WO2009123293A1 - インクジェット記録装置における下地剤塗布方法 - Google Patents

Abstract

制御装置部分を簡素で且つ低価格で構成でき、また印字画像のエッジ部の滲み出しを防止できて、被記録媒体の種類にとらわれず高品位なインクジェット記録を行うことができるようにする。そのため、記録情報を印字するライン型のインクジェット記録装置であって、記録情報印字部分に下地剤を事前塗布するインクジェット方式の下地剤塗布装置を備え、下地剤塗布用データを、印字情報記録データを基にしてソフトウエア処理により作成するようにした、インクジェット記録装置における下地剤塗布方法において、印字画像のレイヤーの下に、印字画像のエッジを検出するためのマスクを敷き、ソフトウエア処理により印字画像を抜き出したマスク情報を基に下地剤を印字画像から印字画像のエッジ部分の外側にわたって塗布するようにした。

Description

明 細 書

インクジエツ ト記録装置における下地剤塗布方法

技術分野

[0001 ]

本発明は、 被記録媒体の記録域にインクの吐出に先立って下地剤を塗布 してからインクジエツ トプリンタにて印字を行うようにしたインクジエツ ト記録装置における下地剤塗布方法に関するものである。 背景技術

[0002]

インクジエツ ト記録装置にて被記録媒体表面に印字を行う際に、 印字用 ノズルから吐出されて被記録媒体の表面に付着したィンクが、 この被記録 媒体の表面で滲んだり、 インク滴が必要以上の大きさの範囲に広がること によって、 このときの印字が不鮮明になるなど、 印字品質が低下すること がある。 このため、 これらの不具合をなくすために、 被記録媒体として、 その表面全体にインク吸収性がよく、 インクが広がり難い性状を有する下 地剤の処理を施したインクジヱッ ト記録用の専用紙が従来より用いられて いる。

[0003]

このような従来技術では、 僅かな領域への印字であっても、 被記録媒体 として表面全体に下地剤処理を施した専用紙を用いなければならず、 この 専用紙は一般の上質紙などに比較して高価であることや、 保管条件のほか に、 運用面でも一般の紙に比較して工数を多くかけて取り扱う必要がある などのこともあり、 不経済な面があるという問題があった。 [0004]

上記問題を解決する手段として、 被記録媒体の、 印字用ノズルにて印字 する領域に、 この印字用ノズルからのィンクの吐出に先立って下地剤を塗 布するようにした下地剤塗布方法が特開平 6— 2 5 5 0 9 6号公報及び特 開平 8— 5 2 8 6 8号公報にて知られている。

[0005]

上記特開平 6— 2 5 5 0 9 6号における下地剤塗布方法では、 記録用ィ ンクによる記録がなされる以前に、 印字適性のある榭脂材料を含有しだ下 地剤を被記録媒体上の所定の領域に塗布することができ、 これにより記録 用ィンクによる記録は、 使用する被記録媒体の種類に関係なく印字適性の ある下地剤層の上に行われることになり、 使用する被記録媒体の種類に限 定されることなく、 高品位なインクジェッ ト記録が可能となる。 [0006]

しかしながら、 このような記録方法にあっては、 記録信号をコーティン グ手段に入力して下地剤塗布を行い、 記録信号が入力された遅延手段の出 力信号を記録手段に入力して記録を行っているため、 大量の記録データの 記録のためのデータ通信に同時進行して数段階の大量データの通信が必要 になる。

[0007]

. そして、 このような記録方法の場合、 印字記録を行う被記録媒体が高速 で走行する連続紙である場合には、 通信速度などの制限から、 連続紙の走 行速度に限界が生じてくるなどの問題がある。

[0008]

また、 数段階のデータ通信及び信号処理のための制御装置においても、 大容量の制御装置が必要となって大型化するという問題があり、 コス ト的 にも不経済であった。

[0009]

一方、 上記特開平 8— 5 2 8 6 8号公報における記録方法では、 印字用 へッ ドによる印字に先立って塗布する下地剤を、 印字領域の最外輪郭部の 少なく とも一部を除き且つ印字領域の最外輪郭部の内'側部分に塗布するよ うにしてレ、る。

[0010]

このため、 下地剤の塗布後に行われる印字が、 下地剤塗布部分の最外輪 郭部を越えて外側へはみ出した場合には、 この部分が被記録媒体に対して 滲みとなってしまうという問題があった。

[0011]

本発明は上記のことに鑑みなされたもので、 上記従来の記録方法での問 題を解決して、 制御装置部分が簡素に低価格で構成でき、 また印字画像の エッジ部の滲み出しを防止できて、 被記録媒体の種類にとらわれず高品位 なインクジエツ ト記録を行うことができるようにしたインクジエツ ト記録 装置における下地剤塗布方法を提供することを目的とするものである。 発明の開示

[0012]

上記目的を達成するために、 本発明に係るインクジエツ ト記録装置にお ける下地剤塗布方法の第 1の態様は、 記録情報を印字するライン型のイン クジエツ ト記録装置であって、 記録情報印字部分に下地剤を事前塗布する インクジェッ ト方式の下地剤塗布装置を備え、 下地剤塗布用データを、 印 字情報記録データを基にしてソフトウェア処理により作成するようにした 、 インクジェッ ト記録装置における下地剤塗布方法において、 印字画像の レイヤーの下に、 印字画像のエッジを検出するためのマスクを敷き、 ソフ トウェア処理により印字画像を抜き出したマスク情報を基に下地剤を印字 画像から印字画像のエッジ部分の外側にわたって塗布するようにしている 。 [0013] ,

そして、 本発明の第 2の態様は、 上記第 1の態様において、 印字画像に 名称を関連付け、 下地剤を塗布する印字画像を画像名称により指定するよ うにしている。

[0014]

また、 本発明の第 3の態様は、 上記第 1の態様において、 下地剤を塗布 する領域のパターンを作成し、 そのいずれかの領域を指定し、 指定された 領域内に情報記録が行われる場合に、 その情報記録部分にのみ下地剤の塗、 布を行うようにしている。 そして、 本発明の第 4の態様は、 上記各態様に おいて、 下地剤塗布領域の大きさを可変にしている。

[0015]

本発明によれば、 制御装置部分がより簡素で低価格に構成することが可 能となる。 そして下地剤は印字画像のエツジ部の外側にわたつて塗布され ることにより、 印字画像のエッジ部の滲み出しを防止することができて、 被記録媒体の種類にとらわれず高品位なインクジ ッ ト記録を行うことが できる。 図面の簡単な説明

[0016]

図 1は 、 本発明方法のワークフロー図である。

図 2 A ， 図 2 B , 図 2 Cは、 マスク画像を生成する工程図である。

図 3は 、 下地剤塗布部分の上に印字画像を印字した状態を示す説明図で ある。

図 4は 、 下地剤塗布領域の第 1の指定方法の説明図である。

図 5は、 下地剤塗布領域の第 2の指定方法の説明図である。 図 6 A及び図 6 Bは、 第 2の指定方法で、 下地剤塗布範囲に印字がされ る場合の印字領域に対する下地剤の塗布領域を示す説明図である。

発明を実施するための最良の形態

[0017] 本発明方法では、 情報記録データを基にしてソフト的に決められたプロ グラム処理により下地剤の塗布データを予め作成し、 その塗布データによ り情報の記録領域に、 被記録媒体の走行に連れて、 まず下地用ヘッドにて 下地剤が塗布され、 ついで各色の印字へッ ドにてこの下地剤の塗布部分に 順次印字がなされていく。 このときにおいて、 下地剤の塗布領域は印字へ ッ ドによる印字領域よりわずかに大きくなっていて、 印字は下地剤の塗布 領域の内側に行われるようになつている。

[0018] この方法によれば、 情報記録も下地剤の塗布も印字データにて各印字へ ッ ドにて被記録媒体に直接行うことができるため、 これらの記録及び塗布 のための通信データ量が少なく高速処理が可能となり、 その上、 小容量の 制御装置にて記録及び塗布が可能となり、 簡易的で低コストの装置にて品 質の良い情報記録が可能となる。

[0019] 本発明におけるデータ入力から印字までの流れは （ 1 ) 下地剤塗布の対 象となるオリジナル画像を選択する。 （2 ) 下地剤を塗布する範囲を決定 する。 （3 ) オリジナル画像の印字データを各色用データに分版する際に 、 下地剤塗布用マスク情報を抽出して下地剤用のデータを作成する。 （4 ) 下地剤用と各色用の各データを下地剤用へッ ドと各印字用へッ ドへ転送 して各所定範囲内への下地剤の塗布とオリジナル画像の印字を行う。 なお 、 このとき下地剤の塗布量は搬送機側から調整可能である。

プログラム上での具体的処理内容としては、 以下に記載するような内容 にて下地剤のための塗布データを作成する。

[0020]

まず、 オリジナル画像 （印字画像） の領域の下に、 印字画像 （印字部分 ) のエッジを検出するためのマスク （特色層） を敷き、 印字データを各色 ( K , C , M, Y ) のデータに分版する際にマスクから印字部分の抜き出 'しを行う。

[0021]

このようにして得られたマスク情報を基にして、 プログラムによりマス ク情報のエッジ部分.に隣接するいくつの画素部分まで下地剤の塗布を行う か指定することにより下地剤の塗布範囲が決定される。

[0022]

下地剤の塗布領域の第 1の指定方法としては、 印字画像に名称を関連付 け、 下地剤を塗布する印字画像を画像名称により指定することで、 印字画 像に対するマスク情報を作成し、 その印字画像が記録される位置やページ が可変である場合でも、 それに応じてそのマスク情報により下地剤を塗布 する方法がある。

[0023]

下地剤の塗布領域の第 2の指定方法としては、 被記録媒体において所定 の領域のパターンを作成し、 そのいずれかの領域を指定し、 この指定され た領域内に情報記録 （印字） がなされる場合に、 その情報記録部分にのみ 下地剤の塗布を行うようにしたプログラムにより下地剤の塗布記録データ を作成する方法がある。

[0024] また、 印字画像指定と印字領域指定の優先付けを行い、 上記 2つの方法 を併用して下地剤の塗布記録データを作成することもできる。

[0025]

本発明の実施の形態を図 1に基づいて説明する。 この図 1において、 1 は下地剤を被記録媒体 2に塗布する下地剤用ヘッ ド、 3， 4 , 5 , 6はこ の下地剤用へッ ド 1に対して被記録媒体 2の走行方向下流方向に順次配置 される 4色の印字用ヘッ ドで、 3は K (ブラック） 用ヘッ ド、 4は C (シ アン） 用ヘッ ド、 5は M (マゼンタ） 用ヘッ ド、 6は Y (イェロー） 用へ ッ ドである。 そして、 上記下地剤ヘッ ド 1 と各印字用ヘッ ド 3〜 6は、 こ の図 1に示したワークフロー図に従って印字作動するようになつている。

[0026]

すなわち、 図中 7は、 対象となる文字や画像などの印字画像の情報記録 データを基にしてソフト的に決められたプロダラミング処理を行って印字 データを出力するプログラム処理部である。

[0027]

8は、 上記プログラム処理部 7からの印字データに対して、 この印字デ ータによる印字箇所に下地剤を塗布するかどうかを判定する下地剤塗布判 定部である。

[0028]

9は、 上記下地剤塗布判定部 8にて下地剤を塗布すると判定された印字 データが入力されると、 この印字データにマスクを敷いてマスク画像を形 成するマスク画像作成部である。

[0029]

1 0は、 マスク画像情報から下地剤用データを作成すると共に印字デー タを各色用データに分版して、 下地剤用データと分版データを上記下地剤 用へッ ド 1及び各印字用へッ ド 3〜 6に送る分版データ処理部であり、 こ の分版データ処理部 1 0は、 下地剤塗布部分 1 0 aと下地剤非塗布部分 1 O bとを有している。 そして、 下地剤塗布部分 1 0 aには、 下地剤用へッ ド 1に下地剤塗布信号を送る下地剤塗布信号出力部 1 1 a と、 各印字用へ ッ ド 3〜6に各色の印字信号を送る印字信号出力部 1 1 b, 1 1 c , 1 1 d， l i eを有している。 一方、 下地剤非塗布部分 1 0 bには、 各印字用 ヘッ ド 3〜6に各色の印字信号を送る印字信号出力部 1 1 b' , 1 1 c' l i d' , l i e' を有している。

[0030]

上記下地剤塗布部分 1 0 aの下地剤塗布信号出力部 1 1 aからの下地剤 塗布信号 （データ） は、 下地剤塗布領域決定部 1 2にて印字領域に対する 下地剤塗布領域の大きさが決定されてから、 下地剤用へッ ド 1に入力され るようになっている。

[0031]

図 2 A乃至図 2 Cは印字に対して下地剤を塗布する領域を決定するため のマスク画像（情報）を生成する工程を示す。 まず、 図 1におけるプロダラ ム処理部 7で、 下地剤を塗布するオリジナル画像 1 3 「H」 を決める （図 2 A) 。 ついで、 このオリジナル画像 1 3 「H」 に下地剤を塗布するかし ないかを下地剤塗布判定部 8にて判定し、 下地剤を塗布する場合には、 マ スク画像作成部 9にてこの 「H」 を印字する部分にマスクを敷く （図 2 B ) 。 これにより図 2 Cに示すように、 上記オリジナル画像 1 3のレイヤー の下で、 このオリジナル画像のエッジ画像 1 3 aが検出される。 そして、 このエッジ画像 1 3 aは、 分版データ処理部 1 0における下地剤塗布部分 1 0 aの下地剤塗布信号出力部 1 1 aに入力される。

[0032] この下地剤塗布信号出力部 1 1 aでは、 上記工程で得られた図 2 Cにて 示すエッジ画像 1 3 aを処理して、 このエッジ画像 1 3 aを含む周囲の画 素部分を下地剤の塗布範囲としてソフ トウェア上で決定する。 そして、 こ の下地剤塗布範囲信号は下地剤用へッ ド 1に送られて、 この下地剤用へッ ド 1にて図 3に示すように、 上記エッジ画像 1 3 a及びこれの周囲の下地 剤領域 1 3 bに下地剤が塗布され、 ついでこれの上に各印字用ヘッドにて 印字画像 1 3 ' が印字される。

[0033]

このときにおいて、 上記下地剤塗布信号出力部 1 1 aからの信号は、 下 地剤領域決定部 1 2にてソフトウェアにて処理され、 これにより印字に対 する下地剤塗布領域の大きさが塗布対象となる被記録媒体の性質などに応 じて変えられる。 具体的には、 プログラムによりマスク情報のエッジ部分 に対して隣接するいくつの画素部分まで塗布を行うのかを指定することで 、 下地剤の塗布範囲を被記録媒体の性質などに応じて決定する。

[0034]

図 4は、 上記した下地剤の塗布領域の第 1の指定方法を説明する図であ り、 この方法では印字画像に下地剤を塗布するための関連付けがなされて いて、 複数頁の被記録媒体の各頁においての一定の領域に対してではなく 、 各頁ごとで場所が異なる指定された指定印字画像 1 4に下地剤を塗布す ることが可能で、 こうすることにより無駄な塗布部分をなくすことができ る。

[0035]

図 5は、 上記した下地剤の塗布領域の第 2の指定方法を説明する図であ り、 この方法では印字画像に関連するのではなく、 下地剤を適応する範囲 にある対象物に対してのみ下地剤を塗布することが可能な方法で、 複数頁 の被記録媒体の各頁において、 例えば上辺部と下辺部に、 それぞれ大きさ - を異ならせた塗布範囲 1 5 a , 1 5 bを指定するようにしている。 そして 、 この各範囲内に記録されるべき対象物 （印字） が存在しない部分には、 下地剤の塗布は行わないようになつている。

[0036]

図 6 A及び図 6 Bは上記第 2の指定方法で、 塗布範囲 1 5 a , 1 5 bに 対象物 （印字） がある場合で、 図 6 Aは下地剤塗布範囲 1 5 a , 1 5 b内 での複数の印字の全体を含む範囲に下地剤を塗布した場合であり、 図 6 B は下地剤塗布範囲 1 5 a , 1 5 b内での複数の印字の各印字ごとに下地剤 を塗布した場合である。

[0037]

このようにすることにより下地剤の塗布が必要な印字画像のみ、 あるい は下地剤の塗布が必要な記録情報が印字される部分のみを指定することで 、 不要な部分への下地剤の塗布を省くことができ、 低コス トで経済性に優 れた生産が可能になる。

[0038]

また、 下地剤塗布用の記録データをソフ トウェアにて作成し、 この下地 剤塗布用の専用のデータにて下地剤の塗布を行うため、 経済性に加えて高 速印字対応も可能となり、 オペレータが自由にソフト上で塗布範囲指定や 画像指定ができることで、 多品種商品への設定切り替えが簡単なシステム で行うことができ、 運用面においても使い易いシステムを提供できる。

Claims

請求の範囲

1 . 記録情報を印字するライン型のインクジェッ ト記録装置であって、 記 録情報印字部分に下地剤を事前塗布するインクジェッ ト方式の下地剤塗布 装置を備え、 下地剤塗布用データを、 印字情報記録データを基にしてソフ トウェア処理により作成するようにした、 ィンクジヱッ ト記録装置におけ る下地剤塗布方法において、

印字画像のレイヤーの下に、 印字画像のエッジを検出するためのマスク を敷き、 ソフ トウェア処理により印字画像を抜き出したマスク情報を基に 下地剤を印字画像から印字画像のエッジ部分の外側にわたって塗布するよ うにしたことを特徴どする、 ィンクジェッ ト記録装置における下地剤塗布 方法。

2 . 印字画像に名称を関連付け、 下地剤を塗布する印字画像を画像名称に より指定するようにしたことを特徴とする、 請求項 1記載のインクジエツ ト記録装置における下地剤塗布方法。

3 . 下地剤を塗布する領域のパターンを作成し、 そのいずれかの領域を指 定し、 指定された領域内に情報記録が行われる場合に、 その情報記録部分 にのみ下地剤の塗布を行うようにしたことを特徴とする、 請求項 1記載の インクジエツ ト記録装置における下地剤塗布方法。

4 . 下地剤 領域の大きさを可変にしたことを特徴とする、 請求項 1 , 2 , 3のいずれか 1項に記載のィンクジヱッ ト記録装置における下地剤塗 布方法。