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WO2009144062A1 - Schutzelement und verfahren zur anordnung dieses schutzelementes auf einer verbindungsstelle von freigelegten elektrischen leiterenden - Google Patents

Schutzelement und verfahren zur anordnung dieses schutzelementes auf einer verbindungsstelle von freigelegten elektrischen leiterenden Download PDF

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Publication number
WO2009144062A1
WO2009144062A1 PCT/EP2009/053910 EP2009053910W WO2009144062A1 WO 2009144062 A1 WO2009144062 A1 WO 2009144062A1 EP 2009053910 W EP2009053910 W EP 2009053910W WO 2009144062 A1 WO2009144062 A1 WO 2009144062A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cap
connection point
conductor
protective element
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2009/053910
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Olaf Dehnert
Christof Kirsch
Gunther Daniel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ContiTech Techno Chemie GmbH
Original Assignee
ContiTech Techno Chemie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ContiTech Techno Chemie GmbH filed Critical ContiTech Techno Chemie GmbH
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Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/08—Cable junctions
    • H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • H02G15/1806—Heat shrinkable sleeves

Definitions

  • the invention relates to a protective element for a connection point of at least two, at this junction exposed and connected to a connector electrical conductor ends for electrical insulation and sealing of this connection point against environmental influences, wherein the protective element has a shrink tube. Furthermore, the invention relates to a method for the arrangement of this protective element on the junction of exposed electrical conductors.
  • the heat-shrinkable tube is dimensioned and positioned on the cable ends in such a way that it covers the exposed cable ends as well as an insulated cable section adjacent to these exposed cable end regions over a large area and also at the ends with overhang. It is also known that the heat shrink tubing has hot melt adhesives, making the insulation and sealing of the joint more dense and durable.
  • Two or more electrical conductors can be connected together at their exposed joints by a variety of connectors, preferably by clamp connectors. For example, soldering and welding connections are also to be covered by the term connectors. Connectors and methods of connection are well known to those skilled in the art.
  • An electrical conductor is understood here and below as one or more wires or a bundle of strands. Such a conductor may have an electrically insulating sheath.
  • the object of the present invention to provide a protective element for a connection point and a method for applying this protective element to a junction of at least two exposed at this junction and connected to a connector electrical conductor ends, by the electrical insulation and sealing of this junction against Environmental influences despite occurring at this junction sharp-edged conductor strands or wires safe, durable and inexpensive guaranteed.
  • the available space should not be reduced.
  • the invention consists in that the protective element additionally has a cap, preferably in the form of a sleeve, which can be applied directly to the end-side connection point and coverable by the cap and that the heat-shrinkable tube is arranged above the cap and the cap at least completely covered on the conductor side.
  • a cap preferably in the form of a sleeve, which can be applied directly to the end-side connection point and coverable by the cap and that the heat-shrinkable tube is arranged above the cap and the cap at least completely covered on the conductor side.
  • the cap is preferably made of a plastic, which is a sufficient temperature resistance with respect to the shrinking process of the shrink tube and durable against the aforementioned perforation and notch effect.
  • a plastic may be, for example, a PA (polyamide) or a PTFE (polytetrafluoroethylene).
  • PA polyamide
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the cap is a sleeve with two end faces, one end of which is closed and the other end face is open for receiving the connection point in the interior of the sleeve.
  • the sleeve closes the connection end securely and damages of the shrink tubing are reliably avoided on all sides. Due to the preferred arrangement of a sleeve above the junction end-side projection of the shrink tube for reliable insulation and sealing is no longer necessary, since the end remote from the cable end end face the connection point safely isolated.
  • the shrink tube can end with its end facing away from the cable end in the region of the cylindrical lateral surface of the sleeve. An end-side projection of the shrink tube as in the prior art is no longer necessary. The available space is not reduced by an end-side projection of the shrink tube.
  • the heat-shrinkable tube may have hot-melt adhesive and be shrunk onto the outer surface of the cap such that peripheral sealing surfaces are formed.
  • the cap has a handle in the form of a detachable extension. This handle is used for easy and comfortable handling of the cap.
  • the protective element with the conductors can be positioned or fixed in a defined manner by the handle or the extension in the shrinking process.
  • the handle is on arranged the closed end of the cap or sleeve described above and can be separated after application of the protective element on the connection point.
  • the handle may be in the form of a rod which is arranged coaxially to the longitudinal axis of the sleeve at its closed end face.
  • the connector is a crimp.
  • crimping is the mechanical compression of a sleeve to produce a strong mechanical connection, for example between conductors.
  • an electrical conductor is a heating conductor of a heatable hose and the further electrical conductor is an electric conductor which can be connected to a voltage source.
  • Electric conductors as heat conductors are used for example in heated hoses and serve to heat the flowing in these hoses media.
  • a heatable hose with an electrical heating conductor is known, for example, from DE 102 01 920 A1, wherein the heating conductor extends at least over a partial region of the hose length. It is advantageous if the heating conductor made of stainless steel and the electric conductor made of copper and / or if the electrical conductor consists of one or more wires and / or a bundle of strands.
  • the invention consists of arranging a protective element for a connection point of at least two electrical conductor ends exposed at this connection and connected to a connector for electrical insulation and sealing of this connection against environmental influences, wherein the protective element comprises a heat-shrinkable tube, in that the Protection element additionally has a cap, which is applied in a first step directly on the end-side joint and with which one completely covers the joint and that in a subsequent step, the heat shrink tubing above the cap arranges such that completely covers the cap at least cable side. Subsequently, the shrink tube is shrunk thermally.
  • Fig.l a protective element acc. the prior art, which at a junction of two, at this junction exposed electrical
  • FIG. 2 shows the connection point of the two electrical conductors of Figure 1 (prior art).
  • 3 shows the protective element according to the invention of sleeve and shrink tube; 4 shows the protective element according to the invention of Figure 3 with handle for fixing the protective element during the shrinking process of the shrink tube.
  • FIG 5 shows the protective element according to the invention of Figure 4 without handle.
  • Fig.l shows a known from the prior art protective element 1 for a junction 2 of two, exposed at this junction 2 and connected with a crimp as a connector 3 electrical conductor ends 5 for electrical insulation and sealing of this joint 2 against environmental influences, said Protective element 1 has a shrink tube 6. 2 shows this connection point 2 of the two electrical conductors 4.
  • the Fig.l and Fig.2 are described together, wherein the same components of the figures are provided with the same reference numerals.
  • the two electrical conductors are parallel to each other.
  • the exposed and connected to a crimp 3 conductor ends 5 show bundles of strands, which are folded back in the direction of electrical conductors.
  • the free strand ends are shank-edged.
  • FIG. 3 shows the protective element 1 according to the invention, which consists of two parts 6,9.
  • the protective element 1 has, in addition to the hot-melt adhesive having shrink tube 6 a cap, here in the form of a sleeve 9 on.
  • the sleeve 9 can be applied directly to the connection point 2, such that the exposed and interconnected conductor ends 5 are completely covered by the sleeve 9.
  • the shrink tubing 6 is additionally to be arranged above the sleeve 9, cf. FIG. 4, and covers the sleeve 9 at least on the conductor side 13 completely.
  • the sleeve is made of polyamide, an electrically insulating plastic with a sufficient thermal and mechanical resistance.
  • the sleeve 9 has, one proceeds in such a way that in a first step, the sleeve 9 is applied directly to the joint 2 and you completely covers the joint 2 with this and that in a subsequent step, the shrink tube 6 above the sleeve 9 such that one the sleeve 9 at least ladder side 13 completely covered.
  • the sleeve 9 Due to the arrangement of the sleeve 9 directly on the connection point 2, the shrink sleeve 2 arranged above the sleeve 9 is protected against damage by sharp-edged conductor strand ends, because the polyamide sleeve 9 is resistant to damage by the strand ends.
  • the sleeve 9 consists of a cylindrical lateral surface 10 and two end faces 11. The end face 11a facing away from the conductor end 5 is closed, while the other end face 1b is open to receive the connection point 2 in the interior of the sleeve 9.
  • the sleeve 9 has at its end remote from the conductor ends 5 I Ia a handle 12 in the form of a separable extension. This handle 12 is used for easy and comfortable handling of the sleeve. 9
  • FIG. 4 shows FIG. 4 with separate handle 12. Due to the arrangement of the sleeve 9, the end facing away from the conductor end I Ia is closed, above the junction 2 end-side projection 8 of the shrink tube, as in the prior art, no longer required for reliable insulation and sealing. But the shrink tube can end in the area of the cap or sleeve 9 ends.
  • the heat-adhesive-providing shrink tube 9 is shrunk onto the sleeve 9 and forms a circumferential sealing surface, on the one hand on the cylindrical lateral surface of the sleeve 9, on the other hand on the insulating conductor regions of the conductor 4, from.

Landscapes

  • Cable Accessories (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schutzelement (1) für eine Verbindungsstelle (2) wenigstens zweier, an dieser Verbindungsstelle (2) freigelegter und mit einem Verbinder (3) verbundenen elektrischen Leiterenden (5) zur elektrischen Isolierung und Abdichtung dieser Verbindungsstelle (2) gegen Umwelteinflüsse, wobei das Schutzelement (1) einen Schrumpfschlauch (6) aufweist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Schutzelement (1) zusätzlich eine Kappe (9), vorzugsweise in Form einer Hülse aufweist, welche unmittelbar auf die endseitige Verbindungsstelle (2) aufbringbar und durch die Kappe (9) abdeckbar ist und dass der Schrumpfschlauch (6) oberhalb der Kappe (9) angeordnet ist und die Kappe (9) zumindest leiterseitig (13) überdeckt.

Description

Beschreibung
Schutzelement und Verfahren zur Anordnung dieses Schutzelementes auf einer Verbindungsstelle von freigelegten elektrischen Leiterenden
Die Erfindung betrifft ein Schutzelement für eine Verbindungsstelle wenigstens zweier, an dieser Verbindungsstelle freigelegter und mit einem Verbinder verbundenen elektrischen Leiterenden zur elektrischen Isolierung und Abdichtung dieser Verbindungsstelle gegen Umwelteinflüsse, wobei das Schutzelement einen Schrumpfschlauch aufweist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Anordnung dieses Schutzelementes auf der Verbindungsstelle von freigelegten elektrischen Leitern.
Es ist im Stand der Technik bekannt, zwei freigelegte Kabelenden miteinander zu verbinden und diese Verbindungsstelle durch einen auf diese Verbindungsstelle aufgezogenen und aufgeschrumpften Schrumpfschlauch elektrisch zu isolieren und gegen Umwelteinflüsse abzudichten. Der Schrumpfschlauch ist dabei derart dimensioniert und auf den Kabelenden positioniert, dass dieser die freigelegten Kabelenden als auch einen an diesen freigelegten Kabelendbereich angrenzenden isolierten Kabelabschnitt großräumig und auch endseitig mit Überstand erfasst. Es ist ebenfalls bekannt, dass die Schrumpfschläuche Schmelzklebstoffe aufweisen, wodurch die Isolierung und Abdichtung der Verbindungsstelle dichter und haltbarer zu erhalten ist.
Zwei oder mehr elektrische Leiter können an ihren freigelegten Verbindungsstellen durch verschiedenste Verbinder, vorzugsweise durch Klemmverbinder, miteinander verbunden werden. Unter den Begriff Verbinder sollen beispielsweise auch Löt- und Schweißverbindungen fallen. Verbinder und Verfahren zum Verbinden sind dem Fachmann hinreichend bekannt. Unter einem elektrischen Leiter werden hier und im Folgenden ein oder mehrere Drähte oder ein Bündel von Litzen verstanden. Ein derartiger Leiter kann eine elektrisch isolierende Ummantelung aufweisen.
Problematisch ist nun, dass an diesen Verbindungsstellen oftmals überstehende
Einzelleiterlitzen oder überstehende Drähte die diese Verbindungsstellen abdeckenden Schrumpfschläuche durch Perforationen oder Kerbwirkungen beschädigen und damit undicht machen. Bei Beschädigung des Schrumpfschlauches ist dessen isolierende Wirkung nicht mehr zuverlässig gewährleistet, wodurch die Haltbarkeit und die Funktion der elektrischen Leiter nachteilig gemindert werden kann. Des Weiteren ist nachteilig, dass bisher ein Überstand des Schrumpfschlauches endseitig über die Verbindungsstelle hinaus notwendig ist, um die Isolierwirkung zuverlässig zu erhalten. Durch diesen Überstand des Schrumpfschlauches ist jedoch der zur Verfügung stehende Bauraum im Fall eines begrenzten Bauraumes verringert.
Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Schutzelement für eine Verbindungsstelle und ein Verfahren zum Aufbringen dieses Schutzelementes auf eine Verbindungsstelle wenigstens zweier, an dieser Verbindungsstelle freigelegter und mit einem Verbinder verbundenen elektrische Leiterenden bereitzustellen, durch das die elektrischen Isolierung und Abdichtung dieser Verbindungsstelle gegen Umwelteinflüsse trotz an dieser Verbindungsstelle auftretender scharfkantiger Leiterlitzen oder Drähten sicher, haltbar und kostengünstig gewährleistet ist. Zudem soll der zur Verfügung stehende Bauraum nicht vermindert werden.
Was das Schutzelement betrifft, besteht die Erfindung darin, dass das Schutzelement zusätzlich eine Kappe, vorzugsweise in Form einer Hülse aufweist, welche unmittelbar auf die endseitige Verbindungsstelle aufbringbar und durch die Kappe abdeckbar ist und dass der Schrumpfschlauch oberhalb der Kappe angeordnet ist und die Kappe zumindest leiterseitig vollständig überdeckt.
Durch die Anordnung der Kappe direkt auf der Verbindungsstelle ist der oberhalb der Kappe angeordnete Schrumpfschlauch gegen mechanische Beschädigung durch die Leiterlitzen geschützt. Somit ist ein kostengünstiges Schutzelement geschaffen, durch welches der Schrumpfschlauch durch die scharfkantigen Leiterlitzen oder Drähte nicht direkt beschädigt werden kann. Eine zuverlässige und dauerhafte Isolierung und Abdichtung der Verbindungsstelle ist ermöglicht.
Die Kappe besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff, welcher eine ausreichende Temperaturbeständigkeit hinsichtlich des Schrumpfprozesses des Schrumpfschlauches und haltbar gegen die vorgenannte Perforation und Kerbwirkung ist. Ein solcher Kunststoff kann beispielsweise ein PA (Polyamid) oder ein PTFE (Polytetrafluorethylene) sein. Hierdurch ist die Kappe besonders haltbar gegen die vorgenannte Perforation und Kerbwirkungen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Kappe eine Hülse mit zwei Stirnflächen, von denen eine Stirnfläche geschlossen und die andere Stirnfläche zur Aufnahme der Verbindungsstelle in den Innenraum der Hülse geöffnet ist. Somit ist erreicht, dass die Hülse die Verbindungsstelle endseitig sicher verschließt und Beschädigungen des Schrumpfschlauches allseitig zuverlässig vermieden sind. Durch die vorzugsweise Anordnung einer Hülse oberhalb der Verbindungsstelle ist ein endseitiger Überstand des Schrumpfschlauches zur zuverlässigen Isolierung und Abdichtung nicht mehr erforderlich, da die dem Kabelende abgewandte Stirnfläche stirnseitig die Verbindungsstelle sicher isoliert. Somit kann der Schrumpfschlauch mit seinem dem Kabellende abgewandten Ende im Bereich der zylindrischen Mantelfläche der Hülse enden. Ein endseitiger Überstand des Schrumpfschlauches wie im Stand der Technik ist nicht mehr erforderlich. Der zur Verfügung stehende Bauraum ist nicht durch einen endseitigen Überstand des Schrumpfschlauches gemindert. Zudem kann der Schrumpfschlauch Schmelzklebstoff aufweisen und derart auf die äußere Mantelfläche der Kappe aufgeschrumpft sein, dass umlaufende Dichtflächen ausbildet sind.
Vorteilhaft ist es, wenn die Kappe einen Griff in Form einer abtrennbaren Verlängerung aufweist. Dieser Griff dient der einfachen und komfortablen Handhabung der Kappe.
Ferner lässt sich das Schutzelement mit den Leitern durch den Griff bzw. die Verlängerung im Schrumpfprozess definiert positionieren bzw. fixieren. Vorzugsweise ist der Griff an der geschlossenen Stirnseite der oben beschriebenen Kappe bzw. Hülse angeordnet und kann nach Aufbringung des Schutzelementes auf die Verbindungsstelle abgetrennt werden. Der Griff kann in Form eines Stabes ausgebildet sein, der koaxial zur Längsachse der Hülse an ihrer geschlossenen Stirnfläche angeordnet ist.
Vorteilhaft ist es, wenn der Verbinder ein Crimp ist. In der Elektroindustrie bezeichnet man mit Crimpen das mechanische Zusammendrücken einer Hülse zur Herstellung einer festen mechanischen Verbindung, beispielsweise zwischen Leitern.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein elektrischer Leiter ein Heizleiter eines beheizbaren Schlauches und der weitere elektrische Leiter ist ein Elektroleiter, welcher an eine Spannungsquelle anschließbar ist. Elektrische Leiter als Heizleiter werden beispielsweise in beheizbaren Schläuchen verwendet und dienen zur Erwärmung der in diesen Schläuchen fließenden Medien. Ein beheizbarer Schlauch mit einem elektrischen Heizleiter ist beispielsweise aus der DE 102 01 920 Al bekannt, wobei sich der Heizleiter zumindest über einen Teilbereich der Schlauchlänge erstreckt. Vorteilhaft ist es, wenn der Heizleiter aus Edelstahl und der Elektroleiter aus Kupfer besteht und/oder wenn der elektrische Leiter aus einem oder mehreren Drähten und/oder einem Bündel von Litzen besteht.
Was das Verfahren betrifft, besteht die Erfindung zum Anordnen eines Schutzelementes für eine Verbindungsstelle wenigstens zweier, an dieser Verbindungsstelle freigelegter und mit einem Verbinder verbundenen elektrischen Leiterenden zur elektrischen Isolierung und Abdichtung dieser Verbindungsstelle gegen Umwelteinflüsse, wobei das Schutzelement einen Schrumpfschlauch aufweist, darin, dass das Schutzelement zusätzlich eine Kappe aufweist, welche man in einem ersten Schritt unmittelbar auf die endseitige Verbindungsstelle aufbringt und mit welcher man die Verbindungsstelle vollständig abdeckt und dass man in einem nachfolgenden Schritt den Schrumpfschlauch oberhalb der Kappe derart anordnet, dass man die Kappe zumindest kabelseitig vollständig überdeckt. Anschließend wird der Schrumpfschlauch thermisch aufgeschrumpft. Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnungen, die schematische Ausfuhrungsbeispiele darstellen, näher erläutert. Es zeigen die
Fig.l ein Schutzelement gem. dem Stand der Technik, welches auf einer Verbindungsstelle zweier, an dieser Verbindungsstelle freigelegter elektrischer
Leiter angeordnet ist;
Fig.2 die Verbindungsstelle der beiden elektrischen Leiter der Fig.1 (Stand der Technik); Fig.3 das erfindungsgemäße Schutzelement aus Hülse und Schrumpfschlauch; Fig.4 das erfindungsgemäße Schutzelement der Fig.3 mit Griff zur Fixierung des Schutzelementes während des Schrumpfprozesses des Schrumpfschlauches;
Fig.5 das erfindungsgemäße Schutzelement der Fig.4 ohne Griff.
Die Fig.l zeigt ein aus dem Stand der Technik bekanntes Schutzelement 1 für eine Verbindungsstelle 2 von zwei, an dieser Verbindungsstelle 2 freigelegten und mit einem Crimp als Verbinder 3 verbundenen elektrischen Leiterenden 5 zur elektrischen Isolierung und Abdichtung dieser Verbindungsstelle 2 gegen Umwelteinflüsse, wobei das Schutzelement 1 einen Schrumpfschlauch 6 aufweist. Die Fig.2 zeigt diese Verbindungsstelle 2 der beiden elektrischen Leiter 4. Die Fig.l und Fig.2 werden gemeinsam beschrieben, wobei gleiche Bauteile der Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Die beiden elektrischen Leiter verlaufen parallel zueinander. Die freigelegten und mit einem Crimp 3 verbundenen Leiterenden 5 zeigen Bündel von Litzen, welche in Richtung elektrische Leiter rückgeschlagen sind. Die freien Litzenenden sind schaftkantig. Durch diese Scharfkantigkeit besteht die Gefahr, dass der aufgeschrumpfte Schrumpfschlauch 6 beschädigt wird. Der Schrumpfschlauch 6 weist zur Gewährleistung einer zuverlässigen endseitigen Isolierung auf seiner den Kabelenden abgewandten Seite 7 einen Überstand 8 auf. Leiterseitig 13 ist das Schrumpfschlauchende derart auf dem Kabelende positioniert, dass der Schrumpfschlauch 6 die an den freigelegten Leiterenden 5 angrenzenden isolierten Leiterabschnitte erfasst. Der Schrumpfschlauch 6 weist Schmelzklebstoff auf. Die Fig.3 zeigt das erfindungsgemäße Schutzelement 1, welches aus zwei Teilen 6,9 besteht. Das Schutzelement 1 weist zusätzlich zu dem Schmelzkleber aufweisenden Schrumpfschlauch 6 eine Kappe, hier in Form einer Hülse 9, auf. Die Hülse 9 ist unmittelbar auf die Verbindungsstelle 2 aufbringbar, derart, dass die freigelegten und miteinander verbundenen Leiterenden 5 vollständig von der Hülse 9 abgedeckt sind. Der Schrumpfschlauch 6 ist zusätzlich oberhalb der Hülse 9 anzuordnen, vergl. Fig.4, und überdeckt die Hülse 9 zumindest leiterseitig 13 vollständig. Die Hülse besteht aus Polyamid, einem elektrisch isolierenden Kunststoff mit einer ausreichenden thermischen und mechanischen Beständigkeit. Beim Verfahren zum Anordnen des Schutzelementes 1 für die Verbindungsstelle 2 zweier, an dieser Verbindungsstelle 2 freigelegter und mit einem Verbinder 3 verbundenen elektrischen Leiterenden 5 zur elektrischen Isolierung und Abdichtung dieser Verbindungsstelle 2 gegen Umwelteinflüsse, wobei das Schutzelement 1 einen Schrumpfschlauch 6 und zusätzlich eine Hülse 9 aufweist, geht man derart vor, dass man in einem ersten Schritt die Hülse 9 unmittelbar auf die Verbindungsstelle 2 aufbringt und man die Verbindungsstelle 2 mit dieser vollständig abdeckt und dass man in einem nachfolgenden Schritt den Schrumpfschlauch 6 oberhalb der Hülse 9 derart anordnet, dass man die Hülse 9 zumindest leiterseitig 13 vollständig überdeckt.
Durch die Anordnung der Hülse 9 unmittelbar auf der Verbindungsstelle 2 ist der oberhalb der Hülse 9 angeordnete Schrumpfschlauch 2 gegen Beschädigungen durch scharfkantige Leiterlitzenenden geschützt, weil die aus Polyamid bestehende Hülse 9 gegenüber Beschädigungen durch die Litzenenden resistent ist. Die Hülse 9 besteht aus einer zylindrischen Mantelfläche 10 und zwei stirnseitigen Flächen 11. Die den Leiterenden 5 abgewandte Stirnfläche 1 Ia ist geschlossen, während die andere Stirnfläche I Ib zur Aufnahme der Verbindungsstelle 2 in den Innenraum der Hülse 9 geöffnet ist. Die Hülse 9 weist an ihrer den Leiterenden 5 abgewandten Stirnfläche I Ia einen Griff 12 in Form einer abtrennbaren Verlängerung auf. Dieser Griff 12 dient der einfachen und komfortablen Handhabung der Hülse 9.
In der Fig.4 ist das aus Hülse 9 und Schrumpfschlauch 6 bestehende Schutzelement 1 auf die Verbindungsstelle 2 aufgebracht, dargestellt. Der Griff 12 ist noch nicht abgetrennt worden. Die Fig.5 zeigt die Fig.4 mit abgetrenntem Griff 12. Durch die Anordnung der Hülse 9, deren den Leiterenden abgewandte Stirnseite I Ia geschlossen ist, ist ein oberhalb der Verbindungsstelle 2 endseitiger Überstand 8 des Schrumpfschlauches, wie im Stand der Technik, zur zuverlässigen Isolierung und Abdichtung nicht mehr erforderlich. Sondern der Schrumpfschlauch kann endseitig im Bereich der Kappe bzw. Hülse 9 enden. Der mit Schmelzklebstoff versehende Schrumpfschlauch 9 ist auf die Hülse 9 aufgeschrumpft und bildet eine umlaufende Dichtfläche, einerseits auf der zylindrischen Mantelfläche der Hülse 9, andererseits auf den isolierenden Leiterbereichen der Leiter 4, aus.
Bezugszeichenliste
(Teil der Beschreibung)
1 Schutzelement
2 Verbindungsstelle 3 Verbinder
4 elektrischer Leiter
5 freigelegtes Leiterende
6 Schrumpfschlauch
7 den Leitern abgewandte Seite 8 Überstand Schrumpfschlauch
9 Hülse
10 Mantelfläche der Hülse
11 Stirnseite der Hülse
12 Griff der Hülse 13 den Leitern zugewandte Seite (leiterseitig)

Claims

Patentansprüche
1. Schutzelement (1) für eine Verbindungsstelle (2) wenigstens zweier, an dieser
Verbindungsstelle (2) freigelegter und mit einem Verbinder (3) verbundenen elektrischen Leiterenden (5) zur elektrischen Isolierung und Abdichtung dieser
Verbindungsstelle (2) gegen Umwelteinflüsse, wobei das Schutzelement (1) einen Schrumpfschlauch (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (1) zusätzlich eine Kappe (9), vorzugsweise in Form einer Hülse aufweist, welche unmittelbar auf die endseitige Verbindungsstelle (2) aufbringbar und durch die Kappe (9) abdeckbar ist und dass der Schrumpfschlauch (6) oberhalb der Kappe (9) angeordnet ist und die Kappe (9) zumindest leiterseitig (13) überdeckt.
2. Schutzelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (9) aus einem derartigen Kunststoff besteht, welcher eine Temperaturbeständigkeit bis 180 0C aufweist und gegen Perforation und Kerbwirkungen durch Leiterlitzen unempfindlich ist.
3. Schutzelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (9) eine Hülse mit zwei Stirnflächen (1 Ia, 1 Ib) ist, von denen eine Stirnfläche (1 Ia) geschlossen und die andere Stirnfläche (1 Ib) zur Aufnahme der Verbindungsstelle (2) in den Innenraum der Hülse geöffnet ist.
4. Schutzelement nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (9) einen Griff (12) in Form einer abtrennbaren Verlängerung aufweist.
5. Schutzelement nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinder (3) ein Crimp ist.
6. Schutzelement nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein elektrischer Leiter (4) ein Heizleiter eines beheizbaren Schlauches ist und dass der weitere elektrische Leiter (4) ein Elektroleiter ist.
7. Schutzelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizleiter aus Edelstahl und der Elektroleiter aus Kupfer besteht.
8. Schutzelement nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter (4) aus einem oder mehreren Drähten und/oder einem Bündel von Litzen besteht.
9. Schutzelement nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrumpfschlauch (6) mit Heizkleber auf die äußere Mantelfläche der Kappe (9) aufgeschrumpft ist und eine umlaufende Dichtfläche ausbildet.
10. Verfahren zum Anordnen eines Schutzelementes (1) für eine Verbindungsstelle (2) wenigstens zweier, an dieser Verbindungsstelle (2) freigelegter und mit einem Verbinder (3) verbundenen elektrischen Leiterenden (5) zur elektrischen Isolierung und Abdichtung dieser Verbindungsstelle (2) gegen Umwelteinflüsse, wobei das Schutzelement (1) einen Schrumpfschlauch (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (1) zusätzlich eine Kappe (9) aufweist, welche man in einem ersten Schritt unmittelbar auf die Verbindungsstelle (2) aufbringt und mit welcher man die Verbindungsstelle (2) vollständig abdeckt und dass man in einem nachfolgenden Schritt den Schrumpfschlauch (6) oberhalb der Kappe (9) derart anordnet, dass man die Kappe (9) zumindest leiterseitig (13) vollständig überdeckt und dass man den Schrumpfschlauch aufschrumpft.
PCT/EP2009/053910 2008-05-31 2009-04-02 Schutzelement und verfahren zur anordnung dieses schutzelementes auf einer verbindungsstelle von freigelegten elektrischen leiterenden Ceased WO2009144062A1 (de)

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