[go: up one dir, main page]

WO2009031934A1 - Method for producing vegetable cell sap concentrate and means for the production thereof - Google Patents

Method for producing vegetable cell sap concentrate and means for the production thereof Download PDF

Info

Publication number
WO2009031934A1
WO2009031934A1 PCT/RU2008/000483 RU2008000483W WO2009031934A1 WO 2009031934 A1 WO2009031934 A1 WO 2009031934A1 RU 2008000483 W RU2008000483 W RU 2008000483W WO 2009031934 A1 WO2009031934 A1 WO 2009031934A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
carbon dioxide
liquefied carbon
extraction
water
liquefied
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU2008/000483
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Vladimir Ignatovich Karpitskiy
Aleksandr Kuzmich Kurganov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OBSCHESTVO S OGRANICHENNOI OTVETSTVENNOSTIYU 'SIBEX'
Original Assignee
OBSCHESTVO S OGRANICHENNOI OTVETSTVENNOSTIYU 'SIBEX'
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OBSCHESTVO S OGRANICHENNOI OTVETSTVENNOSTIYU 'SIBEX' filed Critical OBSCHESTVO S OGRANICHENNOI OTVETSTVENNOSTIYU 'SIBEX'
Priority to EP08794081.3A priority Critical patent/EP2186522B1/de
Priority to AU2008295631A priority patent/AU2008295631B2/en
Publication of WO2009031934A1 publication Critical patent/WO2009031934A1/ru
Priority to US12/700,946 priority patent/US9173911B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K36/00—Medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/02—Solvent extraction of solids
    • B01D11/0203—Solvent extraction of solids with a supercritical fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/02—Solvent extraction of solids
    • B01D11/0288—Applications, solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00—Essential oils; Perfumes
    • C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
    • C11B9/025—Recovery by solvent extraction

Definitions

  • the invention relates to the extraction of biologically active substances from plant materials and is based on the use of liquefied carbon dioxide.
  • the invention can be used in the pharmaceutical, perfumery, cosmetic and food industries.
  • the claimed group of inventions is intended to create an aqueous fraction of plants, which is an almost natural concentrated cell sap extracted from a freshly picked plant using liquefied carbon dioxide.
  • the concept of “cell juice” is used [1].
  • cell sap is a fluid secreted by the cytoplasm of a living plant cell, filling its vacuoles.
  • the vacuole contains cellular juice, which is water with mineral and organic substances dissolved in it.
  • Cellular juice is specific for the family and even for the species of plants, depending on the growing conditions, age of the plant and its individual cells.
  • the accumulation of cellular juice inside the protoplasm is a purely physical process that can be produced artificially.
  • the methods for their preparation are based, for example, on steam distillation of biologically active substances [2], extraction of plant materials using an organic solvent and diluting the obtained extract with water [3], or a water-ethanol mixture [4], extracting plant materials under pressure in two stages [5].
  • an aqueous extract of fir is obtained by treating the raw materials with hot steam for 1.5-2 hours, the resulting vapor-gas mixture is removed and the aqueous extract is separated from the oil.
  • liquefied carbon dioxide as an extractant is known in the art. So in the method of extraction of plant materials with liquefied gases [5], the extraction of plant materials is carried out under pressure in two stages, while flow extraction is carried out at a pressure exceeding the filling pressure, and the pressure between stages is released to the filling pressure.
  • the conditions of the method provide effective impregnation of raw materials, which helps to increase the degree of extraction of the necessary components from the deep layers of the raw material in a shorter period of time.
  • carotenoids, chlorophyll compounds and other necessary components for example, a lipid fraction
  • target biologically active components for example, a lipid fraction
  • the closest in technical essence and the achieved result is a method of processing the bark of coniferous trees [7], including grinding, moistening and extraction with liquefied carbon dioxide, at elevated pressure and room temperature, separation of the carbon dioxide extract into oily and aqueous fractions, while the aqueous fraction is extracted with chloroform .
  • liquefied carbon dioxide is not used to obtain cell juice in its native form, but is used to extract water, which at the beginning of the processing process is used to moisten the bark and dissolve the maltol extracted from the bark of conifers.
  • the objective of the invention is to obtain concentrated cell juice using as a means for its production of liquefied carbon dioxide.
  • the technical result is the provision of the possibility of obtaining concentrated cell juice. At the same time, the yield and quality of useful substances of plant raw materials are increased due to the production of concentrated cellular juice in its native form.
  • the problem is solved in that in the known method, including the extraction of crushed raw materials liquefied carbon dioxide at room temperature and the separation of the oil fraction, extraction is carried out with a large flow of liquefied carbon dioxide based on the proportion of not less than 1 liter of carbon dioxide per 1 g of plant cell juice extraction, and concentrated cell juice is obtained by separating the oil fraction from the aqueous fraction.
  • the technical result is achieved mainly due to the fact that liquefied carbon dioxide is used as a means to obtain concentrated plant cell juice. It is preferable to carry out the extraction of the raw materials with liquefied carbon dioxide in the extractor by feeding the liquefied carbon dioxide from the storage device installed at a height of at least 8-12 m above the extractor.
  • the extraction of raw materials with liquefied carbon dioxide can also be carried out by supplying liquefied carbon dioxide with a metering pump.
  • Extraction with liquefied carbon dioxide provides selective and fairly complete separation of cell juice in the form of an aqueous fraction from plant materials, since liquid carbon dioxide dissolves both water and water-soluble compounds. This is because the solubility of water in liquid carbon dioxide is 0.1%, i.e. in order to obtain 1 kg (or liter) of cell juice at the outlet, it is necessary to pass 1000 kg of liquid carbon dioxide through plant material. To isolate the oil fraction in an amount of 1 kg, several tens of liters of liquid carbon dioxide are sufficient. Therefore, to isolate cell juice in the form of an aqueous fraction, it is necessary to skip a sufficiently large amount in a flow extractor liquid carbon dioxide.
  • the installation height of the liquid carbon dioxide accumulator above the extractor is 0.5 - 1 m. Therefore, the extractant duct is sufficient to isolate the oil fraction, but insufficient to isolate the aqueous fraction.
  • the flow of carbon dioxide can be achieved due to the height of the liquid column. Structurally, this is achieved by creating a differential pressure by raising the storage of liquefied carbon dioxide to a height of 8-12 m above the extractor. This problem can also be solved by using a high pressure pump.
  • the extraction process occurs at room temperature, which does not lead to destructive changes in chemical compounds, and the cell juice extracted from freshly picked plant materials using liquefied carbon dioxide under pressure is presented in its native form without temperature treatment.
  • the aqueous extract is a natural cellular juice of a plant subjected to extraction, containing a whole complex of biologically active substances.
  • liquefied carbon dioxide for the extraction process is known, however, its use as a means to obtain concentrated cell juice in the prior art was not found. It is generally recognized that extraction from plant materials with the help of liquefied carbon dioxide of essential oils and other fat-soluble plant components. However, in liquefied carbon dioxide, water and water-soluble substances of plants are dissolved in a small amount, water (0.1%) - At the end of the extraction process and removal of carbon dioxide By depressurization, water and water-soluble substances are rejected by the oil fraction and released into a separate phase.
  • a method of isolating an aqueous extract of fir is as follows.
  • the crushed plant mass preferably freshly harvested, is exhaustively extracted with liquefied carbon dioxide at room temperature and a pressure of 64 ⁇ 6 atm (a sufficient extraction time of 3 hours) in a flow extractor with an increased flow of liquid carbon dioxide by raising the liquid carbon dioxide accumulator above the extractor to a height of 8-12 meters.
  • the increase in the flow of liquid carbon dioxide through the extracted plant material is ensured by increasing the column of liquid carbon dioxide above the extractor, as a result of which the pressure of the column of liquid on the feed increases proportionally.
  • An increase in the flow of liquid carbon dioxide through extractable plant materials can also be achieved through the use of a metering pump.
  • carbon dioxide is removed from it and a total extract is obtained, which, when standing or centrifuging, is divided into two fractions - oil and water.
  • the output of the aqueous fraction of the carbon dioxide extract of the plant is a cell sap with a high concentration of biologically active substances.
  • Using the proposed method allows to obtain an extract of water-soluble compounds of plants - cell juice without reducing their biological activity. This is because the carbon dioxide extraction of plant materials does not lead to any destructive changes in organic molecules, because the process occurs at room temperature, and carbon dioxide is universally considered an inert gas.
  • the concentration of cell juice using the applied liquefied carbon dioxide is explained by the following. Let us consider the process of concentration of intracellular juice during carbon dioxide extraction using the example of a fir foot, as the most commonly used raw material for the production of carbon dioxide extract of fir. These considerations apply to any other plant. About 1000 kg of water are contained in 1000 kg of a freshly picked fir foot (humidity of a freshly picked fir foot is 55–65%). Experimental data showed that the specified raw materials of water-soluble biologically active components, namely, ascorbic acid, maltol, organic salts, etc. contain only about 0.6 kg. If hypothetically suggest that there was a complete extraction of these compounds together with water, then we get the intracellular juice of the plant (600 kg with a dry residue of OD%).
  • the process of carbon dioxide extraction is independent or weakly correlated with temperature and pressure.
  • the pressure above liquid carbon dioxide uniquely depends on temperature, i.e. as the temperature rises, so does the pressure.
  • Room temperature which is usually in the range of 15-30 C, corresponds to a pressure of 40-74 atm.
  • Example 1 Freshly harvested and chopped wood greens of Siberian fir (58 kg) are subjected to steam distillation at a temperature of 100 - 180 0 C and a pressure of 1 -2 atm for 10-24 hours.
  • the yield of essential oil is 1.45 kg (2.5 % by weight of the original woody green).
  • the output of the aqueous fraction is 45 kg.
  • the aqueous fraction contains 0.009% solids.
  • Example 2 Dried and crushed to particles of not more than 5 mm wood greens of Siberian fir (58 kg) are extracted in a flow extractor with a liquid column height of 0.5 m liquefied carbon dioxide at a temperature of 20 0 C and a pressure of 64 atm for 3 hours. Yield 1.8 kg (3.1% by weight of the initial woody green). There is no water fraction.
  • Example 3 Freshly harvested and chopped wood greens of Siberian fir (58 kg) are extracted in a conventional flow extractor with liquefied carbon dioxide at a temperature of 20 0 C and a pressure of 64 atm for 3 hours. Yield 1.2 kg (2, l% of the initial mass wood greens) oil fraction. An aqueous fraction of 80 g gives an emulsion with an oil fraction, is considered defective and, after prolonged settling or centrifugation, is usually discarded as a wet, solid product used to isolate maltol. The amount of water was determined by the gravimetric method when the wet, solid “small powder” was dried. According to the calculation, the total flow of liquefied carbon dioxide is 80 liters. Example 4.
  • Freshly harvested and chopped wood greens of Siberian fir (58 kg) are extracted in a flow extractor with liquefied carbon dioxide with a large flow of liquefied carbon dioxide by raising the accumulator of liquefied carbon dioxide to a height of 10 m above the extractor at a temperature of 20 0 C and a pressure of 64 atm for 3 hours.
  • the yield of the total extract is 2.3 kg (4.0% by weight of the initial woody greens). After settling or centrifugation, two fractions are obtained - oil 1.4 kg (4%) and aqueous 0.9 kg (1.6%). According to the calculation, the total flow of liquefied carbon dioxide was 900 liters.
  • the product obtained in example 4 has the form of a dark red solution, soluble in water, alcohol.
  • the content of ascorbic acid is 750 mg / kg.
  • Example 5 Freshly harvested and chopped wood greens of Siberian fir (58 kg) are extracted in a flow extractor with liquefied carbon dioxide with a large flow of liquefied carbon dioxide by raising the accumulator of liquefied carbon dioxide to a height of 8 m above the extractor at a temperature of 20 0 C and a pressure of 64 atm within 3 hours.
  • the yield of the total extract is 2, 1 kg (3.6% by weight of the initial woody greens). After settling or centrifugation, two fractions are obtained - oil 1.4 kg (2.4%) and water 0.7 kg (1.6%). According to the calculation, the total flow of liquefied carbon dioxide was 700 liters.
  • Example 6 Freshly harvested and chopped wood greens of Siberian fir (58 kg) are extracted in a flow extractor with liquefied carbon dioxide with a large flow of liquefied carbon dioxide by raising the storage of liquefied carbon dioxide to a height of 12 m above the extractor at a temperature of 20 0 C and a pressure of 64 atm within 3 hours.
  • the yield of the total extract is 2.5 kg (4.3% by weight of the initial woody greens).
  • two fractions are obtained - oil 1.4 kg (2.4%) and aqueous 1.1 kg (1.9%). According to the calculation, the total flow of liquefied carbon dioxide was 1100 liters.
  • Example 7 Freshly picked greens of a birch leaf in an amount of 2.7 kg are treated as in Example 4. The yield of the total extract is 52 g. After centrifugation, two fractions are obtained - 21 g oil and 3 g water.
  • Example 8 Freshly collected nettle greens in an amount of 9.2 kg is treated as in Example 4. The yield of the total extract is 802 g. After centrifugation, two fractions are obtained - oil fraction 482 g and aqueous 320 g.
  • Example 9 Freshly picked green leaves of lingonberry in an amount of 6.7 kg are treated as in example 4. The yield of the total extract is 680 g. After centrifugation, two fractions are obtained - oil fraction 8 g and aqueous 672 g.
  • Example 10 Freshly picked green leaf of currant in an amount of 8.2 kg is treated as in example 4. The yield of the total extract is 97 g. After centrifugation, two fractions are obtained - oil fraction 74 g and aqueous 23 g.
  • Example 11 The pulp of sea buckthorn berries in an amount of 9.7 kg is processed as in example 4. The yield of the total extract is 286 g. After centrifugation, two fractions are obtained - oil 3 g and water 283 g.
  • Example 12 The pulp of viburnum berries in the amount of 6.87 kg is processed as in example 4. The yield of the total extract is 135 g. After centrifugation, two fractions are obtained - oil fraction 92 g and aqueous 42 g.
  • Example 13 Freshly harvested and chopped wood greens of Siberian fir (58 kg) are extracted in a flow extractor with liquefied carbon dioxide with a large flow of liquefied carbon dioxide through the use of a high-pressure liquid pump with a set flow rate of 100 l / h at a temperature of 20 0 C and a pressure of 64 atm for 3 hours.
  • the total extract yield is 1.7 kg (2.9% by weight of the initial woody green).
  • two fractions are obtained - oil 1.4 kg (4%) and aqueous 0.3 kg (0.5%). According to the calculation, the total flow of liquefied carbon dioxide was 300 liters.
  • Example 13 The product obtained in example 13, has the form of a dark red solution, soluble in water, alcohol. The dry residue is 3.0%.
  • Example 14 Freshly collected and crushed to particles no more than
  • the product obtained in example 14 has the form of a dark red solution, soluble in water, alcohol.
  • the dry residue is 2.9%.
  • liquefied carbon dioxide made it possible to obtain an aqueous fraction of plants, which are intracellular water of the plant itself with biologically active substances dissolved in it in a concentrated form, i.e. concentrated cell juice.
  • cell sap contains useful natural substances in native (live) form in a maximum, concentrated amount.
  • the claimed invention can be used in the pharmaceutical, perfumery, cosmetic and food industries.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Natural Medicines & Medicinal Plants (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Alternative & Traditional Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО КЛЕТОЧНОГО СОКА РАСТЕНИЙ И СРЕДСТВО ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
Область техники
Изобретение относится к экстракции биологически активных веществ из растительного сырья и основано на применении сжиженной углекислоты.
Изобретение может быть использовано в фармацевтической, парфюмерно-косметической и пищевой промышленности.
Предшествующий уровень техники
Заявляемая группа изобретений предназначена для создания водной фракции растений, представляющей собой практически натуральный концентрированный клеточный сок, извлекаемый из свежесобранного растения с помощью сжиженной углекислоты. В уровне техники используется понятие «клeтoчный coк» [1].
Известно, что клеточный сок - это жидкость, выделяемая цитоплазмой живой растительной клетки, заполняющая ее вакуоли. В вакуолях содержится клеточный сок, который представляет собой воду с растворенными в ней минеральными и органическими веществами.
Клеточный сок специфичен для семейства и даже для вида растений, зависит от условий произрастания, возраста растения и его отдельных клеток. Накопление клеточного сока внутри протоплазмы есть чисто физический процесс, могущий быть произведенным искусственно.
В уровне техники известно получение водных фракций (экстрактов) пихты [2], облепихи [3], калины [4] и т.п.
Способы их получения основаны, например, на перегонке с паром биологически активных веществ [2], экстракции растительного сырья органическим растворителем и разбавлении полученного экстракта водой [3], или водно-этанольной смесью [4], проведении экстракции растительного сырья под давлением в две стадии [5].
Так, в известном способе получения средства, повышающего резистентность организма [2], водный экстракт пихты получают путем обработки сырья острым паром в течение 1,5-2 ч, отводят образовавшуюся парогазовую смесь и отделяют водный экстракт от масла.
Недостатком данного способа является использование высокой температуры процесса, что приводит к разрушению витаминов и других биологически активных соединений, а также к малой стойкости получающегося экстракта.
В уровне техники известно применение сжиженной углекислоты в качестве экстрагента. Так в способе экстракции растительного сырья сжиженными газами [5] проведение экстракции растительного сырья осуществляется под давлением в две стадии, при этом проточную экстракцию осуществляют при давлении, превышающем давление заполнения, а сброс давления между стадиями проводят до давления заполнения. Условия проведения способа обеспечивают эффективную пропитку сырья, что способствует повышению степени извлечения необходимых компонентов из глубоких слоев сырья за более короткий промежуток времени.
Однако в данном способе в качестве целевых биологически активных компонентов получают каротиноиды, хлорофилловые соединения и иные необходимые компоненты, например, липидной фракции. В тот же время концентрированный клеточный сок в качестве целевого продукта отсутствует.
Известен способ получения экстрактов из растительного сырья с использованием сжиженной углекислоты [6]. Однако в данном способе водная фракция растительного сырья не выделяется как самостоятельный продукт и не используется для получения водной фракции - концентрированного клеточного сока.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки коры хвойных деревьев [7], включающий измельчение, увлажнение и экстракцию сжиженным углекислым газом, при повышенном давлении и комнатной температуре, разделении углекислотного экстракта на жирную и водную фракции, при этом водную фракцию экстрагируют хлороформом.
Однако, в данном способе сжиженная углекислота применяется не для получения клеточного сока в нативном виде, а служит для извлечения воды, которая в начале процесса переработки используется для увлажнения коры и растворения мальтола, извлекаемого из коры хвойных деревьев.
Проведенный анализ показал, что в уровне техники неизвестно применение сжиженной углекислоты для получения концентрированного клеточного сока растений.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является получение концентрированного клеточного сока с использованием в качестве средства для его получения сжиженной углекислоты.
Технический результат - обеспечение возможности получения концентрированного клеточного сока. При этом повышается выход и качество полезных веществ растительного сырья за счет получения концентрированного клеточного сока в нативном виде.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе, включающем экстракцию измельченного сырья сжиженной углекислотой при комнатной температуре и выделении масляной фракции, экстракцию проводят при большом протоке сжиженной углекислоты исходя из пропорции не менее 1 л углекислоты на 1 г извлечения клеточного сока растений, а концентрированный клеточный сок получают путем отделения масляной фракции от водной фракции.
Технический результат достигается в основном за счет того, что в качестве средства для получения концентрированного клеточного сока растений применяют сжиженную углекислоту. Предпочтительно проводить экстракцию сырья сжиженной углекислотой в экстракторе путем подачи сжиженной углекислоты из накопителя, установленного на высоте не менее 8-12 м над экстрактором.
Экстракцию сырья сжиженной углекислотой можно также осуществлять путем подачи сжиженной углекислоты дозировочным насосом.
Оптимально использовать для экстракции свежесобранное растительное сырье.
Экстракция сжиженной углекислотой обеспечивает селективное и достаточно полное выделение клеточного сока в виде водной фракции из растительного сырья, так как жидкая углекислота растворяет и воду и водорастворимые соединения. Это объясняется тем, что растворимость воды в жидкой углекислоте составляет 0,1 %, т.е. для получения на выходе 1 кг (или литра) клеточного сока необходимо пропустить через растительное сырье 1000 кг жидкой углекислоты. Для выделения масляной фракции в количестве 1 кг достаточно нескольких десятков литров жидкой углекислоты. Поэтому для выделения клеточного сока в виде водной фракции необходимо в проточном экстракторе пропустить достаточно большое количество жидкой углекислоты. В обычных установках высота установки накопителя жидкой углекислоты над экстрактором составляет 0.5 - 1 м., поэтому проток экстрагента достаточен для выделения масляной фракции, но недостаточен для выделения водной фракции. По предлагаемому изобретению проток углекислоты может достигаться за счет высоты столба жидкости. Конструктивно это достигается созданием перепада давления за счет поднятия накопителя сжиженной углекислоты на высоту 8-12 м над экстрактором. Данную задачу можно решить также применением насоса высокого давления. Процесс экстракции происходит при комнатной температуре, что не приводит к деструктивным изменениям химических соединений, а клеточный сок, извлекаемый из свежесобранного растительного сырья с помощью сжиженной углекислоты под давлением, без температурной обработки представлен в нативном виде. При этом в заявляемой группе изобретений, для получения водной фракции растительного сырья вода не добавляется ни на одном из этапов процесса экстрагирования. Следовательно, водный экстракт представляет собой натуральный клеточный сок растения, подвергнутого экстракции, содержащий целый комплекс биологически активных веществ.
Использование сжиженной углекислоты для проведения процесса экстрагирования известно, однако ее применение в качестве средства для получения концентрированного клеточного сока в уровне техники не обнаружено. Общепризнанным считается извлечение из растительного сырья с помощью сжиженной углекислоты эфирных масел и других жирорастворимых компонентов растения. Однако в сжиженной углекислоте вода и водорастворимые вещества растений растворяются в малом количестве, вода (0,1%)- При завершении процесса экстракции и удалении углекислого газа сбросом давления вода и водорастворимые вещества отторгаются масляной фракцией и выделяются в отдельную фазу. Так как количество проэкстрагированной воды и водорастворимых компонентов в известных технических решениях исчезающее мало, а целевым продуктом, как правило, является масляная фракция, то в патентной научно-технической литературе не обнаружены сведения о водных фракциях, извлекаемых с помощью сжиженной углекислоты. Следовательно, заявляемая группа изобретений удовлетворяет критериям «нoвизнa» и «изoбpeтaтeльcкий ypoвeнь».
Примеры осуществления изобретения
Способ выделения водного экстракта пихты осуществляют следующим образом.
Измельченную растительную массу, предпочтительно свежесобранную, исчерпывающе экстрагируют сжиженной углекислотой при комнатной температуре и давлении 64 ± 6 атм (достаточное время экстракции 3 ч) в проточном экстракторе с увеличенным протоком жидкой углекислоты за счет поднятия накопителя жидкой углекислоты над экстрактором на высоту 8-12 метров. Увеличение протока жидкой углекислоты через экстрагируемое растительное сырье обеспечивается за счет увеличения столба жидкой углекислоты над экстрактором, вследствие чего пропорционально увеличивается давление столба жидкости на сырье. Экспериментальные исследования показали, что при увеличении столба жидкости с 0,5 -1 метр, что обычно применяется в стандартных установках и в прототипе, (для выделения иных целевых продуктов, например, масляной фракции), до 8 -12 метров проток соответственно увеличивается в 8 -24 раза, давление возрастает, что приводит к пропорциональному увеличению количества экстрагируемой воды и водорастворимых веществ.
Увеличение протока жидкой углекислоты через экстрагируемое растительное сырье может быть обеспечено также за счет использования дозировочного насоса. После получения углекислотного экстракта из него удаляют углекислый газ и получают суммарный экстракт, который при отстаивании или центрифугировании разделяется на две фракции - масляную и водную. Выход водной фракции углекислотного экстракта растения представляет собой клеточный сок с высокой концентрацией биологически активных веществ. Использование предлагаемого способа позволяет получать экстракт водорастворимых соединений растений — клеточный сок без уменьшения их биологической активности. Это объясняется тем, что углекислотная экстракция растительного сырья не приводит к каким либо деструктивным изменениям органических молекул, потому что процесс происходит при комнатной температуре, а углекислый газ общепризнанно считается инертным газом.
Концентрирование клеточного сока с помощью применяемой сжиженной углекислоты объясняется следующим. Рассмотрим процесс концентрирования внутриклеточного сока при углекислотной экстракции на примере пихтолапки, как наиболее часто используемом сырье для производства углекислотного экстракта пихты. Эти рассуждения применимы и для любого другого растения. В 1000 кг свежесобранной пихтолапки содержится около 600 кг воды (влажность свежесобранной пихтолапки 55 -65 %). Экпериментальные данные показали, что в указанном сырье водорастворимых биологически активных компонентов, а именно, аскорбиновой кислоты, мальтола, органических солей и др. содержится всего примерно 0,6 кг. Если гипотетически предположить, что произошло полное извлечение этих соединений вместе с водой, то получится внутриклеточный сок растения (600 кг с сухим остатком ОД %). Проведение экспериментов по заявляемому способу и средству показало, что после пропускания 1000 кг жидкой углекислоты извлекается 1 кг воды и 0,6 кг водорастворимых соединений, т.е. способ позволяет получить концентрированный внутриклеточный сок растения, содержащий практически все водорастворимые компоненты растения. Проведенный анализ показал практическое отсутствие в проэкстрагированном сырье аскорбиновой кислоты и мальтола, что свидетельствует о полном извлечении водорастворимых компонентов, что соответствует содержимому клеточного сока. Экспериментальные исследования показали также, что полученный концентрированный сок растения имеет цифровое значение сухого остатка 3 %, что свидетельствует об увеличении концентрации растворенных веществ в концентрированном клеточном соке в 30 раз. Если продолжать дальнейшее экстрагирование, то дополнительно выделяется практически только вода (1 кг на каждые 1000 кг углекислоты). Для полного выделения воды из 1000 кг пихтолапки потребовалось бы пропустить через экстрагируемое сырье 600000 кг жидкой углекислоты, что практически нереально и ненужно.
Процесс углекислотной экстракции не зависит или слабо коррелируется с температурой и давлением. Давление над жидкой углекислотой однозначно зависит от температуры, т.е. при повышении температуры пропорционально растет и давление. Комнатной температуре, находящейся, как правило в пределах 15-30 С, соответствует давление 40-74 атм.
Практическая реализация способа поясняется следующими примерами. Пример 1. (Аналог) Свежесобранную и измельченную древесную зелень пихты сибирской (58 кг) подвергают перегонке с паром при температуре 100 - 1800C и давлении 1 -2 атм в течение 10 - 24 ч.. Выход эфирного масла - 1.45 кг (2.5 % от массы исходной древесной зелени). Выход водной фракции 45 кг. Водная фракция содержит 0,009 % сухого остатка.
Пример 2. Высушенную и измельченную до частиц не более 5 мм древесную зелень пихты сибирской (58 кг) экстрагируют в проточном экстракторе с высотой столба жидкости 0,5 м сжиженным диоксидом углерода при температуре 200C и давлении 64 атм в течение 3 ч.. Выход 1.8 кг (3,1 % от массы исходной древесной зелени). Водная фракция отсутствует.
Пример 3 (Прототип) Свежесобранную и измельченную древесную зелень пихты сибирской (58 кг) экстрагируют в обычном проточном экстракторе сжиженным диоксидом углерода при температуре 200C и давлении 64 атм в течение 3 ч.. Выход 1.2 кг(2,l % от массы исходной древесной зелени) масляной фракции. Водная фракция в количестве 80 г дает эмульсию с масляной фракцией, считается браком и после длительного отстаивания или центрифугирования обычно отбрасывается в виде влажного твердого продукта, используемого для выделения мальтола. Количество воды определялось весовым методом при высыхании влажной твердой «мaльтoльнoй мaccы». По расчету суммарный проток сжиженного диоксида углерода составляет 80 литров. Пример 4. Свежесобранную и измельченную древесную зелень пихты сибирской (58 кг) экстрагируют в проточном экстракторе сжиженным диоксидом углерода при большом протоке сжиженного диоксида углерода за счет поднятия накопителя сжиженного диоксида углерода на высоту 10 м над экстрактором при температуре 200C и давлении 64 атм в течение 3 ч. Выход суммарного экстракта 2,3 кг (4,0 % от массы исходной древесной зелени). После отстаивания или центрифугирования получают две фракции - масляную 1.4 кг (4 %) и водную 0,9 кг (1,6 %). По расчету суммарный проток сжиженного диоксида углерода составил 900 литров.
Продукт, получаемый по примеру 4, имеет вид темно-красного раствора, растворимого в воде, спирте. Сухой остаток 2,9%, т.е. по содержанию растворенных веществ данный продукт превосходит известные способы, в которых сухой остаток не превышает 0,016 из источника сведений [2] примерно в 300 раз. Содержание аскорбиновой кислоты — 750 мг/кг.
Пример 5. Свежесобранную и измельченную древесную зелень пихты сибирской (58 кг) экстрагируют в проточном экстракторе сжиженным диоксидом углерода при большом протоке сжиженного диоксида углерода за счет поднятия накопителя сжиженного диоксида углерода на высоту 8 м над экстрактором при температуре 200C и давлении 64 атм в течение 3 ч. Выход суммарного экстракта 2, 1 кг (3,6 % от массы исходной древесной зелени). После отстаивания или центрифугирования получают две фракции — масляную 1.4 кг (2,4 %) и водную 0,7 кг (1,6 %). По расчету суммарный проток сжиженного диоксида углерода составил 700 литров.
Пример 6. Свежесобранную и измельченную древесную зелень пихты сибирской (58 кг) экстрагируют в проточном экстракторе сжиженным диоксидом углерода при большом протоке сжиженного диоксида углерода за счет поднятия накопителя сжиженного диоксида углерода на высоту 12 м над экстрактором при температуре 200C и давлении 64 атм в течение 3 ч. Выход суммарного экстракта 2,5 кг (4,3 % от массы исходной древесной зелени). После отстаивания или центрифугирования получают две фракции - масляную 1.4 кг (2,4 %) и водную 1,1 кг (1,9 %). По расчету суммарный проток сжиженного диоксида углерода составил 1100 литров.
Пример 7. Свежесобранную зелень листа березы в количестве 2,7 кг обрабатывают как в примере 4. Выход суммарного экстракта 52 г. После центрифугирования получают две фракции - масляную 21 г и водную Зl г .
Пример 8. Свежесобранную зелень крапивы в количестве 9.2 кг обрабатывают как в примере 4. Выход суммарного экстракта 802 г. После центрифугирования получают две фракции - масляную 482 г и водную 320 г.
Пример 9. Свежесобранную зелень листа брусники в количестве 6.7 кг обрабатывают как в примере 4. Выход суммарного экстракта 680 г. После центрифугирования получают две фракции - масляную 8 г и водную 672 г . Пример 10. Свежесобранную зелень листа смородины в количестве 8.2 кг обрабатывают как в примере 4. Выход суммарного экстракта 97 г. После центрифугирования получают две фракции - масляную 74 г и водную 23 г .
Пример 11. Жом ягоды облепихи в количестве 9,7 кг обрабатывают как в примере 4. Выход суммарного экстракта 286 г. После центрифугирования получают две фракции - масляную З г и водную 283 г.
Пример 12. Жом ягоды калины в количестве 6,87 кг обрабатывают как в примере 4. Выход суммарного экстракта 135 г. После центрифугирования получают две фракции - масляную 92 г и водную 42 г.
Пример 13. Свежесобранную и измельченную древесную зелень пихты сибирской (58 кг) экстрагируют в проточном экстракторе сжиженным диоксидом углерода при большом протоке сжиженного диоксида углерода за счет использования жидкостного насоса высокого давления с установленным расходом 100 л/час при температуре 200C и давлении 64 атм в течение 3 ч. Выход суммарного экстракта 1,7 кг (2,9 % от массы исходной древесной зелени). После отстаивания или центрифугирования получают две фракции - масляную 1.4 кг (4 %) и водную 0,3 кг (0,5 %). По расчету суммарный проток сжиженного диоксида углерода составил 300 литров.
Продукт, получаемый по примеру 13, имеет вид темно-красного раствора, растворимого в воде, спирте. Сухой остаток 3,0%. Пример 14. Свежесобранную и измельченную до частиц не более
5 мм древесную зелень пихты сибирской (58 кг) экстрагируют в проточном экстракторе сжиженным диоксидом углерода при большом протоке сжиженного диоксида углерода за счет использования жидкостного насоса высокого давления с установленным расходом 300 л/час при температуре 2O0C и давлении 64 атм в течение 3 ч. Выход суммарного экстракта 2,3 кг (4,0 % от массы исходной древесной зелени). После отстаивания или центрифугирования получают две фракции - масляную 1.4 кг (4 %) и водную 0,9 кг (1,6 %). По расчету суммарный проток сжиженного диоксида углерода составил 900 литров.
Продукт, получаемый по примеру 14, имеет вид темно-красного раствора, растворимого в воде, спирте. Сухой остаток 2,9 %.
Проведенные эксперименты и последующая опытно- промышленная реализация способа получения концентрированного клеточного сока, основанного на применении большого объема сжиженной углекислоты, показали высокую эффективность способа. По сухому остатку, з котором сосредоточены все действующие вещества, водная фракция углекислотного экстракта растительного сырья, представляющая собой концентрированный клеточный сок, превосходит все известные аналоги, полученные с помощью других методов получения водных фракций.
Промышленная применимость Применение сжиженной углекислоты по заявленному способу позволило получить водную фракцию растений, представляющих собой внутриклеточную воду самого растения с растворенными в ней биологически активными веществами в концентрированном виде, т.е. концентрированный клеточный сок. При этом клеточный сок содержит полезные природные вещества в нативном (живом) виде в максимальном, концентрированном количестве. Заявляемое изобретение может быть использовано в фармацевтической, парфюмерно-косметической и пищевой промышленности.
Источники информации
1. Большая медицинская энциклопедия, 1973 г. T.12, M, изд. Советская энциклопедия, cтp.890.
2. Патент РФ No 2061491, МПК 6 A61K35/78, опубл. 1996.06.10.
3. Патент РФ ÷Nb 2125459, МПК 6 A61K35/78, опубл. 1999.01.27. 4. Патент РФ JNi- 2220614, МПК 7 A23L1/30, A61K35/78, опубл. 2004.01.10.
5. Патент РФ Xs 2039586, МПК 6 B01D11/02, A61K35/78, опубл. 1995.07.20.
6. Патент РФ -N° 2259991, МПК 7 C07CЗЗ/02, oпyбл.2259991. 7. Патент РФ M- 2067977. МПК 6 C07D309/40, опубл. 1996.10.20.

Claims

Формула изобретения
1. Применение сжиженной углекислоты в качестве средства для получения концентрированного клеточного сока растений.
5 2. Способ получения концентрированного клеточного сока растений, включающий экстракцию измельченного сырья сжиженной углекислотой при комнатной температуре, выделении масляной фракции, отличающийся тем, что экстракцию проводят при большом протоке сжиженной углекислоты, исходя из пропорции не менее 1 л ю углекислоты на 1 г извлечения концентрированного клеточного сока растений, а концентрированный клеточный сок получают путем отделения масляной фракции от водной фракции.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что экстракцию сырья сжиженной углекислотой осуществляют в экстракторе путем подачи
15 сжиженной углекислоты из накопителя, установленного на высоте не менее 8-12 м над экстрактором.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что экстракцию сырья сжиженной углекислотой осуществляют путем подачи сжиженной углекислоты дозировочным насосом.
20 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для экстракции используют свежесобранное растительное сырье.
PCT/RU2008/000483 2007-08-07 2008-07-22 Method for producing vegetable cell sap concentrate and means for the production thereof Ceased WO2009031934A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08794081.3A EP2186522B1 (de) 2007-08-07 2008-07-22 Verfahren zur herstellung eines pflanzlichen zellsaftkonzentrats
AU2008295631A AU2008295631B2 (en) 2007-08-07 2008-07-22 Method for producing vegetable cell sap concentrate and means for the production thereof
US12/700,946 US9173911B2 (en) 2007-08-07 2010-02-05 Method for producing vegetable cell sap concentrate and means for the production thereof

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007130259/15A RU2358746C2 (ru) 2007-08-07 2007-08-07 Способ получения концентрированного клеточного сока и средство для его получения
RU2007130259 2007-08-07

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US12/700,946 Continuation US9173911B2 (en) 2007-08-07 2010-02-05 Method for producing vegetable cell sap concentrate and means for the production thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009031934A1 true WO2009031934A1 (en) 2009-03-12

Family

ID=40429106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2008/000483 Ceased WO2009031934A1 (en) 2007-08-07 2008-07-22 Method for producing vegetable cell sap concentrate and means for the production thereof

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9173911B2 (ru)
EP (1) EP2186522B1 (ru)
AU (1) AU2008295631B2 (ru)
MY (1) MY149377A (ru)
RU (1) RU2358746C2 (ru)
WO (1) WO2009031934A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2523038C2 (ru) * 2011-05-12 2014-07-20 Учреждение Российской академии наук Институт фундаментальных проблем биологии Российской академии наук (ИФПБ РАН) Способ выделения билогически активных компонентов из растительного сырья и средство на его основе
RU2673905C1 (ru) * 2017-12-01 2018-12-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" Способ приготовления варенья
RU2701562C1 (ru) * 2018-04-05 2019-09-30 Вилави Инт Лтд Композиция на основе хвойной зелени и способ её получения

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1346111A1 (ru) * 1985-07-12 1987-10-23 Грузинский Институт Субтропического Хозяйства Способ производства концентрата ча
RU2039586C1 (ru) 1993-07-07 1995-07-20 Акционерное общество закрытого типа "Алтайвитамины" Способ экстракции растительного сырья сжижженными газами
RU2061491C1 (ru) 1993-02-04 1996-06-10 Николай Яковлевич Костеша Способ получения средства, повышающего резистентность организма
RU2067977C1 (ru) 1993-09-17 1996-10-20 Красноярская государственная технологическая академия Способ переработки коры хвойных деревьев
RU2125459C1 (ru) 1997-06-10 1999-01-27 Закрытое акционерное общество "Алтайвитамины" Способ получения биологически активных веществ из облепихового сырья
RU16503U1 (ru) * 2000-10-12 2001-01-10 Кубанский государственный технологический университет Экстрактор
RU2220614C2 (ru) 2001-09-20 2004-01-10 Спрыгин Владимир Геннадьевич Экстракт калины, обладающий антирадикальной активностью
RU2238663C2 (ru) * 2001-07-19 2004-10-27 Сибирский государственный технологический университет Способ получения биологически активного продукта из allium victorialis
RU2259991C2 (ru) 2003-07-24 2005-09-10 Карпицкий Владимир Игнатович Способ получения полипренолов

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4104409A (en) * 1971-06-03 1978-08-01 Studiengesellschaft Kohle Mbh Production of hop extracts
US4012194A (en) * 1971-10-04 1977-03-15 Maffei Raymond L Extraction and cleaning processes
US4308200A (en) * 1980-07-10 1981-12-29 Champion International Corporation Extraction of coniferous woods with fluid carbon dioxide and other supercritical fluids
BE896610A (fr) * 1982-05-06 1983-08-16 Hop Developments Ltd Extraction d'une matiere vegetale en utilisant de l'anhydride carbonique
JP3155003B2 (ja) * 1990-11-06 2001-04-09 サントリー株式会社 ホップエキスの製造法および該方法により得られるホップエキス
FR2754464B1 (fr) * 1996-10-14 1998-10-30 Commissariat Energie Atomique Procede et installation d'extraction de composes organiques et/ou inorganiques du bois par un fluide supercritique
US20020155177A1 (en) * 2000-09-29 2002-10-24 Krasutsky Pavel A. Process for extracting compounds from plants
EP1526928B1 (en) * 2002-08-06 2019-03-06 Fedegari Autoclavi Spa Method and apparatus for removing substances from solid matrix with energy saving
RU2259835C2 (ru) * 2003-04-25 2005-09-10 Пермская государственная фармацевтическая академия Способ получения противовоспалительного, ранозаживляющего, капилляроукрепляющего и иммуномодулирующего средства
AU2003903058A0 (en) * 2003-06-18 2003-07-03 Phytopharm Australia Ltd A process and apparatus for the modification of plant extracts
RU2273491C2 (ru) * 2004-07-02 2006-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" Способ получения биологически активного продукта из коры лиственницы сибирской
US7259231B2 (en) * 2004-10-12 2007-08-21 Yulex Corporation Extraction and fractionation of biopolymers and resins from plant materials
US20060110468A1 (en) * 2004-11-24 2006-05-25 Liang Liu Herbal formulations for arthritis
RU2280466C1 (ru) * 2004-11-25 2006-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Способ получения клеточного сока из надземной части маклейи мелкоплодной

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1346111A1 (ru) * 1985-07-12 1987-10-23 Грузинский Институт Субтропического Хозяйства Способ производства концентрата ча
RU2061491C1 (ru) 1993-02-04 1996-06-10 Николай Яковлевич Костеша Способ получения средства, повышающего резистентность организма
RU2039586C1 (ru) 1993-07-07 1995-07-20 Акционерное общество закрытого типа "Алтайвитамины" Способ экстракции растительного сырья сжижженными газами
RU2067977C1 (ru) 1993-09-17 1996-10-20 Красноярская государственная технологическая академия Способ переработки коры хвойных деревьев
RU2125459C1 (ru) 1997-06-10 1999-01-27 Закрытое акционерное общество "Алтайвитамины" Способ получения биологически активных веществ из облепихового сырья
RU16503U1 (ru) * 2000-10-12 2001-01-10 Кубанский государственный технологический университет Экстрактор
RU2238663C2 (ru) * 2001-07-19 2004-10-27 Сибирский государственный технологический университет Способ получения биологически активного продукта из allium victorialis
RU2220614C2 (ru) 2001-09-20 2004-01-10 Спрыгин Владимир Геннадьевич Экстракт калины, обладающий антирадикальной активностью
RU2259991C2 (ru) 2003-07-24 2005-09-10 Карпицкий Владимир Игнатович Способ получения полипренолов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Große medizinische Enzyklopädie", vol. 12, 60119, VERLAG SOWJETSKAJA ENTSIKLOPEDIJA, pages: 890

Also Published As

Publication number Publication date
US9173911B2 (en) 2015-11-03
EP2186522A4 (de) 2011-01-12
US20100136149A1 (en) 2010-06-03
RU2358746C2 (ru) 2009-06-20
AU2008295631B2 (en) 2012-02-02
AU2008295631A1 (en) 2009-03-12
RU2007130259A (ru) 2009-02-20
MY149377A (en) 2013-08-30
EP2186522B1 (de) 2018-01-24
EP2186522A1 (de) 2010-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100473278B1 (ko) 식물체로부터프로안토시아니딘을추출및단리시키는방법
de Melo et al. Supercritical CO2 extraction of V. vinifera leaves: Influence of cosolvents and particle size on removal kinetics and selectivity to target compounds
US20060147556A1 (en) Process and apparatus for modifying plant extracts
RU2358746C2 (ru) Способ получения концентрированного клеточного сока и средство для его получения
RU2070053C1 (ru) Способ комплексной переработки витаминосодержащего растительного сырья
Kőszegi et al. Comparison the soxhlet and supercritical fluid extraction of nettle root (Urtica dioica L.)
CN105949057A (zh) 一种迷迭香提取物制备工艺
CN106188181B (zh) 一种从柚子皮中提取柚皮苷的方法
EP3233076A1 (fr) Procede d'obtention d'une composition enrichie en dihydroquercetine ou en tanins
CN105232687A (zh) 玫瑰花及玫瑰果中有效成份的提取方法
US9862666B2 (en) Method for obtaining polyphenols from a vegetable raw material containing same
CN106433950B (zh) 丁香罗勒中精油的分离提取方法
RU2552291C2 (ru) Способ выделения биологически активных соединений из прополиса вакуум-ультразвуковой экстракцией
RU2664148C1 (ru) Способ производства сухих экстрактов из сырья растительного происхождения
RU2801515C1 (ru) Способ одновременного получения растительного экстракта и эфирного масла из эфиромасличного сырья
CN118178270B (zh) 一种控油生发的复方精油和含有其的洗护用品组合物
PL223434B1 (pl) Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych
RU2518281C1 (ru) Способ получения водомасляного продукта из древесной зелени лиственных растений
Santzouk et al. Opuntia ficus indica (Prickly pear): Extraction and characterization of products with anti-age and antioxidant activity
KR20110056053A (ko) 항산화 기능을 구비한 잣잎 추출물의 분리방법 및 그 추출물
AU2004246728B2 (en) A process and apparatus for modifying plant extracts
KR100211287B1 (ko) 화분 내용물의 제조방법
RU2199330C1 (ru) Способ получения полифитового масла "кызылмай"
RU2189827C2 (ru) Способ извлечения биологически активных веществ из растительного сырья
SI26389A (sl) Postopek za predpripravo pridelka industrijske konoplje

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08794081

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008295631

Country of ref document: AU

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008794081

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2008295631

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20080722

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PI 2010000578

Country of ref document: MY