[go: up one dir, main page]

WO2009108965A1 - Schaltgerät - Google Patents

Schaltgerät Download PDF

Info

Publication number
WO2009108965A1
WO2009108965A1 PCT/AT2009/000050 AT2009000050W WO2009108965A1 WO 2009108965 A1 WO2009108965 A1 WO 2009108965A1 AT 2009000050 W AT2009000050 W AT 2009000050W WO 2009108965 A1 WO2009108965 A1 WO 2009108965A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
switching device
hinged armature
switching
shaped yoke
lever arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/AT2009/000050
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Adolf Tetik
Roman Kolm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moeller Gebaudeautomation GmbH
Original Assignee
Moeller Gebaudeautomation GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moeller Gebaudeautomation GmbH filed Critical Moeller Gebaudeautomation GmbH
Priority to BRPI0910248A priority Critical patent/BRPI0910248A2/pt
Priority to RU2010140593/07A priority patent/RU2485617C2/ru
Priority to EP09717512.9A priority patent/EP2250659B1/de
Priority to CA2714944A priority patent/CA2714944A1/en
Priority to PL09717512T priority patent/PL2250659T3/pl
Priority to AU2009221608A priority patent/AU2009221608A1/en
Publication of WO2009108965A1 publication Critical patent/WO2009108965A1/de
Priority to IL207643A priority patent/IL207643A/en
Priority to TNP2010000382A priority patent/TN2010000382A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/40—Combined electrothermal and electromagnetic mechanisms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24—Electromagnetic mechanisms
    • H01H71/2454—Electromagnetic mechanisms characterised by the magnetic circuit or active magnetic elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24—Electromagnetic mechanisms
    • H01H71/2472—Electromagnetic mechanisms with rotatable armatures

Definitions

  • the invention relates to a switching device according to the preamble of claim 1.
  • Short-circuit release device which in response to a mechanical
  • Disconnecting device triggers, which separates the switching contacts of the switching device, and the other
  • the short-circuit release device usually acts mechanically on a mechanical release of the separation device.
  • Short-circuit release device are formed approximately as an electromagnetic device, such as an elongated cylindrical coil, inside which a movable armature is arranged.
  • the object of the invention is therefore to provide a switching device of the type mentioned, with which the mentioned disadvantages can be avoided, and which has a structurally simple structure.
  • a switching device can be formed, which has a structurally simple structure.
  • Such a structure can - compared to the prior art - are manufactured with much higher tolerances, the full function and reliability is guaranteed.
  • Such a switching device can therefore cost-saving with simple
  • Fig. 1 shows a preferred embodiment of a switching device according to the invention in axonometric exploded view
  • Fig. 2 shows a preferred embodiment of a short-circuit tripping device and a
  • FIG. 3 shows the arrangement according to FIG. 2 in uncut axonometric representation
  • FIG. 4 shows a detail of the arrangement of FIG. 2 in side elevation with partially broken
  • Fig. 5 shows an arrangement of a preferred embodiment of a
  • Fig. 6 shows a preferred embodiment of a hinged armature spring in elevation
  • Fig. 7 shows the arrangement of FIG. 2 in elevation.
  • Fig. 1 shows a switching device 1, which is designed in particular as a circuit breaker, with at least one input terminal 2 and at least one output terminal 3 for
  • Separating device 5 for separating the first switching contact 4 and the second
  • Switching contact is provided, wherein a short-circuit tripping device 7 is provided, which is for triggering the separating device 5 with this in mechanical operative connection, and wherein the short-circuit tripping device 7 in the region of at least one
  • Input terminal 3 is arranged, wherein the short-circuit tripping device 7 at least one
  • U-shaped yoke 8 and a movable hinged armature 9 has.
  • Fig. 1 shows a series of modules of a preferred embodiment of a switching device 1 according to the invention in axonometric exploded view. Shown is an embodiment of a switching device 1 with three switching paths or current paths, wherein any predeterminable number of switching paths or switchable current paths can be provided.
  • Switching devices 1 are preferably one, two, three or four
  • the switching device 1 comprises an insulating material housing, which in the preferred embodiment comprises a lower housing shell 23 and an upper housing shell 24.
  • the at least one first switching contact 4 is in a closed position on the at least one second switching contact, which is not visible in the embodiment shown within the assembly of the arc extinguishing chamber 25.
  • Switching devices 1 according to the invention have a short-circuit tripping device 7. 1 to 4 show a particularly preferred embodiment of an arrangement of an overcurrent tripping device 6 and a short-circuit tripping device 7, which will be described in the sequel, wherein a short-circuit tripping device 7 described below may be provided without an overcurrent tripping device 6.
  • the short-circuit tripping device 7 is formed from a U-shaped yoke 8 and a hinged armature 9, wherein the U-shaped yoke 8 is attached to a first conductor 10 of the current path, which is preferably associated with the input terminal 2 and / or the output terminal 3.
  • the U-shaped yoke 8 is riveted to the first conductor 10 by means of at least one rivet 30, wherein it can also be provided that the U-shaped yoke 8 is screwed or welded to the first conductor 10.
  • the U-shaped yoke 8 is formed integrally with a material which causes bundling and / or amplification of the electromagnetic effect, preferably para- or ferromagnetic substances, such as iron, non-stainless steel or so-called dynamo sheet.
  • the hinged armature 9 has in the preferred embodiment, a first lever arm 11 and a second lever arm 12, wherein the first lever arm 11 includes a contact surface 13 for contact with the U-shaped yoke 8, and the second lever arm 12 as a triggering extension 14 for at least indirect triggering the separating device 5 is formed.
  • the contact surface 13 is preferably formed as a flat surface, wherein it can be provided that the contact surface 13 is an integrally formed with the hinged armature 9 surface. However, it may be provided - as in the illustrated embodiment - that the hinged armature 9 comprises a contact part 32, and that the contact surface 13 is part of the contact part 32.
  • the contact part 32 is preferably attached to the first lever arm 11, in particular riveted. It is preferably provided that at least the contact part 32 is formed from a material corresponding to the materials for the U-shaped yoke 8.
  • the second lever arm 12 is formed in shape and dimension such that it acts to trigger the separator 5 in the case of shortage either directly on this or at least one lever 26 moves such that this lever 26 triggers the separator, as will be described in more detail.
  • the second lever arm 12 designed as a triggering extension 14 for at least indirect triggering of the separating device 5 does not act directly on the separating device 5 but over the reversing lever 26.
  • the hinged armature 9, in particular the second lever arm 12, is not made of one magnetic material, preferably comprising copper or aluminum.
  • the hinged armature 9 is forced by a hinged armature spring 15 into a rest position, such as shown in Fig. 3, at which rest position the hinged armature 26 protrudes from the U-shaped yoke 31.
  • a position of the hinged armature 9 is referred to, which assumes this without a short circuit in the mains network.
  • the second lever arm 12 is pressed against a stop 16, and the first lever arm 11 is pushed away from the U-shaped yoke 8.
  • the stop 16 is formed by an extension 21, which has the U-shaped yoke 8 in the extension direction of the second lever arm 12.
  • Such a structure allows multiple functions in to integrate the U-shaped yoke 8, which can be dispensed with further components.
  • hinged armature spring 15 may be provided any type of spring, such as a leaf spring, a coil spring or a torsion spring. It is preferably provided hiebei that the hinged armature spring 15 is formed as a torsion spring, which is arranged around a rotation axis 17 of the hinged armature 9 around. Due to the arrangement of the torsion spring about the axis of rotation, a loss of the hinged armature spring 15, which would have a detrimental effect on the function of the switching device 1, safely excluded.
  • an extension 21 is arranged, on which a first hinged armature spring leg 18 of the hinged armature spring 15 engages.
  • a second hinged armature spring leg 35 of the hinged armature spring 15 is fixed to the U-shaped yoke 8, wherein in particular it can be provided that the U-shaped yoke 8 has a receptacle 36 for the second hinged armature spring leg. This is shown in FIG. 5.
  • a compression spring is provided which acts on the hinged armature 9 against the U-shaped yoke 8. It can thereby be achieved that due to the alternating current in the typical supply networks, no vibrations or no buzzing, which would be generated by a continuous movement of the hinged armature 9 between the legs of the U-shaped yoke 8.
  • the compression spring acts in the direction of the axis of rotation 17 of the hinged armature 9, whereby a substantially torque-free pressure load of the hinged armature 9 can be achieved. As a result, it can be prevented that the hinged armature 9 is tilted, and its folding mobility would be restricted.
  • the hinged armature spring 15 and the compression spring are integrally formed. Therefore, that the hinged armature spring 15 is formed as a combined rotary / compression spring, and the hinged armature 9 in the direction of the axis of rotation 17 of the hinged armature 9 against the U-shaped yoke 8 is applied.
  • Fig. 6 shows a particularly preferred embodiment of such a hinged armature spring 15, which is designed as a combined rotary / compression spring, in the, substantially relaxed state.
  • the screw-line center part 37 of the hinged armature spring 15 also acts as a compression spring.
  • FIG. 7 shows an arrangement of a short-circuit tripping device 7 and an overcurrent tripping device 6, wherein a hinged-armature spring 15 according to FIG. 6 is arranged.
  • a hinged-armature spring 15 according to FIG. 6 is arranged. It must be clearly recognized how the helical mid-section 37 of the hinged armature spring 15 is compressed relative to the relaxed state shown in FIG. 6, wherein the designed as a combined rotary / compression spring hinged armature spring 15 presses the hinged armature 9 against the U-shaped yoke 8 or acted upon. Furthermore, it can be ensured that the hinged armature 9 is pressed against the stop 16, and can not move away from it. It is preferably provided that switching devices according to the invention in addition to a short-circuit tripping device further comprise an overcurrent tripping device 6.
  • the overcurrent tripping device 6 comprises a bimetal element 22, which is preferably fastened to the first conductor 10, wherein it is particularly preferred that the bimetallic element 22 is riveted to the first conductor 10 by means of at least one rivet 30.
  • the further end of the bimetallic element 22, which is opposite the attachment of the bimetallic element 22 with the first conductor 10 is connected to a flexible conductor 20 which is connected to a contact carrier 33 on which the first switching contacts 4 are arranged.
  • the bimetallic element 22 is therefore directly traversed by current, so is itself part of the current path, and is directly heated by the stream.
  • the bimetallic element 22 is heated completely or additionally indirectly by, for example, a current-carrying conductor is arranged on the bimetallic element 22. With increasing heating of the bimetallic element 22 due to the flow of current, this is bent more and more. At a specifiable degree of bending of the bimetallic element 22, which is proportional to a predeterminable heating of the conduit network, this moves the release extension 28 of the reversing lever 26, which - as already stated - the further triggering of the separator 5, and consequently the separation of the switching contacts 4 causes , In the illustrated in FIGS.
  • 1 to 4 preferred embodiment of a switching device according to the invention is further provided that the bimetallic element 22 is disposed within the U-shaped recess of the U-shaped yoke 8, whereby a particularly compact construction of an overcurrent tripping device 6 together with a short-circuit tripping device 7 can be achieved.
  • the overcurrent tripping device 6 and / or the short-circuit tripping device 7 does not act directly on the separating device 5, but rather via a reversing lever 26 which has at least one control extension 28 and at least one actuating extension 29, as shown for example in FIG ,
  • the second one acts Lever arm 12 of the hinged armature 9 on the An horrfortsatz 28 of the reversing lever 26.
  • Each switching path is a An horrfortsatz 28 is provided.
  • the actuating extension 29 is provided for triggering the separating device 5.
  • the separating device 5 is formed as a switching mechanism.
  • the switch lock is a force-storing link between an actuating lever 27 and the switch contacts 4.
  • the switch lock is stretched in the subject education in a first step by movement of the actuating lever 27 in a first direction of movement, wherein a spring energy storage is tensioned, which at a triggering of the switching mechanism for a fast and safe separation of the switching contacts 4 provides.
  • the clamping operation is terminated by a latching, latching or latching the latch on a housing-fixed part of the switching mechanism.
  • the switching contacts are closed by means of movement of the actuating lever 27 in a second direction.
  • the latching connection of the pawl with the housing-fixed part of the switching mechanism is designed such that a predeterminable movement of the pawl in a predeterminable direction unlocks the switching mechanism, whereby the spring force accumulator is released and the switching contacts are disconnected.
  • Such preferably used for use switching mechanism 17 is described for example in German Offenlegungsschriften DE 42 27 213 Al and German Patent DE 44 42 417 Cl.
  • the reversing lever 26 is moved by a movement of the overcurrent tripping device 6 and / or the short-circuit tripping device 7, in particular by a movement of the hinged armature 9 and / or the bimetallic element 22, comes - after a predetermined movement of the reversing lever 26 - the actuating extension 29 with the pawl engaged, and moves the pawl so far that the snap-in connection with the housing-fixed part of the switching mechanism is released, whereby the switching mechanism unlocked, the spring energy storage is released and the switching contacts 4 are disconnected.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Breakers (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

Bei einem Schaltgerät (1), mit wenigstens einer Eingangsklemme (2) und wenigstens einer Ausgangsklemme (3) zum Anschluss elektrischer Leiter, sowie mit einem ersten Schaltkontakt (4) und einem zweiten Schaltkontakt, wobei die Schaltkontakte (4) in einer geschlossenen Stellung einen Strompfad zwischen der Eingangsklemme (2) und der Ausgangklemme (3) schließen, wobei eine Trennvorrichtung (5) zum Trennen des ersten Schaltkontaktes (4) und des zweiten Schaltkontaktes vorgesehen ist, wobei eine Kurzschlussauslösevorrichtung (7) vorgesehen ist, welche zum Auslösen der Trennvorrichtung (5) mit dieser in mechanischer Wirkverbindung steht, und wobei die Kurzschlussauslösevorrichtung (7) im Bereich der wenigstens einen Eingangsklemme (3) angeordnet ist, wird zum Erreichen eines konstruktiv einfachen Aufbaus vorgeschlagen, dass die Kurzschlussauslösevorrichtung (7) wenigstens ein U-förmiges Joch (8) und einen beweglichen Klappanker (9) aufweist.

Description

Schaltgerät
Die Erfindung betrifft ein Schaltgerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Es sind Schaltgeräte bekannt, welche bei einem Kurzschluss in einem Leitungsnetz, dieses
Leitungsnetz von einem Versorgungsnetz trennen, um die weitere Zufuhr elektrischen
Stromes zu verhindern. Derartige Schaltgeräte weisen daher eine sog.
Kurzschlussauslösevorrichtung auf, welche bei einem Ansprechen eine mechanische
Trennvorrichtung auslöst, welche die Schaltkontakte des Schaltgeräts trennt, und den weiteren
Stromfluss verhindert. Die Kurzschlussauslösevorrichtung wirkt dabei in der Regel mechanisch auf einen mechanischen Auslöser der Trennvorrichtung.
Kurzschlussauslösevorrichtung sind etwa als elektromagnetische Vorrichtung ausgebildet, etwa als längliche zylindrische Spule, in deren Inneren ein beweglicher Anker angeordnet ist.
Im Kurzschlussfall erreicht der Strom eine Stärke von einigen tausend Ampere, was dazu führt, dass der Anker bewegt wird, welcher die Trennvorrichtung auslöst. Nachteilig an derartigen Kurzschlussauslösevorrichtungen umfassend eine längliche zylindrische Spule ist die aufwendige Konstruktion, welche eine aufwendige Herstellung zur Folge hat, sowie die
Lagerung des Ankers innerhalb der Spule.
Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Schaltgerät der eingangs genannten Art anzugeben, mit welchem die genannten Nachteile vermieden werden können, und welches einen konstruktiv einfachen Aufbau aufweist.
Erfϊndungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Patentanspruches 1 erreicht.
Dadurch kann ein Schaltgerät gebildet werden, welches einen konstruktiv einfachen Aufbau aufweist. Ein derartiger Aufbau kann - gegenüber dem Stand der Technik - mit weitaus höheren Toleranzen gefertigt werden, wobei die volle Funktion und Betriebssicherheit gewährleistet ist. Ein derartiges Schaltgerät kann daher kostenschonend mit einfachen
Maschinen hergestellt werden.
Die Unteransprüche, welche ebenso wie der Patentanspruch 1 gleichzeitig einen Teil der
Beschreibung bilden, betreffen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, in welchen lediglich bevorzugte Ausführungsformen beispielhaft dargestellt sind, näher beschrieben.
Dabei zeigt:
Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schaltgeräts in axonometrischer Explosionsdarstellung; Fig. 2 eine bevorzugte Ausfuhrungsform einer Kurzschlussauslösevorrichtung und einer
Überstromauslösevorrichtung zusammen mit einem ersten Schaltkontakt in teilweise geschnittener axonometrischer Darstellung;
Fig. 3 die Anordnung gemäß Fig. 2 in ungeschnittener axonometrischer Darstellung;
Fig. 4 ein Detail der Anordnung gemäß Fig. 2 im Seitenriss mit bereichsweise aufgebrochener
Darstellung;
Fig. 5 eine Anordnung aus einer bevorzugte Ausfuhrungsform einer
Kurzschlussauslösevorrichtung und einer Überstromauslösevorrichtung mit einer
Trennvorrichtung im Seitenriss;
Fig. 6 eine bevorzugte Ausführungsform einer Klappankerfeder im Aufriss; und
Fig. 7 die Anordnung gemäß Fig. 2 im Aufriss.
Die Fig. 1 zeigt ein Schaltgerät 1, welches insbesondere als Leistungsschalter ausgebildet ist, mit wenigstens einer Eingangsklemme 2 und wenigstens einer Ausgangsklemme 3 zum
Anschluss elektrischer Leiter, sowie mit einem ersten Schaltkontakt 4 und einem zweiten
Schaltkontakt, wobei die Schaltkontakte 4 in einer geschlossenen Stellung einen Strompfad zwischen der Eingangsklemme 2 und der Ausgangklemme 3 schließen, wobei eine
Trennvorrichtung 5 zum Trennen des ersten Schaltkontaktes 4 und des zweiten
Schaltkontaktes vorgesehen ist, wobei eine Kurzschlussauslösevorrichtung 7 vorgesehen ist, welche zum Auslösen der Trennvorrichtung 5 mit dieser in mechanischer Wirkverbindung steht, und wobei die Kurzschlussauslösevorrichtung 7 im Bereich der wenigstens einen
Eingangsklemme 3 angeordnet ist, wobei die Kurzschlussauslösevorrichtung 7 wenigstens ein
U-förmiges Joch 8 und einen beweglichen Klappanker 9 aufweist.
Dadurch kann ein Schaltgerät 1 gebildet werden, welches einen konstruktiv einfachen Aufbau aufweist. Ein derartiger Aufbau kann - gegenüber dem Stand der Technik - mit weitaus höheren Toleranzen gefertigt werden, wobei die volle Funktion und Betriebssicherheit gewährleistet ist. Ein derartiges Schaltgerät 1 kann daher kostenschonend mit einfachen
Maschinen hergestellt werden.
Fig. 1 zeigt eine Reihe von Baugruppen einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schaltgeräts 1 in axonometrischer Explosionsdarstellung. Dargestellt ist eine Ausführung eines Schaltgeräts 1 mit drei Schaltstrecken bzw. Strompfaden, wobei jede vorgebbare Anzahl an Schaltstrecken bzw. schaltbaren Strompfaden vorgesehen sein kann.
Vorzugweise sind erfindungsgemäße Schaltgeräte 1 mit einem, zwei, drei oder vier
Strompfaden vorgesehen. Entsprechend der Anzahl an Strompfaden sind jeweils dieselbe Anzahl an Eingangsklemmen 2 bzw. Ausgangsklemmen 3 vorgesehen. In den Figuren sind jeweils lediglich gehäusefeste Teile der Eingangsklemmen 2 bzw. Ausgangsklemmen 3 dargestellt. Die betreffenden Eingangsklemmen 2 bzw. Ausgangsklemmen 3 umfassen in der Regel zusätzlich zu den dargestellten Teilen, jeweils wenigstens eine Klemmschraube, sowie bevorzugt jeweils wenigstens ein mittels der Klemmschraube beweglicher Klemmenkäfig. Das Schaltgerät 1 umfasst in der dargestellten bevorzugten Ausführung ein Isolierstoffgehäuse, welches in der bevorzugten Ausführungsform eine untere Gehäuseschale 23 und eine obere Gehäuseschale 24 umfasst. Der wenigstens eine erste Schaltkontakt 4 liegt in einer geschlossenen Stellung auf dem wenigstens einen zweiten Schaltkontakt, welcher bei der dargestellten Ausführungsform nicht sichtbar innerhalb der Baugruppe der Lichtbogenlöschkammer 25 angeordnet ist.
Erfindungsgemäße Schaltgeräte 1 weisen eine Kurzschlussauslösevorrichtung 7 auf. Die Fig. 1 bis 4 zeigen eine besonders bevorzugte Ausführungsform einer Anordnung aus einer Überstromauslösevorrichtung 6 und einer Kurzschlussauslösevorrichtung 7, welche in der weiteren Folge beschrieben wird, wobei auch eine nachfolgend beschriebene Kurzschlussauslösevorrichtung 7 ohne einer Überstromauslösevorrichtung 6 vorgesehen sein kann.
Die Kurzschlussauslösevorrichtung 7 wird aus einem u-förmigen Joch 8 und einem Klappanker 9 gebildet, wobei das U- förmige Joch 8 an einem ersten Leiter 10 des Strompfades befestigt ist, welcher vorzugsweise der Eingangsklemme 2 und/oder der Ausgangsklemme 3 zugeordnet ist.
Beim Auftreten eines Kurzschlusses sind die Ströme durch das Schaltgerät 1 derart hoch, dass das U- förmige Joch 8 den Klappanker 9 anzieht, wodurch der zweite Hebelarm 12 des Klappankers 9 ausgelenkt wird, und wobei dieser erste zweite Hebelarm 12 des Klappankers 9 die weitere Auslösung der Trennvorrichtung 5, und folglich das Trennen der Schaltkontakte 4, verursacht.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass das U- förmige Joch 8 mit dem ersten Leiter 10 mittels wenigstens eines Niets 30 vernietet ist, wobei auch vorgesehen sein kann, dass das U-förmige Joch 8 mit dem ersten Leiter 10 verschraubt oder verschweißt ist. Das U-förmige Joch 8 ist umfassend einem Werkstoff gebildet, welcher eine Bündelung und/oder Verstärkung der elektromagnetischen Wirkung verursacht, vorzugsweise para- oder ferromagnetische Stoffe, etwa umfassend Eisen, nicht rostfreier Stahl bzw. sog. Dynamoblech. An dem U-förmigen Joch 8 ist der Klappanker 9 drehbar gelagert, wobei das U-formige Joch 8 hiezu zwei Lageröffhungen 31 aufweist, durch welche eine Drehachse 17 des Klappankers 9 geführt ist. Ein derartiger Aufbau ist sehr einfach in der Herstellung und sehr einfach und flexibel in der Justage, und kann daher mit höheren Fertigungstoleranzen hergestellt werden. Der Klappanker 9 weist in der bevorzugten Ausfuhrungsform einen ersten Hebelarm 11 und einen zweiten Hebelarm 12 auf, wobei der erste Hebelarm 11 eine Kontaktfläche 13 zum Kontakt mit dem U- förmigen Joch 8 umfasst, und der zweite Hebelarm 12 als Auslösefortsatz 14 zum wenigstens mittelbaren Auslösen der Trennvorrichtung 5 ausgebildet ist. Die Kontaktfläche 13 ist bevorzugt als plane Fläche ausgebildet, wobei vorgesehen sein kann, dass die Kontaktfläche 13 eine einstückig mit dem Klappanker 9 ausgebildete Fläche ist. Es kann jedoch - wie auch bei der dargestellten Ausführungsform - vorgesehen sein, dass der Klappanker 9 einen Kontaktteil 32 umfasst, und dass die Kontaktfläche 13 Teil des Kontaktteils 32 ist. Der Kontaktteil 32 ist dabei vorzugsweise auf dem ersten Hebelarm 11 befestigt, insbesondere angenietet. Bevorzugt ist vorgesehen, dass wenigstens der Kontaktteil 32 aus einem Werkstoff entsprechend den Werkstoffen für das U-förmige Joch 8 ausgebildet ist.
Der zweite Hebelarm 12 ist in Form und Dimension derart ausgebildet, dass dieser zur Auslösen der Trennvorrichtung 5 im Kurschlussfall entweder direkt auf diese einwirkt oder aber wenigstens einen Umlenkhebel 26 derart bewegt, dass dieser Umlenkhebel 26 die Trennvorrichtung auslöst, wie dies noch näher beschrieben wird. Der als Auslösefortsatz 14 zum wenigstens mittelbaren Auslösen der Trennvorrichtung 5 ausgebildete zweite Hebelarm 12 wirkt bei der bevorzugten Ausführungsform eines Schaltgeräts 1 nicht direkt auf die Trennvorrichtung 5, sondern über den Umlenkhebel 26. Der Klappanker 9, insbesondere der zweite Hebelarm 12, ist aus einem nicht magnetischen Werkstoff, vorzugsweise umfassend Kupfer oder Aluminium, gebildet.
Der Klappanker 9 wird durch eine Klappankerfeder 15 in eine Ruheposition, wie etwa in Fig. 3 dargestellt, gezwungen, bei welcher Ruheposition der Klappanker 26 von dem u-förmigen Joch 31 absteht. Als Ruheposition wird dabei eine Lage des Klappankers 9 bezeichnet, welche dieser ohne einem Kurzschluss in dem Leitungsnetz einnimmt. Insbesondere wird bei der Ruheposition der zweite Hebelarm 12 gegen einen Anschlag 16 gedrückt, und der erste Hebelarm 11 von dem U-förmigen Joch 8 weggedrückt. Der Anschlag 16 wird dabei durch einen Fortsatz 21 gebildet, welchen das U-förmige Joch 8 in Erstreckungsrichtung des zweiten Hebelarmes 12 aufweist. Ein derartiger Aufbau ermöglicht es mehrere Funktionen in dem u-förmigen Joch 8 zu integrieren, wobei auf weitere Bauelemente verzichtet werden kann.
Als Klappankerfeder 15 kann jede Art einer Feder vorgesehen sein, etwa eine Blattfeder, eine Schraubenfeder bzw. eine Drehfeder. Bevorzugt ist hiebei vorgesehen, dass die Klappankerfeder 15 als Drehfeder ausgebildet ist, welche um eine Drehachse 17 des Klappankers 9 herum angeordnet ist. Durch die Anordnung der Drehfeder um die Drehachse kann ein Verlust der Klappankerfeder 15, welche eine Beeinträchtigung der Funktion des Schaltgeräts 1 zur Folge hätte, sicher ausgeschlossen werden. An dem zweiten Hebelarm 12 des Klappankers 9 ist ein Fortsatz 21 angeordnet, an welchem ein erster Klappankerfederschenkel 18 der Klappankerfeder 15 angreift. Ein zweiter Klappankerfederschenkel 35 der Klappankerfeder 15 ist an dem U- förmigen Joch 8 festgelegt, wobei insbesondere vorgesehen sein kann, dass das U-förmige Joch 8 hiezu eine Aufnahme 36 für den zweiten Klappankerfederschenkel aufweist. Dies ist in Fig. 5 dargestellt. In einer weiteren bevorzugten, jedoch nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist eine Druckfeder vorgesehen, welche den Klappanker 9 gegen das u-förmige Joch 8 beaufschlagt. Dadurch kann erreicht werden, dass es aufgrund des Wechselstroms in den typischen Versorgungsnetzen, zu keinen Vibrationen bzw. zu keinem Brummen kommt, welches durch eine ständige Bewegung des Klappankers 9 zwischen den Schenkeln des U- förmigen Jochs 8 erzeugt werden würde. Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass die Druckfeder in Richtung der Drehachse 17 des Klappankers 9 wirkt, wodurch eine im Wesentlichen momentenfreie Druckbelastung des Klappankers 9 erreicht werden kann. Dadurch kann verhindert werden, dass der Klappanker 9 verkantet, und dessen Klappbeweglichkeit eingeschränkt werden würde.
Besonders bevorzugt und wie in den Figuren, besonders den Fig. 6 und 7 dargestellt, ist vorgesehen, dass die Klappankerfeder 15 und die Druckfeder einstückig ausgebildet sind. Daher, dass die Klappankerfeder 15 als kombinierte Dreh/Druckfeder ausgebildet ist, und den Klappanker 9 in Richtung der Drehachse 17 des Klappankers 9 gegen das U-förmige Joch 8 beaufschlagt. Fig. 6 zeigt eine besonders bevorzugte Ausführungsform einer derartigen Klappankerfeder 15, welche als kombinierte Dreh/Druckfeder ausgebildet ist, im, im Wesentlichen entspannten Zustand. Der schraub linienförmige Mittelteil 37 der Klappankerfeder 15 wirkt dabei auch als Druckfeder. Fig. 7 zeigt eine Anordnung aus einer Kurzschlussauslösevorrichtung 7 und einer Überstromauslösevorrichtung 6, wobei eine Klappankerfeder 15 gemäß Fig. 6 angeordnet ist. Dabei ist deutlich zuerkennen, wie der schraublinienförmige Mittelteil 37 der Klappankerfeder 15 gegenüber dem entspannten Zustand gemäß Fig. 6 komprimiert ist, wobei die als kombinierte Dreh/Druckfeder ausgebildete Klappankerfeder 15 den Klappanker 9 gegen das U- förmige Joch 8 drückt bzw. beaufschlagt. Weiters kann dadurch sichergestellt werden, dass der Klappanker 9 gegen den Anschlag 16 gedrückt wird, und sich nicht von diesem weg bewegen kann. Bevorzugt ist vorgesehen, dass erfindungsgemäße Schaltgeräte neben einer Kurzschlussauslösevorrichtung weiters eine Überstromauslösevorrichtung 6 aufweisen. Die Überstromauslösevorrichtung 6 umfasst ein Bimetallelement 22, welches bevorzugt an dem ersten Leiter 10 befestigt ist, wobei besonders bevorzugt vorgesehen ist, dass das Bimetallelement 22 mittels wenigstens eines Niets 30 an dem ersten Leiter 10 angenietet ist. Das weitere Ende des Bimetallelements 22, welches der Befestigung des Bimetallelements 22 mit dem ersten Leiter 10 gegenüber liegt ist mit einem flexiblen Leiter 20 verbunden, welcher mit einem Kontaktträger 33 verbunden ist, auf welchem die ersten Schaltkontakte 4 angeordnet sind. Bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsform wird das Bimetallelement 22 daher direkt von Strom durchflössen, ist also selbst Teil des Strompfades, und wird unmittelbar vom Strom erwärmt. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass das Bimetallelement 22 vollständig oder zusätzlich indirekt beheizt wird, indem etwa ein stromdurchflossener Leiter auf dem Bimetallelement 22 angeordnet ist. Mit steigender Erwärmung des Bimetallelements 22 aufgrund des Stromflusses, wird dieses immer weiter verbogen. Bei einem vorgebbaren Grad der Verbiegung des Bimetallelements 22, welcher proportional einer vorgebbaren Erwärmung des Leitungsnetzes ist, bewegt diese den Auslösefortsatz 28 des Umlenkhebels 26, welcher - wie bereits dargelegt - die weitere Auslösung der Trennvorrichtung 5, und folglich das Trennen der Schaltkontakte 4, verursacht. Bei der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schaltgerätes ist weiters vorgesehen, dass das Bimetallelement 22 innerhalb der U-förmigen Ausnehmung des U-förmigen Jochs 8 angeordnet ist, wodurch ein besonders kompakter Aufbau einer Überstromauslösevorrichtung 6 zusammen mit einer Kurzschlussauslösevorrichtung 7 erreicht werden kann.
Bei einem erfindungsgemäßen Schaltgerät 1 wirkt die Überstromauslösevorrichtung 6 und/oder die Kurzschlussauslösevorrichtung 7 nicht unmittelbar auf die Trennvorrichtung 5, sondern vielmehr über einen Umlenkhebel 26, welcher wenigstens einen Ansteuerfortsatz 28 und wenigstens einen Betätigungsfortsatz 29 aufweist, wie dies etwa in Fig. 5 dargestellt ist. hi einer bevorzugten Ausführung eines erfindungsgemäßen Schaltgeräts 1 wirkt der zweite Hebelarm 12 des Klappankers 9 auf den Ansteuerfortsatz 28 des Umlenkhebels 26. Je Schaltstrecke ist ein Ansteuerfortsatz 28 vorgesehen. Der Betätigungsfortsatz 29 ist zum Auslösen der Trennvorrichtung 5 vorgesehen.
Bei der dargestellten besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wie in Fig. 5 dargestellt, ist die Trennvorrichtung 5 als Schaltschloss ausgebildet. Das Schaltschloss ist ein kraftspeicherndes Bindeglied zwischen einem Betätigungshebel 27 und den Schaltkontakten 4. Das Schaltschloss wird in der gegenständlichen Ausbildung in einem ersten Schritt mittels Bewegung des Betätigungshebels 27 in einer ersten Bewegungsrichtung gespannt, wobei ein Federkraftspeicher gespannt wird, welcher bei einem Auslösen des Schaltschlosses für eine schnelle und sichere Trennung der Schaltkontakte 4 sorgt. Der Spannvorgang wird durch ein Einrasten, Verrasten bzw. Verklinken der Klinke an einem gehäusefesten Teil des Schaltschlosses beendet. Ln einem zweiten Schritt werden mittels Bewegung des Betätigungshebels 27 in eine zweite Richtung, die Schaltkontakte geschlossen. Die Rastverbindung der Klinke mit dem gehäusefesten Teil des Schaltschlosses ist derart ausgebildet, dass eine vorgebbare Bewegung der Klinke in einer vorgebbaren Richtung das Schaltschloss entriegelt, wodurch der Federkraftspeicher freigegeben wird und die Schaltkontakte getrennt werden. Ein derartiges bevorzugt zur Anwendung kommendes Schaltschloss 17 ist beispielsweise in der deutschen Offenlegungsschriften DE 42 27 213 Al sowie der deutschen Patentschrift DE 44 42 417 Cl beschrieben. Wenn der Umlenkhebel 26 durch eine Bewegung der Überstromauslösevorrichtung 6 und/oder der Kurzschlussauslösevorrichtung 7, insbesondere durch eine Bewegung des Klappankers 9 und/oder des Bimetallelements 22, bewegt wird, kommt - nach einer vorgebbaren Bewegung des Umlenkhebels 26 - der Betätigungsfortsatz 29 mit der Klinke in Eingriff, und bewegt die Klinke derart weit, dass die Rastverbindung mit dem gehäusefesten Teil des Schaltschlosses gelöst wird, wodurch das Schaltschloss entriegelt, der Federkraftspeicher freigegeben wird und die Schaltkontakte 4 getrennt werden.
Weitere erfindungsgemäße Ausführungsformen weisen lediglich einen Teil der beschriebenen Merkmale auf, wobei jede Merkmalskombination, insbesondere auch von verschiedenen beschriebenen Ausführungsformen, vorgesehen sein kann.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Schaltgerät (1), mit wenigstens einer Eingangsklemme (2) und wenigstens einer Ausgangsklemme (3) zum Anschluss elektrischer Leiter, sowie mit einem ersten Schaltkontakt (4) und einem zweiten Schaltkontakt, wobei die Schaltkontakte (4) in einer geschlossenen Stellung einen Strompfad zwischen der Eingangsklemme (2) und der Ausgangklemme (3) schließen, wobei eine Trennvorrichtung (5) zum Trennen des ersten Schaltkontaktes (4) und des zweiten Schaltkontaktes vorgesehen ist, wobei eine Kurzschlussauslösevorrichtung (7) vorgesehen ist, welche zum Auslösen der Trennvorrichtung (5) mit dieser in mechanischer Wirkverbindung steht, und wobei die Kurzschlussauslösevorrichtung (7) im Bereich der wenigstens einen Eingangsklemme (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurzschlussauslösevorrichtung (7) wenigstens ein U-förmiges Joch (8) und einen beweglichen Klappanker (9) aufweist.
2. Schaltgerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das U- förmige Joch (8) an einem ersten Leiter (10) des Strompfades befestigt ist, und dass der erste Leiter (10) der Eingangsklemme (2) und/oder der Ausgangsklemme (3) zugeordnet ist.
3. Schaltgerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Klappanker (9) an dem U-förmigen Joch (8) drehbar gelagert ist.
4. Schaltgerät (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Klappanker (9) einen ersten Hebelarm (11) und einen zweiten Hebelarm (12) aufweist.
5. Schaltgerät (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hebelarm (11) eine Kontaktfläche (13) zum Kontakt mit dem U-förmigen Joch (8) umfasst, und dass die Kontaktfläche (13) als plane Fläche ausgebildet ist.
6. Schaltgerät (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Hebelarm (12) als Auslösefortsatz (14) zum wenigstens mittelbaren Auslösen der Trennvorrichtung (5) ausgebildet ist.
7. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klappankerfeder (15) vorgesehen ist, welche den zweiten Hebelarm (12) gegen einen Anschlag (16) drückt, und den ersten Hebelarm (11) von dem U-formigen Joch (8) weg drückt.
8. Schaltgerät (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappankerfeder (15) als Drehfeder ausgebildet ist, welche um eine Drehachse (17) des Klappankers (9) herum angeordnet ist.
9. Schaltgerät (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Klappankerfederschenkel (18) an einem hakenförmigen Fortsatz (19) am zweiten Hebelarm (12) des Klappankers (9) angreift.
10. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Klappankerfederschenkel an dem U-förmigen Joch (8) festgelegt ist.
11. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckfeder vorgesehen ist, welche den Klappanker (9) gegen das U-förmige Joch (8) beaufschlagt.
12. Schaltgerät (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder in Richtung der Drehachse (17) des Klappankers (9) wirkt.
13. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappankerfeder (15) als kombinierte Dreh/Druckfeder ausgebildet ist, und den Klappanker (9) Richtung der Drehachse (17) des Klappankers (9) gegen das U-förmige Joch (8) beaufschlagt.
14. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das U- formige Joch (8) in Erstreckungsrichtung des zweiten Hebelarmes (12) einen Fortsatz (21) aufweist, welcher den Anschlag (16) für den zweiten Hebelarm (12) bildet.
15. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass dieses eine Überstromauslösevorrichtung (6) aufweist, welche zum Auslösen der Trennvorrichtung (5) mit dieser in mechanischer Wirkverbindung steht.
16. Schaltgerät (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Überstromauslösevorrichtung (6) ein Bimetallelement (22) umfasst, welches an dem ersten Leiter (10) des Strompfades befestigt ist.
17. Schaltgerät (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Bimetallelement (22) innerhalb der u-förmigen Ausnehmung des U-förmigen Jochs (8) angeordnet ist.
18. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass dieses als Leistungsschalter ausgebildet ist.
PCT/AT2009/000050 2008-03-05 2009-02-11 Schaltgerät Ceased WO2009108965A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI0910248A BRPI0910248A2 (pt) 2008-03-05 2009-02-11 dispositivo de comutação
RU2010140593/07A RU2485617C2 (ru) 2008-03-05 2009-02-11 Коммутационное устройство
EP09717512.9A EP2250659B1 (de) 2008-03-05 2009-02-11 Schaltgerät
CA2714944A CA2714944A1 (en) 2008-03-05 2009-02-11 Switchgear
PL09717512T PL2250659T3 (pl) 2008-03-05 2009-02-11 Przyrząd rozdzielczy
AU2009221608A AU2009221608A1 (en) 2008-03-05 2009-02-11 Switchgear
IL207643A IL207643A (en) 2008-03-05 2010-08-16 Switching gear system
TNP2010000382A TN2010000382A1 (en) 2009-02-11 2010-08-19 Swichgear

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0036008A AT509280A1 (de) 2008-03-05 2008-03-05 Schaltgerät
ATA360/2008 2008-03-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009108965A1 true WO2009108965A1 (de) 2009-09-11

Family

ID=40652742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2009/000050 Ceased WO2009108965A1 (de) 2008-03-05 2009-02-11 Schaltgerät

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8115129B2 (de)
EP (1) EP2250659B1 (de)
CN (2) CN101527229B (de)
AR (1) AR070781A1 (de)
AT (1) AT509280A1 (de)
AU (1) AU2009221608A1 (de)
BR (1) BRPI0910248A2 (de)
CA (1) CA2714944A1 (de)
IL (1) IL207643A (de)
PL (1) PL2250659T3 (de)
RU (1) RU2485617C2 (de)
WO (1) WO2009108965A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013121156A1 (fr) * 2012-02-17 2013-08-22 Hager-Electro Sas Déclencheur instantané pour appareil électrique de protection de lignes, du type disjoncteur

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT509280A1 (de) * 2008-03-05 2011-07-15 Moeller Gebaeudeautomation Gmbh Schaltgerät
AT510330A2 (de) 2010-08-19 2012-03-15 Eaton Gmbh Schaltgerät
CN102820182B (zh) * 2012-08-22 2015-07-01 温州市新蓝天电器有限公司 一种大电流微型断路器
US9378916B2 (en) * 2013-02-12 2016-06-28 Eaton Corporation Heater apparatus, circuit interrupter, and related method
DE102014107265B4 (de) * 2014-05-22 2020-01-02 Eaton Intelligent Power Limited Schaltgerät
DE102016105341B4 (de) * 2016-03-22 2022-05-25 Eaton Intelligent Power Limited Schutzschaltgerät
GB2585835B (en) * 2019-07-16 2023-07-19 Eaton Intelligent Power Ltd Relay

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4691182A (en) * 1986-04-30 1987-09-01 Westinghouse Electric Corp. Circuit breaker with adjustable magnetic trip unit
DE10036352A1 (de) * 2000-07-26 2002-02-07 Moeller Gmbh Magnetauslöser für Schutzschalter
DE102006005697A1 (de) * 2006-02-08 2007-08-16 Moeller Gmbh Einrichtung zum Auslösen eines elektrischen Schaltgeräts

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU531214A1 (ru) * 1974-01-22 1976-10-05 Предприятие П/Я А-7147 Автоматический выключатель
US4679016A (en) * 1986-01-08 1987-07-07 General Electric Company Interchangeable mechanism for molded case circuit breaker
DE3909230A1 (de) 1989-03-21 1990-10-04 Felten & Guilleaume Energie Schaltmechanismus fuer niederspannungsschaltgeraete
CN2098734U (zh) * 1991-09-05 1992-03-11 厉无咎 微型塑壳断路器
DE4227213C2 (de) 1992-08-17 1995-08-31 Kloeckner Moeller Gmbh Schaltschloß für einen Leistungsschalter
DE4442417C1 (de) 1994-11-29 1996-02-15 Kloeckner Moeller Gmbh Schaltschloß für ein Niederspannungs-Schaltgerät
DE19516723C2 (de) 1995-05-06 1997-03-20 Kloeckner Moeller Gmbh Thermo-magnetische Auslöseeinrichtung
US5894259A (en) * 1997-04-14 1999-04-13 Eaton Corporation Thermal trip unit with magnetic shield and circuit breaker incorporating same
US6249197B1 (en) * 1999-08-27 2001-06-19 Eaton Corporation Circuit interrupter providing improved securement of an electrical terminal within the housing
US6326869B1 (en) 1999-09-23 2001-12-04 General Electric Company Clapper armature system for a circuit breaker
US6181226B1 (en) * 1999-11-05 2001-01-30 Siemens Energy & Automation, Inc. Bi-metal trip unit for a molded case circuit breaker
US6445274B1 (en) * 2000-11-10 2002-09-03 Eaton Corporation Circuit interrupter with thermal trip adjustability
DE20214922U1 (de) 2002-09-27 2002-11-28 Moeller GmbH, 53115 Bonn Leistungsschalter mit Kurzschlussschnellstauslösern
US7041921B2 (en) 2004-04-19 2006-05-09 Moeller Gebäudeautomation KG Switching device
AT509280A1 (de) * 2008-03-05 2011-07-15 Moeller Gebaeudeautomation Gmbh Schaltgerät

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4691182A (en) * 1986-04-30 1987-09-01 Westinghouse Electric Corp. Circuit breaker with adjustable magnetic trip unit
DE10036352A1 (de) * 2000-07-26 2002-02-07 Moeller Gmbh Magnetauslöser für Schutzschalter
DE102006005697A1 (de) * 2006-02-08 2007-08-16 Moeller Gmbh Einrichtung zum Auslösen eines elektrischen Schaltgeräts

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013121156A1 (fr) * 2012-02-17 2013-08-22 Hager-Electro Sas Déclencheur instantané pour appareil électrique de protection de lignes, du type disjoncteur
FR2987164A1 (fr) * 2012-02-17 2013-08-23 Hager Electro Sas Declencheur instantane pour appareil electrique de protection de lignes du type disjoncteur.

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009221608A1 (en) 2009-09-11
BRPI0910248A2 (pt) 2015-09-29
CN101527229B (zh) 2014-04-23
EP2250659B1 (de) 2014-08-13
RU2485617C2 (ru) 2013-06-20
CN101527229A (zh) 2009-09-09
CN201259871Y (zh) 2009-06-17
IL207643A0 (en) 2010-12-30
CA2714944A1 (en) 2009-09-11
PL2250659T3 (pl) 2014-12-31
IL207643A (en) 2014-09-30
US8115129B2 (en) 2012-02-14
AT509280A1 (de) 2011-07-15
AR070781A1 (es) 2010-05-05
US20090260967A1 (en) 2009-10-22
RU2010140593A (ru) 2012-04-10
EP2250659A1 (de) 2010-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2250659B1 (de) Schaltgerät
DE69401971T2 (de) Magnetothermische Auslöseeinheit
DE1904731B2 (de) Elektrischer Kleinselbstschalter
EP2975708B1 (de) Adaptersystem mit einem adapter für sammelschienen und einem adapteranschlussmodul
WO2009114890A1 (de) Auslösemodul für ein schaltgerät
DE2838630C2 (de)
DE102016124639B4 (de) Selbstrücksetzender Strombegrenzer
WO1984001663A1 (fr) Commutateur electrique de securite d'appareil
EP2263247B1 (de) Schaltgerät
DE69505201T2 (de) Leistungsschalter
DE102008049442B4 (de) Drehkontaktsystem für ein Schaltgerät, insbesondere für ein Leistungsschaltgerät, mit einem radial von innen aufgebrachten schließenden Drehmoment
CH620791A5 (de)
EP1735803B1 (de) Schaltvorrichtung
EP1360709A1 (de) Schaltkontaktanordnung
DE3614702A1 (de) Schaltungsunterbrecher
WO2010012012A1 (de) Schaltgerät
DE4309197A1 (de) Leitungsschutzschalter
EP0041049B1 (de) Leitungsschutzschalter
DE1588146A1 (de) Druckknopfbetaetigter UEberstromschalter
EP0043020A1 (de) Elektrisches Installationsgerät, insbesondere Selbstschalter
DE2657414A1 (de) Leistungsschalter
DE102006036187A1 (de) Schaltvorrichtung mit Betätigungselement
EP2780926B1 (de) Schaltgerät
DE102017202790B4 (de) Elektromechanisches Schutzschaltgerät
DE3034189C2 (de) Zweipoliger Niederspannungsschutzschalter mit Einfachunterbrechung und elektrodynamischer Kompensation der Kontaktöffnungskräfte

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09717512

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 207643

Country of ref document: IL

Ref document number: 3009/KOLNP/2010

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009717512

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009221608

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2714944

Country of ref document: CA

Ref document number: P908/2010

Country of ref document: AE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2009221608

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20090211

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010140593

Country of ref document: RU

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0910248

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20100906