁７４～７６を閉状態として、第１のポンプＰ１を作動させる。原水槽２に貯蔵されている原水は、原水供給用配管６１を通じて逆浸透膜モジュール３に供給され、逆浸透膜モジュール３での分離処理により、透過水が透過水排出用配管６３を通じて系外に排出されるとともに、濃縮水が濃縮水排出用配管６２を通じて系外に排出される。
　透過水排出用配管６３を通じて系外に排出された透過水は、後段の水処理装置（図示せず）に送給され、一方、濃縮水排出用配管６２を通じて系外に排出された濃縮水は、後段の排水処理装置（図示せず）に送給される。
　上述したような通常運転を所定時間行った後に、フラッシングを行う。かかるフラッシングは、定期的に行われてもよいし、不定期に行われてもよい。通常運転とフラッシングとを切り替える間隔は、特に限定されるものではなく、所定の時間（例えば、１～１００時間）ごとに切り替えるようにしてもよいし、所定の通水差圧（例えば、０．１～１ＭＰａ程度）となった時点で切り替えるようにしてもよいし、透過水量の低下率が所定の値（例えば、５～２０％）になった時点で切り替えるようにしてもよい。
　フラッシングを行うに先立ち、まず、上述の通常運転を行いながら、第４の開閉弁７４を開状態にし、逆洗水タンク４に逆洗用の透過水を貯蔵する。
　逆洗水タンク４に透過水が所定量貯蔵されると、第３のポンプＰ３を作動させて、透過水の薬品（酸化剤、殺菌剤等）濃度が所定濃度になるように薬品タンク５から薬品が逆洗水タンク４に添加される。なお、透過水の酸化剤濃度又は殺菌剤濃度は、所望の洗浄効果が得られ、かつ逆浸透膜を劣化させない程度の濃度であれば、逆浸透膜モジュール３の膜面の閉塞性等に応じて適宜設定することができる。例えば、酸化剤として次亜塩素酸ナトリウムや次亜臭素酸ナトリウムを用いる場合、それらの濃度が０．０１～１ｍｇ／Ｌとなるように添加するのが好ましく、酸化剤として過酸化水素を用いる場合には、その濃度が１０～１００００ｍｇ／Ｌとなるように添加するのが好ましい。また、殺菌剤としてベンゾイソチアゾリン－３－オンを用いる場合には、その濃度が０．００１～１０ｍｇ／Ｌとなるように添加すればよい。
　そして、第１～第３の開閉弁７１～７３を閉状態とし、第５の開閉弁７５及び第６の開閉弁７６を開状態として、第２のポンプＰ２を作動させる。これにより、逆洗水（薬品（酸化剤、殺菌剤等）が添加された透過水）が、濃縮水排出用配管６２における第２の開閉弁７２の上流側に供給される。なお、第４の開閉弁７４は、開状態であってもよいし、閉状態であってもよいが、閉状態にした方が、逆浸透膜の膜面に堆積した濁質等の除去効果に優れるため、好ましい。
　濃縮水排出用配管６２の第２の開閉弁７２の上流側に供給された逆洗水は、第２の開閉弁７２が閉状態であるため、逆浸透膜モジュール３の濃縮水排出側（ブライン側）に通水される。
　逆洗水の逆浸透膜モジュール３への通水量は、逆浸透膜の膜面の閉塞状態等に応じて適宜決定することができるが、例えば、４インチモジュールでは１本あたり少なくとも３００Ｌ／ｈｒ以上であるのが好ましく、６００Ｌ／ｈｒ以上であるのがより好ましい。また、８インチモジュールでは１本あたり少なくとも２ｍ３／ｈｒ以上であるのが好ましく、３ｍ３／ｈｒ以上であるのがより好ましい。また、逆浸透膜モジュール３の濃縮水排出側への逆洗水の給水圧力は、０．１～２ＭＰａであるのが好ましい。
　このように、逆浸透膜モジュール３の濃縮水排出側に逆洗水が通水されることで、膜面に堆積した濁質等を効果的に除去することができるとともに、逆浸透膜モジュール３の濃縮水排出側に通水された逆洗水に、薬品（酸化剤、殺菌剤等）が含まれていることで、これらの薬品の作用により膜面に強固に付着している微生物、有機物、無機物等を溶解し、除去することもできる。
　逆浸透膜モジュール３の濃縮水排出側に通水された逆洗水は、給水側から排出される。このとき、第１の開閉弁７１が閉状態であり、第６の開閉弁７６が開状態であるため、当該逆洗水は、逆洗水排出用配管６６を通じて系外に排出される。系外に排出された逆洗水は、所定の処理を施した上で排出されてもよいし、水回収率の観点から、原水槽２に再度供給されてもよい。
　このようにして逆浸透膜モジュール３のフラッシングが終了したら、第１～３の開閉弁７１～７３を開状態とし、第４～６の開閉弁７４～７６を閉状態として、通常運転に切り替えればよい。
　以上説明したように、第１の実施形態に係る逆浸透膜モジュール３の運転方法によれば、逆浸透膜表面に堆積している付着物のみならず、逆浸透膜面に強固に付着している微生物、有機物、無機物等に対しても優れたフラッシング効果が得られ、透過水量を十分に回復することができる。
　特に、上記第１の実施形態においては、逆浸透膜モジュール３の濃縮水排出側に通水する逆洗水として逆浸透膜透過水を用いることで、当該透過水に添加した薬品（酸化剤、殺菌剤等）がフラッシング前に消費されてしまうことがないため、これらの薬品のフラッシング効果を維持したまま逆浸透膜モジュール３の濃縮水排出側に通水することができ、より優れたフラッシング効果を得ることができ、透過水量を十分に回復することができる。
〔第２の実施形態〕
　次に、本発明の第２の実施形態について図面に基づいて説明する。
　図２に示すように、第２の実施形態に係る逆浸透膜モジュールの運転方法を適用し得る逆浸透膜装置１０は、被処理水としての原水を貯蔵する原水槽１２と、原水槽２からの原水を分離処理する逆浸透膜モジュール１３と、薬品を貯蔵する薬品タンク１５とを備える。
　原水槽１２は、第１のポンプＰ１１及び原水供給用配管１６１を介して逆浸透膜モジュール３に接続されており、原水供給用配管１６１には第１の開閉弁１７１が設けられている。
　逆浸透膜モジュール１３には、濃縮水を排出する濃縮水排出用配管１６２と透過水を排出する透過水排出用配管１６３とが接続されており、濃縮水排出用配管１６２及び透過水排出用配管１６３には、それぞれ第２の開閉弁１７２及び第３の開閉弁１７３が設けられている。
　原水供給用配管１６１における第１の開閉弁１７１の上流側には、逆洗水としての原水を送給するための原水分岐配管１６４が接続されており、かかる原水分岐配管１６４は、濃縮水排出用配管１６２における第２の開閉弁１７２の上流側に接続されている。また、原水分岐配管１６４には、第４の開閉弁１７４及び第５の開閉弁１７５が設けられており、第４の開閉弁１７４及び第５の開閉弁１７５との間には、第２のポンプＰ１１２を介して薬品タンク１５が接続されている。
　薬品タンク１５には、原水分岐配管１６４を介して送給される原水に添加するための薬品が貯蔵されている。このような薬品としては、上述した第１の実施形態における薬品タンク５に貯蔵されている薬品と同様のものを用いればよい。
　原水供給用配管１６１における第１の開閉弁１７１の下流側には、逆洗時の逆洗水を排出するための逆洗水排出用配管１６６が接続されており、逆洗水排出用配管１６６には、第６の開閉弁１７６が設けられている。
　このような構成を有する逆浸透膜装置１０において、透過水を採取するための通常運転（採水運転）時には、第１～３の開閉弁１７１～１７３を開状態とし、第４～６の開閉弁１７４～１７６を閉状態として、第１のポンプＰ１１を作動させる。原水槽１２に貯蔵されている原水は、原水供給用配管１６１を通じて逆浸透膜モジュール１３に供給され、逆浸透膜モジュール１３での分離処理により、透過水が透過水排出用配管１６３を通じて系外に排出されるとともに、濃縮水が濃縮水排出用配管１６２を通じて系外に排出される。
　透過水排出用配管１６３を通じて系外に排出された透過水は、後段の水処理装置（図示せず）に送給され、一方、濃縮水排出用配管１６２を通じて系外に排出された濃縮水は、後段の排水処理装置（図示せず）に送給される。
　上述したような通常運転を所定時間行った後に、フラッシングを行う。通常運転とフラッシングとは定期的に切り替えてもよいし、不定期に切り替えてもよい。また、これらの運転を切り替える間隔は、上述した第１の実施形態と同様にすればよい。
　フラッシングを行う際には、まず、第１のポンプＰ１１を作動させたまま、第４～６の開閉弁１７４～１７６を開状態にし、第１の開閉弁１７１及び第２の開閉弁１７２を閉状態にする。これにより、原水槽１２から原水が原水分岐配管１６４を通じて濃縮水排出用配管１６２の第２の開閉弁１７２の上流側に送給される。なお、第３の開閉弁１７３は、開状態であってもよいし、閉状態であってもよいが、閉状態にした方が、逆浸透膜の膜面に堆積した濁質等の除去効果に優れるため、好ましい。
　このときに、第２のポンプＰ１２を作動させて、原水分岐配管１６４中の原水に薬品（酸化剤、殺菌剤等）を、原水の薬品濃度が所定濃度になるように添加する。なお、原水の薬品濃度は、上述した第１の実施形態と同様にすればよい。
　濃縮水排出用配管１６２の第２の開閉弁７２の上流側に供給された逆洗水（薬品（酸化剤、殺菌剤等）が添加された原水）は、第２の開閉弁１７２が閉状態であるため、逆浸透膜モジュール１３の濃縮水排出側（ブライン側）に通水される。なお、逆洗水の逆浸透膜モジュール３への通水量及び給水圧力は、上述した第１の実施形態と同様にすればよい。
　このように、逆浸透膜モジュール１３の濃縮水排出側に逆洗水（薬品（酸化剤、殺菌剤等）が添加された原水）が通水されることで、膜面に堆積した濁質等を効果的に除去することができる。また、逆浸透膜モジュール１３の濃縮水排出側に通水された逆洗水に、薬品（酸化剤、殺菌剤等）が含まれていることで、これらの薬品の作用により膜面に強固に付着している微生物、有機物、無機物等を溶解し、除去することもできる。
　逆浸透膜モジュール１３の濃縮水排出側に通水された逆洗水は、給水側から排出される。このとき、第１の開閉弁１７１が閉状態であり、第６の開閉弁１７６が開状態であるため、当該逆洗水は、逆洗水排出用配管１６６を通じて系外に排出される。系外に排出された逆洗水は、所定の処理を施した上で排出されてもよいし、水回収率の観点から、原水槽１２に再度供給されてもよい。
　このようにして逆浸透膜モジュール１３のフラッシングが終了したら、第１～３の開閉弁１７１～１７３を開状態とし、第４～６の開閉弁を閉状態１７４～１７６として、通常運転に切り替えればよい。
　以上説明したように、第２の実施形態に係る逆浸透膜モジュール１３の運転方法によれば、逆浸透膜表面に堆積している付着物のみならず、逆浸透膜面に強固に付着している微生物、有機物、無機物等に対しても優れたフラッシング効果が得られ、透過水量を十分に回復することができる。
〔その他の実施形態〕
　上記第１の実施形態又は第２の実施形態においては、薬品タンク５，１５に酸化剤、殺菌剤等を貯蔵し、逆洗水（透過水又は原水）にこれらの薬品を添加した上で、当該逆洗水を、逆洗水供給用配管６５，１６４を介して逆浸透膜モジュール３，１３の濃縮水排出側に通水しているが、これに限定されるものではなく、薬品タンク５，１５に水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、硫酸、塩酸等のｐＨ調整剤を貯蔵し、逆洗水に当該ｐＨ調整剤を添加してもよい。
　これらのｐＨ調整剤を逆洗水に添加して、当該逆洗水のｐＨを１０以上又は３以下、好ましくは１０．５～１２．５又は１～２に調整し、ｐＨを調整した逆洗水を逆浸透膜モジュール３，１３の濃縮水排出側に通水すればよい。これにより、逆浸透膜表面に堆積している濁質等を除去することができるとともに、逆浸透膜の膜面に強固に付着している微生物、有機物、無機物等を効果的に除去することができる。
　この場合においては、逆洗水タンク４又は原水分岐配管１６４にｐＨ測定器を設けるのが好ましく、かかるｐＨ測定器からの信号に基づいて薬品タンク５，１５から逆洗水タンク４又は原水分岐配管１６４へのｐＨ調整剤の添加量を制御するようにしてもよい。
　以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
　上記実施形態においては、薬品（酸化剤、殺菌剤等）又はｐＨ調整剤を添加した逆洗水を用いてフラッシングをしているが、薬品（酸化剤、殺菌剤等）とともにｐＨ調整剤を添加し、逆洗水のｐＨを３以下又は１０以上に調整してもよい。ｐＨを３以下に調整することで、逆洗水に含まれる酸化剤の酸化力を向上させることができるとともに、逆浸透膜の膜面に強固に付着している微生物等を効果的に除去することができ、無機物が膜面に存在する場合であっても、それを除去することができる。また、ｐＨを１０以上に調整することで、薬品による膜面に付着している有機物を剥離、溶解、除去する効果をより向上させることができる。
　また、上記第１の実施形態においては、薬品（酸化剤、殺菌剤等）を添加した逆洗水を用いてフラッシングをしているが、これに限定されるものではなく、逆浸透膜透過水に薬品等を何も添加せずに、フラッシングに用いてもよい。
　以下、実施例及び比較例を示し、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、下記の実施例に何ら限定されるものではない。
〔実施例１〕
　図１に示すフローを有する逆浸透膜装置１を用いて、有機排水処理水（濁度：２度，導電率：８０ｍＳ／ｍ，ＴＯＣ濃度：２μｇ／ｍＬ）を給水圧力０．７５ＭＰａ、給水流量２０Ｌ／ｍｉｎで１０００時間通水した。その後、逆浸透膜モジュール３からの透過水を適宜逆洗水タンク４に貯蔵しながら、４時間に１回、１０分間、透過水をブライン側から通水した。ブライン側からの通水量は２０Ｌ／ｍｉｎ、給水圧力は０．３ＭＰａとした。そして、通水開始から１０時間後及び２０００時間後の透過水量（ｍ３／ｄ）を測定し、かかる測定値から透過水量低下率（％）を算出した。なお、逆浸透膜モジュール３としては、日東電工社製の４インチ逆浸透膜（ＥＳ２０－Ｄ４）を用いた。
　結果を表１に示す。
〔実施例２〕
　逆洗水タンク４に貯蔵されている透過水に、濃度０．０５ｍｇ／Ｌとなるように次亜塩素酸ナトリウムを添加する以外は実施例１と同様にして通水し、通水開始から１０時間後及び２０００時間後の透過水量（ｍ３／ｄ）を測定し、かかる測定値から透過水量低下率（％）を算出した。
　結果を表１にあわせて示す。
〔実施例３〕
　逆洗水タンク４に貯蔵されている透過水に、過酸化水素濃度が１００ｍｇ／Ｌとなるように過酸化水素水を添加する以外は実施例１と同様にして通水し、通水開始から１０時間後及び２０００時間後の透過水量（ｍ３／ｄ）を測定し、かかる測定値から透過水量低下率（％）を算出した。
　結果を表１にあわせて示す。
〔実施例４〕
　逆洗水タンク４に貯蔵されている透過水のｐＨが１２になるようにＮａＯＨを添加すること以外は実施例１と同様にして通水し、通水開始から１０時間後及び２０００時間後の透過水量（ｍ３／ｄ）を測定し、かかる測定値から透過水量低下率（％）を算出した。
　結果を表１にあわせて示す。
〔実施例５〕
　図２に示すフローを有する逆浸透膜装置１０を用いて、有機排水処理水（濁度：２度，導電率：８０ｍＳ／ｍ，ＴＯＣ濃度：２μｇ／ｍＬ）を給水圧力０．７５ＭＰａ、給水流量２０Ｌ／ｍｉｎで１０００時間通水した。その後、４時間に１回、１０分間、原水をブライン側から通水するとともに、当該原水に殺菌剤濃度が１μｇ／ｍＬになるようにイソチアゾリン系スライムコントロール剤を添加した。ブライン側からの通水量は２０Ｌ／ｍｉｎ、給水圧力は０．３ＭＰａとした。そして、通水開始から１０時間後及び２０００時間後の透過水量（ｍ３／ｄ）を測定し、かかる測定値から透過水量低下率（％）を算出した。なお、逆浸透膜モジュール１３としては、日東電工社製の４インチ逆浸透膜（ＥＳ２０－Ｄ４）を用いた。
　結果を表１にあわせて示す。
〔比較例１〕
　原水に何も添加することなく、実施例５と同様にして通水し、通水開始から１０時間後及び２０００時間後の透過水量（ｍ３／ｄ）を測定し、かかる測定値から透過水量低下率（％）を算出した。
　結果を表１にあわせて示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示すように、逆浸透膜の透過水を逆浸透膜のブライン側から給水側に通水した実施例１の方法は、逆浸透膜のブライン側から給水側に原水を通水した比較例１に比して、逆浸透膜の透過水量の低下を抑制し、長期間安定的に運転可能であることが確認された。また、実施例２～４のように、透過水に酸化剤を添加したり、透過水のｐＨを１０以上に調整したりした上で、逆浸透膜のブライン側から当該透過水を通水することで、逆浸透膜の透過水量の低下をより抑制することができることが確認された。さらに、実施例５のように、逆浸透膜のブライン側から、殺菌剤を添加した原水を通水することで、逆浸透膜の透過水量の低下を抑制し、長期間安定的に運転可能であることが確認された。
　本発明の逆浸透膜モジュールの運転方法は、膜面の閉塞が起こりやすい高濁度であり、ＴＯＣを高濃度に含む原水の処理に有用である。

Claims (7)

  1. 　逆浸透膜の透過水の一部を、定期的に又は不定期に当該逆浸透膜のブライン側から給水側に通水することを特徴とする逆浸透膜モジュールの運転方法。
  2. 　前記透過水に酸化剤及び／又は殺菌剤を添加することを特徴とする請求項１に記載の逆浸透膜モジュールの運転方法。
  3. 　前記酸化剤が、次亜塩素酸ナトリウム、次亜臭素酸ナトリウム、過酸化水素、オゾン及びクロラミンからなる群より選ばれる１種又は２種以上であることを特徴とする請求項２に記載の逆浸透膜モジュールの運転方法。
  4. 　ｐＨを１０以上又は３以下に調整した前記透過水を通水することを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の逆浸透膜モジュールの運転方法。
  5. 　逆浸透膜のブライン側から給水側に、定期的に又は不定期に原水を通水する逆浸透膜モジュールの運転方法であって、
    　前記原水に酸化剤及び／又は殺菌剤を添加することを特徴とする逆浸透膜モジュールの運転方法。
  6. 　前記酸化剤が、次亜塩素酸ナトリウム、次亜臭素酸ナトリウム、過酸化水素、オゾン及びクロラミンからなる群より選ばれる１種又は２種以上であることを特徴とする請求項５に記載の逆浸透膜モジュールの運転方法。
  7. 　ｐＨを１０以上に調整した前記原水を通水することを特徴とする請求項５又は６に記載の逆浸透膜モジュールの運転方法。
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